WO2013150806A1 - 車体前部構造 - Google Patents

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WO2013150806A1
WO2013150806A1 PCT/JP2013/050098 JP2013050098W WO2013150806A1 WO 2013150806 A1 WO2013150806 A1 WO 2013150806A1 JP 2013050098 W JP2013050098 W JP 2013050098W WO 2013150806 A1 WO2013150806 A1 WO 2013150806A1
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WO
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dashboard
vehicle body
wall
panel
lower panel
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PCT/JP2013/050098
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English (en)
French (fr)
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誠 久積
治正 豊沢
浩由 堀部
昌亮 浮田
良幸 鳥羽
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本田技研工業株式会社
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Priority claimed from JP2012086366A external-priority patent/JP5412545B2/ja
Priority claimed from JP2012086389A external-priority patent/JP5412546B2/ja
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    • B62D27/02Connections between superstructure or understructure sub-units rigid
    • B62D27/023Assembly of structural joints

Definitions

  • dashboard lower panels are joined to the left and right front pillars at the ends in the vehicle width direction, a dashboard upper panel is provided at the top of the dashboard lower panel, and left and right damper housings are provided in front of the dashboard lower panel.
  • the vehicle body front structure is provided.
  • the front structure of the vehicle body includes a dash panel that partitions the compartment and a space located in front of the compartment, a cowl member that spans between front pillars located on both sides of the vehicle width direction above the dash panel, and a vehicle vertical direction
  • the upper end of the dash panel and the lower end of the cowl member in the vehicle vertical direction are connected to each other at both ends in the vehicle width direction in a forward leaning position in which the upper end of the vehicle is positioned forward of the vehicle longitudinal direction relative to the lower end.
  • a connecting member is provided.
  • the cowl member (dashboard upper panel) and the dashboard panel (dashboard lower panel) are connected via the connecting member at the end in the vehicle width direction. Restrictions on the shape and arrangement of the pillars are reduced (see, for example, Patent Document 1).
  • An object of the present invention is to provide a vehicle body front structure that can reduce vibration transmitted to a dashboard lower panel and reduce room vibration. Furthermore, the subject of this invention is providing the vehicle body front part structure which can prevent reliably the water which permeates into a room
  • a dashboard lower panel in which ends in the vehicle width direction are joined to the left and right front pillars, a dashboard upper panel provided at an upper portion of the dashboard lower panel, and a front of the dashboard lower panel
  • the dashboard upper panel includes a front vertical wall extending substantially vertically in the vertical direction of the vehicle body, and a vehicle body from the lower end of the front vertical wall.
  • a horizontal bottom wall extending substantially horizontally in the front-rear direction, and a rear inclined wall extending rearward from the rear end of the horizontal bottom wall toward the vehicle body, and the dashboard lower panel includes a vertical wall, An oblique flange formed at an upper end of the vertical wall, and the oblique flange is joined to a lower part of the rear inclined wall, and the dash Front body structure for supporting a substantially central longitudinal direction of the vehicle body of the board upper panel from below is provided.
  • the dashboard lower panel includes a side edge flange joined to a front pillar inner panel of the front pillar, and the oblique flange is continuously connected to the side edge flange.
  • An L-shaped waterproof wall is formed at the corner of the lower panel.
  • the rear inclined wall abuts on the inclined flange.
  • the front horizontal flange extending forward from the upper end of the front vertical wall is in contact with the rear wall and the upper wall of the damper housing.
  • the dashboard upper panel includes a windshield lower support that supports a windshield, and the dashboard upper panel and the windshield lower support form an opening toward a front upper portion.
  • the windshield lower support and the dashboard upper panel are inserted one of the sandwiched welding guns from the opening, sandwiched from the back of the rear inclined wall, and the other of the welding guns (98, 99) are brought close to each other,
  • the rear inclined wall and the oblique flange are sandwiched and formed into a shape that can be welded.
  • a wheel house that covers a wheel is provided below the damper housing, and both ends of the dashboard upper panel form a closed cross section by the dashboard lower panel, the damper housing, and the wheel house. is doing.
  • a front portion of the front vertical wall and the horizontal bottom wall is disposed in a space portion formed to extend in the vehicle width direction by a cowl top provided in front of the upper portion of the dashboard upper panel.
  • a cowl reinforcing member is formed which forms a closed cross section extending in the vehicle width direction at the portion, and the upper edge of the dashboard lower panel is joined along the rear inclined wall extending obliquely rearwardly toward the vehicle body upward.
  • the dashboard lower panel has a brake master cylinder mounting portion for mounting a brake master cylinder
  • the dashboard upper panel is located above the brake master cylinder mounting portion and the horizontal
  • the bottom wall has a recess formed so as to be recessed upward
  • the cowl reinforcing member is formed above the brake master cylinder mounting portion and is curved upward. In the width direction, it is divided into a linear part formed at a part away from the brake master cylinder mounting part and formed linearly, and the linear part is formed of a thinner plate than the curved part.
  • the cowl reinforcing member is formed by bending a steel plate into an L shape to form a reinforcing portion upper wall and a reinforcing portion rear wall, and a front end flange extends from the reinforcing portion upper wall, A rear end flange extends from the rear wall of the reinforcing portion, the front end flange is coupled to the front vertical wall, and the rear end flange is coupled to the horizontal bottom wall to form the closed cross section.
  • left and right damper housings for supporting the damper unit are provided in front of the dashboard lower panel, and both end portions of the cowl reinforcing member in the vehicle width direction are arranged on the dashboard upper side.
  • a stiffener connected to the front vertical wall of the panel is connected to the upper wall of the damper housing via the stiffener.
  • a cowl opening for reinforcing the dashboard upper panel having a U-shaped cross section is provided between the straight portion of the cowl reinforcing member and the rear inclined wall of the dashboard upper panel.
  • a reinforcing member is coupled.
  • a wiper mounting bracket to which a wiper motor is mounted is coupled between the curved portion of the cowl reinforcing member and the rear inclined wall of the dashboard upper panel.
  • the dashboard lower panel includes a dashboard cross member provided to extend in the vehicle width direction on the indoor side, and the dashboard cross member and the dashboard lower panel have a closed cross section.
  • the dashboard cross member is coupled to left and right wheel houses provided on the engine room side of the dashboard lower panel with the dashboard lower panel interposed therebetween.
  • the dashboard lower panel has a wheel house portion that is increased in rigidity by being bulged to the indoor side and having a curved shape, and forms rear portions of the left and right wheel houses.
  • the dashboard cross member is coupled to the wheel house portion.
  • the dashboard lower panel includes, on one side of the vehicle body, an accelerator pedal bracket that supports an accelerator pedal, and a brake master cylinder mounting portion to which a brake master cylinder is mounted.
  • the dashboard cross member has one end coupled to one of the left and right wheel houses via at least one of the accelerator pedal bracket and the brake master cylinder mounting portion.
  • the dashboard lower panel includes a brake master cylinder mounting portion to which a brake master cylinder is mounted on the other side of the vehicle body
  • the dashboard cross member includes the dashboard cross member.
  • the dashboard lower panel includes a support bracket that supports an in-vehicle mounting part including a steering hanger and a foot parking pedal, and the dashboard cross member is attached to the dashboard upper panel. It is connected via a support bracket.
  • vibration is generated in the damper housing due to the inclining of the damper housing during traveling, and the vibration is transmitted to the dashboard upper panel (cowl part) coupled to the damper housing.
  • Vibration is transmitted from the panel (cowl part) to the dashboard lower panel, which is one of the causes of room noise. Therefore, a diagonal flange is joined to the lower part of the rear inclined wall, and the vertical wall supports the approximate center of the dashboard upper panel in the longitudinal direction of the vehicle body from below, improving the support of the dashboard upper panel and vibrating the dashboard upper panel. Was reduced.
  • the vibration transmitted from the dashboard upper panel to the dashboard lower panel is reduced, and the indoor vibration can be reduced. As a result, the indoor quietness can be improved.
  • the dashboard lower panel includes a side edge flange joined to the front pillar inner panel of the front pillar, and the oblique flange is formed in an L shape at the corner of the dashboard lower panel continuously with the side edge flange. Since the waterproof wall is formed, it is possible to reliably prevent water from entering the room from the dashboard upper panel.
  • the dashboard upper panel includes a windshield lower support that supports the windshield.
  • the dashboard upper panel and the windshield lower support form a cowl opening directed to the upper front.
  • One of the sandwich welding guns is inserted from the cowl opening, the other of the sandwich welding guns is approached from the back of the rear inclined wall, and the rear inclined wall and the oblique flange are sandwiched and formed into a shape that can be welded.
  • the dashboard upper panel can be pinched and welded for mass production. That is, the workability of welding the front part of the vehicle body can also be improved.
  • the wheel house that covers the wheel is provided below the damper housing, and the closed cross section is formed at both ends of the dashboard upper panel by the dashboard lower panel, the damper housing, and the wheel house.
  • the rigidity of the part can be improved.
  • a space portion extending in the vehicle width direction is formed by a cowl top provided in front of the upper portion of the dashboard upper panel.
  • the dashboard upper panel includes a front vertical wall extending in the vertical direction of the vehicle body, a horizontal bottom wall extending from the lower end of the front vertical wall in the vehicle front-rear direction, and a diagonal vehicle body from the rear end of the horizontal bottom wall toward the vehicle upper side. It is formed in a substantially U-shaped cross section from the rear inclined wall extending rearward.
  • cowl reinforcing member that forms a closed cross section extending in the vehicle width direction together with the front vertical wall and the front portion of the horizontal bottom wall is provided in the space and between the front vertical wall and the front portion of the horizontal bottom wall, The vehicle body rigidity in the vehicle width direction can be improved. Further, since the cowl reinforcing member has a shape in which a closed cross section extending in the vehicle width direction is formed between the front vertical wall and the front portion of the horizontal bottom wall, the cowl reinforcing member can be formed in a simple shape and productivity is improved. improves.
  • the upper edge of the dashboard lower panel is joined along the slanted wall after extending diagonally rearward toward the upper part of the vehicle body, so that the amount of protrusion of the dashboard lower panel to the engine room can be reduced, and maintenance of the engine room Can be improved. Furthermore, the vehicle interior space can be expanded. Furthermore, a deep space portion can be formed in the vertical direction. As a result, a sufficient amount of air sucked into the air conditioner can be secured.
  • a brake master cylinder mounting portion for mounting the brake master cylinder is formed on the dashboard lower panel, and the dashboard upper panel is recessed above the brake master cylinder mounting portion and the bottom wall upward. Formed.
  • the cowl reinforcing member is formed above the brake master cylinder mounting portion and is curved upward and formed at a portion deviating from the vicinity of the brake master cylinder mounting portion in the vehicle width direction and straight. It is divided into linear portions that are formed automatically. Since the straight portion has higher rigidity and strength than the curved portion, it can be formed of a thin plate, and the weight of the vehicle body can be reduced.
  • the cowl reinforcing member is formed by bending the steel plate into an L shape to form the reinforcing portion upper wall and the reinforcing portion rear wall, the front end flange extending from the reinforcing portion upper wall, and from the reinforcing portion rear wall.
  • the rear end flange is extended, the front end flange is coupled to the front wall, the rear end flange is coupled to the bottom wall, and a closed cross section is formed.
  • left and right damper housings for supporting the damper unit are provided in front of the dashboard lower panel. Both ends of the cowl reinforcing member in the vehicle width direction are coupled to a stiffener coupled to the front vertical wall of the dashboard upper panel, and are coupled to the upper wall of the damper housing via the stiffener, so that the vehicle body rigidity is improved.
  • the dashboard upper panel does not need to be bent forward toward the upper wall of the damper housing in order to be connected to the damper housing, it is possible to suppress a decrease in strength and rigidity of the dashboard upper panel itself, and easy to manufacture. It becomes.
  • the cowl opening reinforcing member that reinforces the U-shaped dashboard upper panel is coupled between the straight portion of the cowl reinforcing member and the rear wall of the dashboard upper panel, The strength of the dashboard upper panel in the longitudinal direction of the vehicle body can be improved.
  • the wiper mounting bracket to which the wiper motor is mounted is coupled between the curved portion of the cowl reinforcing member and the rear inclined wall of the dashboard upper panel.
  • the curved portion of the cowl reinforcing member can also be strengthened. Thereby, it can also be expected that the thickness of the cowl reinforcing member is reduced.
  • the dashboard lower member in the vehicle body front structure, is provided with a dashboard cross member extending in the vehicle width direction on the indoor side, and the dashboard cross member forms a closed cross section with the dashboard lower panel. Therefore, the vibration transmitted from the damper housing to the dashboard lower panel via the wheel house can be damped by the closed cross section formed by the dashboard cross member and the dashboard lower panel. Further, since the dashboard cross member is coupled to the wheel house with the dashboard lower panel interposed therebetween, vibration of the wheel house itself can be suppressed. That is, it is possible to reduce room noise by suppressing vibration transmission from the wheel house to the dashboard lower panel. As a result, the room can be quieted.
  • the dashboard lower panel is provided with a wheel house part that is bulged indoors to have a curved shape and has increased rigidity, and the rear parts of the left and right wheel houses are respectively configured. Since the dashboard cross member is coupled to the rigid wheel house, for example, the dashboard cross member has a predetermined strength and rigidity at the front of the vehicle body without extending the dashboard cross member to the front pillar and coupling it to the front pillar. Can be secured. As a result, the dashboard cross member can be shortened to reduce the weight of the front part of the vehicle body, and the rigidity of the wheel house part itself can be enhanced and strengthened.
  • the dashboard lower panel is provided on one side of the vehicle body with an accelerator pedal bracket for supporting the accelerator pedal and a brake master cylinder reinforcing plate to which the brake master cylinder is attached.
  • the dashboard cross member has one end connected to one of the left and right wheel houses via at least one of the accelerator pedal bracket and brake master cylinder reinforcement plate, further reducing the dashboard cross member and reducing weight. Can be achieved.
  • the dashboard lower panel is provided with a brake master cylinder reinforcing plate to which a brake master cylinder is attached on the other side of the vehicle body.
  • a brake master cylinder reinforcing plate to which a brake master cylinder is attached on the other side of the vehicle body.
  • the dashboard lower panel is provided with a dashboard upper panel provided on the upper portion of the dashboard lower panel, and a support bracket for supporting the in-vehicle mounting parts including the steering hanger and the foot parking pedal. Since the dashboard cross member is connected to the dashboard upper panel via the support bracket, the dashboard cross member is reinforced by the support bracket. As a result, the thickness of the dashboard cross member can be reduced, and the weight of the front vehicle body can be reduced.
  • FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view taken along line 5-5 in FIG.
  • FIG. 6 is an enlarged sectional view taken along line 6-6 in FIG. It is the figure which expanded the area
  • FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view taken along line 9-9 in FIG. FIG.
  • FIG. 7 is a view showing assembly of the dashboard lower panel, dashboard upper panel, and damper housing shown in FIG. 6. It is the figure which showed the state which joins the dashboard lower panel, dashboard upper panel, and damper housing which were shown by FIG. It is the figure which showed the welding state of the dashboard lower panel and dashboard upper panel which were shown by FIG. It is the perspective view which showed a part of vehicle body front part structure shown by FIG.
  • FIG. 14 is an enlarged cross-sectional view taken along line 14-14 of FIG.
  • FIG. 15 is an enlarged cross-sectional view taken along line 15-15 in FIG. It is a perspective view of the right end part of the vehicle body front part structure shown by FIG. It is a perspective view of the center part of the vehicle body front part structure shown by FIG.
  • FIG. 19 is a perspective view of the left stiffener shown in FIG. 19 as viewed from below the front of the vehicle body.
  • FIG. 20 is a perspective view of the left stiffener shown in FIG. 19 as viewed from above the front of the vehicle body.
  • FIG. 2 is a perspective view of a right damper housing shown in FIG. 1. It is the perspective view which looked at the right stiffener shown by FIG. 22 from the vehicle body front lower part. It is the figure which showed the cowl box shown by FIG. FIG.
  • FIG. 2 is a perspective view seen from the passenger compartment side through the dashboard lower panel of the vehicle body front structure shown in FIG. 1.
  • FIG. 26 is an enlarged sectional view taken along line 26-26 in FIG. 25.
  • FIG. 26 is an enlarged cross-sectional view taken along line 27-27 in FIG. 25.
  • FIG. 28 is a cross-sectional view showing a coupling relationship between the dashboard cross member and the wheel house shown in FIG. 27.
  • FIG. 30 is an enlarged view of a region 30 in FIG. 29. It is the figure which showed the connection relation of the dashboard cross member which looked at FIG. 30 from the arrow 31 direction, and the wheel house part of a dashboard lower panel.
  • FIG. 26 is an enlarged sectional view taken along line 26-26 in FIG. 25.
