WO2017036928A1 - System bestehend aus einem steckverbinder-modulrahmen und adapterelementen - Google Patents

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WO2017036928A1
WO2017036928A1 PCT/EP2016/070121 EP2016070121W WO2017036928A1 WO 2017036928 A1 WO2017036928 A1 WO 2017036928A1 EP 2016070121 W EP2016070121 W EP 2016070121W WO 2017036928 A1 WO2017036928 A1 WO 2017036928A1
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module frame
elements
contact carrier
module
adapter
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PCT/EP2016/070121
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Pascal Wölffle
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Amphenol-Tuchel Electronics Gmbh
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/516—Means for holding or embracing insulating body, e.g. casing, hoods
    • H01R13/518—Means for holding or embracing insulating body, e.g. casing, hoods for holding or embracing several coupling parts, e.g. frames
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/514—Bases; Cases composed as a modular blocks or assembly, i.e. composed of co-operating parts provided with contact members or holding contact members between them
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    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
    • H01R13/506—Bases; Cases composed of different pieces assembled by snap action of the parts

Definitions

  • the invention relates to a modular connector and a
  • Connector module frame for use with a modular connector.
  • Modular connectors are for example from DE 81 11 418 U1 and the
  • the connector according to EP 0 097 255 B1 is plugged onto a carrier body to which in turn a conductor connection block is fastened, which consists of disc-shaped,
  • strung insulating segments consists.
  • the insulating segments have recesses in which the associated contact elements are inserted.
  • chamber-shaped opening are provided in the insulating body, in which protrudes a pin-shaped extension of the end portions of the contact elements.
  • Insulating bodies have on their upper side in each case a depression in which - transverse to the
  • Isoliersegmenten - a spacer bolt is inserted, which is bolted to the outside of a frame part. By screwing the segments they are positioned against each other.
  • the number, the location and the assignment of the individual insulating body are fixed.
  • the spacer bolt must be loosened, the frame removed and the contact bodies removed from the carrier body before a new assembly can take place.
  • a connector in which a frame is provided of two parts, can be used in the differently designed contact modules.
  • the frame consists of two separate frame parts, one of which has on each longitudinal side a guide rail with a stop edge.
  • the contact modules each have laterally corresponding webs, so that they can not fall through in their inserted state through the frame part.
  • the second frame part is placed on the first frame part in which the contact modules are located and screwed with this. Also, the second frame part has lateral webs, which in corresponding
  • Recesses engage the top of the contact carrier, so that they are held captive in the bolted frame. This solution is problematic insofar as the installation is relatively expensive and necessary maintenance can be carried out only difficult. Furthermore, the two-part frame is relatively expensive to manufacture and therefore expensive.
  • a connector with replaceable sockets for different plug-in elements for receiving printed circuit boards with standardized male connector is known in which a spring bar is formed of a one-piece frame and segments of different shape, the inner longitudinal sides of the frame on one of one side as rectangular grooves and on the
  • a multi-pole plug-in device which has a Kunststoffgrundkorper with contact springs, which are provided for contacting with them associated contact blades.
  • the contact blades are arranged in a plurality of open chambers of a plug connection part and arranged in Kunststoffschreibkorper contact springs are flexible cables with connection contacts with
  • connection elements connected.
  • the contact blades of the chambers associated with the contact springs are arranged in a plurality of block-shaped interconnected plastic bodies and the plastic body has locking means provided with recesses in which the chamber associated with the plastic body can be releasably engaged.
  • the chamber associated with the recess of the plastic body can individually be releasably engaged.
  • connection elements are connected. From DE 1 590 072 A an electrical connector housing assembly with an insulating plate is known, to which plate electrical connectors are attached.
  • the plate has a rectangular opening into which a plurality of rectangular connector housings can be inserted.
  • laterally projecting webs are provided on both sides of a first opposite side pair, which can form a detachable connection with the plate.
  • Offer contact carrier modules As each manufacturer has adapted its contact carrier modules to its module frame in terms of locking geometry and shape, it is hardly possible for a user to mount modules of one and also modules of the other manufacturer in a connector module frame. However, this means a high variety of parts for the users in the industry and a quantitatively high stock of storage, since depending on the application, the user must opt for one or the other variant.
  • the present invention is therefore based on the object to provide a versatile solution in which a user in one and the same modular
  • the basic idea of the present invention is to provide a system in which a specifically designed connector module frame is developed in such a way that specific adapter elements can be fixed to the module frame, into which contact carrier modules can be monogrammed, which have a counter-latching geometry not provided by the module frame.
  • Adapter element is mountable and there may be other deviating
  • Contact carrier modules are fastened in the connector module frame after the specifically designed adapter elements can be fastened or latched to holder sections provided for this purpose on the contact carrier module.
  • the invention therefore provides a system consisting of a connector module frame with a plurality of latching elements along two module frame side walls for attaching contact carrier modules, which have a counter-locking geometry corresponding to the latching elements and one or more adapter elements, for
  • Connector module frame as a module frame having two longitudinally arranged module frame side walls and two these module frame side walls connecting thereto oriented transversely module frame side walls. Consequently, contact carrier modules can be used in these modules, which are adapted in particular in terms of their geometric width and length.
