WO2016136545A1 - 冷蔵庫 - Google Patents

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WO2016136545A1
WO2016136545A1 PCT/JP2016/054527 JP2016054527W WO2016136545A1 WO 2016136545 A1 WO2016136545 A1 WO 2016136545A1 JP 2016054527 W JP2016054527 W JP 2016054527W WO 2016136545 A1 WO2016136545 A1 WO 2016136545A1
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WO
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accumulator
compressor
refrigerant
refrigerator
liquid refrigerant
Prior art date
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PCT/JP2016/054527
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English (en)
French (fr)
Inventor
和明 弘松
福田　圭一
藤原　啓司
藤岡　弘誉
Original Assignee
シャープ株式会社
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Publication date
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D19/00—Arrangement or mounting of refrigeration units with respect to devices or objects to be refrigerated, e.g. infrared detectors

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator provided with an accumulator for storing refrigerant.
  • Patent Document 1 A conventional refrigerator is disclosed in Patent Document 1.
  • This refrigerator includes a refrigeration cycle formed by sequentially connecting a compressor, a condenser, an expander, an evaporator, and an accumulator through a refrigerant pipe.
  • the refrigeration cycle is operated by driving the compressor, and the storage chamber is cooled by cold air generated by heat exchange with the evaporator.
  • the compressor is stopped, and the storage chamber is maintained in a predetermined temperature range by turning on and off the compressor.
  • an insertion pipe made of a refrigerant pipe is inserted from the lower end of the container, and a suction pipe made of the refrigerant pipe is led out from the upper end.
  • Gas-liquid two-phase refrigerant flows from the evaporator into the accumulator through the insertion tube and is separated into gas and liquid, and the liquid refrigerant is stored in the container, and the gas refrigerant is sucked into the compressor through the suction tube.
  • the insertion pipe is provided with an oil return hole, and the lubricating oil accumulated in the container is returned to the insertion pipe through the oil return hole and flows out of the suction pipe.
  • the refrigerant pipe between the evaporator and the accumulator is bent downward to form a trap part. Since liquid refrigerant accumulates in the trap portion when the compressor is stopped, the flow of gas refrigerant between the evaporator and the accumulator is suppressed. Thereby, the flow sound by the gas refrigerant being discharged from the oil return hole is reduced.
  • An object of the present invention is to provide a refrigerator capable of reducing noise due to bumping of a liquid refrigerant.
  • the present invention connects a compressor, a condenser, an expander, an evaporator and an accumulator in order through a refrigerant pipe, and operates the refrigeration cycle by circulating the refrigerant by driving the compressor.
  • a trap portion formed by bending the refrigerant pipe between the accumulator and the compressor so as to protrude downward is provided, and the trap portion is blocked by the retention of liquid refrigerant when the compressor is stopped. It is characterized by that.
  • the refrigeration cycle is operated by driving the compressor, and the refrigerant flows in the order of the condenser, the expander, the evaporator, and the accumulator.
  • the evaporator and air exchange heat to generate cold air.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant flowing out of the evaporator is gas-liquid separated by an accumulator, and the gas refrigerant is returned to the compressor.
  • mist-like liquid refrigerant between the accumulator and the compressor, or liquid refrigerant obtained by liquefying the gas refrigerant stays in the trap portion, and the refrigerant pipe of the trap portion is closed.
  • the liquid refrigerant in the trap portion evaporates and expands in volume, thereby suppressing a rapid pressure drop in the accumulator.
  • the present invention is characterized in that, in the refrigerator configured as described above, the refrigerant pipe is bent in a curved shape at a lower end portion of the trap portion.
  • the present invention is characterized in that, in the refrigerator configured as described above, the trap portion is formed by bending the refrigerant pipe in a spiral shape.
  • the present invention is characterized in that in the refrigerator configured as described above, the length of the accumulator in the horizontal direction is longer than the length in the vertical direction.
  • the accumulator may have a widened portion having a large cross-sectional area in a horizontal direction with respect to the lower portion at an upper portion, and a liquid coolant level may be disposed on the widened portion when the compressor is stopped. It is characterized by being.
  • the trap part bent convexly downward is provided in the refrigerant pipe between the accumulator and the compressor, and the refrigerant pipe of the trap part is blocked by the liquid refrigerant when the compressor is stopped.
  • a rapid pressure drop in the accumulator is suppressed at the start of driving of the compressor. Therefore, it is possible to prevent the generation of noise due to bumping of the liquid refrigerant stored in the accumulator.
  • FIG. 1 Side surface sectional drawing of the refrigerator of 1st Embodiment of this invention.
  • Front sectional drawing which shows the principal part of the trap part of the refrigerator of 1st Embodiment of this invention.
  • the front view which shows the accumulator and trap part of the refrigerator of 2nd Embodiment of this invention The front view which shows the accumulator and trap part of the refrigerator of 3rd Embodiment of this invention
  • the front view which shows the accumulator and trap part of the refrigerator of 4th Embodiment of this invention The front view which shows the accumulator and trap part of the refrigerator of 5th Embodiment of this invention
  • the front view which shows the accumulator and trap part of the refrigerator of 6th Embodiment of this invention The front view which shows the accumulator and trap part of the refrigerator of 7th Embodiment of this invention
  • FIG. 1 is a side sectional view showing the refrigerator of the first embodiment.
  • the refrigerator 1 is provided with a refrigerator compartment 3, a freezer compartment 4, and a vegetable compartment 5 in order from above the heat insulating box 2.
  • the front surfaces of the refrigerator compartment 3, the freezer compartment 4 and the vegetable compartment 5 are opened and closed by heat insulating doors 3a, 4a and 5a, respectively.