  • FIG. 26 is an enlarged cross-sectional view taken along line 27-27 in FIG. 25.
  • FIG. 28 is a cross-sectional view showing a coup
  • FIG. 30 is a perspective view enlarged through a dashboard lower panel in a region 32 in FIG. 29. It is a rear view of the vehicle body front part structure by the other Example of this invention.
  • FIG. 34 is a perspective view that is enlarged through a dashboard lower panel on the right side of the vehicle body front structure shown in FIG. 33.
  • FIG. 34 is a rear view in which a foot parking pedal is provided in the vehicle body front part structure shown in FIG. 33.
  • the dashboard lower panel 18 is formed by joining an oblique flange 93 to the lower portion 43 a of the rear inclined wall 43 of the dashboard upper panel 31.
  • the substantially center of the dashboard upper panel 31 in the front-rear direction of the vehicle body is supported from below, and the supportability of the dashboard upper panel 31 is enhanced.
  • the vehicle body front part structure has an oblique flange 93 and a side edge flange 94 of the dashboard lower panel 18 that are continuous to form an L-shaped waterproof wall 95 at the corner 18 c of the dashboard lower panel 18.
  • the waterproofness from the dashboard upper panel (cowl part) 31 is enhanced. Furthermore, the setability of the dashboard upper panel 31 is improved by using the oblique flange 93 of the dashboard lower panel 18.
  • the vehicle 10 includes a left and right front side frames 15 extending in the front-rear direction of the vehicle body, a dashboard lower panel 18 that partitions the vehicle body 11 in the front-rear direction, and the dashboard lower panel 18.
  • Left and right front pillars 19 provided on the sides of the left and right, left and right upper members (apron reinforcement) 21 extending from the left and right front pillars 19 in the longitudinal direction of the vehicle body, and obliquely downward from the left and right upper members 21 toward the front of the vehicle body
  • the left and right lower members 22 extended, a cowl box (space part) 23 (FIG.
  • the vehicle 10 includes a left handle.
  • vehicle width direction end portions 18b and 18b are joined to left and right front pillars 19 respectively.
  • the dashboard lower panel 18 partitions the vehicle compartment 12 and the engine room 13.
  • the dashboard lower panel 18 includes a vertical wall 91 extending perpendicularly to the vehicle body 11 and an inclined surface 92 inclined downward from the vertical wall 91 toward the rear of the vehicle body.
  • the dashboard lower panel 18 has a brake master cylinder mounting portion 37 for mounting the brake master cylinder 36.
  • the dashboard lower panel 18 includes an oblique flange 93 formed on the upper end 18 a of the dashboard lower panel 18, and a side edge flange 94 joined to the front pillar inner panel 19 a of the front pillar 19. Is formed.
  • the left and right damper housings 27 are provided in front of the dashboard lower panel 18.
  • the cowl box 23 includes a dashboard upper panel 31, a windshield lower support 32, and a cowl top 33, and has a space portion that extends in the vehicle width direction.
  • the cowl box 23 has a cowl opening 44 formed between the upper end 41a of the front vertical wall (front wall) 41 of the dashboard upper panel 31 and the tip 81a of the windshield support surface 81 of the windshield lower support 32.
  • the opening 44 is covered with a cowl top 33.
  • the cowl top 33 is made of resin.
  • FIG. 5 is a central section of the cowl box 23, and FIG. 6 is an end section of the cowl box 23.
  • the dashboard upper panel 31 includes a vertical front wall (front wall) 41 extending substantially vertically in the vertical direction of the vehicle body, and a horizontal bottom wall (bottom wall) extending substantially horizontally from the lower end 41b of the vertical front wall 41 in the vehicle front-rear direction. ) 42, an inclined rear wall (rear wall) 43 extending obliquely rearward from the rear end 42 a of the horizontal bottom wall 42 toward the upper side of the vehicle body, and a horizontal front flange (upper) extending forward from the vertical front wall 41 to the vehicle body.
  • Side front flange) 45 and a horizontal rear flange (upper side rear flange) 46 extending rearward from the inclined rear wall 43 to the vehicle body.
  • the diagonal flange 93 of the dashboard lower panel 18 is joined to the lower part 43a of the inclined rear wall 43. Therefore, the vertical wall 91 of the dashboard lower panel 18 supports the approximate center of the dashboard upper panel 31 in the vehicle longitudinal direction from below. Both ends 31b and 31b (FIG. 3) of the dashboard upper panel 31 form a closed section 34 by the dashboard lower panel 18, the damper housing 27, and the wheel house 28, as shown in FIG.
  • the dashboard upper panel 31 includes a windshield lower support (windshield lower support member) 32 that supports the lower end 24 a of the windshield 24.
  • the dashboard upper panel 31 and the windshield lower support 32 form a cowl opening 44 facing the front upper part.
  • the dashboard upper panel 31 has a simple U-shaped cross section with an upward opening to improve productivity and is configured with a windshield lower support 32 to introduce outside air into an air conditioner (air conditioner, not shown).
  • the outside air introduction passage 39 is formed to have a larger cross section and to increase the intake amount of the air conditioner.
  • the dashboard upper panel 31 includes an L-shaped cowl reinforcing member 49 that extends between the vertical front wall 41 and the front portion 42 b of the horizontal bottom wall 42 in the cowl box 23.
  • the front vertical wall 41, the front portion 42b of the horizontal bottom wall 42, and the cowl reinforcing member 49 form a closed cross section 47 extending in the vehicle width direction.
  • the drainage channel 48 for draining rainwater is formed on the dashboard upper panel 31.
  • the drainage channel 48 is a groove having a U-shaped cross section formed by the front vertical wall 41, the horizontal bottom wall 42, and the rear inclined wall 43.
  • the dashboard upper panel 31 is formed in a recessed portion 51 having a horizontal bottom wall 42 recessed upwardly above the brake master cylinder mounting portion 37.
  • the dashboard upper panel 31 has an air conditioner intake port 52 formed to suck outside air into an air conditioner (an air conditioner device, not shown).
  • the air conditioner intake port 52 is a portion that sucks outside air into the air conditioner via the outside air introduction path 39 (FIG. 5), and a draining plate 53 (FIG. 1) for preventing rainwater is provided in front of the vehicle body.
  • an input from the wheel 29 causes the damper housing 27 to fall inwardly of the vehicle body, and the damper housing 27 is vibrated to generate vibration, and the joined dashboard upper panel ( The vibration is transmitted to the cowl part 31 and is transmitted from the dashboard upper panel 31 to the dashboard lower panel 18, which causes indoor noise.
  • the dashboard lower panel 18 supports the lower portion 43a of the rear inclined wall 43 corresponding to the approximate center of the dashboard upper panel (cowl portion) 31 in the vehicle longitudinal direction.
  • the vibration of the dashboard upper panel 31 was damped. Thereby, by suppressing the vibration of the dashboard lower panel 18, it is not necessary to add a reinforcing member, and the weight of the vehicle body 11 (FIG. 1) can be reduced.
  • the cowl reinforcing member 49 is formed above the brake master cylinder mounting portion 37 (FIG. 2) and is bent upwardly in a front view (FIG. 14). ) And a straight portion 55 formed in a portion deviating from the vicinity of the brake master cylinder mounting portion 37 in the vehicle width direction and linearly formed in a front view.
  • the curved portion 54 and the straight portion 55 are combined to form an integrated cowl reinforcing member 49.
  • the curved portion 54 is a pressed product of a steel plate and forms the left side of the closed section 47 across the front vertical wall 41 and the horizontal bottom wall 42 of the dashboard upper panel 31. As shown in FIG. 18, the curved portion 54 is formed with a reinforcing member side recessed portion 56 along the shape of the recessed portion 51 of the dashboard upper panel 31.
  • the straight portion 55 is formed by bending a steel plate into an L shape to form a reinforcing portion upper wall 61b and a reinforcing portion rear wall 62b, and a front end flange 63b extends upward from the reinforcing portion upper wall 61b.
  • the rear end flange 64b extends from the reinforcing portion rear wall 62b to the rear of the vehicle body.
  • a ridge line 65b is formed between the reinforcing portion upper wall 61b and the reinforcing portion rear wall 62b.
  • the curved portion 54 is formed with a reinforcing portion upper wall 61a, a reinforcing portion rear wall 62a, a front end flange 63a, a rear end flange 64a, and a ridge 65a.
  • the straight portion 55 is formed of a thinner plate than the curved portion 54.
  • the straight portion 55 is continuously bent to the curved portion 54 and forms the right side of the closed cross-section 47 across the front vertical wall 41 and the horizontal bottom wall 42 of the dashboard upper panel 31 as a press bent product of a steel plate.
  • a cowl opening reinforcing member (reinforcing the dashboard upper panel 31 having a U-shaped cross section) is provided between the straight portion 55 of the cowl reinforcing member 49 and the rear inclined wall 43 of the dashboard upper panel 31.
  • a vertical reinforcing member 66 is coupled.
  • First and second wiper motor mounting brackets 67 and 68 are coupled between the curved portion 54 of the cowl reinforcing member 49 and the rear inclined wall 43 of the dashboard upper panel 31.
  • a wiper motor 69 for wiping the windshield 24 is attached to the first and second wiper motor mounting brackets 67 and 68. That is, at the center of the dashboard upper panel 31, the cowl opening reinforcing member (longitudinal reinforcing member) 66 connects the straight portion 55 of the cowl reinforcing member 49 and the rear inclined wall 43 of the dashboard upper panel 31. Improve the strength in the front-rear direction.
  • the first and second wiper motor mounting brackets 67 and 68 connect the curved portion 54 of the cowl reinforcing member 49 and the rear inclined wall 43 of the dashboard upper panel 31 to improve the strength in the front-rear direction and to reinforce the cowl.
  • the curved portion 54 of the member 49 is also reinforced.
  • the windshield lower support 32 is a member (front glass lower end support member) that supports the lower end 24a of the windshield 24.
  • the windshield lower support 32 includes a windshield support surface 81 inclined downward toward the front of the vehicle body, a windshield upper surface 82 extending from the windshield support surface 81 to the rear of the vehicle body, and a rearward of the vehicle body from the windshield upper surface 82.
  • the windshield rear surface 83 extends obliquely downward toward the windshield, and the windshield side flange 84 extends horizontally from the windshield rear surface 83.
  • the windshield lower support 32 is provided with a windshield lower support reinforcing stay 86 for reinforcement on the dashboard upper panel 31 side at the center of the vehicle body.
  • the windshield lower support reinforcing stay 86 includes a support-side front flange 87 along the windshield support surface 81, a stay portion 88 extending downward from the support-side front flange 87 toward the rear of the vehicle body, and the stay portion 88.
  • a support-side rear flange 89 extending rearward from the vehicle body.
  • the windshield lower flange 32 of the windshield lower support 32 and the rear horizontal flange 46 of the dashboard upper panel 31 are coupled to the support side rear flange 89 of the windshield lower support reinforcing stay 86.
  • the dashboard lower panel 18 includes an oblique flange 93 formed at the upper end 18a of the dashboard lower panel 18 and a side edge flange 94 that joins the front pillar inner panel 19a of the front pillar 19 (FIG. 4).
  • the oblique flange 93 is continuous with the side edge flange 94 and forms an L-shaped waterproof wall 95 at the corner 18 c of the dashboard lower panel 18. Water intrusion from the dashboard upper panel 31 is suppressed, and the reliability of preventing water intrusion from the dashboard upper panel 31 is improved.
  • the dashboard lower panel 18 has first and second beads 96 and 97 formed continuously up to the dashboard upper panel 31.
  • the first bead 96 includes a lower bead 96a formed on the dashboard lower panel 18 side and an upper bead 96b formed on the dashboard upper panel 31 side.
  • the second bead 97 includes a lower bead 97a and an upper bead 97b.
  • the first and second beads 96 and 97 are continuously formed from the dashboard upper panel (cowl part) 31 to the dashboard lower panel 18 to secure an installation space for the air conditioner, and the dashboard lower panel 18. Suppresses panel vibration.
  • a dashboard upper panel 31 a windshield lower support 32, a cowl top 33 (FIG. 5), a cowl reinforcing member 49, and a windshield lower support.
  • a cowl box 23 (dashboard upper panel 31) comprising a reinforcing stay 86 is set as shown by arrows a1 and a2 from above the dashboard lower panel 18 and the damper housing 27.
  • the front vertical wall 41 and the front horizontal flange 45 abut against the rear wall 27b and the upper wall 27a of the damper housing 27, respectively. Thereby, the movement of the cowl box 23 toward the front of the vehicle body is suppressed as indicated by the arrow a6, and the cowl box 23 is positioned.
  • the dashboard upper panel 31 includes a rear inclined wall 43 that is inclined rearward and upward from the center, and the front has a horizontal bottom wall 42, a front vertical wall 41, and a front horizontal flange 45 continuously.
  • the upper flange 18 of the upper end 18a is in contact with the rear inclined wall 43, and the front vertical wall 41 and the front horizontal flange 45 are in contact with the rear wall 27b and the upper wall 27a of the damper housing 27.
  • the board lower panel 18 and the damper housing 27 are set from above, and the slant flange 93 abuts against the rear slant wall 43, so that the rearward movement is suppressed and the urging force due to the gravitational force acts forward. Moving the horizontal flange 45 forward by contacting the rear wall 27b and the upper wall 27a of the damper housing 27 Is suppressed to positioning, the set can be improved.
  • the windshield lower support 32 and the dashboard upper panel 31 are inserted into the cowl opening 44 through one end 98 of the sandwich welding gun, and the other end 99 of the sandwich welding gun is brought close to the rear surface 43b of the rear tilt wall 43,
  • the slanted flange 93 is sandwiched and formed into a shape that can be welded.
  • the rear inclined wall 43 at the center of the lower part of the dashboard upper panel 31 and the oblique flange 93 at the upper end 18a of the dashboard lower panel 18 are brought into contact with each other and are sandwiched from the windshield lower support 32 and the opening 44 of the dashboard upper panel 31. Is inserted, and the other sandwich welding gun 99 is brought close to the rear surface 43b of the rear inclined wall 43, so that sandwich welding is possible, and the workability of sandwich welding capable of mass production is improved.
  • a dashboard lower panel 18 in which vehicle width direction end portions 18b, 18b are joined to the left and right front pillars 19 and a dash provided on the upper portion of the dashboard lower panel 18 are shown.
  • a board upper panel 31 and left and right damper housings 27 provided in front of the dashboard lower panel 18 are provided.
  • the dashboard upper panel 31 includes a front vertical wall 41 extending substantially vertically in the vertical direction of the vehicle body, a horizontal bottom wall 42 extending substantially horizontally from the lower end 41b of the front vertical wall 41 in the vehicle longitudinal direction, and the horizontal bottom wall. 42 includes a rear inclined wall 43 extending obliquely rearward from the rear end 42a of the vehicle 42 toward the upper side of the vehicle body.
  • the dashboard lower panel 18 includes a vertical wall 91 and an oblique flange 93 formed on the upper end 18a of the vertical wall 91 (dashboard lower panel 18).
  • vibration is generated in the damper housing 27 due to the inclining of the damper housing 27 during traveling, and the vibration is transmitted to the dashboard upper panel (cowl portion) 31 coupled to the damper housing 27, so that the dashboard upper panel (cowl) Vibration) reaches the dashboard lower panel 18 and becomes one of the causes of room noise.
  • an oblique flange 93 is joined (coupled) to the lower portion 43a of the rear inclined wall 43 of the dashboard upper panel 31, and the vertical wall 91 supports the approximate center of the dashboard upper panel 31 in the vehicle longitudinal direction from below.
  • the supportability of the upper panel 31 was improved, and the vibration of the dashboard upper panel 31 was reduced.
  • the vibration transmitted from the dashboard upper panel 31 to the dashboard lower panel 18 is reduced, and the indoor vibration can be reduced.
  • the quietness of the room 12 can be improved.
  • the dashboard lower panel 31 includes a side edge flange 94 that is joined (coupled) to the front pillar inner panel 19 a of the front pillar 19, and the diagonal flange 93 is continuous with the side edge flange 94 to provide a dashboard lower panel. Since the L-shaped waterproof wall 95 is formed at the 18 corners 18c (FIG. 7), it is possible to reliably prevent water from entering the interior 12 from the dashboard upper panel 31.
  • the rear inclined wall 43 is brought into contact with the inclined flange 93 and the front vertical wall 41 is placed.
  • the front horizontal flange 45 extending forward from the upper end 41a of the front vertical wall 41 is in contact with the rear wall 27b and the upper wall 27a of the damper housing 27, respectively.
