WO2013115376A1 - ケーブル用収容装置 - Google Patents

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WO2013115376A1
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winding
cable
guide groove
rim
axial direction
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健二 岩味
水野　英治
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中央発條株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a cable housing device including a rotating drum for winding a cable.
  • the cable is fixed such that the cable is sandwiched between a concave portion including a pair of protruding portions and a convex portion including one protruding portion.
  • the invention described in Patent Document 1 is inappropriate as a structure for fixing a cable having a relatively large cable diameter and a relatively large allowable minimum bending radius. That is, the invention described in Patent Document 1 is a technique for fixing a cable having a relatively small diameter and a large flexibility such as an electric wire for illumination, and is a thick cable such as a charging cable for an electric vehicle. It is inappropriate as a structure for fixing the cable.
  • a cable housing device suitable for winding a thick cable such as a charging cable is provided.
  • the cable housing device of the present invention has a rotating drum having a winding portion around which the cable is wound, and a groove into which the winding start portion of the cable is inserted, and extends along the circumferential direction of the winding portion. And a guide groove in which at least a part of the width of the groove is smaller than the outer diameter of the cable.
  • FIG. 1 is a perspective view of a holder 10 and a reel 20 of a charging cable housing device according to a first embodiment of the present invention. It is a rear surface side perspective view of reel 20 concerning a 1st embodiment of the present invention.
  • 1 is a front perspective view of a reel 20 according to a first embodiment of the present invention. It is a side view of the rotating drum 23 which concerns on 1st Embodiment of this invention.
  • FIG. 5A is a part of a perspective view of the rotary drum 23 according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 5B is a part of a front view of the rotary drum 23 according to the first embodiment of the present invention. It is a perspective view of the rotating drum 23 which concerns on 1st Embodiment of this invention.
  • FIG. 3 is a perspective view of a rotary drum 23 having a cross section only around a guide groove 29A according to the first embodiment of the present invention. It is a comparison object figure for demonstrating the effect of the rotating drum 23 which concerns on 1st Embodiment of this invention. It is a comparison object figure for demonstrating the effect of the rotating drum 23 which concerns on 1st Embodiment of this invention. It is a figure for demonstrating the effect of the rotating drum 23 which concerns on 1st Embodiment of this invention. It is a front view of the rotating drum 23 which concerns on 2nd Embodiment of this invention. It is a perspective view of the rotating drum 23 having a cross section only around the guide groove 29A according to the second embodiment of the present invention. It is a side view of the rotating drum 23 which concerns on 2nd Embodiment of this invention.
  • the present invention is applied to a charging cable housing device for an electric vehicle such as a plug-in hybrid vehicle.
  • an electric vehicle such as a plug-in hybrid vehicle.
  • the charging cable housing device 1 includes a holder 10, a reel 20, and the like.
  • the reel 20 can be attached to and detached from the holder 10. Then, when charging the electric vehicle, the reel 20 is mounted on the holder 10 in principle.
  • the holder 10 is provided with a holder-side connector 11 that is electrically connected to the charging power source (not shown) side. Note that the holder-side connector 11 is rotatably disposed in the approximate center of the holder 10.
  • the holder side connector 11 is electrically connected to a power source side cable (not shown) via a sliding contact such as a slip ring (not shown) provided in the holder 10. For this reason, the holder-side connector 11 can be rotated with respect to the holder 10 while ensuring continuity with the power-side cable.
  • the power supply side cable is a cable for electrically connecting the charging power supply and the holder side connector 11.
  • the power supply side cable is connected to a fixed brush (not shown) of the slip ring.
  • the rotation side electrode ring (not shown) of the slip ring is connected to the holder side connector 11.
  • Reel fixing portions 10 ⁇ / b> A and 10 ⁇ / b> B for fixing the reel 20 to the holder 10 are provided on the upper end side and the lower end side of the holder 10.
  • the reel fixing portion 10 ⁇ / b> A on the lower end side is a support portion that supports the lower end side of the reel 20.
  • the reel fixing portion 10B on the upper end side is a hook portion that engages with the upper end side of the reel 20 and holds the reel 20.
  • the reel fixing portion 10A on the lower end side is referred to as a support portion 10A
  • the reel fixing portion 10B on the upper end side is referred to as a hook portion 10B.
  • the 10A of support parts are comprised by the arm part 10C by which the recessed part was provided in the protrusion side while protruding from the holder 10 to the reel 20 side.
  • the hook portion 10B is a bowl-shaped member that protrudes from the holder 10 toward the reel 20 and has a protrusion 10D provided on the protruding side.
  • the back plate 21 of the reel 20 has a concave portion 21A that engages with the concave portion of the support portion 10A and a hole-shaped engaging portion 21B into which the hook portion 10B is fitted. Is provided.
  • each engaging part 21B the engaging protrusion part 21C engaged with the protrusion part 10D is provided.
  • These engaging protrusions 21C are pressed to positions where they can engage with the protrusions 10D by springs (not shown).
  • the reel 20 When the reel 20 is mounted on the holder 10, the reel 20 is swung to the holder 10 side with the support portion 10A side as a fulcrum while the recess portion 21A of the reel 20 is fitted in the support portion 10A. As a result, the hook portion 10B is fitted into the engagement portion 21B, and at the same time, the engagement protrusion portion 21C on the reel 20 side and the protrusion portion 10D on the holder 10 side are engaged, and the reel 20 is fixed to the holder 10. .
