WO2014196036A1 - 内燃機関の制御装置 - Google Patents

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WO2014196036A1
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heat generation
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engine
center
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大史 大八木
一康 岩田
晃 山下
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トヨタ自動車株式会社
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    • F02M2026/004EGR valve controlled by a temperature signal or an air/fuel ratio (lambda) signal

Definitions

  • the present invention relates to a control device for an internal combustion engine.
  • Patent Document 1 describes a closed-loop electronic control system for combustion control of a diesel engine. This Patent Document 1 describes that premixed compression self-ignition combustion can be controlled efficiently by changing fuel injection based on the center of gravity of the combustion process and its reference value.
  • engines various control devices for internal combustion engines (hereinafter referred to as “engines”) for the purpose of reducing fuel consumption have been developed.
  • engine control parameters since there are many types of engine control parameters that affect fuel efficiency, it is necessary to set different target values according to at least the engine load.
  • research by the inventors of the present application has revealed that the position of the center of gravity of the heat release rate that minimizes fuel consumption is constant regardless of the engine load. Therefore, it has been found that if the heat release rate gravity center position is used for combustion control, the engine control parameters can be controlled very simply so as to minimize fuel consumption.
  • low fuel consumption means that the sum of cooling loss and exhaust loss is small. That is, low fuel consumption means that the amount of heat transferred from the inside of the combustion chamber to the engine body is small, and the amount of heat discharged from the combustion chamber together with the exhaust is small. Therefore, when the heat generation rate gravity center position is controlled to the reference position (that is, the heat generation rate gravity center position that minimizes fuel consumption) when the engine warm-up is requested, the amount of heat transferred from the combustion chamber to the engine body is small. The engine warm-up may slow down. On the other hand, when the heat generation rate gravity center position is controlled to the reference position when the catalyst warm-up request is requested, the amount of heat discharged from the combustion chamber together with the exhaust gas is small, and thus the catalyst warm-up may be delayed. In any case, in order to complete engine warm-up or catalyst warm-up early when engine warm-up is requested or when catalyst warm-up is requested, it is not preferable that the heat generation rate gravity center position is controlled to the reference position.
  • an object of the present invention is to quickly warm up an internal combustion engine or a catalyst in an internal combustion engine control apparatus that includes an exhaust purification catalyst and uses a heat release rate gravity center position for combustion control.
  • the present invention relates to a control device for an internal combustion engine that uses a heat release rate gravity center position for combustion control.
  • the heat generation rate gravity center position means the following position.
  • the heat generation rate gravity center position G is equal to the geometric gravity center Gg of the region A (shaded portion in FIG. 2) defined by the heat generation rate waveform W with respect to the crank angle.
  • the heat generation rate centroid position is the geometric shape of the region surrounded by the waveform of the heat generation rate drawn in the coordinate system with the horizontal axis as the crank angle and the vertical axis as the heat generation rate, and the horizontal axis. This is the crank angle corresponding to the target center of gravity.
  • the horizontal axis and the vertical axis are orthogonal to each other.
  • the heat generation rate centroid position sets the crank angle in each cycle to one axis (for example, the horizontal axis) and the heat generation rate to another axis (for example, orthogonal to the one axis) (for example, The crank angle corresponding to the geometric center of gravity of the region surrounded by the heat generation rate waveform drawn on the graph (for example, the coordinate system) set on the vertical axis and the one axis.
  • the heat generation rate gravity center position is a crank angle corresponding to the geometric gravity center of the region defined by the waveform of the heat generation rate with respect to the crank angle.
  • the heat generation rate gravity center position corresponds to the product of a value obtained by subtracting a specific crank angle from an arbitrary crank angle in each cycle and the heat generation rate at the arbitrary crank angle.
  • the specific crank angle at which a value obtained by integrating (ie, integrating) the value with respect to the crank angle is zero. That is, the heat release rate gravity center position is the specific crank angle G when the following expression (1) is established.
  • the specific crank angle is a crank angle from the start of combustion to the end of combustion in one expansion stroke.
  • the heat generation rate gravity center position is a crank angle difference between an arbitrary crank angle on the advance side of the specific crank angle and the specific crank angle, and a heat generation rate at the arbitrary crank angle.
  • the product obtained by integrating the product of the crank angle with respect to the crank angle, the crank angle difference between the crank angle retarded from the specific crank angle and the specific crank angle, and the heat generation rate at the crank angle The specific crank angle when the value obtained by integrating the product of, and the crank angle is equal.
  • the center of gravity of the heat generation rate is the sum of the products of the heat generation rates on the more advanced side than an arbitrary crank angle and the crank angle distance corresponding to the heat generation rate is retarded from the arbitrary crank angle.
  • This is an arbitrary crank angle when it is equal to the sum of the products of the respective heat generation rates on the side and the crank angle distance corresponding to each heat generation rate.
  • the center of gravity of the heat generation rate is the product of “the magnitude of the difference between the arbitrary first crank angle after the start of combustion and the specific crank angle” and “the heat generation rate at the arbitrary first crank angle”.
  • a value obtained by integrating (accumulating) the crank angle from the start to the specific crank angle is “the magnitude of the difference between the arbitrary second crank angle after the specific crank angle and the specific crank angle” and “the arbitrary second crank angle”.
  • the specific crank angle when the product of the "heat generation rate at the crank angle” is equal to a value obtained by integrating (integrating) the crank angle from the specific crank angle to the end of combustion.
  • the heat release rate gravity center position is the specific crank angle G when the following expression (2) is established.
  • CAs is “combustion start crank angle (ie, crank angle at which combustion starts)”
  • CAe is “combustion end crank angle (ie, crank angle at which combustion ends)”.
  • is “arbitrary crank angle”
  • dQ ( ⁇ )” is “heat generation rate at arbitrary crank angle”.
  • the specific crank angle is a crank angle from the start of combustion to the end of combustion in one expansion stroke.
  • the heat generation rate gravity center position is represented by CAs as the crank angle at which fuel combustion starts, CAe as the crank angle at which the combustion ends, and ⁇ as an arbitrary crank angle.
  • CAs the crank angle at which fuel combustion starts
  • CAe the crank angle at which the combustion ends
  • an arbitrary crank angle.
  • the heat generation rate center of gravity position is the integrated value of the product of the difference between the arbitrary crank angle and the combustion start crank angle and the heat generation rate at the same arbitrary crank angle. It is a value obtained by adding the combustion start crank angle to a value obtained by dividing by the area of the region defined by the rate waveform.
  • the heat release rate gravity center position is obtained by dividing the integral value of the crank angle product of the crank angle distance and the corresponding heat release rate by the area of the region defined by the waveform of the heat release rate with respect to the crank angle.
  • the crank angle distance is a crank angle difference between the combustion start crank angle and each crank angle.
  • the control device of the present invention controls the heat generation rate gravity center position to a reference position when the engine cooling water temperature is equal to or higher than the reference cooling water temperature, and generates heat when the engine cooling water temperature is lower than the reference cooling water temperature.
  • a control unit is provided that controls the center of gravity position to a crank angle that is more advanced than the reference position.
  • the heat generation rate gravity center position is advanced from the reference position.
  • the heat generation rate gravity center position is a crank angle that is more advanced than the reference position
  • the cooling loss is larger than when the heat generation rate gravity center position is the reference position. For this reason, the amount of heat transferred from the combustion chamber to the engine body increases, and the engine temperature rises. Therefore, the engine temperature can be raised when the engine coolant temperature is low and therefore the engine temperature is also low.
  • the control device of the present invention controls the heat generation rate gravity center position to a reference position, and the catalyst temperature
  • a control unit is provided that controls the heat release rate gravity center position to a crank angle that is retarded from the reference position.
  • the heat generation rate gravity center position is retarded from the reference position.
  • the heat release rate gravity center position is a crank angle that is retarded from the reference position, the exhaust loss becomes larger than when the heat release rate gravity center position is the reference position. For this reason, since the temperature of the exhaust gas flowing into the catalyst becomes high, the catalyst temperature rises. Therefore, the catalyst temperature can be raised when the catalyst temperature is low.
  • the control device of the present invention controls the heat generation rate gravity center position to a reference position
  • the heat generation rate center-of-gravity position is controlled to a crank angle that is advanced from the reference position
  • the engine cooling water temperature is higher than the reference cooling water temperature.
  • the controller includes a control unit that controls the heat generation rate center-of-gravity position to a crank angle that is retarded from the reference position.
  • the heat generation rate gravity center position is advanced from the reference position. For this reason, as described above, the engine temperature rises. Therefore, the engine temperature can be raised when the engine coolant temperature is very low and therefore the engine temperature is also very low.
  • the engine coolant temperature is relatively lower than the reference coolant temperature (that is, when the engine coolant temperature is lower than the reference coolant temperature and equal to or higher than the center-of-gravity position switching temperature)
  • the heat generation rate center of gravity position is later than the reference position. Horned. For this reason, as described above, the catalyst temperature rises. Therefore, the catalyst temperature can be raised when the engine coolant temperature is low and therefore the catalyst temperature is also low.
  • the control unit When the engine cooling water temperature is lower than the reference cooling water temperature, the control unit is higher than the predetermined cooling water temperature lower than the reference cooling water temperature and the intake air temperature is lower than the predetermined intake air temperature.
  • the center of gravity of the heat generation rate is controlled to an advanced crank angle with respect to the reference position by increasing the EGR amount, and the engine cooling water temperature is lower than the reference cooling water temperature, the engine cooling water temperature is equal to or higher than the predetermined cooling water temperature.
  • the intake air temperature is equal to or higher than the predetermined intake water temperature, or the engine cooling water temperature is equal to or lower than the predetermined cooling water temperature
  • the heat generation rate gravity center position is advanced from the reference position by increasing the pilot injection amount.
  • the crank angle on the side may be controlled.
  • the following effects can be obtained. That is, when the engine cooling water temperature is low, the engine temperature is also low, and therefore the combustibility is also low. Therefore, even if the EGR amount is increased and the intake air temperature is increased, the combustibility is not high, and therefore the heat generation rate centroid Position advance is not achieved. In addition, when the EGR amount is increased despite the low combustibility, the amount of fresh air (that is, the amount of oxygen) sucked into the combustion chamber decreases. For this reason, misfire may occur. That is, in this case, it is preferable that the heat generation rate gravity center position is advanced by means other than the increase in the EGR amount.
  • the combustibility is already high. Therefore, when the EGR amount is increased, the combustibility is decreased, and as a result, the heat generation rate is increased.
  • the advance of the center of gravity is not achieved.
  • misfire may occur depending on the amount of increase in the EGR amount. That is, also in this case, it is preferable that the heat release rate gravity center position is advanced by means other than the increase in the EGR amount.
  • the EGR amount is increased.
  • the intake air temperature rises and the ignitability of the fuel may be improved.
  • combustibility is increased.
  • the heat generation rate gravity center position is advanced, so that the engine temperature is raised.
  • the NOx generation amount is reduced by increasing the EGR amount. That is, when the engine coolant temperature is high and the intake air temperature is low, an increase in the engine temperature and a reduction in the NOx generation amount are achieved at the same time.
  • the engine cooling water temperature is lower than the predetermined cooling water temperature and the intake air temperature is equal to or lower than the predetermined intake water temperature, or when the engine cooling water temperature is lower than the predetermined cooling water temperature and the intake air temperature is higher than the predetermined intake air temperature, or When the engine cooling water temperature is equal to or higher than the predetermined cooling water temperature and the intake air temperature is equal to or higher than the predetermined intake air temperature, the engine temperature is raised if the heat generation rate gravity center position is advanced by increasing the pilot injection amount. For this reason, the increase in engine temperature and the suppression of misfire are simultaneously achieved.
  • control device of the present invention controls the heat generation rate gravity center position to a reference position when the engine warm-up is completed, and sets the heat generation rate gravity center position when the engine warm-up is required.
  • a control unit for controlling the crank angle to an advance side of the reference position is provided.
  • the control device of the present invention controls the heat release rate gravity center position to a reference position
  • a control unit is provided that controls the heat release rate gravity center position to a crank angle that is retarded from the reference position.
  • the control device of the present invention controls the heat release rate gravity center position to a reference position when engine warm-up and catalyst warm-up are completed, When engine warm-up is required, the heat generation rate gravity center position is controlled to a crank angle that is more advanced than the reference position, and when catalyst warm-up is required, the heat generation rate gravity center position is A control unit is provided for controlling the crank angle to the retard side with respect to the reference position.
  • the control unit may increase the EGR amount by increasing the EGR amount when the engine cooling water temperature is higher than the predetermined cooling water temperature and the intake air temperature is lower than the predetermined intake air temperature.
  • the engine coolant temperature is higher than the predetermined cooling water temperature and the intake air temperature is equal to or higher than the predetermined intake air temperature, or the engine cooling water temperature is the predetermined cooling temperature.
  • the heat generation rate gravity center position may be controlled to a crank angle that is more advanced than the reference position by increasing the pilot injection amount.
  • the following effects can be obtained. That is, when the engine cooling water temperature is low, the engine temperature is also low, and therefore the combustibility is also low. Therefore, even if the EGR amount is increased and the intake air temperature is increased, the combustibility is not high, and therefore the heat generation rate centroid Position advance is not achieved. In addition, when the EGR amount is increased despite the low combustibility, the amount of fresh air (that is, the amount of oxygen) sucked into the combustion chamber decreases. For this reason, misfire may occur. That is, in this case, it is preferable that the heat generation rate gravity center position is advanced by means other than the increase in the EGR amount.
  • the heat release rate gravity center position is advanced by means other than the increase in the EGR amount.
  • the EGR amount is increased.
  • the intake air temperature rises and the ignitability of the fuel may be improved.
  • combustibility is increased.
  • the heat generation rate gravity center position is advanced, engine warm-up is promoted.
  • the NOx generation amount is reduced by increasing the EGR amount. That is, when the engine coolant temperature is high and the intake air temperature is low, acceleration of engine warm-up and reduction of NOx generation are achieved at the same time.
  • the engine cooling water temperature is lower than the predetermined cooling water temperature and the intake air temperature is equal to or lower than the predetermined intake water temperature, or when the engine cooling water temperature is lower than the predetermined cooling water temperature and the intake air temperature is higher than the predetermined intake air temperature, or When the engine cooling water temperature is equal to or higher than the predetermined cooling water temperature and the intake air temperature is equal to or higher than the predetermined intake air temperature, the engine warm-up is promoted if the heat generation rate gravity center position is advanced by increasing the pilot injection amount. For this reason, acceleration of engine warm-up and suppression of misfire are achieved at the same time.
  • the reference position is constant regardless of the engine load or the engine speed, or the engine load and the engine speed, at least when the engine load is within a predetermined range.
  • the crank angle is within a certain range.
  • FIG. 1 shows an internal combustion engine equipped with the control device of the first embodiment.
  • FIG. 2 is a view for explaining the heat generation rate gravity center position.
  • FIG. 3 shows another internal combustion engine provided with the control device of the first embodiment.
  • FIG. 4 is a time chart for explaining the engine warm-up center of gravity control according to the first embodiment.
  • 5A shows the relationship between the engine load and the advance position
  • FIG. 5B shows the relationship between the engine load and the retard position.
  • FIG. 6 shows a time chart for explaining the catalyst warm-up center of gravity control of the first embodiment.
  • FIG. 7 shows an example of the center of gravity control flow of the first embodiment.
  • FIG. 8 shows an example of the normal center-of-gravity control flow of the first embodiment.
  • FIG. 9 shows an example of the combustion state control flow of the first embodiment.
  • FIG. 1 shows an internal combustion engine equipped with the control device of the first embodiment.
  • FIG. 2 is a view for explaining the heat generation rate gravity center position.
  • FIG. 3 shows another internal combustion
  • FIG. 10 shows a time chart for explaining the gravity center control of the second embodiment.
  • FIG. 11 shows an example of the center of gravity control flow of the second embodiment.
  • FIG. 12A shows a view for explaining the advance angle method in the engine warm-up center of gravity control of the third embodiment
  • FIG. 12B shows the retard angle method in the catalyst warm-up center of gravity control of the third embodiment. The figure for demonstrating is shown.
  • FIG. 13 shows a time chart for explaining the engine warm-up center of gravity control according to the third embodiment.
  • FIG. 14 shows an example of the center of gravity control flow of the third embodiment.
  • FIG. 15 shows a diagram for explaining the relationship between the combustion waveform and the engine sound.
  • FIG. 16A shows the relationship between the required output and the target injection pressure, and FIG.
  • FIG. 16B shows the relationship between the required output and the target injection pressure.
  • FIG. 17A shows the relationship between the crank angle and the heat generation ratio when the pilot injection is performed at a specific crank angle
  • FIG. 17B shows the pilot injection at an advanced angle side with respect to the specific crank angle.
  • the relationship between the crank angle and the calorific value ratio is shown when the crank angle is performed at the crank angle.
  • FIG. 18A shows the relationship between the crank angle and the heat generation rate when pilot injection is performed at the specific crank angle
  • FIG. 18B shows the pilot injection performed at the advanced crank angle.
  • FIG. 19A shows the relationship between the combustion center position and the fuel consumption increase rate
  • FIG. 19B shows the relationship between the heat release rate gravity center position and the fuel consumption increase rate.
  • FIG. 1 shows an internal combustion engine of a first embodiment provided with a control device of the present invention.
  • This internal combustion engine is a compression self-ignition multi-cylinder internal combustion engine (so-called diesel engine).
  • the internal combustion engine of the first embodiment is an internal combustion engine having four cylinders (combustion chambers).
  • 10 is an internal combustion engine (hereinafter “engine”)
  • 20 is a fuel injection valve
  • 21 is a fuel pump
  • 22 is a pressure accumulator (common rail)
  • 23 is a fuel supply pipe
  • 30 is an intake manifold
  • 31 is an intake pipe
  • 32 is a throttle valve
  • 33 is a throttle valve actuator
  • 34 is an intercooler
  • 35 is a supercharger
  • 35A is a turbocharger compressor
  • 35B is a turbocharger turbine
  • 36 is an air cleaner
  • 40 is an exhaust manifold
  • 41 is exhaust Pipe
  • 42 is an exhaust purification catalyst (hereinafter referred to as “catalyst”)
  • 43 is a catalyst temperature sensor
  • 44 is a DPF (diesel particulate filter)
  • 50 is an EGR pipe
  • 51 is an EGR valve
  • 52 is an EGR cooler
  • 60 is a throttle valve open.
  • DPF diesel particulate filter
  • ECU electronice control unit
  • the intake manifold 30 and the intake pipe 31 constitute an intake passage.
  • the exhaust manifold 40 and the exhaust pipe 41 constitute an exhaust passage.
  • the EGR pipe 50, the EGR valve 51, and the EGR cooler 52 constitute an EGR device (hereinafter referred to as “high pressure EGR device”).
  • the high pressure EGR device is a device that introduces exhaust gas from the exhaust manifold 40 to the intake manifold 30.
  • the high pressure EGR device is a device that introduces exhaust gas from the exhaust passage upstream of the turbine 35B to the intake passage downstream of the compressor 35A.
  • the fuel injection valve 20 is attached to the engine 10 corresponding to each combustion chamber so as to inject fuel directly into the combustion chamber. Accordingly, the engine 10 of FIG. 1 includes four fuel injection valves 20.
  • the ECU 70 is electrically connected to the fuel injection valve 20, the fuel pump 21, the throttle valve actuator 33, the intercooler 34, the turbine 35B, the EGR valve 51, and the EGR cooler 52.
  • the ECU 70 controls the signal for injecting fuel from the fuel injection valve 20, the signal for controlling the operating state of the fuel pump 21 to control the fuel pressure, and the operating state of the throttle valve actuator 33 during engine operation.
  • a signal for controlling the opening degree of the valve 32, a signal for controlling the cooling capacity of the intercooler 34, the operation state of the nozzle vane (not shown) of the turbine 35 or the turbine bypass valve (not shown), A signal for controlling the supercharging pressure, a signal for controlling the operating state of the EGR valve 51 to control the opening degree of the EGR valve 51, and a signal for controlling the cooling capacity of the EGR cooler 52 are output. To do.
  • the fuel injection, the fuel pressure, the opening of the throttle valve 32 (and thus the EGR rate, that is, the intake air amount and / or the EGR amount), the cooling capacity of the intercooler 34, the supercharging pressure, and the opening of the EGR valve 51 ( As a result, the EGR rate, that is, the EGR amount and / or the intake air amount) and the cooling capacity of the EGR cooler 52 are controlled.
  • the fuel pressure is the pressure of the fuel in the pressure accumulating chamber 22, the pressure of the fuel in the fuel supply pipe 23, or the pressure of the fuel between the pressure accumulating chamber 22 and the fuel injection valve (especially in the fuel injection valve).
  • Fuel pressure For example, when a fuel injection valve with a fuel pressure sensor is used as the fuel injection valve, the pressure in the fuel injection valve can be detected by the fuel pressure sensor of the fuel injection valve.
  • the supercharging pressure is the pressure of the intake air after being compressed by the compressor 35A.
  • the EGR rate is a ratio of the EGR amount to the gas amount sucked into the combustion chamber.
  • the intake air amount is the amount of air taken into the combustion chamber.
  • the EGR amount is an amount of EGR gas introduced into the intake air by the high pressure EGR device.
  • the EGR gas is exhaust gas that is introduced into the intake air by the high-pressure EGR device.
  • the nozzle vane is a vane provided on the upstream side of the turbine 35, and the amount of exhaust gas flowing into the turbine 35 can be controlled by controlling the rotational position of the nozzle vane.
  • the turbine bypass valve is a valve provided in a bypass passage for allowing the exhaust gas to bypass the turbine 35, and the amount of exhaust gas flowing into the turbine 35 can be controlled by controlling the opening degree.
  • the ECU 70 includes a catalyst temperature sensor 43, an air flow meter 61, an intake pressure sensor 62, a fuel pressure sensor 63, an in-cylinder pressure sensor 64, a crank angle sensor 65, an EGR valve opening sensor 66, a water temperature sensor 67, and an accelerator pedal depression amount sensor. 68 is also electrically connected.
  • the catalyst temperature sensor 43 is attached to the catalyst 42 and transmits a signal corresponding to the catalyst temperature to the ECU 70.
  • the ECU 70 calculates the catalyst temperature based on this signal.
  • the air flow meter 61 transmits a signal corresponding to the intake air amount to the ECU 70.
  • the ECU 70 calculates the intake air amount based on this signal.
  • the fuel pressure sensor 63 transmits a signal corresponding to the fuel pressure to the ECU 70.
  • the ECU 70 calculates the injection pressure based on this signal.
  • the in-cylinder pressure sensor 64 transmits a signal corresponding to the in-cylinder pressure to the ECU 70.
  • the ECU 70 calculates a heat generation rate based on this signal.
  • the crank angle sensor 65 transmits a signal corresponding to the rotational phase of the crankshaft to the ECU 70.
  • the ECU 70 calculates the engine speed based on this signal.
  • the EGR valve opening degree sensor 66 transmits a signal corresponding to the opening degree of the EGR valve 51 to the ECU 70.
  • the ECU 70 calculates the opening degree of the EGR valve 51 based on this signal.
  • the water temperature sensor 67 transmits a signal corresponding to the engine cooling water temperature (that is, the temperature of the cooling water for cooling the engine 10, hereinafter referred to as “cooling water temperature”) to the ECU 70.
  • the ECU 70 calculates the coolant temperature based on this signal.
  • the accelerator pedal depression amount sensor 68 transmits a signal corresponding to the depression amount of the accelerator pedal to the ECU 70.
  • the ECU 70 calculates the engine load based on this signal.
  • the injection pressure is the pressure of fuel injected from the fuel injection valve 20.
  • the in-cylinder pressure is the pressure of the gas in the combustion chamber.
  • the heat generation rate is the heat generation rate (that is, the amount of heat generated in the combustion chamber per unit crank angle).
  • the heat generation rate may be calculated based on an ionic current generated due to combustion.
  • the catalyst 42 has a function of purifying NOx (nitrogen oxide) in the exhaust. More specifically, the catalyst 42 occludes NOx in the exhaust when the air-fuel ratio of the exhaust flowing into it is leaner than the stoichiometric air-fuel ratio, and the air-fuel ratio of the exhaust flowing into it is greater than the stoichiometric air-fuel ratio. It is an NSR catalyst that reduces and purifies NOx occluded therein and NOx in exhaust gas flowing into it when it is rich (that is, NOx occlusion reduction catalyst). The catalyst 42 purifies NOx with a purification rate equal to or higher than a predetermined purification rate when the temperature is equal to or higher than a predetermined temperature.
