WO2015149935A1 - Filter mit hybridrahmen - Google Patents

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WO2015149935A1
WO2015149935A1 PCT/EP2015/000688 EP2015000688W WO2015149935A1 WO 2015149935 A1 WO2015149935 A1 WO 2015149935A1 EP 2015000688 W EP2015000688 W EP 2015000688W WO 2015149935 A1 WO2015149935 A1 WO 2015149935A1
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WO
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filter
wall
ventilation system
frame
region
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Application number
PCT/EP2015/000688
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Inventor
Sabrina Denninger
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Daimler Ag
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Publication date
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    • B01D2275/203Shapes flexible in their geometry, e.g. bendable, adjustable to a certain size
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    • B60H3/06Filtering
    • B60H3/0608Filter arrangements in the air stream
    • B60H2003/065Details for holding filter elements in position

Definitions

  • the invention relates to a filter according to the preamble of patent claim 1.
  • Such a filter is known for example from DE 10 2005 048 841 A1.
  • Such a filter is provided for a ventilation system of a vehicle with a filter medium.
  • the filter medium is folded, wherein the bellows has the shape of a flat body.
  • the bellows has the shape of a flat body.
  • the guide element is for improved mounting and mounting of the filter with a guide pin engageable, in the region of the insertion slot for the filter on the housing of the
  • Ventilation system is arranged.
  • the frame of the filter is made of dimensionally stable material, in which the folded filter medium is glued peripherally.
  • the contour of the flat body is truncated rounded, which, however, the filter surface is reduced.
  • the object of the invention is to provide a performance-improved filter that allows a good mountability especially in unfavorable space conditions.
  • the filter according to the invention has a filter medium, which is arranged in the filter substantially in the form of a flat base body.
  • the base body has two mutually substantially opposite broad sides, which are spaced apart by narrow sides. The narrow sides circumscribe the limit
  • the filter is usually from a broadside to
  • CONFIRMATION COPY flows through other broadside.
  • the filter at least partially on at least one frame wall on which at least one guide element is provided for improved mounting of the filter, which is engageable with a guide element of the ventilation system in engagement.
  • said frame wall is designed such that in the frame wall at least two wall portions are formed with different wall structures, wherein a first wall portion is deformable, so that the frame wall is bendable or bendable during assembly by hand, and a second, rigid wall region is arranged in the vicinity of the guide elements.
  • a ventilation system of the vehicle generally means an air-conducting device on the vehicle and can therefore be, for example, a cabin ventilation, engine air supply or another aggregate air supply.
  • the first wall area is according to the invention by using flexible
  • deformable material designed so yielding that, for example, in
  • Frame is made possible in which a blocking of the insertion path of the filter is canceled.
  • an assembly is possible, which is not possible with a rigid filter in the form of the body.
  • advantageously materials such as textile, nonwoven, paper, foam, foil or thin-walled cardboard are used for the frame wall, advantageously a particularly cost-effective
  • the second wall region is further provided to ensure, by means of the structure deviating from the structure of the first wall region, that the
  • Guide elements that can absorb forces occurring during insertion without damage.
  • the arranged in the vicinity of the guide elements second wall portion may be designed as at least one reinforcement or replacement of the frame wall in the region of the guide elements, which the guide element in
  • a limitation of the extent of the second wall portion is given only by defaults on the mobility of the first wall portion, so that is included in the invention that in an extreme case by the second wall portion only a supporting or stiffening element is executed on the guide element and in the second extreme case of the second wall area - in addition to the vicinity of the guide element - essentially determines the structure of the frame wall, and the first wall portion is designed only as a small deformable or bendable portion of the frame wall.
  • the filter medium as a flat base body, as described above, according to the invention, a body having two opposite large-area sides, or broad sides, which are spaced apart by narrow sides.
  • the flat design does not necessarily require a flat design, but can in addition to the flat design, with, for example, rectangular, rounded, box or drawer-shaped contour, also curved, in cylindrical, conical or
  • Partial cylinder shape be executed.
  • the flat main body describes an outer, the filter medium comprehensive, or delimiting contour and has for arrangement in at least one defined Operaströmungsquerterrorisms the ventilation system essentially two opposite broad sides, which transversely to the flow direction with their edges substantially the shape of the flow cross section of Belwillungsstrom correspond, and with one or more circumferentially arranged between the edges of the broad sides narrow sides of the filter, which are determined by just these edges of the broad sides and the filter thickness in the direction of flow.
  • the filter medium used can be introduced and arranged differently in the flat base body depending on the filter type or filter material used.
  • the filter medium when using flat material, such as filter fleece, may be arranged folded in the base body or be held box-shaped in foamed, glued, sintered or filled bulk material.
