WO2016060041A1 - 水素注入装置 - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a hydrogen injection apparatus capable of additionally injecting hydrogen into a general-purpose water server or gallon tank.
  • the present invention has good work efficiency and hygiene during maintenance, and can generate hydrogen water that can adjust hydrogen content flexibly.
  • An object is to provide an injection device.
  • the present invention provides a hydrogen injection device for additionally injecting hydrogen (hereinafter also simply referred to as “hydrogen gas” as described above) into drinking water for drinking.
  • the hydrogen injection apparatus has a reference container on the bottom of which a granular material having a substance that generates hydrogen and reacts with water is placed at the bottom, and further stores water for hydrogen reaction.
  • Communication means for fluidly connecting the drinking water to the beverage, and auxiliary means for enhancing hydrogen injection from the reference container to the drinking water through the communication means.
  • a hydrogen gas generation device (the reference container) and an auxiliary enhancement container that promotes the amount of hydrogen generated by the hydrogen gas generation device are provided. ing.
  • hydrogen can be injected and augmented into existing water servers and hydrogen water servers by adding a “separate” device. Since the work is completed simply by exchanging the reactants, the workability is improved, and the hygiene during work is also advantageous.
  • this hydrogen injection device is composed of two types: a hydrogen gas generation device (the reference vessel) at normal time and an auxiliary augmentation vessel at the time of promoting the hydrogen generation amount.
  • the hydrogen content in the water server can be changed flexibly.
  • the communication means of the hydrogen injection device is a duct that branches a hydrogen injection path from the reference container to the drinking water into a normal path and an auxiliary enhancement path
  • the auxiliary means includes the reference container An auxiliary intensifying container for storing an auxiliary substance having a larger hydrogen generation reaction than the particulate matter placed on the container, an injecting apparatus for injecting water from the auxiliary intensifying container into the water in the reference container, and the operation of the injecting apparatus. And a switching valve that switches the normal path of the duct to the auxiliary enhancement path and injects hydrogen into the drinking water.
  • the auxiliary substances stored in the auxiliary enhancement container may be a plurality of granular materials each coated with magnesium, or may be a plurality of granular materials that cause a hydrogen generation reaction with an aluminum hydride component on the surface. Good.
  • the initial value of the amount of hydrogen contained in the water varies.
  • the hydrogen concentration differs depending on the material of the container, the standing time, the amount of new water injected, etc., and the amount of hydrogen until reaching a predetermined hydrogen concentration is sequentially different.
  • the desired amount of hydrogen varies depending on the intended use of the hydrogen-containing water.
  • This hydrogen injection device was created to be able to flexibly cope with such problems, and a route in a normal state where a predetermined amount of hydrogen can be reacted for a long period of time and an increase in the amount of hydrogen quickly. It is possible to provide drinking water for the drinking water by appropriately switching the route.
  • the present hydrogen injection apparatus as a whole is advantageous in that the normal route is given priority and is not a problem.
  • the hydrogen injection device can flexibly change the amount of hydrogen corresponding to the desired hydrogen content of the drinking water and can offset the advantages and disadvantages of various hydrogen generation reactions. It is a big feature.
  • the communicating means constitutes a hydrogen injection path from the reference container to the drinking water, and is connected to a gallon tank for storing drinking water, and is connected to the duct and below the gallon tank.
  • a discharge member capable of releasing hydrogen into drinking water, and the auxiliary means stores an auxiliary enhancement container for storing an auxiliary substance having a larger hydrogen generation reaction than the particulate matter placed on the reference container And a charging device for charging water into the reference container from the auxiliary enhancing container.
  • the drinking water is poured from a gallon tank that is fluidly connected to the water filling port at the top of the container for storing the drinking water, and the communication means directly injects hydrogen from the reference container into the drinking water. It is comprised with the duct which forms a path
  • the auxiliary means includes It is preferable to have an auxiliary intensifying container for storing an auxiliary substance having a larger hydrogen generation reaction than the particulate matter placed in the reference container, and an input device for injecting water from the auxiliary intensifying container into the water of the reference container.
  • the auxiliary substance stored in the auxiliary enhancement container is preferably a plurality of granular materials each coated with magnesium, or aluminum hydride (AlH 3 ).
  • hydrogen can be directly injected into the drinking water from the reference container, and hydrogen not contained in the drinking water can be injected into the replenishing gallon tank installed on the upper part. It can be configured. As a result, the water in the replenishing gallon tank itself can be simultaneously made into hydrogen water, and the initial hydrogen content of the replenishing water in the gallon tank can be raised to stand by. For this reason, the need for injecting a large amount of hydrogen after filling the container for storing the drinking water with water is reduced, and a large amount of hydrogen water can be provided at a time.
  • a hydrogen injection apparatus for additionally injecting hydrogen into a gallon tank filled with drinking water for storage, wherein the hydrogen injection apparatus has a granular material having a substance that generates hydrogen and reacts with water at the bottom. And a sealed container part for storing water for hydrogen reaction, and a hollow provided with a hole extending vertically from the inside to the bottom part of the container part and capable of sucking the atmosphere in the container part near the upper end. Cylinder member, a piston member that can slide up and down inside the hollow cylindrical member, a pressing means for sliding the piston member downward, and a piston member that is slid downward is slid upward.
  • Prepared Serial pressing means said piston member and to press slide downwardly and wherein the transferring the atmosphere in the cylinder member to the hydrogen injection member.
  • the granular material includes a plurality of particles, each of which is surface-coated with magnesium.