  • the release button 21D provided on the grip portion 21E of the reel 20 (back plate 21) is operated to release the engagement between the engagement protrusion 21C and the protrusion 10D.
  • the reel 20 may be swung so as to be separated from the holder 10 with the support portion 10A side as a fulcrum.
  • the reel 20 includes a rotating drum 23 that winds up the charging cable 3, a back plate 21 that rotatably supports the rotating drum 23, and the like.
  • the rotary drum 23 includes a disk-shaped drum plate 25, a winding rim 27 formed in an annular shape, a flange-shaped flange portion 29, and the like. Details of the rotating drum 23 will be described later.
  • the flange portion 29 is provided with a fixing portion 31 to which the charging control box 3A is detachably fixed.
  • the charging control box 3A includes a control circuit that performs charging control such as CCID (Charge Circuit Interrupt Device), and is provided in an electric circuit that connects the charging-side power source and the electric vehicle.
  • CCID Charge Circuit Interrupt Device
  • the charging control box 3A is supplied as a part of the charging cable 3 from a vehicle manufacturer or the like. Therefore, hereinafter, the charging power source side of the charging cable 3 from the charging control box 3A is referred to as a terminal side cable 3B, and the electric vehicle side of the charging cable 3 from the charging control box 3A is referred to as a winding side cable 3C. That is, in this embodiment, the cable wound around the winding rim 27 that forms the winding portion means the winding-side cable 3 ⁇ / b> C of the charging cable 3.
  • the charging cable 3 includes a charging control box 3A, a terminal side cable 3B, a winding side cable 3C, a terminal connector 3D, a vehicle side connector 3E, and the like.
  • the back plate 21 is provided with a locking hook portion 21G that locks the terminal side of the winding side cable 3C. For this reason, in the state where the terminal side of the winding side cable 3C is locked to the locking hook portion 21G, even if the rotary drum 23 rotates, the winding side wound on the winding rim (winding portion) 27 The cable 3C does not loosen greatly.
  • the cable-side connector 33 to which the terminal connector 3D can be attached is provided on the fixed drum 31 side of the rotating drum 23.
  • a reel-side connector 32 that can be fitted to the holder-side connector 11 and is electrically connected to the cable-side connector 33 is provided. ing.
  • the rotating drum 23 is configured in a bobbin shape when viewed from a direction orthogonal to the axial direction L1. Specifically, a flange portion 29 is disposed on one end side in the axial direction L1 across the winding rim 27 around which the winding side cable 3C is wound, and the drum plate 25 is disposed on the other end side in the axial direction L1. It is installed. The flange portion 29 and the outer edge portion of the drum plate 25 protrude outward in the radial direction from the winding rim 27.
  • a large-diameter portion 27A and a small-diameter portion 27B are provided on the outer periphery of the winding rim 27 so as to be continuously arranged in the axial direction.
  • the small diameter portion 27B has a smaller diameter than the large diameter portion 27A.
  • the small diameter portion 27 ⁇ / b> B is integrally formed with resin together with the drum plate 25.
  • the large-diameter portion 27A is integrally molded with resin together with the flange portion 29.
  • the rotating drum 23 is configured by assembling and fixing the small-diameter portion 27B in the large-diameter portion 27A.
  • the winding-side cable 3 ⁇ / b> C wound on the winding rim 27 is drawn into the winding rim 27 from the charging control box 3 ⁇ / b> A fixed to the outside of the winding rim 27. That is, the winding start portion 3F of the winding side cable 3C penetrates the flange portion 29 from the outside of the winding rim 27 (in other words, crosses the flange portion 29) and reaches the inside of the winding rim 27. .
  • the “outside of the winding rim 27” means the side opposite to the winding rim 27 with the flange portion 29 sandwiched in the axial direction L1. “Inside the winding rim 27” means a portion between the flange portion 29 and the drum plate 25, that is, a portion around which the winding side cable 3 ⁇ / b> C is wound.
  • the flange portion 29 is provided with a guide groove 29 ⁇ / b> A that guides the winding start portion 3 ⁇ / b> F from the outside to the inside of the winding rim 27.
  • the guide groove 29A has a groove into which the winding start portion 3F is inserted.
  • the guide groove 29A extends along the circumferential direction of the winding rim 27, and at least a part of the groove width W is set to be smaller than the outer diameter of the winding cable 3C.
  • the guide groove 29A opens toward the outside of the take-up rim 27, and extends from the start end portion 29B to the end end portion 29C with a constant groove width W.
  • the groove width W is set to 0.93 times or more and 0.98 times or less of the outer diameter of the winding side cable 3C.
  • the guide groove 29A extends along the circumferential direction so that the start end portion 29B and the end end portion 29C are displaced in a direction parallel to the axial direction L1. That is, the guide groove 29A is a spiral groove formed in a spiral shape that is inclined from the start end portion 29B to the end end portion 29C with respect to the axis L1. And the guide groove 29A is connected to the small diameter part 27B from the outer side of the winding rim 27, as shown in FIG.
  • a guide surface 27C that guides the winding start portion 3F from the end portion 29C to the small diameter portion 27B is provided in a portion from the end portion 29C to the small diameter portion 27B in the large diameter portion 27A.
  • the guide surface 27C extends spirally from the cut portion 29D to the small diameter portion 27B so as to extend the guide groove 29A.
  • the cut portion 29 ⁇ / b> D is a portion of the flange portion 29 corresponding to the end portion 29 ⁇ / b> C, in which a portion from the outer edge of the flange portion 29 to the end portion 29 ⁇ / b> C is removed.
