WO2012169440A1 - 照明装置、表示装置及びテレビ受信装置 - Google Patents

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WO2012169440A1
WO2012169440A1 PCT/JP2012/064266 JP2012064266W WO2012169440A1 WO 2012169440 A1 WO2012169440 A1 WO 2012169440A1 JP 2012064266 W JP2012064266 W JP 2012064266W WO 2012169440 A1 WO2012169440 A1 WO 2012169440A1
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良武 石元
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シャープ株式会社
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    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0081—Mechanical or electrical aspects of the light guide and light source in the lighting device peculiar to the adaptation to planar light guides, e.g. concerning packaging
    • G02B6/0083—Details of electrical connections of light sources to drivers, circuit boards, or the like
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    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/1336—Illuminating devices
    • G02F1/133615—Edge-illuminating devices, i.e. illuminating from the side

Definitions

  • the present invention relates to a lighting device, a display device, and a television receiver.
  • liquid crystal panels have been widely used as display units for televisions, mobile phones, portable information terminals and the like. Since the liquid crystal panel cannot emit light by itself, the light of an illumination device (so-called backlight device) is used to display an image.
  • This illuminating device is arranged on the back side of the liquid crystal panel, and is configured to irradiate light spreading in a plane toward the back side of the liquid crystal panel.
  • a device including a light guide plate and an LED light source arranged so as to face an end surface of the light guide plate is known.
  • a plurality of LED light sources are mounted in a state where a plurality of LED light sources are arranged at predetermined intervals on a strip-shaped light source substrate.
  • the light source substrate is arranged along the end surface of the light guide plate such that each LED light source faces the end surface of the light guide plate.
  • This type of lighting device is generally known as a side light type (or edge light type), and the end surface of the light guide plate is a light incident surface on which light emitted from an LED light source is incident.
  • the plate surface (front surface) on the front side of the light guide plate is a light emitting surface that emits light toward the liquid crystal panel.
  • a connector is usually mounted on the light source board together with the LED light source.
  • This connector is mounted on the light source board to relay the supply of current to each LED light source.
  • the connector is configured to be electrically connected to an external wiring or a mating connector provided in another light source board, and is mounted on the end side of the light source board.
  • the portion where the connector is mounted has a lower luminance than the portion where the LED light source is mounted. For this reason, when the light source substrate is disposed so that the portion where the connector is mounted faces the end face of the light guide plate, light hardly enters from the end face portion of the light guide plate facing the connector. As a result, a strip-shaped dark portion extending straight from the end surface portion toward the opposite end surface is formed in the light guide plate. Therefore, even in the light emitted from the front plate surface of the light guide plate, luminance unevenness occurs due to this dark portion, which is a problem.
  • the light source board it is also conceivable to arrange the light source board so that the portion where the connector is mounted protrudes outward along the end face direction of the light guide plate and does not face the end face of the light guide plate.
  • the portion of the light source board where the connector is mounted protrudes outside the light guide plate, the lighting device becomes large, which is a problem.
  • An object of the present invention is to provide a technique capable of suppressing the occurrence of luminance unevenness of a lighting device due to a connector mounted on a light source substrate and reducing the size of the lighting device.
  • An illumination device is a light guide plate that guides light from a plurality of light sources, a connector for relaying current supply to the light sources, and light from the light sources, and is an end surface of the light guide plate.
  • a first end face on which light from the light source is incident to face the light source, a second end face that is one end face of the light guide plate and is arranged in a direction intersecting the first end face, and one plate face of the light guide plate A light source plate having a light exit surface for emitting light incident from the first end surface, and a light source substrate on which the light source and the connector are mounted, facing the first end surface and the plurality of the light source plates.
  • a light source board having a first board part on which the light sources are mounted side by side, and a second board part extending along the surface direction of the second end face and on which the connector is mounted. According to the illuminating device, it is possible to reduce the size of the device while suppressing the occurrence of uneven brightness due to the connector.
  • the second substrate portion of the light source substrate is disposed so as to face the second end surface. According to the illumination device, the size of the device can be further reduced.
  • the light source substrate may include a heat radiating portion on which an end portion of the light guide plate on the first end face side is placed and arranged in parallel to the plate surface of the light guide plate.
  • the light source substrate may be fixed to a heat radiating member.
  • the light source substrate may include a base material made of aluminum.
  • the light source substrate may include a base material made of copper.
  • the light source may be an LED light source.
  • a concavo-convex shape or a lens shape may be formed on any one of the plate surfaces of the light guide plate.
  • the display device includes the illumination device and a display panel that performs display using light from the illumination device.
  • the display panel may be a liquid crystal panel using liquid crystal.
  • a television receiver according to the present invention includes the display device.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of a television receiver according to Embodiment 1 of the present invention.
  • Top view of lighting device Explanatory diagram schematically showing the manufacturing process of LED substrate The top view of the illuminating device which concerns on Embodiment 2.
  • FIG. The top view of the illuminating device which concerns on Embodiment 3.
  • FIG. Explanatory drawing schematically showing other manufacturing process of LED substrate Sectional drawing of the illuminating device provided with the LED board which has a thermal radiation part. Sectional drawing of the illuminating device provided with the LED board currently fixed to the heat radiating member
  • Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5.
  • the lighting device 12, the liquid crystal display device 10 including the lighting device 12, and the television receiver TV including the liquid crystal display device 10 are illustrated.
  • an X axis, a Y axis, and a Z axis are shown.
  • the upper side shown in FIGS. 2 and 3 is the front side, and the lower side is the back side.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of the television receiver TV according to the first embodiment.
  • the television receiver TV of the present embodiment mainly includes a liquid crystal display device (display device) 10, front and back cabinets Ca and Cb that are stored so as to sandwich the liquid crystal display device 10, and a power source P. And a tuner T and a stand S.
  • the liquid crystal display device 10 is supported by the stand S so that its display surface is along the vertical direction (Y direction).
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of the liquid crystal display device 10.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a cross-sectional configuration along the short side direction of the liquid crystal display device 10, and
  • FIG. 4 is a plan view of the illumination device 12.
  • the liquid crystal display device 10 has a horizontally long rectangular shape when viewed from the front side, and includes a liquid crystal panel (display panel) 11 and a back surface 11 b side of the liquid crystal panel 11. And a frame-shaped bezel 13 that covers the front side (display surface 11a side) of the liquid crystal panel 11. These are integrally held by attaching the bezel 13 or the like to the lighting device 12.
  • the bezel 13 is made of a metal material or the like.
  • the liquid crystal panel 11 has a horizontally long rectangular shape when viewed from the front side.
  • the liquid crystal panel 11 mainly includes a pair of transparent glass substrates facing each other and a liquid crystal layer sealed between these substrates.
  • one glass substrate disposed on the back surface 11b side (back side) is a so-called thin film transistor (hereinafter, TFT) array substrate, and the other glass substrate disposed on the display surface 11a side (front side).
  • TFT thin film transistor
  • CF color filter
  • the TFT array substrate is mainly composed of a plurality of TFTs as switching elements and a plurality of transparent pixel electrodes connected to the drain electrodes of each TFT in a matrix (matrix) on a transparent glass plate. It consists of what is provided. Individual TFTs and pixel electrodes are provided for each pixel, and are partitioned by a plurality of gate wirings and a plurality of source wirings provided on the glass plate so as to cross each other. . Note that the gate electrode in each TFT is connected to the gate wiring, and the source electrodes thereof are connected to the source wiring.
  • the CF substrate is mainly formed on a transparent glass plate so that the CF composed of each color such as red (R), green (G), and blue (B) corresponds to each pixel of the TFT array substrate. It consists of what was provided in matrix form. Each CF is partitioned by a light-shielding black matrix (BM) provided in a lattice pattern on the glass plate. A transparent counter electrode or the like facing the pixel electrode of the TFT array substrate is provided on the CF and the BM.
  • BM light-shielding black matrix
  • the liquid crystal panel 11 is configured to supply image data and various control signals necessary for displaying an image from the drive circuit substrate to the above-described source wiring, gate wiring, counter electrode, and the like. Drives in a matrix system.
  • the liquid crystal panel 11 is provided with polarizing plates on the display surface 11a side and the back surface 11b side so as to sandwich the pair of glass substrates.
  • the illuminating device 12 is a so-called edge light type (side light type), and mainly includes a chassis (housing member) 14, an optical sheet 15, an LED light source (light source) 16, an LED substrate (light source substrate) 17, A connector 18, a light guide plate 19, a reflection sheet 20, and a frame 21 are provided.