  • the dashboard upper panel 31 when the dashboard upper panel 31 is set on the dashboard lower panel 18 and the damper housing 27 from above, the rearwardly inclined wall 43 abuts against the rearward inclined wall 43 so that the rearward movement is suppressed and the forward gravity is reduced.
  • the front vertical wall 41 and the front horizontal flange 45 are brought into contact with the rear wall 27b and the upper wall 27a of the damper housing 27 so that the forward movement is suppressed and positioning can be performed. As a result, the setability of the dashboard upper panel 31 can be improved.
  • the dashboard upper panel 31 includes a windshield lower support 32 that supports the windshield 24.
  • the dashboard upper panel 31 and the windshield lower support 32 form a cowl opening 44 directed to the upper front.
  • the windshield lower support 32 and the dashboard upper panel 31 insert the one 98 of the sandwich welding gun from the opening 44 and bring the other 99 of the sandwich welding gun close from the back of the rear tilt wall 43, so that the rear tilt wall 43 and the diagonal flange Since the windshield lower support 32 and the dashboard upper panel 31 can be mass-produced, the welding can be performed. That is, the workability of welding the front part of the vehicle body can also be improved.
  • a wheel house 28 that covers the wheel 29 is provided below the damper housing 27, and the dashboard upper panel 31 is closed at both ends 31 b and 31 b by the dashboard lower panel 18, the damper housing 27, and the wheel house 28. Since the cross section 34 is formed, the rigidity of the front portion of the vehicle body can be improved.
  • beads 96 and 97 that continue to the dashboard upper panel 31 are formed on the dashboard lower panel 18.
  • the dashboard lower panel 18 it is necessary to secure the retreat amount of the vehicle-mounted parts in the engine room at the time of the front collision, and it is necessary to secure the installation space for the indoor side parts of the air conditioner (air conditioner device) behind the dashboard lower panel 18. Therefore, it is difficult to secure a space for installing a reinforcing member that suppresses panel vibration.
  • the beads 96 and 97 that continue to the dashboard upper panel 31 are formed on the dashboard lower panel 18, the retreat amount of the vehicle-mounted parts in the engine room 13 at the time of the front collision, and the installation space for the indoor side parts of the air conditioner device The vibration of the dashboard lower panel 18 can be suppressed while securing the above.
  • the bending portion 54 is formed by bending a steel plate into an L shape to form a reinforcing portion upper wall 61a and a reinforcing portion rear wall 62a.
  • the front end flange 63 a of the curved portion 54 extends upward from the reinforcing portion upper wall 61 a and is joined to the front vertical wall 41.
  • the rear end flange 64a extends from the reinforcing portion rear wall 62a toward the rear of the vehicle body and is joined to the upper raised portion 42 of the horizontal bottom wall 42.
  • a ridge 65a is formed between the reinforcing portion upper wall 61a and the reinforcing portion rear wall 62a.
  • the straight portion 55 has a reinforcing portion upper wall 61b and a reinforcing portion rear wall 62b formed by bending a steel plate into an L shape.
  • the front end flange 63b of the straight portion 55 extends upward from the reinforcing portion upper wall 61b and is joined to the front vertical wall 41.
  • the rear end flange 64b extends from the reinforcing portion rear wall 62b toward the rear of the vehicle body and is joined to the upper raised portion 42c (FIG. 15) of the horizontal bottom wall 42.
  • a ridge line 65b is formed between the reinforcing portion upper wall 61b and the reinforcing portion rear wall 62b.
  • the straight portion 55 of the cowl reinforcing member 49 does not have the reinforcing member-side recess 56, a thin steel plate is used to reduce the weight. That is, the straight portion 55 is formed with a thinner plate than the curved portion 54. The straight portion 55 is formed by pressing and bending the steel plate continuously with the curved portion 54, and forms the right side portion of the closed section 47 (FIG. 15) across the front vertical wall 41 and the horizontal bottom wall 42 of the dashboard upper panel 31. .
  • the curved portion 54 of the cowl reinforcing member 49 has a reinforcing member-side concave portion 56 in a portion where the upward concave portion 51 of the dashboard upper panel 31 is formed.
  • the rigidity was equivalent to that of the straight portion 55.
  • the cowl reinforcing member 49 is formed by bending the steel plate into an L shape to form the reinforcing portion upper walls 61a and 61b and the reinforcing portion rear walls 62a and 62b.
  • Front end flanges 63a and 63b extend from the reinforcing portion upper walls 61a and 61b
  • rear end flanges 64a and 46b extend from the reinforcing portion rear walls 62a and 62b
  • the front end flanges 63a and 63b are joined to the front vertical wall 41.
  • the end flanges 64a and 64b are joined to the horizontal bottom wall 42 to form a closed cross section 47.
  • both end portions 54a, 55a of the cowl reinforcing member 49 in the vehicle width direction are coupled to the upper wall 27a of the damper housing 27 via left and right stiffeners 57, 58. That is, the left and right stiffeners 57 and 58 are added to improve the rigidity of the vehicle body (for the body rigidity).
  • a substantially U-shaped cross section of the dashboard upper panel 31 is provided between the straight portion 55 of the cowl reinforcing member 49 and the rear inclined wall 43 of the dashboard upper panel 31.
  • a cowl opening reinforcing member (vertical reinforcing member) 66 to be reinforced is coupled.
  • First and second wiper mounting brackets (first and second wiper motor mounting brackets) 67 and 68 are coupled between the curved portion 54 of the cowl reinforcing member 49 and the rear inclined wall 43 of the dashboard upper panel 31. ing.
  • a wiper motor 69 (FIG. 3), which is a component of a wiper device (not shown) for wiping the windshield 24 (FIG. 1), is attached to the first and second wiper mounting brackets 67 and 68. That is, at the center of the dashboard upper panel 31, the cowl opening reinforcing member (longitudinal reinforcing member) 66 connects the straight portion 55 of the cowl reinforcing member 49 and the rear inclined wall 43 of the dashboard upper panel 31. Improve the strength in the front-rear direction.
  • the first and second wiper mounting brackets 67 and 68 connect the curved portion 54 of the cowl reinforcing member 49 and the rear inclined wall 43 of the dashboard upper panel 31 to improve the strength in the front-rear direction and the cowl.
  • the curved portion 54 of the reinforcing member 49 is also reinforced. Thereby, the plate
  • the left stiffener 57 includes a stiffener main body 71 extending substantially horizontally, and a stiffener front flange 72 formed in front of the vehicle body of the stiffener main body 71. , A stiffener rear flange 73 formed on the rear side of the stiffener body 71 and a housing coupling portion 74 formed on the outside of the stiffener body 71.
  • the connection state of the left side of the vehicle body (one side of the vehicle body) will be described.
  • the front stiffener front flange 72 of the left stiffener and the front end flange 63 a of the curved portion 54 of the cowl reinforcing member 49 are vertically front of the dashboard upper panel 31. It is welded across the wall 41.
  • the housing coupling portion 74 of the left stiffener 57 is coupled to the upper wall 27 a of the damper housing 27.
  • the left stiffener 57 is a member that couples the closed section 47 formed by the curved portion 54 of the cowl reinforcing member 49 and the dashboard upper panel 31 to the upper wall 27a of the damper housing 27 having high strength and rigidity. That is, the dashboard upper panel 31 can have a highly rigid structure.
  • the right stiffener 58 includes a stiffener body 76, a stiffener front flange 77, a stiffener rear flange 78 (FIG. 21), and a housing coupling portion 79.
  • the straight portion 55 of the cowl reinforcing member 49 also has the same structure (coupled state) as the left stiffener 57.
  • the straight portion 55 of the cowl reinforcing member 49 is also provided with a right stiffener 58 to improve the rigidity of the vehicle body (the body rigidity is improved).
  • the windshield lower support 32 is a member (front glass lower end support member) that supports the lower end 24a of the windshield 24.
  • the windshield lower support 32 includes a windshield support surface 81 inclined downward toward the front of the vehicle body, a windshield upper surface 82 extending rearward from the windshield support surface 81, and the windshield upper surface 82 extending rearward from the vehicle body.
  • a windshield rear surface 83 that extends obliquely downward and a windshield side flange 84 that extends horizontally from the windshield rear surface 83.
  • the windshield lower support 32 is provided with a windshield lower support reinforcing stay 86 for reinforcement on the dashboard upper panel 31 side at the center of the vehicle body.
  • the windshield lower support reinforcing stay 86 includes a support-side front flange 87 along the windshield support surface 81, a stay portion 88 extending downward from the support-side front flange 87 toward the rear of the vehicle body, and the stay portion 88 to the vehicle body. It consists of a support side rear flange 89 extending rearward.
  • the windshield lower support 32, the windshield lower support reinforcing stay 86, and the dashboard upper panel 31 are coupled to the support side rear flange 89, the windshield side flange 84, and the upper side rear flange 46.
  • the cowl structure of the vehicle according to the present invention includes a front-rear length L1 of the windshield lower support 32 and an upper end of the windshield lower support 32 at the center of the cowl box (space portion) 23 in the vehicle width direction.
  • the height H1 from 32a to the lower end 31a of the dashboard upper panel 31 is set substantially the same. That is, the cowl box 23 is formed with a recess having a height H1 that is substantially the same as the longitudinal length L1 of the windshield lower support 32.
  • the indoor space has been expanded.
  • S1 indicates an indoor space enlarged portion.
  • cowl reinforcing member 49 is formed in a simple structure by bending a steel plate into an L shape so that productivity can be improved.
  • a closed cross section 47 extending in the vehicle width direction is formed by the cowl reinforcing member 49 and the front vertical wall 41 and the horizontal bottom wall 42 of the dashboard upper panel 31 to improve the vehicle body rigidity.
  • a dashboard upper panel 31 provided on the upper part of the dashboard lower panel 18, a windshield lower support 32 provided on the upper rear side of the dashboard upper panel 31 and supporting the windshield 24, and a dash
  • a cowl box 23 having a space extending in the vehicle width direction is formed by a cowl top 33 provided in front of the upper portion of the board upper panel 31.
  • the dashboard upper panel 31 includes a front vertical wall 41 extending in the vertical direction of the vehicle body, a horizontal bottom wall 42 extending in the rear direction of the vehicle body from the lower end 41b of the front vertical wall 41, and a rear end 42a of the horizontal bottom wall 42.
  • a substantially inclined U-shaped cross section is formed by a rear inclined wall 43 extending obliquely rearwardly of the vehicle body.
  • a cowl reinforcing member 49 that forms a closed cross-section 47 extending in the vehicle width direction is provided in the space of the cowl box 23 and between the front vertical wall 41 and the front portion 42b of the horizontal bottom wall 42.
  • the vehicle body rigidity in the direction can be improved. Further, the cowl reinforcing member 49 can be made simple and productivity is improved.
  • the amount of projection of the dashboard lower panel 18 toward the engine room 13 can be reduced.
  • the maintainability of the engine room 13 can be improved.
  • the space in the passenger compartment 12 can be expanded.
  • the front-rear length L1 of the windshield lower support 32 and the height H1 from the upper end 32a of the windshield lower support 32 to the lower end 31a of the dashboard upper panel 31 are substantially the same. Since it was set to, a recessed part can be formed up and down. As a result, a sufficient amount of air sucked into an air conditioner (not shown) can be secured.
  • the dashboard lower panel 18 is formed with a brake master cylinder mounting portion 37 for attaching the brake master cylinder 36 (FIG. 2).
  • the dashboard upper panel 31 has a recess 51 formed above the brake master cylinder mounting portion 37 so that the horizontal bottom wall 42 is recessed upward.
  • the cowl reinforcement member 49 includes a curved portion 54 formed above the brake master cylinder mounting portion 37 and curved upward in a front view, and a brake master cylinder in the vehicle width direction. It is divided into a linear portion 55 that is formed at a location deviating from the vicinity of the attachment portion 37 and is linearly formed in a front view. Since the straight portion 55 has higher rigidity and strength than the curved portion 54, it can be formed of a thin plate, and the weight of the vehicle body can be reduced.
  • the cowl reinforcing member 49 is formed by bending a steel plate into an L shape to form reinforcing portion upper walls 61a and 61b and reinforcing portion rear walls 62a and 62b, and reinforcing portion upper walls 61a and 61b.
  • the front end flanges 63a and 63b extend from the reinforcing portion rear walls 62a and 62b, the rear end flanges 64a and 64b extend, the front end flanges 63a and 63b are joined to the front vertical wall 41, and the rear end flanges 64a and 64b are horizontal. Coupled to the bottom wall 42, a closed cross section 47 is formed.
  • the strength and rigidity of the dashboard upper panel 31 can be reduced with a simple shape and a small amount of material by effectively using the corners (ridge lines 65a and 65b) of the reinforcement upper walls 61a and 61b and the reinforcement rear walls 62a and 62b.
  • An increased closed cross-section 47 can be formed.
  • weight reduction is further improved, and strength and rigidity are improved at a low cost.
  • left and right damper housings 27 that support the damper unit 38 are provided in front of the dashboard lower panel 18. Both end portions 54a and 55a of the cowl reinforcing member 49 in the vehicle width direction are coupled to stiffeners 57 and 58 coupled to the front vertical wall 41 of the dashboard upper panel 31, and the upper wall of the damper housing 27 is interposed via the stiffeners 57 and 58. Since it couple
  • a cowl opening reinforcing member 66 having a substantially U-shaped cross section is coupled between the straight portion 55 of the cowl reinforcing member 49 and the rear wall 43 of the dashboard upper panel 31. Therefore, the strength of the dashboard upper panel 31 in the longitudinal direction of the vehicle body can be improved.
  • wiper mounting brackets 67 and 68 to which a wiper motor 69 for wiping the windshield 24 is attached are coupled between the curved portion 54 of the cowl reinforcing member 49 and the rear wall 43 of the dashboard upper panel 31. Therefore, the strength of the dashboard upper panel 31 in the longitudinal direction of the vehicle body can be improved and the curved portion 54 of the cowl reinforcing member 49 can also be strengthened. Thereby, it can also be expected that the thickness of the cowl reinforcing member 49 is reduced.
  • the dashboard lower panel 18 includes a dashboard cross member 35 extending in the vehicle width direction on the interior 12 side, and a brake master cylinder mounting portion (brake master cylinder reinforcing plate) for mounting the brake master cylinder 36 (FIG. 2). 37).
  • a brake master cylinder mounting portion brake master cylinder reinforcing plate for mounting the brake master cylinder 36 (FIG. 2). 37.
  • an accelerator pedal bracket 103 that supports the accelerator pedal 102 and a steering shaft joint cover 105 that covers the steering shaft 104 are provided.
  • the dashboard lower panel 18 includes an oblique flange 93 formed on the upper end 18a (FIG. 5) of the dashboard lower panel 18, a side edge flange 94 joined to the front pillar inner panel 19a of the front pillar 19, and left and right wheels.
  • a wheel house portion 101 formed with the rear portion of the house 28 (FIG. 1) is formed.
  • the wheel house portion 101 is formed so that rigidity is improved by causing the dashboard lower panel 18 to bulge out toward the interior 12 to have a curved shape.
  • the wheel house part 101 is configured with a rear part of the wheel house 28.
  • the dashboard cross member 35 is formed in a U-shaped cross section with the upper wall 106, the bottom wall 107, and the lower wall 108.
  • the dashboard cross member 35 has an upper flange 106 a extending upward from the upper wall 106 and a lower flange 108 a extending downward from the lower wall 108.
  • the first coupling portion 106b of the upper flange 106a and the second coupling portion 108b of the lower flange 108a are coupled to the wheel house 28.
  • the right end portion 103a of the accelerator pedal bracket 103 is coupled to one end portion (left end portion) 35a of the dashboard cross member 35, so that the accelerator pedal bracket 103 is connected.
  • the upper left end portion 103b is coupled to the brake master cylinder mounting portion 37 by the third coupling portion 109a, and the lower left end portion 103c of the accelerator pedal bracket 103 is coupled to the steering shaft joint cover 105 by the fourth coupling portion 109b.
  • the brake master cylinder mounting portion 37 is coupled to the left wheel house 28 by the fifth coupling portion 109c.
  • the dashboard cross member 35 has one end (left end) 35a disposed on one of the left and right wheel houses 28 (the left wheel house 28) via the accelerator pedal bracket 103 and the brake master cylinder mounting portion 37. ).
  • the dashboard cross member 35 has the other end portion (right end portion) 35b coupled to the right wheel house portion 101 (the other of the left and right wheel house portions 101). Yes. Further, as shown in FIG. 26, the dashboard cross member 35 forms a closed cross section 59 with the dashboard lower panel 18, and the right wheel house 28 (the other of the left and right wheel houses 28 sandwiching the dashboard lower panel 18). ).
  • the dashboard cross member 35 has one end 35a at the left wheel house 28 (one of the wheel houses 28) via an accelerator pedal bracket 103 and a brake master cylinder mounting portion (reinforcing plate) 37.
