WO2014148302A1 - 自動二輪車用エンジンの吸気装置 - Google Patents

自動二輪車用エンジンの吸気装置 Download PDF

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WO2014148302A1
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intake
sensor
passage
throttle
intake passage
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大地 稲垣
紳一郎 森田
Original Assignee
株式会社ケーヒン
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D9/00—Controlling engines by throttling air or fuel-and-air induction conduits or exhaust conduits
    • F02D9/08—Throttle valves specially adapted therefor; Arrangements of such valves in conduits
    • F02D9/10—Throttle valves specially adapted therefor; Arrangements of such valves in conduits having pivotally-mounted flaps
    • F02D9/1035—Details of the valve housing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
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    • F02D9/10—Throttle valves specially adapted therefor; Arrangements of such valves in conduits having pivotally-mounted flaps
    • F02D9/1035—Details of the valve housing
    • F02D9/105—Details of the valve housing having a throttle position sensor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/10—Air intakes; Induction systems
    • F02M35/10373—Sensors for intake systems
    • F02M35/1038—Sensors for intake systems for temperature or pressure

Definitions

  • the present invention includes a throttle body having a horizontal intake passage in the center, a valve shaft supported horizontally on the throttle body, and a throttle valve for opening and closing the intake passage, and a mounting surface on one side of the throttle body.
  • a sensor housing which is mounted on the axis of the valve shaft of the throttle valve, detects a rotation of the valve shaft as the opening of the throttle valve, and an intake air temperature of the intake passage upstream of the throttle valve.
  • the present invention relates to an improvement in an intake device for a motorcycle engine, which includes an air temperature sensor and a sensor unit provided with a negative pressure sensor for detecting an intake negative pressure in an intake passage downstream of a throttle valve.
  • the intake pressure sensor attached to the sensor housing detects the intake pressure in the intake passage downstream of the throttle valve. Since it is arranged downstream of the intake passage, the intake pressure sensor prevents the axial dimension of the throttle body from being shortened. Further, in the sensor housing, the intake temperature sensor and the intake pressure sensor are distributed and arranged on the upstream side and the downstream side of the intake passage with the valve shaft as a boundary, so that it is difficult to make the sensor housing compact.
  • the present invention has been made in view of the above points, and provides an intake device for a motorcycle engine that enables the axial dimension of the throttle body to be shortened and the sensor housing to be made compact.
  • the purpose is to do.
  • the present invention provides a throttle body having a horizontal intake passage in the center, a throttle shaft having a valve shaft supported horizontally on the throttle body, and opening and closing the intake passage;
  • a sensor housing mounted on the mounting surface on one side of the throttle body is located on the axis of the valve shaft of the throttle valve and detects the rotation of the valve shaft as the opening of the throttle valve, and the intake air upstream of the throttle valve
  • An intake device for a motorcycle engine comprising: an intake air temperature sensor that detects an intake air temperature of a road; and a sensor unit that is provided with an intake air pressure sensor that detects an intake air negative pressure of an intake passage downstream of a throttle valve.
  • the throttle sensor, intake temperature sensor, and intake pressure sensor are connected to the sensor housing upstream of the intake shaft from the axis of the valve shaft.
  • the intake pressure sensor is arranged so that each center is placed at the apex of the triangle, and the intake pressure sensor is arranged so that the center is located at the uppermost apex of the triangle, and the pressure receiving chamber where the sensor chip of the intake pressure sensor faces,
  • a part of the intake pressure transmission passage communicates with a detection hole opened in the intake passage downstream of the throttle valve via an intake pressure transmission passage passing through a position above the axis of the intake passage, and the intake pressure transmission passage is connected to the pressure receiving chamber.
  • the first feature is that the opening is disposed above the opening to the intake passage of the detection hole, and the opening to the intake passage of the detection hole is disposed above the axis of the intake passage. To do.
  • the detection hole is formed in a longitudinal groove shape that opens on a downstream end face of the throttle body to which an intake pipe of an engine is joined
  • the intake pressure transmission passage is formed by: A first horizontal hole bent from the upper end of the detection hole and extending in the upstream direction of the intake passage, a second horizontal hole bent from the first horizontal hole and directed toward the mounting surface, and bent from the second horizontal hole
  • the second feature is that it is constituted by a through-groove on the mounting surface that extends so as to cross over the valve shaft, and a third lateral hole that is bent from the through-groove and opens into the pressure receiving chamber.
  • the present invention has a third feature that the sensor chip is offset above the opening of the intake pressure transmission passage to the pressure receiving chamber.
  • the throttle sensor, the intake air temperature sensor, and the intake pressure sensor are centered at the apex of the triangle in the sensor housing on the upstream side of the intake shaft from the axis of the valve shaft.
  • the throttle sensor, the intake air temperature sensor, and the intake pressure sensor are concentrated on the upstream side of the intake passage from the axis of the valve shaft in the sensor housing, so that there is no particular interference with the intake pressure sensor.
  • the axial length of the throttle body on the downstream side of the intake passage from the valve shaft can be shortened, the throttle body can be made compact and lightweight, and the sensor housing can be made compact at the same time. .