  • the chassis 14 is formed of a shallow box having an upper opening, and is formed by pressing a plate material made of a metal material such as an aluminum material.
  • the chassis 14 has a horizontally long floor 14a when viewed from the front side, a pair of walls 14b erected on the edge of the long side of the floor 14a, and the short side of the floor 14a. And a pair of walls 14c erected on the edges.
  • the reflective sheet 20 has a horizontally long rectangular shape when viewed from the front side, and is made of a white foamed plastic sheet (for example, a foamed polyethylene terephthalate sheet).
  • the reflection sheet 20 is accommodated in the box-shaped chassis 14 so as to cover the floor 14a.
  • the LED light source 16 is composed of a plurality of LED chips, which are light emitting elements, sealed in a housing with a resin material or the like (so-called LED package), and is configured to emit white light.
  • the LED light source 16 includes three types of LED chips having different main emission wavelengths. Specifically, each LED chip has red (R), green (G), and blue (B). It is configured to emit monochromatic light.
  • the LED light source 16 is not limited to such a configuration, and may have another configuration. Other configurations of the LED light source 16 include, for example, a built-in LED chip that emits blue (B) in a single color, a phosphor having an emission peak in the red (R) region, and an emission peak in the green (G) region.
  • the LED chip may be covered with a resin (for example, a silicon-based resin) mixed with a phosphor having the above. Further, as another configuration, a resin (for example, a silicon-based resin) in which an LED chip that emits blue (B) in a single color is incorporated and a phosphor that emits yellow light such as YAG (yttrium, aluminum, garnet) phosphor is mixed. ), The LED chip may be covered.
  • a resin for example, a silicon-based resin
  • a resin for example, a silicon-based resin in which an LED chip that emits blue (B) in a single color is incorporated and a phosphor that emits yellow light such as YAG (yttrium, aluminum, garnet) phosphor is mixed.
  • the LED substrate (light source substrate) 17 includes a strip-shaped first substrate portion 171 extending along the long side direction (X-axis direction) of the chassis 14 and the short side of the chassis 14. And a belt-like second substrate portion extending along the direction (Y-axis direction).
  • the first substrate unit 171 is sufficiently longer than the second substrate unit 172.
  • the first substrate portion 171 and the second substrate portion 172 are connected in a row, and these intersect at a substantially right angle.
  • the LED substrate 17 has a shape in which a single elongated strip-like substrate (original substrate described later) is bent at a substantially right angle in the middle thereof.
  • the LED substrate 17 includes an elongated base material made of a metal material such as an aluminum-based material (for example, aluminum or an aluminum alloy) or copper, and an insulating layer made of a synthetic resin formed on the base material. And a wiring pattern made of a metal film such as a copper foil formed on the insulating layer, and a reflective layer made of a white insulating film formed on the insulating layer so as to cover the wiring pattern.
  • a metal film such as a copper foil formed on the insulating layer
  • a reflective layer made of a white insulating film formed on the insulating layer so as to cover the wiring pattern.
  • the base material made of the metal material has moderate rigidity and excellent heat dissipation.
  • a plurality of the LED light sources 16 are surface-mounted on the front plate surface 171a of the first substrate portion 171 in a state of being arranged in a line at a predetermined interval. Various conditions such as the number of LED light sources 16 mounted on the first substrate unit 171 and the interval between the LED light sources 16 are appropriately set.
  • a connector 18 for relaying current supply to each LED light source 16 is mounted on the front surface 172a of the second substrate portion 172.
  • a wiring pattern (not shown) is formed on the LED substrate 17 as described above, and the LED light sources 16 on the first substrate unit 171 are connected in series by this wiring pattern.
  • the second substrate portion 172 is formed with an end portion on the anode side (+ side) and an end portion on the cathode side ( ⁇ side) of the wiring pattern.
  • the connector 18 mainly includes a housing 18a made of insulating synthetic resin and two terminal fittings (not shown) housed in the housing 18a.
  • the external shape of the housing 18a is generally a rectangular parallelepiped, and has a box shape with one surface opened.
  • a mating connector (not shown) is inserted into the opened portion.
  • the mating connector is inserted from the direction of the arrow M along the Y-axis direction shown in FIG. This mating connector is provided at the tip of a predetermined electric wire.
  • One of the terminal fittings is on the power source side, and is connected to an external drive control circuit (not shown) that supplies power and control signals necessary for lighting each LED light source 16 via the counterpart connector.
  • the rear end portion of the terminal fitting on the power source side is connected to the end portion on the anode side of the wiring pattern.
  • the other terminal fitting is on the ground side and is grounded via the mating connector. Note that a rear end portion of the terminal fitting on the ground side is connected to an end portion on the cathode side of the wiring pattern.
  • FIG. 5 is an explanatory view schematically showing the manufacturing process of the LED substrate 17.
  • the LED substrate 17 of the present embodiment is manufactured by preparing a straight LED substrate (hereinafter referred to as an original substrate) and bending the original substrate at a predetermined location by approximately 90 °.
  • the light guide plate 19 is a horizontally long rectangular shape in a plan view and is made of a plate-like member having a predetermined thickness, like the liquid crystal panel 11 and the chassis 14.
  • the light guide plate 19 is manufactured from a synthetic resin material having a refractive index higher than air and substantially transparent (for example, an acrylic resin such as PMMA or polycarbonate).
  • the light guide plate 19 includes a front side plate surface 19a, a back side plate surface 19b, two end surfaces (first end surface) 19c on the long side, and two end surfaces (second end surface) 19d on the short side. ing.
  • the end surface 19c and the end surface 19d are set so as to intersect substantially perpendicularly.
  • the end surface 19d is arranged in a direction intersecting the end surface 19c.
  • the light guide plate 19 is accommodated in the chassis 14 so that the back surface 19b of the light guide plate 19 faces the floor 14a with the reflection sheet 20 interposed therebetween.
  • a plurality of locking pins (not shown) are erected on the floor 14 a, and the locking pins are inserted into the light guide plate 19 from the back plate surface 19 b, so that the light guide plate 19 is placed in the chassis 14. It is positioned.
  • the chassis 14 there is a gap between one end surface 19 c on the long side of the light guide plate 19 and the wall 14 b, and the first board of the LED board 17 is in this gap.
  • Part 171 is installed.
  • the first substrate portion 171 is disposed in the chassis 14 so that the LED light source 16 mounted on the front plate surface 171 a faces the end surface 19 c of the light guide plate 19.
  • a plate surface 171b on the back side of the first substrate portion 171 is attached to the wall 14b.
  • the second substrate portion 172 is disposed in the chassis 14 so that the connector 18 (housing 18a) mounted on the front plate surface 172a faces the end surface 19d of the light guide plate 19.
  • FIG. 4 shows the lighting device 12 with the optical sheet 15 and the frame 21 removed.
  • the first substrate portion 171 extends along the surface direction (X-axis direction) of the end surface 19 c of the light guide plate 19, and the second substrate portion 172 is the end surface 19 d of the light guide plate 19. In the surface direction (Y-axis direction).
  • the end face 19c of the light guide plate 18 facing the LED light source 16 is a light incident surface on which light emitted from the LED light source 16 is incident.
  • a front surface (surface) 19 a of the light guide plate 19 is a light emitting surface, and light incident from one end surface 19 c serving as a light incident surface is disposed above the light guide plate 19. The light is emitted toward the optical sheet 15 and the liquid crystal panel 11.
  • a plate surface (back surface) 19 b on the back side of the light guide plate 19 faces the floor 14 a while being covered with the reflection sheet 20.
  • the reflection sheet 20 that covers the plate surface 19b of the light guide plate 19 reflects the light incident on the inside of the light guide plate 19 from the end surface 19c serving as a light incident surface, and the front plate surface (light emitting surface 19a).
  • a reflection portion that reflects light in the light guide plate 19 or a scattering portion that scatters has a predetermined in-plane distribution.
  • the light emitted from the plate surface (light emitting surface) 19a is adjusted so as to have a uniform distribution in the surface.
  • the optical sheet 15 has a horizontally long rectangular shape when viewed from the front side, like the liquid crystal panel 11 and the like.
  • the optical sheet 15 has a diffusion sheet 15a, a lens sheet 15b, and a reflective polarizing plate. It consists of a laminate of sheets 15c.
  • the optical sheet 15 is placed on the plate surface 19 a so as to cover the front plate surface (light emitting surface) 19 a of the light guide plate 19.
  • the size of the optical sheet 15 is set to be approximately the same as the size of the plate surface 19 a of the light guide plate 19.