  • the hydrogen injection apparatus can be significantly reduced in size compared to a general stationary water server by directly connecting the container for generating hydrogen and a gallon tank filled with drinking water. It becomes possible.
  • the drinking water in the gallon tank can be directly converted to hydrogen-containing water.
  • the drinking water in the gallon tank being stored can be stored while being stored in hydrogen water. It is also advantageous in that hydrogen water can be provided immediately or quickly when replaced.
  • FIG. 1 is a schematic view showing an example of a hydrogen injection apparatus according to the present embodiment (between the wavy lines in the figure shows the outer appearance of the member and the boundary of the cross section.
  • . 1 includes a hydrogen generation tank 1 that is generally used for generating hydrogen, a server built-in tank 3 that stores drinking water (hereinafter, also simply referred to as “drinking water”), And an aluminum powder reserve layer 5 used for promoting hydrogen generation.
  • the hydrogen generation tank 1 includes a container 13 that is open upward and is nested inside.
  • reaction water 15 and ball-shaped magnesium particles 17 in which magnesium is baked on the surface that generates hydrogen by reacting with the reaction water 15 are put together.
  • a drain 24 that penetrates the hydrogen generation tank 1 from the container 13 to the outside is provided on the lowermost side surface of the container 13, and the used reaction water 15 can be discharged.
  • a space 19 is provided in which hydrogen generated by the reaction water 15 and the magnesium particles 17 can be temporarily stored.
  • a reaction tap water inlet 21 that penetrates the hydrogen generation tank 1 is provided, and water 15 is supplied into the hydrogen generation tank 1 from the outside via the reaction tap water inlet 21. It is possible to replenish.
  • the fitting portion between the normal duct 9 and the server built-in tank 3 is provided with a fluorine film 22 having a diameter of 50 mm, and only hydrogen is transferred from the normal duct 9 to the server built-in tank 3 and the beverage in the server built-in tank 3 The water 7 is prevented from flowing back into the normal duct 9.
  • a check valve is provided at the fitting portion between the server built-in tank 3 and the normal duct 9, and hydrogen flows only in the direction toward the inside of the server built-in tank 3 in the same manner as the fluorine film 22.
  • the water 7 in the inside normally prevents the back flow to the duct 9.
  • drinking water 7 injected from a drinking water inlet 25 provided on the top surface of the server built-in tank 3 is stored, and hydrogen that has entered the server built-in tank 3 7 will be mixed.
  • the aluminum powder reserve layer 5 is provided with a lid 27 that can be opened on the top surface.
  • the lid 27 is opened and the aluminum powder 23 (AlH 3 ) is put into the aluminum powder reserve layer 5.
  • This aluminum powder 23 promotes the generation of hydrogen in the hydrogen generation tank 1.
  • the lower surface of the aluminum powder storage layer 5 and an aluminum powder filling device 31 for controlling the filling amount of the aluminum powder 23 are communicated via a dropping duct 29, and the aluminum powder 23 is filled with the aluminum powder through the dropping duct 29. It is transferred into the device 31.
  • the specified amount of the aluminum powder filling device 31 passes through the aluminum powder induction duct 33 connected to the side surface of the hydrogen generation tank 1 from the lower surface of the aluminum powder filling device 31 and enters the inside of the container 13. and, generation of hydrogen is to be facilitated by reacting with the reaction water 15 (2AlH 3 + 3H 2 O ⁇ Al 2 O 3 + 6H 2).
  • the turbo duct 35 is different from a path for transferring hydrogen from the normal duct 9 to the server internal tank 3 (hereinafter also simply referred to as “normal path”). Is transferred to the server built-in tank 3 by a route using the (hereinafter also referred to as “turbo route”).
  • the turbo duct 35 is branched by a switching valve 37 provided in the normal duct 9, and the normal path and the turbo path are switched by the operation of the switching valve 37.
  • the switching valve 37 operates in synchronism with the aluminum powder filling device 31 when the aluminum powder 23 is put into the container 13.
  • a check valve is also provided at the connecting portion between the turbo duct 35 and the server built-in tank 3, so that hydrogen flows only in the direction toward the server built-in tank 3, and the water 7 in the server built-in tank 3 flows. Backflow to the turbo duct 35 is avoided.
  • the fitting portion between the turbo duct 35 and the server built-in tank 3 is different from the fitting portion between the normal duct 9 and the server built-in tank 3 in that a hydrogen generation bubbling port 39 is provided. Hydrogen flowing into the server built-in tank 3 from the turbo duct 35 is converted into fine bubbles by the hydrogen generation bubbling port 39 and mixed with the drinking water 7 more efficiently than in the normal time passing through the normal duct 9. Can do.
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing that an existing water server is used in place of the server built-in tank 3 described in detail in the hydrogen injection apparatus according to the present embodiment. It is desirable to use a water server having a generally basic structure having a gallon tank 43 at the top.
  • the front end portion of the connecting duct 41 connected to the space 19 in the hydrogen generation tank 1 is inserted into the interior from the top surface of the drinking water tank in the existing water server, and the fitting portion between the connecting duct 41 and the gallon tank 43 is inserted. Is connected using a connector 45.
  • the connecting duct 41 has a connecting hydrogen generation bubbling port 47 for converting hydrogen into fine bubbles in the same manner as the hydrogen generation bubbling port 39 with respect to hydrogen.
  • a simplified small hydrogen gas generation tank 51 can be used in combination with a gallon tank 49 having a generally gallon tank shape.
