WO2012146498A1 - Bürstenanordnung in einer kommutierungseinrichtung - Google Patents

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WO2012146498A1
WO2012146498A1 PCT/EP2012/056882 EP2012056882W WO2012146498A1 WO 2012146498 A1 WO2012146498 A1 WO 2012146498A1 EP 2012056882 W EP2012056882 W EP 2012056882W WO 2012146498 A1 WO2012146498 A1 WO 2012146498A1
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brush
holder
holding
arrangement according
holding plate
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Rainer Stoeckl
Mathias Fein
Stephan Kaske
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R39/00Rotary current collectors, distributors or interrupters
    • H01R39/02Details for dynamo electric machines
    • H01R39/38Brush holders
    • H01R39/383Brush holders characterised by the electrical connection to the brush holder
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R39/00Rotary current collectors, distributors or interrupters
    • H01R39/02Details for dynamo electric machines
    • H01R39/38Brush holders
    • H01R39/41Brush holders cartridge type

Definitions

  • the invention relates to a brush arrangement in a commutation device according to the preamble of claim 1.
  • PRIOR ART DE 20 2007 013 137 U1 discloses a brush arrangement which is part of a commutation device for current transmission and application in an electrical machine.
  • the brush arrangement comprises two annular plates and carbon brushes arranged between the plates, which are displaceably guided in brush holders in the direction of the lateral surface of a collector which rotates with the armature shaft of the electric machine.
  • the plates are electrically conductive, wherein the current transmission between one of the plates and a brush in each case via a pigtail, which extends from the respective plate and is guided by the quiver-shaped brush holder.
  • the connection of the connecting wires with one of the plates on the one hand and the brush on the other hand is usually carried out by welding.
  • the invention is based on the object, a structurally simple design and manufactured with reduced assembly costs brush assembly in one
  • the brush arrangement according to the invention is part of a commutation device in an electrical machine, for example in a starter motor for an internal combustion engine. Current is transferred to an armature package via the commutation device, which rotates in a torque-proof manner with the motor shaft of the electric machine.
  • the commutation device also includes a commutator or collector connected to the motor shaft, on whose lateral surface the brushes of the brush arrangement bear against the current transmission.
  • the brush assembly comprises two brushing or holding plates, which are at least approximately parallel and spaced from each other and between which the brushes are arranged, which are mounted radially displaceable between the plates with respect to the circulating with the motor shaft collector.
  • Each brush is received in a holder or supported by the holder, wherein the holder is electrically conductive and is in electrical contact with a current-conducting plate.
  • the two holding plates is designed to conduct electricity and thus is part of the current flow to a brush, with both a current-carrying plate, which is connected to the positive pole, as well as a neutral plate, which is grounded, comes into consideration.
  • both holding plates are electrically conductive, wherein a holding plate is connected as a current-carrying plate to the positive pole and the second holding plate is grounded or the negative pole.
  • Each brush is in electrical contact via the holder with exactly one holding plate, but is advantageously held or supported on both holding plates.
  • the brushes of a brush pair are usually arranged diametrically opposite one another.
  • the holder for the brush thus has a dual function.
  • the holder serves to support the brush between the two holding plates, on the other hand, at least to a part of the brushes of the brush arrangement, the current flow takes place via the electrically conductive holder to the respective current conductor. bordered with the plus or minus pole holding plate. This eliminates the need for connecting wires, which are provided in the prior art for power transmission to the brush. This leads to a significant design simplification, also eliminates welding operations for connecting the strands with the brush or the current-carrying component.
  • all brushes of the brush assembly can be electrically conductive holders in electrical contact with the respective holding plate.
  • the connection strands to the brushes can be completely eliminated.
  • the current-conducting holder which supports the brush between the holding plates, is expediently used for complete retention and securing of the brush.
  • the holder of the brush allows the displacement movement in the direction of the lateral surface of the collector.
  • the spring element may be accommodated on the electrically conductive holder.
  • the current-carrying holder is used only for partial support of the brush, which is also supported and secured by a further component, which may be electrically non-conductive, between the holding plates and secured. Also in this embodiment, the power is transmitted to the brush via the electrically conductive holder.
  • the holder or a holding element, which is part of the holder in one piece with the holding plate. This is done, for example, by partially punching out a holding element from the material of the holding plate and bending over the holding element in such a way that the brush is in direct contact with the holding element and is guided or supported by it. It is also possible, however, a design in which at least one component of the holder, which is electrically conductive and is in direct contact with the brush and the holding plate, is designed as a separate component by suitable fastening measures such as terminals on the holding plate is fixed. On the part of the brush that can
