WO2012014408A1 - 食器洗い機 - Google Patents

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恵介 森田
宮内　隆
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パナソニック株式会社
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    • A47L2501/30—Regulation of machine operational steps within the washing process, e.g. performing an additional rinsing phase, shortening or stopping of the drying phase, washing at decreased noise operation conditions

Definitions

  • the present invention relates to a dishwasher that cleans an object to be cleaned such as tableware.
  • Such a conventional dishwasher includes a washing tank for storing dishes, a washing nozzle disposed inside the washing tank, and a washing pump for supplying washing water to the washing nozzle.
  • washing dishes when washing dishes, a predetermined amount of washing water is supplied into the washing tank while the dishes are stored in the washing tank. Then, the cleaning water stored in the lower portion of the cleaning tank is supplied to the cleaning nozzle by the cleaning pump. Washing water is sprayed from the washing nozzle to the tableware stored in the washing tank, and the tableware is washed. The washing water sprayed on the tableware is stored at the bottom of the washing tank and is sent again to the washing nozzle by the washing pump.
  • the conventional dishwasher is equipped with a drainage pump for discharging the washing water from the washing tank to the outside of the machine, and the washing water can be discharged outside the machine through the drainage path. And in the middle of a drainage path, it has a turbidity detection part, and detects the turbidity of the wash water discharged.
  • a turbidity detection unit a transmissive optical sensor including a light emitting unit and a light receiving unit is used. And the washing
  • the initial water After the water supply is completed, the initial water reaches the turbidity detector provided in the middle of the drainage path.
  • the initial water permeability (turbidity) is detected, and the value is used as a reference value.
  • the turbidity detection unit detects the permeability of the cleaning water discharged after the cleaning is completed, and detects the amount of change from the initial water permeability. Based on the detected amount of change, it is possible to determine how dirty the drained washing water is, that is, the degree of dirt of the tableware that has been washed in the washing tank, by quantifying it.
  • the present invention is a dishwasher that detects turbidity of washing water in a turbidity detection unit provided in the middle of a drainage path, and a large amount of dirt is introduced into the washing tank, and after ending water supply, the turbidity detection unit becomes dirty. It is an object of the present invention to provide a dishwasher that can determine the correct degree of contamination even when water reaches and can appropriately perform cleaning according to the contamination of an object to be cleaned.
  • the dishwasher according to the present invention includes a washing tank for storing an object to be washed, a washing unit for washing the object to be washed in the washing tank, a water supply device for supplying washing water into the washing tank, and the dishwasher from the washing tank.
  • a drainage device for discharging washing water and a drainage path provided in communication with the drainage device.
  • a turbidity detection unit that is provided in the drainage path and detects information on the turbidity of the cleaning water in the drainage path, and the operation of the cleaning unit according to the information on the turbidity of the cleaning water detected by the turbidity detection unit
  • a control unit that changes and controls the conditions.
  • a control part compares the value which the turbidity detection part detected in each state of the state without water at the time of a driving
  • FIG. 1 is a diagram showing a cross-sectional configuration of a dishwasher according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram showing a cross-sectional configuration of a pump in the dishwasher according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view of the turbidity detection unit of the dishwasher in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the turbidity detection part of the dishwasher according to the embodiment of the present invention as seen from the side of the convex part.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the turbidity detection portion of the dishwasher according to the embodiment of the present invention as viewed from the front of the convex portion.
  • FIG. 6 is a flowchart showing an initial setting sequence for turbidity detection according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a diagram showing a cross-sectional configuration of a dishwasher 50 according to an embodiment of the present invention.
  • the dishwasher body 1 has a washing tank 2 inside.
  • a water supply device 3 supplies water or hot water (cleaning water) into the cleaning tank 2.
  • the water supply device 3 is controlled by the control unit 13 so as to stop its operation when a predetermined water level is reached by a water level sensor 4 provided in communication with the cleaning tank 2.
  • the bottom of the cleaning tank 2 has a water storage part 2a.
  • the pump 5 which is connected to the water storage part 2a and driven by a motor is attached.
  • the dishwasher 50 further includes a washing nozzle 9, a heater 10, a dish basket 11, a drainage path 12, a turbidity detection unit 14, a vertical part 18, and a washing path 17.
  • FIG. 2 is a diagram showing a cross-sectional configuration of the pump 5 in the dishwasher 50 according to the embodiment of the present invention.
  • the pump 5 has a pump casing 6, an impeller 7, and a switching valve 8.
  • the pump casing 6 is provided with a cleaning side pipe 6 a that discharges the cleaning water of the water storage unit 2 a to the cleaning nozzle 9 and a drain side pipe 6 b that discharges the cleaning water of the water storage unit 2 a to the drainage path 12.
  • the switching valve 8 is configured to rotate around the rotation shaft 8a so that the drain side pipe 6b can be opened and closed.
  • the switching valve 8 has the flap part 8b, and can open and close the drain side pipe 6b according to the direction of water flow.
  • the cleaning water flows toward the cleaning side pipe 6a, and the pump 5 functions as a cleaning pump.
