WO2013075949A1 - High-pressure pump - Google Patents

Abstract

The invention relates to a high-pressure pump for a fuel injection arrangement of an internal combustion engine. The high-pressure pump (2) has a pump housing (4) with a pump housing interior (6) charged with a fuel (100). At least one pump element having a pump piston (8) is arranged in the pump housing (4). The pump piston (8) is indirectly supported by a plunger body (10) and a roller (12) on a cam (14) or on an eccentric of a drive shaft (16). The plunger body (10) can be driven in an oscillating motion (Z) in the direction of a centre axis (I) via the cam (14) or the eccentric. A roller shoe (18) is firmly connected to the plunger body (10) in the direction of the centre axis (I). The roller shoe (18) has a substantially partially cylindrical recess (20) for partially accommodating the roller (12). According to the invention, the roller shoe (18) has at least one lubrication chamber (22), fuel (100) being fed out of the pump housing interior (6) through the at least one lubricating chamber (22) during the oscillating motion (Z) of the plunger body (10) of the roller (12).

Description

Beschreibung Titel  Description title

Hochdruckpumpe high pressure pump

Stand der Technik State of the art

In Dieselmotoren wird Kraftstoff unter hohem Druck in die jeweiligen In diesel engines, fuel is under high pressure in the respective

Verbrennungsräume eingespritzt. Der Einspritzdruck beträgt derzeit etwa 1600 bar bis 2000 bar und soll in Zukunft bis zu 2500 bar erhöht werden. Der hoch verdichtete Kraftstoff wird heute zumeist über ein Speicher(Common-Rail)- System bereitgestellt. In dieses Speicher- System wird der mittels einer Combustion chambers injected. The injection pressure is currently about 1600 bar to 2000 bar and will be increased in the future up to 2500 bar. The highly compressed fuel is nowadays mostly provided via a storage (common rail) system. In this memory system, the by means of a

Hochdruckpumpe verdichtete Kraftstoff eingebracht. Die Hochdruckpumpe ist in der Regel ein Kolbenverdichter, dessen Pumpenkolben mittels Nocken in eine translatorische Richtung bewegt werden. Meist sind in derartigen High-pressure pump compressed fuel introduced. The high-pressure pump is usually a piston compressor whose pump pistons are moved by means of cams in a translatory direction. Most are in such

Hochdruckpumpen zwischen dem Pumpenkolben und dem Nocken oder Exzenter ein Rollenschuh angeordnet, wobei der Rollenschuh wiederum in einem Stößel angeordnet ist. Zwischen Nocken und Rollenschuh ist eine Rolle angeordnet, die in einer teilzylindrischen Ausnehmung in dem Rollenschuh angeordnet ist und sich während des Betriebs über den Nocken abrollt. Der Nocken seinerseits ist fest an einer Antriebswelle verbunden, wobei die High pressure pumps between the pump piston and the cam or eccentric arranged a roller shoe, wherein the roller shoe is in turn arranged in a plunger. Between the cam and roller shoe, a roller is arranged, which is arranged in a part-cylindrical recess in the roller shoe and rolls during operation on the cam. The cam in turn is firmly connected to a drive shaft, wherein the

Antriebswelle direkt mit einer Abtriebswelle des Dieselmotors gekoppelt ist. Der Hochdruckpumpe ist eine Vorförderpumpe vorgeschaltet, die Kraftstoff aus einem Vorratsbehältnis ansaugt und an seinem Ausgang einen Volumenstrom mit einem Druck bereitstellt, der sowohl einem Pumpenelement zur Verdichtung als auch einem die Pumpe umgebenden Pumpengehäuse zu Schmierzwecken zugeführt wird. Aufgrund der hohen zu erzeugenden Drücke sind die Drive shaft is coupled directly to an output shaft of the diesel engine. The high-pressure pump is preceded by a prefeed pump, which draws fuel from a storage container and at its output provides a flow at a pressure which is supplied to both a pumping element for compression and a pump housing surrounding the pump housing for lubrication purposes. Due to the high pressures to be generated are the

Hochdruckpumpen insbesondere in dem Kontaktbereich der Rolle an dem Rollenschuh hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt. Zusammenfassung der Erfindung High pressure pumps in particular in the contact region of the roller on the roller shoe exposed to high mechanical loads. Summary of the invention

Somit kann ein Bedürfnis bestehen, eine Hockdruckpumpe bereitzustellen, bei der in verbesserter Ausführung Kraftstoff der Kontaktstelle der Rolle an dem Rollenschuh zur Schmierung zugeführt wird. Thus, there may be a need to provide a high pressure pump wherein, in an improved embodiment, fuel is supplied to the contact point of the roller on the roller shoe for lubrication.

Das Bedürfnis kann befriedigt werden durch den Gegenstand des unabhängigen Patentanspruchs. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich durch die Gegenstände der abhängigen Patentansprüche. The need can be satisfied by the subject matter of the independent claim. Further advantageous embodiments of the invention will become apparent from the subject matters of the dependent claims.

Gemäß einem ersten Ausgestaltungsbeispiel der Erfindung wird eine According to a first embodiment of the invention is a

Hochdruckpumpe für eine Kraftstoffeinspritzvorrichtung einer High pressure pump for a fuel injection device a

Verbrennungsmaschine bereitgestellt. Die Hochdruckpumpe weist ein Internal combustion engine provided. The high pressure pump has a

Pumpengehäuse mit einem mit Kraftstoff gefüllten Pumpengehäuseinnenraum auf, wobei in dem Pumpengehäuse wenigstens ein Pumpenelement mit einem Pumpenkolben angeordnet ist. Der Pumpenkolben ist mittelbar durch einen Stößelkörper und eine Rolle an einem Nocken oder einem Exzenter einer Antriebswelle abgestützt. Der Stößelkörper ist in Richtung einer Mittelachse über den Nocken oder den Exzenter in einer oszillierenden Bewegung antreibbar. Mit dem Stößelkörper ist ein Rollenschuh in Richtung der Mittelachse fest verbunden. Der Rollenschuh weist eine im Wesentlichen teilzylindrische Pump housing with a fuel-filled pump housing interior, wherein in the pump housing at least one pump element is arranged with a pump piston. The pump piston is indirectly supported by a plunger body and a roller on a cam or an eccentric drive shaft. The plunger body is drivable in the direction of a central axis via the cam or the eccentric in an oscillating movement. With the plunger body a roller shoe is firmly connected in the direction of the central axis. The roller shoe has a substantially part-cylindrical

Ausnehmung zur teilweisen Aufnahme der Rolle auf. Der Rollenschuh weist wenigstens eine Schmierkammer auf, wobei durch die wenigstens eine Recess for partially receiving the role on. The roller shoe has at least one lubrication chamber, wherein the at least one

Schmierkammer während der oszillierenden Bewegung des Stößelkörpers der Rolle Kraftstoff aus dem Pumpengehäuseinnenraum zugeführt wird. Lubricating chamber is supplied during the oscillating movement of the plunger body of the roller fuel from the pump housing interior.