  • a fixing stay 52 is attached to the lower outer periphery of the small hydrogen gas generation tank 51, and the lower surface of the small hydrogen gas generation tank 51 to which the fixing stay 52 is attached covers the top surface of the gallon tank 49.
  • the small hydrogen gas generation tank 51 has a hollow shape, and penetrates from the center of the top surface to the center of the bottom surface, and a pump 53 is arranged.
  • a hydrogen gas induction pipe 55 is connected to the lower end of the pump 53. ing.
  • reaction water 57 Inside the small hydrogen gas generation tank 51 are placed reaction water 57 and ball-shaped magnesium particles 59 that generate hydrogen by reacting with the reaction water 57. Further, a reaction tap water injection port 61 leading to the outside is provided on the top surface of the small hydrogen gas generation tank 51, so that the reaction water 57 can be replenished into the small hydrogen gas generation tank 51 from the outside. It has become.
  • a piston 64 is disposed below the pushing portion 63 of an elastic resin member that protrudes upward on an arc, and the piston 64 slides in a cylinder 66 disposed in the up and down direction in the bellows portion 65. Move. Therefore, when the pushing portion 63 is pushed downward by hand pressure, the piston 64 slides downward, the hydrogen 58 in the cylinder 66 is pushed in, and the inside of the hydrogen gas induction pipe 55 is sent downward.
  • the bellows portion 65 moves up and down in conjunction with the movement of the piston 64.
  • the bellows part 65 extends upward by its elastic restoring force, and the piston 64 also follows the upper part. Move to.
  • the inside of the cylinder 66 has a negative pressure, and filling of the hydrogen 58 in the tank 51 is required.
  • the bellows portion 65 is not sealed from the outside, so that the hydrogen gas 58 is filled in the bellows portion 65.
  • the piston 64 is provided with a plurality of holes 64a in the vicinity of the center thereof and penetrates the inside of the cylinder 64 and communicates with the bottom surface 64b. Therefore, when the cylinder 66 slides upward and the hole 64a exceeds the upper end position of the cylinder 66, the cylinder 66 is opened in the space direction in the bellows portion 65, and hydrogen gas can flow. As a result, when the hand pressure is released and the inside of the cylinder 66 becomes a negative pressure, the hydrogen gas is filled. By repeating such a series of operations of applying and releasing manual pressure, the piston 64 is moved up and down, whereby hydrogen gas can be sent out downward.
  • a check valve is provided to overlap the fitting portion between the pump 53 and the hydrogen gas induction pipe 55.
  • the check valve flows hydrogen only in the direction toward the inside of the gallon tank 49, and restricts the drinking water 69 in the gallon tank 49 from flowing back into the pump 53.
  • the top surface of the gallon tank 49 is provided with a hole 71 used for insertion of the hydrogen gas induction pipe 55, and the drinking water 69 inside the gallon tank 49 is mixed with hydrogen through this hole 71.
  • FIG. 4 the schematic diagram of the hydrogen injection apparatus which is other this invention is shown.
  • the large tank 75 is connected to the processing type server built-in tank 73 and the processing type server built-in tank 73 and used. .
  • the processing-type server built-in tank 73 and the large tank 75 it becomes possible to supply drinking water without replenishing frequently even when there is a great demand for hydrogen water.
  • the tip end portion of the processing type connecting duct 77 connected to the space 19 in the hydrogen generation tank 1 described in detail is inserted into the inside from the canopy 79 located on the top surface of the processing type server built-in tank 73.
  • a packing A85 is sandwiched between the fitting portion between the canopy 79 and the processing-type server built-in tank 73 to restrict leakage of drinking water 81 and hydrogen in the processing-type server built-in tank 73 to the outside.
  • a processing type hydrogen generation bubbling port 83 that imparts the same effect to the hydrogen generation bubbling port 39 described above in detail on the tip of the processing type connection duct 77 is provided.
  • the invading hydrogen is efficiently mixed with the drinking water 81 in the processing type server built-in tank 73.
  • a canopy 79 positioned on the top surface of the processing server built-in tank 73 and a large tank 75 are connected, and a packing B87 is sandwiched between the fitting portions.
  • the hydrogen stored in the upper part of the processing-type server built-in tank 73 passes through the fitting portion between the processing-type server built-in tank 73 and the large tank 75 and is exchanged with the drinking water 89 in the large tank 75. It is transferred into 75.
  • the drinking water 89 in the large tank 75 is mixed with the hydrogen and moved to the lower processing type server built-in tank 73 each time hydrogen is transferred into the large tank 75. For this reason, whenever the drinking water 81 is consumed, the drinking water 89 mixed with hydrogen is replenished in the processing type server built-in tank 73.
  • the hydrogen injection device of the present invention has good work efficiency and hygiene during maintenance, and can generate hydrogen water that can adjust the hydrogen content flexibly.
  • it can be used for water or a solution in which hydrogen is desired to be contained.
  • It can be used for hydrogen water generation servers and general-purpose containers.
  • it may be used not only for beverages such as hydrogen water servers, gallon tanks, and PET bottles, but also for use in a lotion for beauty treatment salons, beauty salons, etc., facial cleansers, and cosmetic liquid storage containers.
  • the drinking water in the present specification means water having low bioinvasiveness, and it is obvious that it is applied to cosmetics and the like in that sense.

