WO2015136846A1 - 熱線センサ付自動スイッチ - Google Patents
熱線センサ付自動スイッチ Download PDFInfo
- Publication number
- WO2015136846A1 WO2015136846A1 PCT/JP2015/000766 JP2015000766W WO2015136846A1 WO 2015136846 A1 WO2015136846 A1 WO 2015136846A1 JP 2015000766 W JP2015000766 W JP 2015000766W WO 2015136846 A1 WO2015136846 A1 WO 2015136846A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- switch
- unit
- heat ray
- lighting
- ray sensor
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B47/00—Circuit arrangements for operating light sources in general, i.e. where the type of light source is not relevant
- H05B47/10—Controlling the light source
- H05B47/105—Controlling the light source in response to determined parameters
- H05B47/11—Controlling the light source in response to determined parameters by determining the brightness or colour temperature of ambient light
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B47/00—Circuit arrangements for operating light sources in general, i.e. where the type of light source is not relevant
- H05B47/10—Controlling the light source
- H05B47/105—Controlling the light source in response to determined parameters
- H05B47/115—Controlling the light source in response to determined parameters by determining the presence or movement of objects or living beings
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B47/00—Circuit arrangements for operating light sources in general, i.e. where the type of light source is not relevant
- H05B47/10—Controlling the light source
- H05B47/105—Controlling the light source in response to determined parameters
- H05B47/115—Controlling the light source in response to determined parameters by determining the presence or movement of objects or living beings
- H05B47/13—Controlling the light source in response to determined parameters by determining the presence or movement of objects or living beings by using passive infrared detectors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B20/00—Energy efficient lighting technologies, e.g. halogen lamps or gas discharge lamps
- Y02B20/40—Control techniques providing energy savings, e.g. smart controller or presence detection
Definitions
- This invention relates to the automatic switch with a heat ray sensor which detects a heat ray and controls lighting load / light-off of a lighting load.
- an automatic switch with a heat ray sensor has been used to control the lighting load on / off.
- This type of automatic switch with a heat ray sensor has an automatic lighting mode in which the illumination load is turned on during the operation holding time when the heat ray sensor detects a person (see, for example, Patent Document 1).
- the operation mode of the illumination load is switched to the continuous lighting mode, the automatic lighting mode, and the forced lighting mode in response to a pressing operation on the operation handle.
- An object of the present invention is to provide an automatic switch with a heat ray sensor with higher usability.
- the automatic switch with a heat ray sensor includes a heat ray sensor unit, an input determination unit, a control unit, and a switch.
- the said heat ray sensor part detects the heat ray
- the input determination unit outputs a determination signal that can determine whether or not an operation switch that is manually operated is operated.
- the control unit outputs a control signal for controlling lighting on / off of the lighting load based on the sensor signal and the determination signal.
- the switch turns on / off the supply of power to the lighting load based on the control signal from the control unit.
- the control unit controls the switch so that the lighting load is turned on according to the sensor signal from the heat ray sensor unit, and the lighting load is turned off after a predetermined lighting holding time elapses.
- the control unit shortens the lighting holding time by operating the operation switch when the lighting load is in a lighting state, and controls the switch by the sensor signal from the heat ray sensor unit for a predetermined period. Ban.
- the control unit can select the first control and the second control by operating the operation switch when the lighting load is turned on according to the sensor signal. It is preferable.
- the first control shortens the lighting holding time and prohibits the control of the switch by the sensor signal from the heat ray sensor unit for a predetermined period.
- the second control is preferably performed by turning off the switch.
- the control unit preferably switches between the first control and the second control in accordance with an operation time of the operation switch.
- the automatic switch with a heat ray sensor of the present invention turns on the lighting load according to the sensor signal, shortens the lighting holding time by operating the operation switch, and prohibits the control by the sensor signal for a predetermined period. Thus, there is an effect that usability can be further increased.
- FIG. 6 is a cross-sectional view of the automatic switch with a heat ray sensor in FIG. 5 taken along the line AA. It is an enlarged view of the part enclosed with the broken line of the automatic switch with a heat ray sensor of FIG.
- FIG. 6 is a cross-sectional view of the automatic switch with a heat ray sensor in FIG. 5 taken along line BB. It is an enlarged view of the part enclosed with the broken line of the automatic switch with a heat ray sensor of FIG. It is a rear view which shows the principal part of the automatic switch with a heat ray sensor in embodiment. It is a perspective view of the operation child device in an embodiment.
- FIGS. 1 and 16 An automatic switch 10 with a heat ray sensor according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
- the operation unit 20 in the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 16.
- the same members are denoted by the same reference numerals and redundant description is omitted.
- the automatic switch 10 with a heat ray sensor of the present embodiment is also referred to as a switch master unit 10.
- the automatic switch system 30 with a heat ray sensor is also referred to as a system 30.
- the switch master unit 10 includes a heat ray sensor unit 1, an input determination unit 2, a control unit 4, and a switch 5.
- the heat ray sensor unit 1 detects a heat ray emitted from a human body and outputs a sensor signal.
- the input determination unit 2 outputs a determination signal that can determine whether or not the operation switch 2a that is manually operated is operated.
- the input determination unit 2 is also referred to as a first input determination unit 2, and the operation switch 2a is also referred to as a first operation switch 2a.
- the control unit 4 outputs a control signal for controlling lighting / extinguishing of the illumination load 52 based on the sensor signal from the heat ray sensor unit 1 and the determination signal from the input determination unit 2.
- the switch 5 turns on and off the supply of power to the lighting load 52 based on a control signal from the control unit 4.
- the control unit 4 controls the switch 5 so that the lighting load 52 is turned on according to the sensor signal from the heat ray sensor unit 1 and the lighting load 52 is turned off after a predetermined lighting holding time elapses.
- the control unit 4 shortens the lighting holding time by operating the operation switch 2a, and prohibits the control of the switch 5 by the sensor signal from the heat ray sensor unit 1 for a predetermined period. .
- the switch parent device 10 can further improve usability.
- the system 30 includes a switch parent device 10 and an operation child device 20.
- the switch parent device 10 includes a signal receiving unit 3 that receives a transmission signal from the operation child device 20.
- the signal receiving unit 3 receives a transmission signal from the operation unit 20 via a wire via the first connection terminal 11c5 and the second connection terminal 11c6 of the switch parent unit 10.
- the signal receiving unit 3 is not limited to receiving a transmission signal from the operation unit 20 by wire, but may receive the signal wirelessly using radio waves of various wavelengths, infrared communication, or the like.
- the control unit 4 turns on / off the lighting load 52 based on the sensor signal from the heat ray sensor unit 1, the determination signal from the first input determination unit 2, and the transmission signal received by the signal reception unit 3.
- a control signal for controlling turning off is output.
- the switch master 10 is configured so that a series circuit of a commercial power source 51 and a lighting load 52 can be electrically connected.
- the switch 5 is configured to be electrically connectable between a first power supply terminal 11 c 1 that connects a commercial power supply 51 and a first load terminal 11 c 4 that connects a lighting load 52.
- the switch master 10 can be electrically connected to the DC stabilized power supply 4c for lighting the lighting load 52 and the commercial power supply 51 via the first power supply terminal 11c1 and the second power supply terminal 11c2 of the switch master 10. It is configured.
- the operation unit 20 is configured so that the switch parent unit 10 can be remotely operated by a transmission signal transmitted from the operation unit 20.
- the operation child device 20 includes a second input determination unit 22, a signal transmission unit 23, and a child device control unit 24.
- the second input determination unit 22 determines whether or not the second operation switch 22a operated manually is present.
- the second input determination unit 22 only needs to be able to determine whether or not the second operation switch 22a has been operated.
- the signal transmission unit 23 transmits a transmission signal to the switch parent device 10 based on the operation signal from the second input determination unit 22.
- the subunit control unit 24 controls the signal transmission unit 23 based on the operation signal from the second input determination unit 22.
- the switch parent unit 10 controls the lighting load 52 to be turned on / off by a transmission signal from the operation unit 20.
- the switch master 10 is attached to the mounting frame 17 and is installed on a construction surface (not shown) such as a wall surface of a building.
- the switch master 10 includes a container body 11 that is embedded in a construction material that constitutes a construction surface.
- the container 11 has a rectangular parallelepiped shape. As shown in FIG. 6, the vessel body 11 includes a bottomed rectangular tube-shaped body body 11 a and a bottomed rectangular tube-shaped cover body 11 b. The body 11 is a box with a hollow inside by fitting the body 11a and the cover 11b. The vessel body 11 is configured so that the heat ray sensor unit 1, the first input determination unit 2, the control unit 4, and the switch 5 can be housed therein. Note that the switch parent 10 has a size of a single-unit module corresponding to three of one module of the embedded wiring device in the size of the body 11. The body 11 has a dimension in the short direction of the container 11 having a rectangular shape in front view, which is slightly smaller than the dimension in the short direction of the first window hole 17aa in the mounting frame 17 for the embedded wiring device. .
- the body body 11a includes an engagement protrusion 11ac for fitting with the cover body 11b.
- the engaging protrusions 11ac are provided in pairs along the short direction of the top and bottom of the body 11a (left and right of the paper surface of FIG. 6).
- the body body 11a is formed of an electrically insulating resin material.
- ABS (acrylonitrile butadiene styrene copolymer) resin, urea resin, or the like can be used as an electrically insulating resin material.
- the body body 11a can be formed, for example, by injection molding in which an electrically insulating resin material that has been heated and melted is injected and injected into a mold and then cooled and solidified.
- the switch parent unit 10 is electrically connected to the operation unit 20, the commercial power source 51, and the lighting load 52 by an electric wire (not shown).
- the switch parent device 10 includes a terminal 11c to which an electric wire is connected.
- the body body 11a houses the terminal 11c.
- the terminal 11c includes a lock spring 11ca that applies a spring force to the electric wire, and a terminal plate 11cb that accommodates the lock spring 11ca.
- the terminal 11c is configured to be electrically connected to the electric wire and be fixed by the terminal plate 11cb and the lock spring 11ca.
- the lock spring 11ca can be formed by bending a plate material made of a metal material.
- the terminal plate 11cb can be formed by bending a plate material made of a metal material.
- a metal material of the terminal board 11cb for example, copper, copper alloy, or the like can be used.
- the terminal 11c constitutes a quick connection terminal in which electrical connection and mechanical connection with the electric wire are performed by inserting the core wire in the electric wire from which the insulation coating has been removed.
- the body 11a also includes a button 11cc that releases the electric wire from the quick connection terminal.
- the button 11 cc deforms the lock spring 11 ca by pressing and pressing the button 11 cc with a jig (not shown) from the back of the container body 11 shown in FIG. 10.
- the terminal 11 c is configured so that the electric wire can be pulled out from the container 11 by deformation of the lock spring 11 ca.
- the terminal 11c comprises the 1st power supply terminal 11c1, the 2nd power supply terminal 11c2, the 1st load terminal 11c4, the 2nd load terminal 11c3, the 1st connection terminal 11c5, and the 2nd connection terminal 11c6.
- the cover body 11b includes a pair of projecting pieces 11bc and 11bc projecting toward the body body 11a along the short side direction of the top and bottom of the cover body 11b (left and right in FIG. 6).
- the protruding piece 11bc is configured to be elastically deformable with respect to the cylindrical portion of the bottomed rectangular cylindrical cover body 11b.
- the cover body 11b can be formed by integrally molding the cylindrical portion and the protruding piece 11bc.
- the protruding piece 11bc has a C-shaped outer shape, and has an engagement hole 11bf at a portion protruding from the tubular portion and exposed to the outside.
- the cover body 11b is configured so that the engagement hole 11bf of the protruding piece 11bc and the engagement protrusion 11ac of the body body 11a can be fitted together.
- the cover body 11b is provided with mounting claws 11bd protruding from the side wall 11bb on the side wall 11bb in the short side direction.
- the cover body 11b can fit the instrument mounting hole 17ab of the mounting frame 17 and the mounting claw 11bd.
- the cover body 11b is provided with cut grooves 11bg and 11bg along the thickness direction on both side portions of the side wall 11bb where the pair of mounting claws 11bd and 11bd protrude.
- the cover body 11b is provided with a bending piece 11be having flexibility in the thickness direction at a portion between the pair of mounting claws 11bd and 11bd.
- the cover body 11b is configured such that the bending piece 11be can be bent into the inside of the container body 11.
- the cover body 11b is formed of an electrically insulating resin material.
