WO2016152561A1 - 近赤外線カットフィルタガラス - Google Patents

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WO2016152561A1
WO2016152561A1 PCT/JP2016/057621 JP2016057621W WO2016152561A1 WO 2016152561 A1 WO2016152561 A1 WO 2016152561A1 JP 2016057621 W JP2016057621 W JP 2016057621W WO 2016152561 A1 WO2016152561 A1 WO 2016152561A1
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誠 白鳥
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旭硝子株式会社
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    • C03C2204/00—Glasses, glazes or enamels with special properties

Definitions

  • the present invention relates to a near-infrared cut filter glass that is used in a color correction filter for a digital still camera, a color video camera, and the like, and is particularly excellent in light transmittance in the visible range.
  • Solid-state imaging devices such as CCDs and CMOSs used for digital still cameras have spectral sensitivity ranging from the visible region to the near infrared region around 1200 nm. Therefore, since excellent color reproducibility cannot be obtained as it is, the visibility is corrected using a near-infrared cut filter glass to which a specific substance that absorbs infrared rays is added.
  • a near-infrared cut filter glass As this near-infrared cut filter glass, an optical glass in which CuO is added to a fluorophosphate glass has been developed and used so that it selectively absorbs wavelengths in the near-infrared region and has high weather resistance.
  • the composition of these glasses is disclosed in Patent Documents 1 to 4.
  • Patent Document 4 Ce is contained in order to improve the transmittance in the visible region. However, there was a case where the transmittance in the visible range was lowered simply by containing Ce.
  • the present invention has a high near-infrared optical property with high light transmittance in the visible region and low light transmittance in the near-infrared region even when the concentration of the Cu component in the glass increases with the thinning of the glass.
  • the object is to provide cut filter glass.
  • the present inventor has a Ce component in glass, and the ratio of Cu ions to Ce ions (Cu 2+ / Ce 4+ ) is strictly controlled, so that an excellent optical that has never existed in the past. It has been found that a near-infrared cut filter glass having characteristics can be obtained.
  • the near infrared cut filter glass of the present invention is A near-infrared cut filter glass containing P, F, O, Cu, and Ce, It contains 0.1 to 15% of Cu 2+ in terms of cation%, and the ratio of Cu 2+ to Ce 4+ (Cu 2+ / Ce 4+ ) is 3.5 to 15.
  • “to” indicating a numerical range is used to mean that the numerical values described before and after it are used as a lower limit and an upper limit, and unless otherwise specified, hereinafter “to” "Is used with the same meaning.
  • the near-infrared cut filter glass of the present invention includes P, F, O, Cu, Ce, Al, R (where R is at least one of alkali metals of Li, Na, and K), and R ′ (
  • R ′ is a near infrared cut filter glass containing Mg, Ca, Sr, Ba, and at least one of alkaline earth metals of Zn)
  • the near infrared cut filter glass of the present invention is In cation% display, P 5+ : 30 to 50%, Al 3+ : 5 to 20%, R + 20-40% (where R + represents the total amount of Li + , Na + , and K + ), R ′ 2+ : 5 to 30% (where R ′ 2+ represents the total amount of Mg 2+ , Ca 2+ , Sr 2+ , Ba 2+ , and Zn 2+ ), Cu 2+ : 0.1 to 15%, Sb 3+ : 0 to 1% Ce 4+ : 0.01 to 4% And containing Anion% display O 2 ⁇ : 30 to 90%, F ⁇ : 10 to 70%, It is preferable to contain.
  • the near infrared cut filter glass of the present invention is In cation% display, P 5+ : 30 to 50%, Al 3+ : 5 to 20%, R + : 20 to 40% (where R + represents the total amount of Li + , Na + , and K + ), R ′ 2+ : Less than 5 to 12% (where R ′ 2+ represents the total amount of Mg 2+ , Ca 2+ , Sr 2+ , Ba 2+ , and Zn 2+ ), Cu 2+ : 0.1 to 15%, Sb 3+ : 0 to 1% Ce 4+ : 0.01 to 4% And containing Anion% display O 2 ⁇ : 30 to 90%, F ⁇ : 10 to 70%, It is preferable to contain.
  • the number obtained by dividing the extinction coefficient at a wavelength of 400 nm by the extinction coefficient at a wavelength of 800 nm is preferably in the range of 0.00001 to 0.03.
  • the present invention it is possible to obtain a near-infrared cut filter glass having excellent optical characteristics with high visible light transmittance and low near-infrared light transmittance.
  • the near-infrared cut filter glass of the present invention (hereinafter sometimes referred to as the glass of the present invention) is a glass containing at least each component of P, F, O, Cu, and Ce, and contains Cu 2+ in cation%.
  • the content is 0.1 to 15%, and the ratio of Cu 2+ to Ce 4+ (Cu 2+ / Ce 4+ ) is 3.5 to 15.
  • Cu 2+ is an essential component for cutting near-infrared rays, but if it is less than 0.1%, the effect cannot be sufficiently obtained when the thickness of the glass is reduced, and if it exceeds 15%, the visible region transmittance is exceeded. Is unfavorable because of lowering.
  • the content is preferably 0.1 to 12%, more preferably 0.2 to 10%, and still more preferably 0.4 to 9%.
  • the ratio of content of the Ce 4+ content of Cu 2+ (Cu 2+ / Ce 4+ ) is adjusted, a near infrared cut filter glass having a preferred visible transmittance.
  • (Cu 2+ / Ce 4+ ) is less than 3.5, Ce 4+ becomes excessive, Ce 4+ is absorbed, and the transmittance near the wavelength of 400 nm is lowered.
  • (Cu 2+ / Ce 4+ ) exceeds 15, the amount of Ce 4+ is small, so that the effect of improving the transmittance becomes small.
  • it is 5-14, more preferably 6-14.
  • Ce 4+ is an essential component for improving the transmittance.
  • Ce 4+ has a higher oxidation-reduction potential and lower ionization tendency than Cu 2+ .
  • Cu 2+ having a high ionization tendency is easily oxidized, and there is an effect of suppressing the formation of Cu + that lowers the transmittance in the vicinity of a wavelength of 400 nm.
  • the number obtained by dividing the extinction coefficient at a wavelength of 400 nm by the extinction coefficient at a wavelength of 800 nm is preferably in the range of 0.00001 to 0.03.
  • the extinction coefficient is a constant indicating how much light is absorbed by the medium when the light enters the medium, and has a reciprocal dimension of the length.
  • the logarithm (absorbance) of the ratio of the intensity of light that has passed through a medium to the intensity of incident light is proportional to the distance of passage, and the proportionality coefficient is called the extinction coefficient. That is, when the extinction coefficient is high, the amount of light that passes through the glass is small, and when the extinction coefficient is low, the amount of light that passes through the glass is large.
  • the light having a wavelength of 400 nm has a correlation with the content of Cu + in the glass, and the absorption coefficient increases as the content increases. Further, light having a wavelength of 800 nm has a correlation with the content of Cu 2+ in the glass, and the absorption coefficient increases as the content increases. Therefore, the near infrared cut filter glass preferably has a low extinction coefficient at a wavelength of 400 nm and a high extinction coefficient at a wavelength of 800 nm. However, the absolute value of the extinction coefficient varies depending on the content of the Cu component in the glass.