  • the frame 21 is a frame-like (frame-like) member along the periphery of the liquid crystal panel 11 and the light guide plate 19 and is made of synthetic resin or the like.
  • the frame 21 is black and has a light shielding property.
  • the frame 21 presses the end of the light guide plate 19 from the front side over substantially the entire circumference.
  • the frame 21 is covered from the upper end side of each wall 14b, 14c of the chassis 14 housing the light guide plate 19 and the like.
  • the frame 21 is fixed to the walls 14b and 14c of the chassis 14 by fixing means (not shown) such as screws.
  • the peripheral edge of the liquid crystal panel 11 is placed on the inner peripheral edge of the frame 21.
  • the liquid crystal panel 11 is attached to the chassis 14 with its peripheral edge sandwiched between the frame 21 and the above-described bezel 13 covered from the front side of the frame 21.
  • the bezel 13 is fixed to the walls 14b and 14c of the chassis 14 together with the frame 21 and the like by fixing means such as screws.
  • each LED light source 16 on the LED substrate 17 included in the illumination device 12 emits light (lights up).
  • each LED light source 16 emits light light enters the light guide plate 19 from one end face (light incident surface) 19 c of the light guide plate 19.
  • the incident light is reflected by the reflecting sheet 20 laid on the back side of the light guide plate 19, the reflecting portion formed on the back surface 19 b or the front surface 19 a of the light guide plate 19, and the like while traveling through the light guide plate 19.
  • the light is emitted from the front side plate surface (light emitting surface) 19a.
  • the light emitted from the plate surface 19a passes through the optical sheet 15 and spreads into a planar shape, and illuminates the liquid crystal panel 11 from the back surface 11b.
  • the liquid crystal panel 11 displays an image on the display surface 11a using the light from the illumination device 12.
  • FIG. The second board part 172 on which the connector 18 is mounted is arranged so as to face one end face 19 d on the short side of the light guide plate 19. Since the LED light source 16 is not mounted on the second substrate portion 172, even if the second substrate portion 172 is opposed to the light incident surface 19c, the light incident surface 19c of the opposed portion is substantially free of light. Is not incident. Therefore, as in this embodiment, the second substrate portion 172 is disposed so as to face the end surface 19d that is not the light incident surface 19c.
  • the light incident surface 19c is configured to be sufficiently irradiated with light from each LED light source 16 mounted on the first substrate unit 171. Therefore, in the illuminating device 12, the dark part resulting from the connector 18 mounted on the LED board 17 is not formed in the light guide plate 19, and generation
  • the second substrate portion 172 is disposed between the end surface 19d and the wall 14c so as to be along the surface direction of the end surface 19d. That is, the frame area of the lighting device 12 can be set narrower than in the case where the second substrate unit 172 is arranged along the surface direction of the light incident surface 19c, similarly to the first substrate unit 171.
  • the frame region referred to here is a region (interval) formed between the end surface 19d on the short side of the light guide plate 19 and the wall 14c of the chassis 14 facing the end surface 19d.
  • the illuminating device 12 of the present embodiment can suppress the occurrence of uneven brightness due to the connector 18 mounted on the LED substrate 17 and can reduce the size (narrow frame) of the device.
  • the liquid crystal display device 10 including the illumination device 12 and the television receiver TV including the liquid crystal display device 10 can similarly suppress the occurrence of luminance unevenness due to the connector 18 and reduce the size (narrowness) of the device. Frame).
  • Embodiment 2 of the present invention will be described with reference to FIG.
  • the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those in the first embodiment, and detailed description thereof is omitted.
  • FIG. 6 is a plan view of the illumination device 12A according to the second embodiment.
  • the basic configuration of the illumination device 12A of the present embodiment is the same as that of the first embodiment.
  • FIG. 6 shows the illumination device 12A in a state where the optical sheet, the frame, and the like are removed.
  • the LED substrate (light source substrate) 17A included in the illumination device 12A is different in appearance from that of the first embodiment.
  • the LED substrate 17A includes a first substrate portion 171A extending along the surface direction (X-axis direction) of the end surface 19c of the light guide plate 19 and the surface direction (Y-axis direction) of the end surface 19d.
  • the second substrate portion 172A extends.
  • the second substrate portion 172A of the LED substrate 17A extends in the opposite direction to that of the first embodiment.
  • a plurality of LED light sources 16 are mounted in a state of being arranged at predetermined intervals on the front plate surface 171Aa of the first substrate portion 171A.
  • a connector 18 is mounted on the front plate surface 172Aa of the second substrate portion 172A.
  • the basic configuration of this connector 18 is the same as that of the first embodiment, and the direction in which the mating connector (not shown) is inserted is set to the direction of arrow N shown in FIG. .
  • the front-side plate surface 171Aa of the first substrate portion 171A is disposed in the chassis 14 so as to face the end surface 19c of the light guide plate 19, and the back-side plate surface 171Ab faces the wall 14b. Further, the front-side plate surface 172Aa in the second substrate portion 172A is disposed in the chassis 14 so as to face one wall 14c, and the back-side plate surface 172Ab faces the other wall 14c.
  • the LED substrate 17A is supported in a state in which a predetermined posture is maintained in the chassis 14 by a support member (not shown) standing on the floor 14a.
  • the first substrate portion 171A on which the LED light source 16 is mounted faces one end surface (light incident surface) 19c on the long side of the light guide plate 19.
  • the second board part 172A on which the connector 18 is mounted faces the wall 14c so as not to face the end face 19c of the light guide plate 19. Accordingly, in the illumination device 12A of the present embodiment, similarly to the first embodiment, the occurrence of luminance unevenness due to the connector 18 mounted on the LED board 17A is suppressed.
  • the second substrate portion 172A is disposed between the end surface 19d and the wall 14c so as to be along the surface direction of the end surface 19d. That is, also in the present embodiment, the frame area of the lighting device 12A can be set narrow as in the first embodiment.
  • region here is an area
  • interval formed between the end surface 19c of the light-guide plate 19 in this embodiment and the wall 14b is large (wide) compared with the thing of Embodiment 1.
  • at least the gap (region) formed between the end surface 19d of the light guide plate 19 and the wall 14a can be set narrow as in the first embodiment.
  • FIG. 7 is a plan view of the illumination device 12B according to the third embodiment.
  • the basic configuration of the illumination device 12B of the present embodiment is the same as that of the first embodiment.
  • FIG. 7 shows the illumination device 12B in a state where the optical sheet, the frame, and the like are removed.
  • the illuminating device 12B is different from that of the first embodiment in that the two end surfaces 19c on the long side of the light guide plate 19 are respectively light incident surfaces.
  • the lighting device 12B includes two LED substrates 17.
  • the LED boards 17 are set to have the same size, and are arranged in the chassis 14 so as to face each other through the light guide plate 19.
  • the first substrate portion 171 of each LED substrate 17 is arranged along the end surface 19c on the long side, and the second substrate portion 172 of each LED substrate 17 is along the end surface 10d on the short side. It is arranged.
  • the LED light source 16 on the first substrate portion 171 faces the end surface 19c, and the connector 18 on the second substrate portion 172 faces the end surface 19d.
  • a plurality of LED substrates 17 may be used for one light guide plate 19 as in the illumination device 12B of the present embodiment.
  • the occurrence of uneven brightness due to the connector 18 mounted on the LED substrate 17 is suppressed as in the first embodiment.
  • the second substrate portion 172 is disposed between the end surface 19d and the wall 14c so as to be along the surface direction of the end surface 19d. That is, the frame area of the lighting device 12 can be set narrower than in the case where the second substrate unit 172 is arranged along the surface direction of the light incident surface 19c, similarly to the first substrate unit 171.
  • the frame region referred to here is a region formed between the end surface 19d on the short side of the light guide plate 19 and the wall 14c of the chassis 14 facing the end surface 19d.
  • the connector 18 is mounted only on one end of the LED board 17.
  • the connector 18 is mounted on both ends of the LED board 17. May be.
  • the LED substrate 17 is provided with the second substrate portion 172 at both ends of the first substrate portion 171.
  • an uneven shape or a lens shape may be formed on the plate surface of the light guide plate.
  • the uneven shape or the lens shape is formed on the plate surface of the light guide plate, generally, the straightness of the light emitted from the LED light source in the light guide plate is high. Therefore, in an illuminating device provided with such a light guide plate, it is particularly desired to suppress the occurrence of luminance unevenness due to the connector mounted on the LED substrate.