  • the switching valve 8 is pressed against the wall of the entrance of the drain side pipe 6b by pressure due to the flow of the wash water, the drain side is closed, and the wash water does not flow into the drain path 12 side.
  • the washing water applies pressure so as to open the switching valve 8, and the switching valve 8 opens and the washing water flows to the drainage path 12 side.
  • the pump 5 functions as a drainage pump (drainage device).
  • the switching valve 8 does not close the drain side pipe 6b.
  • the pump 5 functions as a cleaning / drainage combined use pump.
  • the case where the pump 5 functions as a cleaning pump is described as a cleaning pump 5a
  • the case where the pump 5 functions as a drainage pump is described as a drainage pump (drainage device) 5b.
  • washing water is circulated inside the dishwasher body 1 by the washing pump 5a.
  • the cleaning water supplied into the cleaning tank 2 is sucked into the cleaning pump 5a from the water storage section 2a, and passes through the cleaning path 17 from the cleaning side pipe 6a by the cleaning pump 5a, and is provided at the inner bottom of the cleaning tank 2 9 is supplied.
  • the cleaning water sprayed from the cleaning nozzle 9 circulates along a route that returns to the water storage unit 2a again after cleaning the object to be cleaned (tableware or the like) accommodated in the cleaning tank 2.
  • the cleaning pump 5a, the cleaning nozzle 9, and the cleaning path 17 constitute a cleaning unit.
  • a heater 10 for heating cleaning water is provided between the cleaning nozzle 9 and the bottom of the cleaning tank 2.
  • a dish basket 11 is arranged so that an object to be cleaned can be arranged in an orderly manner and cleaning water can be effectively sprayed onto the object to be cleaned, thereby performing efficient cleaning.
  • the drainage pump 5b discharges the wash water from the drainage side pipe 6b through the drainage path 12 to the outside of the machine.
  • the control unit 13 drives and controls electrical components such as the water supply device 3, the pump 5, and the heater 10.
  • a vertical portion 18 in which the wash water to be discharged flows substantially upward (vertical direction) is provided on the outer side of the drainage pump 5b, that is, in the middle of the downstream drainage passage 12 through which the drainage flows.
  • a turbidity detection unit 14 that detects the turbidity of the washing water is disposed outside 18.
  • FIG. 3 is a perspective view of the turbidity detection unit 14 of the dishwasher 50 according to the embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the turbidity detection unit 14 viewed from the side of the convex portion 15.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the turbidity detection unit 14 as viewed from the front of the convex portion 15.
  • the convex part 15 protruded from the drainage path 12 is provided in the vertical part 18 in the middle of the drainage path 12.
  • the inner surfaces of the lower surface 15a and the upper surface 15b of the convex portion 15 are respectively inclined as shown in FIG. More specifically, the inner surface of the lower surface 15a is formed so as to be inclined such that the side connected to the drainage path 12 of the lower surface 15a is lower, and the inner surface of the upper surface 15b is the side connected to the drainage path 12 of the upper surface 15b. Inclined so as to be higher. In other words, the inner surface of the lower surface 15a is inclined outward toward the downstream side of the drainage passage 12, and the inner surface of the upper surface 15b is inclined inward toward the downstream side of the drainage passage 12 (see FIG. 4). Further, the side surfaces 15c on both sides are substantially arranged in the vertical direction, and the two surfaces are opposed to each other (see FIG. 5).
  • the turbidity detection part 14 is arrange
  • the distance between the light emitting portion 14a and the light receiving portion 14b is set to an appropriate distance according to the ability.
  • the width of the convex portion 15 (distance between the side surfaces 15c on both sides: W1) is made smaller than the width (W2) in the vertical portion 18 of the drainage path 12 to have an appropriate distance with respect to the width of the drainage path 12 A convex portion 15 is provided. Thereby, it is possible to take an appropriate distance necessary for turbidity detection by the turbidity detection unit 14.
  • the drainage channel 12 has a cross-sectional area necessary for discharging the wash water to the outside of the machine. Further, the light emitting unit 14a and the light receiving unit 14b of the turbidity detecting unit 14 also have a necessary distance from the input / output relationship. However, when the turbidity detection unit 14 is provided outside the entire drainage path 12, it may not match the required distance between the light emitting unit 14a and the light receiving unit 14b.
  • the width (W1) of the convex portion 15 is made smaller than the width (W2) of the drainage passage 12, and the convex portion 15 that is smaller than the width of the drainage passage 12 and has an appropriate distance is provided. .
  • the turbidity detection unit 14 it is possible to secure an appropriate distance necessary for turbidity detection by the turbidity detection unit 14. Therefore, it is possible to satisfy both of ensuring the drainage capacity by widening the cross-sectional area of the drainage path 12 and ensuring the detection accuracy of the turbidity detection unit 14.
  • the water supply device 3 is opened and water supply is started.
  • the water supply device 3 is closed to complete the water supply.