Aufgrund der oszillierenden Bewegung des Stößelkörpers kann Kraftstoff aus dem Pumpengehäuse zusätzlich gezielt der Rolle zugeführt werden, damit an den Kontaktflächen der Rolle an dem Rollenschuh vermehrt Kraftstoff als Schmiermittel zur Verfügung steht. Die Kraftstoffzufuhr kann hierbei Due to the oscillating movement of the plunger body fuel from the pump housing can also be selectively fed to the role, so that more fuel is available as a lubricant at the contact surfaces of the roller on the roller shoe. The fuel supply can here

ausschließlich während der Bewegung des Stößelkörpers erfolgen. Weiterhin können außer der gezielten Ausformung des Stößelkörpers keine weiteren zusätzlichen Bauelemente wie beispielsweise elektrisch betätigte Ventile oder Pumpen notwendig sein. Das Schmiermittel haftet an der Rolle an und wird durch die Relativbewegung der Kontaktflächen zueinander in den sich verengenden Schmierspalt gefördert oder geschleppt. Der durch die Verdichtung des take place exclusively during the movement of the plunger body. Furthermore, in addition to the targeted shaping of the plunger body no further additional components such as electrically operated valves or pumps may be necessary. The lubricant adheres to the roller and is due to the relative movement of the contact surfaces to each other in the narrowing Lubrication gap conveyed or dragged. The through the compression of the

Schmierstoffs oder Kraftstoffs aufgebaute Druck ist dabei so hoch, dass die Kontaktflächen zwischen Rolle und Stößelkörper voneinander etwa 1-2 μπη abgehoben werden. Durch die vermehrte Kraftstoffzuführung kann zum einen die Schmierung an den Kontaktflächen verbessert werden. Zum anderen kann in die an den Kontaktflächen entstehende Wärme besser abgeführt und damit der Entstehung von sogenannten„Hot Spots", also lokalen Überhitzungen des Schmierstoffs, vorgebeugt werden. Durch diese Ausgestaltung des Rollenschuhs in Verbindung mit der in dem Stößelkörper ausgebildeten Schmierkammer wird also eine Hochdruckpumpe bereitgestellt, bei der gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten Hochdruckpumpen aufgrund der vermehrten Zuführung von Schmierstoff auch die Belastung, respektive eine Flächenpressung an den Kontaktstellen zwischen der Rolle und dem Rollenschuh erhöht werden kann. Lubricant or fuel pressure built up is so high that the contact surfaces between the roller and plunger body are lifted apart from each other about 1-2 μπη. The increased fuel supply, on the one hand lubrication can be improved at the contact surfaces. On the other hand, the heat generated at the contact surfaces can be dissipated better and thus the formation of so-called "hot spots", ie local overheating of the lubricant, prevented.This embodiment of the roller shoe in conjunction with the lubrication chamber formed in the tappet body thus becomes a high-pressure pump provided in the opposite to the known from the prior art high-pressure pumps due to the increased supply of lubricant and the load, respectively, a surface pressure at the contact points between the roller and the roller shoe can be increased.

Gemäß einem weiteren Ausgestaltungsbeispiel der Erfindung erstreckt sich die wenigstens eine Schmierkammer im Wesentlichen parallel zu einer According to a further embodiment of the invention, the at least one lubrication chamber extends substantially parallel to one

Längserstreckungsrichtung der Rolle. Longitudinal direction of the roll.

Hierdurch kann in vorteilhafter Weise sichergestellt werden, dass der Rolle über ihre gesamte Länge Kraftstoff zugeführt wird. Dies kann beispielsweise durch eine schlitzförmige Öffnung erfolgen, die von der Schmierkammer vin zur rolle weist. Insbesondere kann die schlitzförmige Öffnung oder der Schlitz derart gestaltet sein, dass der Schmierstoff nach der Zuführung auf der Rolle einen gleichmäßig dicken Schmierfilm ausbildet. Natürlich wird der Schlitz der As a result, it can be advantageously ensured that fuel is supplied to the roller over its entire length. This can be done for example by a slot-shaped opening, which points from the lubricating chamber vin to the role. In particular, the slot-shaped opening or the slot may be designed such that the lubricant forms a uniformly thick lubricating film after the feed on the roller. Of course, the slot will be the

Schmierkammer derart angeordnet sein, dass der durch den Schlitz Lubricating chamber be arranged such that through the slot

bereitgestellte Kraftstoff von der Rolle in einen sich verengenden Schmierspalt zu der Kontaktfläche der Rolle an dem Rollenschuh gefördert wird. supplied fuel is conveyed from the roller into a narrowing lubrication gap to the contact surface of the roller on the roller shoe.

Gemäß einem weiteren Ausgestaltungs beispiet der Erfindung sind zwei zueinander spiegelbildlich ausgeformte Schmierkammern bezüglich der Rolle einander gegenüberliegend in dem Rollenschuh ausgebildet. According to another embodiment of the invention Beispiet two mutually mirror-image formed lubrication chambers are formed with respect to the roller opposite each other in the roller shoe.

Durch die spiegelbildliche Ausformung der Schmierkammern in dem Rollenschuh wird die Einbaurichtung des Stößelkörpers mit dem Rollenschuh in das Due to the mirror-image shape of the lubrication chambers in the roller shoe, the installation direction of the plunger body with the roller shoe in the

Pumpengehäuse nicht vorgegeben. Damit wird ein Montagefehler beim Pump housing not specified. This will be an assembly error

Zusammenbau der Hochdruckpumpe vermieden. Gemäß einem weiteren Ausgestaltungsbeispiel der Erfindung ist der Assembly of the high pressure pump avoided. According to another embodiment of the invention is the

Pumpengehäuseinnenraum der Hochdruckpumpe mittels des Stößelkörpers in einen Stößelraum und einen Pumpeninnenraum geteilt, in dem Stößelraum ist der Pumpenkolben angeordnet und in dem Pumpeninnenraum ist der Nocken oder der Exzenter mit der Antriebswelle angeordnet. Die Schmierkammer ist mittels wenigstens einer ersten Öffnung mit einer ersten Querschnittsfläche mit dem Stößelraum fluidleitend verbunden. Die Schmierkammer ist mittels wenigstens einer zweiten Öffnung mit einer zweiten Querschnittsfläche mit dem Pumpeninnenraum fluidleitend verbunden. Eine Gesamtheit der ersten Pump housing interior of the high-pressure pump by means of the plunger body divided into a plunger space and a pump interior, in the plunger chamber, the pump piston is arranged and in the pump interior of the cam or the eccentric is arranged with the drive shaft. The lubrication chamber is fluid-conductively connected to the plunger space by means of at least one first opening having a first cross-sectional area. The lubrication chamber is fluid-conductively connected to the pump interior by means of at least one second opening with a second cross-sectional area. A whole of the first

Querschnittsflächen bildet eine erste Gesamtquerschnittsfläche. Eine Gesamtheit der zweiten Querschnittsflächen bildet eine zweite Gesamtquerschnittsfläche. Die erste Gesamtquerschnittsfläche und die zweite Gesamtquerschnittsfläche sind voneinander verschieden. Cross-sectional areas forms a first total cross-sectional area. An entirety of the second cross-sectional areas forms a second overall cross-sectional area. The first total cross-sectional area and the second total cross-sectional area are different from each other.

