WO2017140857A1 - Contact électrique femelle avec barre de renfort interagissant avec la lame de contact - Google Patents

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WO2017140857A1
WO2017140857A1 PCT/EP2017/053640 EP2017053640W WO2017140857A1 WO 2017140857 A1 WO2017140857 A1 WO 2017140857A1 EP 2017053640 W EP2017053640 W EP 2017053640W WO 2017140857 A1 WO2017140857 A1 WO 2017140857A1
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WO
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contact
blade
section
reinforcing bar
contact blade
Prior art date
Application number
PCT/EP2017/053640
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English (en)
Inventor
Gert Droesbeke
Original Assignee
Delphi International Operations Luxembourg S.À R.L.
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
    • H01R13/11—Resilient sockets
    • H01R13/113—Resilient sockets co-operating with pins or blades having a rectangular transverse section
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    • H01R13/193—Means for increasing contact pressure at the end of engagement of coupling part, e.g. zero insertion force or no friction
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    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42—Securing in a demountable manner
    • H01R13/428—Securing in a demountable manner by resilient locking means on the contact members; by locking means on resilient contact members
    • H01R13/432—Securing in a demountable manner by resilient locking means on the contact members; by locking means on resilient contact members by stamped-out resilient tongue snapping behind shoulder in base or case

Definitions

  • the invention relates to the field of contacts, or terminals, electrical with a flexible contact blade.
  • the invention relates more particularly, for example, electrical contacts intended to be housed in the connectors used in motor vehicles.
  • male and female contacts made from a strip of electrically conductive material (a copper alloy for example) cut by stamping and bent. These male and female contacts are then mounted in connector housings of insulating material, consisting of a plastic material.
  • An object of the invention is to better control the contact force between the male and female electrical contacts, ie the normal force exerted by the contact point or points of the female contact on the tongue of the male contact. . Indeed, this normal force must be sufficient to maintain a good electrical conduction between the male and female contacts, even if they are subjected to vibrations.
  • this normal force which can decrease during the aging of the contacts and cycles of connection and disconnection, must remain sufficient throughout the life of the contacts.
  • connection body itself comprises a contact section, for example substantially tubular, in which a male contact tab can be inserted.
  • the connection body may optionally also include a pawl for locking the contact in a cavity of the female connector.
  • the contact section extends in a longitudinal direction from a front opening.
  • the contact section extends in this longitudinal direction between the front opening, for the introduction of the tongue of the male contact, and the fixing portion.
  • Other positions are possible nevertheless for the fixing portion relative to the contact section, particularly in the case of contacts intended to be fixed on printed circuits.
  • the contact section may have any cross-sectional shape.
  • This cross section can be round, oval, rectangular, square, etc.
  • the shape of the cross section of the contact section is adapted to that of the tongue of the male contact. It can therefore comprise an upper face, a lower face, and two lateral faces, all essentially parallel to the longitudinal direction. In this case, these upper, lower and lateral faces are not necessarily entirely made of the material of the strip. They can be only partially filled with material and have more or less wide open areas.
  • the wall of the contact section is not necessarily continuous all around the longitudinal direction and this regardless of the geometry of its section.
  • the contact section further comprises an elastic contact blade, a bottom wall, and a top reinforcing bar.
  • This top bar reinforcement cooperates directly with the contact blade at least when a male contact tab is engaged in the contact section.
  • the male contact tongue is engaged in the contact section, when the male and female contacts are in their final position, relative to each other, that is to say in the position they occupy when the respective connectors in which they are mounted are coupled, in use.
  • the upper reinforcement bar does not necessarily cooperate with the contact blade as soon as the male contact tongue is engaged in the contact section. In other words, the interaction between the upper reinforcing bar and the contact blade can be delayed during the insertion of the male contact tongue into the contact section, so as, for example, to limit the insertion forces. and mating.
  • This female electrical contact may furthermore comprise one or the other of the following characteristics considered in isolation or in combination with one or more others:
  • a window formed on a side face and extending on an intermediate portion between the front and rear parts also allows to play on the flexibility of the contact section, or to penetrate at least part of the contact blade in the window so that it is wider in order to obtain a higher normal contact force;
  • the upper reinforcement bar rests, at a bearing zone, the edge on the contact blade; in other words, at the level of the bearing zone, the main faces of the reinforcing bar are perpendicular to those of the contact blade; i.e., the thickness of the strip at the upper reinforcing bar is oriented perpendicular to the thickness of the strip at the contact blade;
  • the contact blade comprises a rib for cooperating with the bearing zone of the upper bar; this arrangement makes it possible to better stabilize the contact blade, which may tend to twist during the introduction of a male contact tab into the contact section, especially when the contact blade is supported only by one side by side support;
  • the rib and the bevel comprise angles forming hooking means for hooking the rib behind the bearing zone;
  • the contact section comprises a front portion and a rear portion at which the contact section is closed all around the longitudinal direction; in other words, the wall of the contact section is essentially continuous around the longitudinal direction; for example, if the contact section has a cross section of generally rectangular or square shape, this wall is essentially closed continuously on its upper, lower and side faces; moreover, the upper reinforcing bar extends continuously between the front part and the rear part; it is thus possible to have a more stable support zone because it is located on an upper reinforcing bar rigidly connected to its two ends;
  • [018] alternatively, it comprises a front part and a rear part at which the contact section is closed all around the longitudinal direction, but the upper reinforcement bar has two separate branches, one linked to the front part and the other linked to the back part; in this case there is more flexibility at the upper reinforcing bar, and in particular at the branch comprising the bearing zone; this flexibility can be used to obtain a normal contact force and an optimized insertion force; [019] - it comprises a pawl at least partly straddling the upper reinforcing bar; in this case, the upper reinforcement bar and the pawl can be mutually reinforcing to limit the risk that they will deform;
  • the pawl may include a hook contributing to limit the spacing of the free end of the latch relative to the connecting body; optionally the hook can pass between the contact blade and the upper reinforcing bar and can bear against the contact blade, for example when the pawl is in the retracted position; the hook can be placed between the support zone and the rear part, or between the support zone and the front part;
  • the lateral support may comprise a lateral support extending on a lateral face; in this case, the lateral support comprises for example an upper junction with the contact blade and a lower junction with the lower wall;
  • the contact blade may comprise a contact zone located in relation to the longitudinal direction between the front opening and the upper junction, or between the upper junction and the rear portion;
  • the upper reinforcing bar cooperates with the contact blade at a bearing zone located between the upper junction and a rear portion at which the contact section is closed all around the longitudinal direction, and wherein the upper reinforcing bar is inserted; alternatively, the upper reinforcing bar cooperates with the contact blade at a bearing zone located between the free end of the contact blade and the upper junction; or even more particularly above a dome formed by an upper contact zone;
  • the upper reinforcing bar whose main faces may be perpendicular or parallel to those of the contact blade, is folded over the contact blade from a foolproofing section; alternatively, the upper reinforcing bar is folded over the contact blade from a wall parallel to the upper face;
  • Figure 1A schematically shows in perspective an embodiment of a female electrical contact according to the invention, with the latch in the raised position
  • Figure 1B is a representation of the body of the female contact shown in Figure 1A, with the latch in the retracted position
  • Figure 1C is a view similar to that of Figure 1B, the latch being removed to reveal the upper reinforcing bar;
  • Figure 2 shows schematically seen from above the connection body of the contact of Figure 1 in unfolded form
  • Figure 3 shows schematically in cross section, the connection body of the contact of Figures 1 A to 2;
  • Figure 4 shows schematically in perspective the contact connection body of Figures 1A to 3, but in another orientation to show another side face;
  • FIG. 5 shows schematically in longitudinal section, the connecting body of a second embodiment of a female electrical contact according to the invention
  • Figures 6 and 7 show schematically in perspective the connection body, respectively, a third and a fourth embodiments of a female electrical contact according to the invention
  • Figure 8 shows schematically, in perspective, the connecting body of a fifth embodiment of a female electrical contact according to the invention.