  • the intake pressure sensor is arranged so that the center thereof is at the top of the triangle, and a part of the pressure receiving chamber that the sensor chip of the intake pressure sensor faces is located above the axis of the intake passage.
  • An intake pressure transmission passage is communicated with a detection hole that opens to the intake passage downstream of the throttle valve, and an opening portion of the intake pressure transmission passage to the pressure receiving chamber is opened to the intake passage of the detection hole. Since the opening to the intake passage of the detection hole is arranged above the axis of the intake passage, the opening to the pressure receiving chamber of the intake pressure transmission passage is connected to the intake passage of the detection hole.
  • the detection hole is formed in a vertical groove shape that opens in a downstream end face of the throttle body to which an intake pipe of an engine is joined, and the intake pressure transmission passage is formed by detecting the detection pressure.
  • the foreign matter should be transferred from the intake pressure transmission passage to the pressure receiving chamber. Even if it enters, the sensor chip facing the pressure receiving chamber is offset above the third lateral hole, so that foreign matter that has fallen into the pressure receiving chamber from the intake pressure transmission passage can be prevented from contacting the sensor chip. it can.
  • FIG. 1 is a longitudinal plan view of an intake device for a motorcycle engine according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view taken in the direction of arrow 2 in FIG.
  • First embodiment 3 is a cross-sectional view taken along line 3-3 of FIG.
  • First embodiment 4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 of FIG. (First embodiment)
  • an intake device for a motorcycle engine includes a throttle body 1 connected to an intake pipe 55 of the engine.
  • a horizontal intake passage 2 extending and continuing into the intake pipe 55 is formed.
  • a pair of bearing holes 3, 4 are formed in the peripheral wall of the throttle body 1 in the horizontal direction with the intake passage 2 in between.
  • a butterfly throttle valve that opens and closes the intake passage 2 by these bearing holes 3, 4. 5 is rotatably supported, and the valve shaft 5a is horizontally arranged to extend in the left-right direction of the vehicle.
  • a throttle drum 8 that is operated by a driver via a throttle wire is fixed to one end portion of the valve shaft 5a that protrudes outward from the bearing hole 3.
  • a mounting surface 15 that is one step higher than the other side surface is formed on the side surface of the throttle body 1 opposite to the throttle drum 8, and the sensor unit 16 is mounted on the mounting surface 15.
  • the sensor unit 16 is configured by attaching a throttle sensor 18, an intake air temperature sensor 19, an intake pressure sensor 20, and a signal processing device 21 to a sensor housing 17 joined to the mounting surface 15. These components will be described sequentially.
  • the sensor housing 17 integrally has a pair of mounting bosses 25, 25 at opposite corners on the outer periphery thereof, and screw holes 26, 26... Corresponding to the mounting bosses 25, 25 are mounted on the mounting surface 15.
  • the sensor housing 17 is fastened to the mounting surface 15 by screwing and tightening bolts 27 inserted into the mounting bosses 25 into the corresponding screw holes 26.
  • a circular positioning recess 50 (see FIG. 1) that concentrically surrounds the valve shaft 5a and a positioning hole 52 (see FIG. 3) spaced radially from the positioning recess 50 are provided on the mounting surface 15 of the throttle body 1.
  • the sensor housing 17 is made of synthetic resin, and a positioning cylinder 51 (see FIG. 1) that fits in the positioning recess 50 and a positioning pin 53 (see FIG. 3) that fits in the positioning hole 52 Together with the mounting bosses 25, 25...
  • the sensor housing 17 is provided with a rotor support hole 28 disposed coaxially with the bearing hole 4, and is connected to the end of the valve shaft 5a.
  • a rotor 18a is rotatably supported, and a stator 18b constituting the throttle sensor 18 is fixed to the sensor housing 17 in cooperation with the rotor 18a.
  • the throttle sensor 18 detects the rotation of the valve shaft 5a as the opening of the throttle valve 5 by the rotor 18a, and outputs an electric signal corresponding thereto from the stator 18b.
  • a through hole 29 is formed in the throttle body 1 so as to reach the intake passage 2 upstream of the throttle valve 5 from the mounting surface 15, and a sensor holding cylinder 30 that passes through the through hole 29 and faces the intake passage 2.
  • a sensor holding cylinder 30 that passes through the through hole 29 and faces the intake passage 2.
  • a sensor holding recess 31 is formed on the outer surface of the sensor housing 17, and the intake pressure sensor 20 is attached to the sensor holding recess 31.
  • the intake air temperature sensor 19 is disposed upstream of the throttle sensor 18 and upstream of the intake passage 2, and the intake pressure sensor 20 is upstream of the throttle sensor 18 and upstream of the intake passage 2. It is disposed above the temperature sensor 19.
  • the throttle sensor 18, the intake air temperature sensor 19, and the intake pressure sensor 20 are arranged so that their centers are placed at the apexes of the triangles 35 upstream of the axis Y of the valve shaft 5 a of the sensor housing 17.
  • the intake pressure sensor 20 is arranged so that the center thereof is at the top vertex. The uppermost vertex is arranged above the axis of the intake passage 2.
