WO2012165211A1

WO2012165211A1 - 端子金具

Info

Publication number: WO2012165211A1
Application number: PCT/JP2012/062986
Authority: WO
Inventors: 弘嗣小島; 澤田　敦
Original assignee: 矢崎総業株式会社
Priority date: 2011-06-02
Filing date: 2012-05-22
Publication date: 2012-12-06
Also published as: EP2717388B1; JP5755506B2; US9054437B2; JP2012252857A; CN103563182B; CN103563182A; US20140087607A1; EP2717388A1; EP2717388A4

Abstract

【課題】電気接触部と該電気接触部に保持されるキャップ部材とを確実に係合することができる端子金具を提供する。【解決手段】端子金具（１）は、一端側に設けられ且つ筒状に形成されて相手方の端子が嵌入される電気接触部（６）と、他端側に設けられ且つ電線が加締められる電線接続部（９）と、前記電気接触部（６）の先端部に嵌入され且つ該先端部に保持されるキャップ部材（３）と、を備える。前記電気接触部（６）の前記先端部には、前記キャップ部材（３）と係合する第一係合部（２８）が設けられ、かつ、前記キャップ部材（３）には、前記第一係合部（２８）と係合する第二係合部（４１）が設けられている。

Description

端子金具

　本発明は、電気接触部と該電気接触部に保持されるキャップ部材とを確実に係合することができる端子金具に関する。

　自動車等には、種々の電子機器と電装品とが搭載されている。これらの電子機器と電装品とにバッテリなどの電源等からの電力や制御装置等からの制御信号などを伝達する手段として、ワイヤハーネスが用いられている。

　ワイヤハーネスは、その端末に、前述した電子機器や電装品などと接続するためのコネクタが設けられている。ワイヤハーネスは、複数本の電線が束ねられて形成されており、前記コネクタに収容された端子金具に前記電線の端末が接続されている。

　端子金具は、金属製の板金を打ち抜き成形して形成されているために縁部が鋭利にとがった状態となっており、コネクタに端子金具が挿入されて該コネクタ内に該端子金具が収容されるため、前記縁部で前記コネクタ内を削る虞があった。

　このようなことから、コネクタ内が削れることを防止する端子金具が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。特許文献１に示された端子金具１０１は、図６および図７に示すように、筒状に形成されて相手方の端子が嵌入される電気接触部１０６と、電線が加締められて接続される電線接続部１０９と、前記電気接触部１０６内に挿通されて該電気接触部１０６の先端部に設けられるキャップ部材１０３と、を備えている。

特開２０００－９１０１４号公報

　しかしながら、前述した特許文献１に示された従来の端子金具１０１は、近年の端子金具の小型化に伴ってキャップ部材１０３も小型化され、電気接触部１０６とキャップ部材１０３との係止力が低下するため、前記キャップ部材１０３が不用意に外れないように接着剤を該キャップ部材１０３の軸部１０３ａに塗布して、前記接着剤の接着力で電気接触部１０６にキャップ部材１０３を保持させなければならないという問題があった。

　このため、端子金具１０１にキャップ部材１０３を取り付ける際に接着剤を塗布する作業を行わなければならないため、作業員の作業の負担が増加するという問題があった。

　また、接着剤を塗布する作業員の熟練度によって端子金具１０１とキャップ部材１０３との保持力のバラツキが生じる虞があるという問題があった。

　また、消耗品としての接着剤に費用がかかるという問題があった。

　本発明は、かかる問題を解決することを目的としている。即ち、本発明は、電気接触部と該電気接触部に保持されるキャップ部材とを確実に係合することができる端子金具を提供することを目的とする。

　前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載された発明は、一端側に設けられ且つ筒状に形成されて相手方の端子が嵌入される電気接触部と、他端側に設けられ且つ電線が加締められる電線接続部と、前記電気接触部の先端部に嵌入され且つ該先端部に保持されるキャップ部材と、を備えた端子金具において、前記電気接触部の前記先端部には、前記キャップ部材と係合する第一係合部が設けられ、かつ、前記キャップ部材には、前記第一係合部と係合する第二係合部が設けられていることを特徴とする端子金具である。

　請求項２に記載された発明は、前記第一係合部が、前記電気接触部の先端部の縁端部から該電気接触部の長手方向に沿って突出された突出部と、前記突出部の先端から該突出部の突出方向に対して略直交する方向に立設された立設部と、を備えて鉤状に形成され、かつ、前記第二係合部が、前記キャップ部材の一端部から前記立設部の立設方向に対して略平行に立設され且つ該立設部と係止される立設片と、前記立設片から前記電気接触部の長手方向に沿って膨出され且つ該電線接触部の内周面と係止される膨出部と、を備えて銛状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の端子金具である。