  • the motor for driving the pump 5 is not rotating, and the switching valve 8 is in a state where the drain side pipe 6b is not closed. Therefore, the cleaning water reaches the drainage path 12 communicating with the water storage part 2 a of the cleaning tank 2 through the inside of the pump 5. Then, the flush water is also filled in the drainage path 12 and the convex portion 15 at the position of the turbidity detection unit 14.
  • the switching valve 8 When the cleaning process is started, the switching valve 8 is closed on the drain side by the flow of the cleaning water, and the cleaning water does not enter the drain side. Therefore, in this state, it is impossible to detect the contamination of the cleaning water in the cleaning tank 2 while the initial cleaning water is confined in the drainage path 12.
  • the drain pump 5b When the cleaning process is completed and the contamination of the cleaning water in the cleaning tank 2 is detected, the drain pump 5b is operated for a short time and then stopped. Thereby, the dirty cleaning water in the cleaning tank 2 is allowed to enter the vicinity of the convex portion 15, which is a drainage path portion facing the turbidity detection unit 14, and the turbidity of the cleaning water can be measured. At this time, the vicinity of the convex portion 15 facing the turbidity detection portion 14 is already filled with the initial washing water from the time when the water supply is completed. Therefore, there is almost no discontinuous movement or disturbed movement of the washing water, and turbidity can be detected in a stable state.
  • control unit 13 changes the operating conditions of the cleaning pump 5a, the heater 10, the water supply device 3, or the drainage pump 5b, for example, by changing the number of times of rinsing. Thereafter, a process such as rinsing and drying is performed, and the operation is terminated.
  • FIG. 6 is a flowchart showing an initial setting sequence for turbidity detection according to the embodiment of the present invention.
  • the outline of the turbidity detection method in the dishwasher 50 of the present embodiment is as follows.
  • the turbidity detection unit 14 detects the permeability (turbidity) of the initial water that is not contaminated.
  • the value is used as a reference value.
  • the turbidity detection unit 14 detects the permeability (turbidity) of the cleaning water discharged after the cleaning is completed, and based on the amount of change from the reference value, how dirty the drainage is, that is, cleaning.
  • the degree of soiling of the tableware cleaned in the tank 2 is determined by quantification.
  • the control part 13 performs each process of the rinse after a washing
  • the permeability detected by the turbidity detection unit 14 has a characteristic that the state with water is higher than the state without water. However, when the washing water of the turbidity detection unit 14 is dirty after the water supply is finished, the permeability is lower than that in the absence of water even in the presence of water.
  • the turbidity detection unit 14 is an optical sensor provided with the light emitting unit 14a and the light receiving unit 14b facing each other.
  • the dishwasher 50 emits light in the absence of water after starting operation (step S1), before draining or after draining (in FIG. 6, the case after draining (step S2) is described).
  • a predetermined initial voltage value is supplied to the unit 14a, and the received light voltage T1 of the first transmittance is detected by the light receiving unit 14b of the turbidity detecting unit 14 provided in the middle of the drainage path 12 (step S3).
  • step S4 a water supply process is performed (step S4), and in the state where there is water thereafter, the same voltage value is supplied to the light emitting unit 14a, and the received light voltage T2 having the second transmittance is received by the light receiving unit of the turbidity detecting unit 14. 14b (step S5).
  • the control unit 13 compares T1 and T2 (step S6). If T2> T1, it is determined that the initial water is not contaminated, and the second transmittance (light reception voltage T2) is adopted as the reference value. (Step S7).
  • the voltage supplied to the light emitting unit 14a is adjusted so that the light receiving voltage T2 of the light receiving unit 14b of the turbidity detecting unit 14 becomes a predetermined reference voltage value (step S8).
  • the reference voltage value is used to correct the turbidity of the washing water in order to correct the transmissivity of the side surface 15c of the convex portion 15, the individual difference between the light emitting portion 14a and the light receiving portion 14b, and the influence of aging. This is set as a reference value (reference value of received light voltage) for the degree of information, and is not necessarily limited to this method.
  • the process up to step S7 may be executed.
  • the control unit 13 controls to use the reference value at the previous operation without using the second transmittance (light reception voltage T2) as the reference value as described above. (Step S9). That is, the control unit 13 performs control such as using the voltage value supplied to the light emitting unit 14a during the previous operation.
  • any before the drainage at the time of an operation start and after drainage may be sufficient.
  • water is not present in the turbidity detector 14 and there is no water.
  • the turbidity detection unit 14 is in a waterless state. Therefore, by detecting before draining or after draining at the start of operation, the transmittance in the absence of water can be detected in any case.
  • the pump 5 is described as a cleaning / drainage pump that functions as two types of pumps, the cleaning pump 5a and the drainage pump 5b, by changing the rotation direction of the motor.
  • the switching valve 8 may be operated by a driving device to switch the flow of cleaning water to the cleaning side pipe 6a or the drainage side pipe 6b, and function as two types of pumps in one rotation direction.
  • the pump 5 with the switching valve 8 has been described.
  • the dishwasher 50 of the present embodiment in the initial setting sequence of turbidity detection, when detecting the permeability of the initial water after water supply serving as the reference value, the drainage path at the start of operation.
