WO2015174679A1 - 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착제 조성물 및 이를 이용한 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착필름 - Google Patents

터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착제 조성물 및 이를 이용한 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착필름 Download PDF

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film
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styrene
screen panel
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장애정
김장순
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(주)엘지하우시스
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    • G06F2203/04107—Shielding in digitiser, i.e. guard or shielding arrangements, mostly for capacitive touchscreens, e.g. driven shields, driven grounds

Definitions

  • the present invention relates to a non-curable rubber adhesive composition for touch screen panels and a non-curable rubber-based adhesive film for touch screen panels using the same.
  • the touch screen panel is a panel that does not use an input device such as a keyboard or a mouse, and detects the position of a person's hand or an object on a screen or a specific position to process a specific function.
  • Touch screens to which the touch screen panel is applied are widely used in mobile terminals such as mobile phones and navigation because they are portable and easy to operate.
  • the touch screen panel is basically composed of a touch screen panel, a controller, and a driver SW.
  • the touch screen panel is composed of a top plate (Film) and a bottom plate (Film or Glass) on which an indium tin oxide (ITO) is deposited, and determines the presence or absence of contact input, detects input coordinates, and transmits a signal to the controller. In charge of.
  • the controller converts the signal transmitted from the touch screen panel into a digital signal and outputs the coordinates on the display.
  • the driver SW is a program that receives the digital signal from the controller and implements the touch screen panel for each operating system. .
  • Touch screen panels are divided into resistive, capacitive, surface acoustic wave (SAW), and infrared (infrared) methods depending on the implementation method. Capacitive systems having excellent characteristics are in the spotlight.
  • An adhesive is a component that does not change its composition unless it is artificially moved by attaching two or more products having completely different physical properties. That is, the pressure-sensitive adhesive is a material having a viscoelastic property that can be strongly adhered to a small pressure in a short time.
  • Typical pressure-sensitive adhesive compositions include rubber, acrylic, silicone, and the like, but the acrylic pressure-sensitive adhesive composition is most widely used for various application properties, but the pressure-sensitive adhesive layer formed by curing the acrylic pressure-sensitive adhesive composition has a problem of poor wettability in the base film.
  • the rubber system has a good wettability when applied to a touch screen but does not vary in composition, and there are difficulties in the process of crosslinking due to a small number of existing applications.
  • the present invention is to provide a non-curable rubber-based pressure-sensitive adhesive composition for a touch screen panel including styrene-isoprene-styrene (SIS) rubber.
  • SIS styrene-isoprene-styrene
  • the present invention provides a non-curable rubber-based pressure-sensitive adhesive composition for a touch screen panel containing styrene-isoprene-styrene (SIS) rubber.
  • SIS styrene-isoprene-styrene
  • the weight average molecular weight of the styrene-isoprene-styrene (SIS) rubber may be 5,000 to 200,000.
  • the styrene content of the styrene-isoprene-styrene (SIS) rubber may be 15 wt% to 30 wt%.
  • the base film An adhesive layer formed by coating the non-curable rubber adhesive composition for a touch screen panel on the base film; And it provides a non-curable rubber-based adhesive film for a touch screen panel comprising a release film formed on the pressure-sensitive adhesive layer.
  • Curing degree (gel content) of the pressure-sensitive adhesive layer may be 0%.
  • Release release force of the pressure-sensitive adhesive layer may be 10g / in to 30g / in.
  • the release film is a base layer; And a release layer formed on one or both surfaces of the substrate layer.
  • the non-curable rubber-based adhesive composition for touch screen panels includes styrene-isoprene-styrene (SIS) rubber, and the pressure-sensitive adhesive layer formed by coating the non-curable rubber-based adhesive composition for touch screen panels is a rubber-based adhesive While maintaining the durability for the composition to be applied to the touch screen panel, it is excellent in the wettability to the base film, it is possible to maintain a certain level of release peeling force between the base film and the release film without generating residue after high temperature peeling.
  • SIS styrene-isoprene-styrene
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a non-curable rubber-based adhesive film for a touch screen panel according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a non-curable rubber-based adhesive film for a touch screen panel according to another embodiment of the present invention.
  • the present inventors are studying the non-curable rubber-based adhesive film for touch screen panels, while the pressure-sensitive adhesive layer formed by coating the non-curable rubber-based adhesive composition for touch screen panels maintains durability for application to the touch screen panel, It was confirmed that the coating property is excellent, and that a certain level of release peeling force between the base film and the release film can be maintained without generating residue after high temperature peeling, thereby completing the present invention.
  • any configuration is formed on the “top (or bottom)” of the substrate not only means that any configuration is formed in contact with the top (or bottom) of the substrate, but also on the substrate and the substrate (or It is not limited to not including any other configuration between any of the configurations formed under).