Durch die mittels der Schmierkammer miteinander verbundene erste und zweite Öffnung kann bewirkt werden, dass bei einer oszillierenden Bewegung des Stößelkörpers ein Austausch von Kraftstoff zwischen dem Pumpeninnenraum und dem Stößelraum erfolgen kann. Somit wird zumindest weitestgehend eine Verdichtung des sich in dem Stößelraum befindenden Kraftstoffs vermieden. Dadurch, dass die erste Gesamtquerschnittsfläche der ersten By means of the first and second openings connected to one another by means of the lubrication chamber, it can be effected that an exchange of fuel between the pump interior and the plunger space can take place during an oscillating movement of the plunger body. Thus, a compression of the fuel located in the plunger chamber is at least largely avoided. Due to the fact that the first total cross-sectional area of the first

Querschnittsflächen der ersten Öffnungen sich von der zweiten Cross-sectional areas of the first openings are different from the second

Gesamtquerschnittsfläche der zweiten Querschnittsflächen der zweiten Total cross-sectional area of the second cross-sectional areas of the second

Öffnungen unterscheidet, wirken die Öffnungen mit der kleineren Differs openings, the openings work with the smaller

Gesamtquerschnittsfläche als Drossel. Natürlich kann der Rollenkörper derart gestaltet sein, dass er nur jeweils eine erste und eine zweite Öffnung aufweist. Bedingt durch die Drossel kann sich in der Schmierkammer ein Druck aufbauen. Dieser in der Schmierkammer aufgebaute Druck kann dazu verwendet werden, Kraftstoff durch die schlitzförmigen Öffnung oder dem Schlitz der Total cross-sectional area as throttle. Of course, the reel body may be configured to have only a first and a second opening, respectively. Due to the throttle pressure can build up in the lubrication chamber. This pressure built up in the lubrication chamber can be used to pump fuel through the slot-shaped opening or slot of the

Schmierkammer unter Druck der Rolle zuzuführen. Die erste und die zweite Öffnung kann beispielsweise als Bohrung ausgestaltet sein, in der Regel wird die Schmierkammer derart ausgebildet sein, dass der zwischen der ersten und der zweiten Öffnung zirkulierende Kraftstoff durch die Schmierkammer zur Rolle hin umgelenkt wird. Hierbei kann die Schmierkammer derart ausgestaltet sein, dass der Kraftstoff senkrecht oder in einem Winkel auf die Rolle gelenkt wird. Auch kann der geringere Gesamtquerschnitt an einer Position in dem Stößelkörper derart gewählt sein, dass der Kraftstoff entweder bei einer Aufwärtsbewegung oder bei einer Abwärtsbewegung des Stößelkörpers der Rolle zugeführt wird. To supply lubrication chamber under pressure of the roll. The first and the second opening may, for example, be designed as a bore, as a rule the lubrication chamber will be designed such that the fuel circulating between the first and the second opening is deflected through the lubrication chamber towards the roller. Here, the lubrication chamber may be configured such that the fuel is directed perpendicularly or at an angle to the roll. Also, the smaller overall cross-section at a position in the plunger body be selected such that the fuel is supplied to the roller either during an upward movement or during a downward movement of the plunger body.

Gemäß einem weiteren Ausgestaltungsbetspiel der Erfindung sind die erste und die zweite Gesamtquerschnittsfläche derart ausgelegt, dass in der wenigstens einen Schmierkammer ein Überdruck von maximal 2 bar erzeugt ist. According to a further Ausgestaltungsbetspiel the invention, the first and the second total cross-sectional area are designed such that in the at least one lubrication chamber, an overpressure of at most 2 bar is generated.

Durch den relativ geringen Druck wird bewirkt, dass nur ein geringer, praktisch vernachlässigbarer Widerstand dem oszillierend bewegten Stößelkörper entgegengesetzt wird. Jedoch ist der Druck ausreichend, um eine ausreichendeDue to the relatively low pressure causes only a small, practically negligible resistance of the oscillating moving plunger body is opposed. However, the pressure is sufficient to a sufficient

Kraftstoffversorgung, respektive Schmierstoffversorgung, der Kontaktflächen von Rolle und Rollenschuh sicherzustellen. Fuel supply, respectively lubricant supply, to ensure contact surfaces of roller and roller shoe.

Gemäß einem weiteren Ausgestaltungsbeispiel der Erfindung ist die zweite Gesamtquerschnittsfläche kleiner als die erste Gesamtquerschnittsfläche.. According to a further exemplary embodiment of the invention, the second total cross-sectional area is smaller than the first total cross-sectional area.

Hierdurch wird bewirkt, dass der durch die Schmierkammer bereitgestellte Kraftstoff bei der Aufwärtsbewegung des Stößelkörpers, wenn also der dem Pumpeneiement zugeführte Kraftstoff mittels des Pumpenkolbens verdichtet wird, der Rolle zugeführt wird. Somit wird in vorteilhafter Weise der Kraftstoff derThis causes the fuel provided by the lubrication chamber to be supplied to the roller during the upward movement of the plunger body, ie when the fuel supplied to the pump element is compressed by means of the pump piston. Thus, the fuel is advantageously the

Kontaktfläche der Rolle an dem Rollenschuh dann zugeführt, wenn auf die Rolle die größte Kraft wirkt. Contact surface of the roller on the roller shoe then supplied when the roller has the greatest force.

Gemäß einem weiteren Ausgestaltungsbeispiel der Erfindung weist der Rollenschuh der Hochdruckpumpe einen Rollenschuhkörper und eine According to a further embodiment of the invention, the roller shoe of the high-pressure pump has a roller shoe body and a

Rollenschuhabdeckung auf. Der Rollenschuhkörper und die  Roller shoe cover on. The roller shoe body and the

Rollenschuhabdeckung sind miteinander in rotatorischer und translatorischer Richtung fest verbunden. Der Rollenschuhkörper ist zwischen dem Roller shoe cover are firmly connected to each other in rotational and translational direction. The roller shoe body is between the

Pumpenkolben und der Rolle angeordnet. Der Rollenschuhkörper ist durch eine der Antriebswelle zugewandte Stirnfläche begrenzt. Die Stirnfläche und eine die teilkreiszylindrische Ausnehmung begrenzende Mantelfläche schneiden sich entlang einer Linie. Die Linie liegt in einer zu der Mantelfläche ausgebildeten Tangentialebene, wobei die Tangentialebene und die Mittelachse einen Winkel einschließen. Der Winkel ist zwischen 17° und 25°. Durch den geringen Winkel ist es möglich, den Rollenschuhkörper dünn gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten Rollenschuhkörpern auszuführen, bei denen dieser Winkel teilweise 90° erreicht. Aufgrund eines damit einhergehenden reduzierten Materialbedarfs des Rollenschuhs können auch die bewegten Massen reduziert werden. Reduzierte Massen fördern die Zeitstandsfestigkeit der Hochdruckpumpe. Auch lässt sich aufgrund der guten Zugänglichkeit der teilzylindrischen Ausnehmung, die sich aus dem geringen Winkel von 17° bis 25° ergibt, in hervorragender Weise die Oberfläche der teilzylindrischen Ausnehmung mittels Kohlenstoff oder einer Pump piston and the roller arranged. The roller shoe body is limited by an end face facing the drive shaft. The end face and the lateral circular cylindrical recess defining lateral surface intersect along a line. The line lies in a tangential plane formed to the lateral surface, the tangential plane and the central axis enclosing an angle. The angle is between 17 ° and 25 °. Due to the low angle, it is possible to thinly execute the roller shoe body with respect to the known from the prior art roller shoe bodies, in which this angle partially reaches 90 °. Due to a concomitant reduced material requirement of the roller shoe and the moving masses can be reduced. Reduced masses promote the creep strength of the high-pressure pump. Also, due to the good accessibility of the part-cylindrical recess, which results from the small angle of 17 ° to 25 °, can be in an excellent manner the surface of the partially cylindrical recess by means of carbon or a

Kohlenstoffverbindung als Gleitschicht und/oder Verschleißschutzschicht im Plasma beschichten. Auch können Rollenschuhkörper und Coating carbon compound as a sliding layer and / or wear protection layer in the plasma. Also, roller shoe body and can

Rollenschuhabdeckung aus unterschiedlichen Werkstoffen ausgebildet sein. Insbesondere kann die Rollenschuhabdeckung aus einem Material hergestellt sein, dessen spezifisches Gewicht geringer als das des Rollenschuhkörpers ist. Roller shoe cover be made of different materials. In particular, the roller shoe cover may be made of a material whose specific gravity is lower than that of the roller shoe body.