  • NOx nitrogen oxide
  • the catalyst 42 may be, for example, a three-way catalyst, an SCR catalyst, or an oxidation catalyst.
  • the three-way catalyst simultaneously removes NOx, CO (carbon monoxide), and HC (unburned hydrocarbon) in the exhaust gas at a high purification rate when the air-fuel ratio of the exhaust gas flowing into the catalyst is the stoichiometric air-fuel ratio.
  • the catalyst has a function of purifying.
  • This three-way catalyst also purifies NOx, CO, and HC with a purification rate equal to or higher than a predetermined purification rate when the temperature is equal to or higher than a predetermined temperature.
  • the SCR catalyst is a catalyst having a function of purifying NOx using ammonia as a reducing agent. This SCR catalyst also purifies NOx with a purification rate equal to or higher than a predetermined purification rate when the temperature is equal to or higher than a predetermined temperature.
  • the oxidation catalyst is a catalyst that purifies (oxidizes) CO and HC in the exhaust gas. This oxidation catalyst also purifies CO and HC with a purification rate equal to or higher than a predetermined purification rate when the temperature is equal to or higher than a predetermined temperature.
  • the DPF 44 is a filter that collects particulate matter (that is, particulates such as soot) in the exhaust gas.
  • the heat generation rate gravity center position is used as the control index.
  • Controls using this heat release rate center of gravity position as a control index include normal center of gravity control, engine warm-up center of gravity control, and catalyst warm-up center of gravity control.
  • the heat generation rate gravity center position will be described.
  • the heat release rate gravity center position means the following position. That is, as shown in FIG. 2, the heat generation rate gravity center position G is equal to the geometric gravity center Gg of the region A (shaded portion in FIG. 2) defined by the heat generation rate waveform W with respect to the crank angle. The corresponding crank angle. More specifically, the heat generation rate centroid position is the geometric shape of the region surrounded by the waveform of the heat generation rate drawn in the coordinate system with the horizontal axis as the crank angle and the vertical axis as the heat generation rate, and the horizontal axis. This is the crank angle corresponding to the target center of gravity. The horizontal axis and the vertical axis are orthogonal to each other.
  • the heat generation rate centroid position sets the crank angle in each cycle to one axis (for example, the horizontal axis) and the heat generation rate to another axis (for example, orthogonal to the one axis) (for example, The crank angle corresponding to the geometric center of gravity of the region surrounded by the heat generation rate waveform drawn on the graph (for example, the coordinate system) set on the vertical axis and the one axis.
  • the heat generation rate gravity center position is a crank angle corresponding to the geometric gravity center of the region defined by the waveform of the heat generation rate with respect to the crank angle.
  • the heat generation rate gravity center position corresponds to the product of a value obtained by subtracting a specific crank angle from an arbitrary crank angle in each cycle and the heat generation rate at the arbitrary crank angle.
  • the specific crank angle at which a value obtained by integrating (ie, integrating) the value with respect to the crank angle is zero. That is, the heat release rate gravity center position is the specific crank angle G when the following expression (1) is established.
  • the specific crank angle is a crank angle from the start of combustion to the end of combustion in one expansion stroke.
  • the heat generation rate gravity center position is a crank angle difference between an arbitrary crank angle on the advance side of the specific crank angle and the specific crank angle, and a heat generation rate at the arbitrary crank angle.
  • the product obtained by integrating the product of the crank angle with respect to the crank angle, the crank angle difference between the crank angle retarded from the specific crank angle and the specific crank angle, and the heat generation rate at the crank angle The specific crank angle when the value obtained by integrating the product of, and the crank angle is equal.
  • the center of gravity of the heat generation rate is the sum of the products of the heat generation rates on the more advanced side than an arbitrary crank angle and the crank angle distance corresponding to the heat generation rate is retarded from the arbitrary crank angle.
  • This is an arbitrary crank angle when it is equal to the sum of the products of the respective heat generation rates on the side and the crank angle distance corresponding to each heat generation rate.
  • the center of gravity of the heat generation rate is the product of “the magnitude of the difference between the arbitrary first crank angle after the start of combustion and the specific crank angle” and “the heat generation rate at the arbitrary first crank angle”.
  • a value obtained by integrating (accumulating) the crank angle from the start to the specific crank angle is “the magnitude of the difference between the arbitrary second crank angle after the specific crank angle and the specific crank angle” and “the arbitrary second crank angle”.
  • the specific crank angle when the product of the "heat generation rate at the crank angle” is equal to a value obtained by integrating (integrating) the crank angle from the specific crank angle to the end of combustion.
  • the heat release rate gravity center position is the specific crank angle G when the following expression (2) is established.
  • CAs is “combustion start crank angle (ie, crank angle at which combustion starts)”
  • CAe is “combustion end crank angle (ie, crank angle at which combustion ends)”.
  • is “arbitrary crank angle”
  • dQ ( ⁇ )” is “heat generation rate at arbitrary crank angle”.
  • the specific crank angle is a crank angle from the start of combustion to the end of combustion in one expansion stroke.
  • the heat generation rate gravity center position is represented by CAs as the crank angle at which fuel combustion starts, CAe as the crank angle at which the combustion ends, and ⁇ as an arbitrary crank angle.
  • CAs the crank angle at which fuel combustion starts
  • CAe the crank angle at which the combustion ends
  • an arbitrary crank angle.
  • the heat generation rate center of gravity position is the integrated value of the product of the difference between the arbitrary crank angle and the combustion start crank angle and the heat generation rate at the same arbitrary crank angle. It is a value obtained by adding the combustion start crank angle to a value obtained by dividing by the area of the region defined by the rate waveform.
  • the heat release rate gravity center position is obtained by dividing the integral value of the crank angle product of the crank angle distance and the corresponding heat release rate by the area of the region defined by the waveform of the heat release rate with respect to the crank angle.
  • the crank angle distance is a crank angle difference between the combustion start crank angle and each crank angle.
  • combustion start crank angle cannot be accurately determined, a crank angle that is surely on the advance side of the combustion start crank angle may be adopted as the combustion start crank angle.
  • a crank angle that is surely behind the combustion end crank angle may be adopted as the combustion end crank angle.
  • the combustion considered in the calculation of the heat generation rate gravity center position is the combustion of pilot fuel, main fuel, and after fuel
  • the combustion of the post fuel is the heat generation rate gravity center position. It is not considered in the calculation.
  • the main injection is fuel injection performed at a time near the compression top dead center. Pilot injection is fuel injection performed before main injection, and is fuel injection performed at least at the time of generating torque.
  • the after injection is a fuel injection that is performed after the main injection in order to increase the exhaust gas temperature and activate the catalyst 42, and is a fuel injection that is performed at least at a time when torque is generated.
  • the post-injection is a fuel injection performed after the after injection, more specifically, a fuel injection performed after 90 ° after compression top dead center, and no torque is generated due to combustion of fuel injected by this injection. .
  • combustion start crank angle cannot be accurately known, for example, 20 ° before compression top dead center may be adopted as the combustion start crank angle.
  • combustion end crank angle cannot be accurately known, for example, 90 ° after compression top dead center may be adopted as the combustion end crank angle.
  • the normal gravity center control of the first embodiment will be described.
  • the normal center-of-gravity control according to the first embodiment is executed when the cooling water temperature is equal to or higher than the reference cooling water temperature, or when the catalyst temperature is equal to or higher than the reference catalyst temperature when the engine includes an exhaust purification catalyst.
  • the value of the engine control parameter is controlled so that the required output (that is, the output required for the engine) is output from the engine.
  • the reference position is constant regardless of the engine load or the engine speed, or the engine load and the engine speed, at least when the engine load is within a predetermined range.
  • the crank angle Therefore, in the normal center-of-gravity control, the heat generation rate center-of-gravity position is controlled to a constant crank angle regardless of the engine load, the engine speed, or the engine load and the engine speed. .
  • the reference position is, for example, 7 ° after compression top dead center. Note that since the fuel consumption is minimized when the heat release rate gravity center position is controlled to the reference position, it can be said that the reference position is a crank angle at which the sum of the cooling loss and the exhaust loss is minimized.
  • the normal center-of-gravity control is executed when neither engine warm-up center of gravity control described later nor catalyst warm-up center of gravity control is executed, that is, when engine warm-up is not required and catalyst warm-up is not required. . Further, the normal center-of-gravity control does not depend on the load, that is, may be executed in all load regions, or may be executed only when the load is within a predetermined range. Further, the normal center-of-gravity control may be executed only for one combustion chamber, may be executed only for some combustion chambers, or may be executed for all combustion chambers. When the center-of-gravity control is normally performed for all the combustion chambers, the effect of reducing fuel consumption becomes greater.
  • the normal center-of-gravity control may be control for controlling the heat release rate center of gravity position to the reference position by feedback control, or control for controlling the heat release rate center of gravity position to the reference position by feedforward control.
  • the normal center-of-gravity control by feedback control will be described.
  • the reference position is obtained in advance by an experiment or the like, and the obtained reference position is stored in the ECU 70.
  • the reference position stored in the ECU 70 is set as the target position.
  • the actual heat generation rate center of gravity position is calculated, and when the calculated heat generation rate center of gravity position is at the advanced crank angle from the target position (or the calculated heat generation rate center of gravity position is the target position).
  • the crank angle is on the advance side more than a predetermined angle
  • the heat generation rate gravity center position is retarded.
  • the heat generation rate gravity center position is advanced.
  • the heat generation rate gravity center position is feedback-controlled to the target position (or feedback control is performed so that the heat generation rate gravity center position approaches the target position).
  • ⁇ Advance means for heat release rate center of gravity> as an engine control parameter (in other words, a combustion control parameter for controlling the combustion state) for controlling the heat generation rate gravity center position, for example, main injection amount, pilot injection timing, main injection amount when pilot injection is involved
  • a combustion control parameter for controlling the combustion state for controlling the heat generation rate gravity center position
  • pilot injection amount after injection amount, injection pressure, supercharging pressure, intercooler cooling capability, EGR cooler cooling capability, swirl strength, and tumble strength
  • the intercooler cooling capacity can be controlled by, for example, whether or not the cooling medium bypasses the heat exchanger of the intercooler, or by changing the ratio of the cooling medium passing through the heat exchanger.
  • the EGR cooler cooling capacity can be controlled by, for example, whether or not to execute control for bypassing the heat exchanger of the EGR cooler to the cooling medium, or by changing the ratio of the cooling medium passing through the heat exchanger.
  • the heat generation rate gravity center position advance means that is, means for advancing the heat generation rate gravity center position
  • the main injection timing advance, the pilot injection timing advance, and the main injection when pilot injection is involved Decrease in amount, increase in pilot injection amount, combination of increase in pilot injection amount and decrease in main injection amount, decrease in after injection amount, increase in injection pressure, increase in supercharging pressure, decrease in intercooler cooling capacity (for example, , Execution of control for bypassing the heat exchanger of the intercooler to the cooling medium, or reduction of the ratio of the cooling medium passing through the heat exchanger), reduction of the EGR cooler cooling capacity (for example, heat of the EGR cooler to the cooling medium) Execution of control to bypass the exchanger, or reduction of the proportion of the cooling medium passing through the heat exchanger), increase of swirl strength and One or more of an increase in Le intensity can be employed.
  • the increase in the pilot injection amount is achieved, for example, by increasing the injection amount per one pilot injection or adding a new pilot injection (that is, increasing the number of pilot injections).
  • Increasing the after-injection amount is achieved, for example, by increasing the injection amount per one after-injection or adding a new after-injection (ie, increasing the number of after-injections).
  • the pilot heat generation rate gravity center position can be adopted as the engine control parameter.
  • the pilot heat generation rate centroid position is a crank angle corresponding to the geometric centroid of the region defined by the pilot heat generation rate waveform with respect to the crank angle.
  • the pilot heat generation rate is a heat generation rate in the combustion of fuel injected by pilot injection.
  • the injection amount is the amount of fuel injected from the fuel injection valve.
  • a swirl is a gas flow that swirls in the combustion chamber about the cylinder bore center axis
  • a tumble is a gas flow swirling in the combustion chamber about a line that is generally perpendicular to the cylinder bore center axis.
  • the EGR rate (or EGR amount) can be adopted as the engine control parameter.
  • the cooling water temperature is lower than a predetermined cooling water temperature (details of the predetermined cooling water temperature will be described later), or when the intake air temperature is higher than a predetermined intake air temperature (details of the predetermined intake water temperature will be described later), Reduction of the EGR rate can be adopted as the incidence centroid position advancement means.
  • the cooling water temperature is equal to or higher than the predetermined cooling water temperature and the intake air temperature is equal to or lower than the predetermined intake air temperature
  • an increase in the EGR rate can be employed as the heat generation rate gravity center position advance means.
  • the intake air temperature is the temperature of the gas flowing into the combustion chamber, for example, the temperature of the gas in the intake manifold 30.
  • the engine 10 when the engine 10 includes an EGR device (hereinafter referred to as “low pressure EGR device”) for introducing exhaust gas from the exhaust passage downstream of the DPF 44 to the intake passage upstream of the compressor 35A.
  • EGR device for introducing exhaust gas from the exhaust passage downstream of the DPF 44 to the intake passage upstream of the compressor 35A.
  • the control parameter one or more of a total EGR rate (or total EGR amount), a high pressure EGR rate (or high pressure EGR amount), and a low pressure EGR rate (or low pressure EGR amount) can be adopted.
  • the heat generation rate gravity center position advance means when the cooling water temperature is lower than the predetermined cooling water temperature, or when the cooling water temperature is higher than the predetermined cooling water temperature, as the heat generation rate gravity center position advance means, reduction of the total EGR rate, reduction of the high pressure EGR rate, and One or more of the increased low pressure EGR rates can be employed.
  • the heat generation rate gravity center position advancement means increases the total EGR rate, increases the high pressure EGR rate, and A reduction in the EGR rate can be employed.
  • the total EGR rate is the ratio of the EGR amount to the gas amount sucked into the combustion chamber
  • the high pressure EGR rate is the ratio of the high pressure EGR amount to the total EGR amount
  • the total EGR amount is the combustion amount.
  • the total amount of EGR gas sucked into the chamber, the high pressure EGR amount is the amount of EGR gas introduced into the intake air by the high pressure EGR device, the low pressure EGR rate is the ratio of the low pressure EGR amount to the total EGR amount, and the low pressure EGR The amount is the amount of EGR gas introduced into the intake air by the low pressure EGR device.
  • 45 is an exhaust throttle valve
  • 46 is an exhaust throttle valve actuator
  • 53 is an EGR pipe
  • 54 is an EGR valve
  • 69 is an EGR valve opening sensor.
  • the ECU 70 is electrically connected to the exhaust throttle valve actuator 46 and the EGR valve 54.
  • the ECU 70 controls the operation state of the EGR valve 54 and outputs a signal for controlling the opening degree of the EGR valve 54.
  • the opening degree of the EGR valve 54 (and thus the low pressure EGR rate, and thus the total EGR rate) is controlled.
  • the ECU 70 outputs a signal for controlling the operating state of the exhaust throttle valve actuator 46 to control the opening degree of the exhaust throttle valve 45.
  • An EGR valve opening sensor 69 is electrically connected to the ECU 70.
  • the EGR valve opening sensor 69 transmits a signal corresponding to the opening of the EGR valve 54 to the ECU 70.
  • the ECU 70 calculates the opening degree of the EGR valve 54 based on this signal.
  • the other configuration of the engine of FIG. 3 is the same as the configuration of the engine of FIG.
  • the heat generation rate center of gravity position retarding means that is, means for retarding the heat generation rate center of gravity position
  • the main injection timing is retarded
  • the pilot injection timing is retarded
  • the main injection amount when pilot injection is accompanied is determined.
  • Increase, pilot injection reduction, combination of pilot injection reduction and main injection increase, after injection increase, injection pressure reduction, boost pressure reduction, intercooler cooling capacity increase e.g.
  • pilot injection when the number of pilot injections is constant, the amount of pilot injection is reduced, and when pilot injection is performed a plurality of times, some pilot injections are omitted (ie, pilot injection). This is achieved by, for example, stopping the pilot injection.
  • the pilot heat generation rate gravity center position can be adopted as the engine control parameter.
  • the pilot injection timing is retarded, the number of pilot injections before the current pilot heat generation rate center position is reduced, and the current pilot heat generation rate center of gravity.
  • One or more of the increased number of pilot injections after the position can be employed.
  • the cooling water temperature is equal to or higher than the predetermined cooling water temperature and the intake air temperature is lower than the predetermined intake water temperature (details of the predetermined cooling water temperature and the predetermined intake air temperature will be described later), or the cooling water temperature is higher than the predetermined cooling water temperature. If the intake air temperature is lower than the predetermined intake water temperature, or the cooling water temperature is lower than the predetermined cooling water temperature and the intake air temperature is lower than the predetermined intake air temperature, An increase in EGR rate can be employed. On the other hand, when the cooling water temperature is equal to or higher than the predetermined cooling water temperature and the intake air temperature is equal to or lower than the predetermined intake air temperature, a reduction in the EGR rate can be adopted as the heat generation rate gravity center position retarding means.
  • the heat generation rate gravity center position retarding means increases the total EGR rate, increases the high pressure EGR rate, and Reduction of the low pressure EGR rate can be employed.
  • the heat generation rate center-of-gravity position retarding means reduces the total EGR rate, reduces the high pressure EGR rate, and An increase in EGR rate can be employed.
  • ⁇ Normal center-of-gravity control by feedforward control The normal center-of-gravity control by feedforward control will be described.
  • the reference position is obtained in advance by experiments or the like.
  • at least one engine control parameter value (or a combination of a plurality of engine control parameter values) that can achieve this reference position for each engine operating state is obtained in advance as a reference value by experiments or the like.
  • the reference values (or these reference values) are stored in the ECU 70 in the form of a map of a function of the engine operating state.
  • a reference value corresponding to the engine operating state is calculated from the map, and the calculated reference value is set as a target value.
  • the value of each engine control parameter is controlled to the corresponding target value.
  • the heat release rate gravity center position is controlled to the reference position.
  • each engine control parameter may be feedback-controlled so that the value of each engine control parameter matches the target value.
  • the target value of the main injection timing is advanced, the target value of the pilot injection timing is advanced, and the target value of the main injection amount is decreased as the engine speed increases.
  • Increase the target value of the pilot injection amount decrease the target value of the after injection amount, increase the target value of the injection pressure, increase the target value of the boost pressure, decrease the target value of the intercooler cooling capacity,
  • the target value for the EGR cooler cooling capacity may be reduced, the target value for the swirl strength may be increased, and the target value for the tumble strength may be increased.
  • the target value of the EGR rate is increased as the engine speed increases, and the total EGR The target value of the rate may be increased, the target value of the high pressure EGR rate may be increased, and the target value of the low pressure EGR rate may be decreased.
  • the target value of the total EGR rate is decreased as the engine speed is higher.
  • the target value of the high pressure EGR rate may be reduced and the target value of the low pressure EGR rate may be increased.
  • ⁇ Engine warm-up center of gravity control of the first embodiment The engine warm-up center of gravity control of the first embodiment will be described.
  • the heat generation rate center-of-gravity position is controlled to an advance position (that is, a crank angle that is more advanced than the reference position). That is, the heat generation rate gravity center position is advanced from the reference position.
  • the engine warm-up center of gravity control is executed when the engine coolant temperature (that is, the coolant temperature for cooling the internal combustion engine, hereinafter simply referred to as “coolant coolant temperature”) is lower than the reference coolant temperature. Then, the process is terminated when the cooling water temperature becomes equal to or higher than the reference cooling water temperature, and the normal gravity center control is executed.
  • ⁇ Effect of engine warm-up center of gravity control of the first embodiment when the coolant temperature is lower than the reference coolant temperature, the heat generation rate center of gravity position is advanced from the reference position.
  • the heat generation rate gravity center position is a crank angle that is more advanced than the reference position, the cooling loss is larger than when the heat generation rate gravity center position is the reference position. For this reason, since the amount of heat transferred from the inside of the combustion chamber to the engine body increases, the engine temperature (that is, the temperature of the engine body, particularly the temperature of the engine body around the combustion chamber) can be increased.
  • the engine temperature can be raised, so the engine temperature is low, and therefore, when the engine warm-up is required, the engine warm-up center of gravity control is executed.
  • the reference cooling water temperature is set as described above, an advantageous effect that the engine can be warmed up quickly is obtained.
  • the engine warm-up completion temperature is set as the reference cooling water temperature.
  • the engine warm-up completion temperature is a temperature set in advance as a threshold value for determining that the engine warm-up has been completed.
  • the engine warm-up center of gravity control is performed when the engine warm-up is requested (that is, the cooling water temperature is lower than the engine warm-up completion temperature). It can be said that the process is started at the time when the engine warm-up is completed (ie, when the cooling water temperature is detected to be equal to or higher than the engine warm-up completion temperature).
  • the engine warm-up center-of-gravity control is started when the engine warm-up requirement condition is satisfied (that is, when it is detected that the coolant temperature is lower than the engine warm-up completion temperature).
  • the process is terminated when it is established (that is, when it is detected that the coolant temperature is equal to or higher than the engine warm-up completion temperature).
  • the engine warm-up request condition is not satisfied. That is, the engine warm-up center of gravity control is executed while the engine warm-up is required or while the engine warm-up request condition is satisfied.
  • the cooling water temperature is used. Since this cooling water temperature is a parameter representative of the engine temperature, the engine temperature itself may be used instead of the cooling water temperature, or a parameter correlated with the engine temperature other than the cooling water temperature (for example, the lubricating oil of the engine). May be used.
  • the advance position is not limited to a specific crank angle.
  • the advance position is set to a more advanced crank angle as the engine load is smaller.
  • the advance position corresponding to a relatively small engine load is a crank angle on the advance side relative to the advance position corresponding to a relatively large engine load.
  • the advance angle position may be set to a more advanced crank angle as the engine speed is lower.
  • the advance angle position may be set to a constant crank angle regardless of the engine load.
  • the smaller the engine load the following effects are obtained when the advance position is set to a more advanced crank angle. That is, the smaller the engine load, the smaller the amount of heat generated in one expansion stroke, so the amount of engine transmission heat (that is, the amount of heat transmitted from the inside of the combustion chamber to the engine body per unit time) is small.
  • the heat generation rate gravity center position is advanced from the reference position, the cooling loss increases, and the amount of engine transmission heat increases. For this reason, the smaller the engine load is, the more the engine transmission heat amount increases because the heat generation rate gravity center position is advanced more than the reference position when the advance angle position is set to the more advanced crank angle. As a result, the engine can be warmed up quickly.
  • the lower the engine speed the following effects are obtained when the advance position is set to a more advanced crank angle. That is, the lower the engine speed, the less the engine transmission heat.
  • the cooling loss increases as the heat generation rate gravity center position is advanced from the reference position. For this reason, the lower the engine speed, the more the engine transmission heat amount because the center of gravity position of the heat generation rate is advanced more than the reference position when the advance angle position is set to a more advanced crank angle. As a result, the engine can be warmed up quickly.
  • the advance angle position may be set in all engine load areas, but the advance angle position may be set only in an area where the engine load is smaller than a predetermined load.
  • the heat generation rate center of gravity position is controlled to the reference position. That is, when the engine load is greater than or equal to the predetermined load, the engine warm-up center of gravity control is not executed (that is, the engine warm-up request condition is not satisfied), and the normal center of gravity control is executed.
  • the advance position is set only in a region where the engine load is smaller than the predetermined load, from the viewpoint of ensuring both early warm-up of the engine and lowering of fuel consumption. That is, when the engine load is high, the amount of heat generated in the cylinder itself is large, so even if the cooling loss is constant, the amount of heat transmitted to the engine is large. For this reason, the engine can be sufficiently warmed up even if the heat generation rate gravity center position is not retarded from the reference position until the fuel consumption is lowered. For this reason, it can be said that it is preferable that the advance position is set only in a region where the engine load is smaller than the predetermined load from the viewpoint of ensuring early warm-up of the engine and reducing fuel consumption.
  • the engine warm-up center of gravity control may be control for controlling the heat generation rate center of gravity position to an advance position by feedback control, or may be control for controlling the heat generation rate center of gravity position to an advance position by feedforward control. .
  • the engine warm-up center of gravity control by feedback control will be described.
