WO2016072187A1 - カセット及び検査ユニット - Google Patents
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- G01R1/00—Details of instruments or arrangements of the types included in groups G01R5/00 - G01R13/00 and G01R31/00
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
- H01R24/38—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts
Definitions
- the present invention relates to a cassette and an inspection unit, and more particularly to a cassette and an inspection unit in which an inspection coaxial connector having a cylindrical outer conductor and a probe extending in the outer conductor is used.
- a coaxial connector plug described in Patent Document 1 is known as an invention related to a conventional cassette.
- the coaxial connector plug is attached to the tip of the coaxial cable and includes an external electrode body and a coaxial post.
- the external electrode body has a cylindrical shape extending in the vertical direction.
- the coaxial post extends in the vertical direction in the external electrode body.
- Such a coaxial connector plug is attached to the housing so that the tips of the external electrode body and the coaxial post can swing. And the front-end
- the outer electrode body and the tip of the coaxial post can swing with respect to the housing.
- the external electrode body and the coaxial post are slightly displaced in the horizontal direction with respect to the receptacle.
- the external electrode body and the coaxial post are fitted into the receptacle.
- the external electrode body and the coaxial post are inclined by receiving a force from the receptacle.
- the external electrode body and the coaxial post are fitted into the receptacle.
- an object of the present invention is to provide a cassette and an inspection unit that can easily fit the inspection coaxial connector to the receptacle even if there is a deviation between the inspection coaxial connector and the receptacle. .
- a cassette according to an aspect of the present invention includes a coaxial cable having a first end and a second end, a cylindrical outer conductor extending in a predetermined direction, and extending in the predetermined direction within the outer conductor.
- a coaxial connector provided at the first end of the coaxial cable, and a base on which the coaxial connector is supported so that the outer conductor and the tip of the probe can swing.
- a cassette provided so as to be able to hold, so that a part of an intermediate portion other than the first end portion and the second end portion of the coaxial cable and a mounting portion to which the base is attached can be held. And a holding portion provided in the housing.
- An inspection unit includes a coaxial cable having a first end and a second end, a cylindrical outer conductor extending in a predetermined direction, and extending in the predetermined direction within the outer conductor.
- a coaxial connector provided at the first end of the coaxial cable, and a base on which the coaxial connector is supported so that the outer conductor and the tip of the probe can swing.
- a cassette having an attachment portion to which the base is attached and a holding portion for holding a part of an intermediate portion other than the first end portion and the second end portion of the coaxial cable. It is characterized by.
- the coaxial connector for inspection can be easily fitted to the receptacle.
- FIG. 1 is an external perspective view of an inspection unit 10.
- FIG. 1 is an external perspective view of an inspection unit 10.
- FIG. 2 is a plan view of a part of an inspection unit 10 seen through.
- FIG. 2 is an external perspective view of a state in which an inspection unit 10 is attached to a stage 100.
- FIG. 3 is a cross-sectional structure diagram of the inspection coaxial connector 16.
- FIG. It is sectional structure drawing of the receptacle 301 which is a to-be-inspected object.
- It is a cross-section figure of the front-end
- It is an external appearance perspective view of cassette 12a and inspection unit 10a concerning the 1st modification.
- FIG. 1 and 2 are external perspective views of the inspection unit 10.
- FIG. 3 is a plan view of a part of the inspection unit 10 seen through.
- FIG. 4 is an external perspective view of the stage 100 with the inspection unit 10 attached thereto.
- FIG. 5 is a sectional structural view of the inspection coaxial connector 16.
- the direction in which the stage 100 moves is defined as the vertical direction, and when viewed from above, the longitudinal direction of the inspection unit 10 is defined as the front-rear direction, and the short direction of the inspection unit 10 is defined as the left-right direction. .
- the vertical direction, the front-rear direction, and the left-right direction are orthogonal to each other.
- the definition of the direction is an example and is not limited thereto.
- the inspection unit 10 includes a cassette 12, a coaxial cable 14, an SMA (SubMiniature version A) connector 15, an inspection coaxial connector 16, a base 18, a screw 19, and a coil spring 20. .
- SMA SubscribeMiniature version A
- the cassette 12 is a member that holds the coaxial cable 14, the SMA connector 15, the inspection coaxial connector 16, the base 18, the screw 19, and the coil spring 20, and is attached to the stage 100.
- the cassette 12 includes a cassette body 13, a cover 32, a lever 34, a lock claw 36, and a coil spring 38 (see FIG. 3).
- the cassette body 13 is a plate-like member having a normal extending in the left-right direction, and has an angular U-shape that opens downward when viewed from the left side. That is, the cassette body 13 is a plate-like member having a main surface substantially parallel to the vertical direction.
- the cassette body 13 is made of, for example, resin or metal.
- the cassette body 13 includes a holding part 22, a connecting part 28, a lock part 29, an attaching part 30 and a positioning pin 31.
- the holding portion 22 is a plate-like member having a substantially rectangular shape having main surfaces facing each other extending in the vertical direction when viewed from the left side.
- Grooves 24 and 26 are provided on the side surface which is the left main surface of the holding portion 22.
- the shape of the grooves 24 and 26 is Y-shaped when the side surface of the holding portion 22 is viewed from the left side.
- the groove 24 connects the vicinity of the front end of the lower side of the holding portion 22 and the vicinity of the upper end of the front side of the holding portion 22, and has an arc shape protruding toward the rear side.
- the upper end of the groove 24 faces the front side.
- the groove 26 connects the vicinity of the front end of the lower side of the holding portion 22 and the vicinity of the upper end of the rear side of the holding portion 22 and has an arc shape protruding toward the front side.
- the upper end of the groove 26 faces the rear side.
- channel 24,26 goes to the edge part from the center part of each groove
- channel 26 are connected in each intermediate point. Therefore, the grooves 24 and 26 share the lower half with each other.
- the coaxial cable 14 is drawn out from the shared portion of the grooves 24 and 26 and connected to the inspection coaxial connector.
- the lock part 29 is a plate-like member having a rectangular shape extending in the vertical direction when viewed from the left side. However, a step D is provided at the center of the long side behind the lock portion 29. Thereby, the width in the front-rear direction in the upper half of the lock part 29 is larger than the width in the front-rear direction in the lower half of the lock part 29.
- the space Sp ⁇ b> 1 is a space that extends in the vertical direction along the upper half of the long side on the front side of the lock portion 29.
- the lower half of the space Sp ⁇ b> 1 communicates with the outside through the long side on the front side of the lock portion 29.
- the space Sp ⁇ b> 2 is a space that extends in the vertical direction along the upper half of the long side on the rear side of the lock portion 29.
- the space Sp1 and the space Sp2 are arranged side by side.
- the space Sp3 is a space extending in the front-rear direction on the lower side of the space Sp2.
- the space Sp4 is a rectangular space that communicates with the spaces Sp1 to Sp3. Specifically, the space Sp1 communicates with the space Sp4 at the lower end.
- the space Sp2 communicates with the space Sp4 in the vicinity of the front lower corner.
- the space Sp3 communicates with the space Sp4 at the front end. Further, the space Sp4 communicates with the outside through the long side on the front side of the lock portion 29.