  • the cut portion 29 ⁇ / b> D is used when the winding start portion 3 ⁇ / b> F is attached to the guide groove 29 ⁇ / b> A from the outer edge side of the flange portion 29.
  • an inclined surface 29E is provided on the winding rim 27 side of the flange portion 29 as shown in FIG.
  • the inclined surface 29E is inclined with respect to a direction L2 orthogonal to the axial direction L1.
  • the inclined surface 29E is inclined so as to be separated from the drum plate 25 located on the other end side in the axial direction L1 as it goes outward in the radial direction.
  • the guide groove 29A has a start end portion 29B on one end side in the extending direction and a terminal end portion 29C on the other end side shifted in a direction parallel to the axial direction L1.
  • the guide groove 29A is characterized by extending along the circumferential direction.
  • the winding side cable 3C can be guided to the winding rim 27 without largely bending the winding side cable 3C, the cable housing device suitable for winding a thick cable. Can be obtained.
  • the winding-side cable 3C fitted in the guide groove 29A is gradually bent in the direction L2 perpendicular to the axial direction by the guide groove 29A as shown in FIG.
  • the winding side cable 3C can be guided to the winding rim 27 without greatly bending. Therefore, the charging cable housing apparatus 1 suitable for winding a thick cable can be obtained.
  • the winding rim 27 is provided with a large-diameter portion 27A and a small-diameter portion 27B arranged side by side in the axial direction, and the guide groove 29A communicates with the small-diameter portion 27B. It is said.
  • the winding side cable 3C can be guided to the small diameter portion 27B without greatly bending the winding side cable 3C, the cable is wound from the small diameter portion 27B side, and then the large diameter The winding side cable 3C can be wound around the portion 27A.
  • the first layer can be wound.
  • the length of the take-up cable 3C becomes short, and the take-up cable 3C is shifted to the second layer at an early stage.
  • the portion corresponding to the gap is the large diameter portion 27A, so that no gap is substantially generated.
  • the winding side cable 3C is guided to the small diameter portion 27B without greatly bending the winding side cable 3C, the gap between the step portion between the large diameter portion 27A and the small diameter portion 27B and the winding side cable 3C. It is difficult for gaps to occur. Therefore, the winding side cable 3C can be densely wound, and the length of the winding side cable 3C that can be wound in the first layer can be increased.
  • step size between the large-diameter portion 27A and the small-diameter portion 27B is equivalent to the diameter size of the winding-side cable 3C, when the winding-side cable 3C has been wound around the small-diameter portion 27B, Since the rim 27 is in a flat state, the winding work for the second and subsequent layers can be improved.
  • the guide groove 29 ⁇ / b> A extends from the outer side of the winding rim 27 to the inner side of the winding rim 27 through the flange portion 29.
  • an inclined surface 29 ⁇ / b> E is provided on the winding rim 27 side of the flange portion 29 so as to be separated from the drum plate 25 toward the radially outer side. It is characterized by that.
  • the width dimension Wr of the winding rim 27 is substantially enlarged toward the outer side in the radial direction, even the long winding-side cable 3C can be wound. Further, when the winding side cable 3C is pulled out, even if the pulling direction D1 is not orthogonal to the axial direction L1, the winding side cable 3C that is pulled out is in sliding contact with the inclined surface 29E. As shown in FIG. 4, a part of the force for pulling out the winding side cable 3C can be a force F2 for rotating the rotary drum 23.
  • the force F1 is a force generated at the sliding contact portion between the winding side cable 3C and the inclined surface 29E, and is a force in a direction perpendicular to the sliding contact portion.
  • the force F2 is a component that rotates the rotating drum 23 in the force F1.
  • the sliding contact portion that is, the distal end side of the inclined surface 29E is a curved surface, and the winding-side cable 3C can be smoothly slidably contacted with the inclined surface 29E.
  • the flange portion 29 is not provided with the inclined surface 29E, when the winding side cable 3C is pulled out in a direction not orthogonal to the axial direction L1, the direction of the force F1 is the axial direction L1. Or parallel or radially outward. For this reason, since the force which rotates the rotating drum 23 does not generate
  • the present embodiment is a charging cable housing device in which the charging control box 3 ⁇ / b> A is housed on the inner diameter side of the winding rim 27.
  • the guide groove 29A extends in a spiral shape as shown in FIGS. 11 to 13, and the flange portion 29 extends from the outside of the winding rim 27. It penetrates and reaches the inside of the take-up rim 27 and communicates with the small diameter portion 27B.
  • the present invention is applied to the housing device for the charging cable.
  • the present invention is not limited to this.
  • the present invention is also applied to a cable housing device that does not include the charging control box 3A. it can.
  • the winding rim 27 has the large diameter portion 27A and the small diameter portion 27B.
  • the present invention is not limited to this, and the winding rim 27 may have a constant diameter in the axial direction L1.
  • the guide groove 29 ⁇ / b> A extends from the outside of the winding rim 27 to the inside of the winding rim 27 through the flange portion 29.
  • the present invention is not limited to this, and for example, the guide rim 27 may be formed by penetrating the winding rim 27 in the radial direction.
  • the start end portion 29B and the end end portion 29C of the guide groove 29A may not be displaced in a direction parallel to the axial direction L1. Good.
  • the inclined surface 29E was provided in the flange part 29, this invention is not limited to this, It is good also as a structure which does not provide the said inclined surface 29E.