  • the visible region and the near red region can be obtained regardless of the content of the Cu component in the glass.
  • a near-infrared cut filter glass having a good balance of light transmission characteristics in the outer region can be obtained.
  • the transmittance near the wavelength of 400 nm decreases, which is not preferable. If it is less than 0.00001, it is necessary to strictly control the atmosphere of the molten glass in order to reduce the Cu + content, which may increase the production cost.
  • the number obtained by dividing the extinction coefficient at a wavelength of 400 nm by the extinction coefficient at a wavelength of 800 nm is preferably 0.00002 to 0.025, and more preferably 0.00003 to 0.02.
  • the transmittance value was converted so as to have a thickness of 0.3 mm.
  • the plate thickness was converted using the following formula 1.
  • T i1 is the transmittance of the measurement sample excluding the reflection loss
  • t 1 is the thickness of the measurement sample
  • T i2 is the transmittance of the converted value
  • t 2 is the converted thickness (0.3 in the present invention). Point to.
  • the glass of the present invention preferably has a transmittance at a wavelength of 400 nm of 77 to 92% in terms of a spectral transmittance converted to a thickness of 0.3 mm.
  • a spectral transmittance converted to a thickness of 0.3 mm By doing in this way, the glass with the high transmittance
  • the spectral transmittance converted to a thickness of 0.3 mm if the transmittance at a wavelength of 400 nm is less than 77%, the transmittance near the wavelength of 400 nm is too low, and the color tone is affected when used in an imaging device, which is not preferable. .
  • the transmittance at a wavelength of 400 nm is more preferably 78 to 91.5%, and further preferably 80 to 91%.
  • each content and total content of the cation component are expressed in% cation
  • each content and total content of the anion component are expressed in% anion.
  • P 5+ is a main component (glass-forming oxide) that forms glass, and is an essential component for enhancing the cut property in the near infrared region. If the content of P 5+ is less than 30%, the effect cannot be sufficiently obtained, and if it exceeds 50%, the glass becomes unstable and the weather resistance is lowered, which is not preferable. Preferably it is 30 to 48%, more preferably 32 to 48%. More preferably, it is 34 to 48%.
  • Al 3+ is a main component (glass-forming oxide) that forms glass, and is an essential component for enhancing weather resistance. If the content of Al 3+ is less than 5%, the effect cannot be sufficiently obtained, and if it exceeds 20%, the glass becomes unstable, and the near-infrared region cutability is unfavorable. Preferably it is 6 to 18%, more preferably 7 to 15%. Note that the use of Al 2 O 3 or Al (PO 3 ) 3 as a raw material for Al 3+ makes the glass unstable due to an increase in melting temperature, generation of unmelted material, and a decrease in the amount of charged F ⁇ . Therefore, it is not preferable, and AlF 3 is preferably used.
  • R + (where R + represents the total amount of Li + , Na + and K + contained alkali metal ions) lowers the melting temperature of the glass, lowers the liquidus temperature of the glass, glass It is an essential ingredient for stabilizing. If R + is less than 20%, the effect cannot be obtained sufficiently, and if it exceeds 40%, the glass becomes unstable. Preferably it is 20 to 38%, more preferably 22 to 38%. More preferably, it is 24 to 38%. Note that R + is the total amount of Li + , Na + and K + contained, that is, Li + + Na + + K + . Moreover, at least any 1 type or more of Li ⁇ +> , Na ⁇ +> , K ⁇ + > contains.
  • Li + is a component for lowering the melting temperature of the glass, lowering the liquidus temperature of the glass, stabilizing the glass, and the like, and is preferably contained in an amount of 5 to 40%. If the content of Li + is less than 5%, the effect cannot be obtained sufficiently, and if it exceeds 40%, the glass becomes unstable. More preferably, it is 8 to 38%, and further preferably 10 to 35%.
  • Na + is a component for lowering the melting temperature of the glass, lowering the liquidus temperature of the glass, stabilizing the glass, and the like, and is preferably contained in an amount of 5 to 40%. If the content of Na + is less than 5%, the effect cannot be sufficiently obtained, and if it exceeds 40%, the glass becomes unstable. More preferably, it is 5 to 35%, and further preferably 5 to 30%.
  • K + is a component for lowering the melting temperature of the glass, lowering the liquidus temperature of the glass, and the like, and is preferably contained in an amount of 0.1 to 30%. If the K + content is less than 0.1%, the effect is not sufficiently obtained, and if it exceeds 30%, the glass becomes unstable, which is not preferable. More preferably, it is 0.5 to 25%, and further preferably 0.5 to 20%.
  • R ′ 2+ (where R ′ 2+ represents the total amount of Mg 2+ , Ca 2+ , Sr 2+ , Ba 2+ , and Zn 2+ alkaline earth metal ions contained) lowers the melting temperature of the glass. It is an essential component for lowering the liquidus temperature of the glass, stabilizing the glass, and increasing the strength of the glass. If R ′ 2+ is less than 5%, the effect is not sufficiently obtained, and if it exceeds 30%, the glass becomes unstable, the near-infrared region cutability is lowered, and the strength of the glass is lowered. . Preferably it is 5 to 28%, more preferably 5 to 25%, still more preferably 5 to 20%, most preferably 5 to less than 12%. Further, Mg 2+, Ca 2+, Sr 2+, Ba 2+, and Zn 2+ is 1 or more, at least one is contained.
  • Mg 2+ is not an essential component, it is a component for lowering the melting temperature of the glass, lowering the liquidus temperature of the glass, stabilizing the glass, increasing the strength of the glass, etc. 1-30% You may contain in the range of.
  • Mg 2+ is contained, if its content is less than 1%, the effect cannot be sufficiently obtained, and if it exceeds 30%, the glass becomes unstable and the melting temperature of the glass rises, which is not preferable.
  • it is 1 to 25%, more preferably 1 to 20%.
  • Ca 2+ is not an essential component, but is a component for lowering the melting temperature of the glass, lowering the liquidus temperature of the glass, stabilizing the glass, increasing the strength of the glass, etc. 1-30% You may contain in the range of.
  • Ca 2+ When Ca 2+ is contained, its effect is not sufficiently obtained when its content is less than 1%, and when it exceeds 30%, the glass becomes unstable and devitrification deteriorates, which is not preferable.
  • it is 1 to 25%, more preferably 1 to 20%.
  • Sr 2+ is not an essential component, but is a component for lowering the glass melting temperature, lowering the glass liquid phase temperature, stabilizing the glass, etc., and contained in the range of 1 to 30%. Also good. When Sr 2+ is contained, if the content is less than 1%, the effect cannot be sufficiently obtained, and if it exceeds 30%, the glass becomes unstable and devitrification deteriorates, and the strength of the glass is reduced. Absent. Preferably it is 1 to 25%, more preferably 1 to 20%.
  • Ba 2+ is not an essential component, it is a component for lowering the melting temperature of the glass, lowering the liquidus temperature of the glass, stabilizing the glass, and the like, and is contained in the range of 1 to 30%. Also good. When Ba 2+ is contained, the effect is not sufficiently obtained when the content is less than 1%, and when it exceeds 30%, the glass becomes unstable and devitrification deteriorates, and the strength of the glass is decreased. Absent. Preferably it is 1 to 25%, more preferably 1 to 20%.