Gemäß einem weiteren Ausgestaltungsbeispiel der Erfindung ist ein According to another embodiment of the invention is a

Schmierspalt zwischen der Linie und der Rolle ausgebildet. Der Kraftstoff wird dem Schmierspalt zugeführt. Lubrication gap formed between the line and the roller. The fuel is supplied to the lubrication gap.

In der Regel wird dieser Schmierspalt etwa 20 μιη breit sein. Der durch die Rolle aus dem Pumpeninnenraum in den Schmierspalt geschleppte Kraftstofffilm ist etwa 3-6 pm dick. Somit bleiben etwa 14-17 pm von dem Schmierspalt übrig, in den der zusätzliche Kraftstoff eingebracht werden kann. Somit kann die durch die Schmierkammer in den Schmierspalt eingebrachte Kraftstoffmenge größer sein als die durch die Rolle als Kraftstofffilm mitgeschleppte Kraftstoffmenge. In general, this lubrication gap will be about 20 μιη wide. The fuel film drawn through the roller from the pump interior into the lubrication gap is about 3-6 pm thick. Thus, about 14-17 pm remain of the lubrication gap into which the additional fuel can be introduced. Thus, the amount of fuel introduced into the lubrication gap by the lubrication chamber may be greater than the amount of fuel entrained by the roller as the fuel film.

Gemäß einem weiteren Ausgestaltungsbeispiel der Erfindung ist die According to another embodiment of the invention is the

Schmierkammer in der Rollenschuhabdeckung ausgebildet Lubrication chamber formed in the roller shoe cover

In vorteilhafter Weise ist die Schmierkammer in der mechanisch nahezu unbelasteten Rollenschuhabdeckung ausgebildet. Somit kann die Fertigung des Rollenschuhkörpers entkoppelt von der Fertigung der Schmierkammer erfolgen. Auch kann die Schmierkammer erst durch ein Zusammenwirken von Advantageously, the lubrication chamber is formed in the mechanically almost unloaded roller shoe cover. Thus, the production of the roller shoe body can be decoupled from the production of the lubrication chamber. Also, the lubrication chamber can only by an interaction of

Rollenschuhabdeckung und Rollenschuhkörper beispielsweise nach einem Fügen der Rollenschuhabdeckung an den Rollenschuhkörper ausgebildet werden. Beispielsweise kann hierbei eine dem Rollenschuhkörper zugewandte Oberfläche der Rollenschuhabdeckung konturiert ausgebildet sein. Hierbei kann die schlitzförmige Öffnung der Schmierkammer in der Oberfläche ausgebildet sein. Weiterhin kann eine der Oberseite der Rollenschuhabdeckung zugewandte Unterseite des Rollensch uhkörpers plan ausgebildet sein. Durch eine derartige Ausgestaltung der Unterseite des Rollenschuhkörpers lässt sich dieser preisgünstig herstellen. Roller shoe cover and roller shoe body are formed, for example, after joining the roller shoe cover to the roller shoe body. For example, in this case, a roller shoe body facing Surface of the roller shoe cover to be formed contoured. In this case, the slot-shaped opening of the lubrication chamber may be formed in the surface. Furthermore, one of the upper side of the roller shoe cover facing underside of the roller shoe body can be formed plan. By such a configuration of the underside of the roller shoe body can be produced inexpensively.

Gemäß einem weiteren Ausgestaltungsbeispiel der Erfindung bildet die According to a further embodiment of the invention forms the

Rollenschuhabdeckung an einer dem Rollenschuhkörper gegenüberliegenden Unterseite im Wesentlichen parallel zur Längserstreckungsrichtung der Rolle eine Kante aus. Die Kante ist derart von der Rolle beabstandet, dass die Kante ohne Beeinträchtigung eines Schmierfilms auf der Rolle Schmutz von der Rolle abweist. Die Kante wird in bevorzugter Weise etwa 10 μιτι von der Rolle beabstandet sein.Roller shoe cover on an opposite side of the roller shoe body underside substantially parallel to the longitudinal direction of the roller edge. The edge is spaced from the roller such that the edge deflects debris from the roller without adversely affecting a lubricating film on the roller. The edge will preferably be spaced about 10 μιτι from the roller.

Somit wird der zwischen 3-6 μιη dicke Schmierfilm auf der Rolle durch die Kante nicht beeinträchtigt. Jedoch können durch den Schmierfilm mitgezogene Partikel von der Rolle entfernt werden, so dass dieser nicht in den Schmierspalt, insbesondere nicht in die Kontaktfläche der Rolle an dem Rollenschuh, gezogen werden kann. Thus, the between 3-6 μιη thick lubricating film on the roll is not affected by the edge. However, particles dragged along by the lubricating film may be removed from the roll so that it can not be dragged into the lubrication gap, particularly not into the contact surface of the roll on the roller shoe.

Gemäß einem weiteren Ausgestaltungsbeispiel der Erfindung ist die According to another embodiment of the invention is the

Rollenschuhabdeckung an dem Rollenschuhkörper mittels einer Schraub-, Klemm- oder Rastverbindung verbunden. Roller shoe cover connected to the roller shoe body by means of a screw, clamp or latching connection.

Gemäß einem weiteren Ausgestaltungsbeispiel der Erfindung hintergreift die Rollenschuhabdeckung der Hochdruckpumpe die Rolle im Querschnitt zumindest teilweise. Durch eine derartige Ausgestaltung der Rollenschuhabdeckung fungiert dieAccording to a further embodiment of the invention, the roller shoe cover of the high pressure pump engages behind the roller in cross section at least partially. By such a configuration of the roller shoe cover acts the

Rollenschuhabdeckung als Verliersicherung für die Rolle bei der Montage. Roller shoe cover as a captive for the role in the assembly.

Gemäß einem weiteren Ausgestaltungsbeispiel der Erfindung ist die According to another embodiment of the invention is the

Rollenschuhabdeckung der Hochdruckpumpe einstückig ausgebildet. Beispielsweise kann die Rollenschuhabdeckung als Spritzgusstei! ausgebildet sein. Natürlich kann die Rollenschuhabdeckung auch mehrstückig ausgebildet sein. Dies kann jedoch zu höheren Herstell- und Montagekosten gegenüber der einstückig ausgebildeten Rollenschuhabdeckung führen. Roller shoe cover of the high pressure pump integrally formed. For example, the roller shoe cover as Spritzgusstei! be educated. Of course, the roller shoe cover may also be formed in several pieces. However, this can lead to higher manufacturing and assembly costs compared to the integrally formed roller shoe cover.

Gemäß einem weiteren Ausgestaltungsbeispiel der Erfindung ist die According to another embodiment of the invention is the

Rollenschuhabdeckung aus Kunststoff ausgebildet. Roller shoe cover made of plastic.

Natürlich werden nur hochwertige Kunststoffe für diesen Einsatzzweck verwendet, die zum einen resistent gegenüber Dieselkraftstoff und zum anderen stabil gegenüber Temperaturen von -40°C bis etwa +150°C sind. Of course, only high quality plastics are used for this purpose, which are both resistant to diesel fuel and stable to temperatures from -40 ° C to about + 150 ° C.