- the cover body 11b can be formed using, for example, an ABS resin or a urea resin as an electrically insulating resin material.
- the cover body 11b can be formed by, for example, injection molding in which an electrically insulating resin material heated and melted is injected and injected into a mold and cooled and solidified.
- the mounting frame 17 is formed in a frame shape by a pair of opposing side pieces 17a and 17a and a pair of opposing frame pieces 17b and 17b.
- the side piece 17a includes a plurality of instrument mounting holes 17ab to which the body 11 can be attached.
- the attachment frame 17 can hold
- the attachment claws 11 bd of one side wall 11 bb of the cover body 11 b are inserted into one instrument attachment hole 17 ab of the attachment frame 17.
- the container body 11 inserts the cover body 11b into the first window hole 17aa of the mounting frame 17 so that the mounting claws 11bd of the other side wall 11bb are bent into the interior of the container body 11.
- the mounting claw 11 bd of the other side wall 11 bb of the cover body 11 b is inserted into the other instrument mounting hole 17 ab of the mounting frame 17.
- the body 11 is held by the mounting frame 17 by inserting the mounting claws 11bd into the instrument mounting holes 17ab.
- the switch parent device 10 when the vessel body 11 is removed from the mounting frame 17, the bending piece 11 be is pushed into the vessel body 11.
- the switch master 10 can remove the body 11 from the mounting frame 17 by the mounting claws 11bd coming out of the device mounting hole 17ab by the bending of the bending piece 11be.
- the mounting frame 17 includes a long hole 17ac in the frame piece 17b as shown in FIGS.
- a fixing screw (not shown) is inserted through the long hole 17ac.
- the mounting frame 17 is fixed to the construction surface side by, for example, screwing a fixing screw inserted into the long hole 17ac into a screw portion of an embedding box (not shown) embedded in the construction surface.
- the mounting frame 17 includes a screw hole 17ad for a plate screw in the frame piece 17b.
- the attachment frame 17 can be screwed on the surface side of the attachment frame 17 using a rectangular frame plate frame (not shown) and a plate screw (not shown). .
- the mounting frame 17 can have various shapes as long as the container body 11 can be mounted.
- the attachment frame 17 can be comprised with a resin body or a metal body, for example.
- the switch master 10 houses a circuit portion 16 capable of controlling the lighting load 52 to be turned on and off in the body 11.
- the circuit unit 16 includes a first circuit board 16a and a second circuit board 16c.
- the first circuit board 16a has a rectangular flat plate shape.
- the first circuit board 16a can be formed of a printed wiring board.
- the circuit unit 16 has a first circuit board 16a and a second circuit board 16c arranged to face each other via a flat insulating plate 16b.
- the circuit unit 16 electrically connects the first circuit board 16a and the second circuit board 16c with a conductor or the like (not shown).
- the second circuit board 16c has a rectangular flat plate shape.
- the second circuit board 16c can be formed of a printed wiring board or the like.
- the circuit unit 16 may be configured to include, for example, the heat ray sensor unit 1, the first input determination unit 2, the signal receiving unit 3, and the control unit 4 on the first circuit board 16a.
- the first circuit board 16a is mounted with an electronic component 16aa constituting the signal receiving unit 3.
- the first circuit board 16a is mounted with an electronic component 16aa constituting the control unit 4.
- the first circuit board 16a has a plurality of (here, three) light emitting diodes 6a mounted thereon.
- the first circuit board 16a is mounted with a switch body 2aa having an operation element 2ac that is pushed and driven by the manual operation unit 2a1.
- the first circuit board 16a is mounted with a photodiode constituting the brightness sensor 1s.
- the first circuit board 16a may be mounted with various electronic components 16aa such as a temperature fuse for suppressing abnormal heat generation and a relay for preventing leakage.
- the first circuit board 16a is formed with wiring of a predetermined shape (not shown) so that it can be electrically connected to various electronic components 16aa.
- the circuit unit 16 may be configured to include, for example, the DC stabilized power supply 4c and the switch 5 on the second circuit board 16c.
- the DC stabilized power supply 4c is preferably provided for lighting the illumination load 52.
- the second circuit board 16c is mounted with an electronic component 16aa constituting the DC stabilized power supply 4c. On the second circuit board 16c, a wiring having a predetermined shape (not shown) is formed.
- an open / close element 5a constituting a main switch element and an open / close drive unit 5b for controlling the drive of the open / close element 5a are mounted on the second circuit board 16c.
- the switching element 5a can be configured using a bidirectional three-terminal thyristor.
- the open / close drive unit 5b is configured to be capable of on / off control of the open / close element 5a by a control signal.
- the switch 5 may be constituted by a mechanical switch having a movable contact and a fixed contact in addition to an electronic switch having a main switch element as a semiconductor switch element.
- the heat ray sensor unit 1 can be configured using an infrared sensor 1a.
- the infrared sensor 1a is mounted on the first circuit board 16a.
- the infrared sensor 1a detects infrared rays emitted from a human body.
- the heat rays are infrared rays that are electromagnetic waves in the infrared region.
- the infrared sensor 1a may be configured to include a pyroelectric element.
- the heat ray sensor unit 1 may be configured to detect infrared rays at any time, or may be configured to detect infrared rays at predetermined time intervals.
- the heat ray sensor unit 1 constitutes a human sensor capable of detecting the presence or absence of a human body.
- the heat ray sensor unit 1 may be configured integrally with a brightness sensor 1s such as a photodiode so that ambient brightness can be detected by the brightness sensor 1s.
- the heat ray sensor unit 1 includes a protruding portion 1k that protrudes from the front of the first operation switch 2a in order to ensure a predetermined viewing angle.
- the heat ray sensor unit 1 includes a cylindrical optical member 1r. Although not shown, the optical member 1r has a mirror for expanding the detection area of the infrared sensor 1a.
- the heat ray sensor unit 1 covers the infrared sensor 1a and the optical member 1r with a sensor cover 1aa.
- the sensor cover 1aa has a semi-cylindrical outer shape.
- the infrared sensor 1a detects heat rays emitted from the human body via the sensor cover 1aa.
- the sensor cover 1aa has a Fresnel lens that collects infrared rays.
- the sensor cover 1aa can be formed using, for example, polyethylene resin.
- the switch master 10 sandwiches the sensor cover 1aa between the cover body 11b of the container body 11 and the first circuit board 16a, and
- the heat ray sensor unit 1 includes a pair of shutters 1b and 1b between a cover body 11b of the body 11 and the sensor cover 1aa.
- Each shutter 1b is integrally provided with a base 1ba having an arcuate outer shape and a handle part 1bb erected from one end of the base 1ba.
- Each shutter 1b is configured to be movable along the surface of the sensor cover 1aa.
- Each shutter 1b can cover a part of the sensor cover 1aa.
- Each shutter 1b can move the base 1ba by operating the handle part 1bb.
- the shutter 1b can be formed using, for example, a polycarbonate resin.
- the heat ray sensor unit 1 can adjust the detection region where the heat ray sensor unit 1 detects a human body by moving the base 1ba of each shutter 1b.
- the switch parent 10 can adjust the detection area of the heat ray sensor unit 1 to adjust the detection area of the human body.
- the first operation switch 2a is configured such that the manual operation portion 2a1 is manually pressed and the switch operation of the switch body 2aa can be performed. That is, the manual operation unit 2a1 constitutes a part of the first operation switch 2a that is manually pressed.
- the first input determination unit 2 only needs to be able to determine whether or not the first operation switch 2a has been operated.
- the manual operation unit 2a1 is configured using a makeup lid 2g, a handle 2f, and a cover body 11b.
- the decorative lid part 2g includes a translucent member 2g1 provided on the one surface 2ab side to be pressed and a base plate 2g2 provided on the cover body 11b side.
- the manual operation portion 2a1 includes a handle portion 2a2 provided so as to overlap the protruding portion 1k of the heat ray sensor portion 1.
- the handle portion 2a2 is provided with a hook recess 2a3 so that the user can easily remove the makeup lid portion 2g by hooking a finger.
- the handle part 2f detachably holds the decorative lid part 2g.
- the switch parent 10 has an opening 2f1 formed in the handle 2f so that the first surface 11bp of the container 11 is exposed to the outside by removing the decorative lid 2g from the handle 2f. Further, the handle portion 2f has a through hole 2f3 that penetrates in the thickness direction of the handle portion 2f.
- the translucent member 2g1 has a rectangular plate-like outer shape.
- the translucent member 2g1 can be formed of a translucent resin material.
- a polycarbonate resin can be used as the translucent resin material.
- the decorative lid portion 2g has a light diffusion layer 2g5 on the handle portion 2f side of the translucent member 2g1.
- the light diffusion layer 2g5 is formed by screen-printing a resin containing a white pigment on the translucent member 2g1.
- the white pigment for example, silicon dioxide or barium titanate can be used.
- the light diffusion layer 2g5 can be formed by applying the light transmissive member 2g1 by screen printing.
- the decorative lid portion 2g may have a configuration in which not only the light diffusion layer 2g5 is formed by screen printing, but also a sheet constituting the light diffusion layer 2g5 formed in advance is attached to the translucent member 2g1.
- the decorative lid portion 2g holds the translucent member 2g1 attached to the base plate 2g2 with a double-sided tape or the like.
- the base plate 2g2 has a through hole 2gc provided corresponding to the through hole 2f3 of the handle portion 2f.
- the manual operation unit 2a1 includes nail portions 2g3 at the four corners of the makeup lid 2g.
- the manual operation portion 2a1 includes a locking hole 2f2 at the position of the handle portion 2f corresponding to the claw portion 2g3 of the base plate 2g2.
- the decorative lid portion 2g is configured to be detachable so that the claw portion 2g3 of the base plate 2g2 can be hooked and stopped in the locking hole 2f2 of the handle portion 2f.
- the cover body 11b includes a third window hole 11bh and a fourth window hole 11bi having a circular shape in plan view on the upper side of the cover body 11b (on the left side in FIG. 6).
- the cover body 11b includes three first cylindrical protrusions 11bs having a rectangular shape in plan view along the short side direction of the cover body 11b at the center of the cover body 11b.
- the switch parent 10 emits the light of the light emitting diode 6a from the fifth window hole 11bj of the first cylindrical protrusion 11bs.
- the light of the light emitting diode 6a emitted from the first cylindrical protrusion 11bs is emitted to the outside of the switch parent device 10 through the decorative lid portion 2g.
- the cover body 11b includes a projecting portion 11bk that protrudes outward from the first surface 11bp of the cover body 11b on the lower side of the cover body 11b (on the right side in FIG. 6).
- the cover body 11b includes an opening 11bm in the projecting portion 11bk.
- the cover body 11b is rotatably attached to the handle portion 2f of the manual operation portion 2a1, a shaft portion 11bn protruding on one side wall side (the lower side of the paper surface of FIG. 6) of the first surface 11bp of the cover body 11b. It has.
- the shaft portion 11bn is formed in a cylindrical shape along the longitudinal direction of the cover body 11b. As shown in FIGS. 6, 13, and 14, in the cover body 11 b, the shaft portion 11 bn of the cover body 11 b is pressed against the handle portion 2 f side of the manual operation portion 2 a 1 by a metal leaf spring 2 d.
- the manual operation portion 2a1 is held by the body 11 with the handle portion 2f and the leaf spring 2d holding the shaft portion 11bn of the cover body 11b.
- the cover body 11b has a peripheral portion so that, when seen in a plan view, the end portion is held at the center portion of the first surface 11bp of the cover body 11b, and the other end (on the paper surface of FIG. 6) has a T shape.
- a notched bending portion 11br is provided. The bending portion 11br is configured to be bent inside the vessel body 11 by the pressing force from the handle portion 2f.
- the first operation switch 2a is a piano handle in which one end portion of the handle portion 2f in the manual operation portion 2a1 is supported by the body 11 and the other end portion can be pushed and rotated. That is, the first operation switch 2a constitutes a piano handle type switch.
- the piano handle type switch is configured such that a piano handle attached to the front side of the switch main body 2aa is rotated by pressing the other side of the piano handle as a fulcrum.
- the piano handle constitutes a part of a switch capable of pressing the operation element 2ac of the switch body 2aa.
- the piano handle type switch can be operated by a piano touch on the piano handle.
- the manual operation portion 2a1 is configured such that the T-shaped bending portion 11br and the operation element 2ac can come into contact with each other.
- the manual operation unit 2a1 is supported by the body 11 so that the back side of the manual operation unit 2a1 can come into contact with the bending portion 11br of the cover body 11b.