  • Locking elements are formed as protruding from the longitudinal module frame side walls, preferably arranged in a specific or defined grid lugs. This ensures that the contact carrier modules of a specific width can be arranged side by side in a fixed assembly grid in the module frame.
  • each webs preferably upwardly projecting webs are arranged on the module frame side walls so that they form a lateral stop for the adapter elements as soon as they are attached to the module frame side walls as intended.
  • the aforementioned webs continue to represent or form lateral stops for at least one design of the contact carrier modules.
  • Module frame side walls each holding elements for attaching the aforementioned adapter elements are provided.
  • Module frame side walls inserted to the respective holding elements and brought into their final assembly position.
  • Module frame side walls each with an undercut for insertion of
  • adapter-side holding portions are formed corresponding adapter-side holding portions.
  • the adapter elements can be "drawer-like" in their mounting position, wherein the adapter-side holding portions on the undercuts of the module frame side
  • the adapter elements consist of a web, to which integrally connects a frame part with a window-like opening.
  • different adapter elements can be provided which are each adapted to the corresponding shape of counter-latching elements of further contact carrier modules.
  • the geometric shape can be matched to the different dimensions and tolerances of the corresponding contact carrier modules to be mounted.
  • the adapter elements on the web have laterally projecting holding sections, preferably formed with a triangular cross section, so that they form a ramp-shaped section.
  • Module frame side walls are also formed with a triangular in cross-section undercut, so that the ramp-shaped portions of the adapter-side holding elements cooperate as sliding surfaces with the corresponding corresponding side walls of the holding elements on the module frame side walls.
  • the opening in the frame part of the adapter elements is in each case designed as a T-shaped opening.
  • the frame part in the mounted state of one or the adapter elements of the respective web rests against one of the module frame side walls, while the frame part at least partially protrudes over the top of the module frame side wall in this section, such that the window-like opening also over the said module frame side wall or their
  • Counter-locking geometry is designed for locking in the module frame, as well as with at least one second contact carrier module, which at two diametrically opposite
  • Adapter elements is fixed with its counter-locking elements in the module frame.
  • first or second contact carrier modules can be present in the system or mounted in the module frame.
  • Contact carrier module is formed, which in each case two interconnected
  • Spring arms are formed between each of which a gap for engagement with the module frame-side locking elements is present.
  • Module frame side locking elements can be attached. It is further provided according to the invention, when a first and second lateral
  • Locking geometry is formed on the second contact carrier module, which protrudes as a projection from the respective side wall of the second contact carrier module.
  • Another aspect of the present invention relates to a modular connector comprising a plurality of identical and / or different contact carrier modules and a connector module frame as described above.
  • Fig. 1 is a perspective view of an embodiment of a
  • FIG. 2 is a perspective view of an adapter element according to the invention
  • Fig. 3 shows an intermediate mounting state in which the adapter element of Fig. 2 is attached to the module frame of Fig. 1;
  • Fig. 4 is a perspective view similar to Fig. 3, in which the adapter element is fully assembled
  • Fig. 5 is a perspective view of the connector module frame of Fig. 1 with two contact carrier modules of different detent geometry mounted in the connector module frame;
  • FIG. 6 is a perspective view of a first contact carrier module.
  • Fig. 1 is a perspective view of an embodiment of a
  • Module frame 10 according to the invention shown.
  • the module frame 10 consists of two longitudinally oriented module frame side walls 12a, 12b, which run essentially parallel, and two connecting these module frame side walls 12a, 12b
  • Module frame side walls 12c, 12d which also run parallel.
  • the connector module frame 10 is a module frame formed of the four aforementioned module frame side walls 12a, 12b, 12c, 12d.
  • the latching elements 11, as lugs 13, protrude laterally from the module frame side walls 12a, 12b in a fixed grid. The lugs 13 are located respectively at outbreaks 17 of
  • webs 15 with shoulders 15a projecting over the upper side 16 of the longitudinal module frame sidewalls 12a, 12b are provided, which are designed as lateral abutment for the adapter elements 20 (see FIGS. 2 to 5) and as lateral abutment for the counterstop geometry 31 of the contact carrier modules 30, as shown in FIG. 5 can be seen.
  • Adapter element 20 can be mounted in the connector module frame 10 is shown in Fig. 6.
  • the illustrated contact carrier module 30 has receptacles (not shown) for electrical contacts.
  • a counter-latching geometry 31 is formed in order to fasten the contact carrier module 30 to the connector module frame 10.
  • the counter-latching geometry 31 in the present exemplary embodiment consists of two spring arms 33a, 33b, which are connected to each other at the end via a transverse section 33c, forming an intermediate gap 34.
  • the previously described lug 13 can dip into the gap 34 to form the contact carrier module 30 to secure in its mounting position.
  • Contact carrier module 30 is formed. In this respect, engages a lateral projection 33d of the counter-latching geometry 31, the bottom of the web 15, while side edges 33e abut laterally against the web 15, and a projection 33f of the counter-latching geometry 31 in the respective paragraph 5a of the web 15 is immersed. Due to the interaction of the previously described contact surfaces, projections and
  • Locking elements the total of the locking geometry and counter-locking geometry between
  • the adapter element 20 has a web 23, on which laterally holding portions 22a, 22b follow, which are each formed with a triangular cross-section.