　請求項１に記載された発明によれば、端子金具は、電気接触部の先端部に設けられた第一係合部と、キャップ部材に設けられた第二係合部とを係合させるため、接着剤などの接着手段を用いることなく、電気接触部にキャップ部材を確実に保持することができる。

　このため、端子金具にキャップ部材を取り付ける際に接着剤を塗布する作業を省略することができ、作業員の作業の負担を軽減することができる。

　また、キャップ部材に接着剤を塗布する作業を省略できるため、作業員の熟練度に影響されることなく、端子金具にキャップ部材を確実に保持することができる。

　また、消耗品としての接着剤が不要となり、費用を削減することができる。

　請求項２に記載された発明によれば、端子金具は、電気接触部の第一係合部を鉤状に形成し、キャップ部材の第二係合部を銛状に形成したため、第一係合部と第二係合部との係合力が一層強固なものとなり、端子金具にキャップ部材をより確実に保持することができる。

　また、端子金具は、キャップ部材を電気接触部の長手方向に対して直交する方向に嵌入するため、キャップ部材が前記電気接触部の長手方向に引き抜かれることを確実に防止できる。

本発明の一実施形態にかかる端子金具の構成を説明する図である。図１に示す端子金具のＩＩ－ＩＩ矢視断面図である。図１に示す端子金具のキャップ部材の構成を説明する図である。（Ａ）はキャップ部材の先端側を示す斜視図、（Ｂ）はキャップ部材の後端側を示す斜視図である。図１に示す端子金具の電気接触部を示す図である。（Ａ）は電気接触部の前方側を示す斜視図、（Ｂ）は電気接触部の後方側を示す斜視図である。本発明の端子金具を備えたコネクタの構成を説明する断面図である。従来の端子金具の構成を説明する図である。図６に示す従来の端子金具のＶＩ－ＶＩ矢視断面図である。

　以下、本発明の実施形態について、図１～図５を参照して説明する。
　本発明の一実施形態にかかる端子金具１は、図１に示すように、一端側に設けられ且つ相手方の端子が嵌入されて電気的に接触される電気接触部６と、中央側に設けられ且つコネクタ６１（図５に示す）に収容された際に係止ランス７６に係止される係止部８と、他端側に設けられ且つ電線が加締められて電気的に接続される電線接続部９と、を備えている。端子金具１は、銅または銅合金あるいはアルミニウムまたはアルミニウム合金からなる板金がプレス加工された後に、折り曲げ加工された本体部２から構成されている。

　電気接触部６は、一対の周壁部１５，１５を備え、該一対の周壁部１５，１５が折り曲げ加工されて円筒状に形成されている。電気接触部６には、スリット６ａと、第一係止部２８と、キャップ部材３と、が設けられている。

　スリット６ａは、前記電気接触部６の全長に亘って該電気接触部６の長手方向に沿って設けられている。スリット６ａは、前記一対の周壁部１５，１５のそれぞれの縁部が略等間隔で隙間をあけて対向して形成されている。

　第一係止部２８は、図２および図４に示すように、前記電気接触部６の先端部に設けられている。第一係止部２８は、鉤状に形成されており、前記電気接触部６の先端部の縁端部から突出された突出部３１と、前記突出部３１の先端部から立設された立設部３３と、を備えている。

　突出部３１は、前記電気接触部６の先端部の縁端部から該電気接触部６の長手方向に沿って突出されて形成されている。突出部３１は、前記スリット６ａに対して、前記電気接触部６の外周上の反対側に設けられている。

　立設部３３は、前記突出部３１が折り曲げ加工されて形成されている。立設部３３は、前記突出部３１の先端部から前記電気接触部６の長手方向に対して直交する方向に立設されて形成されている。立設部３３は、前記電気接触部６の前記スリット６ａ側の内周面の延長線上の近傍にまで立設されている。立設部３３の先端部は、面取り加工されて、角部が斜めに削り取られている。立設部３３と、前記電気接触部６の先端部の前記スリット６ａ側の縁端部とは、後述するキャップ部材３の第二係合部４１が係合される間隔をあけて設けられている。