  • the advance position is obtained in advance by experiments or the like, and the obtained advance position is stored in the ECU 70. Then, during the execution of the engine warm-up center of gravity control, the advance position stored in the ECU 70 is set as the target position. Then, the actual heat generation rate centroid position is calculated, and when the calculated heat generation rate centroid position is at the crank angle on the advance side of the target position, the heat generation rate centroid position is retarded.
  • the heat release rate gravity center position is advanced.
  • the heat generation rate gravity center position is feedback-controlled to the target position (that is, the advance position).
  • one or more of the engine control parameters described in relation to the normal center of gravity control can be adopted.
  • Engine warm-up center of gravity control by feedforward control will be described.
  • the advance angle position is obtained in advance by an experiment or the like.
  • at least one engine control parameter value (or a combination of a plurality of engine control parameter values) that can achieve this advance angle position is obtained in advance as a reference advance value by an experiment or the like.
  • the reference advance value (or these reference advance values) is stored in the ECU 70.
  • the reference advance value stored in the ECU 70 is set as the target value.
  • the value of each engine control parameter is controlled to the corresponding target value.
  • the heat release rate gravity center position is controlled to the advance position.
  • each engine control parameter may be feedback-controlled so that the value of each engine control parameter matches the target value.
  • the engine control parameter in the engine warm-up center-of-gravity control by feedforward control one or more of the engine control parameters described in relation to the normal center-of-gravity control can be adopted.
  • ⁇ Catalyst warm-up center of gravity control of the first embodiment> The catalyst warm-up center of gravity control according to the first embodiment will be described.
  • the heat generation rate center of gravity position is controlled to the retarded position (that is, the crank angle on the retarded side with respect to the reference position). That is, the heat generation rate gravity center position is retarded from the reference position.
  • the catalyst warm-up control is executed when the catalyst temperature is lower than the reference catalyst temperature. Then, the process is terminated when the catalyst temperature becomes equal to or higher than the reference catalyst temperature, and the normal center-of-gravity control is executed.
  • the catalyst warm-up completion temperature is set as the reference catalyst temperature.
  • the catalyst warm-up completion temperature is a temperature set in advance as a threshold for determining that the catalyst warm-up has been completed.
  • the activation temperature of the exhaust purification catalyst that is, the purification performance of the exhaust purification catalyst is a predetermined value). Catalyst temperature when performance is exceeded).
  • the catalyst warm-up center of gravity control is performed when the catalyst warm-up is requested (that is, the catalyst temperature is lower than the catalyst warm-up completion temperature). It can be said that the process is started at the time when the catalyst warm-up is completed (ie, when the catalyst temperature is detected to be equal to or higher than the catalyst warm-up completion temperature).
  • the catalyst warm-up center-of-gravity control is started when the catalyst warm-up requirement condition is satisfied (that is, when it is detected that the catalyst temperature is lower than the catalyst warm-up completion temperature).
  • the process is terminated when it is established (that is, when it is detected that the catalyst temperature is equal to or higher than the catalyst warm-up completion temperature).
  • the catalyst warm-up request condition is not satisfied. That is, the catalyst warm-up center-of-gravity control is executed while the catalyst warm-up is required, or while the catalyst warm-up requirement condition is satisfied.
  • the catalyst temperature may be a catalyst temperature calculated based on a signal from the catalyst temperature sensor 63 (that is, the catalyst temperature itself) or a catalyst temperature estimated from a parameter correlated with the catalyst temperature.
  • a parameter having a correlation with the catalyst temperature may be used instead of the catalyst temperature.
  • the retard position is not limited to a specific angle.
  • the retard position is set to a more retarded crank angle as the engine load is smaller.
  • the retard position corresponding to a relatively small engine load is a crank angle on the retard side of the retard position corresponding to a relatively large engine load.
  • the retard position may be set to a more retarded crank angle as the engine speed is lower.
  • the retard position may be set to a constant crank angle regardless of the engine load.
  • the heat generation rate gravity center position is retarded from the reference position, the exhaust loss increases, and thus the exhaust heat transfer amount increases. For this reason, as the engine load is smaller, when the retard position is set to the more retarded crank angle, the heat generation rate gravity center position is retarded more than the reference position, so the amount of exhaust heat transfer increases, As a result, the catalyst can be warmed up quickly.
  • the lower the engine speed the following effects are obtained when the retard position is set to a more retarded crank angle. That is, the lower the engine speed, the smaller the amount of heat transferred to the exhaust.
  • the exhaust loss increases as the heat generation rate gravity center position is retarded from the reference position. For this reason, the lower the engine speed, the greater the amount of exhaust heat transferred because the center of gravity of the heat release rate is retarded more than the reference position when the retard position is set to the retard crank angle. As a result, the catalyst can be warmed up quickly.
  • the retard position may be set in all engine load areas, but the retard position may be set only in an area where the engine load is smaller than a predetermined load.
  • the catalyst warm-up control if the engine load is equal to or greater than a predetermined load, the heat generation rate gravity center position is controlled to the reference position. That is, when the engine load is equal to or greater than the predetermined load, the catalyst warm-up center of gravity control is not executed (that is, the catalyst warm-up request condition is not satisfied), and the normal center of gravity control is executed.
  • the catalyst warm-up center of gravity control may be control for controlling the heat release rate center of gravity position to a retarded position by feedback control, or control for controlling the heat release rate center of gravity position to a retarded position by feedforward control. .
  • the catalyst warm-up center of gravity control by feedback control will be described.
  • the retard position is obtained in advance by experiments or the like, and the obtained retard position is stored in the ECU 70.
  • the retard position stored in the ECU 70 is set as the target position.
  • the actual heat generation rate centroid position is calculated, and when the calculated heat generation rate centroid position is at the crank angle on the advance side of the target position, the heat generation rate centroid position is retarded.
  • the heat release rate gravity center position is advanced.
  • the heat generation rate gravity center position is feedback-controlled to the target position (that is, the retard position).
  • one or more of the engine control parameters described in relation to the normal center of gravity control can be adopted.
  • ⁇ Catalyst warm-up center of gravity control by feedforward control The catalyst warm-up center of gravity control by feedforward control will be described.
  • the retard position is obtained in advance by experiments or the like.
  • at least one engine control parameter value (or a combination of a plurality of engine control parameter values) capable of achieving this retard position is obtained in advance as a reference retard value by experiment or the like.
  • the reference retardation value (or these reference retardation values) is stored in the ECU 70.
  • the reference retardation value stored in the ECU 70 is set as the target value.
  • the value of each engine control parameter is controlled to the corresponding target value.
  • the heat release rate gravity center position is controlled to the retard position.
  • each engine control parameter may be feedback-controlled so that the value of each engine control parameter matches the target value.
  • an engine control parameter in catalyst warm-up center-of-gravity control by feedforward control one or a plurality of engine control parameters described in relation to normal center-of-gravity control can be employed.
  • the engine temperature difference (that is, the difference in engine temperature at that time with respect to the engine warm-up completion temperature) is the catalyst temperature difference. If it is greater than (that is, the difference in catalyst temperature at that time relative to the catalyst warm-up completion temperature), engine warm-up center of gravity control is executed. If the catalyst temperature difference is equal to or greater than the engine temperature difference, catalyst warm-up center of gravity control is executed. Is done.
  • catalyst warm-up center of gravity control is executed, and the component concentration is If it is below the predetermined concentration, engine warm-up center of gravity control may be executed.
  • which control is to be executed when both conditions are satisfied may be determined in advance, and either engine warm-up center of gravity control or catalyst warm-up center of gravity control may be executed according to this determination.
  • FIG. 7 An example of the center of gravity control flow of the first embodiment will be described. This flow is shown in FIG. The flow in FIG. 7 is started when the engine start is started, or is started every time a predetermined time elapses during engine operation.
  • step 7 it is determined whether or not the engine warm-up requirement condition is satisfied.
  • engine warm-up center-of-gravity control is executed in step 11, and then the flow ends. That is, the heat generation rate gravity center position is advanced from the reference position.
  • the engine warm-up center of gravity control is continuously executed as long as it is determined in step 10 that the engine warm-up request condition is satisfied. Further, if control other than engine warm-up center of gravity control (ie, normal center-of-gravity control or catalyst warm-up center of gravity control) is being executed during the process of step 11, this control is terminated.
  • step 10 determines whether or not the catalyst warm-up request condition is satisfied.
  • step 13 catalyst warm-up center of gravity control is executed, and then the flow is ended. That is, the heat release rate gravity center position is retarded from the reference position.
  • the catalyst warm-up center of gravity control is performed. Continue to run. Further, if control other than the catalyst warm-up center of gravity control (ie, normal center-of-gravity control or engine warm-up center of gravity control) is being performed during the process of step 13, this control is terminated.
  • the catalyst warm-up center of gravity control ie, normal center-of-gravity control or engine warm-up center of gravity control
  • step 12 normal gravity center control is executed in step 14, and then the flow is terminated. That is, the heat generation rate gravity center position is controlled to the reference position.
  • step 14 the normal center-of-gravity control continues to be executed. . If control other than the normal center-of-gravity control (that is, engine warm-up center of gravity control or catalyst warm-up center of gravity control) is being executed during the process of step 14, this control is terminated.
  • step 20 the heat generation rate gravity center position G is calculated.
  • the calculation method of the heat release rate gravity center position G is as described above.
  • step 21 whether or not the heat release rate gravity center position G calculated in step 20 is smaller than the reference position Gb (G ⁇ Gb), that is, the current heat release rate gravity center position G is greater than the reference position Gb. It is determined whether or not the angle is advanced. If it is determined that G ⁇ Gb, in step 22, a value obtained by adding the predetermined crank angle ⁇ CA to the current target injection timing CAit is set as a new target injection timing CAit, and the flow ends. That is, in step 22, the current target injection timing is retarded by a predetermined crank angle. In this case, fuel is injected from the fuel injection valve at the target injection timing set in step 22.
  • step 23 it is determined in step 23 whether or not the heat release rate gravity center position G calculated in step 20 is larger than the reference position Gb (G> Gb). Then, it is determined whether or not the current heat generation rate gravity center position G is retarded from the reference position Gb. If it is determined that G> Gb, a value obtained by subtracting the predetermined crank angle ⁇ CA from the current target injection timing CAit is set as a new target injection timing CAit in step 23, and the flow ends. That is, in step 24, the current target injection timing is advanced by a predetermined crank angle. In this case, fuel is injected from the fuel injection valve at the target injection timing set in step 24.
  • step 23 if it is determined in step 23 that G> Gb is not satisfied, the flow ends. That is, when the current heat generation rate gravity center position is at the reference gravity center, the current target injection timing is not changed and the flow ends. Of course, in this case, fuel is injected from the fuel injection valve at the current target injection timing.
  • FIG. 9 An example of the combustion state control flow of the first embodiment will be described. This flow is shown in FIG. The flow in FIG. 9 is executed every time a predetermined time elapses during engine operation.
  • the target output is “target value of engine output”
  • the target injection amount is “target value of the amount of fuel injected from the fuel injection valve”
  • the target injection pressure is “fuel injection”
  • the target supercharging pressure is“ pressure in the intake passage on the downstream side of the compressor of the supercharger ”
  • the pilot injection rate is“ injection by pilot injection out of the target injection amount ”
  • the required output Pr is calculated based on the accelerator pedal depression amount and the vehicle speed.
  • the target injection amount TAU is calculated based on the required output Pr calculated at step 30.
  • the target injection pressure Pit is calculated based on the required output Pr calculated at step 30.
  • the target boost pressure Pimt is calculated based on the required output Pr calculated at step 30.
  • the pilot injection rate ⁇ is calculated based on the coolant temperature and the engine speed. The pilot injection rate ⁇ is a value that is greater than or equal to zero and less than one.
  • the pilot injection amount TAUp and the main injection amount TAUm are calculated based on the target injection amount calculated at step 31 and the pilot injection rate ⁇ calculated at step 34.
  • the reference injection timing CAib is calculated based on the required output Pr, the target injection amount TAU, the target injection pressure Pit, the target boost pressure Pimt, and the pilot injection rate ⁇ calculated in steps 30 to 34. Is done.
  • This reference injection timing CAib is used, for example, for setting the target injection timing in the flow of FIG.
  • step 37 the operation of the fuel pressurization pump is controlled so that the injection pressure becomes the target injection pressure Pit calculated in step 32.
  • step 38 the operation of the supercharger is controlled so that the supercharging pressure becomes the target supercharging pressure Pimt calculated in step 33.
  • Second Embodiment A second embodiment will be described.
  • the configuration and control of the second embodiment not described below are the same as the configuration and control of the first embodiment, respectively, or when considering the configuration or control of the second embodiment described below.
  • the configuration and control are naturally derived from the configuration or control of the embodiment.
  • normal gravity center control is executed when the cooling water temperature is equal to or higher than the reference cooling water temperature. Further, when the coolant temperature is lower than the center-of-gravity position switching temperature lower than the reference coolant temperature, engine warm-up center of gravity control is executed. Further, when the coolant temperature is lower than the reference coolant temperature and equal to or higher than the center-of-gravity position switching temperature, catalyst warm-up center of gravity control is executed.
  • center of gravity control is executed as shown in FIG. That is, when it is detected that the coolant temperature is lower than the gravity center position switching temperature at time T0, the engine warm-up requirement condition is satisfied. Then, engine warm-up gravity center control is executed, and the heat generation rate gravity center position is advanced from the reference position. When it is detected at time T1 that the coolant temperature has reached the gravity center position switching temperature, the engine warm-up request condition is not satisfied and the catalyst warm-up request condition is satisfied. Then, the engine warm-up center of gravity control is finished, and the catalyst warm-up center of gravity control is executed, so that the heat generation rate center of gravity position is retarded from the reference position.
  • the catalyst warm-up requirement condition is not satisfied. Then, the catalyst warm-up center of gravity control is terminated, the normal center of gravity control is executed, and the heat generation rate center of gravity position is controlled to the reference position.
  • step 40 it is determined whether or not the cooling water temperature TW is equal to or higher than the reference cooling water temperature TWb (TW ⁇ TWb). If it is determined that TW ⁇ TWb, normal gravity center control is executed in step 41, and then the flow ends. That is, the heat generation rate gravity center position is controlled to the reference position. When the next flow is executed, the normal center-of-gravity control continues to be executed as long as it is determined in step 40 that TW ⁇ TWb. If control other than the normal center-of-gravity control (that is, engine warm-up center of gravity control or catalyst warm-up center of gravity control) is being executed during the process of step 41, this control is terminated.
  • TW ⁇ TWb the normal center-of-gravity control
  • step 40 determines whether the coolant temperature TW is lower than the gravity center position switching temperature TWs (TW ⁇ TWs). If it is determined that TW ⁇ TWs, the engine warm-up center of gravity control is executed in step 43, and then the flow ends. That is, the heat generation rate gravity center position is advanced from the reference position.
  • TW ⁇ TWs the gravity center position switching temperature
  • step 44 catalyst warm-up center-of-gravity control is executed in step 44, and then the flow ends. That is, the heat release rate gravity center position is retarded from the reference position.
  • the catalyst warm-up center-of-gravity control continues to be executed as long as it is determined in step 40 that TW ⁇ TWb is not satisfied and in step 42 that TW ⁇ TWs is not satisfied. If control other than catalyst warm-up center of gravity control (ie, normal center-of-gravity control or engine warm-up center of gravity control) is being executed during the processing of step 44, this control is terminated.
  • catalyst warm-up center of gravity control ie, normal center-of-gravity control or engine warm-up center of gravity control
  • a third embodiment will be described.
  • the configuration and control of the third embodiment not described below are the same as the configuration and control of the above-described embodiment, respectively, or the above-described implementation when considering the configuration or control of the third embodiment described below.
  • the configuration and control are naturally derived from the configuration or control of the form.
  • the heat release rate gravity center position is controlled to the advance position by increasing the pilot injection amount. . That is, the heat generation rate gravity center position is advanced from the reference position by increasing the pilot injection amount.
  • the predetermined cooling water temperature and the predetermined intake air temperature are not particularly limited. Therefore, the predetermined cooling water temperature and the predetermined intake air temperature may be different or the same. However, the predetermined coolant temperature is set to a temperature that is at least lower than the engine warm-up completion temperature.
  • the predetermined cooling water temperature is a lower limit value of the cooling water temperature that can improve the combustibility (that is, the combustibility of fuel in the combustion chamber) by increasing the EGR amount at least when the intake air temperature is lower than the predetermined intake air temperature. (Or a temperature that is higher than the lower limit by a predetermined temperature).
  • the predetermined intake air temperature is an upper limit value of the intake air temperature (or a temperature lower than the upper limit value by a predetermined temperature) that can improve the combustibility by increasing the EGR amount, at least when the cooling water temperature is equal to or higher than the predetermined cooling water temperature. ).
  • the amount of increase in the EGR amount when the heat release rate center of gravity position is advanced by increasing the EGR amount improves the combustibility by at least increasing the EGR amount. Is set to an upper limit value (or an amount smaller than the upper limit value by a predetermined amount).
  • normal center-of-gravity control and engine warm-up center of gravity control are executed. That is, when it is detected that the coolant temperature is lower than the engine warm-up completion temperature at time T0, the engine warm-up requirement condition is satisfied. Then, engine warm-up center of gravity control is executed. At this time, since the cooling water temperature is lower than the predetermined cooling water temperature, the heat generation rate gravity center position is advanced from the reference position by increasing the pilot injection amount.
  • the pilot injection amount is returned to the normal injection amount, and the heat generation rate is increased by increasing the EGR amount.
  • the position of the center of gravity is advanced from the reference position.
  • the engine warm-up center of gravity control is terminated, the normal center of gravity control is executed, the EGR amount is returned to the normal EGR amount, and the heat generation rate center of gravity position is controlled to the reference position.
  • the engine warm-up center-of-gravity control of the third embodiment when the cooling water temperature is equal to or higher than the predetermined cooling water temperature and the intake air temperature is equal to or lower than the predetermined intake air temperature, the EGR amount is increased, so that the combustibility is increased. As a result, since the heat generation rate gravity center position is advanced, engine warm-up is promoted. Moreover, the NOx generation amount is reduced by increasing the EGR amount. That is, according to the engine warm-up center-of-gravity control of the third embodiment, when the coolant temperature is high and the intake air temperature is low, acceleration of engine warm-up and reduction of NOx generation amount are achieved at the same time.
  • the cooling water temperature is low (that is, the engine temperature is low) and the combustibility is low
  • the combustibility is not high.
  • the advance angle of the heat generation rate center of gravity is not achieved.
  • misfire may occur. That is, in this case, it is preferable that the heat generation rate gravity center position is advanced by means other than the increase in the EGR amount.
  • the coolant temperature is high (that is, the engine temperature is high) and the intake air temperature is high, the flammability is already high.
  • the heat release rate gravity center position is advanced by means other than the increase in the EGR amount.
  • the heat generation rate gravity center position is advanced by increasing the pilot injection amount, and the engine warm-up Is promoted. For this reason, acceleration of engine warm-up and suppression of misfire are achieved at the same time.
  • the heat release rate gravity center position is retarded by increasing the EGR amount. Also good.
  • step 50 it is determined whether or not the engine warm-up requirement condition is satisfied. If it is determined that the engine warm-up requirement condition is satisfied, in step 51, the cooling water temperature TW is equal to or higher than the predetermined cooling water temperature TWth and the intake air temperature TA is equal to or lower than the predetermined intake air temperature TAth (TW ⁇ TWth). Whether TA ⁇ TAth) is determined. If it is determined that TW ⁇ TWth and TA ⁇ TAth, the engine warm-up center of gravity control 1 is executed in step 52, and then the flow ends. That is, the heat generation rate gravity center position is advanced from the reference position by increasing the EGR amount.
  • step 10 When the next flow is executed, as long as it is determined in step 10 that the engine warm-up requirement condition is satisfied and in step 51 it is determined that TW ⁇ TWth and TA ⁇ TAth, the engine warm-up center of gravity control 1 Keeps running. Further, control other than engine warm-up center of gravity control 1 (that is, normal center-of-gravity control, engine warm-up center of gravity control 2, catalyst warm-up center of gravity control 1, or catalyst warm-up center of gravity control 2) is executed during the process of step 52. If this happens, these controls are terminated.
  • engine warm-up center of gravity control 1 that is, normal center-of-gravity control, engine warm-up center of gravity control 2, catalyst warm-up center of gravity control 1, or catalyst warm-up center of gravity control 2
  • step 51 if it is determined in step 51 that TW ⁇ TWth and TA ⁇ TAth are not satisfied, engine warm-up center-of-gravity control 2 is executed in step 53, and then the flow ends. That is, the heat generation rate gravity center position is advanced from the reference position by increasing the pilot injection amount.
  • step 52 If it is determined in step 10 that the engine warm-up request condition is satisfied and it is determined in step 51 that TW ⁇ TWth and TA ⁇ TAth are not satisfied, engine warm-up center of gravity control 2 Keeps running. If control other than the engine warm-up center of gravity control 2 has been executed during the process of step 53, these controls are terminated.
  • step 54 it is determined in step 54 whether or not the catalyst warm-up request condition is satisfied. If it is determined that the catalyst warm-up requirement condition is satisfied, it is determined in step 13 whether or not the coolant temperature TW is higher than the predetermined temperature TWth (TW ⁇ TWth and TA ⁇ TAth). If it is determined that TW ⁇ TWth and TA ⁇ TAth, the catalyst warm-up center of gravity control 1 is executed in step 56, and then the flow is terminated. That is, the heat generation rate gravity center position is retarded from the reference position by the decrease in the EGR amount.
  • step 50 it is determined in step 50 that the engine warm-up request condition is not satisfied, and in step 54 it is determined that the catalyst warm-up request condition is satisfied, and in step 55 TW ⁇ TWth and TA As long as it is determined that ⁇ TAth, the catalyst warm-up center of gravity control 1 continues to be executed. Further, when the control other than the catalyst warm-up center of gravity control 1 is executed at the time of the processing of step 56, these controls are ended.
  • step 55 catalyst warm-up center-of-gravity control 2 is executed in step 57, and then the flow ends. That is, the heat generation rate gravity center position is retarded from the reference position by the reduction of the pilot injection amount.
  • step 50 it is determined in step 50 that the engine warm-up request condition is not satisfied, and in step 54 it is determined that the catalyst warm-up request condition is satisfied, and in step 55 TW ⁇ TWth and TA
  • step 55 TW ⁇ TWth and TA
  • the catalyst warm-up center of gravity control 2 continues to be executed. Further, when the control other than the catalyst warm-up center of gravity control 2 is executed at the time of the processing of step 57, these controls are ended.
  • step 54 If it is determined in step 54 that the catalyst warm-up requirement condition is not satisfied, normal gravity center control is executed in step 58, and then the flow is terminated. That is, the heat generation rate gravity center position is controlled to the reference position.
  • step 54 the normal center-of-gravity control continues to be executed. . If control other than the normal center-of-gravity control is being executed during the process of step 58, these controls are terminated.
  • the control device is a control device for the internal combustion engine that uses the heat release rate gravity center G for combustion control. Then, the control device controls the heat generation rate gravity center position to the reference position when the engine cooling water temperature TW is equal to or higher than the reference cooling water temperature TWb, and controls the heat generation rate gravity center when the engine cooling water temperature is lower than the reference cooling water temperature.
  • a control unit (ECU) 70 is provided for controlling the position to a crank angle (advance position) that is more advanced than the reference position.
  • control device for the internal combustion engine of the above embodiment is summarized as the control device for the internal combustion engine that includes the exhaust purification catalysts 42 and 44 and uses the heat release rate gravity center position for combustion control.
  • the control device for the internal combustion engine that includes the exhaust purification catalysts 42 and 44 and uses the heat release rate gravity center position for combustion control.
  • the heat generation rate centroid position is controlled to the reference position, and when the catalyst temperature is lower than the reference catalyst temperature, the heat generation rate centroid position is retarded from the reference position.
  • the control part (ECU) 70 which controls to the side crank angle (retard angle position) is provided.
  • control device for the internal combustion engine of the above embodiment is summarized as the control device for the internal combustion engine that includes the exhaust purification catalysts 42 and 44 and uses the heat release rate gravity center position for combustion control.
  • the heat generation rate gravity center position is controlled to the reference position, and when the engine cooling water temperature TW is lower than the gravity center position switching temperature TWs lower than the reference cooling water temperature, Heat generation rate
  • a control unit (ECU) 70 is provided for controlling the center of gravity position to a crank angle (retard angle position) on the retard side with respect to the reference position.