  • the guide element is designed as a cutout of the frame wall, wherein the second wall region forms an edge which extends at least partially along an edge of the cutout.
  • the second wall portion as reinforcement of the cutout particularly space-saving and cost-effective molded or mounted.
  • the first and the second wall region have different wall thicknesses, which essentially determine the deformability of the first wall region and the stiffening or support properties of the second wall region. It is for example possible to produce by injection molding, the first
  • Wall region may be made at least partially thin film-like and the second wall portion has a matched to the executives occurring during insertion stiffening wall thickness.
  • a wall thickness of the second wall portion is adjusted so that guide contours of the guide element in the forces occurring during assembly are stable without damage and in particular designed so dimensionally stable that given the intended leadership function is, so the guide elements of the filter for a given engagement can not slip off the guide elements of the ventilation system. This results in a particularly good position assurance and support of the filter during insertion.
  • the vote is made by determining or recording the forces occurring, determination of boundary deformations and derived determination of the necessary wall thicknesses.
  • the first wall region is formed linearly as a bent edge. It can thereby be achieved that a substantially dimensionally rigid frame wall has a defined mobility in the form of a bendability along one or more edges. The achieved by the definition of
  • Deformability of the filter can be avoided, for example, damage to the filter by undefined deformations.
  • the first and the second wall region have different materials, which substantially substantially determine the deformation properties of the first wall region and the stiffening or support properties of the second wall region.
  • a first wall area in the form of a fleece or paper frame a second, the guide element enclosing, or forming wall area molded with plastic injection molding or a corresponding element stencil-shaped glued.
  • An advantageous particularly cost-effective embodiment of the filter results from the use of particularly inexpensive, flexible materials, such as non-woven, textile, foam-like or paper-like materials for the first
  • An advantageous embodiment of the invention has a second wall portion which is injection-molded. This design can be made particularly cost-effective and flexible. So can the injection molding tool for the manufacture
  • a further embodiment of the filter which can be produced particularly cost-effectively, has a second wall region, which is provided with a wall element attached or glued on.
  • the first wall region has a substantially larger area than the second wall region.
  • Deformability of the filter in a larger area is avoided that the filter is damaged by partially high degrees of deformation.
  • Fig. 1 shows a filter in perspective view with artiger design of the second wall portion
  • Fig. 2 shows a filter in perspective view with frame-like design of the second wall portion.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a filter 1 according to the invention.
  • This has a filter medium 2, which is arranged in the filter 1 essentially in the form of a flat main body 4.
  • the main body 4 is box-shaped, or designed in the form of a flat cuboid, wherein the two large-scale end faces of the flat parallelepiped form two opposing broadsides 45. These are spaced apart by four narrow sides 41 to 44 and peripherally limited.
  • the filter passes through in the assembled state a flow cross-section of a
  • Ventilation system of a motor vehicle wherein it rests circumferentially sealed with the narrow sides 41 to 44 on the housing of the ventilation system and optionally on a cover of an insertion slot for the filter.
  • the filter 1 is flowed through by a broad side 45 to the opposite broad side.
  • the filter medium 2 is designed as a folded filter fabric in the illustrated filter 1 and forms with the
  • the filter 1 has a frame wall 3. This is essentially made of a fleece-like, flexible material, which is a first, deformable by hand when mounted by hand
  • Wall portion 31 of the frame wall 3 forms.
  • the frame wall 3 is deformable in structure and allows the filter 1 can be pressed during assembly to allow insertion into a mounting opening of the ventilation device, which is blocked by circumferentially arranged, the insertion path blocking components for a rigid filter.
  • two guide elements 33 are provided on the frame wall, which can be brought into engagement with a guide element of the ventilation system.
  • Guide elements 33 depending on the appropriate design in the respective space.
  • the guide elements can be used both as recordings for guide rails or
  • Guide pins or in a positive design for example, designed as a slide hook or the like.
  • the guide elements 33 are designed as cutouts of the frame wall 3, which are open to an edge 35 of the frame wall 3 and based on the edge 35 executed undercut, so that they are hung for easy installation in an L-shaped rail ventilation system can.
  • the mobility of the front end region filter 1 in the direction of insertion can be limited to a defined mounting movement along the rail when it is introduced into the ventilation system.
  • the filter medium 2 of the filter 1 is aligned with its folding so that the folding edges 21 are parallel to the insertion direction, and thereby the rail can save space between the folds of the filter medium 2.
  • the guide elements 33 have a tongue-shaped narrow area, which takes over a large part of the support function when guiding the filter by means of the rail.
