WO2016206932A1 - Baugruppe einer klemmeneinrichtung zum anschliessen von elektrischen leitern - Google Patents

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WO2016206932A1
WO2016206932A1 PCT/EP2016/062350 EP2016062350W WO2016206932A1 WO 2016206932 A1 WO2016206932 A1 WO 2016206932A1 EP 2016062350 W EP2016062350 W EP 2016062350W WO 2016206932 A1 WO2016206932 A1 WO 2016206932A1
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WO
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terminal
assembly
line
row
elements
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PCT/EP2016/062350
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English (en)
French (fr)
Inventor
Hiroyuki Kitada
Original Assignee
Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/2408—Modular blocks
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/30—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
    • H01R4/36—Conductive members located under tip of screw

Definitions

  • the invention relates to an assembly of a clamping device for connecting electrical conductors according to the preamble of claim 1.
  • Such an assembly comprises a first terminal row and a second terminal row offset in a direction of attachment to the first terminal row.
  • Each terminal line has in each case at least one terminal element with an insertion opening for insertion of a line end of a conductor.
  • a plugged into the insertion end of the conduit can be secured in the insertion opening via a fastener operable by a tool.
  • Such a terminal element may be formed, for example, as a screw.
  • a conductor on the terminal element of the conductor is inserted with a (stripped) end of the line in the insertion, and by screwing the fastening element designed as a screw, the line end is clamped in the insertion opening.
  • a terminal element in the form of a screw is known.
  • a clamping element in the form of a screw is known, can be inserted into the line ends of two conductors from different sides.
  • the object of the present invention is to provide an assembly of a clamping device which allows a simple, space-saving manner providing a plurality of superimposed terminal rows, each with one or more terminal elements. This object is achieved by an article having the features of claim 1.
  • the first terminal row has a passage opening, through which the tool for actuating the fastening element of the at least one clamping element of the second terminal row can be plugged.
  • the first terminal line is located above the second terminal line. Nevertheless, in order to be able to easily access the fastening element of the at least one clamping element of the second terminal row, the first terminal row has a through-opening through which the fastening element of the at least one clamping element of the second terminal row is accessible.
  • a tool in the form of a screwdriver can be inserted through the access opening of the first terminal row in order to access the fastening element of the at least one terminal element of the second terminal row by means of the screwdriver.
  • the first terminal row has a passage opening
  • the first terminal row can be arranged directly above the second terminal row, as viewed along the application direction.
  • the terminal lines can thus be stacked without the terminal lines must be offset from each other transversely to the Ansetzraum.
  • a tool can be passed through the through-opening, in order in this way, for example, to twist a fastening element in the form of a screw.
  • the terminal elements of the first and the second terminal row each have an insertion opening for insertion of a conductor.
  • the insertion opening can in this case be formed in a housing of the respective clamping element such that a conductor can be inserted along an insertion direction into the insertion direction.
  • the application direction and the insertion direction differ from each other, so that a conductor can be inserted into the insertion direction in a terminal element, but the fastener can be actuated by applying a tool along the Ansetzraum, which is different from the insertion.
  • the Ansetzcardi and the insertion differ from each other, it should be understood in the present case that the Ansetzcardi and the plug are arranged at an angle to each other. The Ansetzcardi and the plug are thus not parallel to the axis, in particular not directed opposite to each other.
  • the attachment direction and the insertion direction can be transverse to each other.
  • the fastening element of the one or more terminal elements of the second terminal line (which is arranged below the first terminal line viewed along the Ansetzraum), for example, can be arranged in an opening on one of the first terminal line facing housing side of the respective terminal element of the second terminal row. If this opening in the housing of the terminal element of the second terminal line with the access opening of the first terminal line, the access element can be accessed through the through-opening in order to actuate this for securing a line end or for releasing a line end.
  • the first terminal line at least partially covers the housing side of the terminal element of the second terminal row which faces the first terminal line, so that access to the fastening element of the terminal element of the second terminal row is possible (only) via the access opening.
  • the first terminal row and the second terminal row are arranged one above the other in a covering manner and thus can be spatially efficiently stacked, the space requirement of the terminal device is reduced.
  • the fastening element may be formed in an advantageous embodiment as a screw. To set a line end in the insertion of a terminal element, the fastener is screwed and the line end thereby jammed in the insertion. To loosen the screw can be unscrewed accordingly from the housing of the clamping element.
  • the first terminal row and / or the second terminal row may each consist of a plurality of modular terminal elements arranged adjacent to each other along a width direction transverse to the application direction. Modular terminal elements are thus joined together to form a terminal row along a width direction. If the terminal elements of the first terminal row and the second terminal row are identical, the result is a modular modular system by means of which terminal devices with a plurality of mutually offset terminal rows can be constructed in a simple, modular manner.