  • the control unit (ECU) 70 of the above embodiment is configured such that when the engine coolant temperature is lower than the reference coolant temperature, the engine coolant temperature TW is equal to or higher than a predetermined coolant temperature TWth lower than the reference coolant temperature TWb.
  • the heat generation rate gravity center position is controlled to the crank angle (advance position) on the advance side with respect to the reference position by increasing the EGR amount, and the engine coolant temperature is
  • the heat generation rate gravity center position is set to the reference position by increasing the pilot injection amount.
  • the crank angle (advance position) on the more advanced side is controlled.
  • control device for the internal combustion engine of the above embodiment
  • the control device is a control device for the internal combustion engine that uses the heat release rate gravity center position for combustion control. Then, when the engine warm-up is completed, the control device controls the heat generation rate gravity center position to the reference position, and when the engine warm-up is required, the control device shifts the heat generation rate gravity center position from the reference position.
  • a control unit (ECU) 70 that controls the crank angle (advance position) on the advance side is provided.
  • control device for the internal combustion engine of the above embodiment is summarized as the control device for the internal combustion engine that includes the exhaust purification catalysts 42 and 44 and uses the heat release rate gravity center position for combustion control. Then, when the catalyst warm-up is completed, the control device controls the heat generation rate center of gravity position to the reference position, and when the catalyst warm-up is required, the control device shifts the heat generation rate center of gravity position from the reference position.
  • a control unit (ECU) 70 that controls the crank angle (retard angle position) on the retard side is provided.
  • control device for the internal combustion engine of the above embodiment is summarized as the control device for the internal combustion engine that includes the exhaust purification catalysts 42 and 44 and uses the heat release rate gravity center position for combustion control. Then, when the engine warm-up and the catalyst warm-up are completed, the control device controls the heat release rate gravity center position to the reference position, and when the engine warm-up is required, the heat release rate gravity center position is set as the reference. If the catalyst is warmed up by controlling the crank angle (advance position) on the advance side relative to the position, the center of gravity position of the heat release rate is retarded from the reference position (retard position) The control part (ECU) 70 to control is provided.
  • the internal combustion engine that uses the heat release rate gravity center position uses the heat release rate gravity center position itself for combustion control, and controls the value of the engine control parameter so that the heat release rate gravity center position matches the reference position.
  • a value of an engine control parameter for controlling the heat release rate gravity center position to the reference position is prepared in advance, and this value includes an internal combustion engine for controlling the value of the engine control parameter.
  • the control unit (ECU) 70 of the above embodiment has the engine cooling water temperature TW equal to or higher than the predetermined cooling water temperature TWth and the intake air temperature TA equal to or lower than the predetermined intake air temperature TAth.
  • the heat generation rate gravity center position is controlled to a crank angle (advance position) that is more advanced than the reference position, and the engine cooling water temperature is lower than the predetermined cooling water temperature, or the intake air temperature is
  • the heat generation rate gravity center position is controlled to the crank angle (advance position) on the advance side with respect to the reference position by increasing the pilot injection amount.
  • the reference position is not dependent on the engine load, or not depending on the engine speed, or on both the engine load and the engine speed, at least when the engine load is within a predetermined range. Regardless, the crank angle is constant.
  • the reference position does not depend on the engine load, does not depend on the engine speed, or does not depend on the engine load or the engine speed, and the fuel consumption increase rate is a value near the minimum value.
  • the crank angle may be within a certain range.
  • the reference position may be set to a constant crank angle at which the running cost of the internal combustion engine is minimized.
  • combustion center position is a crank angle at the time when half of the total amount of heat generated in one expansion stroke is generated.
  • the fuel injection timing and the EGR rate are controlled so that the combustion center position becomes a predetermined position.
  • FIG. 17A shows the relationship between the crank angle and the heat generation rate ratio when the pilot injection timing is the crank angle ⁇ 1
  • FIG. 17B shows the case where the pilot injection timing is the crank angle ⁇ 0.
  • the relationship between the crank angle and the heat generation ratio is shown.
  • the heat generation ratio is the ratio of the integrated value of the heat generated from the start of combustion to each crank angle with respect to the total heat generated in one expansion stroke.
  • the crank angle ⁇ 0 is a crank angle on the more advanced side than the crank angle ⁇ 1.
  • the main injection timing and the after injection timing are the same.
  • the pilot injection timing in the case of FIG. 17B is advanced by an angle ⁇ p from the pilot injection timing in the case of FIG. 17A.
  • the combustion center position is the same crank angle ⁇ 3. Therefore, the combustion center position is not necessarily an index that accurately reflects the combustion mode of each cycle.
  • FIG. 18A shows the relationship between the crank angle and the heat generation rate when pilot injection, main injection, and after injection are performed at the same time as in FIG. 18 (B) shows the relationship between the crank angle and the heat generation rate when pilot injection, main injection, and after injection are performed at the same time as in FIG. 17 (B).
  • the pilot injection timing in the case of FIG. 18 (B) is advanced by an angle ⁇ p from the pilot injection timing in the case of FIG. 18 (A).
  • the heat release rate gravity center position in the case of FIG. 18B is an angle on the advance side by the angle ⁇ g from the heat release rate gravity center position in the case of FIG. Therefore, it can be said that the heat generation rate gravity center position is an index that accurately reflects the combustion mode of each cycle as compared with the combustion center position.
  • FIG. 19A shows the relationship between the combustion center position and the fuel consumption increase rate.
  • a curve HL indicates a relationship during low load and low rotation
  • a curve HM indicates a relationship during medium load and medium rotation
  • a curve HH indicates a relationship during high load and high rotation.
  • FIG. 19B shows the relationship between the heat generation rate gravity center position and the fuel consumption increase rate.
  • a curve GL indicates a relationship during low load and low rotation
  • a curve GM indicates a relationship during medium load and medium rotation
  • a curve GH indicates a relationship during high load and high rotation.
  • the combustion center position at which the fuel consumption increase rate is minimized is also different. That is, even if the combustion state is controlled so that the combustion center position matches a certain reference value, if the engine speed is different, the fuel consumption increase rate is not minimized.
  • the heat release rate gravity center position at which the fuel consumption increase rate becomes the minimum is a constant crank angle (particularly, the crank angle after compression top dead center). 7 °). That is, if the combustion state is controlled so that the center of gravity of the heat release rate coincides with a certain crank angle (particularly, the crank angle after compression top dead center is 7 °), even if the engine speed is different, the fuel consumption increase rate Is minimal.
  • the normal center-of-gravity control of the above embodiment controls the heat release rate center of gravity position at the crank angle at which the fuel consumption increase rate is minimized (particularly, the crank angle after compression top dead center is 7 °).
  • the in-cylinder pressure change speed at an arbitrary crank angle has a correlation with the inclination of the combustion waveform at the crank angle. Therefore, if the shape of the combustion waveform in each cycle is similar to each other, the in-cylinder pressure change rate immediately after the start of the main combustion becomes constant between the cycles, and as a result, the hearing of the engine sound is improved.
  • the curve S in FIG. 15 is a combustion waveform when the output is small
  • the curve L in FIG. 15 is a combustion waveform when the output is large.
  • the heat generation rate once increases and peaks due to the combustion of pilot fuel (ie, fuel injected by pilot injection), then decreases and becomes minimum, and then the main fuel (ie, The fuel is again increased by the combustion of the main injection and reaches a peak.
  • a one-dot chain line IS in FIG. 15 is a tangent to the combustion waveform S immediately after the start of the main combustion (that is, the combustion of the main fuel) when the output is small, and the inclination thereof is the inclination of the combustion waveform S immediately after the start of the main combustion. That is, it is equal to the rate of increase of the heat generation rate immediately after the start of main combustion.
  • the one-dot chain line IL in FIG. 15 is a tangent to the combustion waveform L immediately after the start of the main combustion when the output is large, and the inclination thereof is the inclination of the combustion waveform L immediately after the start of the main annual quotient, that is, the main year. It is equal to the rate of increase in the heat release rate immediately after the start of the quotient.
  • the value of the engine control parameter when changing the value of the engine control parameter, the value of the engine control parameter may be changed so that the rate of increase in the heat release rate immediately after the start of main combustion in each cycle is constant. Good.
  • the value of the engine control parameter when the required output is constant, the value of the engine control parameter is set so that at least one of the injection pressure and the supercharging pressure is maintained constant regardless of the engine speed. It may be changed.
  • the value of the engine control parameter may be changed so that at least one of the injection pressure and the supercharging pressure is proportional to the required output. According to this, reduction in fuel consumption and improvement in engine sound audibility are achieved at the same time.
  • the main injection timing and the pilot injection timing for outputting the required output to the engine and matching the heat release rate gravity center position with the reference position are the required output, the injection amount (or the pilot injection amount and the main injection amount), Each of the injection pressure and the supercharging pressure is obtained in advance by experiments or the like, and the main injection timing and pilot injection timing are required output, injection amount (or main injection amount and pilot injection amount), injection pressure, and supercharging. It is stored in the ECU 70 in the form of a pressure function map (hereinafter referred to as “injection timing map”).
  • injection timing map a pressure function map
  • an injection amount (hereinafter referred to as “target injection amount”) necessary for outputting the required output is set.
  • a target pilot injection amount and a target main injection amount are set based on the target injection amount.
  • the ratio of the target pilot injection amount to the target injection amount is determined based on, for example, the cooling water temperature (that is, the engine temperature) and the engine speed.
