WO2014122780A1 - 冷蔵庫 - Google Patents

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WO2014122780A1
WO2014122780A1 PCT/JP2013/053103 JP2013053103W WO2014122780A1 WO 2014122780 A1 WO2014122780 A1 WO 2014122780A1 JP 2013053103 W JP2013053103 W JP 2013053103W WO 2014122780 A1 WO2014122780 A1 WO 2014122780A1
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WO
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storage container
temperature
air
refrigerator
refrigerator according
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/053103
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English (en)
French (fr)
Inventor
毅 内田
誠 岡部
舞子 柴田
Original Assignee
三菱電機株式会社
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Publication date
Application filed by 三菱電機株式会社 filed Critical 三菱電機株式会社
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Priority to PCT/JP2013/053103 priority patent/WO2014122780A1/ja
Priority to CN201380072499.0A priority patent/CN104969017B/zh
Priority to TW102113891A priority patent/TWI564528B/zh
Priority to CN201420056388.2U priority patent/CN203771852U/zh
Publication of WO2014122780A1 publication Critical patent/WO2014122780A1/ja
Priority to HK15112110.3A priority patent/HK1211338A1/xx

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/06—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation
    • F25D17/062—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation in household refrigerators
    • F25D17/065—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation in household refrigerators with compartments at different temperatures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2317/00—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2317/06—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation
    • F25D2317/061—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation through special compartments

Definitions

  • This invention relates to a refrigerator.
  • Refrigerators have been proposed that set the amount of cold air separately for the upper and lower cryogenic containers. According to the refrigerator, different temperatures can be set for the air in the upper and lower container and the air in the lower and lower container (see, for example, Patent Document 1).
  • Japanese Unexamined Patent Publication No. 2001-330361 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2002-130934 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2003-050074 Japanese Unexamined Patent Publication No. 10-288441 Japanese Patent No. 2624823 Japanese Patent No. 3,903,065
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a refrigerator capable of realizing low temperature and constant temperature.
  • the refrigerator according to the present invention includes a refrigerated storage room set in a refrigeration temperature zone, a first storage container provided so as not to be adjacent to the refrigerated storage room and supplied with cold air, and the frozen storage A second storage container provided adjacent to the chamber and the first storage container and formed so as not to be supplied with cold air.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention as viewed from the side.
  • the refrigerator 1 includes a plurality of storage rooms.
  • the storage room includes a vegetable room 2, a freezer room 3, a switching room 4 (frozen storage room), an ice making room (not shown), a refrigerator room 5, and a chilled room 6.
  • the vegetable room 2 is provided in the lower part of the refrigerator 1. On the front side of the vegetable compartment 2, a door 2a is provided. Vegetable room 2 is formed so that it can be pulled out to the near side of refrigerator 1 with door 2a.
  • the freezer compartment 3 is provided immediately above the vegetable compartment 2. The freezer compartment 3 is partitioned from the vegetable compartment 2 by a boundary wall 7. A door 3 a is provided on the front side of the freezer compartment 3. The freezer compartment 3 is formed so that it can be pulled out to the near side of the refrigerator 1 together with the door 3a.
  • the switching room 4 and the ice making room are provided directly above the freezing room 3.
  • the switching chamber 4 and the ice making chamber are separated from the freezing chamber 3 by the boundary wall 8.
  • the switching chamber 4 and the ice making chamber are provided in parallel.
  • a door 4 a is provided on the front side of the switching chamber 4.
  • the switching chamber 4 is formed so that it can be pulled out to the front side of the refrigerator 1 together with the door 4a.
  • a door (not shown) is provided on the front side of the ice making chamber.
  • the ice making chamber is formed so that it can be pulled out to the front side of the refrigerator 1 together with the door.
  • the refrigerator compartment 5 is provided directly above the switching room 4 and the ice making room.
  • the refrigerator compartment 5 is partitioned from the switching compartment 4 and the ice making compartment by a boundary wall 9.
  • a door 5 a is provided on the front side of the refrigerator compartment 5. The door 5a is formed so that it can be opened and closed.
  • the chilled room 6 is provided at the lowermost part in the refrigerator room 5.
  • the chilled chamber 6 is partitioned from the refrigerator compartment 5 by a top plate 6a.
  • the top plate 6 a also functions as a bottom plate of the refrigerator compartment 5.
  • the chilled chamber 6 is divided into a first storage container 6b and a second storage container 6c.
  • the first storage container 6b and the second storage container 6c are provided so as to overlap in the vertical direction.
  • the first storage container 6b is provided so as not to be adjacent to the switching chamber 4 and the ice making chamber. Specifically, the first storage container 6b is provided above the switching chamber 4 and the ice making chamber. An opening is formed in the upper part of the first storage container 6b. The opening opens upward. The opening is closed by the top plate 6a. That is, the 1st storage container 6b is adjacent to the refrigerator compartment 5 through the top plate 6a. The 1st storage container 6b is formed so that it can be pulled out to the door side of the refrigerator compartment 5 with guide jigs (not shown), such as a rail.
  • the second storage container 6c is provided so as to be adjacent to the switching chamber 4 and the ice making chamber via the boundary wall 9.
  • the second storage container 6c is provided so as to be adjacent to the first storage container 6b.
  • the second storage container 6c is provided above the switching chamber 4 and the ice making chamber and below the first storage container 6b.
  • An opening is formed in the upper part of the second storage container 6c. The opening opens upward. The opening is closed by the bottom of the first storage container 6b.
  • the 2nd storage container 6c is formed so that it can be pulled out to the door side of the refrigerator compartment 5 with guide jigs (not shown), such as a rail.
  • the bottom surface of the second storage container 6c is formed of a material with high thermal conductivity in the horizontal direction.
  • the bottom surface of the second storage container 6c is formed of a metal such as aluminum or stainless steel, a high thermal conductive resin, or the like.
  • the horizontal thermal conductivity is 10 W / mK or more.
  • a cooling air passage 10 and a return air passage 11 are formed on the back side in the refrigerator 1.
  • the cooling air passage 10 and the return air passage 11 are separated from each storage chamber by a wall 12.
  • a vegetable room return air passage 13 is formed in the upper part of the vegetable room 2.
  • An opening is formed at the front end of the vegetable room return air passage 13.
  • the rear end of the vegetable room return air passage 13 is connected to the return air passage 11.
  • An air outlet is formed in the wall 12.
  • the air outlet 6d is formed on the back side of the upper part of the first storage container 6b.
  • Each air outlet is provided with an inflow damper (not shown).
  • a suction port 5 b is formed in the boundary wall 9 on the back side at the bottom of the refrigerator compartment 5.
  • the upper end of the refrigeration chamber return air passage 14 is connected to the suction port 5b.
  • the lower end of the refrigerator compartment return air passage 14 is connected to the vegetable compartment return air passage 13.
  • the refrigerator 1 is provided with a refrigeration cycle circuit.
  • the refrigeration cycle circuit includes a compressor 15a, a condenser (not shown), a throttling device (not shown), a cooler 15b, an air conveyance device 15c, and the like.
  • the compressor 15 a is disposed in the lower part on the back side in the refrigerator 1.
  • the cooler 15 b is disposed in the lower part of the cooling air passage 10.
  • the air conveyance device 15c is disposed above the cooler 15b.
  • the compressor 15a discharges the refrigerant.
  • the condenser condenses the refrigerant discharged from the compressor 15a.
  • the expansion device expands the refrigerant condensed by the condenser.
  • the cooler 15b cools the air with the refrigerant expanded by the expansion device. For example, the air is ⁇ 30 ° C. to ⁇ 25 ° C.
  • the air conveying device 15 c circulates the air cooled by the cooler 15 b in the refrigerator 1.
  • the air is conveyed to each storage room via the cooling air passage 10 and each outlet. At this time, the air is distributed by opening and closing each damper. As a result, an individual temperature is set for each storage room.
  • the temperature of the freezer compartment 3 is set to the lowest temperature of ⁇ 22 ° C. to ⁇ 16 ° C.
  • the corresponding inflow damper is adjusted to be fully open.
  • the temperature of the switching chamber 4 is set to ⁇ 22 ° C. to ⁇ 7 ° C. in the freezing temperature zone.
  • the corresponding inflow damper is adjusted to a state corresponding to the set temperature.
  • the temperature of the refrigerator compartment 5 is set to 3 ° C. to 6 ° C.
  • the corresponding damper is adjusted to a state corresponding to the set temperature.
  • the temperature of the first storage container 6b is set to 0 ° C. to 2 ° C.
  • the corresponding damper is adjusted to a state corresponding to the set temperature.
  • the temperature of the vegetable room 2 is set to the highest temperature of 5 ° C. to 9 ° C.
  • the corresponding inflow damper is adjusted to be almost fully closed.
  • the set temperature described above is a standard set temperature.
  • an adjusting means may be provided in the cabinet or the door so that the cooling level and the standard can be set. In this case, if the set temperature is set to high, the set temperature is 2 degrees lower than the standard set temperature, and if set to weak, the set temperature is set to 2 degrees higher than the standard set temperature and set to the standard. In such a case, the set temperature is the standard set temperature.
  • the air transferred cools the air in the freezing room 3, the switching room 4, and the ice making room.
  • the air is conveyed to the cooler 15 b through the return air path 11.
  • the conveyed air cools the air in the refrigerator compartment 5 and the first storage container 6b.
  • the said air is conveyed to the vegetable compartment 2 via the suction inlet 5b and the refrigerator compartment return air path 14.
  • FIG. The vegetable room 2 is indirectly cooled by the air.
  • the air is mixed with air that has cooled the vegetable compartment 2 in the vegetable compartment return air passage 13.