  • the turbidity detection unit 14 provided in the middle of No. 12 is caused to detect the transmittance in the absence of water. Then, the permeability in the absence of water and the permeability in the presence of water after water supply are compared. If the permeability in the presence of water is greater than the permeability in the absence of water, Use the value as the reference value. On the other hand, when the value of the permeability in the presence of water is equal to or less than the value of the permeability in the absence of water, the value is not adjusted to the reference value, and the reference value from the previous operation is used.
  • the dishwasher that detects the turbidity of the washing water by the turbidity detection unit provided in the middle of the drainage path, a large amount of dirt is introduced into the washing tank, and after the water supply is completed. Even when dirty water arrives at the turbidity detection unit, it is possible to determine the correct degree of contamination, and it is possible to perform cleaning according to the contamination of the object to be cleaned appropriately. Therefore, this invention is useful as a dishwasher etc. which wash

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Abstract

　食器洗い機であって、被洗浄物を収容する洗浄槽と、洗浄槽内の被洗浄物を洗浄する洗浄部と、洗浄槽内に洗浄水を給水する給水装置と、洗浄槽から食器洗い機外へ洗浄水を排出する排水装置と、排水装置と連通させて設けた排水経路とを備える。また、排水経路に設けられ、排水経路内の洗浄水の濁度に関する情報を検出する濁度検出部と、濁度検出部で検出した洗浄水の濁度に関する情報に応じて、洗浄部の動作条件を変更して制御する制御部とを備える。制御部は、運転開始時に、水なしの状態、および、給水装置による給水後の水ありの状態のそれぞれの状態において、濁度検出部が検出した値を比較する。これにより、水ありの状態で濁度検出部が検出した値を、洗浄水の濁度に関する情報の基準値に採用するか否かを決定する。

Description

食器洗い機
　本発明は、食器等の被洗浄物を洗浄する食器洗い機に関する。
　従来から、食器の洗浄に用いた洗浄水の濁度（透過度）を検出するための光センサを備えた食器洗い機が提案されている（例えば、特許文献１を参照）。
　このような従来の食器洗い機は、食器を収容する洗浄槽と、洗浄槽内部に配設された洗浄ノズルと、洗浄ノズルに洗浄水を供給する洗浄ポンプとを備えている。
　従来の食器洗い機において、食器の洗浄を行う際には、洗浄槽内に食器が収容された状態で、洗浄槽内に所定量の洗浄水が供給される。そして、洗浄槽下部に貯留した洗浄水が、洗浄ポンプにより洗浄ノズルに供給される。洗浄槽内部に収容された食器に対して、洗浄ノズルから洗浄水が噴射されて、食器の洗浄が行われる。食器に噴射された洗浄水は、洗浄槽の底部に貯留し、洗浄ポンプにより再び洗浄ノズルに送られる。
　また、従来の食器洗い機は、洗浄槽の洗浄水を機外に排出するための排水ポンプを備えており、排水経路を通して機外に洗浄水を排出することができる。そして、排水経路の途中には、濁度検出部を有しており、排出される洗浄水の濁度を検出する。濁度検出部としては、発光部および受光部からなる透過型の光センサが用いられる。そして、濁度検出部による検出結果に基づいて、食器の洗浄制御が行われる。