  • the pressure receiving chamber 20a facing the sensor chip 20b of the intake pressure sensor 20 has a detection hole 37 that opens downward into the intake passage 2 downstream of the throttle valve 5 as an intake pressure transmission passage. 38 to communicate with each other.
  • the opening of the detection hole 37 to the intake passage 2 is disposed above the axis of the intake passage 2.
  • the detection hole 37 is formed in a longitudinal groove shape on the downstream end face of the throttle body 1 to which the intake pipe 55 is joined, and the intake pressure transmission passage is bent from the upper end of the detection hole 37 and is upstream of the intake passage 2.
  • a first lateral hole 38a extending in the direction (that is, the rear), a second lateral hole 38b bent from the first lateral hole 38a toward the mounting surface 15, and bent from the second lateral hole 38b, and the intake passage 2
  • a through-groove 38c on the mounting surface 15 extending so as to pass through a location above the axis of the first and second lateral holes 38d bent from the through-groove 38c and opened to the pressure receiving chamber 20a.
  • An orifice 39 that attenuates the pulsation of the intake pressure is provided in the three horizontal holes 38d.
  • the sensor chip 20b facing the pressure receiving chamber 20a is offset above the third lateral hole 38d (see FIG. 5).
  • the detection hole 37, the first and second lateral holes 38 a and 38 b and the through groove 38 c are provided in the throttle body 1, and the third lateral hole 38 d is provided in the sensor housing 17.
  • the opening of the intake pressure transmission passage 38 to the pressure receiving chamber 20 a is disposed above the opening of the detection hole 37 to the intake passage 2.
  • An O-ring 40 that surrounds the intake passage 2 and the detection hole 37 and is in close contact with the intake pipe 55 is attached to the downstream end face of the throttle body 1, and the throttle sensor 18 and the through groove 38 c are provided on the attachment face 15.
  • An O-ring 41 that surrounds and closely contacts the sensor housing 17 is attached.
  • a substrate 45 of the signal processing device 21 is installed at the outer end of the sensor housing 17. At that time, terminals of the throttle sensor 18, the intake air temperature sensor 19 and the intake pressure sensor 20 are connected to the substrate 45.
  • a coupler 47 that integrally extracts the output signals of the various sensors 18 to 20 through the signal processing device 21 is integrally formed.
  • a cover 48 covering the open outer surface is attached to the sensor housing 17.
  • the output signals of the throttle sensor 18, the intake air temperature sensor 19 and the intake pressure sensor 20 are used for controlling the fuel injection amount, ignition timing, fast idle intake amount and the like in the engine.
  • the throttle sensor 18, the intake air temperature sensor 19, and the intake pressure sensor 20 are arranged such that their centers are placed at the apexes of the triangles 35 in the sensor housing 17 upstream of the intake passage 2 from the axis Y of the valve shaft 5 a of the throttle valve 5. Therefore, in the sensor housing 17, the throttle sensor 18, the intake air temperature sensor 19, and the intake pressure sensor 20 are intensively arranged upstream of the axis Y of the valve shaft 5 a and upstream of the intake passage 2.
  • the axial length of the throttle body 1 on the downstream side of the intake passage 2 from the valve shaft 5a can be shortened without being interfered with the atmospheric pressure sensor 20, and the throttle body 1 can be made compact and lightweight. At the same time, the sensor housing 17 can be made compact.
  • the intake pressure sensor 20 is arranged so that the center thereof is at the top of the triangle, and a part of the pressure receiving chamber 20a facing the sensor chip 20b of the intake pressure sensor 20 faces the axis of the intake passage 2.
  • An intake pressure transmission passage 38 that passes through the upper position is communicated with a detection hole 37 that opens to the intake passage 2 on the downstream side of the throttle valve 5, and the opening of the intake pressure transmission passage 38 to the pressure receiving chamber 20a is detected. Since the opening portion of the hole 37 to the intake passage 2 is disposed above the opening portion of the detection hole 37 to the intake passage 2, the intake pressure transmission passage 38 is disposed above the axis of the intake passage 2.
  • the opening to the pressure receiving chamber 20a occupies a position above the opening to the intake passage 2 of the detection hole, and the opening to the intake passage 2 of the detection hole 37 occupies a position above the axis of the intake passage 2 And the intake pressure sensor 20 through the detection hole 37.
  • a part of the intake pressure transmission passage 38 leading to the pressure receiving chamber 20a is long and passes through a place above the axis of the intake passage 2, so that foreign matter such as soot and moisture contained in the blown-back gas during backfire of the engine Is difficult to enter the pressure receiving chamber 20a of the intake pressure sensor 20 due to the gravity acting on it and the flow resistance of the long intake pressure transmission passage 38, and prevents foreign matter from adhering to the sensor chip 20b of the intake pressure sensor 20. it can.
  • the detection hole 37 is formed in a longitudinal groove shape that opens to the downstream end surface of the throttle body 1 where the engine intake pipe 55 is joined, and the intake pressure transmission passage 38 is bent from the upper end of the detection hole 37.