  • the present invention provides a non-curable rubber-based pressure-sensitive adhesive composition for a touch screen panel containing styrene-isoprene-styrene (SIS) rubber.
  • SIS styrene-isoprene-styrene
  • the styrene-isoprene-styrene (SIS) rubber has a low glass transition temperature (Tg), is composed only of hydrocarbons, and has a very low surface energy, and thus has an advantage of excellent wettability on a substrate as compared to conventional acrylic pressure-sensitive adhesive compositions. have.
  • the styrene-isoprene-styrene (SIS) rubber is a kind of isoprene rubber, and has superior elasticity and softness, compared to other rubbers.
  • the weight average molecular weight of the styrene-isoprene-styrene (SIS) rubber is preferably 5,000 to 200,000, more preferably 60,000, but is not limited thereto. At this time, when the weight average molecular weight of the styrene-isoprene-styrene (SIS) rubber is less than 5.000, there is a weak problem in heat resistance, when the weight average molecular weight of the styrene-isoprene-styrene (SIS) rubber exceeds 200.000, the rubber elasticity There is a problem in that the peeling force and the wettability is low.
  • the styrene content of the styrene-isoprene-styrene (SIS) rubber is preferably 15 wt% to 30 wt%, but is not limited thereto.
  • SIS styrene-isoprene-styrene
  • the styrene-isoprene-styrene (SIS) rubber is preferably 10 parts by weight to 30 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the non-curable rubber-based pressure-sensitive adhesive composition for the touch screen, but is not limited thereto.
  • the styrene-isoprene-styrene (SIS) rubber is less than 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the non-curable rubber-based pressure-sensitive adhesive composition for the touch screen, even if there is no problem in coating properties, the amount of the solvent increases relatively In terms of disadvantages, there is a problem in curing when unvolatile solvent remains because the amount of the volatilized solvent increases during coating.
  • SIS styrene-isoprene-styrene
  • SIS styrene-isoprene-styrene
  • SIS degree of cure
  • Such hardened styrene-isoprene-styrene (SIS) rubber has a problem of lacking wettability due to low elasticity due to a high degree of curing (gel content).
  • the non-curable rubber-based pressure-sensitive adhesive composition for the touch screen panel is characterized in that it is non-curable, it is preferable that no additional curing agent is included.
  • non-curable rubber-based pressure-sensitive adhesive composition for the touch screen panel does not include a separate adhesion promoter, thereby increasing the release peeling power, it is possible to maintain a certain level of release peeling force between the base film and the release film, high temperature peeling It does not generate residues and ensures a high level of wetting.
  • the non-curable rubber-based pressure-sensitive adhesive composition for the touch screen panel may further include one or more selected from the group consisting of UV stabilizers, antioxidants, fillers and plasticizers in addition to styrene-isoprene-styrene (SIS) rubber.
  • the additive may be appropriately adjusted within a range that does not impair the physical properties of the pressure-sensitive adhesive composition, it is possible to further include additives such as pigments, dispersants, antifoams, thickeners, silane binders, brighteners.
  • the present invention is a base film; An adhesive layer formed by coating the non-curable rubber adhesive composition for a touch screen panel on the base film; And it provides a non-curable rubber-based adhesive film for a touch screen panel comprising a release film formed on the pressure-sensitive adhesive layer.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a non-curable rubber-based adhesive film for a touch screen panel according to an embodiment of the present invention.
  • the non-curable rubber-based adhesive film 100 for a touch screen panel includes a base film 10; And a pressure-sensitive adhesive layer 20 formed by coating the non-curable rubber-based pressure-sensitive adhesive composition for the touch screen panel on the base film 10. And a release film 30 formed on the pressure-sensitive adhesive layer 20.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a non-curable rubber-based adhesive film for a touch screen panel according to another embodiment of the present invention.
  • the release film 30 includes a base layer 31; And a release layer 32 formed on both sides of the base layer 31.
  • the base film 10 is a polyethylene terephthalate film, polytetrafluoroethylene film, polyethylene film, polypropylene film, polybutene film, polybutadiene film, vinyl chloride copolymer film, polyurethane film, ethylene-vinyl acetate film, ethylene It is preferable to include at least one selected from the group consisting of -propylene copolymer film, ethylene-ethyl acrylate copolymer film, ethylene-methyl acrylate copolymer film, and polyimide film, and more preferably include a polyethylene terephthalate film. It is not limited to this.
  • the base film 10 preferably has a thickness of 25 ⁇ m to 300 ⁇ m, more preferably 30 ⁇ m to 200 ⁇ m, but is not limited thereto. By maintaining the thickness of the base film 10 in the above range, while being applicable to a thin touch panel screen, it is excellent in durability, adhesiveness and wettability.