  • the bracket grips the brush and supports it on several sides, expediently on two or three sides, optionally on all four peripheral sides.
  • the retaining clip is expediently designed to be current-conducting.
  • the holder may also comprise a support arm, which is advantageously also electrically conductive and the brush is supported on an end face.
  • the spring element is also located at this position, for example a helical spring which is arranged between the support arm and the facing end side of the brush and which applies force to the brush with a spring force in the direction of the collector.
  • the holder comprises a guide and support element, which is in particular designed to conduct electricity and the
  • the guiding and supporting element can support the brush on the fourth side, so that the brush experiences an all-round guidance.
  • one of the holding elements of the holder which is directly in contact with the lateral surface of the brush, is electrically conductive and is in contact with the associated holding plate.
  • both holding plates are used to conduct current, it is expedient to arrange an insulating element between a brush and the holding plate, with which the brush is not in electrical contact, in order to ensure that the brush does not accidentally come into electrical contact with this holding plate.
  • the insulating element also serves to support the brush against the non-contacting holding plate.
  • electrically insulating spacers between the two holding plates, which spacers fix the two holding plates on one another. Keep desired distance to each other and provide additional stability.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a commutation device in an electric machine, with a brush arrangement which comprises a total of six brushes between two electrically conductive holding plates, which are received in holders which are in electrical contact with the holding plates,
  • Fig. 3 is a perspective view of a brush between the holding plates, which is slidably received in an integrally formed with a holding plate bracket.
  • a commutation device 1 is shown in an electric machine, for example in an electric starter motor for an internal combustion engine, wherein the commutation device 1 current to an armature which rotates with the motor shaft is transmitted.
  • the commutation device 1 comprises a brush arrangement 2 with a plurality of circumferentially distributed brushes 3 in each case a holder 4 and a collector 5, which rotates with the armature or motor shaft of the electric machine.
  • the brushes 3 are mounted displaceably in the holders 4 and are acted upon by spring elements 6 radially in the direction of the lateral surface of the cylindrical collector 5.
  • the brush assembly 2 further comprises two brush or holding plates 7 and 8, which are annular and arranged parallel to each other.
  • the brushes 3 are located in the intermediate space between the two holding plates 7, 8, which via spacers 9, which are formed as insulating plastic sleeves are held to each other at a distance and are fixed in position.
  • the two holding plates 7 and 8 are each formed electrically conductive, for example, characterized in that the holding plates are designed as metal plates.
  • the first holding plate 7 is in communication with the positive pole, the second holding plate 8 is electrically grounded.
  • the brackets 4 are made in one piece with the respective holding plate 7 and 8 respectively. This is done by partially punching and bending, whereby a headband 10, a support arm 11 and a guide and support member 12 are formed, which together form the retaining elements of the holder 4.
  • the retaining clip 10 grips the brush 3 on at least two, preferably on three peripheral sides and at the same time allows the displacement of the brush 3 in the direction of the collector.
  • the support arm 11 is located on the end facing away from the collector of the brush 3, wherein the spring element 6 is located between the support arm 11 and the facing end face of the brush 3 for applying force to the brush.
  • the guide and support member 12 abuts against another side surface of the brush, so that together with the headband 10 and a portion of the support plate 7 and 8, the brush 3 undergoes support on all peripheral sides. At the same time the brush 3 is acted upon by the guide and support member 12 with a resilient force, which contributes to a stabilize the brush and the other to the elimination of game on the one hand.
  • the spacer 9 is sleeve-shaped between the two holding plates 7 and 8.
  • the connection to each holding plate 7 or 8 takes place by Einknmün the end face of the spacer 9 in each case a recess in each plate 7 and 8, respectively.
  • the brush 3 is separated from the holding plate to which there is no electrical contact via an insulating element 13, which is located directly on the inside of the holding plate - in the embodiment of FIG. 3, the holding plate 7 - and facing side surface of the brush 3 is supported.
  • the insulating element 13 thus has the task, on the one hand for an electrical insulation between the brush 3 and not lying on contact To provide support plate and the other for a support on just this plate.
  • All holding elements of a holder 4 are arranged on the same holding plate 7 or 8 in order to produce an electrical contact with the relevant holding plate.