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Abstract

【課題】本発明はメンテナンス時の作業効率や衛生面が良好であり、水素含有量を機動的に調整しうる水素水を生成することのできる水素注入装置を提供する。 【解決手段】本発明の水素注入装置は、水と水素発生反応する物質を表面に有する粒状物を底部に載置し、さらに水素反応用の水を貯留させる基準容器と、該基準容器は密封状態でその上方内部と前記飲料用貯留水とを流体的に接続する連通手段と、該連通手段を介して前記基準容器から前記飲料用貯留水への水素注入を増強する補助手段と、を備える。

Description

水素注入装置
　本発明は、汎用のウォーターサーバーやガロンタンク等に水素を追加注入可能な水素注入装置に関する。
近年の飲料水市場の拡大に従って浄化水や天然水の提供を可能とするウォーターサーバーが、企業やスポーツ施設ひいては家庭にまで普及しつつある。これにしたがって、ユーザが所望する飲料水の水質も多様化してきた。そのなかで近年、水素を多量に含む所謂水素水が注目されており、癌その他の各種の病気の原因とされる活性酸素の消去に有効であり摂取望む声がスポーツ業界、医学界等で高まってきている。この水素水の生成器としては、マグネシウム粒子と水との化学反応を利用したものが知られている。具体的には、水素水生成器をウォーターサーバー内に投入・載置して内部に貯留する水に水素を付与して、水素水を生成するものがある。
しかしながら、上記ウォーターサーバー型水素水生成器では、規定のマグネシウム粒と水とを反応させて水素を発生させるものであり（Ｍｇ＋２Ｈ２Ｏ→Ｍｇ（ＯＨ）２＋Ｈ２）、水素の発生量には限界があるため耐用期間毎に交換等メンテナンスが必要となる。このメンテナンスではウォーターサーバーの飲料水貯留タンク内の水素水生成器を除去して新たな水素水生成器を投入するため、作業が煩雑であり、衛生面の不都合もある。また、水素発生量は上記化学反応式に依存するため、水素注入量の逐次調整が困難であり、例えばウォーターサーバーに追加した直後の飲料水に多量の水素を注入して短時間で水素水を生成することや、水素水毎に水素の含有量を調整または増加すること等ができない。水素ボンベをウォーターサーバーに直接連結することで短時間に水素水を生成するものも存在しているが、水素ボンベの取り扱いや保管方法には多くの留意が必要であり、引火による爆発等の大きな危険性も伴う。
特開２００７－１６７６９６号公報 特開２００４－４１９４９号公報
　上記課題に鑑みて本発明は創作されたものであり、本発明はメンテナンス時の作業効率や衛生面が良好であり、水素含有量を機動的に調整しうる水素水を生成することのできる水素注入装置を提供することを目的とする。
本発明は、飲料用貯留水に水素（以下、単に上述のごとき「水素ガス」とも称する）を追加注入するための水素注入装置を提供する。該水素注入装置は、水と水素発生反応する物質を表面に有する粒状物を底部に載置し、さらに水素反応用の水を貯留させる基準容器と、該基準容器は密封状態でその上方内部と前記飲料用貯留水とを流体的に接続する連通手段と、該連通手段を介して前記基準容器から前記飲料用貯留水への水素注入を増強する補助手段と、を備えている。
本発明の水素注入装置では、まず、飲料水を貯留する容器とは別に、水素ガス発生装置（前記基準容器）と、該水素ガス発生装置の水素発生量を促進させる補助増強容器と、を備えている。本水素注入装置では「別個」の装置を追加することで既存のウォーターサーバーや水素水サーバー内に水素を注入・増強することができ、メンテナンス時に「別個」の装置ごと、または「別個」の装置内の反応物質を交換するだけで作業が完結するため、作業性が向上する、ひいては作業時の衛生面も有利である。この「別個」の装置について本水素注入装置では通常時の水素ガス発生装置（前記基準容器）と、水素発生量促進時の補助増強容器との２種類で構成され、いずれで水素を注入するかでウォーターサーバー内の水素含有量を機動的に変化させることができる。
また、本水素注入装置の前記連通手段は、前記基準容器から前記飲料用貯留水への水素注入経路を通常経路と補助増強経路とに分岐させたダクトであり、前記補助手段は、前記基準容器に載置される粒状物よりも水素発生反応が大きい補助物質を貯留する補助増強容器と、該補助増強容器から前記基準容器内の水に投入する投入装置と、該投入装置の作動と連動して前記ダクトの通常経路を補助増強経路に切り替えて水素を飲料用貯留水に注入する切替弁と、を有することができる。
なお、前記補助増強容器に貯留する補助物質は、それぞれマグネシウムを表面被覆した複数の粒状物であってもよく、表面上の水素化アルミニウム成分によって水素発生反応をさせる複数の粒状物であってもよい。
水素を発生させるには、種々の反応が存在する。従来は、その反応の安定性や反応時間の長さ等を考慮して、上述したマグネシウムを用いて水素発生させる水素発生装置が代表的である。その一方、昨今アルミニウム粉末を用いた水素発生反応（後述）も水素発生量を確保する上で有効であり定常安定的であることがわかってきた。また、今後更なる飲料水向けの水素発生反応が提供される可能性もある。しかしながら、一般的に大量の水素を発生させる反応はいきおい反応熱が過大であることや、反応物質量に対する反応時間が短いこと等の問題が想定される（上記アルミニウム反応も同様である）。