  • the target injection pressure is set from FIG. 16A based on the requested output, and the target supercharging pressure is set from FIG. 16B based on the requested output.
  • the target injection amount (or the target pilot injection amount and the target main injection amount), the target injection pressure, and the target boost pressure, the target pilot injection timing and the target main injection timing are determined from the injection timing map. Is set.
  • the set target pilot is set.
  • the injection timing and the target main injection timing are retarded.
  • the retardation amount at this time may be a constant amount or an amount having a correlation with the amount of deviation of the heat generation rate gravity center position with respect to the reference position.
  • pilot injection and main injection are performed at the retarded target pilot injection timing and target main injection timing, respectively.
  • the set target pilot injection timing and target main The injection timing is advanced.
  • the advance amount at this time may be a fixed amount or an amount having a correlation with the amount of deviation of the heat generation rate center of gravity position with respect to the reference position. Then, pilot injection and main injection are performed at the advanced target pilot injection timing and target main injection timing.
  • an upper limit value of the injection amount may be set, and the target injection amount may be limited to this upper limit value.
  • the upper limit value of the injection amount is, for example, the upper limit value of the injection amount at which the smoke generation amount in the engine is suppressed to a predetermined amount or less, and the upper limit of the injection amount in which the engine torque is suppressed to an allowable value or less such as a vehicle drive system.
  • the present invention does not perform pilot injection and performs only main injection and after injection, or does not perform after injection and performs only pilot injection and main injection.
  • the present invention can also be applied when only injection is performed.

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Abstract

本発明は、燃焼制御に熱発生率重心位置を用いる内燃機関の制御装置に関する。この制御装置は、機関冷却水温が基準冷却水温以上である場合、熱発生率重心位置を基準位置に制御し、機関冷却水温が基準冷却水温よりも低い場合、熱発生率重心位置を基準位置よりも進角側のクランク角度に制御する。

Description

内燃機関の制御装置
 本発明は、内燃機関の制御装置に関する。
 特許文献1に、ディーゼルエンジンの燃焼制御用閉ループ電子制御システムが記載されている。この特許文献1には、燃焼プロセスの重心とその基準値とに基づいて燃料噴射を変更することによって、効率的に予混合圧縮自着火燃焼を制御することができる旨が記載されている。
特開2009-209943号公報 特開2011-202629号公報 特開2003-500596号公報 特開平8-232820号公報
 ところで、燃費の低下を目的とした内燃機関(以下「機関」)の様々な制御装置が開発されている。これに関し、燃費に影響する機関制御パラメータの種類が多いことから、少なくとも、機関負荷に応じて異なる目標値を設定する必要があった。これに関し、本願の発明者らの研究により、燃費を最小にする熱発生率重心位置が機関負荷に依らず一定であることが判明した。したがって、熱発生率重心位置を燃焼制御に用いれば、燃費が最小になるように機関制御パラメータを非常に簡便に制御することができることが判明した。
 ところで、燃費が小さいということは、冷却損失と排気損失との合計が小さいことを意味する。つまり、燃費が小さいということは、燃焼室内部から機関本体に伝達される熱量が少なく、且つ、排気と共に燃焼室から排出される熱量が少ないことを意味する。したがって、機関暖機要求時に熱発生率重心位置が基準位置(すなわち、燃費を最小とする熱発生率重心位置)に制御されている場合、燃焼室内部から機関本体に伝達される熱量が少ないので、機関暖機の進行が遅くなる可能性がある。一方、触媒暖機要求時に熱発生率重心位置が基準位置に制御されている場合、排気と共に燃焼室から排出される熱量が少ないので、触媒暖機の進行が遅くなる可能性がある。いずれにせよ、機関暖機要求時または触媒暖機要求時に早く機関暖機または触媒暖機を完了させるためには、熱発生率重心位置が基準位置に制御されていることは好ましくない。
 そこで、本発明の目的は、排気浄化触媒を備え、燃焼制御に熱発生率重心位置を用いる内燃機関の制御装置において、内燃機関または触媒を早く暖機させることにある。
 本発明は、燃焼制御に熱発生率重心位置を用いる内燃機関の制御装置に関する。ここで、熱発生率重心位置とは、以下の位置を意味する。
 すなわち、図2に示されているように、熱発生率重心位置Gは、クランク角度に対する熱発生率の波形Wによって画定される領域A(図2の網掛け部分)の幾何学的重心Ggに対応するクランク角度である。より具体的には、熱発生率重心位置は、横軸をクランク角度とし且つ縦軸を熱発生率とした座標系において描かれる熱発生率の波形と前記横軸とによって囲まれる領域の幾何学的重心に対応するクランク角度である。なお、前記横軸と前記縦軸とは互いに直交する軸である。
 別の言い方をすると、熱発生率重心位置は、各サイクルにおけるクランク角度を1つの軸(たとえば、上記横軸)に設定し且つ熱発生率を前記1つの軸に直交する他の軸(たとえば、上記縦軸)に設定したグラフ(たとえば、上記座標系)において描かれる熱発生率の波形と、前記1つの軸と、により囲まれる領域の幾何学的重心に対応するクランク角度である。つまり、前記熱発生率重心位置は、クランク角度に対する熱発生率の波形によって画定される領域の幾何学的重心に対応するクランク角度である。
 さらに別の言い方をすると、熱発生率重心位置は、各サイクルにおける任意のクランク角度から特定のクランク角度を減じて得られる値と、前記任意のクランク角度における熱発生率と、の積に対応した値を、前記クランク角度について積分(すなわち、積算)して得られる値が0となる前記特定クランク角度である。すなわち、熱発生率重心位置は、下式(1)が成立するときの特定クランク角度Gである。なお、特定クランク角度は、1つの膨張行程において燃焼開始から燃焼終了までの間のクランク角度である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
 さらに別の言い方をすると、熱発生率重心位置は、特定クランク角度よりも進角側の任意のクランク角度と同特定クランク角度とのクランク角度差分と、同任意のクランク角度における熱発生率と、の積をクランク角度について積分して得られる値と、前記特定クランク角度よりも遅角側の任意のクランク角度と同特定クランク角度とのクランク角度差分と、同任意のクランク角度における熱発生率と、の積をクランク角度について積分して得られる値と、が等しくなるときの前記特定クランク角度である。
 すなわち、熱発生率重心位置は、任意のクランク角度よりも進角側の各熱発生率と該熱発生率にそれぞれ対応するクランク角度距離との積の総和が前記任意のクランク角度よりも遅角側の各熱発生率と該熱発生率にそれぞれ対応するクランク角度距離との積の総和に等しいときの前記任意のクランク角度である。なお、前記クランク角度距離は、前記任意のクランク角度と各クランク角度とのクランク角度差である。したがって、熱発生率重心位置を支点とし、クランク角度距離を支点からの距離とし、熱発生率を力とした場合、支点の両側のモーメント(=力×距離=クランク角度距離×熱発生率)が互いに等しくなっている。
 つまり、熱発生率重心位置は、「燃焼開始後の任意の第1クランク角度と特定クランク角度との差の大きさ」と「前記任意の第1クランク角度における熱発生率」との積を燃焼開始から前記特定クランク角度までクランク角度について積分(積算)した値が、「前記特定クランク角度後の任意の第2クランク角度と前記特定クランク角度との差の大きさ」と「前記任意の第2クランク角度における熱発生率」との積を前記特定クランク角度から燃焼終了までクランク角度について積分(積算)した値に等しくなるときの前記特定クランク角度である。
 すなわち、熱発生率重心位置は、下式(2)が成立するときの特定クランク角度Gである。下式(2)において、「CAs」は「燃焼開始クランク角度(すなわち、燃焼が始まるクランク角度)」であり、「CAe」は「燃焼終了クランク角度(すなわち、燃焼が終わるクランク角度)」であり、「θ」は「任意のクランク角度」であり、「dQ(θ)」は「任意のクランク角度における熱発生率」である。なお、特定クランク角度は、1つの膨張行程において燃焼開始から燃焼終了までの間のクランク角度である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000003
 さらに別の言い方をすると、熱発生率重心位置は、各サイクルにおいて、燃料の燃焼が始まるクランク角度をCAsにて表し、前記燃焼が終わるクランク角度をCAeにて表し、任意のクランク角度をθにて表し、且つ、前記クランク角度θにおける熱発生率をdQ(θ)にて表すとき、下式(3):
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000004
 に基づく演算により取得される熱発生率重心位置Gである。
 すなわち、熱発生率重心位置は、任意のクランク角度と燃焼開始クランク角度との差と、同任意のクランク角度における熱発生率と、の積のクランク角度についての積分値を、クランク角度に対する熱発生率の波形によって画定される領域の面積で割って得られる値に、同燃焼開始クランク角度を加えた値である。
 つまり、熱発生率重心位置は、クランク角度距離とそれに対応する熱発生率との積のクランク角度についての積分値を、クランク角度に対する熱発生率の波形によって画定される領域の面積で割って得られる値に燃焼開始クランク角度を加えた値である。なお、クランク角度距離は、燃焼開始クランク角度と各クランク角度とのクランク角度差である。
 そして、本発明の制御装置は、機関冷却水温が基準冷却水温以上である場合、前記熱発生率重心位置を基準位置に制御し、機関冷却水温が前記基準冷却水温よりも低い場合、前記熱発生率重心位置を前記基準位置よりも進角側のクランク角度に制御する制御部を具備する。
 これによれば、機関冷却水温が基準冷却水温よりも低い場合、熱発生率重心位置が基準位置よりも進角される。熱発生率重心位置が基準位置よりも進角側のクランク角度である場合、熱発生率重心位置が基準位置である場合に比べて、冷却損失が大きくなる。このため、燃焼室内から機関本体に伝達される熱量が多くなるので、機関温度が上昇する。したがって、機関冷却水温が低く、したがって、機関温度も低いときに、機関温度を上昇させることができる。
 あるいは、本発明の制御装置は、前記内燃機関が排気浄化触媒を備えている場合において、触媒温度が基準触媒温度以上である場合、前記熱発生率重心位置を基準位置に制御し、前記触媒温度が前記基準触媒温度よりも低い場合、前記熱発生率重心位置を前記基準位置よりも遅角側のクランク角度に制御する制御部を具備する。
 これによれば、触媒温度が基準触媒温度よりも低い場合、熱発生率重心位置が基準位置よりも遅角される。熱発生率重心位置が基準位置よりも遅角側のクランク角度である場合、熱発生率重心位置が基準位置である場合に比べて、排気損失が大きくなる。このため、触媒に流入する排気の温度が高くなるので、触媒温度が上昇する。したがって、触媒温度が低いときに、触媒温度を上昇させることができる。
 あるいは、本発明の制御装置は、前記内燃機関が排気浄化触媒を備えている場合において、機関冷却水温が基準冷却水温以上である場合、前記熱発生率重心位置を基準位置に制御し、機関冷却水温が前記基準冷却水温よりも低い重心位置切替温度よりも低い場合、前記熱発生率重心位置を前記基準位置よりも進角側のクランク角度に制御し、機関冷却水温が前記基準冷却水温よりも低く且つ前記重心位置切替温度以上である場合、前記熱発生率重心位置を前記基準位置よりも遅角側のクランク角度に制御する制御部を具備する。
 これによれば、機関冷却水温が基準冷却水温よりも非常に低い場合(すなわち、機関冷却水温が重心位置切替温度よりも低い場合)、熱発生率重心位置が基準位置よりも進角される。このため、上述したように、機関温度が上昇する。したがって、機関冷却水温が非常に低く、したがって、機関温度も非常に低いときに、機関温度を上昇させることができる。一方、機関冷却水温が基準冷却水温よりも比較的低い場合(すなわち、機関冷却水温が基準冷却水温よりも低く且つ重心位置切替温度以上である場合)、熱発生率重心位置が基準位置よりも遅角される。このため、上述したように、触媒温度が上昇する。したがって、機関冷却水温が低く、したがって、触媒温度も低いときに、触媒温度を上昇させることができる。
 なお、前記制御部は、機関冷却水温が前記基準冷却水温よりも低い場合において、機関冷却水温が前記基準冷却水温よりも低い所定冷却水温よりも高く且つ吸気温度が所定吸気温度よりも低い場合、EGR量の増量によって前記熱発生率重心位置を前記基準位置よりも進角側のクランク角度に制御し、機関冷却水温が前記基準冷却水温よりも低い場合において、機関冷却水温が前記所定冷却水温以上であり且つ吸気温度が前記所定吸気温度以上である場合、または、機関冷却水温が前記所定冷却水温以下である場合、パイロット噴射量の増量によって前記熱発生率重心位置を前記基準位置よりも進角側のクランク角度に制御するようにしてもよい。
 これによれば、以下の効果が得られる。すなわち、機関冷却水温が低いと、機関温度も低く、したがって、燃焼性も低いので、EGR量が増量されて吸気温度が高くなったとしても、燃焼性は高くならず、したがって、熱発生率重心位置の進角が達成されない。しかも、燃焼性が低いにもかかわらず、EGR量が増量されると、燃焼室に吸入される新気の量(すなわち、酸素の量)が少なくなる。このため、失火が生じる可能性もある。つまり、この場合、EGR量の増量以外の手段によって、熱発生率重心位置が進角されることが好ましい。また、機関冷却水温が高く(すなわち、機関温度が高く)且つ吸気温度が高い場合、燃焼性は既に高いので、EGR量が増量されると、燃焼性はかえって低下し、その結果、熱発生率重心位置の進角が達成されない。しかも、EGR量の増量の量によっては、失火が生じる可能性もある。つまり、この場合にも、EGR量の増量以外の手段によって、熱発生率重心位置が進角されることが好ましい。
 しかしながら、機関冷却水温が所定冷却水温よりも高く且つ吸気温度が所定吸気温度よりも低い場合(つまり、燃焼室内の温度が拡散燃焼に必要な温度に達していない場合)に、EGR量が増量されれば、吸気温度が上昇し、燃料の着火性が改善される場合がある。この場合、燃焼性が高くなる。その結果、熱発生率重心位置が進角するので、機関温度が上昇される。しかも、EGR量の増量によってNOx生成量が低減される。つまり、機関冷却水温が高く且つ吸気温度が低い場合において、機関温度の上昇とNOx生成量の低減とが同時に達成される。
 また、機関冷却水温が所定冷却水温よりも低く且つ吸気温度が所定吸気温度以下である場合、または、機関冷却水温が所定冷却水温よりも低く且つ吸気温度が所定吸気温度よりも高い場合、または、機関冷却水温が所定冷却水温以上であり且つ吸気温度が所定吸気温度以上である場合、パイロット噴射量の増量によって熱発生率重心位置が進角されれば、機関温度が上昇される。このため、機関温度の上昇と失火の抑制とが同時に達成される。
 あるいは、本発明の制御装置は、機関暖機が完了している場合、前記熱発生率重心位置を基準位置に制御し、機関暖機が要求されている場合、前記熱発生率重心位置を前記基準位置よりも進角側のクランク角度に制御する制御部を具備する。
 これによれば、機関暖機が要求されている場合、熱発生率重心位置が基準位置よりも進角される。このため、上述したように、機関温度が上昇する。したがって、機関暖機が要求されている場合に、機関を早く暖機させることができる。
 あるいは、本発明の制御装置は、前記内燃機関が排気浄化触媒を備えている場合において、触媒暖機が完了している場合、前記熱発生率重心位置を基準位置に制御し、触媒暖機が要求されている場合、前記熱発生率重心位置を前記基準位置よりも遅角側のクランク角度に制御する制御部を具備する。
 これによれば、触媒暖機が要求されている場合、熱発生率重心位置が基準位置よりも遅角される。このため、上述したように、触媒温度が上昇する。したがって、触媒暖機が要求されている場合に、触媒を早く暖機させることができる。
 あるいは、本発明の制御装置は、前記内燃機関が排気浄化触媒を備えている場合において、機関暖機および触媒暖機が完了している場合、前記熱発生率重心位置を基準位置に制御し、機関暖機が要求されている場合、前記熱発生率重心位置を前記基準位置よりも進角側のクランク角度に制御し、触媒暖機が要求されている場合、前記熱発生率重心位置を前記基準位置よりも遅角側のクランク角度に制御する制御部を具備する。
 これによれば、機関暖機が要求されている場合、熱発生率重心位置が基準位置よりも進角される。このため、上述したように、機関温度が上昇する。したがって、機関暖機が要求されている場合に、機関を早く暖機させることができる。一方、触媒暖機が要求されている場合、熱発生率重心位置が基準位置よりも遅角される。このため、上述したように、触媒温度が上昇する。したがって、触媒暖機が要求されている場合に、触媒を早く暖機させることができる。
 なお、前記制御部は、機関暖機が要求されている場合において、機関冷却水温が所定冷却水温よりも高く且つ吸気温度が所定吸気温度よりも低い場合、EGR量の増量によって前記熱発生率重心位置を前記基準位置よりも進角側のクランク角度に制御し、機関冷却水温が前記所定冷却水温よりも高く且つ吸気温度が前記所定吸気温度以上である場合、または、機関冷却水温が前記所定冷却水温以下である場合、パイロット噴射量の増量によって前記熱発生率重心位置を前記基準位置よりも進角側のクランク角度に制御するようにしてもよい。
 これによれば、以下の効果が得られる。すなわち、機関冷却水温が低いと、機関温度も低く、したがって、燃焼性も低いので、EGR量が増量されて吸気温度が高くなったとしても、燃焼性は高くならず、したがって、熱発生率重心位置の進角が達成されない。しかも、燃焼性が低いにもかかわらず、EGR量が増量されると、燃焼室に吸入される新気の量(すなわち、酸素の量)が少なくなる。このため、失火が生じる可能性もある。つまり、この場合、EGR量の増量以外の手段によって、熱発生率重心位置が進角されることが好ましい。また、冷却水温が高く(すなわち、機関温度が高く)且つ吸気温度が高い場合、燃焼性は既に高いので、EGR量が増量されると、燃焼性はかえって低下し、その結果、熱発生率重心位置の進角が達成されない。しかも、EGR量の増量の量によっては、失火が生じる可能性もある。つまり、この場合にも、EGR量の増量以外の手段によって、熱発生率重心位置が進角されることが好ましい。
 しかしながら、機関冷却水温が所定冷却水温よりも高く且つ吸気温度が所定吸気温度よりも低い場合(つまり、燃焼室内の温度が拡散燃焼に必要な温度に達していない場合)に、EGR量が増量されれば、吸気温度が上昇し、燃料の着火性が改善される場合がある。この場合、燃焼性が高くなる。その結果、熱発生率重心位置が進角するので、機関暖機が促進される。しかも、EGR量の増量によってNOx生成量が低減される。つまり、機関冷却水温が高く且つ吸気温度が低い場合において、機関暖機の促進とNOx生成量の低減とが同時に達成される。
 また、機関冷却水温が所定冷却水温よりも低く且つ吸気温度が所定吸気温度以下である場合、または、機関冷却水温が所定冷却水温よりも低く且つ吸気温度が所定吸気温度よりも高い場合、または、機関冷却水温が所定冷却水温以上であり且つ吸気温度が所定吸気温度以上である場合、パイロット噴射量の増量によって熱発生率重心位置が進角されれば、機関暖機が促進される。このため、機関暖機の促進と失火の抑制とが同時に達成される。
 また、前記基準位置は、少なくとも機関負荷が所定の範囲内にある場合において、機関負荷に依らず、あるいは、機関回転数に依らず、あるいは、機関負荷にも機関回転数にも依らず、一定のクランク角度または一定の範囲内のクランク角度であることが好ましい。
図1は第1実施形態の制御装置を備えた内燃機関を示している。 図2は熱発生率重心位置を説明するための図を示している。 図3は第1実施形態の制御装置を備えた別の内燃機関を示している。 図4は第1実施形態の機関暖機重心制御を説明するためのタイムチャートを示している。 図5(A)は機関負荷と進角位置との関係を示し、図5(B)は機関負荷と遅角位置との関係を示している。 図6は第1実施形態の触媒暖機重心制御を説明するためのタイムチャートを示している。 図7は第1実施形態の重心制御フローの一例を示している。 図8は第1実施形態の通常重心制御フローの一例を示している。 図9は第1実施形態の燃焼状態制御フローの一例を示している。 図10は第2実施形態の重心制御を説明するためのタイムチャートを示している。 図11は第2実施形態の重心制御フローの一例を示している。 図12(A)は第3実施形態の機関暖機重心制御における進角方法を説明するための図を示し、図12(B)は第3実施形態の触媒暖機重心制御における遅角方法を説明するための図を示している。 図13は第3実施形態の機関暖機重心制御を説明するためのタイムチャートを示している。 図14は第3実施形態の重心制御フローの一例を示している。 図15は燃焼波形とエンジン音との関係を説明するための図を示している。 図16(A)は要求出力と目標噴射圧との関係を示し、図16(B)は要求出力と目標噴射圧との関係を示している。 図17(A)はパイロット噴射が特定のクランク角度で行われた場合のクランク角度と発熱量比率との関係を示し、図17(B)はパイロット噴射が前記特定のクランク角度よりも進角側のクランク角度で行われた場合のクランク角度を発熱量比率との関係を示している。 図18(A)はパイロット噴射が前記特定のクランク角度で行われた場合のクランク角度と熱発生率との関係を示し、図18(B)はパイロット噴射が前記進角側のクランク角度で行われた場合のクランク角度と熱発生率との関係を示している。 図19(A)は燃焼中心位置と燃費上昇率との関係を示し、図19(B)は熱発生率重心位置と燃費上昇率との関係を示している。
<第1実施形態>
 以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。図1に本発明の制御装置を備えた第1実施形態の内燃機関が示されている。この内燃機関は、圧縮自着火式の多気筒内燃機関(いわゆる、ディーゼルエンジン)である。なお、第1実施形態の内燃機関は、4つの気筒(燃焼室)を有する内燃機関である。
 図1において、10は内燃機関(以下「機関」)、20は燃料噴射弁、21は燃料ポンプ、22は蓄圧室(コモンレール)、23は燃料供給管、30は吸気マニホルド、31は吸気管、32はスロットル弁、33はスロットル弁アクチュエータ、34はインタークーラ、35は過給機、35Aは過給機のコンプレッサ、35Bは過給機のタービン、36はエアクリーナ、40は排気マニホルド、41は排気管、42は排気浄化触媒(以下「触媒」)、43は触媒温度センサ、44はDPF(ディーゼルパティキュレートフィルタ)、50はEGR管、51はEGR弁、52はEGRクーラ、60はスロットル弁開度センサ、61はエアフローメータ、62は吸気圧センサ、63は燃圧センサ、64は筒内圧センサ、65はクランク角度センサ、66はEGR弁開度センサ、67は水温センサ、68はアクセルペダル踏込量センサ、および、70は電子制御装置(以下「ECU」)を示している。
 吸気マニホルド30と吸気管31とは、吸気通路を構成する。排気マニホルド40と排気管41とは、排気通路を構成する。
<EGR装置>
 EGR管50とEGR弁51とEGRクーラ52とは、EGR装置(以下「高圧EGR装置」)を構成する。この高圧EGR装置は、排気マニホルド40から吸気マニホルド30に排気を導入する装置である。別の言い方をすると、高圧EGR装置は、タービン35Bの上流の排気通路からコンプレッサ35Aの下流の吸気通路に排気を導入する装置である。
<燃料噴射弁>
 燃料噴射弁20は、燃焼室に燃料を直接噴射するように各燃焼室に対応して機関10に取り付けられている。したがって、図1の機関10は4つの燃料噴射弁20を備える。
<ECU>
 ECU70は、燃料噴射弁20、燃料ポンプ21、スロットル弁アクチュエータ33、インタークーラ34、タービン35B、EGR弁51、および、EGRクーラ52に電気的に接続されている。ECU70は、機関運転中、燃料噴射弁20から燃料を噴射させるための信号、燃料ポンプ21の動作状態を制御して燃圧を制御するための信号、スロットル弁アクチュエータ33の動作状態を制御してスロットル弁32の開度を制御するための信号、インタークーラ34の冷却能力を制御するための信号、タービン35のノズルベーン(図示せず)またはタービンバイパス弁(図示せず)の動作状態を制御して過給圧を制御するための信号、EGR弁51の動作状態を制御して当該EGR弁51の開度を制御するための信号、および、EGRクーラ52の冷却能力を制御するための信号を出力する。これら信号によって、燃料噴射、燃圧、スロットル弁32の開度(ひいては、EGR率、すなわち、吸気量および/またはEGR量)、インタークーラ34の冷却能力、過給圧、EGR弁51の開度(ひいては、EGR率、すなわち、EGR量および/または吸気量)、および、EGRクーラ52の冷却能力が制御される。
 なお、燃圧は、蓄圧室22内の燃料の圧力、または、燃料供給管23内の燃料の圧力、または、蓄圧室22と燃料噴射弁との間の燃料の圧力(特に、燃料噴射弁内の燃料の圧力)である。たとえば、燃料噴射弁として燃圧センサ付きの燃料噴射弁が用いられている場合、燃料噴射弁内の圧力は、当該燃料噴射弁の燃圧センサによって検出可能である。過給圧は、コンプレッサ35Aによって圧縮された後の吸気の圧力である。EGR率は、燃焼室に吸入されるガス量に対するEGR量の比である。吸気量は、燃焼室に吸入される空気の量である。EGR量は、高圧EGR装置によって吸気に導入されるEGRガスの量である。EGRガスは、高圧EGR装置によって吸気に導入される排気である。ノズルベーンは、タービン35の上流に設けられるベーンであり、その回動位置が制御されることによってタービン35に流入する排気量を制御することができるベーンである。タービンバイパス弁は、排気にタービン35をバイパスさせるためのバイパス通路に設けられる弁であり、その開度が制御されることによってタービン35に流入する排気量を制御することができる弁である。