  • the pressure-sensitive adhesive layer 20 is formed by coating the non-curable rubber-based pressure-sensitive adhesive composition for the touch screen panel on the base film 10.
  • the degree of cure (gel content) of the pressure-sensitive adhesive layer 20 is preferably 0%, but is not limited thereto.
  • the adhesive layer 11 having a curing degree (gel content) of 0% may be formed by coating the non-curable rubber adhesive composition for the touch screen panel without curing.
  • the pressure-sensitive adhesive layer 20 interposed between the base film 10 and the release film 30 applied to the touch screen panel is typically removed before the user's use after shipment of the product, and thus does not require a high level of heat resistance.
  • the adhesive layer 11 having a degree (gel content) of 0% may maintain sufficient durability to be applied to the touch screen panel.
  • the release peeling force of the adhesive layer 11 is 10 g / in to 30 g / in, but is not limited thereto.
  • the release peeling force of the pressure-sensitive adhesive layer 11 is less than 10g / in, there is a problem that the wettability is insufficient, and when the release peeling force of the pressure-sensitive adhesive layer 11 exceeds 30g / in, one surface of the base layer 31 Alternatively, there is a problem in that the release layer 32 released by the release agent, such as a silicone-based release agent formed on both sides, is transferred, and a residue remains on the surface, which is not good for the product.
  • the release film 30 is formed on the pressure-sensitive adhesive layer 20, the release film 30 is a base layer 31; And a release layer 32 formed on one or both surfaces of the base layer 31, and an antistatic layer (not shown) formed between the base layer 31 and the release layer 32 is added. It may be formed to include.
  • the base layer 31 is a polyethylene terephthalate film, polytetrafluoroethylene film, polyethylene film, polypropylene film, polybutene film, polybutadiene film, vinyl chloride copolymer film, polyurethane film ,
  • An ethylene-vinyl acetate film, an ethylene-propylene copolymer film, an ethylene-ethyl acrylate copolymer film, an ethylene-methyl acrylate copolymer film, and a polyimide film preferably include one or more selected from the group consisting of polyethylene terephthalate It is more preferable to include a film, but is not limited thereto.
  • the release layer 32 is formed by release treatment on one or both sides of the base layer 31, the release agent used in the release treatment is alkyd-based, silicone-based, fluorine-based, unsaturated ester-based, polyolefin-based or wax-based release agent
  • the release agent used in the release treatment is alkyd-based, silicone-based, fluorine-based, unsaturated ester-based, polyolefin-based or wax-based release agent
  • the antistatic layer may include an antistatic functional material, such as a nanofiber conductive material, a conductive nano organic particle, a conductive nano inorganic particle, or an ionic compound, thereby exhibiting antistatic performance.
  • an antistatic functional material such as a nanofiber conductive material, a conductive nano organic particle, a conductive nano inorganic particle, or an ionic compound, thereby exhibiting antistatic performance.
  • the touch screen panel to which the pressure-sensitive adhesive layer is applied may be, for example, a capacitive touch screen panel.
  • the specific structure or forming method of the touch panel to which the rubber-based pressure-sensitive adhesive composition according to the present invention is applied is not particularly limited as long as the pressure-sensitive adhesive layer according to the present invention is applied, a general configuration in this field may be employed.
  • the non-curable rubber adhesive composition for touch screen panels includes styrene-isoprene-styrene (SIS) rubber, even if the pressure-sensitive adhesive layer formed by coating the non-curable rubber adhesive composition for touch screen panels is not cured. While the rubber-based pressure-sensitive adhesive composition maintains durability for application to the touch screen panel, it has excellent wettability to the base film and can maintain a certain level of release peeling force between the base film and the release film without generating residue after high temperature peeling. .
  • SIS styrene-isoprene-styrene
  • a non-curable rubber-based adhesive composition was prepared in the same manner as in Example 1 except that 5 g of Regalite 1125 was added as an adhesion promoter.
  • a non-curable rubber adhesive composition was prepared in the same manner as in Example 1, except that 5 g of an acrylic resin (90 mol% of 2-ethylhexyl acrylate and 10 mol% of acrylic acid) was added as an adhesion promoter.
  • the pressure-sensitive adhesive composition prepared in Examples 1 to 3 and Comparative Example 1 was coated with a knife coater (coating thickness: 20 ⁇ m) on an untreated PET release film to form a pressure-sensitive adhesive layer.
  • the pressure-sensitive adhesive layer was cut to width x length (10 cm x 2.5 cm), weighed, 50 ml of toluene solvent was put in a PET container, and then stored at room temperature for 24 hours.