一方、水素含有水はその水の中に含有する水素量の初期値は変動するものである。例えば、容器の材質や放置時間、新たな水分の注入量等によって水素濃度が違うものであり、所定の水素濃度に達するまでの水素量は逐次異なる。また、水素含有水の使用用途によっても所望する水素量は異なる。本水素注入装置ではこの様な問題に機動的に対応しうるものとして創作されたものであり、所定の水素量で長期間反応可能な通常状態での経路と迅速に水素量を増加させたい補助経路を適宜切り替えて飲料用貯留水を提供することが可能である。尚、補助経路で移送される水素の発生反応の問題点（上記）は一時的に選択されるものであるため、本水素注入装置全体としては通常経路が優先され問題とされない点でも有利である。換言すれば、本水素注入装置では飲料水が所望する水素含有量に機動的に対応して水素量を変化させることができると共に、各種水素発生反応の利害得失を互いに相殺することができる点が大きな特徴である。
また、前記連通手段は、前記基準容器から前記飲料用貯留水への水素注入経路を構成し、飲料水を貯留するガロンタンクに連結可能なダクトと、該ダクトに連結されて前記ガロンタンクの下方まで延びて飲料水に水素を放出可能な放出部材と、を有し、前記補助手段は、前記基準容器に載置される粒状物よりも水素発生反応が大きい補助物質を貯留する補助増強容器と、該補助増強容器から前記基準容器内の水に投入する投入装置と、を有しても良い。
従来、水素水生成器は専用機が多く、水素水を所望するユーザーは「別個」の水素水生成器を設置する必要があり、煩雑であり、コストや設置スペースの点でも問題があった。このことは既存のウォーターサーバ市場にまで水素水市場が拡大していく障壁となっていた。これに対して、本水素注入装置は、既存のウォーターサーバー市場で汎用のガロンタンクを有したウォーターサーバーに後付けで対応することが可能であるため、水素水を生成する専用機を新たに導入する必要がなく、簡便かつ安価で水素水を所望するユーザのニーズに対応することができる。
また、飲料用貯留水は、これを貯留させる容器の上部の注水口で流体的に接続されるガロンタンクから注水され、前記連通手段は、前記基準容器から飲料用貯留水に直接水素を注入する経路を形成するダクトと、前記注水口と、で構成される。また、前記補助手段は、
前記基準容器に載置される粒状物よりも水素発生反応が大きい補助物質を貯留する補助増強容器と、該補助増強容器から前記基準容器の水に投入する投入装置と、を有することが好ましい。尚、前記補助増強容器に貯留する補助物質は、それぞれマグネシウムを表面被覆した複数の粒状物または、水素化アルミニウム（ＡｌＨ３）が好ましい。
前述した様に、前記基準容器から飲料用貯留水に直接水素を注入できるとともに、飲料用貯留水に含有されなかった（余った）水素をその上部に設置された補給用のガロンタンクにも注入することができる構成になっている。その結果、補給用のガロンタンク内の水自体も同時に水素水にすることができ、ガロンタンク内の補給水の初期水素含有量も上げて待機させることができる。このため、飲料用貯留水を貯留する容器へ補給水を充填した後に、多量の水素を注入する必要性が低減され、一度に多くの水素水を提供することが可能となる。
更に、飲料用貯留水を充填させたガロンタンクに水素を追加注入するための水素注入装置であって、該水素注入装置は、水と水素発生反応する物質を表面に有する粒状物を底部に載置し、さらに水素反応用の水を貯留させる密封式の容器部と、該容器部の内部上方から底部に亘って鉛直に延びて上端近傍で容器部内の雰囲気を吸入可能な孔を設けた中空のシリンダ部材と、該中空筒部材の内部で上下摺動自在なピストン部材と、該ピストン部材を下方に摺動させるための押圧手段と、下方に摺動されたピストン部材を上方に摺動させて復元する弾性部材と、前記シリンダ部材に流体的に接続されてガロンタンク内の飲料用貯留水まで延びる水素注入部材と、前記容器部の底部でガロンタンクの上部に位置決めさせる固定手段と、を備えており前記押圧手段を押圧すると前記ピストン部材を下方に摺動させてシリンダ部材内部の雰囲気を前記水素注入部材に移送することを特徴とする。前記粒状物は、複数で構成され、それぞれマグネシウムで表面被覆されることを特徴とする。
本水素注入装置は、水素を発生させる前記容器部と、飲料用貯留水を充填させたガロンタンクと、を直接連結することにより、汎用の据置型ウォーターサーバーと比べて大幅に小型化することが可能となる。また、ガロンタンク内の飲料用貯留水を直接水素含有水にすることが可能であり、例えば保管しているガロンタンク内の飲料用貯留水を水素水にしながら保管することができ、ガロンタンクを交換したとき直ちに又は迅速に水素水を提供できる点においても有利である。
本発明に係るウォーターサーバー型水素水生成器を示した模式図である。 他の本発明である水素水生成容器を示した模式図である。 他の本発明である水素水生成容器を示した模式図であり、(a)は組立図、(B)は展開図である。 他の本発明である水素水生成容器を示した模式図である。
　本発明の水素注入装置の一実施形態について説明する。
図１は、本実施形態に係る水素注入装置の一例を示した模式図である（図中の波線間は、部材の外観と断面の境界を示している。以下、他の図においても同様）。図１に示した水素注入装置は、概ね水素の発生に用いる水素発生タンク１と、飲料用貯留水（以下、本明細書では単に「飲料用水」とも称する）を貯めたサーバー内蔵タンク３と、水素発生の促進に用いるアルミニウム粉末備蓄層５と、から構成されている。
