WO2014034359A1 - 遠心送風機及びこの遠心送風機を備えた空気調和機 - Google Patents

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栗原　誠
昌彦 高木
池田　尚史
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三菱電機株式会社
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    • F05D2250/29—Three-dimensional machined; miscellaneous
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Definitions

  • the present invention relates to a centrifugal blower that sucks gas from a rotation axis direction and blows out gas in a direction crossing the rotation axis, and an air conditioner including the centrifugal blower.
  • Centrifugal blowers have so far mainly used two-dimensional blades without a twisted shape between the main plate and the shroud. For this reason, generally, the main plate and the wing are integrally formed of resin. However, in order to further reduce noise and power consumption, a three-dimensional wing having a twisted shape between the main plate and the shroud has become necessary.
  • the three-dimensional wing can be realized by configuring the wing with a plurality of parts and increasing the degree of freedom of resin molding, and a complicated shape can be obtained. Moreover, weight reduction can be achieved by making the inside of a wing
  • the fitting line formed between them is made to zigzag by fitting each other, and it is spot-like at a bending point.
  • the bonding point increases the bonding point and improves the bonding strength by ultrasonic bonding (for example, see Patent Document 2).
  • Japanese Patent No. 4432474 (FIGS. 5 and 6) Japanese Patent Laid-Open No. 10-122196 (FIG. 1)
  • a blade composed of a plurality of parts is adopted in order to realize a complicated shape of the blade. This makes it difficult for the shape of the wing to be constrained by the mold structure, and allows the inside of the wing to have a hollow structure, thus achieving weight reduction.
  • a main wing fixed to a main plate and a shroud forms a pressure surface
  • a wing cover joined to the main wing forms a suction surface.
  • an air pressure difference occurs between the pressure surface and the suction surface due to the airflow flowing on the blade surface during rotation.
  • the main wing forming the pressure surface is urged by air pressure toward the blade cover.
  • the urging force by the air pressure acts to increase the coupling force between the main wing and the wing cover. Without being absorbed by the main plate and the shroud. For this reason, there is a problem in that the adhesion and strength between the main wing and the wing cover are low, a gap is easily generated in the fitting portion, and abnormal noise is easily generated.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and it is an object of the present invention to improve the adhesiveness of the fitting portion of the wing and to suppress abnormal noise generated from the gap of the fitting portion.
  • a centrifugal blower includes a main plate that is fixedly driven to a rotating shaft of a fan motor, a shroud having an air suction port, and a plurality of blades installed between the main plate and the shroud, and the rotating shaft
  • the blade has a main wing that faces the negative pressure side and a wing cover that faces the positive pressure side
  • the main wing includes a main plate and a shroud, The wing cover is joined to the main wing.
  • an air conditioner according to the present invention includes the centrifugal blower described above.
  • an air pressure difference occurs between the blade cover and the main blade due to the airflow flowing on the blade surface during rotation. For this reason, the blade cover is biased by air pressure in the direction of the main wing during rotation. At that time, since the main wing is joined and fixed to the main plate and the shroud, the urging force by the air pressure acts to increase the coupling force between the main wing and the wing cover. Therefore, it is possible to prevent a gap generated in the mating portion between the main wing and the wing cover from being opened, the adhesiveness and the strength are increased, a gap is hardly generated in the mating portion, and the generation of abnormal noise is suppressed.
  • FIG. 1 It is a perspective view which shows the structure of the centrifugal blower which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is sectional drawing which shows schematic structure of the centrifugal blower which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is sectional drawing which looked at the structure of the blade
  • FIG. 2 shows the structure of the centrifugal blower which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. 1 It is a perspective view which shows the structure of the blade
  • FIG. 1 It is a perspective view which shows the structure of the blade
  • FIG. It is a fragmentary sectional view of the indoor unit which shows the example of application to the air conditioner concerning Embodiment 5.
  • FIG. FIG. 1 is a perspective view illustrating a configuration of a centrifugal blower according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of the centrifugal blower according to the first embodiment.