Gemäß einem weiteren Ausgestaltungsbeispiel der Erfindung sind der According to another embodiment of the invention are the

Rollenschuh und der Stößelkörper der Hochdruckpumpe einstückig ausgebildet. Roller shoe and the plunger body of the high-pressure pump integrally formed.

Es wird angemerkt, dass Gedanken zu der Erfindung hierin im Zusammenhang mit einer Hochdruckpumpe beschrieben sind. Einem Fachmann ist hierbei klar, dass die einzelnen beschriebenen Merkmale auf verschiedene Weise miteinander kombiniert werden können, um so auch zu anderen Ausgestaltungen der Erfindung zu führen. It is noted that thoughts on the invention are described herein in the context of a high pressure pump. It is clear to a person skilled in the art that the individual features described can be combined with one another in various ways so as to also lead to other embodiments of the invention.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings

Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend mit Bezug auf die beigefügten Figuren beschrieben. Die Figuren sind lediglich schematisch und nicht maßstabsgetreu. Embodiments of the invention will be described below with reference to the accompanying drawings. The figures are only schematic and not to scale.

Figur 1 zeigt eine Hochdruckpumpe mit einer in einem Rollenschuh FIG. 1 shows a high-pressure pump with one in a roller shoe

integrierten Schmierkammer im Längsschnitt;  integrated lubrication chamber in longitudinal section;

Figur 2 zeigt einen Ausschnitt aus der aus Figur 1 bekannten FIG. 2 shows a detail from that known from FIG

Hochdruckpumpe im Längsschnitt;  High pressure pump in longitudinal section;

Figur 3 zeigt einen Rollenschuhkörper im Querschnitt; und FIG. 3 shows a roller shoe body in cross section; and

Figur 4 zeigt eine Rollenschuhabdeckung im Querschnitt. Detaillierte Beschreibung einer beispielhaften Ausführungsform FIG. 4 shows a roller shoe cover in cross section. Detailed Description of an Exemplary Embodiment

Figur 1 zeigt eine Hochdruckpumpe 2 für eine Kraftstoffeinspritzvorrichtung einer Verbrennungskraftmaschine, wobei die Hochdruckpumpe 2 ein Pumpengehäuse 4 mit einem mit Kraftstoff 100 gefüllten Pumpengehäuseinnenraum 6 aufweist In dem Pumpengehäuse 4 ist wenigstens ein hier nicht dargestelltes FIG. 1 shows a high-pressure pump 2 for a fuel injection device of an internal combustion engine, the high-pressure pump 2 having a pump housing 4 with a pump housing interior 6 filled with fuel 100. In the pump housing 4, at least one pump not shown here

Pumpeneiement mit einem Pumpenkolben 8 angeordnet. Der Pumpenkolben 8 stützt sich an einem Stößelkörper 10 über eine Rolle 12 an einem Nocken 14 einer Antriebswelle 16 ab. Durch eine Rotation der Antriebswelle 16 in Pump element arranged with a pump piston 8. The pump piston 8 is supported on a tappet body 10 via a roller 12 on a cam 14 of a drive shaft 16. By a rotation of the drive shaft 16 in

Pfeilrichtung A werden sowohl der Stößelkörper 10 als auch der Pumpenkolben 8 in eine oszillierende Bewegung Z entlang einer Mittelachse I bewegt. Der Stößelkörper 10 besitzt einen Rollenschuh 18. Hierbei besitzt der Rollenschuh 18 eine teilzylindrische Ausnehmung 20, die hier als Bohrung ausgebildet ist. In dem Rollenschuh 18 sind zwei einander gegenüberliegende und zueinander spiegelbildlich ausgebildete Schmierkammern 22 ausgeformt Der Stößelkörper 10 teilt den Pumpengehäuseinnenraum 6 in einen Stößelraum 24 und einen Pumpeninnenraum 26. Hierbei befindet sich in dem Stößelraum 24 der Arrow direction A, both the plunger body 10 and the pump piston 8 are moved in an oscillating motion Z along a central axis I. The plunger body 10 has a roller shoe 18. Here, the roller shoe 18 has a part-cylindrical recess 20 which is formed here as a bore. In the roller shoe 18 two opposing and mutually mirror-image formed lubrication chambers 22 are formed The plunger body 10 divides the pump housing interior 6 in a plunger space 24 and a pump interior 26. This is located in the plunger space 24 of the

Pumpenkolben 8 und in dem Pumpeninnenraum 26 die Antriebswelle 16 mit dem Nocken 14. Der Stößelraum 24 ist mit dem Pumpeninnenraum 26 fiuidleitend verbunden. Hierzu ist die Schmierkammer 22 mit dem Stößelraum 24 durch eine in dem Rollenschuh 18 ausgebildete erste Öffnung 28 Kraftstoff leitend verbunden. Weiterhin ist die Schmierkammer 22 mit dem Pumpeninnenraum 26 mittels einer in dem Rollenschuh 18 ausgebildeten zweiten Öffnung 30 Kraftstoff leitend verbunden. Sowohl der Stößelraum 24 als auch der Pumpeninnenraum 26 sind mit Kraftstoff 100 gefüllt Während der oszillierenden Bewegung Z des Rollenschuhs 18 wird Kraftstoff 100 durch die erste Öffnung 28 über die Pump piston 8 and in the pump interior 26, the drive shaft 16 with the cam 14. The plunger space 24 is fiuidleitend connected to the pump interior 26. For this purpose, the lubrication chamber 22 is connected to the plunger space 24 by a fuel injected in the roller shoe 18 first opening 28. Furthermore, the lubrication chamber 22 is connected to the pump interior 26 by means of a fuel injected in the roller shoe 18 second opening 30. Both the plunger chamber 24 and the pump inner space 26 are filled with fuel 100 During the oscillating movement Z of the roller shoe 18, fuel 100 through the first opening 28 via the

Schmierkammer 22 und die zweite Öffnung 30 von dem Stößelraum 24 zum Pumpeninnenraum 26 geleitet und umgekehrt. Damit wird sichergestellt, dass während der oszillierenden Bewegung Z zwischen dem Stößelraum 24 und dem Pumpeninnenraum 26 im Wesentlichen kein Druckunterschied vorhanden ist. Der Rollenschuh 18 umfasst einen zwischen der Rolle 12 und dem Lubrication chamber 22 and the second opening 30 of the plunger chamber 24 to the pump interior 26 and vice versa. This ensures that there is essentially no pressure difference between the plunger chamber 24 and the pump interior 26 during the oscillating movement Z. The roller shoe 18 includes a between the roller 12 and the

Pumpenkolben 8 angeordneten Rollenschuhkörper 32 und eine zum Pump piston 8 arranged roller shoe body 32 and a for

Pumpeninnenraum 26 weisende Rollenschuhabdeckung 34. Die Schmierkammer 22 ist in der aus Kunststoff gefertigten Rollenschuhabdeckung 34 ausgebildet. In dem hier vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Schmierkammer 22 durch eine der Rollenschuhabdeckung 34 zugewandte Stirnfläche 44 des Rollenschuhkörpers 32, die als plane Unterseite ausgebildet ist, sowie eine konturierte dem Rollenschuhkörper 32 zugewandte Oberseite 46 der Pump interior 26 facing roller shoe cover 34. The lubrication chamber 22 is formed in the made of plastic roller shoe cover 34. In the present embodiment, the lubrication chamber 22 through an end face 44 of the roller shoe cover 34 facing Roller shoe body 32, which is formed as a flat bottom, and a contoured the roller shoe body 32 facing upper side 46 of