  • the groove width W of the guide groove 29A is constant from the start end portion 29B to the end end portion 29C.
  • the present invention is not limited to this, and it is sufficient that the groove width W is smaller than the diameter dimension of the winding side cable 3C in at least a part of the portion from the start end portion 29B to the end end portion 29C.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment as long as it meets the gist of the invention described in the claims.

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Abstract

　本発明のケーブル用収容装置は、ケーブルが巻き取られる巻取部を有する回転ドラムと、前記ケーブルの巻始部が挿入される溝を有し、前記巻取部の円周方向に沿うように延びるとともに、該溝の少なくとも一部の幅が前記ケーブルの外径寸法より小さくなっているガイド溝とを備えている。

Description

ケーブル用収容装置 関連出願の相互参照
　本国際出願は、２０１２年２月３日に日本国特許庁に出願された日本国特許出願第２０１２－２２０２５号に基づく優先権を主張するものであり、日本国特許出願第２０１２－２２０２５号の全内容を参照により本国際出願に援用する。
　本発明は、ケーブルを巻き取るための回転ドラムを備えるケーブル用収容装置に関するものである。
　ケーブルを回転ドラムで巻き取るためには、ケーブルの巻始部を回転ドラムに固定する必要がある。
　そして、例えば、特許文献１に記載の発明では、互いに離隔した一対の突部からなる凹部と、１つの突部からなる凸部とでケーブルを挟むようにしてケーブルを固定している。
特許第３６１８１７２号明細書
　しかし、特許文献１に記載の発明は、ケーブルの直径が比較的大きく、かつ、許容される最小の屈曲半径が比較的大きいケーブルを固定するための構造としては不適切である。
　つまり、特許文献１に記載の発明は、照明用の電線等の直径が比較的小さく、大きな可撓性を有するケーブルを固定するための技術であって、例えば電動車両用の充電ケーブル等の太いケーブルを固定するための構造としては不適切である。
　本発明の一側面においては、充電ケーブル等の太いケーブルの巻き取りに適したケーブル用収容装置を提供する。
　本発明のケーブル用収容装置は、ケーブルが巻き取られる巻取部を有する回転ドラムと、ケーブルの巻始部が挿入される溝を有し、巻取部の円周方向に沿うように延びるとともに、該溝の少なくとも一部の幅がケーブルの外径寸法より小さくなっているガイド溝とを備えることを特徴とする。
　これにより、本発明では、巻取部の円周方向に沿うように延びるガイド溝に嵌り込んだ状態でケーブルが固定されることとなる。したがって、ケーブルを大きく屈曲させることなく固定することができるので、太いケーブルを巻き取るのに適したケーブル用収容装置を得ることができる。
本発明の第１実施形態に係る充電ケーブル用収容装置のホルダ１０及びリール２０の斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るリール２０の後面側斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るリール２０の前面側斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る回転ドラム２３の側面図である。 図５Ａは、本発明の第１実施形態に係る回転ドラム２３の斜視図の一部であり、図５Ｂは、本発明の第１実施形態に係る回転ドラム２３の正面図の一部である。 本発明の第１実施形態に係る回転ドラム２３の斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るガイド溝２９Ａ周囲のみを断面とした回転ドラム２３の斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る回転ドラム２３の効果を説明するための比較対象図である。 本発明の第１実施形態に係る回転ドラム２３の効果を説明するための比較対象図である。 本発明の第１実施形態に係る回転ドラム２３の効果を説明するための図である。 本発明の第２実施形態に係る回転ドラム２３の正面図である。 本発明の第２実施形態に係るガイド溝２９Ａ周囲のみを断面とした回転ドラム２３の斜視図である。 本発明の第２実施形態に係る回転ドラム２３の側面図である。
　１… 充電ケーブル用収容装置　３… 充電ケーブル
　３Ａ… 充電制御ボックス　３Ｂ… 端末側ケーブル　３Ｃ… 巻取側ケーブル
　３Ｄ… 端末コネクタ　３Ｅ… 車両側コネクタ　３Ｆ… 巻始部