  • the vehicle body front structure includes a dashboard lower panel 18 that partitions the vehicle body 11 in the front-rear direction, and left and right wheels provided on the engine room 13 side of the dashboard lower panel 18.
  • a house 28 and a damper housing 27 provided in front of the dashboard lower panel 18 are provided.
  • the dashboard lower panel 18 is provided with a dashboard cross member 35 extending in the vehicle width direction on the interior 12 side, and the dashboard cross member 35 forms a closed cross section 59 with the dashboard lower panel 18.
  • the vibration transmitted to the dashboard lower panel 18 through the wheel house 28 can be damped by a closed cross section 59 formed by the dashboard cross member 35 and the dashboard lower panel 18.
  • the dashboard cross member 35 is coupled to the wheel house 28 so that the dashboard lower panel 18 is sandwiched between the dashboard cross member 35 and the wheel house 28, the vibration of the wheel house 28 itself can be suppressed. That is, vibration transmission from the wheel house 28 to the dashboard lower panel 18 can be suppressed to reduce indoor noise. As a result, the room 12 can be quieted.
  • the rigidity of the dashboard lower panel 18 is increased by expanding the dashboard lower panel 18 toward the room 12 and making it into a curved shape.
  • wheel house parts 101 formed respectively are provided at the rear part of the left and right wheel houses 28.
  • the dashboard cross member 35 is coupled to the rigid wheel house portion 101, for example, even if the dashboard cross member 35 is not extended to the front pillar 19 and coupled to the front pillar 19, Predetermined strength and rigidity can be ensured at the front of the vehicle body.
  • the dashboard cross member 35 can be shortened to reduce the weight of the front portion of the vehicle body, and the rigidity of the wheel house portion 101 itself can be enhanced and strengthened.
  • the dashboard lower panel 18 is provided with an accelerator pedal bracket 103 that supports the accelerator pedal 102 and a brake master cylinder mounting portion 37 to which the brake master cylinder 36 is mounted on one side (left side) of the vehicle body 11.
  • the dashboard cross member 35 has one end (left end) 35a disposed on one side of the left and right wheel houses 28 (left wheel house 28) via at least one of the accelerator pedal bracket 103 and the brake master cylinder mounting portion 37. Since the dashboard cross member 35 is further shortened, the weight can be reduced.
  • the vehicle 110 includes a left and right front side frames 115 (not shown) extending in the longitudinal direction of the vehicle body, a dashboard lower panel 118 that partitions the vehicle body 111 in the longitudinal direction, and a dashboard.
  • a dashboard upper panel 131 (FIG. 35) provided on the upper part of the board lower panel 118, left and right wheel houses 128 provided on the engine room 113 side of the dashboard lower panel 118, and a front pillar provided on the side of the dashboard lower panel 118. 119.
  • the vehicle 110 is a right-hand drive vehicle.
  • the dashboard lower panel 118 supports a dashboard cross member 135 extending in the vehicle width direction on the interior 112 side, a brake master cylinder reinforcing plate (brake master cylinder mounting portion) 137 to which the brake master cylinder 136 is mounted, and an in-vehicle mounting component 129.
  • a support bracket 127 (FIG. 17), an accelerator pedal bracket 126 for supporting an accelerator pedal (not shown), and a steering shaft joint cover 125 for covering the steering shaft 124.
  • the dashboard lower panel 118 includes wheel house portions 121 in which the rear portions of the left and right wheel houses 128 are respectively formed.
  • Accelerator pedal bracket 126, brake master cylinder mounting portion 137, steering shaft joint cover 125, and support bracket 127 are provided on the other side (right side) of vehicle body 111.
  • the in-vehicle mounting component 129 is specifically a foot parking pedal.
  • the dashboard cross member 135 is connected to the dashboard upper panel 131 via a support bracket 127.
  • the support bracket 127 includes first and second bracket coupling portions 127a and 127b coupled to the dashboard cross member 135, a third bracket coupling portion 127c coupled to the dashboard lower panel 118, and the dashboard. And a fourth bracket coupling portion 127d coupled to the upper panel 131.
  • the strength of the dashboard cross member 135 is increased by being connected to the dashboard upper panel 131 by the support bracket 127 that supports the foot parking pedal (on-vehicle mounting part) 129.
  • the dashboard cross member 135 has a straight portion 138 provided on one side (left side) and a curved portion 139 provided on the other side (right side).
  • the dashboard cross member 135 has one end (left end) 135 a coupled to one of the left and right wheel houses 128 (left wheel house 128) via the dashboard lower panel 118. Also, one end (left end) 135a is also coupled to (one of the left and right wheel house portions 121).
  • the other end (right end) 135b of the dashboard cross member 135 is connected to the other of the left and right wheel houses 128 (right wheel house 128) via a brake master cylinder mounting portion 137. Are connected.
  • the curved portion 139 of the dashboard cross member 135 is coupled to the steering shaft joint cover 125 at the cross member side coupling portion 122a, and the other end portion (right end portion) 135b of the dashboard cross member 135 is the brake. It is coupled to the master cylinder mounting portion 137.
  • the brake master cylinder mounting portion 137 is coupled to the accelerator pedal bracket 126 and the wheel house 128 by an accelerator side coupling portion 122b.
  • the dashboard cross member 135 has the other end (right end) 135b coupled to the right wheel house 128 via the brake master cylinder mounting portion 137, and does not extend to the front pillar 119, so that the vehicle body rigidity is increased. I tried to improve.
  • the dashboard lower panel 118 is provided with a brake master cylinder mounting portion 137 to which the brake master cylinder 136 is mounted on the other side of the vehicle body 111.
  • the other end (right end) 135b is The other end (right end) 135b of the dashboard cross member 135 is connected to the other of the left and right wheel houses 128 (right wheel house 128) via the brake master cylinder mounting portion 137. It is not necessary to extend to the front pillar 119, and weight reduction can be further promoted.
  • the dashboard lower panel 118 includes a dashboard upper panel 131 provided on the upper portion of the dashboard lower panel 118 and a support bracket 127 that supports a foot parking pedal (on-vehicle mounting component) 129. Since the dashboard cross member 135 is connected to the dashboard upper panel 131 via the support bracket 127, the dashboard cross member 135 is reinforced by the support bracket 127. Thereby, the plate
  • the in-vehicle attachment component 129 is a foot parking pedal, but is not limited to this, and is a steering hanger that supports a steering wheel or the like. Also good.
  • the dashboard cross member 35 has one end (left end) 35a disposed on one of the left and right wheel houses 28 (the left end) via the accelerator pedal bracket 103 and the brake master cylinder mounting portion 37.
  • the present invention is not limited to this, and the dashboard cross member 35 has at least one of the accelerator pedal bracket 103 and the brake master cylinder mounting portion 37 at one end (left end) 35a. It may be combined with one of the left and right wheel houses 28 (left wheel house 28). As a result, the dashboard cross member 35 can be further shortened to reduce the weight.
  • the vehicle 10 is a left-hand drive vehicle. However, in the case of a right-hand drive vehicle, it does not prevent the left and right structures of the vehicle body 11 from being interchanged. .
  • the vehicle body front structure according to the present invention is suitable for use in passenger cars such as sedans and wagons.
  • windshield lower support 33 ... cowl Top 34 ... closed cross section, 35 ... dashboard cross member, 35a ... one end, 35b ... the other end, 36 ... brake master cylinder, 37 ... brake master cylinder reinforcing plate (brake master cylinder mounting portion), 38 ... damper Unit 41: Front vertical wall (front wall), 41b ... Lower end of front vertical wall, 42 ... Horizontal bottom wall (bottom wall), 42a ... Rear end of horizontal bottom wall, 43 ... Rear inclined wall (rear wall), 43a ... lower part of rear inclined wall, 43b ... rear face of rear inclined wall, 44 ... opening (cowl opening), 45 ... front horizontal flange (upper side front flange), 46 ...