  • the centrifugal blower 100 according to the first embodiment is provided with a plurality of blades 2 between a shroud 1 having an air suction port 1 a and a main plate 3, and rotates at the center of the main plate 3.
  • a boss 4 serving as a shaft is attached.
  • the blade 2 has a three-dimensional torsional shape between the shroud 1 and the main plate 3 in order to reduce noise and power consumption.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the configuration of the blade of the centrifugal blower according to the first embodiment when viewed from the side.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the configuration of the blade of the centrifugal blower according to the first embodiment when viewed from the front side.
  • the blade 2 is a plurality of parts having a main blade 5 that forms the entire suction surface 5a and a part of the pressure surface 6a, and a blade cover 6 that forms the remaining pressure surface 6a. It is configured.
  • the main wing 5 has a side surface 8a in contact with the shroud 1 and a side surface 8b in contact with the main plate 3, and is installed between the shroud 1 and the main plate 3 after the main wing 5 and the wing cover 6 are combined.
  • the surfaces 8a and 8b are joined to the shroud 1 and the main plate 3 by welding, respectively. That is, the main wing 5 is joined to the shroud 1 and the main plate 3 by welding, and the wing cover 6 is joined to the main wing 5.
  • the bonding may be bonding or screwing.
  • the main wing 5 and the wing cover 6 are arranged to face each other, and a hollow portion 9 is formed between them.
  • the centrifugal blower 100 is configured as described above, and an air pressure difference is generated between the positive pressure surface 6a and the negative pressure surface 5a due to the airflow flowing on the surface of the blade 2 during rotation. For this reason, the blade cover 6 is urged by air pressure toward the main wing 5 during rotation. At that time, since the main wing 5 is joined and fixed to the main plate 3 and the shroud 1, the urging force by the air pressure acts to press the wing cover 6 toward the main wing 5, and the main wing 5 and the wing cover 6 Increase the bond strength.
  • the main wing 5 that forms the entire suction surface 5a and a part of the pressure surface 6a is fixed to the main plate 3 and the shroud 1, and the remaining pressure surface 6a is formed by a lighter blade cover 6 than the main wing 5 during rotation. Since the lightweight wing cover 6 is pressed against the main wing 5 by the pressure difference of the air that develops, the adhesion between the main wing 5 and the wing cover 6 is further improved.
  • the main wing 5 having a relatively heavy mass and a large centrifugal force is on the rotation center side (negative pressure surface side) compared to the wing cover 6, and the wing cover 6 having a relatively light weight and small centrifugal force is on the outer side (positive pressure side). )It is in. For this reason, an outward force (in the direction of the blade cover) is applied to the main wing 5 due to the difference in centrifugal force, and the relatively light weight and small centrifugal force is applied inward to the main wing 5 by the urging force of the air pressure (the main wing). Direction) force is applied, and adhesion is further improved. Therefore, it is possible to prevent a gap generated in the fitting portion between the main wing 5 and the wing cover 6 from being opened, and the generation of abnormal noise can be further suppressed.
  • main wing 5 and the wing cover 6 are arranged to face each other and the hollow portion 9 is formed between them, so that the inside of the wing has a hollow structure, and the weight can be reduced.
  • FIG. FIG. 5 is a perspective view showing a configuration of a blade of a centrifugal blower according to the second embodiment.
  • the centrifugal blower according to the second embodiment is formed by forming irregularities that fit into each other at the joint portion between the blade 2 and the shroud 1.
  • a convex portion 8c is formed in a stepped shape on the side surface 8a of the blade 2 that contacts the shroud 1, and a concave portion (not shown) that fits the convex portion 8c is provided in the facing shroud 1.
  • a line 7 formed at the front and rear of the wing 2 indicates the boundary of the fitting portion between the main wing 5 and the wing cover 6.
  • the other configuration is the same as that of the first embodiment.
  • FIG. FIG. 6 is a perspective view showing a configuration of a blade of a centrifugal blower according to the third embodiment.
  • the same reference numerals are given to the same functional portions as those of the first and second embodiments.