- the switch base unit 10 pushes the manual operation unit 2a1 toward the cover body 11b.
- the manual operation portion 2 a 1 pushes the operation element 2 ac inside the device body 11 through the bending portion 11 br by a push operation to the manual operation portion 2 a 1.
- the first operation switch 2a is turned on when the operation element 2ac is pressed.
- the switch master 10 can be configured such that when the pressing force disappears from the manual operation unit 2a1, the manual operation unit 2a1 receives the reaction force of the operation element 2ac and returns to the original position.
- the first operation switch 2a when the manual operation unit 2a1 returns to the original position, the first operation switch 2a is turned off.
- a tactile switch can be used as the first operation switch 2a.
- the switch master 10 is provided with a protrusion 2g4 on the surface of the decorative lid 2g.
- the protrusion 2g4 can be used as a mark when the user operates the manual operation unit 2a1.
- the switch parent device 10 can efficiently radiate the light from the light emitting diode 6a to the outside because at least a part of the first cylindrical protrusion 11bs is inserted into the through hole 2f3 of the handle portion 2f.
- the switch master 10 can suppress external light from being introduced into the interior of the body 11 and absorbed.
- the handle portion 2f includes a second cylindrical protrusion 2fs that protrudes toward the body 11 and surrounds the first cylindrical protrusion 11bs. In the switch master 10, regardless of the operation of the manual operation unit 2a1, the light from the first cylindrical projection 11bs leaks between the manual operation unit 2a1 and the cover body 11b by the second cylindrical projection 2fs. Can be suppressed.
- the vessel body 11 includes a third cylindrical protrusion 11bt that protrudes inside so as to surround the light emitting diode 6a.
- the switch master 10 can suppress the diffusion of light from the light emitting diode 6 a inside the container 11, and can efficiently emit the light of the light emitting diode 6 a to the outside of the container 11.
- the control unit 4 has a built-in timer unit (not shown) for measuring the lighting holding time during which the lighting load 52 is lit.
- the control unit 4 causes the lighting load 52 to be turned off after a predetermined lighting holding time from the time when the sensor signal is input again.
- the timer unit is constituted by a retriggerable timer so that a predetermined lighting holding time can be measured from the time when the sensor signal is re-input.
- the control unit 4 is based on a change in the heat ray incident on the heat ray sensor unit 1 in a state where the brightness detected by the brightness sensor 1s is darker than a preset brightness threshold.
- the illumination load 52 is turned on.
- the brightness threshold value may be stored in a memory (not shown) of the control unit 4, for example.
- the control unit 4 controls the switch 5 so as to maintain the lighting state of the lighting load 52 during a predetermined lighting holding time counted by the timer unit.
- the control unit 4 receives a sensor signal that is an output of the heat ray sensor unit 1.
- the control unit 4 receives the output of the first input determination unit 2.
- the control unit 4 receives the output of the signal receiving unit 3.
- the control unit 4 can detect the presence / absence of a human body in a preset detection area based on the sensor signal from the heat ray sensor unit 1 and can output a control signal for controlling the switch 5.
- the control unit 4 can be configured using, for example, a microcomputer including a CPU (Central Processing Unit).
- the control unit 4 has an automatic lighting / off mode in which the lighting load 52 is automatically turned on in response to a sensor signal from the heat ray sensor unit 1 and the lighting load 52 is turned off after a predetermined lighting holding time has elapsed. Yes.
- the control unit 4 has a continuous lighting mode in which the illumination load 52 is continuously lit regardless of the presence or absence of a sensor signal from the heat ray sensor unit 1.
- the control unit 4 has a forced turn-off mode for forcibly turning off the illumination load 52 regardless of the presence or absence of a sensor signal from the heat ray sensor unit 1.
- the control unit 4 switches between the continuous lighting mode, the automatic lighting off mode, and the forced lighting mode by pressing the manual operation unit 2a1.
- the control unit 4 is electrically connected to each light emitting diode 6a.
- the control unit 4 controls lighting of the plurality of light emitting diodes 6a individually corresponding to each mode.
- the light emitting diode 6a constitutes a mode display unit 6 capable of displaying each mode of the switch parent device 10 according to, for example, a light emission color or a lighting state.
- the control unit 4 can display each switched mode on the mode display unit 6 provided in the manual operation unit 2a1.
- the continuous lighting mode is displayed as “continuous on”.
- the automatic light on / off mode is displayed as “automatic”.
- the forced light-off mode is displayed as “OFF”.
- the switch parent device 10 can switch between the continuous lighting mode, the automatic lighting on / off mode, and the forced lighting off mode every time the first operation switch 2a is operated.
- the mode display unit 6 displays “continuous on” in the continuous lighting mode.
- the mode display unit 6 displays “automatic” in the automatic on / off mode.
- the mode display unit 6 displays “OFF” in the forced extinction mode.
- the switch parent device 10 repeatedly changes the modes in the order of “OFF”, “AUTO”, and “CONTINUOUS ON” in accordance with the operation of the first operation switch 2a.
- the switch master 10 when the switch master 10 is in the forced extinction mode, for example, among the three light emitting diodes 6a, the light emitting diode 6a provided on one side in the short direction (the left side of the paper in FIG. 5) is turned on. To do.
- the switch parent device 10 may illuminate the light-emitting diode 6a provided on one side in the short direction of the three light-emitting diodes 6a in red.
- the light emitting diode 6a provided in the center portion in the short direction is turned on.
- the switch parent 10 may illuminate the light emitting diode 6a provided at the center in the short direction among the three light emitting diodes 6a in green.
- the switch parent device 10 may blink the light emitting diode 6a provided in the central portion in green for a predetermined lighting holding time.
- the switch parent 10 may shorten the blinking interval of the light emitting diode 6a provided at the center as the remaining time of the predetermined lighting holding time decreases.
- the switch master 10 is in the continuous lighting mode, for example, among the three light emitting diodes 6a, the light emitting diode 6a provided on the other side in the short side direction (the right side in FIG. 5) is turned on.
- the switch parent 10 may illuminate the light emitting diode 6a on the other side in the lateral direction out of the three light emitting diodes 6a in blue.
- the light emitting diode 6a can display the continuous lighting mode, the automatic lighting on / off mode, and the forced lighting off mode on the mode display unit 6 by, for example, distinguishing the lighting, extinguishing, blinking, and emission color of the light emitting diode 6a.
- the switch master 10 is configured such that the control unit 4 can control the switch 5 differently according to the length of the operation time of the first operation switch 2a.
- the control unit 4 controls the control unit 4 as the operation time when the first operation switch 2a is continuously pressed for 1 second or longer and when the first operation switch 2a is pressed for less than 1 second. Is determined, and the control of the switch 5 can be switched.
- the control unit 4 shortens the lighting holding time and controls the switch 5 by the sensor signal from the heat ray sensor unit 1. Forbidden first control is performed for a predetermined time.
- the control unit 4 switches between the continuous lighting mode, the automatic lighting / lighting mode, and the forced lighting mode whenever the first operation switch 2a is operated. In other words, when the operation time of the first operation switch 2a is less than 1 second, the control unit 4 performs the second control that is a forced light-off mode in which the switch 5 is turned off and controlled.
- the switch master 10 includes, for example, a light emitting diode 6a provided at the center in the short direction and a light emitting diode 6a provided on one side in the short direction. You may comprise so that it may light-emit alternately.
- the switch master 10 includes a decorative cover 1d below the manual operation unit 2a1.
- the decorative cover 1d includes an opening window 1db at a position facing the opening 11bm of the cover body 11b.
- the projecting portion 11bk is inserted so that the opening 11bm corresponds to the opening window portion 1db.
- the decorative cover 1d includes a protrusion 1dk that protrudes from one surface 2ab of the manual operation portion 2a1.
- the protrusion 1dk has an arc shape so as to protect the protrusion 11bk.
- the switch master 10 includes a setting operation unit 7 that can set the detection sensitivity of the heat ray sensor unit 1.
- the setting operation unit 7 may have a function other than the function capable of setting the detection sensitivity of the heat ray sensor unit 1.
- the setting operation unit 7 may include an operation unit capable of setting a lighting holding time in the automatic lighting / unlighting mode.
- the setting operation unit 7 exposes a part of the setting operation unit 7 to the first surface 11 bp of the container 11.
- the setting operation unit 7 exposed on the first surface 11bp of the vessel body 11 is covered with the manual operation unit 2a1.
- the setting operation unit 7 includes a first setting unit 7a and a second setting unit 7b.
- the first setting unit 7a a volume or the like constituting the first setting unit 7a is mounted on the first circuit board 16a.
- the first setting unit 7a includes, for example, a first knob 7a1 so that the operation shaft of the volume can be rotated.
- the first setting portion 7 a protrudes the first knob 7 a 1 of the first setting portion 7 a from the first surface 11 bp of the vessel body 11 through the third window hole 11 bh of the vessel body 11.
- the first setting unit 7a is configured to be able to set a lighting holding time during which the lighting load 52 is lit in the automatic lighting / unlighting mode.
- the switch parent device 10 can appropriately set the lighting holding time in a range from 30 seconds to 30 minutes, for example.
- the rotary volume etc. which comprise the 2nd setting part 7b are mounted in the 1st circuit board 16a.
- the second setting unit 7b includes, for example, a second knob 7b1 so that the operation shaft of the rotary volume can be rotated.
- the second setting part 7 b protrudes the second knob 7 b 1 of the second setting part 7 b from the first surface 11 bp of the container body 11 through the fourth window hole 11 bi of the container body 11.
- the second setting unit 7b can set the brightness sensitivity level of the brightness sensor 1s in a range from “dark” to “bright”.
- the “darkness” of the brightness sensitivity level can be set to 5 lux or less, for example.
- the “brightness” of the brightness sensitivity level can be set to, for example, 100 lux or more.
- the switch master unit 10 can stop the function of the brightness sensor 1s.
- the switch parent 10 can prevent the lighting load 52 in the house from being turned on when the surroundings of the switch parent 10 are bright.
- the switch parent 10 can prevent the lighting load 52 in the house from being turned on when the surroundings are bright, and can save energy.
- the switch parent unit 10 is set with a detection sensitivity at which the heat ray sensor unit 1 detects the presence or absence of a person. The same effect can be obtained. That is, the second setting unit 7 b configures the setting operation unit 7 that sets the detection sensitivity of the heat ray sensor unit 1.
- the switch parent 10 may include a setting operation unit 7 that directly adjusts and sets the detection sensitivity of the heat ray sensor unit 1.
- the switch master 10 directly adjusts the detection sensitivity of the heat ray sensor unit 1 by adjusting the amplification degree when the change amount of the heat ray detected by the heat ray sensor unit 1 is amplified based on the setting operation unit 7. Can be adjusted.
- the operating unit 20 is attached to the mounting frame 17 as shown in FIG.
- the operation unit 20 attached to the attachment frame 17 is installed on a construction surface (not shown) such as a wall surface of a building.
- the operation unit 20 can be provided outside the detection area of the heat ray sensor unit 1 of the switch base unit 10.
- the operating unit 20 includes a box 21 that is embedded in a construction material that constitutes a construction surface.
- the operation child device 20 can be configured to include, for example, a box 21 that can house the second input determination unit 22, the signal transmission unit 23, and the child device control unit 24 therein.
- the box body 21 has the same structure as the mounting claws 11bd of the body 11 of the switch master 10, and can be configured to be attached to the mounting frame 17.
- the operation child device 20 includes a cover portion 22 g that covers the front surface of the box body 21.
- the cover 22g can be used as a piano handle of the second operation switch 22a constituting a piano handle type switch.
- the operation child device 20 can form the 2nd operation switch 22a with the structure similar to the 1st operation switch 2a in the switch parent device 10.
- FIG. Further, the operating unit 20 can form the second input determining unit 22 with the same structure as the first input determining unit 2 in the switch parent unit 10.
- the switch parent unit 10 When the switch parent unit 10 is in the automatic light on / off mode, when the heat ray sensor unit 1 detects a change in the heat ray at time t1, the heat ray sensor unit 1 outputs a sensor signal.
- the control unit 4 controls the switch 5 based on the sensor signal from the heat ray sensor unit 1 to turn on the illumination load 52.
- the timer unit of the control unit 4 gradually decreases the counter value of the timer unit until a predetermined time elapses after receiving the sensor signal from the heat ray sensor unit 1. In FIG. 2, the time from time t1 to time t2 is a predetermined time.
