WO2012013452A1

WO2012013452A1 - High pressure pump

Info

Publication number: WO2012013452A1
Application number: PCT/EP2011/061222
Authority: WO
Inventors: Sascha Ambrock; Marcus Kristen; Stefanie Geiselhart
Original assignee: Robert Bosch Gmbh
Priority date: 2010-07-27
Filing date: 2011-07-04
Publication date: 2012-02-02
Also published as: RU2013108357A; DE102010038468A1; CN103026048B; EP2598743B1; CN103026048A; RU2568359C2; JP2013532792A; EP2598743A1; JP6042809B2

Abstract

The invention relates to a high pressure pump (1), which is used in particular as a radial or series piston pump for fuel injection systems of air-compressing, self-igniting internal combustion engines, comprising at least one pump assembly (6) and one drive shaft (3) which comprises at least one cam (5) assigned to the pump assembly (6). The pump assembly (6) comprises a roller (23) running on the running surface (24) of the cam (5), a roller shoe (22) which receives the roller (23), a tappet body (20) in which the roller shoe (22) is introduced, a pump piston (11) which can be actuated in an actuating direction (13) by the cam (5) by means of the roller (23) and the roller shoe (22) and a carrier element (25) which carries the pump piston (11) opposite the actuating direction (13). According to the invention, the carrier element (25) is designed as a partially elastically deformable carrier element (25). The carrier element (25) according to the invention further comprises at least one elevation (37) facing the roller shoe (22) on which the pump piston (11) is supported. A play between the pump piston (11) and the roller shoe (22) can thus be reduced according to the invention in such a manner that undesired noises can be reduced.

Description

Beschreibung description

Titel title

Hochdruckpumpe Stand der Technik High pressure pump prior art

Die Erfindung betrifft eine Hochdruckpumpe, insbesondere eine Radial- oder Reihenkolbenpumpe. Speziell betrifft die Erfindung das Gebiet der Brennstoffpumpen für Brennstoffeinspritzanlagen von luftverdichtenden, selbstzündenden Brennkraftmaschinen. The invention relates to a high-pressure pump, in particular a radial or linear piston pump. Specifically, the invention relates to the field of fuel pumps for fuel injection systems of air-compression, self-igniting internal combustion engines.