　１０… ホルダ　１０Ａ… 支持部　１０Ｂ… フック部　１０Ｃ… 腕部
　１０Ｄ… 突起部　１１… ホルダ側コネクタ　２０… リール
　２１… バックプレート　２１Ａ… 凹部　２１Ｂ… 係合部　２１Ｃ… 係合突起部
　２１Ｅ… 把持部　２１Ｄ… 解除ボタン　２１Ｇ… 係止フック部
　２３… 回転ドラム　２５… ドラムプレート　２７… 巻取リム
　２７Ａ… 大径部　２７Ｂ… 小径部　２７Ｃ… 案内面　２９… フランジ部
　２９Ａ… ガイド溝　２９Ｂ… 始端部　２９Ｃ… 終端部　２９Ｄ… 切込部
　２９Ｅ… 傾斜面　３１… 固定部　３２… リール側コネクタ
　３３… ケーブル側コネクタ
　以下に説明する「発明の実施形態」は実施形態の一例を示すものである。つまり、特許請求の範囲に記載された発明特定事項等は、下記の実施形態に示された具体的手段や構造等に限定されるものではない。
　そして、本実施形態は、プラグ・イン・ハイブリッド自動車等の電動車両用の充電ケーブル用収容装置に本発明を適用したものである。以下、本発明の実施形態を図面と共に説明する。
　（第１実施形態）
　１．充電ケーブル用収容装置の構成
　１．１．充電ケーブル用収容装置の概要
　本実施形態に係る充電ケーブル用収容装置１は、図１に示すように、ホルダ１０及びリール２０等を有して構成されている。リール２０は、ホルダ１０に対して着脱可能である。そして、電動車両に充電を行う際には、原則として、リール２０をホルダ１０に装着して行う。
　１．２．ホルダの構成
　ホルダ１０には、充電用電源（図示せず。）側と電気的に接続されるホルダ側コネクタ１１が設けられている。なお、ホルダ側コネクタ１１は、ホルダ１０の略中央に回転可能に配置されている。
　そして、ホルダ側コネクタ１１は、ホルダ１０内に設けられたスリップリング（図示せず。）等の摺動接点を介して電源側ケーブル（図示せず。）に電気的に接続されている。このため、ホルダ側コネクタ１１は、電源側ケーブルとの導通を確保したまま、ホルダ１０に対して回転できる。
　なお、電源側ケーブルは、充電用電源とホルダ側コネクタ１１を電気的に接続するためのケーブルである。そして、電源側ケーブルは、スリップリングの固定側ブラシ（図示せず。）に接続されている。一方、スリップリングの回転側電極リング（図示せず。）は、ホルダ側コネクタ１１に接続されている。
　ホルダ１０の上端側及び下端側には、リール２０をホルダ１０に対して固定するためのリール固定部１０Ａ、１０Ｂが設けられている。下端側のリール固定部１０Ａは、リール２０の下端側を支持する支持部である。
　一方、上端側のリール固定部１０Ｂは、リール２０の上端側と係合してリール２０を保持するフック部である。なお、以下、下端側のリール固定部１０Ａを支持部１０Ａと呼び、上端側のリール固定部１０Ｂをフック部１０Ｂと呼ぶ。
　支持部１０Ａは、ホルダ１０からリール２０側に突出するとともに、突出側に凹部が設けられた腕部１０Ｃにより構成されている。フック部１０Ｂは、ホルダ１０からリール２０側に突出するとともに、突出側に突起部１０Ｄが設けられた鉤状の部材である。
　一方、リール２０のバックプレート２１には、図２に示すように、支持部１０Ａの凹部と嵌合するように係合する凹部２１Ａ、及びフック部１０Ｂが嵌り込む穴状の係合部２１Ｂが設けられている。
　そして、各係合部２１Ｂ内には、突起部１０Ｄと係合する係合突起部２１Ｃが設けられている。これらの係合突起部２１Ｃは、図示しないばねにより突起部１０Ｄと係合可能な位置に押圧されている。
　なお、リール２０をホルダ１０に装着する際には、支持部１０Ａにリール２０の凹部２１Ａを嵌め込んだ状態で、支持部１０Ａ側を支点としてリール２０をホルダ１０側に揺動させる。これにより、フック部１０Ｂが係合部２１Ｂ内に嵌り込むと同時に、リール２０側の係合突起部２１Ｃとホルダ１０側の突起部１０Ｄとが係合し、リール２０がホルダ１０に固定される。
　また、リール２０をホルダ１０から取り外す際には、リール２０（バックプレート２１）の把持部２１Ｅに設けられた解除ボタン２１Ｄを操作して係合突起部２１Ｃと突起部１０Ｄとの係合を解除した状態で、支持部１０Ａ側を支点としてリール２０をホルダ１０から離隔させるように揺動させればよい。
　１．３．リールの構成
　リール２０は、図３に示すように、充電ケーブル３を巻き取る回転ドラム２３、及び回転ドラム２３を回転可能に支持するバックプレート２１等を有して構成されている。回転ドラム２３は、図４に示すように、円盤状のドラムプレート２５、環状に形成された巻取リム２７、及びつば状のフランジ部２９等を有して構成されている。なお、回転ドラム２３の詳細は後述する。
　フランジ部２９には、図３に示すように、充電制御ボックス３Ａが着脱自在に固定される固定部３１が設けられている。なお、充電制御ボックス３Ａとは、ＣＣＩＤ（Charge Circuit Interrupt Device）等の充電制御を行う制御回路が組み込まれたものであって、充電側電源と電動車両とを接続する電気回路に設けられる。
　このため、多くの場合、充電制御ボックス３Ａは、充電ケーブル３の一部として車両メーカ等から供給される。そこで、以下、充電ケーブル３のうち充電制御ボックス３Ａより充電電源側を端末側ケーブル３Ｂと呼び、充電ケーブル３のうち充電制御ボックス３Ａより電動車両側を巻取側ケーブル３Ｃと呼ぶ。つまり、本実施形態では、巻取部をなす巻取リム２７に巻き取られるケーブルとは、充電ケーブル３のうち巻取側ケーブル３Ｃを意味する。