水素発生タンク１は、上方に開放された容器１３を内部入れ子状に備えている。この容器１３内には、反応用水１５と、この反応用水１５と反応することで水素を発生させる表面にマグネシウムを焼き付けたボール状のマグネシウム粒１７とが共に入れられる。また、容器１３の最下部側面には、容器１３から水素発生タンク１を貫通して外部に通じるドレン２４が設けられており、使用済みの反応用水１５を排出することが可能である。また、容器１３の上方には反応用水１５とマグネシウム粒１７とによって発生した水素を一時的に貯留可能なスペース１９が設けられている。このスペース１９の側面側は、水素発生タンク１を貫通させた反応用水道水注入口２１が設けられ、この反応用水道水注入口２１を介して外部から水素発生タンク１内に、水１５を補充することが可能となっている。
水素発生タンク１内部の容器１３で発生させた水素（反応式　Ｍｇ＋２Ｈ２Ｏ→Ｍｇ（ＯＨ）２＋Ｈ２）はスペース１９まで上昇し、スペース１９から水素発生タンク１の天面を通過する。そして水素はサーバー内蔵タンク３の側面に接続された通常ダクト９を通ってサーバー内蔵タンク３内部へ流入する。通常ダクト９とサーバー内蔵タンク３との嵌合部には、直径50mmのフッ素フィルム２２が設けられており、水素のみが通常ダクト９からサーバー内蔵タンク３に移送され、サーバー内蔵タンク３内の飲料用水７が通常ダクト９へ逆流することを防いでいる。また、サーバー内蔵タンク３と通常ダクト９との嵌合部には逆止弁が設けられており、フッ素フィルム２２と同様にサーバー内蔵タンク３内部へ向かう方向にだけ水素が流れ、サーバー内蔵タンク３内の水７が通常ダクト９への逆流を抑止する。サーバー内蔵タンク３内部には、このサーバー内蔵タンク３の天面に設けられた飲料水注入口２５から注入された飲料用水７が貯留され、サーバー内蔵タンク３内部に侵入した水素は、この飲料用水７と混合されることとなる。
また、アルミニウム粉末備蓄層５には、天面に開口可能な蓋２７が設けられており、蓋２７を開口してアルミニウム粉末２３（ＡｌＨ３）をアルミニウム粉末備蓄層５内へ投入する。このアルミニウム粉末２３は水素発生タンク１における水素の発生を促進させることとなる。また、アルミニウム粉末備蓄層５の下面とアルミニウム粉末２３の充填量をコントロールするアルミニウム粉末充填装置３１とは投下ダクト２９を介して連通されており、投下ダクト２９を通ってアルミニウム粉末２３がアルミニウム粉末充填装置３１内部に移送される。アルミニウム粉末２３は、アルミニウム粉末充填装置３１の指定された分量が、アルミニウム粉末充填装置３１の下面から水素発生タンク１の側面に接続されたアルミニウム粉末誘導ダクト３３を通過して、容器１３内部へ侵入し、反応用水１５と反応することで水素の発生が促進されることとなる（２ＡｌＨ３＋３Ｈ２Ｏ→Ａｌ２Ｏ３＋６Ｈ２）。
尚、アルミニウム粉末２３を用いて水素の発生を促進させる場合、水素は、上述する通常ダクト９からサーバー内臓タンク３へ移送する経路（以下、単に「通常経路」とも称する）とは異なるターボダクト３５を使用する経路（以下、「ターボ経路」とも称する）でサーバー内蔵タンク３に移送される。ターボダクト３５は、通常ダクト９に設けられた切替弁３７により分岐され、切替弁３７の作動によって通常経路とターボ経路とが切り替えられる。尚、切替弁３７はアルミニウム粉末２３を容器１３内へ投入する際のアルミニウム粉末充填装置３１と同期して作動する。また、ターボダクト３５とサーバー内蔵タンク３との接続部においても、逆止弁が設けられており、サーバー内蔵タンク３内部へ向かう方向にだけ水素が流れ、サーバー内蔵タンク３内の前記水７がターボダクト３５に逆流することを回避する。
ターボダクト３５とサーバー内蔵タンク３との嵌合部は、通常ダクト９とサーバー内蔵タンク３との嵌合部と異なり、水素発生バブリング口３９が設けられている。ターボダクト３５からサーバー内蔵タンク３に流入する水素が、この水素発生バブリング口３９によって微粒な気泡に変換され、通常ダクト９を通過する通常時と比べてより効率的に飲料用水７と混合させることができる。
次に、図２を参照すれば他の本発明である水素注入装置を示している。図２は、本実施形態に係る水素注入装置における、詳述したサーバー内蔵タンク３に代替して、既存のウォーターサーバーを用いて使用することを示した模式図である。上部にガロンタンク４３を有する、概ね基本的な構造のウォーターサーバーを用いることが望ましい。水素発生タンク１内のスペース１９に接続した連結ダクト４１の先端部を、既存のウォーターサーバーにおける飲料水タンクの天面から内部に挿入し、連結ダクト４１と、ガロンタンク４３と、の嵌合部に接続器４５を用いて接続する。また、連結ダクト４１の先端部においても、水素に対して水素発生バブリング口３９と同様に水素を微粒な気泡に変換させる連結用水素発生バブリング口４７が備わっている。