  • Wiper motor 93 ... Diagonal flange, 94 ... Side edge flange, 95 ... L-shaped waterproof wall, 96, 97 ... First and second beads, 98 ... One of pinch welding guns, 99 ... The other pinch welding gun , L1 ... front and rear length of windshield lower support, H1 ... height from upper end to lower end of dashboard upper panel, 101 ... wheel house part, 102 ... accelerator pedal, 103 ... accelerator pedal bracket, 111 ... vehicle body, 118 ... Dashboard lower panel, 127 ... support bracket, 128 ... left and right wheel houses, 129 ... in-vehicle mounting parts (foot parking handle Dal), 131 ... Dashboard upper panel, 135 ... Dashboard cross member, 135a ... One end (left end), 135b ... The other end (right end), 136 ... Brake master cylinder, 137 ... Brake master cylinder reinforcement plate.

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Abstract

 ダッシュボードアッパパネル(31)は、車体上下方向に略垂直に延びた前垂直壁(41)と、該前垂直壁(41)の下端(41b)から車体前後方向に略水平に延びた水平底壁(42)と、該水平底壁(42)の後端(42a)から車体上方に向けて斜め車体後方に延びた後傾斜壁(43)と、前垂直壁(41)から車体前方に延びた前水平フランジ(45)と、後傾斜壁(43)から車体後方に延びた後水平フランジ(46)とを備えている。ダッシュボードロアパネル(18)は、ダッシュボードロアパネル(18)の上端(18a)に形成された斜めフランジ(93)を備えている。後傾斜壁(43)の下部(43a)に斜めフランジ(93)を接合することで、ダッシュボードロアパネル(18)でダッシュボードアッパパネル(31)の車体前後方向の略中央を下方から支持する。

Description

車体前部構造
 本発明は、車幅方向端部で左右のフロントピラーにダッシュボードロアパネルが接合され、このダッシュボードロアパネルの上部にダッシュボードアッパパネルが設けられ、ダッシュボードロアパネルの前方に左右のダンパハウジングが設けられた車体前部構造に関する。
 車体前部構造は、車室と車室前方に位置する空間とを仕切るダッシュパネルと、ダッシュパネルの上方で車幅方向の両側に位置するフロントピラー間を架け渡したカウル部材と、車両上下方向の上端側が下端側よりも車両前後方向の前側に位置する前傾姿勢で、ダッシュパネルの車両上下方向の上端部とカウル部材の車両上下方向の下端部とを車幅方向の両端部においてそれぞれ連結する連結部材を備える。
 この車体前部構造によれば、カウル部材(ダッシュボードアッパパネル)とダッシュパネル(ダッシュボードロアパネル)とが車幅方向端部においては連結部材を介して連結されるため、カウル部材を架け渡すフロントピラーの形状や配置に対する制約が少なくなる(例えば、特許文献1参照。)。
 しかし、特許文献1の車体前部構造では、カウル部材(ダッシュボードアッパパネル)の後端にダッシュパネル(ダッシュボードロアパネル)が接合するため、走行時のダンパハウジングの内倒れにより発生する振動はカウル部材から減衰されずに、ダッシュパネルに伝達される。このため、ダッシュパネルに振動防止の補強が必要となる。
 また、このような車体前部構造を構成するときに、ダッシュボードアッパパネルから室内に浸入する水を防止、ダッシュボードアッパパネルのセット性を向上又は車体前部の溶接の作業性を向上することも合わせて望まれる。
特許第4432884号公報
 本発明の課題は、ダッシュボードロアパネルに伝達される振動が減り、室内振動の低減を図ることができる車体前部構造を提供することにある。さらに、本発明の課題は、ダッシュボードアッパパネルから室内に浸入する水を確実に防止することができる車体前部構造を提供することにある。さらにまた、本発明の課題は、ダッシュボードアッパパネルのセット性を向上することができるとともに、車体前部の溶接の作業性も向上することができる車体前部構造を提供することにある。
 請求項1に係る発明によれば、左右のフロントピラーに車幅方向端部が接合するダッシュボードロアパネルと、前記ダッシュボードロアパネルの上部に設けられたダッシュボードアッパパネルと、前記ダッシュボードロアパネルの前方に設けられた左右のダンパハウジングとを備えている車体前部構造であって、前記ダッシュボードアッパパネルは、車体上下方向に略垂直に延ばした前垂直壁と、この前垂直壁の下端から車体前後方向に略水平に延びた水平底壁と、前記水平底壁の後端から車体上方に向けて斜め車体後方に延びた後傾斜壁と、を備え、前記ダッシュボードロアパネルは、垂直壁と、前記垂直壁の上端に形成された斜めフランジと、を備え、前記後傾斜壁の下部に前記斜めフランジを接合し、前記垂直壁でもって前記ダッシュボードアッパパネルの車体前後方向の略中央を下方から支持する車体前部構造が提供される。
 請求項2に係る発明では、好ましくは、前記ダッシュボードロアパネルは、前記フロントピラーのフロントピラーインナパネルと接合する側縁フランジを備え、前記斜めフランジは、前記側縁フランジと連続して前記ダッシュボードロアパネルの角部にL字状の防水壁を形成している。
 請求項3に係る発明では、好ましくは、前記ダッシュボードアッパパネルは、車体上方から前記ダッシュボードロアパネル及び前記左右のダンパハウジングに載置するときに、前記斜めフランジに前記後傾斜壁を当接するとともに、前記前垂直壁の上端から前方に延ばした前水平フランジを、前記ダンパハウジングの後壁及び上壁にそれぞれ当接するようにした。
 請求項4に係る発明では、好ましくは、前記ダッシュボードアッパパネルは、ウインドシールドを支持するウインドシールドロアサポートを備え、前記ダッシュボードアッパパネルと前記ウインドシールドロアサポートとで前方上部に向く開口が形成され、前記ウインドシールドロアサポート及び前記ダッシュボードアッパパネルは、前記開口から挟み溶接ガンの一方を挿入し、前記後傾斜壁の背面から挟み前記溶接ガン(98,99)の他方を近接させ、前記後傾斜壁と前記斜めフランジとを挟み込み溶接可能な形状に形成されている。
 請求項5に係る発明では、前記ダンパハウジングの下方に、車輪を覆うホイールハウスが設けられ、前記ダッシュボードアッパパネルの両端は、前記ダッシュボードロアパネル、前記ダンパハウジング及び前記ホイールハウスにより閉断面を形成している。
 請求項6に係る発明では、好ましくは、前記ダッシュボードアッパパネルの上部前方に設けられたカウルトップで車幅方向に延びるよう形成された空間部内に、前記前垂直壁と前記水平底壁の前部とで車幅方向に延びる閉断面が形成されるカウル補強部材が設けられ、車体上方に向けて斜め車体後方に延びた前記後傾斜壁に沿って前記ダッシュボードロアパネルの上縁が接合されている。
 請求項7に係る発明では、好ましくは、前記ダッシュボードロアパネルは、ブレーキマスタシリンダを取付けるブレーキマスタシリンダ取付部を有し、前記ダッシュボードアッパパネルは、前記ブレーキマスタシリンダ取付部の上方で、前記水平底壁が上方に向けて凹むよう形成された凹部を有し、前記カウル補強部材は、前記ブレーキマスタシリンダ取付部の上方に形成され且つ上方に向けて湾曲するよう形成された湾曲部と、車幅方向において前記ブレーキマスタシリンダ取付部から離れた部位に形成され且つ直線的に形成された直線部とに分割され、前記直線部は、前記湾曲部よりも薄板にて形成されている。
 請求項8に係る発明では、好ましくは、前記カウル補強部材は、鋼板をL字状に折り曲げて補強部上壁及び補強部後壁が形成され、前記補強部上壁から前端フランジが延び、前記補強部後壁から後端フランジが延び、前記前端フランジは前記前垂直壁に結合され、前記後端フランジは前記水平底壁に結合され、前記閉断面が形成される。
 請求項9に係る発明では、好ましくは、前記ダッシュボードロアパネルの前方には、ダンパユニットを支持する左右のダンパハウジングが設けられ、前記カウル補強部材の車幅方向における両端部は、前記ダッシュボードアッパパネルの前記前垂直壁に結合するスチフナに結合し、前記スチフナを介して前記ダンパハウジングの上壁に結合する。
 請求項10に係る発明では、好ましくは、前記カウル補強部材の前記直線部と前記ダッシュボードアッパパネルの前記後傾斜壁との間に、断面U字状の前記ダッシュボードアッパパネルを補強するカウル開口補強部材が結合されている。
 請求項11に係る発明では、好ましくは、前記カウル補強部材の前記湾曲部と前記ダッシュボードアッパパネルの前記後傾斜壁との間に、ワイパモータが取付けられるワイパ取付ブラケットが結合されている。
 請求項12に係る発明では、好ましくは、前記ダッシュボードロアパネルは、室内側で車幅方向に延びるよう設けられたダッシュボードクロスメンバを備え、前記ダッシュボードクロスメンバと前記ダッシュボードロアパネルとで閉断面が形成され、前記ダッシュボードロアパネルを挟んで前記ダッシュボードクロスメンバは前記ダッシュボードロアパネルのエンジンルーム側に設けられた左右のホイールハウスに結合されている。
 請求項13に係る発明では、好ましくは、前記ダッシュボードロアパネルは、前記室内側に膨出させて湾曲形状にすることにより剛性を高められ、且つ前記左右のホイールハウスの後部を形成するホイールハウス部を有しており、前記ダッシュボードクロスメンバは、前記ホイールハウス部に結合する。
 請求項14に係る発明では、好ましくは、前記ダッシュボードロアパネルは、前記車体の一方側に、アクセルペダルを支持するアクセルペダルブラケットと、ブレーキマスタシリンダが取付けられるブレーキマスタシリンダ取付部とを備えており、前記ダッシュボードクロスメンバは、一方の端部を前記アクセルペダルブラケット及び前記ブレーキマスタシリンダ取付部の少なくとも一方を介して前記左右のホイールハウスの一方に結合する。
 請求項15に係る発明では、好ましくは、前記ダッシュボードロアパネルは、前記車体の他方側にブレーキマスタシリンダが取付けられるブレーキマスタシリンダ取付部を備えており、前記ダッシュボードクロスメンバは、前記ダッシュボードクロスメンバの一方の端部が前記左右のホイールハウスの一方に結合するときに、他方の端部を前記ブレーキマスタシリンダ取付部を介して前記左右のホイールハウスの他方に結合する。
 請求項16に係る発明では、好ましくは、前記ダッシュボードロアパネルは、ステアリングハンガやフットパーキングペダルを含む車載取付部品を支持する支持ブラケットを備え、前記ダッシュボードクロスメンバは、前記ダッシュボードアッパパネルに前記支持ブラケットを介して連結されている。
 請求項1に係る発明では、例えば、走行時のダンパハウジングの内倒れにより、ダンパハウジングに振動が発生し、ダンパハウジングに結合されるダッシュボードアッパパネル(カウル部)に振動伝達され、ダッシュボードアッパパネル(カウル部)からダッシュボードロアパネルに振動伝達され、室内騒音の原因の一つとなる。そこで、後傾斜壁の下部に斜めフランジを接合し、垂直壁でダッシュボードアッパパネルの車体前後方向の略中央を下方から支持し、ダッシュボードアッパパネルの支持性を高め、ダッシュボードアッパパネルの振動を低減するようにした。これにより、ダッシュボードアッパパネルからダッシュボードロアパネルに伝達される振動が減り、室内振動の低減を図ることができる。この結果、室内の静粛性の向上を図ることができる。
 請求項2に係る発明では、ダッシュボードロアパネルに、フロントピラーのフロントピラーインナパネルと接合する側縁フランジを備え、斜めフランジが、側縁フランジと連続してダッシュボードロアパネルの角部にL字状の防水壁を形成するようにしたので、ダッシュボードアッパパネルから室内に浸入する水を確実に防止することができる。
 請求項3に係る発明では、ダッシュボードアッパパネルを、車体上方からダッシュボードロアパネル及び左右のダンパハウジングに載置するときに、斜めフランジに後傾斜壁を当接するとともに、前垂直壁及び前垂直壁の上端から前方に延びた前水平フランジを、ダンパハウジングの後壁及び上壁にそれぞれ当接するようにした。すなわち、ダッシュボードアッパパネルを、ダッシュボードロアパネル及びダンパハウジングに上方からセットするときに、斜めフランジを後傾斜壁に当接することにより後方への移動が抑えられるとともに前方への重力による付勢が働き、前垂直壁及び前水平フランジをダンパハウジングの後壁及び上壁に当接することにより前方への移動が抑えられ位置決めをおこなうことができる。この結果、ダッシュボードアッパパネルのセット性を向上することができる。
 請求項4に係る発明では、ダッシュボードアッパパネルに、ウインドシールドを支持するウインドシールドロアサポートを備える。ダッシュボードアッパパネルとウインドシールドロアサポートとで前方上部に指向するカウル開口が形成される。カウル開口から挟み溶接ガンの一方を挿入し、後傾斜壁の背面から挟み溶接ガンの他方を近接させ、後傾斜壁と斜めフランジとを挟み込み溶接可能な形状に形成したので、ウインドシールドロアサポート及びダッシュボードアッパパネルを、大量生産可能な挟み込み溶接をすることができる。すなわち、車体前部の溶接の作業性も向上することができる。
 請求項5に係る発明では、ダンパハウジングの下方に、車輪を覆うホイールハウスが設けられ、ダッシュボードアッパパネルの両端に、ダッシュボードロアパネル、ダンパハウジング及びホイールハウスにより閉断面を形成したので、車体前部の剛性の向上を図ることができる。
 請求項6に係る発明では、ダッシュボードアッパパネルの上部前方に設けられたカウルトップで車幅方向に延びる空間部が形成される。ダッシュボードアッパパネルは、車体上下方向に延ばした前垂直壁と、この前垂直壁の下端から車体前後方向に延ばした水平底壁と、この水平底壁の後端から車体上方に向けて斜め車体後方に延ばした後傾斜壁とから断面略U字状に形成される。空間部内で且つ前垂直壁と水平底壁の前部との間に、前垂直壁と水平底壁の前部とともに車幅方向に延びる閉断面を形成するカウル補強部材が設けられているので、車幅方向の車体剛性の向上を図ることができる。また、カウル補強部材は、前垂直壁と水平底壁の前部とで車幅方向に延びる閉断面が形成される形状であるため、カウル補強部材を簡素な形状とすることができ生産性が向上する。車体上方に向けて斜め車体後方に延ばした後傾斜壁に沿ってダッシュボードロアパネルの上縁を接合するので、ダッシュボードロアパネルのエンジンルーム側への突出量を減少させることができ、エンジンルームのメンテナンス性を向上することができる。さらに、車室内スペースも拡大することができる。さらにまた、上下に深い空間部を形成することができる。この結果、エアコンディショナーへの空気の十分な吸入量を確保することができる。
 請求項7に係る発明では、ダッシュボードロアパネルに、ブレーキマスタシリンダを取付けるブレーキマスタシリンダ取付部が形成され、ダッシュボードアッパパネルが、ブレーキマスタシリンダ取付部の上方で、底壁が上方に向け凹み形状に形成される。カウル補強部材は、ブレーキマスタシリンダ取付部の上方に形成され且つ上方に向け湾曲して形成される湾曲部と、車幅方向にてブレーキマスタシリンダ取付部の近傍から外れた部位に形成され且つ直線的に形成される直線部に分割される。直線部は、湾曲部より剛性及び強度が高いので薄板にて形成可能となり、車体の軽量化を図ることができる。
 請求項8に係る発明では、カウル補強部材は、鋼板をL字に折り曲げて補強部上壁及び補強部後壁が形成され、補強部上壁から前端フランジが延ばされ、補強部後壁から後端フランジが延ばされ、前端フランジが前壁に結合され、後端フランジが底壁に結合され、閉断面が形成される。すなわち、補強部上壁及び補強部後壁の角部を有効に利用して、単純な形状と少ない材料でダッシュボードアッパパネルの強度及び剛性を増す閉断面を形成できる。この結果、軽量化が一層向上し、安価に強度及び剛性も向上する。
 請求項9に係る発明では、ダッシュボードロアパネルの前方にダンパユニットを支持する左右のダンパハウジングが設けられる。カウル補強部材の車幅方向における両端部が、ダッシュボードアッパパネルの前垂直壁に結合するスチフナに結合し、スチフナを介してダンパハウジングの上壁に結合するので、車体剛性が向上する。さらに、ダンパハウジングに結合するために、ダッシュボードアッパパネルは両端をダンパハウジングの上壁へ向け前方に折り曲げる必要がないので、ダッシュボードアッパパネル自体の強度及び剛性の低下を抑制でき、製造も容易となる。
 請求項10に係る発明では、カウル補強部材の直線部とダッシュボードアッパパネルの後壁との間に、断面U字状のダッシュボードアッパパネルを補強するカウル開口補強部材が結合されているので、ダッシュボードアッパパネルの車体前後方向の強度を向上することができる。
 請求項11に係る発明では、カウル補強部材の湾曲部とダッシュボードアッパパネルの後傾斜壁との間に、ワイパモータが取付けられるワイパ取付ブラケットが結合されているので、ダッシュボードアッパパネルの車体前後方向の強度を向上させるととともに、カウル補強部材の湾曲部の補強も兼ねることができる。これにより、カウル補強部材の板厚を減少することも期待できる。
 請求項12に係る発明では、車体前部構造は、ダッシュボードロアパネルに、室内側で車幅方向に延びるダッシュボードクロスメンバが設けられ、ダッシュボードクロスメンバは、ダッシュボードロアパネルとで閉断面を形成するので、ダンパハウジングからホイールハウスを介してダッシュボードロアパネルに伝達される振動を、ダッシュボードクロスメンバとダッシュボードロアパネルとで形成される閉断面で減衰することができる。さらに、ダッシュボードクロスメンバは、ダッシュボードロアパネルを挟んでホイールハウスに結合されているので、ホイールハウスの振動自体を抑制することができる。すなわち、ホイールハウスからダッシュボードロアパネルへ振動伝達を抑制して室内騒音の低減を図ることができる。この結果、室内を静粛化することができる。