Landscapes

  • Motor Or Generator Current Collectors (AREA)

Abstract

Eine Bürstenanordnung in einer Kommutierungseinrichtung umfasst mindestens eine Bürste, die zwischen zwei Halteplattenangeordnet ist. Die Stromversorgung der Bürste erfolgt über eine Halterung zur Abstützung der Bürste, wobei die Halterung elektrisch leitend ausgebildet ist und mit einer stromleitenden Halteplatte in elektrischem Kontakt steht.

Description

Beschreibung
Titel
Bürstenanordnung in einer Kommutierungseinrichtung Die Erfindung bezieht sich auf eine Bürstenanordnung in einer Kommutierungseinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Stand der Technik Aus der DE 20 2007 013 137 U1 ist eine Bürstenanordnung bekannt, welche Bestandteil einer Kommutierungseinrichtung zur Stromübertragung und -wendung in einer elektrischen Maschine ist. Die Bürstenanordnung umfasst zwei ringförmige Platten und zwischen den Platten angeordnete Kohlebürsten, die in Bürs- tenhalterungen verschieblich in Richtung auf die Mantelfläche eines Kollektors geführt sind, der mit der Ankerwelle der elektrischen Maschine umläuft. Die Platten sind stromleitend ausgebildet, wobei die Stromübertragung zwischen einer der Platten und jeweils einer Bürste über eine Anschlusslitze erfolgt, die von der jeweiligen Platte ausgeht und durch die köcherförmige Bürstenhalterung geführt ist. Die Verbindung der Anschlusslitzen mit einer der Platten einerseits und der Bürste andererseits erfolgt üblicherweise durch Schweißen.
Offenbarung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine konstruktiv einfach aufgebaute und mit reduziertem Montageaufwand herzustellende Bürstenanordnung in einer
Kommutierungseinrichtung einer elektrischen Maschine anzugeben.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Die Unteransprüche geben zweckmäßige Weiterbildungen an. Die erfindungsgemäße Bürstenanordnung ist Teil einer Kommutierungseinrichtung in einer elektrischen Maschine, beispielsweise in einem Startermotor für eine Brennkraftmaschine. Über die Kommutierungseinrichtung wird Strom auf ein Ankerpaket übertragen, das drehfest mit der Motorwelle der elektrischen Maschi- ne umläuft. Zu der Kommutierungseinrichtung gehört neben der Bürstenanordnung auch ein mit der Motorwelle verbundener Kommutator bzw. Kollektor, an dessen Mantelfläche die Bürsten der Bürstenanordnung zur Stromübertragung anliegen.
Die Bürstenanordnung umfasst zwei Bürsten- bzw. Halteplatten, die zumindest annähernd parallel und auf Abstand zueinander angeordnet sind und zwischen denen die Bürsten angeordnet sind, die in Bezug auf den mit der Motorwelle umlaufenden Kollektor radial verschieblich zwischen den Platten gelagert sind. Jede Bürste ist in einer Halterung aufgenommen bzw. durch die Halterung abgestützt, wobei die Halterung elektrisch leitend ausgebildet ist und mit einer stromleitenden Halteplatte in elektrischem Kontakt steht. Grundsätzlich reicht es aus, dass nur eine der beiden Halteplatten stromleitend ausgeführt ist und somit Teil des Strom kreislaufs zu einer Bürste ist, wobei sowohl eine stromführende Halteplatte, die an den Pluspol angeschlossen ist, als auch eine neutrale Halteplatte, die auf Masse gelegt ist, in Betracht kommt. Gemäß einer bevorzugten Ausführung ist aber vorgesehen, dass beide Halteplatten stromleitend ausgebildet sind, wobei eine Halteplatte als stromführende Platte an den Pluspol angeschlossen ist und die zweite Halteplatte auf Masse bzw. den Minuspol gelegt ist. Jede Bürste steht über die Halterung mit genau einer Halteplatte in elektrischem Kontakt, ist aber vorteilhafterweise an beiden Halteplatten gehalten bzw. abgestützt.
Zwischen den Halteplatten befindet sich mindestens ein Bürstenpaar, zweckmäßigerweise aber mehrere Bürstenpaare, beispielsweise zwei oder drei Bürstenpaare, wobei zu jedem Bürstenpaar eine mit dem Pluspol verbundene Bürste und eine auf Masse gelegte Bürste gehört. Die Bürsten eines Bürstenpaares sind üblicherweise diametral gegenüberliegend zueinander angeordnet.
Der Halterung für die Bürste kommt somit eine doppelte Funktion zu. Zum einen dient die Halterung zum Abstützen der Bürste zwischen den beiden Halteplatten, zum anderen erfolgt zumindest zu einem Teil der Bürsten der Bürstenanordnung der Stromfluss über die elektrisch leitende Halterung zu der jeweiligen stromlei- tenden, mit dem Plus- oder Minuspol verbundenen Halteplatte. Somit erübrigen sich Anschlusslitzen, welche im Stand der Technik zur Stromübertragung auf die Bürsten vorgesehen sind. Dies führt zu einer signifikanten konstruktiven Vereinfachung, außerdem entfallen Schweißvorgänge zum Verbinden der Litzen mit der Bürste bzw. dem stromführenden Bauteil.
