CN204052472U - 一种铜排折弯成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型通过提供一种铜排折弯成型模具，包括液压柱、泄压阀、冲压臂、液压手柄、上模固定装置、模具槽、底座、上模、下模、下模固定装置以及螺栓固定槽，其中，所述冲压臂安装于所述液压柱顶部，所述泄压阀安装于所述液压柱中上部，所述上模为T型结构，所述冲压臂与所述上模连接，所述下模为凹字形结构，固定在所述底座上的所述模具槽中，其中所述下模的凹陷部分与所述上模的T型结构的下部相对应，通过液压手柄控制冲压臂向下冲压铜排，使得铜排依据上下模的形状折弯变形，从而使得铜排能够一次性连续弯折90度成型。
Description
技术领域
本发明涉及一种折弯成型模具，特别涉及一种铜排折弯成型模具。
背景技术
目前金属排折弯主要依靠折弯模具来折弯成型，但是目前铜排折弯模具，一般是利用物体直角和夹缝处随意折弯，或者利用传统的铜排折弯机，但是传统的铜排折弯机对铜排进行弯折时，不能连续弯折多个90度弯角的铜排，由于多个90度弯角的铜排在电器控制开关柜中经常用到，但是市场上缺少连续弯折多个90度弯角的铜排的制造模具，特别是应用于电路开关柜中的小型多个90度弯角的铜排。
实用新型内容
本实用新型提供一种铜排折弯成型模具，以克服上述技术问题，实现一次性制造出多个连续90度弯角的铜排。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铜排折弯成型模具，包括液压柱、泄压阀、冲压臂、液压手柄、上模固定装置、模具槽、底座、上模、下模、下模固定装置以及螺栓固定槽，其中，所述底座设置于一平面上，所述液压柱安装于所述底座一侧，所述冲压臂安装于所述液压柱顶部，并向所述底座中部上空延伸然后向下延伸至接近所述底座的模具槽，所述泄压阀安装于所述液压柱中上部，泄压阀设置液压手柄，所述液压手柄控制所述冲压臂向下冲压，所述上模为T型结构，通过所述上模固定装置安装在所述冲压臂上，所述下模为倒“几”字形的沉槽结构，所述沉槽与所述上模相匹配，通过所述下模固定装置固定在所述底座上的模具槽中。
较佳地，所述上模固定装置为紧固螺丝。
较佳地，所述下模固定装置为定位块和螺丝，由所述定位块将所述下模定位在所述底座上，所述螺丝将所述定位块固定于所述底座上，所述螺丝的螺母安置在所述螺栓固定槽内。
较佳地，所述上模为两个连续的T型形状的冲头，所述下模为两个连续的倒“几”字型的沉槽；所述沉槽与所述冲头相匹配设置，所述模具槽与所述下模相匹配设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将铜排放置在所述下模上，使铜排需要弯折的部分覆盖下模的模具槽，通过液压手柄带动冲压臂向下冲压，则安排在冲压臂上的上模就会在力的作用下向下模的模具槽内施加压力，当上模冲压到模具槽内时，铜排被上模冲压后产生形变，由于下模为倒“几”字形结构，因此铜排也被冲压为倒“几”字形状，对铜排实现了4次的90度角弯折，从而实现了90度的连续弯折的铜排。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的铜排折弯成型模具的结构示意图；
图2为实施例一中上、下模及铜排的结构示意图；
图3为本实用新型实施例二上、下模及铜排的结构示意图。
图中：1-液压柱、2-泄压阀、3-冲压臂、4-液压手柄、5-紧固螺丝、6-模具槽、7-底座、8-上模、9-下模、10-上模固定装置、11-螺栓固定槽、12-铜排；101-定位块、102-螺丝、121-铜排弯折处。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
实施例一
图1为本实用新型实施例一的铜排折弯成型模具的结构示意图。请参照图1，本实施例一的铜排折弯成型模具，包括液压柱1、泄压阀2、冲压臂3、液压手柄4、上模固定装置5、模具槽6、底座7、上模8、下模9、下模固定装置10以及螺栓固定槽11，其中，所述底座7设置于一平面上，所述液压柱1安装于所述底座7一侧，所述冲压臂3安装于所述液压柱1顶部，并向所述底座7中部上空延伸然后向下延伸至接近所述底座7的模具槽6，所述泄压阀2安装于所述液压柱1中上部，泄压阀2设置液压手柄4，所述液压手柄4控制所述冲压臂3向下冲压，所述上模8为T型结构，通过所述上模固定装置安装在所述冲压臂3上，所述下模9为倒“几”字形的沉槽结构，所述沉槽与所述上模8相匹配，通过所述下模固定装置10固定在所述底座上的模具槽6中。
较佳地，所述上模固定装置5为紧固螺丝。
较佳地，所述下模固定装置10为定位块101和螺栓102，所述定位块101将所述下模9定位在所述底座的模具槽6内，所述定位块101与所述螺栓固定槽11之间通过螺栓102紧固连接。
图2为实施例一中上、下模及铜排的结构示意图，请参照图2，铜排12放置在所述上模8与所述下模9之间，当上模8向下冲压时，所述铜排12依据所述下模9的形状形成所要的折弯成型产品，且成型后的铜排弯折处121的角度为90度，本实施例一中的铜排有4个连续的90度的折弯处。
实施例二
本实施二是在实施例一的基础上进行的改进，其不同之处在于上模8和下模9的结构。图3为本实用新型实施例二上、下模及铜排的结构示意图。请参照图3，所述上模8有两个T型结构，两个T型结构之间的距离为任意值，所述下模9为两个倒几字型结构，与所述上模8相对应。铜排12放置在所述上模8与所述下模9之间，当上模8向下冲压时，所述铜排12依据所述下模9的形状一次性形成所要的折弯成型的产品，本实施例二中的铜排有8个连续的90度的折弯处。
显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (4)
1.一种铜排折弯成型模具，其特征在于，包括液压柱(1)、泄压阀(2)、冲压臂(3)、液压手柄(4)、上模固定装置(5)、模具槽(6)、底座(7)、上模(8)、下模(9)、下模固定装置(10)以及螺栓固定槽(11)，其中，所述底座(7)设置于一平面上，所述液压柱(1)安装于所述底座(7)一侧，所述冲压臂(3)安装于所述液压柱(1)顶部，并向所述底座(7)中部上空延伸然后向下延伸至接近所述底座(7)的模具槽(6)，所述泄压阀(2)安装于所述液压柱(1)中上部，泄压阀(2)设置液压手柄(4)，所述液压手柄(4)控制所述冲压臂(3)向下冲压，所述上模(8)为T型形状的冲头，通过所述上模固定装置安装在所述冲压臂(3)上，所述下模(9)为倒“几”字形的沉槽，通过所述下模固定装置(10)固定在所述底座上的模具槽(6)中，所述沉槽与所述冲头相匹配设置。
2.如权利要求1所述的一种铜排折弯成型模具，其特征在于，所述上模固定装置(5)为紧固螺丝。
3.如权利要求1所述的一种铜排折弯成型模具，其特征在于，所述下模固定装置(10)包括定位块(101)和螺栓(102)，所述定位块(101)将所述下模(9)定位在所述底座的模具槽(6)内，所述定位块(101)与所述螺栓固定槽(11)之间通过螺栓(102)紧固连接。
4.如权利要求1所述的一种铜排折弯成型模具，其特征在于，所述上模(8)为两个连续的T型形状的冲头，所述下模(9)为两个连续的倒“几”字型的沉槽；所述沉槽与所述冲头相匹配设置，所述模具槽(6)与所述下模(9)相匹配设置。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105215104A (zh) * | 2015-10-23 | 2016-01-06 | 镇江中船现代发电设备有限公司 | 铜排引线弯形装置及弯形方法 |
| CN107716712A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-02-23 | 天津博立信五金制品有限公司 | 一种钢片成型模具 |
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