  • the connector 18 is mounted on the front plate surface 172a of the second substrate portion 172. In other embodiments, the connector 18 is mounted on the back plate surface 172b. May be. That is, the LED substrate 17 may be a so-called double-sided mounting substrate.
  • the insertion direction of the mating connector with respect to the connector 18 is set to be the same as the surface direction of the end surface 19d of the light guide plate 19 (see arrow M in FIG. 4).
  • the embodiment there is no particular limitation, and it is appropriately set according to the purpose.
  • the LED light sources 16 mounted on the LED substrate 17 are connected in series with each other by a wiring pattern.
  • the LED light sources 16 are wired.
  • the patterns may be connected in parallel to each other.
  • the LED substrate 17 is formed by bending the original substrate as shown in FIG.
  • a first substrate portion 171 and a second substrate portion 172 are prepared separately in advance, and these are connected to each other to connect the LED substrate 17. It may be manufactured. Note that wiring patterns and the like are appropriately formed on the first substrate portion 171 and the second substrate portion 172, and these wiring patterns and the like are also connected to each other.
  • the color of the connector 18 in the housing 18a may be white.
  • the LED substrate 17B may be configured to include a heat dissipation portion 173B in order to improve heat dissipation.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of an illuminating device 12B including an LED substrate 17B having a heat radiating portion 173B. Further, FIG. 9 shows a liquid crystal display device 10B provided with the illumination device 12B, and a cross-sectional configuration along the short side direction of the liquid crystal display device 10B is shown.
  • the LED substrate 17B includes a first substrate portion 171B extending along the surface direction (X-axis direction) of the end surface 19c on the long side of the light guide plate 19 and the short side of the light guide plate 19 as in the above-described embodiments.
  • the LED substrate 17B includes a plate-like heat radiation portion 173B on which the end portion of the light guide plate 19 on the end surface 19c side is placed and which is arranged in parallel to the plate surface 19b on the back side of the light guide plate 19. Yes.
  • the heat radiating portion 173B is extended to the lower end portion of the first substrate portion 171B, and is provided at a substantially right angle to the first substrate portion 171B.
  • the end of the reflection sheet 20 is also placed on the heat radiating part 173B.
  • the heat dissipation part 173B is made of a part of a base material made of a metal material (for example, aluminum) provided in the LED substrate 17B.
  • the illuminating device 12B includes two LED substrates 17B, which are arranged so that the LED light sources 16 face the two long side end surfaces 19c of the light guide plate 19, respectively.
  • a plurality of convex portions 14 d are provided on the floor 14 a of the chassis 14.
  • the light guide plate 19 is supported in the chassis 14 by the convex portions 14d.
  • the LED substrate 17B may be configured to include the heat radiating portion 173B.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of an illuminating device 12 ⁇ / b> C provided with an LED substrate 17 ⁇ / b> C fixed to the heat dissipation member 22.
  • FIG. 10 shows a liquid crystal display device 10 ⁇ / b> C provided with the illumination device 12 ⁇ / b> C, and shows a cross-sectional configuration along the short side direction of the liquid crystal display device 10 ⁇ / b> C.
  • the LED substrate 17C includes a first substrate portion 171C extending along the surface direction (X-axis direction) of the end surface 19c on the long side of the light guide plate 19, and a short side of the light guide plate 19. And a second substrate portion (not shown) extending along the surface direction (Y-axis direction) of the end face (not shown).
  • the LED substrate 17 ⁇ / b> C is fixed to a heat radiating member 20 having an L-shaped cross section.
  • the heat radiating member 22 includes a plate-like standing portion 221 disposed along the wall 14b, and a plate-like mounting portion 222 that extends to the lower end portion of the standing portion 221 and is disposed along the floor 14a. Consists of.