  • the first lateral hole 38a extending in the upstream direction of the intake passage 2, the second lateral hole 38b bent from the first lateral hole 38a toward the mounting surface 15, and the second lateral hole 38b Since it is composed of a through groove 38c on the mounting surface 15 that extends so as to cross over the valve shaft 5a, and a third horizontal hole 38d that is bent from the through groove 38c and opens into the pressure receiving chamber 20a, Foreign matter such as soot and moisture contained in the engine blowback gas does not easily enter the detection hole 37, and even if the foreign matter enters with the blowback gas, the blowback gas is still in the pressure receiving chamber 20 a of the intake pressure sensor 20.
  • the sensor chip 20b facing the pressure receiving chamber 20a is offset upward from the third horizontal hole 38d. Since it is arranged, it is possible to prevent foreign matter that has fallen into the pressure receiving chamber 20a from the third lateral hole 38d from adhering to the sensor chip 20b.
  • the intake pressure sensor 20 can always accurately detect the intake pressure downstream of the intake passage 2.
  • the vertical groove-shaped detection hole 37 and the through-groove 38c can be simultaneously molded when the throttle body 1 is cast, and the vertical groove-shaped detection hole 37 is further downstream of the intake passage 2 from the valve shaft 5a. This contributes to shortening the axial length of the throttle body 1 on the side.
  • the opening of the detection hole 37 to the intake passage 2 is disposed relatively close to the valve shaft 5a. Even if the downstream end of the throttle body 1 is not particularly extended with respect to the throttle valve 5, the detection hole 37 can be sufficiently separated from the throttle valve 5 to the downstream side when the throttle valve 5 is at an idle opening. The boost pressure can be accurately detected.

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Abstract

　自動二輪車用エンジンの吸気装置において、スロットルセンサ（１８），吸気温センサ（１９）及び吸気圧センサ（２０）を，弁軸（５ａ）の軸線（Ｙ）より吸気道（２）の上流側のセンサハウジング（１７）における三角形（３５）の頂点に各中心を置くようにし、センサハウジング（１７）で，弁軸（５ａ）の軸線（Ｙ）より吸気道（２）の上流側にスロットルセンサ（１８），吸気温センサ（１９）及び吸気圧センサ（２０）を集中的に配置する。これにより，特に吸気圧センサ（１９）に干渉されることなく弁軸（５ａ）より吸気道（２）の下流側のスロットルボディ（１）の軸方向の長さの短縮化が可能となり，スロットルボディ（１）のコンパクト化及び軽量化を図ることができ，同時にセンサハウジング（１７）のコンパクト化をも図ることができる。