 ECU70には、触媒温度センサ43、エアフローメータ61、吸気圧センサ62、燃圧センサ63、筒内圧センサ64、クランク角度センサ65、EGR弁開度センサ66、水温センサ67、および、アクセルペダル踏込量センサ68も電気的に接続されている。
 触媒温度センサ43は、触媒42に取り付けられ、触媒温度に対応する信号をECU70に送信する。ECU70は、この信号に基づいて触媒温度を算出する。エアフローメータ61は、吸気量に対応する信号をECU70に送信する。ECU70は、この信号に基づいて吸気量を算出する。燃圧センサ63は、燃圧に対応する信号をECU70に送信する。ECU70は、この信号に基づいて噴射圧を算出する。筒内圧センサ64は、筒内圧に対応する信号をECU70に送信する。ECU70は、この信号に基づいて熱発生率を算出する。クランク角度センサ65は、クランクシャフトの回転位相に対応する信号をECU70に送信する。ECU70は、この信号に基づいて機関回転数を算出する。EGR弁開度センサ66は、EGR弁51の開度に対応する信号をECU70に送信する。ECU70は、この信号に基づいてEGR弁51の開度を算出する。水温センサ67は、機関冷却水温(すなわち、機関10を冷却する冷却水の温度であり、以下「冷却水温」)に対応する信号をECU70に送信する。ECU70は、この信号に基づいて冷却水温を算出する。アクセルペダル踏込量センサ68は、アクセルペダルの踏込量に対応する信号をECU70に送信する。ECU70は、この信号に基づいて機関負荷を算出する。
 なお、噴射圧は、燃料噴射弁20から噴射される燃料の圧力である。筒内圧は、燃焼室内のガスの圧力である。熱発生率は、熱発生速度(すなわち、単位クランク角度当たりに燃焼室内で発生する熱量)である。
 なお、燃焼に起因して発生するイオン電流に基づいて熱発生率が算出されてもよい。
<排気浄化触媒>
 触媒42は、排気中のNOx(窒素酸化物)を浄化する機能を有する。より具体的には、触媒42は、そこに流入する排気の空燃比が理論空燃比よりもリーンであるときには排気中のNOxを吸蔵し、そこに流入する排気の空燃比が理論空燃比よりもリッチであるときにそこに吸蔵されているNOxおよびそこに流入する排気中のNOxを還元浄化するNSR触媒(すなわち、NOx吸蔵還元触媒)である。触媒42は、その温度が所定温度以上であるときに所定浄化率以上の浄化率でもってNOxを浄化する。
 なお、本発明は、触媒がNSR触媒以外の触媒である場合にも適用可能である。したがって、触媒42は、たとえば、三元触媒であってもよいし、SCR触媒であってもよいし、酸化触媒であってもよい。なお、三元触媒は、そこに流入する排気の空燃比が理論空燃比であるときに排気中のNOx、CO(一酸化炭素)、および、HC(未燃炭化水素)を同時に高い浄化率でもって浄化する機能を有する触媒である。この三元触媒も、その温度が所定温度以上であるときに所定浄化率以上の浄化率でもってNOx、CO、および、HCを浄化する。SCR触媒は、アンモニアを還元剤としてNOxを浄化する機能を有する触媒である。このSCR触媒も、その温度が所定温度以上であるときに所定浄化率以上の浄化率でもってNOxを浄化する。酸化触媒は、排気中のCOおよびHCを浄化(酸化)する触媒である。この酸化触媒も、その温度が所定温度以上であるときに所定浄化率以上の浄化率でもってCOおよびHCを浄化する。
<DPF>
 DPF44は、排気中のパティキュレートマター(すなわち、煤などの微粒子)を捕集するフィルタである。
<重心制御>
 第1実施形態では、制御指標として、熱発生率重心位置が用いられる。この熱発生率重心位置を制御指標として用いる制御として、通常重心制御、機関暖機重心制御、および、触媒暖機重心制御がある。
<熱発生率重心位置>
 熱発生率重心位置について説明する。熱発生率重心位置とは、以下の位置を意味する。すなわち、図2に示されているように、熱発生率重心位置Gは、クランク角度に対する熱発生率の波形Wによって画定される領域A(図2の網掛け部分)の幾何学的重心Ggに対応するクランク角度である。より具体的には、熱発生率重心位置は、横軸をクランク角度とし且つ縦軸を熱発生率とした座標系において描かれる熱発生率の波形と前記横軸とによって囲まれる領域の幾何学的重心に対応するクランク角度である。なお、前記横軸と前記縦軸とは互いに直交する軸である。
 別の言い方をすると、熱発生率重心位置は、各サイクルにおけるクランク角度を1つの軸(たとえば、上記横軸)に設定し且つ熱発生率を前記1つの軸に直交する他の軸(たとえば、上記縦軸)に設定したグラフ(たとえば、上記座標系)において描かれる熱発生率の波形と、前記1つの軸と、により囲まれる領域の幾何学的重心に対応するクランク角度である。つまり、前記熱発生率重心位置は、クランク角度に対する熱発生率の波形によって画定される領域の幾何学的重心に対応するクランク角度である。
 さらに別の言い方をすると、熱発生率重心位置は、各サイクルにおける任意のクランク角度から特定のクランク角度を減じて得られる値と、前記任意のクランク角度における熱発生率と、の積に対応した値を、前記クランク角度について積分(すなわち、積算)して得られる値が0となる前記特定クランク角度である。すなわち、熱発生率重心位置は、下式(1)が成立するときの特定クランク角度Gである。なお、特定クランク角度は、1つの膨張行程において燃焼開始から燃焼終了までの間のクランク角度である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000005
 さらに別の言い方をすると、熱発生率重心位置は、特定クランク角度よりも進角側の任意のクランク角度と同特定クランク角度とのクランク角度差分と、同任意のクランク角度における熱発生率と、の積をクランク角度について積分して得られる値と、前記特定クランク角度よりも遅角側の任意のクランク角度と同特定クランク角度とのクランク角度差分と、同任意のクランク角度における熱発生率と、の積をクランク角度について積分して得られる値と、が等しくなるときの前記特定クランク角度である。
 すなわち、熱発生率重心位置は、任意のクランク角度よりも進角側の各熱発生率と該熱発生率にそれぞれ対応するクランク角度距離との積の総和が前記任意のクランク角度よりも遅角側の各熱発生率と該熱発生率にそれぞれ対応するクランク角度距離との積の総和に等しいときの前記任意のクランク角度である。なお、前記クランク角度距離は、前記任意のクランク角度と各クランク角度とのクランク角度差である。したがって、熱発生率重心位置を支点とし、クランク角度距離を支点からの距離とし、熱発生率を力とした場合、支点の両側のモーメント(=力×距離=クランク角度距離×熱発生率)が互いに等しくなっている。
 つまり、熱発生率重心位置は、「燃焼開始後の任意の第1クランク角度と特定クランク角度との差の大きさ」と「前記任意の第1クランク角度における熱発生率」との積を燃焼開始から前記特定クランク角度までクランク角度について積分(積算)した値が、「前記特定クランク角度後の任意の第2クランク角度と前記特定クランク角度との差の大きさ」と「前記任意の第2クランク角度における熱発生率」との積を前記特定クランク角度から燃焼終了までクランク角度について積分(積算)した値に等しくなるときの前記特定クランク角度である。
 すなわち、熱発生率重心位置は、下式(2)が成立するときの特定クランク角度Gである。下式(2)において、「CAs」は「燃焼開始クランク角度(すなわち、燃焼が始まるクランク角度)」であり、「CAe」は「燃焼終了クランク角度(すなわち、燃焼が終わるクランク角度)」であり、「θ」は「任意のクランク角度」であり、「dQ(θ)」は「任意のクランク角度における熱発生率」である。なお、特定クランク角度は、1つの膨張行程において燃焼開始から燃焼終了までの間のクランク角度である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000006
 さらに別の言い方をすると、熱発生率重心位置は、各サイクルにおいて、燃料の燃焼が始まるクランク角度をCAsにて表し、前記燃焼が終わるクランク角度をCAeにて表し、任意のクランク角度をθにて表し、且つ、前記クランク角度θにおける熱発生率をdQ(θ)にて表すとき、下式(3):
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000007
 に基づく演算により取得される熱発生率重心位置Gである。
 すなわち、熱発生率重心位置は、任意のクランク角度と燃焼開始クランク角度との差と、同任意のクランク角度における熱発生率と、の積のクランク角度についての積分値を、クランク角度に対する熱発生率の波形によって画定される領域の面積で割って得られる値に、同燃焼開始クランク角度を加えた値である。
 つまり、熱発生率重心位置は、クランク角度距離とそれに対応する熱発生率との積のクランク角度についての積分値を、クランク角度に対する熱発生率の波形によって画定される領域の面積で割って得られる値に燃焼開始クランク角度を加えた値である。なお、クランク角度距離は、燃焼開始クランク角度と各クランク角度とのクランク角度差である。
 なお、参考ながら、熱発生率重心位置における熱発生率dQGは、下式(4)によって算出可能である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000008
<燃焼開始時期および燃焼終了時期>
 なお、燃焼開始クランク角度を正確に知ることができない場合、燃焼開始クランク角度よりも確実に進角側にあるクランク角度を、燃焼開始クランク角度として採用してもよい。同様に、燃焼終了クランク角度を正確に知ることができない場合、燃焼終了クランク角度よりも確実に遅角側にあるクランク角度を、燃焼終了クランク角度として採用してもよい。
 これに関し、第1実施形態では、熱発生率重心位置の算出に考慮される燃焼は、パイロット燃料、メイン燃料、および、アフター燃料の燃焼であり、ポスト燃料の燃焼は、熱発生率重心位置の算出には考慮されない。なお、メイン噴射は、圧縮上死点近傍の時期で行われる燃料噴射である。パイロット噴射は、メイン噴射の前に行われる燃料噴射であり、少なくとも、トルクを発生させる時期で行われる燃料噴射である。アフター噴射は、排気温度の上昇および触媒42の活性化のためにメイン噴射の後に行われる燃料噴射であり、少なくとも、トルクを発生させる時期で行われる燃料噴射である。ポスト噴射は、アフター噴射の後に行われる燃料噴射、より具体的には、圧縮上死点後90°以降に行われる燃料噴射であり、この噴射によって噴射された燃料の燃焼によるトルクの発生はない。
 そこで、燃焼開始クランク角度を正確に知ることができない場合、たとえば、圧縮上死点前20°を燃焼開始クランク角度として採用してもよい。また、燃焼終了クランク角度を正確に知ることができない場合、たとえば、圧縮上死点後90°を燃焼終了クランク角度として採用してもよい。
<通常重心制御>
 第1実施形態の通常重心制御について説明する。第1実施形態の通常重心制御は、冷却水温が基準冷却水温以上である場合、あるいは、機関が排気浄化触媒を備えている場合において触媒温度が基準触媒温度以上である場合に実行される。この通常重心制御では、熱発生率重心位置が基準位置(=最適クランク角度)に一致するように機関制御パラメータの値(この機関制御パラメータについては、後述する)が制御される。もちろん、これと同時に、要求出力(すなわち、機関に要求される出力)が機関から出力されるように機関制御パラメータの値が制御される。
<通常重心制御の効果>
 通常重心制御によれば、燃費が低下する。また、燃費を最小にする燃焼状態を達成するための制御指標が熱発生率重心位置という1つだけの指標であるので、機関制御パラメータが多数存在する場合においても、燃費が最小となる燃焼状態を達成し得る機関制御パラメータの値を少ない適合工数によって決定することができる。
 なお、前記基準位置は、少なくとも機関負荷が所定の範囲内にある場合、機関負荷に依らず、あるいは、機関回転数に依らず、あるいは、機関負荷にも機関回転数にも依らず、一定のクランク角度である。したがって、通常重心制御では、機関負荷に依らず、あるいは、機関回転数に依らず、あるいは、機関負荷にも機関回転数にも依らず、熱発生率重心位置が一定のクランク角度に制御される。前記基準位置は、たとえば、圧縮上死点後7°である。なお、熱発生率重心位置が基準位置に制御されたときに燃費が最小となることから、基準位置は、冷却損失と排気損失との総和が最小になるクランク角度であるとも言える。
 通常重心制御は、後述の機関暖機重心制御も触媒暖機重心制御も実行されていないとき、すなわち、機関暖機が要求されておらず且つ触媒暖機が要求されていないときに実行される。また、通常重心制御は、負荷に依らず、つまり、全ての負荷領域で実行されてもよいし、負荷が所定の範囲内にある場合のみ実行されてもよい。また、通常重心制御は、1つの燃焼室に関してのみ実行されてもよいし、一部の燃焼室に関してのみ実行されてもよいし、全ての燃焼室に関して実行されてもよい。通常重心制御が全ての燃焼室に関して実行される場合、燃費の低下効果がより大きくなる。
 また、通常重心制御は、フィードバック制御によって熱発生率重心位置を基準位置に制御する制御であっても、フィードフォワード制御によって熱発生率重心位置を基準位置に制御する制御であってもよい。
<フィードバック制御による通常重心制御>
 フィードバック制御による通常重心制御について説明する。この場合、基準位置が実験などによって予め求められ、この求められた基準位置がECU70に記憶されている。そして、通常重心制御の実行中、ECU70に記憶されている基準位置が目標位置に設定される。そして、実際の熱発生率重心位置が算出され、この算出された熱発生率重心位置が目標位置よりも進角側のクランク角度にあるとき(あるいは、算出された熱発生率重心位置が目標位置よりも所定角度以上に進角側のクランク角度にあるとき)には、熱発生率重心位置が遅角される。
 一方、算出された熱発生率重心位置が目標位置よりも遅角側のクランク角度にあるとき(あるいは、算出された熱発生率重心位置が目標位置よりも所定角度以上に遅角側のクランク角度にあるとき)には、熱発生率重心位置が進角される。斯くして、熱発生率重心位置が目標位置にフィードバック制御される(あるいは、熱発生率重心位置が目標位置に近づくようにフィードバック制御される)。
<フィードバック制御の効果>
 これによれば、実験などによって予め求められた各機関運転状態における各種の機関制御パラメータの最適な組合せに関する情報を保持していない場合であっても、あるいは、機関の個体差および経年変化が生じた場合であっても、熱発生率重心位置が目標位置に等しくなるように燃焼状態(すなわち、機関制御パラメータの値)が制御される。その結果、燃費を確実に低下させることができる。
<熱発生率重心位置の進角手段>
 なお、熱発生率重心位置を制御する機関制御パラメータ(別の言い方をすると、燃焼状態を制御する燃焼制御パラメータ)として、たとえば、メイン噴射時期、パイロット噴射時期、パイロット噴射を伴う場合におけるメイン噴射量、パイロット噴射量、アフター噴射量、噴射圧、過給圧、インタークーラ冷却能力、EGRクーラ冷却能力、スワール強度、および、タンブル強度の1つ又は複数を採用可能である。なお、インタークーラ冷却能力は、たとえば、冷却媒体にインタークーラの熱交換器をバイパスさせるか否か、あるいは、当該熱交換器を通過する冷却媒体の割合の変更によって制御可能である。同様に、EGRクーラ冷却能力は、たとえば、冷却媒体にEGRクーラの熱交換器をバイパスさせる制御の実行の有無、あるいは、当該熱交換器を通過する冷却媒体の割合の変更によって制御可能である。
 そして、熱発生率重心位置進角手段(すなわち、熱発生率重心位置を進角させる手段)として、たとえば、メイン噴射時期の進角、パイロット噴射時期の進角、パイロット噴射を伴う場合におけるメイン噴射量の減量、パイロット噴射量の増量、パイロット噴射量の増量とメイン噴射量の減量との組合せ、アフター噴射量の減量、噴射圧の増大、過給圧の増大、インタークーラ冷却能力の低減(たとえば、冷却媒体にインタークーラの熱交換器をバイパスさせる制御の実行、または、当該熱交換器を通過する冷却媒体の割合の低減)、EGRクーラ冷却能力の低減(たとえば、冷却媒体にEGRクーラの熱交換器をバイパスさせる制御の実行、または、当該熱交換器を通過する冷却媒体の割合の低減)、スワール強度の増大、および、タンブル強度の増大の1つ又は複数を採用可能である。
 なお、パイロット噴射量の増量は、たとえば、パイロット噴射1回当たりの噴射量の増量、新たなパイロット噴射の追加(すなわち、パイロット噴射回数の増加)によって達成される。アフター噴射量の増量は、たとえば、アフター噴射1回当たりの噴射量の増量、新たなアフター噴射の追加(すなわち、アフター噴射回数の増加)によって達成される。
 また、機関制御パラメータとして、パイロット熱発生率重心位置を採用可能である。パイロット熱発生率重心位置とは、クランク角度に対するパイロット熱発生率の波形によって画定される領域の幾何学的重心に対応するクランク角度である。パイロット熱発生率とは、パイロット噴射によって噴射された燃料の燃焼における熱発生率である。
 そして、パイロット熱発生率重心位置を進角させる手段として、パイロット噴射時期の進角、現在のパイロット熱発生率重心位置よりも前のパイロット噴射の回数の増加、および、現在のパイロット熱発生率重心位置よりも後のパイロット噴射の回数の減少の1つ又は複数を採用可能である。
 噴射量は、燃料噴射弁から噴射される燃料の量である。スワールは、概ねシリンダボア中心軸線を中心にして燃焼室内で旋回するガスの流れであり、タンブルは、概ねシリンダボア中心軸線に垂直な線を中心にして燃焼室内で旋回するガスの流れである。
 また、機関制御パラメータとして、EGR率(または、EGR量)を採用可能である。ここで、冷却水温が所定冷却水温(この所定冷却水温の詳細は後述する)よりも低い場合、あるいは、吸気温度が所定吸気温度(この所定吸気温度の詳細は後述する)よりも高い場合、熱発生率重心位置進角手段として、EGR率の低減を採用可能である。一方、冷却水温が前記所定冷却水温以上であり且つ吸気温度が前記所定吸気温度以下である場合、熱発生率重心位置進角手段として、EGR率の増大を採用可能である。なお、吸気温度は、燃焼室に流入するガスの温度であり、たとえば、吸気マニホルド30内のガスの温度である。
 また、図3に示されているように、機関10がDPF44の下流の排気通路からコンプレッサ35Aの上流の吸気通路に排気を導入するEGR装置(以下「低圧EGR装置」)を具備する場合、機関制御パラメータとして、トータルEGR率(または、トータルEGR量)、高圧EGR率(または、高圧EGR量)、および、低圧EGR率(または、低圧EGR量)の1つ又は複数を採用可能である。ここで、冷却水温が所定冷却水温よりも低い場合、あるいは、冷却水温が所定冷却水温よりも高い場合、熱発生率重心位置進角手段として、トータルEGR率の低減、高圧EGR率の低減、および、低圧EGR率の増大の1つ又は複数を採用可能である。一方、冷却水温が前記所定冷却水温以上であり且つ吸気温度が前記所定吸気温度以下である場合、熱発生率重心位置進角手段として、トータルEGR率の増大、高圧EGR率の増大、および、低圧EGR率の低減を採用可能である。
 なお、図3の機関10において、トータルEGR率は燃焼室に吸入されるガス量に対するEGR量の比であり、高圧EGR率はトータルEGR量に対する高圧EGR量の比であり、トータルEGR量は燃焼室に吸入されるEGRガスの総量であり、高圧EGR量は高圧EGR装置によって吸気に導入されるEGRガスの量であり、低圧EGR率はトータルEGR量に対する低圧EGR量の比であり、低圧EGR量は低圧EGR装置によって吸気に導入されるEGRガスの量である。
 また、図3において、45は排気絞り弁、46は排気絞り弁アクチュエータ、53はEGR管、54はEGR弁、69はEGR弁開度センサを示している。ECU70は、排気絞り弁アクチュエータ46、および、EGR弁54に電気的に接続されている。ECU70は、EGR弁54の動作状態を制御して当該EGR弁54の開度を制御するための信号を出力する。この信号によって、EGR弁54の開度(ひいては、低圧EGR率、ひいては、トータルEGR率)が制御される。また、ECU70は、排気絞り弁アクチュエータ46の動作状態を制御して排気絞り弁45の開度を制御するための信号を出力する。この信号によって、排気絞り弁45の開度(ひいては、低圧EGR率、ひいては、トータルEGR率)が制御される。ECU70には、EGR弁開度センサ69が電気的に接続されている。EGR弁開度センサ69は、EGR弁54の開度に対応する信号をECU70に送信する。ECU70は、この信号に基づいてEGR弁54の開度を算出する。図3の機関のその他の構成は、図1の機関の構成と同じである。
<熱発生率重心位置の遅角手段>
 熱発生率重心位置遅角手段(すなわち、熱発生率重心位置を遅角させる手段)として、たとえば、メイン噴射時期の遅角、パイロット噴射時期の遅角、パイロット噴射を伴う場合におけるメイン噴射量の増量、パイロット噴射量の減量、パイロット噴射量の減量とメイン噴射量の増量との組合せ、アフター噴射量の増量、噴射圧の低減、過給圧の低減、インタークーラ冷却能力の増大(たとえば、冷却媒体にインタークーラの熱交換器をバイパスさせる制御の停止、または、当該熱交換器を通過する冷却媒体の割合の増大)、EGRクーラ冷却能力の増大(たとえば、冷却媒体にEGRクーラの熱交換器をバイパスさせる制御の停止、または、当該熱交換器を通過する冷却媒体の割合の増大)、スワール強度の低減、および、タンブル強度の低減を採用可能である。
 パイロット噴射量の減量は、たとえば、パイロット噴射回数が一定である場合において1回のパイロット噴射の噴射量の減量、パイロット噴射が複数回行われる場合において一部のパイロット噴射の省略(すなわち、パイロット噴射回数の減少)、パイロット噴射の停止などによって達成される。
 また、機関制御パラメータとして、パイロット熱発生率重心位置を採用可能である。そして、パイロット熱発生率重心位置を遅角させる手段として、パイロット噴射時期の遅角、現在のパイロット熱発生率重心位置よりも前のパイロット噴射の回数の減少、および、現在のパイロット熱発生率重心位置よりも後のパイロット噴射の回数の増加の1つ又は複数を採用可能である。
 また、冷却水温が所定冷却水温以上であり且つ吸気温度が所定吸気温度よりも低い場合(これら所定冷却水温および所定吸気温度の詳細については、後述する)、または、冷却水温が前記所定冷却水温よりも低く且つ吸気温度が前記所定吸気温度以上である場合、または、冷却水温が前記所定冷却水温よりも低く且つ吸気温度が前記所定吸気温度よりも低い場合、熱発生率重心位置遅角手段として、EGR率の増大を採用可能である。一方、冷却水温が前記所定冷却水温以上であり且つ吸気温度が前記所定吸気温度以下である場合、熱発生率重心位置遅角手段として、EGR率の低減を採用可能である。
 図3の機関では、冷却水温が所定冷却水温以上であり且つ吸気温度が所定吸気温度よりも低い場合、または、冷却水温が前記所定冷却水温よりも低く且つ吸気温度が前記所定吸気温度以上である場合、または、冷却水温が前記所定冷却水温よりも低く且つ吸気温度が前記所定吸気温度よりも低い場合、熱発生率重心位置遅角手段として、トータルEGR率の増大、高圧EGR率の増大、および、低圧EGR率の低減を採用可能である。一方、冷却水温が前記所定冷却水温以上であり且つ吸気温度が前記所定吸気温度以下である場合、熱発生率重心位置遅角手段として、トータルEGR率の低減、高圧EGR率の低減、および、低圧EGR率の増大を採用可能である。
<フィードフォワード制御による通常重心制御>
 フィードフォワード制御による通常重心制御について説明する。この場合、基準位置が実験などによって予め求められる。そして、機関運転状態ごとにこの基準位置を達成可能な少なくとも1つの機関制御パラメータの値(または、複数の機関制御パラメータの値の組合せ)が実験などによって基準値として予め求められる。そして、この基準値(または、これら基準値)が機関運転状態の関数のマップの形でECU70に記憶される。そして、通常重心制御中、機関運転状態に応じた基準値が前記マップから算出され、この算出された基準値が目標値に設定される。そして、各機関制御パラメータの値が対応する目標値に制御される。斯くして、熱発生率重心位置が基準位置に制御される。
 この場合、各機関制御パラメータの値が目標値に一致するように、各機関制御パラメータをフィードバック制御してもよい。
 なお、機関制御パラメータの値が目標値に維持されていたとしても、機関回転数が高くなるほど熱発生率重心位置が遅角し、逆に、機関回転数が低くなるほど熱発生率重心位置が進角する。
 そこで、フィードフォワード制御による通常重心制御において、機関回転数が高くなるほど、メイン噴射時期の目標値を進角させ、パイロット噴射時期の目標値を進角させ、メイン噴射量の目標値を小さくし、パイロット噴射量の目標値を大きくし、アフター噴射量の目標値を小さくし、噴射圧の目標値を大きくし、過給圧の目標値を大きくし、インタークーラ冷却能力の目標値を小さくし、EGRクーラ冷却能力の目標値を小さくし、スワール強度の目標値を大きくし、タンブル強度の目標値を大きくしてもよい。
 また、フィードフォワード制御による通常重心制御において、冷却水温が所定冷却水温以上であり且つ吸気温度が所定吸気温度よりも低い場合、または、冷却水温が前記所定冷却水温よりも低く且つ吸気温度が前記所定吸気温度以上である場合、または、冷却水温が前記所定冷却水温よりも低く且つ吸気温度が前記所定吸気温度よりも低い場合、機関回転数が高いほど、EGR率の目標値を大きくし、トータルEGR率の目標値を大きくし、高圧EGR率の目標値を大きくし、低圧EGR率の目標値を小さくしてもよい。また、フィードフォワード制御による通常重心制御において、冷却水温が前記所定冷却水温以上であり且つ吸気温度が前記所定吸気温度以下である場合、機関回転数が高いほど、トータルEGR率の目標値を小さくし、高圧EGR率の目標値を小さくし、低圧EGR率の目標値を大きくしてもよい。
<第1実施形態の機関暖機重心制御>
 第1実施形態の機関暖機重心制御について説明する。機関暖機重心制御では、熱発生率重心位置が進角位置(すなわち、前記基準位置よりも進角側のクランク角度)に制御される。すなわち、熱発生率重心位置が基準位置よりも進角せしめられる。そして、この機関暖機重心制御は、機関冷却水温(すなわち、内燃機関を冷却するための冷却水の温度であり、以下単に「冷却水温」)が基準冷却水温よりも低い場合に実行される。そして、冷却水温が基準冷却水温以上になった時点で終了され、通常重心制御が実行される。
<第1実施形態の機関暖機重心制御の効果>
 第1実施形態の機関暖機重心制御によれば、冷却水温が基準冷却水温よりも低い場合に、熱発生率重心位置が基準位置よりも進角される。熱発生率重心位置が基準位置よりも進角側のクランク角度である場合、熱発生率重心位置が基準位置である場合に比べて、冷却損失が大きくなる。このため、燃焼室内部から機関本体に伝達される熱量が多くなるので、機関温度(すなわち、機関本体の温度、特に、燃焼室周りの機関本体の温度)を上昇させることができる。
 なお、上述したように、機関暖機重心制御によれば、機関温度を上昇させることができるので、機関温度が低く、したがって、機関暖機が要求される場合に機関暖機重心制御が実行されるように基準冷却水温が設定されると、機関を早く暖機させることができるという有利な効果が得られる。なお、この場合、前記基準冷却水温として、機関暖機完了温度が設定される。ここで、機関暖機完了温度は、機関暖機が完了したものと判断する閾値として予め定められた温度である。
 そして、前記基準冷却水温として機関暖機完了温度が設定される場合、前記機関暖機重心制御は、機関暖機が要求された時点(すなわち、冷却水温が機関暖機完了温度よりも低いことが検知された時点)で開始され、機関暖機が完了した時点(すなわち、冷却水温が機関暖機完了温度以上であることが検知された時点)で終了されるとも言える。
 言い換えれば、機関暖機重心制御は、機関暖機要求条件が成立した時点(すなわち、冷却水温が機関暖機完了温度よりも低いことが検知された時点)で開始され、機関暖機完了条件が成立した時点(すなわち、冷却水温が機関暖機完了温度以上であることが検知された時点)で終了される。なお、この場合、機関暖機完了条件が成立した時点で、機関暖機要求条件が不成立となる。つまり、機関暖機重心制御は、機関暖機が要求されている間、あるいは、機関暖機要求条件が成立している間、実行される。
 この場合、たとえば、図4に示されているように、通常重心制御および機関暖機重心制御が実行される。すなわち、時刻T0において、冷却水温が機関暖機完了温度(=基準冷却水温)よりも低いことが検知されると、機関暖機要求条件が成立する。すると、機関暖機重心制御が実行され、熱発生率重心位置が基準位置よりも進角せしめられる。時刻T1において、冷却水温が機関暖機完了温度に達したことが検知されると、機関暖機要求条件が不成立となる。すると、機関暖機重心制御が終了されるとともに、通常重心制御が実行され、熱発生率重心位置が基準位置に制御される。