  • Figure 9 shows schematically, in perspective, the connecting body of a sixth embodiment of a female electrical contact according to the invention.
  • FIG. 10 shows schematically, in perspective, the connecting body of a seventh embodiment of a female electrical contact according to the invention
  • Figures 11 and 12 show schematically in perspective the connection body, respectively, of an eighth and a ninth embodiments of a female electrical contact according to the invention
  • FIG. 13 shows schematically seen from above, in unfolded form, the connecting body of a tenth embodiment of a female electrical contact according to the invention
  • Figure 14A shows in a similar manner to Figure 2, a variant of the connection body of the contact of Figure 1;
  • Figure 14B shows in cross section, the connection body of the contact of Figure 14, at the arrows XI VB;
  • Figures 15 A and 15B show schematically in cross section variants of the folding of the contact section, adapting to different forms of male contact tab.
  • the female electrical contact 1 shown in FIGS. 1A, 1B and 1C is cut and folded from a strip 2 of electrically conductive material (see also FIG.2).
  • the female contact 1 extends in a longitudinal direction L, which also corresponds to the direction of coupling, or insertion, of a male contact 3 with this female contact 1.
  • the female contact 1 comprises a connecting body 4 and a fixing portion 5.
  • the fixing portion 5 is intended to be electrically and mechanically connected (here by crimping) to a cable or an electric wire (not shown).
  • the connection body 4 comprises a contact section 6 to receive a tongue 7 of a male contact 3, and a keying section 8.
  • the keying section 8 is located above the contact section 6 and comprises a rib 9 to orient the contact 1 in a cavity of a connector housing (not shown) in which it must be housed. Rib 9 continues longitudinally by a pawl 10 to lock the contact 1 in this cavity.
  • an upper reinforcement bar 11 whose functions will be specified later is located under the latch 10.
  • the contact section 6 defines a cage with an upper face 12, a lower face 13 and two side faces 14a, 14b. It is furthermore possible to define a front portion 15 and a rear portion 16 at which the contact section 6 is closed on its upper, lower, and lateral faces 14a, 14b, and an intermediate portion 17 between the front portions 15 and rear 16 (see FIG 2).
  • the dimensions of the contact section 6 are adapted to receive, for example, tabs 7 having a cross section whose largest dimension is 0.5 mm or less (with for example a thickness of 0.4 mm).
  • the outer dimensions of the contact section 6 are 0.9 mm in width (from one side wall 14a to the other 14b) and 0.8 mm in height (from the top wall 12 to the bottom wall 13).
  • the internal dimensions of the contact section 6 are approximately 0.6 mm in width and 0.5 mm in height. These are average values, the female contacts 1 being manufactured within specified tolerance ranges.
  • a lower cutout 20 is formed essentially between the lateral support 21 and a lower wall 23.
  • a lower junction 24 connects the lateral support 21 to the bottom wall 23.
  • a window 25 is cut on a lateral face 14b and around the pawl 10.
  • An opening 27 is cut in the pawl 10.
  • the intermediate portion 17 is very openwork.
  • the upper bar 11 reinforces the contact section 6.
  • the upper bar 11 longitudinally joins the front 15 and rear 16. It is cut along the a longitudinal edge of the blank 33 shown in FIG. 2.
  • This upper bar 11 comprises a bearing zone 30 intended to come into contact with the contact blade 18 when a tongue 7 of the male contact 3 is inserted and in the position of use in the contact section 6.
  • This upper bar 11 also comprises an arch 31 intended to cooperate with a hook 32 to hold and retain the pawl 10.
  • the reinforcement bar 1 1 contributes to the protection of the contact section 6 and more particularly of the contact blade 18.
  • the bearing zone 30 has a curvature adapted to guide the flexion of the contact blade 18, during the introduction of the tongue 7 of the male contact 3.
  • the blank 33 is stamped in certain areas:
  • a bevel 61 at the bearing zone 30 (See also FIG.3); this bevel 61 helps to pass the rib 38 under the bearing zone 30; in other words, during the folding of the blank 33, and more particularly during the operation of folding the contact blade 18 to bring the teeth 29a, 29b, respectively, into the notches 28a, 28b, the bevel 61 slides on the rounded outer portion of the rib 38, before the acute edges, respectively of the rib 38 and the bearing zone 30, are clipped one behind the other.
  • this bevel 61 cooperates with the rib 38 to form means for hooking the contact blade 18 with the bearing zone 30.
  • the angles acute, neighboring 90 ° for example, respectively at the ends of the bevels 61 and the rib 38 allow in fact a snap fit, accurate and reproducible of the rib 38 behind the bearing zone 30, for better control of the normal contact force. .
  • the blank 33 is folded in several longitudinal folds (represented by lines in Figure 2). After folding, as shown in FIGS. 1A, 1B and 1C, the contact section 6 is tubular and a tongue 7 of the male contact 3 can be inserted therein.
  • the lateral support 21 extends on a lateral face 14a, between the upper junction 22 and the lower junction 24, with an "S" shape.
  • the upper contact zone 34 is located between a front opening 40 and the upper junction 22.
  • the upper contact zone 34 is upstream of the upper junction 22, itself upstream of the bearing point of the support area
  • the contact blade 18 extends in width from one side face 14a to the other 14b (see FIG 3). More specifically, in the present case, the contact blade 18 extends in width between the upper junction 22, on the side of one side face 14a, and an edge 41 extending on the side of the other side face 14b. This edge 41 of the contact blade 18 can penetrate into the window 25 so as to maximize the width of the contact blade 18 and thus have more material to achieve the required contact force. This width also makes it possible to place the rib 38 and the bearing zone 30 side by side.
  • a wide section 60 may be defined as the section or portion of the contact blade 18 which has a width such that the edge 41 enters the window 25.
  • This wide section has a width D, perpendicular to the longitudinal direction L and side faces 14a, 14b, which is greater than the internal dimension d of the contact section 6 between the side faces 14a, 14b (FIG 3).
  • the wide section 60 extends longitudinally from the tooth 29b located near the rear portion 16, to the upper contact area 34, i.e., substantially the entire length of the contact blade 18 (FIG 2).
  • the wall on the side face 14b contributes substantially to the rigidity of the intermediate portion 17.
  • the lateral support 21 is essentially the only one with the upper bar 11 to contribute to the rigidity of the intermediate portion 17, perpendicular to the lower faces 13 and upper 12. But while the bar upper 11 is rigidly held at the front 15 and rear 16, the lateral support 21 is articulated at the upper junctions 22 and lower 24 (FIG 1A).
  • the pawl 10 is folded substantially parallel to the longitudinal direction L, to form a gutter 43 (with a cross section U) returned, straddling the upper bar 11.
  • the movements transverse, the pawl 10 are limited by the wings of the U.
  • the U-shaped, straddling the upper bar 11 can limit or prevent the deformations and lateral movements of the upper bar 11.