　そして、端末側ケーブル３Ｂの端末部には、電源側に接続するための端末コネクタ３Ｄが設けられている。一方、巻取側ケーブル３Ｃの端末には、電動車に接続するための車両側コネクタ３Ｅ（図２参照）が設けられている。つまり、本実施形態に係る充電ケーブル３は、充電制御ボックス３Ａ、端末側ケーブル３Ｂ、巻取側ケーブル３Ｃ、端末コネクタ３Ｄ及び車両側コネクタ３Ｅ等を有して構成されている。
　なお、バックプレート２１には、巻取側ケーブル３Ｃの端末側を係止する係止フック部２１Ｇが設けられている。このため、巻取側ケーブル３Ｃの端末側が係止フック部２１Ｇに係止された状態では、回転ドラム２３が回転しても、巻取リム（巻取部）２７に巻き取られた巻取側ケーブル３Ｃが大きく緩むことはない。
　回転ドラム２３のうち固定部３１側には、端末コネクタ３Ｄが装着可能なケーブル側コネクタ３３が設けられている。一方、回転ドラム２３のうちホルダ１０側には、図２に示すように、ホルダ側コネクタ１１と嵌合可能であって、ケーブル側コネクタ３３に電気的に接続されたリール側コネクタ３２が設けられている。
　このため、端末コネクタ３Ｄがケーブル側コネクタ３３に装着された状態で、ホルダ側コネクタ１１とリール側コネクタ３２とが嵌合すると、充電ケーブル３と電源側ケーブルとが導通可能となる。
　そして、回転ドラム２３に巻き取られている巻取側ケーブル３Ｃが引き出されると、回転ドラム２３の回転に連動してホルダ側コネクタ１１及びリール側コネクタ３２が回転する。しかし、上記のスリップリングにより、充電ケーブル３と電源側ケーブルとの導通状態が維持される。
　１．４　回転ドラムの詳細構造
　回転ドラム２３は、図４に示すように、軸方向Ｌ１と直交する方向から見て、ボビン状に構成されている。具体的には、巻取側ケーブル３Ｃが巻かれていく巻取リム２７を挟んで軸方向Ｌ１の一端側にフランジ部２９が配設され、軸方向Ｌ１の他端側にドラムプレート２５が配設されている。そして、フランジ部２９及びドラムプレート２５の外縁部は、巻取リム２７より径方向外側に突出している。
　巻取リム２７の外周には、大径部２７Ａ及び小径部２７Ｂが軸方向に連続して並んで設けられている。小径部２７Ｂは、大径部２７Ａより直径が小さい。そして、小径部２７Ｂはドラムプレート２５と共に樹脂にて一体成形されている。
　一方、大径部２７Ａは、フランジ部２９と共に樹脂にて一体成形されている。そして、大径部２７Ａに小径部２７Ｂを嵌め込むようにして両者を組付固定することにより、回転ドラム２３が構成されている。
　巻取リム２７に巻き取られる巻取側ケーブル３Ｃは、図３に示すように、巻取リム２７の外側に固定された充電制御ボックス３Ａから巻取リム２７に引き込まれている。つまり、巻取側ケーブル３Ｃの巻始部３Ｆは、巻取リム２７の外側からフランジ部２９を貫通して（言い換えると、フランジ部２９を横切って）巻取リム２７の内側に到達している。
　なお、「巻取リム２７の外側」とは、軸方向Ｌ１においてフランジ部２９を挟んで巻取リム２７と反対側を意味している。「巻取リム２７の内側」とは、フランジ部２９とドラムプレート２５との間、つまり巻取側ケーブル３Ｃが巻かれていく部位を意味している。
　このため、フランジ部２９には、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、巻始部３Ｆを巻取リム２７の外側から内側に導くガイド溝２９Ａが設けられている。ガイド溝２９Ａは、巻始部３Ｆが挿入される溝を有している。また、ガイド溝２９Ａは、巻取リム２７の円周方向に沿うように延び、かつ、少なくとも一部の溝幅Ｗが巻取側ケーブル３Ｃの外径寸法より小さい寸法に設定されている。
　なお、本実施形態に係るガイド溝２９Ａは、巻取リム２７の外側に向けて開口し、かつ、溝幅Ｗを一定として始端部２９Ｂから終端部２９Ｃまで延びている。因みに、本実施形態では、溝幅Ｗは、巻取側ケーブル３Ｃの外径寸法の０．９３倍以上、０．９８倍以下に設定されている。
　また、ガイド溝２９Ａは、図４に示すように、始端部２９Ｂと終端部２９Ｃとが、軸方向Ｌ１と平行な方向にずれるように、円周方向に沿って延びている。つまり、ガイド溝２９Ａは、始端部２９Ｂから終端部２９Ｃに掛けて軸Ｌ１に対して傾斜した螺旋状に形成された螺旋溝となっている。そして、ガイド溝２９Ａは、図６に示すように、巻取リム２７の外側から小径部２７Ｂに連通している。
　このため、大径部２７Ａのうち終端部２９Ｃから小径部２７Ｂに至る部位には、巻始部３Ｆを終端部２９Ｃから小径部２７Ｂに導く案内面２７Ｃが設けられている。案内面２７Ｃは、ガイド溝２９Ａを延長するように、切込部２９Ｄから小径部２７Ｂまで螺旋状に延びている。
　切込部２９Ｄは、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、フランジ部２９のうち終端部２９Ｃに対応する部位において、フランジ部２９の外縁から終端部２９Ｃに至る部位を除去した部位である。因みに、切込部２９Ｄは、巻始部３Ｆをフランジ部２９の外縁側からガイド溝２９Ａに装着する際に用いられる。