  • the upright part 221 and the mounting part 222 cross each other substantially perpendicularly.
  • the heat radiating member 22 is formed by bending and processing a plate-like member made of a metal material such as aluminum or copper.
  • the LED board 17 ⁇ / b> C is fixed to the standing part 221 of the heat radiating member 22.
  • the LED substrate 17C is attached to the standing portion 221 via a fixing means such as a screw or an adhesive layer.
  • the end portion of the light guide plate 19 on the end face 19 c side is placed on the placement portion 222 of the heat dissipation member 22.
  • the end portion of the reflection sheet 20 is also placed on the placement portion 222.
  • the illuminating device 12C includes two LED substrates 17C, which are fixed to the heat radiation member 22 so that the LED light sources 16 face the two long side end surfaces 19c of the light guide plate 19, respectively. It is arranged with.
  • a plurality of convex portions 14 d are provided on the floor 14 a of the chassis 14.
  • the light guide plate 19 is supported in the chassis 14 by the convex portions 14d.

Landscapes

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Abstract

本発明に係る照明装置は、光源（１６）からの光を導光する導光板（１９）であって、導光板（１９）の一端面であり光源（１６）と対向して光源（１６）からの光が入射する第１端面（１９ｃ）と、導光板（１９）の一端面であり第１端面（１９ｃ）と交わる方向に配される第２端面（１９ｄ）と、導光板（１９）の一板面であり第１端面（１９ｃ）から入射した光を出射する光出射面（１９ａ）とを有する導光板（１９）と、光源（１６）とコネクタ（１８）とが実装される光源基板（１７）であって、第１端面（１９ｃ）と対向すると共に複数の光源（１６）が並んで実装される第１基板部（１７１）と、第２端面（１９ｄ）の面方向に沿って延びると共にコネクタ（１８）が実装される第２基板部（１７２）とを有する光源基板（１７）とを備える。

Description

照明装置、表示装置及びテレビ受信装置
　本発明は、照明装置、表示装置及びテレビ受信装置に関する。
　近年、テレビ、携帯電話、携帯情報端末等の表示部として、液晶パネルが汎用されている。液晶パネルは、それ自身で光を発することができないため、画像を表示させるために、照明装置（所謂、バックライト装置）の光を利用している。この照明装置は、液晶パネルの背面側に配され、そして液晶パネルの背面に向けて面状に拡がった光を照射するように構成されている。
　前記照明装置としては、特許文献１に示されるように、導光板と、この導光板の端面と対向するように配されるＬＥＤ光源とを備えるものが知られている。ＬＥＤ光源は、帯状の光源基板上に所定間隔を置いて複数個並んだ状態で実装されている。各ＬＥＤ光源が前記導光板の端面と対向するように前記光源基板が前記導光板の端面に沿って配されている。
　この種の照明装置は、一般的に、サイドライト型（又はエッジライト型）として知られており、導光板の端面が、ＬＥＤ光源から発せられた光が入射される光入射面となっており、導光板の表側における板面（表面）が、液晶パネルに向けて光を出射させる光出射面となっている。
　なお、前記光源基板には前記ＬＥＤ光源と共に、通常、コネクタが実装されている。このコネクタは、各ＬＥＤ光源に対する電流の供給を中継するために前記光源基板上に実装されている。コネクタは、外部配線又は他の光源基板が備える相手側コネクタと電気的に接続されるように構成されており、前記光源基板の端側に実装されている。
特開２００４－７９４８８号公報
（発明が解決しようとする課題）
　前記光源基板のうち、前記コネクタが実装されている部分は、前記ＬＥＤ光源が実装されている部分と比べて、輝度が低くなる。そのため、前記コネクタが実装されている部分が、導光板の端面と対向するように前記光源基板が配されると、そのコネクタと対向する導光板の端面部分からは、殆ど光が入射されなくなる。すると、その端面部分から、対向する端面に向かって真っ直ぐに延びた帯状の暗部が導光板内に形成されてしまう。したがって、導光板における表側の板面から出射する光にも、この暗部に起因して輝度ムラが発生してしまい、問題となっている。
　また、前記コネクタが実装されている部分を、前記導光板の端面方向に沿って外側にはみ出させて、前記導光板の端面と対向させないように前記光源基板を配することも考えられる。しかしながら、前記導光板の外側に、前記光源基板における前記コネクタが実装されている部分が大きくはみ出してしまうため、照明装置が大型化してしまい、問題となっている。
　本発明の目的は、光源基板上に実装されているコネクタに起因する照明装置の輝度ムラの発生を抑制すると共に、前記照明装置の小型化が可能な技術を提供することである。
（課題を解決するための手段）
　本発明に係る照明装置は、複数の光源と、前記光源に対する電流の供給を中継するためのコネクタと、前記光源からの光を導光する導光板であって、前記導光板の一端面であり前記光源と対向して前記光源からの光が入射する第１端面と、前記導光板の一端面であり前記第１端面と交わる方向に配される第２端面と、前記導光板の一板面であり前記第１端面から入射した光を出射する光出射面とを有する導光板と、前記光源と前記コネクタとが実装される光源基板であって、前記第１端面と対向すると共に前記複数の光源が並んで実装される第１基板部と、前記第２端面の面方向に沿って延びると共に前記コネクタが実装される第２基板部とを有する光源基板とを備える。前記照明装置によれば、前記コネクタに起因する輝度ムラの発生を抑制しつつ、装置の小型化が可能となる。
　前記照明装置において、前記光源基板の前記第２基板部は、前記第２端面と対向するように配されることが好ましい。前記照明装置によれば、より装置の小型化を図れる。
　前記照明装置において、前記光源基板は、前記第１端面側にある前記導光板の端部が載せられると共に、前記導光板の板面に対して平行に配される放熱部を有してもよい。
　前記照明装置において、前記光源基板は、放熱部材に固定されていてもよい。
　前記照明装置において、前記光源基板は、アルミニウムからなる基材を含んでもよい。
　前記照明装置において、前記光源基板は、銅からなる基材を含んでもよい。
　前記照明装置において、前記光源が、ＬＥＤ光源からなってもよい。
　前記照明装置において、前記前記導光板のいずれか一方の板面上に、凹凸形状又はレンズ形状が賦形されていてもよい。
　本発明に係る表示装置は、前記照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える。
　前記表示装置において、前記表示パネルが液晶を用いた液晶パネルであってもよい。
　本発明に係るテレビ受信装置は、前記表示装置を備える。
（発明の効果）
　本発明によれば、光源基板上に実装されているコネクタに起因する照明装置の輝度ムラを発生を抑制すると共に、前記照明装置の小型化が可能な技術を提供できる。
本発明の実施形態１に係るテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図 液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図 液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示す断面図 照明装置の平面図 ＬＥＤ基板の製造工程を模式的に表した説明図 実施形態２に係る照明装置の平面図 実施形態３に係る照明装置の平面図 ＬＥＤ基板の他の製造工程を模式的に表した説明図 放熱部を有するＬＥＤ基板を備えた照明装置の断面図 放熱部材に固定されているＬＥＤ基板を備えた照明装置の断面図
　＜実施形態１＞
　本発明の実施形態１を、図１ないし図５を参照しつつ説明する。本実施形態では、照明装置１２と、この照明装置１２を備える液晶表示装置１０と、この液晶表示装置１０を備えるテレビ受信装置ＴＶについて例示する。なお、各図面には、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸が示されている。図２及び図３に示される上側を表側とし、同図下側を裏側とする。