Aus der DE 10 2005 046 670 A1 ist eine Hochdruckpumpe für eine Kraftstoffeinspritzung einer Brennkraftmaschine bekannt. Die bekannte Hochdruckpumpe weist ein Pumpengehäuse auf, in dem ein Pumpenelement angeordnet ist, das einen durch eine Antriebswelle in einer Hubbewegung angetriebenen Pumpenkolben umfasst. Der Pumpenkolben ist in einer Zylinderbohrung eines Teils des Pumpengehäuses verschiebbar geführt und begrenzt in dieser einen Pumpenarbeitsraum. Der Pumpenkolben stützt sich mittelbar über einen hohlzylinderförmigen Stößel an der Antriebswelle ab, wobei der Stößel in einer Bohrung eines Teils des Pumpengehäuses in Richtung der Längsachse des Pumpenkolbens verschiebbar geführt ist. Im Stößel ist in dessen der Antriebswelle zugewandtem Endbereich ein Stützelement eingesetzt, in dem eine Rolle drehbar gelagert ist, die auf dem Nocken der Antriebswelle abrollt. Die Drehachse der Rolle ist zumindest annähernd parallel zur Drehachse der Antriebswelle. Das Stützelement weist auf seiner der Antriebswelle zugewandten Seite eine Vertiefung auf, in der die Rolle gelagert ist. Am Stößel oder am Pumpenkolben greift eine vorgespannte Rückstellfeder an, die sich am Pumpengehäuseteil abstützt. Durch die Rückstellfeder werden der Pumpenkolben und der Stößel zum Nocken der Antriebswelle hin beaufschlagt, so dass die Anlage der Rolle am Nocken auch beim zur Antriebswelle hin gerichteten Saugpumpenkolben und auch bei hoher Drehzahl der Antriebswelle sichergestellt ist. Der Pumpenkolben kann mit dem Stößel gekoppelt sein, zumindest in Richtung von dessen Längsachse. Alternativ kann der Pumpenkolben auch nicht mit dem Stößel verbunden sein, wobei dann durch die Rückstellfeder die Anlage des Pumpenkolbens am Stößel sichergestellt wird. Es kann vorgesehen sein, dass die Rückstellfeder beispielsweise über einen Federteller an einem im Durchmesser vergrößerten Kolbenfuß des Pumpenkolbens angreift, der dadurch in Anlage an einem am Stößel von dessen Mantel nach innen ragenden Flansch gehalten wird, der wiederum in Anlage am Stützelement gehalten wird, so dass der gesamte Verbund aus Pumpenkolben, Stößel und Stützelement mit Rolle zum Nocken der Antriebswelle hin beaufschlagt ist. From DE 10 2005 046 670 A1 a high pressure pump for a fuel injection of an internal combustion engine is known. The known high-pressure pump has a pump housing, in which a pump element is arranged, which comprises a driven by a drive shaft in a stroke pump piston. The pump piston is slidably guided in a cylinder bore of a part of the pump housing and limited in this one pump working space. The pump piston is supported indirectly via a hollow cylindrical plunger on the drive shaft, wherein the plunger is slidably guided in a bore of a portion of the pump housing in the direction of the longitudinal axis of the pump piston. In the ram in the drive shaft end region facing a support element is used, in which a roller is rotatably mounted, which rolls on the cam of the drive shaft. The axis of rotation of the roller is at least approximately parallel to the axis of rotation of the drive shaft. The support member has on its side facing the drive shaft a recess in which the roller is mounted. On the plunger or on the pump piston engages a prestressed return spring, which is supported on the pump housing part. By the return spring of the pump piston and the plunger are applied to the cam of the drive shaft out, so that the system of the roller on the cam is also ensured when directed to the drive shaft suction pump piston and at high speed of the drive shaft. The pump piston may be coupled to the plunger, at least in the direction of its longitudinal axis. Alternatively, the pump piston can not be connected to the plunger, in which case the return of the pump piston is ensured on the plunger. It can be provided that the restoring spring engages, for example via a spring plate, on a piston foot of the pump piston which is enlarged in diameter and which thereby engages System is held on a ram on the plunger of the jacket inwardly projecting flange, which in turn is held in contact with the support element, so that the entire composite of pump piston, plunger and support element is acted upon with roller to the cam of the drive shaft.

Die aus der DE 10 2005 046 670 A1 bekannte Hochdruckpumpe hat den Nachteil, dass ein Spiel zwischen dem als Rollenschuh dienenden Stützelement und dem Kolbenfuß des Pumpenkolbens auftreten kann. Im Betrieb der Hochdruckpumpe wird dieses Spiel durchlaufen, so dass der Kolbenfuß gegen den Rollenschuh schlägt. Hierdurch entsteht ein Geräusch, das unerwünscht ist. The known from DE 10 2005 046 670 A1 high-pressure pump has the disadvantage that a game between the serving as a roller shoe support member and the piston of the pump piston can occur. During operation of the high pressure pump, this game is run through, so that the piston foot strikes against the roller shoe. This creates a noise that is undesirable.

Offenbarung der Erfindung Disclosure of the invention

Die erfindungsgemäße Hochdruckpumpe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, dass ein unerwünschtes Geräusch verhindert oder zumindest reduziert werden kann. Speziell kann ein Spiel zwischen dem Rollenschuh und dem Pumpenkolben verhindert oder zumindest vermieden werden. The high pressure pump according to the invention with the features of claim 1 has the advantage that an undesirable noise can be prevented or at least reduced. Specifically, a game between the roller shoe and the pump piston can be prevented or at least avoided.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen der im Anspruch 1 angegebenen Hochdruckpumpe möglich. The measures listed in the dependent claims advantageous refinements of the claim 1 high-pressure pump are possible.