 請求項13に係る発明では、ダッシュボードロアパネルは、室内側に膨出させて湾曲形状にすることにより剛性を高められ、且つ左右のホイールハウスの後部がそれぞれ構成されるホイールハウス部が設けられる。ダッシュボードクロスメンバは、剛性の高いホイールハウス部に結合されているので、例えば、ダッシュボードクロスメンバをフロントピラーまで延長してフロントピラーに結合しなくても、車体前部に所定の強度及び剛性を確保することができる。この結果、ダッシュボードクロスメンバを短縮して車体前部の軽量化を図ることができるとともに、ホイールハウス部自体の剛性を高め強化できる。
 請求項14に係る発明では、ダッシュボードロアパネルは、車体の一方側に、アクセルペダルを支持するアクセルペダルブラケットと、ブレーキマスタシリンダが取付けられるブレーキマスタシリンダ補強板が設けられる。ダッシュボードクロスメンバは、一方の端部をアクセルペダルブラケット及びブレーキマスタシリンダ補強板の少なくとも一方を介して左右のホイールハウスの一方と結合しているので、ダッシュボードクロスメンバを更に短縮して、軽量化を図ることができる。
 請求項15に係る発明では、ダッシュボードロアパネルは、車体の他方側にブレーキマスタシリンダが取付けられるブレーキマスタシリンダ補強板が設けられる。ダッシュボードクロスメンバの一方の端部を、左右のホイールハウスの一方に結合するときに、他方の端部を、ブレーキマスタシリンダ補強板を介して左右のホイールハウスの他方と結合しているので、ダッシュボードクロスメンバにおける他方の端部も、フロントピラーまで延長することが必要なくなり、軽量化を一層推進することができる。
 請求項16に係る発明では、ダッシュボードロアパネルに、ダッシュボードロアパネルの上部に設けられるダッシュボードアッパパネルと、ステアリングハンガやフットパーキングペダルを含む車載取付部品を支持する支持ブラケットを備える。ダッシュボードクロスメンバは、ダッシュボードアッパパネルに支持ブラケットを介して連結されているので、支持ブラケットでダッシュボードクロスメンバが補強される。これにより、ダッシュボードクロスメンバの板厚を薄くすることができ、前部車体の軽量化を図ることができる。
本発明に係る車体前部構造を示した斜視図である。 図1に示された車体前部構造の正面図である。 図1に示された車体前部構造の平面図である。 図1に示された車体前部構造の車室側から見た斜視図である。 図2の5-5線に沿った拡大断面図である。 図2の6-6線に沿った拡大断面図である。 図4の領域7を拡大した図である。 図1に示された車体前部構造の一部を拡大した平面図である。 図8の9-9線に沿った拡大断面図である。 図6に示されたダッシュボードロアパネル、ダッシュボードアッパパネルおよびダンパハウジングを組立てを示した図である。 図6に示されたダッシュボードロアパネル、ダッシュボードアッパパネルおよびダンパハウジングを接合する状態を示した図である。 図5に示されたダッシュボードロアパネルおよびダッシュボードアッパパネルの溶接状態を示した図である。 図1に示された車体前部構造の一部を示した斜視図である。 図13の14-14線に沿った拡大断面図である。 図13の15-15線に沿った拡大断面図である。 図1に示された車体前部構造の右側端部の斜視図である。 図1に示された車体前部構造の中央部分の斜視図である。 図1に示された車体前部構造の左側端部の斜視図である。 図18に示された状態からカウル補強部材を外した状態を示した図である。 図19示された左スチフナを車体前部下方から見た斜視図である。 図19に示された左スチフナを車体前部上方から見た斜視図である。 図1に示された右側のダンパハウジングの斜視図である。 図22に示された右スチフナを車体前部下方から見た斜視図である。 図5に示されたカウルボックスを示した図である。 図1に示された車体前部構造のダッシュボードロアパネルを透過して車室側から見た透視図である。 図25の26-26線に沿った拡大断面図である。 図25の27-27線に沿った拡大断面図である。 図27に示されたダッシュボードクロスメンバとホイールハウスとの結合関係を示した断面図である。 図1に示された車体前部構造の背面図である。 図29の領域30の拡大図である。 図30を矢印31方向から見たダッシュボードクロスメンバとダッシュボードロアパネルのホイールハウス部との結合関係を示した図である。 図29の領域32部のダッシュボードロアパネルを透過して拡大した透視図である。 本発明の他の実施例による車体前部構造の背面図である。 図33に示された車体前部構造の右側のダッシュボードロアパネルを透過して拡大した透視図である。 図33に示された車体前部構造にフットパーキングペダルを設けた背面図である。
 以下、本発明の好ましい実施例について、添付した図面に基づいて詳細に説明する。
 図1、図5、図6に示すように、本実施例による車体前部構造では、ダッシュボードアッパパネル31の後傾斜壁43の下部43aに斜めフランジ93を接合することで、ダッシュボードロアパネル18でダッシュボードアッパパネル31の車体前後方向の略中央を下方から支持し、ダッシュボードアッパパネル31の支持性を高めている。
 車体前部構造は、図7に示すように、ダッシュボードロアパネル18の斜めフランジ93と側縁フランジ94とを連続させ、ダッシュボードロアパネル18の角部18cにL字状の防水壁95を形成し、ダッシュボードアッパパネル(カウル部)31からの防水性を高めている。さらに、ダッシュボードロアパネル18の斜めフランジ93を利用してダッシュボードアッパパネル31のセット性を向上している。
 図1に示すように、車両10は、車体11の前部に、車体前後方向に延びた左右のフロントサイドフレーム15と、車体11を前後方向に仕切るダッシュボードロアパネル18と、このダッシュボードロアパネル18の側方に設けられた左右のフロントピラー19と、左右のフロントピラー19から車体前後方向に延びた左右のアッパメンバ(エプロンリインフォースメント)21と、左右のアッパメンバ21から車体前方に向けて斜め下方に延びた左右のロアメンバ22と、ダッシュボードロアパネル18の上部に設けられたカウルボックス(空間部)23(図5)と、このカウルボックス23で下端24aが支持されるウインドシールド24と、ダンパユニット38を支持する左右のダンパハウジング27と、ダンパハウジング27の下方に車輪29を覆う左右のホイールハウス28とを備える。車両10は、左ハンドルを備える。
 図4に示すように、ダッシュボードロアパネル18は、左右のフロントピラー19に車幅方向端部18b,18bが接合されている。ダッシュボードロアパネル18は、車室12とエンジンルーム13とを区画する。ダッシュボードロアパネル18は、車体11に垂直に延ばした垂直壁91と、この垂直壁91から車体後方に向かって下傾斜した傾斜面92からなる。
 図2に示すように、ダッシュボードロアパネル18は、ブレーキマスタシリンダ36を取付けるためのブレーキマスタシリンダ取付部37を有する。図4及び図5に示すように、ダッシュボードロアパネル18には、ダッシュボードロアパネル18の上端18aに形成される斜めフランジ93と、フロントピラー19のフロントピラーインナパネル19aと接合する側縁フランジ94とが形成されている。図3に示すように、左右のダンパハウジング27は、ダッシュボードロアパネル18の前方に設けられる。
 図5に示すように、カウルボックス23は、ダッシュボードアッパパネル31と、ウインドシールドロアサポート32と、カウルトップ33とからなり、車幅方向に延びる空間部を有する。カウルボックス23は、ダッシュボードアッパパネル31の前垂直壁(前壁)41の上端41aと、ウインドシールドロアサポート32のウインドシールド支持面81の先端81aとの間にカウル開口44が形成され、カウル開口44はカウルトップ33で覆われる。カウルトップ33は、樹脂で形成されている。
 図5はカウルボックス23の中央断面であり、図6はカウルボックス23の端部断面である。図5及び図6に示すように、ダッシュボードアッパパネル31は、ダッシュボードロアパネル18の上部に設けられている。
 ダッシュボードアッパパネル31は、車体上下方向に略垂直に延びた垂直前壁(前壁)41と、この垂直前壁41の下端41bから車体前後方向に略水平に延びた水平底壁(底壁)42と、この水平底壁42の後端42aから車体上方に向けて斜め車体後方に延びた傾斜後壁(後壁)43と、垂直前壁41から車体前方に延びた水平前フランジ(アッパ側前フランジ)45と、傾斜後壁43から車体後方に延びた水平後フランジ(アッパ側後フランジ)46と、からなる。
 傾斜後壁43の下部43aには、ダッシュボードロアパネル18の斜めフランジ93が接合される。従って、ダッシュボードロアパネル18の垂直壁91でダッシュボードアッパパネル31の車体前後方向の略中央が下方から支持される。ダッシュボードアッパパネル31の両端31b,31b(図3)は、図6に示すように、ダッシュボードロアパネル18、ダンパハウジング27及びホイールハウス28により閉断面34を形成する。
 図5に示すように、ダッシュボードアッパパネル31は、ウインドシールド24の下端24aを支持するウインドシールドロアサポート(ウインドシールドロアサポート部材)32を備える。ダッシュボードアッパパネル31とウインドシールドロアサポート32とで前方上部に向くカウル開口44が形成される。
 ダッシュボードアッパパネル31は、上向き開口の断面略U字状で簡素な形状として生産性を高めるとともに、ウインドシールドロアサポート32とで構成され、エアコンディショナ(エアコン装置、不図示)へ外気を導入する外気導入路39の断面を大きくし、エアコン吸気量を増大するように形成される。
 ダッシュボードアッパパネル31は、カウルボックス23内で且つ垂直前壁41と水平底壁42の前部42bとの間に架け渡されたL字状のカウル補強部材49を備えている。前垂直壁41と水平底壁42の前部42bとカウル補強部材49とで、車幅方向に延びる閉断面47が形成されている。
 ダッシュボードアッパパネル31は、雨水を排水する排水路48が形成される。詳細には、排水路48は、前垂直壁41、水平底壁42及び後傾斜壁43で形成される断面U字状の溝である。
 図2に示すように、ダッシュボードアッパパネル31は、ブレーキマスタシリンダ取付部37の上方で、水平底壁42が上方に向け凹んだ凹み部51に形成される。図3に示すように、ダッシュボードアッパパネル31は、エアコンディショナ(エアコン装置、不図示)へ外気を吸入するために形成されたエアコン吸気口52を有する。エアコン吸気口52は、外気導入路39(図5)を経由してエアコンディショナに外気を吸入する部分であり、雨水をよける水切り板53(図1)が車体前方に設けられる。
 走行時に、車輪29(図1)からの入力により、ダンパハウジング27に車体内方に倒れる内倒れが発生し、このダンパハウジング27の内倒れにより振動が発生し、接合されたダッシュボードアッパパネル(カウル部)31に振動伝達され、ダッシュボードアッパパネル31からダッシュボードロアパネル18に振動伝達され、これが室内騒音の原因となる。
 そこで、本発明に係る車体前部構造では、ダッシュボードアッパパネル(カウル部)31の車体前後方向の略中央に相当する後傾斜壁43の下部43aを、ダッシュボードロアパネル18が支持することで、ダッシュボードアッパパネル31の振動を減衰するようにした。これにより、ダッシュボードロアパネル18の振動を抑制することで、補強部材の追加を不要として、車体11(図1)の軽量化につなげるようにした。
 図3及び図5に示すように、カウル補強部材49は、ブレーキマスタシリンダ取付部37(図2)の上方に形成され且つ正面視で上方に向け湾曲して形成される湾曲部54(図14)と、車幅方向にてブレーキマスタシリンダ取付部37の近傍から外れた部位に形成され且つ正面視で直線的に形成される直線部55に分割構成される。そして、湾曲部54及び直線部55が結合して一体のカウル補強部材49となる。
 湾曲部54は、鋼板のプレス折り曲げ品でダッシュボードアッパパネル31の前垂直壁41と水平底壁42に渡り閉断面47の左側を形成する。図18に示すように、湾曲部54には、ダッシュボードアッパパネル31の凹部51の形状に沿った補強部材側凹部56が形成されている。
 図5、図6に示すように、直線部55は、鋼板をL字に折り曲げて補強部上壁61b及び補強部後壁62bが形成され、補強部上壁61bから上方に前端フランジ63bが延びて、補強部後壁62bから車体後方に後端フランジ64bが延びている。なお、補強部上壁61b及び補強部後壁62bの間に稜線65bが形成される。また、湾曲部54には、直線部55同様に、補強部上壁61a、補強部後壁62a、前端フランジ63a、後端フランジ64a及び稜線65aが形成される。直線部55は、湾曲部54より薄板にて形成される。
 直線部55は、湾曲部54に連続的に、鋼板のプレス折り曲げ品でダッシュボードアッパパネル31の前垂直壁41と水平底壁42に渡り閉断面47の右側を形成する。
 図3に示すように、カウル補強部材49の直線部55とダッシュボードアッパパネル31の後傾斜壁43との間には、断面U字状のダッシュボードアッパパネル31を補強するカウル開口補強部材(縦補強部材)66が結合される。カウル補強部材49の湾曲部54とダッシュボードアッパパネル31の後傾斜壁43との間に、第1及び第2のワイパモータ取付ブラケット67,68が結合されている。
 第1及び第2のワイパモータ取付ブラケット67,68には、ウインドシールド24を払拭するワイパモータ69が取付けられる。すなわち、ダッシュボードアッパパネル31の中央部では、カウル開口補強部材(縦補強部材)66で、カウル補強部材49の直線部55とダッシュボードアッパパネル31の後傾斜壁43とを結合して、車体前後方向の強度を向上を図る。
 第1及び第2のワイパモータ取付ブラケット67,68で、カウル補強部材49の湾曲部54とダッシュボードアッパパネル31の後傾斜壁43とを結合して、前後方向の強度を向上させるとともに、カウル補強部材49の湾曲部54の補強もおこなう。
 図5に示すように、ウインドシールドロアサポート32は、ウインドシールド24の下端24aを支持する部材(フロントガラス下端支持部材)である。ウインドシールドロアサポート32は、車体前方に向けて下方に傾斜させたウインドシールド支持面81と、このウインドシールド支持面81から車体後方に延ばしたウインドシールド上面82と、このウインドシールド上面82から車体後方に向けて斜め下方に延ばしたウインドシールド後面83と、このウインドシールド後面83から水平に延ばしたウインドシールド側フランジ84からなる。
 ウインドシールドロアサポート32には、車体中央部分においてダッシュボードアッパパネル31側に補強のためのウインドシールドロアサポート補強ステー86が設けられる。ウインドシールドロアサポート補強ステー86は、ウインドシールド支持面81に沿ったサポート側前フランジ87と、このサポート側前フランジ87から車体後方に向かい下方に延ばされたステー部88と、このステー部88から車体後方に延びたサポート側後フランジ89を有する。
 ウインドシールドロアサポート補強ステー86のサポート側後フランジ89には、ウインドシールドロアサポート32のウインドシールド側フランジ84及びダッシュボードアッパパネル31の後水平フランジ46が結合される。
 図7に示すように、ダッシュボードロアパネル18は、ダッシュボードロアパネル18の上端18aに形成される斜めフランジ93と、フロントピラー19(図4)のフロントピラーインナパネル19aと接合する側縁フランジ94を備える。斜めフランジ93は、側縁フランジ94と連続してダッシュボードロアパネル18の角部18cにL字状の防水壁95を形成する。ダッシュボードアッパパネル31からの水浸入を抑制し、ダッシュボードアッパパネル31からの水浸入防止の信頼性を向上する。
 図4、図8及び図9に示すように、ダッシュボードロアパネル18は、ダッシュボードアッパパネル31まで連続的に第1及び第2のビード96,97が形成される。第1のビード96は、ダッシュボードロアパネル18側に形成されるロア側ビード96aと、ダッシュボードアッパパネル31側に形成されるアッパ側ビード96bからなる。同様に、第2のビード97も、ロア側ビード97aと、アッパ側ビード97bからなる。
 例えば、ダッシュボードロアパネル18の前方は正面衝突時のエンジンルーム内車載部品の後退量を確保する必要があり、エンジンルームの後部はエアコンディショナ(エアコン装置)の設置スペースを確保する必要がある。従って、パネル振動を抑制する補強部材を設置するスペース確保が困難である。そこで、ダッシュボードアッパパネル(カウル部)31からダッシュボードロアパネル18に亘り連続的に第1及び第2のビード96,97を形成し、エアコンディショナの設置スペースを確保するとともに、ダッシュボードロアパネル18のパネル振動を抑制する。
 次に、図10(a),(b)及び図11(a),(b)において、本発明に係る車体前部構造のカウルボックス23のセット性の改善について説明する。
 図10(a),(b)及び図11(a),(b)に示すように、ダッシュボードアッパパネル31を、車体上方からダッシュボードロアパネル18及び左右のダンパハウジング27に載置するときに、斜めフランジ93に後傾斜壁43を当接するとともに、前垂直壁41及び前水平フランジ45を、ダンパハウジング27の後壁27b及び上壁27aにそれぞれ当接する。
 詳細には、図10(a),(b)に示すように、ダッシュボードアッパパネル31と、ウインドシールドロアサポート32と、カウルトップ33(図5)と、カウル補強部材49、ウインドシールドロアサポート補強ステー86からなるカウルボックス23(ダッシュボードアッパパネル31)を、ダッシュボードロアパネル18とダンパハウジング27との上方から矢印a1,a2の如くセットする。
 図11(a),(b)において、カウルボックス23を矢印a3,a4の如く下降させると、車幅方向の中央部では、図11(a)に示すように、斜めフランジ93が後傾斜壁43に当接により、車体後方への移動が抑えられるとともに、矢印a5の如く車体前方への押し出す力が作用する。言い換えれば、重力による車体前方への付勢力が働く。
 車幅方向の端部では、図11(b)に示すように、前垂直壁41及び前水平フランジ45がダンパハウジング27の後壁27b及び上壁27aに、それぞれ当接する。これにより、カウルボックス23の車体前方への移動が矢印a6の如く抑えられ、カウルボックス23は位置決めされる。
 ダッシュボードアッパパネル31の下部に、中央から後上方に傾斜する後傾斜壁43を備え、前方は水平底壁42と前垂直壁41および前水平フランジ45を連続的に有し、ダッシュボードロアパネル18の上端18aの斜めフランジ93を後傾斜壁43に当接し、前垂直壁41と前水平フランジ45をダンパハウジング27の後壁27bと上壁27aに当接することにより、ダッシュボードアッパパネル31をダッシュボードロアパネル18とダンパハウジング27に上方からセットし、斜めフランジ93を後傾斜壁43に当接することにより後方への移動が抑えられるとともに前方への重力による付勢力が働き、前垂直壁41と前水平フランジ45をダンパハウジング27の後壁27bと上壁27aに当接することにより前方への移動が抑えられ位置決めされ、セット性が向上する。
 図12において、本発明に係る車体前部構造のカウルボックス23の溶接性の改善について説明する。ウインドシールドロアサポート32及びダッシュボードアッパパネル31は、カウル開口44から挟み溶接ガンの一方98を挿入し、後傾斜壁43の背面43bから挟み溶接ガンの他方99を近接させ、後傾斜壁43と斜めフランジ93とを挟み込み溶接可能な形状に形成されている。
 すなわち、ダッシュボードアッパパネル31の下部中央の後傾斜壁43とダッシュボードロアパネル18の上端18aの斜めフランジ93とを当接し、ウインドシールドロアサポート32とダッシュボードアッパパネル31の開口44から挟み溶接ガンの一方98を挿入し、後傾斜壁43の背面43bから他方の挟み溶接ガン99を近接させて、挟み込む溶接が可能となり、大量生産可能な挟み込み溶接の作業性も向上した。