  • the mixed air is conveyed to the cooler 15b through the return air path 11.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the chilled chamber of the refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention as viewed from the side.
  • the first storage food group 16 is stored in the first storage container 6b.
  • save food group 16 consists of processed foods, such as yogurt, ham, and cut vegetables.
  • the second stored food group 17 is stored in the second storage container 6c.
  • the second preserved food group 17 consists of fresh foods such as raw meat, sashimi, meat for thawing, and fish for thawing.
  • the cooled blowing air A flows in directly from the blower outlet 6d.
  • the temperature of the blown air A is ⁇ 20 ° C. to ⁇ 10 ° C.
  • the blown air A cools the first storage container 6b.
  • the temperature of the air in the 1st storage container 6b falls by the said cooling.
  • the blown air A is mixed with the air that has cooled the refrigerator compartment 5 to become return air B.
  • the return air B flows out from the suction port 5b.
  • the second storage container 6c is in a substantially sealed state. For this reason, the blowing air A does not flow into the second storage container 6c. In this case, the second storage container 6 c is indirectly cooled via the boundary wall 9. That is, the temperature of the second storage container 6 c is lowered by the cold radiation from the switching chamber 4.
  • the door 5a is adjacent to the high temperature outside air. Furthermore, the door 5a is opened and closed when food is taken in and out. For this reason, in the chilled chamber 6, it can become so high that it is the front side. That is, in the chilled chamber 6, uneven temperature distribution can occur in the horizontal direction.
  • the bottom surface of the second storage container 6c is formed of a highly heat conductive material having high heat conductivity in the horizontal plane direction. For this reason, the temperature of the bottom surface of the second storage container 6c is made uniform. That is, unevenness in the temperature distribution of the air is improved in the second storage container 6c. For this reason, the 2nd preservation
  • FIG. 3 is a diagram for explaining the temperatures of the first storage container and the second storage container of the refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the horizontal axis in FIG. 3 is the elapsed time (min).
  • the vertical axis in FIG. 3 is temperature (° C.).
  • 18 is an actual temperature history measurement value of air in the chilled chamber 6 that is not divided.
  • Reference numeral 19 denotes a temperature history analysis value of the air in the first storage container 6b.
  • Reference numeral 20 denotes a temperature history analysis value of the air in the second storage container 6c. It is assumed that the temperature of the switching chamber 4 is set in the freezing temperature zone ( ⁇ 18 ° C.).
  • the temperature history analysis value 19 is reproduced so as to substantially coincide with the temperature history measurement value 18. That is, in the first storage container 6b, the cycle of the temperature history analysis value 19 is about 110 minutes. Also in the second storage container 6c, the cycle of the air temperature history analysis value 20 is about 110 minutes.
  • the average temperature history analysis value 19 is about 0.8 ° C.
  • the average temperature history analysis value 20 is about ⁇ 0.9 ° C. That is, the average temperature of the air in the second storage container 6c is lower than the average temperature of the air in the first storage container 6b.
  • the fluctuation range of the temperature history analysis value 19 is about 3.6 ° C.
  • the fluctuation range of the temperature history analysis value 20 is about 2.7 ° C. That is, the temperature fluctuation range of the air in the second storage container 6c is smaller than the temperature fluctuation range of the air in the first storage container 6b.
  • FIG. 4 is a diagram for explaining the temperature of air in the second storage container of the refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the horizontal axis in FIG. 4 is the thickness (mm) of the bottom surface of the second storage container 6c.
  • the vertical axis in FIG. 4 represents the average temperature (° C.) and the temperature fluctuation range (° C.).
  • 21a is an average temperature analysis value of the air in the second storage container 6c whose bottom surface is made of plastic.
  • 21b is an average temperature analysis value of air in the second storage container 6c whose bottom surface is made of aluminum.
  • 22a is an analysis value of the temperature fluctuation range of the air in the second storage container 6c whose bottom surface is made of plastic.
  • 22b is a temperature fluctuation analysis value of the air in the second storage container 6c whose bottom surface is formed of aluminum.
  • the average temperature analysis value 21b is smaller than the average temperature analysis value 21a. That is, when the material of the bottom surface of the second storage container 6c is changed from plastic to aluminum, the average temperature in the second storage container 6c decreases.
  • the temperature fluctuation range analysis value 22b is smaller than the temperature fluctuation range analysis value 22a. That is, when the material of the bottom surface of the second storage container 6c is changed from plastic to aluminum, the temperature fluctuation range of the air in the second storage container 6c decreases.
  • the second storage container 6 c is adjacent to the switching chamber 4. At this time, the temperature of the second storage container 6 c is lowered by the cold radiation from the switching chamber 4. For this reason, the temperature of the second storage container 6c can be lowered.
  • the opening of the second storage container 6c is blocked by the bottom surface of the first storage container 6b. For this reason, the blowing air A does not flow into the second storage container 6c. As a result, the constant temperature of the second storage container 6c can be achieved.
  • the refrigerator 1 can be manufactured at low cost.
  • the second preserved food group 17 is preserved in a low temperature environment by lowering the temperature and making the temperature constant of the second storage container 6. In this case, the difference in vapor pressure is small between the second stored food group 17 and the ambient air. For this reason, the preservation
  • the temperature of the second preserved food group 17 in the second storage container 6c is below the freezing point of about ⁇ 2 ° C. Do not repeat the decline. For this reason, the 2nd preservation
  • cooling heat that is excessive with respect to the cooling of the switching chamber 4 is used for cooling the second storage container 6c. For this reason, the cooling capacity for cooling the 2nd storage container 6c becomes unnecessary. As a result, energy consumption of the entire refrigerator 1 can be suppressed.
  • processed foods and fresh foods are classified and stored. That is, food can be stored in a state of being organized by type. In this case, it is possible to prevent the smell of raw meat and raw fish from moving to other foods.
  • the second storage container 6c has a higher thermal conductivity bottom surface than the first storage container 6b. For this reason, unevenness in the temperature distribution of the air can be improved in the second storage container 6c.
  • three or more storage containers may be provided in the chilled chamber 6.
  • one storage container may be adjacent to the switching chamber 4 via the boundary wall 9.
  • the storage container is cooled by cold radiation from the switching chamber 4. For this reason, the temperature of the storage container can be reduced. Moreover, the energy consumption of the whole refrigerator 1 can be suppressed. Furthermore, if the storage container is substantially sealed, the storage container can be kept at a constant temperature.
  • first storage container 6b may be further divided by a partition plate or the like.
  • the first storage container 6b may be divided into first to third areas.
  • dairy products such as yogurt and cheese may be stored in the first area.
  • Processed meat products such as ham and sausage may be stored in the second area.
  • Cut vegetables, salads, etc. may be stored in the third area.
  • the organization and visibility of the first storage container 6b are improved. For this reason, it can prevent forgetting to use the foodstuff in the 1st storage container 6b.
  • the second storage container 6c may be further divided by a partition plate or the like.
  • the second storage container 6c may be divided into first and second areas.
  • the meat may be stored in the first area.
  • the fish can be stored in the second area.
  • the arrangement and visibility of the second storage container 6c are improved. For this reason, it can prevent forgetting to use the foodstuff in the 2nd storage container 6c.
  • a storage chamber other than the chilled chamber 6 may be provided with a plurality of storage containers.
  • one of the storage containers may be adjacent to a refrigeration storage chamber set in a refrigeration temperature zone such as the switching chamber 4 and the freezing chamber 3 through a boundary wall.
  • the storage container is cooled by cold radiation from the freezer storage chamber. For this reason, the temperature of the storage container can be reduced. Moreover, the energy consumption of the whole refrigerator 1 can be suppressed. Furthermore, if the storage container is substantially sealed, the storage container can be kept at a constant temperature.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a chilled chamber of a refrigerator according to Embodiment 2 of the present invention as viewed from the side.
  • symbol is attached
  • the front surface of the first storage container 6b of the second embodiment is different from the front surface of the first storage container 6b of the first embodiment.
  • the front surface of the first storage container 6b is formed by two visually transparent plates 23.
  • the front surface of the first storage container 6b is sealed. That is, a gap is formed in the front surface of the first storage container 6b.
  • the air gap functions as an insulating air layer.
  • the front surface of the second storage container 6c of the second embodiment is different from the front surface of the second storage container 6c of the first embodiment.
  • the front surface of the second storage container 6c is formed by two visually transparent plates 24.
  • the front surface of the second storage container 6c is sealed. That is, a gap is formed in the front surface of the second storage container 6c.
  • the air gap functions as an insulating air layer.
  • FIG. 6 is a diagram for explaining the temperature of air in the second storage container of the refrigerator according to Embodiment 2 of the present invention.
  • the horizontal axis in FIG. 6 represents the heat passage rate (W / m 2 K) corresponding to the thickness (3 to 10 mm) of the front surface of the second storage container 6c.
  • the vertical axis in FIG. 6 is the average temperature (° C.).
  • 25 is an average temperature analysis value of the air in the second storage container 6c whose front surface is made of plastic.
  • Reference numeral 26 denotes an average temperature analysis value of air in the second storage container 6c whose front surface is formed of a heat insulating material.
  • Reference numeral 27 denotes an average temperature analysis value of air in the second storage container 6c in which a heat insulating air layer is formed in the front surface. It is assumed that the temperature of the air in the refrigerator compartment 5 fluctuates at 4 ⁇ 1.5 ° C. based on the actually measured value.
  • the heat passage rate of the front surface of the second storage container 6c is reduced, the heat insulation performance of the second storage container 6c is improved. As a result, the influence of the high temperature refrigerator compartment 5 is suppressed. For this reason, the average temperature analysis values 25 to 27 of the air in the second storage container 6c become small.