- the attachment portion 30 is a plate-like member that protrudes downward from the front half of the lower short side of the lock portion 29. As shown in FIG. 2, protrusions 60 and 62 and a screw hole 64 are provided on the lower surface of the attachment portion 30.
- the positioning pin 31 is a columnar member that protrudes downward from the center of the lower short side of the holding portion 22.
- the lock claw 36 is a claw for fixing the cassette 12 to the stage 100, and includes a claw 36a, a contact portion 36b, and a lever portion 36c.
- the lever portion 36c extends in the vertical direction in the space Sp2, and is supported at the upper end thereof. Thereby, the lower end of the lever part 36c can rock
- the contact portion 36b is L-shaped. Specifically, in the space Sp4, the contact portion 36b extends from the lower end of the lever portion 36c toward the front side, and then extends downward.
- claw 36a protrudes toward the front side from the front end of the contact part 36b. The claw 36a protrudes out of the space Sp4 when the lower end of the lever portion 36c is positioned relatively forward, and fits in the space Sp4 when the lower end of the lever portion 36c is positioned relatively rearward. .
- the coil spring 38 is provided in the space Sp3 and contacts the contact portion 36b from the rear side.
- the claw 36a projects out of the space Sp4 by the biasing force of the coil spring 38.
- the lever 34 has a T-shape and includes an operation part 34a and a contact part 34b.
- the contact portion 34b extends in the vertical direction in the space Sp1, and can move up and down in the space Sp1. Further, the lower end of the contact portion 34b is in contact with the corner of the contact portion 36b.
- the operation part 34a protrudes from the center in the up-down direction of the contact part 34b to the front side, and protrudes outside the space Sp1. Thereby, when the operation part 34a is pushed down, the lower end of the contact part 34b descends and pushes the contact part 36b to the left side. As a result, the coil spring 38 contracts and the lock pawl 36 rotates in the clockwise direction.
- the claw 36a is accommodated in the space Sp4.
- the coil spring 38 extends and the lock claw 36 rotates counterclockwise.
- the lever 34 is pushed up, and the claw 36a projects out of the space Sp4.
- the cover 32 is a rectangular plate-like member that covers the spaces Sp1 to Sp4 from the left side, and is made of, for example, metal.
- the cover 32 is fixed to the cassette body 13 with screws.
- the coaxial cable 14 has one end (upper end) and the other end (lower end), and includes a center conductor 141, an insulator 142, an outer conductor 143, and a coating 144 as shown in FIG.
- the center conductor 141 is a conducting wire provided at the center of the coaxial cable 14.
- the insulator 142 covers the periphery of the center conductor 141.
- the outer conductor 143 is provided around the insulator 142, and is produced, for example, by knitting a thin conducting wire.
- the coating 144 is an insulator that covers the periphery of the outer conductor 143.
- the SMA connector 15 is provided at one end (upper end) of the coaxial cable 14 and is used for connection to a measuring device or the like.
- the inspection coaxial connector 16 is provided at the other end (lower end) of the coaxial cable 14. Details of the inspection coaxial connector 16 will be described below with reference to FIG.
- the coaxial connector for inspection 16 includes a probe 110, a coil spring 112, a barrel 113, bushings 120 and 123, a disk 121, and housings 125 and 126, as shown in FIG.
- the probe 110 is a beryllium copper pin extending in the vertical direction.
- the upper end of the probe 110 is thicker than the remaining part of the probe 110.
- the barrel 113 is a brass cylindrical member having an opening on the lower side. Inside the barrel 113, a probe 110 and a coil spring 112 are inserted. Accordingly, when the probe 110 is pressed from the lower side, the coil spring 112 can be retracted and retracted to the upper side.
- the housing 125 is a cylindrical member made of a conductive member (for example, brass) and extending in the vertical direction. Openings are provided at the upper and lower ends of the housing 125. A hole is provided near the upper end of the side surface of the housing 125. The tip of the coaxial cable 14 is inserted into the hole. The central conductor 141 of the coaxial cable 14 is soldered to the upper end of the barrel 113. Since the outer peripheral surface near the upper end of the probe 110 is in contact with the inner peripheral surface of the cylindrical portion of the barrel 113, the probe 110 and the central conductor 141 are electrically connected via the barrel 113. The outer conductor 143 is connected to the housing 125.
- a conductive member for example, brass
- the housing 126 includes a press-fit portion 126a, a flange 126b, and a tip portion 126c.
- the press-fit portion 126a is a cylindrical member that extends in the vertical direction.
- the radius of the outer peripheral surface of the press-fit portion 126a is substantially equal to the radius of the inner peripheral surface of the housing 125.
- the press-fitting portion 126a is press-fitted into the housing 125 from below.
- the distal end portion 126c is a cylindrical member extending in the vertical direction and is an outer conductor.
- the diameter of the outer peripheral surface of the tip portion 126c is smaller than the diameter of the outer peripheral surface of the press-fit portion 126a.
- the tip end portion 126c extends downward from the lower end of the press-fit portion 126a.
- the flange 126b is a disk-shaped member that protrudes from the lower end of the press-fit portion 126a in the front-rear and left-right directions.
- the disk 121 is a disk-shaped member, and is provided so as to close the upper opening of the housing 125.
- the bushing 120 is a cylindrical body made of an insulating material such as resin, and includes an upper portion 120a and a lower portion 120b.
- the upper part 120a is a cylindrical member having a relatively large diameter.
- the lower part 120b is a cylindrical member having a relatively small diameter.
- the lower part 120b extends downward from the lower end of the upper part 120a.
- the probe 110 and the barrel 113 are inserted and fixed to the bushing 120 from above. Further, the tip of the probe 110 protrudes from the tip of the bushing 120.
- the bushing 120 in which the probe 110 and the barrel 113 are inserted is inserted into the housing 126 from the upper side and fixed. Since the bushing 120 is made of an insulator, the probe 110 and the housing 126 are insulated. In addition, the probe 110 extends in the vertical direction within the distal end portion 126c of the housing 125, and protrudes from the distal end portion 126c.
- the bushing 123 is a disk-shaped member made of an insulator such as resin, and is provided between the barrel 113 and the disk 121.
- the coaxial connector for inspection 16 configured as described above is attached to the base 18 so that the lower ends of the probe 110 and the tip end portion 126c can swing in the front-rear and left-right directions.
- the base 18 is a rectangular plate-like member that extends in the front-rear direction when viewed from below.
- the base 18 is made of, for example, metal.
- a circular hole H ⁇ b> 1 is provided in the rear half region of the base 18.
- two holes (only one is shown in FIG. 2) are provided in the center of the base 18 in the front-rear direction.
- a circular hole H2 is provided in the front half region of the base 18.
- the housing 125 passes through the hole H1 in the vertical direction.
- the diameter of the hole H1 is larger than the diameter of the outer peripheral surface of the housing 125 so that the hole H1 and the outer peripheral surface of the housing 125 have a gap. Due to the existence of this gap, the lower ends of the probe 110 and the distal end portion 126 c can swing in the front-rear and left-right directions relative to the base 18.