  • the refrigerator compartment 3 stores the stored items in a refrigerator
  • the freezer compartment 4 stores the stored items in a frozen state.
  • the vegetable room 5 is maintained at a higher temperature than the refrigerated room 3 and refrigerates stored items such as vegetables.
  • Cold air passages 7 and 8 that communicate with each other via a damper 13 are provided on the back of the refrigerator compartment 3 and the freezer compartment 4.
  • An evaporator 24 and a blower fan 12 are disposed in the cold air passage 7, and a discharge port 7 a facing the freezer compartment 4 is opened.
  • the freezer compartment 4 is provided with a return port (not shown) for returning the cold air to the cold air passage 7.
  • a discharge port 8 a facing the refrigerator compartment 3 is opened in the cold air passage 8.
  • the refrigerator compartment 3 is provided with a communication passage (not shown) communicating with the vegetable compartment 5, and the vegetable compartment 5 is provided with a return port (not shown) for returning cold air to the cold air passage 7.
  • a machine room 6 is provided behind the vegetable room 5, and a compressor 21 is installed in the machine room 6.
  • the refrigeration cycle 20 (see FIG. 2) is operated by driving the compressor 21, and cold air is generated by the evaporator 24.
  • FIG. 2 is a circuit diagram showing the refrigeration cycle 20 of the refrigerator 1.
  • a compressor 21, a condenser 22, an expander 23, an evaporator 24, and an accumulator 30 are sequentially connected via a refrigerant pipe 25.
  • the compressor 21 As the compressor 21 is driven, the refrigerant flows as indicated by an arrow S0.
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant compressed by the compressor 21 condenses while dissipating heat in the condenser 22.
  • the high-temperature liquid refrigerant condensed by the condenser 22 is expanded by an expander 23 formed by a capillary tube or the like to be low-temperature and low-pressure and sent to the evaporator 24.
  • the refrigerant flowing into the evaporator 24 evaporates while absorbing heat by heat exchange with the air flowing through the cold air passage 7 (see FIG. 1), and flows out as a gas-liquid two-phase refrigerant.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant flowing into the accumulator 30 is gas-liquid separated, and the low-temperature gas refrigerant is sent to the compressor 21. Thereby, the refrigerant circulates and the refrigeration cycle 20 is operated.
  • FIG. 3 shows a front view of the accumulator 30 and the trap unit 40.
  • the accumulator 30 has a cylindrical container 31 that is vertically arranged in the axial direction and whose upper and lower ends are closed.
  • An insertion tube 32 composed of a refrigerant tube 25 is inserted into the lower end of the container 31, and a suction tube 33 composed of the refrigerant tube 25 is led out to the upper end.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant flows into the accumulator 30 through the insertion pipe 32, stores the liquid refrigerant in the container 31, and the gas refrigerant flows out through the suction pipe 33.
  • the refrigerant is gas-liquid separated by the accumulator 30.
  • the tip of the insertion tube 32 is inclined so as not to face the suction tube 33. Thereby, the liquid refrigerant ejected from the tip of the insertion tube 32 is suppressed from flowing into the compressor 21 through the suction tube 33.
  • An oil return hole 34 is provided at the lower end of the insertion tube 32. The oil return hole 34 returns the lubricating oil contained in the liquid refrigerant stored in the container 31 into the insertion tube 32. A part of the liquid refrigerant ejected from the insertion tube 32 is misted and sucked into the suction tube 33. At this time, the mist refrigerant is vaporized to become a gas refrigerant, and the lubricating oil contained in the mist refrigerant is returned to the compressor 21 in a liquid phase.
  • FIG. 4 is a front sectional view showing details of the trap portion 40.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
  • the trap portion 40 is formed by bending the refrigerant pipe 25 so as to protrude downward, and has a U shape in which the lower end portions of the upstream portion 41 and the downstream portion 42 extending vertically are connected by the bent portion 43.
  • the bent portion 43 is bent in a curved line to form an extreme point at the lower end 43a.
  • the compressor 21 and the blower fan 12 are driven.
  • the blower fan 12 When the blower fan 12 is driven, air flows through the cold air passage 7, and the air flowing through the cold air passage 7 exchanges heat with the evaporator 24 to generate cold air.
  • the cool air discharged from the discharge port 7a to the freezer compartment 4 flows through the freezer compartment 4 and returns to the cool air passage 7 via a return port (not shown). Thereby, cooling of the freezer compartment 4 is performed.
  • the compressor 21 and the blower fan 12 are driven, and the damper 13 is opened.
  • cold air flows through the cold air passage 8 and is discharged from the discharge port 8 a to the refrigerator compartment 3.
  • the cold air discharged into the refrigerator compartment 3 circulates in the refrigerator compartment 3 and flows into the vegetable compartment 5 through the communication path.
  • the cold air that has flowed into the vegetable compartment 5 flows through the vegetable compartment 5 and returns to the cold air passage 7 via a return port (not shown). Thereby, cooling of the refrigerator compartment 3 and the vegetable compartment 5 is performed.
  • the mist-like liquid refrigerant remaining between the accumulator 30 and the compressor 21 or the liquid refrigerant obtained by liquefying the gas refrigerant stays in the trap unit 40. Thereby, as shown in FIGS. 4 and 5, the trap portion 40 is blocked on the vertical cross section passing through the lower end 43 a by the retention of the liquid refrigerant R.
  • the trap portion 40 is provided such that the refrigerant pipe 25 between the accumulator 30 and the compressor 21 is bent downward so that the refrigerant pipe 25 of the trap portion 40 is blocked by the liquid refrigerant R when the compressor 21 is stopped. Can be removed. Thereby, a rapid pressure drop in the accumulator 30 is suppressed when the compressor 21 starts to be driven. Therefore, it is possible to prevent the generation of noise due to bumping of the liquid refrigerant stored in the accumulator 30.