  • Frame wall 3 in the vicinity of the guide elements on a second wall portion 32, in which on the flexible nonwoven material, which also in the first wall portion 31 is used, a reinforcement made of thermoplastic material is sprayed.
  • This reinforcement is arranged in the vicinity of the guide elements 33 such that this second wall region 32 forms the bearing edges of the guide element 33, that is to say the section of the frame wall 3.
  • Wall region 31 deviating wall structure of the second wall portion 32 may be formed with the same effect, for example, by a glued or glued or a welded or welded reinforcement.
  • materials such as reinforcing cardboard, plastics or metals can be used.
  • attachment types such as pressing or clamping of deformable reinforcements, or other types of reinforcements, such as impregnating flexible material with thermal or chemical
  • the second wall region 32 is designed to be particularly compact in terms of its areal extent and formed only in a region which directly surrounds the guide elements 33.
  • the areal maximum design of the first wall region 31 ensures that a particularly large area of the frame wall 3 is flexible and can deform, so that only slight degrees of deformation occur locally on the filter 1 during installation and damage to the filter 1 is avoided.
  • the filter 1 shown in Fig. 2 also has a folded filter medium 2, which is aligned in this case with its folding edges 21 transverse to a direction of insertion of the filter 1.
  • the filter medium 2 is introduced into a frame circulating along the narrow sides 41 to 44 of the main body 4, the frame walls 3 of which are made of a nonwoven flexible material in the first wall region 31 and are therefore largely easily deformable in this region.
  • the guide elements 33 Due to the orientation of the fold transversely to the insertion direction is conditional that the guide elements 33 is located outside of the region of the narrow side 41, in which the Filtermedium2 is arranged as associated rail-like guide elements of the Ventilation system enforce this area after installation.
  • the guide element 33 of the filter 1 is additionally placed on the predetermined by the thickness of the filter medium 2 in the flow direction width of the narrow side 41 in this case.
  • the guide member 33 may, as shown here, be designed as a cutout, which can engage a corresponding guide rail. Likewise, that can
  • T or L contour which can be suspended in an associated, encompassing rail.
  • a narrow frame made of injection molded plastic is mounted on one side circumferentially on the first wall portion 31, which by its dimensionally stable properties a load-stable design of
  • Guide elements 33 with low necessary thicknesses of the undercut portions of the guide member 33 allows, so that a particularly compact design of the filter 1 is created.
  • this narrow frame thus forms the second wall region 32 of the frame wall 3 and is dimensionally stable in the region of the guide elements 33 by its material properties relative to the forces occurring during assembly by the guide elements of the ventilation system.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Filter (1) für eine Belüftungsanlage eines Fahrzeugs mit einem Filtermedium (2), das im Filter (1) im Wesentlichen in Form eines flachen Grundkörpers (4) angeordnet ist, wobei der Filter (1) entlang einer Schmalseite (41) des Grundkörpers (4) mindestens bereichsweise mindestens eine Rahmenwand (3) aufweist, an der zur verbesserten Montage des Filters mindestens ein Führungselement (33) vorgesehen ist, das mit einem Führungselement der Belüftungsanlage in Eingriff bringbar ist. Um einen leistungsverbesserten Filter bereitzustellen, der insbesondere bei ungünstigen Bauraumverhältnissen eine gute Montierbarkeit ermöglicht, ist es vorgesehen, dass die Rahmenwand (3) mindestens zwei Wandbereiche (31, 32) aufweist, in denen unterschiedliche Wandstrukturen ausgebildet sind, wobei ein erster Wandbereich (31) verformbar ausgeführt ist, sodass die Rahmenwand (3) bei einer Montage durch Handkraft biegbar oder knickbar ist, und ein zweiter, steifer Wandbereich (32) im Nahbereich der Führungselemente angeordnet ist.

Description

Filter mit Hybridrahmen
Die Erfindung betrifft einen Filter nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Ein derartiger Filter ist beispielsweise aus der DE 10 2005 048 841 A1 bekannt. Ein solcher Filter ist für eine Belüftungsanlage eines Fahrzeugs mit einem Filtermedium vorgesehen. Das Filtermedium ist gefaltet, wobei der Faltenbalg die Form eines flachen Grundkörpers aufweist. Entlang des Randes des Grundkörpers ist der Faltenbalg umlaufend von einer Rahmenwand umfasst, an der ein Führungselement vorgesehen ist, das als umlaufend begrenzter Einführschacht gestaltet ist. Das Führungselement ist zur verbesserten Montage und Halterung des Filters mit einem Führungsdorn in Eingriff bringbar, der im Bereich des Einschubschachtes für den Filter am Gehäuse der
Belüftungsanlage angeordnet ist. Der Rahmen des Filters ist aus formsteifem Material ausgeführt, in den das gefaltete Filtermedium umlaufend eingeklebt ist. Um eine
Einschiebbarkeit des Filters in die Belüftungsanlage trotz angrenzender
Bauteiloberflächen zu ermöglichen, ist die Kontur des flachen Grundkörpers abgerundet beschnitten, wodurch jedoch die Filterfläche verringert ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen leistungsverbesserten Filter bereitzustellen, der insbesondere bei ungünstigen Bauraumverhältnissen eine gute Montierbarkeit ermöglicht.