Description

自動二輪車用エンジンの吸気装置
　本発明は，中心部に水平方向の吸気道を有するスロットルボディと，このスロットルボディに水平に支承される弁軸を有し，吸気道を開閉するスロットル弁と，スロットルボディ一側の取り付け面に取り付けられるセンサハウジングに，スロットル弁の弁軸の軸線上にあって，その弁軸の回転をスロットル弁の開度として検出するスロットルセンサ，スロットル弁より上流側の吸気道の吸気温度を検出する吸気温センサ，並びにスロットル弁より下流側の吸気道の吸気負圧を検出する負圧センサを付設してなるセンサユニットとを備える，自動二輪車用エンジンの吸気装置の改良に関する。
　かゝるエンジン用吸気装置は，特許文献１に開示されるように，既に知られている。
日本特開２００７－１２７０９１号公報
　かゝる自動二輪車用エンジンの吸気装置では，その軽量化のために，スロットルボディの軸方向寸法の短縮化の要請がある。しかしながら，従来のかゝる自動二輪車用エンジンの吸気装置では，センサハウジングに付設される吸気圧センサは，スロットル弁より下流側の吸気道の吸気圧を検出する関係から，センサハウジングにおいて，弁軸より吸気道の下流側に配置していたので，その吸気圧センサがスロットルボディの軸方向寸法の短縮化を妨げている。またセンサハウジングにおいて，吸気温センサ及び吸気圧センサを弁軸を境にして吸気道の上流側及び下流側に分散して配置するので，センサハウジングのコンパクト化も困難である。
　本発明は，かゝる点に鑑みてなされたもので，スロットルボディの軸方向寸法の短縮化を可能にすると共に，センサハウジングのコンパクト化も可能にする前記自動二輪車用エンジンの吸気装置を提供することを目的とする。
　上記目的を達成するために，本発明は，中心部に水平方向の吸気道を有するスロットルボディと，このスロットルボディに水平に支承される弁軸を有し，吸気道を開閉するスロットル弁と，スロットルボディ一側の取り付け面に取り付けられるセンサハウジングに，スロットル弁の弁軸の軸線上にあって，その弁軸の回転をスロットル弁の開度として検出するスロットルセンサ，スロットル弁より上流側の吸気道の吸気温度を検出する吸気温センサ，並びにスロットル弁より下流側の吸気道の吸気負圧を検出する吸気圧センサを付設してなるセンサユニットとを備える，自動二輪車用エンジンの吸気装置において，前記スロットルセンサ，吸気温センサ及び吸気圧センサを，前記弁軸の軸線より吸気道の上流側の前記センサハウジングにおける三角形の頂点に各中心を置くように配置し，且つ吸気圧センサを，その中心が上記三角形の最上部の頂点に来るように配置し，前記吸気圧センサのセンサチップが臨む受圧室を，一部が吸気道の軸線よりも上方の位置を通る吸気圧伝達通路を介して，スロットル弁より下流側の吸気道に開口する検出孔に連通し，前記吸気圧伝達通路の前記受圧室への開口部を，前記検出孔の吸気道への開口部よりも上方に配置し，また前記検出孔の吸気道への開口部を吸気道の軸線よりも上方に配置したことを第１の特徴とする。
  また本発明は，第１の特徴に加えて，前記検出孔を，スロットルボディの，エンジンの吸気管が接合される下流側端面に開口する縦溝状に形成し，前記吸気圧伝達通路を，前記検出孔の上端から屈曲して吸気道の上流側方向に延びる第１横孔と，この第１横孔から屈曲して前記取り付け面に向かう第２横孔と，この第２横孔から屈曲して前記弁軸の上方を横切るように延びる，前記取り付け面上の通溝と，この通溝から屈曲して前記受圧室に開口する第３横孔とで構成したことを第２の特徴とする。
  さらに本発明は，第１又は第２の特徴に加えて，前記吸気圧伝達通路の前記受圧室への開口部より上方に前記センサチップをオフセット配置したことを第３の特徴とする。
  本発明の第１の特徴によれば，前記スロットルセンサ，吸気温センサ及び吸気圧センサを，前記弁軸の軸線より吸気道の上流側の前記センサハウジングにおける三角形の頂点に各中心を置くように配置したので，センサハウジングにおいて，弁軸の軸線より吸気道の上流側にスロットルセンサ，吸気温センサ及び吸気圧センサを集中的に配置することになり，したがって特に吸気圧センサに干渉されることなく弁軸より吸気道の下流側のスロットルボディの軸方向の長さの短縮化が可能となり，スロットルボディのコンパクト化及び軽量化を図ることができ，同時にセンサハウジングのコンパクト化をも図ることができる。
　しかも，吸気圧センサを，その中心が上記三角形の最上部の頂点に来るように配置し，前記吸気圧センサのセンサチップが臨む受圧室を，一部が吸気道の軸線よりも上方の位置を通る吸気圧伝達通路を介して，スロットル弁より下流側の吸気道に開口する検出孔に連通し，前記吸気圧伝達通路の前記受圧室への開口部を，前記検出孔の吸気道への開口部よりも上方に配置し，また前記検出孔の吸気道への開口部を吸気道の軸線よりも上方に配置したので，吸気圧伝達通路の受圧室への開口部が検出孔の吸気道への開口部よりも上方位置を占めること，検出孔の吸気道への開口部が吸気道の軸線よりも上方位置を占めること，並びに検出孔から吸気圧センサの受圧室に至る吸気圧伝達通路の一部が吸気道の軸線よりも上方の場所を通る長いものとなることにより，エンジンのバックファイヤ時，吹き返しガスに含まれる煤や水分等の異物は，それに作用する重力と，長い吸気圧伝達通路の流路抵抗により，吸気圧センサの受圧室に侵入し難く，吸気圧センサのセンサチップへの異物の接触を防ぐことができる。