Rollenschuhabdeckung 34 begrenzt. Weiterhin bilden die plane Unterseite 44 und die konturierte Oberseite 46 einen in der Rollenschuhabdeckung 34 ausgebildeten und zu der Rolle 12 weisende schlitzartige Öffnung in Forme einesRoller shoe cover 34 limited. Furthermore, the flat underside 44 and the contoured upper side 46 form a slot-shaped opening formed in the roller shoe cover 34 and facing the roller 12 in the form of a

Schlitzes 36 aus. Über den Schlitz 36 ist Kraftstoff 100 einem zwischen der Rolle 12 und dem Rollenschuhkörper 32 ausgebildeten Schmierspalt 38 zuführbar. Der Schmierspalt 38 ist während der oszillierenden Bewegung Z des Rollenschuhs 18 etwa 20 μιη breit. Dieser Schmierspalt 38 verengt sich kontinuierlich zu einer Kontaktfläche 40 zwischen der Rolle 12 und dem Rollenschuhkörper 32 hin.Slot 36 off. Via the slot 36, fuel 100 can be supplied to a lubricating gap 38 formed between the roller 12 and the roller shoe body 32. The lubricating gap 38 is about 20 μιη wide during the oscillating movement Z of the roller shoe 18. This lubrication gap 38 narrows continuously to a contact surface 40 between the roller 12 and the roller shoe body 32 out.

Während des Betriebes ist die Rolfe 12 und der Rollenschuhkörper 32 im Bereich der Kontaktfläche 40 voneinander 1-2 μιη beabstandet. During operation, the Rolfe 12 and the roller shoe body 32 in the region of the contact surface 40 from each other 1-2 μιη spaced.

Besser ersichtlich in Figur 2, die einen Ausschnitt aus der aus Figur 1 bekannten Hochdruckpumpe 2 zeigt, ist, dass die Unterseite 44 des Rollenschuhkörpers 32 und eine die teilkreiszylindrische Ausnehmung 20 begrenzende Mantelfläche 42 sich entlang einer Linie L schneiden. Die Linie L liegt in einer zu der Mantelfläche 42 ausgebildeten Tangentialebene T. Die Tangentialebene T und die 2, which shows a section of the high-pressure pump 2 known from FIG. 1, is that the underside 44 of the roller shoe body 32 and a lateral surface 42 delimiting the part-circular cylindrical recess 20 intersect along a line L. The line L lies in a tangential plane T formed to the lateral surface 42. The tangential plane T and the

Mittelachse I schließen einen Winkel α ein. Der Winkel α liegt zwischen 17° und 25°. Weiterhin ist der zwischen der Unterseite 44 des Rollenschuhkörpers 32 und der Rollenschuhabdeckung 34 ausgebildete und der Rolle 12 zugewandte Schlitz 36 aus Übersichtlichkeitsgründen gestrichelt dargestellt. Der Schlitz 36 bildet die engste Stelle zwischen dem Rollenschuhkörper 32 und der Central axis I include an angle α. The angle α is between 17 ° and 25 °. Furthermore, the formed between the bottom 44 of the roller shoe body 32 and the roller shoe cover 34 and the roller 12 facing slot 36 is shown in phantom for clarity. The slot 36 forms the narrowest point between the roller shoe body 32 and the

Rollenschuhabdeckung 34. Weiterhin wird die Schmierkammer 22 durch diesen Schlitz 36 begrenzt. Der Oberseite 46 der Rollenschuhabdeckung 34 Roller shoe cover 34. Furthermore, the lubrication chamber 22 is limited by this slot 36. The top 46 of the roller shoe cover 34th

gegenüberliegend befindet sich eine Unterseite 48. Die Unterseite 48 bildet an ihrer Schnittlinie mit einer teilkreiszylindrischen Ausnehmung 49, in der die Rolle 12 teilweise aufgenommen ist, eine Kante 50 aus. Die Kante 50 ist etwa während des Betriebs etwa 10 μιτι von der Rolle 12 beabstandet und dient dazu, Partikel von einem an der während des Betriebs rotierenden Rolle 12 anhaftendenopposite there is a bottom 48. The bottom 48 forms at its intersection with a part-circular cylindrical recess 49, in which the roller 12 is partially received, an edge 50 from. The edge 50 is approximately 10 μm away from the roller 12 during operation and serves to adhere particles from a roller 12 rotating during operation

Schmierfilm zu entfernen. Remove lubricating film.

Figur 3 zeigt den Rollenschuhkörper 32 im Querschnitt. Die hier nicht sichtbare Schmierkammer ist mittels zweier erster Öffnungen 28 mit dem Stößelraum 24 Kraftstoff leitend verbunden. Die beiden ersten Öffnungen 28 besitzen je eine erste Querschnittsfläche 52. Die Gesamtheit der beiden ersten FIG. 3 shows the roller shoe body 32 in cross section. The lubrication chamber, which is not visible here, is fuel-conductively connected to the plunger space 24 by means of two first openings 28. The two first openings 28 each have one first cross-sectional area 52. The entirety of the first two

Querschnittsflächen 52 ergibt eine erste Gesamtquerschnittsfläche. Cross-sectional areas 52 results in a first total cross-sectional area.

Figur 4 zeigt die Rollenschuhabdeckung 34 im Querschnitt. Hierbei ist die hier nicht dargestellte Schmierkammer mit dem Pumpeninnenraum mittels der zweiten Öffnung 30 Kraftstoff leitend verbunden, wobei die zweite Öffnung 30 eine zweite Querschnittsfläche 54 besitzt, die zugleich auch die zweite FIG. 4 shows the roller shoe cover 34 in cross section. Here, the lubrication chamber, not shown here, with the pump interior by means of the second opening 30 is fuel conductively connected, wherein the second opening 30 has a second cross-sectional area 54, which is also the second

Gesamtquerschnittsfläche darstellt. Im direkten Vergleich der ersten Represents total cross-sectional area. In direct comparison of the first

Gesamtquerschnittsfläche aus Figur 3 mit der zweiten Gesamtquerschnittsfläche aus Figur 4 ist ersichtlich, dass die erste Gesamtquerschnittsfläche größer ist als die zweite Gesamtquerschnittsfläche. Overall cross-sectional area from FIG. 3 with the second overall cross-sectional area from FIG. 4, it can be seen that the first overall cross-sectional area is greater than the second overall cross-sectional area.

Anhand der Figuren 1 bis 4 soll nunmehr die Funktionsweise der vorliegenden Hochdruckpumpe 2 erklärt werden. Während einer Abwärtsbewegung des Stößelkörpers 10 in Richtung der Antriebswelle 16 gelangt Kraftstoff 100 von dem Pumpeninnenraum 26 durch die zweite Öffnung 30, die Schmierkammer 22 und die beiden ersten Öffnungen 28 in den Stößelraum 24. Natürlich kommt es auch während des Stillstands der Hochdruckpumpe 2 zu einem Füllen des Stößelraums 24 mit Kraftstoff 100 durch Druckausgleich. Während einer The mode of operation of the present high-pressure pump 2 will now be explained with reference to FIGS. 1 to 4. During a downward movement of the plunger body 10 in the direction of the drive shaft 16, fuel 100 passes from the pump interior 26 through the second opening 30, the lubrication chamber 22 and the first two openings 28 in the plunger space 24. Of course, it also comes during standstill of the high-pressure pump 2 to a Fill the plunger chamber 24 with fuel 100 by pressure equalization. During one