  • a frame part 24 is integrally formed, which has a window-like, in the present embodiment, T-shaped opening 25.
  • the adapter-side holding portions 22a, 22b engage behind the undercuts 14a, 14b of the holding elements 14 in the mounted state.
  • the assembly is described in more detail in FIGS. 2 and 3.
  • An adapter element 20 can be inserted from below with its adapter-side holding portions 22a, 22b behind the undercuts 14a, 14b respectively adjacent holding elements 14 like a drawer.
  • the adapter element in its fully inserted state, in which the locking element 11 described above, that is the nose 13, protrudes through the lower part of the T-shaped opening 25 and thus the adapter element in its Endpositiön against shifting upwards sets.
  • the holding portions 22a, 22b of the adapter element 20 engage behind the previously mentioned undercuts 14a, 1b of the holding elements 14.
  • a partial opening of the window-like opening 25 as shown in FIG. 4 remains, so that the corresponding counter-latching elements 31 'of the Contact carrier module 30 'corresponding to FIG. 5 can be mounted.
  • the counter-latching elements 31 'dive through the remaining part ' of the window-like opening 25 and the contact carrier module 30 ' is held firmly in the connector module frame 10.
  • the invention is not limited to the embodiment described herein, but can also be further defined by combining different described features. In particular, geometric adjustments concerning the

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein System bestehend aus einem Steckverbinder-Modulrahmen mit mehreren Rastelementen entlang zweier Modulrahmenseitenwänden zum Befestigen von Kontaktträgermodulen, die eine zu den Rastelementen korrespondierende Gegenrastgeometrie aufweisen und einem oder mehreren Adapterelementen, zum werkzeuglosen Befestigen an der oder den Modulrahmenseitenwänden, um daran Kontaktträgermodule mit einer zu den Rastelementen nicht korrespondierender, d.h. davon verschiedener Gegenrastgeometrie zu befestigen.

Description

Beschreibung
SYSTEM BESTEHEND AUS EINEM STECKVERBINDER-MODULRAHMEN UND
ADAPTERELEMENTEN Die Erfindung betrifft einen modularen Steckverbinder sowie einen
Steckverbinder-Modulrahmen zur Verwendung bei einem modularen Steckverbinder.
Modulare Steckverbinder sind beispielsweise aus der DE 81 11 418 U1 und der
EP 0 097 255 B1 bekannt.
Der Steckverbinder nach der EP 0 097 255 B1 wird auf einen Trägerkörper gesteckt, an dem wiederum ein Leiteranschlussblock befestigt wird, der aus scheibenförmigen,
aneinandergereihten Isoliersegmenten besteht. Die Isoliersegmente weisen Ausnehmungen auf, in die zugehörige Kontaktelemente eingelegt werden.
Um die Zugänglichkeit zu den Kontaktelementen auch im Steckzustand zu ermöglichen, ist weiter vorgesehen, dass kammerförmige Öffnung im Isolierkörper vorgesehen werden, in die eine stiftförmige Verlängerung der Endbereiche der Kontaktelemente hineinragt. Die
Isolierkörper weisen an ihrer Oberseite jeweils eine Vertiefung auf, in die - quer zu den
Isoliersegmenten - ein Abstandsbolzen eingelegt wird, der außenseitig an einem Rahmenteil verschraubt wird. Durch das Verschrauben der Segmente werden diese gegeneinander positioniert.
Bei der bekannten Ausführungsform sind die Anzahl, die Lage und die Zuordnung der einzelnen Isolierkörper fest vorgegeben. Zum Austausch müssen der Abstandsbolzen gelöst, der Rahmen abgenommen und die Kontaktkörper vom Trägerkörper befreit werden, bevor eine neue Konfektionierung erfolgen kann.
Aus der Druckschrift DE 38 34 651 A1 sind modular eingefasste Buchsenkontakte bekannt. Die Stützkörper an den Rahmenlängsteilen sind dabei als angeschnittene Streifen gestaltet, wodurch eine Schwächung des Rahmens auftritt. Steckverbinder sind in den
unterschiedlichsten Ausgestaltungen bekannt. Da die Gehäuse und die Rahmen derartiger Steckverbinder vielfach genormt sind (z. B. in der Norm DIN 43 652), andererseits jedoch ein hoher Bedarf an kundenspezifischen bzw. anwendungsorientierten Kontaktbelegungen besteht, ist es wünschenswert Steckverbinder bereitzustellen, die mit frei konfigurierbaren
Kontaktträgern bestückbar sind. Aus der Druckschrift DE 87 17 110 U1 ist ein Steckverbindung bekannt, bei dem ein Rahmen aus zwei Teilen vorgesehen ist, in den unterschiedlich gestaltete Kontaktmodule einsetzbar sind. Der Rahmen besteht aus zwei getrennten Rahmenteilen, von denen einer an jeder Längsseite eine Führungsschiene mit einer Anschlagkante aufweist. Die Kontaktmodule haben jeweils seitlich entsprechende Stege, so dass diese in ihrem eingesetzten Zustand nicht durch das Rahmenteil hindurch fallen können. Der zweite Rahmenteil wird auf den ersten Rahmenteil in dem sich die Kontaktmodule befinden aufgesetzt und mit diesem verschraubt. Auch der zweite Rahmenteil hat seitliche Stege, die in entsprechende
Ausnehmungen an der Oberseite der Kontaktträger eingreifen, so dass diese in dem verschraubten Rahmen unverlierbar gehalten sind. Diese Lösung ist insoweit problematisch, als die Montage relativ aufwendig ist und notwendige Wartungsarbeiten daran nur schwierig durchgeführt werden können. Ferner ist der zweiteilige Rahmen relativ aufwendig in der Herstellung und daher teuer.