  • the full swelled pressure-sensitive adhesive layer was filtered through a prepared 200 mm of 130 mm ⁇ 130 mm, dried in an oven at 110 ° C. for 4 hours, and weighed.
  • the final gel content was measured by calculating the difference between the weight of the first pressure-sensitive adhesive layer and the weight of the later pressure-sensitive adhesive layer.
  • the pressure-sensitive adhesive layer on which the untreated PET release film was formed was cut into horizontal x vertical (10 cm x 2.5 cm), placed on a glass, and taken three points by hand, and then the time when the entire pressure-sensitive adhesive layer on which the untreated PET release film was formed was attached. .
  • the untreated PET release film was peeled off and the presence of the adhesive layer was observed at this time.
  • the release peel force was measured at a peel rate of 300 mm / min and a peel angle of 180 degrees using a peel force measuring instrument at a time point after 30 minutes at room temperature (23 ° C.) temperature.
  • the pressure-sensitive adhesive layer formed by coating the non-curable rubber-based pressure-sensitive adhesive composition for a touch screen panel according to Example 1 has a degree of curing (gel content) of 0% and can be confirmed to be non-curable. there was.
  • the pressure-sensitive adhesive layer has a wetting speed of 2 seconds or less, it was confirmed that the wetting property is very excellent in the base film, a certain level of release peeling force between the base film and the release film without generating residue after high temperature peeling (10gf / in to 30gf / in) it could be confirmed that.
  • the non-curable rubber-based pressure-sensitive adhesive composition for touch screen panels according to Examples 2 and 3 is non-curable having a degree of curing (gel content) of 0%, but the wetting speed is longer than that of Example 1 by including an adhesion promoter, or when peeling at a high temperature. It could be confirmed that residues occurred in the.

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Abstract

본 발명은 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 고무를 포함하는 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착제 조성물 및 이를 이용한 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착필름에 관한 것이다.

Description

터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착제 조성물 및 이를 이용한 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착필름
본 발명은 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착제 조성물 및 이를 이용한 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착 필름에 관한 것이다.
터치스크린패널은 키보드나 마우스와 같은 입력장치를 사용하지 않고, 화면(스크린)에 나타난 문자나 특정위치에 사람의 손 또는 물체가 닿으면 그 위치를 파악하여 특정한 기능을 처리하도록 한 패널이다. 터치스크린패널이 적용되는 터치스크린은 휴대성이 좋고 작동방식이 간편하여 직관적으로 쉽게 사용할 수 있기 때문에 핸드폰, 네비게이션 등의 휴대 단말기에 광범위하게 사용되고 있다.
터치스크린패널은 기본적으로 터치스크린패널, 컨트롤러, 드라이버 SW 등으로 구성된다. 터치스크린패널은 투명도전막(ITO: Indium Tin Oxide)이 증착된 상판(Film)과 하판(Film 또는 Glass)으로 구성되며, 접촉입력의 유무를 판단하고 입력좌표를 검출, 컨트롤러로 신호를 전송하는 기능을 담당한다. 컨트롤러의 경우 터치스크린패널에서 전송된 신호를 디지털 신호로 변환하고 디스플레이 상의 좌표로 출력하는 기능을 하며, 드라이버 SW는 컨트롤러에서 들어오는 디지털 신호를 받아 터치스크린패널이 각 운영 시스템에 맞게 구현하도록 하는 프로그램이다.
터치스크린패널은 구현방식에 따라 저항막(Resistive) 방식, 정전용량(Capacitive)방식, SAW(Surface Accoustic Wave; 초음파) 방식, IR(Infrared; 적외선) 방식 등으로 구분되며 최근에는 내구성 및 투과율 측면에서 특성이 우수한 정전용량 방식이 각광받고 있다.
점착제란 물성이 전혀 다른 두 가지 이상의 제품을 부착시키는 것으로 인위적으로 움직이게 하지 않는 이상 그 성분의 변화가 없는 성분이다. 즉, 점착제는 짧은 시간의 작은 압력에도 강하게 접착할 수 있는 점탄성적인 특성을 지닌 물질이다.
일반적인 점착제 조성물로는 고무계, 아크릴계 및 실리콘계 등이 있는데, 아크릴계 점착제 조성물이 다양한 응용 특성으로 가장 널리 사용되고 있으나, 아크릴계 점착제 조성물이 경화되어 형성된 점착제층은 기재필름에 웨팅성이 좋지 않은 문제점이 있었다. 고무계는 터치스크린에 적용시 웨팅성은 좋으나 조성이 다양하지 않은 문제점이 있으며, 기존에 응용 분야가 적어 가교를 해야하는 공정상 어려운 점들이 있다.