 図1~図6に示すように、車体前部構造では、左右のフロントピラー19に車幅方向端部18b,18bが接合するダッシュボードロアパネル18と、このダッシュボードロアパネル18の上部に設けられるダッシュボードアッパパネル31と、ダッシュボードロアパネル18の前方に設けられる左右のダンパハウジング27を備える。
 ダッシュボードアッパパネル31は、車体上下方向に略垂直に延びた前垂直壁41と、この前垂直壁41の下端41bから車体前後方向に略水平に延ばした水平底壁42と、この水平底壁42の後端42aから車体上方に向けて斜め車体後方に延ばした後傾斜壁43を備える。ダッシュボードロアパネル18は、垂直壁91と、垂直壁91(ダッシュボードロアパネル18)の上端18aに形成された斜めフランジ93を備える。
 例えば、走行時のダンパハウジング27の内倒れにより、ダンパハウジング27に振動が発生し、ダンパハウジング27に結合されるダッシュボードアッパパネル(カウル部)31に振動が伝達され、ダッシュボードアッパパネル(カウル部)31からダッシュボードロアパネル18に振動が達され、室内騒音の原因の一つとなる。
 そこで、ダッシュボードアッパパネル31の後傾斜壁43の下部43aに斜めフランジ93を接合(結合)し、垂直壁91でダッシュボードアッパパネル31の車体前後方向の略中央を下方から支持し、ダッシュボードアッパパネル31の支持性を高め、ダッシュボードアッパパネル31の振動を低減するようにした。これにより、ダッシュボードアッパパネル31からダッシュボードロアパネル18に伝達される振動が減り、室内振動の低減を図ることができる。この結果、室内12の静粛性の向上を図ることができる。
 車体前部構造では、ダッシュボードロアパネル31は、フロントピラー19のフロントピラーインナパネル19aと接合(結合)する側縁フランジ94を備え、斜めフランジ93が、側縁フランジ94と連続してダッシュボードロアパネル18の角部18c(図7)にL字状の防水壁95を形成したので、ダッシュボードアッパパネル31から室内12への水の浸入を確実に防止することができる。
 車体前部構造では、ダッシュボードアッパパネル31を、車体上方からダッシュボードロアパネル18及び左右のダンパハウジング27に載置するときに、斜めフランジ93に後傾斜壁43を当接するとともに、前垂直壁41及び前垂直壁41の上端41aから前方に延ばした前水平フランジ45を、ダンパハウジング27の後壁27b及び上壁27aにそれぞれ当接するようにした。
 すなわち、ダッシュボードアッパパネル31を、ダッシュボードロアパネル18及びダンパハウジング27に上方からセットするときに、斜めフランジ93を後傾斜壁43に当接することにより後方への移動が抑えられるとともに前方への重力による付勢がおこなえ、前垂直壁41及び前水平フランジ45をダンパハウジング27の後壁27b及び上壁27aに当接することにより前方への移動が抑えられ位置決めをおこなうことができる。この結果、ダッシュボードアッパパネル31のセット性を向上することができる。
 車体前部構造では、ダッシュボードアッパパネル31は、ウインドシールド24を支持するウインドシールドロアサポート32を備える。ダッシュボードアッパパネル31とウインドシールドロアサポート32とで前方上部に指向するカウル開口44が形成される。
 ウインドシールドロアサポート32及びダッシュボードアッパパネル31が、開口44から挟み溶接ガンの一方98を挿入し、後傾斜壁43の背面から挟み溶接ガンの他方99を近接させ、後傾斜壁43と斜めフランジ93とを挟み込み溶接可能な形状に形成したので、ウインドシールドロアサポート32及びダッシュボードアッパパネル31を、大量生産可能な挟み込み溶接をすることができる。すなわち、車体前部の溶接の作業性も向上することができる。
 車体前部構造では、ダンパハウジング27の下方に、車輪29を覆うホイールハウス28が設けられ、ダッシュボードアッパパネル31の両端31b,31bに、ダッシュボードロアパネル18、ダンパハウジング27及びホイールハウス28により閉断面34を形成したので、車体前部の剛性の向上を図ることができる。
 車体前部構造では、ダッシュボードロアパネル18に、ダッシュボードアッパパネル31まで連続するビード96,97が形成される。例えば、ダッシュボードロアパネル18の前方には前突時のエンジンルーム内車載部品の後退量を確保する必要があり、その後方はエアコンディショナ(エアコン装置)の室内側部品の設置スペースを確保する必要があるので、パネル振動を抑制する補強部材を設置するスペース確保が困難である。そこで、ダッシュボードロアパネル18に、ダッシュボードアッパパネル31まで連続するビード96,97が形成されたので、前突時のエンジンルーム13内車載部品の後退量や、エアコン装置の室内側部品の設置スペースを確保しつつ、ダッシュボードロアパネル18の振動の抑制をすることができる。
 図14、図15に示すように、湾曲部54は、鋼板をL字状に折り曲げて補強部上壁61a及び補強部後壁62aが形成されている。湾曲部54の前端フランジ63aは、補強部上壁61aから上方に向けて延びて前垂直壁41に接合されている。後端フランジ64aは、補強部後壁62aから車体後部方向に向けて延びて水平底壁42の上方***部42に接合されている。補強部上壁61aおよび補強部後壁62aの間には、稜線65aが形成されている。
 図16~図18に示すように、直線部55は、鋼板をL字に折り曲げて形成された補強部上壁61b及び補強部後壁62bを有する。直線部55の前端フランジ63bは、補強部上壁61bから上方に向けて延びて前垂直壁41に接合されている。後端フランジ64bは、補強部後壁62bから車体後部方向に向けて延びて水平底壁42の上方***部42c(図15)に接合されている。このように、直線部55は、上方***部42cに結合することにより強度及び剛性が向上する。補強部上壁61b及び補強部後壁62bの間に稜線65bが形成される。
 カウル補強部材49の直線部55は、補強部材側凹部56がないので、薄板の鋼板が用いられ軽量化が図られる。すなわち、直線部55は、湾曲部54よりも薄板にて形成される。直線部55は、湾曲部54に連続的に、鋼板のプレス折り曲げ品でダッシュボードアッパパネル31の前垂直壁41と水平底壁42に亘って閉断面47(図15)の右側部分を形成する。
 すなわち、カウル補強部材49の湾曲部54は、ダッシュボードアッパパネル31の上方向き凹部51の形成部分に、補強部材側凹部56があるので、鋼板の板厚を厚くした厚板鋼板にして強度及び剛性を直線部55と同等とした。
 すなわち、カウル補強部材49は、鋼板をL字状に折り曲げて補強部上壁61a,61b及び補強部後壁62a,62bが形成されている。補強部上壁61a,61bから前端フランジ63a,63bが延び、補強部後壁62a,62bから後端フランジ64a,46bが延ばされ、前端フランジ63a,63bが前垂直壁41に接合され、後端フランジ64a,64bが水平底壁42に接合され、閉断面47が形成されている。
 図3、図14、図15に示すように、カウル補強部材49の車幅方向における両端部54a,55aは、左右のスチフナ57,58を介してダンパハウジング27の上壁27aに結合する。すなわち、車体の剛性向上のために(ボディ剛性のために)、左右のスチフナ57,58が追加される。
 図3、図17及び図18に示すように、カウル補強部材49の直線部55と、ダッシュボードアッパパネル31の後傾斜壁43との間には、ダッシュボードアッパパネル31の略U字断面を補強するカウル開口補強部材(縦補強部材)66が結合されている。カウル補強部材49の湾曲部54とダッシュボードアッパパネル31の後傾斜壁43との間に、第1及び第2のワイパ取付ブラケット(第1及び第2のワイパモータ取付ブラケット)67,68が結合されている。
 第1及び第2のワイパ取付ブラケット67,68には、ウインドシールド24(図1)を払拭するワイパ装置(不図示)の構成部品であるワイパモータ69(図3)が取付けられている。すなわち、ダッシュボードアッパパネル31の中央部では、カウル開口補強部材(縦補強部材)66で、カウル補強部材49の直線部55とダッシュボードアッパパネル31の後傾斜壁43とを結合して、車体前後方向の強度を向上を図る。
 第1及び第2のワイパ取付ブラケット67,68で、カウル補強部材49の湾曲部54とダッシュボードアッパパネル31の後傾斜壁43とを結合して、前後方向の強度を向上させるるとともに、カウル補強部材49の湾曲部54の補強もおこなう。これにより、湾曲部54の板厚を減少することもできる。
 図14、図15及び図19~図23に示すように、左のスチフナ57は、略水平に延びたスチフナ本体部71と、このスチフナ本体部71の車体前方に形成されるスチフナ前フランジ72と、スチフナ本体部71の車体後方に形成されるスチフナ後フランジ73と、スチフナ本体部71の車体外方に形成されるハウジング結合部74からなる。
 ここでは、車体左側(車体一方側)の結合状態を説明する。左のスチフナ57のダッシュボードアッパパネル31の上方向き凹部51の近傍では、左スチフナのスチフナ前フランジ72と、カウル補強部材49の湾曲部54における前端フランジ63aが、ダッシュボードアッパパネル31の前垂直壁41を挟んで溶接される。
 また、図15に示すように、左のスチフナ57のハウジング結合部74は、ダンパハウジング27の上壁27aに結合される。左のスチフナ57は、カウル補強部材49の湾曲部54とダッシュボードアッパパネル31が形成する閉断面47を、強度剛性の高いダンパハウジング27の上壁27aに結合する部材である。すなわち、ダッシュボードアッパパネル31を剛性の高い構造とすることができる。
 図22に示すように、右のスチフナ58は、スチフナ本体部76と、スチフナ前フランジ77と、スチフナ後フランジ78(図21)と、ハウジング結合部79からなり、車体右側(車体他方側)のカウル補強部材49の直線部55も、左のスチフナ57と同様の構造(結合状態)である。図16に示すように、カウル補強部材49の直線部55も、右のスチフナ58が設けられ、車体の剛性が向上されている(ボディ剛性が向上されている)。
 ウインドシールドロアサポート32は、図5に示すように、ウインドシールド24の下端24aを支持する部材(フロントガラス下端支持部材)である。ウインドシールドロアサポート32は、車体前方に向けて下方に傾斜したウインドシールド支持面81と、このウインドシールド支持面81から車体後方に延びたウインドシールド上面82と、このウインドシールド上面82から車体後方に向けて斜め下方に延びたウインドシールド後面83と、このウインドシールド後面83から水平に延びたウインドシールド側フランジ84からなる。
 ウインドシールドロアサポート32は、車体中央部分においてダッシュボードアッパパネル31側に補強のためのウインドシールドロアサポート補強ステー86が設けられる。ウインドシールドロアサポート補強ステー86は、ウインドシールド支持面81に沿ったサポート側前フランジ87と、このサポート側前フランジ87から車体後方に向かい下方に延びたステー部88と、このステー部88から車体後方に延びたサポート側後フランジ89からなる。
 ウインドシールドロアサポート32、ウインドシールドロアサポート補強ステー86及びダッシュボードアッパパネル31は、サポート側後フランジ89、ウインドシールド側フランジ84及びアッパ側後フランジ46が結合される。
 図24に示すように、本発明に係る車両のカウル構造は、カウルボックス(空間部)23の車幅方向中央では、ウインドシールドロアサポート32の前後長さL1と、ウインドシールドロアサポート32の上端32aからダッシュボードアッパパネル31の下端31aまでの高さH1とが略同一に設定される。すなわち、カウルボックス23には、ウインドシールドロアサポート32の前後長さL1と略同じ高さH1の凹部が形成される。これにより、エンジンルーム13側への突出量を減少させメンテナンス性を向上させる。さらに、室内スペースの拡大を図るようにした。図中S1は、室内スペース拡大部分を示す。
 さらに、上下に凹部23を形成することで、大きな外気導入路39を形成し、十分なエアコン吸入量を得るようにした。また、カウル補強部材49を、鋼板をL字状に折り曲げて簡素な構造に形成して生産性を向上できる構造としている。カウル補強部材49とダッシュボードアッパパネル31の前垂直壁41及び水平底壁42とで車幅方向に延びる閉断面47を形成して車体剛性を向上させるようにした。
 車両のカウル構造では、ダッシュボードロアパネル18の上部に設けられたダッシュボードアッパパネル31と、このダッシュボードアッパパネル31の上部後方に設けられ、ウインドシールド24を支持するウインドシールドロアサポート32と、ダッシュボードアッパパネル31の上部前方に設けられるカウルトップ33で車幅方向に延びる空間部を有するカウルボックス23が形成される。
 ダッシュボードアッパパネル31は、車体上下方向に延ばした前垂直壁41と、この前垂直壁41の下端41bから車体後方向に延ばした水平底壁42と、この水平底壁42の後端42aから車体上方に向けて斜め車体後方に延ばした後傾斜壁43とで略U字断面に形成される。カウルボックス23の空間部内に且つ前垂直壁41と水平底壁42の前部42bとの間に、車幅方向に延びる閉断面47を形成するカウル補強部材49が設けられているので、車幅方向の車体剛性の向上を図ることができる。さらに、カウル補強部材49を簡素な形状とすることができ生産性が向上する。
 車体上方に向けて斜め車体後方に延ばした後傾斜壁43に沿ってダッシュボードロアパネル18の上縁18aを接合するので、ダッシュボードロアパネル18のエンジンルーム13側への突出量を減少させることができ、エンジンルーム13のメンテナンス性を向上することができる。さらに、車室12内スペースも拡大することができる。
 さらに、カウルボックス23の車幅方向中央では、ウインドシールドロアサポート32の前後長さL1と、ウインドシールドロアサポート32の上端32aからダッシュボードアッパパネル31の下端31aまでの高さH1とを略同一に設定したので、上下に凹部を形成することができる。この結果、エアコンディショナー(不図示)への空気の十分な吸入量を確保することができる。
 図2に示すように、ダッシュボードロアパネル18には、ブレーキマスタシリンダ36(図2)を取付けるブレーキマスタシリンダ取付部37が形成される。ダッシュボードアッパパネル31は、ブレーキマスタシリンダ取付部37の上方で、水平底壁42が上方に向けて凹むよう形成された凹部51を有する。
 図3に示すように、カウル補強部材49は、ブレーキマスタシリンダ取付部37の上方に形成され且つ正面視で上方に向け湾曲して形成される湾曲部54と、車幅方向にてブレーキマスタシリンダ取付部37の近傍から外れた部位に形成され且つ正面視で直線的に形成される直線部55とに分割される。直線部55は、湾曲部54より剛性及び強度が高いので薄板にて形成可能となり、車体の軽量化を図ることができる。
 図17及び図24に示すように、カウル補強部材49は、鋼板をL字状に折り曲げて補強部上壁61a,61b及び補強部後壁62a,62bが形成され、補強部上壁61a,61bから前端フランジ63a,63bが延び、補強部後壁62a,62bから後端フランジ64a,64bが延ばされ、前端フランジ63a,63bが前垂直壁41に接合され、後端フランジ64a,64bが水平底壁42に結合され、閉断面47が形成される。
 すなわち、補強部上壁61a,61b及び補強部後壁62a,62bの角部(稜線65a,65b)を有効に利用して、単純な形状と少ない材料でダッシュボードアッパパネル31の強度及び剛性を増す閉断面47を形成することができる。この結果、軽量化が一層向上し、安価に強度及び剛性も向上する。
 図3に示すように、車両のカウル構造では、ダッシュボードロアパネル18の前方にダンパユニット38を支持する左右のダンパハウジング27が設けられる。カウル補強部材49の車幅方向における両端部54a,55aは、ダッシュボードアッパパネル31の前垂直壁41に結合するスチフナ57,58に結合し、スチフナ57,58を介してダンパハウジング27の上壁27aに結合するので、車体剛性が向上する。さらに、ダンパハウジング27に結合するために、ダッシュボードアッパパネル31は両端をダンパハウジング27の上壁27aへ向け前方に折り曲げる必要がないので、ダッシュボードアッパパネル31自体の強度及び剛性の低下を抑制でき、製造も容易となる。
 図3及び図17に示すように、カウル補強部材49の直線部55とダッシュボードアッパパネル31の後壁43との間に、断面略U字形状をしたカウル開口補強部材66が結合されているので、ダッシュボードアッパパネル31の車体前後方向の強度を向上することができる。
 車両のカウル構造では、カウル補強部材49の湾曲部54とダッシュボードアッパパネル31の後壁43との間に、ウインドシールド24を払拭するワイパモータ69が取付けられるワイパ取付ブラケット67,68が結合されているので、ダッシュボードアッパパネル31の車体前後方向の強度を向上させるととともに、カウル補強部材49の湾曲部54の補強も兼ねることができる。これにより、カウル補強部材49の板厚を減少することも期待できる。
 図4に示すように、ダッシュボードロアパネル18は、室内12側で車幅方向に延びるダッシュボードクロスメンバ35と、ブレーキマスタシリンダ36(図2)を取付けるブレーキマスタシリンダ取付部(ブレーキマスタシリンダ補強板)37とを備えている。車体11の一方側(左側)には、アクセルペダル102を支持するアクセルペダルブラケット103と、ステアリングシャフト104をカバーするステアリングシャフトジョイントカバー105が設けられている。
 さらに、ダッシュボードロアパネル18には、ダッシュボードロアパネル18の上端18a(図5)に形成される斜めフランジ93と、フロントピラー19のフロントピラーインナパネル19aと接合する側縁フランジ94と、左右のホイールハウス28(図1)の後部とで形成されるホイールハウス部101が形成されている。
 ホイールハウス部101は、ダッシュボードロアパネル18を、室内12側に膨出させて湾曲形状にすることにより剛性が向上するよう形成されている。ホイールハウス部101は、ホイールハウス28の後部でもって構成される。
 図25及び図26に示すように、ダッシュボードクロスメンバ35は、上壁106、底壁107及び下壁108でもって断面U字状に形成されている。ダッシュボードクロスメンバ35は、上壁106から上方に延びる上フランジ106aと、下壁108から下方に延びる下フランジ108aを有する。上フランジ106aの第1結合部106b及び下フランジ108aの第2結合部108bは、ホイールハウス28に結合される。
 詳しくは、図29、図32に示されているように、ダッシュボードクロスメンバ35の一方の端部(左の端部)35aにアクセルペダルブラケット103の右端部103aが結合され、アクセルペダルブラケット103の上左端部103bが第3結合部109aでブレーキマスタシリンダ取付部37に結合され、アクセルペダルブラケット103の下左端部103cが第4結合部109bでステアリングシャフトジョイントカバー105に結合されている。ブレーキマスタシリンダ取付部37は第5結合部109cでもって左のホイールハウス28に結合される。
 このように、ダッシュボードクロスメンバ35は、一方の端部(左の端部)35aをアクセルペダルブラケット103及びブレーキマスタシリンダ取付部37を介して左右のホイールハウス28の一方(左のホイールハウス28)と結合する。