  • the heat passage rate is 4.4 to 3.3 W / m with respect to the change in thickness (3 to 10 mm) of the front surface. It varies between 2 K.
  • the heat passage rate changes from 3.5 to 2.0 W / m 2 K with respect to the change in thickness (3 to 10 mm) of the front surface.
  • the heat passage rate is between 3.8 and 1.8 W / m 2 K with respect to the change in thickness (3 to 10 mm) of the front surface. Change.
  • the heat insulating air layer is formed on the front surface of the first storage container 6b.
  • the heat insulation performance of the 1st storage container 6b improves by the said heat insulation air layer. For this reason, the temperature of the first storage container 6b can be lowered.
  • the first preserved food group 16 can be preserved in a low temperature environment. That is, the storage quality of the first stored food group 16 can be improved.
  • the front surface of the first storage container 6b is formed of a transparent plate 23.
  • save food group 16 can be visually recognized, without pulling out the 1st storage container 6b to the near side of the refrigerator 1.
  • a heat insulating air layer is formed on the front surface of the second storage container 6c.
  • the heat insulation performance of the second storage container 6c is improved by the heat insulation air layer.
  • the temperature of the second storage container 6c can be lowered.
  • the front surface of the second storage container 6c is compared with the same thickness, the temperature can be lowered by about 1.5 ° C. compared to the second storage container 6c whose front surface is made of plastic.
  • the second preserved food group 17 can be preserved in a low temperature environment. That is, the storage quality of the second stored food group 17 can be improved.
  • the front surface of the second storage container 6c is formed of a transparent plate 24.
  • save food group 17 can be visually recognized, without pulling out the 2nd storage container 6c. That is, it is possible to ensure a better design than the heat insulating material while ensuring substantially the same heat insulating performance as when the front surface of the second storage container 6c is formed of a heat insulating material.
  • the top plate 6a may form with two board
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the chilled chamber of the refrigerator according to Embodiment 3 of the present invention as viewed from the side.
  • symbol is attached
  • the second storage container 6c of the third embodiment is obtained by adding a plurality of plate fins 28 to the bottom surface of the second storage container 6c of the first embodiment.
  • the plurality of plate fins 28 are arranged on the upstream side of the suction port 5b.
  • FIG. 8 is a perspective view of a main part of the refrigerator according to Embodiment 3 of the present invention.
  • the plurality of plate fins 28 are formed in a plate shape.
  • the plurality of plate fins 28 are formed of a material having a higher thermal conductivity than the bottom surface of the chilled chamber 6, such as a metal such as aluminum or stainless steel, a high thermal conductive resin, or the like.
  • the plurality of plate fins 28 are formed of a material having a thermal conductivity of 10 W / mK or more in the vertical plane direction.
  • the plurality of plate fins 28 are arranged in the ventilation path of the blown air A.
  • the plurality of plate fins 28 are arranged side by side so that the perpendicular line is in a direction perpendicular to the return air B. As a result, a gap is formed between adjacent plate fins 28.
  • each plate fin 28 is connected to the bottom surface of the second storage container 6c.
  • the lower end of each plate fin 28 protrudes downward from the bottom surface of the chilled case. That is, the lower end of each plate fin 28 is close to the boundary wall 9 (not shown in FIG. 8).
  • the return air B moves along the side surfaces of the plurality of plate fins 28. At this time, the return air B cools the plurality of plate fins 28. As a result, the bottom surface of the second storage container 6 c is cooled by heat conduction from the plurality of plate fins 28.
  • FIG. 9 is a diagram for illustrating the temperature of air in the second storage container of the refrigerator according to Embodiment 3 of the present invention.
  • the horizontal axis of FIG. 9 is the distance (floor distance) (mm) between the bottom surface of the second storage container 6c and the boundary wall 9.
  • shaft of FIG. 9 is average temperature (degreeC).
  • 29a is an average temperature analysis value of the air in the second storage container 6c whose bottom surface is made of plastic.
  • 29b is an average temperature analysis value of air in the second storage container 6c having a bottom surface made of aluminum.
  • the average temperature analysis values 29a and 29b decrease as the floor distance decreases. For example, if the floor distance is shortened from 5 mm to 0 mm, which is equivalent to the current level, the average temperature analysis values 29a and 29b become 0.2 ° C. or more.
  • the average temperature analysis value 29b is 0.1 ° C. or less smaller than the average temperature analysis value 29a. That is, when the material of the bottom surface of the second storage container 6c is changed from plastic to aluminum, the average temperature of the air in the second storage container 6c decreases.
  • the plate fins 28 having a large heat transfer area are provided on the bottom surface of the second storage container 6c.
  • the contact probability (heat transfer coefficient) with the return air B increases. For this reason, the bottom surface of the second storage container 6c can be effectively cooled.
  • the lower end of the plate fin 28 is close to the boundary wall 9. At this time, the lower end portion of the plate fin 28 may be brought into contact with the boundary wall 9. Further, a part of the bottom surface of the second storage container 6c and a part of the boundary wall 9 may be brought into direct contact. In these cases, the second storage container 6c is susceptible to cold radiation from the switching chamber 4. As a result, the temperature of the second storage container 6c can be further reduced.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of a chilled chamber of a refrigerator according to Embodiment 4 of the present invention as viewed from the side.
  • symbol is attached
  • the boundary wall 9 of the fourth embodiment is different from the boundary wall 9 of the first embodiment. Specifically, the wall thickness of the boundary wall 9 in the fourth embodiment is thinner than the wall thickness of the boundary wall 9 in the first embodiment.
  • FIG. 11 is a diagram for explaining the temperature of air in the second storage container of the refrigerator according to Embodiment 4 of the present invention.
  • the horizontal axis in FIG. 11 indicates the wall thickness (20 to 50 mm) of the boundary wall 9 and the heat transfer rate corresponding to the distance between the bottom surface of the second storage container 6c and the boundary wall 9 (floor surface distance) (0 to 5 mm). (W / m 2 K).
  • the vertical axis in FIG. 11 is the average temperature (° C.).
  • 30a is an average temperature analysis value of the air in the second storage container 6c when the floor distance of the second storage container 6c whose bottom surface is made of plastic is 5 mm.
  • 30b is an average temperature analysis value of the air in the second storage container 6c when the floor surface distance of the second storage container 6c having the bottom surface made of aluminum is 5 mm.
  • 31a is an average temperature analysis value of the air in the second storage container 6c when the floor surface distance of the second storage container 6c whose bottom surface is made of plastic is 0 mm.
  • 31b is an average temperature analysis value of the air in the second storage container 6c when the floor distance of the second storage container 6c whose bottom surface is made of aluminum is 0 mm.
  • the heat transfer rate between the bottom surface of the second storage container 6c and the switching chamber 4 increases, the heat insulation performance of the second storage container 6c decreases. As a result, the second storage container 6 c is easily affected by the cold radiation from the switching chamber 4. For this reason, the average temperature analysis values 30a, 30b, 31a, 31b of the air in the second storage container 6c become small.
  • the average temperature analysis value 31a is smaller by about 0.2 ° C. than the average temperature analysis value 30a.
  • the average temperature analysis value 31b is smaller by about 0.2 ° C. than the average temperature analysis value 30b. That is, if the floor distance is shortened from 5 mm to 0 mm, the average temperature in the second storage container 6c decreases by about 0.2 ° C.
  • the average temperature analysis value 30b is smaller by about 0.1 ° C. than the average temperature analysis value 30a.
  • the average temperature analysis value 31b is smaller by about 0.1 ° C. than the average temperature analysis value 31a. That is, when the material of the bottom surface of the second storage container 6c is changed from plastic to aluminum, the average temperature in the second storage container 6c decreases by about 0.1 ° C.
  • the boundary wall 9 is thin.
  • the thermal resistance between the second storage container 6c and the switching chamber 4 decreases.
  • the second storage container 6 c is easily affected by the cold radiation from the switching chamber 4.
  • the bottom surface of the second storage container 6c can be effectively cooled. That is, the temperature of the second storage container 6c can be further lowered.
  • the thickness of the boundary wall 9 may be about 30 to 40 mm.
  • the second stored food group 17 can be stored near the freezing point of about ⁇ 2 ° C. without affecting the environment in the switching chamber 4. As a result, the storage quality of the second stored food group 17 can be improved.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of a chilled chamber of a refrigerator according to Embodiment 5 of the present invention as viewed from the side.
  • symbol is attached
  • the chilled chamber 6 of the fifth embodiment is obtained by adding a boundary plate 32 to the chilled chamber 6 of the first embodiment.
  • the boundary plate 32 is disposed between the first storage container 6b and the second storage container 6c.
  • the first storage container 6b and the second storage container 6c are partitioned.
  • the opening of the second storage container 6 c is closed by the boundary plate 32. That is, the boundary plate 32 functions as a lid of the second storage container 6c.
  • the 2nd storage container 6c does not receive external stimuli, such as a vibration and a temperature fluctuation.
  • external stimuli such as a vibration and a temperature fluctuation.
  • save food group 17 is maintained in the state equivalent to rain ice, hoarfrost, etc. in nature.
  • the 2nd preservation food group 17 will not be in the stable fixed state. That is, the second preserved food group 17 is not frozen.
  • FIG. 13 and FIG. 14 are diagrams for explaining the supercooling release of the stored food in the refrigerator according to Embodiment 5 of the present invention.
  • the horizontal axis in FIG. 13 is the air cooling rate (min / ° C.).
  • shaft of FIG. 13 is food arrival temperature (degreeC).