  • the rib 38 on the contact blade 18 at the bearing zone 30 also makes it possible to wedge the upper bar 11 in order to limit or even prevent the deformations and lateral displacements of the upper bar 11.
  • the pawl 10 comprises, towards its free end and on the top (that is to say between the wings of the U), an opening 27.
  • This opening 27 accommodates the arch 31, when the pawl 10 is in the retracted position, that is to say folded on the upper bar 11, especially when the contact 1 is inserted into a connector cavity.
  • the arcade In the retracted position of the pawl 10, the arcade
  • the embodiment described above can have many variants.
  • the upper bar 11 is split into two branches 11a, 11b.
  • Each of these branches 11a, 11b is inserted respectively at the front 15 and rear 16 parts.
  • One of the branches has the bearing zone 30 while the other 1 lb comprises the arch 31.
  • the respective positions of the hook 32 and the bearing zone 30, along the longitudinal axis L are essentially reversed, with respect to the first embodiment described herein. - above.
  • the hook 32 is placed, along the longitudinal direction L, between the part before 15 and the bearing zone 30.
  • the bearing zone 30 is placed, along the longitudinal direction L, between the rear portion 16 and the bearing zone 30.
  • the free end of the latch 10 comprises a hook 50 at the end of a tab 51 which enters an opening 52 formed at the rear portion 16, in the extension of the contact blade 18.
  • This configuration gives the contact 1, greater strength and better guidance of the pawl 10.
  • the bearing zone 30 is similar to that of the embodiments described above.
  • the upper bar 11 has no arch and the pawl 10 has no opening (which was used in some of the previous embodiments to accommodate the arch).
  • the hook 32 is nevertheless placed under the upper bar 11 once the contact 1 formed.
  • the bearing zone 30 is similar to that of the previously described embodiments.
  • the contact 1 has no latch but retains a keying section 8.
  • the upper bar 11 has a flange 53, substantially parallel to the upper face 12 and extending towards the bearing zone 30, from the rear portion 16.
  • This flange 53 reinforces the upper bar 11 and contributes to limiting the transverse deformations.
  • This flange 53 also allows better guidance of the foolproofing section 8 during the insertion of the contact 1 in its cavity. It also makes it possible to limit the risk of damaging a housing seal when inserting contact 1 into a cavity of this housing.
  • This flange 53 could also, according to other variants, extend from the front portion 15, or from the front portion 15 and the rear portion 16, or extend continuously from the front portion 15 to the rear part 16.
  • the bearing zone 30 is similar to that of the previously described embodiments.
  • the rim 53 also extends slightly in the window 25, parallel to the side face 14b, to form a U in cross section.
  • the bearing zone 30 is similar to that of the previously described embodiments.
  • the contact 1 has no pawl, but has a keying section 8.
  • an upper reinforcing bar 54 extends essentially at, and parallel to the upper face 12. This upper bar 54 extends longitudinally from a fixed end 55 connected to the front portion 15 and a free end 56 located in the vicinity, and partly under the rear portion 16. Between the fixed ends 55 and free 56, the upper bar 54 is curved to abut on the contact blade 18.
  • the thus curved portion is a bearing zone 30 whose function is similar to that of the previously described embodiments.
  • the upper bar 54 is bent at 90 ° from the keying section 8.
  • the contact blade 18, located below the upper bar 54 enters, as for the previous variants, in the window 25 (FIG 9).
  • the female contact 1 differs from the previous embodiment essentially in that the upper bar 54 is folded at 180 ° above the contact blade 18, from of the side wall 58 having the lateral support 21.
  • the bearing zone 30 is similar to that of the previous embodiment.
  • the contact 1 is devoid of keying section and latch. Furthermore, according to this embodiment, the upper bar 11, in this case, extends in the plane of the upper face 12.
  • the bearing zone 30 has a larger surface in contact with the contact blade 18, but a rib 38 may nevertheless be provided on the contact blade 18 to cooperate with this bearing zone 30 and guide it laterally.
  • the contact force can be adjusted by playing the elasticity of the contact section as a whole. According to another variant illustrated by FIGS. 14A and
  • the two lateral faces 14a, 14b each comprise a window 25, 65 extending on an intermediate portion 17 between front 15 and rear portions 16 at which the contact section 6 is closed on its upper faces 12, lower 13 and lateral 14a, 14b.
  • the windows 25, 65 extend on the lateral faces 14a, 14b, thus essentially in planes perpendicular to the lower faces 13 and upper 12 (in other words respectively to the lower wall 23 and to the contact 18).
  • the windows 25, 65 on the side walls 14a, 14b the deformations of the contact section 6 occur essentially at the level of the contact blade 18 and the bottom wall 23.
  • the insertion of a tongue 7 of male contact 3 between them tends to separate them from one another in a direction that also corresponds to their smaller thickness.
  • the windows 25, 65 confer in particular on the lower wall 23 a greater resilience. This arrangement also makes it possible to reduce the insertion forces of the tongue 7 in the contact section 6.
  • the contact section 6 is tubular, but not necessarily of square or rectangular cross-section.
  • the contact section may be rounded to have more contact area with a tab 7 whose cross section would be round or oval (FIG 15 A), or on the contrary have contact points with a larger normal force (FIG 15B) on a tongue 7 of round or oval cross section.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

L'invention concerne un contact électrique femelle (1) réalisé par découpe et pliage dans un feuillard de matériau électriquement conducteur. Il comprend un corps de connexion (4) avec une section de contact (6) tabulaire dans laquelle une languette (7) de contact mâle (3) peut être insérée. Une barre supérieure (11) comporte une zone d'appui (30) coopérant avec une lame de contact (18) pour augmenter la force normale de contact sur la languette (7) lors de son insertion dans la section de contact (6).

Description

Contact électrique femelle avec barre de renfort interagissant avec la lame de contact
[001] L'invention concerne le domaine des contacts, ou bornes, électriques avec une lame de contact flexible. L'invention concerne plus particulièrement, par exemple, des contacts électriques destinés à être logés dans les connecteurs utilisés dans les véhicules automobiles.
[002] Pour les connexions électriques dans des véhicules automobiles, il est courant d'utiliser des contacts mâles et femelles réalisés à partir d'un feuillard de matériau électriquement conducteur (un alliage de cuivre par exemple) découpé par emboutissage et plié. Ces contacts mâles et femelles sont ensuite montés dans des boîtiers de connecteur en matériau isolant, constitué d'une matière plastique.
[003] Ainsi, par exemple, à partir d'un feuillard de matériau conducteur, on réalise un contact électrique pour connecteur électrique femelle, tel que décrit dans le brevet US9153879B2.
[004] Un but de l'invention est de mieux contrôler la force de contact entre les contacts électriques mâle et femelle, c'est à dire la force normale exercée par le ou les points de contact du contact femelle sur la languette du contact mâle. En effet, cette force normale doit être suffisante pour maintenir une bonne conduction électrique entre les contacts mâle et femelle, même s'ils sont soumis à des vibrations.
En outre, cette force normale, qui peut diminuer au cours du vieillissement des contacts et des cycles de connexion et déconnexion, doit rester suffisante tout au long de la vie des contacts. Ainsi, on peut viser une force normale de 4N à la fabrication du contact femelle pour qu'elle reste supérieure ou égale à 2N en fin de vie de celui-ci.