 なお、上述した機関暖機重心制御では、冷却水温が用いられている。この冷却水温は、機関温度を代表するパラメータであるので、冷却水温の代わりに、機関温度そのものが用いられてもよいし、冷却水温以外の機関温度に相関のあるパラメータ(たとえば、機関の潤滑油の温度など)が用いられてもよい。
<進角位置の設定>
 前記進角位置は、特定のクランク角度に限定されない。第1実施形態では、たとえば、図5(A)に示されているように、進角位置は、機関負荷が小さいほど、より進角側のクランク角度に設定される。別の言い方をすると、相対的に小さい機関負荷に対応する進角位置は、相対的に大きい機関負荷に対応する進角位置よりも進角側のクランク角度である。進角位置は、機関回転数が低いほど、より進角側のクランク角度に設定されてもよい。もちろん、進角位置は、機関負荷に依らず一定のクランク角度に設定されてもよい。
 なお、機関負荷が小さいほど、進角位置がより進角側のクランク角度に設定される場合、以下の効果がある。すなわち、機関負荷が小さいほど、1回の膨張行程における発熱量が少ないので、機関伝達熱量(すなわち、単位時間当たりに燃焼室内部から機関本体に伝達される熱量)が少ない。一方、熱発生率重心位置が基準位置よりも進角されるほど、冷却損失が大きくなるので、機関伝達熱量が多くなる。このため、機関負荷が小さいほど、進角位置がより進角側のクランク角度に設定される場合、熱発生率重心位置が基準位置よりもより進角されるので、機関伝達熱量が多くなり、その結果、機関を早く暖機させることができる。
 また、機関回転数が低いほど、進角位置がより進角側のクランク角度に設定される場合、以下の効果がある。すなわち、機関回転数が低いほど、機関伝達熱量が少ない。一方、熱発生率重心位置が基準位置よりも進角されるほど、冷却損失が大きくなる。このため、機関回転数が低いほど、進角位置がより進角側のクランク角度に設定される場合、熱発生率重心位置が基準位置よりもより進角されるので、機関伝達熱量が多くなり、その結果、機関を早く暖機させることができる。
 また、全ての機関負荷の領域において進角位置が設定されていてもよいが、機関負荷が所定負荷よりも小さい領域においてのみ進角位置が設定されていてもよい。この場合、機関暖機重心制御では、機関負荷が所定負荷以上であると、熱発生率重心位置は基準位置に制御される。つまり、実質的には、機関負荷が所定負荷以上である場合、機関暖機重心制御は実行されず(すなわち、機関暖機要求条件が不成立となり)、通常重心制御が実行されることになる。
 なお、機関負荷が所定負荷よりも小さい領域においてのみ進角位置が設定されていることは、機関の早期暖機の確保と燃費の低下との両立の観点から好ましい。すなわち、機関負荷が高い場合、筒内での発熱量自体が大きいので、冷却損失が一定であっても、機関伝達熱量が大きい。このため、燃費を低下させてまで熱発生率重心位置を基準位置よりも遅角しなくても、機関が十分に暖機され得る。このため、機関の早期暖機の確保と燃費の低下との両立の観点から、機関負荷が所定負荷よりも小さい領域でのみ進角位置が設定されていることは好ましいと言えるのである。
 機関暖機重心制御は、フィードバック制御によって熱発生率重心位置を進角位置に制御する制御であっても、フィードフォワード制御によって熱発生率重心位置を進角位置に制御する制御であってもよい。
<フィードバック制御による機関暖機重心制御>
 フィードバック制御による機関暖機重心制御について説明する。この場合、進角位置が実験などによって予め求められ、この求められた進角位置がECU70に記憶されている。そして、機関暖機重心制御の実行中、ECU70に記憶されている進角位置が目標位置に設定される。そして、実際の熱発生率重心位置が算出され、この算出された熱発生率重心位置が目標位置よりも進角側のクランク角度にあるときには、熱発生率重心位置が遅角される。一方、算出された熱発生率重心位置が目標位置よりも遅角側のクランク角度にあるときには、熱発生率重心位置が進角される。斯くして、熱発生率重心位置が目標位置(すなわち、進角位置)にフィードバック制御される。
 フィードバック制御による機関暖機重心制御における機関制御パラメータとしては、通常重心制御に関連して説明した機関制御パラメータの1つ又は複数を採用可能である。
<フィードフォワード制御による機関暖機重心制御>
 フィードフォワード制御による機関暖機重心制御について説明する。この場合、進角位置が実験などによって予め求められる。そして、この進角位置を達成可能な少なくとも1つの機関制御パラメータの値(または、複数の機関制御パラメータの値の組合せ)が実験などによって基準進角値として予め求められる。そして、この基準進角値(または、これら基準進角値)がECU70に記憶される。そして、機関暖機重心制御中、ECU70に記憶されている基準進角値が目標値に設定される。そして、各機関制御パラメータの値が対応する目標値に制御される。斯くして、熱発生率重心位置が進角位置に制御される。
 この場合、各機関制御パラメータの値が目標値に一致するように、各機関制御パラメータをフィードバック制御してもよい。フィードフォワード制御による機関暖機重心制御における機関制御パラメータとしては、通常重心制御に関連して説明した機関制御パラメータの1つ又は複数を採用可能である。
<第1実施形態の触媒暖機重心制御>
 第1実施形態の触媒暖機重心制御について説明する。触媒暖機重心制御では、熱発生率重心位置が遅角位置(すなわち、前記基準位置よりも遅角側のクランク角度)に制御される。すなわち、熱発生率重心位置が基準位置よりも遅角される。そして、この触媒暖機蹂躙制御は、触媒温度が基準触媒温度よりも低い場合に実行される。そして、触媒温度が基準触媒温度以上になった時点で終了され、通常重心制御が実行される。
<第1実施形態の触媒暖機重心制御の効果>
 第1実施形態の触媒暖機重心制御によれば、触媒温度が基準触媒温度よりも低い場合に、熱発生率重心位置が基準位置よりも遅角される。熱発生率重心位置が基準位置よりも遅角側のクランク角度である場合、熱発生率重心位置が基準位置である場合に比べて、排気損失が大きくなる。このため、触媒に流入する排気の温度が高くなるので、触媒温度を上昇させることができる。
 なお、上述したように、触媒暖機重心制御によれば、触媒温度を上昇させることができるので、触媒温度が低く、したがって、触媒暖機が要求される場合に触媒暖機重心制御が実行されるように基準触媒温度が設定されると、触媒を早く暖機させることができるという有利な効果が得られる。なお、この場合、前記基準触媒温度として、触媒暖機完了温度が設定される。ここで、触媒暖機完了温度は、触媒暖機が完了したものと判断する閾値として予め定められた温度であり、たとえば、排気浄化触媒の活性温度(すなわち、排気浄化触媒の浄化性能が所定の性能を超えるときの触媒温度)である。
 そして、前記基準触媒温度として触媒暖機完了温度が設定される場合、前記触媒暖機重心制御は、触媒暖機が要求された時点(すなわち、触媒温度が触媒暖機完了温度よりも低いことが検知された時点)で開始され、触媒暖機が完了した時点(すなわち、触媒温度が触媒暖機完了温度以上であることが検知された時点)で終了されるとも言える。
 言い換えれば、触媒暖機重心制御は、触媒暖機要求条件が成立した時点(すなわち、触媒温度が触媒暖機完了温度よりも低いことが検知された時点)で開始され、触媒暖機完了条件が成立した時点(すなわち、触媒温度が触媒暖機完了温度以上であることが検知された時点)で終了される。なお、この場合、触媒暖機完了条件が成立した時点で、触媒暖機要求条件が不成立となる。つまり、触媒暖機重心制御は、触媒暖機が要求されている間、あるいは、触媒暖機要求条件が成立している間、実行される。
 この場合、たとえば、図6に示されているように、通常重心制御および触媒暖機重心制御が実行される。すなわち、時刻T0において、触媒温度が触媒暖機完了温度(=基準触媒温度)よりも低いことが検知されると、触媒暖機要求条件が成立する。すると、触媒暖機重心制御が実行され、熱発生率重心位置が基準位置よりも遅角せしめられる。時刻T1において、触媒温度が触媒暖機完了温度に達したことが検知されると、触媒暖機要求条件が不成立となる。すると、触媒暖機重心制御が終了されるとともに、通常重心制御が実行され、熱発生率重心位置が基準位置に制御される。
 なお、触媒温度は、触媒温度センサ63の信号に基づいて算出される触媒温度(すなわち、触媒の温度そのもの)でもよいし、触媒温度に相関のあるパラメータから推定される触媒温度でもよい。あるいは、この触媒温度に代えて、前記触媒温度に相関のあるパラメータが用いられてもよい。
<遅角位置の設定>
 前記遅角位置は、特定の角度に限定されない。第1実施形態では、たとえば、図5(B)に示されているように、遅角位置は、機関負荷が小さいほど、より遅角側のクランク角度に設定される。別の言い方をすると、相対的に小さい機関負荷に対応する遅角位置は、相対的に大きい機関負荷に対応する遅角位置よりも遅角側のクランク角度である。なお、遅角位置は、機関回転数が低いほど、より遅角側のクランク角度に設定されてもよい。もちろん、遅角位置は、機関負荷に依らず一定のクランク角度に設定されてもよい。
 なお、機関負荷が小さいほど、遅角位置がより遅角側のクランク角度に設定される場合、以下の効果がある。すなわち、機関負荷が小さいほど、1回の膨張行程における発熱量が少ないので、排気伝達熱量(すなわち、排気に乗って単位時間当たりに触媒に伝達される熱量)が少ない。一方、熱発生率重心位置が基準位置よりも遅角されるほど、排気損失が大きくなるので、排気伝達熱量が多くなる。このため、機関負荷が小さいほど、遅角位置がより遅角側のクランク角度に設定される場合、熱発生率重心位置が基準位置よりもより遅角されるので、排気伝達熱量が多くなり、その結果、触媒を早く暖機させることができる。
 また、機関回転数が低いほど、遅角位置がより遅角側のクランク角度に設定される場合、以下の効果がある。すなわち、機関回転数が低いほど、排気伝達熱量が少ない。一方、熱発生率重心位置が基準位置よりも遅角されるほど、排気損失が大きくなる。このため、機関回転数が低いほど、遅角位置がより遅角側のクランク角度に設定される場合、熱発生率重心位置が基準位置よりもより遅角されるので、排気伝達熱量が多くなり、その結果、触媒を早く暖機させることができる。
 また、全ての機関負荷の領域において遅角位置が設定されていてもよいが、機関負荷が所定負荷よりも小さい領域においてのみ遅角位置が設定されていてもよい。この場合、触媒暖機制御では、機関負荷が所定負荷以上であると、熱発生率重心位置は基準位置に制御される。つまり、実質的には、機関負荷が所定負荷以上である場合、触媒暖機重心制御は実行されず(すなわち、触媒暖機要求条件が不成立となり)、通常重心制御が実行されることになる。
 なお、機関負荷が所定負荷よりも小さい領域においてのみ遅角位置が設定されていることは、触媒の早期暖機の確保と燃費の低下との両立の観点から好ましい。すなわち、機関負荷が高い場合、筒内での発熱量自体が大きいので、排気損失が一定であっても、排気温度は高い。このため、燃費を低下させてまで熱発生率重心位置を基準位置よりも遅角しなくても、触媒が十分に暖機され得る。このため、触媒の早期暖機の確保と燃費の低下との両立の観点から、機関負荷が所定負荷よりも小さい領域においてのみ遅角位置が設定されていることは好ましいと言えるのである。
 触媒暖機重心制御は、フィードバック制御によって熱発生率重心位置を遅角位置に制御する制御であっても、フィードフォワード制御によって熱発生率重心位置を遅角位置に制御する制御であってもよい。
<フィードバック制御による触媒暖機重心制御>
 フィードバック制御による触媒暖機重心制御について説明する。この場合、遅角位置が実験などによって予め求められ、この求められた遅角位置がECU70に記憶されている。そして、触媒暖機重心制御の実行中、ECU70に記憶されている遅角位置が目標位置に設定される。そして、実際の熱発生率重心位置が算出され、この算出された熱発生率重心位置が目標位置よりも進角側のクランク角度にあるときには、熱発生率重心位置が遅角される。一方、算出された熱発生率重心位置が目標位置よりも遅角側のクランク角度にあるときには、熱発生率重心位置が進角される。斯くして、熱発生率重心位置が目標位置(すなわち、遅角位置)にフィードバック制御される。
 フィードバック制御による触媒暖機重心制御における機関制御パラメータとしては、通常重心制御に関連して説明した機関制御パラメータの1つ又は複数を採用可能である。
<フィードフォワード制御による触媒暖機重心制御>
 フィードフォワード制御による触媒暖機重心制御について説明する。この場合、遅角位置が実験などによって予め求められる。そして、この遅角位置を達成可能な少なくとも1つの機関制御パラメータの値(または、複数の機関制御パラメータの値の組合せ)が実験などによって基準遅角値として予め求められる。そして、この基準遅角値(または、これら基準遅角値)がECU70に記憶される。触媒暖機重心制御中、ECU70に記憶されている基準遅角値が目標値に設定される。そして、各機関制御パラメータの値が対応する目標値に制御される。斯くして、熱発生率重心位置が遅角位置に制御される。
 この場合、各機関制御パラメータの値が目標値に一致するように、各機関制御パラメータをフィードバック制御してもよい。フィードフォワード制御による触媒暖機重心制御における機関制御パラメータとしては、通常重心制御に関連して説明した機関制御パラメータの1つ又は複数を採用可能である。
<機関暖機要求と触媒暖機要求>
 なお、機関暖機要求条件および触媒暖機要求条件の両方の条件が成立しているときには、たとえば、機関温度差(すなわち、機関暖機完了温度に対するそのときの機関温度の差)が触媒温度差(すなわち、触媒暖機完了温度に対するそのときの触媒温度の差)よりも大きい場合、機関暖機重心制御が実行され、触媒温度差が機関温度差以上である場合、触媒暖機重心制御が実行される。あるいは、排気浄化触媒によって浄化されるべき排気中の成分濃度(たとえば、NOx濃度、CO濃度、HC濃度など)が所定濃度よりも高い場合、触媒暖機重心制御が実行され、前記成分濃度が前記所定濃度以下である場合、機関暖機重心制御が実行されてもよい。あるいは、両方の条件が成立しているときにいずれの制御を実行するかが予め決定され、この決定に従って機関暖機重心制御および触媒暖機重心制御のいずれかが実行されてもよい。
<第1実施形態の重心制御フロー>
 第1実施形態の重心制御フローの一例について説明する。このフローが図7に示されている。図7のフローは、機関始動が開始されたときに開始され、あるいは、機関運転中、所定時間が経過する毎に開始される。
 図7のフローが開始されると、始めに、ステップ10において、機関暖機要求条件が成立しているか否かが判断される。ここで、機関暖機要求条件が成立していると判断されると、ステップ11において、機関暖機重心制御が実行され、次いで、フローが終了される。すなわち、熱発生率重心位置が基準位置よりも進角せしめられる。そして、次のフローの実行時に、ステップ10において機関暖機要求条件が成立していると判断される限り、機関暖機重心制御が実行され続ける。また、ステップ11の処理時に機関暖機重心制御以外の制御(すなわち、通常重心制御または触媒暖機重心制御)が実行されていた場合、この制御は終了される。
 一方、ステップ10において、機関暖機要求条件が不成立であると判断されると、ステップ12において、触媒暖機要求条件が成立しているか否かが判断される。ここで、触媒暖機要求条件が成立していると判断されると、ステップ13において、触媒暖機重心制御が実行され、次いで、フローが終了される。すなわち、熱発生率重心位置が基準位置よりも遅角せしめられる。そして、次のフローの実行時に、ステップ10において機関暖機要求条件が不成立であると判断され且つステップ12において触媒暖機要求条件が成立していると判断される限り、触媒暖機重心制御が実行され続ける。また、ステップ13の処理時に触媒暖機重心制御以外の制御(すなわち、通常重心制御または機関暖機重心制御)が実行されていた場合、この制御は終了される。
 一方、ステップ12において、触媒暖機要求条件が不成立であると判断されると、ステップ14において、通常重心制御が実行され、次いで、フローが終了される。すなわち、熱発生率重心位置が基準位置に制御される。そして、次のフローの実行時に、ステップ10において機関暖機要求条件が不成立であると判断され且つステップ12において触媒暖機要求条件が不成立であると判断される限り、通常重心制御が実行され続ける。また、ステップ14の処理時に通常重心制御以外の制御(すなわち、機関暖機重心制御または触媒暖機重心制御)が実行されていた場合、この制御は終了される。
<第1実施形態の通常重心制御フロー>
 第1実施形態の通常重心制御フローの一例について説明する。このフローが図8に示されている。図8のフローは、たとえば、図7のステップ14において実行される。
 図8のフローが開始されると、始めに、ステップ20において、熱発生率重心位置Gが算出される。この熱発生率重心位置Gの算出方法は、上述の通りである。次いで、ステップ21において、ステップ20で算出された熱発生率重心位置Gが基準位置Gbよりも小さい(G<Gb)か否か、すなわち、現在の熱発生率重心位置Gが基準位置Gbよりも進角しているか否かが判断される。ここで、G<Gbであると判断されると、ステップ22において、現在の目標噴射時期CAitに所定クランク角度ΔCAを加算した値が新たな目標噴射時期CAitに設定され、フローが終了する。すなわち、ステップ22において、現在の目標噴射時期が所定クランク角度だけ遅角される。なお、この場合、ステップ22で設定された目標噴射時期に燃料噴射弁から燃料が噴射されることになる。
 一方、ステップ21において、G<Gbではないと判断されると、ステップ23において、ステップ20で算出された熱発生率重心位置Gが基準位置Gbよりも大きい(G>Gb)か否か、すなわち、現在の熱発生率重心位置Gが基準位置Gbよりも遅角しているか否かが判断される。ここで、G>Gbであると判断されると、ステップ23において、現在の目標噴射時期CAitから所定クランク角度ΔCAを減算した値が新たな目標噴射時期CAitに設定され、フローが終了する。すなわち、ステップ24において、現在の目標噴射時期が所定クランク角度だけ進角される。なお、この場合、ステップ24で設定された目標噴射時期に燃料噴射弁から燃料が噴射されることになる。
 一方、ステップ23において、G>Gbではないと判断されると、フローはそのまま終了する。すなわち、現在の熱発生率重心位置が基準重心にある場合、現在の目標噴射時期が変更されることなく、フローが終了する。もちろん、この場合、現在の目標噴射時期に燃料噴射弁から燃料が噴射されることになる。
<第1実施形態の燃焼状態制御フロー>
 第1実施形態の燃焼状態制御フローの一例について説明する。このフローが図9に示されている。図9のフローは、機関運転中、所定時間が経過する毎に実行される。なお、以下の説明において、目標出力は「機関の出力の目標値」であり、目標噴射量は「燃料噴射弁から噴射される燃料の量の目標値」であり、目標噴射圧は「燃料噴射弁から噴射される燃料の圧力」であり、目標過給圧は「過給機のコンプレッサの下流側の吸気通路内の圧力」であり、パイロット噴射率は「目標噴射量のうちパイロット噴射によって噴射される燃料の量の割合」である。
 図9のフローが開始されると、始めに、ステップ30において、アクセルペダル踏込量と車速とに基づいて要求出力Prが算出される。次いで、ステップ31において、ステップ30で算出された要求出力Prに基づいて目標噴射量TAUが算出される。次いで、ステップ32において、ステップ30で算出された要求出力Prに基づいて目標噴射圧Pitが算出される。次いで、ステップ33において、ステップ30で算出された要求出力Prに基づいて目標過給圧Pimtが算出される。次いで、ステップ34において、冷却水温と機関回転数とに基づいてパイロット噴射率αが算出される。なお、パイロット噴射率αは、零以上であって1よりも小さい値である。
 次いで、ステップ35において、ステップ31で算出された目標噴射量とステップ34で算出されたパイロット噴射率αとに基づいてパイロット噴射量TAUpおよびメイン噴射量TAUmが算出される。ここで、パイロット噴射量TAUpは、目標噴射量TAUにパイロット噴射率αを乗算した値(=TAU×α)であり、メイン噴射量TAUmは、目標噴射量TAUからパイロット噴射量を減算した値(=TAU-TAUp=TAU×(1-α))である。
 次いで、ステップ36において、ステップ30~ステップ34で算出された要求出力Pr、目標噴射量TAU、目標噴射圧Pit、目標過給圧Pimt、および、パイロット噴射率αに基づいて基準噴射時期CAibが算出される。この基準噴射時期CAibは、たとえば、図8のフローにおける目標噴射時期の設定に用いられる。
 次いで、ステップ37において、噴射圧がステップ32で算出された目標噴射圧Pitとなるように燃料加圧ポンプの動作が制御される。次いで、ステップ38において、過給圧がステップ33で算出された目標過給圧Pimtとなるように過給機の動作が制御される。
<第2実施形態>
 第2実施形態について説明する。以下で説明されない第2実施形態の構成および制御は、それぞれ、第1実施形態の構成および制御と同じであるか、あるいは、以下で説明する第2実施形態の構成または制御に鑑みたときに第1実施形態の構成または制御から当然に導き出される構成および制御である。
 第2実施形態では、冷却水温が基準冷却水温以上である場合、通常重心制御が実行される。また、冷却水温が基準冷却水温よりも低い重心位置切替温度よりも低い場合、機関暖機重心制御が実行される。また、冷却水温が基準冷却水温よりも低く且つ重心位置切替温度以上である場合、触媒暖機重心制御が実行される。
 この場合、たとえば、図10に示されているように、重心制御が実行される。すなわち、時刻T0において、冷却水温が重心位置切替温度よりも低いことが検知されると、機関暖機要求条件が成立する。すると、機関暖機重心制御が実行され、熱発生率重心位置が基準位置よりも進角せしめられる。時刻T1において、冷却水温が重心位置切替温度に達したことが検知されると、機関暖機要求条件が不成立になるとともに、触媒暖機要求条件が成立する。すると、機関暖機重心制御が終了されるとともに、触媒暖機重心制御が実行され、熱発生率重心位置が基準位置よりも遅角せしめられる。時刻T2において、冷却水温が基準冷却水温に達したことが検知されると、触媒暖機要求条件が不成立となる。すると、触媒暖機重心制御が終了されるとともに、通常重心制御が実行され、熱発生率重心位置が基準位置に制御される。
<第2実施形態の効果>
 第2実施形態によれば、冷却水温が基準冷却水温よりも非常に低い場合(すなわち、冷却水温が重心位置切替温度よりも低い場合)、熱発生率重心位置が基準位置よりも進角される。このため、上述したように、機関温度が上昇する。したがって、冷却水温が非常に低く、したがって、機関温度も非常に低いときに、機関温度を上昇させることができる。一方、冷却水温が基準冷却水温よりも比較的低い場合(すなわち、冷却水温が基準冷却水温よりも低く且つ重心位置切替温度以上である場合)、熱発生率重心位置が基準位置よりも遅角される。このため、上述したように、触媒温度が上昇する。したがって、冷却水温が低く、したがって、触媒温度も低いときに、触媒温度を上昇させることができる。
<第2実施形態の重心制御フロー>
 第2実施形態の重心制御フローの一例について説明する。このフローが図11に示されている。図11のフローは、機関始動が開始されたときに開始され、あるいは、機関運転中、所定時間が経過する毎に開始される。
 図11のフローが開始されると、始めに、ステップ40において、冷却水温TWが基準冷却水温TWb以上である(TW≧TWb)か否かが判断される。ここで、TW≧TWbであると判断されると、ステップ41において、通常重心制御が実行され、次いで、フローが終了される。すなわち、熱発生率重心位置が基準位置に制御される。そして、次のフローの実行時に、ステップ40においてTW≧TWbであると判断される限り、通常重心制御が実行され続ける。また、ステップ41の処理時に通常重心制御以外の制御(すなわち、機関暖機重心制御または触媒暖機重心制御)が実行されていた場合、この制御は終了される。
 一方、ステップ40において、TW≧TWbではないと判断されると、ステップ42において、冷却水温TWが重心位置切替温度TWsよりも低い(TW<TWs)か否かが判断される。ここで、TW<TWsであると判断されると、ステップ43において、機関暖機重心制御が実行され、次いで、フローが終了される。すなわち、熱発生率重心位置が基準位置よりも進角せしめられる。そして、次のフローの実行時に、ステップ40においてTW≧TWbではないと判断され且つステップ42においてTW<TWsであると判断される限り、機関暖機重心制御が実行され続ける。また、ステップ43の処理時に機関暖機重心制御以外の制御(すなわち、通常重心制御または触媒暖機重心制御)が実行されていた場合、この制御は終了される。
 一方、ステップ42において、TW<TWsではないと判断されると、ステップ44において、触媒暖機重心制御が実行され、次いで、フローが終了される。すなわち、熱発生率重心位置が基準位置よりも遅角せしめられる。そして、次のフローの実行時に、ステップ40においてTW≧TWbではないと判断され且つステップ42においてTW<TWsではないと判断される限り、触媒暖機重心制御が実行され続ける。また、ステップ44の処理時に触媒暖機重心制御以外の制御(すなわち、通常重心制御または機関暖機重心制御)が実行されていた場合、この制御は終了される。
<第3実施形態>
 第3実施形態について説明する。以下で説明されない第3実施形態の構成および制御は、それぞれ、上記実施形態の構成および制御と同じであるか、あるいは、以下で説明する第3実施形態の構成または制御に鑑みたときに上記実施形態の構成または制御から当然に導き出される構成および制御である。
<第3実施形態の機関暖機重心制御>
 第3実施形態の機関暖機重心制御について説明する。この制御では、図12(A)に示されているように、冷却水温が所定冷却水温TWth以上であり且つ吸気温度が所定吸気温度TAth以下である場合、EGR量の増量によって熱発生率重心位置が進角位置(すなわち、前記基準位置よりも進角側のクランク角度)に制御される。すなわち、EGR量の増量によって熱発生率重心位置が基準位置よりも進角せしめられる。
 一方、冷却水温が前記所定冷却水温TWthよりも低い場合、あるいは、吸気温度が前記所定吸気温度TAthよりも高い場合、パイロット噴射量の増量によって熱発生率重心位置が前記進角位置に制御される。すなわち、パイロット噴射量の増量によって熱発生率重心位置が基準位置よりも進角せしめられる。
 前記所定冷却水温および前記所定吸気温度は、特に制限されない。したがって、前記所定冷却水温と前記所定吸気温度とが互いに異なる温度であっても同じ温度であってもよい。しかしながら、所定冷却水温は、少なくとも、機関暖機完了温度よりも低い温度に設定される。また、所定冷却水温は、少なくとも、吸気温度が所定吸気温度よりも低い場合において、EGR量の増量によって燃焼性(すなわち、燃焼室内における燃料の燃焼性)を向上させることができる冷却水温の下限値(または、当該下限値よりも所定温度だけ高い温度)に設定される。所定吸気温度は、少なくとも、冷却水温が所定冷却水温以上である場合において、EGR量の増量によって燃焼性を向上させることができる吸気温度の上限値(または、当該上限値よりも所定温度だけ低い温度)に設定される。
 また、冷却水温が前記所定冷却水温以上であり且つ吸気温度が前記所定吸気温度以下であるときであっても、EGR量の増量の量が多すぎれば、新気量(すなわち、燃焼室に吸入される空気の量)が少なくなりすぎ、燃焼性が低下してしまうことがある。したがって、第3実施形態の機関暖機重心制御において、EGR量の増量によって熱発生率重心位置を進角させる場合におけるEGR量の増量の量は、少なくとも、EGR量の増量によって燃焼性を向上させることができる量の上限値(または、当該上限値よりも所定量だけ少ない量)に設定される。
 第3実施形態によれば、たとえば、図13に示されているように、通常重心制御および機関暖機重心制御が実行される。すなわち、時刻T0において、冷却水温が機関暖機完了温度よりも低いことが検知されると、機関暖機要求条件が成立する。すると、機関暖機重心制御が実行される。このとき、冷却水温が所定冷却水温よりも低いので、パイロット噴射量の増量によって熱発生率重心位置が基準位置よりも進角せしめられる。
 時刻T1において、冷却水温が所定冷却水温以上であり且つ吸気温度が所定吸気温度以下であることが検知されると、パイロット噴射量が通常の噴射量に戻され、EGR量の増量によって熱発生率重心位置が基準位置よりも進角せしめられる。時刻T2において、冷却水温が機関暖機完了温度に達したことが検知されると、機関暖機要求条件が不成立となる。すると、機関暖機重心制御が終了されるとともに、通常重心制御が実行され、EGR量が通常のEGR量に戻されるとともに、熱発生率重心位置が基準位置に制御される。