- the control unit 4 controls the switch 5 to turn off the illumination load 52 after time t2 when the counter value of the timer unit becomes “0”. In other words, the switch parent device 10 lights the lighting load 52 until a preset lighting holding time elapses.
- the heat ray sensor unit 1 detects a change in the heat ray at time t3, similarly to the time t1, the heat ray sensor unit 1 outputs a sensor signal.
- the control unit 4 controls the switch 5 based on the sensor signal from the heat ray sensor unit 1 to turn on the illumination load 52.
- the first input determination unit 2 outputs a determination signal.
- the first input determination unit 2 continues to output the determination signal to the control unit 4 during the operation time in which the first operation switch 2a is operated from time t4 to time t5.
- the control part 4 performs 1st control with respect to the switch 5 at the time t5 after progress of setting time, when the operation time of the 1st operation switch 2a is more than the setting time previously memorize
- the set time can be, for example, 1 second.
- the control unit 4 gradually decreases the counter value of the timer unit from time t5. After time t7 when the count value of the timer unit becomes “0” from time t5, the control unit 4 controls the switch 5 to turn off the illumination load 52 as the first control. In other words, the control unit 4 sets the lighting holding time again using a trigger when the determination signal is turned off when the illumination load 52 is in the lighting state in the automatic lighting / off mode.
- the control unit 4 can shorten the lighting holding time of 30 seconds from the time t3 to the time t8 to 5 seconds from the time t5 to the time t7.
- the lighting holding time for lighting the lighting load 52 from time t3 to time t8 according to the sensor signal from the heat ray sensor unit 1 is also referred to as first lighting holding time
- the lighting load from time t5 to time t7 according to the determination signal is also referred to as a second lighting holding time.
- control unit 4 is provided with a mask period 1M for prohibiting the control of the switch 5 by the sensor signal from the heat ray sensor unit 1 for a predetermined period in the first control.
- the switch parent 10 can set, for example, a mask period 1M of 5 seconds that is the same as the second lighting holding time in the control unit 4 as the predetermined period. For example, during the mask period 1M, the control unit 4 does not light the illumination load 52 even if the sensor signal is received from the heat ray sensor unit 1 at time t6.
- the switch parent 10 may be configured to return to the automatic lighting / unlighting mode so that the lighting load 52 can be turned on in accordance with the sensor signal from the heat ray sensor unit 1 after the elapse of the mask period 1M at time t7. .
- the switch parent device 10 when the person presses the first operation switch 2a for a longer time than the set time, the switch parent device 10 causes the lighting load 52 to be turned on after the second lighting holding time shorter than the first lighting holding time has elapsed. Turn off the light.
- the switch parent 10 is often installed at the boundary between the entrance porch and the hallway. The switch parent device 10 performs not only the second control for switching to the forced extinction mode by operating the first operation switch 2a and extinguishing the illumination load 52, but also the first control for shortening the first lighting holding time to the second holding time. It can be carried out.
- the control unit 4 performs the first control, so that the user can perform a smooth action of opening the entrance door after wearing shoes on the entrance porch while the lighting load 52 is lit. It becomes.
- the switch parent device 10 can shorten the first lighting holding time to the second lighting holding time by the first control, and can achieve further energy saving.
- the control unit 4 is not limited to the configuration in which the first control and the second control can be selected by the length of the operation time for continuously pressing the first operation switch 2a.
- the control unit 4 may be configured so that the first control and the second control can be selected depending on whether the number of times the person presses the first operation switch 2a is equal to or greater than the set number of times or less than the set number. .
- the switch parent device 10 in the system 30 functions in the same manner as the operation from the time t1 to the time t2 of the switch parent device 10 from time t21 to time t22.
- the hot wire sensor unit 1 In the switch parent device 10, in the automatic light on / off mode, when the hot wire sensor unit 1 detects a change in the hot wire at time t23, the hot wire sensor unit 1 outputs a sensor signal in the same manner as at time t21.
- the control unit 4 controls the switch 5 based on the sensor signal from the heat ray sensor unit 1 to turn on the illumination load 52.
- the control unit 4 tries to control the switch 5 so that the illumination load 52 is in the lighting state during the first lighting holding time from time t23 to time t29.
- the first input determination unit 2 outputs a determination signal when the first operation switch 2a is manually operated at time t24.
- the control unit 4 When the operation time of the first operation switch 2a is equal to or longer than the set time, the control unit 4 performs the first control on the switch 5 at time t25 after the set time has elapsed.
- the control unit 4 controls the lighting load 52 to be in the lighting state during the second lighting holding time from the time t25 to the time t28.
- the control unit 4 prohibits the control of the switch 5 by the sensor signal from the heat ray sensor unit 1 during the mask period 2M as the mask period 1M as a predetermined period. That is, for example, during the mask period 2M, the control unit 4 does not turn on the illumination load 52 even if a sensor signal is received from the heat ray sensor unit 1 at time t27.
- the switch master 10 is in the first lighting holding time or the first lighting time. 2.
- the illumination load 52 is turned off regardless of the lighting on time.
- the control unit 4 immediately controls the switch 5 with the transmission signal from the operation unit 20 from time t25 when the lighting load 52 is turned on to time t26 before time t28, and the lighting load 52 is controlled. 52 is turned off.
- control unit 4 controls the switch 5 based on the transmission signal from the operation unit 20 even during the mask period 2M that prohibits the control of the switch 5 for a predetermined period.