  • the main wing 5 and the wing cover 6 have a mortise-like fitting part 10 for fitting and fitting each other.
  • the main blade 5 and the blade cover 6 are fitted to each other at the rear portion of the blade 2, and a crank-shaped portion 10a is provided at one place in the middle of a fitting line formed therebetween.
  • the tenon-like fitting portion 10 may be provided at the front edge of the wing 2 or may be provided at both the front edge and the rear portion of the wing 2.
  • Other configurations are the same as those of the first and second embodiments.
  • the joining strength is increased by the tenon-like fitting portion 10 having the crank shape portion 10a, and the twist resistance is improved. There is an advantage that it is possible to prevent the gap between the joints from opening.
  • FIG. 7 is a perspective view showing a configuration of a blade of a centrifugal blower according to the fourth embodiment.
  • the same reference numerals are given to the same functional portions as those of the first to third embodiments.
  • the main wing 5 and the wing cover 6 have tenon-like fitting portions 10 for fitting and fitting each other.
  • the main wing 5 and the wing cover 6 are fitted to each other at the rear part of the wing 2, and the uneven portion 10b is provided at one place in the middle of the fitting line formed therebetween.
  • the tenon-like fitting portion 10 may be provided at the front edge of the wing 2 or may be provided at both the front edge and the rear portion of the wing 2.
  • Other configurations are the same as those in the first to third embodiments.
  • the joining strength is further increased by the tenon-like fitting portion 10 having the concavo-convex shape portion 10b, and the torsion resistance is improved. There is an advantage that it is possible to prevent the gap between the joints from being opened.
  • FIG. FIG. 8 is a partial cross-sectional view showing an application example to an air conditioner according to the fifth embodiment, that is, a ceiling-embedded indoor unit. It is.
  • FIG. 20 is a ceiling-embedded indoor unit that is embedded in the back side of the ceiling 30 and whose lower surface opening is exposed from the opening 31 of the ceiling 30, from the lower surface opening of the main body outer shell 21 to the periphery of the opening 31 of the ceiling 30,
  • a decorative panel 22 having a suction port 23 and an air outlet 24 is attached.
  • a filter 25 is disposed on the downstream side of the suction port 23.
  • a fan motor 26 is attached to the top plate of the external body 21, and a centrifugal is provided on the output shaft of the fan motor 26 with the air suction port 1 a of the shroud 1 positioned on the suction port 23 side of the decorative panel 22.
  • the boss 4 of the blower 100 is fixed.
  • a bell mouth 27 is installed between the suction port 23 of the decorative panel 22 and the air suction port 1 a of the shroud 1 of the centrifugal blower 100.
  • a heat exchanger 28 is installed on the outer periphery on the downstream side of the centrifugal blower 100 in the air path from the inlet 23 to the outlet 24.
  • the fan motor 26 is rotationally driven, and the centrifugal blower 100 fixed thereto is rotated.
  • the centrifugal blower 100 rotates, the indoor air is sucked from the suction port 23 and cleaned by the filter 25, flows into the centrifugal blower 100 from the bell mouth 27, and flows out from between the blades 2 toward the outer periphery.
  • the air that has flowed out of the centrifugal blower 100 passes through the heat exchanger 28, where it becomes conditioned air of cold air or warm air, and is blown into the room from the air outlet 24.
  • centrifugal blower 100 since the centrifugal blower 100 according to any one of the first to fourth embodiments is used as a blower, an air conditioner having high strength, low noise, and high energy saving effect can be obtained.
  • centrifugal blower according to the present invention is used as the illustrated indoor unit of the air conditioner, but the present invention is not limited to this and may be an indoor unit having another structure. . Furthermore, the centrifugal blower according to the present invention can be used for an outdoor unit or an air purifier of an air conditioner.