Aus der Druckschrift DE 31 42 182 C2 ist eine Steckverbindung mit austauschbaren Steckeinsätzen für unterschiedliche Steckelemente zur Aufnahme von Leiterplatten mit genormten Messerleisten bekannt, bei dem eine Federleiste aus einem einteiligen Rahmen und Segmenten unterschiedlicher Formgebung gebildet ist, wobei die inneren Längsseiten des Rahmens auf einer der einen Seite als rechteckige Nuten und auf der
gegenüberliegenden Seite als prismatische Stege ausgebildet sind, wobei die Längsseiten des Rahmens mit unterschiedlichen Durchbrüchen zur formschlüssigen Verriegelung der Segmente mittels rastender Nasen versehen sind. Aus der Druckschrift EP 0 202 916 A2 ist ferner bekannt, die Rastplatte mit einer die
Stirnfläche des Kontaktträgers überragenden Handhabe auszubilden.
Aus der Druckschrift DE 93 01 220 U1 ist eine mehrpolige Steckvorrichtung bekannt, die einen Kunststoffgrundkorper mit Kontaktfedern aufweist, die zur Kontaktierung mit ihnen zugeordneten Kontaktmessern vorgesehen sind. Dabei sind die Kontaktmesser in mehreren offenen Kammern eines Steckeranschlussteils angeordnet und die im Kunststoffgrundkorper angeordneten Kontaktfedern sind über flexible Kabel mit Anschlusskontakten mit
Anschlusselementen verbunden. Die den Kontaktmessern der Kammern zugeordneten Kontaktfedern sind in mehreren blockförmig ausgebildeten miteinander verbindbaren Kunststoff körpern angeordnet und der Kunststoffgrundkörper weist mit Rastmitteln versehene Aussparungen auf, in denen die der Kammer zugeordneten Kunststoff körper lösbar eingerastet werden können. Damit kann die der Kammer zugeordnete Aussparung des Kunststoffgrundkörpers individuell mit
Kunststoff körpern bestückt werden, deren Kontaktfedern über flexible Kabel mit
Anschlusselementen verbunden sind. Aus der DE 1 590 072 A ist ein elektrisches Verbindergehäuseaggregat mit einer isolierenden Platte bekannt, wobei an der Platte elektrische Verbinder befestigt sind. Die Platte weist eine rechteckige Öffnung auf, in die mehrere rechteckige Verbindergehäuse eingebracht werden können. Dazu sind an beiden Seiten eines ersten entgegengesetzten Seitenpaares seitlich abstehende Stege vorgesehen, die eine lösbare Verbindung mit der Platte eingehen können.
Nachteilig bei den im Stand der Technik bekannten modularen Steckverbindern ist der Umstand, dass unterschiedliche Steckverbinderhersteller auch unterschiedliche
Kontaktträgermodule anbieten. Da jeder Hersteller seine Kontaktträgermodule allerdings auf seinen Modulrahmen in Bezug auf Rastgeometrie und Form angepasst hat, ist es kaum möglich, dass ein Anwender Module des einen als auch Module des anderen Herstellers in einen Steckverbinder-Modulrahmen montieren kann. Dies bedeutet allerdings eine hohe Teilevielfalt für die Anwender in der Industrie und eine mengenmäßig hohe Lagerbevorratung, da je nach Anwendungsfall sich der Anwender für die eine oder für die andere Variante entscheiden muss.
Ferner besteht der Nachteil darin, dass ein Anwender, welcher sich einmal für ein bestimmtes modulares Steckverbindersystem entschieden hat, bei späteren Änderungen, Reparaturen oder Instandhaltungsmaßnahmen nicht auf Kontaktträgermodule eines anderen Herstellers zurückgreifen kann, obschon diese teilweise im Raster in der Größe und auch in den technischen Gegebenheiten nahezu identisch sind, sich allerdings in spezifischen
Rastgeometrien und anderen Details unterscheiden.
Der vorliegenden Erfindung liegt demnach die Aufgabe zu Grunde, eine vielfältig einsetzbare Lösung bereitzustellen, bei dem ein Anwender bei ein und demselben modularen
Steckverbinder unterschiedliche Kontaktträgermodule, d. h. Kontaktträgermodule mit unterschiedlichen Rastgeometrien einsetzen und verwenden kann. Eine weitere Aufgabe besteht darin, dass die Kontaktträgermodule möglichst unproblematisch und wieder lösbar im modularen Steckverbinder montierbar sind. Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Steckverbinder-Modulrahmen mit den Merkmalen von Patentanspruch 1 sowie einem modularen Steckverbinder mit den Merkmalen von
Patentanspruch 15.