  • the refrigerant pipe 25 may be formed horizontally at the lower end of the trap part 40, but it is more desirable that the refrigerant pipe 25 bends in a curved shape at the lower end part of the trap part 40.
  • the refrigerant pipe 25 at the lower end of the trap portion 40 is formed horizontally long, the liquid level of the liquid refrigerant R staying is formed below the upper end in the pipe of the refrigerant pipe 25 and the refrigerant pipe 25 is not blocked. Occurs.
  • the refrigerant pipe 25 can be reliably closed by the liquid refrigerant R.
  • FIG. 6 has shown the front view of the accumulator 30 and the trap part 40 of the refrigerator 1 of 2nd Embodiment.
  • the same reference numerals are given to the same parts as those of the first embodiment shown in FIGS.
  • This embodiment differs in the shape of the trap part 40 with respect to 1st Embodiment.
  • Other parts are the same as those of the first embodiment.
  • the trap portion 40 is formed in a V shape by connecting the lower end portion of the upstream portion 41 and the downstream portion 42 where the refrigerant pipe 25 is inclined with respect to the vertical by the bent portion 43.
  • the bent portion 43 is bent in a curved line to form an extreme point at the lower end 43a. Thereby, the trap part 40 is formed by bending the refrigerant pipe 25 downward.
  • the refrigerant pipe 25 of the trap unit 40 is blocked by the liquid refrigerant R when the compressor 21 is stopped. Therefore, it is possible to prevent the generation of noise due to bumping of the liquid refrigerant stored in the accumulator 30.
  • FIG. 7 has shown the front view of the accumulator 30 and the trap part 40 of the refrigerator 1 of 3rd Embodiment.
  • the same reference numerals are given to the same parts as those of the first embodiment shown in FIGS.
  • This embodiment differs in the shape of the trap part 40 with respect to 1st Embodiment. Other parts are the same as those of the first embodiment.
  • the trap portion 40 is formed in a keyhole shape by connecting the refrigerant pipe 25 with an upstream portion 41 extending vertically and a lower end portion of the downstream portion 42 by a bent portion 43 bent in an annular shape.
  • the bent portion 43 is bent in a curved line to form an extreme point at the lower end 43a. Thereby, the trap part 40 is formed by bending the refrigerant pipe 25 downward.
  • the refrigerant pipe 25 of the trap unit 40 is blocked by the liquid refrigerant R when the compressor 21 is stopped. Therefore, it is possible to prevent the generation of noise due to bumping of the liquid refrigerant stored in the accumulator 30.
  • FIG. 8 has shown the front view of the accumulator 30 and the trap part 40 of the refrigerator 1 of 4th Embodiment.
  • the same reference numerals are given to the same parts as those of the first embodiment shown in FIGS.
  • This embodiment differs in the shape of the trap part 40 with respect to 1st Embodiment. Other parts are the same as those of the first embodiment.
  • the trap portion 40 has a spiral bent portion 43 continuous from the upstream end to the downstream end, and the bent portion 43 is bent in a curved shape to form an extreme point at the lower end 43a. Thereby, the trap part 40 is formed by bending the refrigerant pipe 25 downward.
  • the refrigerant pipe 25 of the trap unit 40 is blocked by the liquid refrigerant R when the compressor 21 is stopped. Therefore, it is possible to prevent the generation of noise due to bumping of the liquid refrigerant stored in the accumulator 30.
  • FIG. 9 has shown the front view of the accumulator 30 and the trap part 40 of the refrigerator 1 of 5th Embodiment.
  • the same reference numerals are given to the same parts as those of the first embodiment shown in FIGS.
  • the shape of the accumulator 30 is different from that of the first embodiment.
  • Other parts are the same as those of the first embodiment.
  • the container 31 of the accumulator 30 is formed in a cylindrical shape in which the axial direction is vertically arranged, and the horizontal length L2 is longer than the vertical length L1. Thereby, the surface area of the liquid level of the liquid refrigerant R stored in the accumulator 30 can be increased.
  • the refrigerant pipe 25 of the trap unit 40 is closed by the liquid refrigerant R when the compressor 21 is stopped, as in the first embodiment. For this reason, generation
  • the horizontal length L2 of the accumulator 30 is longer than the vertical length L1, the surface area of the liquid refrigerant R is increased and the bumping of the liquid refrigerant R is suppressed. Therefore, generation of noise due to bumping of the liquid refrigerant stored in the accumulator 30 can be prevented more reliably.
  • the trap portion 40 may be formed in the same manner as in the second to fourth embodiments.
  • FIG. 10 has shown the front view of the accumulator 30 and the trap part 40 of the refrigerator 1 of 6th Embodiment.
  • the same reference numerals are given to the same parts as those of the first embodiment shown in FIGS.
  • the shape of the accumulator 30 is different from that of the first embodiment.
  • Other parts are the same as those of the first embodiment.
  • the container 31 of the accumulator 30 is formed in a cylindrical shape with the axial direction arranged horizontally, and an insertion tube 32 and a suction tube 33 extend horizontally from the container 31. 10 shows a state where the compressor 21 is stopped.
  • the liquid refrigerant R is disposed above the suction pipe 33, and the liquid refrigerant R enters the suction pipe 33.
  • FIG. The horizontal length L2 of the accumulator 30 is longer than the vertical length L1.
  • the suction speed of the liquid refrigerant R in the accumulator 30 becomes slow. Further, since the horizontal length L2 of the accumulator 30 is longer than the vertical length L1, the surface area of the liquid surface of the liquid refrigerant R stored in the accumulator 30 can be increased.
  • the refrigerant pipe 25 of the trap unit 40 is closed by the liquid refrigerant R when the compressor 21 is stopped, as in the first embodiment. For this reason, generation
  • the horizontal length L2 of the accumulator 30 is longer than the vertical length L1, the surface area of the liquid refrigerant R is increased and the bumping of the liquid refrigerant R is suppressed. Therefore, generation of noise due to bumping of the liquid refrigerant stored in the accumulator 30 can be prevented more reliably.
  • the trap portion 40 may be formed in the same manner as in the second to fourth embodiments.
  • FIG. 11 has shown the front view of the accumulator 30 and the trap part 40 of the refrigerator 1 of 7th Embodiment.
  • the same reference numerals are given to the same parts as those in the sixth embodiment shown in FIG.
  • the shape of the accumulator 30 is different from that of the sixth embodiment.
  • Other parts are the same as those in the sixth embodiment.
  • the container 31 of the accumulator 30 is formed in a cylindrical shape with the axial direction arranged horizontally, and an insertion tube 32 and a suction tube 33 extend horizontally from the container 31.
  • the insertion tube 32 is disposed below the container 31, and the distal end portion of the insertion tube 32 is disposed above the suction tube 33.
  • the liquid level of the liquid refrigerant R is arranged below the suction pipe 33 when the compressor 21 is stopped and driven.
  • the horizontal length L2 of the accumulator 30 is longer than the vertical length L1. Thereby, the surface area of the liquid surface of the liquid refrigerant R stored in the accumulator 30 can be increased, and bumping of the liquid refrigerant R can be suppressed.
  • the refrigerant pipe 25 of the trap unit 40 is blocked by the liquid refrigerant R when the compressor 21 is stopped. Moreover, since the horizontal length L2 of the accumulator 30 is longer than the vertical length L1, the surface area of the liquid surface of the liquid refrigerant R increases and the bumping of the liquid refrigerant R is suppressed. Therefore, it is possible to prevent the generation of noise due to bumping of the liquid refrigerant stored in the accumulator 30.
  • the trap portion 40 may be formed in the same manner as in the second to fourth embodiments.
  • FIG. 12 has shown the front view of the accumulator 30 and the trap part 40 of the refrigerator 1 of 8th Embodiment.
  • the same reference numerals are given to the same parts as those of the first embodiment shown in FIGS.
  • the shape of the accumulator 30 is different from that of the first embodiment.
  • Other parts are the same as those of the first embodiment.
  • the container 31 of the accumulator 30 is formed to be bent in an L shape, and has a widened portion 35 at the upper portion which is widened with respect to the lower portion and has a large horizontal sectional area.
  • the suction tube 33 is led out from the widened portion 35 in the horizontal direction.
  • the liquid level of the liquid refrigerant R stored in the accumulator 30 is disposed in the widening portion 35 when the compressor 21 is stopped. Thereby, the surface area of the liquid level of the liquid refrigerant R stored in the accumulator 30 can be increased. Further, the horizontal length L2 of the container 31 is longer than the vertical length L1.
  • the refrigerant pipe 25 of the trap unit 40 is closed by the liquid refrigerant R when the compressor 21 is stopped, as in the first embodiment. For this reason, generation
  • the accumulator 30 has a widened portion 35 having a large cross-sectional area in the horizontal direction with respect to the lower portion, and the liquid level of the liquid refrigerant R is disposed in the widened portion 35 when the compressor 21 is stopped.
  • the surface area of the liquid refrigerant R increases, and the bumping of the liquid refrigerant R is suppressed, and the generation of noise due to the bumping of the liquid refrigerant R can be more reliably prevented.
  • the widened portion 35 of the accumulator 30 is formed by the L-shaped container 31, but the widened portion 35 may be formed by the T-shaped container 31. Further, the trap portion 40 may be formed in the same manner as in the second to fourth embodiments.
  • the present invention can be used for a refrigerator provided with an accumulator for storing refrigerant.

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Abstract

液冷媒の突沸による騒音を低減できる冷蔵庫を提供する。冷媒管(25)を介して圧縮機(21)、凝縮器(22)、膨張器(23)、蒸発器(24)及びアキュームレータ(30)を順に接続し、圧縮機の駆動により冷媒が流通して冷凍サイクル(20)を運転する冷蔵庫(1)において、アキュームレータと圧縮機との間の冷媒管(25)を下に凸に屈曲して形成されるトラップ部(40)を設け、圧縮機の停止時にトラップ部が液冷媒Ｒの滞留によって塞がれるようにした。

Description

冷蔵庫
　本発明は、冷媒を貯溜するアキュームレータを備えた冷蔵庫に関する。
　従来の冷蔵庫は特許文献１に開示される。この冷蔵庫は冷媒管を介して圧縮機、凝縮器、膨張器、蒸発器及びアキュームレータを順に接続して形成される冷凍サイクルを備えている。貯蔵室が所定の上限温度になると圧縮機の駆動により冷凍サイクルが運転され、蒸発器と熱交換して生成される冷気によって貯蔵室が冷却される。そして、貯蔵室が所定の下限温度になると圧縮機が停止され、圧縮機のオンオフによって貯蔵室が所定の温度範囲に維持される。
　アキュームレータは容器の下端から冷媒管から成る挿入管が挿入され、上端に冷媒管から成る吸引管が導出される。蒸発器から気液二相冷媒が挿入管を介してアキュームレータに流入して気液分離され、液冷媒を容器内に貯溜してガス冷媒が吸引管を介して圧縮機に吸引される。挿入管には油戻し穴が設けられ、容器内に溜まる潤滑油は油戻し穴を介して挿入管に戻されて吸引管から流出する。
　また、冷凍サイクルには蒸発器とアキュームレータとの間の冷媒管を下に凸に屈曲してトラップ部が形成される。圧縮機の停止時にトラップ部に液冷媒が溜まるため、蒸発器とアキュームレータとの間のガス冷媒の流動が抑制される。これにより、油戻し穴からガス冷媒が吐出されることによる流動音が低減される。
特開２００５－１２７６５５号公報（第３頁－第６頁、第３図）
　しかしながら、上記従来の冷蔵庫によると、圧縮機が停止状態から駆動されるとアキュームレータ内の圧力が急激に下がる。このため、アキュームレータに貯溜される液冷媒が瞬時に突沸し、大きな騒音が発生する問題があった。
　本発明は、液冷媒の突沸による騒音を低減できる冷蔵庫を提供することを目的とする。
　上記目的を達成するために本発明は、冷媒管を介して圧縮機、凝縮器、膨張器、蒸発器及びアキュームレータを順に接続し、前記圧縮機の駆動により冷媒が流通して冷凍サイクルを運転する冷蔵庫において、前記アキュームレータと前記圧縮機との間の前記冷媒管を下に凸に屈曲して形成されるトラップ部を設け、前記圧縮機の停止時に前記トラップ部が液冷媒の滞留によって塞がれることを特徴としている。
　この構成によると、圧縮機の駆動により冷凍サイクルが運転され、冷媒が凝縮器、膨張器、蒸発器、アキュームレータの順に流通する。蒸発器と空気とが熱交換して冷気が生成される。蒸発器を流出した気液二相冷媒はアキュームレータにより気液分離され、圧縮機にガス冷媒が戻される。圧縮機が停止されるとアキュームレータと圧縮機との間のミスト状の液冷媒や、ガス冷媒が液化した液冷媒がトラップ部に滞留してトラップ部の冷媒管が塞がれる。圧縮機の駆動開始時にはトラップ部の液冷媒が蒸発して体積膨張し、アキュームレータ内の急激な圧力低下が抑制される。
　また、本発明は上記構成の冷蔵庫において、前記トラップ部の下端部で前記冷媒管が曲線状に屈曲することを特徴としている。
　また、本発明は上記構成の冷蔵庫において、前記トラップ部が前記冷媒管を螺旋状に屈曲して形成されることを特徴としている。
　また、本発明は上記構成の冷蔵庫において、前記アキュームレータの水平方向の長さが鉛直方向の長さよりも長いことを特徴としている。
　また、本発明は上記構成の冷蔵庫において、前記アキュームレータが下部に対して水平方向の断面積の大きい拡幅部を上部に有し、前記圧縮機の停止時に液冷媒の液面が前記拡幅部に配されることを特徴としている。
　本発明によると、アキュームレータと圧縮機の間の冷媒管を下に凸に屈曲したトラップ部を設け、圧縮機の停止時にトラップ部の冷媒管が液冷媒によって塞がれる。これにより、圧縮機の駆動開始時にアキュームレータ内の急激な圧力低下が抑制される。従って、アキュームレータに貯溜される液冷媒の突沸による騒音の発生を防止することができる。
本発明の第１実施形態の冷蔵庫の側面断面図 本発明の第１実施形態の冷蔵庫の冷凍サイクルを示す図 本発明の第１実施形態の冷蔵庫のアキュームレータ及びトラップ部を示す正面図 本発明の第１実施形態の冷蔵庫のトラップ部の要部を示す正面断面図 図４のＡ－Ａ断面図 本発明の第２実施形態の冷蔵庫のアキュームレータ及びトラップ部を示す正面図 本発明の第３実施形態の冷蔵庫のアキュームレータ及びトラップ部を示す正面図 本発明の第４実施形態の冷蔵庫のアキュームレータ及びトラップ部を示す正面図 本発明の第５実施形態の冷蔵庫のアキュームレータ及びトラップ部を示す正面図 本発明の第６実施形態の冷蔵庫のアキュームレータ及びトラップ部を示す正面図 本発明の第７実施形態の冷蔵庫のアキュームレータ及びトラップ部を示す正面図 本発明の第８実施形態の冷蔵庫のアキュームレータ及びトラップ部を示す正面図
　＜第１実施形態＞
　以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１は第１実施形態の冷蔵庫を示す側面断面図である。冷蔵庫１は断熱箱体２の上方から順に冷蔵室３、冷凍室４、野菜室５が設けられる。冷蔵室３、冷凍室４及び野菜室５はそれぞれ断熱扉３ａ、４ａ、５ａによって前面が開閉される。冷蔵室３は貯蔵物を冷蔵保存し、冷凍室４は貯蔵物を冷凍保存する。野菜室５は冷蔵室３よりも高温に維持され、野菜等の貯蔵物を冷蔵保存する。
　冷蔵室３及び冷凍室４の背面にはダンパ１３を介して連通する冷気通路７、８が設けられる。冷気通路７には蒸発器２４及び送風ファン１２が配され、冷凍室４に臨む吐出口７ａが開口する。また、冷凍室４には冷気を冷気通路７に戻す戻り口（不図示）が設けられる。冷気通路８には冷蔵室３に臨む吐出口８ａが開口する。冷蔵室３には野菜室５に連通する連通路（不図示）が導出され、野菜室５には冷気を冷気通路７に戻す戻り口（不図示）が設けられる。
　野菜室５の後方には機械室６が設けられ、機械室６内には圧縮機２１が設置される。圧縮機２１の駆動により冷凍サイクル２０（図２参照）が運転され、蒸発器２４により冷気が生成される。
　図２は冷蔵庫１の冷凍サイクル２０を示す回路図である。冷凍サイクル２０は冷媒管２５を介して圧縮機２１、凝縮器２２、膨張器２３、蒸発器２４及びアキュームレータ３０が順に接続される。圧縮機２１の駆動により矢印Ｓ０に示すように冷媒が流通する。
　圧縮機２１によって圧縮された高温高圧のガス冷媒は凝縮器２２で放熱しながら凝縮する。凝縮器２２で凝縮した高温の液冷媒はキャピラリチューブ等により形成された膨張器２３で膨張して低温低圧となり、蒸発器２４に送られる。蒸発器２４に流入する冷媒は冷気通路７（図１参照）を流通する空気との熱交換により吸熱しながら蒸発し、気液二相冷媒となって流出する。アキュームレータ３０に流入する気液二相冷媒は気液分離され、低温のガス冷媒が圧縮機２１に送られる。これにより、冷媒が循環して冷凍サイクル２０が運転される。
　また、アキュームレータ３０と圧縮機２１との間には冷媒管２５により形成されるトラップ部４０が設けられる。図３はアキュームレータ３０及びトラップ部４０の正面図を示している。アキュームレータ３０は軸方向を鉛直に配して上下端を閉じた円筒状の容器３１を有している。容器３１の下端には冷媒管２５から成る挿入管３２が挿入され、上端には冷媒管２５から成る吸引管３３が導出される。
　アキュームレータ３０には挿入管３２を介して気液二相冷媒が流入し、容器３１内に液冷媒を貯溜してガス冷媒が吸引管３３を介して流出する。これより、アキュームレータ３０によって冷媒が気液分離される。
　挿入管３２の先端は吸引管３３に対して非対向となるように傾斜している。これにより、挿入管３２の先端から噴出される液冷媒が吸引管３３を介して圧縮機２１に流入することが抑制される。また、挿入管３２の下端部には油戻し穴３４が設けられる。油戻し穴３４は容器３１内に貯溜する液冷媒に含まれた潤滑油を挿入管３２内に戻す。挿入管３２から噴出される液冷媒の一部はミスト化され、吸引管３３に吸引される。この時、ミスト状の冷媒は気化してガス冷媒となり、ミスト状の冷媒に含まれる潤滑油は液相状態で圧縮機２１に戻される。
　図４はトラップ部４０の詳細を示す正面断面図である。また、図５は図４のＡ－Ａ断面図を示している。トラップ部４０は冷媒管２５を下に凸に屈曲して形成され、鉛直に延びる上流部４１及び下流部４２の下端部を屈曲部４３により連結したＵ字状になっている。屈曲部４３は曲線状に屈曲して下端４３ａに極値点を形成する。
　上記構成の冷蔵庫１において、冷凍室４が所定の上限温度になると圧縮機２１及び送風ファン１２が駆動される。送風ファン１２の駆動により冷気通路７に空気が流通し、冷気通路７を流通する空気が蒸発器２４と熱交換して冷気が生成される。吐出口７ａから冷凍室４に吐出される冷気は冷凍室４内を流通し、戻り口（不図示）を介して冷気通路７に戻る。これにより、冷凍室４の冷却が行われる。
　また、冷蔵室３が所定の上限温度になると圧縮機２１及び送風ファン１２が駆動され、ダンパ１３が開かれる。これにより、冷気通路８に冷気が流通し、吐出口８ａから冷蔵室３に吐出される。冷蔵室３に吐出された冷気は冷蔵室３内を流通し、連通路を介して野菜室５に流入する。野菜室５に流入した冷気は野菜室５内を流通し、戻り口（不図示）を介して冷気通路７に戻る。これにより、冷蔵室３及び野菜室５の冷却が行われる。
　そして、冷蔵室３及び冷凍室４が所定の下限温度になると圧縮機２１及び送風ファン１２が停止され、圧縮機２１のオンオフによって各貯蔵室が所定の温度範囲に維持される。
　圧縮機２１が停止されると、アキュームレータ３０と圧縮機２１との間に残留するミスト状の液冷媒や、ガス冷媒が液化した液冷媒がトラップ部４０に滞留する。これにより、図４、図５に示すようにトラップ部４０は液冷媒Ｒの滞留によって下端４３ａを通る鉛直断面上で塞がれる。
　圧縮機２１が停止状態から駆動されると、圧縮機２１の流入側の冷媒管２５（吸引管３３）の圧力が急激に低下する。この時、トラップ部４０に滞留する液冷媒Ｒが気化して体積膨張し、アキュームレータ３０内の急激な圧力低下が抑制される。このため、アキュームレータ３０に貯溜される液冷媒が瞬時に突沸することによる騒音の発生を防止することができる。
　本実施形態によると、アキュームレータ３０と圧縮機２１の間の冷媒管２５を下に凸に屈曲したトラップ部４０を設け、圧縮機２１の停止時にトラップ部４０の冷媒管２５が液冷媒Ｒによって塞がれる。これにより、圧縮機２１の駆動開始時にアキュームレータ３０内の急激な圧力低下が抑制される。従って、アキュームレータ３０に貯溜される液冷媒の突沸による騒音の発生を防止することができる。
　また、トラップ部４０の下端で冷媒管２５を水平に形成してもよいが、トラップ部４０の下端部で冷媒管２５が曲線状に屈曲するとより望ましい。トラップ部４０の下端の冷媒管２５が水平に長く形成されると、滞留する液冷媒Ｒの液面が冷媒管２５の管内の上端よりも下方に形成されて冷媒管２５が塞がれない場合が生じる。このため、本実施形態のように、トラップ部４０の屈曲部４３が曲線状に屈曲して下端４３ａに極値点を形成すると、冷媒管２５を液冷媒Ｒによって確実に塞ぐことができる。
　＜第２実施形態＞
　次に、図６は第２実施形態の冷蔵庫１のアキュームレータ３０及びトラップ部４０の正面図を示している。説明の便宜上、前述の図１～図５に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は第１実施形態に対してトラップ部４０の形状が異なっている。その他の部分は第１実施形態と同一である。
　トラップ部４０は冷媒管２５を鉛直に対して傾斜して配した上流部４１、下流部４２の下端部を屈曲部４３により連結してＶ字状に形成される。屈曲部４３は曲線状に屈曲して下端４３ａに極値点を形成する。これにより、トラップ部４０は冷媒管２５を下に凸に屈曲して形成される。
　このため、第１実施形態と同様に、圧縮機２１の停止時にトラップ部４０の冷媒管２５が液冷媒Ｒによって塞がれる。従って、アキュームレータ３０に貯溜される液冷媒の突沸による騒音の発生を防止することができる。
　＜第３実施形態＞
　次に、図７は第３実施形態の冷蔵庫１のアキュームレータ３０及びトラップ部４０の正面図を示している。説明の便宜上、前述の図１～図５に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は第１実施形態に対してトラップ部４０の形状が異なっている。その他の部分は第１実施形態と同一である。
　トラップ部４０は冷媒管２５を鉛直に延びる上流部４１、下流部４２の下端部を環状に屈曲した屈曲部４３により連結して鍵穴状に形成される。屈曲部４３は曲線状に屈曲して下端４３ａに極値点を形成する。これにより、トラップ部４０は冷媒管２５を下に凸に屈曲して形成される。
　このため、第１実施形態と同様に、圧縮機２１の停止時にトラップ部４０の冷媒管２５が液冷媒Ｒによって塞がれる。従って、アキュームレータ３０に貯溜される液冷媒の突沸による騒音の発生を防止することができる。
　＜第４実施形態＞
　次に、図８は第４実施形態の冷蔵庫１のアキュームレータ３０及びトラップ部４０の正面図を示している。説明の便宜上、前述の図１～図５に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は第１実施形態に対してトラップ部４０の形状が異なっている。その他の部分は第１実施形態と同一である。
　トラップ部４０は上流端から下流端に連続した螺旋状の屈曲部４３を有し、屈曲部４３は曲線状に屈曲して下端４３ａに極値点を形成する。これにより、トラップ部４０は冷媒管２５を下に凸に屈曲して形成される。
　このため、第１実施形態と同様に、圧縮機２１の停止時にトラップ部４０の冷媒管２５が液冷媒Ｒによって塞がれる。従って、アキュームレータ３０に貯溜される液冷媒の突沸による騒音の発生を防止することができる。
　＜第５実施形態＞
　次に、図９は第５実施形態の冷蔵庫１のアキュームレータ３０及びトラップ部４０の正面図を示している。説明の便宜上、前述の図１～図５に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は第１実施形態に対してアキュームレータ３０の形状が異なっている。その他の部分は第１実施形態と同一である。
　アキュームレータ３０の容器３１は軸方向を鉛直に配した筒状に形成され、水平方向の長さＬ２が鉛直方向の長さＬ１よりも長くなっている。これにより、アキュームレータ３０に貯溜される液冷媒Ｒの液面の表面積を大きくすることができる。
　圧縮機２１が停止されると、アキュームレータ３０に貯溜される液冷媒Ｒは蒸発により徐々に降温される。この時、液冷媒Ｒの液面の表面積が大きいため、蒸発量を大きくできる。このため、圧縮機２１の駆動時にアキュームレータ３０内の圧力低下により液冷媒Ｒの沸点が低下しても、液冷媒Ｒは予め降温されているため沸点との温度差を小さくできる。これにより、液冷媒Ｒの突沸を更に抑制することができる。
　本実施形態によると、第１実施形態と同様に、圧縮機２１の停止時にトラップ部４０の冷媒管２５が液冷媒Ｒによって塞がれる。このため、アキュームレータ３０に貯溜される液冷媒の突沸による騒音の発生を防止することができる。
　また、アキュームレータ３０の水平方向の長さＬ２が鉛直方向の長さＬ１よりも長いため、液冷媒Ｒの液面の表面積が増加して液冷媒Ｒの突沸が抑制される。従って、アキュームレータ３０に貯溜される液冷媒の突沸による騒音の発生をより確実に防止することができる。
　尚、本実施形態において、トラップ部４０を第２～第４実施形態と同様に形成してもよい。
　＜第６実施形態＞
　次に、図１０は第６実施形態の冷蔵庫１のアキュームレータ３０及びトラップ部４０の正面図を示している。説明の便宜上、前述の図１～図５に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は第１実施形態に対してアキュームレータ３０の形状が異なっている。その他の部分は第１実施形態と同一である。
　アキュームレータ３０の容器３１は軸方向を水平に配した筒状に形成され、挿入管３２及び吸引管３３が容器３１から水平に延びる。尚、図１０は圧縮機２１の停止時を示しており、液冷媒Ｒの液面が吸引管３３よりも上方に配されて吸引管３３内に液冷媒Ｒが侵入している。また、アキュームレータ３０の水平方向の長さＬ２は鉛直方向の長さＬ１よりも長くなっている。
　前述したように、圧縮機２１の駆動時にはトラップ部４０に滞留する液冷媒Ｒが気化して体積膨張し、上流部４１内の急激な圧力低下が抑制される。このため、アキュームレータ３０内の液冷媒Ｒの吸込みスピードが遅くなる。また、アキュームレータ３０の水平方向の長さＬ２が鉛直方向の長さＬ１よりも長いため、アキュームレータ３０に貯溜される液冷媒Ｒの液面の表面積を大きくすることができる。
　本実施形態によると、第１実施形態と同様に、圧縮機２１の停止時にトラップ部４０の冷媒管２５が液冷媒Ｒによって塞がれる。このため、アキュームレータ３０に貯溜される液冷媒の突沸による騒音の発生を防止することができる。
　また、アキュームレータ３０の水平方向の長さＬ２が鉛直方向の長さＬ１よりも長いため、液冷媒Ｒの液面の表面積が増加して液冷媒Ｒの突沸が抑制される。従って、アキュームレータ３０に貯溜される液冷媒の突沸による騒音の発生をより確実に防止することができる。
　尚、本実施形態において、トラップ部４０を第２～第４実施形態と同様に形成してもよい。
　＜第７実施形態＞
　次に、図１１は第７実施形態の冷蔵庫１のアキュームレータ３０及びトラップ部４０の正面図を示している。説明の便宜上、前述の図１０に示す第６実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は第６実施形態に対してアキュームレータ３０の形状が異なっている。その他の部分は第６実施形態と同一である。
　アキュームレータ３０の容器３１は軸方向を水平に配した筒状に形成され、挿入管３２及び吸引管３３が容器３１から水平に延びる。挿入管３２は容器３１の下部に配され、挿入管３２の先端部分は吸引管３３よりも上方に配される。液冷媒Ｒの液面は圧縮機２１の停止時及び駆動時に吸引管３３よりも下方に配される。
　アキュームレータ３０の水平方向の長さＬ２は鉛直方向の長さＬ１よりも長くなっている。これにより、アキュームレータ３０に貯溜される液冷媒Ｒの液面の表面積を大きくすることができ、液冷媒Ｒの突沸を抑制することができる。
　本実施形態によると、第６実施形態と同様に、圧縮機２１の停止時にトラップ部４０の冷媒管２５が液冷媒Ｒによって塞がれる。また、アキュームレータ３０の水平方向の長さＬ２が鉛直方向の長さＬ１よりも長いため、液冷媒Ｒの液面の表面積が増加して液冷媒Ｒの突沸が抑制される。従って、アキュームレータ３０に貯溜される液冷媒の突沸による騒音の発生を防止することができる。
　尚、本実施形態において、トラップ部４０を第２～第４実施形態と同様に形成してもよい。
　＜第８実施形態＞
　次に、図１２は第８実施形態の冷蔵庫１のアキュームレータ３０及びトラップ部４０の正面図を示している。説明の便宜上、前述の図１～図５に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は第１実施形態に対してアキュームレータ３０の形状が異なっている。その他の部分は第１実施形態と同一である。
　アキュームレータ３０の容器３１はＬ字状に屈曲して形成され、下部に対して拡幅して水平方向の断面積の大きい拡幅部３５を上部に有している。吸引管３３は拡幅部３５から水平方向に導出される。アキュームレータ３０に貯溜される液冷媒Ｒの液面は圧縮機２１の停止時に拡幅部３５に配される。これにより、アキュームレータ３０に貯溜される液冷媒Ｒの液面の表面積を大きくすることができる。また、容器３１の水平方向の長さＬ２は鉛直方向の長さＬ１よりも長くなっている。
　本実施形態によると、第１実施形態と同様に、圧縮機２１の停止時にトラップ部４０の冷媒管２５が液冷媒Ｒによって塞がれる。このため、アキュームレータ３０に貯溜される液冷媒の突沸による騒音の発生を防止することができる。
　また、アキュームレータ３０が下部に対して水平方向の断面積の大きい拡幅部３５を有し、圧縮機２１の停止時に液冷媒Ｒの液面が拡幅部３５に配される。これにより、液冷媒Ｒの表面積が増加して液冷媒Ｒの突沸が抑制され、液冷媒Ｒの突沸による騒音の発生をより確実に防止することができる。
　尚、本実施形態において、アキュームレータ３０の拡幅部３５がＬ字状の容器３１により形成されるが、Ｔ字状の容器３１により拡幅部３５を形成してもよい。また、トラップ部４０を第２～第４実施形態と同様に形成してもよい。
　本発明によると、冷媒を貯溜するアキュームレータを備えた冷蔵庫に利用することができる。
　　　１　　冷蔵庫
　　　２　　断熱箱体
　　　３　　冷蔵室
　　　４　　冷凍室
　　　５　　野菜室
　　　６　　機械室
　　　７、８　冷気通路
　　１２　　送風ファン
　　１３　　ダンパ
　　２０　　冷凍サイクル
　　２１　　圧縮機
　　２２　　凝縮器
　　２３　　膨張器
　　２４　　蒸発器
　　２５　　冷媒管
　　３０　　アキュームレータ
　　３１　　容器
　　３５　　拡幅部
　　４０　　トラップ部
　　４１　　上流部
　　４２　　下流部
　　４３　　屈曲部

Claims (5)

  1. 　冷媒管を介して圧縮機、凝縮器、膨張器、蒸発器及びアキュームレータを順に接続し、前記圧縮機の駆動により冷媒が流通して冷凍サイクルを運転する冷蔵庫において、前記アキュームレータと前記圧縮機との間の前記冷媒管を下に凸に屈曲して形成されるトラップ部を設け、前記圧縮機の停止時に前記トラップ部が液冷媒の滞留によって塞がれることを特徴とする冷蔵庫。
  2. 　前記トラップ部の下端部で前記冷媒管が曲線状に屈曲することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
  3. 　前記トラップ部が前記冷媒管を螺旋状に屈曲して形成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
  4. 　前記アキュームレータの水平方向の長さが鉛直方向の長さよりも長いことを特徴とする請求項１～請求項３のいずれかに記載の冷蔵庫。
  5. 　前記アキュームレータが下部に対して水平方向の断面積の大きい拡幅部を上部に有し、前記圧縮機の停止時に液冷媒の液面が前記拡幅部に配されることを特徴とする請求項１～請求項３のいずれかに記載の冷蔵庫。
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