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Abstract

　ファンモーター２６の回転軸に固定されて駆動される主板３と、空気吸込口１ａを有するシュラウド１と、主板３とシュラウド１との間に設置された複数の翼２とを備え、翼２は、負圧側に面する主翼５と正圧側に面する翼カバー６とを有し、主翼５は、主板３とシュラウド１とに接合され、翼カバー６は、主翼５に接合されるようにして、回転時に翼カバー６を主翼方向に空気圧によって付勢させることで、主翼５と翼カバー６との結合力を高め、翼の勘合部の密着性を向上させ、勘合部の隙間から生じる異常音を抑制できるようにする。

Description

遠心送風機及びこの遠心送風機を備えた空気調和機
　本発明は、回転軸方向から気体を吸入して回転軸に交差する方向に気体を吹き出す遠心送風機、及びこの遠心送風機を備えた空気調和機に関する。
　遠心送風機は、これまで主板とシュラウド間にてねじれ形状のない２次元翼を用いているのが主流であった。このため、一般に主板と翼とは樹脂により一体成形されていた。しかし、さらなる低騒音化や低消費電力化のため、主板やシュラウド間にてねじれ形状を有する３次元翼が必要となってきている。
　３次元翼は、翼を、複数の部品で構成して、樹脂成形の自由度を上げることで実現でき、複雑な形状が得られる。また、翼内部を中空構造とすることによって、軽量化が図れるものである（例えば、特許文献１参照）。
　また、軸流送風機の３次元翼を構成している複数の部品の勘合部において、互いに嵌り合うことでこれらの間に形成される勘合線をジグザクに折曲させ、折曲点にスポット的な超音波接合をすることで、接合点を増やし、接合強度を向上させているものがある（例えば、特許文献２参照）。
特許第４４３２４７４号公報（図５、図６） 特開平１０－１２２１９６号公報（図１）
　３次元翼を有した送風機においては、既述したように翼の複雑な形状を実現するため、複数の部品で構成した翼を採用している。それにより、型構造による翼形状の制約が受け難くなり、かつ翼内部を中空構造とすることができ、軽量化も実現している。
　ところで、遠心送風機において、従来は、主板とシュラウドとに固定する主翼が正圧面を形成し、主翼に接合する翼カバーが負圧面を形成するようにしていた。遠心送風機は、回転時に翼表面を流れる気流によって正圧面と負圧面との間で空気の圧力差が生じる。このとき、回転時には正圧面を形成している主翼は翼カバー方向に空気圧によって付勢される。しかし、既述したように主翼は主板とシュラウドとに固定され、翼カバーは主翼に取り付けられているため、前記空気圧による付勢力は主翼と翼カバーとの結合力を高めるように作用することはなく、主板とシュラウドとに吸収されてしまう。このため、主翼と翼カバーとの密着性及び強度が低く、勘合部に隙間が生じ易くなって、異常音が発生し易いといった問題点があった。
　本発明は、前記のような課題を解決するためになされたもので、翼の勘合部の密着性を向上させ、勘合部の隙間から生じる異常音を抑制できるようにすることを目的とする。
　本発明に係る遠心送風機は、ファンモーターの回転軸に固定されて駆動される主板と、空気吸込口を有するシュラウドと、主板とシュラウドとの間に設置された複数の翼とを備え、回転軸方向から気体を吸入して回転軸に交差する方向に気体を吹き出す遠心送風機において、翼は、負圧側に面する主翼と正圧側に面する翼カバーとを有し、主翼は、主板とシュラウドとに接合され、翼カバーは、主翼に接合されているものである。
　また、本発明に係る空気調和機は、前記の遠心送風機を備えたものである。