  • the horizontal axis of FIG. 14 is the air temperature fluctuation range (° C.).
  • shaft of FIG. 14 is food arrival temperature (degreeC).
  • 33 is the temperature reached when a sample of raw tuna (50 to 200 g) with supercooling maintained is stored for 3 days.
  • Reference numeral 34 denotes the temperature reached by re-storing a sample of raw tuna (50 to 200 g) that has been decooled and stored for 3 days.
  • the air temperature fluctuation range As shown in FIG. 14, if the air temperature fluctuation range is large, the repetition of temperature rise and fall becomes a temperature stimulus. In this case, the overcooling of the sample is easily released by the temperature stimulation. If the temperature fluctuation range is suppressed within 2 ° C., the supercooling is almost maintained. Furthermore, if the sample temperature is maintained at ⁇ 4 ° C. or higher, the release of supercooling is completely avoided.
  • FIG. 15 is a diagram for illustrating the temperature of air in the second storage container of the refrigerator according to Embodiment 5 of the present invention.
  • the horizontal axis in FIG. 15 is the heat transmission rate (W / m 2 K) corresponding to the thickness (3 to 10 mm) of the boundary plate 32.
  • shaft of FIG. 15 is average temperature (degreeC).
  • 35 is a temperature fluctuation analysis value of air in the second storage container 6c whose front surface is made of plastic.
  • Reference numeral 36 denotes a temperature fluctuation analysis value of air in the second storage container 6c whose front surface is formed of a heat insulating material.
  • Reference numeral 37 denotes a temperature fluctuation analysis value of air in the second storage container 6c in which a heat insulating air layer is formed in the front surface. It is assumed that the temperature of the air in the refrigerator compartment 5 fluctuates at 1 ⁇ 1.5 ° C. based on the actually measured value.
  • the heat passing rate of the boundary plate 32 is reduced, the heat insulating performance of the boundary plate 32 is improved. For this reason, the influence of the 1st storage container 6b with a large temperature fluctuation with respect to the 2nd storage container 6c is suppressed. As a result, the air temperature fluctuation range analysis values 35 to 37 become smaller.
  • the heat passage rate varies between 4.6 and 3.3 W / m 2 K with respect to the change in thickness (3 to 10 mm) of the boundary plate 32.
  • the boundary plate 32 is formed of a heat insulating material, the heat passage rate changes from 3.9 to 2.0 W / m 2 K with respect to the change in thickness (3 to 10 mm) of the boundary plate 32.
  • the heat passage rate changes between 4.6 and 1.8 W / m 2 K with respect to the change in the thickness of the boundary plate 32 (3 to 10 mm).
  • the boundary plate 32 closes the opening of the second storage container 6c. For this reason, the blowing air A does not flow directly into the second storage container 6c. As a result, the influence from the 1st storage container 6b with a large temperature fluctuation is suppressed. For this reason, similarly to Embodiment 4, even when the temperature of the 2nd preservation
  • the second storage container 6 c is indirectly cooled by the cold radiation from the switching chamber 4 through the boundary wall 9.
  • the cooling rate is reduced as compared with the case of being directly cooled by cold air. That is, the temperature of the second storage container 6c can be lowered while suppressing the cooling rate and temperature fluctuation. For this reason, the overcooling of the second preserved food group 17 can be maintained. As a result, the second stored food group 17 can be stored for a long time without freezing.
  • the second stored food group 17 can be kept supercooled.
  • the second stored food group 17 may be set in a range of heat transfer coefficient 0.85 W / m 2 K to 1.5 W / m 2 K between the bottom surface and the switching compartment 4 of the second container 6c .
  • the heat passing rate of the boundary plate 32 may be set to 1.9 W / m 2 K or less.
  • the temperature fluctuation of the second storage container 6c can be suppressed by about 0.2 to 0.4 ° C. even if the thickness of the boundary plate 32 is the same. That is, the temperature of the second storage container 6c can be further increased. In this case, the storage volume of the first storage container 6b and the second storage container 6c can be secured.