  本発明の第２の特徴によれば，前記検出孔を，スロットルボディの，エンジンの吸気管が接合される下流側端面に開口する縦溝状に形成し，前記吸気圧伝達通路を，前記検出孔の上端から屈曲して吸気道の上流側方向に延びる第１横孔と，この第１横孔から屈曲して前記取り付け面に向かう第２横孔と，この第２横孔から屈曲して前記弁軸の上方を横切るように延びる，前記取り付け面上の通溝と，この通溝から屈曲して前記受圧室に開口する第３横孔とで構成したので，エンジンの吹き返しガスに含まれる煤や水分等の異物は，検出孔に侵入し難く，また万一，その異物が吹き返しガスと共に侵入しても，その吹き返しガスが吸気圧センサの受圧室に達するまでに，長い吸気圧伝達通路を通過しながら複数の曲がり角に衝突することにより，エネルギを効果的に減衰され，その結果，吹き返しガスから異物は途中で分離され，その異物の受圧室への侵入を防ぐことができる。
  本発明の第３の特徴によれば，前記吸気圧伝達通路の前記受圧室への開口部より上方に前記センサチップをオフセット配置したので，万一，上記異物が吸気圧伝達通路から受圧室に侵入しても，受圧室に臨むセンサチップは，第３横孔からその上方にオフセット配置されているから，吸気圧伝達通路から受圧室に落下した異物がセンサチップに接触するのを防ぐことができる。
図１は本発明の実施形態に係る自動二輪車用エンジンの吸気装置の縦断平面図である。（第１の実施の形態） 図２は図１の２矢視図である。（第１の実施の形態） 図３は図２の３－３線断面図である。（第１の実施の形態） 図４は図１の４－４線断面図である。（第１の実施の形態）
１・・・・・スロットルボディ
１ａ・・・・下流側端面
２・・・・・吸気道
５・・・・・スロットル弁
５ａ・・・・弁軸
１５・・・・取り付け面
１６・・・・センサユニット
１７・・・・センサハウジング
１８・・・・スロットルセンサ
１９・・・・吸気温センサ
２０・・・・吸気圧センサ
２０ａ・・・受圧室
２０ｂ・・・センサチップ
３５・・・・三角形
３７・・・・検出孔
３８・・・・吸気圧伝達通路
３８ａ・・・第１横孔
３８ｂ・・・第２横孔
３８ｃ・・・通溝
３８ｄ・・・第３横孔
５５・・・・吸気管
Ｙ・・・・・軸線
　本発明の実施の形態を，添付図面に基づいて以下に説明する。
第１の実施の形態
　先ず図１において，本発明の自動二輪車用エンジンの吸気装置は，そのエンジンの吸気管５５に接続されるスロットルボディ１を備えており，このスロットルボディ１の中心部には，車両の前後方向に延びて吸気管５５内に連なる水平方向の吸気道２が形成される。このスロットルボディ１の周壁には，吸気道２を挟んで水平方向に並ぶ一対の軸受孔３，４が形成されており，これら軸受孔３，４により，吸気道２を開閉するバタフライ型スロットル弁５の弁軸５ａが回転自在に支承され，この弁軸５ａは車両の左右方向に延びるよう水平に配置される。軸受孔３から外方に突出する弁軸５ａの一端部には，操縦者によりスロットルワイヤを介して操作されるスロットルドラム８が固着される。
　上記スロットルドラム８と反対側のスロットルボディ１の側面には，他の側面より一段高い取り付け面１５が形成されており，この取り付け面１５にセンサユニット１６が取り付けられる。
　図１，図３及び図４において，センサユニット１６は，上記取り付け面１５に接合されるセンサハウジング１７に，スロットルセンサ１８，吸気温センサ１９，吸気圧センサ２０及び信号処理装置２１を取り付けて構成されるもので，これら構成要素について順次説明する。
　先ず，センサハウジング１７は，その外周の相対向する角部に一対の取り付けボス２５，２５を一体に有しており，これら取り付けボス２５，２５に対応するねじ孔２６，２６…が取り付け面１５に設けられ，各取り付けボス２５に挿通されるボルト２７を対応するねじ孔２６に螺合緊締することにより，センサハウジング１７は取り付け面１５に締結される。
　スロットルボディ１の取り付け面１５には，弁軸５ａを同心上で囲繞する円形の位置決め凹部５０（図１参照）と，この位置決め凹部５０から半径方向に離間した位置決め孔５２（図３参照）が設けられる。一方，センサハウジング１７は合成樹脂製であって，上記位置決め凹部５０に嵌合する位置決め筒５１（図１参照）と，上記位置決め孔５２に嵌合する位置決めピン５３（図３参照）とが前記取り付けボス２５，２５…と共に，センサハウジング１７の成形時に形成される。
  またセンサハウジング１７には，図１に示すように，前記軸受孔４と同軸上に配置されるロータ支持孔２８が設けられ，このロータ支持孔２８に，前記弁軸５ａの端部に連結するロータ１８ａが回転自在に支承され，このロータ１８ａと協働してスロットルセンサ１８を構成するステータ１８ｂがセンサハウジング１７に固定される。而して，スロットルセンサ１８は，弁軸５ａの回転をスロットル弁５の開度としてロータ１８ａで検出し，それに対応した電気信号をステータ１８ｂから出力するようになっている。