Die Aufgabe wird durch einen Filter mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Dieser Filter ist für eine Belüftungsanlage eines Fahrzeugs vorgesehen.
Der erfindungsgemäße Filter weist ein Filtermedium auf, das im Filter im Wesentlichen in Form eines flachen Grundkörpers angeordnet ist. Der Grundkörper weist dabei zwei einander im Wesentlichen gegenüberliegende Breitseiten auf, welche durch Schmalseiten voneinander beabstandet sind. Dabei begrenzen die Schmalseiten umlaufend die
Breitseiten des Grundkörpers. Der Filter wird üblicherweise von einer Breitseite zur
BESTÄTIGUNGSKOPIE anderen Breitseite hin durchströmt. Entlang einer Schmalseite weist der Filter mindestens bereichsweise mindestens eine Rahmenwand auf, an der zur verbesserten Montage des Filters mindestens ein Führungselement vorgesehen ist, das mit einem Führungselement der Belüftungsanlage in Eingriff bringbar ist. Dadurch wird die Beweglichkeit des Filters bei der Einbringung in die Belüftungsanlage auf eine definierte Montagebewegung, wie beispielsweise eine definierte Einschubbahn des in Einschubrichtung vorderen
Endbereichs des Filters, eingeschränkt. Um nun den Filter verbessert in die
Belüftungsvorrichtung einführbar zu gestalten ist bei einem erfindungsgemäßen Filter die besagte Rahmenwand derart gestaltet, dass in der Rahmenwand mindestens zwei Wandbereiche mit unterschiedlichen Wandstrukturen ausgebildet sind, wobei ein erster Wandbereich verformbar ausgeführt ist, sodass die Rahmenwand bei einer Montage mittels Handkraft biegbar oder knickbar ist, und ein zweiter, steifer Wandbereich im Nahbereich der Führungselemente angeordnet ist.
Erfindungsgemäß ist unter einer Belüftungsanlage des Fahrzeugs allgemein eine luftführende Einrichtung am Fahrzeug zu verstehen und kann somit beispielsweise eine Kabinenbelüftung, Motorluftzuführung oder eine sonstige Aggregateluftzuführung sein.
Der erste Wandbereich ist erfindungsgemäß durch Verwendung von flexibel
verformbarem Material derart nachgiebig ausgeführt, dass beispielsweise beim
Einschieben des Filters entlang steifer Konturen von umliegenden Bauteilen eine
Verformung des flächigen Grundkörpers durch Aufwendung von Handkraft in dem
Rahmen ermöglicht ist, in dem eine Verblockung des Einschubweges des Filters aufgehoben wird. Dadurch ist eine Montage ermöglicht, die bei einem starren Filter in Form des Grundkörpers nicht möglich ist. Dabei kommen für die Rahmenwand vorteilhafterweise Materialien wie beispielsweise Textil, Vlies, Papier, Schaum, Folie oder dünnwandige Pappe zum Einsatz, die vorteilig eine besonders kostengünstige
Ausführung des Filters erlauben.
Der zweite Wandbereich ist des Weiteren dafür vorgesehen, mittels der von der Struktur des ersten Wandbereichs abweichenden Struktur sicherzustellen, dass die
Führungselemente, die beim Einführen auftretenden Kräfte ohne Beschädigung aufnehmen können. Der im Nahbereich der Führungselemente angeordnete zweite Wandbereich kann als mindestens eine Verstärkung oder Ersetzung der Rahmenwand im Bereich der Führungselemente gestaltet sein, welche das Führungselement im
Wesentlichen selber bildet, oder aber, beispielsweise in Form eines Versteifungsstegs, einen besonders belasteten oder besonders schmal ausgeführten Bereich des
Führungselements verstärkt.
Eine Begrenzung der Ausdehnung des zweiten Wandbereichs ist nur durch Vorgaben an die Beweglichkeit des ersten Wandbereichs gegeben, so dass in der Erfindung umfasst ist, dass in einem Extremfall durch den zweiten Wandbereich nur ein abstützendes oder versteifendes Element am Führungselement ausgeführt ist und im zweiten Extremfall der zweite Wandbereich - neben dem Nahbereich des Führungselements - im Wesentlichen die Struktur der Rahmenwand bestimmt, und der erste Wandbereich nur als kleiner verformbarer oder knickbarer Teilbereich der Rahmenwand ausgeführt ist.