　従来の濁度検出方法の一例を説明する。給水終了後、排水経路の途中に設けた濁度検出部に、初期水が到達する。この初期水の透過度（濁度）を検出して、その値を基準値とする。洗浄終了後、濁度検出部により、洗浄終了後に排出される洗浄水の透過度を検出し、初期水の透過度からの変化量を検出する。この検出された変化量により、排水された洗浄水がどのくらい汚れているか、つまり、洗浄槽内で洗浄していた食器の汚れ度合いを数値化して判定することができる。
　しかしながら、このような従来の食器洗い機においては、初期水の透過度を検出する際に、洗浄槽内に多量の汚れが投入されていた等の場合には、給水により初期水が汚れてしまう。このような場合、給水終了後、濁度検出部に汚れた初期水が到達する。この汚れた初期水の透過度を基準値として、洗浄終了後に排出される洗浄水の透過度を検出した場合、その基準値からの変化量は、初期水が汚れていない場合の変化量よりも小さくなる。このため、正しい汚れ度合いを判定できず、食器等の被洗浄物の汚れに応じた適切な洗浄ができなくなる。
特開平４－３１９３２９号公報
　本発明は、排水経路の途中に設けた濁度検出部で洗浄水の濁度検出をする食器洗い機において、洗浄槽内に多量の汚れが投入され、給水終了後、濁度検出部に汚れた水が到達した場合でも、正しい汚れ度合いを判定することができ、被洗浄物の汚れに応じた洗浄を適切に行うことができる食器洗い機を提供するものである。
　本発明の食器洗い機は、被洗浄物を収容する洗浄槽と、洗浄槽内の被洗浄物を洗浄する洗浄部と、洗浄槽内に洗浄水を給水する給水装置と、洗浄槽から食器洗い機外へ洗浄水を排出する排水装置と、排水装置と連通させて設けた排水経路とを備える。また、排水経路に設けられ、排水経路内の洗浄水の濁度に関する情報を検出する濁度検出部と、濁度検出部で検出した洗浄水の濁度に関する情報に応じて、洗浄部の動作条件を変更して制御する制御部とを備える。制御部は、運転開始時に、水なしの状態、および、給水装置による給水後の水ありの状態のそれぞれの状態において、濁度検出部が検出した値を比較する。これにより、水ありの状態で濁度検出部が検出した値を、洗浄水の濁度に関する情報の基準値に採用するか否かを決定する。
図１は、本発明の実施の形態における食器洗い機の断面構成を示す図である。 図２は、本発明の実施の形態に係る食器洗い機におけるポンプの断面構成を示す図である。 図３は、本発明の実施の形態における食器洗い機の濁度検出部の斜視図である。 図４は、本発明の実施の形態における食器洗い機の濁度検出部を凸部の側面から見た断面図である。 図５は、本発明の実施の形態における食器洗い機の濁度検出部を凸部の正面から見た断面図である。 図６は、本発明の実施の形態における濁度検出の初期設定シーケンスを示すフローチャートである。
　以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
　図１は、本発明の実施の形態における食器洗い機５０の断面構成を示す図である。
　食器洗い機本体１は、内部に洗浄槽２を有している。給水装置３が、洗浄槽２内に水または湯（洗浄水）を供給する。給水装置３は、給水量を制御するために、洗浄槽２に連通させて設けた水位センサ４によって、所定の水位に達すると動作を止めるように、制御部１３によって制御されている。洗浄槽２の底部には、貯水部２ａを有している。また、貯水部２ａに連通し、モータによって駆動されるポンプ５が取り付けられている。また、食器洗い機５０は、さらに、洗浄ノズル９、ヒータ１０、食器かご１１、排水経路１２、濁度検出部１４、鉛直部１８および洗浄経路１７を備えている。
　食器洗い機５０のポンプ５について、その構成および動作を説明する。
　図２は、本発明の実施の形態に係る食器洗い機５０におけるポンプ５の断面構成を示す図である。
　ポンプ５は、ポンプケーシング６、羽根車７および切換え弁８を有している。ポンプケーシング６には、貯水部２ａの洗浄水を、洗浄ノズル９へ吐出する洗浄側パイプ６ａと、貯水部２ａの洗浄水を、排水経路１２へ吐出する排水側パイプ６ｂとが配置されている。切換え弁８は、回転軸８ａ周りに回動し、排水側パイプ６ｂを開閉可能に構成されている。また、切換え弁８は、フラップ部８ｂを有しており、水流の方向によって、排水側パイプ６ｂを開閉することが可能である。
　モータによって羽根車７が反時計回りに回転すると、洗浄水は洗浄側パイプ６ａの方に流れ、ポンプ５は洗浄ポンプとして機能する。このとき、切換え弁８は洗浄水の流れによる圧力で、排水側パイプ６ｂの入り口の壁に押し付けられ、排水側が閉じられた状態となり、排水経路１２側には洗浄水が流れ込まない。
　逆に、羽根車７が時計回りに回転すると、洗浄水は切換え弁８を開放するように圧力を加え、切換え弁８が開くとともに排水経路１２側に洗浄水が流れる。この場合、ポンプ５は排水ポンプ（排水装置）として機能する。なお、モータが停止し、羽根車７が回転していない場合には、切換え弁８は排水側パイプ６ｂを閉じた状態とはならない。