  • the refrigerator according to the present invention can be used in a system that achieves low temperature and constant temperature.

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Abstract

　低温化と恒温化とを実現することができる冷蔵庫を提供する。冷蔵庫は、冷凍温度帯に設定された冷凍貯蔵室と、前記冷凍貯蔵室と隣接しないように設けられ、冷気が供給されるように形成された第１収納容器と、前記冷凍貯蔵室と前記第１収納容器とに隣接するように設けられ、冷気が供給されないように形成された第２収納容器と、を備えた。冷蔵庫は、当該構成を備えることにより、第２収納容器の低温化と恒温化とを実現することができる。

Description

冷蔵庫
　この発明は、冷蔵庫に関するものである。
　上低温容器と下低温容器に対して個別に冷気量を設定する冷蔵庫が提案されている。当該冷蔵庫によれば、上低温容器内の空気と下低温容器の空気に対して異なる温度を設定することができる（例えば、特許文献１参照）。
　しかしながら、上低温容器と下低温容器には、冷気が間欠的に供給される。このため、上低温容器内と下低温容器内とにおいて、空気の温度変動が大きい。
　これに対し、低温室用収納部を通過した後の冷気で卵収納室を冷却する冷蔵庫が提案されている。当該冷蔵庫の卵収納室は、間接的に冷却される。このため、卵収納室内において、空気の温度変動が抑制される（例えば、特許文献２参照）。
日本特開２００１－３３０３６１号公報 日本特開２００２－１３０９３４号公報 日本特開２００３－０５００７４号公報 日本特開平１０－２８８４４１号公報 日本特許第２６２４８２３号公報 日本特許第３９０３０６５号公報
　しかしながら、低温室用収納部に保存された食品の負荷が大きい場合は、卵収納室内の空気を低温にすることができない。
　この発明は、上述の課題を解決するためになされたもので、その目的は、低温化と恒温化とを実現することができる冷蔵庫を提供することである。
　この発明に係る冷蔵庫は、冷凍温度帯に設定された冷凍貯蔵室と、前記冷凍貯蔵室と隣接しないように設けられ、冷気が供給されるように形成された第１収納容器と、前記冷凍貯蔵室と前記第１収納容器とに隣接するように設けられ、冷気が供給されないように形成された第２収納容器と、を備えたものである。
　この発明によれば、低温化と恒温化とを実現することができる。
この発明の実施の形態１における冷蔵庫を側面方向から見た縦断面図である。 この発明の実施の形態１における冷蔵庫のチルド室を側面方向から見た断面図である。 この発明の実施の形態１における冷蔵庫の第１収納容器と第２収納容器との温度を説明するための図である。 この発明の実施の形態１における冷蔵庫の第２収納容器の空気の温度を説明するための図である。 この発明の実施の形態２における冷蔵庫のチルド室を側面方向から見た断面図である。 この発明の実施の形態２における冷蔵庫の第２収納容器の空気の温度を説明するための図である。 この発明の実施の形態３における冷蔵庫のチルド室を側面方向から見た断面図である。 この発明の実施の形態３における冷蔵庫の要部の斜視図である。 この発明の実施の形態３における冷蔵庫の第２収納容器の空気の温度を説明するための図である。 この発明の実施の形態４における冷蔵庫のチルド室を側面方向から見た断面図である。 この発明の実施の形態４における冷蔵庫の第２収納容器の空気の温度を説明するための図である。 この発明の実施の形態５における冷蔵庫のチルド室を側面方向から見た断面図である。 この発明の実施の形態５における冷蔵庫内の保存食品の過冷却解除を説明するための図である。 この発明の実施の形態５における冷蔵庫内の保存食品の過冷却解除を説明するための図である。 この発明の実施の形態５における冷蔵庫の第２収納容器の空気の温度を説明するための図である。
　この発明を実施するための形態について添付の図面に従って説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。
実施の形態１．
　図１はこの発明の実施の形態１における冷蔵庫を側面方向から見た縦断面図である。
　図１において、冷蔵庫１は、複数の貯蔵室を備える。例えば、貯蔵室は、野菜室２、冷凍室３、切替室４（冷凍貯蔵室）、製氷室（図示せず）、冷蔵室５、チルド室６からなる。
　野菜室２は、冷蔵庫１の下部に設けられる。野菜室２の手前側には、扉２ａが設けられる。野菜室２は、扉２ａとともに冷蔵庫１の手前側に引き出し得るように形成される。冷凍室３は、野菜室２の直上に設けられる。冷凍室３は、境界壁７によって野菜室２と仕切られる。冷凍室３の手前側には、扉３ａが設けられる。冷凍室３は、扉３ａとともに冷蔵庫１の手前側に引き出し得るように形成される。
　切替室４と製氷室は、冷凍室３の直上に設けられる。切替室４と製氷室は、境界壁８によって冷凍室３と仕切られる。切替室４と製氷室は、並行するように設けられる。切替室４の手前側には、扉４ａが設けられる。切替室４は、扉４ａとともに冷蔵庫１の手前側に引き出し得るように形成される。製氷室の手前側には、扉（図示せず）が設けられる。製氷室は、扉とともに冷蔵庫１の手前側に引き出し得るように形成される。
　冷蔵室５は、切替室４と製氷室との直上に設けられる。冷蔵室５は、境界壁９によって切替室４と製氷室と仕切られる。冷蔵室５の手前側には、扉５ａが設けられる。扉５ａは、開閉し得るように形成される。
　チルド室６は、冷蔵室５内の最下部に設けられる。チルド室６は、天板６ａによって冷蔵室５と仕切られる。天板６ａは、冷蔵室５の底板としても機能する。チルド室６は、第１収納容器６ｂと第２収納容器６ｃとに分割される。第１収納容器６ｂと第２収納容器６ｃとは、鉛直方向に重ねて設けられる。
　第１収納容器６ｂは、切替室４と製氷室とに隣接しないように設けられる。具体的には、第１収納容器６ｂは、切替室４と製氷室との上方に設けられる。第１収納容器６ｂの上部には、開口部が形成される。開口部は、上方に開口する。開口部は、天板６ａにより閉塞される。すなわち、第１収納容器６ｂは、天板６ａを介して冷蔵室５と隣接する。第１収納容器６ｂは、レール等の案内冶具（図示せず）により、冷蔵室５の扉側へ引き出し得るように形成される。
　第２収納容器６ｃは、切替室４と製氷室とに境界壁９を介して隣接するように設けられる。第２収納容器６ｃは、第１収納容器６ｂとも隣接するように設けられる。具体的には、第２収納容器６ｃは、切替室４と製氷室との上方かつ第１収納容器６ｂの下方に設けられる。第２収納容器６ｃの上部には、開口部が形成される。開口部は、上方に開口する。開口部は、第１収納容器６ｂの底部により閉塞される。第２収納容器６ｃは、レール等の案内冶具（図示せず）により、冷蔵室５の扉側へ引き出し得るように形成される。
　第２収納容器６ｃの底面は、水平方向の熱伝導性の高い材料で形成される。例えば、第２収納容器６ｃの底面は、アルミニウム、ステンレス等の金属、高熱伝導性樹脂等で形成される。例えば、第２収納容器６ｃの底面において、水平方向の熱伝導率は、１０Ｗ／ｍＫ以上からなる。
　冷蔵庫１内の奥側には、冷却風路１０と戻り風路１１とが形成される。冷却風路１０と戻り風路１１とは、壁１２によって各貯蔵室と仕切られる。野菜室２の上部には、野菜室戻り風路１３が形成される。野菜室戻り風路１３の前端には、開口部が形成される。野菜室戻り風路１３の後端は、戻り風路１１に連結される。
　壁１２には、吹出口が形成される。チルド室６において、吹出口６ｄは、第１収納容器６ｂの上部の奥側に形成される。各吹出口には、流入ダンパ（図示せず）が設けられる。
　冷蔵室５の最下部の奥側において、境界壁９には、吸込口５ｂが形成される。吸込口５ｂには、冷蔵室戻り風路１４の上端が連結される。冷蔵室戻り風路１４の下端は、野菜室戻り風路１３に連結される。
　冷蔵庫１には、冷凍サイクル回路が設けられる。冷凍サイクル回路は、圧縮機１５ａ、凝縮器（図示せず）、絞り装置（図示せず）、冷却器１５ｂ、空気搬送装置１５ｃ等を備える。
　例えば、圧縮機１５ａは、冷蔵庫１内の奥側の下部に配置される。冷却器１５ｂは、冷却風路１０の下部に配置される。空気搬送装置１５ｃは、冷却器１５ｂの上方に配置される。
　冷蔵庫１において、圧縮機１５ａは、冷媒を吐き出す。凝縮器は、圧縮機１５ａが吐き出した冷媒を凝縮させる。絞り装置は、凝縮器が凝縮させた冷媒を膨張させる。冷却器１５ｂは、絞り装置が膨張させた冷媒により空気を冷却する。例えば、当該空気は、－３０℃～－２５℃となる。空気搬送装置１５ｃは、冷却器１５ｂが冷却した空気を冷蔵庫１内に循環させる。
　その結果、当該空気は、冷却風路１０、各吹出口を介して、各貯蔵室に搬送される。この際、当該空気は、各ダンパの開閉によって分配される。その結果、各貯蔵室に対し、個別の温度が設定される。
　例えば、冷凍室３の温度は、最も低温の－２２℃～－１６℃に設定される。この際、対応する流入ダンパは、ほぼ全開となるように調整される。例えば、切替室４の温度は、冷凍温度帯の－２２℃～－７℃に設定される。この際、対応する流入ダンパは、設定温度に応じた状態に調整される。例えば、冷蔵室５の温度は、３℃～６℃に設定される。この際、対応するダンパは、設定温度に応じた状態に調整される。例えば、第１収納容器６ｂの温度は、０℃～２℃に設定される。この際、対応するダンパは、設定温度に応じた状態に調整される。例えば、野菜室２の温度は、最も高温の５℃～９℃に設定される。この際、対応する流入ダンパは、ほぼ全閉となるように調整される。なお、切替室４においては、前述の設定温度は標準の設定温度であるが、庫内あるいは扉に調節手段（図示せず）を設け、冷却の強弱および標準を設定可能としてもよい。この場合、設定温度は、強に設定された場合は、設定温度を標準の設定温度より２度低く、弱に設定された場合は、設定温度を標準の設定温度より２度高く、標準に設定された場合は、設定温度は標準の設定温度とする。
　冷凍室３、切替室４、製氷室において、搬送された空気は、冷凍室３、切替室４、製氷室内の空気を冷却する。当該空気は、戻り風路１１を介して冷却器１５ｂに搬送される。冷蔵室５、第１収納容器６ｂにおいて、搬送された空気は、冷蔵室５、第１収納容器６ｂ内の空気を冷却する。当該空気は、吸込口５ｂ、冷蔵室戻り風路１４を介して野菜室２に搬送される。当該空気により、野菜室２は間接冷却される。当該空気は、野菜室戻り風路１３内で野菜室２を冷却した空気と混合される。混合された空気は、戻り風路１１を介して冷却器１５ｂに搬送される。