　図１は、実施形態１に係るテレビ受信装置ＴＶの概略構成を示す分解斜視図である。図１に示されるように、本実施形態のテレビ受信装置ＴＶは、主として、液晶表示装置（表示装置）１０と、この液晶表示装置１０を挟むようにして収納する表裏両キャビネットＣａ，Ｃｂと、電源Ｐと、チューナーＴと、スタンドＳとを備える。液晶表示装置１０は、その表示面が鉛直方向（Ｙ方向）に沿うように、スタンドＳによって支持されている。
　図２は、液晶表示装置１０の概略構成を示す分解斜視図である。図３は、液晶表示装置１０の短辺方向に沿った断面構成を示す断面図であり、図４は、照明装置１２の平面図である。図２に示されるように、液晶表示装置１０は、表側から平面視した際に、全体として横長の矩形状となっており、液晶パネル（表示パネル）１１と、この液晶パネル１１の背面１１ｂ側に配される照明装置１２と、液晶パネル１１の表側（表示面１１ａ側）から被せられる額縁状のベゼル１３とを備える。これらは、前記ベゼル１３等を照明装置１２に取り付けることによって一体的に保持されている。なお、ベゼル１３は、金属材料等からなる。
　液晶パネル１１は、図２に示されるように、表側から平面視した際に、全体として横長の矩形状をなしている。この液晶パネル１１は、主として、互いに向かい合う一対の透明なガラス基板と、これらの基板間に封入される液晶層とを備える。これらの基板のうち、背面１１ｂ側（裏側）に配される一方のガラス基板は、所謂、薄膜トランジスタ（以下、ＴＦＴ）アレイ基板であり、表示面１１ａ側（表側）に配される他方のガラス基板は、所謂、カラーフィルタ（以下、ＣＦ）基板である。
　ＴＦＴアレイ基板は、主として、透明なガラス製の板上に、スイッチング素子としての複数個のＴＦＴと、各ＴＦＴのドレイン電極に接続する透明な複数個の画素電極とがマトリクス状（行列状）に設けられたものからなる。個々のＴＦＴ及び画素電極は、画素毎に設けられており、互いに交差するように前記ガラス製の板上に設けられている複数本のゲート配線と、複数本のソース配線とによって区画されている。なお、各ＴＦＴにおけるゲート電極は前記ゲート配線と接続し、それらのソース電極は前記ソース配線と接続している。
　ＣＦ基板は、主として、透明なガラス製の板上に、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）等の各色からなるＣＦが、前記ＴＦＴアレイ基板の各画素に対応するように、マトリクス状に設けられたものからなる。各ＣＦは、前記ガラス製の板上に格子状に設けられている遮光性のブラックマトリクス（ＢＭ）によって区画されている。なお、前記ＣＦ及び前記ＢＭ上には、前記ＴＦＴアレイ基板の画素電極と向かい合う透明な対向電極等が設けられている。
　液晶パネル１１は、上述したソース配線、ゲート配線及び対向電極等に、駆動回路基板から画像を表示するために必要な画像データや各種制御信号が供給されるように構成されており、所謂、アクティブマトリクス方式で駆動する。なお、液晶パネル１１には、その表示面１１ａ側と背面１１ｂ側に、前記一対のガラス基板を挟むようにそれぞれ偏光板が設けられている。
　照明装置１２は、所謂、エッジライト型（サイドライト型）であり、主として、シャーシ（収容部材）１４と、光学シート１５と、ＬＥＤ光源（光源）１６と、ＬＥＤ基板（光源基板）１７と、コネクタ１８と、導光板１９と、反射シート２０と、フレーム２１とを備えている。
　シャーシ１４は、上側が開口した浅底状の箱からなり、アルミニウム系材料等の金属材料からなる板材をプレス加工等して形成される。このシャーシ１４は、表側から平面視した際に横長の矩形状である床１４ａと、この床１４ａの長辺方向の縁に立設されている一対の壁１４ｂと、前記床１４ａの短辺側の縁に立設されている一対の壁１４ｃとを備える。
　反射シート２０は、表側から平面視した際に、横長の矩形状をなしており、白色の発泡プラスチックシート（例えば、発泡ポリエチレンテレフタレートシート）からなる。この反射シート２０は、床１４ａを覆うように、箱状のシャーシ１４内に収納されている。
　ＬＥＤ光源１６は、発光素子である複数個のＬＥＤチップを樹脂材等でハウジング内に封止したもの（所謂、ＬＥＤパッケージ）からなり、白色発光するように構成されている。このＬＥＤ光源１６としては、例えば、主発光波長の異なる三種類のＬＥＤチップを内蔵したものからなり、具体的には、各ＬＥＤチップが赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）を単色発光するように構成されている。なお、ＬＥＤ光源１６としては、このような構成に限られず、他の構成であってもよい。ＬＥＤ光源１６の他の構成としては、例えば、青色（Ｂ）を単色発光するＬＥＤチップを内蔵し、赤色（Ｒ）の領域に発光ピークを持つ蛍光体と、緑色（Ｇ）の領域に発光ピークを持つ蛍光体とが混入された樹脂（例えば、シリコン系樹脂）で、そのＬＥＤチップを覆った構成であってもよい。また、他の構成としては、青色（Ｂ）を単色発光するＬＥＤチップを内蔵し、ＹＡＧ（イットリウム・アルミニウム・ガーネット）蛍光体等の黄色発光する蛍光体が混入された樹脂（例えば、シリコン系樹脂）で、そのＬＥＤチップを覆った構成であってもよい。
　ＬＥＤ基板（光源基板）１７は、図２及び図４に示されるように、シャーシ１４の長辺方向（Ｘ軸方向）に沿って延びた帯状の第１基板部１７１と、シャーシ１４の短辺方向（Ｙ軸方向）に沿って延びた帯状の第２基板部とからなる。本実施形態の場合、第１基板部１７１の方が、第２基板部１７２よりも十分長くなっている。第１基板部１７１と、第２基板部１７２とは一続きに繋がっており、これらは略直角に交わっている。つまり、ＬＥＤ基板１７は、一本の細長く延びた帯状の基板（後述する原基板）が、その途中で略直角に折り曲げられたような形状となっている。
　ＬＥＤ基板１７は、アルミニウム系材料（例えば、アルミニウム、アルミニウム合金等）、銅等の金属材料からなる長尺状（帯状）の基材と、この基材上に形成される合成樹脂からなる絶縁層と、この絶縁層上に形成される銅箔等の金属膜からなる配線パターンと、この配線パターンを覆うように前記絶縁層上に形成される白色の絶縁膜からなる反射層とを備える。なお、説明の便宜上、図４等においては、ＬＥＤ基板１７における前記基材、絶縁層、配線パターン及び反射層は、一体的に示されている。前記金属材料からなる基材は、適度な剛性を有すると共に、放熱性に優れる。
　第１基板部１７１の表側の板面１７１ａには、複数個の前記ＬＥＤ光源１６が所定間隔を置いて一列に並んだ状態で表面実装されている。なお、第１基板部１７１上に実装されるＬＥＤ光源１６の個数、及びＬＥＤ光源１６同士の間隔等の諸条件は、適宜、設定される。また、第２基板部１７２の表側の板面１７２ａ上には、各ＬＥＤ光源１６に対する電流の供給を中継するためのコネクタ１８が実装されている。ＬＥＤ基板１７には、上述したように配線パターン（不図示）が形成されており、この配線パターンによって第１基板部１７１上の各ＬＥＤ光源１６が互いに直列接続されている。なお、第２基板部１７２には、前記配線パターンのアノード側（＋側）の端部と、カソード側（－側）の端部とがそれぞれ形成されている。
　前記コネクタ１８は、主として、絶縁性の合成樹脂からなるハウジング１８ａと、このハウジング１８ａ内に収納されている２本の端子金具（不図示）とを備えている。ハウジング１８ａの外観形状は、概ね直方体であり、その１つの面が開口した箱状をなしている。その開口した部分に、相手側コネクタ（不図示）が挿着される。本実施形態の場合、図４中に示されるＹ軸方向に沿った矢印Ｍの向きから、相手側コネクタが挿着される。この相手側コネクタは、所定の電線の先端部分に設けられている。
　一方の前記端子金具は、電源側であり、各ＬＥＤ光源１６の点灯に必要な電力や制御信号を供給する外部の駆動制御回路（不図示）に前記相手側コネクタを介して接続される。なお、この電源側の前記端子金具における後端部分は、前記配線パターンのアノード側の端部に接続されている。他方の前記端子金具は、グランド側であり、前記相手側コネクタを介して接地される。なお、このグランド側の前記端子金具における後端部分は、前記配線パターンのカソード側の端部に接続されている。
　図５は、ＬＥＤ基板１７の製造工程を模式的に表した説明図である。本実施形態のＬＥＤ基板１７は、真っ直ぐに延びた１本のＬＥＤ基板（以下、原基板）を用意し、この原基板を、所定の個所で略９０°折り曲げて製造される。
　導光板１９は、図２及び図４に示されるように、液晶パネル１１及びシャーシ１４と同様に、平面に視て横長の矩形状であり、所定の厚みを有する板状部材からなる。導光板１９は、屈折率が空気よりも高くかつ略透明な合成樹脂材料（例えば、ＰＭＭＡ等のアクリル樹脂やポリカーボネート等）から製造される。導光板１９は、表側の板面１９ａと、裏側の板面１９ｂと、長辺側における２つの端面（第１端面）１９ｃと、短辺側における２つの端面（第２端面）１９ｄとを備えている。端面１９ｃと、端面１９ｄとは、略垂直に交わるように設定されている。つまり、端面１９ｄは、端面１９ｃに対して、交わる方向に配されている。導光板１９は、その裏側の板面１９ｂが、反射シート２０を介して床１４ａと対向するようにシャーシ１４内に収容される。なお、床１４ａ上には図示されない係止ピンが複数本立設されており、この係止ピンが裏側の板面１９ｂから導光板１９内に挿入されることによって、導光板１９がシャーシ１４内において位置決めされている。