　このように、ポンプ５は、洗浄・排水兼用ポンプとして機能する。以降の説明においては、ポンプ５が洗浄ポンプとして機能している場合を、洗浄ポンプ５ａと記載し、ポンプ５が排水ポンプとして機能している場合を、排水ポンプ（排水装置）５ｂと記載する。
　食器洗い機５０の洗浄工程においては、洗浄ポンプ５ａにより洗浄水を食器洗い機本体１の内部で循環させる。洗浄槽２内に供給された洗浄水は、貯水部２ａから洗浄ポンプ５ａに吸い込まれ、洗浄ポンプ５ａにより洗浄側パイプ６ａから洗浄経路１７を通り、洗浄槽２の内底部に設けられた洗浄ノズル９に供給される。洗浄ノズル９から噴射された洗浄水は、洗浄槽２内に収容された被洗浄物（食器等）を洗浄した後、再び貯水部２ａに戻るという経路で循環する。洗浄ポンプ５ａと洗浄ノズル９と洗浄経路１７とで洗浄部を構成する。
　洗浄ノズル９と洗浄槽２の底部との間には、洗浄水加熱用のヒータ１０を装備している。洗浄ノズル９の上方には、被洗浄物を整然と配置でき、洗浄水を効果的に被洗浄物に噴射できるように構成した食器かご１１を配置し、効率的な洗浄を行っている。
　また、排水工程において、排水ポンプ５ｂは、排水側パイプ６ｂから排水経路１２を通して洗浄水を機外に排出する。なお、制御部１３が、給水装置３、ポンプ５、および、ヒータ１０等の電装部品を駆動、制御している。
　排水ポンプ５ｂよりも機外側、すなわち排水が流れる下流側の排水経路１２の途中には、排出される洗浄水が実質的に上方（鉛直方向）に向かって流れる鉛直部１８が設けられ、鉛直部１８の外側に、洗浄水の濁度を検出する濁度検出部１４が配置されている。
　ここで、濁度検出部１４について、その構成および動作を説明する。
　図３は、本発明の実施の形態における食器洗い機５０の濁度検出部１４の斜視図であり、図４は、同濁度検出部１４を凸部１５の側面から見た断面図であり、図５は、同濁度検出部１４を凸部１５の正面から見た断面図である。
　排水経路１２の途中の鉛直部１８に、排水経路１２から突出させた凸部１５を設ける。凸部１５の下面１５ａおよび上面１５ｂの内面は、図４に示したように、それぞれ傾斜させてある。より具体的には、下面１５ａの内面は、下面１５ａの排水経路１２に接続される側が低くなるように傾斜して形成され、上面１５ｂの内面は、上面１５ｂの排水経路１２に接続される側が高くなるように傾斜して形成されている。言い換えれば、下面１５ａの内面は、排水経路１２の下流側に行くほど外側に向けて、上面１５ｂの内面は、排水経路１２の下流側に行くほど内側に向けて、それぞれ傾斜している（図４参照）。また、両側の側面１５ｃは実質的に鉛直方向に配置され、二面が対向している（図５参照）。
　また、濁度検出部１４は、凸部１５を覆うように配置され、側面１５ｃの外側に、発光部１４ａと受光部１４ｂとを対向させて配置している（図３および図５を参照）。この際、発光部１４ａと受光部１４ｂとの距離は、その能力に応じて適正な距離としている。凸部１５の幅（両側の側面１５ｃ間の距離：Ｗ１）を、排水経路１２の鉛直部１８における幅（Ｗ２）よりも小さくして、排水経路１２の幅に対して適正な距離を持った凸部１５を設けている。これにより、濁度検出部１４による濁度検出に必要な、適正な距離をとることが可能となる。
　排水経路１２は、洗浄水を機外へ排出するために必要な断面積を有する。また、濁度検出部１４の発光部１４ａおよび受光部１４ｂにも、その入出力の関係から必要な距離が存在する。しかしながら、濁度検出部１４を、排水経路１２全体の外側に設けようとした場合には、発光部１４ａと受光部１４ｂとの必要距離と合わない場合がある。
　本実施の形態では、凸部１５の幅（Ｗ１）を排水経路１２の幅（Ｗ２）よりも小さくして、排水経路１２の幅よりも小さく、適正な距離を有する凸部１５を設けている。これにより、濁度検出部１４による濁度検出に必要な、適正距離を確保することが可能となる。よって、排水経路１２の断面積を広く取ることによる排水能力の確保と、濁度検出部１４の検出精度の確保とを両立させることができる。
　また、凸部１５の上下に形成された、上面１５ｂおよび下面１５ａの内面を、適切な傾斜面とすることにより、排水時の洗浄水の流れにより、凸部１５の内部に渦が発生することを防ぐことができる。さらに、給水や排水動作により洗浄水が流れてきたときに発生した泡は、上方へ移動する。また、排水の停止時に濁度検出を行うときには、比重の大きい異物は下に落ち、比重の小さいものは上方へ上がる。したがって、検出時において安定して精度の良い検出が可能となる。
　以上のように構成された食器洗い機５０について、その動作および作用を説明する。
　まず、洗浄工程において、給水装置３が開放されて給水が開始される。水位センサ４の検知に基づく制御により、所定の水位に達した場合に、給水装置３を閉じて給水を完了する。このとき、ポンプ５を駆動するモータは回転しておらず、切換え弁８は排水側パイプ６ｂを閉じていない状態である。よって、洗浄水は、ポンプ５の内部を通じて、洗浄槽２の貯水部２ａに連通している排水経路１２にも到達する。そして、濁度検出部１４の位置の排水経路１２および凸部１５内にも洗浄水が満たされることになる。