　キャップ部材３は、ポリ塩化ビニル樹脂やポリプロピレン樹脂などの可撓性を有する合成樹脂で構成されている。キャップ部材３は、図２および図３に示すように、円錐形状に形成された円錐状部５１と、前記電気接触部６の第一係合部２８に係合される第二係合部４１と、を備えている。

　円錐状部５１は、前記電気接触部６の外周面の外径と略同一径に形成された大径部から先端に向かって次第に直径が減少されて形成されている。円錐状部５１の先端側の小径部は、前記大径部の半分程度の直径とされている。

　第二係合部４１は、前記延長部４３から立設された立設片４５と、前記立設片４５に設けられた膨出部４９と、を備えている。第二係合部４１は、前記円錐状部５１の大径部の縁端部から前記電気接触部６の長手方向に沿って延長された延長部４３に設けられている。第二係合部４１は、銛状に形成されている。

　延長部４３は、前記電気接触部６のスリット６ａの長手方向の延長線上に設けられている。延長部４３は、前記円錐状部５１の大径部の形状に沿って円弧状に形成されている。

　立設片４５は、前記電気接触部６の長手方向に対して直交する方向に延長されて形成されている。立設片４５は、前記電気接触部６の第一係合部２８の突出部３１側の内周面の近傍にまで立設されている。立設片４５は、前記延長部４３よりも幅狭に形成されている。立設片４５は、前記電気接触部６の第一係合部２８の立設部３３と係止されるとともに、前記立設片４５と前記円錐状部５１の大径部とで前記立設部３３が収容される溝部４７を構成している。このため、キャップ部材３は、前記電気接触部６の長手方向に対して直交する方向に嵌入されて嵌合されるので、前記電気接触部６の長手方向にキャップ部材３が引き抜かれることが確実に防止される。

　膨出部４９は、前記立設片４５の基端部から前記電気接触部６の長手方向に沿って膨出されているとともに、前記立設片４５の先端部から基端部に向かって膨出量が次第に増加されて形成されている。膨出部４９は、前記延長部４３の先端部よりも膨出されている。このため、膨出部４９が前記電気接触部６のスリット６ａ側の内周面に係止される。

　係止部８は、図１に示すように、前記本体部２と、前記本体部２から立設された前記一対の側壁部１９，１９と、前記一対の側壁部１９，１９から立設されて互いに重ね合わされた一対の上面部２０，２０と、を備え、四角筒形状に形成されている。係止部８と電気接触部６とは、本体部２と該本体部２から立設された一対の側壁部１７，１７とを介して一体に形成されている。

　電線接続部９は、電線の芯線を加締める芯線加締部１０と、前記電線の被覆を加締める被覆加締部１２と、を備えている。電線接続部９と係止部８とは、本体部２と該本体部２から立設された一対の側壁部２１，２１とを介して一体に形成されている。

　芯線加締部１０は、前記本体部２から延長された一対の芯線加締片２３，２３を備えている。一対の加締片２３，２３には、該一対の加締片２３，２３の延長方向に沿って複数（図示例では、３つ）の突条が設けられている。このため、電線の芯線を加締めた際に、突条が前記芯線の表面を咬んだ状態となり、前記芯線が一対の加締片２３，２３に固定される。

　被覆加締部１２は、前記本体部２から延長された一対の被覆加締片２５，２５を備えている。一対の被覆加締片２５，２５は、前記一対の芯線加締片２３，２３よりも下方に設けられている。このため、前記一対の芯線加締片２３，２３で芯線を加締めた際に、一対の被覆加締片２５，２５が同心状に配される。

　上述の如く構成された端子金具１は、一例として図５に示すように、コネクタ６１に収容される。コネクタ６１は、端子金具１が収容されるインナハウジング６４と、前記インナハウジング６４が嵌合されて収容されるアウタハウジング６３と、を備えている。

　インナハウジング６４には、端子金具１が挿入されて固定される端子金具収容部７３，７３が設けられている。端子金具収容部７３，７３のそれぞれには、端子金具１の係止部８と係止される係止ランス７６が設けられている。

　アウタハウジング６３は、相手方のコネクタの嵌合部と嵌合されるコネクタロック部６５と、前記コネクタロック部６５を撓ませて前記嵌合部との嵌合状態を解除可能に形成されたロック解除レバー部６６と、前記ロック解除レバー部６６の不用意な操作を防止するカバー部６８と、相手方のコネクタに設けられた相手方の端子が挿通され且つ前記インナハウジング６４に固定された端子金具１，１に連通される挿通孔７０，７０と、を備えている。