Grundgedanke der vorliegenden Erfindung ist es, ein System bereitzustellen, bei dem ein spezifisch ausgebildeter Steckverbinder-Modulrahmen so weitergebildet ist, dass spezifische Adapterelemente am Modulrahmen festlegbar sind, in die Kontaktträgermodule monitierbar sind, welche ein vom Modulrahmen nicht vorgesehene Gegenrastgeometrie aufweisen.
Somit kann der erfindungsgemäße Steckverbinder-Modulrahmen einerseits für eine
Grundbauform eines Kontaktträgermoduls verwendet werden, welches ohne ein
Adapterelement montierbar ist und es können weitere davon abweichende
Kontaktträgermodule in dem Steckverbinder-Modulrahmen befestigt werden, nachdem die spezifisch ausgebildeten Adapterelemente an hierfür vorgesehene Halterabschnitten am Kontaktträgermodul befestigbar bzw. einrastbar sind.
Erfindungsgemäß wird daher ein System, bestehend aus einem Steckverbinder-Modulrahmen mit mehreren Rastelementen entlang zweier Modulrahmenseitenwände zum Befestigen von Kontaktträgermodulen vorgesehen, die eine zu den Rastelementen korrespondierende Gegenrastgeometrie aufweisen und einem oder mehreren Adapterelementen, zum
werkzeuglosen Befestigen an der oder den Modulrahmenseitenwänden, um darin
Kontaktträgermodule mit einer zu den Rastelementen nicht korrespondierender
Gegenrastgeometrie zu befestigen.
Dies bedeutet, dass die weiteren Kontaktträgermodule eine von der Rastgeometrie der zuvor genannten Kontaktträgermodulen abweichende, d. h. andere Gegenrastgeometrie aufweisen.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist daher vorgesehen, dass der
Steckverbinder-Modulrahmen als ein Modulrahmen mit zwei in Längsrichtung angeordneten Modulrahmenseitenwänden und zwei diese Modulrahmenseitenwänden verbindende, dazu in Querrichtung orientierte Modulrahmenseitenwände aufweist. ln diesen odulrahmen können demzufolge Kontaktträgermodule eingesetzt werden, die insbesondere in ihrer geometrischen Breite und Länge entsprechend angepasst sind. In einer weiter vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die
Rastelemente als aus den längsverlaufenden Modulrahmenseitenwänden hervorstehende, vorzugsweise in einem spezifischen bzw. definierten Raster angeordnete Nasen ausgebildet sind. Hierdurch wird gewährleistet, dass die Kontaktträgermodule einer speziellen Breite nebeneinander in einem festen Montageraster im Modulrahmen angeordnet werden können.
Es ist weiter vorteilhaft, wenn benachbart oder zwischen den Nasen jeweils Stege, vorzugsweise nach oben auskragende Stege an den Modulrahmenseitenwänden so angeordnet sind, dass diese einen seitlichen Anschlag für die Adapterelemente bilden, sobald diese an den Modulrahmenseitenwänden bestimmungsgemäß befestigt sind.
Weiter bevorzugt ist es, wenn die zuvor genannten Stege weiterhin seitliche Anschläge für wenigstens eine Bauform der Kontaktträgermodule darstellen bzw. ausbilden.
Es wird weiter mit Vorteil vorgesehen, dass an den in Längsrichtung verlaufenden
Modulrahmenseitenwänden jeweils Halteelemente zum Befestigen der zuvor genannten Adapterelemente vorgesehen sind.
In einer bevorzugten Montageart werden die Adapterelemente schiebbar an den
Modulrahmenseitenwänden an die jeweiligen Halteelemente eingeschoben und in ihre Endmontageposition gebracht.
Es ist daher mit Vorteil vorgesehen, wenn die Halteelemente an den
Modulrahmenseitenwänden jeweils mit einem Hinterschnitt zum Einschieben von
korrespondierenden adapterseitigen Halteabschnitten ausgebildet sind. Auf diese Weise lassen sich die Adapterelemente "schubladenartig" in ihre Montageposition, wobei die adapterseitigen Halteabschnitte an den Hinterschnitten der modulrahmenseitigen
Halteelemente hintergreifen.
In einer weiter vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Adapterelemente aus einem Steg bestehen, an den sich einstückig ein Rahmenteil mit einer fensterartigen Öffnung anschließt. Erfindungsgemäß können unterschiedliche Adapterelemente vorgesehen werden, die jeweils auf die korrespondierende Form von Gegenrastelementen weiterer Kontaktträgermodule angepasst sind. Auch die geometrische Form kann auf die unterschiedliche Abmessungen und Toleranzen der entsprechend zu montierenden Kontaktträgermodule abgestimmt werden.
Erfindungsgemäß ist weiter mit Vorteil vorgesehen, wenn die Adapterelemente am Steg seitlich hervorstehende Halteabschnitte aufweisen, vorzugsweise ausgebildet mit einem dreieckigen Querschnitt, so dass diese einen rampenförmigen Abschnitt ausbilden.
In gleicher Weise ist es bevorzugt, wenn die Halteelemente an den
Modulrahmenseitenwänden ebenfalls mit einem im Querschnitt dreieckigen Hinterschnitt ausgebildet sind, so dass die rampenförmige Abschnitte der adapterseitigen Halteelemente als Gleitflächen mit den entsprechend korrespondierenden Seitenwänden der Halteelemente an den Modulrahmenseitenwänden zusammenwirken.