次に、図３(a)、(b)においても他の本発明であるウォーターサーバー型水素水生成器の模式図を示している。概ねガロンタンクの形状をしたガロンタンク４９に、簡易化した小型水素ガス発生タンク５１を組み合わせて使用することができる。小型水素ガス発生タンク５１の下部外周には、固定用ステイ５２が取付けられており、この固定用ステイ５２が取付けられた小型水素ガス発生タンク５１の下面をガロンタンク４９の天面に被せている。この小型水素ガス発生タンク５１は内部が中空形状になっており、天面中央から下面中央に渡って貫通してポンプ５３が配接され、ポンプ５３の下端部に水素ガス誘導パイプ５５が接続されている。小型水素ガス発生タンク５１の内部には、反応用水５７と、この反応用水５７と反応することで水素を発生させるボール状のマグネシウム粒５９とが入れられる。また、小型水素ガス発生タンク５１の天面には、外部に通じる反応用水道水注水口６１が設けられており、外部から小型水素ガス発生タンク５１内に反応用水５７を補充することが可能となっている。
さらにポンプ５３より水素ガスが飲料用水６９に注入される工程について追加言及する。ポンプ５３は、上方に円弧上に突出する弾性樹脂部材の押込部６３の下内部にピストン６４が配設され、このピストン６４が蛇腹部６５内で上下方向に配設されたシリンダ６６内を摺動する。したがって、押込部６３を手圧で下方に押し込むとピストン６４が下方に摺動し、シリンダ６６内の水素５８が押し込まれ水素ガス誘導パイプ５５内を下方に送られる。また、蛇腹部６５はその上端部がピストン６４の外周囲と連結しているため（符号６８参照）、ピストン６４の動きと連動して上下動する。シリンダ６６内の水素ガスが下方に送られた後に、押込部６３への手圧が解放されると蛇腹部６５はその弾性復元力で上方に伸びていき、これと追従してピストン６４も上方に移動する。このときシリンダ６６内は負圧になり、タンク５１内の水素５８の充填が求められる。
ここで再びピストン６４と蛇腹部６５とに注目すれば、まず蛇腹部６５は外部と密封されていないため水素ガス５８が蛇腹部６５内に充填している。また、ピストン６４にはその中央近傍に複数の孔６４ａが配設され、シリンダ６４の内部を貫通して底面６４ｂに連通している。したがって、シリンダ６６が上方に摺動し、孔６４ａがシリンダ６６の上端位置を超えると蛇腹部６５内の空間方向に開放され、水素ガスが流入できる状態になる。その結果、手圧が解放されてシリンダ６６内が負圧になると水素ガスが充填されることとなる。このような手圧の付与・解放の一連の動作を反復してピストン６４を上下動させることで水素ガスを下方に送り出すことが可能となっている。
また、ポンプ５３と水素ガス誘導パイプ５５との嵌合部には逆止弁が重なって設けられている。逆止弁はガロンタンク４９内部へ向かう方向にだけ水素を流し、ガロンタンク４９内の飲料用水６９がポンプ５３内へ逆流することを規制する。ガロンタンク４９の天面には、水素ガス誘導パイプ５５の挿入に用いる孔７１が設けられており、この孔７１によりガロンタンク４９内部の飲料用水６９は、水素が混合されることとなる。
次に、図４においても他の本発明である水素注入装置の模式図を示している。詳述した本実施形態に係る水素注入装置のサーバー内蔵タンク３に代替して、加工型サーバー内蔵タンク７３と加工型サーバー内蔵タンク７３の上部に大型タンク７５とを接続して使用するものである。加工型サーバー内蔵タンク７３と大型タンク７５とを組合せることで、水素水の需要が多い場合にも頻繁に飲料水を補充することなく供給することが可能となる。
詳述した水素発生タンク１内のスペース１９に接続した加工型連結ダクト７７の先端部を、加工型サーバー内蔵タンク７３の天面に位置する天蓋７９から内部に挿入する。この天蓋７９と加工型サーバー内蔵タンク７３との嵌合部にはパッキンＡ８５が挟まれており、加工型サーバー内蔵タンク７３内の飲料用水８１と水素とが外部へ漏れることを規制している。また、加工型連結ダクト７７の先端部においても、詳述した水素発生バブリング口３９と同様の効果を水素に付与させる加工型水素発生バブリング口８３が備わっており、加工型サーバー内蔵タンク７３内に侵入した水素が、加工型サーバー内蔵タンク７３内の飲料用水８１と効率的に混合される。
加工型サーバー内蔵タンク７３の天面に位置する天蓋７９と大型タンク７５とが接続されており、この嵌合部にはパッキンＢ８７が挟まれている。加工型サーバー内蔵タンク７３内上部に貯留された水素は、加工型サーバー内蔵タンク７３と大型タンク７５との嵌合部を通過し、大型タンク７５内の飲料用水８９と交換される形で大型タンク７５内へ移送される。大型タンク７５内の飲料用水８９は、大型タンク７５内に水素が移送される度にこの水素との混合と、下部の加工型サーバー内蔵タンク７３への移動とが行われることとなる。このため、飲料用水８１が消費される毎に水素と混合された飲料用水８９が加工型サーバー内蔵タンク７３内に補充される。
　以上、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明してきたが、本発明は、これらの実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載の精神及び教示を逸脱しない範囲でその他の改良例、変形が存在することを当業者に容易に理解されるであろう。
　本発明の水素注入装置はメンテナンス時の作業効率や衛生面が良好であり、水素含有量を機動的に調整しうる水素水を生成することができる。具体的には、水素の含有を所望する水又は溶液全般に使用することが可能である。水素水生成サーバーや汎用の容器に使用することができる。例えば、水素水サーバーやガロンタンク、ペットボトルの様な飲料用のみならず、エステや美容室等の化粧水や、洗顔料や、美容液の貯留容器に追加取付けて使用することが考えられる。本明細書での飲料用水は生体侵襲性が低い水を意味しており、その意味で美容用等にも適用されることは明白である。