　次に、図２を用いて、チルド室６の冷却方法を説明する。
　図２はこの発明の実施の形態１における冷蔵庫のチルド室を側面方向から見た断面図である。
　図２に示すように、第１収納容器６ｂには、第１保存食品群１６が保存される。例えば、第１保存食品群１６は、ヨーグルト、ハム、カット野菜等の加工食品からなる。第２収納容器６ｃには、第２保存食品群１７が保存される。例えば、第２保存食品群１７は、生肉、刺身、解凍用の肉の切り身、解凍用の魚の切り身等の生鮮食品からなる。
　第１収納容器６ｂにおいては、冷却された吹出空気Ａが吹出口６ｄから直接流入する。例えば、吹出空気Ａの温度は、－２０℃～－１０℃である。吹出空気Ａは、第１収納容器６ｂを冷却する。当該冷却により、第１収納容器６ｂ内の空気の温度が下がる。その後、吹出空気Ａは、冷蔵室５を冷却した空気と混合して、戻り空気Ｂとなる。その後、戻り空気Ｂは、吸込口５ｂから流出する。
　吹出空気Ａの流入が停止すると、第１収納容器６ｂ内の空気の温度は上がる。すなわち、第１収納容器６ｂ内の空気の温度は、変動を繰り返す。このため、第１保存食品群１６の温度も変動を繰り返す。
　これに対し、第２収納容器６ｃは、略密閉状態となっている。このため、第２収納容器６ｃには、吹出空気Ａは流入しない。この場合、第２収納容器６ｃは、境界壁９を介して間接冷却される。すなわち、第２収納容器６ｃの温度は、切替室４からの冷輻射により下がる。
　吹出空気Ａの流入が停止しても、切替室４からの冷輻射は維持される。すなわち、第２収納容器６ｃ内の空気の温度変動は小さい。このため、第２保存食品群１７の温度変動も小さい。
　扉５ａは、高温外気と隣接する。さらに、扉５ａは、食品の出し入れの際に開閉される。このため、チルド室６内においては、前面側ほど高温となり得る。すなわち、チルド室６内においては、温度分布のムラが水平方向に発生し得る。
　しかしながら、第２収納容器６ｃの底面は、水平面方向の熱伝導率が高い良熱伝導性の材料で形成されている。このため、第２収納容器６ｃの底面の温度は均一化される。すなわち、第２収納容器６ｃ内においては、空気の温度分布のムラが改善される。このため、第２収納容器６ｃ内の位置によらず、第２保存食品群１７は、低温で温度変動の小さい環境で保存される。
　次に、図３を用いて、第１収納容器６ｂと第２収納容器６ｃとの温度を説明する。
　図３はこの発明の実施の形態１における冷蔵庫の第１収納容器と第２収納容器との温度を説明するための図である。図３の横軸は経過時間（ｍｉｎ）である。図３の縦軸は温度（℃）である。
　図３において、１８は分割されていないチルド室６内の空気の温度履歴実測値である。１９は第１収納容器６ｂ内の空気の温度履歴解析値である。２０は第２収納容器６ｃ内の空気の温度履歴解析値である。なお、切替室４の温度は、冷凍温度帯（－１８℃）に設定されているとする。
　図３に示すように、温度履歴解析値１９は、温度履歴実測値１８とほぼ一致するように再現される。すなわち、第１収納容器６ｂにおいて、温度履歴解析値１９の周期は、約１１０分である。第２収納容器６ｃにおいても、空気の温度履歴解析値２０の周期は、約１１０分である。
　第１収納容器６ｂにおいて、温度履歴解析値１９の平均は約０．８℃である。これに対し、第２収納容器６ｃにおいて、温度履歴解析値２０の平均は約－０．９℃である。すなわち、第２収納容器６ｃ内の空気の平均温度は、第１収納容器６ｂ内の空気の平均温度よりも低い。
　第１収納容器６ｂにおいて、温度履歴解析値１９の変動幅は約３．６℃である。これに対し、第２収納容器６ｃにおいて、温度履歴解析値２０の変動幅は約２．７℃である。すなわち、第２収納容器６ｃ内の空気の温度変動幅は、第１収納容器６ｂ内の空気の温度変動幅よりも小さい。
　次に、図４を用いて、第２収納容器６ｃの空気の温度を説明する。
　図４はこの発明の実施の形態１における冷蔵庫の第２収納容器の空気の温度を説明するための図である。図４の横軸は第２収納容器６ｃの底面の肉厚（ｍｍ）である。図４の縦軸は平均温度（℃）と温度変動幅（℃）である。
　図４において、２１ａは底面がプラスチックで形成された第２収納容器６ｃ内の空気の平均温度解析値である。２１ｂは底面がアルミニウムで形成された第２収納容器６ｃ内の空気の平均温度解析値である。２２ａは底面がプラスチックで形成された第２収納容器６ｃ内の空気の温度変動幅解析値である。２２ｂは底面がアルミニウムで形成された第２収納容器６ｃ内の空気の温度変動幅解析値である。
　図４に示すように、第２収納容器６ｃの底面がプラスチック、アルミニウムのどちらで形成されても、当該底面の肉厚の変化に対して、平均温度解析値２１ａ、２１ｂ、温度変動幅解析値２２ａ、２２ｂはほとんど変化しない。
　平均温度解析値２１ｂは、平均温度解析値２１ａよりも小さい。すなわち、第２収納容器６ｃの底面の材質がプラスチックからアルミニウムに変更された場合、第２収納容器６ｃ内の平均温度は下がる。
　温度変動幅解析値２２ｂは、温度変動幅解析値２２ａよりも小さい。すなわち、第２収納容器６ｃの底面の材質がプラスチックからアルミニウムに変更された場合、第２収納容器６ｃ内の空気の温度変動幅は減少する。
　以上で説明した実施の形態１によれば、第２収納容器６ｃは、切替室４に隣接する。この際、第２収納容器６ｃの温度は、切替室４からの冷輻射により下がる。このため、第２収納容器６ｃの低温化を図ることができる。
　また、第２収納容器６ｃの開口部は、第１収納容器６ｂの底面に閉塞される。このため、第２収納容器６ｃには、吹出空気Ａが流入しない。その結果、第２収納容器６ｃの恒温化を図ることができる。
　また、第２収納容器６ｃに対し、ダンパとモータ等の駆動装置が不要となる。このため、冷蔵庫１を安価に製作することができる。
　第２収納容器６の低温化と恒温化とにより、第２保存食品群１７は、低温の環境で保存される。この場合、第２保存食品群１７と周囲空気との間において、蒸気圧の差は小さい。このため、第２保存食品群１７の保存品質を向上することができる。すなわち、第２保存食品群１７からの水分（ドリップ）の流出、第２保存食品群１７の酸化及び変化を抑制することができる。
　例えば、第１収納容器６ｂの温度をチルド温度帯の０℃付近に設定しても、第２収納容器６ｃ内の第２保存食品群１７の温度は、－２℃程度の凍結点以下への低下を繰り返さない。このため、第２保存食品群１７は凍結しない。この際、第２保存食品群１７の温度は、－５℃～－１℃の最大氷結晶生成帯の範囲内にない。このため、第２保存食品群１７において、氷結晶は成長しない。このため、第２保存食品群１７において、細胞の破壊が抑制される。このため、ドリップが大量に発生することを抑制できる。
　また、第２収納容器６ｃの冷却には、切替室４の冷却に対して過剰となった冷却熱が利用される。このため、第２収納容器６ｃを冷却するための冷却能力が不要となる。その結果、冷蔵庫１全体の消費エネルギーを抑制することができる。
　また、加工食品と生鮮食品とは分類して保存される。すなわち、食品を種類によって整理した状態で保存することができる。この場合、生肉、生魚の臭いが他の食品へ移ることを防止できる。
　また、第２収納容器６ｃは、第１収納容器６ｂよりも高い熱伝導性の底面を有する。このため、第２収納容器６ｃ内において、空気の温度分布のムラを改善することができる。
　なお、チルド室６に３つ以上の収納容器を設けてもよい。この場合、収納容器の一つを、境界壁９を介して切替室４と隣接させればよい。当該収納容器は、切替室４からの冷輻射により冷却される。このため、当該収納容器の低温化を図ることができる。また、冷蔵庫１全体の消費エネルギーを抑制することができる。さらに、当該収納容器を略密閉状態すれば、当該収納容器の恒温化も図ることができる。
　また、第１収納容器６ｂを仕切り板等によりさらに分割してもよい。例えば、第１収納容器６ｂを第１～第３エリアに分割してもよい。この場合、ヨーグルト、チーズ等の乳製品を第１エリアに保存すればよい。ハム、ソーセージ等の食肉加工品を第２エリアに保存すればよい。カット野菜、サラダ等を第３エリアに保存すればよい。その結果、第１収納容器６ｂの整理性と視認性が向上する。このため、第１収納容器６ｂ内の食品を使い忘れることを防止できる。
　また、第２収納容器６ｃを仕切り板等によりさらに分割してもよい。例えば、第２収納容器６ｃを第１～第２エリアに分割してもよい。この場合、肉を第１エリアに保存すればよい。魚を第２エリアに保存すればよい。その結果、第２収納容器６ｃの整理性と視認性が向上する。このため、第２収納容器６ｃ内の食品を使い忘れることを防止できる。
　また、チルド室６以外の貯蔵室においても、複数の収納容器を設けてもよい。この場合、収納容器の一つを、境界壁を介して切替室４、冷凍室３等の冷凍温度帯に設定された冷凍貯蔵室と隣接させればよい。当該収納容器は、冷凍貯蔵室からの冷輻射により冷却される。このため、当該収納容器の低温化を図ることができる。また、冷蔵庫１全体の消費エネルギーを抑制することができる。さらに、当該収納容器を略密閉状態すれば、当該収納容器の恒温化も図ることができる。
実施の形態２．
　図５はこの発明の実施の形態２における冷蔵庫のチルド室を側面方向から見た断面図である。なお、実施の形態１と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。
　実施の形態２の第１収納容器６ｂの前面は、実施の形態１の第１収納容器６ｂの前面と異なる。具体的には、第１収納容器６ｂの前面は、視覚的に透明な２枚の板２３で形成される。その結果、第１収納容器６ｂの前面は密閉される。すなわち、第１収納容器６ｂの前面内には、空隙が形成される。当該空隙は、断熱空気層として機能する。
　実施の形態２の第２収納容器６ｃの前面は、実施の形態１の第２収納容器６ｃの前面と異なる。具体的には、第２収納容器６ｃの前面は、視覚的に透明な２枚の板２４で形成される。その結果、第２収納容器６ｃの前面は密閉される。すなわち、第２収納容器６ｃの前面内には、空隙が形成される。当該空隙は、断熱空気層として機能する。
　次に、図６を用いて、第２収納容器６ｃ内の空気の温度を説明する。
　図６はこの発明の実施の形態２における冷蔵庫の第２収納容器の空気の温度を説明するための図である。図６の横軸は第２収納容器６ｃの前面の肉厚（３～１０ｍｍ）に対応した熱通過率（Ｗ／ｍ２Ｋ）である。図６の縦軸は平均温度（℃）である。