- the coil spring 20 is provided between the lower surface of the base 18 and the upper surface of the flange 126b. Thereby, in a state where no force is applied to the inspection coaxial connector 16, the state in which the probe 110 and the distal end portion 126c extend in the direction orthogonal to the base 18 (that is, the vertical direction) is maintained.
- the base 18 is attached to the lower surface of the attachment portion 30 so that the protrusions 60 and 62 are inserted into two holes provided in the center in the front-rear direction. Thereby, the hole H2 of the base 18 and the screw hole 64 coincide. Then, the screw 19 is inserted into the hole H2 and the screw hole 64. Thereby, the base 18 is fixed to the attachment portion 30. At this time, the inspection coaxial connector 16 is located in a space surrounded by the base 18, the lower surface of the lock portion 29, and the rear surface of the attachment portion 30. The coaxial cable 14 is drawn from the inspection coaxial connector 16 toward the rear side.
- the coaxial cable 14 is held in the holding portion 22 at a part of the intermediate portion other than both ends thereof by being accommodated in the groove 24 provided in the cassette 12. More specifically, the upper ends on one side of both ends of the coaxial cable 14 are drawn from the upper end of the groove 24 toward the front side at a distance from above the mounting portion of the cassette 12.
- the upper end of the groove 24 is provided on the upper side of the cassette 12 at a position spaced from the mounting portion to the rear side.
- the lower end of the groove 24 is provided on the lower side of the cassette 12 at a position spaced from the mounting portion to the rear side.
- the upper end and the lower end of the groove 24 are connected to each other by an arc-shaped groove that is continuous with the side surface of the cassette 12.
- the lower end on the other side of both ends of the coaxial cable 14 is drawn from the lower end of the groove 24 toward the front side.
- a loosened portion that is not held by the holding portion is formed in the coaxial cable 14.
- the lower end of the coaxial cable 14 is connected to a coaxial connector for inspection.
- the difference between the curvature of the relaxing portion of the coaxial cable 14 and the curvature of the arc of the groove 24 is reduced in the holding portion 22 due to the frictional force between a part of the intermediate portion and the inner wall surface of the groove 24. Retained.
- the direction toward the upper end of the coaxial cable 14 and the direction toward the lower end of the coaxial cable 14 are opposite to each other at the upper end and the lower end of the groove 24.
- the inspection unit 10 configured as described above is attached to the stage 100.
- the stage 100 is a plate-like member having a normal extending in the vertical direction and having main surfaces facing each other.
- the stage 100 constitutes a part of the inspection system, and the position of the stage 100 is reciprocated in the vertical direction by a driving device connected to the stage 100 (not shown).
- the stage 100 is provided with holes 102, 104, and 106, as shown in FIG.
- the hole 106 is a round hole and penetrates the stage 100 in the vertical direction.
- the hole 102 is provided in front of the hole 106, is a rectangular hole, and penetrates the stage 100 in the vertical direction.
- the hole 104 is an elongated rectangular hole having a longitudinal direction in the front-rear direction, and penetrates the stage 100 in the up-down direction. The front end of the hole 104 is connected to the hole 102.
- the cassette 12 constituting the inspection unit 10 is attached to the stage 100 as described below. Specifically, the lock portion 29 of the cassette 12 is inserted into the hole 102 from above the stage 100. At this time, the claw 36a is pushed rearward by the inner peripheral surface of the hole 102 and is accommodated in the space Sp4. Further, the positioning pin 31 is inserted into the hole 106. The cassette 12 is positioned with respect to the stage 100 in the front-rear and left-right directions by the positioning pins 31.
- the cassette 12 is further lowered with respect to the stage 100.
- the upper surface of the stage 100 contacts the lower surface of the holding portion 22 and the step D of the lock portion 29.
- the cassette 12 is positioned in the vertical direction with respect to the stage 100.
- the claw 36a reaches below the lower surface of the stage 100 and protrudes out of the space Sp4. Thereby, the claw 36a is engaged with the lower surface of the stage 100.
- the cassette 12 is fixed to the stage 100.
- the lever 34 When removing the cassette 12 from the stage 100, the lever 34 is pushed down. Thereby, the nail
- FIG. 6 is a cross-sectional structure diagram of a receptacle 301 which is an object to be inspected.
- FIG. 7 is a cross-sectional structure diagram of the distal end portion of the coaxial connector for inspection 16 after being attached to the receptacle 301 which is an inspection object.
- the receptacle 301 is a coaxial connector with a switch provided between a mobile phone antenna and a transmission / reception circuit, for example, and includes a case 303, an external conductor 305, a fixed terminal 306, and a movable terminal 307.
- the fixed terminal 306 is connected to the antenna
- the movable terminal 307 is connected to the transmission / reception circuit.
- the stage 100 is lowered by the driving device, so that the probe 110 connected to the measuring device is moved from the upper side to the lower side as shown in FIG. It is inserted into the hole 304 of the case 303.
- the movable terminal 307 is pushed downward by the probe 110.
- the fixed terminal 306 and the movable terminal 307 are separated from each other, the probe 110 and the movable terminal 307 are connected, and the transmission / reception circuit and the measuring instrument are connected.
- the coil spring 112 is contracted by the repulsive force from the movable terminal 307 and the probe 110 is retracted upward. Thereby, damage to the movable terminal 307 is prevented.
- the inspection coaxial connector 16 can be fitted to the receptacle 301 even if there is a deviation between the inspection coaxial connector 16 and the receptacle 301. it can. More specifically, the cassette 12 holds portions other than both ends of the coaxial cable 14. Thereby, even if the SMA connector 15 is pulled, the transmission of the tensile force to the inspection coaxial connector 16 is suppressed. Accordingly, the lower ends of the probe 110 and the distal end portion 126c can swing in the front-rear and left-right directions. As a result, even if there is a deviation between the inspection coaxial connector 16 and the receptacle 301, the inspection coaxial connector 16 can be fitted into the receptacle 301.
- the coaxial cable 14 is securely held by the holding portion 22. More specifically, the coaxial cable 14 is held by the holding portion 22 by a frictional force between a part of the intermediate portion of the coaxial cable 14 and the inner wall surface of the groove 24.
- the groove 24 has a semicircular arc shape when viewed from the left side. Therefore, a frictional force is generated in a plurality of directions between a part of the intermediate portion of the coaxial cable 14 and the inner wall surface of the groove 24. As a result, even if the upper end of the coaxial cable 14 is pulled, a part of the intermediate portion of the coaxial cable 14 is not easily moved in the groove 24.
- the coaxial cable 14 is held by the holding portion 22 by being accommodated in the groove 24. Therefore, the coaxial cable 14 is easily pulled with respect to the holding portion 22 by being pulled from the groove 24 or pushed into the groove 24 along the direction in which the inner wall surface of the groove 24 sandwiching the coaxial cable 14 extends. Detachable.
- the cable 14 can be easily connected to the measuring device. More specifically, the direction of the end portion (that is, the upper end) farther from the attachment portion 30 in the two grooves 24 and 26 is different from each other.
- the upper end of the groove 24 faces the front side
- the upper end of the groove 26 faces the rear side.