Soweit beide Halteplatten stromleitend ausgebildet sind, können sämtliche Bürsten der Bürstenanordnung über elektrisch leitende Halterungen in elektrischem Kontakt zur jeweiligen Halteplatte stehen. In dieser Ausführung können die An- schlusslitzen zu den Bürsten vollständig entfallen.
Die stromleitende Halterung, welche die Bürste zwischen den Halteplatten abstützt, dient zweckmäßigerweise zur vollständigen Halterung und Sicherung der Bürste. Zugleich ermöglicht die Halterung der Bürste die Verschiebebewegung in Richtung auf die Mantelfläche des Kollektors. Des Weiteren ist es zweckmäßig, ein Federelement vorzusehen, welches die Bürste mit einer Federkraft in Richtung auf den Kollektor kraftbeaufschlagt. Auch das Federelement kann an der elektrisch leitenden Halterung aufgenommen sein. Gemäß einer alternativen Ausführung dient die stromleitende Halterung nur zur teilweisen Abstützung der Bürste, die darüber hinaus über ein weiteres Bauteil, welches elektrisch nicht leitend ausgeführt sein kann, zwischen den Halteplatten abgestützt und gesichert ist. Auch in dieser Ausführung erfolgt die Stromübertragung zur Bürste über die elektrisch leitende Halterung.
Es kann zweckmäßig sein, die Halterung bzw. ein Halteelement, welches Bestandteil der Halterung ist, einteilig mit der Halteplatte auszuführen. Dies erfolgt beispielsweise durch teilweises Ausstanzen eines Halteelements aus dem Material der Halteplatte und Umbiegen des Halteelements in der Weise, dass die Bürste in unmittelbarem Kontakt mit dem Halteelement steht und von diesem geführt bzw. abgestützt ist. Möglich ist aber auch eine Ausführung, in der mindestens ein Bauteil der Halterung, welches elektrisch leitend ausgebildet ist und unmittelbar in Kontakt mit der Bürste sowie mit der Halteplatte steht, als separates Bauteil ausgeführt ist, das durch geeignete Befestigungsmaßnahmen wie zum Beispiel Klemmen an der Halteplatte fixiert ist. Auf Seiten der Bürste kann das
Halteelement sowohl in der einteiligen Ausbildung mit der Halteplatte als auch in der Ausführung als eigenständiges Bauteil in Form eines Bügels ausgebildet sein, in welchem die Bürste verschieblich aufgenommen ist. Der Bügel umklammert die Bürste und stützt diese an mehreren Seiten ab, zweckmäßigerweise an zwei oder drei Seiten, gegebenenfalls an allen vier Umfangsseiten. Der Haltebü- gel ist zweckmäßigerweise stromleitend ausgebildet.
Die Halterung kann auch einen Stützarm umfassen, welcher vorteilhafterweise ebenfalls stromleitend ausgebildet ist und die Bürste an einer Stirnseite abstützt. An dieser Position befindet sich in bevorzugter Ausführung auch das Federele- ment, beispielsweise eine Schraubenfeder, das zwischen dem Stützarm und der zugewandten Stirnseite der Bürste angeordnet ist und die Bürste mit einer Federkraft in Richtung auf den Kollektor kraftbeaufschlagt.
Des Weiteren kann es zweckmäßig sein, dass die Halterung ein Führungs- und Stützelement umfasst, welches insbesondere stromleitend ausgebildet ist und die
Bürste an ihrer seitlichen Mantelfläche abstützt. In Kombination mit einem Haltebügel, der die Bürste an drei Seiten umfasst, kann das Führungs- und Stützelement die Bürste an der vierten Seite abstützen, so dass die Bürste eine allseitige Führung erfährt.
Grundsätzlich genügt es, wenn eines der Haltelemente der Halterung, das unmittelbar auf Kontakt zur Mantelfläche der Bürste steht, elektrisch leitend ausgebildet ist und mit der zugehörigen Halteplatte in Kontakt steht. Es kann aber auch zweckmäßig sein, insbesondere in der einteiligen Ausführung mit der Halteplatte, sämtliche Halteelemente, die an der Bürste direkt oder indirekt angreifen, elektrisch leitend auszubilden.
Sofern beide Halteplatten zur Stromführung herangezogen werden, ist es zweckmäßig, zwischen einer Bürste und der Halteplatte, mit der die Bürste nicht in elektrischem Kontakt steht, ein Isolationselement anzuordnen, um sicherzustellen, dass die Bürste zu dieser Halteplatte nicht versehentlich in elektrischen Kontakt gelangt. Das Isolationselement dient außerdem zur Abstützung der Bürste gegenüber der nicht in Kontakt stehenden Halteplatte. Des Weiteren kann es zweckmäßig sein, zwischen den beiden Halteplatten elektrisch isolierende Abstandshalter anzuordnen, die die beiden Halteplatten auf ei- nen gewünschten Sollabstand zueinander halten und für eine zusätzliche Stabilität sorgen.