  • Zn 2+ is not an essential component, it is a component for lowering the melting temperature of the glass, lowering the liquidus temperature of the glass, increasing the chemical durability of the glass, and the like in the range of 1 to 30%. You may contain. In the case of containing Zn 2+ , if the content is less than 1%, the effect is not sufficiently obtained, and if it exceeds 30%, the glass becomes unstable and devitrification deteriorates, and the solubility of the glass deteriorates. It is not preferable. Preferably it is 1 to 25%, more preferably 1 to 20%.
  • Sb 3+ is not an essential component, but has a higher redox potential than Cu 2+ and has the same effect as Ce 4+ .
  • the Sb 3+ content exceeds 1%, the stability of the glass is decreased, which is preferable. Absent.
  • it is 0 to 1%, more preferably 0.01 to 0.8%. More preferably, it is 0.05 to 0.5, and most preferably 0.1 to 0.3%.
  • Fe 3+ mixed as an impurity in glass has a lower oxidation-reduction potential than Cu 2+ , and thus Cu 2+ is easily reduced. If a component having a lower redox potential than Cu 2+ coexists, such as Fe 3+ , Cu + tends to be generated, leading to a decrease in transmittance, which is not preferable.
  • a component having a lower redox potential than Cu 2+ coexists, such as Fe 3+ , Cu + tends to be generated, leading to a decrease in transmittance, which is not preferable.
  • examples of such components include Cr 3+ , Ni 2+ , Co 2+ , Mo 3+ , and Mn 2+ in addition to Fe 3+ , and it is preferable to avoid contamination into the glass as much as possible. When these components are contained, the content is specifically less than 0.05%, preferably less than 0.03%, more preferably less than 0.02%.
  • O 2 ⁇ is an essential component for stabilizing the glass, increasing the visible region transmittance, increasing the mechanical properties such as strength, hardness and elastic modulus, and decreasing the ultraviolet transmittance. If the content of O 2 ⁇ is less than 30%, the effect cannot be sufficiently obtained, and if it exceeds 90%, the glass becomes unstable and the weather resistance is lowered. Preferably it is 30 to 80%, more preferably 30 to 75%.
  • F ⁇ is an essential component for stabilizing the glass and improving the weather resistance. If the content of F ⁇ is less than 10%, the effect cannot be sufficiently obtained, and if it exceeds 70%, the visible transmittance decreases, mechanical properties such as strength, hardness and elastic modulus decrease, and volatility. This is not preferable because it may increase and the striae may increase.
  • the content is preferably 10 to 50%, more preferably 15 to 40%.
  • the glass of the present invention PbO, As 2 O 3, V 2 O 5, LaF 3, YF 3, YbF 3, it is preferred not to substantially contain GdF 3.
  • PbO is a component that lowers the viscosity of the glass and improves manufacturing workability.
  • As 2 O 3 is a component that acts as an excellent clarifier that can generate a clarified gas in a wide temperature range.
  • PbO and As 2 O 3 are environmentally hazardous substances, it is desirable not to contain them as much as possible.
  • V 2 O 5 has absorption in the visible region, it is desirable that V 2 O 5 is not contained as much as possible in the near-infrared cut filter glass for a solid-state imaging device that is required to have a high visible region transmittance.
  • LaF 3 , YF 3 , YbF 3 , and GdF 3 are components that stabilize the glass. However, since the raw materials are relatively expensive and lead to an increase in cost, it is desirable that LaF 3 , YFF 3 , and GdF 3 are not contained as much as possible.
  • substantially not containing means that it is not intended to be used as a raw material, and it is considered that the raw material components and inevitable impurities mixed in from the manufacturing process are not contained.
  • a nitrate compound or a sulfate compound having a cation forming glass can be added as an oxidizing agent or a clarifying agent.
  • An oxidizing agent has an effect which suppresses the fall of the transmittance
  • the addition amount of the nitrate compound or sulfate compound is preferably 0.5 to 10% by mass based on the external addition to the raw material mixture. If the addition amount is less than 0.5% by mass, there is no effect of improving the transmittance. More preferably, it is 1 to 8% by mass, and still more preferably 3 to 6% by mass.
  • Al (NO 3 ) 3 LiNO 3 , NaNO 3 , KNO 3 , Mg (NO 3 ) 2 , Ca (NO 3 ) 2 , Sr (NO 3 ) 2 , Ba (NO 3 ) 2 , Zn (NO 3 ) 2 , Cu (NO 3 ) 2 and the like.
  • the thickness of the glass is preferably less than 1 mm, more preferably less than 0.8 mm, further preferably less than 0.6 mm, and most preferably less than 0.4 mm.
  • the lower limit of the glass thickness is not particularly limited, but is preferably 0.05 mm or more, more preferably 0.07 mm or more in consideration of the strength that is difficult to break during transportation during glass production or incorporation into an imaging device. Preferably, it is 0.1 mm or more.
  • the glass of the present invention may be provided with an optical thin film such as an antireflection film, an infrared cut film, an ultraviolet ray and an infrared cut film on the glass surface.
  • optical thin films are composed of a single layer film or a multilayer film, and can be formed by a known method such as a vapor deposition method or a sputtering method.
  • the near-infrared cut filter glass of the present invention can be produced as follows. First, the raw materials are weighed and mixed so that the obtained glass has the above composition range. This raw material mixture is placed in a platinum crucible and heated and melted at a temperature of 700 to 1000 ° C. in an electric furnace. After sufficiently stirring and clarifying, it is cast into a mold, slowly cooled, then cut and polished to form a flat plate having a predetermined inner thickness. In the said manufacturing method, it is preferable that the glass during melting shall be 950 degrees C or less.
  • the glass temperature during melting exceeds 950 ° C.
  • the equilibrium state of redox reduction of Cu ions is biased toward the Cu + side more than the coexistence effect of Ce 4+ , and the transmittance characteristics deteriorate, and the volatilization of fluorine is promoted. This is because it becomes unstable.
  • the temperature is more preferably 900 ° C. or less, and most preferably 850 ° C. or less.
  • the temperature is too low, crystallization occurs during dissolution or it takes time to melt off, so 700 ° C. or higher is preferable, and 750 ° C. or higher is more preferable.
  • Tables 1 and 2 show examples of the present invention and comparative examples. Examples 1 to 11 are examples of the present invention, and examples 12 to 16 are comparative examples of the present invention.
  • the raw materials are weighed and mixed so as to have the compositions shown in Table 1 and Table 2 (cation%, anion%), and placed in a platinum crucible having an internal volume of about 400 cc, at a temperature of 800 to 920 ° C. for 2 hours.
  • the sample was cast into a rectangular mold having a length of 50 mm ⁇ width 50 mm ⁇ height 20 mm preheated to about 300 to 500 ° C., and then slowly cooled at about 1 ° C./minute to obtain a sample.
  • R + indicates the total content of alkali metal ions of Li + , Na + , and K + contained, and R 2+ represents Mg 2+ , Ca 2+ , Sr contained. The total content of alkaline earth metal ions of 2+ , Ba 2+ and Zn 2+ is shown.
  • the transmittance was evaluated using an ultraviolet-visible near-infrared spectrophotometer (trade name: V-570, manufactured by JASCO Corporation). Specifically, a glass sample having a length of 40 mm ⁇ width of 30 mm and optically polished on both sides of the sample thickness shown in the table was prepared and measured.