- the switch master 10 returns to the automatic light on / off mode so that the lighting load 52 can be turned on in accordance with the sensor signal from the heat ray sensor unit 1 after the lighting load 52 is turned off by the operation unit 20.
- the control unit 4 gives priority to the transmission signal from the operation unit 20 over the sensor signal from the heat ray sensor unit 1 and the determination signal from the first input determination unit 2 to the illumination load 52. It is used for lighting / extinguishing control.
- the operation load 20 provided outside the detection area of the heat ray sensor unit 1 is used to set the illumination load 52 regardless of whether or not the heat ray sensor unit 1 is detected by the switch parent 10. Even during the second lighting holding time, the light can be turned off.
- the switch parent unit 10 when the switch parent unit 10 is installed at the entrance, there is no person at the entrance by the operation unit 20 even after the person presses the first operation switch 2 a for a long time. Thus, the illumination load 52 does not remain in the lighting state during the second lighting holding period. Therefore, the system 30 can further save energy.
- the lighting load 52 can be turned on by the operation device 20 provided at the end of the hallway opposite to the entrance.
- the control unit 4 can include a computer-readable storage medium that can be ROM, EEPROM, or the like.
- the processor (for example, CPU) of the control unit 4 is configured to realize the function of the control unit 4 by executing a computer readable command stored in a computer readable storage medium.
Landscapes
- Circuit Arrangement For Electric Light Sources In General (AREA)
Abstract
熱線センサ付自動スイッチ(10)の制御部(4)は、熱線センサ部(1)からのセンサ信号に応じて照明負荷(52)を点灯状態にさせ所定の点灯保持時間の経過後に消灯状態となるように開閉器(5)を制御する。制御部(4)は、照明負荷(52)が点灯状態において、第1操作スイッチ(2a)の操作により点灯保持時間を短縮させ、かつ熱線センサ部(1)からのセンサ信号による開閉器(5)の制御を所定の期間の間、禁止する。
Description
本発明は、熱線を検知して、照明負荷の点灯/消灯を制御する熱線センサ付自動スイッチに関する。
従来、照明負荷の点灯/消灯を制御するため、熱線センサ付自動スイッチが使用されている。この種の熱線センサ付自動スイッチは、熱線センサが人を検知すると、動作保持時間の間、照明負荷を点灯させる自動点灯モードを有する(たとえば、特許文献1を参照)。特許文献1の熱線センサ付自動スイッチでは、操作ハンドルへの押操作に応答して、照明負荷の動作モードが連続点灯モード、自動点灯モード、および強制消灯モードに切り替えられる。
本発明の目的は、よりユーザビリティの高い熱線センサ付自動スイッチを提供することにある。
本発明の一側面に従う熱線センサ付自動スイッチは、熱線センサ部と、入力判別部と、制御部と、開閉器とを備えている。上記熱線センサ部は、人体から発せられる熱線を検出してセンサ信号を出力する。上記入力判別部は、手動にて操作される操作スイッチの操作の有無を判別可能な判別信号を出力する。上記制御部は、上記センサ信号と上記判別信号とに基づいて照明負荷の点灯/消灯を制御する制御信号を出力する。上記開閉器は、上記制御部からの上記制御信号に基づいて上記照明負荷への電力の供給を入切する。上記制御部は、上記熱線センサ部からの上記センサ信号に応じて上記照明負荷を点灯状態にさせ所定の点灯保持時間の経過後に照明負荷が消灯状態になるように上記開閉器を制御する。上記制御部は、上記照明負荷が点灯状態において、上記操作スイッチの操作により上記点灯保持時間を短縮させ、かつ上記熱線センサ部からの上記センサ信号による上記開閉器の制御を所定の期間の間、禁止する。
本発明の一側面に従う熱線センサ付自動スイッチは、熱線センサ部と、入力判別部と、制御部と、開閉器とを備えている。上記熱線センサ部は、人体から発せられる熱線を検出してセンサ信号を出力する。上記入力判別部は、手動にて操作される操作スイッチの操作の有無を判別可能な判別信号を出力する。上記制御部は、上記センサ信号と上記判別信号とに基づいて照明負荷の点灯/消灯を制御する制御信号を出力する。上記開閉器は、上記制御部からの上記制御信号に基づいて上記照明負荷への電力の供給を入切する。上記制御部は、上記熱線センサ部からの上記センサ信号に応じて上記照明負荷を点灯状態にさせ所定の点灯保持時間の経過後に照明負荷が消灯状態になるように上記開閉器を制御する。上記制御部は、上記照明負荷が点灯状態において、上記操作スイッチの操作により上記点灯保持時間を短縮させ、かつ上記熱線センサ部からの上記センサ信号による上記開閉器の制御を所定の期間の間、禁止する。
この熱線センサ付自動スイッチにおいて、上記制御部は、上記センサ信号に応じて上記照明負荷を点灯状態にさせている場合、上記操作スイッチの操作によって第1制御と第2制御とを選択可能であることが好ましい。上記第1制御は、上記点灯保持時間を短縮させ、かつ上記熱線センサ部からの上記センサ信号による上記開閉器の制御を所定の期間の間、禁止する。上記第2制御は、上記開閉器を切り制御することが好ましい。
この熱線センサ付自動スイッチにおいて、上記制御部は、上記操作スイッチの操作時間に対応して、上記第1制御と上記第2制御とを切り替えることが好ましい。
本発明の熱線センサ付自動スイッチは、センサ信号に応じて照明負荷を点灯状態にさせ、操作スイッチの操作により点灯保持時間を短縮させ、かつセンサ信号による制御を所定の期間の間、禁止することで、よりユーザビリティを高くできるという効果がある。他の態様及び利点は本発明の技術的思想の例を示す図面と共に以下の記載から明らかとなる。
本発明の熱線センサ付自動スイッチは、センサ信号に応じて照明負荷を点灯状態にさせ、操作スイッチの操作により点灯保持時間を短縮させ、かつセンサ信号による制御を所定の期間の間、禁止することで、よりユーザビリティを高くできるという効果がある。他の態様及び利点は本発明の技術的思想の例を示す図面と共に以下の記載から明らかとなる。
本発明の一実施形態に従う熱線センサ付自動スイッチ10について、図1ないし図15に基づいて説明する。熱線センサ付自動スイッチ10と、熱線センサ付自動スイッチ10を遠隔操作可能な操作子器20とを備えた熱線センサ付自動スイッチシステム30について、図1に基づいて説明する。本実施形態における操作子器20については、図1および図16に基づいて説明する。図中において、同じ部材に対しては、同じ番号を付して重複する説明を省略する。以下の説明において、本実施形態の熱線センサ付自動スイッチ10は、スイッチ親器10とも称する。また、熱線センサ付自動スイッチシステム30は、システム30とも称する。
スイッチ親器10は、図1に示すように、熱線センサ部1と、入力判別部2と、制御部4と、開閉器5とを備えている。熱線センサ部1は、人体から発せられる熱線を検出してセンサ信号を出力する。入力判別部2は、手動にて操作される操作スイッチ2aの操作の有無を判別可能な判別信号を出力する。入力判別部2は、第1入力判別部2とも称し、操作スイッチ2aは、第1操作スイッチ2aとも称する。制御部4は、熱線センサ部1からのセンサ信号と入力判別部2からの判別信号とに基づいて照明負荷52の点灯/消灯を制御する制御信号を出力する。開閉器5は、制御部4からの制御信号に基づいて照明負荷52への電力の供給を入切する。
制御部4は、熱線センサ部1からのセンサ信号に応じて照明負荷52を点灯状態にさせ所定の点灯保持時間の経過後に照明負荷52が消灯状態となるように開閉器5を制御する。制御部4は、照明負荷52が点灯状態において、操作スイッチ2aの操作により点灯保持時間を短縮させ、かつ熱線センサ部1からのセンサ信号による開閉器5の制御を所定の期間の間、禁止する。
これにより、スイッチ親器10は、よりユーザビリティを高くすることが可能になる。
以下、システム30について説明する。
システム30は、図1に示すように、スイッチ親器10と、操作子器20とを有している。スイッチ親器10は、操作子器20からの伝達信号を受信する信号受信部3を備えている。信号受信部3は、スイッチ親器10の第1接続端子11c5および第2接続端子11c6を介して、操作子器20からの伝達信号を有線で受信している。信号受信部3は、操作子器20からの伝達信号を有線で受信するだけに限られず、各種波長の電波や赤外線通信などを利用して無線で受信してもよい。スイッチ親器10では、制御部4は、熱線センサ部1からのセンサ信号と第1入力判別部2からの判別信号と信号受信部3が受信した伝達信号とに基づいて照明負荷52の点灯/消灯を制御する制御信号を出力する。スイッチ親器10は、商用電源51と照明負荷52との直列回路を電気的に接続可能に構成している。開閉器5は、商用電源51を接続する第1電源端子11c1と、照明負荷52を接続する第1負荷端子11c4との間に電気的に接続可能に構成している。スイッチ親器10は、スイッチ親器10の第1電源端子11c1および第2電源端子11c2を介して、照明負荷52を点灯するための直流安定化電源4cと商用電源51とを電気的に接続可能に構成している。
以下、システム30について説明する。
システム30は、図1に示すように、スイッチ親器10と、操作子器20とを有している。スイッチ親器10は、操作子器20からの伝達信号を受信する信号受信部3を備えている。信号受信部3は、スイッチ親器10の第1接続端子11c5および第2接続端子11c6を介して、操作子器20からの伝達信号を有線で受信している。信号受信部3は、操作子器20からの伝達信号を有線で受信するだけに限られず、各種波長の電波や赤外線通信などを利用して無線で受信してもよい。スイッチ親器10では、制御部4は、熱線センサ部1からのセンサ信号と第1入力判別部2からの判別信号と信号受信部3が受信した伝達信号とに基づいて照明負荷52の点灯/消灯を制御する制御信号を出力する。スイッチ親器10は、商用電源51と照明負荷52との直列回路を電気的に接続可能に構成している。開閉器5は、商用電源51を接続する第1電源端子11c1と、照明負荷52を接続する第1負荷端子11c4との間に電気的に接続可能に構成している。スイッチ親器10は、スイッチ親器10の第1電源端子11c1および第2電源端子11c2を介して、照明負荷52を点灯するための直流安定化電源4cと商用電源51とを電気的に接続可能に構成している。
操作子器20は、操作子器20から送信する伝達信号により、スイッチ親器10を遠隔操作できるように構成している。操作子器20は、第2入力判別部22と、信号送信部23と、子器制御部24とを備えている。第2入力判別部22は、手動にて操作された第2操作スイッチ22aの操作の有無を判別する。第2入力判別部22は、第2操作スイッチ22aが操作されたか否かが判別できればよい。信号送信部23は、第2入力判別部22からの操作信号に基づいてスイッチ親器10へ伝達信号を送信する。子器制御部24は、第2入力判別部22からの操作信号に基づいて信号送信部23を制御する。システム30では、操作子器20からの伝達信号により、スイッチ親器10が照明負荷52の点灯/消灯を制御する。
以下、スイッチ親器10について説明する。
スイッチ親器10は、取付枠17に取り付けられ、建築物の壁面などの施工面(図示していない)に設置される。スイッチ親器10は、施工面を構成する造営材に埋込配設される器体11を備えている。
スイッチ親器10は、取付枠17に取り付けられ、建築物の壁面などの施工面(図示していない)に設置される。スイッチ親器10は、施工面を構成する造営材に埋込配設される器体11を備えている。
器体11は、外形形状を直方体状としている。器体11は、図6に示すように、有底角筒状のボディ体11aと、有底角筒状のカバー体11bとで構成している。器体11は、ボディ体11aとカバー体11bとを嵌め合わせて内部が空洞な箱体としている。器体11は、熱線センサ部1、第1入力判別部2、制御部4、開閉器5を内部に収納可能に構成している。なお、スイッチ親器10は、器体11の寸法を埋込型配線器具の1個のモジュールの3個分に相当する1連モジュールの大きさとしている。器体11は、正面視が長方形状の器体11の短手方向の寸法を、埋込配線器具用の取付枠17における第1窓孔17aaの短手方向の寸法より若干小さい大きさとしている。
ボディ体11aは、カバー体11bと嵌め合わせるための係合突起部11acを備えている。係合突起部11acは、ボディ体11aの上下(図6の紙面の左右)それぞれの短手方向に沿って2個1組で設けている。ボディ体11aは、電気絶縁性の樹脂材料により形成している。ボディ体11aは、電気絶縁性の樹脂材料として、たとえば、ABS(acrylonitrile butadiene styrene copolymer)樹脂やユリア樹脂などを用いることができる。ボディ体11aは、たとえば、加熱溶融させた電気絶縁性の樹脂材料を金型内に射出注入し、冷却固化させる射出成形により形成することができる。