Vorteilhaft ist es, dass das Mitnahmeelement eine mittige Durchgangsöffnung aufweist, durch die sich der Pumpenkolben erstreckt, dass der Pumpenkolben einen Bund aufweist, dass der Bund des Pumpenkolbens zwischen dem Mitnahmeelement und einer Oberfläche des Rollenschuhs angeordnet ist und dass das Mitnahmeelement zumindest eine Aussparung aufweist, die neben der mittigen Durchgangsöffnung angeordnet ist. Ferner ist es vorteilhaft, dass die neben der mittigen Durchgangsöffnung angeordnete Aussparung als schlitzförmige Aussparung ausgestaltet ist und dass sich die schlitzförmige Aussparung zumindest näherungsweise in einer Umfangsrichtung erstreckt. Hierdurch kann gezielt eine elastische Verformbarkeit des Mitnahmeelements vorgegeben werden. Hierdurch verbessert sich die Mitnahme des Pumpenkolbens. Gegebenenfalls kann in einem Ausgangszustand eine gewisse Vorspannung vorgegeben sein, mit der das Mitnahmeelement den Pumpenkolben gegen den Rollenschuh beaufschlägt. Ferner ist es hierbei vorteilhaft, dass das Mitnahmeelement mehrere Aussparungen aufweist, die radial um die mittige Durchgangsöffnung verteilt angeordnet sind, und dass zwischen den Aussparungen elastisch verformbare Stege ausgestaltet sind. Somit kann die elastische Verformbarkeit speziell im Bereich der Stege erzielt werden. In den anderen Bereichen kann gezielt eine Ausgestaltung für eine Anlage des Pumpenkolbens an der Erhebung oder für eine Anlage einer Stößelfeder oder dergleichen vorgenommen sein. Somit kann die Ausgestaltung des Mitnahmeelements in Bezug auf die bestehenden, unterschiedlichen Anforderungen optimiert werden. It is advantageous that the entrainment element has a central passage opening through which the pump piston extends, that the pump piston has a collar, that the collar of the pump piston is arranged between the entrainment element and a surface of the roller shoe and that the entrainment element has at least one recess, which is arranged next to the central passage opening. Furthermore, it is advantageous that the recess arranged next to the central passage opening is designed as a slot-shaped recess and that the slot-shaped recess extends at least approximately in a circumferential direction. As a result, an elastic deformability of the driving element can be specified. This improves the entrainment of the pump piston. Optionally, a certain bias may be predetermined in an initial state, with which the driving element acts on the pump piston against the roller shoe. Furthermore, it is advantageous in this case that the driving element has a plurality of recesses which are arranged distributed radially around the central passage opening, and that elastically deformable webs are configured between the recesses. Thus, the elastic deformability can be achieved especially in the region of the webs. In the others A targeted design for a system of the pump piston on the survey or for a system of a plunger spring or the like can be made areas. Thus, the embodiment of the driving element can be optimized with respect to the existing, different requirements.

Vorteilhaft ist es auch, dass der Pumpenkolben einen Bund aufweist, dass der Bund des Pumpenkolbens zwischen dem Mitnahmeelement und einer Oberfläche des Rollenschuhs angeordnet ist und dass die Erhebung des Mitnahmeelements neben der Durchgangsöffnung vorgesehen ist, wobei der Bund des Pumpenkolbens an der Erhebung anliegt. Hierbei ist es ferner vorteilhaft, dass die neben der Durchgangsöffnung vorgesehene Erhebung zumindest abschnittsweise ringförmig ausgestaltet ist. Möglich ist es auch, dass die neben der Durchgangsöffnung vorgesehene Erhebung die Durchgangsöffnung ringförmig umschließt. Somit wird im Bereich der Durchgangsöffnung eine vorteilhafte Anlage des Pumpenkolbens mit seinem Bund an dem Mitnahmeelement ermöglicht. In einem radial etwas weiter außen liegenden Bereich können dann die Durchgangsöffnungen vorgesehen sein, die die gewünschte Flexibilität des Mitnahmeelements ermöglichen. In einem radial außen liegenden Bereich kann dann in vorteilhafter Weise noch eine Stützfläche ausgestaltet werden, um beispielsweise eine Stößelfeder abzustützen. It is also advantageous that the pump piston has a collar, that the collar of the pump piston between the driving element and a surface of the roller shoe is arranged and that the collection of the driving element is provided adjacent to the passage opening, wherein the collar of the pump piston rests against the survey. In this case, it is also advantageous that the elevation provided adjacent to the passage opening is at least partially annular. It is also possible that the elevation provided adjacent to the passage opening surrounds the passage opening in an annular manner. Thus, in the region of the passage opening, an advantageous abutment of the pump piston with its collar on the carrier element is made possible. In a radially slightly further outward area, the passage openings can then be provided, which allow the desired flexibility of the driving element. In a radially outer region, a support surface can then advantageously be designed to support, for example, a plunger spring.