본 발명은 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 고무를 포함하는 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착제 조성물 등을 제공하고자 한다.
그러나, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 과제에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명은 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 고무를 포함하는 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착제 조성물을 제공한다.
상기 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 고무의 중량평균분자량은 5,000 내지 200,000일 수 있다.
상기 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 고무의 스티렌 함량이 15 중량% 내지 30 중량%일 수 있다.
본 발명의 일 구현예로, 기재필름; 상기 기재필름 상에 상기 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착제 조성물이 코팅되어 형성된 점착제층; 및 상기 점착제층 상에 형성된 이형필름을 포함하는 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착필름을 제공한다.
상기 점착제층의 경화도(겔 함량)가 0%일 수 있다.
상기 점착제층의 이형박리력이 10g/in 내지 30g/in일 수 있다.
상기 이형필름은 기재층; 및 기재층의 일면 또는 양면에 형성된 이형층을 포함할 수 있다.
상기 기재층과 상기 이형층 사이에 형성된 대전방지층을 추가로 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착제 조성물은 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 고무를 포함하는 것으로, 상기 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착제 조성물이 코팅되어 형성된 점착제층은 경화되지 않더라도 고무계 점착제 조성물이 터치스크린패널에 적용하기 위한 내구성을 유지하면서도, 기재필름에 웨팅성이 우수하고, 고온 박리 후 잔사를 발생시키지 않으면서 기재필름과 이형필름간의 일정한 수준의 이형박리력을 유지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착필름의 개략적인 단면도이다.
도 2는 본 발명의 다른 구현예에 따른 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착필름의 개략적인 단면도이다.
본 발명자들은 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착필름에 대하여 연구하던 중, 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착제 조성물이 코팅되어 형성된 점착제층이 터치스크린패널에 적용하기 위한 내구성을 유지하면서도, 기재필름에 웨팅성이 우수하고, 고온 박리 후 잔사를 발생시키지 않으면서 기재필름과 이형필름간의 일정한 수준의 이형박리력을 유지할 수 있음을 확인하고, 본 발명을 완성하였다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 그리고 도면에서, 설명의 편의를 위해, 일부 층 및 영역의 두께를 과장되게 나타내었다.
이하에서 기재의 “상 (또는 하)”에 임의의 구성이 형성된다는 것은, 임의의 구성이 상기 기재의 상면 (또는 하면)에 접하여 형성되는 것을 의미할 뿐만 아니라, 상기 기재와 기재 상에 (또는 하에) 형성된 임의의 구성 사이에 다른 구성을 포함하지 않는 것으로 한정하는 것은 아니다.
본 발명은 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 고무를 포함하는 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착제 조성물을 제공한다.
상기 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 고무는 유리전이온도(Tg)가 낮고, 탄화수소로만 구성되어 있으며, 표면에너지가 매우 낮은 특성을 가지는바, 기존 아크릴계 점착제 조성물에 비하여 기재에 웨팅성이 우수한 이점이 있다. 또한, 상기 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 고무는 이소프렌 고무의 일종으로, 다른 고무들에 비해, 탄성(elasticity)과 연성(softness)가 우수하다.
상기 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 고무의 중량평균분자량은 5,000 내지 200,000인 것이 바람직하고, 60,000인 것이 더욱 바람직하나, 이에 한정되지 않는다. 이때, 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 고무의 중량평균분자량이 5.000 미만인 경우, 내열에 약한 문제점이 있고, 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 고무의 중량평균분자량이 200.000를 초과하는 경우, 고무의 탄성이 떨어져 박리력과 웨팅성이 낮은 문제점이 있다.
상기 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 고무의 스티렌 함량이 15 중량% 내지 30 중량%인 것이 바람직하나, 이에 한정되지 않는다. 이때, 스티렌 함량이 15 중량% 미만인 경우, 응집력이 불충분해지고, 경도(hardness)가 낮아 고온 내구성이 저하되는 문제점이 있고, 스티렌 함량이 30 중량%를 초과하는 경우, 박리강도가 저하되는 등 접착성이 불충분해지는 문제점이 있다.
또한, 상기 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 고무는 상기 터치스크린용 비경화성 고무계 점착제 조성물 100 중량부에 대하여, 10 중량부 내지 30 중량부인 것이 바람직하나, 이에 한정되지 않는다. 이때, 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 고무가 상기 터치스크린용 비경화성 고무계 점착제 조성물 100 중량부에 대하여, 10 중량부 미만인 경우, 코팅성에는 문제가 없을지라도 용제의 양이 상대적으로 늘어나기 때문에 가격적인 면에서 불리하고, 코팅시 휘발하는 용제의 양이 증가하기 때문에 미휘발된 용제가 남아있을 경우 경화에 문제점이 있다. 또한, 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 고무가 상기 터치스크린용 비경화성 고무계 점착제 조성물 100 중량부에 대하여, 30 중량부를 초과하는 경우, 점도 상승으로 인해 코팅성에 문제점이 있다.