スイッチ親器10は、図示していない電線により、操作子器20、商用電源51や照明負荷52と電気的に接続される。スイッチ親器10は、図6に示すように、電線が接続される端子11cを備えている。ボディ体11aは、端子11cを収納する。端子11cは、電線にばねの力を付与する錠ばね11caと、錠ばね11caを収容する端子板11cbとを備えている。端子11cは、電線が挿入されると、電線と電気的に接続し端子板11cbと錠ばね11caとで電線を固定できるように構成している。錠ばね11caは、金属材料により構成された板材の折り曲げ加工により形成することができる。錠ばね11caの金属材料としては、たとえば、銅や銅合金などを用いることができる。同様に、端子板11cbは、金属材料により構成された板材の折り曲げ加工により形成することができる。端子板11cbの金属材料としては、たとえば、銅や銅合金などを用いることができる。端子11cは、絶縁被覆が剥がされた電線における芯線が挿入されることで、電線との電気的接続および機械的接続が行われる速結端子を構成している。また、ボディ体11aは、電線を速結端子から解放する釦11ccを備えている。スイッチ親器10では、図10に示す器体11の背面から図示していない治具により釦11ccを押し圧することで、釦11ccが錠ばね11caを変形させる。スイッチ親器10では、錠ばね11caの変形により、電線を器体11から抜くことができるように端子11cを構成している。なお、端子11cは、第1電源端子11c1、第2電源端子11c2、第1負荷端子11c4、第2負荷端子11c3、第1接続端子11c5や第2接続端子11c6を構成している。
カバー体11bは、カバー体11bの上下(図6の紙面の左右)それぞれの短手方向に沿って、ボディ体11a側に突出する一対の突出片11bc,11bcを備えている。突出片11bcは、有底角筒状のカバー体11bにおける筒状部位に対して弾性変形が可能な構成としている。カバー体11bは、筒状部位と突出片11bcとを一体成形により形成することができる。突出片11bcは、外形がC字状とし、筒状部位から突出して外部に露出する部位に係合孔11bfを形成している。カバー体11bは、突出片11bcの係合孔11bfと、ボディ体11aの係合突起部11acとを嵌め合わせ可能に構成している。
カバー体11bは、短手方向における側壁11bbに、側壁11bbから突出する取付爪11bdを備えている。カバー体11bは、取付枠17の器具取付孔17abと、取付爪11bdとを嵌め合わせ可能としている。カバー体11bは、側壁11bbにおいて、一対の取付爪11bd,11bdが突設された部位の両側部に、切込溝11bg,11bgを厚み方向に沿って設けている。カバー体11bは、一対の取付爪11bd,11bdの間の部位に、厚み方向に可撓性を有する撓み片11beを設けている。カバー体11bは、撓み片11beを器体11の内部に撓ませることが可能に構成している。カバー体11bは、電気絶縁性の樹脂材料により形成している。カバー体11bは、電気絶縁性の樹脂材料として、たとえば、ABS樹脂やユリア樹脂などを用いて形成することができる。カバー体11bは、たとえば、加熱溶融させた電気絶縁性の樹脂材料を金型内に射出注入し、冷却固化させる射出成形により形成することができる。
取付枠17は、対向する一対の側片17a,17aと、対向する一対の枠片17b,17bとで枠状に形成している。側片17aは、器体11を取り付け可能な複数の器具取付孔17abを備えている。取付枠17は、カバー体11bの取付爪11bdを器具取付孔17abに嵌め合わせることにより、器体11を取付枠17に保持することができる。器体11は、器体11を取付枠17に取り付ける際、たとえば、カバー体11bの一方の側壁11bbの取付爪11bdを、取付枠17の一方の器具取付孔17abに挿入する。次に、器体11は、他方の側壁11bbの取付爪11bdを、器体11の内部に撓むようにして、取付枠17の第1窓孔17aaにカバー体11bを挿入する。器体11は、取付枠17に埋め込まれるように挿入した後、カバー体11bの他方の側壁11bbの取付爪11bdを、取付枠17の他方の器具取付孔17abに挿入する。器体11は、取付爪11bdが器具取付孔17abに挿入されることにより、取付枠17に保持される。また、スイッチ親器10においては、器体11を取付枠17から取り外す場合、撓み片11beを器体11の内部に押し込むようにする。スイッチ親器10は、撓み片11beの撓みにより、取付爪11bdが器具取付孔17abから抜けて取付枠17から器体11を取り外すことができる。
なお、取付枠17は、図4や図5で示すように、長孔17acを枠片17bに備えている。長孔17acには、図示していない固定螺子が挿通される。取付枠17は、長孔17acに挿通された固定螺子が、たとえば、施工面に埋設された埋込ボックス(図示していない)のねじ部に螺合されることにより、施工面側に固定される。また、取付枠17は、図4や図5で示すように、枠片17bにプレート螺子用のねじ孔17adを備えている。取付枠17は、図示していないが、取付枠17の表面側で、矩形枠状のプレート枠(図示していない)と、プレート螺子(図示していない)を用いてねじ止めすることができる。取付枠17は、器体11を取り付けることができれば、種々の形状とすることができる。取付枠17は、たとえば、樹脂体や金属体で構成することができる。
スイッチ親器10は、照明負荷52の点灯と消灯とを制御可能な回路部16を器体11の内部に収納している。回路部16は、第1の回路基板16aと、第2の回路基板16cとを備えている。第1の回路基板16aは、外形形状を矩形の平板状としている。第1の回路基板16aは、プリント配線板により形成することができる。回路部16は、平板状の絶縁板16bを介して、第1の回路基板16aと、第2の回路基板16cとを対向して配置している。回路部16は、第1の回路基板16aと第2の回路基板16cとを図示していない導体などにより電気的に接続している。第2の回路基板16cは、外形形状を矩形の平板状としている。第2の回路基板16cは、プリント配線板などにより形成することができる。
回路部16は、たとえば、熱線センサ部1、第1入力判別部2、信号受信部3や制御部4を第1の回路基板16aに備えた構成とすることができる。第1の回路基板16aは、信号受信部3を構成する電子部品16aaを実装している。また、第1の回路基板16aは、制御部4を構成する電子部品16aaを実装している。第1の回路基板16aは、複数個(ここでは、3個)の発光ダイオード6aを実装している。第1の回路基板16aは、手動操作部2a1で押駆動される操作子2acを有するスイッチ本体2aaを実装している。第1の回路基板16aは、明るさセンサ1sを構成するフォトダイオードを実装している。さらに、第1の回路基板16aは、たとえば、異常発熱抑制のための温度ヒューズや漏電防止用のリレーなどの各種の電子部品16aaを実装してもよい。第1の回路基板16aには、図示していない所定形状の配線を形成しており、各種の電子部品16aaと電気的に接続できるように構成している。また、回路部16は、たとえば、直流安定化電源4cや開閉器5を第2の回路基板16cに備えた構成とすることができる。直流安定化電源4cは、照明負荷52を点灯するために設けられていることが好ましい。第2の回路基板16cは、直流安定化電源4cを構成する電子部品16aaを実装している。第2の回路基板16cには、図示していない所定形状の配線を形成している。第2の回路基板16cは、開閉器5として、主スイッチ素子を構成する開閉素子5aと、開閉素子5aの駆動を制御する開閉駆動部5bとを実装している。開閉素子5aは、双方向3端子サイリスタを用いて構成することができる。開閉駆動部5bは、制御信号により開閉素子5aのオンオフ制御が可能に構成している。開閉器5は、主スイッチ素子を半導体スイッチ素子とする電子スイッチの他、可動接点および固定接点を備えた機械スイッチなどにより構成してもよい。
熱線センサ部1は、赤外線センサ1aを用いて構成することができる。赤外線センサ1aは、第1の回路基板16aに実装している。赤外線センサ1aは、たとえば、人体から発せられる赤外線を検出する。なお、熱線は、赤外領域の電磁波である赤外線である。赤外線センサ1aは、焦電素子などを有する構成とすればよい。熱線センサ部1は、随時に赤外線を検出する構成でもよいし、予め設定した時間間隔ごとに赤外線を検出する構成としてもよい。言い換えれば、熱線センサ部1は、人体の存在の有無を検知可能な人感センサを構成している。熱線センサ部1は、たとえば、フォトダイオードなどの明るさセンサ1sと一体に構成し、明るさセンサ1sによって周囲の明るさを検知可能に構成してもよい。
熱線センサ部1は、所定の視野角を確保するために第1操作スイッチ2aの正面よりも突出した突出部位1kを備えている。熱線センサ部1は、円筒状の光学部材1rを備えている。光学部材1rは、図示していないが、赤外線センサ1aの検知エリアを広げるためのミラーを有している。熱線センサ部1は、赤外線センサ1aと光学部材1rとを、センサカバー1aaで覆っている。センサカバー1aaは、外形が半円筒状としている。赤外線センサ1aは、センサカバー1aaを介して、人体から発せられる熱線を検出する。センサカバー1aaは、赤外線を集光するフレネルレンズを有している。センサカバー1aaは、たとえば、ポリエチレン樹脂を用いて形成することができる。スイッチ親器10は、器体11のカバー体11bと第1の回路基板16aとの間で、センサカバー1aaを挟持し器体11の内部にセンサカバー1aaを収納している。
熱線センサ部1は、器体11のカバー体11bとセンサカバー1aaとの間に一対のシャッター1b,1bを備えている。各シャッター1bは、外形が弧状の基部1baと、基部1baの一端から立設する取手部位1bbとを一体に備えている。各シャッター1bは、センサカバー1aaの表面に沿って可動自在に構成している。各シャッター1bは、センサカバー1aaの一部を覆うことができる。各シャッター1bは、取手部位1bbを操作することによって、基部1baを移動させることができる。シャッター1bは、たとえば、ポリカーボネート樹脂を用いて形成することができる。熱線センサ部1は、各シャッター1bの基部1baを移動させることにより、熱線センサ部1が人体を検出する検出領域を調整することができる。スイッチ親器10は、熱線センサ部1の検出領域を調整して、人体の検知エリアの調整を行うことが可能となる。
第1操作スイッチ2aは、手動操作部2a1が手動にて押され、スイッチ本体2aaのスイッチ動作を行うことができるように構成している。すなわち、手動操作部2a1は、手動にて押される第1操作スイッチ2aの一部を構成している。第1入力判別部2は、第1操作スイッチ2aが操作されたか否かが判別できればよい。手動操作部2a1は、化粧蓋部2g、ハンドル部2f、カバー体11bを用いて構成している。化粧蓋部2gは、押し圧操作される一表面2ab側に設けられた透光性部材2g1と、カバー体11b側に設けられたベース板2g2とを備えている。手動操作部2a1は、熱線センサ部1の突出部位1kと重なるように設けられた取手部2a2を備えている。取手部2a2は、指を引き掛けて化粧蓋部2gの取り外しを行い易いように引掛凹所2a3を設けている。ハンドル部2fは、化粧蓋部2gを取り外し可能に保持する。スイッチ親器10は、化粧蓋部2gをハンドル部2fから取り外すことで、器体11の第1表面11bpが外部に露出するように、ハンドル部2fに開口部2f1を形成している。また、ハンドル部2fは、ハンドル部2fの厚み方向に貫通する貫通孔2f3を有している。
透光性部材2g1は、矩形板状の外形形状としている。透光性部材2g1は、透光性の樹脂材料により形成することができる。透光性部材2g1は、透光性の樹脂材料として、たとえば、ポリカーボネート樹脂を用いることができる。化粧蓋部2gは、図11ないし図15に示すように、透光性部材2g1のハンドル部2f側に光拡散層2g5を有している。光拡散層2g5は、白色顔料を含有させた樹脂を透光性部材2g1にスクリーン印刷することで形成されている。白色顔料としては、たとえば、二酸化ケイ素やチタン酸バリウムなどを用いることができる。光拡散層2g5は、スクリーン印刷により透光性部材2g1に塗布して形成することができる。化粧蓋部2gは、スクリーン印刷により光拡散層2g5を形成するだけでなく、予め形成された光拡散層2g5を構成するシートを透光性部材2g1に貼り付けた構成としてもよい。化粧蓋部2gは、両面テープなどにより、透光性部材2g1をベース板2g2に貼り付けて保持させている。ベース板2g2は、ハンドル部2fの貫通孔2f3に対応して設けられた透孔2gcを有している。
手動操作部2a1は、図6、図12および図15に示すように、化粧蓋部2gの四隅に爪部位2g3を備えている。手動操作部2a1は、ベース板2g2の爪部位2g3と対応するハンドル部2fの位置に係止孔2f2を備えている。化粧蓋部2gは、ベース板2g2の爪部位2g3を、ハンドル部2fの係止孔2f2に引っ掛けて止められるように、着脱自在に構成している。
カバー体11bは、カバー体11bの上側(図6の紙面の左側)において、平面視が円形状の第3窓孔11bhおよび第4窓孔11biを備えている。カバー体11bは、カバー体11bの中央部において、カバー体11bの短手方向に沿って、平面視が矩形状の第1の筒状突起11bsを3個備えている。スイッチ親器10は、第1の筒状突起11bsの第5窓孔11bjから発光ダイオード6aの光を出射する。第1の筒状突起11bsから出射された発光ダイオード6aの光は、化粧蓋部2gを介して、スイッチ親器10の外部に放射される。カバー体11bは、カバー体11bの下側(図6の紙面の右側)において、カバー体11bにおける第1表面11bpから外方に突出する突台部11bkを備えている。カバー体11bは、突台部11bkに開口11bmを備えている。
さらに、カバー体11bは、手動操作部2a1のハンドル部2fを回転可能に取り付けるため、カバー体11bにおける第1表面11bpの一方の側壁側(図6の紙面の下側)で突出した軸部11bnを備えている。軸部11bnは、カバー体11bの長手方向に沿って円柱状に形成している。カバー体11bは、図6、図13および図14に示すように、カバー体11bの軸部11bnが金属製の板ばね2dにより手動操作部2a1のハンドル部2f側に押し圧される。言い換えれば、手動操作部2a1は、ハンドル部2fと板ばね2dとでカバー体11bの軸部11bnを狭持して、器体11に保持されている。また、カバー体11bは、平面視において、カバー体11bの第1表面11bpにおける中央部で端部が保持され、他端(図6の紙面の上)がT字状となるように周部が切り欠かれた撓み部11brを備えている。撓み部11brは、ハンドル部2fからの押し圧により、器体11の内部に撓むように構成している。
第1操作スイッチ2aは、手動操作部2a1におけるハンドル部2fの一端部が器体11に支持され他端部が回転自在に押操作可能なピアノハンドルとなっている。すなわち、第1操作スイッチ2aは、ピアノハンドル式のスイッチを構成している。ピアノハンドル式のスイッチは、スイッチ本体2aaの前面側に取り付けられたピアノハンドルを、ピアノハンドルの一方側を支点にして他方側が押圧して回転される構成としている。ピアノハンドルは、スイッチ本体2aaの操作子2acを押圧作動可能なスイッチの一部を構成している。ピアノハンドル式のスイッチは、ピアノハンドルへのピアノタッチでスイッチ操作を行うことができる。
手動操作部2a1は、図13に示すように、T字状の撓み部11brと、操作子2acとが当接可能に構成されている。手動操作部2a1は、器体11に支持された状態で、手動操作部2a1の背面側がカバー体11bの撓み部11brと当接可能としている。スイッチ親器10は、ユーザが手動操作部2a1を押操作すると、手動操作部2a1がカバー体11b側に押される。スイッチ親器10は、手動操作部2a1への押操作により、撓み部11brを介して、手動操作部2a1が器体11の内部の操作子2acを押す。スイッチ親器10は、操作子2acが押されると第1操作スイッチ2aがオンとなる。スイッチ親器10は、押圧する力が手動操作部2a1からなくなると、手動操作部2a1が操作子2acの反力などを受けて元の位置に復帰する構成とすることができる。スイッチ親器10は、手動操作部2a1が元の位置に復帰すると、第1操作スイッチ2aがオフとなる。第1操作スイッチ2aは、たとえば、タクタイルスイッチを用いることができる。