Mit der Ausbildung des Filtermediums als flacher Grundkörper ist, wie oben beschrieben, erfindungsgemäß ein Körper mit zwei einander gegenüberliegenden großflächigen Seiten, beziehungsweise Breitseiten, die durch Schmalseiten voneinander beabstandet sind. Somit bedingt die flache Ausführung nicht unbedingt eine ebene Ausführung, sondern kann neben der ebenen Ausführung, mit beispielsweise rechteckiger, abgerundeter, kästen- oder schubladenförmiger Kontur, auch gewölbt, in Zylinder-, Kegel- oder
Teilzylinderform ausgeführt sein.
Der flache Grundkörper beschreibt dabei eine äußere, das Filtermedium umfassende, beziehungsweise abgrenzende Kontur und weist zur Anordnung in mindestens einem abgegrenzten Teilströmungsquerschnitts der Belüftungsanlage im Wesentlichen zwei einander gegenüberliegenden Breitseiten auf, die quer zur Durchströmungsrichtung mit ihren Rändern im Wesentlichen der Form des zu durchsetzenden Strömungsquerschnitts der Belüftungsanlage entsprechen, und mit einer oder mehreren umlaufend zwischen den Rändern der Breitseiten angeordneten Schmalseiten des Filters, die durch eben diese Ränder der Breitseiten und die Filterdicke in Durchströmungsrichtung festlegt sind. Das verwendete Filtermedium kann im flachen Grundkörper je nach Filtertyp beziehungsweise verwendetem Filtermaterial unterschiedlich eingebracht und angeordnet sein.
Beispielsweise kann bei Verwendung von Flachmaterial, wie Filtervlies, das Filtermedium im Grundkörper gefaltet angeordnet sein oder bei eingeschäumtem, verklebtem, gesintertem oder gefülltem Schüttgut kastenförmig gehalten sein.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist das Führungselement als Ausschnitt der Rahmenwand gestaltet, wobei der zweite Wandbereich eine Kante ausbildet, die sich mindestens bereichsweise entlang einer Kante des Ausschnitts erstreckt. Bei einer derartigen Ausführung kann der zweite Wandbereich als Verstärkung des Ausschnitts besonders bauraumsparend und kostengünstig ausgeformt, beziehungsweise angebracht werden.
Um vorteilig eine ebenfalls besonders kostengünstige Ausführung zu ermöglichen, weisen der erste und der zweite Wandbereich unterschiedliche Wandstärken auf, welche im Wesentlichen die Verformbarkeit des ersten Wandbereichs und die Versteifungs- beziehungsweise Abstützeigenschaften des zweiten Wandbereichs bestimmen. Es ist beispielsweise eine Herstellung im Spritzgussverfahren möglich, wobei der erste
Wandbereich mindestens abschnittsweise folienartig dünn ausgeführt sein kann und der zweite Wandbereich eine auf die beim Einschieben auftretenden Führungskräfte abgestimmte versteifende Wanddicke aufweist.
Um eine besonders sichere Führung des Filters bei der Montage zu ermöglichen, ist bei einer Ausführungsform eine Wanddicke des zweiten Wandbereichs so abgestimmt, dass Führungskonturen des Führungselements bei den während der Montage auftretenden Kräften schadensfrei stabil und insbesondere derart formsteif ausgeführt sind, dass die vorgesehene Führungsfunktion gegeben ist, also die Führungselemente des Filters bei gegebenem Eingriff nicht von den Führungselementen der Belüftungsanlage abrutschen können. Dadurch ergibt sich eine besonders gute Lagesicherung und Abstützung des Filters während des Einschiebens. Die Abstimmung erfolgt durch Feststellung oder Erfassung der auftretenden Kräfte, Festlegung von Grenzverformungen und davon abgeleitete Bestimmung der notwendigen Wanddicken.
Bei einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist der erste Wandbereich linienförmig als Knickkante ausgebildet. Dadurch kann erreicht werden, dass eine im Wesentlichen formsteife Rahmenwand eine definierte Beweglichkeit in Form einer Knickbarkeit entlang einer oder mehrerer Kanten aufweist. Die dadurch erreichte Festlegung der
Verformbarkeit des Filters kann beispielsweise eine Beschädigung des Filters durch Undefinierte Verformungen vermieden.