　また、フランジ部２９のうち巻取リム２７側には、図４に示すように、傾斜面２９Ｅが設けられている。傾斜面２９Ｅは、軸方向Ｌ１と直交する方向Ｌ２に対して傾斜している。言い換えると、この傾斜面２９Ｅは、径方向外側に向かうほど、軸方向Ｌ１の他端側に位置するドラムプレート２５から離間するように傾斜している。
　２．本実施形態に係る充電ケーブル用収容装置の特徴
　本実施形態では、図３に示すように、巻取リム２７の円周方向に沿うように延びるガイド溝２９Ａに嵌り込んだ状態で巻取側ケーブル３Ｃの巻始部３Ｆが固定されることとなる。したがって、巻取側ケーブル３Ｃの巻始部３Ｆを大きく屈曲させることなく固定することができるので、太いケーブルの巻き取りに適した充電ケーブル用収容装置１を得ることができる。
　また、本実施形態では、ガイド溝２９Ａは、図５Ａに示すように、その延び方向一端側である始端部２９Ｂと他端側である終端部２９Ｃとが、軸方向Ｌ１と平行な方向にずれるように、円周方向に沿って延びていることを特徴としている。
　これにより、本実施形態では、巻取側ケーブル３Ｃを大きく屈曲させることなく、巻取リム２７に巻取側ケーブル３Ｃを案内することができるので、太いケーブルの巻き取りに適したケーブル用収容装置を得ることができる。
　つまり、例えば、ガイド溝２９Ａが設けられていない場合に、軸方向Ｌ１の一端側から巻取リム２７に案内された巻取側ケーブル３Ｃを巻取リム２７に巻き付けるためには、図８に示すように、巻取側ケーブル３Ｃの巻始部３Ｆを軸方向と直交する方向Ｌ２に大きく屈曲させる必要がある。
　これに対して、本実施形態では、ガイド溝２９Ａに嵌り込んだ巻取側ケーブル３Ｃは、図７に示すように、ガイド溝２９Ａにより、漸次、軸方向と直交する方向Ｌ２に屈曲させられるので、巻取側ケーブル３Ｃを大きく屈曲させることなく巻取リム２７に案内できる。したがって、太いケーブルを巻き取るのに適した充電ケーブル用収容装置１を得ることができる。
　また、本実施形態では、巻取リム２７には、大径部２７Ａ及び小径部２７Ｂが軸方向に並んで設けられており、さらに、ガイド溝２９Ａは、小径部２７Ｂに連通していること特徴としている。
　これにより、本実施形態では、巻取側ケーブル３Ｃを大きく屈曲させることなく、巻取側ケーブル３Ｃを小径部２７Ｂに導くことができるので、小径部２７Ｂ側からケーブルを巻き付け、次に、大径部２７Ａに巻取側ケーブル３Ｃを巻き付けていくことができる。
　つまり、仮に、大径部２７Ａ及び小径部２７Ｂの無いフラットな巻取リム２７に巻取側ケーブル３Ｃを緻密に巻いていくためには、図８に示すように、巻取側ケーブル３Ｃの巻始部３Ｆを巻取リム２７の端部、つまりフランジ部２９に寄せた状態で巻き始める必要がある。
　そして、巻始部３Ｆをフランジ部２９に寄せるには、巻取リム２７の外側から巻取リム２７の内側に導かれた巻取側ケーブル３Ｃを軸方向Ｌ１と直交する方向Ｌ２に大きく屈曲させる必要がある。
　しかし、巻取側ケーブル３Ｃを軸方向Ｌ１と直交する方向Ｌ２に大きく屈曲させるには、巻取側ケーブル３Ｃの許容最小曲率半径より小さな曲率半径で巻取側ケーブル３Ｃを屈曲させる必要があるため、巻始部３Ｆを巻取リム２７の端部に寄せることは難しい。
　そして、巻始部３Ｆが巻取リム２７の端部、つまりフランジ部２９からずれた位置にあると、図９に示すように、フランジ部２９と巻始部３Ｆとの間に隙間が生じてしまう。そのため、２層目に巻かれた巻取側ケーブル３Ｃが当該隙間に嵌り込んでしまい、巻取側ケーブル３Ｃを緻密に巻くことができない。
　また、フランジ部２９と巻始部３Ｆとの間に生じた隙間が小さく、巻取側ケーブル３Ｃが嵌り込まない程度の隙間であっても、隙間が生じると、１層目に巻くことが可能な巻取側ケーブル３Ｃの長さが短くなり、巻取側ケーブル３Ｃが早期に２層目に移行してしまう。
　これに対して、本実施形態では、図７に示すように、上記の隙間に相当する部位が大径部２７Ａとなるので、実質的に隙間が生じない。また、巻取側ケーブル３Ｃを大きく屈曲させることなく、巻取側ケーブル３Ｃを小径部２７Ｂに導いているので、大径部２７Ａ及び小径部２７Ｂ間の段差部と巻取側ケーブル３Ｃとの間にも隙間が生じ難い。したがって、巻取側ケーブル３Ｃを緻密に巻くことができるとともに、１層目に巻くことが可能な巻取側ケーブル３Ｃの長さを長くすることができる。
　なお、大径部２７Ａと小径部２７Ｂとの段差寸法を、巻取側ケーブル３Ｃの直径寸法相当とすれば、小径部２７Ｂへの巻取側ケーブル３Ｃの巻き取りが完了したときに、巻取リム２７がフラットな状態となるので、２層目以降の巻き取り作業を良好なものとすることができる。
　また、本実施形態では、ガイド溝２９Ａは、巻取リム２７の外側からフランジ部２９を貫通して当該巻取リム２７の内側まで延びていることを特徴としている。
　これにより、本実施形態では、巻取側ケーブル３Ｃを大きく屈曲させることなく、巻取リム２７の外側から巻取リム２７の内側に巻取側ケーブル３Ｃを無理なく導くことができる。
　また、本実施形態では、図４に示すように、フランジ部２９のうち巻取リム２７側に、径方向外側に向かうほどドラムプレート２５から離間するように傾斜した傾斜面２９Ｅが設けられていることを特徴としている。
　これにより、本実施形態では、巻取リム２７の幅寸法Ｗｒが、径方向外側に向かうほど実質的に拡大するので、長尺な巻取側ケーブル３Ｃであっても巻き取ることができる。