スイッチ親器10は、図5に示すように、化粧蓋部2gの表面に突条部2g4を設けている。突条部2g4は、ユーザが手動操作部2a1を操作するときの目印とすることができる。
スイッチ親器10は、第1の筒状突起11bsの少なくとも一部がハンドル部2fの貫通孔2f3に挿入されていることで、発光ダイオード6aからの光を外部に効率よく照射させることができる。また、スイッチ親器10は、外部からの光が器体11の内部に導入され吸収されることを抑制することができる。また、ハンドル部2fは、図11に示すように、器体11側に突出し第1の筒状突起11bsを囲む第2の筒状突起2fsを備えている。スイッチ親器10は、手動操作部2a1の操作にかかわらず、第2の筒状突起2fsにより第1の筒状突起11bsからの光が手動操作部2a1とカバー体11bとの間に漏えいすることを抑制することが可能となる。さらに、器体11は、発光ダイオード6aを囲むように内部に突出する第3の筒状突起11btを備えている。これにより、スイッチ親器10は、器体11の内部において、発光ダイオード6aからの光の拡散を抑制し、効率よく器体11の外部に発光ダイオード6aの光を出射させることが可能となる。
制御部4は、照明負荷52が点灯する点灯保持時間を計時するためのタイマ部(図示していない)を内蔵している。制御部4は、点灯保持時間の計時中に熱線センサ部1からセンサ信号が再入力されると、センサ信号が再入力された時点から所定の点灯保持時間後に照明負荷52を消灯状態にさせるように構成されている。したがって、タイマ部は、センサ信号が再入力された時点から所定の点灯保持時間を計時できるように、リトリガブル・タイマにより構成している。
制御部4は、基本的な動作として、明るさセンサ1sの検出した明るさが予め設定された明るさの閾値よりも暗い状態で、熱線センサ部1に入射した熱線の変化に基づいて人体の検知を示すセンサ信号が入力されると、照明負荷52を点灯させる。なお、明るさの閾値は、たとえば、制御部4のメモリ(図示していない)に記憶させておけばよい。制御部4は、タイマ部が計時する所定の点灯保持時間の間、照明負荷52の点灯状態を維持するように開閉器5を制御する。
制御部4は、熱線センサ部1の出力であるセンサ信号が入力される。制御部4は、第1入力判別部2の出力が入力される。制御部4は、信号受信部3の出力が入力される。制御部4は、熱線センサ部1からのセンサ信号に基づいて、予め設定された検知エリア内における人体の存否を検知し、開閉器5を制御する制御信号を出力することができる。制御部4は、たとえば、CPU(Central Processing Unit)を備えたマイクロコンピュータなどを用いて構成することができる。
制御部4は、熱線センサ部1からのセンサ信号に応じて照明負荷52を自動的に点灯状態にさせ、所定の点灯保持時間の経過後に照明負荷52を消灯させる自動点灯消灯モードを有している。制御部4は、熱線センサ部1からのセンサ信号の有無にかかわらず、照明負荷52を連続的に点灯させる連続点灯モードを有している。制御部4は、熱線センサ部1からのセンサ信号の有無にかかわらず、照明負荷52を強制的に消灯させる強制消灯モードを有している。
制御部4は、手動操作部2a1への押操作により、連続点灯モード、自動点灯消灯モード、強制消灯モードの各モードを切り替える。制御部4は、各発光ダイオード6aそれぞれと電気的に接続している。制御部4は、複数個の発光ダイオード6aの点灯を各モードそれぞれに対応して各別に制御する。発光ダイオード6aは、たとえば、発光色や点灯状態によって、スイッチ親器10の各モードを表示可能なモード表示部6を構成している。制御部4は、切り替えられた各モードを手動操作部2a1に設けたモード表示部6に表示することができる。なお、図5に示すスイッチ親器10では、連続点灯モードを「連続入」と表示している。また、図5に示すスイッチ親器10では、自動点灯消灯モードを「自動」と表示している。さらに、図5に示すスイッチ親器10では、強制消灯モードを「切」と表示している。
スイッチ親器10は、第1操作スイッチ2aが操作される度に、連続点灯モードと、自動点灯消灯モードと、強制消灯モードとを切り替えることができる。モード表示部6は、連続点灯モードで「連続入」を表示する。モード表示部6は、自動点灯消灯モードで「自動」を表示する。モード表示部6は、強制消灯モードで「切」を表示する。スイッチ親器10は、第1操作スイッチ2aの操作に応じて、「切」、「自動」、「連続入」の順で各モードを遷移させることを繰り返す。
より具体的には、スイッチ親器10は、強制消灯モードの場合、たとえば、3つの発光ダイオード6aのうち、短手方向の一方側(図5の紙面の左側)に設けた発光ダイオード6aが点灯する。スイッチ親器10は、たとえば、3つの発光ダイオード6aのうち、短手方向の一方側に設けた発光ダイオード6aを赤色に点灯させればよい。スイッチ親器10は、自動点灯消灯モードの場合、たとえば、短手方向の中央部に設けた発光ダイオード6aが点灯する。スイッチ親器10は、たとえば、3つの発光ダイオード6aのうち、短手方向の中央部に設けた発光ダイオード6aを緑色に点灯させればよい。スイッチ親器10は、所定の点灯保持時間の間、中央部に設けた発光ダイオード6aを緑色に点滅させてもよい。スイッチ親器10は、所定の点灯保持時間の残存時間が少なくなるにつれ、中央部に設けた発光ダイオード6aの点滅間隔を短くさせてもよい。スイッチ親器10は、連続点灯モードの場合、たとえば、3つの発光ダイオード6aのうち、短手方向の他方側(図5の紙面の右側)に設けた発光ダイオード6aが点灯する。スイッチ親器10は、たとえば、3つの発光ダイオード6aのうち、短手方向の他方側の発光ダイオード6aを青色に点灯させればよい。すなわち、発光ダイオード6aは、たとえば、発光ダイオード6aの点灯、消灯、点滅や発光色の区別により、連続点灯モード、自動点灯消灯モード、強制消灯モードをモード表示部6で表示することができる。
さらに、スイッチ親器10では、第1操作スイッチ2aの操作時間の長さに対応して、制御部4が開閉器5を異なる制御できるように構成している。スイッチ親器10は、操作時間として、たとえば、第1操作スイッチ2aを1秒以上連続して長押し操作した場合と、第1操作スイッチ2aを1秒未満で押し操作した場合とを制御部4が判別して、開閉器5の制御を切り替えることができるように構成している。制御部4は、第1操作スイッチ2aの操作時間が予め設定した設定時間よりも長い長押し操作の場合、点灯保持時間を短縮させ、熱線センサ部1からのセンサ信号による開閉器5の制御を所定時間の間、禁止する第1制御を行う。制御部4は、第1操作スイッチ2aの操作時間が1秒未満の場合、第1操作スイッチ2aが操作される度に、連続点灯モードと、自動点灯消灯モードと、強制消灯モードとを切り替える。言い換えれば、制御部4は、第1操作スイッチ2aの操作時間が1秒未満の場合、開閉器5を切り制御する強制消灯モードとなる第2制御を行う。なお、スイッチ親器10は、第1操作スイッチ2aが長押しされた場合、たとえば、短手方向の中央部に設けた発光ダイオード6aと、短手方向の一方側に設けた発光ダイオード6aとを交互に発光させるように構成してもよい。
スイッチ親器10は、手動操作部2a1の下側に化粧カバー1dを備えている。化粧カバー1dは、カバー体11bの開口11bmに対向する位置に開口窓部1dbを備えている。化粧カバー1dは、開口窓部1dbに開口11bmが対応するように、突台部11bkが挿通される。化粧カバー1dは、手動操作部2a1の一表面2abよりも突出する突部1dkを備えている。突部1dkは、突台部11bkを保護するように、円弧状の形状をしている。
スイッチ親器10は、熱線センサ部1の検出感度を設定可能な設定操作部7を備えている。設定操作部7は、熱線センサ部1の検出感度を設定可能な機能以外を持たせてもよい。設定操作部7は、自動点灯消灯モードにおける点灯保持時間を設定することができる操作部を備えていてもよい。設定操作部7は、設定操作部7の一部を器体11の第1表面11bpに露出させている。器体11の第1表面11bpに露出する設定操作部7は、手動操作部2a1により覆われている。設定操作部7は、第1設定部7aと、第2設定部7bとを備えている。
第1設定部7aは、第1設定部7aを構成するボリュームなどが、第1の回路基板16aに実装されている。第1設定部7aは、たとえば、ボリュームの操作軸を回転できるように第1摘み7a1を備えている。第1設定部7aは、器体11の第3窓孔11bhを介して、第1設定部7aの第1摘み7a1を器体11の第1表面11bpから突出させている。第1設定部7aは、自動点灯消灯モードにおいて、照明負荷52を点灯させる点灯保持時間を設定可能に構成している。スイッチ親器10は、たとえば、30秒から30分までの範囲で点灯保持時間を適宜に設定することができる。
第2設定部7bは、第2設定部7bを構成するロータリボリュームなどが、第1の回路基板16aに実装されている。第2設定部7bは、たとえば、ロータリボリュームの操作軸を回転できるように第2摘み7b1を備えている。第2設定部7bは、器体11の第4窓孔11biを介して、第2設定部7bの第2摘み7b1を器体11の第1表面11bpから突出させている。第2設定部7bは、たとえば、明るさセンサ1sの明るさ感度レベルを「暗め」から「明るめ」までの範囲で設定することができる。明るさ感度レベルの「暗め」としては、たとえば、5ルクス以下とすることができる。明るさ感度レベルの「明るめ」としては、たとえば、100ルクス以上とすることができる。
スイッチ親器10は、たとえば、第2設定部7bを「切」に設定すると、明るさセンサ1sの機能を停止させることができる。スイッチ親器10は、第2設定部7bを「切」に設定した場合、スイッチ親器10の周囲が明るいときに宅内の照明負荷52を点灯させることを防止することが可能となる。スイッチ親器10は、周囲が明るいときに宅内の照明負荷52を点灯させることを防止し、省エネルギ化を図ることが可能となる。スイッチ親器10は、たとえば、第2設定部7bで、明るさのしきい値を調整することにより、結果として、熱線センサ部1が人の存在の有無を検知する検出感度が設定されたのと同様の効果を得ることができる。すなわち、第2設定部7bは、熱線センサ部1の検出感度を設定する設定操作部7を構成する。なお、スイッチ親器10は、熱線センサ部1の検出感度を直接的に調整して設定する設定操作部7を備えていてもよい。スイッチ親器10は、たとえば、設定操作部7に基づいて熱線センサ部1で検出した熱線の変化量を増幅する際の増幅度を調整することで、熱線センサ部1の検出感度を直接的に調整することができる。
以下では、操作子器20の構成について簡単に説明する。
操作子器20は、図16に示すように、取付枠17に取り付けられる。取付枠17に取り付けられた操作子器20は、建築物の壁面などの施工面(図示していない)に設置される。操作子器20は、スイッチ親器10の熱線センサ部1の検知エリア外に設けることができる。操作子器20は、施工面を構成する造営材に埋込配設される箱体21を備えている。操作子器20は、たとえば、第2入力判別部22と、信号送信部23と、子器制御部24とを内部に収納可能な箱体21を備えた構成とすることができる。箱体21は、スイッチ親器10の器体11の取付爪11bdと同様の構造とし、取付枠17に取り付けられるように構成することができる。操作子器20は、箱体21の前面を被覆する覆部22gを備えている。覆部22gは、ピアノハンドル式のスイッチを構成する第2操作スイッチ22aのピアノハンドルとして用いることができる。なお、操作子器20は、第2操作スイッチ22aをスイッチ親器10における第1操作スイッチ2aと同様の構造で形成することができる。また、操作子器20は、第2入力判別部22をスイッチ親器10における第1入力判別部2と同様の構造で形成することができる。
操作子器20は、図16に示すように、取付枠17に取り付けられる。取付枠17に取り付けられた操作子器20は、建築物の壁面などの施工面(図示していない)に設置される。操作子器20は、スイッチ親器10の熱線センサ部1の検知エリア外に設けることができる。操作子器20は、施工面を構成する造営材に埋込配設される箱体21を備えている。操作子器20は、たとえば、第2入力判別部22と、信号送信部23と、子器制御部24とを内部に収納可能な箱体21を備えた構成とすることができる。箱体21は、スイッチ親器10の器体11の取付爪11bdと同様の構造とし、取付枠17に取り付けられるように構成することができる。操作子器20は、箱体21の前面を被覆する覆部22gを備えている。覆部22gは、ピアノハンドル式のスイッチを構成する第2操作スイッチ22aのピアノハンドルとして用いることができる。なお、操作子器20は、第2操作スイッチ22aをスイッチ親器10における第1操作スイッチ2aと同様の構造で形成することができる。また、操作子器20は、第2入力判別部22をスイッチ親器10における第1入力判別部2と同様の構造で形成することができる。
次に、システム30におけるスイッチ親器10の動作について、図2を用いて詳述する。
スイッチ親器10は、自動点灯消灯モードの場合、熱線センサ部1が熱線の変化を時刻t1で検出すると、熱線センサ部1がセンサ信号を出力する。制御部4は、熱線センサ部1からのセンサ信号に基づいて、開閉器5を制御して照明負荷52を点灯状態にさせる。制御部4のタイマ部は、熱線センサ部1からのセンサ信号を受信してから所定の時間が経過するまでタイマ部のカウンタの値を徐々に少なくする。図2では、時刻t1から時刻t2までの時間を、所定の時間としている。制御部4は、タイマ部のカウンタの値が「0」になる時刻t2後、開閉器5を制御して照明負荷52を消灯状態にする。言い換えれば、スイッチ親器10は、予め設定した点灯保持時間が経過するまで、照明負荷52を点灯させる。
スイッチ親器10は、自動点灯消灯モードの場合、熱線センサ部1が熱線の変化を時刻t1で検出すると、熱線センサ部1がセンサ信号を出力する。制御部4は、熱線センサ部1からのセンサ信号に基づいて、開閉器5を制御して照明負荷52を点灯状態にさせる。制御部4のタイマ部は、熱線センサ部1からのセンサ信号を受信してから所定の時間が経過するまでタイマ部のカウンタの値を徐々に少なくする。図2では、時刻t1から時刻t2までの時間を、所定の時間としている。制御部4は、タイマ部のカウンタの値が「0」になる時刻t2後、開閉器5を制御して照明負荷52を消灯状態にする。言い換えれば、スイッチ親器10は、予め設定した点灯保持時間が経過するまで、照明負荷52を点灯させる。