Um besonders kostengünstige Ausführungen des Filters zu ermöglichen, weisen bei einer vorteilhaften Ausführungsform der erste und der zweite Wandbereich unterschiedliche Materialien auf, welche im Wesentlichen die Verformungseigenschaften des ersten Wandbereichs und die Versteifungs- beziehungsweise Abstützeigenschaften des zweiten Wandbereichs im Wesentlichen bestimmen. So kann beispielsweise an einem ersten Wandbereich in Form eines Vlies- oder Papierrahmens ein zweiter, das Führungselement umgreifender, beziehungsweise ausbildender Wandbereich mit Kunststoffspritzguss angespritzt oder ein entsprechendes Element schablonenförmig aufgeklebt werden.
Eine vorteilhaft besonders kostengünstige Ausführungsform des Filters ergibt sich aus der Verwendung von besonders kostengünstigen, flexiblen Materialien, wie beispielsweise vliesartigen, textilen, schaumartigen oder papierartigen Materialien für den ersten
Wandbereich. Besonders vorteilhaft kostengünstig ist eine derartige Ausführung, wenn der zweite Wandbereich durch bereichsweises Tränken des Materials mit aushärtendem Kunststoff oder Kleber herstellbar ist.
Eine vorteilige Ausführung der Erfindung weist einen zweiten Wandbereich auf, der angespritzt ist. Diese Ausführung kann besonders kostengünstig hergestellt und flexibel gestaltet werden. So kann das Werkzeug zum Anspritzen für die Herstellung
unterschiedlichen Filtertypen einheitlich genutzt werden, sofern der zweite Wandbereich jeweils gleich ausgestaltet wurde.
Eine weitere vorteilhaft besonders kostengünstig herstellbare Ausführung des Filters weist einen zweiten Wandbereich auf, der mit einem an- oder aufgeklebten Wandelement versehen ist.
Um eine vorteilhafte Ausgestaltung des Filters zu erreichen, weist der erste Wandbereich eine wesentlich größere Fläche auf, als der zweite Wandbereich. Durch die
Verformbarkeit des Filters in einem größeren Bereich wird vermieden, dass der Filter durch bereichsweise hohe Verformungsgrade geschädigt wird.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des Filters sind in den Figuren gezeigt. Dabei zeigen:
Fig. 1 Einen Filter in perspektivischer Darstellung mit einsatzartiger Gestaltung des zweiten Wandbereichs, und
Fig. 2 einen Filter in perspektivischer Darstellung mit rahmenartiger Gestaltung des zweiten Wandbereichs.
Fig.1 zeigt eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Filters 1. Dieser weist ein Filtermedium 2 auf, das im Filter 1 im Wesentlichen in Form eines flachen Grundkörpers 4 angeordnet ist. Der Grundkörper 4 ist kastenförmig, beziehungsweise in Form eines flachen Quaders gestaltet, wobei die beiden großflächigen Stirnseiten des flachen Quaders zwei einander gegenüberliegende Breitseiten 45 bilden. Diese sind durch vier Schmalseiten 41 bis 44 voneinander beabstandet und umlaufend begrenzt. Der Filter durchsetzt im montierten Zustand einen Strömungsquerschnitt einer
Belüftungsanlage eines Kraftfahrzeugs, wobei er umlaufend mit den Schmalseiten 41 bis 44 am Gehäuse der Belüftungsanlage und gegebenenfalls an einem Deckel eines Einschubschachtes für den Filter gedichtet anliegt. Dabei wird der Filter 1 von einer Breitseite 45 zur gegenüberliegenden Breitseite hin durchströmt. Das Filtermedium 2 ist beim dargestellten Filter 1 als gefaltetes Filtervlies ausgeführt und bildet mit den
Knickkanten 21 die Breitseiten 45 des Grundkörpers 4.
An der in Sichtrichtung der gezeichneten Ansicht vorderen Schmalseite 41 weist der Filter 1 eine Rahmenwand 3 auf. Diese ist im Wesentlichen aus einem vliesartigen, flexiblen Material gestaltet, das einen ersten, bei Montage mittels Handkraft verformbaren
Wandbereich 31 der Rahmenwand 3 bildet. Dadurch ist die Rahmenwand 3 in ihrer Struktur verformbar und erlaubt, dass der Filter 1 bei der Montage eingedrückt werden kann, um das Einschieben in eine Montageöffnung der Belüftungsvorrichtung zu ermöglichen, die durch umliegend angeordnete, den Einschubweg verblockende Bauteile für einen starren Filter versperrt ist.