　図６において、２５は前面がプラスチックで形成された第２収納容器６ｃ内の空気の平均温度解析値である。２６は前面が断熱材で形成された第２収納容器６ｃ内の空気の平均温度解析値である。２７は前面内に断熱空気層が形成された第２収納容器６ｃ内の空気の平均温度解析値である。なお、冷蔵室５内の空気の温度は、実測値に基づいて４±１．５℃で変動しているとする。
　第２収納容器６ｃの前面の熱通過率が小さくなれば、第２収納容器６ｃの断熱性能が向上する。その結果、高温の冷蔵室５の影響が抑制される。このため、第２収納容器６ｃ内の空気の平均温度解析値２５～２７は小さくなる。
　図６に示すように、第２収納容器６ｃの前面がプラスチックで形成された場合、当該前面の肉厚の変化（３～１０ｍｍ）に対し、熱通過率は４．４～３．３Ｗ／ｍ２Ｋの間で変化する。第２収納容器６ｃの前面が断熱材で形成された場合、当該前面の肉厚の変化（３～１０ｍｍ）に対し、熱通過率は３．５～２．０Ｗ／ｍ２Ｋで変化する。第２収納容器６ｃの前面に断熱空気層が形成された場合、当該前面の肉厚の変化（３～１０ｍｍ）に対し、熱通過率は３．８～１．８Ｗ／ｍ２Ｋの間で変化する。
　以上で説明した実施の形態２によれば、第１収納容器６ｂの前面には、断熱空気層が形成される。当該断熱空気層により、第１収納容器６ｂの断熱性能が向上する。このため、第１収納容器６ｂの低温化を図ることができる。その結果、第１保存食品群１６を低温の環境で保存できる。すなわち、第１保存食品群１６の保存品質を向上することができる。
　この場合、第１収納容器６ｂの前面がより高温の冷蔵室５と隣接していても、第１収納容器６ｂへの吹出空気Ａの供給量を抑制できる。その結果、冷蔵庫１全体の消費エネルギーを抑制することができる。
　また、第１収納容器６ｂの前面は、透明な板２３で形成される。このため、第１収納容器６ｂを冷蔵庫１の手前側に引き出さずに、第１保存食品群１６を視認することができる。すなわち、第１収納容器６ｂの前面を断熱材で形成した場合とほぼ同様の断熱性能を確保しつつ、断熱材よりも良好な意匠性を確保することができる。
　また、第２収納容器６ｃの前面には、断熱空気層が形成される。当該断熱空気層により、第２収納容器６ｃの断熱性能が向上する。このため、第２収納容器６ｃの低温化を図ることができる。具体的には、第２収納容器６ｃの前面を同じ肉厚で比較した場合、前面がプラスチックで形成された第２収納容器６ｃよりも、約１．５℃の低温化を図ることができる。その結果、第２保存食品群１７を低温の環境で保存できる。すなわち、第２保存食品群１７の保存品質を向上することができる。
　また、第２収納容器６ｃの前面は、透明な板２４で形成される。このため、第２収納容器６ｃを引き出さずに、第２保存食品群１７を視認することができる。すなわち、第２収納容器６ｃの前面を断熱材で形成した場合とほぼ同様の断熱性能を確保しつつ、断熱材よりも良好な意匠性を確保することができる。
　なお、視覚的に透明な樹脂、ガラス等の２枚の板で天板６ａを形成してもよい。この場合も、天板６ａには、断熱空気層が形成される。その結果、天板６ａの断熱性能が向上する。このため、第１収納容器６ｂがより高温の冷蔵室５と隣接していても、第１収納容器６ｂの低温化を図ることができる。また、第１保存食品群１６を天板６ａの上方から視認することができる。このため、第１収納容器６ｂの奥側に収納された食品を使い忘れることを防止できる。
実施の形態３．
　図７はこの発明の実施の形態３における冷蔵庫のチルド室を側面方向から見た断面図である。なお、実施の形態１と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。
　実施の形態３の第２収納容器６ｃは、実施の形態１の第２収納容器６ｃの底面に複数のプレートフィン２８を付加したものである。複数のプレートフィン２８は、吸込口５ｂの上流側に配置される。
　次に、図８を用いて、複数のプレートフィン２８を説明する。
　図８はこの発明の実施の形態３における冷蔵庫の要部の斜視図である。
　図８に示すように、複数のプレートフィン２８は、板状に形成される。複数のプレートフィン２８は、アルミニウム、ステンレス等の金属、高熱伝導性樹脂等、チルド室６の底面よりも熱伝導率の高い材料で形成される。例えば、複数のプレートフィン２８は、垂直面方向の熱伝導率が１０Ｗ／ｍＫ以上となる材料で形成される。
　複数のプレートフィン２８は、吹出空気Ａの通風路に配置される。複数のプレートフィン２８は、垂線が戻り空気Ｂと直交する方向となるように並んで配置される。その結果、隣接するプレートフィン２８の間には、空隙が形成される。
　各プレートフィン２８の上端部は、第２収納容器６ｃの底面に接続される。各プレートフィン２８の下端部は、チルドケースの底面から下方へ突き出す。すなわち、各プレートフィン２８の下端部は、境界壁９（図８においては図示せず）に近接する。
　本実施の形態においては、戻り空気Ｂは、複数のプレートフィン２８の側面に沿って移動する。この際、戻り空気Ｂは、複数のプレートフィン２８を冷却する。その結果、第２収納容器６ｃの底面は、複数のプレートフィン２８からの熱伝導により冷却される。
　次に、図９を用いて、第２収納容器６ｃの空気の温度を説明する。
　図９はこの発明の実施の形態３における冷蔵庫の第２収納容器の空気の温度を説明するための図である。図９の横軸は第２収納容器６ｃの底面と境界壁９との距離（床面距離）（ｍｍ）である。図９の縦軸は平均温度（℃）である。
　図９において、２９ａは底面がプラスチックで形成された第２収納容器６ｃ内の空気の平均温度解析値である。２９ｂは底面がアルミニウムで形成された第２収納容器６ｃの空気の平均温度解析値である。
　図９に示すように、第２収納容器６ｃの底面がプラスチック、アルミニウムのどちらで形成されても、床面距離が短くなれば、平均温度解析値２９ａ、２９ｂも小さくなる。例えば、床面距離が現状同等の５ｍｍから０ｍｍまで短くなれば、平均温度解析値２９ａ、２９ｂは、０．２℃以上小さくなる。
　床面距離が同じ場合、平均温度解析値２９ｂは、平均温度解析値２９ａよりも０．１℃以上小さい。すなわち、第２収納容器６ｃの底面の材質がプラスチックからアルミニウムに変更された場合、第２収納容器６ｃ内の空気の平均温度は下がる。
　以上で説明した実施の形態３によれば、伝熱面積の大きいプレートフィン２８が第２収納容器６ｃの底面に設けられる。その結果、プレートフィン２８において、戻り空気Ｂとの接触確率（熱伝達率）が増加する。このため、第２収納容器６ｃの底面を効果的に冷却することができる。
　また、プレートフィン２８の下端部は、境界壁９に近接する。この際、プレートフィン２８の下端部を境界壁９と接触させてもよい。また、第２収納容器６ｃの底面の一部と境界壁９の一部を直接接触させてもよい。これらの場合、第２収納容器６ｃは、切替室４からの冷輻射を受けやすい。その結果、第２収納容器６ｃのさらなる低温化を図ることができる。
　なお、第２収納容器６ｃの底面とプレートフィン２８とを同一の材料で形成してもよい。この場合、第２収納容器６ｃの底面とプレートフィン２８とを安価に製作することができる。
実施の形態４．
　図１０はこの発明の実施の形態４における冷蔵庫のチルド室を側面方向から見た断面図である。なお、実施の形態１と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。
　実施の形態４の境界壁９は、実施の形態１の境界壁９と異なる。具体的には、実施の形態４の境界壁９の肉厚は、実施の形態１の境界壁９の肉厚よりも薄い。
　次に、図１１を用いて、第２収納容器６ｃ内の空気の温度を説明する。
　図１１はこの発明の実施の形態４における冷蔵庫の第２収納容器の空気の温度を説明するための図である。図１１の横軸は境界壁９の肉厚（２０～５０ｍｍ）、第２収納容器６ｃの底面と境界壁９との間の距離（床面距離）（０～５ｍｍ）に対応した熱通過率（Ｗ／ｍ２Ｋ）である。図１１の縦軸は平均温度（℃）である。
　図１１において、３０ａは底面がプラスチックで形成された第２収納容器６ｃの床面距離が５ｍｍの際の第２収納容器６ｃ内の空気の平均温度解析値である。３０ｂは底面がアルミニウムで形成された第２収納容器６ｃの床面距離が５ｍｍの際の第２収納容器６ｃ内の空気の平均温度解析値である。３１ａは底面がプラスチックで形成された第２収納容器６ｃの床面距離が０ｍｍの際の第２収納容器６ｃ内の空気の平均温度解析値である。３１ｂは底面がアルミニウムで形成された第２収納容器６ｃの床面距離が０ｍｍの際の第２収納容器６ｃ内の空気の平均温度解析値である。
　第２収納容器６ｃの底面と切替室４との間の熱通過率が大きくなれば、第２収納容器６ｃの断熱性能が下がる。その結果、第２収納容器６ｃは、切替室４から冷輻射の影響を受けやすくなる。このため、第２収納容器６ｃ内の空気の平均温度解析値３０ａ、３０ｂ、３１ａ、３１ｂは小さくなる。
　平均温度解析値３１ａは、平均温度解析値３０ａよりも０．２℃程度小さい。平均温度解析値３１ｂは、平均温度解析値３０ｂよりも０．２℃程度小さい。すなわち、床面距離を５ｍｍから０ｍｍまで短くすれば、第２収納容器６ｃ内の平均温度は０．２℃程度下がる。
　平均温度解析値３０ｂは、平均温度解析値３０ａよりも０．１℃程度小さい。平均温度解析値３１ｂは、平均温度解析値３１ａよりも０．１℃程度小さい。すなわち、第２収納容器６ｃの底面の材質がプラスチックからアルミニウムに変更された場合、第２収納容器６ｃ内の平均温度は０．１℃程度下がる。
　以上で説明した実施の形態４によれば、境界壁９の肉厚は薄い。この場合、第２収納容器６ｃと切替室４の間の熱抵抗が減少する。このため、第２収納容器６ｃは、切替室４からの冷輻射の影響を受けやすい。その結果、第２収納容器６ｃの底面を効果的に冷却することができる。すなわち、第２収納容器６ｃのさらなる低温化を図ることができる。
　この際、境界壁９の厚さを３０～４０ｍｍ程度にすればよい。この場合、切替室４内の環境に影響を与えることなく、第２保存食品群１７を－２℃程度の凍結点付近で保存することができる。その結果、第２保存食品群１７の保存品質を向上することができる。
実施の形態５．
　図１２はこの発明の実施の形態５における冷蔵庫のチルド室を側面方向から見た断面図である。なお、実施の形態１と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。