次に、スイッチ親器10では、自動点灯消灯モードにおいて、時刻t1と同様に、熱線センサ部1が熱線の変化を時刻t3で検出すると、熱線センサ部1がセンサ信号を出力する。制御部4は、熱線センサ部1からのセンサ信号に基づいて、開閉器5を制御して照明負荷52を点灯状態にさせる。ここで、手動にて第1操作スイッチ2aが時刻t4で操作されると、第1入力判別部2は、判別信号を出力する。第1入力判別部2は、たとえば、第1操作スイッチ2aが時刻t4から時刻t5まで操作された操作時間中、判別信号を制御部4に出力し続ける。制御部4は、第1操作スイッチ2aの操作時間が予め制御部4に記憶された設定時間以上だった場合、設定時間経過後の時刻t5で開閉器5に対し第1制御を行う。設定時間は、たとえば、1秒とすることができる。制御部4は、時刻t5からタイマ部のカウンタ値を徐々に小さくする。制御部4は、時刻t5からタイマ部のカウント値が「0」になる時刻t7後、第1制御として、開閉器5を制御し照明負荷52を消灯状態にする。すなわち、制御部4は、自動点灯消灯モードで照明負荷52が点灯状態において、判別信号がオフになったことをトリガとして、点灯保持時間を再度設定している。制御部4は、たとえば、時刻t3から時刻t8までの30秒の点灯保持時間を、時刻t5から時刻t7までの5秒に短縮させることができる。以下では、熱線センサ部1からのセンサ信号に応じ時刻t3から時刻t8まで照明負荷52を点灯させる点灯保持時間を第1点灯保持時間とも称し、判別信号に応じて時刻t5から時刻t7まで照明負荷52を点灯させる点灯保持時間を第2点灯保持時間とも称する。
また、制御部4は、第1制御において、熱線センサ部1からのセンサ信号による開閉器5の制御を所定の期間の間、禁止するマスク期間1Mを設けている。スイッチ親器10は、所定の期間として、たとえば、第2点灯保持時間と同じ5秒のマスク期間1Mを制御部4に設定することができる。制御部4は、たとえば、マスク期間1M中において、時刻t6で熱線センサ部1からセンサ信号を受けても照明負荷52を点灯させない。スイッチ親器10は、時刻t7でマスク期間1Mの経過後、熱線センサ部1からのセンサ信号に応じて照明負荷52を点灯可能なように自動点灯消灯モードに復帰するように構成してもよい。
スイッチ親器10は、たとえば、人が第1操作スイッチ2aを設定時間よりも長押しすることで、第1点灯保持時間よりも時間間隔が短い第2点灯保持時間の経過後、照明負荷52を消灯させる。スイッチ親器10は、一般に玄関ポーチと廊下の境目に設置されることが多い。スイッチ親器10は、第1操作スイッチ2aの操作により強制消灯モードに切り替えて照明負荷52を消灯させる第2制御だけでなく、第1点灯保持時間を第2保持時間に短縮する第1制御を行うことができる。スイッチ親器10では、制御部4が第1制御を行うことにより、ユーザが玄関ポーチで靴を履いてから、玄関のドアを開けるというスムーズな行動を照明負荷52の点灯状態で行うことが可能となる。また、スイッチ親器10は、第1制御により第1点灯保持時間を第2点灯保持時間に短くさせ、更なる省エネルギ化を図ることが可能となる。なお、制御部4は、第1操作スイッチ2aを連続的に押し圧する操作時間の時間長で、第1制御と第2制御とを選択可能に行う構成だけには限られない。制御部4は、たとえば、人が第1操作スイッチ2aを押し圧する回数が設定した規定回数以上か、規定回数未満かで、第1制御と第2制御とを選択できるように構成してもよい。
次に、システム30における操作子器20からの伝達信号に基づいて制御されるスイッチ親器10の動作について図3を用いて説明する。
システム30におけるスイッチ親器10は、時刻t21から時刻t22まで、上述のスイッチ親器10の時刻t1から時刻t2の動作と同様に機能している。
システム30におけるスイッチ親器10は、時刻t21から時刻t22まで、上述のスイッチ親器10の時刻t1から時刻t2の動作と同様に機能している。
スイッチ親器10では、自動点灯消灯モードにおいて、時刻t21と同様に、熱線センサ部1が熱線の変化を時刻t23で検出すると、熱線センサ部1がセンサ信号を出力する。制御部4は、熱線センサ部1からのセンサ信号に基づいて、開閉器5を制御して照明負荷52を点灯状態にさせる。制御部4は、時刻t23から時刻t29までの第1点灯保持時間の間、照明負荷52を点灯状態にするように開閉器5の制御を行おうとする。第1入力判別部2は、手動にて第1操作スイッチ2aが時刻t24で操作されると、判別信号を出力する。制御部4は、第1操作スイッチ2aの操作時間が設定時間以上の場合、設定時間経過後の時刻t25で開閉器5に対し第1制御を行う。制御部4は、第1制御として、時刻t25から時刻t28までの第2点灯保持時間の間、照明負荷52を点灯状態となるように制御を行う。制御部4は、第1制御において、熱線センサ部1からのセンサ信号による開閉器5の制御を、所定の期間としてマスク期間1Mと同様にマスク期間2Mの間、禁止する。すなわち、制御部4は、たとえば、マスク期間2M中において、時刻t27で熱線センサ部1からセンサ信号を受けても照明負荷52を点灯させない。ここで、スイッチ親器10は、自動点灯消灯モードの場合、照明負荷52が点灯状態において、操作子器20から伝達信号を時刻t26で信号受信部3が受信すると、第1点灯保持時間や第2点灯保持時間にかかわらず照明負荷52を消灯状態にする。制御部4は、判別信号に基づいて照明負荷52を点灯状態にする時刻t25から時刻t28よりも前の時刻t26で、操作子器20からの伝達信号により開閉器5を直ちに制御して照明負荷52を消灯状態にする。
すなわち、制御部4は、開閉器5の制御を所定の期間の間、禁止するマスク期間2M中であっても、操作子器20からの伝達信号に基づいて開閉器5を制御する。なお、スイッチ親器10では、操作子器20による照明負荷52の消灯後において、熱線センサ部1からのセンサ信号に応じて照明負荷52を点灯可能なように自動点灯消灯モードに復帰する。制御部4は、マスク期間2M中であっても操作子器20からの伝達信号を、熱線センサ部1からのセンサ信号や第1入力判別部2からの判別信号に優先させて照明負荷52の点灯/消灯の制御に利用している。
システム30では、自動点灯消灯モードにおいて、熱線センサ部1の検知エリア外に設けた操作子器20により、スイッチ親器10における熱線センサ部1の人の検知の有無にかかわらず、照明負荷52を第2点灯保持時間であっても、消灯させることが可能となる。システム30は、たとえば、玄関にスイッチ親器10が設置されている場合、人が外出するつもりで第1操作スイッチ2aを長押しさせた後でも、操作子器20により玄関に人が居ない状態で第2点灯保持期間の間、照明負荷52が点灯状態のままとなることもない。したがって、システム30は、より省エネルギ化を図ることが可能となる。なお、システム30では、玄関付近にスイッチ親器10が設置されているときでも、玄関と反対側の廊下の端に設けた操作子器20で照明負荷52を点灯させることもできる。
制御部4は、ROMやEEPROM等であり得るコンピューター読み取り可能記憶媒体を備えることができる。制御部4のプロセッサ(たとえばCPU)は、コンピューター読み取り可能記憶媒体に記憶されたコンピューター読み取り可能指令を実行することによって制御部4の機能を実現するように構成される。
本発明は、例示したものに限定されるものではない。例えば、例示した特徴が本発明にとって必須であると解釈されるべきでなく、むしろ、本発明の主題は、開示した特定の実施形態の全ての特徴より少ない特徴に存在することがある。本発明は、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
Claims (3)
- 人体から発せられる熱線を検出する熱線センサ部と、手動にて操作される操作スイッチの操作の有無を判別する入力判別部と、前記熱線センサ部からのセンサ信号と前記入力判別部からの判別信号とに基づいて照明負荷の点灯/消灯を制御する制御信号を出力する制御部と、該制御部からの前記制御信号に基づいて前記照明負荷への電力の供給を入切する開閉器とを備えた熱線センサ付自動スイッチであって、
前記制御部は、前記熱線センサ部からの前記センサ信号に応じて前記照明負荷を点灯状態にさせ所定の点灯保持時間の経過後に前記照明負荷が消灯状態となるように前記開閉器を制御し、
前記制御部は、前記照明負荷が点灯状態において、前記操作スイッチの操作により前記点灯保持時間を短縮させ、かつ前記熱線センサ部からの前記センサ信号による前記開閉器の制御を所定の期間の間、禁止することを特徴とする熱線センサ付自動スイッチ。 - 前記制御部は、前記センサ信号に応じて前記照明負荷を点灯状態にさせている場合、前記操作スイッチの操作によって第1制御と第2制御とを選択可能であり、
前記第1制御は、前記点灯保持時間を短縮させ、かつ前記熱線センサ部からの前記センサ信号による前記開閉器の制御を所定の期間の間、禁止し、
前記第2制御は、前記開閉器を切り制御することを特徴とする請求項1に記載の熱線センサ付自動スイッチ。 - 前記制御部は、前記操作スイッチの操作時間に対応して、前記第1制御と前記第2制御とを切り替えることを特徴とする請求項2に記載の熱線センサ付自動スイッチ。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014-049215 | 2014-03-12 | ||
JP2014049215A JP6443790B2 (ja) | 2014-03-12 | 2014-03-12 | 熱線センサ付自動スイッチ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2015136846A1 true WO2015136846A1 (ja) | 2015-09-17 |
Family
ID=54071309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2015/000766 WO2015136846A1 (ja) | 2014-03-12 | 2015-02-18 | 熱線センサ付自動スイッチ |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6443790B2 (ja) |
TW (1) | TWI549152B (ja) |
WO (1) | WO2015136846A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7340807B2 (ja) * | 2019-02-08 | 2023-09-08 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | スイッチ装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001237085A (ja) * | 2000-02-21 | 2001-08-31 | Matsushita Electric Works Ltd | 人体検出機能付配線器具 |
JP2006253092A (ja) * | 2005-03-14 | 2006-09-21 | Matsushita Electric Works Ltd | スイッチ及び負荷制御システム |
JP2012043761A (ja) * | 2010-08-12 | 2012-03-01 | Azumi Seiko Kk | 作業用ライト |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000277272A (ja) * | 1999-03-25 | 2000-10-06 | Matsushita Electric Works Ltd | 熱線センサ付き配線器具 |
JP5027479B2 (ja) * | 2006-10-26 | 2012-09-19 | パナソニック株式会社 | 熱線センサ付自動スイッチ |
US8008802B2 (en) * | 2009-03-03 | 2011-08-30 | Leonard Thomas W | Bi-level switching with power packs |
-
2014
- 2014-03-12 JP JP2014049215A patent/JP6443790B2/ja active Active
-
2015
- 2015-02-18 WO PCT/JP2015/000766 patent/WO2015136846A1/ja active Application Filing
- 2015-02-26 TW TW104106117A patent/TWI549152B/zh active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001237085A (ja) * | 2000-02-21 | 2001-08-31 | Matsushita Electric Works Ltd | 人体検出機能付配線器具 |
JP2006253092A (ja) * | 2005-03-14 | 2006-09-21 | Matsushita Electric Works Ltd | スイッチ及び負荷制御システム |
JP2012043761A (ja) * | 2010-08-12 | 2012-03-01 | Azumi Seiko Kk | 作業用ライト |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015173076A (ja) | 2015-10-01 |
JP6443790B2 (ja) | 2018-12-26 |
TWI549152B (zh) | 2016-09-11 |
TW201603085A (zh) | 2016-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2006253092A (ja) | スイッチ及び負荷制御システム | |
JP2008109511A (ja) | 熱線センサ付自動スイッチ | |
KR20090115784A (ko) | 도어용 시건장치 | |
JP6273646B2 (ja) | 熱線センサ付自動スイッチ | |
WO2015129151A1 (ja) | 人感センサ付自動スイッチ | |
WO2015136846A1 (ja) | 熱線センサ付自動スイッチ | |
EP2426405A2 (en) | Lighting module with variable colors and lamp | |
WO2015129150A1 (ja) | 人感センサ付自動スイッチシステム | |
WO2014196112A1 (ja) | 熱線センサ付自動スイッチ | |
KR101198094B1 (ko) | 스위치의 이미지 표시 유니트 및 이를 구비한 스마트 스위치 | |
JP6281804B2 (ja) | 熱線センサ付自動スイッチ | |
JP6292508B2 (ja) | 熱線センサ付自動スイッチシステム | |
JP6861384B2 (ja) | 熱線センサ付自動スイッチ | |
JP4654924B2 (ja) | 人体検出型自動スイッチ | |
JP6788855B2 (ja) | 熱線センサ付自動スイッチ | |
JP2004150834A (ja) | 遠隔監視制御システムの熱線センサ付自動スイッチ | |
JP4976859B2 (ja) | スイッチ装置 | |
JP5056641B2 (ja) | 電源装置 | |
JP2000100580A (ja) | 足元灯 | |
JP2010010735A (ja) | リモートコントローラおよびリモートコントローラの発光制御方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 15761357 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 15761357 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |