WO2015037272A1 - ダストカバー - Google Patents

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WO2015037272A1
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outer peripheral
inclined wall
inner peripheral
peripheral portion
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Inventor
浩幸 松村
Original Assignee
住友理工株式会社
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
    • F16F9/32—Details
    • F16F9/38—Covers for protection or appearance

Definitions

  • the present invention relates to a dust cover that covers, for example, a piston rod of a shock absorber that constitutes a suspension mechanism of an automobile to prevent adhesion of dust or water.
  • dust covers that prevent adhesion of foreign matter such as dust and water have been known.
  • a dust cover that is externally attached to a shock absorber and covers the periphery of the protruding portion of the piston rod can prevent foreign matter from adhering to the piston rod. It is used to prevent adhesion.
  • the dust cover as a whole is a thin-walled cylinder formed of a rubber elastic body, synthetic resin, or the like, and includes a bellows cylinder portion in which a plurality of concave main valley portions are continuously provided on the outer peripheral side. It can be expanded and contracted in the axial direction according to the amount of protrusion of the rod from the cylinder. For example, it is shown in JP2013-2507A (Patent Document 1).
  • the dust cover has a small axial minimum dimension at the time of contraction in order to follow the large contraction of the shock absorber due to input from the road surface.
  • the minimum dimension of the dust cover it is conceivable to reduce the number of main valley portions constituting the bellows tube portion and set the length at the time of contraction to be small.
  • the dust cover is required to have an initial length that can sufficiently cover the entire protruding portion of the piston rod in the mounted state, so when trying to reduce the number of main valleys while ensuring the length of the bellows cylinder portion It is necessary to increase the inclination angle of the inclined wall portion of each main valley portion to ensure a large axial width of each main valley portion.
  • the present invention has been made in the background of the above-mentioned circumstances, and the solution is to reduce the number of main valleys and reduce the length during contraction, while smoothly contracting deformation of the bellows tube Is to provide a dust cover with a novel structure.
  • the dust cover having the structure according to the first aspect of the present invention, a sufficient length is ensured in the initial shape before shrinkage, and the minimum length after shrinkage is efficiently reduced. Covering and ensuring a large inclination angle of the inner peripheral part of the inclined wall part, the initial length of the bellows cylinder part is sufficiently secured by a small main valley part, and the minimum length after contraction is reduced. Because you can.
  • contraction of the bellows tube portion can be realized smoothly without causing catching or abnormal noise. That is, at the initial contraction of the bellows tube portion, the outer peripheral portion of the inclined wall portion with a small inclination angle is deformed preferentially over the inner peripheral portion and overlaps in the axial direction, so that the deformation rigidity of the outer peripheral portion of the inclined wall portion is increased. Enhanced. As a result, when the amount of contraction of the bellows tube portion is increased and the inner peripheral portion is deformed, the substantial free length of the inclined wall portion is reduced, and buckling due to a compressive component hardly occurs in the inclined wall portion. Thus, the inhibition of the contraction operation due to the distorted deformation is avoided.
  • the outer peripheral portion is mainly deformed, but the inner peripheral portion is also deformed and the inclination angle is reduced, so the deformation of the outer peripheral portion is completed and the inner peripheral portion is deformed.
  • the compression component exerted on the inner peripheral portion becomes small.
  • a sub-shape having a shallower concave shape than the main valley is provided between the two main valleys adjacent to each other in the axial direction.
  • a valley is provided between the two main valleys adjacent to each other in the axial direction.
  • the formation of the auxiliary valley portion ensures a large stroke amount in the axial direction of the bellows tube portion.
  • the inner peripheral end of the main valley part and the inner peripheral end of the sub-valley part are positioned at positions shifted in the radial direction, and the axial direction Therefore, the minimum length during contraction can be set small.
  • a third aspect of the present invention is the dust cover according to the first or second aspect, wherein the bellows tube portion is gradually made thinner as it goes to the outer peripheral side.
  • deformation of the outer peripheral portion of the bellows tube portion is more likely to occur preferentially than the inner peripheral portion, and smooth contraction of the bellows tube portion is stably realized.
  • a set of the inclined wall portions includes contact protrusions that protrude from one to the other. It is what has been.
  • the contact protrusion in the contracted state of the bellows tube portion, is in contact with the other inclined wall portion, thereby preventing a sealed space from being formed between the pair of inclined wall portions.
  • an inclination angle of an inner peripheral portion of the inclined wall portion is set to 35 ° to 55 °. It is.
  • the inclination angle of the inner peripheral portion of the inclined wall portion is set to 35 ° or more, the axial width dimension of the main valley portion is sufficiently increased, and the bellows cylinder is reduced in the number of main valley portions.
  • the length of the part can be sufficiently secured.
  • the inclination angle of the inner peripheral portion of the inclined wall portion is 55 ° or less, so that the compression component acting on the inner peripheral portion of the inclined wall portion when the bellows tube portion contracts is prevented from becoming too large, By avoiding buckling of the inclined wall portion, smooth contraction of the bellows tube portion is realized.
  • a difference between an inclination angle of the outer peripheral portion of the inclined wall portion and an inclination angle of the inner peripheral portion is 5 ° to 30 °. It is what is said.
  • the difference in the inclination angle between the outer peripheral portion and the inner peripheral portion of the inclined wall portion is set to 5 ° or more, thereby ensuring a large axial width dimension in the main valley portion by the inner peripheral portion. Smooth contraction deformation can be realized by preferential deformation of the outer peripheral portion.
  • the difference in the inclination angle between the outer peripheral portion and the inner peripheral portion of the inclined wall portion is 30 ° or less, so that the axial width dimension of the main valley portion can be secured also in the outer peripheral portion, and the inner peripheral portion It is possible to prevent the compression component exerted on the surface from becoming excessive with respect to the shearing component.
  • the outer peripheral portion of the inclined wall portion of the main valley portion is formed at a smaller inclination angle than the inner peripheral portion, the outer peripheral portion having a smaller inclination angle is preferentially deformed when the bellows tube portion is contracted. Then, by overlapping in the axial direction, the deformation rigidity of the outer peripheral portion of the bellows tube portion is enhanced. As a result, when the amount of contraction of the bellows tube portion is increased and the inner peripheral portion is deformed, the substantial free length of the inclined wall portion is reduced and buckling of the inclined wall portion is suppressed. Smooth contraction of the part is realized.
  • FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of the dust cover shown in FIG. 1, in which the left half shows a vertical cross section at a position away from the insertion groove and the bent portion in the circumferential direction, and the right half shows the circumferential center of the insertion groove and The longitudinal cross section in the position of the top part of a bending part is shown.
  • It is a longitudinal cross-sectional view which expands and shows the principal part of the dust cover shown by FIG. 1, Comprising: The figure which expands and shows A of FIG. The figure which shows the vehicle mounting state of the dust cover shown by FIG.
  • FIG. 1 It is the longitudinal cross-sectional view which expands and shows the principal part of the bellows cylinder part in the dust cover shown by FIG. 1, (a) is an initial state, (b) is the state which the bellows cylinder part contracted small ( c) respectively shows the state where the bellows tube portion is greatly contracted.
  • the dust cover 10 has a thin cylindrical shape as a whole, and is formed of a synthetic resin or a rubber elastic body.
  • the dust cover 10 of the present embodiment is formed of a synthetic resin, and the material of the dust cover 10 is not particularly limited.
  • ethylene / propylene rubber (EPDM) is mixed with polypropylene (PP) as a thermoplastic resin.
  • EPDM ethylene / propylene rubber
  • PP polypropylene
  • those dispersed are preferably employed because they are excellent in weather resistance, moldability and the like.
  • thermoplastic resin for example, polyolefin resins such as polypropylene and polyethylene, polyamide resins, polyvinyl chloride resins, polyester resins, urethane resins, styrene resins, olefin resins, etc. Any of these thermoplastic elastomers can be employed.
  • blow molding is preferably employed, but injection molding can also be employed.
  • the dust cover 10 is provided with a bellows cylinder portion 12 in an intermediate portion in the axial direction.
  • the bellows cylinder portion 12 has a structure in which a plurality of main valley portions 14 that are continuous on the entire circumference in a substantially roll-over V-shaped cross section that is concave on the outer peripheral side are continuously arranged in the axial direction.
  • the main valley portion 14 includes a pair of inclined wall portions 16 and 16 each having a tapered shape that is inclined outward in the axial direction as going to the outer peripheral side.
  • the bellows cylinder part 12 is gradually thinned toward the outer peripheral side. In this embodiment, the difference in thickness is set by blow molding the dust cover 10.
  • a contact protrusion 18 is formed on the inclined wall portion 16.
  • the abutting protrusion 18 is a substantially hemispherical protrusion having a long axis extending along the inclination direction of the inclined wall portion 16, and protrudes from one of the pair of inclined wall portions 16, 16 toward the other. Yes.
  • the four abutting projections 18, 18, 18, 18 are uniformly distributed on the circumference on the upper inclined wall portion 16, and the main valley portions 14, 14 adjacent in the axial direction are abutted.
  • the formation position of the contact protrusion 18 is relatively shifted by 45 ° in the circumferential direction.
  • the contact protrusion 18 is preferably in a shape that is elongated along the inclination direction of the inclined wall portion 16, but the shape is not particularly limited.
  • a protrusion having a hemispherical shape or a rectangular parallelepiped shape may be employed. .
  • a sub-valley portion 20 that opens to the outer peripheral side is formed between the main valley portions 14 and 14 adjacent in the axial direction.
  • the sub-valley portion 20 is formed on the outer peripheral portion of the bellows tube portion 12 and is continuous on the entire periphery with a substantially roll-over V-shaped cross section recessed on the outer peripheral side, and is narrower and shallower than the main valley portion 14. ing.
  • the bellows tube portion 12 can be expanded and contracted in the axial direction by changing the angle of the outer peripheral end and the angle of the inner peripheral end of the main valley portion 14 respectively. Furthermore, in this embodiment, the range of the length which can be expanded-contracted in an axial direction is enlarged more by the angle of the inner peripheral end of the sub valley part 20 changing.
  • the main valley portion 14 and the sub valley portion 20 are formed at different depths, and the inner peripheral ends are positioned so as to be shifted from each other in the radial direction, so that the inner peripheral ends of the valley portions 14 and 20 are The overlapping in the axial direction is avoided, and the axial dimension of the bellows cylinder portion 12 in the most contracted state is reduced.
  • an engaging cylinder portion 22 is provided in the dust cover 10 above the bellows cylinder portion 12 in the axial direction.
  • the engaging cylinder portion 22 has a substantially cylindrical shape as a whole, and a flange portion 24 that protrudes toward the outer peripheral side is integrally formed at the lower end portion, and is connected to the upper end of the bellows cylinder portion 12.
  • an engagement groove 26 is formed in the engagement cylinder portion 22.
  • the engaging groove 26 is a concave groove that opens to the outer peripheral surface and extends over the entire circumference, and is an upper wall portion 28 in which the upper wall portion in the axial direction projects to the outer peripheral side at the upper end portion of the engaging cylinder portion 22.
  • the wall portion on the lower side in the axial direction is configured with a flange portion 24.
  • a plurality of insertion grooves 30 are communicated with the engagement groove 26.
  • the insertion groove 30 opens in the outer peripheral surface of the engagement cylinder portion 22 and extends in the axial direction, and the lower end thereof is communicated with the engagement groove 26.
  • an overpass projection 32 is formed in the engagement groove 26.
  • the overpass projections 32 protrude from the bottom surface of the engagement groove 26 to the outer peripheral side at both circumferential ends of the engagement groove 26, and extend vertically between the upper wall portion 28 and the flange portion 24.
  • both end portions of the engagement groove 26 are partially made shallow by the overpass projection 32, and the periphery is not blocked by the overpass projection 32. Open in the direction.
  • the upper insulator 34 is an annular rubber elastic body, and a hard annular restraining member 36 is fixed to a lower end portion.
  • the annular restraining member 36 has three axial positions corresponding to the insertion groove 30 in the axial view shape and thickness dimension that can be inserted into the engagement groove 26, and an axial view shape that can be inserted into the insertion groove 30. And it protrudes to the inner peripheral side with the dimension in the circumferential direction.
  • the annular restraining member 36 may be integrally provided by being inserted at the time of molding the upper insulator 34 or being fixed later, or may be integrally formed in advance by, for example, two-color molding. Also good.
  • the dust cover 10 is attached to the upper insulator 34 having such a structure. That is, with the protruding portion of the annular restraining member 36 of the upper insulator 34 positioned in the circumferential direction with respect to the insertion groove 30 of the dust cover 10, the engaging cylinder portion 22 of the dust cover 10 is inserted into the upper insulator 34. . Thereafter, the dust cover 10 is rotated relative to the upper insulator 34 in the circumferential direction, and the protruding portion of the annular restraining member 36 is inserted into the engaging groove 26 from the insertion groove 30 so that the annular restraining member 36 is engaged. It is locked in the axial direction with respect to the groove 26. Thereby, as shown in FIG. 4, the upper end portion of the dust cover 10 is assembled and supported on the inner peripheral side of the upper insulator 34.
  • a fitting tube portion 38 is formed below the bellows tube portion 12.
  • the fitting cylinder part 38 is made into the substantially cylindrical shape, and the circumferential groove 40 opened to an internal peripheral surface is formed in the intermediate part of an axial direction.
  • a plurality of bent portions 42 are formed on the circumference of the fitting cylinder portion 38.
  • the bent portion 42 has a mountain-shaped cross section that protrudes toward the outer peripheral side and opens toward the inner peripheral side, and extends substantially linearly in the axial direction.
  • the dust cover 10 and the upper insulator 34 are attached to a suspension mechanism 44 of an automobile, for example, as shown in FIG. That is, the bellows cylinder portion 12 of the dust cover 10 is extrapolated so as to surround the piston rod 48 of the shock absorber 46 that constitutes the suspension mechanism 44, and the upper insulator 34 is attached to the piston rod 48 and the spring seat bracket (not shown). Is superimposed. Further, the upper end portion of the coil spring 50 is supported by the upper insulator 34, and the upper insulator 34 is pressed against the spring seat metal fitting by the elasticity of the coil spring 50. Note that the lower end portion of the coil spring 50 is supported by a spring bracket 54 fixed to the cylinder 52 of the shock absorber 46.
  • the number of the main valley portions 14 is reduced, the minimum dimension in the contracted state of the bellows tube portion 12 is set small, and the angle of the main valley portion 14 is ensured to be large.
  • the natural length of the bellows tube portion 12 is sufficiently secured.
  • the inclination angle ⁇ of the outer peripheral portion 60 is smaller than the inclination angle ⁇ of the inner peripheral portion 58 ( ⁇ > ⁇ ).
  • the inner peripheral portion 58 and the outer peripheral portion 60 each have a linear cross section in the axial direction, and the inner peripheral portion 58 and the outer peripheral portion 60 are continuous so as to be bent at the boundary in the vertical cross section.
  • the inclination angle said here means the inclination angle with respect to the plane which spreads in the direction perpendicular to the axis, as is apparent from FIG.
  • the inner peripheral portion 58 and the outer peripheral portion 60 are both tapered cylinders having a substantially constant taper angle, and the taper angle with respect to the central axis is larger than the inner peripheral portion 58 (90 ° - ⁇ ). 60 (90 ° - ⁇ ) is larger.
  • the bellows tube portion 12 having the inclined wall portion 16 having such a structure is secured by the main valley portion 14 having a small axial dimension before contraction, and the minimum dimension at the time of contraction is reduced and the contraction is performed. Operation is realized smoothly.
  • the outer peripheral portion 60 and the sub valley portion 20 of the main valley portion 14 having a small inclination angle are preferentially deformed, and the outer peripheral portion of the bellows tube portion 12 (of the inclined wall portion 16 Since the outer peripheral portion 60 and the sub-valley portion 20) overlap in the axial direction, the deformation rigidity of the outer peripheral portion of the bellows tube portion 12 including the outer peripheral portion 60 of the inclined wall portion 16 is increased.
  • the inner peripheral part of the bellows tube portion 12 is deformed, the substantial free length of the inclined wall portion 16 is reduced, and the buckling of the inclined wall portion 16 with respect to the compression component is prevented.
  • Each main valley portion 14 is folded in a well-formed shape, and smooth contraction of the bellows tube portion 12 is realized.
  • the outer peripheral portions 60 and 20 of the bellows cylinder portion 12 are mainly deformed, but the inner peripheral portion 58 is also deformed and the inclination angle is smaller than before the contraction (see FIG. 5 (b)).
  • the compression component which acts on the inclined wall part 16 becomes smaller, the buckling of the inclined wall part 16 is prevented, and smooth contraction is implement
  • the inclination angle ⁇ of the inner peripheral portion 58 is preferably 35 ° ⁇ ⁇ ⁇ 55 °, and more preferably 40 ° ⁇ ⁇ ⁇ 50 °.
  • the axial width dimension of the main valley portion 14 is ensured to be large, the length of the bellows cylinder portion 12 can be sufficiently ensured by the small main valley portion 14, and the compression component exerted on the inner peripheral portion 58 is a shear component. Therefore, the contraction operation described later can be smoothly realized.
  • the radial dimension of the inner peripheral portion 58: with respect to r 1 is desirably a r 1/3 ⁇ r 2 ⁇ r 1, and more preferably, the r 1/2 ⁇ r 2 ⁇ are r 1. According to this, since the inner peripheral portion 58 having a large inclination angle is ensured to be large, the axial width dimension of the main valley portion 14 is ensured to be large, and the outer peripheral portion 60 is sufficiently ensured, which will be described later. The smooth contraction operation of the bellows cylinder portion 12 is effectively realized.
  • the difference ( ⁇ ) between the inclination angle ⁇ of the inner peripheral portion 58 and the inclination angle ⁇ of the outer peripheral portion 60 is preferably 5 ° ⁇ ⁇ ⁇ 30 °, more preferably 10 ° ⁇ ⁇ ⁇ 20 °.
  • the bellows cylinder portion 12 is compressed in the axial direction until the amount of contraction is maximized.
  • the outer peripheral ends of the pair of inclined wall portions 16 and 16 come into contact with each other, and the intermediate portions of the pair of inclined wall portions 16 and 16 are separated from each other to form a gap.
  • the contact protrusion 18 is formed on the outer peripheral end portion of the inclined wall portion 16, it is possible to prevent the outer peripheral end portions of the pair of inclined wall portions 16, 16 from adhering over the entire periphery.
  • the gap formed in the intermediate portion between the pair of inclined wall portions 16 and 16 communicates with the external space at least on both sides in the circumferential direction of the contact protrusion 18.
  • the inclination angle ( ⁇ ) of the side wall portions constituting the sub valley portion 20 is desirably set smaller than the inclination angle ( ⁇ ) of the inner peripheral portion 58 of the main valley portion 14 ( ⁇ ⁇ ), More preferably, the inclination angle ( ⁇ ) or less ( ⁇ ⁇ ⁇ ) of the outer peripheral portion 60 of the main valley portion 14 is set. Thereby, the sub valley part 20 can deform
  • the number of formation of the main valley portion 14 and the sub valley portion 20 is not particularly limited, and can be arbitrarily changed according to the amount of contraction in the axial direction required for the bellows tube portion 12.
  • the subvalley portion 20 be formed.
  • the portion 20 may not be provided, and only the plurality of main valley portions 14 may be provided continuously in the axial direction.
  • the inclined wall portion May be bent in multiple stages in the longitudinal section. According to this, when the bellows tube portion is contracted, the outer peripheral portion 60 is first deformed, then the intermediate portion is deformed, and finally the inner peripheral portion 58 is deformed, thereby reducing the axial width of the main valley portion. While ensuring a large amount, buckling can be effectively prevented when the inner peripheral portion 58 is deformed.
  • the entire inclined wall portion has a curved cross-sectional shape, and the inclined wall portion is continuously provided in a state where the inclination angle changes without having a clear boundary between the inner peripheral portion and the outer peripheral portion. May be.
  • the inner peripheral portion and the outer peripheral portion of the inclined wall portion are not limited to a linear shape in the longitudinal section, and a partial or overall curved shape can also be adopted.
  • the contact protrusion 18 is provided only on the upper inclined wall portion 16, but it may be provided on both the upper and lower inclined wall portions 16, 16, or on the lower inclined wall portion 16. Can also be provided. Furthermore, in order to prevent abnormal noise when the bellows tube portion 12 contracts, a structure provided with the contact protrusion 18 is suitable, but the contact protrusion 18 is not essential and may be omitted.
  • the dust cover 10 for suspension is illustrated, but the present invention can also be suitably applied to a protective cover used for other parts of the automobile.
  • the scope of application of the present invention is not limited to a dust cover for automobiles, and for example, a dust cover for protecting a joint portion or the like of a robot arm is also included in the scope of application of the present invention.

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Abstract

主谷部の数を少なくして収縮時の長さを小さくしつつ、蛇腹筒部のスムーズな収縮変形も実現される、新規な構造のダストカバーを提供する。　外周側に凹となる主谷部（１４）の複数を連設した蛇腹筒部（１２）を有するダストカバー（１０）において、主谷部（１４）が外周に行くに従って軸方向外側に傾斜する一組の傾斜壁部（１６，１６）を備えており、傾斜壁部（１６）の外周部分（６０）の傾斜角度（β）が内周部分（５８）の傾斜角度（α）よりも小さく（α＞β）されている。

Description

ダストカバー
　本発明は、例えば、自動車のサスペンション機構を構成するショックアブソーバのピストンロッドなどを覆って、砂塵や水などの付着を防止するダストカバーに関するものである。
　従来から、砂塵や水などといった異物の付着を防止するダストカバーが知られており、例えば、ショックアブソーバに外挿されて、ピストンロッドの突出部分の周囲を覆うことで、ピストンロッドへの異物の付着を防止するため等に用いられている。ダストカバーは、全体として、ゴム弾性体や合成樹脂等で形成された薄肉筒状とされており、外周側に凹となる主谷部の複数を連設した蛇腹筒部を備えることで、ピストンロッドのシリンダからの突出量に応じて軸方向に伸縮可能とされている。例えば、特開２０１３－２５０７号公報（特許文献１）に示されているのが、それである。
　ところで、ダストカバーは、路面からの入力によるショックアブソーバの大きな収縮に追従するために、収縮時の軸方向最小寸法が小さいことが望ましい。ダストカバーの最小寸法を小さくするためには、蛇腹筒部を構成する主谷部の数を少なくして収縮時の長さを小さく設定することが考えられる。また、ダストカバーは、装着状態でピストンロッドの突出部分の全体を充分に覆い得る初期長さが求められることから、蛇腹筒部の長さを確保しながら主谷部の数を少なくしようとすると、各主谷部の傾斜壁部の傾斜角度を大きくして、各主谷部の軸方向幅を大きく確保する必要がある。
　ところが、主谷部の傾斜壁部の傾斜角度を大きくすると、蛇腹筒部に軸方向の力が及ぼされて収縮される際に、傾斜壁部に及ぼされる圧縮成分が剪断成分に比べて相対的に大きくなることから、傾斜壁部が座屈し易くなって、蛇腹筒部のスムーズな収縮が妨げられるおそれがあった。
特開２０１３－２５０７号公報
　本発明は、上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、主谷部の数を少なくして収縮時の長さを小さくしつつ、蛇腹筒部のスムーズな収縮変形も実現される、新規な構造のダストカバーを提供することにある。
　以下、このような課題を解決するために為された本発明の態様を記載する。なお、以下に記載の各態様において採用される構成要素は、可能な限り任意の組み合わせで採用可能である。
　本発明の第一の態様は、外周側に凹となる主谷部の複数を連設した蛇腹筒部を有するダストカバーにおいて、前記主谷部が外周に行くに従って軸方向外側に傾斜する一組の傾斜壁部を備えており、該傾斜壁部の外周部分の傾斜角度が内周部分の傾斜角度よりも小さくされていることを、特徴とする。
　本発明の第一の態様に従う構造とされたダストカバーによれば、収縮前の初期形状において充分な長さが確保されると共に、収縮後の最小長さが効率的に小さくされる。蓋し、傾斜壁部の内周部分の傾斜角度が大きく確保されることで、少ない主谷部によって蛇腹筒部の初期長さが充分に確保されて、収縮後の最小長さを小さくすることができるからである。
　しかも、蛇腹筒部の収縮が、引っ掛かりや異音を生じることなくスムーズに実現される。即ち、蛇腹筒部の収縮初期には、傾斜角度の小さい傾斜壁部の外周部分が内周部分よりも優先的に変形して軸方向に重なり合うことから、傾斜壁部の外周部分の変形剛性が高められる。その結果、蛇腹筒部の収縮量が大きくなって内周部分が変形する際には、傾斜壁部の実質的な自由長が小さくなっており、傾斜壁部において圧縮成分による座屈が生じ難くなって、歪な変形による収縮作動の阻害が回避される。加えて、蛇腹筒部の収縮初期には、主として外周部分の変形が生じるが、内周部分も変形を生じて傾斜角度が小さくなることから、外周部分の変形が完了して内周部分の変形が支配的になる段階では、内周部分に及ぼされる圧縮成分が小さくなる。これらによって、傾斜壁部の安定した変形が実現されて、蛇腹筒部のスムーズな収縮が実現される。
　本発明の第二の態様は、第一の態様に記載のダストカバーにおいて、軸方向に隣り合う二つの前記主谷部の間には、該主谷部よりも浅底の凹形状を呈する副谷部が設けられているものである。
　第二の態様によれば、副谷部の形成によって蛇腹筒部の軸方向でのストローク量が大きく確保される。特に、副谷部が主谷部よりも浅底とされていることで、主谷部の内周端と副谷部の内周端が径方向のずれた位置に位置せしめられて、軸方向に重なり合うことがないことから、収縮時の最小長さを小さく設定することができる。
　さらに、蛇腹筒部の収縮初期において、傾斜壁部の外周部分の変形と共に副谷部の変形が生ぜしめられることにより、蛇腹筒部の外周部分の変形剛性がより効率的に高められて、蛇腹筒部の安定した収縮作動がより有利に実現される。
　本発明の第三の態様は、第一又は第二の態様に記載のダストカバーにおいて、前記蛇腹筒部が外周側に行くに従って次第に薄肉とされているものである。
　第三の態様によれば、蛇腹筒部の外周部分の変形が内周部分よりも優先的に生ぜしめられ易くなって、蛇腹筒部のスムーズな収縮が安定して実現される。
　本発明の第四の態様は、第一～第三の何れか１つの態様に記載されたダストカバーにおいて、一組の前記傾斜壁部には一方から他方に向かって突出する当接突起が形成されているものである。
　第四の態様によれば、蛇腹筒部の収縮状態において、当接突起が他方の傾斜壁部に当接することで、一組の傾斜壁部の間に密閉空間が形成されるのを防いで、蛇腹筒部が収縮状態から伸長する際に密閉空間の負圧による異音が生じるのを防ぐことができる。
　特に、傾斜壁部の内周部分の傾斜角度が外周部分の傾斜角度よりも大きくされた本発明構造において、一組の傾斜壁部の間には中間部分に隙間が形成され易く、該隙間が外部空間から密閉されることで異音の原因になるおそれがある。そこで、一組の傾斜壁部の間に当接突起を設けることにより、該隙間が外部空間に連通されて、隙間の圧力低下に起因する伸長時の異音が回避される。
　本発明の第五の態様は、第一～第四の何れか１つの態様に記載されたダストカバーにおいて、前記傾斜壁部の内周部分の傾斜角度が３５°～５５°とされているものである。
　第五の態様によれば、傾斜壁部の内周部分の傾斜角度が３５°以上とされることで、主谷部の軸方向幅寸法が充分に大きくされて、少ない主谷部で蛇腹筒部の長さを充分に確保することができる。一方、傾斜壁部の内周部分の傾斜角度が５５°以下とされることで、蛇腹筒部の収縮時に傾斜壁部の内周部分に作用する圧縮成分が大きくなり過ぎるのが防止されて、傾斜壁部の座屈が回避されることで、蛇腹筒部のスムーズな収縮が実現される。
　第六の態様は、第一～第五の何れか１つの態様に記載されたダストカバーにおいて、前記傾斜壁部の外周部分の傾斜角度と内周部分の傾斜角度の差が５°～３０°とされているものである。
　第六の態様によれば、傾斜壁部の外周部分と内周部分の傾斜角度の差が５°以上とされることで、内周部分によって主谷部における軸方向幅寸法を大きく確保しながら、外周部分の優先的な変形によってスムーズな収縮変形を実現することができる。一方、傾斜壁部の外周部分と内周部分の傾斜角度の差が３０°以下とされることで、外周部分においても主谷部の軸方向幅寸法を確保することができると共に、内周部分に及ぼされる圧縮成分が剪断成分に対して過大になるのを防ぐことができる。
　本発明によれば、主谷部の傾斜壁部の外周部分が内周部分よりも小さな傾斜角度で形成されていることから、蛇腹筒部の収縮時に傾斜角度の小さい外周部分が優先的に変形して軸方向で重なり合うことにより、蛇腹筒部の外周部分の変形剛性が高められる。これにより、蛇腹筒部の収縮量が大きくなって内周部分が変形する際に、傾斜壁部の実質的な自由長が小さくなって、傾斜壁部の座屈が抑えられることから、蛇腹筒部のスムーズな収縮が実現される。加えて、蛇腹筒部の収縮量が小さい段階で外周部分だけでなく内周部分も変形することから、蛇腹筒部の収縮量が大きくなって内周部分の変形が支配的になる段階では、内周部分に及ぼされる圧縮成分が剪断成分に対して相対的に低減されて、蛇腹筒部が座屈することなくスムーズに収縮する。
本発明の一実施形態としてのダストカバーを示す斜視図。 図１に示されたダストカバーの縦断面図であって、左半分が差入溝および屈曲部を周方向に外れた位置における縦断面を示すと共に、右半分が差入溝の周方向中央および屈曲部の頂部の位置における縦断面を示す。 図１に示されたダストカバーの要部を拡大して示す縦断面図であって、図２のＡを拡大して示す図。 図１に示されたダストカバーの車両装着状態を示す図。 図１に示されたダストカバーにおける蛇腹筒部の要部を拡大して示す縦断面図であって、（ａ）は初期状態を、（ｂ）は蛇腹筒部が小さく収縮した状態を、（ｃ）は蛇腹筒部が大きく収縮した状態を、それぞれ示す。
　以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
　図１，２には、本発明の一実施形態としてのダストカバー１０が示されている。ダストカバー１０は、全体として薄肉の筒状とされており、合成樹脂やゴム弾性体によって形成されている。本実施形態のダストカバー１０は合成樹脂で形成されており、その形成材料は特に限定されるものではないが、例えば、熱可塑性樹脂としてのポリプロピレン（ＰＰ）にエチレン・プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）を混合して分散化させたものが、耐候性や成形性等に優れることから好適に採用される。尤も、熱可塑性樹脂で形成する場合には、例えばポリプロピレンやポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、スチレン系樹脂、オレフィン系樹脂等といった各種の熱可塑性エラストマーが何れも採用され得る。また、ダストカバー１０の成形方法としては、ブロー成形が好適に採用されるが、インジェクション成形も採用可能である。
　また、ダストカバー１０は、軸方向の中間部分に蛇腹筒部１２を備えている。蛇腹筒部１２は、外周側に凹の略横転Ｖ字断面で全周に連続する主谷部１４の複数が、軸方向上下に連設された構造を有している。この主谷部１４は、それぞれが外周側に行くに従って軸方向外側に傾斜するテーパ形状とされた一組の傾斜壁部１６，１６を備えている。なお、蛇腹筒部１２は、外周側に行くに従って次第に薄肉とされている。本実施形態では、ダストカバー１０がブロー成形されることによって、かかる肉厚の差が設定されている。
　さらに、傾斜壁部１６には、図３に示すように、当接突起１８が形成されている。当接突起１８は、傾斜壁部１６の傾斜方向に沿って延びる長軸をもった略半長球状の突起であって、一組の傾斜壁部１６，１６の一方から他方に向かって突出している。本実施形態では、上側の傾斜壁部１６に４つの当接突起１８，１８，１８，１８が周上で均等に分散配置されていると共に、軸方向で隣り合う主谷部１４，１４において当接突起１８の形成位置が周方向で相対的に４５°ずれている。なお、当接突起１８は、傾斜壁部１６の傾斜方向に沿って長手とされた形状が望ましいが、形状は特に限定されるものではなく、例えば半球形状や直方体形状などの突起も採用され得る。
　また、軸方向で隣り合う主谷部１４，１４の間には、外周側に開口する副谷部２０が形成されている。副谷部２０は、蛇腹筒部１２の外周部分に形成されて、外周側に凹の略横転Ｖ字断面で全周に連続しており、主谷部１４よりも狭幅且つ浅底とされている。
　そして、主谷部１４の外周端の角度と内周端の角度がそれぞれ変化することで、蛇腹筒部１２が軸方向に伸縮可能とされている。更に、本実施形態では、副谷部２０の内周端の角度が変化することによって、軸方向で伸縮可能な長さの範囲がより大きくされている。また、主谷部１４と副谷部２０が互いに異なる深さで形成されて、内周端が径方向で互いにずれて位置せしめられていることから、それら谷部１４，２０の内周端が軸方向で重なり合うのが回避されて、蛇腹筒部１２の最収縮状態での軸方向寸法が小さくされている。
　また、ダストカバー１０における蛇腹筒部１２の軸方向上方には、係合用筒部２２が設けられている。係合用筒部２２は、全体として略円筒形状とされていると共に、下端部には外周側に突出する鍔部２４が一体で形成されて、蛇腹筒部１２の上端に連設されている。
　さらに、係合用筒部２２には、係合溝２６が形成されている。係合溝２６は、外周面に開口して全周に亘って延びる凹溝であって、軸方向上側の壁部が係合用筒部２２の上端部分において外周側に突出する上壁部２８で構成されていると共に、軸方向下側の壁部が鍔部２４で構成されている。
　更にまた、係合溝２６には、複数の差入溝３０が連通されている。差入溝３０は、係合用筒部２２の外周面に開口して軸方向に延びており、下端がそれぞれ係合溝２６に連通されている。
　さらに、係合溝２６内には、乗越突部３２が形成されている。この乗越突部３２は、係合溝２６の周方向両端部において、係合溝２６の底面から外周側に突出しており、上壁部２８と鍔部２４の間で上下に延びている。このような乗越突部３２が形成されることにより、係合溝２６の両端部が、乗越突部３２によって部分的に浅底とされていると共に、乗越突部３２で塞がれることなく周方向に開口している。
　そして、ダストカバー１０の係合用筒部２２は、図４に示すように、アッパインシュレータ３４に取り付けられるようになっている。アッパインシュレータ３４は、環状のゴム弾性体であって、下端部に硬質の環状拘束部材３６が固着されている。環状拘束部材３６は、差入溝３０に対応する周上の３箇所が、係合溝２６に挿入可能な軸方向視形状および厚さ寸法と、差入溝３０に挿入可能な軸方向視形状および周方向寸法とをもって、内周側に突出している。なお、環状拘束部材３６は、アッパインシュレータ３４の成形時にインサートされたり、後固着されることにより一体的に設けられても良いし、例えば、２色成形等によって予め一体で形成されるようにしても良い。
　このような構造とされたアッパインシュレータ３４に対して、ダストカバー１０が取り付けられる。即ち、アッパインシュレータ３４の環状拘束部材３６の突出部分をダストカバー１０の差入溝３０に対して周方向で位置決めした状態で、アッパインシュレータ３４にダストカバー１０の係合用筒部２２を内挿する。その後、ダストカバー１０をアッパインシュレータ３４に対して周方向に相対回転させて、環状拘束部材３６の突出部分を差入溝３０から係合溝２６に差し入れることにより、環状拘束部材３６が係合溝２６に対して軸方向に係止される。これにより、図４に示すように、ダストカバー１０の上端部がアッパインシュレータ３４の内周側に組み付けられて支持されるようになっている。
　また、蛇腹筒部１２の下方には、嵌合筒部３８が形成されている。嵌合筒部３８は、略円筒形状とされており、軸方向の中間部分において内周面に開口する周溝４０が形成されている。更に、嵌合筒部３８の周上には、複数の屈曲部４２が形成されている。屈曲部４２は、外周側へ突出して内周側へ開口する山形断面をもって、軸方向に略直線的に延びている。
　ダストカバー１０およびアッパインシュレータ３４は、例えば、図４に示すように、自動車のサスペンション機構４４に取り付けられる。即ち、ダストカバー１０の蛇腹筒部１２が、サスペンション機構４４を構成するショックアブソーバ４６のピストンロッド４８を取り囲むように外挿されると共に、アッパインシュレータ３４が、ピストンロッド４８に取り付けられる図示しないスプリングシート金具に重ね合わされる。更に、コイルスプリング５０の上端部がアッパインシュレータ３４によって支持されていると共に、アッパインシュレータ３４がコイルスプリング５０の弾性によってスプリングシート金具に押し付けられている。なお、コイルスプリング５０の下端部は、ショックアブソーバ４６のシリンダ５２に固設されたスプリング受金具５４によって支持されている。
　さらに、シリンダ５２の上端部に取り付けられるシリンダキャップ５６に設けられた係止爪５７が、ダストカバー１０の嵌合筒部３８に形成された周溝４０に対して、嵌合筒部３８の開口部から嵌め入れられる。これにより、ダストカバー１０は、上端部がアッパインシュレータ３４を介してピストンロッド４８に取り付けられると共に、下端部がシリンダ５２に取り付けられるようになっている。
　かくの如きサスペンション機構４４への装着状態において、ショックアブソーバ４６が収縮すると、ダストカバー１０の蛇腹筒部１２が追従して軸方向に収縮する。一方、ショックアブソーバ４６が伸長すると、ダストカバー１０の蛇腹筒部１２が追従して軸方向に伸長する。これにより、ピストンロッド４８のシリンダ５２からの突出部分が常にダストカバー１０で覆われた状態に保持されるようになっている。
　本実施形態のダストカバー１０は、主谷部１４の数が少なくされて、蛇腹筒部１２の収縮状態での最小寸法が小さく設定されていると共に、主谷部１４の角度が大きく確保されて、蛇腹筒部１２の自然長が充分に確保されている。
　ここにおいて、主谷部１４の傾斜壁部１６は、図３に示すように、内周部分５８の傾斜角度：αよりも外周部分６０の傾斜角度：βが小さく（α＞β）されている。本実施形態では、内周部分５８と外周部分６０がそれぞれ軸方向断面が直線的な形状とされており、それら内周部分５８と外周部分６０が縦断面において境界で折れ曲がるように連続している。なお、ここで言う傾斜角度とは、図３からも明らかなように、軸直角方向に広がる平面に対する傾斜角度を言う。即ち、内周部分５８と外周部分６０は、何れも略一定のテーパ角度を有するテーパ筒形状とされており、中心軸に対するテーパ角度は、内周部分５８（９０°－α）よりも外周部分６０（９０°－β）の方が大きくされている。
　このような構造とされた傾斜壁部１６を有する蛇腹筒部１２によれば、収縮前の軸方向寸法が少ない主谷部１４によって確保されて、収縮時の最小寸法が小さくされると共に、収縮作動がスムーズに実現されるようになっている。
　すなわち、図５（ａ）に示すように、収縮前の蛇腹筒部１２では、各主谷部１４の傾斜壁部１６に傾斜角度の大きい内周部分５８が設けられていることで、各主谷部１４の軸方向の幅寸法：ｗ（図３参照）が大きくされている。これにより、少ない主谷部１４によって蛇腹筒部１２の軸方向寸法が大きく確保されている。
　蛇腹筒部１２に軸方向の圧縮力が及ぼされて、蛇腹筒部１２が小さく収縮すると、図５（ｂ）に示すように、副谷部２０の内周端および外周端の角度が変化して、傾斜角度の小さい主谷部１４の外周部分６０と副谷部２０が変形する。一方、傾斜角度の大きい主谷部１４の内周部分５８は、蛇腹筒部１２の収縮量が小さい場合には、外周部分６０に比して変形量が小さく、略初期の形状に保持される。
　蛇腹筒部１２に軸方向の大きな圧縮力が作用して、蛇腹筒部１２が大きく収縮する場合には、収縮の初期において、図５（ｂ）に示すように、傾斜角度の小さい主谷部１４の外周部分６０と副谷部２０とが、先ず変形する。次に、図５（ｃ）に示すように、傾斜角度の大きい主谷部１４の内周部分５８が変形することで、蛇腹筒部１２が軸方向に大きく収縮する。