Aufwärtsbewegung des Stößelkörpers 10 in Richtung des Pumpenkolbens 8 gelangt Kraftstoff 100 von dem Stößelraum 24 über die beiden ersten Öffnungen 28, die Schmierkammer 22 und die zweite Öffnung 30 in den Pumpeninnenraum 26. Da jedoch die erste Gesamtquerschnittsfläche größer ist als die zweite Gesamtquerschnittsfläche, stellt die zweite Gesamtquerschnittsfläche, respektive in dem hier vorliegenden Ausführungsbeispiel die Querschnittsfläche der zweitenUpward movement of the plunger body 10 in the direction of the pump piston 8 passes fuel 100 from the plunger chamber 24 via the first two openings 28, the lubrication chamber 22 and the second opening 30 in the pump interior 26. However, since the first total cross-sectional area is greater than the second total cross-sectional area, provides second overall cross-sectional area, respectively, in the present embodiment, the cross-sectional area of the second

Öffnung 30 eine Drossel dar. Die erste und die zweite Gesamtquerschnittsfläche sind derart bemessen, dass während der Aufwärtsbewegung des Stößelkörpers 10 sich in der Schmierkammer 22 ein Druck bis maximal 2 bar ausbildet Opening 30 is a throttle. The first and the second total cross-sectional area are dimensioned such that during the upward movement of the plunger body 10 in the lubrication chamber 22, a pressure up to 2 bar is formed

Insbesondere in Figur 2 ist anhand eines Pfeils F ersichtlich, wie Kraftstoff 100 aus dem Stößelraum 24 der Schmierkammer 22 und weiter dem Schlitz 36 zugeführt wird, wobei hierbei der Kraftstoff 100 von anfangs im Wesentlichen parallel zur Mittelachse I hin zur Rolle 12 mittels der Schmierkammer 22 umgelenkt wird. Der sich drehenden Rolle 12 haftet ein Schmierfilm aus Kraftstoff 100 aus dem Pumpeninnenraum 26 in einer Dicke von etwa 3-6 pm an. Da der Schmierspalt 38 etwa 20 pm beträgt, wird der aus dem Stößelraum 24 stammende Kraftstoff 100 dem verbleibenden Schmierspalt von etwa 14-17 pm zugeführt. Somit ist die Kraftstoffmenge, die aus dem Stößeiraum 24 dem Schmierspalt 38 zugeführt wird, größer als die Schmiermenge, die der Rolle 12 aus dem Pumpeninnenraum 26 anhaftet. Der aus dem Stößelraum 24 stammende Kraftstoff 100 wird von der Rolle 12 an dem Schmierspalt 38 aufgenommen und der Kontaktfläche 40 zwischen der Rolle 12 und dem Rollenschuhkörper 32 zugeführt. Hierbei ist die Rolle 12 und der In particular, in Figure 2 is shown by an arrow F, as fuel 100 from the plunger chamber 24 of the lubrication chamber 22 and further the slot 36 is supplied, in which case the fuel 100 from initially substantially parallel to the central axis I to the roller 12 by means of the lubrication chamber 22nd is diverted. The rotating roller 12 adheres a lubricating film of fuel 100 from the pump interior 26 in a thickness of about 3-6 pm. Since the lubrication gap 38 is about 20 pm, the fuel 100 coming from the plunger space 24 becomes the remaining lubrication gap of about 14-17 pm fed. Thus, the amount of fuel that is supplied from the impact space 24 to the lubrication gap 38, greater than the amount of lubricant adhering to the roller 12 from the pump interior 26. The fuel 100 originating from the ram space 24 is picked up by the roller 12 at the lubricating gap 38 and fed to the contact surface 40 between the roller 12 and the roller shoe body 32. Here, the roller 12 and the

Rollenschuhkörper 32 im Bereich der Kontaktfläche 40 während des Betriebes etwa 1-2 pm beabstandet. Durch den Winkel α von 17° bis 25° ist es in einfacher Art und Weise möglich, die Mantelfläche 42 der teilzylindrischen Ausnehmung 20 im Plasma mittels Kohlenstoff oder Kohlenstoffverbindungen zu beschichten. Da die in der Rollenschuhabdeckung 34 ausgebildete Kante 50 lediglich von der Rollel2 etwa 10 pm beabstandet ist, wird der von der Rolle 12 aus dem Roller shoe body 32 in the region of the contact surface 40 during operation spaced about 1-2 pm. By the angle α of 17 ° to 25 °, it is possible in a simple manner to coat the lateral surface 42 of the part-cylindrical recess 20 in the plasma by means of carbon or carbon compounds. Since the formed in the roller shoe cover 34 edge 50 is only spaced from the roller 2 about 10 pm, which is separated from the roller 12 of the

Pumpeninnenraum 26 anhaftende Schmierfilm, der etwa 3-6 pm stark ist, nicht beeinträchtigt. Durch die zusätzliche Zuführung von Kraftstoff 100 aus dem Stößelraum 24 mittels der Schmierkammer 22 erfolgt eine verbesserte Pumping chamber 26 adhering lubricant film, which is about 3-6 pm strong, not affected. The additional supply of fuel 100 from the plunger chamber 24 by means of the lubrication chamber 22 is improved

Schmierung an der Kontaktfläche 40. Insbesondere wird Ausbildung von sogenannten„Hot Spots", also punktuelle Überhitzungen des Kraftstoffs 100 in der Kontaktfläche 40, vermieden. Hierdurch wird die Lebensdauer der Lubrication at the contact surface 40. In particular, formation of so-called "hot spots", that is to say selective overheating of the fuel 100 in the contact surface 40, is avoided

Hochdruckpumpe 2 insgesamt verlängert. High pressure pump 2 in total extended.

Claims

Ansprüche Expectations

1. Hochdruckpumpe für eine Kraftstoffeinspritzvorrichtung einer 1. High pressure pump for a fuel injection device

Verbrennungskraftmaschine, internal combustion engine,

wobei die Hochdruckpumpe (2) ein Pumpengehäuse (4) mit einem mit Kraftstoff (100) gefüllten Pumpengehäuseinnenraum (6) aufweist, wobei in dem Pumpengehäuse (4) wenigstens ein Pumpenelement mit einem Pumpenkolben (8) angeordnet ist, wherein the high-pressure pump (2) has a pump housing (4) with a pump housing interior (6) filled with fuel (100), at least one pump element with a pump piston (8) being arranged in the pump housing (4),

wobei der Pumpenkolben (8) mittelbar durch einen Stößelkörper (10) und eine Rolle (12) an einem Nocken (14) oder einem Exzenter einer wherein the pump piston (8) is indirectly connected to a cam (14) or an eccentric by a tappet body (10) and a roller (12).

Antriebswelle (16) abgestützt ist, Drive shaft (16) is supported,

wobei der Stößelkörper (10) in Richtung einer Mittelachse (I) über den Nocken (14) oder den Exzenter in einer oszillierenden Bewegung (Z) antreibbar ist, wherein the plunger body (10) can be driven in an oscillating movement (Z) in the direction of a central axis (I) via the cam (14) or the eccentric,

wobei mit dem Stößelkörper (10) ein Roilenschuh (18) in Richtung der Mittelachse (I) fest verbunden ist, wherein a roller shoe (18) is firmly connected to the plunger body (10) in the direction of the central axis (I),

wobei der Rollenschuh (18) eine im Wesentlichen teilzylindrische wherein the roller shoe (18) is essentially partially cylindrical

Ausnehmung (20) zur teilweisen Aufnahme der Rolle (12) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass Recess (20) for partially receiving the roller (12), characterized in that

der Rollenschuh (18) wenigstens eine Schmierkammer (22) aufweist, wobei durch die wenigstens eine Schmierkammer (22) während der oszillierenden Bewegung (Z) des Stößelkörpers (10) der Rolle (12) Kraftstoff (100) aus dem Pumpengehäuseinnenraum (6) zugeführt wird. the roller shoe (18) has at least one lubricating chamber (22), fuel (100) being supplied from the pump housing interior (6) to the roller (12) through the at least one lubricating chamber (22) during the oscillating movement (Z) of the plunger body (10). becomes.