- the coaxial cable 14 when the coaxial cable 14 is accommodated in the groove 26, the coaxial cable 14 is pulled out from the upper end of the groove 26 to the rear side. Therefore, it is easy to connect the coaxial cable 14 to the measuring device provided on the rear side of the cassette 12.
- the coaxial cable 14 can be connected to the measuring device linearly without bending. As a result, the occurrence of damage to the coaxial cable 14 is suppressed, and the deterioration of insertion loss is suppressed.
- the outer conductor 143 when the outer conductor 143 is made of a metal foil, the outer conductor 143 is easily damaged due to bending of the coaxial cable 14.
- the provision of the plurality of grooves 24 and 26 is particularly effective for preventing damage to the coaxial cable 14 having the outer conductor 143 made of metal foil. It should be noted that providing three or more grooves can increase the options for the drawing position of the coaxial cable 14.
- a plurality of inspection units 10 can be used in the left-right direction.
- the interval between the adjacent inspection coaxial connectors 16 can be reduced.
- the inspection coaxial connector 16 is attached to the plate-like base 18. Therefore, the base 18 does not exist on the front, rear, left, and right sides of the housing 125, which is the thickest portion of the inspection coaxial connector 16. Therefore, the width in the left-right direction of the base 18 can be made closer to the width in the left-right direction of the inspection coaxial connector 16.
- the interval between the inspection coaxial connectors 16 adjacent in the left-right direction can be reduced. Further, by arranging a spacer between the adjacent cassettes 12, the interval between the adjacent inspection coaxial connectors 16 can be adjusted.
- the base 18 is attached to the cassette body 13 by the screw 19. Therefore, the coaxial cable 14, the inspection coaxial connector 16, and the base 18 can be easily attached to or detached from the cassette body 13.
- the inspection unit 10 is fixed to the stage 100 without using screws or the like. Therefore, the inspection unit 10 can be easily attached to and detached from the stage 100.
- FIG. 8 is an external perspective view of the cassette 12a and the inspection unit 10a according to the first modification.
- the inspection unit 10 a is different from the inspection unit 10 in the manner of holding the coaxial cable 14. More specifically, in the inspection unit 10, the holding portion 22 is provided with a groove 24. The coaxial cable 14 is held in the holding portion 22 by being accommodated in the groove 24.
- the holding portion 22 is a rod-like member extending from the lock portion 29 to the rear side.
- a round hole is provided at the rear end of the rod-like member, and the coaxial cable 14 passes through the round hole. Thereby, the coaxial cable 14 is held by the holding portion 22.
- FIG. 9 is an external perspective view of the cassette 12b and the inspection unit 10b according to the second modification.
- the inspection unit 10 b is different from the inspection unit 10 in the shape of the base 18 and the shape of the mounting portion 30. More specifically, the base 18 has a cylindrical shape and surrounds the housing 125. Moreover, the attachment part 30 is hold
- the cassette and the inspection unit according to the present invention are not limited to the cassettes 12, 12a, 12b and the inspection units 10, 10a, 10b, and can be changed within the scope of the gist thereof.
- cassettes 12, 12a, 12b and the inspection units 10, 10a, 10b may be arbitrarily combined.
- the present invention is useful for cassettes and inspection units, and is particularly excellent in that the inspection coaxial connector can be fitted to the receptacle even if there is a deviation between the inspection coaxial connector and the receptacle. .