　洗浄工程が開始されると、切換え弁８は、洗浄水の流れにより排水側が閉じられ、洗浄水は排水側に浸入しない。したがって、この状態では、初期の洗浄水が排水経路１２に閉じ込められたままで、洗浄槽２内の洗浄水の汚れを検出することはできない。
　洗浄工程が終了し、洗浄槽２内の洗浄水の汚れを検出する場合には、排水ポンプ５ｂを少しの時間動作させて、その後停止させる。これにより、洗浄槽２内の汚れた洗浄水を、濁度検出部１４に対向する排水経路部分である、凸部１５周辺に浸入させ、その洗浄水の濁度を測定することができる。このとき、濁度検出部１４に対向する凸部１５周辺には、すでに給水完了時からの初期の洗浄水が満たされている。よって、洗浄水の不連続な動きや乱れた動きがほとんどなく、安定した状態で濁度を検出することができる。
　そして、測定した濁度に応じて、制御部１３は、例えばすすぎの回数を変更する等、洗浄ポンプ５ａ、ヒータ１０、給水装置３、または、排水ポンプ５ｂ等の動作条件を変更する。その後、すすぎ、乾燥工程等の工程を行い、運転を終了する。
　以下、洗浄水の濁度検出の方法、および濁度検出の基準値の初期設定の方法について、詳細に説明する。図６は、本発明の実施の形態における濁度検出の初期設定シーケンスを示すフローチャートである。
　本実施の形態の食器洗い機５０における濁度検出の方法の概要は、以下の通りである。
　運転開始後の給水後、排水経路１２の途中に設けた濁度検出部１４に初期水が到達したときに、濁度検出部１４によって汚れていない初期水の透過度（濁度）を検出し、その値を基準値とする。洗浄終了後、濁度検出部１４により、洗浄終了後に排出される洗浄水の透過度（濁度）を検出して、基準値からの変化量に基づいて、排水がどのくらい汚れているか、つまり洗浄槽２内で洗浄していた食器の汚れ度合いを、数値化して判定する。そして、制御部１３は、濁度検出部１４で判定した汚れ度合いに応じた条件で、洗浄工程終了後のすすぎ、乾燥の各工程を実行する。
　本実施の形態の食器洗い機５０において、濁度検出部１４が検出する透過度は、水あり状態の方が、水なし状態よりも高くなるという特性を有する。しかしながら、給水終了後、濁度検出部１４の洗浄水が汚れている場合には、水あり状態であっても、水なし状態よりも透過度が低くなる。
　濁度検出の基準値となる、初期水の透過度を検出する際、洗浄槽２内に多量の汚れが投入されていた場合等には、給水により初期水が汚れて、給水終了後、濁度検出部に、汚れた水が到達する場合がある。この汚れた初期水の透過度を基準値とすると、洗浄終了後に排出される洗浄水の透過度を検出した際、基準値からの変化量は、初期水が汚れていない場合よりも小さくなり、正しい汚れ度合いを判定することが難しくなる。
　この課題を解決するために、まず、食器洗い機５０では、濁度検出部１４を、発光部１４ａと受光部１４ｂとを対向させて設けた光センサとする。
　そして、食器洗い機５０は、図６に示すように、運転開始後（ステップＳ１）、排水前あるいは排水後（図６においては排水（ステップＳ２）後の場合を記載）の水なし状態で、発光部１４ａに所定の初期電圧値を供給し、排水経路１２の途中に設けた濁度検出部１４の受光部１４ｂにより、第１の透過度の受光電圧Ｔ１を検出する（ステップＳ３）。
　次に、給水工程を行い（ステップＳ４）、その後の水あり状態で、発光部１４ａに同一電圧値を供給した状態で、第２の透過度の受光電圧Ｔ２を濁度検出部１４の受光部１４ｂにより検出する（ステップＳ５）。
　通常、給水後、初期水が汚れていない場合には、受光部１４ｂの電圧値は、水ありの方が、水なしよりも大きくなる。洗浄槽２内に汚れが投入されていて、給水により初期水が汚れた場合には、水あり状態であっても、汚れ度合いが大きくなり、受光部１４ｂの電圧値は、水なし状態の電圧値よりも小さくなる。そこで、制御部１３はＴ１とＴ２とを比較し（ステップＳ６）、Ｔ２＞Ｔ１ならば、初期水が汚れていないと判定して第２の透過度（受光電圧Ｔ２）を基準値に採用する（ステップＳ７）。
　そして、濁度検出部１４の受光部１４ｂの受光電圧Ｔ２が所定の基準電圧値となるように、発光部１４ａへ供給する電圧を調整する（ステップＳ８）。なお、この基準電圧値は、本実施の形態においては、凸部１５の側面１５ｃの透過度や発光部１４ａおよび受光部１４ｂの個体差や経年変化による影響を補正するために、洗浄水の濁度に関する情報の基準値（受光電圧の基準値）として設定しているものであり、必ずしもこの方法に限定するものではない。また、ステップＳ７までを実行するものとしてもかまわない。
　一方、制御部１３は、Ｔ２≦Ｔ１ならば、前述のように、第２の透過度（受光電圧Ｔ２）を基準値として採用せずに、前回運転時の基準値を使用するように制御する（ステップＳ９）。すなわち、制御部１３は、前回運転時に発光部１４ａへ供給していた電圧値を使用する等の制御を行う。
　以上のような方法で、濁度検出の初期設定を行う。これにより、洗浄槽２内に多量の汚れが投入されていて、給水により初期水が汚れ、給水後、濁度検出部１４に汚れた水が到達した場合等であっても、汚れた水の透過度を基準値に調整する事を防止でき、正しい汚れ度合いを判定できる。