　図４に示されるように、シャーシ１４内において、導光板１９の長辺側における一方の端面１９ｃと、壁１４ｂとの間には隙間があり、この隙間内に、ＬＥＤ基板１７の第１基板部１７１が設置される。第１基板部１７１は、その表側の板面１７１ａ上に実装されているＬＥＤ光源１６が、導光板１９の前記端面１９ｃと対向するように、シャーシ１４内に配されている。第１基板部１７１の裏側の板面１７１ｂは、壁１４ｂに貼り付けられている。また、導光板１９の短辺側における一方の端面１９ｄと、壁１４ｃとの間にも隙間があり、この隙間内に、ＬＥＤ基板１７の第２基板部１７２が設置される。第２基板部１７２は、その表側の板面１７２ａ上に実装されているコネクタ１８（ハウジング１８ａ）が、導光板１９の前記端面１９ｄと対向するように、シャーシ１４内に配されている。なお、図４には、光学シート１５及びフレーム２１が取り除かれた状態の照明装置１２が示されている。
　図４に示されるように、第１基板部１７１は、導光板１９の端面１９ｃにおける面方向（Ｘ軸方向）に沿って延びており、また第２基板部１７２は、導光板１９の端面１９ｄにおける面方向（Ｙ軸方向）に延びている。
　なお、ＬＥＤ光源１６と対向する導光板１８の端面１９ｃは、ＬＥＤ光源１６から発せられた光が入射される光入射面となっている。また、導光板１９の表側の板面（表面）１９ａは、光出射面となっており、光入射面となっている一方の端面１９ｃから入射された光を、導光板１９の上方に配されている光学シート１５及び液晶パネル１１に向けて出射する。導光板１９の裏側の板面（裏面）１９ｂは、反射シート２０で覆われた状態で床１４ａと対向している。導光板１９の板面１９ｂを覆う反射シート２０は、光入射面となっている前記端面１９ｃから導光板１９の内部に入射された光を反射等させて、表側の板面（光出射面１９ａ）に向かって立ち上げている。
　なお、導光板１９の表側の板面（光出射面）１９ａ又は裏側の板面１９ｂには、導光板１９内の光を反射させる反射部又は散乱させる散乱部が、所定の面内分布を有するようにパターニングされており、それによって板面（光出射面）１９ａから出射された光が面内において均一な分布となるように調整されている。
　光学シート１５は、図２等に示されるように、液晶パネル１１等と同様、表側から平面視した際に、横長の矩形状となっており、拡散シート１５ａ、レンズシート１５ｂ、及び反射型偏光シート１５ｃの積層物からなる。光学シート１５は、導光板１９の表側の板面（光出射面）１９ａを覆うように、前記板面１９ａ上に載せられている。光学シート１５の大きさは、導光板１９の板面１９ａの大きさと、略同じに設定されている。
　フレーム２１は、液晶パネル１１及び導光板１９の周縁に沿った額縁状（枠状）の部材であり、合成樹脂等からなる。フレーム２１は黒色であり、遮光性を有する。フレーム２１は、導光板１９の端部を、略全周に亘って表側から押さえる。フレーム２１は、導光板１９等を収容したシャーシ１４の各壁１４ｂ，１４ｃの上端側から被せられる。フレーム２１は、シャーシ１４の各壁１４ｂ，１４ｃに、ネジ等の固定手段（不図示）によって固定される。なお、フレーム２１の内周縁上には、液晶パネル１１の周縁が載せられている。
　液晶パネル１１は、その周縁が、フレーム２１とこのフレーム２１の表側から被せられる上述したベゼル１３とによって挟まれた状態で、シャーシ１４に取り付けられている。なお、ベゼル１３は、フレーム２１等と共にシャーシ１４の各壁１４ｂ，１４ｃにネジ等の固定手段によって固定される。
　液晶表示装置１０は、液晶パネル１１の表示面１１ａに画像を表示させる際、照明装置１２が備えるＬＥＤ基板１７上の各ＬＥＤ光源１６が発光（点灯）する。各ＬＥＤ光源１６が発光すると、導光板１９の一方の端面（光入射面）１９ｃから導光板１９の内部に光が入射する。入射した光は、導光板１９の裏側に敷かれている反射シート２０、導光板１９の裏面１９ｂ又は表面１９ａに形成されている反射部等によって反射等されて、導光板１９内を進みつつ、その表側の板面（光出射面）１９ａから出射する。板面１９ａから出射した光は、光学シート１５を通過して面状に拡がった光となって、液晶パネル１１をその背面１１ｂから照らす。液晶パネル１１は、この照明装置１２からの光を利用して、表示面１１ａに画像を表示させている。
　本実施形態の照明装置１２において、ＬＥＤ基板１７のうち、ＬＥＤ光源１６が実装されている第１基板部１７１は、導光板１９の長辺側における一方の端面（光入射面）１９ｃと対向するように配されており、コネクタ１８が実装されている第２基板部１７２は、導光板１９の短辺側における一方の端面１９ｄと対向するように配されている。第２基板部１７２には、ＬＥＤ光源１６が実装されていないため、第２基板部１７２を光入射面１９ｃと対向させても、その対向した部分の光入射面１９ｃからは実質的に、光は入射されない。そのため、本実施形態のように、第２基板部１７２は、光入射面１９ｃではない端面１９ｄと対向するように配されている。つまり、光入射面１９ｃには、第１基板部１７１上に実装されている各ＬＥＤ光源１６から光が十分照射されるように構成されている。したがって、照明装置１２では、ＬＥＤ基板１７上に実装されているコネクタ１８に起因する暗部が導光板１９内に形成されずに、輝度ムラの発生が抑制されている。
　また、第２基板部１７２は、端面１９ｄの面方向に沿うように、前記端面１９ｄと壁１４ｃとの間に配されている。つまり、第２基板部１７２が、第１基板部１７１と同様に、光入射面１９ｃの面方向に沿って配されている場合と比べて、照明装置１２の額縁領域を狭く設定できる。なお、ここでいう額縁領域とは、導光板１９の短辺側の端面１９ｄと、この端面１９ｄと対向するシャーシ１４の壁１４ｃとの間に形成される領域（間隔）である。
　以上の通り、本実施形態の照明装置１２は、ＬＥＤ基板１７上に実装されているコネクタ１８に起因する輝度ムラの発生を抑制できると共に、装置の小型化（狭額縁化）が可能である。また、照明装置１２を備える液晶表示装置１０と、この液晶表示装置１０を備えるテレビ受信装置ＴＶについても、同様に、コネクタ１８に起因する輝度ムラの発生を抑制できると共に、装置の小型化（狭額縁化）が可能である。
　＜実施形態２＞
　次いで、本発明の実施形態２を、図６を参照しつつ説明する。なお、以降の各実施形態では、実施形態１と同じ部分については、実施形態１のものと同じ符号を付して、その詳細な説明は省略する。
　図６は、実施形態２に係る照明装置１２Ａの平面図である。本実施形態の照明装置１２Ａの基本的な構成は、実施形態１のものと同様である。なお、説明の便宜上、図６には、光学シート、フレーム等が取り除かれた状態の照明装置１２Ａが示されている。ただし、照明装置１２Ａが備えるＬＥＤ基板（光源基板）１７Ａは、実施形態１のものとは外観形状が異なっている。
　ＬＥＤ基板１７Ａは、実施形態１と同様に、導光板１９の端面１９ｃの面方向（Ｘ軸方向）に沿って延びる第１基板部１７１Ａと、端面１９ｄの面方向（Ｙ軸方向）に沿って延びる第２基板部１７２Ａとからなる。ただし、ＬＥＤ基板１７Ａの第２基板部１７２Ａは、実施形態１の場合とは逆向きに延びている。
　第１基板部１７１Ａにおける表側の板面１７１Ａａ上には、複数個のＬＥＤ光源１６が所定間隔を置いて並んだ状態で実装されている。また、第２基板部１７２Ａにおける表側の板面１７２Ａａ上には、コネクタ１８が実装されている。このコネクタ１８の基本的な構成は、実施形態１のものと同様であり、相手側コネクタ（不図示）が挿着される向きが、図６中に示される矢印Ｎの向きに設定されている。
　第１基板部１７１Ａにおける表側の板面１７１Ａａは、導光板１９の端面１９ｃと対向し、裏側の板面１７１Ａｂは壁１４ｂと対向するようにシャーシ１４内に配されている。また、第２基板部１７２Ａにおける表側の板面１７２Ａａは、一方の壁１４ｃと対向し、裏側の板面１７２Ａｂは、他方の壁１４ｃと対向するようにシャーシ１４内に配されている。なお、ＬＥＤ基板１７Ａは、床１４ａ上に立設されている支持部材（不図示）により、シャーシ１４内で所定の姿勢を保った状態で支持されている。
　本実施形態の照明装置１２Ａにおいて、ＬＥＤ基板１７Ａのうち、ＬＥＤ光源１６が実装されている第１基板部１７１Ａは、導光板１９の長辺側における一方の端面（光入射面）１９ｃと対向するように配されており、コネクタ１８が実装されている第２基板部１７２Ａは、導光板１９の端面１９ｃと対向しないように壁１４ｃと対向している。したがって、本実施形態の照明装置１２Ａも、実施形態１と同様に、ＬＥＤ基板１７Ａ上に実装されているコネクタ１８に起因する輝度ムラの発生が抑制される。
　また、第２基板部１７２Ａは、端面１９ｄの面方向に沿うように、前記端面１９ｄと壁１４ｃとの間に配されている。つまり、本実施形態においても、実施形態１と同様に、照明装置１２Ａの額縁領域を狭く設定できる。なお、ここでいう額縁領域とは、実施形態１と同様に、導光板１９の短辺側の端面１９ｄと、この端面１９ｄと対向するシャーシ１４の壁１４ｃとの間に形成される領域である。なお、本実施形態における導光板１９の端面１９ｃと壁１４ｂとの間に形成される間隔は、実施形態１のものと比べて、大きく（広く）なっている。しかしながら、上述したように、少なくとも導光板１９の端面１９ｄと壁１４ａとの間に形成される間隔（領域）は、実施形態１と同様に、狭く設定することができる。
　＜実施形態３＞
　次いで、本発明の実施形態３を、図７を参照しつつ説明する。図７は、実施形態３に係る照明装置１２Ｂの平面図である。本実施形態の照明装置１２Ｂの基本的な構成は、実施形態１のものと同様である。なお、説明の便宜上、図７には、光学シート、フレーム等が取り除かれた状態の照明装置１２Ｂが示されている。ただし、照明装置１２Ｂは、導光板１９の長辺側における２つの端面１９ｃが、それぞれ光入射面となっている点が、実施形態１のものとは異なっている。
　照明装置１２Ｂは、２つのＬＥＤ基板１７を備えている。ＬＥＤ基板１７同士は、互いに同じ大きさに設定されており、導光板１９を介して互いに向かい合うような形でシャーシ１４内に配されている。各ＬＥＤ基板１７の第１基板部１７１は、長辺側の端面１９ｃに沿ってそれぞれ配されており、また各ＬＥＤ基板１７の第２基板部１７２は、短辺側の端面１０ｄに沿ってそれぞれ配されている。第１基板部１７１上のＬＥＤ光源１６は、端面１９ｃと対向し、また第２基板部１７２上のコネクタ１８は、端面１９ｄと対向している。本実施形態の照明装置１２Ｂのように、複数個のＬＥＤ基板１７を１つの導光板１９に対して利用してもよい。