Es ist weiter mit Vorteil vorgesehen, dass die Öffnung im Rahmenteil der Adapterelemente jeweils als T-förmige Öffnung ausgebildet ist. In einer weiter vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass im montierten Zustand eines oder der Adapterelemente der jeweilige Steg an einer der Modulrahmenseitenwände anliegt, während das Rahmenteil zumindest teilweise über die Oberseite der Modulrahmenseitenwand in diesem Abschnitt hervorsteht, derart, dass die fensterartige Öffnung ebenfalls über die besagte Modulrahmenseitenwand bzw. deren
Oberseite hervorsteht, so dass ein Durchtritt für ein korrespondierendes Gegenrastmittel eines Kontaktträgermoduls ausgebildet wird.
Es ist weiter mit Vorteil vorgesehen, wenn im montierten Zustand eines Adapterelementes jeweils ein Rastelement in oder durch einen Teil der Öffnung des Adapterelementes hindurchragt, wobei ein anderer Teil der besagten Öffnung offen bleibt, so dass, wie zuvor erläutert, eine Gegenrastgeometrie eines Kontaktträgermoduls durch den verbleibenden Teil der Öffnung zur Befestigung desselben hindurch treten kann. Es ist erfindungsgemäß weiter vorgesehen, dass das System mit wenigstens einem ersten Kontaktträgermodul mit einer zu den Rastelementen korrespondierenden
Gegenrastgeometrie zur Verrastung im Modulrahmen ausgebildet ist, sowie mit wenigstens einem zweiten Kontaktträgermodul, welches an zwei diametral gegenüberliegenden
Adapterelementen mit seinen Gegenrastelementen im Modulrahmen befestigt ist.
Grundsätzlich können darüber hinaus weitere erste oder zweite Kontaktträgermodule im System vorhanden sein bzw. im Modulrahmen montiert sein.
Es ist erfindungsgemäß weiter in einer vorteilhaften Ausführungsform vorgesehen, dass jeweils eine erste und zweite seitliche Gegenrastgeometrie am besagten ersten
Kontaktträgermodul ausgebildet ist, welche aus je zwei miteinander verbundenen
Federarmen gebildet werden, zwischen denen jeweils ein Spalt zum Eingriff mit den modulrahmenseitigen Rastelementen vorhanden ist. Anders ausgedrückt bedeutet dies, dass ein im wesentlichen U-förmiger Arm, gebildet aus den genannten beiden Federarmen, vorhanden ist, welche über die Modulrahmenseitenwand geschoben und an den
modulrahmenseitigen Rastelementen befestigt werden kann. Es ist erfindungsgemäß weiter vorgesehen, wenn eine erste und zweite seitliche
Rastgeometrie am zweiten Kontaktträgermodul ausgebildet ist, welche als Vorsprung aus der jeweiligen Seitenwand des zweiten Kontaktträgermoduls hervorsteht.
Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft einen modularen Steckverbinder, bestehend aus mehreren gleichen und/oder unterschiedlichen Kontaktträgermodulen sowie einem, wie zuvor beschriebenen Steckverbinder-Modulrahmen.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Im
Folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und den nachfolgenden Figuren näher erläutert. Die Figuren zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels eines
Steckverbinder-Modulrahmens; Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Adapterelementes; Fig. 3 ein Zwischenmontagezustand, bei dem das Adapterelement aus Fig. 2 am Modulrahmen der Fig. 1 befestigt wird;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht ähnlich der Fig. 3, bei der das Adapterelement vollständig montiert ist;
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht des Steckverbinder-Modulrahmens gemäß Fig. 1 mit zwei Kontaktträgermodulen mit unterschiedlicher Rastgeometrie, die in dem Steckverbinder-Modulrahmen montiert sind;
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht eines ersten Kontaktträgermoduls.
Im Folgenden wird die Erfindung mit Bezug auf die Fig. 1 bis Fig. 5 anhand eines
beispielhaften Ausführungsbeispieles näher erläutert. Gleiche Bezugszeichen weisen auf gleiche funktionale und/oder strukturelle Merkmale hin.
In der Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels eines
erfindungsgemäßen Modulrahmens 10 gezeigt. Der Modulrahmen 10 besteht aus zwei in Längsrichtung orientierten Modulrahmenseitenwänden 12a, 12b, die im Wesentlichen parallel verlaufen sowie zwei diese Modulrahmenseitenwände 12a, 12b verbindende
Modulrahmenseitenwände 12c, 12d, die ebenfalls parallel verlaufen.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Steckverbinder-Modulrahmen 10 ein aus den vier zuvor genannten Modulrahmenseitenwänden 12a, 12b, 12c, 12d gebildeter Modulrahmen. An den Modulrahmenseitenwänden, im vorliegenden Beispiel außen angeordnet, befinden sich Rastelemente 1 1 . 1m vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Rastelemente 11 als Nasen 13 von den Modulrahmenseitenwänden 12a, 12b jeweils seitlich in einem festen Raster hervorstehen. Die Nasen 13 befinden sich jeweils an Ausbrüchen 17 der
Modulrahmenseitenwände 12a, 12b und zwar unmittelbar unterhalb der Oberseite 16 der Modulrahmenseitenwände 12a, 12b in diesen Abschnitten.
Ferner sind über die Oberseite 16 der längsverlaufenden Modulrahmenseitenwänden 12a, 12b hervorstehende Stege 15 mit Absätzen 15a vorgesehen, die als seitliche Anlage für die Adapterelemente 20 (siehe Fig. 2 bis Fig. 5) ausgebildet sind sowie als seitliche Anlage für die Gegenrastgeometrie 31 der Kontaktträgermodule 30, wie dies in der Fig. 5 ersichtlich ist. Ein beispielhaftes erstes Kontaktträgermodui 30, welches ohne Verwendung eines
Adapterelementes 20 in den Steckverbinder-Modulrahmen 10 montiert werden kann, ist in Fig. 6 gezeigt. Das dargestellte Kontaktträgermodui 30 weist (nicht dargestellte) Aufnahmen für elektrische Kontakte auf. Seitlich am Kontaktträgermodui 30 ist eine Gegenrastgeometrie 31 ausgebildet, um das Kontaktträgermodui 30 am Steckverbinder-Modulrahmen 10 zu befestigen. Die Gegenrastgeometrie 31 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus zwei Federarmen 33a, 33b, die stirnseitig über einen quer verlaufenden Abschnitt 33c miteinander verbunden sind, ausgebildet, unter Bildung eines dazwischenliegenden Spaltes 34. In den Spalt 34 kann die zuvor beschriebene Nase 13 eintauchen, um das Kontaktträgermodui 30 in seiner Montageposition zu sichern.
Ferner ist, wie in Fig. 5 ersichtlich, in der montierten Position der zuvor beschriebene Absatz 15a des Steges 15 als Auflage für eine Kante der Gegenrastgeometrie 31 des
Kontaktträgermoduls 30 ausgebildet. Insofern untergreift eine seitliche Auskragung 33d der Gegenrastgeometrie 31 die Unterseite des Steges 15, während Seitenkanten 33e seitlich gegen den Steg 15 anliegen, sowie einen Vorsprung 33f der Gegenrastgeometrie 31 in den jeweiligen Absatz 5a des Steges 15 eintaucht. Durch die Wechselwirkung der zuvor beschriebenen Anlageflächen, Vorsprünge und
Rastelemente, die insgesamt die Rastgeometrie und Gegenrastgeometrie zwischen
Steckverbinder-Modulrahmen 10 und Kontaktträgermodui 30 bilden, wird ein sicherer Festsitz des Kontaktträgermoduls im Steckverbinder-Modulrahmen 10 gewährleistet. Um ein Kontaktträgermodui 30' mit davon abweichender Gegenrastgeometrie 31' im zuvor beschriebenen Steckverbinder-Modulrahmen 10 zu befestigen, bedient man sich dem in Fig. 2 gezeigten erfindungsgemäßen Adapterelement 20.
Das Adapterelement 20 weist einen Steg 23 auf, an dem sich seitlich Halteabschnitte 22a, 22b anschließen, die jeweils mit einem dreieckigen Querschnitt ausgebildet sind. An dem Steg 23 ist einstückig ein Rahmenteil 24 angeformt, welches über eine fensterartige, im vorliegenden Ausführungsbeispiel T-förmige Öffnung 25 verfügt.
Die adapterseitigen Halteabschnitte 22a, 22b greifen im montierten Zustand hinter die Hinterschnitte 14a, 14b der Halteelemente 14. Die Montage ist in den Fig. 2 und Fig. 3 näher beschrieben. Ein Adapterelement 20 kann von unten mit seinen adapterseitigen Halteabschnitten 22a, 22b hinter die Hinterschnitte 14a, 14b jeweils benachbarter Halteelemente 14 schubladenartig eingeschoben werden.
In der Fig. 4 ist das Adapterelement in seinem vollständig eingeschobenen Zustand, bei dem das zuvor beschriebene Rastelement 11 , sprich die Nase 13, durch den unteren Teil der T-förmigen Öffnung 25 hindurchragt und damit das Adapterelement in seiner Endpositiön gegen ein Verschieben nach oben festlegt. In dieser Position greifen die Halteabschnitte 22a, 22b des Adapterelementes 20 hinter die zuvor besagten Hinterschnitte 14a, 1 b der Halteelemente 14. In diesem Zustand verbleibt eine wie in Fig. 4 gezeigte Teilöffnung der fensterartigen Öffnung 25, so dass die korrespondierenden Gegenrastelemente 31' des Kontaktträgermoduls 30' entsprechend der Fig. 5 montiert werden kann. Im montierten Zustand tauchen die Gegenrastelemente 31' durch den verbleibenden Teil'der fensterartigen Öffnung 25 und wird das Kontaktträgermodul 30' fest im Steckverbinder-Modulrahmen 10 gehalten.
Die Erfindung ist nicht auf das vorliegend beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern kann auch durch Kombination unterschiedlicher beschriebener Merkmale weiter definiert werden. So kann insbesondere geometrische Anpassungen betreffend der
Aufnahme anderer weiterer Kontaktträgermodule 30, 30' vorgesehen werden.
Bezugszeichenliste
10 Steckverbinder-Modulrahmen 11 Rastelement
12a, 12b, 12c, 12d Modulrahmenseitenwand 13 Nase
14 Halteelement
14a, 14b Hinterschnitt
15 Steg
15a Absatz
16 Oberseite
17 Ausbruch
20 Adapterelement
22a, 22b Halteabschnitt
23 Steg
24 Rahmenteil
25 Öffnung
30 Kontaktträgermodul
30' Kontaktträgermodul
31 Gegenrastgeometrie
31' Gegenrastgeometrie
33a, 33b Federarm
33c Abschnitt
33d Auskragung
33e Seitenkante
33f Vorsprung
34 Spalt

Claims

Ansprüche Modularer Steckverbinder mit Steckverbinder-Modulrahmen
1 . System bestehend aus einem Steckverbinder-Modulrahmen (10) mit mehreren
Rastelementen (11) entlang zweier Modulrahmenseitenwänden (12a, 12b) zum Befestigen von Kontaktträgermodulen (30), die eine zu den Rastelementen (1 1) korrespondierende Gegenrastgeometrie (31) aufweisen und einem oder mehreren Adapterelementen (20), zum werkzeuglosen Befestigen an der oder den
Modulrahmenseitenwänden (12a, 12b), um daran Kontaktträgermodule (30') mit einer zu den Rastelementen (1 1 ) nicht korrespondierender, d.h. davon verschiedener Gegenrastgeometrie (31') zu befestigen.
2. System gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Steckverbinder- Modulrahmen (10) als ein Modulrahmen mit zwei in Längsrichtung angeordneten Modulrahmenseitenwänden (12a, 12b) und zwei diese Modulrahmenseitenwänden (12a, 12b) verbindende, dazu in Querrichtung orientierte Modulrahmenseitenwände (12c, 12d) aufweist.
3. System gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastelemente (1 1 ) als aus den längsverlaufenden Modulrahmenseitenwänden (12a, 12b)
hervorstehende, vorzugsweise in einem definierten Raster angeordnete Nasen (13) ausgebildet sind.
4. System gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass benachbart oder zwischen den Nasen (13) jeweils Stege (15) so angeordnet sind, dass diese einen seitlichen Anschlag für die Adapterelementen (20) bilden, sobald diese an den
Modulrahmenseitenwänden (12a, 12b) bestimmungsgemäß befestigt sind.
5. System gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an den in Längsrichtung verlaufenden Modulrahmenseitenwänden (12a, 12b) jeweils Halteelemente (14) zum Befestigen der Adapterelemente (20) vorgesehen sind.
6. System gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteelemente (14) seitlich jeweils mit einem Hinterschnitt (14a, 14b) zum Einschieben von adapterseitigen Halteabschnitten (22a, 22b) ausgebildet sind.
7. System gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Adapterelemente (20) aus einem Steg (23) bestehen an den sich einstückig ein Rahmenteil (24) mit einer fensterartigen Öffnung (25) anschließt.
8. System gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Adapterelemente (20) am Steg (23) seitlich hervorstehende Halteabschnitten (22a, 22b) aufweisen, vorzugsweise ausgebildet mit einem dreieckigen Querschnitt.
9. System gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (25) als
T-förmige Öffnung in den jeweiligen Adapterelementen (20) ausgebildet ist.
10. System gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass im montierten Zustand eines Adapterelementes (20) der Steg (23) an einer der odulrahmenseitenwänden (12a, 12b) anliegt, während das Rahmenteil (24) zumindest teilweise über die Oberseite (16) der Modulrahmenseitenwand (12a, 12b) in diesem Abschnittsbereich hervorsteht.
1 1. System gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche 7 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, dass im montierten Zustand eines Adapterelementes (20) jeweils ein Rastelement (1 1) in oder durch einen Teil der Öffnung (25) hindurchragt, wobei ein anderer Teil der Öffnung (25) offen bleibt, so dass eine Gegenrastgeometrie (31 ') eines Kontaktträgermoduls (30') durch den verbleibenden Teil der Öffnung (25) zur
Befestigung desselben hindurchtreten kann.
12. System gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein erstes Kontaktträgermodul (30) mit einer zu den Rastelementen (1 1) korrespondierenden Gegenrastgeometrie (31 ) im Modulrahmen (10) verrastet ist, sowie wenigstens ein zweites Kontaktträgermodul (30') im Modulrahmen (10) an zwei diametral gegenüberliegenden Adapterelementen (20) mit seinen Gegenrastelementen (31 ') befestigt ist.
13. System gemäß Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils eine erste und
zweite seitliche Gegenrastgeometrie (31) am ersten Kontaktträgermodul (30)
ausgebildet ist, welche je aus zwei miteinander verbundenen Federarmen (33a, 33b) gebildet werden, zwischen denen ein Spalt (34) zum Eingriff mit den Rastelementen (11 ) vorhanden ist.
14. System gemäß Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils eine erste und zweite seitliche Gegenrastgeometrie (31 ') am zweiten Kontaktträgermodul (30') ausgebildet ist, welche als Vorsprung aus der jeweiligen Seitenwand des zweiten Kontaktträgermoduls (30') hervorsteht.
15. Modularer Steckverbinder bestehend aus mehreren gleichen und/oder unterschiedlichen Kontaktträgermodulen (30, 30') und einem Steckverbinder-Modulrahmen (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 14.
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