  • the terminal elements of the first terminal row may be offset from the terminal elements of the second terminal row.
  • the offset between the terminal elements may be half the width of a (modular) terminal element as measured along the width direction.
  • the access opening of the first terminal line between two adjacent terminal elements of the first terminal row can be formed.
  • the adjacent terminal elements of the first terminal row may each have groove-shaped, along the Ansetzraum extending recesses in adjoining housing sides, which together give the passage opening.
  • the access opening is in this case designed so that a suitable tool, such as a screwdriver, can be easily passed through the access opening in order to access a fastener of a terminal element of the second terminal line can.
  • the recesses on the housing sides of the terminal elements of the first terminal line each extend over the entire height (measured along the direction of attachment) of the terminal elements, so that a through opening formed between adjacent terminal elements extends completely through the first terminal line and thus accesses the below the first terminal line arranged second terminal line is created.
  • the Clamp elements are held in a composite form via a suitable support member, in order to obtain in this way a uniform, for example, to be mounted on one or more circuit boards clamping device.
  • the terminal elements may each have a circumferential groove around the plug-in direction, which can be brought into engagement with a portion of the support member, so that about a terminal formed by one or more terminal elements terminal line can be held on the support member.
  • Fig. 1 is a separate view of a clamping element
  • Figure 2 is a view of a clamping device consisting of two terminal rows, each formed by a plurality of clamping elements.
  • FIG. 3 shows a view of the clamping device on a carrier element; and
  • FIG. 4 shows a front view of the arrangement according to FIG. 3.
  • Fig. 1 shows in a perspective view a clamping element 1, which is designed as a screw terminal.
  • the terminal element 1 has a housing 10 which is parallelepiped-shaped in its basic form and serves an insertion opening for inserting a conductor 3 on a front side 100.
  • the terminal element 1 is used for electrical contact with the electrical conductor 3 and can be arranged via a contact lug 14, for example on a cable or a busbar and screwed by a screw 140 to the cable or the busbar.
  • the insertion opening 1 1 is formed on a front side 100 of the housing 10.
  • the conductor 3 can be inserted with a line end 30 in a plug-in direction E, to be contacted electrically in the interior of the housing 10.
  • a fastening element 13 in the form of a screw is arranged on an upper side 101 of the housing 10 in an opening 12, which can be screwed into the housing 10 in a manner known per se in order to provide a clamping connection between the terminal element 1 and the line end 30 produce.
  • the (metal) contact lug 14 protrudes from a rear side 105 of the housing 10 and, when the conductor 3 is inserted into the insertion opening 1 1, makes electrical contact with the conductor 3.
  • the terminal element 1 according to FIG. 1 can be combined in a modular manner with further, identical terminal elements 1 in order to provide a clamping device 2, as shown by way of example in FIGS. 2 to 4.
  • the terminal device 2 has two terminal lines 20, 21, of which a first terminal line 20 - viewed in a Ansetzcardi A - above a second terminal line 21 is arranged.
  • Each terminal element 1 of the terminal lines 20, 21 is configured as shown in Fig. 1 and in particular has an insertion opening 1 1, in which a conductor 3 in the insertion direction E for electrical contacting with the terminal element 1 can be inserted.
  • the terminal rows 20, 21 are arranged relative to each other such that the lower, second terminal row 21 faces the upper sides 101 of its terminal elements 1 lower sides 104 of the terminal elements 1 of the upper, first terminal row 20.
  • the terminal lines 20, 21 are thus stacked one above the other.
  • the upper, first terminal row 20 covers the upper sides 101 of the terminal elements 1 of the lower, second terminal row 21.
  • the access openings 200 are aligned with the openings 12 on the upper sides 101 of the clamping elements 1 of the lower, second terminal line 21. Through the access openings 200 thus a tool 4 can be passed with a shaft 40 to the fasteners 13 of the terminal elements 1 of the lower, second terminal line 21 to twist and set in this way line ends 30 of conductors 3 to the terminal elements 1 or to solve from these.
  • the through openings 200 are each provided between adjacent terminal elements 1.
  • Each clamping element 1 has for this purpose on side walls 102, 103 groove-shaped along the Ansetzcardi A extending recesses 15 which extend over the entire height of the clamping element 1 (measured along the Ansetzraum A).
  • the depressions 15 on adjoining side walls 102, 103 of adjacent clamping elements 1 result in a composite passage opening 200, as can be seen from FIG.
  • the access opening 200 has a circular shape in cross section transverse to the Ansetzraum A and is designed and dimensioned so that a suitable tool 4, for example in the form of a screwdriver with a shaft 40 through the access opening 200 can be inserted therethrough.
  • the upper, first terminal row 20 and the lower, second terminal row 21 are offset from each other along the Ansetzcardi A and thus stacked.