　本実施形態の照明装置１２Ｂにおいても、実施形態１と同様、ＬＥＤ基板１７上に実装されているコネクタ１８に起因する輝度ムラの発生が抑制される。また、第２基板部１７２は、端面１９ｄの面方向に沿うように、前記端面１９ｄと壁１４ｃとの間に配されている。つまり、第２基板部１７２が、第１基板部１７１と同様に、光入射面１９ｃの面方向に沿って配されている場合と比べて、照明装置１２の額縁領域を狭く設定できる。なお、ここでいう額縁領域とは、導光板１９の短辺側の端面１９ｄと、この端面１９ｄと対向するシャーシ１４の壁１４ｃとの間に形成される領域である。
　＜他の実施形態＞
　本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
　（１）上記実施形態では、コネクタ１８は、ＬＥＤ基板１７の一方の端部のみに実装されていたが、他の実施形態においては、例えば、ＬＥＤ基板１７の両端部にコネクタ１８が実装されていてもよい。この場合のＬＥＤ基板１７は、第１基板部１７１の両端に、それぞれ第２基板部１７２が配されることになる。
　（２）他の実施形態においては、導光板の板面上に、凹凸形状又はレンズ形状が賦形されていてもよい。導光板の板面上に、凹凸形状又はレンズ形状が賦形されていると、一般的に、ＬＥＤ光源から発せられる光の導光板内の直進性が高い。そのため、このような導光板を備えた照明装置において、ＬＥＤ基板上に実装されているコネクタに起因する輝度ムラの発生を抑制することが特に望まれている。
　（３）上記実施形態では、コネクタ１８は、第２基板部１７２の表側の板面１７２ａ上に実装されていたが、他の実施形態においては、コネクタ１８は、裏側の板面１７２ｂ上に実装されてもよい。つまり、ＬＥＤ基板１７は、所謂、両面実装基板であってもよい。
　（４）上記実施形態では、コネクタ１８に対して相手側コネクタの挿着方向が、導光板１９の端面１９ｄにおける面方向と同じに設定されていたが（図４中の矢印Ｍ参照）、他の実施形態においては、特に制限はなく、目的に応じて適宜、設定される。
　（５）上記実施形態では、ＬＥＤ基板１７上に実装されている各ＬＥＤ光源１６は、配線パターンによって互いに直列接続されていたが、他の実施形態においては、例えば、各ＬＥＤ光源１６は、配線パターンによって互いに並列接続されてもよい。
　（６）上記実施形態では、ＬＥＤ基板１７は、図５に示されるように、原基板を折り曲げて形成されていた。他の実施形態においては、例えば、図８に示されるように、予め別々に、第１基板部１７１と、第２基板部１７２とを用意しておき、これらを互いに接続してＬＥＤ基板１７を製造してもよい。なお、第１基板部１７１及び第２基板部１７２には、それぞれ配線パターン等が適宜、形成されており、この配線パターン等も互いに接続される。
　（７）上記実施形態において、コネクタ１８のハウジング１８ａにおける色が、白色であってもよい。
　（８）他の実施形態においては、図９に示されるように、ＬＥＤ基板１７Ｂは、放熱性を高めるために放熱部１７３Ｂを備える構成であってもよい。図９は、放熱部１７３Ｂを有するＬＥＤ基板１７Ｂを備えた照明装置１２Ｂの断面図である。また、図９には、照明装置１２Ｂを備えた液晶表示装置１０Ｂが示されており、この液晶表示装置１０Ｂの短辺方向に沿った断面構成が示されている。ＬＥＤ基板１７Ｂは、上述した各実施形態と同様、導光板１９の長辺側における端面１９ｃの面方向（Ｘ軸方向）に沿って延びる第１基板部１７１Ｂと、導光板１９の短辺側における端面（不図示）の面方向（Ｙ軸方向）に沿って延びる第２基板部（不図示）とを備えている。更に、ＬＥＤ基板１７Ｂは、前記端面１９ｃ側の導光板１９の端部が載せられると共に、前記導光板１９の裏側の板面１９ｂに対して平行に配される板状の放熱部１７３Ｂを備えている。この放熱部１７３Ｂは、第１基板部１７１Ｂの下端部に延設されており、第１基板部１７１Ｂに対して略直角に設けられている。放熱部１７３Ｂには、反射シート２０の端部も載せられている。
　前記放熱部１７３Ｂは、ＬＥＤ基板１７Ｂが備えている金属材料（例えば、アルミニウム）からなる基材の一部からなる。照明装置１２Ｂは、２つのＬＥＤ基板１７Ｂを備えており、これらは、導光板１９の２つの長辺側の端面１９ｃにそれぞれ、ＬＥＤ光源１６が対向するように配されている。なお、シャーシ１４の床１４ａ上には凸部１４ｄが複数個設けられている。この凸部１４ｄによって導光板１９がシャーシ１４内で支えられている。ＬＥＤ基板１７Ｂが放熱部１７３Ｂを備えると、ＬＥＤ基板１７Ｂ及び導光板１９から熱を逃がし易くなる。このように、ＬＥＤ基板１７Ｂが放熱部１７３Ｂを備える構成であってもよい。
　（９）他の実施形態においては、図１０に示されるように、ＬＥＤ基板１７Ｃは、放熱性を高めるために放熱部材２２に固定された状態で、シャーシ１４内に設置されてもよい。図１０は、放熱部材２２に固定されているＬＥＤ基板１７Ｃを備えた照明装置１２Ｃの断面図である。また、図１０には、照明装置１２Ｃを備えた液晶表示装置１０Ｃが示されており、この液晶表示装置１０Ｃの短辺方向に沿った断面構成が示されている。ＬＥＤ基板１７Ｃは、上述した各実施形態と同様、導光板１９の長辺側における端面１９ｃの面方向（Ｘ軸方向）に沿って延びる第１基板部１７１Ｃと、導光板１９の短辺側における端面（不図示）の面方向（Ｙ軸方向）に沿って延びる第２基板部（不図示）とを備えている。ＬＥＤ基板１７Ｃは、図１０に示されるように、断面がＬ字状の放熱部材２０に固定されている。放熱部材２２は、壁１４ｂに沿って配される板状の起立部２２１と、この起立部２２１の下端部に延設されると共に床１４ａに沿って配される板状の載置部２２２とからなる。起立部２２１及び載置部２２２は、互いに略垂直に交わっている。放熱部材２２は、アルミニウム、銅等の金属材料からなる板状の部材を折り曲げて加工したものからなる。
　図１０に示されるように、前記放熱部材２２の起立部２２１に、ＬＥＤ基板１７Ｃが固定される。ＬＥＤ基板１７Ｃは、起立部２２１に対して、ネジ等の固定手段又は接着剤層を介して取り付けられる。そして、放熱部材２２の載置部２２２上に、端面１９ｃ側の導光板１９の端部が載せられる。なお、反射シート２０の端部も、載置部２２２上に載せられる。照明装置１２Ｃは、２つのＬＥＤ基板１７Ｃを備えており、これらは、導光板１９の２つの長辺側の端面１９ｃにそれぞれ、ＬＥＤ光源１６が対向するように、放熱部材２２に固定された状態で配されている。なお、シャーシ１４の床１４ａ上には凸部１４ｄが複数個設けられている。この凸部１４ｄによって導光板１９がシャーシ１４内で支えられている。ＬＥＤ基板１７Ｃが放熱部材２２に固定されていると、ＬＥＤ基板１７Ｃ及び導光板１９から熱を逃がし易くなる。このように、ＬＥＤ基板１７Ｃが放熱部材２２に固定される構成であってもよい。
　１０...液晶表示装置（表示装置）、１１...液晶パネル（表示パネル）、１３...ベゼル、１４...シャーシ（収容部材）、１５...光学シート、１６...ＬＥＤ光源（光源）、１７...ＬＥＤ基板（光源基板）、１７１...第１基板部、１７２...第２基板部、１８...コネクタ、１９...導光板、１９ａ...光出射面、１９ｃ...第１端面（光入射面）、１９ｄ...第２端面、２０...反射シート、２１...フレーム

Claims (11)

  1. 　複数の光源と、
    　前記光源に対する電流の供給を中継するためのコネクタと、
    　前記光源からの光を導光する導光板であって、前記導光板の一端面であり前記光源と対向して前記光源からの光が入射する第１端面と、前記導光板の一端面であり前記第１端面と交わる方向に配される第２端面と、前記導光板の一板面であり前記第１端面から入射した光を出射する光出射面とを有する導光板と、
    　前記光源と前記コネクタとが実装される光源基板であって、前記第１端面と対向すると共に前記複数の光源が並んで実装される第１基板部と、前記第２端面の面方向に沿って延びると共に前記コネクタが実装される第２基板部とを有する光源基板と、を備える照明装置。
  2. 　前記光源基板の前記第２基板部は、前記第２端面と対向するように配される請求項１に記載の照明装置。　
  3. 　前記光源基板は、前記第１端面側にある前記導光板の端部が載せられると共に、前記導光板の板面に対して平行に配される放熱部を有する請求項１又は請求項２に記載の照明装置。
  4. 　前記光源基板は、放熱部材に固定されている請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の照明装置。
  5. 　前記光源基板は、アルミニウムからなる基材を含む請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の照明装置。
  6. 　前記光源基板は、銅からなる基材を含む請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の照明装置。
  7. 　前記光源が、ＬＥＤ光源からなる請求項１ないし請求項６のいずれか一項に記載の照明装置。
  8. 　前記導光板のいずれか一方の板面上に、凹凸形状又はレンズ形状が賦形されている請求項１ないし請求項７のいずれか一項に記載の照明装置。
  9. 　請求項１ないし請求項８のいずれか一項に記載の照明装置と、
    　前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルと、を備える表示装置。
  10. 　前記表示パネルが液晶を用いた液晶パネルである請求項９に記載の表示装置。
  11. 　請求項９又は請求項１０に記載の表示装置を備えるテレビ受信装置。
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