　本発明の遠心送風機によれば、回転時に翼表面を流れる気流によって翼カバーと主翼との間で空気の圧力差が生じる。このため、回転時に翼カバーは主翼方向に空気圧によって付勢される。そのとき、主翼は、主板とシュラウドとに接合され固定されているので、前記空気圧による付勢力は主翼と翼カバーとの結合力を高めるように作用する。したがって、主翼と翼カバーとの勘合部に生じる隙間が開くのを防止でき、密着性及び強度が高くなり、勘合部に隙間が生じ難くなって、異常音の発生が抑制される。
　また、この遠心送風機を用いた強度が高く、低騒音で省エネルギー効果の高い空気調和機を提供することができる。
実施形態１に係る遠心送風機の構成を示す斜視図である。 実施形態１に係る遠心送風機の概略構成を示す断面図である。 実施形態１に係る遠心送風機の翼の構成を側方より見た断面図である。 実施形態１に係る遠心送風機の翼の構成を正面側より見た断面図である。 実施形態２に係る遠心送風機の翼の構成を示す斜視図である。 実施形態３に係る遠心送風機の翼の構成を示す斜視図である。 実施形態４に係る遠心送風機の翼の構成を示す斜視図である。 実施形態５に係る空気調和機への適用例を示す室内機の部分断面図である。
実施形態１．
　図１は実施形態１に係る遠心送風機の構成を示す斜視図である。図２は実施形態１に係る遠心送風機の概略構成を示す断面図である。
　実施形態１に係る遠心送風機１００は、図１及び図２に示すように、空気吸込口１ａを有するシュラウド１と主板３との間に複数の翼２が設けられ、主板３の中央には回転軸となるボス４が取付けられている。また、翼２は、低騒音化や低消費電力化のため、シュラウド１と主板３の間にて３次元的なねじり形状を有している。
　図３は実施形態１に係る遠心送風機の翼の構成を側方より見た断面図である。図４は実施形態１に係る遠心送風機の翼の構成を正面側より見た断面図である。
　翼２は、図３及び図４に示すように、負圧面５ａの全面と正圧面６ａの一部を形成する主翼５と、残りの正圧面６ａを形成する翼カバー６とを有する複数部品で構成されている。主翼５は、シュラウド１と接する側面８ａと、主板３と接する側面８ｂとを有しており、主翼５と翼カバー６とを組合せた後に、シュラウド１と主板３との間に設置され、両側面８ａ、８ｂがシュラウド１と主板３に溶着にてそれぞれ接合される。つまり、主翼５は、シュラウド１と主板３に溶着に接合され、翼カバー６は、主翼５に接合されている。接合は、接着やねじ止めなどでもよい。また、主翼５と翼カバー６とは、対向して配置され、これらの間に中空部９が形成されている。
　実施形態１に係る遠心送風機１００は、以上のように構成され、回転時に翼２表面を流れる気流によって正圧面６ａと負圧面５ａとの間で空気の圧力差が生じる。このため、回転時に翼カバー６は主翼５方向に空気圧によって付勢される。そのとき、主翼５は、主板３とシュラウド１とに接合され固定されているので、前記空気圧による付勢力は翼カバー６を主翼５側に押し付けるように作用し、主翼５と翼カバー６との結合力を高める。したがって、主翼５と翼カバー６との勘合部に生じる隙間が開くのを防止でき、密着性及び強度が高くなり、勘合部に隙間が生じ難くなって、異常音の発生が抑制される。
　また、負圧面５ａの全面と正圧面６ａの一部を形成する主翼５を主板３とシュラウド１に固定し、主翼５に比べ軽量の翼カバー６によって残りの正圧面６ａを形成し、回転時に発現する空気の圧力差によって軽量の翼カバー６を主翼５に押し付けさせるようにしているので、主翼５と翼カバー６の密着性がさらに向上する。
　また、翼カバー６に比べ相対的に質量が重く、遠心力が大きい主翼５が回転中心側（負圧面側）にあり、相対的に軽量で遠心力の小さい翼カバー６が外側（正圧面側）にある。このため、遠心力の差により主翼５には、外向き（翼カバー方向）の力が加わり、相対的に軽量で遠心力の小さい翼カバー６には、前記空気圧による付勢力によって内向き（主翼方向）の力が加わることになり、より密着性が向上する。
　したがって、主翼５と翼カバー６との勘合部に生じる隙間が開くのを防止でき、異常音の発生を一層抑制することができる。