종래 사용되는 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 고무는 경화시킨 것을 특징으로 하는바, 경화된 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 고무의 경화도(겔 함량)는 약 80% 내지 약 99%이다. 이러한 경화된 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 고무는 높은 경화도(겔 함량)으로 인하여, 탄성이 낮아 웨팅성이 부족한 문제점이 있다.
상기 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착제 조성물은 비경화성(non-curable)인 것을 특징으로 하는바, 별도의 경화제가 포함되지 않는 것이 바람직하다.
또한, 상기 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착제 조성물은 별도의 점착 증진제를 포함하지 않음으로써, 이형박리력을 높힐 수 있어, 기재필름과 이형필름간의 일정한 수준의 이형박리력을 유지할 수 있고, 고온 박리시 잔사를 발생시키지 않으며, 높은 수준의 웨팅성을 확보할 수 있다.
다만, 상기 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착제 조성물은 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 고무 외에 자외선 안정제, 산화방지제, 충진제 및 가소제로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 추가로 포함할 수 있다. 상기 첨가제는 점착제 조성물의 물성을 저해하지 않는 범위 내에서 적절하게 조절될 수 있는바, 안료, 분산제, 소포제, 증점제, 실란결합제, 광택제 등의 첨가제를 더 포함하는 것이 가능하다.
또한, 본 발명은 기재필름; 상기 기재필름 상에 상기 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착제 조성물이 코팅되어 형성된 점착제층; 및 상기 점착제층 상에 형성된 이형필름을 포함하는 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착필름을 제공한다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착필름의 개략적인 단면도이다.
도 1에 나타난 바와 같이, 본 발명의 일 구현예에 따른 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착필름(100)은 기재필름(10); 및 상기 기재필름(10) 상에 상기 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착제 조성물이 코팅되어 형성된 점착제층(20); 및 상기 점착제층(20) 상에 형성된 이형필름(30)을 포함하여 형성된다.
도 2는 본 발명의 다른 구현예에 따른 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착필름의 개략적인 단면도이다.
도 2에 나타난 바와 같이, 상기 이형필름(30)은 기재층(31); 및 기재층(31)의 양면에 형성된 이형층(32)을 포함하여 형성된다.
상기 기재필름(10)은 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름, 폴리테트라플루오르에틸렌 필름, 폴리에틸렌 필름, 폴리프로필렌 필름, 폴리부텐 필름, 폴리부타디엔 필름, 염화비닐 공중합체 필름, 폴리우레탄 필름, 에틸렌-비닐 아세테이트 필름, 에틸렌-프로필렌 공중합체 필름, 에틸렌-아크릴산 에틸 공중합체 필름, 에틸렌-아크릴산 메틸 공중합체 필름 및 폴리이미드 필름으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함하는 것이 바람직하고, 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 포함하는 것이 더욱 바람직하나, 이에 한정되지 않는다.
상기 기재필름(10)의 두께는 25㎛ 내지 300㎛인 것이 바람직하고, 30㎛ 내지 200㎛인 것이 더욱 바람직하나, 이에 한정되지 않는다. 상기 기재필름(10)의 두께가 상기 범위를 유지함으로써, 박형의 터치패널스크린에 적용가능하면서도, 내구성, 접착성 및 젖음성 등이 우수하다.
상기 점착제층(20)은 상기 기재필름(10) 상에 상기 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착제 조성물이 코팅되어 형성된 것이다.
상기 점착제층(20)의 경화도(겔 함량)가 0%인 것이 바람직하나, 이에 한정되지 않는다. 경화하지 않고도 상기 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착제 조성물을 코팅하여 경화도(겔 함량)가 0%인 점착제층(11)을 형성할 수 있다.
터치스크린패널에 적용되는 기재필름(10)과 이형필름(30) 사이에 개재되는 점착제층(20)은 통상적으로 제품의 출하 후 사용자의 사용 전에 제거되는바, 높은 수준의 내열성을 요하지 않으므로, 경화도(겔 함량)가 0%인 점착제층(11)은 터치스크린패널에 적용하기에 충분한 내구성을 유지할 수 있다.