Zur verbesserten und erleichterten Montage des Filters 1 sind an der Rahmenwand zwei Führungselemente 33 vorgesehen, die mit einem Führungselement der Belüftungsanlage in Eingriff bringbar sind. Dabei richten sich die Anordnung und Ausführung der
Führungselemente 33 je nach zweckmäßiger Gestaltung im jeweiligen Bauraum. Die Führungselemente können sowohl als Aufnahmen für Führungsschienen oder
Führungsdorne oder auch in positiver Ausgestaltung beispielsweise als Rutschhaken oder Ähnliches gestaltet sein.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Führungselemente 33 als Ausschnitte der Rahmenwand 3 gestaltet, die zu einer Kante 35 der Rahmenwand 3 hin offen und bezogen auf die Kante 35 hinterschnitten ausgeführt sind, so dass sie zur erleichterten Montage in eine L-förmige Schiene der Belüftungsanlage eingehängt werden können. Dadurch kann die Beweglichkeit des in Einschubrichtung vorderen Endbereichs Filters 1 bei der Einbringung in die Belüftungsanlage auf eine definierte Montagebewegung entlang der Schiene eingeschränkt werden. Das Filtermedium 2 des Filters 1 ist dabei mit seiner Faltung so ausgerichtet, dass die Faltungskanten 21 parallel zur Einschieberichtung liegen, und dadurch die Schiene platzsparend zwischen den Falten des Filtermediums 2 verlaufen kann. Die Führungselemente 33 weisen einen zungenförmigen schmalen Bereich auf, der einen Großteil der Abstützfunktion beim Führen des Filters mittels der Schiene übernimmt. Um diese Führungsfunktion sicherzustellen weist nunmehr erfindungsgemäß die
Rahmenwand 3 im Nahbereich der Führungselemente einen zweiten Wandbereich 32 auf, in dem auf das flexible vliesartige Material, das auch im ersten Wandbereich 31 Verwendung findet, eine Verstärkung aus thermoplastischem Kunststoff aufgespritzt ist. Diese Verstärkung ist derart im Nahbereich der Führungselemente 33 angeordnet, dass dieser zweite Wandbereich 32 die tragenden Kanten des Führungselements 33, also des Ausschnitts der Rahmenwand 3 ausbildet. Die von der Wandstruktur des ersten
Wandbereichs 31 abweichende Wandstruktur des zweiten Wandbereichs 32 kann mit gleichem Effekt beispielsweise auch durch eine an- oder aufgeklebte oder eine an- oder aufgeschweißte Verstärkung gebildet werden. Dabei können beispielsweise Materialien wie verstärkende Pappen, Kunststoffe oder Metalle zum Einsatz kommen. Des Weiteren denkbar sind aber auch weitere Befestigungsarten, wie beispielsweise Aufpressen oder Aufspannen von verformbaren Verstärkungen, oder weitere Arten von Verstärkungen, wie beispielsweise das Tränken flexiblen Materials mit thermisch oder chemisch
aushärtendem Material.
Der zweite Wandbereich 32 ist bei der vorliegenden Ausführung in seiner flächigen Ausdehnung besonders kompakt ausgeführt und nur in einem Bereich ausgebildet, der die Führungselemente 33 unmittelbar umgibt. Durch die flächig maximale Ausführung des ersten Wandbereichs 31 wird sichergestellt, dass ein besonders großer Bereich der Rahmenwand 3 flexibel gestaltet ist und sich verformen kann, so dass am Filter 1 bei der Montage lokal nur geringe Verformungsgrade auftreten und eine Beschädigung des Filters 1 vermieden wird.
Der in Fig. 2 dargestellte Filter 1 weist ebenfalls ein gefaltetes Filtermedium 2 auf, welches in diesem Fall mit seinen Faltungskanten 21 quer zu einer Einschieberichtung des Filters 1 ausgerichtet ist. Das Filtermedium 2 ist in einem entlang der Schmalseiten 41 bis 44 des Grundkörpers 4 umlaufenden Rahmen eingebracht, dessen Rahmenwände 3 im ersten Wandbereich 31 aus einem vliesartigen flexiblen Material hergestellt sind und dadurch in diesem Bereich weitgehend einfach verformbar sind.
Durch die Ausrichtung der Faltung quer zur Einschieberichtung ist bedingt, dass die Führungselemente 33 außerhalb des Bereiches der Schmalseite 41 liegt, in dem das Filtermedium2 angeordnet ist, da zugeordnete schienenartige Führungselemente der Belüftungsanlage diesen Bereich nach der Montage durchsetzen. Insofern ist in diesem Fall das Führungselement 33 des Filters 1 auf die durch die Dicke des Filtermediums 2 in Durchströmungsrichtung vorgegebene Breite der Schmalseite 41 zusätzlich aufgesetzt. Das Führungselement 33 kann dabei, wie hier dargestellt, als Freisparung gestaltet sein, die auf eine entsprechende Führungsschiene greifen kann. Ebenso kann das
Führungselement 33, quasi in kinematischer, beziehungsweise geometrischer Umkehr der gezeichneten Ausführung, als eine Art hinterschnittener flacher Zapfen,
beispielsweise mit einer T- oder L-Kontur ausgeführt sein, der in einer zugehörigen, umgreifenden Schiene einhängbar ist.
