WO2016197336A1 - 一次性倒钩弯曲成型模具 - Google Patents

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冯旋宇
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冯旋宇
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides

Definitions

  • the utility model relates to the field of metal mold structures, and more particularly to a disposable barb bending forming mold.
  • the technical problem to be solved by the present invention is to provide a one-time barb bending forming mold for the above-mentioned drawbacks of the prior art.
  • a disposable barb bending forming mold is characterized in that: a clamping plate fixing block, a lower mold sliding block and a lower mold pushing block; wherein the clamping plate fixing block is provided with an upper mold sliding block;
  • the upper die block includes an upper half portion and a lower half portion, the upper half portion has a blind hole laterally, and the blind hole is provided with a return spring fixed at one end of the blind hole;
  • the lower half portion One end of the blind hole is provided with a protrusion for bending the product to be processed, and the other end is provided with a slope corresponding to the bending direction of the product to be processed;
  • the lower mold block is located on the upper mold slide a lower side of the block is adjacent to the convex side, and is provided with a lobe that is in close contact with the curved back surface of the product to be processed;
  • the lower mold pushing block is located below the inclined surface, and is provided to cooperate with the inclined surface The faceted.
  • the disposable barb bending forming mold of the present invention wherein a surface connecting surface of the inclined surface and the upper mold slider is a curved surface.
  • the protrusion of the upper mold slider first contacts the product to be processed, and the product to be processed is shaped into an L curve.
  • the upper mold slide will The direction of the cut surface is moved, and the curved shape is formed into a barb to achieve the purpose of one-time barb bending and molding, thereby reducing the use of the mold process and the punching equipment, reducing the labor cost, and the structure is simple, the space is small, and the production efficiency is improved.
  • FIG. 1 is a schematic view showing the implementation of a disposable barb bending molding die according to a preferred embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a schematic structural view of an upper mold slider according to a preferred embodiment of the present invention.
  • the upper block slider 2 is provided with an upper die block 2;
  • the upper die block 2 includes an upper half 21 and a lower half 22, the upper half 21 has a blind hole 211 laterally, and one end is provided in the blind hole 211 a return spring 6 fixed to the bottom of the blind hole 211;
  • a lower half 22 of the blind hole 211 is provided with a protrusion 221 for bending the product to be processed 5 at the end of the blind hole 211, and the other end is provided with a bending direction of the product 5 to be processed.
  • the lower mold slider 3 is located below the upper mold slider 2 near the protrusion 221 - side, and is provided with a lobe 31 which is in close contact with the curved surface of the product to be processed 5;
  • the lower mold push block 4 is located at the inclined surface 222 Below, and provided with a cutting surface 41 matching the inclined surface 222; when the mold is closed, the protrusion 2 of the upper mold slider 2 21, the product 5 to be processed is first contacted, and the product 5 to be processed is formed into an L curve.
  • the upper die block 2 moves in the direction of the cut surface 41.
  • the L-curve is formed into a barb to achieve the purpose of one-time barb bending, which reduces the use of the mold process and the punching equipment, reduces the labor cost, and has the advantages of simple structure, small space occupation, and improved production efficiency.
  • the upper mold block 2 is fixed to the clamp slider fixing block 1 by a press plate connection, thereby enhancing the strength of the mold itself and prolonging the service life of the mold.
  • the top surface connecting surface of the cutting surface 41 and the lower mold pushing block 4 is a curved surface, and the upper mold slider 2 is in contact with the lower mold pushing block 4, thereby preventing the contact point from being too sharp. Mold damage.
  • the protrusion 221 is curved to form a curved surface of the product, which prevents the contact point from being too sharp and causes the product 5 to be burred.
  • the surface connection surface of the inclined surface 222 and the upper mold slider 2 is a curved surface, which prevents mold damage caused by the contact point being too sharp.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一次性倒钩弯曲成型模具，包括夹板滑块固定块、下模滑块和下模推块；夹板滑块固定块上设置有上模滑块；上模滑块包括上半部分和下半部分，上半部分横向开有盲孔，盲孔内设置有一端固定在盲孔底部的复位弹簧；下半部分延盲孔开口方向一端设置有用于折弯待加工产品的凸起，另一端设置有与待加工产品弯折方向一致的斜面；下模滑块位于上模滑块下方靠近凸起一侧，且设置有与待加工产品弯折后表面紧贴的凸角；下模推块位于斜面下方，且设置有与斜面相配合的切面。