상기 점착제층(11)의 이형박리력이 10g/in 내지 30g/in인 것이 바람직하나, 이에 한정되지 않는다. 이때, 점착제층(11)의 이형박리력이 10g/in 미만인 경우, 웨팅성이 부족한 문제점이 있고, 점착제층(11)의 이형박리력이 30g/in를 초과하는 경우, 기재층(31) 일면 또는 양면에 형성된 실리콘계 이형제 등으로 이형 처리된 이형층(32)이 전사되는 문제점이 있고, 표면에 잔사가 남아 제품에 좋지 않은 문제점이 있다.
상기 이형필름(30)은 상기 점착제층(20) 상에 형성된 것으로, 상기 이형필름(30)은 기재층(31); 및 기재층(31)의 일면 또는 양면에 형성된 이형층(32)을 포함하여 형성될 수 있고, 상기 기재층(31)과 상기 이형층(32) 사이에 형성된 대전방지층(도면 미도시)을 추가로 포함하여 형성될 수 있다.
상기 기재층(31)은 상기 기재필름(10)과 마찬가지로 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름, 폴리테트라플루오르에틸렌 필름, 폴리에틸렌 필름, 폴리프로필렌 필름, 폴리부텐 필름, 폴리부타디엔 필름, 염화비닐 공중합체 필름, 폴리우레탄 필름, 에틸렌-비닐 아세테이트 필름, 에틸렌-프로필렌 공중합체 필름, 에틸렌-아크릴산 에틸 공중합체 필름, 에틸렌-아크릴산 메틸 공중합체 필름 및 폴리이미드 필름으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함하는 것이 바람직하고, 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 포함하는 것이 더욱 바람직하나, 이에 한정되지 않는다.
상기 이형층(32)은 상기 기재층(31)의 일면 또는 양면에 이형 처리하여 형성되는데, 이형 처리에 사용되는 이형제로는 알키드계, 실리콘계, 불소계, 불포화에스테르계, 폴리올레핀계 또는 왁스계 이형제 등을 들 수 있고, 내열성을 확보하기 위해 알키드계, 실리콘계 또는 불소계 이형제인 것이 바람직하고, 실리콘계 이형제인 것이 더욱 바람직하나, 이에 한정되지 않는다.
상기 대전방지층(도면 미도시)은 나노섬유상의 전도성물질, 전도성 나노 유기입자, 전도성 나노 무기입자 또는 이온화합물 등의 대전방지 기능 물질을 포함함으로써, 대전방지 성능을 나타낼 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 점착제층이 적용되는 터치스크린패널은 예를 들면, 정전용량 방식의 터치스크린패널일 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 고무계 점착제 조성물이 적용되는 터치패널의 구체적인 구조 또는 형성방법은, 본 발명에 따른 점착제층이 적용되는 한, 특별히 한정되지 않고, 이 분야의 일반적인 구성이 채용될 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착제 조성물은 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 고무를 포함하는 것으로, 상기 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착제 조성물이 코팅되어 형성된 점착제층은 경화되지 않더라도 고무계 점착제 조성물이 터치스크린패널에 적용하기 위한 내구성을 유지하면서도, 기재필름에 웨팅성이 우수하고, 고온 박리 후 잔사를 발생시키지 않으면서 기재필름과 이형필름간의 일정한 수준의 이형박리력을 유지할 수 있다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시한다. 그러나 하기의 실시예는 본 발명을 보다 쉽게 이해하기 위하여 제공되는 것일 뿐, 하기 실시예에 의해 본 발명의 내용이 한정되는 것은 아니다.
[실시예]
실시예 1
스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 고무(Mw=60.000)(스티렌 함량=15~20 중량%) 25g에, 용제로서 톨루엔(Toluene) 75g을 첨가한 후, 상온(25℃)에서 600rpm으로 충분히 교반하여 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착제 조성물을 제조하였다.
실시예 2
점착증진제로서 Regalite 1125 5g을 첨가한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 비경화성 고무계 점착제 조성물을 제조하였다.
실시예 3
점착증진제로서 아크릴계 수지(2-에틸헥실아크릴레이트 90mol% 및 아크릴산 10mol%) 5g을 첨가한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 비경화성 고무계 점착제 조성물을 제조하였다.
비교예 1
아크릴계 수지(2-에틸헥실아크릴레이트 90mol% 및 아크릴산 10mol%) 25g에, 용제로서 톨루엔(Toluene) 75g을 첨가한 후, 충분히 교반하고 열풍을 부여하여 경화시켜 아크릴계 점착제 조성물을 제조하였다.
실험예
실시예1 내지 3 및 비교예 1에서 제조된 점착제 조성물을 무처리 PET 이형 필름 상에 나이프 코터로 코팅하여(코팅 두께: 20 ㎛) 점착제층을 형성하였다.