Im gezeichneten Ausführungsbeispiel ist auf einer Seite umlaufend auf den ersten Wandbereich 31 ein schmaler Rahmen aus Spritzgusskunststoff angebracht, der durch seine formsteifen Eigenschaften eine belastungsstabile Ausführung der
Führungselemente 33 mit geringen notwendigen Formdicken der hinterschnittenen Bereiche des Führungselements 33 ermöglicht, so dass eine besonders kompakte Bauform des Filters 1 geschaffen ist.
Dieser schmale Rahmen bildet mit dem vom Material des ersten Wandbereichs 31 abweichenden Material somit den zweiten Wandbereich 32 der Rahmenwand 3 aus und ist dabei im Bereich der Führungselemente 33 durch seine Stoffeigenschaften bezogen auf die bei der Montage durch die Führungselemente der Belüftungsanlage auftretenden Kräfte formstabil. Durch die Gestaltung als Rahmen, aus schmalen leistenartigen
Elementen ist dieser Rahmen in gewissen Grenzen dabei jedoch noch so flexibel, dass durch diese Verformbarkeit zusammen mit der Verformbarkeit des restlichen noch stärker verformbaren Teils des Filters 1 ein Einschieben des Filters 1 verbessert möglich ist.

Claims

Patentansprüche
1. Filter (1) für eine Belüftungsanlage eines Fahrzeugs mit einem Filtermedium (2), das im Filter (1) im Wesentlichen in Form eines flachen Grundkörpers (4) angeordnet ist, wobei der Filter (1) entlang einer Schmalseite (41) des Grundkörpers (4) mindestens bereichsweise mindestens eine Rahmenwand (3) aufweist, an der zur verbesserten Montage des Filters mindestens ein Führungselement (33) vorgesehen ist, das mit einem Führungselement der Belüftungsanlage in Eingriff bringbar ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Rahmenwand (3) mindestens zwei Wandbereiche (31 , 32) aufweist, in denen unterschiedliche Wandstrukturen ausgebildet sind, wobei ein erster Wandbereich (31 ) verformbar ausgeführt ist, sodass die Rahmenwand (3) bei einer Montage durch Handkraft biegbar oder knickbar ist, und ein zweiter, steifer Wandbereich (32) im Nahbereich der Führungselemente angeordnet ist.
2. Filter für eine Belüftungsanlage
dadurch gekennzeichnet, dass
das Führungselement (33) als Ausschnitt der Rahmenwand (3) gestaltet ist, wobei der zweite Wandbereich (32) eine Kante ausbildet, die sich mindestens
bereichsweise entlang einer Kante des Ausschnitts (33) erstreckt.
3. Filter für eine Belüftungsanlage
dadurch gekennzeichnet, dass
der erste (31 ) und der zweite Wandbereich (32) unterschiedliche Wandstärken aufweisen.
4. Filter für eine Belüftungsanlage
dadurch gekennzeichnet, dass
eine Wanddicke des zweiten Wandbereichs (32) so abgestimmt ist, dass
Führungskonturen des Führungselements (33) bei Montage formsteif sind.
5. Filter für eine Belüftungsanlage
dadurch gekennzeichnet, dass
der erste Wandbereich (31) linienförmig als Knickkante ausgebildet ist.
6. Filter für eine Belüftungsanlage
dadurch gekennzeichnet, dass
der erste (31) und der zweite Wandbereich (32) unterschiedliche Materialien aufweisen.
7. Filter für eine Belüftungsanlage
dadurch gekennzeichnet, dass
der erste Wandbereich (31) aus flexiblem, insbesondere einem vliesartigen, textilen, schaumartigen oder papierartigen Material hergestellt ist.
8. Filter für eine Belüftungsanlage
dadurch gekennzeichnet, dass
der zweite Wandbereich (32) angespritzt ist.
9. Filter für eine Belüftungsanlage
dadurch gekennzeichnet, dass
der zweite Wandbereich (32) ein an- oder aufgeklebtes und/oder ein an- oder aufgeschweißtes Element aufweist.
10. Filter für eine Belüftungsanlage
dadurch gekennzeichnet, dass
der erste Wandbereich (31) eine wesentlich größere Fläche aufweist, als der zweite Wandbereich (32).
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