Weitere Vorteile und zweckmäßige Ausführungen sind den weiteren Ansprüchen, der Figurenbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Es zeigen:
Fig. 1 in perspektivischer Ansicht eine Kommutierungseinrichtung in einer elektrischen Maschine, mit einer Bürstenanordnung, welche zwischen zwei elektrisch leitenden Halteplatten insgesamt sechs Bürsten aufweist, die in Halterungen aufgenommen sind, welche mit den Halteplatten in elektrischem Kontakt stehen,
Fig. 2 einen Schnitt durch die Bürstenanordnung im Bereich eines elektrisch isolierenden Abstandshalters zwischen den beiden Halteplatten,
Fig. 3 in perspektivischer Darstellung eine Bürste zwischen den Halteplatten, die in einem einteilig mit einer Halteplatte ausgebildeten Bügel verschieblich aufgenommen ist.
In den Figuren sind gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen.
In Fig. 1 ist eine Kommutierungseinrichtung 1 in einer elektrischen Maschine dargestellt, beispielsweise in einem elektrischen Startermotor für eine Brennkraftmaschine, wobei über die Kommutierungseinrichtung 1 Strom auf einen Anker, der mit der Motorwelle umläuft, übertragen wird. Die Kommutierungseinrichtung 1 umfasst eine Bürstenanordnung 2 mit einer Mehrzahl von über den Umfang verteilten Bürsten 3 in jeweils einer Halterung 4 sowie einen Kollektor 5, der mit der Anker- bzw. Motorwelle der elektrischen Maschine umläuft. Die Bürsten 3 sind in den Halterungen 4 verschieblich gelagert und sind von Federelementen 6 radial in Richtung auf die Mantelfläche des zylindrischen Kollektors 5 kraftbeaufschlagt.
Die Bürstenanordnung 2 umfasst des Weiteren zwei Bürsten- bzw. Halteplatten 7 und 8, die ringförmig ausgebildet und parallel zueinander angeordnet sind. Die Bürsten 3 befinden sich im Zwischenraum zwischen den beiden Halteplatten 7, 8, welche über Abstandshalter 9, die als isolierende Kunststoffhülsen ausgebildet sind, zueinander auf Abstand gehalten und lagefixiert sind. Die beiden Halteplatten 7 und 8 sind jeweils stromleitend ausgebildet, beispielsweise dadurch, dass die Halteplatten als Metallplatten ausgeführt sind. Die erste Halteplatte 7 steht mit dem Pluspol in Verbindung, die zweite Halteplatte 8 ist elektrisch auf Masse gelegt.
Die Stromführung zu den Bürsten 3 erfolgt über die Halteplatten 7 und 8 auf die jeweilige, jeder Bürste zugeordnete Halterung 4, die elektrisch leitend ausgebildet ist. Im Ausführungsbeispiel sind die Halterungen 4 einteilig mit der jeweiligen Halteplatte 7 bzw. 8 ausgeführt. Dies erfolgt durch teilweises Ausstanzen und Umbiegen, wodurch ein Haltebügel 10, ein Stützarm 11 sowie ein Führungs- und Stützelement 12 gebildet sind, die gemeinsam die Halteelemente der Halterung 4 bilden. Der Haltebügel 10 umklammert die Bürste 3 an zumindest zwei, vorzugsweise an drei Umfangsseiten und erlaubt zugleich die Verschiebung der Bürste 3 in Richtung auf den Kollektor. Der Stützarm 11 befindet sich an der dem Kollektor abgewandten Stirnseite der Bürste 3, wobei sich zwischen dem Stützarm 11 und der zugewandten Stirnseite der Bürste 3 das Federelement 6 zur Kraftbeaufschlagung der Bürste befindet. Das Führungs- und Stützelement 12 liegt an einer weiteren Seitenfläche der Bürste an, so dass gemeinsam mit dem Haltebügel 10 und einem Abschnitt der Halteplatte 7 bzw. 8 die Bürste 3 an allen Umfangsseiten eine Abstützung erfährt. Zugleich ist die Bürste 3 von dem Führungs- und Stützelement 12 mit einer federnden Kraft beaufschlagt, die zum einen zur Stabilisierung der Bürste und zum andern zur Eliminierung von Spiel beiträgt.
Wie der Schnittdarstellung gemäß Fig. 2 zu entnehmen, ist der Abstandshalter 9 zwischen den beiden Halteplatten 7 und 8 hülsenförmig ausgebildet. Die Verbindung zu jeder Halteplatte 7 bzw. 8 erfolgt durch Einknöpfen der Stirnseite des Abstandshalters 9 in jeweils eine Ausnehmung in jeder Halteplatte 7 bzw. 8.
Wie Fig. 3 zu entnehmen, ist die Bürste 3 zu derjenigen Halteplatte, zu der kein elektrischer Kontakt besteht, über ein Isolationselement 13 separiert, das sich unmittelbar an der Innenseite der Halteplatte - im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 die Halteplatte 7 - befindet und die zugewandte Seitenfläche der Bürste 3 abstützt. Das Isolationselement 13 hat somit die Aufgabe, zum einen für eine elektrische Isolierung zwischen der Bürste 3 und der nicht auf Kontakt liegenden Halteplatte zu sorgen und zum andern für eine Abstützung an eben dieser Halteplatte.
Sämtliche Halteelemente einer Halterung 4 sind an der gleichen Halteplatte 7 oder 8 angeordnet, um zu der betreffenden Halteplatte einen elektrischen Kontakt herzustellen.