　なお、水なし状態での透過度を検出するタイミング（ステップＳ３のタイミング）としては、運転開始時の、排水前および排水後のいずれでもよい。運転開始時の排水前は、濁度検出部１４には水が存在せず、水なし状態である。一方、運転開始時の排水後も、排水経路１２を残水が通過した後は、濁度検出部１４は水なし状態となる。よって、運転開始時の排水前または排水後に検出することにより、いずれの場合にも、水なし状態での透過度が検出できる。
　なお、本実施の形態においては、ポンプ５を、モータの回転方向を変えることにより、洗浄ポンプ５ａおよび排水ポンプ５ｂの二種類のポンプとして機能する洗浄・排水兼用ポンプであるとして説明した。しかしながら、本発明はこの例に限定されない。例えば、切換え弁８を駆動装置により動作して、洗浄側パイプ６ａまたは排水側パイプ６ｂへと洗浄水の流れを切換え、一回転方向で、二種類のポンプとして機能する構成としてもよい。また、本実施の形態では、切換え弁８のついたポンプ５について説明したが、切換え弁８のないタイプのポンプ５や、さらに、洗浄ポンプ５ａおよび排水ポンプ５ｂとして、それぞれ別々の専用タイプのものを用いてもよい。
　以上述べたように、本実施の形態の食器洗い機５０によれば、濁度検出の初期設定シーケンスにおいて、基準値となる給水後の初期水の透過度を検出する際、運転開始時、排水経路１２の途中に設けた濁度検出部１４に、水なし状態で、透過度を検出させる。そして、水なし状態での透過度と、給水後の水あり状態での透過度とを比較し、水あり状態の透過度の値が、水なし状態の透過度の値よりも大きければ、その値を基準値とする。一方、水あり状態の透過度の値が、水なし状態の透過度の値以下の場合には、その値を基準値に調整せず、前回運転時の基準値を使用する。
　これにより、洗浄槽２内に多量の汚れが投入されて、給水により初期水が汚れ、給水終了後、濁度検出部１４に汚れた水が到達した場合等であっても、この汚れた水の透過度を基準値とする事を防止できる。したがって、正しい汚れ度合いを検出する事ができ、被洗浄物の汚れを的確に検出できるため、被洗浄物の汚れに応じた洗浄を適切に行うことができる。
　以上述べたように、本発明によれば、排水経路の途中に設けた濁度検出部で洗浄水の濁度検出をする食器洗い機において、洗浄槽内に多量の汚れが投入され、給水終了後、濁度検出部に汚れた水が到達した場合でも、正しい汚れ度合いを判定することができ、被洗浄物の汚れに応じた洗浄を適切に行うことができるという格別な効果を有する。よって、本発明は、食器等の被洗浄物を洗浄する食器洗い機等として有用である。
　１　　食器洗い機本体
　２　　洗浄槽
　２ａ　　貯水部
　３　　給水装置
　４　　水位センサ
　５　　ポンプ
　５ａ　　洗浄ポンプ
　５ｂ　　排水ポンプ
　６　　ポンプケーシング
　６ａ　　洗浄側パイプ
　６ｂ　　排水側パイプ
　７　　羽根車
　８　　切換え弁
　８ａ　　フラップ部
　８ｂ　　回動軸
　９　　洗浄ノズル
　１０　　ヒータ
　１１　　食器かご
　１２　　排水経路
　１３　　制御部
　１４　　濁度検出部
　１４ａ　　発光部
　１４ｂ　　受光部
　１５　　凸部
　１５ａ　　下面
　１５ｂ　　上面
　１５ｃ　　側面
　１７　　洗浄経路
　１８　　鉛直部
　５０　　食器洗い機

Claims (2)

  1. 被洗浄物を洗浄する食器洗い機であって、
    前記被洗浄物を収容する洗浄槽と、
    前記洗浄槽内の前記被洗浄物を洗浄する洗浄部と、
    前記洗浄槽内に洗浄水を給水する給水装置と、
    前記洗浄槽から前記食器洗い機外へ前記洗浄水を排出する排水装置と、
    前記排水装置と連通させて設けた排水経路と、
    前記排水経路に設けられ、前記排水経路内の前記洗浄水の濁度に関する情報を検出する濁度検出部と、
    前記濁度検出部で検出した前記洗浄水の前記濁度に関する情報に応じて、前記洗浄部の動作条件を変更して制御する制御部とを備え、
    前記制御部は、運転開始時に、水なしの状態、および、前記給水装置による給水後の水ありの状態のそれぞれの状態において、前記濁度検出部が検出した値を比較することにより、前記水ありの状態で前記濁度検出部が検出した値を、前記洗浄水の濁度に関する情報の基準値に採用するか否かを決定する
    食器洗い機。
  2. 前記濁度検出部は、発光部と受光部とを有する光センサであり、
    前記制御部は、
    前記受光部が運転開始時に検出した前記水なしの状態の濁度検出値を示す受光電圧よりも、前記受光部が給水後に検出した前記水ありの状態の濁度検出値を示す受光電圧の方が高い場合、前記水ありの状態の濁度検出値を示す受光電圧が所定の基準電圧値になるように、前記発光部への供給電圧を調整する
    請求項１記載の食器洗い機。
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