  • Tables 1 and 2 the transmittance of each glass sample at the thickness of 400 nm is expressed as “% T400”, and the transmittance at the wavelength of 400 nm converted to the thickness of 0.3 mm is “% T400”. "t 0.3 mm conversion”.
  • the extinction coefficient was calculated by measuring the transmittance at a wavelength of 400 nm and a wavelength of 800 nm using the aforementioned UV-visible near-infrared spectrophotometer, and removing the reflection loss on the front and back surfaces. From this calculated value, a numerical value obtained by dividing the extinction coefficient at a wavelength of 400 nm by the extinction coefficient at a wavelength of 800 nm is obtained.
  • the weather resistance was determined by holding an optically polished glass sample in a constant temperature and humidity chamber at 65 ° C. and a relative humidity of 93% for 500 hours using a constant temperature and humidity chamber (trade name: SH-221 manufactured by Espec). The burnt state on the glass surface was visually observed, and no (no weather resistance problem) was observed when no burn was observed.
  • SH-221 manufactured by Espec
  • Example 6 which is an Example is compared with Examples 15 and 16 of Comparative Examples having similar Cu 2+ contents, Example 6 has a higher transmittance at a wavelength of 400 nm at a thickness (t) of 0.3 mm.
  • Comparative Examples 12 to 14 were obtained by removing Ce 4+ from Examples 9 to 11 of the Example, and despite having almost the same Cu 2+ amount, the thickness (t) was 0.3 mm.
  • the transmittance at a wavelength of 400 nm is higher. This is because the Cu 2+ / Ce 4+ of the comparative example is out of the scope of the present invention.
  • the transmittance of light in the visible region of the glass is high and the transmittance of light in the near infrared region, even when the content of the Cu component is large with the thinning of the near infrared cut filter glass. Therefore, it is very useful for the near-infrared cut filter application of an imaging device that is reduced in size and thickness.

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Abstract

　可視域の光の透過率が高く近赤外の光の透過率が低い光学特性に優れた近赤外線カットフィルタガラスを提供すること。　Ｐ、Ｆ、Ｏ、Ｃｕ、Ｃｅを含有する近赤外線カットフィルタガラスであって、カチオン％でＣｕ２＋を０．１～１５％含有し、Ｃｕ２＋とＣｅ４＋の比（Ｃｕ２＋／Ｃｅ４＋）が３．５～１５であることを特徴とする近赤外線カットフィルタガラス。

Description

近赤外線カットフィルタガラス
　本発明は、デジタルスチルカメラやカラービデオカメラなどの色補正フィルタに使用され、特に可視域の光の透過性に優れた近赤外線カットフィルタガラスに関する。
　デジタルスチルカメラ等に使用されるＣＣＤやＣＭＯＳなどの固体撮像素子は、可視領域から１２００ｎｍ付近の近赤外領域にわたる分光感度を有している。したがって、そのままでは良好な色再現性を得ることができないので、赤外線を吸収する特定の物質が添加された近赤外線カットフィルタガラスを用いて視感度を補正している。この近赤外線カットフィルタガラスは、近赤外域の波長を選択的に吸収し、かつ高い耐候性を有するように、フツリン酸塩系ガラスにＣｕＯを添加した光学ガラスが開発され使用されている。これらガラスとしては、特許文献１～特許文献４に組成が開示されている。
特開平１－２１９０３７号公報 特開２００４－８３２９０号公報 特開２００４－１３７１００号公報 特開２００８－１５４４号公報
　固体撮像素子を用いたカメラ等は、小型化・薄型化が進展している。それに伴い撮像デバイスおよびその搭載機器も同様に小型化・薄型化が求められている。フツリン酸塩系ガラスにＣｕＯを添加した近赤外線カットフィルタガラスを薄板化する場合、光学特性に影響を与えるＣｕ成分の濃度を高める必要がある。しかしながら、ガラス中のＣｕ成分の濃度を高めると、近赤外域の光学特性は所望となるものの、可視域の光の透過率が低下してしまうという問題があった。