　また、主翼５と翼カバー６とは、対向して配置され、これらの間に中空部９が形成されているので、翼内部が中空構造となり、軽量化が図れる。
実施形態２．
　図５は実施形態２に係る遠心送風機の翼の構成を示す斜視図であり、図中、前述の実施形態１と同一機能部分には同一符号を付してある。
　この実施形態２に係る遠心送風機は、図５に示すように、翼２とシュラウド１との接合部に、互いに嵌り合う凹凸を形成したものである。ここでは翼２のシュラウド１と接する側面８ａに、階段状に凸部８ｃを形成し、対向するシュラウド１には、凸部８ｃと嵌り合う凹部（図示せず）を設けたものである。翼２の前方と後部に形成されているライン７は、主翼５と翼カバー６との勘合部の境界を示している。それ以外の構成は実施形態１のものと同様である。
　この実施形態２の遠心送風機においては、前述の実施形態１と同様の効果に加え、主板３と主翼５とシュラウド１との位置決めが容易となり、組付性が向上するとともに、これら主板３、主翼５、及びシュラウド１が組み付けられた組立体の強度を高めることができるという利点がある。
実施形態３．
　図６は実施形態３に係る遠心送風機の翼の構成を示す斜視図であり、図中、前述の実施形態１，２と同一機能部分には同一符号を付してある。
　この実施形態３に係る遠心送風機は、図６に示すように、主翼５と翼カバー６とは、互いに付き合わせて勘合させるためのほぞ組状の勘合部１０を有しているものである。ここでは、翼２の後部において主翼５と翼カバー６とが互いに嵌り合ってこれらの間に形成される勘合線の途中の１ヶ所にクランク形状部１０ａを設けたものである。なお、ほぞ組状の勘合部１０は、翼２の前縁に設けてもよく、又は翼２の前縁と後部の双方に設けてもよいものである。それ以外の構成は実施形態１，２のものと同様である。
　この実施形態３の遠心送風機においては、前述の実施形態１，２と同様の効果に加え、クランク形状部１０ａを有するほぞ組状の勘合部１０によって接合強度が増し、耐捻れ性が向上し、接合部の隙間が開いてしまうことを防ぐことができるという利点がある。
実施形態４．
　図７は実施形態４に係る遠心送風機の翼の構成を示す斜視図であり、図中、前述の実施形態１～３と同一機能部分には同一符号を付してある。
　この実施形態４に係る遠心送風機においても、図７に示すように、主翼５と翼カバー６とは、互いに付き合わせて勘合させるためのほぞ組状の勘合部１０を有しているものである。ここでは、翼２の後部において主翼５と翼カバー６とが互いに嵌り合ってこれらの間に形成される勘合線の途中の１ヶ所に凹凸形状部１０ｂを設けたものである。なお、ほぞ組状の勘合部１０は、翼２の前縁に設けてもよく、又は翼２の前縁と後部の双方に設けてもよいものである。それ以外の構成は実施形態１～３のものと同様である。
　この実施形態４の遠心送風機においては、前述の実施形態１～３と同様の効果に加え、凹凸形状部１０ｂを有するほぞ組状の勘合部１０によって接合強度がさらに増し、耐捻れ性が向上し、接合部の隙間が開いてしまうことを防ぐことができるという利点がある。
実施形態５．
　図８は実施形態５に係る空気調和機すなわち天井埋込型の室内機への適用例を示す部分断面図であり、図中、前述の実施形態１と同一機能部分には同一符号を付してある。なお、説明に当たっては前述の図１を参照するものとする。
　２０は天井３０の裏側に埋設設置され、下面開口部が天井３０の開口部３１から露出した天井埋込み型の室内機で、本体外郭２１の下面開口部から天井３０の開口部３１の周縁にかけて、吸込口２３及び吹出口２４を有する化粧パネル２２が取付けられている。吸込口２３の下流側にはフィルター２５が配設されている。
　本体外部２１の天板には、ファンモーター２６が取付けられ、ファンモーター２６の出力軸には、シュラウド１の空気吸込口１ａを化粧パネル２２の吸込口２３側に位置して配設された遠心送風機１００のボス４が固定されている。化粧パネル２２の吸込口２３と、遠心送風機１００のシュラウド１の空気吸込口１ａとの間には、ベルマウス２７が設置されている。また、吸込口２３から吹出口２４に至る風路の遠心送風機１００の下流側外周に、熱交換器２８が設置されている。