1. 경화도(겔 함량) 측정
점착제층을 가로×세로(10㎝×2.5㎝)로 자른 후 무게를 재고, PET 통에 톨루엔 용제를 50ml넣은 후, 24시간 동안 상온에 보관하였다. full swelling된 점착제층을 준비된 130mm×130mm의 200 mesh에 거른 후, 110℃ 오븐에 4시간 동안 건조시킨 후 무게를 재었다. 처음 점착제층의 무게와 나중 점착제층 무게의 차를 계산하여 최종 겔 함량을 측정하였다.
2. 웨팅 속도 측정
무처리 PET 이형 필름이 형성된 점착제층을 가로×세로(10㎝×2.5㎝)로 잘라서 유리에 얹어놓고 손으로 3포인트를 찍은 후 무처리 PET 이형 필름이 형성된 점착제층의 전체가 붙는 시간을 관찰하였다.
3. 고온 박리시 잔사여부 측정
무처리 PET 이형 필름이 형성된 점착제층을 유리면에 부착하고 80℃의 고온의 오븐에 1일 동안 유지한 후, 무처리 PET 이형 필름을 박리하고, 이때 점착제층의 잔사 여부를 관찰하였다.
4. 이형박리력 측정
무처리 PET 이형 필름이 형성된 점착제층을 가로×세로(10㎝×2.5㎝)로 자른 후, 시편의 일면을 50㎛의 무처리 PET 필름(율촌화학, SG00)에 각각 부착하고, 2㎏ 롤러로 2회 왕복하여 부착한 후, 상온(23℃) 온도에서 30분이 경과한 시점에서 박리력 측정기를 이용하여, 300mm/min의 박리 속도 및 180도의 박리 각도로 이형박리력을 측정하였다.
상기와 같은 경화도(겔 함량), 웨팅 속도, 고온 박리시 잔사여부 및 이형박리력 측정 결과는 하기 표 1에 정리하여 기재하였다.
표 1
구분 수지(g) 점착증진제(g) 경화도(겔 함량)(%) 웨팅 속도(초) 고온 박리시잔사여부 이형박리력(gf/in)
실시예 1 SIS 고무25 - 0 2 잔사 미발생 10
실시예 2 SIS 고무25 Regalite 11255 0 4 잔사 미발생 40
실시예 3 SIS 고무25 아크릴계 수지5 0 2 잔사발생 100
비교예 1 아크릴계 수지25 - 50 6 잔사미발생 150
상기 표 1에서 보듯이, 실시예 1에 따른 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착제 조성물이 코팅되어 형성된 점착제층은 경화도(겔 함량)가 0%인 것으로, 비경화성(non-curable)임을 확인할 수 있었다. 또한, 상기 점착제층은 웨팅 속도가 2초 이하인 것으로, 기재필름에 웨팅성이 매우 우수함을 확인할 수 있었고, 고온 박리 후 잔사를 발생시키지 않으면서 기재필름과 이형필름간의 일정한 수준의 이형박리력(10gf/in 내지 30gf/in)을 유지할 수 있음을 확인할 수 있었다.
실시예 2 및 3에 따른 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착제 조성물은 경화도(겔 함량)가 0%인 비경화성이나, 점착증진제를 포함함으로써 웨팅 속도가 실시예 1에 비하여 길어지거나, 고온 박리 시에 잔사가 발생하게 됨을 확인할 수 있었다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
<부호의 설명>
100: 비경화성 고무계 점착필름
10: 기재필름
20: 점착제층
30: 이형필름
31: 기재층
32: 이형층

Claims (9)

  1. 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 고무를 포함하는
    터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착제 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 고무의 중량평균분자량은 5,000 내지 200,000인 것을 특징으로 하는
    터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착제 조성물.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 고무의 스티렌 함량이 15 중량% 내지 30 중량%인
    터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착제 조성물.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착제 조성물은 점착증진제를 포함하지 않는
    터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착제 조성물.
  5. 기재필름;
    상기 기재필름 상에 제1항에 따른 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착제 조성물이 코팅되어 형성된 점착제층; 및
    상기 점착제층 상에 형성된 이형필름을 포함하는
    터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착필름.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 점착제층의 경화도(겔 함량)가 0%인
    터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착필름.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 점착제층의 이형박리력이 10g/in 내지 30g/in인
    터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착필름.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 이형필름은 기재층; 및
    기재층의 일면 또는 양면에 형성된 이형층을 포함하는
    터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착필름.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 기재층과 상기 이형층 사이에 형성된 대전방지층을 추가로 포함하는
    터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착필름.
PCT/KR2015/004537 2014-05-13 2015-05-07 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착제 조성물 및 이를 이용한 터치스크린패널용 비경화성 고무계 점착필름 WO2015174679A1 (ko)

Priority Applications (4)

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