　さらに、巻取側ケーブル３Ｃを引き出す際に、その引き出し方向Ｄ１が軸方向Ｌ１と直交していない場合であっても、引き出される巻取側ケーブル３Ｃが傾斜面２９Ｅと摺接することにより、図１０に示すように、巻取側ケーブル３Ｃを引き出す力の一部を、回転ドラム２３を回転させる力Ｆ２とすることができる。
　したがって、巻取側ケーブル３Ｃの引き出し方向が軸方向Ｌ１と直交していない場合であっても、巻取側ケーブル３Ｃを容易に引き出すことができる。因みに、力Ｆ１は、巻取側ケーブル３Ｃと傾斜面２９Ｅとの摺接部で発生する力であって、当該摺接部と直交する方向の力である。そして、力Ｆ２は、力Ｆ１のうち回転ドラム２３を回転させる成分である。
　そこで、本実施形態では、上記摺接部、つまり傾斜面２９Ｅの先端側を曲面として、巻取側ケーブル３Ｃが傾斜面２９Ｅに対して滑らかに摺接できるような構成としている。
　なお、仮に、フランジ部２９に傾斜面２９Ｅが設けられていない場合には、巻取側ケーブル３Ｃが軸方向Ｌ１と直交していない方向に引き出されたときに、力Ｆ１の向きが軸方向Ｌ１と平行又は径方向外側に向かう向きとなる。このため、回転ドラム２３を回転させる力が発生しないため、巻取側ケーブル３Ｃを容易に引き出すことが難しい。
　（第２実施形態）
　本実施形態は、図１１及び図１２に示すように、巻取リム２７より内径側に充電制御ボックス３Ａが収納される方式の充電ケーブル用収容装置である。
　そして、本実施形態においても、第１実施形態と同様に、ガイド溝２９Ａは、図１１～図１３に示すように、螺旋状に延びているとともに、巻取リム２７の外側からフランジ部２９を貫通して巻取リム２７の内側に到達して小径部２７Ｂに連通している。
　したがって、本実施形態においても、第１実施形態に係る充電ケーブル用収容装置１と同様な効果を得ることができる。
　（その他の実施形態）
　上述の実施形態では、充電ケーブル用の収容装置に本発明を適用したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、充電制御ボックス３Ａを有していないケーブルの収容装置にも適用できる。
　また、上述の実施形態では、大径部２７Ａと小径部２７Ｂとを有する巻取リム２７であった。しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、軸方向Ｌ１において、直径が一定である巻取リム２７であってもよい。
　また、上述の実施形態では、ガイド溝２９Ａは、巻取リム２７の外側からフランジ部２９を貫通して当該巻取リム２７の内側まで延びていた。しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、巻取リム２７を径方向に貫通してガイド溝２９Ａとしてもよい。
　なお、ガイド溝２９Ａを径方向に巻取リム２７を貫通する構成とした場合には、ガイド溝２９Ａの始端部２９Ｂと終端部２９Ｃとが、軸方向Ｌ１と平行な方向にずれていなくてもよい。
　また、上述の実施形態では、フランジ部２９に傾斜面２９Ｅを設けたが、本発明はこれに限定されるものではなく、当該傾斜面２９Ｅを設けない構成としてもよい。
　また、上述の実施形態では、ガイド溝２９Ａの溝幅Ｗが始端部２９Ｂから終端部２９Ｃまで一定であった。しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、始端部２９Ｂから終端部２９Ｃに至る部位のうち少なくとも一部において、溝幅Ｗが巻取側ケーブル３Ｃの直径寸法より小さければ十分である。
　また、本発明は、特許請求の範囲に記載された発明の趣旨に合致するものであればよく、上述の実施形態に限定されるものではない。

Claims (5)

  1. 　ケーブルが巻き取られる巻取部を有する回転ドラムと、
    　前記ケーブルの巻始部が挿入される溝を有し、前記巻取部の円周方向に沿うように延びるとともに、該溝の少なくとも一部の幅が前記ケーブルの外径寸法より小さくなっているガイド溝と
    　を備えることを特徴とするケーブル用収容装置。
  2. 　前記ガイド溝は、その延び方向一端側と他端側とが、前記回転ドラムの軸方向と平行な方向にずれるように、前記円周方向に沿って延びていることを特徴とする請求項１に記載のケーブル用収容装置。
  3. 　前記巻取部は、大径部及びこの大径部より直径の小さい小径部を含み、該大径部及び該小径部は軸方向に互いに並んで設けられており、
    　さらに、前記ガイド溝は、前記小径部に連通していること特徴とする請求項１又は２に記載のケーブル用収容装置。
  4. 　前記回転ドラムの軸方向一端側には、径方向外側に突出したつば状のフランジ部が設けられており、
    　さらに、前記ガイド溝は、前記巻取部の外側から前記フランジ部を貫通して当該巻取部の内側まで延びていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のケーブル用収容装置。
  5. 　前記フランジ部は、前記巻取部側の面が、径方向外側に向かうほど軸方向他端側から離間するように傾斜している傾斜面となっていることを特徴とする請求項４に記載のケーブル用収容装置。
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