１　　　水素発生タンク
３　　　サーバー内蔵タンク
５　　　アルミニウム粉末備蓄層
７　　　飲料用水
９　　　通常ダクト
１３　　容器
１５　　反応用水
１７　　マグネシウム粒
１９　　スペース
２１　　反応用水道水注入口
２２　　フッ素フィルム
２３　　アルミニウム粉末
２４　　ドレン
２５　　飲料水注入口
２７　　蓋
２９　　投下ダクト
３１　　アルミニウム粉末充填装置
３３　　アルミニウム粉末誘導ダクト
３５　　ターボダクト
３７　　切替弁
３９　　水素発生バブリング口
４１　　連結ダクト
４３　　ガロンタンク
４５　　接続器
４７　　連結用水素バブリング口
４９　　ガロンタンク
５１　　小型水素ガス発生タンク
５２　　固定用ステイ
５３　　ポンプ
５５　　水素ガス誘導パイプ
５７　　反応用水
５８　　水素
５９　　マグネシウム粒
６１　　反応用水道水注水口
６３　　押込部
６４　　ピストン
６４a　　孔
６４b　　底面
６５　　蛇腹
６６　　シリンダ
６９　　飲料用水
７１　　孔
７３　　加工型サーバー内蔵タンク
７５　　大型タンク
７７　　加工型連結ダクト
７９　　天蓋
８１　　飲料用水
８３　　加工型水素発生バブリング口
８５　　パッキンＡ
８７　　パッキンB
８９　　飲料用水
 

Claims (10)

  1. 飲料用貯留水に水素を追加注入するための水素注入装置であって、該水素注入装置は、水と水素発生反応する物質を表面に有する粒状物を底部に載置し、さらに水素反応用の水を貯留させる基準容器と、該基準容器は密封状態でその上方内部と前記飲料用貯留水とを流体的に接続する連通手段と、該連通手段を介して前記基準容器から前記飲料用貯留水への水素注入を増強する補助手段と、を備えることを特徴とする水素注入装置。
  2. 前記連通手段は、前記基準容器から前記飲料用貯留水への水素注入経路を通常経路と補助増強経路とに分岐させたダクトであり、前記補助手段は、前記基準容器に載置される粒状物よりも水素発生反応が大きい補助物質を貯留する補助増強容器と、該補助増強容器から前記基準容器内の水に投入する投入装置と、該投入手段の作動と連動して前記ダクトの通常経路を補助経路に切り替えて水素を飲料用貯留水に注入する切替弁と、を有する請求項１に記載の水素注入装置。
  3. 前記連通手段は、前記基準容器から前記飲料用貯留水への水素注入経路を構成し、飲料水を貯留するガロンタンクに連結可能なダクトと、該ダクトに連結されて前記ガロンタンクの下方まで延びて飲料水に水素を放出可能な放出部材と、を有し、前記補助手段は、前記基準容器に載置される粒状物よりも水素発生反応が大きい補助物質を貯留する補助増強容器と、該補助増強容器から前記基準容器内の水に投入する投入装置と、を有する請求項１に記載の水素注入装置。
  4. 飲料用貯留水は、これを貯留させる容器の上部の注水口で流体的に接続されるガロンタンクから注水され、前記連通手段は、前記基準容器から飲料用貯留水に直接水素を注入する経路を形成するダクトと、前記注水口と、で構成される請求項１に記載の水素注入装置　
  5. 前記補助手段は、前記基準容器に載置される粒状物よりも水素発生反応が大きい補助物質を貯留する補助増強容器と、該補助増強容器から前記基準容器内の水に投入する投入装置と、を有する請求項４に記載の水素注入装置。
  6. 前記補助増強容器に貯留する補助物質は、それぞれマグネシウムを表面被覆した複数の粒状物であることを特徴とする請求項５に記載の水素注入装置。
  7. 前記補助増強容器に貯留する補助物質は、表面上の水素化アルミニウム成分によって水素発生反応をさせる複数の粒状物であることを特徴とする請求項５に記載の水素注入装置。
  8. 飲料用貯留水を充填させたガロンタンクに水素を追加注入するための水素注入装置であって、該水素注入装置は、水と水素発生反応する物質を表面に有する粒状物を底部に載置し、さらに水素反応用の水を貯留させる密封式の容器部と、該容器部の内部上方から底部に亘って鉛直に延びて上端近傍で容器部内の雰囲気を吸入可能な孔を設けた中空のシリンダ部材と、該中空筒部材の内部で上下摺動自在なピストン部材と、該ピストン部材を下方に摺動させるための押圧手段と、下方に摺動されたピストン部材を上方に摺動させて復元する弾性部材と、前記シリンダ部材に流体的に接続されてガロンタンク内の飲料用貯留水まで延びる水素注入部材と、前記容器部の底部でガロンタンクの上部に位置決めさせる固定手段とを備えており、前記押圧手段を押圧すると前記ピストン部材を下方に摺動させてシリンダ部材内部の雰囲気を前記水素注入部材に移送する、ことを特徴とする水素注入装置。
  9. 前記粒状物は、複数で構成され、それぞれマグネシウムで表面被覆される、ことを特徴とする請求項８に記載の水素注入装置。
  10. 前記粒状物は、複数で構成され、表面上の水素化アルミニウム成分によって水素発生反応をさせることを特徴とする請求項８に記載の水素注入装置。
     
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