  • This offset V corresponds to half the width X of a modular terminal element 1 and is chosen so that a fastening element 13 of a terminal element 1 of the lower, second terminal line 21 just below one between two adjacent terminal elements 1 of the upper first terminal row 20th formed through opening 200 comes to rest.
  • a terminal device 2 can be produced in a variable, arbitrarily scalable manner. Characterized in that für Bachsö Anlagenen 200 are provided in the upper, first terminal row 20, the lower, second terminal line 21 can be readily arranged in a covering manner below the upper, first terminal row 20, so that a small space requirement for the terminal device 2 results.
  • One or more cables or busbars can be connected to the terminal device 2 via the contact lugs 14.
  • a carrier element 22 may be used which has a base 220 and flank elements 221, 222 arranged thereon.
  • Each clamping element 1 has, as is apparent from the separate view of FIG. 1, a circumferential groove 16 about the insertion direction E, which allows the outer terminal elements 1 each terminal row 20, 21 can be brought into positive engagement with the edge elements 221, 222 of the support member 22 in engagement.
  • flank elements 221, 222 form together with the base 220 a holder for the terminal elements 1, but are only one of many possible embodiments.
  • terminal elements are modular. It is also conceivable and possible that one or both terminal lines are each formed only by a terminal element having one or more insertion openings.
  • the passage openings are not necessarily to provide between two adjacent terminal elements, but may also be formed in some other way in a housing of a clamping element.

Landscapes

  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)

Abstract

Eine Baugruppe (2) einer Klemmeneinrichtung zum Anschließen von elektrischen Leitern (3) umfasst eine ersten Klemmenzeile (20) und eine in eine Ansetzrichtung (A) zu der ersten Klemmenzeile (20) versetzte, zweite Klemmenzeile (21), die jeweils mindestens ein Klemmenelement (1) mit einer Einstecköffnung (11) zum Einstecken eines Leitungsendes (30) eines Leiters (3) und ein durch ein Werkzeug (4) betätigbares Befestigungselement (13) zum Befestigen des Leitungsendes (11) in der Einstecköffnung (11) aufweisen. Dabei ist vorgesehen, dass die erste Klemmenzeile (20) eine Durchgriffsöffnung (200) aufweist, durch die hindurch das Werkzeug (4) zum Betätigen des Befestigungselements (13) des mindestens einen Klemmenelements (1) der zweiten Klemmenzeile (21) steckbar ist. Auf diese Weise wird eine Baugruppe einer Klemmeneinrichtung bereitgestellt, die auf einfache, bauraumsparende Weise ein Vorsehen mehrerer übereinander angeordneter Klemmenzeilen mit jeweils einem oder mehreren Klemmenelementen ermöglicht.

Description

Baugruppe einer Klemmeneinrichtung zum Anschließen von elektrischen Leitern
Die Erfindung betrifft eine Baugruppe einer Klemmeneinrichtung zum Anschließen von elektrischen Leitern nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine derartige Baugruppe umfasst eine erste Klemmenzeile und eine in eine Ansetzrichtung zu der ersten Klemmenzeile versetzten, zweiten Klemmenzeile. Jede Klemmenzeile weist hierbei jeweils mindestens ein Klemmenelement mit einer Einstecköffnung zum Einstecken eines Leitungsende eines Leiters auf. Ein in die Einstecköffnung eingestecktes Leitungsende kann über ein durch ein Werkzeug betätigbares Befestigungselement in der Einstecköffnung befestigt werden.
Ein solches Klemmenelement kann beispielsweise als Schraubklemme ausgebildet sein. Zum Anordnen eines Leiters an dem Klemmenelement wird der Leiter mit einem (abisolierten) Leitungsende in die Einstecköffnung eingesteckt, und durch Einschrauben des als Schraube ausgebildeten Befestigungselements wird das Leitungsende klemmend in der Einstecköffnung fixiert.
Bei Klemmeneinrichtungen, die mehretagig ausgebildet sind und entsprechend zueinander versetzte Klemmenzeilen aufweisen, ist erforderlich, dass die Befestigungselemente einer unteren Klemmenzeile ungehindert durch eine obere Klemmenzeile zugänglich sind. Herkömmlich ist hierzu vorgesehen worden, solche Klemmenzeilen nicht nur entlang der Höhenrichtung zueinander zu versetzen, sondern auch quer zur Höhenrichtung. Dies kann jedoch insofern nachteilig sein, als dass solche Klemmeneinrichtungen dann einen erhöhten Bauraumbedarf aufweisen.
Aus der DE 861 66 08 U1 ist ein Klemmenelement in Form einer Schraubklemme bekannt. Aus der DE 2 308 518 B ist ein Klemmenelement in Form einer Schraubklemme bekannt, in das Leitungsenden zweier Leiter von unterschiedlichen Seiten eingesteckt werden können.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Baugruppe einer Klemmeneinrichtung bereitzustellen, die auf einfache, bauraumsparende Weise ein Vorsehen mehrerer übereinander angeordneter Klemmenzeilen mit jeweils einem oder mehreren Klemmenelementen ermöglicht. Diese Aufgabe wird durch einen Gegenstand mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Demnach weist die erste Klemmenzeile eine Durchgriffsöffnung auf, durch die hindurch das Werkzeug zum Betätigen des Befestigungselements des mindestens einen Klemmenelements der zweiten Klemmenzeile steckbar ist.
Die erste Klemmenzeile ist oberhalb der zweiten Klemmenzeile angeordnet. Um dennoch in leichter Weise auf das Befestigungselement des mindestens einen Klemmenelements der zweiten Klemmenzeile zugreifen zu können, weist die erste Klemmenzeile eine Durchgriffsöffnung auf, durch die hindurch das Befestigungselement des mindestens einen Klemmenelements der zweiten Klemmenzeilen zugänglich ist. Durch die Durchgriffsöffnung der ersten Klemmenzeile kann beispielsweise ein Werkzeug in Form eines Schraubendrehers gesteckt werden, um mittels des Schraubendrehers auf das Befestigungselement des mindestens einen Klemmenelements der zweiten Klemmenzeile zuzugreifen.
Weil die erste Klemmenzeile eine Durchgriffsöffnung aufweist, kann die erste Klemmenzeile - betrachtet entlang der Ansetzrichtung - unmittelbar oberhalb der zweiten Klemmenzeile angeordnet sein. Die Klemmenzeilen können somit gestapelt werden, ohne dass die Klemmenzeilen quer zur Ansetzrichtung zueinander versetzt werden müssen. Um auf ein Befestigungselement eines Klemmenelements der unteren, zweiten Klemmenzeile zugreifen zu können, kann ein Werkzeug durch die Durchgriffsöffnung hindurchgeführt werden, um auf diese Weise beispielsweise ein Befestigungselement in Form einer Schraube zu verdrehen.
Die Klemmenelemente der ersten und der zweiten Klemmenzeile weisen jeweils eine Einstecköffnung zum Einstecken eines Leiters auf. Die Einstecköffnung kann hierbei derart in einem Gehäuse des jeweiligen Klemmenelements ausgebildet sein, dass ein Leiter entlang einer Einsteckrichtung in die Einsteckrichtung eingesteckt werden kann. Vorzugsweise unterscheiden sich hierbei die Ansetzrichtung und die Einsteckrichtung voneinander, sodass ein Leiter in die Einsteckrichtung in ein Klemmenelement eingesteckt werden kann, das Befestigungselement aber durch Ansetzen eines Werkzeugs entlang der Ansetzrichtung, die von der Einsteckrichtung unterschiedlich ist, betätigt werden kann. Darunter, dass sich die Ansetzrichtung und die Einsteckrichtung voneinander unterscheiden, soll vorliegend zu verstehen sein, dass die Ansetzrichtung und die Einsteckrichtung winklig zueinander angeordnet sind. Die Ansetzrichtung und die Einsteckrichtung sind somit nicht achsparallel, insbesondere auch nicht entgegengesetzt zueinander gerichtet.
Beispielsweise können die Ansetzrichtung und die Einsteckrichtung quer zueinander erstreckt sein. Das Befestigungselement des einen oder der mehreren Klemmenelemente der zweiten Klemmenzeile (die entlang der Ansetzrichtung betrachtet unterhalb der ersten Klemmenzeile angeordnet ist) kann beispielsweise in einer Öffnung an einer der ersten Klemmenzeile zugewandten Gehäuseseite des jeweiligen Klemmenelements der zweiten Klemmenzeile angeordnet sein. Fluchtet diese Öffnung im Gehäuse des Klemmenelements der zweiten Klemmenzeile mit der Durchgriffsöffnung der ersten Klemmenzeile, so kann durch die Durchgriffsöffnung hindurch auf das Befestigungselement Zugriffen werden, um dieses zum Befestigen eines Leitungsendes oder zum Lösen eines Leitungsendes zu betätigen. Die erste Klemmenzeile überdeckt hierbei die der ersten Klemmenzeile zugewandte Gehäuseseite des Klemmenelements der zweiten Klemmenzeile zumindest teilweise, sodass ein Zugriff auf das Befestigungselement des Klemmenelements der zweiten Klemmenzeile (nur) über die Durchgriffsöffnung möglich ist.
Weil die erste Klemmenzeile und die zweite Klemmenzeile in überdeckender Weise übereinander angeordnet sind und somit räumlich effizient gestapelt werden können, reduziert sich der Bauraumbedarf der Klemmeneinrichtung.
Das Befestigungselement kann in einer vorteilhaften Ausgestaltung als Schraube ausgebildet sein. Zum Festlegen eines Leitungsendes in der Einstecköffnung eines Klemmenelements wird das Befestigungselement eingeschraubt und das Leitungsende dadurch in der Einstecköffnung verklemmt. Zum Lösen kann die Schraube entsprechend aus dem Gehäuse des Klemmenelements herausgedreht werden.
Denkbar und möglich sind in diesem Zusammenhang aber auch andere Ausgestaltungen des Befestigungselements, beispielsweise Klemm- oder Rasteinrichtungen. In einer Ausführungsform können die erste Klemmenzeile und/oder die zweite Klemmenzeile jeweils aus einer Mehrzahl von modularen, entlang einer Breitenrichtung quer zur Ansetzrichtung aneinander angereihten Klemmenelementen bestehen. Modulare Klemmenelemente werden somit zur Ausbildung einer Klemmenzeile entlang einer Breitenrichtung aneinander angereiht. Sind die Klemmenelemente der ersten Klemmenzeile und der zweiten Klemmenzeile baugleich, so ergibt sich ein modulares Baukastensystem, mittels dessen Klemmeneinrichtungen mit mehreren zueinander versetzten Klemmenzeilen in einfacher, modularer Weise aufgebaut werden können.
Hierbei können, bei hergestellter Klemmeneinrichtung, die Klemmenelemente der ersten Klemmenzeile, betrachtet entlang der Breitenrichtung, zu den Klemmenelementen der zweiten Klemmenzeile versetzt sein. Der Versatz zwischen den Klemmenelementen kann beispielsweise, gemessen entlang der Breitenrichtung, der halben Breite eines (modularen) Klemmenelements betragen. Durch diesen Versatz ist möglich, dass eine Durchgriffsöffnung an der ersten Klemmenzeile in räumlich versetzter Weise zu einem Befestigungselement eines Klemmenelements der ersten Klemmenzeile angeordnet werden kann und die mit dem Befestigungselement des Klemmenelements der zweiten Klemmenzeile fluchtende Durchgriffsöffnung der ersten Klemmenzeile somit an einem von dem Befestigungselement des Klemmenelements der ersten Klemmenzeile unterschiedlichen Ort angeordnet werden kann.
In einer einfachen, kostengünstigen Lösung kann die Durchgriffsöffnung der ersten Klemmenzeile zwischen zwei benachbarten Klemmenelementen der ersten Klemmenzeile ausgebildet sein. Hierzu können die benachbarten Klemmenelemente der ersten Klemmenzeile jeweils in aneinander anliegenden Gehäuseseiten nutförmige, entlang der Ansetzrichtung erstreckte Vertiefungen aufweisen, die zusammengesetzt die Durchgriffsöffnung ergeben. Die Durchgriffsöffnung ist hierbei so gestaltet, dass ein geeignetes Werkzeug, beispielsweise ein Schraubendreher, ohne weiteres durch die Durchgriffsöffnung hindurchgeführt werden kann, um auf ein Befestigungselement eines Klemmenelements der zweiten Klemmenzeile zugreifen zu können.
Die Vertiefungen an den Gehäuseseiten der Klemmenelemente der ersten Klemmenzeile erstrecken sich jeweils über die gesamte Höhe (gemessen entlang der Ansetzrichtung) der Klemmenelemente, sodass eine zwischen benachbarten Klemmenelementen gebildete Durchgriffsöffnung sich vollständig durch die erste Klemmenzeile hindurcherstreckt und somit ein Zugriff auf die unterhalb der ersten Klemmenzeile angeordnete zweite Klemmenzeile geschaffen wird.
Werden modulare Klemmenelemente zur Ausbildung der ersten Klemmenzeile und/oder der zweiten Klemmenzeile aneinander angesetzt, so kann vorgesehen sein, dass die Klemmenelemente in zusammengesetzter Form über ein geeignetes Trägerelement gehalten werden, um auf diese Weise eine einheitliche, beispielsweise an einer oder mehreren Leiterplatten zu montierende Klemmeneinrichtung zu erhalten. Hierzu können die Klemmenelemente jeweils eine um die Einsteckrichtung umlaufende Nut aufweisen, die mit einem Abschnitt des Trägerelements in Eingriff gebracht werden kann, sodass darüber eine durch ein oder mehrere Klemmenelemente gebildete Klemmenzeile an dem Trägerelement gehalten werden kann.
Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke soll nachfolgend anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1 eine gesonderte Ansicht eines Klemmenelements;
Fig. 2 eine Ansicht einer Klemmeneinrichtung, die aus zwei Klemmenzeilen besteht, die jeweils durch eine Mehrzahl von Klemmelementen ausgebildet sind;
Fig. 3 eine Ansicht der Klemmeneinrichtung an einem Trägerelement; und Fig. 4 eine Vorderansicht der Anordnung gemäß Fig. 3.
Fig. 1 zeigt in einer perspektivischen Ansicht ein Klemmenelement 1 , das als Schraubklemme ausgebildet ist. Das Klemmenelement 1 weist ein Gehäuse 10 auf, das in seiner Grundform quaderförmig ist und an einer Vorderseite 100 eine Einstecköffnung zum Einstecken eines Leiters 3 dient. Das Klemmenelement 1 dient zum elektrischen Kontaktieren mit dem elektrischen Leiter 3 und kann über eine Kontaktlasche 14 beispielsweise an einem Kabel oder einer Stromschiene angeordnet und über eine Schraube 140 mit dem Kabel oder der Stromschiene verschraubt werden. Die Einstecköffnung 1 1 ist an einer Vorderseite 100 des Gehäuses 10 ausgebildet. In die Einstecköffnung 1 1 kann der Leiter 3 mit einem Leitungsende 30 in eine Einsteckrichtung E eingesteckt werden, um im Inneren des Gehäuses 10 elektrisch kontaktiert zu werden. Um das Leitungsende 30 klemmend an dem Klemmenelement 1 festzulegen, ist an einer Oberseite 101 des Gehäuses 10 in einer Öffnung 12 ein Befestigungselement 13 in Form einer Schraube angeordnet, das in an sich bekannter Weise in das Gehäuse 10 eingeschraubt werden kann, um eine Klemmverbindung zwischen dem Klemmenelement 1 und dem Leitungsende 30 herzustellen. Die (metallene) Kontaktlasche 14 steht von einer Rückseite 105 des Gehäuses 10 ab und ist, bei in die Einstecköffnung 1 1 eingestecktem Leiter 3, elektrisch mit dem Leiter 3 kontaktiert.
Das Klemmenelement 1 gemäß Fig. 1 kann in modularer Weise mit weiteren, baugleichen Klemmenelementen 1 kombiniert werden, um eine Klemmeneinrichtung 2 zu schaffen, wie sie beispielhaft in Fig. 2 bis 4 dargestellt ist. Die Klemmeneinrichtung 2 weist zwei Klemmenzeilen 20, 21 auf, von denen eine erste Klemmenzeile 20 - betrachtet in eine Ansetzrichtung A - oberhalb einer zweiten Klemmenzeile 21 angeordnet ist. Jedes Klemmenelement 1 der Klemmenzeilen 20, 21 ist wie in Fig. 1 dargestellt ausgestaltet und weist insbesondere eine Einstecköffnung 1 1 auf, in die ein Leiter 3 in die Einsteckrichtung E zum elektrischen Kontaktieren mit dem Klemmenelement 1 eingesteckt werden kann.
Die Klemmenzeilen 20, 21 sind derart zueinander angeordnet, dass die untere, zweite Klemmenzeile 21 mit den Oberseiten 101 ihrer Klemmenelemente 1 Unterseiten 104 der Klemmenelemente 1 der oberen, ersten Klemmenzeile 20 zugewandt ist. Die Klemmenzeilen 20, 21 sind somit übereinander gestapelt. Dies führt dazu, dass die obere, erste Klemmenzeile 20 die Oberseiten 101 der Klemmenelemente 1 der unteren, zweiten Klemmenzeile 21 überdeckt.
Um hierbei sicherzustellen, dass bei montierter Klemmeneinrichtung 2 auf die Befestigungselemente 13 in den Öffnungen 12 der Klemmenelemente 1 der unteren, zweiten Klemmenzeile 21 zugegriffen werden kann, sind in der oberen, ersten Klemmenzeile 20 Durchgriffsöffnungen 200 ausgebildet, die ein Ansetzen eines Werkzeugs 4 (siehe Fig. 3 und 4) in die Ansetzrichtung A von oben ermöglichen und ein Zugriff auf die Befestigungselemente 13 der unteren, zweiten Klemmenzeile 21 schaffen.
Die Durchgriffsöffnungen 200 fluchten mit den Öffnungen 12 an den Oberseiten 101 der Klemmenelemente 1 der unteren, zweiten Klemmenzeile 21. Durch die Durchgriffsöffnungen 200 kann somit ein Werkzeug 4 mit einem Schaft 40 hindurchgeführt werden, um die Befestigungselemente 13 der Klemmenelemente 1 der unteren, zweiten Klemmenzeile 21 zu verdrehen und auf diese Weise Leitungsenden 30 von Leitern 3 an den Klemmenelementen 1 festzulegen oder von diesen zu lösen. Die Durchgriffsöffnungen 200 sind jeweils zwischen benachbarten Klemmenelementen 1 geschaffen. Jedes Klemmenelement 1 weist hierzu an Seitenwandungen 102, 103 nutförmig entlang der Ansetzrichtung A erstreckte Vertiefungen 15 auf, die sich über die gesamte Höhe des Klemmenelements 1 (gemessen entlang der Ansetzrichtung A) erstrecken. Die Vertiefungen 15 an aneinander anliegenden Seitenwandungen 102, 103 benachbarter Klemmenelemente 1 ergeben zusammengesetzt die Durchgriffsöffnung 200, wie dies aus Fig. 2 ersichtlich ist.
Die Durchgriffsöffnung 200 weist im Querschnitt quer zur Ansetzrichtung A eine kreisförmige Gestalt auf und ist so beschaffen und dimensioniert, dass ein geeignetes Werkzeug 4 beispielsweise in Form eines Schraubendrehers mit einem Schaft 40 durch die Durchgriffsöffnung 200 hindurchgesteckt werden kann.
Die obere, erste Klemmenzeile 20 und die untere, zweite Klemmenzeile 21 sind entlang der Ansetzrichtung A zueinander versetzt und somit aufeinander gestapelt. Zusätzlich sind die Klemmenzeilen 20, 21 hierbei entlang einer Breitenrichtung B quer zur Ansetzrichtung A und quer zur Einsteckrichtung E um einen Versatz V zueinander versetzt. Dieser Versatz V (siehe Fig. 4) entspricht der halben Breite X eines modularen Klemmenelements 1 und ist so gewählt, damit ein Befestigungselement 13 eines Klemmenelements 1 der unteren, zweiten Klemmenzeile 21 gerade unterhalb einer zwischen zwei benachbarten Klemmenelementen 1 der oberen, ersten Klemmenzeile 20 gebildeten Durchgriffsöffnung 200 zu liegen kommt.
Durch Verwendung der modularen, baugleichen Klemmenelemente 1 kann eine Klemmeneinrichtung 2 in variabler, beliebig skalierbarer Weise hergestellt werden. Dadurch, dass Durchgriffsöffnungen 200 in der oberen, ersten Klemmenzeile 20 vorgesehen sind, kann die untere, zweite Klemmenzeile 21 ohne weiteres in überdeckender Weise unterhalb der oberen, ersten Klemmenzeile 20 angeordnet werden, sodass sich ein geringer Bauraumbedarf für die Klemmeneinrichtung 2 ergibt.
Über die Kontaktlaschen 14 können eine oder mehrere Kabel oder Stromschienen mit der Klemmeneinrichtung 2 verbunden werden. Um hierbei eine einfach zu handhabende, einheitliche Klemmeneinrichtung 2 zu schaffen, kann ein Trägerelement 22 eingesetzt werden, das eine Basis 220 und daran angeordnete Flankenelemente 221 , 222 aufweist. Jedes Klemmenelement 1 weist, wie sich aus der gesonderten Ansicht gemäß Fig. 1 ergibt, eine um die Einsteckrichtung E umlaufende Nut 16 auf, die ermöglicht, dass die äußeren Klemmenelemente 1 jeder Klemmenzeile 20, 21 formschlüssig mit den Flankenelementen 221 , 222 des Trägerelements 22 in Eingriff gebracht werden können.
Die Flankenelemente 221 , 222 bilden zusammen mit der Basis 220 eine Halterung für der Klemmenelemente 1 aus, stellen dabei aber nur eins von vielen möglichen Ausführungsbeispielen dar.
Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke ist nicht auf die vorangehend beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern lässt sich auch in gänzlich anders gearteter Weise verwirklichen.
Grundsätzlich ist beispielsweise nicht erforderlich, dass die Klemmenelemente modular ausgebildet sind. Denkbar und möglich ist auch, dass eine oder beide Klemmenzeilen jeweils nur durch ein Klemmenelement gebildet sind, das eine oder mehrere Einstecköffnungen aufweist.
Die Durchgriffsöffnungen sind nicht notwendigerweise zwischen zwei jeweils benachbarten Klemmenelementen bereitzustellen, sondern können auch in sonstiger Weise in ein Gehäuse eines Klemmenelements eingeformt sein.
Bezugszeichenliste
1 Klemmenelement
10 Gehäuse
100-105 Gehäuseseite
1 1 Einstecköffnung
12 Öffnung
13 Befestigungselement
14 Kontaktlasche
140 Schraube
15 Nut
2 Baugruppe
20 Obere Klemmenzeile
200 Durchgriffsöffnung
21 Untere Klemmenzeile
22 Trägerelement
220 Basis
221 , 222 Flankenelement
3 Leiter
30 Leitungsende
4 Werkzeug
40 Schaft
A Ansetzrichtung
B Breitenrichtung
E Einsteckrichtung
V Versatz
X Breite

Claims

Patentansprüche
Baugruppe (2) einer Klemmeneinrichtung zum Anschließen von elektrischen Leitern (3), mit
- einer ersten Klemmenzeile (20) und einer in eine Ansetzrichtung (A) zu der ersten Klemmenzeile (20) versetzten, zweiten Klemmenzeile (21 ), die jeweils mindestens ein Klemmenelement (1 ) mit einer Einstecköffnung (1 1 ) zum Einstecken eines Leitungsendes (30) eines Leiters (3) und ein durch ein Werkzeug (4) betätigbares Befestigungselement (13) zum Befestigen des Leitungsendes (1 1 ) in der Einstecköffnung (1 1 ) aufweisen,
dadurch gekennzeichnet, dass die erste Klemmenzeile (20) eine Durchgriffsöffnung (200) aufweist, durch die hindurch das Werkzeug (4) zum Betätigen des Befestigungselements (13) des mindestens einen Klemmenelements (1 ) der zweiten Klemmenzeile (21 ) steckbar ist.
Baugruppe (2) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Leiter (3) entlang einer Einsteckrichtung (E) in die Einstecköffnung (1 1 ) des mindestens einen Klemmenelements (1 ) der ersten oder zweiten Klemmenzeile (20, 21 ) einsetzbar ist, wobei die Ansetzrichtung (A) und die Einsteckrichtung (E) sich unterscheiden.
Baugruppe (2) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ansetzrichtung (A) und die Einsteckrichtung (E) quer zueinander erstreckt sind.
Baugruppe (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (13) des mindestens einen Klemmenelements (1 ) der zweiten Klemmenzeile (21 ) in einer Öffnung (12) an einer der ersten Klemmenzeile (20) zugewandten Gehäuseseite (101 ) des mindestens einen Klemmenelements (1 ) der zweiten Klemmenzeile (21 ) angeordnet ist.
Baugruppe (2) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (12) des mindestens einen Klemmenelements (1 ) der zweiten Klemmenzeile (21 ) mit der Durchgriffsöffnung (200) der ersten Klemmenzeile (20) entlang der Ansetzrichtung (A) fluchtet.
6. Baugruppe (2) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Klemmenzeile (20) die der ersten Klemmenzeile (20) zugewandte Gehäuseseite (101 ) des mindestens einen Klemmenelements (1 ) der zweiten Klemmenzeile (21 ) zumindest teilweise überdeckt.
7. Baugruppe (2) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (13) als Schraube ausgebildet ist.
8. Baugruppe (2) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Klemmenzeile (20) und/oder die zweite Klemmenzeile (21 ) aus einer Mehrzahl von modularen, entlang einer Breitenrichtung (B) quer zur Ansetzrichtung (A) aneinander angereihten Klemmenelementen (1 ) bestehen.
9. Baugruppe (2) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmenelemente (1 ) der ersten Klemmenzeile (20) und der zweiten Klemmenzeile (21 ) baugleich sind.
10. Baugruppe (2) nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmenelemente (1 ) der ersten Klemmenzeile (20), entlang der Breitenrichtung (B) betrachtet, zu den Klemmenelementen (1 ) der zweiten Klemmenzeile (21 ) versetzt sind.
1 1 . Baugruppe (2) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Versatz (V) der halben Breite (X) eines Klemmenelements (1 ), gemessen entlang der Breitenrichtung (B), entspricht.
12. Baugruppe (2) nach einem der Ansprüche 8 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zwei benachbarte Klemmenelemente (1 ) der ersten Klemmenzeile (20) zwischen sich die Durchgriffsöffnung (200) ausbilden.
13. Baugruppe (2) nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein erstes Klemmenelement (1 ) der ersten Klemmenzeile (20) mit einer ersten Gehäuseseite (102) an einer zweiten Gehäuseseite (103) eines benachbarten, zweiten Klemmenelements (1 ) der ersten Klemmenzeile (20) anliegt, wobei in der ersten Gehäuseseite (102) und der zweiten Gehäuseseite (103) jeweils eine entlang der Ansetzrichtung (A) erstreckte Vertiefung (15) ausgebildet ist und die Vertiefung
(15) des ersten Klemmenelements (1 ) und die Vertiefung (15) des zweiten Klemmenelements (1 ) zusammen die Durchgriffsöffnung (200) ausbilden.
14. Baugruppe (2) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Klemmenelement (1 ) der ersten Klemmenzeile (20) und/oder das mindestens eine Klemmenelement (1 ) der zweiten
Klemmenzeile (21 ) eine umlaufende Nut aufweisen, die mit einem Trägerelement (22) zum Tragen der Baugruppe (2) in Eingriff bringbar ist.
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