<第3実施形態の機関暖機重心制御の効果>
 第3実施形態の機関暖機重心制御によれば、以下の効果が得られる。吸気温度が低い場合、燃焼性が低い。したがって、一般的には、EGR量が増量されれば、吸気温度が高くなり、燃焼性も高くなる。しかしながら、吸気温度が高いとしても、冷却水温が低い(すなわち、機関温度が低い)と、燃焼性は高くならない。つまり、冷却水温が高く且つ吸気温度が低い場合に、EGR量が増量されれば、燃焼性が高くなる。第3実施形態の機関暖機重心制御によれば、冷却水温が所定冷却水温以上であり且つ吸気温度が所定吸気温度以下である場合に、EGR量が増量されるので、燃焼性が高くなる。その結果、熱発生率重心位置が進角するので、機関暖機が促進される。しかも、EGR量の増量によってNOx生成量が低減される。つまり、第3実施形態の機関暖機重心制御によれば、冷却水温が高く且つ吸気温度が低い場合において、機関暖機の促進とNOx生成量の低減とが同時に達成される。
 一方、上述したように、冷却水温が低い(すなわち、機関温度が低い)と燃焼性も低いので、EGR量が増量されて吸気温度が高くなったとしても、燃焼性は高くならず、したがって、熱発生率重心位置の進角が達成されない。しかも、燃焼性が低いにもかかわらず、EGR量が増量されると、失火が生じる可能性もある。つまり、この場合、EGR量の増量以外の手段によって、熱発生率重心位置が進角されることが好ましい。また、冷却水温が高く(すなわち、機関温度が高く)且つ吸気温度が高い場合、燃焼性は既に高いので、EGR量が増量されると、燃焼性はかえって低下し、その結果、熱発生率重心位置の進角が達成されない。しかも、EGR量の増量の量によっては、失火が生じる可能性もある。つまり、この場合にも、EGR量の増量以外の手段によって、熱発生率重心位置が進角されることが好ましい。第3実施形態の機関暖機重心制御によれば、冷却水温が所定冷却水温よりも低く且つ吸気温度が所定吸気温度以下である場合、または、冷却水温が所定冷却水温よりも低く且つ吸気温度が所定吸気温度よりも高い場合、または、冷却水温が所定冷却水温以上であり且つ吸気温度が所定吸気温度以上である場合、パイロット噴射量の増量によって熱発生率重心位置が進角され、機関暖機が促進される。このため、機関暖機の促進と失火の抑制とが同時に達成される。
<第3実施形態の触媒暖機重心制御>
 第3実施形態の触媒暖機重心制御について説明する。この制御では、図12(B)に示されているように、冷却水温が所定冷却水温TWth以上であるか否かに無関係に、且つ、吸気温度が所定吸気温度TAth以下であるか否かに無関係に、パイロット噴射量の減量によって熱発生率重心位置が前記遅角位置に制御される。すなわち、パイロット噴射量の減量によって熱発生率重心位置が基準位置よりも遅角せしめられる。
 なお、第3実施形態において、冷却水温が所定冷却水温度TWth以上であって且つ吸気温度が所定吸気温度TAth以上である場合、EGR量の増量によって熱発生率重心位置を遅角するようにしてもよい。
<第3実施形態の重心制御フロー>
 第3実施形態の重心制御フローの一例について説明する。このフローが図14に示されている。図14のフローは、機関始動が開始されたときに開始され、あるいは、機関運転中、所定時間が経過する毎に開始される。
 図14のフローが開始されると、始めに、ステップ50において、機関暖機要求条件が成立しているか否かが判断される。ここで、機関暖機要求条件が成立していると判断されると、ステップ51において、冷却水温TWが所定冷却水温TWth以上であり且つ吸気温度TAが所定吸気温度TAth以下である(TW≧TWth且つTA≦TAth)か否かが判断される。ここで、TW≧TWth且つTA≦TAthであると判断されると、ステップ52において、機関暖機重心制御1が実行され、次いで、フローが終了される。すなわち、EGR量の増量によって熱発生率重心位置が基準位置よりも進角せしめられる。そして、次のフローの実行時に、ステップ10において機関暖機要求条件が成立していると判断され且つステップ51においてTW≧TWth且つTA≦TAthであると判断される限り、機関暖機重心制御1が実行され続ける。また、ステップ52の処理時に機関暖機重心制御1以外の制御(すなわち、通常重心制御、機関暖機重心制御2、触媒暖機重心制御1、または、触媒暖機重心制御2)が実行されていた場合、これら制御は終了される。
 一方、ステップ51において、TW≧TWth且つTA≦TAthではないと判断されると、ステップ53において、機関暖機重心制御2が実行され、次いで、フローが終了される。すなわち、パイロット噴射量の増量によって熱発生率重心位置が基準位置よりも進角せしめられる。そして、次のフローの実行時に、ステップ10において機関暖機要求条件が成立していると判断され且つステップ51においてTW≧TWth且つTA≦TAthではないと判断される限り、機関暖機重心制御2が実行され続ける。また、ステップ53の処理時に機関暖機重心制御2以外の制御が実行されていた場合、これら制御は終了される。
 ステップ50において、機関暖機要求条件が不成立であると判断されると、ステップ54において、触媒暖機要求条件が成立しているか否かが判断される。ここで、触媒暖機要求条件が成立していると判断されると、ステップ13において、冷却水温TWが所定温度TWthよりも高い(TW≧TWth且つTA≦TAth)か否かが判断される。ここで、TW≧TWth且つTA≦TAthであると判断されると、ステップ56において、触媒暖機重心制御1が実行され、次いで、フローが終了される。すなわち、EGR量の減量によって熱発生率重心位置が基準位置よりも遅角せしめられる。そして、次のフローの実行時に、ステップ50において機関暖機要求条件が不成立であると判断され且つステップ54において触媒暖機要求条件が成立していると判断され且つステップ55においてTW≧TWth且つTA≦TAthであると判断される限り、触媒暖機重心制御1が実行され続ける。また、ステップ56の処理時に触媒暖機重心制御1以外の制御が実行されていた場合、これら制御は終了される。
 一方、ステップ55において、TW≧TWth且つTA≦TAthではないと判断されると、ステップ57において、触媒暖機重心制御2が実行され、次いで、フローが終了される。すなわち、パイロット噴射量の減量によって熱発生率重心位置が基準位置よりも遅角せしめられる。そして、次のフローの実行時に、ステップ50において機関暖機要求条件が不成立であると判断され且つステップ54において触媒暖機要求条件が成立していると判断され且つステップ55においてTW≧TWth且つTA≦TAthではないと判断される限り、触媒暖機重心制御2が実行され続ける。また、ステップ57の処理時に触媒暖機重心制御2以外の制御が実行されていた場合、これら制御は終了される。
 ステップ54において、触媒暖機要求条件が不成立であると判断されると、ステップ58において、通常重心制御が実行され、次いで、フローが終了される。すなわち、熱発生率重心位置が基準位置に制御される。そして、次のフローの実行時に、ステップ50において機関暖機要求条件が不成立であると判断され且つステップ54において触媒暖機要求条件が不成立であると判断される限り、通常重心制御が実行され続ける。また、ステップ58の処理時に通常重心制御以外の制御が実行されていた場合、これら制御は終了される。
<実施形態の総括>
 上記実施形態の内燃機関の制御装置を総括すると、当該制御装置は、燃焼制御に熱発生率重心位置Gを用いる内燃機関の制御装置である。そして、当該制御装置は、機関冷却水温TWが基準冷却水温TWb以上である場合、熱発生率重心位置を基準位置に制御し、機関冷却水温が前記基準冷却水温よりも低い場合、熱発生率重心位置を前記基準位置よりも進角側のクランク角度(進角位置)に制御する制御部(ECU)70を具備する。
 また、上記実施形態の内燃機関の制御装置を総括すると、当該制御装置は、排気浄化触媒42、44を備え、燃焼制御に熱発生率重心位置を用いる内燃機関の制御装置である。そして、触媒温度が基準触媒温度以上である場合、熱発生率重心位置を基準位置に制御し、触媒温度が前記基準触媒温度よりも低い場合、熱発生率重心位置を前記基準位置よりも遅角側のクランク角度(遅角位置)に制御する制御部(ECU)70を具備する。
 さらに、上記実施形態の内燃機関の制御装置を総括すると、当該制御装置は、排気浄化触媒42、44を備え、燃焼制御に熱発生率重心位置を用いる内燃機関の制御装置である。そして、機関冷却水温TWが基準冷却水温TWb以上である場合、熱発生率重心位置を基準位置に制御し、機関冷却水温TWが前記基準冷却水温よりも低い重心位置切替温度TWsよりも低い場合、熱発生率重心位置を前記基準位置よりも進角側のクランク角度(進角位置)に制御し、機関冷却水温が前記基準冷却水温よりも低く且つ前記重心位置切替温度以上である場合、熱発生率重心位置を前記基準位置よりも遅角側のクランク角度(遅角位置)に制御する制御部(ECU)70を具備する。
 なお、上記実施形態の制御部(ECU)70は、機関冷却水温が前記基準冷却水温よりも低い場合において、機関冷却水温TWが前記基準冷却水温TWbよりも低い所定冷却水温度TWth以上であり且つ吸気温度TAが所定吸気温度TAth以下である場合、EGR量の増量によって熱発生率重心位置を前記基準位置よりも進角側のクランク角度(進角位置)に制御し、機関冷却水温が前記基準冷却水温よりも低い場合において、機関冷却水温が前記所定冷却水温よりも低い場合、または、吸気温度が前記所定吸気温度よりも高い場合、パイロット噴射量の増量によって熱発生率重心位置を前記基準位置よりも進角側のクランク角度(進角位置)に制御する。
 さらに、上記実施形態の内燃機関の制御装置を総括すると、当該制御装置は、燃焼制御に熱発生率重心位置を用いる内燃機関の制御装置である。そして、当該制御装置は、機関暖機が完了している場合、熱発生率重心位置を基準位置に制御し、機関暖機が要求されている場合、熱発生率重心位置を前記基準位置よりも進角側のクランク角度(進角位置)に制御する制御部(ECU)70を具備する。
 さらに、上記実施形態の内燃機関の制御装置を総括すると、当該制御装置は、排気浄化触媒42、44を備え、燃焼制御に熱発生率重心位置を用いる内燃機関の制御装置である。そして、当該制御装置は、触媒暖機が完了している場合、熱発生率重心位置を基準位置に制御し、触媒暖機が要求されている場合、熱発生率重心位置を前記基準位置よりも遅角側のクランク角度(遅角位置)に制御する制御部(ECU)70を具備する。
 さらに、上記実施形態の内燃機関の制御装置を総括すると、当該制御装置は、排気浄化触媒42、44を備え、燃焼制御に熱発生率重心位置を用いる内燃機関の制御装置である。そして、当該制御装置は、機関暖機および触媒暖機が完了している場合、熱発生率重心位置を基準位置に制御し、機関暖機が要求されている場合、熱発生率重心位置を基準位置よりも進角側のクランク角度(進角位置)に制御し、触媒暖機が要求されている場合、熱発生率重心位置を前記基準位置よりも遅角側のクランク角度(遅角位置)に制御する制御部(ECU)70を具備する。
 ここで、熱発生率重心位置を用いる内燃機関には、熱発生率重心位置自体を燃焼制御に用いて、熱発生率重心位置が基準位置に一致するように機関制御パラメータの値を制御する内燃機関のみならず、熱発生率重心位置を基準位置に制御する機関制御パラメータの値が予め用意されており、この値に機関制御パラメータの値を制御する内燃機関も含まれる。
 なお、上記実施形態の制御部(ECU)70は、機関暖機が要求されている場合において、機関冷却水温TWが所定冷却水温TWth以上であり且つ吸気温度TAが所定吸気温度TAth以下である場合、EGR量の増量によって熱発生率重心位置を前記基準位置よりも進角側のクランク角度(進角位置)に制御し、機関冷却水温が前記所定冷却水温よりも低い場合、または、吸気温度が前記所定吸気温度よりも高い場合、パイロット噴射量の増量によって熱発生率重心位置を前記基準位置よりも進角側のクランク角度(進角位置)に制御する。
 また、上記実施形態では、基準位置は、少なくとも機関負荷が所定の範囲内にある場合において、機関負荷に依らず、あるいは、機関回転数に依らず、あるいは、機関負荷にも機関回転数にも依らず、一定のクランク角度である。もちろん、上記実施形態において、基準位置は、機関負荷に依らず、あるいは、機関回転数に依らず、あるいは、機関負荷にも機関回転数にも依らず、燃費上昇率が最小値近傍の値となる一定の範囲内のクランク角度であってもよい。たとえば、上記実施形態において、基準位置は、内燃機関のランニングコストが最小となる一定のクランク角度に設定されてもよい。
<通常重心制御と燃焼重心制御との比較>
 ところで、燃焼制御に燃焼中心位置を用いる内燃機関が知られている。ここで、燃焼中心位置とは、1つの膨張行程において発生する総熱量のうち、その半分の熱量が発生した時点のクランク角度である。そして、この燃焼中心位置を用いた制御では、燃焼中心位置が所定位置となるように、たとえば、燃料噴射時期やEGR率が制御される。
 ところで、図17(A)は、パイロット噴射時期がクランク角度θ1である場合のクランク角度と熱発生量比率との関係を示し、図17(B)は、パイロット噴射時期がクランク角度θ0である場合のクランク角度と熱発生量比率との関係を示している。ここで、熱発生量比率とは、1つの膨張行程において発生する総熱量に対する、燃焼開始から各クランク角度までに発生した熱量の積算値の比率である。また、クランク角度θ0は、クランク角度θ1よりも進角側のクランク角度である。また、図17(A)においもて、図17(B)においても、メイン噴射時期およびアフター噴射時期は同じである。
 これら図17(A)および図17(B)から分かるように、図17(B)の場合のパイロット噴射時期が図17(A)の場合のパイロット噴射時期よりも角度Δθpだけ進角されているにもかかわらず、燃焼中心位置は、同じクランク角度θ3である。したがって、燃焼中心位置は、必ずしも、各サイクルの燃焼の形態を正確に反映する指標とは言えない。
 一方、図18(A)は、図17(A)の場合と同じ時期において、パイロット噴射、メイン噴射、および、アフター噴射が行われた場合のクランク角度と熱発生率との関係を示し、図18(B)は、図17(B)の場合と同じ時期において、パイロット噴射、メイン噴射、および、アフター噴射が行われた場合のクランク角度と熱発生率との関係を示している。これら図18(A)および図18(B)から分かるように、図18(B)の場合のパイロット噴射時期が図18(A)の場合のパイロット噴射時期よりも角度Δθpだけ進角されていると、図18(B)の場合の熱発生率重心位置は、図18(A)の場合の熱発生率重心位置よりも角度Δθgだけ進角側の角度となる。したがって、熱発生率重心位置は、燃焼中心位置に比べて、各サイクルの燃焼の形態を正確に反映する指標であると言える。
 図19(A)は、燃焼中心位置と燃費上昇率との関係を示している。図19(A)において、曲線HLは、低負荷低回転時の関係を示し、曲線HMは、中負荷中回転時の関係を示し、曲線HHは、高負荷高回転時の関係を示している。一方、図19(B)は、熱発生率重心位置と燃費上昇率との関係を示している。図19(B)において、曲線GLは、低負荷低回転時の関係を示し、曲線GMは、中負荷中回転時の関係を示し、曲線GHは、高負荷高回転時の関係を示している。
 図19(A)から分かるように、機関回転数が異なると、燃費上昇率が最小となる燃焼中心位置も異なる。つまり、燃焼中心位置が一定の基準値に一致するように燃焼状態が制御されたとしても、機関回転数が異なれば、燃費上昇率は最小にならない。
 一方、図19(B)から分かるように、機関回転数が異なる場合であっても、燃費上昇率が最小となる熱発生率重心位置は一定のクランク角度(特に、圧縮上死点後クランク角度7°)となる。つまり、熱発生率重心位置が一定のクランク角度(特に、圧縮上死点後クランク角度7°)に一致するように燃焼状態が制御されれば、機関回転数が異なったとしても、燃費上昇率は最小となる。上記実施形態の通常重心制御は、こうした知見に基づいて、燃費上昇率が最小となるクランク角度(特に、圧縮上死点後クランク角度7°)に熱発生率重心位置を制御するものである。
<エンジン音>
 ところで、エンジン音(すなわち、内燃機関から放出される音)の周波数成分が時間と共に変化する場合、人の聴感はその音を不快と感じる傾向がある。エンジン音の周波数成分は、筒内圧変化速度(すなわち、筒内圧の単位時間当たりの変化量)に相関を有する。ここで、主燃焼(すなわち、メイン噴射によって噴射された燃料の燃焼)の開始直後は、筒内圧の上昇が急峻であるため、筒内圧変化速度が最も大きい。したがって、主燃焼開始直後の筒内圧変化速度が各サイクル間で一定であれば、エンジン音の聴感が向上する。一方、任意のクランク角度での筒内圧変化速度は、そのクランク角度での燃焼波形の傾きに相関を有する。したがって、各サイクルの燃焼波形の形状が互いに相似していれば、主燃焼開始直後の筒内圧変化速度は、各サイクル間で一定となり、その結果、エンジン音の聴覚が向上する。
 図15の曲線Sは、出力が小さいときの燃焼波形であり、図15の曲線Lは、出力が大きいときの燃焼波形である。いずれの燃焼波形においても、熱発生率は、パイロット燃料(すなわち、パイロット噴射によって噴射された燃料)の燃焼によって一旦増大してピークとなり、その後、減少して極小となった後、メイン燃料(すなわち、メイン噴射によって噴射された燃料)の燃焼によって再び増大してピークとなる。
 図15の一点鎖線ISは、出力が小さいときのメイン燃焼(すなわち、メイン燃料の燃焼)の開始直後の燃焼波形Sの接線であり、その傾きは、メイン燃焼の開始直後の燃焼波形Sの傾き、すなわち、メイン燃焼の開始直後の熱発生率の増加率に等しい。一方、図15の一点鎖線ILは、出力が大きいときのメイン燃焼の開始直後の燃焼波形Lの接線であり、その傾きは、メイン年商の開始直後の燃焼波形Lの傾き、すなわち、メイン年商の開始直後の熱発生率の増加率に等しい。
 ここで、要求出力が大きくなり、燃焼波形が燃焼波形Sから燃焼波形Lに変化したときに、燃焼波形Lの傾きILが燃焼波形Sの傾きISに等しければ、そうでない場合に比べて、エンジン音の聴感が良い。
 そこで、上記実施形態において、機関制御パラメータの値を変更する場合、各サイクルのメイン燃焼開始直後の熱発生率の増加率が一定となるように、機関制御パラメータの値を変更するようにしてもよい。特に、図16に示されているように、要求出力が一定である場合、機関回転数に依らず、噴射圧および過給圧の少なくとも一方が一定に維持されるように機関制御パラメータの値を変更するようにしてもよい。あるいは、図16に示されているように、噴射圧および過給圧の少なくとも一方が要求出力に比例するように機関制御パラメータの値を変更するようにしてもよい。これによれば、燃費の低下とエンジン音の聴感の向上とが同時に達成される。
<通常重心制御の一例>
 通常重心制御の一例について説明する。この例では、要求出力を機関に出力させ且つ熱発生率重心位置を基準位置に一致させるメイン噴射時期とパイロット噴射時期とが、要求出力、噴射量(あるいは、パイロット噴射量およびメイン噴射量)、噴射圧、および、過給圧ごとに実験などによって予め求められ、これらメイン噴射時期およびパイロット噴射時期が要求出力、噴射量(あるいは、メイン噴射量およびパイロット噴射量)、噴射圧、および、過給圧の関数のマップ(以下「噴射時期マップ」)の形でECU70に記憶されている。
 そして、通常重心制御中、要求出力を出力させるために必要な噴射量(以下「目標噴射量」)が設定される。そして、目標噴射量に基づいて目標パイロット噴射量と目標メイン噴射量とが設定される。なお、目標噴射量に対する目標パイロット噴射量の比率は、たとえば、冷却水温(すなわち、機関温度)および機関回転数に基づいて決定される。また、要求出力に基づいて図16(A)から目標噴射圧が設定されるとともに、要求出力に基づいて図16(B)から目標過給圧が設定される。
 そして、要求出力、目標噴射量(あるいは、目標パイロット噴射量および目標メイン噴射量)、目標噴射圧、および、目標過給圧に基づいて、前記噴射時期マップから目標パイロット噴射時期および目標メイン噴射時期が設定される。
 ここで、熱発生率重心位置が基準位置よりも進角している場合(あるいは、熱発生率重心位置が基準位置よりも所定値以上に進角している場合)、前記設定された目標パイロット噴射時期および目標メイン噴射時期が遅角される。このときの遅角量は、一定量でもよいし、基準位置に対する熱発生率重心位置のズレ量に相関を有する量でもよい。そして、これら遅角された目標パイロット噴射時期および目標メイン噴射時期にパイロット噴射およびメイン噴射がそれぞれ行われる。
 一方、熱発生率重心位置が基準位置よりも遅角している場合(あるいは、熱発生率重心位置が基準位置よりも進角している場合)、前記設定された目標パイロット噴射時期および目標メイン噴射時期が進角される。このときの進角量は、一定量でもよいし、基準位置に対する熱発生率重心位置のズレ量に相関を有する量でもよい。そして、これら進角された目標パイロット噴射時期および目標メイン噴射時期にパイロット噴射およびメイン噴射が行われる。
 この例において、噴射量の上限値を設定し、目標噴射量をこの上限値に制限するようにしてもよい。この噴射量の上限値は、たとえば、機関におけるスモーク発生量が所定量以下に抑制される噴射量の上限値と、機関トルクが車両の駆動系統などの許容値以下に抑制される噴射量の上限値と、のうちの低い方の上限値である。
 なお、本発明は、パイロット噴射を行わず、メイン噴射およびアフター噴射のみを行う場合、あるいは、アフター噴射を行わず、パイロット噴射およびメイン噴射のみを行う場合、パイロット噴射もアフター噴射も行わず、メイン噴射のみを行う場合にも適用可能である。

Claims (17)

  1.  燃焼制御に熱発生率重心位置を用いる内燃機関の制御装置において、機関冷却水温が基準冷却水温以上である場合、前記熱発生率重心位置を基準位置に制御し、機関冷却水温が前記基準冷却水温よりも低い場合、前記熱発生率重心位置を前記基準位置よりも進角側のクランク角度に制御する制御部を具備する内燃機関の制御装置。
  2.  排気浄化触媒を備え、燃焼制御に熱発生率重心位置を用いる内燃機関の制御装置において、触媒温度が基準触媒温度以上である場合、前記熱発生率重心位置を基準位置に制御し、前記触媒温度が前記基準触媒温度よりも低い場合、前記熱発生率重心位置を前記基準位置よりも遅角側のクランク角度に制御する制御部を具備する内燃機関の制御装置。
  3.  排気浄化触媒を備え、燃焼制御に熱発生率重心位置を用いる内燃機関の制御装置において、機関冷却水温が基準冷却水温以上である場合、前記熱発生率重心位置を基準位置に制御し、機関冷却水温が前記基準冷却水温よりも低い重心位置切替温度よりも低い場合、前記熱発生率重心位置を前記基準位置よりも進角側のクランク角度に制御し、機関冷却水温が前記基準冷却水温よりも低く且つ前記重心位置切替温度以上である場合、前記熱発生率重心位置を前記基準位置よりも遅角側のクランク角度に制御する制御部を具備する内燃機関の制御装置。
  4.  燃焼制御に熱発生率重心位置を用いる内燃機関の制御装置において、機関暖機が完了している場合、前記熱発生率重心位置を基準位置に制御し、機関暖機が要求されている場合、前記熱発生率重心位置を前記基準位置よりも進角側のクランク角度に制御する制御部を具備する内燃機関の制御装置。
  5.  排気浄化触媒を備え、燃焼制御に熱発生率重心位置を用いる内燃機関の制御装置において、触媒暖機が完了している場合、前記熱発生率重心位置を基準位置に制御し、触媒暖機が要求されている場合、前記熱発生率重心位置を前記基準位置よりも遅角側のクランク角度に制御する制御部を具備する内燃機関の制御装置。
  6.  排気浄化触媒を備え、燃焼制御に熱発生率重心位置を用いる内燃機関の制御装置において、機関暖機および触媒暖機が完了している場合、前記熱発生率重心位置を基準位置に制御し、機関暖機が要求されている場合、前記熱発生率重心位置を前記基準位置よりも進角側のクランク角度に制御し、触媒暖機が要求されている場合、前記熱発生率重心位置を前記基準位置よりも遅角側のクランク角度に制御する制御部を具備する内燃機関の制御装置。
  7.  前記制御部は、機関冷却水温が前記基準冷却水温よりも低い場合において、機関冷却水温が前記基準冷却水温よりも低い所定冷却水温以上であり且つ吸気温度が所定吸気温度以下である場合、EGR量の増量によって前記熱発生率重心位置を前記基準位置よりも進角側のクランク角度に制御し、機関冷却水温が前記基準冷却水温よりも低い場合において、機関冷却水温が前記所定冷却水温よりも低い場合、または、吸気温度が前記所定吸気温度よりも高い場合、パイロット噴射量の増量によって前記熱発生率重心位置を前記基準位置よりも進角側のクランク角度に制御する請求項1または3に記載の内燃機関の制御装置。
  8.  前記制御部は、機関暖機が要求されている場合において、機関冷却水温が所定冷却水温以上であり且つ吸気温度が所定吸気温度以下である場合、EGR量の増量によって前記熱発生率重心位置を前記基準位置よりも進角側のクランク角度に制御し、機関冷却水温が前記所定冷却水温よりも低い場合、または、吸気温度が前記所定吸気温度よりも高い場合、パイロット噴射量の増量によって前記熱発生率重心位置を前記基準位置よりも進角側のクランク角度に制御する請求項4または6に記載の内燃機関の制御装置。
  9.  前記基準位置は、少なくとも機関負荷が所定の範囲内にある場合において、機関負荷に依らず、あるいは、機関回転数に依らず、あるいは、機関負荷にも機関回転数にも依らず、一定のクランク角度または一定の範囲内のクランク角度である請求項1~8のいずれか1つに記載の内燃機関の制御装置。
  10.  前記熱発生率重心位置が、各サイクルにおけるクランク角度を1つの軸に設定し且つ熱発生率を前記1つの軸に直交する他の軸に設定したグラフにおいて描かれる熱発生率の波形と、前記1つの軸と、により囲まれる領域の幾何学的重心に対応するクランク角度である請求項1~9のいずれか1つに記載の内燃機関の制御装置。
  11.  前記熱発生率重心位置が、クランク角度に対する熱発生率の波形によって画定される領域の幾何学的重心に対応するクランク角度である請求項1~9のいずれか1つに記載の内燃機関の制御装置。
  12.  前記熱発生率重心位置が、各サイクルにおける任意のクランク角度から特定のクランク角度を減じて得られる値と、前記任意のクランク角度における熱発生率と、の積に対応した値を、前記クランク角度について積分して得られる値が0となる前記特定クランク角度である請求項1~9のいずれか1つに記載の内燃機関の制御装置。
  13.  前記熱発生率重心位置が、特定クランク角度よりも進角側の任意のクランク角度と同特定クランク角度とのクランク角度差分と、同任意のクランク角度における熱発生率と、の積をクランク角度について積分して得られる値と、前記特定クランク角度よりも遅角側の任意のクランク角度と同特定クランク角度とのクランク角度差分と、同任意のクランク角度における熱発生率と、の積をクランク角度について積分して得られる値と、が等しくなるときの前記特定クランク角度である請求項1~9のいずれか1つに記載の内燃機関の制御装置。
  14.  前記熱発生率重心位置が、任意のクランク角度よりも進角側の各熱発生率と該熱発生率にそれぞれ対応するクランク角度距離との積の総和が前記任意のクランク角度よりも遅角側の各熱発生率と該熱発生率にそれぞれ対応するクランク角度距離との積の総和に等しいときの前記任意のクランク角度であり、前記クランク角度距離が、前記任意のクランク角度と各クランク角度とのクランク角度差である請求項1~9のいずれか1つに記載の内燃機関の制御装置。
  15.  前記熱発生率重心位置が、各サイクルにおいて、燃料の燃焼が始まるクランク角度をCAsにて表し、前記燃焼が終わるクランク角度をCAeにて表し、任意のクランク角度をθにて表し、且つ、前記クランク角度θにおける熱発生率をdQ(θ)にて表すとき、下式(1):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
     に基づく演算により取得される熱発生率重心位置Gである請求項1~9のいずれか1つに記載の内燃機関の制御装置。
  16.  前記熱発生率重心位置が、任意のクランク角度と燃焼開始クランク角度との差と、同任意のクランク角度における熱発生率と、の積のクランク角度についての積分値を、クランク角度に対する熱発生率の波形によって画定される領域の面積で割って得られる値に、同燃焼開始クランク角度を加えた値である請求項1~9のいずれか1つに記載の内燃機関の制御装置。
  17.  前記熱発生率重心位置が、クランク角度距離とそれに対応する熱発生率との積のクランク角度についての積分値を、クランク角度に対する熱発生率の波形によって画定される領域の面積で割って得られる値に燃焼開始クランク角度を加えた値であり、前記クランク角度距離が、燃焼開始クランク角度と各クランク角度とのクランク角度差である請求項1~9のいずれか1つに記載の内燃機関の制御装置。
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