　ここで、特許文献４においては、可視域の透過率を向上させるために、Ｃｅを含有している。しかし、単にＣｅを含有しただけでは、可視域の透過率が低下してしまう場合があった。
　本発明は、ガラスの薄板化に伴いガラス中のＣｕ成分の濃度が高くなっても、可視域の光の透過率が高く、近赤外域の光の透過率が低い光学特性に優れた近赤外線カットフィルタガラスの提供を目的とする。
　本発明者は、鋭意検討を重ねた結果、ガラス中にＣｅ成分を含有し、ＣｕイオンとＣｅイオンの比（Ｃｕ２＋／Ｃｅ４＋）を厳密に制御することで、従来にはない優れた光学特性を有する近赤外線カットフィルタガラスが得られることを見出した。
　本発明の近赤外線カットフィルタガラスは、
　Ｐ、Ｆ、Ｏ、Ｃｕ、及びＣｅを含有する近赤外線カットフィルタガラスであって、
　カチオン％でＣｕ２＋を０．１～１５％含有し、Ｃｕ２＋とＣｅ４＋の比（Ｃｕ２＋／Ｃｅ４＋）が３．５～１５である。
　なお、本明細書において数値範囲を示す「～」とは、その前後に記載された数値を下限値および上限値として含む意味で使用され、特段の定めがない限り、以下本明細書において「～」は、同様の意味をもって使用される。
　また、本発明の近赤外線カットフィルタガラスは、Ｐ、Ｆ、Ｏ、Ｃｕ、Ｃｅ、Ａｌ、Ｒ（ただし、Ｒは、Ｌｉ、Ｎａ、及びＫのアルカリ金属の少なくとも１種）、及びＲ’（ただし、Ｒ’は、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、及びＺｎのアルカリ土類金属の少なくとも１種）を含有する近赤外線カットフィルタガラスであって、
　カチオン％でＣｕ２＋を０．１～１５％含有し、Ｃｕ２＋とＣｅ４＋の比（Ｃｕ２＋／Ｃｅ４＋）が３．５～１５であるのが好ましい。
　また、カチオン％でＣｅ４＋を０．０１～４％含有するのが好ましい。
　また、本発明の近赤外線カットフィルタガラスは、
  カチオン％表示で、
  　Ｐ５＋　：３０～５０％、
  　Ａｌ３＋　：５～２０％、
  　Ｒ＋　２０～４０％（ただし、Ｒ＋は、Ｌｉ＋、Ｎａ＋、及びＫ＋の合量を表す）、
  　Ｒ’２＋　：５～３０％（ただし、Ｒ’２＋は、Ｍｇ２＋、Ｃａ２＋、Ｓｒ２＋、Ｂａ２＋、及びＺｎ２＋の合量を表す）、
　　Ｃｕ２＋　：０．１～１５％、
　　Ｓｂ３＋　：０～１％
　　Ｃｅ４＋　：０．０１～４％
を含有すると共に、
  アニオン％表示で、
  　Ｏ２－　：３０～９０％、
  　Ｆ－　：１０～７０％、
を含有することが好ましい。
　また、本発明の近赤外線カットフィルタガラスは、
  カチオン％表示で、
　　Ｐ５＋　：３０～５０％、
　　Ａｌ３＋　：５～２０％、
　　Ｒ＋　：２０～４０％（ただし、Ｒ＋は、Ｌｉ＋、Ｎａ＋、及びＫ＋の合量を表す）、
　　Ｒ’２＋　：５～１２％未満（ただし、Ｒ’２＋は、Ｍｇ２＋、Ｃａ２＋、Ｓｒ２＋、Ｂａ２＋、及びＺｎ２＋の合量を表す）、
　　Ｃｕ２＋　：０．１～１５％、
　　Ｓｂ３＋　：０～１％
　　Ｃｅ４＋　：０．０１～４％
を含有すると共に、
  アニオン％表示で、
  　Ｏ２－　：３０～９０％、
  　Ｆ－　：１０～７０％、
を含有することが好ましい。
　また、本発明の近赤外線カットフィルタガラスは、波長４００ｎｍにおける吸光係数を波長８００ｎｍにおける吸光係数で割った数字が０．００００１～０．０３の範囲内であることが好ましい。
　本発明によれば、可視域の光の透過率が高く近赤外域の光の透過率が低い光学特性に優れた近赤外線カットフィルタガラスを得ることができる。
　本発明の近赤外線カットフィルタガラス（以下、本発明のガラスということがある）は、少なくともＰ、Ｆ、Ｏ、Ｃｕ、及びＣｅの各成分を含有するガラスであって、カチオン％でＣｕ２＋を０．１～１５％含有し、Ｃｕ２＋とＣｅ４＋の比（Ｃｕ２＋／Ｃｅ４＋）が３．５～１５であることを特徴とする。
　Ｃｕ２＋は、近赤外線カットための必須成分であるが、０．１％未満であるとガラスの肉厚を薄くした際にその効果が十分に得られず、１５％を超えると可視域透過率が低下するため好ましくない。好ましくは０．１～１２％であり、より好ましくは０．２～１０％であり、さらに好ましくは０．４～９％である。
　Ｃｕ２＋の含有量とＣｅ４＋の含有量の比（Ｃｕ２＋／Ｃｅ４＋）を調整することで、好ましい可視域透過率を有する近赤外線カットフィルタガラスとなる。（Ｃｕ２＋／Ｃｅ４＋）が３．５未満では、Ｃｅ４＋が過剰となり、Ｃｅ４＋の吸収が出て波長４００ｎｍ付近の透過率が低下する。また、（Ｃｕ２＋／Ｃｅ４＋）が１５を超えると、Ｃｅ４＋の量が少ないため透過率向上の効果が小さくなる。好ましくは５～１４であり、より好ましくは６～１４である。
　Ｃｅ４＋は、透過率を向上するための必須成分である。Ｃｅ４＋は、Ｃｕ２＋よりも酸化還元電位が高く、イオン化傾向が低い。両元素が共存する場合、イオン化傾向が高いＣｕ２＋が酸化されやすく、波長４００ｎｍ付近の透過率を下げるＣｕ＋の生成を抑制する効果がある。カチオン％でＣｅ４＋を、０．０１～４％含有するのが好ましい。０．０１％未満では、Ｃｅ量が少なすぎて所望の効果を得ることができない。また、４％を超えるとＣｅ成分による紫外域の吸収が可視域にかかり、波長４００ｎｍ付近の透過率が低下する。より好ましくは０．０１～３％であり、さらに好ましくは０．０５～３％であり、特に好ましくは０．０８～２．５％であり、最も好ましくは０．１～２％である。
　本発明のガラスは、波長４００ｎｍにおける吸光係数を波長８００ｎｍにおける吸光係数で割った数字が０．００００１～０．０３の範囲内が好ましい。
  吸光係数とは光がある媒質に入射したとき、その媒質がどれくらいの光を吸収するのかを示す定数であり、長さの逆数の次元を持つ。ランベルト・ベールの法則に従えば、媒質をある距離通過した光の強度と入射した光の強度の比の対数（吸光度）は、通過距離と比例関係にあり、その比例係数を吸光係数と呼ぶ。つまり、吸光係数が高いとガラスを透過する光の量が少なく、吸光係数が低いとガラスを透過する光の量が多い。
　波長４００ｎｍの光は、ガラス中のＣｕ＋の含有量と相関があり、含有量が多いほど吸光係数が高くなる。また、波長８００ｎｍの光は、ガラス中のＣｕ２＋の含有量と相関があり、含有量が多いほど吸光係数が高くなる。そのため、近赤外線カットフィルタガラスとしては、波長４００ｎｍにおける吸光係数が低く、かつ波長８００ｎｍにおける吸光係数が高いことが好ましい。しかしながら、ガラス中のＣｕ成分の含有量によって、吸光係数の絶対値が変化する。そのため、波長４００ｎｍにおける吸光係数を波長８００ｎｍにおける吸光係数で割った数字が０．００００１～０．０３の範囲内とすることで、ガラス中のＣｕ成分の含有量によらず、可視域と近赤外域の光の透過特性のバランスが良好な近赤外線カットフィルタガラスを得ることができる。
　波長４００ｎｍにおける吸光係数を波長８００ｎｍにおける吸光係数で割った数字が０．０３を超えると、波長４００ｎｍ付近の透過率が低下するため好ましくない。０．００００１未満であると、Ｃｕ＋の含有量を少なくするために溶融ガラスの雰囲気を厳密に制御する必要があり、製造コストが高くなるおそれがある。波長４００ｎｍにおける吸光係数を波長８００ｎｍにおける吸光係数で割った数字は、０．００００２～０．０２５が好ましく、０．００００３～０．０２がより好ましい。
　本発明における吸光係数の算出方法は、以下のとおりである。ガラス板の両面を鏡面研磨し、厚さｔを測定する。このガラス板の分光透過率Ｔを測定する（例えば、日本分光株式会社製、紫外可視近赤外分光光度計Ｖ－５７０を用いる）。そして、吸光係数βを、Ｔ＝１０－βｔの関係式を用いて算出する。なお、吸光係数は、反射ロスを除くため、測定した透過率にガラスの屈折率から計算した理論透過率を掛けた数値をＴｉ１として計算した。
　透過率の値は、肉厚０．３ｍｍの値となるように換算を行った。板厚の換算は、以下の式１を用いて行った。なお、Ｔｉ１は反射ロスを除いた測定サンプルの透過率、ｔ１は測定サンプルの肉厚、Ｔｉ２は換算値の透過率、ｔ２は換算する肉厚（本発明の場合０．３）を指す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
　本発明のガラスは、肉厚０．３ｍｍに換算した分光透過率において、波長４００ｎｍの透過率が７７～９２％が好ましい。このようにすることで、可視域の光の透過率の高いガラスが得られる。
  肉厚０．３ｍｍに換算した分光透過率において、波長４００ｎｍの透過率が７７％未満であると、波長４００ｎｍ付近の透過率が低すぎて撮像装置に用いる際、色調に影響が出るため好ましくない。また、９２％を超えると、Ｃｕ＋の含有量を少なくするために溶融ガラスの雰囲気を厳密に制御する必要があり、製造コストが高くなるおそれがある。肉厚０．３ｍｍに換算した分光透過率において、波長４００ｎｍの透過率は、７８～９１．５％がより好ましく、８０～９１％がさらに好ましい。
　本発明のガラスを構成する各成分の含有量（カチオン％、アニオン％表示）を上記のように限定した理由を以下に説明する。
　本明細書において、特記しない限り、カチオン成分の各含有量、合計含有量はカチオン％表示とし、アニオン成分の各含有量、合計含有量はアニオン％表示とする。
　Ｐ５＋は、ガラスを形成する主成分（ガラス形成酸化物）であり、近赤外領域のカット性を高めるための必須成分である。Ｐ５＋の含有量が３０％未満ではその効果が十分得られず、５０％を超えるとガラスが不安定になる、耐候性が低下するなどのため好ましくない。好ましくは３０～４８％であり、より好ましくは３２～４８％である。さらに好ましくは３４～４８％である。
　Ａｌ３＋は、ガラスを形成する主成分（ガラス形成酸化物）であり、耐候性を高めるなどのための必須成分である。Ａｌ３＋の含有量が５％未満ではその効果が十分得られず、２０％を超えるとガラスが不安定になる、近赤外領域のカット性が低下するなどのため好ましくない。好ましくは６～１８％であり、より好ましくは７～１５％である。なお、Ａｌ３＋の原料として、Ａｌ２Ｏ３やＡｌ（ＰＯ３）３を用いることは、溶解温度の上昇や未融物の発生、及びＦ－の仕込み量が減少してガラスが不安定になるため好ましくなく、ＡｌＦ３を用いることが好ましい。
　Ｒ＋（ただし、Ｒ＋は、含有されるＬｉ＋、Ｎａ＋及びＫ＋のアルカリ金属イオンの合量を表す）は、ガラスの溶融温度を低くする、ガラスの液相温度を低くする、ガラスを安定化させるなどのための必須成分である。Ｒ＋が２０％未満ではその効果が十分得られず、４０％を超えるとガラスが不安定になるため好ましくない。好ましくは２０～３８％であり、より好ましくは２２～３８％である。さらに好ましくは２４～３８％である。なお、Ｒ＋は、含有されるＬｉ＋、Ｎａ＋、及びＫ＋の合量、つまり、Ｌｉ＋＋Ｎａ＋＋Ｋ＋であることをいう。また、Ｌｉ＋、Ｎａ＋、Ｋ＋の少なくともいずれか１種以上が含有される。
　Ｌｉ＋は、ガラスの溶融温度を低くする、ガラスの液相温度を低くする、ガラスを安定化させるなどのための成分であり、５～４０％含有するのが好ましい。Ｌｉ＋の含有量が５％未満ではその効果が十分得られず、４０％を超えるとガラスが不安定になるため好ましくない。より好ましくは、８～３８％であり、さらに好ましくは、１０～３５％である。
　Ｎａ＋は、ガラスの溶融温度を低くする、ガラスの液相温度を低くする、ガラスを安定化させるなどのための成分であり、５～４０％含有するのが好ましい。Ｎａ＋の含有量が５％未満ではその効果が十分得られず、４０％を超えるとガラスが不安定になるため好ましくない。より好ましくは５～３５％であり、さらに好ましくは５～３０％である。
　Ｋ＋は、ガラスの溶融温度を低くする、ガラスの液相温度を低くするなどのための成分であり、０．１～３０％含有するのが好ましい。Ｋ＋の含有量が０．１％未満ではその効果が十分得られず、３０％を超えるとガラスが不安定になるため好ましくない。より好ましくは０．５～２５％であり、さらに好ましくは０．５～２０％である。
　Ｒ’２＋（ただし、Ｒ’２＋は、含有されるＭｇ２＋、Ｃａ２＋、Ｓｒ２＋、Ｂａ２＋、及びＺｎ２＋のアルカリ土類金属イオンの合量を表す）は、ガラスの溶融温度を低くする、ガラスの液相温度を低くする、ガラスを安定化させる、ガラスの強度を高めるなどのための必須成分である。Ｒ’２＋が５％未満ではその効果が十分得られず、３０％を超えるとガラスが不安定になる、近赤外領域のカット性が低下する、ガラスの強度が低下するなどのため好ましくない。好ましくは５～２８％であり、より好ましくは５～２５％であり、さらに好ましくは５～２０％であり、もっとも好ましくは５～１２％未満である。また、Ｍｇ２＋、Ｃａ２＋、Ｓｒ２＋、Ｂａ２＋、及びＺｎ２＋は、少なくともいずれか１種以上が含有される。
　Ｍｇ２＋は、必須成分ではないものの、ガラスの溶融温度を低くする、ガラスの液相温度を低くする、ガラスを安定化させる、ガラスの強度を高めるなどのための成分であり、１～３０％の範囲で含有してもよい。Ｍｇ２＋を含有する場合、その含有量が１％未満ではその効果が十分得られず、３０％を超えるとガラスが不安定になる、ガラスの溶解温度が上がるなどのため好ましくない。好ましくは１～２５％であり、より好ましくは１～２０％である。
　Ｃａ２＋は、必須成分ではないものの、ガラスの溶融温度を低くする、ガラスの液相温度を低くする、ガラスを安定化させる、ガラスの強度を高めるなどのための成分であり、１～３０％の範囲で含有してもよい。Ｃａ２＋を含有する場合、その含有量が１％未満ではその効果が十分得られず、３０％を超えるとガラスが不安定となり失透性が悪化するため好ましくない。好ましくは１～２５％であり、より好ましくは１～２０％である。
　Ｓｒ２＋は、必須成分ではないものの、ガラスの溶融温度を低くする、ガラスの液相温度を低くする、ガラスを安定化させるなどのための成分であり、１～３０％の範囲で含有してもよい。Ｓｒ２＋を含有する場合、その含有量が１％未満ではその効果が十分得られず、３０％を超えるとガラスが不安定となり失透性が悪化する、ガラスの強度が低下するなどのため好ましくない。好ましくは１～２５％であり、より好ましくは１～２０％である。
　Ｂａ２＋は、必須成分ではないものの、ガラスの溶融温度を低くする、ガラスの液相温度を低くする、ガラスを安定化させるなどのための成分であり、１～３０％の範囲で含有してもよい。Ｂａ２＋を含有する場合、その含有量が１％未満ではその効果が十分得られず、３０％を超えるとガラスが不安定となり失透性が悪化する、ガラスの強度が低下するなどのため好ましくない。好ましくは１～２５％であり、より好ましくは１～２０％である。
　Ｚｎ２＋は、必須成分ではないものの、ガラスの溶融温度を低くする、ガラスの液相温度を低くする、ガラスの化学的耐久性を高めるなどのための成分であり、１～３０％の範囲で含有してもよい。Ｚｎ２＋を含有する場合、その含有量が１％未満ではその効果が十分得られず、３０％を超えるとガラスが不安定となり失透性が悪化する、ガラスの溶解性が悪化するなどのため好ましくない。好ましくは１～２５％であり、より好ましくは１～２０％である。
　Ｓｂ３＋は、必須成分ではないものの、Ｃｕ２＋よりも酸化還元電位が高く、Ｃｅ４＋と同様の効果がある。ガラスの酸化性を高め、Ｃｕ＋イオンの濃度増加を抑制することで、可視域透過率を高める効果があるが、Ｓｂ３＋の含有量が１％を超えるとガラスの安定性が低下するため好ましくない。好ましくは０～１％であり、より好ましくは０．０１～０．８％である。さらに好ましくは０．０５～０．５であり、もっとも好ましくは、０．１～０．３％である。
　一般的にガラス中に不純物として混入するＦｅ３＋は、Ｃｕ２＋よりも酸化還元電位が低いため、Ｃｕ２＋が還元されやすくなる。Ｆｅ３＋のように、Ｃｕ２＋より酸化還元電位が低い成分が共存すると、Ｃｕ＋が生成しやすくなり、透過率の低下につながるため、好ましくない。このような成分としては、Ｆｅ３＋以外に、Ｃｒ３＋、Ｎｉ２＋、Ｃｏ２＋、Ｍｏ３＋、Ｍｎ２＋などがあり、ガラス中へのコンタミネイションを極力避けることが好ましい。これらの成分が含まれる場合、その含有量は、具体的には０．０５％未満、好ましくは０．０３％未満、より好ましくは０．０２％未満とする。
　Ｏ２－は、ガラスを安定化させる、可視域透過率を高める、強度や硬度や弾性率といった機械的特性を高める、紫外線透過率を低下させるなどのための必須成分である。Ｏ２－の含有量が３０％未満であるとその効果が十分得られず、９０％を超えるとガラスが不安定となる、耐候性が低下するなどのため好ましくない。好ましくは３０～８０％であり、より好ましくは３０～７５％である。
　Ｆ－は、ガラスを安定化させる、耐候性を向上させるなどのための必須成分である。Ｆ－の含有量が１０％未満であるとその効果が十分得られず、７０％を超えると可視域透過率が低下する、強度や硬度や弾性率といった機械的特性が低下する、揮発性が高くなり脈理が増加するなどのおそれがあるため好ましくない。好ましくは１０～５０％であり、より好ましくは１５～４０％である。
　本発明のガラスは、ＰｂＯ、Ａｓ２Ｏ３、Ｖ２Ｏ５、ＬａＦ３、ＹＦ３、ＹｂＦ３、ＧｄＦ３を実質的に含有しないことが好ましい。ＰｂＯは、ガラスの粘度を下げ、製造作業性を向上させる成分である。また、Ａｓ２Ｏ３は、幅広い温度域で清澄ガスを発生できる優れた清澄剤として作用する成分である。しかし、ＰｂＯ及びＡｓ２Ｏ３は、環境負荷物質であるため、できるだけ含有しないことが望ましい。Ｖ２Ｏ５は、可視領域に吸収をもつため、可視域透過率が高いことが要求される固体撮像素子用近赤外線カットフィルタガラスにおいては、できるだけ含有しないことが望ましい。ＬａＦ３、ＹＦ３、ＹｂＦ３、ＧｄＦ３は、ガラスを安定化させる成分であるものの、原料が比較的高価であり、コストアップにつながるので、できるだけ含有しないことが望ましい。ここで、実質的に含有しないとは、原料として意図して用いないことを意味しており、原料成分や製造工程から混入する不可避不純物については含有していないとみなす。
　本発明のガラスは、ガラスを形成する陽イオンをもった硝酸塩化合物や硫酸塩化合物を、酸化剤あるいは清澄剤として添加することができる。酸化剤は、ガラス中のＣｕ＋イオンの生成を抑制することで透過率の低下を抑制する効果がある。硝酸塩化合物や硫酸塩化合物の添加量は、原料混合物に対し外割添加で０．５～１０質量％が好ましい。添加量が０．５質量％未満では透過率改善の効果がなく、１０質量％を超えるとガラスの形成が困難になる。より好ましくは１～８質量％であり、一層好ましくは３～６質量％である。硝酸塩化合物としては、Ａｌ（ＮＯ３）３、ＬｉＮＯ３、ＮａＮＯ３、ＫＮＯ３、Ｍｇ（ＮＯ３）２、Ｃａ（ＮＯ３）２、Ｓｒ（ＮＯ３）２、Ｂａ（ＮＯ３）２、Ｚｎ（ＮＯ３）２、Ｃｕ（ＮＯ３）２等がある。硫酸塩化合物としては、Ａｌ２（ＳＯ４）３・１６Ｈ２Ｏ、Ｌｉ２ＳＯ４、Ｎａ２ＳＯ４、Ｋ２ＳＯ４、ＭｇＳＯ４、ＣａＳＯ４、ＳｒＳＯ４、ＢａＳＯ４、ＺｎＳＯ４、ＣｕＳＯ４等がある。
　なお、本発明の近赤外線カットフィルタガラスは、撮像デバイスやその搭載機器の小型化及び薄型化に対応するため、ガラスの肉厚が薄い状態であっても良好な分光特性が得られる。ガラスの肉厚としては、１ｍｍ未満が好ましく、０．８ｍｍ未満がより好ましく、０．６ｍｍ未満がさらに好ましく、０．４ｍｍ未満が最も好ましい。またガラスの肉厚の下限値は、特に限定はされないが、ガラス製造時や撮像装置に組み込む際の搬送において破損しがたい強度を考慮すると、０．０５ｍｍ以上が好ましく、０．０７ｍｍ以上がより好ましく、０．１ｍｍ以上であることがさらに好ましい。
　本発明のガラスは、ガラス表面に反射防止膜や赤外線カット膜、紫外線及び赤外線カット膜などの光学薄膜を設けてもよい。これらの光学薄膜は、単層膜や多層膜よりなるものであって、蒸着法やスパッタリング法などの公知の方法により形成することができる。
　本発明の近赤外線カットフィルタガラスは、次のようにして作製することができる。
　まず得られるガラスが上記組成範囲になるように原料を秤量、混合する。この原料混合物を白金ルツボに収容し、電気炉内において７００～１０００℃の温度で加熱溶解する。十分に撹拌・清澄した後、金型内に鋳込み、徐冷した後、切断・研磨して所定の内厚の平板状に成形する。上記製造方法において、溶解中のガラスは、９５０℃以下にすることが好ましい。溶解中のガラス温度が９５０℃を超えると、Ｃｅ４＋の共存効果以上にＣｕイオンの酸化還元の平衡状態がＣｕ＋側に偏って透過率特性が悪化すること及びフッ素の揮散が促進されガラスが不安定になるためである。上記温度は、９００℃以下がより好ましく、８５０℃以下がもっとも好ましい。また、上記温度は、低くなりすぎると、溶解中に結晶化が発生したり、溶け落ちに時間がかかるため、７００℃以上が好ましく、７５０℃以上がより好ましい。
　本発明の実施例と比較例とを表１～表２に示す。例１～１１は本発明の実施例であり、例１２～１６は本発明の比較例である。
　これらガラスは、表１および表２に示す組成（カチオン％、アニオン％）となるよう原料を秤量、混合し、内容積約４００ｃｃの白金ルツボ内に入れて、８００～９２０℃の温度で２時間溶融、清澄、撹拌後、およそ３００～５００℃に予熱した縦５０ｍｍ×横５０ｍｍ×高さ２０ｍｍの長方形のモールドに鋳込み後、約１℃／分で徐冷してサンプルとした。
　なお、ガラスの各成分の原料としては、下記のものを使用した。
　　・Ａｌ３＋としては、ＡｌＦ３、Ａｌ（ＰＯ３）３及び／またはＡｌ２Ｏ３。
　　・Ｐ５＋としては、Ｈ３ＰＯ４及び／またはＡｌ（ＰＯ３）３。
　　・Ａｌ３＋としては、ＡｌＦ３、Ａｌ（ＰＯ３）３及び／またはＡｌ２Ｏ３。
　　・Ｌｉ＋としては、ＬｉＦ、ＬｉＮＯ３及び／またはＬｉＰＯ３。
　　・Ｍｇ２＋としては、ＭｇＦ２及び／またはＭｇＯ。
　　・Ｓｒ２＋としては、ＳｒＦ２及び／またはＳｒＣＯ３。
　　・Ｂａ２＋としては、ＢａＦ２及び／またはＢａＣＯ３。
　　・Ｎａ＋、Ｋ＋、Ｃａ２＋、Ｚｎ２＋としては、フッ化物。
　　・Ｃｅ４＋としては、ＣｅＯ２。
　　・Ｃｕ２＋としては、ＣｕＯ。
　表１および表２において、Ｒ＋は、含有されるＬｉ＋、Ｎａ＋、及びＫ＋のアルカリ金属イオンの合計の含有量を示し、またＲ２＋は、含有されるＭｇ２＋、Ｃａ２＋、Ｓｒ２＋、Ｂａ２＋、及びＺｎ２＋のアルカリ土類金属イオンの合計の含有量を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
　以上のようにして作製したガラスについて、Ｃｕ２＋／Ｃｅ４＋を求めるとともに、波長４００ｎｍにおける透過率、吸光係数（波長４００ｎｍ、波長８００ｎｍ）、耐候性について以下の方法により評価を行った。
　透過率は、紫外可視近赤外分光光度計（日本分光社製、商品名：Ｖ－５７０）を用いて評価した。具体的には、縦４０ｍｍ×横３０ｍｍで表に記載のサンプル肉厚に両面を光学研磨したガラスサンプルを準備し、測定を行った。表１および２において、各ガラスサンプルのその肉厚における波長４００ｎｍの透過率は、「％Ｔ４００」として表記されており、また肉厚０．３ｍｍに換算した波長４００ｎｍの透過率は、「％Ｔ４００　ｔ０．３ｍｍ換算」としてされている。
　吸光係数は、前述した紫外可視近赤外分光光度計を用い、波長４００ｎｍ及び波長８００ｎｍの透過率を測定し、表裏面の反射ロスを除いて算出した。この算出された値より、波長４００ｎｍにおける吸光係数を波長８００ｎｍにおける吸光係数で割った数値が求められている。
　耐候性は、恒温恒湿槽（エスペック社製、商品名：ＳＨ－２２１）を用いて、光学研磨したガラスサンプルを６５℃、相対湿度９３％の恒温恒湿槽中に５００時間保持した後のガラス表面のヤケ状態を目視観察し、ヤケが認められないものを○（耐候性問題なし）とした。なお、表２の例１５及び１６の耐候性の欄に「－」は、試験未実施を示す。
　表１～２より、本発明の実施例において、肉厚（ｔ）０．３ｍｍにおける波長４００ｎｍの透過率が高いガラスが得られた。実施例である例６と、Ｃｕ２＋含有量が類似する比較例の例１５、例１６を比較すると、肉厚（ｔ）０．３ｍｍにおける波長４００ｎｍの透過率が実施例６の方が高い。また、比較例である例１２～１４は、実施例である例９～１１からＣｅ４＋を除いたもので、Ｃｕ２＋量はほぼ同じであるにも関わらず、肉厚（ｔ）０．３ｍｍにおける波長４００ｎｍの透過率が例９～１１の方が高い。これは、比較例のＣｕ２＋／Ｃｅ４＋が本発明の範囲から外れているためである。
　本発明によれば、近赤外線カットフィルタガラスの薄板化に伴いＣｕ成分の含有量が多い場合であっても、ガラスの可視域の光の透過率が高く、かつ近赤外域の光の透過率が低い光学特性を得ることができるので、小型化・薄型化する撮像デバイスの近赤外線カットフィルタ用途に極めて有用である。
　なお、２０１５年３月２４日に出願された日本特許出願２０１５－０６０７６０号の明細書、特許請求の範囲および要約書の全内容をここに引用し、本発明の開示として取り入れるものである。

Claims (6)

  1. 　Ｐ、Ｆ、Ｏ、Ｃｕ、及びＣｅを含有する近赤外線カットフィルタガラスであって、
    　カチオン％でＣｕ２＋を０．１～１５％含有し、Ｃｕ２＋とＣｅ４＋の比（Ｃｕ２＋／Ｃｅ４＋）が３．５～１５であることを特徴とする近赤外線カットフィルタガラス。
  2. 　Ｐ、Ｆ、Ｏ、Ｃｕ、Ｃｅ、Ａｌ、Ｒ（ただし、Ｒは、Ｌｉ、Ｎａ、及びＫのアルカリ金属の少なくとも１種）、及びＲ’（ただし、Ｒ’は、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、及びＺｎのアルカリ土類金属の少なくとも１種）を含有する近赤外線カットフィルタガラスであって、
    　カチオン％でＣｕ２＋を０．１～１５％含有し、Ｃｕ２＋とＣｅ４＋の比（Ｃｕ２＋／Ｃｅ４＋）が３．５～１５である請求項１に記載の近赤外線カットフィルタガラス。
  3. 　カチオン％でＣｅ４＋を０．０１～４％含有する請求項１又は２に記載の近赤外線カットフィルタガラス。
  4. 　カチオン％表示で、
    　　Ｐ５＋　３０～５０％、
    　　Ａｌ３＋　５～２０％、
    　　Ｒ＋　２０～４０％（ただし、Ｒ＋は、Ｌｉ＋、Ｎａ＋、及びＫ＋の合量を表す）、
    　　Ｒ’２＋　５～３０％（ただし、Ｒ’２＋は、Ｍｇ２＋、Ｃａ２＋、Ｓｒ２＋、Ｂａ２＋、及びＺｎ２＋の合量を表す）、
    　　Ｃｕ２＋　０．１～１５％、
    　　Ｓｂ３＋　０～１％
    　　Ｃｅ４＋　０．０１～４％
    を含有すると共に、
    　アニオン％表示で、
    　　Ｏ２－　３０～９０％、
    　　Ｆ－　１０～７０％、
    を含有する請求項１～３のいずれか１項に記載の近赤外線カットフィルタガラス。
  5. 　カチオン％表示で、
    　　Ｐ５＋　３０～５０％、
    　　Ａｌ３＋　５～２０％、
    　　Ｒ＋　２０～４０％（ただし、Ｒ＋は、Ｌｉ＋、Ｎａ＋、及びＫ＋の合量を表す）、
    　　Ｒ’２＋　５～１２％未満（ただし、Ｒ’２＋は、Ｍｇ２＋、Ｃａ２＋、Ｓｒ２＋、Ｂａ２＋、及びＺｎ２＋の合量を表す）、
    　　Ｃｕ２＋　０．１～１５％、
    　　Ｓｂ３＋　０～１％
    　　Ｃｅ４＋　０．０１～４％
    を含有すると共に、
    　アニオン％表示で、
    　　Ｏ２－　３０～９０％、
    　　Ｆ－　１０～７０％、
    を含有する請求項１～４のいずれか１項に記載の近赤外線カットフィルタガラス。
  6. 　波長４００ｎｍにおける吸光係数を波長８００ｎｍにおける吸光係数で割った数字が０．００００１～０．０３の範囲内である請求項１～５のいずれか１項に記載の近赤外線カットフィルタガラス。
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