　このように構成されたコネクタ６１に端子金具１を固定する際には、インナハウジング６４の端子金具収容部７３，７３のそれぞれに端子金具１を挿通し、係止ランス７６と係止部８とが係止されるまで端子金具１を押し込む。このとき、端子金具１の電気接触部６の先端部にはキャップ部材３が設けられているため、端子金具収容部７３内が削られることが防止される。

　本実施形態によれば、端子金具１は、一端側に設けられ且つ筒状に形成されて相手方の端子が嵌入される電気接触部６と、他端側に設けられ且つ電線が加締められる電線接続部９と、前記電気接触部６の先端部に嵌入され且つ該先端部に保持されるキャップ部材３と、を備えている。前記電気接触部６の前記先端部には、前記キャップ部材３と係合する第一係合部２８が設けられ、かつ、前記キャップ部材３には、前記第一係合部２８と係合する第二係合部４１が設けられている。

　このため、端子金具１は、電気接触部６の先端部に設けられた第一係合部２８と、キャップ部材３に設けられた第二係合部４１とを係合させるため、接着剤などの接着手段を用いることなく、電気接触部６にキャップ部材３を確実に保持することができる。

　このため、端子金具１にキャップ部材３を取り付ける際に接着剤を塗布する作業を省略することができ、作業員の作業の負担を軽減することができる。

　また、キャップ部材３に接着剤を塗布する作業を省略できるため、作業員の熟練度に影響されることなく、端子金具１にキャップ部材３を確実に保持することができる。

　また、本実施形態によれば、端子金具１は、前記第一係合部２８が、前記電気接触部６の先端部の縁端部から該電気接触部６の長手方向に沿って突出された突出部３１と、前記突出部３１の先端から該突出部３１の突出方向に対して略直交する方向に立設された立設部３３と、を備えて鉤状に形成され、かつ、前記第二係合部４１が、前記キャップ部材３の一端部から前記立設部３３の立設方向に対して略平行に立設され且つ該立設部３３と係止される立設片４５と、前記立設片４５から前記電気接触部６の長手方向に沿って膨出され且つ該電線接触部６の内周面と係止される膨出部４９と、を備えて銛状に形成されている。

　このため、端子金具１は、電気接触部の第一係合部を鉤状に形成し、キャップ部材の第二係合部を銛状に形成したため、第一係合部と第二係合部との係合力が一層強固なものとなり、端子金具にキャップ部材をより確実に保持することができる。

　また、従来の端子金具ではキャップ部材３を電気接触部６の長手方向に沿って嵌入していたのに対して、本発明の端子金具１は、キャップ部材３を電気接触部６の長手方向に対して直交する方向に嵌入するため、キャップ部材３が前記電気接触部６の長手方向に引き抜かれることを確実に防止できる。

　なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。

　本発明にかかる端子金具は、一端側に、相手方のコネクタの端子が嵌入されて電気的に接触され、中央側が、コネクタ内の係止ランスに形成され、他端側に、ワイヤハーネスを構成する電線が加締められて電気的に接続される端子金具として、ワイヤハーネスの端末に設けられるコネクタに収容して利用することができる。

　１　端子金具
　３　キャップ部材
　６　電気接触部
　８　係止部
　９　電線接続部
　２８　第一係合部
　３１　突出部
　３３　立設部
　４１　第二係合部
　４３　延長部
　４５　立設片
　４９　膨出部
　６１　コネクタ

Claims

　一端側に設けられ且つ筒状に形成されて相手方の端子が嵌入される電気接触部と、他端側に設けられ且つ電線が加締められる電線接続部と、前記電気接触部の先端部に嵌入され且つ該先端部に保持されるキャップ部材と、を備えた端子金具において、
　前記電気接触部の前記先端部には、前記キャップ部材と係合する第一係合部が設けられ、かつ、
　前記キャップ部材には、前記第一係合部と係合する第二係合部が設けられていることを特徴とする端子金具。
　前記第一係合部が、前記電気接触部の先端部の縁端部から該電気接触部の長手方向に沿って突出された突出部と、前記突出部の先端から該突出部の突出方向に対して略直交する方向に立設された立設部と、を備えて鉤状に形成され、かつ、
　前記第二係合部が、前記キャップ部材の一端部から前記立設部の立設方向に対して略平行に立設され且つ該立設部と係止される立設片と、前記立設片から前記電気接触部の長手方向に沿って膨出され且つ該電線接触部の内周面と係止される膨出部と、を備えて銛状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の端子金具。