　実施の形態５のチルド室６は、実施の形態１のチルド室６に境界板３２を付加したものである。境界板３２は、第１収納容器６ｂと第２収納容器６ｃとの間に配置される。その結果、第１収納容器６ｂと第２収納容器６ｃとは仕切られる。この際、第２収納容器６ｃの開口部は、境界板３２により閉塞される。すなわち、境界板３２は、第２収納容器６ｃの蓋として機能する。
　実施の形態５においては、第２収納容器６ｃは、振動、温度変動等の外部刺激を受けない。その結果、第２保存食品群１７の相変化において、凍結点以下の温度でも凍結しない過冷却状態が維持される。すなわち、第２保存食品群１７は、自然界における雨氷、霧氷等と同等の状態に維持される。このため、第２保存食品群１７が安定した固定状態となることはない。すなわち、第２保存食品群１７は凍結しない。
　次に、図１３と図１４とを用いて、保存食品の過冷却解除を説明する。
　図１３と図１４はこの発明の実施の形態５における冷蔵庫内の保存食品の過冷却解除を説明するための図である。図１３の横軸は空気冷却速度（ｍｉｎ／℃）である。図１３の縦軸は食品到達温度（℃）である。図１４の横軸は空気温度変動幅（℃）である。図１４の縦軸は食品到達温度（℃）である。
　図１３と図１４とにおいて、３３は過冷却が維持された生マグロ（５０～２００ｇ）のサンプルを３日間保存した際のサンプルの到達温度である。３４は過冷却が解除された生マグロ（５０～２００ｇ）のサンプルを３日間保存下再のサンプルの達温度である。
　図１３に示すように、空気冷却速度が速ければ、温度が急激に下がる。この場合、温度刺激により、サンプルの過冷却が解除されやすい。空気冷却速度を４０ｍｉｎ／℃以上（＝０．０２５℃／ｍｉｎ以下）に設定すれば、過冷却の解除は完全に回避される。
　図１４に示すように、空気温度変動幅が大きければ、温度の上昇と低下との繰り返しが温度刺激となる。この場合、温度刺激により、サンプルの過冷却が解除されやすい。温度変動幅を２℃以内に抑制すれば、過冷却はほぼ維持される。さらに、サンプルの温度を－４℃以上に維持すれば、過冷却の解除は完全に回避される。
　次に、図１５を用いて、第２収納容器６ｃ内の空気の温度を説明する。
　図１５はこの発明の実施の形態５における冷蔵庫の第２収納容器の空気の温度を説明するための図である。図１５の横軸は境界板３２の肉厚（３～１０ｍｍ）に対応した熱通過率（Ｗ／ｍ２Ｋ）である。図１５の縦軸は平均温度（℃）である。
　図１５において、３５は前面がプラスチックで形成された第２収納容器６ｃ内の空気の温度変動解析値である。３６は前面が断熱材で形成された第２収納容器６ｃ内の空気の温度変動解析値である。３７は前面内に断熱空気層が形成された第２収納容器６ｃ内の空気の温度変動解析値である。なお、冷蔵室５内の空気の温度は、実測値に基づいて１±１．５℃で変動しているとする。
　境界板３２の熱通過率が小さくなれば、境界板３２の断熱性能が向上する。このため、第２収納容器６ｃに対し、温度変動の大きい第１収納容器６ｂの影響が抑制される。その結果、空気温度変動幅解析値３５～３７が小さくなる。
　境界板３２がプラスチックで形成された場合、境界板３２の肉厚の変化（３～１０ｍｍ）に対し、熱通過率は４．６～３．３Ｗ／ｍ２Ｋの間で変化する。境界板３２が断熱材で形成された場合、境界板３２の肉厚の変化（３～１０ｍｍ）に対し、熱通過率は３．９～２．０Ｗ／ｍ２Ｋで変化する。境界板３２に断熱空気層が形成された場合、境界板３２の肉厚の変化（３～１０ｍｍ）に対し、熱通過率は４．６～１．８Ｗ／ｍ２Ｋの間で変化する。
　以上で説明した実施の形態５によれば、境界板３２は、第２収納容器６ｃの開口部を閉塞する。このため、第２収納容器６ｃには、吹出空気Ａが直接流入しない。その結果、温度変動の大きい第１収納容器６ｂからの影響が抑制される。このため、実施の形態４と同様に、第２保存食品群１７の温度が凍結点まで下がった場合でも、第２収納容器６ｃ内の空気の温度変動を抑制することができる。その結果、第２保存食品群１７は凍結しない。このため、第２保存食品群１７の温度が－５℃～－１℃の最大氷結晶生成帯の範囲内にあっても、第２保存食品群１７において、氷結晶は成長しない。このため、第２保存食品群１７において、細胞の破壊が抑制される。このため、ドリップが大量に発生することを抑制できる。
　また、第２収納容器６ｃは、境界壁９を介して切替室４からの冷輻射により間接的に冷却される。その結果、冷風によって直接的に冷却される場合と比較し冷却速度が小さくなる。すなわち、冷却速度と温度変動を抑制しつつ、第２収納容器６ｃの低温化を図ることができる。このため、第２保存食品群１７の過冷却を維持することができる。その結果、第２保存食品群１７を凍結させないで長期間保存することができる。
　具体的には、第２収納容器６ｃ内の空気の温度を－４℃以上－２℃以下に維持すれば、第２保存食品群１７の過冷却を維持し得る。この場合、図１１を考慮し、第２収納容器６ｃの底面と切替室４との間の熱通過率を０．８５Ｗ／ｍ２Ｋ乃至１．５Ｗ／ｍ２Ｋの範囲に設定すればよい。また、第２収納容器６ｃ内の空気の温度変動幅を２℃以下に抑制すればよい。この場合、図１５を考慮し、境界板３２の熱通過率を１．９Ｗ／ｍ２Ｋ以下に設定すればよい。
　なお、境界板３２に断熱空気層を形成すれば、境界板３２の肉厚が同じでも、第２収納容器６ｃの温度変動を０．２～０．４℃程度抑制することができる。すなわち、第２収納容器６ｃのさらなる恒温化を図ることができる。この場合、第１収納容器６ｂと第２収納容器６ｃの収納容積を確保することができる。
　以上のように、この発明に係る冷蔵庫は、低温化と恒温化とを実現するシステムに利用できる。
　１　冷蔵庫、　２　野菜室、　２ａ　扉、　３　冷凍室、　３ａ　扉、　４　切替室、　４ａ　扉、　５　冷蔵室、　５ａ　扉、　５ｂ　吸込口、　６　チルド室、　６ａ　天板、　６ｂ　第１収納容器、　６ｃ　第２収納容器、　６ｄ　吹出口、　７　境界壁、　８　境界壁、　９　境界壁、　１０　冷却風路、　１１　戻り風路、　１２　壁、　１３　野菜室戻り風路、　１４　冷蔵室戻り風路、　１５ａ　圧縮機、　１５ｂ　冷却器、　１５ｃ　空気搬送装置、　１６　第１保存食品群、　１７　第２保存食品群、　１８　温度履歴実測値、　１９　温度履歴解析値、　２０　温度履歴解析値、　２１ａ　平均温度解析値、　２１ｂ　平均温度解析値、　２２ａ　温度変動幅解析値、　２２ｂ　温度変動幅解析値、　２３　板、　２４　板、　２５　平均温度解析値、　２６　平均温度解析値、　２７　平均温度解析値、　２８　プレートフィン、　２９ａ　平均温度解析値、　２９ｂ　平均温度解析値、　３０ａ　平均温度解析値、　３０ｂ　平均温度解析値、　３１ａ　平均温度解析値、　３１ｂ　平均温度解析値、　３２　境界板、　３３　到達温度、　３４　到達温度、　３５　温度変動幅解析値、　３６　温度変動幅解析値、　３７　温度変動幅解析値

Claims (15)

  1. 　冷凍温度帯に設定された冷凍貯蔵室と、
    　前記冷凍貯蔵室と隣接しないように設けられ、冷気が供給されるように形成された第１収納容器と、
    　前記冷凍貯蔵室と前記第１収納容器とに隣接するように設けられ、冷気が供給されないように形成された第２収納容器と、
    を備えた冷蔵庫。
  2. 　前記冷凍貯蔵室の上方に設けられた境界壁、
    を備え、
    　前記第１収納容器は、前記冷凍貯蔵室の上方に設けられ、
    　前記第２収納容器は、前記境界壁と前記第１収納容器との間に設けられた請求項１に記載の冷蔵庫。
  3. 　前記第２収納容器は、上方に開口し、前記第１収納容器の底部に閉塞された開口部を有した請求項２に記載の冷蔵庫。
  4. 　前記第２収納容器の上方に設けられた蓋、
    を備え、
    　前記第２収納容器は、上方に開口し、前記蓋に閉塞された開口部を有した請求項２に記載の冷蔵庫。
  5. 　前記第２収納容器は、前記第１収納容器よりも高い熱伝導性の底面を有した請求項２～請求項４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
  6. 　前記第２収納容器は、空気層を挟んだ透明の２枚の板で形成された前面を有した請求項２～請求項５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
  7. 　前記第２収納容器の底面と前記境界壁との間に設けられ、前記第２収納容器の底面よりも高い熱伝導性を有し、前記第２収納容器の底面に接続されたフィン、
    を備えた請求項２～請求項６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
  8. 　前記第２収納容器は、前記境界壁に接触した底面を有した請求項２～請求項６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
  9. 　前記第２収納容器は、生鮮食品を保存し得るように形成された請求項２～請求項８のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
  10. 　前記第２収納容器に保存された食品が過冷却状態を維持するように、前記冷凍貯蔵室に冷気を供給する冷却器、
    を備えた請求項２～請求項９のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
  11. 　前記境界壁は、０．８５Ｗ／ｍ２Ｋ乃至１．５Ｗ／ｍ２Ｋの範囲の熱通過率を有した請求項１０に記載の冷蔵庫。
  12. 　前記第１収納容器と前記第２収納容器との間に設けられた境界板、
    を備えた請求項１０又は請求項１１に記載の冷蔵庫。
  13. 　前記境界板は、空気層を挟んだ透明の２枚の板で形成された請求項１２に記載の冷蔵庫。
  14. 　前記境界板は、１．９Ｗ／ｍ２Ｋ以下の熱通過率を有した請求項１２又は請求項１３に記載の冷蔵庫。
  15. 　前記冷凍貯蔵室の上側に隣接し、冷蔵温度帯に設定された冷蔵貯蔵室、
    を備え、
    　前記冷凍貯蔵室は、－２２℃乃至－７℃の範囲で設定温度を切り替え得るように形成され、
    　前記第１収納容器と前記第２収納容器とは、前記冷蔵貯蔵室の最下部に設けられた請求項１～請求項１４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
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