2. Hochdruckpumpe nach Anspruch 1, 2. High pressure pump according to claim 1,

dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that

sich die wenigstens eine Schmierkammer (22) im Wesentlichen parallel zu einer Längserstreckungsrichtung der Rolle (12) erstreckt. the at least one lubrication chamber (22) extends essentially parallel to a longitudinal direction of the roller (12).

Hochdruckpumpe nach Anspruch 1 oder 2, High pressure pump according to claim 1 or 2,

dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that

zwei zueinander spiegelbildlich ausgeformte Schmierkammern (22) bezüglich der Rolle (12) einander gegenüberliegend in dem two lubrication chambers (22) shaped in mirror images of one another with respect to the roller (12) opposite each other in the

Rollenschuh (18) ausgebildet sind. Roller shoe (18) are formed.

Hochdruckpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, High-pressure pump according to one of the preceding claims,

dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that

der Pumpengehäuseinnenraum the pump housing interior

(6) mittels des Stößelkörpers (10) in einen Stößelraum (24) und einen Pumpeninnenraum (26) geteilt ist, (6) is divided into a plunger space (24) and a pump interior (26) by means of the plunger body (10),

wobei in dem Stößelraum (24) der Pumpenkolben (8) angeordnet ist, wobei in dem Pumpeninnenraum (26) der Nocken (14) oder der Exzenter mit der Antriebswelle (16) angeordnet ist, wherein the pump piston (8) is arranged in the tappet space (24), the cam (14) or the eccentric with the drive shaft (16) being arranged in the pump interior (26),

wobei die Schmierkammer (22) mittels wenigstens einer ersten Öffnung (28) mit einer ersten Querschnittsfläche (52) mit dem Stößelraum (24) fluidleitend verbunden ist, wherein the lubricating chamber (22) is fluidly connected to the plunger space (24) by means of at least one first opening (28) with a first cross-sectional area (52),

wobei die Schmierkammer (22) mittels wenigstens einer zweiten wherein the lubrication chamber (22) by means of at least a second

Öffnung (30) mit einer zweiten Querschnittsfläche (54) mit dem Opening (30) with a second cross-sectional area (54) with the

Pumpeninnenraum (26) fluidleitend verbunden ist, Pump interior (26) is connected in a fluid-conducting manner,

wobei eine Gesamtheit der wenigstens einen ersten Querschnittsfläche (52) eine erste Gesamtquerschnittsfläche bildet, wherein a total of the at least one first cross-sectional area (52) forms a first overall cross-sectional area,

wobei eine Gesamtheit der wenigstens einen zweiten whereby a totality of at least one second

Querschnittsfläche (54) eine zweite Gesamtquerschnittsfläche bildet, wobei die erste Gesamtquerschnittsfläche und die zweite Cross-sectional area (54) forms a second total cross-sectional area, the first total cross-sectional area and the second

Gesamtquerschnittsfläche voneinander verschieden sind. Total cross-sectional area is different from each other.

Hochdruckpumpe nach Anspruch 4, High pressure pump according to claim 4,

dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that

die erste und die zweite Gesamtquerschnittsfläche derart ausgelegt sind, dass in der wenigstens einen Schmierkammer (22) ein Überdruck von maximal 2°bar erzeugt ist. the first and second total cross-sectional areas are designed such that an overpressure of a maximum of 2 ° bar is generated in the at least one lubricating chamber (22).

Hochdruckpumpe nach Anspruch 4 oder 5, High pressure pump according to claim 4 or 5,

dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that

die zweite Gesamtquerschnittsfläche kleiner ist als die erste the second total cross-sectional area is smaller than the first

Gesamtquerschnittsfläche. Total cross-sectional area.

7. Hochdruckpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 7. High-pressure pump according to one of the preceding claims,

dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that

der Rollenschuh (18) einen Rollenschuhkörper (32) und eine the roller shoe (18) has a roller shoe body (32) and a

Rollenschuhabdeckung (34) aufweist, Has roller shoe cover (34),

wobei der Rollenschuhkörper (32) und die Rollenschuhabdeckung (34) aneinander in rotatorischer und translatorischer Richtung fest verbunden sind, wherein the roller shoe body (32) and the roller shoe cover (34) are firmly connected to one another in the rotational and translational directions,

wobei der Rollenschuhkörper (32) zwischen dem Pumpenkolben (8) und der Rolle (12) angeordnet ist, wherein the roller shoe body (32) is arranged between the pump piston (8) and the roller (12),

wobei der Rollenschuhkörper (32) durch eine der Antriebswelle (16) zugewandte Stirnfläche (44) begrenzt ist, wherein the roller shoe body (32) is delimited by an end face (44) facing the drive shaft (16),

wobei die Stirnfläche (44) und eine die teilkreiszylindrische where the end face (44) and one is the part-circular cylindrical

Ausnehmung (20) begrenzende Mantelfläche (42) sich entlang einer Linie (L) schneiden, The lateral surface (42) delimiting the recess (20) intersects along a line (L),

wobei die Linie (L) in einer zu der Mantelfläche (42) ausgebildeten wherein the line (L) is formed in a direction relative to the lateral surface (42).

Tangentialebene (T) liegt, Tangent plane (T) lies,

wobei die Tangentialebene (T) und die Mittelachse (l) einen Winkel (a) einschließen, where the tangential plane (T) and the central axis (l) enclose an angle (a),

wobei der Winkel (a) zwischen 17° und 25° ist. where the angle (a) is between 17° and 25°.

8. Hochdruckpumpe nach Anspruch 7, 8. High pressure pump according to claim 7,

dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that

ein Schmierspalt (38) zwischen der Linie (L) und der Rolle (12) ausgebildet ist, a lubricating gap (38) is formed between the line (L) and the roller (12),

wobei der Kraftstoff (100) dem Schmierspalt (38) zugeführt wird. wherein the fuel (100) is supplied to the lubrication gap (38).

9. Hochdruckpumpe nach Anspruch 7 oder 8, 9. High pressure pump according to claim 7 or 8,

dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that

die wenigstens eine Schmierkammer (22) in der Rollenschuhabdeckung (34) ausgebildet ist. the at least one lubrication chamber (22) is formed in the roller shoe cover (34).

10. Hochdruckpumpe nach einem der Ansprüche 7 bis 9, 10. High-pressure pump according to one of claims 7 to 9,

dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that

die Rollenschuhabdeckung (34) an einer dem Rollenschuhkörper (32) gegenüberliegenden Unterseite (48) im Wesentlichen parallel zur Längserstreckungsrichtung der Rolle (12) eine Kante (50) ausbildet, wobei die Kante (50) derart von der Rolle (12) beabstandet ist, dass die Kante (50) ohne Beeinträchtigung eines Schmierfilms auf der Rolle (12) Schmutz von der Rolle (12) abweist. the roller shoe cover (34) forms an edge (50) on an underside (48) opposite the roller shoe body (32) essentially parallel to the longitudinal direction of the roller (12), the edge (50) being spaced from the roller (12) in this way, that the edge (50) repels dirt from the roller (12) without affecting a lubricating film on the roller (12).