　上記のような天井埋込み型の室内機２０を有する空気調和機において、運転を開始するとファンモーター２６が回転駆動され、これに固定された遠心送風機１００が回転する。遠心送風機１００の回転により室内の空気が吸込口２３から吸込まれてフィルター２５により清浄化され、ベルマウス２７から遠心送風機１００に流入し、翼２の間から外周に向って流出する。遠心送風機１００から流出した空気は熱交換器２８を通過し、ここで冷風又は温風の調和空気となり、吹出口２４から室内に吹き出される。
　本実施形態によれば、送風機に実施の形態１～４のいずれかに係る遠心送風機１００を用いたので、強度が高く、低騒音で省エネルギー効果の高い空気調和機が得られる。
　なお、前記の説明では、空気調和機の図示の室内機に本発明に係る遠心送風機を用いた場合を示したが、これに限定するものではなく、他の構造の室内機であってもよい。さらに、空気調和機の室外機や空気清浄器などにも本発明に係る遠心送風機を用いることができる。
　１　シュラウド、１ａ　空気吸込口、２　翼、３　主板、４　ボス、５　主翼、５ａ　負圧面、６　翼カバー、６ａ　正圧面、７　ライン、８ａ　シュラウド側の側面、８ｂ　主翼側の側面、８ｃ　凸部、９　中空部、１０　勘合部、１０ａ　クランク形状部、１０ｂ　凹凸形状部、２０　室内機、２１　本体外郭、２２　化粧パネル、２３　吸込口、２４　吹出口、２５　フィルター、２６　ファンモーター、２７　ベルマウス、２８　熱交換器、３０　天井、３１　開口部、１００　遠心送風機。

Claims (9)

  1. 　ファンモーターの回転軸に固定されて駆動される主板と、空気吸込口を有するシュラウドと、前記主板と前記シュラウドとの間に設置された複数の翼とを備え、回転軸方向から気体を吸入して回転軸に交差する方向に気体を吹き出す遠心送風機において、
    　前記翼は、負圧側に面する主翼と正圧側に面する翼カバーとを有し、
    　前記主翼は、前記主板と前記シュラウドとに接合され、
    　前記翼カバーは、前記主翼に接合されていることを特徴とする遠心送風機。
  2. 　前記主翼と前記翼カバーとは、対向して配置され、これらの間に中空部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の遠心送風機。
  3. 　前記主翼と前記翼カバーとは、互いに付き合わせて勘合させるためのほぞ組状の勘合部を有していることを特徴とする請求項１又は２記載の遠心送風機。
  4. 　前記ほぞ組状の勘合部は、前記翼の前縁及び後部の少なくとも一方に形成されていることを特徴とする請求項３記載の遠心送風機。
  5. 　前記ほぞ組状の勘合部は、互いに嵌り合うことでこれらの間に形成される勘合線の途中に、クランク形状部を有することを特徴とする請求項３又は４記載の遠心送風機。
  6. 　前記ほぞ組状の勘合部は、互いに嵌り合うことでこれらの間に形成される勘合線の途中に、凹凸形状部を有することを特徴とする請求項３又は４記載の遠心送風機。
  7. 　前記主翼と前記主板との接合部、及び該主翼と前記シュラウドとの接合部、のうちの少なくとも一方の接合部には、互いに嵌り合う凹凸が形成されていることを特徴とする請求項１～６のいずれかに記載の遠心送風機。
  8. 　前記主翼と前記翼カバーとを有する前記翼は、前記主板と前記シュラウドの間でねじれた３次元翼形状を有していることを特徴とする請求項１～７のいずれかに記載の遠心送風機。
  9. 　前記請求項１～８のいずれかの遠心送風機を備えたことを特徴とする空気調和機。
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