Claims

Bürstenanordnung in einer Kommutierungseinrichtung (1) in einer elektrischen Maschine, mit mindestens einer Bürste (3), die zwischen zwei Halteplatten (7, 8) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Stromversorgung der Bürste (3) über eine Halterung (4) zur Abstützung der Bürste (3) erfolgt, wobei die Halterung (4) elektrisch leitend ausgebildet ist und mit einer stromleitenden Halteplatte (7, 8) in elektrischem Kontakt steht.
Bürstenanordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (4) mindestens ein einteilig mit der Halteplatte (7, 8) ausgebildetes Halteelement (10, 11 , 12) aufweist.
Bürstenanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (10, 11 , 12) als ein aus der Halteplatte (7, 8) ausgestanztes Bauteil ausgeführt ist.
Bürstenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (4) einen Haltebügel (10) umfasst, in welchem die Bürste (3) verschieblich gelagert ist.
Bürstenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (4) einen Stützarm (11) umfasst, welcher die Bürste (3) an einer Stirnseite abstützt.
Bürstenanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Stützarm (1 1) und der Bürste (3) ein Federelement (6) angeordnet ist.
Bürstenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (4) ein Führungs- und Stützelement (12) umfasst, welches die Bürste (3) an ihrer seitlichen Mantelfläche abstützt.
8. Bürstenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass beide Halteplatten (7, 8) stromleitend ausgebildet sind und jeweils elektrisch leitende Halterungen (4) zur Abstützung der Bürsten (3) aufweisen.
9. Bürstenanordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Bürste (3) gegenüber der Halteplatte (7, 8), zu der kein elektrischer Kontakt besteht, über ein Isolationselement (13) abgestützt ist.
10. Bürstenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den beiden Halteplatten (7, 8) elektrisch isolierende Abstandshalter (9) angeordnet sind.
1 1. Kommutierungseinrichtung in einer elektrischen Maschine mit einer Bürstenanordnung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 10.
12. Elektrische Maschine, insbesondere Startermotor, mit einer Kommutierungseinrichtung (1) nach Anspruch 11.
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