 図30、図31に示すように、ダッシュボードクロスメンバ35は、他方の端部(右の端部)35bを右のホイールハウス部101(左右のホイールハウス部101の他方)にも結合している。さらに、図26に示すように、ダッシュボードクロスメンバ35は、ダッシュボードロアパネル18とで閉断面59を構成するとともに、ダッシュボードロアパネル18を挟んで右のホイールハウス28(左右のホイールハウス28の他方)に結合する。
 すなわち、ダッシュボードクロスメンバ35とホイールハウス28とでダッシュボードロアパネル18を挟んで結合することにより、ダンパハウジング27からホイールハウス28を介してダッシュボードロアパネル18に伝達される振動を、ダッシュボードロアパネル18とダッシュボードクロスメンバ35とで形成される閉断面59で減衰して、ダッシュボードロアパネル18の振動を抑制し、車室内騒音を低減を図るようにした。
 さらに、ダッシュボードクロスメンバ35を、ダッシュボードロアパネル18の湾曲形状により剛性を高めたホイールハウス部101に結合することにより、フロントピラー19まで延長する必要がなくなり、車体11を軽量化するとともに、ホイールハウス部101を強化した。
 図32に示すように、ダッシュボードクロスメンバ35は、一方の端部35aをアクセルペダルブラケット103、ブレーキマスタシリンダ取付部(補強板)37を介して左のホイールハウス28(ホイールハウス28の一方)と結合することにより、フロントピラー19まで延長することが必要なくなり、車体11を軽量化できる。
 図1及び図25~図32に示されたように、車体前部構造は、車体11を前後方向に仕切るダッシュボードロアパネル18と、このダッシュボードロアパネル18のエンジンルーム13側に設けられる左右のホイールハウス28と、ダッシュボードロアパネル18の前方に設けられるダンパハウジング27を備える。
 ダッシュボードロアパネル18には、室内12側で車幅方向に延びるダッシュボードクロスメンバ35が設けられ、ダッシュボードクロスメンバ35が、ダッシュボードロアパネル18とで閉断面59を形成したので、ダンパハウジング27からホイールハウス28を介してダッシュボードロアパネル18に伝達される振動を、ダッシュボードクロスメンバ35とダッシュボードロアパネル18とで形成される閉断面59でもって減衰することができる。さらに、ダッシュボードクロスメンバ35とホイールハウス28とでダッシュボードロアパネル18を挟むようにしてダッシュボードクロスメンバ35をホイールハウス28に結合したので、ホイールハウス28の振動自体を抑制することができる。すなわち、ホイールハウス28からダッシュボードロアパネル18へ振動伝達を抑制して室内騒音の低減を図ることができる。この結果、室内12を静粛化することができる。
 ダッシュボードロアパネル18は、室内12側に膨出させて湾曲形状にすることにより剛性を高められている。左右のホイールハウス28の後部には、それぞれ形成されるホイールハウス部101が設けられる。このように、ダッシュボードクロスメンバ35は、剛性の高いホイールハウス部101に結合されているので、例えば、ダッシュボードクロスメンバ35をフロントピラー19まで延長してフロントピラー19に結合しなくても、車体前部に所定の強度及び剛性を確保することができる。この結果、ダッシュボードクロスメンバ35を短縮して車体前部の軽量化を図ることができるとともに、ホイールハウス部101自体の剛性を高め強化できる。
 ダッシュボードロアパネル18には、車体11の一方側(左側)に、アクセルペダル102を支持するアクセルペダルブラケット103と、ブレーキマスタシリンダ36が取付けられるブレーキマスタシリンダ取付部37が設けられる。ダッシュボードクロスメンバ35は、一方の端部(左の端部)35aをアクセルペダルブラケット103及びブレーキマスタシリンダ取付部37の少なくとも一方を介して左右のホイールハウス28の一方(左のホイールハウス28)と結合するようにしたので、ダッシュボードクロスメンバ35を更に短縮して、軽量化を図ることができる。
 図33~図35は、他の実施例を示している。この実施例による車両110は、車体111の前部に、車体前後方向に延ばされた左右のフロントサイドフレーム115(一方不図示)と、車体111を前後方向に仕切るダッシュボードロアパネル118と、ダッシュボードロアパネル118の上部に設けられるダッシュボードアッパパネル131(図35)と、ダッシュボードロアパネル118のエンジンルーム113側に設けられる左右のホイールハウス128と、ダッシュボードロアパネル118の側方に設けられるフロントピラー119を備える。車両110は、右ハンドルの車両である。
 ダッシュボードロアパネル118は、室内112側で車幅方向に延びるダッシュボードクロスメンバ135と、ブレーキマスタシリンダ136が取付けられるブレーキマスタシリンダ補強板(ブレーキマスタシリンダ取付部)137と、車載取付部品129を支持する支持ブラケット127(図17)と、アクセルペダル(不図示)を支持するアクセルペダルブラケット126と、ステアリングシャフト124をカバーするステアリングシャフトジョイントカバー125と、を備えている。ダッシュボードロアパネル118には、左右のホイールハウス128の後部がそれぞれ形成されるホイールハウス部121を備えている。
 アクセルペダルブラケット126、ブレーキマスタシリンダ取付部137、ステアリングシャフトジョイントカバー125、支持ブラケット127は、車体111の他方側(右側)に設けられる。車載取付部品129は、具体的にはフットパーキングペダルである。
 ダッシュボードクロスメンバ135は、ダッシュボードアッパパネル131に支持ブラケット127を介して連結されている。支持ブラケット127は、図35に示すように、ダッシュボードクロスメンバ135に結合する第1及び第2ブラケット結合部127a,127bと、ダッシュボードロアパネル118に結合する第3ブラケット結合部127cと、ダッシュボードアッパパネル131に結合する第4ブラケット結合部127dとを有する。
 つまり、ダッシュボードクロスメンバ135は、フットパーキングペダル(車載取付部品)129を支持する支持ブラケット127によってダッシュボードアッパパネル131に連結されることで強度が増す。
 図33に示すように、ダッシュボードクロスメンバ135は、一方側(左側)に設けられるストレート部138と、他方側(右側)に設けられる曲線部139とを有する。ダッシュボードクロスメンバ135は、一方の端部(左の端部)135aがダッシュボードロアパネル118を介して左右のホイールハウス128の一方(左のホイールハウス128)に結合する。また、一方の端部(左の端部)135aは、(左右のホイールハウス部121の一方)にも結合している。
 図34に示すように、ダッシュボードクロスメンバ135の他方の端部(右の端部)135bは、ブレーキマスタシリンダ取付部137を介して左右のホイールハウス128の他方(右のホイールハウス128)に結合している。
 詳しくは、ダッシュボードクロスメンバ135の曲線部139は、クロスメンバ側結合部122aでステアリングシャフトジョイントカバー125に結合され、ダッシュボードクロスメンバ135の他方の端部(右の端部)135bは、ブレーキマスタシリンダ取付部137に結合されている。ブレーキマスタシリンダ取付部137は、アクセルペダルブラケット126及びホイールハウス128にアクセル側結合部122bで結合されている。
 すなわち、ダッシュボードクロスメンバ135は、他方の端部(右の端部)135bをブレーキマスタシリンダ取付部137を介して右のホイールハウス128に結合され、フロントピラー119まで延長することなく、車体剛性の向上を図るようにした。
 図33~図35に示すように、上記他の実施例による車体前部構造では、ダッシュボードロアパネル118は、車体111の他方側にブレーキマスタシリンダ136が取付けられるブレーキマスタシリンダ取付部137が設けられる。ダッシュボードクロスメンバ135の一方の端部(左の端部)135aが左右のホイールハウス128の一方(左のホイールハウス128)に結合するときに、他方の端部(右の端部)135bは、ブレーキマスタシリンダ取付部137を介して左右のホイールハウス128の他方(右のホイールハウス128)に結合されているので、ダッシュボードクロスメンバ135における他方の端部(右の端部)135bは、フロントピラー119まで延長することが必要なくなり、軽量化を一層推進することができる。
 ダッシュボードロアパネル118は、ダッシュボードロアパネル118の上部に設けられたダッシュボードアッパパネル131と、フットパーキングペダル(車載取付部品)129を支持する支持ブラケット127とを備える。ダッシュボードクロスメンバ135は、支持ブラケット127を介してダッシュボードアッパパネル131に連結されているので、ダッシュボードクロスメンバ135は、支持ブラケット127で補強される。これにより、ダッシュボードクロスメンバ135の板厚を薄くすることができ、前部車体の軽量化を図ることができる。
 他の実施例による車体前部構造においては、図15に示すように、車載取付部品129は、フットパーキングペダルであったが、これに限るものではなく、ステアリングを支持するステアリングハンガ等であってもよい。
 図32に示すように、ダッシュボードクロスメンバ35は、一方の端部(左の端部)35aをアクセルペダルブラケット103及びブレーキマスタシリンダ取付部37を介して左右のホイールハウス28の一方(左のホイールハウス28)と結合したが、これに限るものではなく、ダッシュボードクロスメンバ35が、一方の端部(左の端部)35aをアクセルペダルブラケット103及びブレーキマスタシリンダ取付部37の少なくとも一方を介して左右のホイールハウス28の一方(左のホイールハウス28)と結合したものであってもよい。これにより、ダッシュボードクロスメンバ35を更に短縮して、軽量化を図ることができる。
 本発明に係る車体前部構造は、図1に示すように、車両10は左ハンドルの車両であったが、右ハンドルの車両の場合は車体11の左右の構成を入れ換えることを妨げるものではない。
 本発明に係る車体前部構造は、セダンやワゴンなどの乗用車に採用するのに好適である。
 11…車体、12…室内、13…エンジンルーム、18…ダッシュボードロアパネル、18a…ダッシュボードロアパネルの上端、18b…ダッシュボードロアパネルの車幅方向端部、18c…ダッシュボードロアパネルの角部、19…フロントピラー、19a…フロントピラーインナパネル、23…カウルボックス(空間部)、24…ウインドシールド、27…ダンパハウジング、27a…ダンパハウジングの上壁、27b…ダンパハウジングの後壁、28…左右のホイールハウス、29…車輪、31…ダッシュボードアッパパネル、31a…ダッシュボードアッパパネルの下端、31b…ダッシュボードアッパパネルの両端、32…ウインドシールドロアサポート、32a…ウインドシールドロアサポートの上端、33…カウルトップ、34…閉断面、35…ダッシュボードクロスメンバ、35a…一方の端部、35b…他方の端部、36…ブレーキマスタシリンダ、37…ブレーキマスタシリンダ補強板(ブレーキマスタシリンダ取付部)、38…ダンパユニット、41…前垂直壁(前壁)、41b…前垂直壁の下端、42…水平底壁(底壁)、42a…水平底壁の後端、43…後傾斜壁(後壁)、43a…後傾斜壁の下部、43b…後傾斜壁の背面、44…開口(カウル開口)、45…前水平フランジ(アッパ側前フランジ)、46…後水平フランジ(アッパ側後フランジ)、47…閉断面、49…カウル補強部材、51…凹部、54…湾曲部、54a…カウル補強部材の両端部、55直線部、55a…カウル補強部材の両端部、57,58…左右のスチフナ、59…閉断面、61a,61b…補強部上壁、62a,62b…補強部後壁、63a,63b…前端フランジ、64a,64b…後端フランジ、67,68…第1及び第2のワイパ取付ブラケット、69…ワイパモータ、93…斜めフランジ、94…側縁フランジ、95…L字状の防水壁、96,97…第1及び第2のビード、98…挟み溶接ガンの一方、99…挟み溶接ガンの他方、L1…ウインドシールドロアサポートの前後長さ、H1…ダッシュボードアッパパネルの上端から下端までの高さ、101…ホイールハウス部、102…アクセルペダル、103…アクセルペダルブラケット、111…車体、118…ダッシュボードロアパネル、127…支持ブラケット、128…左右のホイールハウス、129…車載取付部品(フットパーキングペダル)、131…ダッシュボードアッパパネル、135…ダッシュボードクロスメンバ、135a…一方の端部(左の端部)、135b…他方の端部(右の端部)、136…ブレーキマスタシリンダ、137…ブレーキマスタシリンダ補強板。

Claims (16)

  1.  左右のフロントピラーに車幅方向端部が接合するダッシュボードロアパネルと、前記ダッシュボードロアパネルの上部に設けられたダッシュボードアッパパネルと、前記ダッシュボードロアパネルの前方に設けられた左右のダンパハウジングとを備えている車体前部構造であって、
     前記ダッシュボードアッパパネルは、
     車体上下方向に略垂直に延ばした前垂直壁と、
     この前垂直壁の下端から車体前後方向に略水平に延びた水平底壁と、
     前記水平底壁の後端から車体上方に向けて斜め車体後方に延びた後傾斜壁と、を備え、
     前記ダッシュボードロアパネルは、
     垂直壁と、
     前記垂直壁の上端に形成された斜めフランジと、を備え、
     前記後傾斜壁の下部に前記斜めフランジを接合し、前記垂直壁でもって前記ダッシュボードアッパパネルの車体前後方向の略中央を下方から支持することを特徴とする車体前部構造。
  2.  前記ダッシュボードロアパネルは、前記フロントピラーのフロントピラーインナパネルと接合する側縁フランジを備え、
     前記斜めフランジは、前記側縁フランジと連続して前記ダッシュボードロアパネルの角部にL字状の防水壁を形成している、請求項1に記載の車体前部構造。
  3.  前記ダッシュボードアッパパネルは、車体上方から前記ダッシュボードロアパネル及び前記左右のダンパハウジングに載置するときに、前記斜めフランジに前記後傾斜壁を当接するとともに、前記前垂直壁の上端から前方に延ばした前水平フランジを、前記ダンパハウジングの後壁及び上壁にそれぞれ当接するようにした、請求項1に記載の車体前部構造。
  4.  前記ダッシュボードアッパパネルは、ウインドシールドを支持するウインドシールドロアサポートを備え、前記ダッシュボードアッパパネルと前記ウインドシールドロアサポートとで前方上部に向く開口が形成され、前記ウインドシールドロアサポート及び前記ダッシュボードアッパパネルは、前記開口から挟み溶接ガンの一方を挿入し、前記後傾斜壁の背面から挟み溶接ガンの他方を近接させ、前記後傾斜壁と前記斜めフランジとを挟み込み溶接可能な形状に形成されている、請求項1に記載の車体前部構造。
  5.  前記ダンパハウジングの下方に、車輪を覆うホイールハウスが設けられ、前記ダッシュボードアッパパネルの両端は、前記ダッシュボードロアパネル、前記ダンパハウジング及び前記ホイールハウスにより閉断面を形成している、請求項1に記載の車体前部構造。
  6.  前記ダッシュボードアッパパネルの上部前方に設けられたカウルトップで車幅方向に延びるよう形成された空間部内に、前記前垂直壁と前記水平底壁の前部とで車幅方向に延びる閉断面が形成されるカウル補強部材が設けられ、車体上方に向けて斜め車体後方に延びた前記後傾斜壁に沿って前記ダッシュボードロアパネルの上縁が接合されている、請求項1に記載の車体前部構造。
  7.  前記ダッシュボードロアパネルは、ブレーキマスタシリンダを取付けるブレーキマスタシリンダ取付部を有し、前記ダッシュボードアッパパネルは、前記ブレーキマスタシリンダ取付部の上方で、前記水平底壁が上方に向けて凹むよう形成された凹部を有し、前記カウル補強部材は、前記ブレーキマスタシリンダ取付部の上方に形成され且つ上方に向けて湾曲するよう形成された湾曲部と、車幅方向において前記ブレーキマスタシリンダ取付部から離れた部位に形成され且つ直線的に形成された直線部とに分割され、前記直線部は、前記湾曲部よりも薄板にて形成されている、請求項6に記載の車体前部構造。
  8.  前記カウル補強部材は、鋼板をL字状に折り曲げて補強部上壁及び補強部後壁が形成され、前記補強部上壁から前端フランジが延び、前記補強部後壁から後端フランジが延び、前記前端フランジは前記前垂直壁に結合され、前記後端フランジは前記水平底壁に結合され、前記閉断面が形成される、請求項6に記載の車体前部構造。
  9.  前記ダッシュボードロアパネルの前方には、ダンパユニットを支持する左右のダンパハウジングが設けられ、前記カウル補強部材の車幅方向における両端部は、前記ダッシュボードアッパパネルの前記前垂直壁に結合するスチフナに結合し、前記スチフナを介して前記ダンパハウジングの上壁に結合する、請求項6に記載の車体前部構造。
  10.  前記カウル補強部材の前記直線部と前記ダッシュボードアッパパネルの前記後傾斜壁との間に、断面U字状の前記ダッシュボードアッパパネルを補強するカウル開口補強部材が結合されている、請求項7に記載の車体前部構造。
  11.  前記カウル補強部材の前記湾曲部と前記ダッシュボードアッパパネルの前記後傾斜壁との間に、ワイパモータが取付けられるワイパ取付ブラケットが結合されている、請求項7に記載の車体前部構造。
  12.  前記ダッシュボードロアパネルは、室内側で車幅方向に延びるよう設けられたダッシュボードクロスメンバを備え、前記ダッシュボードクロスメンバと前記ダッシュボードロアパネルとで閉断面が形成され、前記ダッシュボードロアパネルを挟んで前記ダッシュボードクロスメンバは前記ダッシュボードロアパネルのエンジンルーム側に設けられた左右のホイールハウスに結合されている、請求項1に記載の車体前部構造。
  13.  前記ダッシュボードロアパネルは、前記室内側に膨出させて湾曲形状にすることにより剛性を高められ、且つ前記左右のホイールハウスの後部を形成するホイールハウス部を有しており、前記ダッシュボードクロスメンバは、前記ホイールハウス部に結合する、請求項12に記載の車体前部構造。
  14.  前記ダッシュボードロアパネルは、前記車体の一方側に、アクセルペダルを支持するアクセルペダルブラケットと、ブレーキマスタシリンダが取付けられるブレーキマスタシリンダ取付部とを備えており、前記ダッシュボードクロスメンバは、一方の端部を前記アクセルペダルブラケット及び前記ブレーキマスタシリンダ取付部の少なくとも一方を介して前記左右のホイールハウスの一方に結合する、請求項12に記載の車体前部構造。
  15.  前記ダッシュボードロアパネルは、前記車体の他方側にブレーキマスタシリンダが取付けられるブレーキマスタシリンダ取付部を備えており、前記ダッシュボードクロスメンバは、前記ダッシュボードクロスメンバの一方の端部が前記左右のホイールハウスの一方に結合するときに、他方の端部を前記ブレーキマスタシリンダ取付部を介して前記左右のホイールハウスの他方と結合する、請求項12に車体前部構造。
  16.  前記ダッシュボードロアパネルは、ステアリングハンガやフットパーキングペダルを含む車載取付部品を支持する支持ブラケットを備え、前記ダッシュボードクロスメンバは、前記ダッシュボードアッパパネルに前記支持ブラケットを介して連結されている、請求項12に記載の車体前部構造。
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