　スロットルボディ１には，取り付け面１５からスロットル弁５より上流の吸気道２に達する透孔２９が形成されており，この透孔２９を貫通して先端を吸気道２に臨ませるセンサ保持筒３０がセンサハウジング１７に一体に形成され，このセンサ保持筒３０に吸気道２上流の吸気温度を検知する吸気温センサ１９のセンサチップ１９ａが装着される。
　またセンサハウジング１７の外側面にセンサ保持凹部３１が形成され，このセンサ保持凹部３１に吸気圧センサ２０が装着される。
  図４に示すように，以上において，吸気温センサ１９は，スロットルセンサ１８より吸気道２の上流側に配置され，また吸気圧センサ２０は，スロットルセンサ１８より吸気道２の上流側に且つ吸気温センサ１９の上方に配置される。而して，スロットルセンサ１８，吸気温センサ１９及び吸気圧センサ２０は，センサハウジング１７の弁軸５ａの軸線Ｙより吸気道２の上流側で，三角形３５の頂点に各中心を置くように配置され，且つ吸気圧センサ２０は，その中心が最上部の頂点に来るように配置される。その最上部の頂点は，吸気道２の軸線よりも上方に配置される。
  図２～図４に示すように，この吸気圧センサ２０のセンサチップ２０ｂが臨む受圧室２０ａには，スロットル弁５より下流側の吸気道２に下向きに開口する検出孔３７が吸気圧伝達通路３８を介して連通される。検出孔３７の吸気道２への開口部は，吸気道２の軸線よりも上方に配置される。
　検出孔３７は，スロットルボディ１の，吸気管５５が接合される下流側端面に縦溝状に形成され，吸気圧伝達通路は，上記検出孔３７の上端から屈曲して吸気道２の上流側方向（即ち後方）に延びる第１横孔３８ａと，この第１横孔３８ａから屈曲して前記取り付け面１５に向かう第２横孔３８ｂと，この第２横孔３８ｂから屈曲して吸気道２の軸線よりも上方の場所を通るように延びる，前記取り付け面１５上の通溝３８ｃと，この通溝３８ｃから屈曲して前記受圧室２０ａに開口する第３横孔３８ｄとで構成され，第３横孔３８ｄには，吸気圧の脈動を減衰するオリフィス３９が設けられる。前記受圧室２０ａに臨むセンサチップ２０ｂは，上記第３横孔３８ｄより上方にオフセット配置される（図５参照）。上記検出孔３７，第１，第２横孔３８ａ，３８ｂ及び通溝３８ｃは，スロットルボディ１に設けられ，第３横孔３８ｄはセンサハウジング１７に設けられる。こうして，吸気圧伝達通路３８の受圧室２０ａへの開口部は，検出孔３７の吸気道２への開口部よりも上方に配置される。
  スロットルボディ１の下流側端面には，吸気道２及び検出孔３７を囲繞して吸気管５５に密接するＯリング４０が装着され，また前記取り付け面１５には，スロットルセンサ１８及び通溝３８ｃを囲繞してセンサハウジング１７に密接するＯリング４１が装着される。
　センサハウジング１７の外端部には，信号処理装置２１の基板４５が設置される。その際，基板４５には前記スロットルセンサ１８，吸気温センサ１９及び吸気圧センサ２０の端子が接続される。またセンサハウジング１７の一側には，信号処理装置２１を介して上記各種センサ１８～２０の出力信号を外部に引き出すカプラ４７が一体に形成される。センサハウジング１７には，その開放した外側面を覆うカバー４８が取り付けられる。
  次に，この実施形態の作用について説明する。
  エンジンの運転中，スロットルセンサ１８，吸気温センサ１９及び吸気圧センサ２０の各出力信号は，エンジンにおける燃料噴射量，点火時期，ファーストアイドル吸気量等の制御に使用される。
  ところで，スロットルセンサ１８，吸気温センサ１９及び吸気圧センサ２０は，スロットル弁５の弁軸５ａの軸線Ｙより吸気道２の上流側のセンサハウジング１７における三角形３５の頂点に各中心を置くように配置されるので，センサハウジング１７において，弁軸５ａの軸線Ｙより吸気道２の上流側にスロットルセンサ１８，吸気温センサ１９及び吸気圧センサ２０を集中的に配置することになり，したがって特に吸気圧センサ２０に干渉されることなく弁軸５ａより吸気道２の下流側のスロットルボディ１の軸方向長さの短縮化が可能となり，スロットルボディ１のコンパクト化及び軽量化を図ることができ，同時にセンサハウジング１７のコンパクト化をも図ることができる。
　しかも，吸気圧センサ２０は，その中心が上記三角形の最上部の頂点に来るように配置され，吸気圧センサ２０のセンサチップ２０ｂが臨む受圧室２０ａは，一部が吸気道２の軸線よりも上方の位置を通る吸気圧伝達通路３８を介して，スロットル弁５より下流側の吸気道２に開口する検出孔３７に連通され，吸気圧伝達通路３８の受圧室２０ａへの開口部は，検出孔３７の吸気道２への開口部よりも上方に配置され，また検出孔３７の吸気道２への開口部は，吸気道２の軸線よりも上方に配置されるので，吸気圧伝達通路３８の受圧室２０ａへの開口部が検出孔の吸気道２への開口部よりも上方位置を占めること，検出孔３７の吸気道２への開口部が吸気道２の軸線よりも上方位置を占めること，並びに検出孔３７から吸気圧センサ２０の受圧室２０ａに至る吸気圧伝達通路３８の一部が吸気道２の軸線よりも上方の場所を通る長いものとなることにより，エンジンのバックファイヤ時，吹き返しガスに含まれる煤や水分等の異物は，それに作用する重力と，長い吸気圧伝達通路３８の流路抵抗により，吸気圧センサ２０の受圧室２０ａに侵入し難く，吸気圧センサ２０のセンサチップ２０ｂへの異物の付着を防ぐことができる。