[005] En relation avec une tendance à une miniaturisation des contacts, d'une part, l'épaisseur du feuillard et, d'autre part, les dimensions du contact diminuent. Or, pour obtenir une force normale de 4N, il faut qu'au minimum un volume de l'ordre du 1mm3 de matière participe à l'effort élastique exercé par la lame de contact du contact femelle, sur la languette du contact mâle. Par contre, en relation avec une tendance à concentrer le nombre de voies susceptibles de transmettre un signal électrique au sein d'un connecteur (par exemple de 80 voies ou plus), si la force normale est trop importante on peut aboutir à une force d'accouplement également trop importante pour l'ensemble du connecteur. Ceci peut rendre l'accouplement avec un contre-connecteur impossible ou tellement difficile que cela est susceptible d'engendrer des troubles musculo-squelettiques pour les opérateurs.
[006] Il est donc important de contrôler le plus précisément possible la force normale et que celle-ci demeure suffisante malgré le vieillissement du contact.
[007] Ceci est au moins en partie atteint avec le contact électrique suivant. Il s'agit d'un contact électrique femelle réalisé par découpe et pliage d'au moins un feuillard de matériau électriquement conducteur. Il est éventuellement monobloc, c'est-à-dire formé d'une seule pièce. Il comprend un corps de connexion et une portion de fixation. Le corps de connexion comprend lui-même une section de contact, par exemple essentiellement tubulaire, dans laquelle une languette de contact mâle peut être insérée. Le corps de connexion peut éventuellement également comporter un linguet pour verrouiller le contact dans une cavité du connecteur femelle.
[008] La section de contact s'étend selon une direction longitudinale à partir d'une ouverture frontale. Par exemple, la section de contact s'étend selon cette direction longitudinale entre l'ouverture frontale, pour l'introduction de la languette du contact mâle, et la portion de fixation. D'autres positions sont possibles néanmoins pour la portion de fixation par rapport à la section de contact, notamment dans le cas de contacts destinés à être fixés sur des circuits imprimés. La section de contact peut avoir n'importe quelle forme de section transversale. Cette section transversale peut être ronde, ovale, rectangulaire, carrée, etc. La forme de la section transversale de la section de contact est adaptée à celle de la languette du contact mâle. Elle peut donc comprendre une face supérieure, une face inférieure, et deux faces latérales, toutes essentiellement parallèles à la direction longitudinale. Dans ce cas, ces faces supérieure, inférieure et latérales ne sont pas nécessairement intégralement constituées de la matière du feuillard. Elles peuvent être seulement partiellement garnies de matériau et avoir de plus ou moins larges zones ouvertes. Par analogie, et de manière générale, la paroi de la section de contact n'est pas nécessairement continue tout autour de la direction longitudinale et ceci quelle que soit la géométrie de sa section.
[009] La section de contact comprend en outre une lame de contact élastique, une paroi inférieure, ainsi qu'une barre supérieure de renfort. Cette barre supérieure de renfort coopère directement avec la lame de contact au moins lorsqu'une languette de contact mâle est engagée dans la section de contact. La languette de contact mâle est engagée dans la section de contact, lorsque les contacts mâle et femelle sont dans leur position finale, l'un par rapport à l'autre, c'est-à-dire dans la position qu'ils occupent lorsque les connecteurs respectifs dans lesquels ils sont montés sont accouplés, en cours d'utilisation. Par contre, la barre supérieure de renfort ne coopère pas nécessairement avec la lame de contact dès que la languette de contact mâle est engagée dans la section de contact. Autrement dit, l'interaction entre la barre supérieure de renfort et lame de contact peut être retardée au cours de l'insertion de la languette de contact mâle dans la section de contact, de manière, par exemple, à limiter les forces d'insertion et d'accouplement.
[010] Grâce à ces caractéristiques, il est possible de former la section de contact pour que la barre supérieure de renfort soit en appui sur la lame de contact même si la section de contact ne reçoit pas de languette de contact mâle. Alternativement, il est possible de former la section de contact pour qu'un espace demeure entre la barre supérieure de renfort et la lame de contact si la section de contact ne reçoit pas de languette de contact mâle, mais que cet espace s'annule et que la barre supérieure de renfort viennent en appui sur la lame de contact lorsqu'une languette de contact mâle est suffisamment insérée dans la section de contact. Il est ainsi possible d'obtenir une force normale de contact plus élevée lorsqu'une languette de contact mâle est introduite dans la section de contact, alors que les efforts d'insertion de la languette de contact mâle dans la section de contact sont moindres tant qu'il demeure un espace entre la barre supérieure de renfort et la lame de contact. L'ajustement des efforts de contact peut en particulier être contrôlé en ménageant ou non un tel espace.
[011] Ce contact électrique femelle peut en outre comporter l'une ou l'autre des caractéristiques suivantes considérées isolément ou en combinaison d'une ou plusieurs autres :
[012] - une fenêtre ménagée sur une face latérale et s 'étendant sur une partie intermédiaire entre des parties avant et arrière permet également de jouer sur la flexibilité de la section de contact, voire de faire pénétrer au moins en partie la lame de contact dans la fenêtre pour que celle-ci soit plus large afin d'obtenir une force normale de contact plus élevée ; [013] - la barre supérieure de renfort repose, au niveau d'une zone d'appui, par la tranche, sur la lame de contact ; autrement dit, au niveau de la zone d'appui, les faces principales de la barre de renfort sont perpendiculaires à celles de la lame de contact ; c'est-à-dire que l'épaisseur du feuillard au niveau de la barre supérieure de renfort est orientée perpendiculairement à l'épaisseur du feuillard au niveau de la lame de contact ;
[014] - la barre supérieure de renfort repose, au niveau de la zone d'appui, par un biseau sur la lame de contact ;
[015] - la lame de contact comporte une nervure pour coopérer avec la zone d'appui de la barre supérieure ; cette disposition permet de mieux stabiliser la lame de contact qui peut avoir tendance à se vriller lors de l'introduction d'une languette de contact mâle dans la section de contact, notamment lorsque la lame de contact n'est supportée que d'un seul côté par un support latéral ;
[016] - la nervure et le biseau comportent des angles formant des moyens d'accrochage pour accrocher la nervure derrière la zone d'appui ;
[017] - il comprend une partie avant et une partie arrière au niveau desquelles la section de contact est fermée tout autour de la direction longitudinale ; autrement dit, la paroi de la section de contact est essentiellement continue autour de la direction longitudinale ; par exemple, si la section de contact a une section transversale de forme globalement rectangulaire ou carrée, cette paroi est essentiellement fermée de manière continue sur ses faces supérieure, inférieure et latérales ; par ailleurs, la barre supérieure de renfort s'étend de manière continue entre la partie avant et la partie arrière ; on peut ainsi avoir une zone d'appui plus stable du fait qu'elle se trouve sur une barre supérieure de renfort rigidement liée à ses deux extrémités ;
[018] - alternativement, il comprend une partie avant et une partie arrière au niveau desquelles la section de contact est fermée tout autour de la direction longitudinale, mais la barre supérieure de renfort comporte deux branches séparées, l'une liée à la partie avant et l'autre liée à la partie arrière ; dans ce cas on a plus de flexibilité au niveau de la barre supérieure de renfort, et en particulier au niveau de la branche comportant la zone d'appui ; on peut ainsi jouer sur cette flexibilité pour obtenir une force normale de contact et une force d'insertion optimisées ; [019] - il comporte un linguet au moins en partie à cheval sur la barre supérieure de renfort ; dans ce cas, la barre supérieure de renfort et le linguet peuvent se renforcer mutuellement afin de limiter le risque que ceux-ci ne se déforment ;
[020] - le linguet peut comporter un crochet contribuant à limiter l'écartement de l'extrémité libre du linguet par rapport au corps de connexion ; éventuellement le crochet peut passer entre la lame de contact et la barre supérieure de renfort et peut venir en appui sur la lame de contact, par exemple lorsque le linguet est en position escamotée ; le crochet peut être placé soit entre la zone d'appui et la partie arrière, soit entre la zone d'appui et la partie avant ;
[021] - comme mentionné ci-dessus, il peut comporter un support latéral s 'étendant sur une face latérale ; dans ce cas, le support latéral comporte par exemple une jonction supérieure avec la lame de contact et une jonction inférieure avec la paroi inférieure ;
[022] - la lame de contact peut comporter une zone de contact située, en relation avec la direction longitudinale, entre l'ouverture frontale et la jonction supérieure, ou bien entre la jonction supérieure et la partie arrière ;
[023] - la barre supérieure de renfort coopère avec la lame de contact au niveau d'une zone d'appui située entre la jonction supérieure et une partie arrière au niveau de laquelle la section de contact est fermée tout autour de la direction longitudinale, et dans laquelle la barre supérieure de renfort est insérée ; alternativement, la barre supérieure de renfort coopère avec la lame de contact au niveau d'une zone d'appui située entre l'extrémité libre de la lame de contact et la jonction supérieure ; ou plus particulièrement encore au-dessus d'un dôme formé par une zone de contact supérieure ;
[024] - la barre supérieure de renfort, dont les faces principales peuvent être perpendiculaires ou parallèles à celles de la lame de contact, est repliée au-dessus de la lame de contact à partir d'une section de détrompage ; alternativement, la barre supérieure de renfort est repliée au-dessus de la lame de contact à partir d'une paroi parallèle à la face supérieure ;
[025] - au moins l'une des zones de contact inférieure et supérieure comporte plus d'un point de contact avec la languette d'un contact mâle. [026] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit ainsi que sur les dessins annexés. Sur ces dessins :
[027] - La figure 1A représente schématiquement en perspective un mode de réalisation d'un contact électrique femelle conforme à l'invention, avec le linguet en position relevée ; la figure 1B est une représentation du corps du contact femelle représenté sur la figure 1A, avec le linguet en position escamotée ; la figure 1C est une vue analogue à celle de la figure 1B, le linguet étant retiré pour faire apparaître la barre supérieure de renfort ;
[028] - La figure 2 représente schématiquement vu de dessus le corps de connexion du contact de la figure 1 sous forme dépliée ;
[029] - La figure 3 représente schématiquement, en coupe transversale, le corps de connexion du contact des figures 1 A à 2 ;
[030] - La figure 4 représente schématiquement en perspective le corps de connexion du contact des figures 1A à 3, mais sous une autre orientation afin de montrer une autre face latérale ;
[031] - La figure 5 représente schématiquement, en coupe longitudinale, le corps de connexion d'un deuxième mode de réalisation d'un contact électrique femelle selon l'invention ;
[032] - Les figures 6 et 7 représentent schématiquement en perspective le corps de connexion, respectivement, d'un troisième et d'un quatrième modes de réalisation d'un contact électrique femelle selon l'invention ;
[033] - La figure 8 représente schématiquement, en perspective, le corps de connexion d'un cinquième mode de réalisation d'un contact électrique femelle selon l'invention ;
[034] - La figure 9 représente schématiquement, en perspective, le corps de connexion d'un sixième mode de réalisation d'un contact électrique femelle selon l'invention ;
[035] - La figure 10 représente schématiquement, en perspective, le corps de connexion d'un septième mode de réalisation d'un contact électrique femelle selon l'invention ; [036] - Les figures 11 et 12 représentent schématiquement en perspective le corps de connexion, respectivement, d'un huitième et d'un neuvième modes de réalisation d'un contact électrique femelle selon l'invention ;
[037] - La figure 13 représente schématiquement vu de dessus, sous forme dépliée, le corps de connexion d'un dixième mode de réalisation d'un contact électrique femelle selon l'invention ;
[038] - La figure 14A représente de manière analogue à la figure 2, une variante du corps de connexion du contact de la figure 1 ; la figure 14B représente en coupe transversale, le corps de connexion du contact de la figure 14, au niveau des flèches XI VB ;
[039] - Les figures 15 A et 15B représentent schématiquement en coupe transversale des variantes du pliage de la section de contact, s 'adaptant à des formes différentes de languette de contact mâle.
[040] Dans ce document les termes « frontale », « avant », « arrière », « dessus », « dessous », « supérieure », « inférieure », etc. sont purement conventionnels et font, le cas échéant, référence aux orientations telles que représentées sur les figures.
[041] Sur les figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou similaires.
[042] Le contact électrique femelle 1 représenté sur les figures 1A, 1B et 1C est découpé et plié à partir d'un feuillard 2 de matériau électriquement conducteur (voir aussi FIG. 2).
[043] Le contact femelle 1 s'étend selon une direction longitudinale L, qui correspond également à la direction d'accouplement, ou d'insertion, d'un contact mâle 3 avec ce contact femelle 1.
[044] Le contact femelle 1 comporte un corps de connexion 4 et une portion de fixation 5. La portion de fixation 5 est destinée à être reliée électriquement et mécaniquement (ici par sertissage) à un câble ou un fil électrique (non représenté). Le corps de connexion 4 comporte une section de contact 6 pour recevoir une languette 7 d'un contact mâle 3, et une section de détrompage 8. La section de détrompage 8 est située au-dessus de la section de contact 6 et comporte une nervure 9 pour orienter le contact 1 dans une cavité d'un boîtier de connecteur (non représenté) dans laquelle il doit être logé. La nervure 9 se poursuit longitudinalement par un linguet 10 pour verrouiller le contact 1 dans cette cavité. En outre, une barre supérieure de renfort 11 dont les fonctions seront précisées plus loin est située sous le linguet 10.
[045] La section de contact 6 définit une cage avec une face supérieure 12, une face inférieure 13 et deux faces latérales 14a, 14b. On peut en outre définir une partie avant 15 et une partie arrière 16 au niveau desquelles la section de contact 6 est fermée sur ses faces supérieure 12, inférieure 13 et latérales 14a, 14b, ainsi qu'une partie intermédiaire 17 entre les parties avant 15 et arrière 16 (voir FIG. 2). Les dimensions de la section de contact 6 sont adaptées pour recevoir, par exemple, des languettes 7 ayant une section transversale dont la plus grande dimension est de 0,5 mm ou moins (avec par exemple une épaisseur de 0,4mm). Par exemple, les dimensions extérieures de la section de contact 6 sont de 0,9 mm en largeur (d'une paroi latérale 14a à l'autre 14b) et 0,8 mm en hauteur (de la paroi supérieure 12 à la paroi inférieure 13).
[046] Si la tôle a une épaisseur de 0,15 mm, les dimensions internes de la section de contact 6 sont environ de 0,6 mm en largeur et de 0,5 mm en hauteur. Ce sont des valeurs moyennes, les contacts femelles 1 étant fabriqués dans des plages de tolérance spécifiées.
[047] Comme représenté sur la figure 2, au niveau des parties avant 15 et arrière 16 de la section de contact 6, se trouvent deux bandes B, B' essentiellement continues dans la direction transversale T. Ces bandes contribuent notamment à la fermeture de la section de contact 6 de manière rigide autour de la languette 7 du contact mâle 3. Elles contribuent également à la protection d'une lame de contact 18 lors des manipulations du contact femelle 1 et en particulier lors de son passage à travers un joint d'étanchéité et son insertion dans une cavité du boîtier de connecteur. Par contre, entre ces bandes continues B, B', au niveau de la partie intermédiaire 17, se trouvent des découpes 19, 20 conférant de la flexibilité et de de l'élasticité à la section de contact 6. Notamment, une découpe supérieure 19 est réalisée entre la lame de contact 18 et un support latéral 21. Une jonction supérieure 22 relie la lame de contact 18 au support latéral 21. Une découpe inférieure 20 est réalisée essentiellement entre le support latéral 21 et une paroi inférieure 23. Une jonction inférieure 24 relie le support latéral 21 à la paroi inférieure 23. Une fenêtre 25 est découpée sur une face latérale 14b et autour du linguet 10. Une ouverture 27 est découpée dans le linguet 10.
[048] Au niveau des parties avant 15 et arrière 16 sont aussi découpées des encoches 28a, 28b dans lesquelles sont engagées des dents 29a, 29b lors du pliage et de la fermeture de la section de contact 6.
[049] Comme on peut le constater sur la figure 2, la partie intermédiaire 17 est très ajourée. Entre les parties avant 15 et arrière 16, en complément de la paroi inférieure 23, la barre supérieure 11 vient renforcer la section de contact 6. La barre supérieure 11 joint longitudinalement les parties avant 15 et arrière 16. Elle est découpée le long d'une bordure longitudinale du flan 33 représenté sur la figure 2. Cette barre supérieure 11 comporte une zone d'appui 30 destinée à venir en contact avec la lame de contact 18 lorsqu'une languette 7 de contact mâle 3 est insérée et en position d'utilisation dans la section de contact 6. Cette barre supérieure 11 comporte également une arcade 31 destinée à coopérer avec un crochet 32 pour maintenir et retenir le linguet 10. La barre de renfort 1 1 contribue à la protection de la section de contact 6 et plus particulièrement de la lame de contact 18.
[050] La zone d'appui 30 présente une courbure adaptée pour guider la flexion de la lame de contact 18, lors de l'introduction de la languette 7 du contact mâle 3.
[051] Comme on peut le voir sur la figure 2, le dessin du flan 33 est très compact. Autrement dit, la quantité de matière correspondant à chaque flan 33 est en très grande partie utilisée pour réaliser le contact 1. Il y a peu de rébus pour chaque flan 33 mais également entre des flans 33 qui seraient disposés les uns à côté des autres le long de leurs bords longitudinaux.
[052] Outre le découpage décrit ci-dessus, le flan 33 subit un emboutissage de certaines zones :
[053] - une zone de contact supérieure 34 sur la lame de contact 18, dans le prolongement de celle-ci, selon la direction longitudinale L, au-delà de la jonction supérieure 22 avec le support latéral 21, vers l'extrémité libre 35 de la lame de contact 18,
[054] - une zone de contact inférieure 36, sur la paroi inférieure 23, avec un point de contact 37 ; selon une variante, la zone de contact inférieure 36 comporte deux points de contact répartis sur la distance correspondant à la largeur de la languette 7 ; ainsi on obtient trois points de contact en tout en comptant celui de la zone de contact supérieure 34 ; ceci permet un meilleur auto-alignement des zones de contact 34, 36 autour de la languette 7 du contact mâle 3 et une meilleure tenue aux vibrations notamment en limitant les micro -mouvements de la languette 7 dans la section de contact 6,
[055] - une nervure 38 sur la lame de contact 18 pour coopérer avec la zone d'appui 30 de la barre supérieure 11, et la guider,
[056] - des ailettes 39 au niveau des encoches 28a, 28b pour offrir une plus grande plage d'adaptation aux tolérances liées au pliage,
[057] - un biseau 61 au niveau de la zone d'appui 30 (Voir aussi FIG.3) ; ce biseau 61 aide à faire passer la nervure 38 sous la zone d'appui 30 ; autrement dit, lors du pliage du flan 33, et plus particulièrement au cours de l'opération consistant à rabattre la lame de contact 18 pour amener les dents 29a, 29b, respectivement, dans les encoches 28a, 28b, le biseau 61 glisse sur la partie externe arrondie de la nervure 38, avant que les bords aigus, respectivement de la nervure 38 et de la zone d'appui 30, ne se clipsent l'un derrière l'autre.
[058] En outre ce biseau 61, coopère avec la nervure 38 pour former des moyens d'accrochage de la lame de contact 18 avec la zone d'appui 30. Comme on peut le voir sur la figure 3, après pliage, les angles aigus, voisins de 90° par exemple, respectivement aux extrémités des biseaux 61 et de la nervure 38, permettent en effet un accrochage de manière ajustée, précise et reproductible de la nervure 38 derrière la zone d'appui 30, pour un meilleur contrôle de la force normale de contact. .
[059] Le flan 33 est replié selon plusieurs plis longitudinaux (représentés par des traits sur la figure 2). Après pliage, comme représenté sur les figures 1A, 1B et 1C, la section de contact 6 est tubulaire et une languette 7 de contact mâle 3 peut y être insérée.
[060] Le support latéral 21 s'étend sur une face latérale 14a, entre la jonction supérieure 22 et la jonction inférieure 24, avec une forme en « S ».
[061] La zone de contact supérieure 34 est située entre une ouverture frontale 40 et la jonction supérieure 22. La zone de contact supérieure 34 se trouve en amont de la jonction supérieure 22, elle-même en amont du point d'appui de la zone d'appui
30 sur la lame de contact 18.
[062] Ainsi, lors de son introduction dans la section de contact 6, la languette 7 vient en contact avec les zones de contact inférieure 36 et supérieure 34 et tend à les écarter l'une de l'autre. La fenêtres 25 confère en particulier à la paroi inférieure 23 une plus grande résilience.. Cette disposition permet également de réduire les forces d'insertion de la languette 7 dans la section de contact 6.
[063] La déformation de la lame de contact 18 se transmet, au fur et à mesure que la languette 7 est introduite dans la section de contact 6, au support latéral 21 en direction de la barre supérieure 11. Mais le mouvement de la lame de contact 18 amène celle-ci à interagir avec la zone d'appui 30 de la barre supérieure 11, qui peut également se déformer. C'est donc pratiquement l'ensemble du corps de connexion 4 qui se déforme élastiquement et participe à l'effort exercé par la zone de contact supérieure 34 sur la languette 7. La lame de contact 18, la paroi inférieure 23, la barre supérieure 11 et éventuellement un support latéral participe en particulier au mm3 souhaité pour générer et contrôler la force normale sur la languette 7.
[064] Pour fournir plus de matière participant à cet effort, la lame de contact 18 s'étend en largeur d'une face latérale 14a à l'autre 14b (voir FIG. 3). Plus précisément, dans le cas présent, la lame de contact 18 s'étend en largeur entre la jonction supérieure 22, du côté de l'une face latérale 14a, et un bord 41 s'étendant, du côté de l'autre face latérale 14b. Ce bord 41 de la lame de contact 18 peut pénétrer dans la fenêtre 25 de manière à augmenter au maximum la largeur de la lame de contact 18 et ainsi avoir plus de matière pour atteindre la force de contact requise. Cette largeur permet en outre de placer la nervure 38 et la zone d'appui 30 côte à côte. On peut définir une section large 60 comme étant la section ou portion de la lame de contact 18 qui a une largeur telle que le bord 41 pénètre dans la fenêtre 25. Cette section large a une largeur D, perpendiculaire à la direction longitudinale L et aux faces latérales 14a, 14b, qui est supérieure à la dimension interne d de la section de contact 6 entre les faces latérales 14a, 14b (FIG. 3). Dans cet exemple de mode de réalisation, la section large 60 s'étend longitudinalement de la dent 29b située à proximité de la partie arrière 16, jusqu'à la zone de contact supérieure 34, c'est-à-dire sur pratiquement toute la longueur de la lame de contact 18 (FIG. 2).
[065] Comme on peut le voir sur la figure 4, du fait de l'étendue importante de la fenêtre 25, la paroi sur la face latérale 14b ne contribue pratiquement pas à la rigidité de la partie intermédiaire 17. Le support latéral 21 est essentiellement le seul avec la barre supérieure 11 à contribuer à la rigidité de la partie intermédiaire 17, perpendiculairement aux faces inférieure 13 et supérieure 12. Mais alors que la barre supérieure 11 est rigidement maintenue au niveau des parties avant 15 et arrière 16, le support latéral 21 est articulé au niveau des jonctions supérieure 22 et inférieure 24 (FIG. 1A).
[066] Comme représenté sur la figure 3, le linguet 10 est replié essentiellement parallèlement à la direction longitudinale L, pour former une gouttière 43 (avec une section transversale en U) retournée, à cheval sur la barre supérieure 11. Ainsi, les mouvements transversaux, du linguet 10 sont limités par les ailes du U. En effet, la forme en U, à cheval sur la barre supérieure 11, permet de limiter, voire d'empêcher, les déformations et déplacements latéraux de la barre supérieure 11. En outre, la nervure 38 sur la lame de contact 18, au niveau de la zone d'appui 30, permet également de caler la barre supérieure 11 pour limiter, voire empêcher, les déformations et déplacements latéraux de la barre supérieure 11.
[067] Par ailleurs, le linguet 10 comporte, vers son extrémité libre et sur le dessus (c'est-à-dire entre les ailes du U), une ouverture 27. Cette ouverture 27 permet d'accommoder l'arcade 31, lorsque le linguet 10 est en position escamotée, c'est-à-dire rabattue sur la barre supérieure 11, notamment lorsque le contact 1 est inséré dans une cavité de connecteur. En position escamotée du linguet 10, l'arcade
31 pénètre dans l'ouverture 27 (FIG. 1B).
[068] Le crochet 32 du linguet 10 est engagé sous l'arcade 21. Ainsi, le crochet
32 empêche que l'extrémité libre 59 du linguet 10 ne s'écarte trop de la barre supérieure 11. En outre, lorsque le linguet 10 est en position finale dans la cavité du connecteur, le dessous du crochet 32 peut venir prendre appui sur la lame de contact 18 pour augmenter ainsi la force de contact sur la languette 7.
[069] Le mode de réalisation décrit ci-dessus peut comporter de nombreuses variantes. Par exemple, comme représenté sur la figure 5, la barre supérieure 11 est scindée en deux branches l ia, 11b. Chacune de ces branches l ia, 11b est insérée respectivement au niveau des parties avant 15 et arrière 16. L'une l ia des branches comporte la zone d'appui 30 tandis que l'autre 1 lb comporte l'arcade 31.
[070] Selon une autre variante, illustrée par la figure 6, les positions respectives du crochet 32 et de la zone d'appui 30, le long de l'axe longitudinal L sont essentiellement inversées, par rapport au premier mode de réalisation décrit ci- dessus. Le crochet 32 est placé, le long de la direction longitudinale L, entre la partie avant 15 et la zone d'appui 30. La zone d'appui 30 est placée, le long de la direction longitudinale L, entre la partie arrière 16 et la zone d'appui 30.
[071] Selon une autre variante, illustrée par la figure 7, l'extrémité libre du linguet 10 comporte un crochet 50 au bout d'une patte 51 qui pénètre dans une ouverture 52 ménagée, au niveau de la partie arrière 16, dans le prolongement de la lame de contact 18. Cette configuration confère au contact 1, une plus grande robustesse et un meilleur guidage du linguet 10. La zone d'appui 30 est semblable à celle des modes de réalisation précédemment décrits.
[072] Selon la variante illustrée par la figure 8, la barre supérieure 11 ne comporte pas d'arcade et le linguet 10 ne comporte pas d'ouverture (qui servait dans certains des précédents modes de réalisation à accommoder l'arcade). Le crochet 32 vient néanmoins se placer sous la barre supérieure 11 une fois le contact 1 formé. La zone d'appui 30 est semblable à celle des modes de réalisation précédemment décrits.
[073] Selon une autre variante, illustrée par la figure 9, le contact 1 est dépourvu de linguet mais conserve une section de détrompage 8. La barre supérieure 11 comporte un rebord 53, essentiellement parallèle à la face supérieure 12 et se prolongeant vers la zone d'appui 30, à partir de la partie arrière 16. Ce rebord 53 renforce la barre supérieure 11 et contribue à en limiter les déformations transversales. Ce rebord 53 permet également un meilleur guidage de la section de détrompage 8 lors de l'insertion du contact 1 dans sa cavité. Il permet également de limiter le risque d'endommagement d'un joint d'étanchéité du boîtier lors de l'insertion du contact 1 dans une cavité de ce boîtier. Ce rebord 53 pourrait aussi, selon d'autres variantes, s'étendre à partir de la partie avant 15, ou à partir de la partie avant 15 et de la partie arrière 16, ou encore s'étendre continûment de la partie avant 15 à la partie arrière 16.
[074] La zone d'appui 30 est semblable à celle des modes de réalisation précédemment décrits.
[075] Selon la variante illustrée par la figure 10, le rebord 53 se prolonge également légèrement dans la fenêtre 25, parallèlement à la face latérale 14b, pour former un U en section transversale. La zone d'appui 30 est semblable à celle des modes de réalisation précédemment décrits. [076] Selon une autre variante, illustrée par la figure 11, le contact 1 est dépourvu de linguet, mais comporte une section de détrompage 8. En outre, une barre supérieure de renfort 54 s'étend essentiellement au niveau de, et parallèlement à, la face supérieure 12. Cette barre supérieure 54 s'étend longitudinalement à partir d'une extrémité fixe 55 reliée à la partie avant 15 et une extrémité libre 56 située à proximité, et en partie sous la partie arrière 16. Entre les extrémités fixe 55 et libre 56, la barre supérieure 54 est incurvée pour venir en appui sur la lame de contact 18. La partie ainsi incurvée constitue une zone d'appui 30 dont la fonction est analogue à celle des modes de réalisation précédemment décrits. La barre supérieure 54 est repliée à 90° à partir de la section de détrompage 8. La lame de contact 18, située sous la barre supérieure 54 pénètre, comme pour les variantes précédentes, dans la fenêtre 25 (FIG. 9).
[077] Selon encore une autre variante, illustrée par la figure 12, le contact femelle 1 diffère de la variante précédente essentiellement par le fait que la barre supérieure 54 est repliée à 180° au-dessus de la lame de contact 18, à partir de la paroi latérale 58 comportant le support latéral 21. La zone d'appui 30 est semblable à celle du mode de réalisation précédent.
[078] Selon une autre variante, illustrée par la figure 13, le contact 1 est dépourvu de section de détrompage et de linguet. Par ailleurs, selon ce mode de réalisation, la barre supérieure 11, dans ce cas, s'étend dans le plan de la face supérieure 12. La zone d'appui 30 présente une plus grande surface en contact avec la lame de contact 18, mais une nervure 38 peut néanmoins être prévue sur la lame de contact 18 pour coopérer avec cette zone d'appui 30 et la guider latéralement.
[079] La force de contact peut être ajustée en jouant l'élasticité de la section de contact dans son ensemble. Selon une autre variante illustrée par les figures 14A et
14B, les deux faces latérales 14a, 14b comportent chacune une fenêtre 25, 65 s 'étendant sur une partie intermédiaire 17 entre des parties avant 15 et arrière 16 au niveau desquelles la section de contact 6 est fermée sur ses faces supérieure 12, inférieure 13 et latérales 14a, 14b. Comme illustré par la figure 14B, les fenêtres 25, 65 s'étendent sur les faces latérales 14a, 14b, donc essentiellement dans des plans perpendiculaires aux faces inférieures 13 et supérieure 12 (autrement dit respectivement à la paroi inférieure 23 et à la lame de contact 18). [080] Le contact 1 ainsi obtenu a une section de contact 6 qui se déforme essentiellement élastiquement lors de l'introduction d'une languette 7 de contact mâle 3 dans celle-ci. Grâce aux fenêtres 25, 65 sur les parois latérales 14a, 14b, les déformations de la section de contact 6 interviennent essentiellement au niveau de la lame de contact 18 et de la paroi inférieure 23. L'insertion d'une languette 7 de contact mâle 3 entre elles tend à les écarter l'une de l'autre dans une direction qui correspond aussi à leur plus faible épaisseur. Les fenêtres 25, 65 confèrent en particulier à la paroi inférieure 23 une plus grande résilience. Cette disposition permet également de réduire les forces d'insertion de la languette 7 dans la section de contact 6.
[081] Selon encore d'autres variantes, notamment celles illustrées par les figures 15 A et 15B, la section de contact 6 est tubulaire, mais pas nécessairement de section transversale carrée ou rectangulaire. Par exemple, la section de contact peut être arrondie pour avoir plus de surface de contact avec une languette 7 dont la section transversale serait ronde ou ovale (FIG. 15 A), ou au contraire avoir des points de contact avec une force normale plus importante (FIG. 15B) sur une languette 7 de section transversale ronde ou ovale. En jouant sur les formes des surfaces de contact, on peut optimiser les forces de contacts et réduire la résistance de contact, limiter l'usure au cours des cycles d'accouplement/désaccouplement, etc.

Claims

Revendications
1. Contact électrique pour connecteur électrique femelle, réalisé par découpe et pliage d'au moins un feuillard de matériau électriquement conducteur et comprenant un corps de connexion (4) et une portion de fixation (5),
dans lequel le corps de connexion (4) comprend une section de contact (6) dans laquelle une languette (7) de contact mâle (3) peut être insérée, cette section de contact (6) s 'étendant selon une direction longitudinale (L) à partir d'une ouverture frontale (40), pour l'introduction de la languette (7), et
dans lequel la section de contact (6) comporte une lame de contact (18), une paroi inférieure (23) et une barre supérieure (11) de renfort,
caractérisé par le fait que la barre supérieure de renfort (11, 54) coopère directement avec la lame de contact (18) au moins lorsqu'une languette (7) de contact mâle (3) est engagée dans la section de contact (6).
2. Contact selon la revendication 1, dans lequel la section de contact comprend deux faces latérales (14a, 14b), et dans lequel la lame de contact (18) s'étend essentiellement sur une face supérieure (12) et la paroi inférieure s'étend essentiellement sur une face inférieure (13).
3. Contact selon la revendication 2, comportant une fenêtre (25) ménagée sur une face latérale (14b) et s 'étendant sur une partie intermédiaire (17) entre des parties avant (15) et arrière (16).
4. Contact selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la barre supérieure de renfort (11), repose, au niveau d'une zone d'appui (30), par la tranche sur la lame de contact (18).
5. Contact selon la revendication 4, dans lequel la barre supérieure de renfort (11), repose, au niveau d'une zone d'appui (30), par un biseau (61) sur la lame de contact (18).
6. Contact selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la lame de contact (18) comporte une nervure (38) pour coopérer avec la zone d'appui (30) de la barre supérieure (11).
7. Contact selon les revendications 5 et 6 combinées, dans lequel la nervure (38) et le biseau (61) comportent des angles formant des moyens d'accrochage pour accrocher la nervure (38) derrière la zone d'appui (30).
8. Contact selon l'une des revendications précédentes, comportant une partie avant (15) et une partie arrière (16) au niveau desquelles la section de contact (6) est fermée tout autour de la direction longitudinale (L), et dans lequel la barre supérieure de renfort (11) s'étend de manière continue entre la partie avant (15) et la partie arrière (16).
9. Contact selon l'une des revendications 1 à 7, comportant une partie avant et une partie arrière au niveau desquelles la section de contact (6) est fermée tout autour de la direction longitudinale (L), et dans lequel la barre supérieure de renfort (11) comporte deux branches (l ia, 11b) séparées, l'une liée à la partie avant (15) et l'autre liée à la partie arrière (16).
10. Contact selon l'une des revendications précédentes, comportant un linguet au moins en partie à cheval sur la barre supérieure de renfort (11).
11. Contact selon la revendication 10, dans lequel le linguet comporte un crochet (32) contribuant à limiter l'écartement de l'extrémité libre (59) du linguet (10) par rapport au corps de connexion (4).
12. Contact selon la revendication 11, dans lequel le crochet (32) entre la lame de contact (18) et la barre supérieure de renfort (11) et peut venir en appui sur la lame de contact (18).
13. Contact selon la revendication 10 ou 11, dans lequel le crochet (32) est placé entre la zone d'appui (30) et la partie avant (15).
14. Contact selon l'une des revendications précédentes, comportant un support latéral
(21) s'étendant sur une face latérale (14a), comportant une jonction supérieure
(22) avec la lame de contact (18), et une jonction inférieure (24) avec la paroi inférieure (23).
15. Contact selon la revendication 14, dans lequel la lame de contact (18) comporte une zone de contact (34) située, en relation avec la direction longitudinale (L), entre l'ouverture frontale (40) et la jonction supérieure (22).
16. Contact selon la revendication 14 ou 15, dans lequel la barre supérieure de renfort (11) coopère avec la lame de contact (18) au niveau d'une zone d'appui (30) située entre la jonction supérieure (22) et une partie arrière (16) au niveau de laquelle la section de contact (6) est fermée tout autour de la direction longitudinale (L), et dans laquelle la barre supérieure de renfort (11) est insérée.
17. Contact selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la barre supérieure (11, 54) de renfort est repliée au-dessus de la lame de contact (18) à partir d'une section de détrompage (8).
18. Contact selon l'une des revendications 1 à 16, dans lequel la barre supérieure (54) de renfort est repliée au-dessus de la lame de contact (18) à partir d'une paroi parallèle à une face supérieure (12).
19. Contact selon l'une des revendications précédentes, dans lequel au moins l'une des zones de contact inférieure (36) et supérieure (34) comporte plus d'un point de contact avec la languette (7) d'un contact mâle (3).
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