　このように、蛇腹筒部１２の収縮時に、傾斜角度の小さい主谷部１４の外周部分６０と副谷部２０が優先的に変形して、蛇腹筒部１２の外周部分（傾斜壁部１６の外周部分６０および副谷部２０）が軸方向に重なり合うことで、傾斜壁部１６の外周部分６０を含む蛇腹筒部１２の外周部分の変形剛性が高められる。これにより、蛇腹筒部１２の内周部分が変形する際には、傾斜壁部１６の実質的な自由長が小さくなっており、圧縮成分に対する傾斜壁部１６の座屈が防止されることから、各主谷部１４が整った形状で折り畳まれて、蛇腹筒部１２のスムーズな収縮が実現される。
　しかも、蛇腹筒部１２の収縮初期には、蛇腹筒部１２の外周部分６０，２０が主に変形するが、内周部分５８も変形して傾斜角度が収縮前よりも小さくなっている（図５（ｂ）参照）。これにより、傾斜壁部１６に作用する圧縮成分がより小さくなって、傾斜壁部１６の座屈が防止されることで、スムーズな収縮が実現される。
　なお、上記の如き効果を有利に得るために、内周部分５８の傾斜角度：αは、３５°≦α≦５５°とされることが望ましく、より好適には４０°≦α≦５０°とされている。これにより、主谷部１４の軸方向幅寸法が大きく確保されて、少ない主谷部１４によって蛇腹筒部１２の長さを充分に確保できると共に、内周部分５８に及ぼされる圧縮成分が剪断成分に比して大きくなり過ぎるのを防いで、後述する収縮作動をスムーズに実現することができる。
　さらに、内周部分５８の径方向寸法：ｒ1 に対して、外周部分６０の径方向寸法：ｒ2 が、ｒ1 ／３≦ｒ2 ≦ｒ1 であることが望ましく、より好適には、ｒ1 ／２≦ｒ2 ＜ｒ1 とされる。これによれば、傾斜角度の大きい内周部分５８が大きく確保されることで、主谷部１４の軸方向幅寸法が大きく確保されると共に、外周部分６０が充分に確保されることで、後述する蛇腹筒部１２のスムーズな収縮作動が有効に実現される。
　更にまた、内周部分５８の傾斜角度：αと外周部分６０の傾斜角度：βとの差（α－β）は、５°≦α－β≦３０°であることが望ましく、より好適には１０°≦α－β≦２０°とされる。これにより、内周部分５８による主谷部１４の軸方向幅寸法の確保と、外周部分６０による蛇腹筒部１２のスムーズな収縮作動とが、何れも有効に実現される。
　また、傾斜壁部１６の内周部分５８の傾斜角度：αよりも外周部分６０の傾斜角度：βが小さくされていることから、収縮量が最大となるまで蛇腹筒部１２が軸方向に圧縮された状態では、一組の傾斜壁部１６，１６の外周端部が相互に当接すると共に、それら一組の傾斜壁部１６，１６の中間部分が相互に離隔して隙間が形成される。そこにおいて、傾斜壁部１６の外周端部に当接突起１８が形成されていることから、一組の傾斜壁部１６，１６の外周端部が全周に亘って密着するのを防止されて、それら一組の傾斜壁部１６，１６の中間部分に形成される隙間が、少なくとも当接突起１８の周方向両側において外部空間に連通される。これにより、蛇腹筒部１２が収縮状態から復元する際に、該隙間の圧力低下が防止されて、異音の発生が回避される。
　なお、副谷部２０を構成する両側壁部の傾斜角度（θ）は、主谷部１４の内周部分５８の傾斜角度（α）よりも小さく（θ＜α）設定されることが望ましく、より好適には、主谷部１４の外周部分６０の傾斜角度（β）以下（θ≦β）とされる。これにより、副谷部２０が優先的に変形し得る。また、副谷部２０の厚さ寸法は、内周部分５８よりも小さくされることが好ましい。
　以上、本発明の実施形態について詳述してきたが、本発明はその具体的な記載によって限定されない。例えば、主谷部１４や副谷部２０の形成数は特に限定されるものではなく、蛇腹筒部１２に要求される軸方向の収縮量等に応じて任意に変更され得る。
　また、蛇腹筒部１２の軸方向寸法を大きく確保し、且つ蛇腹筒部１２のスムーズな収縮変形をより有利に実現するためには、副谷部２０が形成されることが望ましいが、副谷部２０はなくても良く、複数の主谷部１４だけが軸方向で連続して設けられていても良い。
　また、例えば、傾斜壁部における内周部分５８と外周部分６０の間に中間部分を設けると共に、中間部分の傾斜角度：γをβ＜γ＜αとなるように設定することで、傾斜壁部が縦断面において多段階に折れ曲がった形状とされていても良い。これによれば、蛇腹筒部の収縮時に、先ず外周部分６０が変形し、次に中間部分が変形してから、最後に内周部分５８が変形することで、主谷部の軸方向幅を大きく確保しながら、内周部分５８の変形時に座屈を効果的に防ぐことができる。
　さらに、傾斜壁部の全体が湾曲する縦断面形状を有しており、傾斜壁部の内周部分と外周部分が明確な境界を持つことなく、傾斜角度が変化する状態で連続的に設けられていても良い。このことからも明らかなように、傾斜壁部の内周部分と外周部分は、何れも縦断面において直線的な形状には限定されず、部分的または全体的な湾曲形状も採用され得る。
　また、前記実施形態では、上側の傾斜壁部１６にのみ当接突起１８が設けられているが、上下両方の傾斜壁部１６，１６に設けても良いし、下側の傾斜壁部１６にのみ設けることもできる。更に、蛇腹筒部１２の収縮時の異音を防ぐために、当接突起１８を設けた構造が好適であるが、当接突起１８は必須ではなく、省略することもできる。
　また、前記実施形態では、サスペンション用のダストカバー１０が例示されているが、自動車の他の部分に用いられる保護カバーにも、本発明は好適に適用され得る。更に、本発明の適用範囲は自動車用のダストカバーに限定されず、例えばロボットアームの関節部分等を保護するためのダストカバー等も、本発明の適用範囲に含まれる。
１０：ダストカバー、１２：蛇腹筒部、１４：主谷部、１６：傾斜壁部、１８：当接突起、２０：副谷部、５８：内周部分、６０：外周部分

Claims (6)

  1. 　外周側に凹となる主谷部の複数を連設した蛇腹筒部を有するダストカバーにおいて、
    　前記主谷部が外周に行くに従って軸方向外側に傾斜する一組の傾斜壁部を備えており、該傾斜壁部の外周部分の傾斜角度が内周部分の傾斜角度よりも小さくされていることを特徴とするダストカバー。
  2. 　軸方向に隣り合う二つの前記主谷部の間には、該主谷部よりも浅底の凹形状を呈する副谷部が設けられている請求項１に記載のダストカバー。
  3. 　前記蛇腹筒部が外周側に行くに従って次第に薄肉とされている請求項１又は２に記載のダストカバー。
  4. 　一組の前記傾斜壁部には一方から他方に向かって突出する当接突起が形成されている請求項１～３の何れか１項に記載のダストカバー。
  5. 　前記傾斜壁部の内周部分の傾斜角度が３５°～５５°とされている請求項１～４の何れか１項に記載のダストカバー。
  6. 　前記傾斜壁部の外周部分の傾斜角度と内周部分の傾斜角度の差が、５°～３０°とされている請求項１～５の何れか１項に記載のダストカバー。
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