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Abstract
検査用同軸コネクタとレセプタクルとの間にずれがあったとしても、検査用同軸コネクタをレセプタクルに嵌合させることができるカセット及び検査ユニットを提供することである。 本発明に係るカセットは、第1の端部及び第2の端部を有する同軸ケーブルと、所定方向に延在する筒状の外導体及び該外導体内において該所定方向に延在するプローブを含み、該同軸ケーブルの該第1の端部に設けられている同軸コネクタと、該外導体及び該プローブの先端が揺動できるように該同軸コネクタが支持されているベースと、を保持できるように設けられるカセットであって、前記ベースが取り付けられている取り付け部と、前記同軸ケーブルの前記第1の端部及び前記第2の端部以外の中間部分の一部を保持する保持部と、を備えていることを特徴とする。
Description
本発明は、カセット及び検査ユニットに関し、より特定的には、筒状の外導体及び該外導体内を延在するプローブを備えた検査用同軸コネクタが用いられるカセット及び検査ユニットに関する。
従来のカセットに関する発明としては、例えば、特許文献1に記載の同軸コネクタプラグが知られている。同軸コネクタプラグは、同軸ケーブルの先端に取り付けられており、外部電極体及び同軸ポストを備えている。外部電極体は、上下方向に延在する筒状をなしている。同軸ポストは、外部電極体内において上下方向に延在している。このような同軸コネクタプラグは、外部電極体及び同軸ポストの先端が揺動できるように筺体に対して取り付けられる。そして、外部電極体及び同軸ポストの先端がレセプタクルに嵌合される。
以上のような同軸コネクタプラグでは、外部電極体及び同軸ポストの先端が筺体に対して揺動できる。これにより、外部電極体及び同軸ポストの先端が、レセプタクルに対して水平方向に僅かにずれていたとしても、レセプタクルに嵌合するようになる。具体的には、外部電極体及び同軸ポストの先端がレセプタクルに接触すると、外部電極体及び同軸ポストがレセプタクルから力を受けて傾く。これにより、外部電極体及び同軸ポストがレセプタクルに誘い込まれるようにして嵌合する。
しかしながら、同軸コネクタプラグに接続されている同軸ケーブルが引っ張られていると、外部電極体及び同軸ポストの先端がレセプタクルに接触したとしても、外部電極体及び同軸ポストの変位が妨げられる。そのため、外部電極体及び同軸ポストとレセプタクルとの嵌合が阻害されることがあった。
そこで、本発明の目的は、検査用同軸コネクタとレセプタクルとの間にずれがあったとしても、検査用同軸コネクタをレセプタクルに容易に嵌合させることができるカセット及び検査ユニットを提供することである。
本発明の一形態に係るカセットは、第1の端部及び第2の端部を有する同軸ケーブルと、所定方向に延在する筒状の外導体及び該外導体内において該所定方向に延在するプローブを含み、該同軸ケーブルの該第1の端部に設けられている同軸コネクタと、該外導体及び該プローブの先端が揺動できるように該同軸コネクタが支持されているベースと、を保持できるように設けられるカセットであって、前記ベースが取り付けられている取り付け部と、前記同軸ケーブルの前記第1の端部及び前記第2の端部以外の中間部分の一部を保持できるように設けられている保持部と、を備えていることを特徴とする。
本発明の一形態に係る検査ユニットは、第1の端部及び第2の端部を有する同軸ケーブルと、所定方向に延在する筒状の外導体及び該外導体内において該所定方向に延在するプローブを含み、前記同軸ケーブルの前記第1の端部に設けられている同軸コネクタと、前記外導体及び前記プローブの先端が揺動できるように前記同軸コネクタが支持されているベースと、前記ベースが取り付けられている取り付け部と前記同軸ケーブルの前記第1の端部及び前記第2の端部以外の中間部分の一部を保持する保持部とを有しているカセットと、を備えていることを特徴とする。
本発明によれば、検査用同軸コネクタとレセプタクルとの間にずれがあったとしても、検査用同軸コネクタをレセプタクルに容易に嵌合させることができる。
以下に、本発明の一実施形態に係るカセット及び検査ユニットについて図面を参照しながら説明する。図1及び図2は、検査ユニット10の外観斜視図である。図3は、検査ユニット10の一部を透視した平面図である。図4は、ステージ100に検査ユニット10を取り付けた状態の外観斜視図である。図5は、検査用同軸コネクタ16の断面構造図である。以下では、ステージ100が移動する方向を上下方向と定義し、上側から平面視したときに、検査ユニット10の長手方向を前後方向と定義し、検査ユニット10の短手方向を左右方向と定義する。また、上下方向、前後方向及び左右方向は互いに直交している。ただし、方向の定義は一例でありこれに限らない。
検査ユニット10は、図1ないし図4に示すように、カセット12、同軸ケーブル14、SMA(SubMiniature version A)コネクタ15、検査用同軸コネクタ16、ベース18、ねじ19及びコイルばね20を備えている。
カセット12は、同軸ケーブル14、SMAコネクタ15、検査用同軸コネクタ16、ベース18、ねじ19及びコイルばね20を保持する部材であり、ステージ100に取り付けられる。カセット12は、カセット本体13、カバー32、レバー34、ロック爪36及びコイルばね38(図3参照)を備えている。
カセット本体13は、左右方向に延在する法線を有する板状部材であり、左側から平面視したときに、下向きに開口する角張ったU字状をなしている。すなわち、カセット本体13は、上下方向に実質的に平行な主面を有する板状部材である。カセット本体13は、例えば、樹脂や金属等により作製される。カセット本体13は、保持部22、連結部28、ロック部29、取り付け部30及び位置決めピン31を備えている。
保持部22は、左側から平面視したときに、上下方向に延在する互いに対向する主面を有する略矩形状をなす板状部材である。保持部22の左側の主面である側面には、溝24,26が設けられている。溝24,26の形状は、保持部22の側面を左側から平面視したときに、Y字状をなしている。具体的には、溝24は、保持部22の下側の辺の前端近傍と保持部22の前側の辺の上端近傍とを繋いでおり、後ろ側に向かって突出する弧状をなしている。溝24の上端は前側を向いている。溝26は、保持部22の下側の辺の前端近傍と保持部22の後ろ側の辺の上端近傍とを繋いでおり、前側に向かって突出する弧状をなしている。溝26の上端は後ろ側を向いている。これにより、各溝24,26における取り付け部30から遠い方の端部(すなわち、上端)が各溝24,26の中央部から端部に向かう方向は、互いに異なる。更に、溝24と溝26とは、それぞれの中間点において繋がっている。そのため、溝24,26は、互いに下半分を共有している。同軸ケーブル14は溝24,26の共有部から引き出され、検査用同軸コネクタに接続されている。
ロック部29は、左側から平面視したときに、上下方向に延在する矩形状をなす板状部材である。ただし、ロック部29の後ろ側の長辺の中央には段差Dが設けられている。これにより、ロック部29の上半分における前後方向の幅が、ロック部29の下半分における前後方向の幅よりも大きくなっている。
更に、ロック部29の左側の主面には、図3に示すように、窪みが設けられている。これにより、空間Sp1~Sp4が形成されている。空間Sp1は、ロック部29の前側の長辺の上半分に沿って上下方向に延在する空間である。空間Sp1の下半分は、ロック部29の前側の長辺を介して外部と連通している。空間Sp2は、ロック部29の後ろ側の長辺の上半分に沿って上下方向に延在する空間である。空間Sp1と空間Sp2とは、前後に並んでいる。
空間Sp3は、空間Sp2の下側において前後方向に延在する空間である。空間Sp4は、空間Sp1~Sp3と連通する矩形状の空間である。具体的には、空間Sp1は、下端において空間Sp4と連通している。空間Sp2は、前下側の角近傍において空間Sp4と連通している。空間Sp3は、前端において空間Sp4と連通している。また、空間Sp4は、ロック部29の前側の長辺を介して外部と連通している。
取り付け部30は、ロック部29の下側の短辺の前半分から下側に向かって突出する板状部材である。取り付け部30の下面には、図2に示すように、突起60,62及びねじ穴64が設けられている。
位置決めピン31は、保持部22の下側の短辺の中央から下側に向かって突出する円柱状部材である。
ロック爪36は、カセット12をステージ100に固定するための爪であり、爪36a、接触部36b及びレバー部36cを含んでいる。レバー部36cは、空間Sp2内において上下方向に延在しており、その上端において支持されている。これにより、レバー部36cの下端は、前後方向に揺動することができる。接触部36bは、L字型をなしており、具体的には、空間Sp4内において、レバー部36cの下端から前側に向かって延在した後、下側に向かって延在している。爪36aは、接触部36bの前端から前側に向かって突出している。爪36aは、レバー部36cの下端が相対的に前側に位置しているときには、空間Sp4外に突出し、レバー部36cの下端が相対的に後ろ側に位置しているときには、空間Sp4内に収まる。
コイルばね38は、空間Sp3内に設けられており、接触部36bに後ろ側から接触する。爪36aは、コイルばね38の付勢力により、空間Sp4外に突出する。
レバー34は、T字型をなしており、操作部34a及び接触部34bを含んでいる。接触部34bは、空間Sp1内において上下方向に延在しており、空間Sp1内を上下に移動することができる。また、接触部34bの下端は、接触部36bの角に接触している。操作部34aは、接触部34bの上下方向の中央から前側に突出しており、空間Sp1外に突出している。これにより、操作部34aが押し下げられると、接触部34bの下端が下降して接触部36bを左側に押す。これにより、コイルばね38が縮んで、ロック爪36が時計回り方向に回転する。その結果、爪36aが空間Sp4内に収容される。一方、操作部34aの押し下げが解除されて、操作部34aの位置が上昇すると、コイルばね38が延びてロック爪36が反時計回り方向に回転する。その結果、レバー34が押し上げられ、爪36aが空間Sp4外に突出する。
カバー32は、空間Sp1~Sp4を左側から覆う長方形状の板状部材であり、例えば、金属等により作製される。カバー32は、ねじによりカセット本体13に固定されている。
同軸ケーブル14は、一端(上端)と他端(下端)とを有し、図5に示すように、中心導体141、絶縁体142、外導体143及び被覆144を備えている。中心導体141は、同軸ケーブル14の中心に設けられている導線である。絶縁体142は、中心導体141の周囲を覆っている。外導体143は、絶縁体142の周囲に設けられており、例えば、細い導線が編まれることにより作製されている。被覆144は、外導体143の周囲を覆う絶縁体である。
SMAコネクタ15は、同軸ケーブル14の一端(上端)に設けられており、測定機器等への接続に用いられる。
検査用同軸コネクタ16は、同軸ケーブル14の他端(下端)に設けられている。以下に、図5を参照しながら、検査用同軸コネクタ16の詳細について説明する。
検査用同軸コネクタ16は、図5に示すように、プローブ110、コイルばね112、バレル113、ブッシング120,123、ディスク121及びハウジング125,126を備えている。
プローブ110は、上下方向に延在するベリリウム銅製のピンである。プローブ110の上端は、プローブ110の残余の部分よりも太くなっている。バレル113は、下側に開口を有する真鍮製の筒状の部材である。バレル113の内部には、プローブ110及びコイルばね112が挿入されている。これにより、プローブ110は、下側から押さえつけられた場合、コイルばね112が縮んで上側に退避することができる。
ハウジング125は、導電性部材(例えば、黄銅)からなり、上下方向に延在する円筒部材である。ハウジング125の上端及び下端には開口が設けられている。また、ハウジング125の側面の上端近傍には、孔が設けられている。孔には、同軸ケーブル14の先端が挿入されている。そして、同軸ケーブル14の中心導体141は、バレル113の上端にはんだ付けされている。プローブ110の上端近傍の外周面は、バレル113の円筒部分の内周面に接触しているので、プローブ110と中心導体141とがバレル113を介して電気的に接続されている。また、外導体143は、ハウジング125に接続されている。
ハウジング126は、圧入部126a、フランジ126b及び先端部126cを含んでいる。圧入部126aは、上下方向に延在する円筒状の部材である。圧入部126aの外周面の半径は、ハウジング125の内周面の半径と実質的に等しい。そして、圧入部126aは、ハウジング125に対して下側から圧入される。先端部126cは、上下方向に延在する円筒状の部材であり、外導体である。先端部126cの外周面の直径は、圧入部126aの外周面の直径よりも小さい。先端部126cは、圧入部126aの下端から下側に向かって延在している。フランジ126bは、圧入部126aの下端から前後左右方向に張り出している円盤状の部材である。
ディスク121は、円盤状の部材であり、ハウジング125の上側の開口をふさぐように設けられている。
ブッシング120は、樹脂等の絶縁体からなる筒状体であり、上部120a及び下部120bを含んでいる。上部120aは、相対的に大きな直径を有する円筒状をなす部材である。下部120bは、相対的に小さな直径を有する円筒状をなす部材である。下部120bは、上部120aの下端から下側に向かって延在している。プローブ110及びバレル113は、ブッシング120に対して上側から挿入されて固定されている。また、ブッシング120の先端からは、プローブ110の先端が突出している。
更に、プローブ110及びバレル113が挿入されたブッシング120は、ハウジング126に上側から挿入されて固定されている。ブッシング120は絶縁体により構成されているので、プローブ110とハウジング126とは絶縁されている。また、プローブ110は、ハウジング125の先端部126c内を上下方向に延在していると共に、該先端部126cから突出している。
ブッシング123は、樹脂等の絶縁体からなる円盤状の部材であり、バレル113とディスク121との間に設けられている。
以上のように構成された検査用同軸コネクタ16は、プローブ110及び先端部126cの下端が前後左右方向に揺動できるように、ベース18に取り付けられる。より詳細には、ベース18は、下側から平面視したときに、前後方向に延在する長方形状の板状部材である。ベース18は、例えば、金属等により作製されている。また、図5に示すように、ベース18の後ろ半分の領域には、円形の孔H1が設けられている。また、ベース18の前後方向の中央には、左右に並ぶ2個の孔(図2では、1つのみ図示)が設けられている。更に、ベース18の前半分の領域には、円形の孔H2が設けられている。
ハウジング125は、孔H1内を上下方向に貫通している。ただし、孔H1の直径は、孔H1とハウジング125の外周面とが隙間を有するように、ハウジング125の外周面の直径よりも大きく設けられている。この隙間の存在により、プローブ110及び先端部126cの下端は、ベース18に対して前後左右方向に揺動できる。
また、コイルばね20は、ベース18の下面とフランジ126bの上面との間に設けられている。これにより、検査用同軸コネクタ16に力が加わっていない状態において、プローブ110及び先端部126cがベース18に対して直交する方向(すなわち、上下方向)に延在する状態が維持される。
ベース18は、前後方向の中央に設けられた2つの孔に突起60,62が挿入されるように、取り付け部30の下面に取り付けられる。これにより、ベース18の孔H2とねじ穴64とが一致する。そして、ねじ19が、孔H2及びねじ穴64に挿入される。これにより、ベース18が取り付け部30に固定される。このとき、検査用同軸コネクタ16は、ベース18とロック部29の下面と取り付け部30の後面とに囲まれた空間内に位置している。また、同軸ケーブル14は、検査用同軸コネクタ16から後ろ側に向かって引き出されている。
また、同軸ケーブル14は、カセット12に設けられる溝24に収容されることにより、その両端以外の中間部分の一部において保持部22に保持される。より詳細には、同軸ケーブル14の両端の一方側である上端は、カセット12の取り付け部の上方から距離を隔て、溝24の上端から前側に向かって引き出されている。溝24の上端は、取り付け部から後側に距離を隔てた位置のカセット12の上側に設けられている。溝24の下端は、取り付け部から後側に距離を隔てた位置のカセット12の下側に設けられている。溝24の上端と下端とはカセット12の側面に連続した弧状の溝によって接続されている。また、同軸ケーブル14の両端のもう一方側である下端は、溝24の下端から前側に向かって引き出されている。同軸ケーブル14の中間部分における溝24の下端から引き出された部分から同軸ケーブル14における下端までの間には、同軸ケーブル14に保持部によって保持されてない弛緩部が形成されている。同軸ケーブル14の下端は、検査用同軸コネクタと接続されている。そして、同軸ケーブル14は、中間部分の一部と溝24の内壁面との摩擦力により保持部22に、同軸ケーブル14の弛緩部の曲率と溝24の弧との曲率の差が小さくなるように保持される。同軸ケーブル14が上端へ向かう方向と、同軸ケーブル14の下端へ向かう方向とは、溝24の上端と下端とで互いに逆向きである。
以上のように構成された検査ユニット10は、ステージ100に取り付けられる。ステージ100は、上下方向に延在する法線を有しており、互いに対向する主面を備える板状部材である。ステージ100は、検査システムの一部を構成しており、図示しないステージ100に連結された駆動装置により、ステージ100の位置が上下方向に往復移動させられる。また、ステージ100には、図1に示すように、孔102,104,106が設けられている。孔106は、丸孔であり、ステージ100を上下方向に貫通している。孔102は、孔106よりも前側に設けられており、矩形状の孔であり、ステージ100を上下方向に貫通している。孔104は、前後方向に長手方向を有する細長い矩形状の孔であり、ステージ100を上下方向に貫通している。孔104の前端は、孔102と繋がっている。
検査ユニット10を構成するカセット12は、ステージ100に対して以下に説明するように取り付けられる。具体的には、カセット12のロック部29が孔102に対してステージ100の上側から挿入される。この際、爪36aは、孔102の内周面により後ろ側に押されて空間Sp4内に収容される。更に、位置決めピン31が孔106に挿入される。位置決めピン31により、カセット12がステージ100に対して前後左右方向において位置決めされる。
カセット12がステージ100に対して更に下降させられる。これにより、ステージ100の上面が保持部22の下面及びロック部29の段差Dに接触する。その結果、カセット12がステージ100に対して上下方向において位置決めされる。更に、爪36aが、ステージ100の下面よりも下側に到達し、空間Sp4外に突出する。これにより、爪36aがステージ100の下面に係合する。その結果、カセット12がステージ100に固定される。
なお、カセット12をステージ100から取り外す場合には、レバー34が押し下げられる。これにより、爪36aが、空間Sp4外に突出された状態から、空間Sp4内に収容された状態に変化する。そして、爪36aによる係合が解除された状態となり、カセット12を上側に引き上げてステージ100から取り外すことができる。
(検査ユニット10の動作)
次に、検査ユニット10の動作について図6及び図7を参照して説明する。図6は、被検査体であるレセプタクル301の断面構造図である。図7は、被検査体であるレセプタクル301への装着後における検査用同軸コネクタ16の先端部分の断面構造図である。
次に、検査ユニット10の動作について図6及び図7を参照して説明する。図6は、被検査体であるレセプタクル301の断面構造図である。図7は、被検査体であるレセプタクル301への装着後における検査用同軸コネクタ16の先端部分の断面構造図である。
まず、レセプタクル301について説明する。レセプタクル301は、例えば、携帯電話のアンテナと送受信回路との間に設けられるスイッチ付同軸コネクタであり、ケース303、外部導体305、固定端子306及び可動端子307を備えている。固定端子306はアンテナに接続され、可動端子307は送受信回路に接続される。
まず、検査用同軸コネクタ16がレセプタクル301に装着されていない状態について説明する。レセプタクル301では、図6に示すように、固定端子306と可動端子307とが接触しているので、アンテナと送受信回路とが接続されている。
次に、検査用同軸コネクタ16がレセプタクル301に装着された状態について説明する。セットメーカーが携帯電話の送受信回路の電気特性をチェックする場合には、ステージ100が駆動装置により下降させられることにより、図7に示すように、測定装置が接続されたプローブ110が上側から下側へとケース303の孔304に挿入される。これにより、可動端子307がプローブ110により下側に押される。その結果、固定端子306と可動端子307とが離れると共に、プローブ110と可動端子307とが接続され、送受信回路と測定器とが接続されるようになる。この際、可動端子307からの反発力によりコイルばね112が縮んでプローブ110が上側に退避する。これにより、可動端子307の破損が防止されている。
また、図7の状態において、外部導体305が先端部126c内に挿入される。これにより、検査用同軸コネクタ16は、レセプタクル301に嵌合する。
(効果)
以上のように構成されたカセット12及び検査ユニット10によれば、検査用同軸コネクタ16とレセプタクル301との間にずれがあったとしても、検査用同軸コネクタ16をレセプタクル301に嵌合させることができる。より詳細には、カセット12は、同軸ケーブル14の両端以外の部分を保持している。これにより、SMAコネクタ15が引っ張られたとしても、引張力が検査用同軸コネクタ16に伝わることが抑制される。したがって、プローブ110及び先端部126cの下端が前後左右方向に揺動できる。その結果、検査用同軸コネクタ16とレセプタクル301との間にずれがあったとしても、検査用同軸コネクタ16をレセプタクル301に嵌合させることができる。
以上のように構成されたカセット12及び検査ユニット10によれば、検査用同軸コネクタ16とレセプタクル301との間にずれがあったとしても、検査用同軸コネクタ16をレセプタクル301に嵌合させることができる。より詳細には、カセット12は、同軸ケーブル14の両端以外の部分を保持している。これにより、SMAコネクタ15が引っ張られたとしても、引張力が検査用同軸コネクタ16に伝わることが抑制される。したがって、プローブ110及び先端部126cの下端が前後左右方向に揺動できる。その結果、検査用同軸コネクタ16とレセプタクル301との間にずれがあったとしても、検査用同軸コネクタ16をレセプタクル301に嵌合させることができる。
また、カセット12及び検査ユニット10によれば、同軸ケーブル14が保持部22により確実に保持される。より詳細には、同軸ケーブル14は、同軸ケーブル14の中間部分の一部と溝24の内壁面と間の摩擦力により保持部22に保持されている。溝24は、左側から平面視したときに、半円の弧状をなしている。そのため、同軸ケーブル14の中間部分の一部と溝24の内壁面との間には、複数方向に摩擦力が発生するようになる。その結果、同軸ケーブル14の上端が引っ張られたとしても、同軸ケーブル14の中間部分の一部が溝24内において容易に移動しなくなる。
また、カセット12及び検査ユニット10によれば、溝24に収容されることにより、同軸ケーブル14が保持部22に保持されている。したがって、同軸ケーブル14を挟む溝24の内壁面の伸びる方向に沿って、同軸ケーブル14が溝24から引っ張られる、または溝24に押し込まれることで、同軸ケーブル14を保持部22に対して容易に着脱できる。
また、カセット12及び検査ユニット10によれば、カセット12の前側に測定装置が設けられている場合であっても、カセット12の後ろ側に測定装置が設けられている場合であっても、同軸ケーブル14を測定装置に容易に接続することができる。より詳細には、2本の溝24,26における取り付け部30から遠い方の端部(すなわち、上端)の方向は、互いに異なる方向を向いている。溝24の上端は、前側を向いており、溝26の上端は、後ろ側を向いている。これにより、溝24内に同軸ケーブル14が収容された場合には、同軸ケーブル14は、溝24の上端から前側に引き出されるようになる。したがって、カセット12の前側に設けられた測定装置に対して同軸ケーブル14を接続することが容易である。一方、溝26内に同軸ケーブル14が収容された場合には、同軸ケーブル14は、溝26の上端から後ろ側に引き出されるようになる。したがって、カセット12の後ろ側に設けられた測定装置に対して同軸ケーブル14を接続することが容易である。また、測定装置の位置に応じて溝24,26を使い分けることによって、同軸ケーブル14を小さく曲げることなく直線的に測定装置に接続することが可能となる。その結果、同軸ケーブル14に損傷が発生することが抑制され、挿入損失の悪化が抑制される。特に、外導体143が金属箔により作製されている場合には、同軸ケーブル14の曲げによって外導体143に割れ等の損傷が発生しやすい。したがって、複数の溝24,26が設けられることは、金属箔の外導体143を有する同軸ケーブル14の損傷防止に特に有効である。なお、3本以上の溝を設けることで、同軸ケーブル14の引き出し位置の選択肢を増やすことができる。
また、カセット12及び検査ユニット10では、複数の検査ユニット10を左右方向に重ねて使用することができる。この場合において、カセット12及び検査ユニット10によれば、隣り合う検査用同軸コネクタ16の間隔を小さくできる。より詳細には、検査ユニット10では、板状のベース18に検査用同軸コネクタ16が取り付けられている。そのため、検査用同軸コネクタ16において最も太い部分であるハウジング125の前後左右には、ベース18が存在しない。したがって、ベース18の左右方向の幅を検査用同軸コネクタ16の左右方向の幅に近づけることができる。したがって、複数の検査ユニット10を左右方向に重ねて使用した場合に、左右方向に隣り合う検査用同軸コネクタ16同士の間隔を小さくできる。また、隣り合うカセット12間にスペーサを配置することにより、隣り合う検査用同軸コネクタ16の間隔を調整することができる。
また、カセット12及び検査ユニット10によれば、ねじ19によりベース18がカセット本体13に取り付けられている。したがって、同軸ケーブル14、検査用同軸コネクタ16及びベース18を容易にカセット本体13に取り付けたり外したりできる。
また、カセット12及び検査ユニット10によれば、ねじなどが用いられることなくステージ100に検査ユニット10が固定される。よって、ステージ100に検査ユニット10を容易に着脱できるようになる。
(第1の変形例)
以下に第1の変形例に係るカセット12a及び検査ユニット10aについて図面を参照しながら説明する。図8は、第1の変形例に係るカセット12a及び検査ユニット10aの外観斜視図である。
以下に第1の変形例に係るカセット12a及び検査ユニット10aについて図面を参照しながら説明する。図8は、第1の変形例に係るカセット12a及び検査ユニット10aの外観斜視図である。
検査ユニット10aは、同軸ケーブル14の保持の仕方において、検査ユニット10と相違する。より詳細には、検査ユニット10では、保持部22には、溝24が設けられていた。そして、同軸ケーブル14は、溝24に収容されることにより、保持部22に保持されていた。
一方、検査ユニット10aでは、保持部22は、ロック部29から後ろ側へと延在する棒状部材である。また、棒状部材の後端には、丸孔が設けられており、同軸ケーブル14が丸孔を通過している。これにより、同軸ケーブル14が保持部22に保持されている。
以上のような構成を有するカセット12a及び検査ユニット10aにおいても、カセット12及び検査ユニット10aと同じ作用効果を奏することができる。
(第2の変形例)
以下に第2の変形例に係るカセット12b及び検査ユニット10bについて図面を参照しながら説明する。図9は、第2の変形例に係るカセット12b及び検査ユニット10bの外観斜視図である。
以下に第2の変形例に係るカセット12b及び検査ユニット10bについて図面を参照しながら説明する。図9は、第2の変形例に係るカセット12b及び検査ユニット10bの外観斜視図である。
検査ユニット10bは、ベース18の形状及び取り付け部30の形状において検査ユニット10と相違する。より詳細には、ベース18は、円筒状をなしており、ハウジング125の周囲を囲んでいる。また、取り付け部30は、円筒状のベース18の上面及び底面を挟むように保持している。
以上のような構成を有するカセット12b及び検査ユニット10bにおいても、カセット12及び検査ユニット10と同じ作用効果を奏することができる。
カセット12b及び検査ユニット10bでは、ベース18を取り付け部30に固定する際に、ねじが用いられないので、ベース18を取り付け部30により容易に着脱できる。
(その他の実施形態)
本発明に係るカセット及び検査ユニットは、カセット12,12a,12b及び検査ユニット10,10a,10bに限らずその要旨の範囲内において変更可能である。
本発明に係るカセット及び検査ユニットは、カセット12,12a,12b及び検査ユニット10,10a,10bに限らずその要旨の範囲内において変更可能である。
なお、カセット12,12a,12b及び検査ユニット10,10a,10bの構成を任意に組み合わせてもよい。
本発明は、カセット及び検査ユニットに有用であり、特に、検査用同軸コネクタとレセプタクルとの間にずれがあったとしても、検査用同軸コネクタをレセプタクルに嵌合させることができる点において優れている。
10,10a,10b:検査ユニット
12,12a,12b:カセット
13:カセット本体
14:同軸ケーブル
16:検査用同軸コネクタ
18:ベース
19:ねじ
20,38:コイルばね
22:保持部
24,26:溝
28:連結部
29:ロック部
30:取り付け部
31:位置決めピン
32:カバー
34:レバー
36:ロック爪
100:ステージ
110:プローブ
120,123:ブッシング
125,126:ハウジング
126a:圧入部
126b:フランジ
126c:先端部
12,12a,12b:カセット
13:カセット本体
14:同軸ケーブル
16:検査用同軸コネクタ
18:ベース
19:ねじ
20,38:コイルばね
22:保持部
24,26:溝
28:連結部
29:ロック部
30:取り付け部
31:位置決めピン
32:カバー
34:レバー
36:ロック爪
100:ステージ
110:プローブ
120,123:ブッシング
125,126:ハウジング
126a:圧入部
126b:フランジ
126c:先端部
Claims (6)
- 第1の端部及び第2の端部を有する同軸ケーブルと、所定方向に延在する筒状の外導体及び該外導体内において該所定方向に延在するプローブを含み、該同軸ケーブルの該第1の端部に設けられている同軸コネクタと、該外導体及び該プローブの先端が揺動できるように該同軸コネクタが支持されているベースと、を保持できるように設けられるカセットであって、
前記ベースが取り付けられている取り付け部と、
前記同軸ケーブルの前記第1の端部及び前記第2の端部以外の中間部分の一部を保持できるように設けられている保持部と、
を備えていること、
を特徴とするカセット。 - 前記保持部は、前記中間部分の一部が収容されることにより、前記同軸ケーブルを保持できるように設けられている溝を含んでいること、
を特徴とする請求項1に記載のカセット。 - 前記溝は、前記中間部分の一部との摩擦力により、前記同軸ケーブルを保持できるように設けられている内壁面を含んでいること、
を特徴とする請求項2に記載のカセット。 - 前記取り付け部及び前記保持部は、前記所定方向に実質的に平行な主面を有する板状をなしており、
前記溝の一部は、前記取り付け部及び前記主面の法線方向から平面視したときに、弧状をなしていること、
を特徴とする請求項2又は請求項3のいずれかに記載のカセット。 - 複数本の前記溝が前記保持部に設けられており、
前記複数本の溝の少なくとも2本における前記取り付け部から遠い方の端部が該少なくとも2本の溝の中央部から前記端部に向かう方向において、互いに異なっていること、
を特徴とする請求項2ないし請求項4のいずれかに記載のカセット。 - 第1の端部及び第2の端部を有する同軸ケーブルと、
所定方向に延在する筒状の外導体及び該外導体内において該所定方向に延在するプローブを含み、前記同軸ケーブルの前記第1の端部に設けられている同軸コネクタと、
前記外導体及び前記プローブの先端が揺動できるように前記同軸コネクタが支持されているベースと、
前記ベースが取り付けられている取り付け部と、前記同軸ケーブルの前記第1の端部及び前記第2の端部以外の中間部分の一部を保持する保持部と、を有しているカセットと、
を備えていること、
を特徴とする検査ユニット。
Priority Applications (2)
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---|---|---|---|
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Family Applications (1)
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JPWO2022014435A1 (ja) * | 2020-07-14 | 2022-01-20 | ||
JP7243860B2 (ja) | 2020-07-14 | 2023-03-22 | 株式会社村田製作所 | 検査用プローブ装置及びコネクタ検査方法 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP6447635B2 (ja) | 2019-01-09 |
JPWO2016072187A1 (ja) | 2017-07-20 |
CN107110889A (zh) | 2017-08-29 |
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ENP | Entry into the national phase |
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