  特に，検出孔３７は，スロットルボディ１の，エンジンの吸気管５５が接合される下流側端面に開口する縦溝状に形成され，吸気圧伝達通路３８は，その検出孔３７の上端から屈曲して吸気道２の上流側方向に延びる第１横孔３８ａと，この第１横孔３８ａから屈曲して前記取り付け面１５に向かう第２横孔３８ｂと，この第２横孔３８ｂから屈曲して前記弁軸５ａの上方を横切るように延びる，前記取り付け面１５上の通溝３８ｃと，この通溝３８ｃから屈曲して前記受圧室２０ａに開口する第３横孔３８ｄとで構成されるので，エンジンの吹き返しガスに含まれる煤や水分等の異物は，検出孔３７に侵入し難く，また万一，その異物が吹き返しガスと共に侵入しても，その吹き返しガスが吸気圧センサ２０の受圧室２０ａに達するまでに，長い吸気圧伝達通路を通過しながら複数の曲がり角に衝突することにより，エネルギを効果的に減衰され，その結果，吹き返しガスに含まれる煤等の異物は途中で分離され，その異物の受圧室２０ａへの侵入を防ぐことができる。
  また万一，上記異物が吸気圧伝達通路３８の最後の第３横孔３８ｄから受圧室２０ａに侵入しても，受圧室２０ａに臨むセンサチップ２０ｂは，第３横孔３８ｄからその上方にオフセット配置されているから，第３横孔３８ｄから受圧室２０ａに落下した異物がセンサチップ２０ｂに付着するのを防ぐことができる。
  以上により吸気圧センサ２０は，常に吸気道２の下流側の吸気圧を的確に検出することができる。
  また縦溝状の検出孔３７及び通溝３８ｃは，スロットルボディ１の鋳造時，同時に型成形が可能であり，その上，縦溝状の検出孔３７は，弁軸５ａより吸気道２の下流側のスロットルボディ１の軸方向長さの短縮化に寄与する。
  図４に示すように，吸気道２を弁軸５ａの軸方向から見て，検出孔３７の吸気道２への開口部は，弁軸５ａに比較的近接して配置されるので，スロットル弁５に対してスロットルボディ１の下流側端部を特に延長させずとも，スロットル弁５のアイドル開度時には，検出孔３７をスロットル弁５から下流側へ充分に離隔することができて，エンジンのブースト圧を的確に検出することができる。
　尚，本発明は，上記実施形態に限定されるものでなく，その要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更が可能である。

Claims (3)

  1. 　中心部に吸気道（２）を有するスロットルボディ（１）と，このスロットルボディ（１）に水平に支承される弁軸（５ａ）を有し，吸気道（２）を開閉するスロットル弁（５）と，スロットルボディ（１）一側の取り付け面（１５）に取り付けられるセンサハウジング（１７）に，スロットル弁（５）の弁軸（５ａ）の軸線（Ｙ）上にあって，その弁軸（５ａ）の回転をスロットル弁（５）の開度として検出するスロットルセンサ（１８），スロットル弁（５）より上流側の吸気道（２）の吸気温度を検出する吸気温センサ（１９），並びにスロットル弁（５）より下流側の吸気道（２）の吸気負圧を検出する吸気圧センサ（２０）を付設してなるセンサユニット（１６）とを備える，自動二輪車用エンジンの吸気装置において，
    　前記スロットルセンサ（１８），吸気温センサ（１９）及び吸気圧センサ（２０）を，前記弁軸（５ａ）の軸線（Ｙ）より吸気道（２）の上流側の前記センサハウジング（１７）における三角形（３５）の頂点に各中心を置くように配置し，且つ吸気圧センサ（２０）を，その中心が上記三角形（３５）の最上部の頂点に来るように配置し，前記吸気圧センサ（２０）のセンサチップ（２０ｂ）が臨む受圧室（２０ａ）を，一部が吸気道（２）の軸線よりも上方の位置を通る吸気圧伝達通路（３８）を介して，スロットル弁（５）より下流側の吸気道（２）に開口する検出孔（３７）に連通し，前記吸気圧伝達通路（３８）の前記受圧室（２０ａ）への開口部を，前記検出孔（３７）の吸気道（２）への開口部よりも上方に配置し，また前記検出孔（３７）の吸気道（２）への開口部を吸気道（２）の軸線よりも上方に配置したことを特徴とする，自動二輪車用エンジンの吸気装置。
  2. 　請求項１記載の自動二輪車用エンジンの吸気装置において，
    　前記検出孔（３７）を，スロットルボディ（１）の，エンジンの吸気管（５５）が接合される下流側端面（１ａ）に開口する縦溝状に形成し，前記吸気圧伝達通路（３８）を，前記検出孔（３７）の上端から屈曲して吸気道（２）の上流側方向に延びる第１横孔（３８ａ）と，この第１横孔（３８ａ）から屈曲して前記取り付け面（１５）に向かう第２横孔（３８ｂ）と，この第２横孔（３８ｂ）から屈曲して前記弁軸（５ａ）の上方を横切るように延びる，前記取り付け面（１５）上の通溝（３８ｃ）と，この通溝（３８ｃ）から屈曲して前記受圧室（２０ａ）に開口する第３横孔（３８ｄ）とで構成したことを特徴とする，自動二輪車用エンジンの吸気装置。
  3. 　請求項１又は２記載の自動二輪車用エンジンの吸気装置において，
    　前記吸気圧伝達通路（３８）の前記受圧室（２０ａ）への開口部よりも上方に前記センサチップ（２０ｂ）をオフセット配置したことを特徴とする，自動二輪車用エンジンの吸気装置。
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