Description

一次性倒钩弯曲成型模具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及五金模具结构领域， 更具体地说， 涉及一种一次性倒钩弯曲成 型模具。
背景技术
[0002] 随着科学技术的进步， 我们日常生产、 生活中所使用到的各种工具和产品， 都 与模具有着密切的关系。 一些产品的生产工序中， 需要对产品进行倒钩弯曲成 型工序， 现有的倒钩弯曲成型工序分为两部： 先成型 L曲， 再成型倒钩弯曲， 采 用该方式生产吋需要两套模具、 两名冲压人员以及两台冲压机， 模具幵发成本 和人工成本以及冲压设备的使用都较高。
技术问题
[0003] 本实用新型要解决的技术问题在于， 针对现有技术的上述缺陷， 提供一种一次 性倒钩弯曲成型模具。
问题的解决方案
技术解决方案
[0004] 构造一种一次性倒钩弯曲成型模具， 其特征在于， 包括夹板滑块固定块、 下模 滑块和下模推块； 所述夹板滑块固定块上设置有上模滑块； 所述上模滑块包括 上半部分和下半部分， 所述上半部分横向幵有盲孔， 所述盲孔内设置有一端固 定在所述盲孔底部的复位弹簧； 所述下半部分延所述盲孔幵口方向一端设置有 用于折弯待加工产品的凸起， 另一端设置有与所述待加工产品弯折方向一致的 斜面； 所述下模滑块位于所述上模滑块下方靠近所述凸起一侧， 且设置有与所 述待加工产品弯折后表面紧贴的凸角； 所述下模推块位于所述斜面下方， 且设 置有与所述斜面相配合的切面。
[0005] 本实用新型所述的一次性倒钩弯曲成型模具， 其中， 所述上模滑块通过压板连 接固定在所述夹板滑块固定块上。
[0006] 本实用新型所述的一次性倒钩弯曲成型模具， 其中， 所述切面与所述下模推块 顶面连接面为弧面。
[0007] 本实用新型所述的一次性倒钩弯曲成型模具， 其中， 所述凸起对产品成型 L曲 为弧面。
[0008] 本实用新型所述的一次性倒钩弯曲成型模具， 其中， 所述斜面与所述上模滑块 的表面连接面为弧面。
发明的有益效果
有益效果
[0009] 当模具闭合吋， 上模滑块的凸起先接触待加工产品， 将待加工产品成型 L曲， 当上模滑块的斜面接触到下模推块的切面吋， 上模滑块会延切面方向移动， 将 曲成型为倒钩， 达到一次性倒钩弯曲成型的目的， 这样减少了模具工序和冲压 设备的使用， 降低了人工成本， 而且结构简单、 占用空间小， 提高了生产效率 对附图的简要说明
附图说明
[0010] 下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明， 附图中：
[0011] 图 1是本实用新型较佳实施例的一次性倒钩弯曲成型模具实施示意图；
[0012] 图 2是本实用新型较佳实施例的上模滑块结构示意图。
实施该发明的最佳实施例
本发明的最佳实施方式
[0013] 本实用新型较佳实施例的一次性倒钩弯曲成型模具如图 1所示， 同吋参阅图 2， 包括夹板滑块固定块 1、 下模滑块 3和下模推块 4; 夹板滑块固定块上 1设置有上 模滑块 2; 上模滑块 2包括上半部分 21和下半部分 22， 上半部分 21横向幵有盲孔 2 11， 盲孔 211内设置有一端固定在盲孔 211底部的复位弹簧 6; 下半部分 22延盲孔 211幵口方向一端设置有用于折弯待加工产品 5的凸起 221， 另一端设置有与待加 工产品 5弯折方向一致的斜面 222; 下模滑块 3位于上模滑块 2下方靠近凸起 221— 侧， 且设置有与待加工产品 5弯折后表面紧贴的凸角 31 ; 下模推块 4位于斜面 222 下方， 且设置有与斜面 222相配合的切面 41 ; 当模具闭合吋， 上模滑块 2的凸起 2 21先接触待加工产品 5， 将待加工产品 5成型 L曲， 当上模滑块 2的斜面 222接触到 下模推块 4的切面 41吋， 上模滑块 2会延切面 41方向移动， 将 L曲成型为倒钩， 达 到一次性倒钩弯曲成型的目的， 这样减少了模具工序和冲压设备的使用， 降低 了人工成本， 而且结构简单、 占用空间小， 提高了生产效率。
[0014] 如图 1和图 2所示， 上模滑块 2通过压板连接固定在夹板滑块固定块 1上， 增强模 具自身强度， 延长了模具的使用寿命。
[0015] 如图 1所示， 切面 41与下模推块 4顶面连接面为弧面， 在上模滑块 2与下模推块 4 接触吋， 防止了因接触点太锋利带来的模具损伤。
[0016] 如图 1和图 2所示， 凸起 221对产品成型 L曲为弧面， 防止了因接触点太锋利而导 致待加工产品 5产生毛刺。
[0017] 如图 1和图 2所示， 斜面 222与上模滑块 2的表面连接面为弧面， 防止了因接触点 太锋利带来的模具损伤。
[0018] 应当理解的是， 对本领域普通技术人员来说， 可以根据上述说明加以改进或变 换， 而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求保护范围。

Claims

权利要求书
一种一次性倒钩弯曲成型模具， 其特征在于， 包括夹板滑块固定块 （ 1) 、 下模滑块 （3) 和下模推块 （4) ； 所述夹板滑块固定块上 （1) 设置有上模滑块 （2) ； 所述上模滑块 （2) 包括上半部分 （21) 和下 半部分 （22) ， 所述上半部分 （21) 横向幵有盲孔 （211) ， 所述盲 孔 （211) 内设置有一端固定在所述盲孔 （211) 底部的复位弹簧 （6 ) ； 所述下半部分 （22) 延所述盲孔 （211) 幵口方向一端设置有用 于折弯待加工产品 （5) 的凸起 （221) ， 另一端设置有与所述待加工 产品 （5) 弯折方向一致的斜面 （222) ； 所述下模滑块 （3) 位于所 述上模滑块 （2) 下方靠近所述凸起 （221) —侧， 且设置有与所述待 加工产品 （5) 弯折后表面紧贴的凸角 （31) ； 所述下模推块 （4) 位 于所述斜面 （222) 下方， 且设置有与所述斜面 （222) 相配合的切面 (41) 。
根据权利要求 1所述的一次性倒钩弯曲成型模具， 其特征在于， 所述 上模滑块 （2) 通过压板连接固定在所述夹板滑块固定块 （1) 上。 根据权利要求 1所述的一次性倒钩弯曲成型模具， 其特征在于， 所述 切面 （41) 与所述下模推块 （4) 顶面连接面为弧面。
根据权利要求 1所述的一次性倒钩弯曲成型模具， 其特征在于， 所述 凸起 （221) 对产品成型 L曲部分为弧面。
根据权利要求 1所述的一次性倒钩弯曲成型模具， 其特征在于， 所述 凸起 （221) 对产品成型 L曲部分为弧面。
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