Vorteilhaft ist es auch, dass die Erhebung des Mitnahmeelements eine Anlagefläche aufweist, an der der Bund des Pumpenkolbens anliegt, dass das Mitnahmeelement eine Stirnseite aufweist, die von der Anlagefläche der Erhebung abgewandt ist und dass die Stirnseite als zumindest im Wesentlichen ebene Stirnseite ausgestaltet ist. Ferner ist es vorteilhaft, dass ein Abstand zwischen der Anlagefläche der Erhebung und der Stirnseite des Mitnahmeelements nicht kleiner als 0,2 mm ist. Somit wird zum einen eine vorteilhafte Anlage an der Erhebung gewährleistet, die den Pumpenkolben zuverlässig an dem Rollenschuh hält. Zum anderen kann das Mitnahmeelement relativ dünn ausgestaltet sein, um die gewünschte Elastizität zu gewährleisten. Außerdem kann das Mitnahmeelement dadurch relativ leicht ausgestaltet sein, was sich günstig auf die im Betrieb zu beschleunigende Gesamtmasse der Pumpenbaugruppe auswirkt. In vorteilhafter Weise ist die Erhebung daher so ausgestaltet, dass der Bund des Pumpenkolbens in Anlage mit der Oberfläche des Rollenschuhs gehalten ist. Durch eine teilweise federelastische Ausgestaltung des Mitnahmeelements kann hierbei auch eine gewisse Vorspannung aufgebracht werden. It is also advantageous that the elevation of the entrainment element has a contact surface against which the collar of the pump piston rests, that the entrainment element has an end face which faces away from the abutment surface of the elevation and in that the end face is designed as an at least essentially flat end side. Further, it is advantageous that a distance between the contact surface of the survey and the end face of the driving element is not smaller than 0.2 mm. Thus, on the one hand an advantageous investment in the survey ensures that holds the pump piston reliably on the roller shoe. On the other hand, the driving element can be made relatively thin to ensure the desired elasticity. In addition, the driving element can thereby be designed relatively easily, which has a favorable effect on the accelerated during operation total mass of the pump assembly. Advantageously, the survey is therefore designed so that the collar of the pump piston is held in contact with the surface of the roller shoe. By a partially resilient design of the driving element in this case also a certain bias can be applied.

Vorteilhaft ist es auch, dass eine Stößelfeder vorgesehen ist, dass das Mitnahmeelement an der Stirnseite, die von dem Rollenschuh abgewandt ist, eine zumindest näherungsweise kreisringförmige Stützfläche aufweist und dass sich die Stößelfeder an der kreisringförmigen Stützfläche abstützt. Hierdurch kann das Mitnahmeelement mehrere Funktionen erfüllen. Zum einen kann eine zuverlässige Mitnahme des Pumpenkolbens erzielt werden, wobei eine Anlage des Pumpenkolbens mit dem Rollenschuh gewährleistet ist. Zum anderen kann eine vorteilhafte Abstützung der Stößelfeder gewährleistet werden, um den Stößelkörper zusammen mit den anderen Elementen, insbesondere dem Rollenschuh, zu verstellen. Hierdurch vereinfacht sich auch die Ausgestaltung des Stößelkörpers. Vorteilhaft ist es, dass der Rollenschuh und der Stößelkörper, in den der Rollenschuh eingesetzt ist, aus zwei Bauteilen gebildet sind. Möglich ist es aber auch, dass der Rollenschuh und der Stößelkörper einstückig ausgestaltet sind und ein Bauteil bilden. It is also advantageous that a plunger spring is provided, that the entrainment element on the front side, which faces away from the roller shoe, an at least approximately having annular support surface and that the plunger spring is supported on the annular support surface. As a result, the driving element can fulfill several functions. Firstly, a reliable entrainment of the pump piston can be achieved, wherein a system of the pump piston is ensured with the roller shoe. On the other hand, an advantageous support of the plunger spring can be ensured in order to adjust the plunger body together with the other elements, in particular the roller shoe. This also simplifies the design of the plunger body. It is advantageous that the roller shoe and the plunger body, in which the roller shoe is inserted, are formed from two components. But it is also possible that the roller shoe and the plunger body are designed in one piece and form a component.

Vorteilhaft ist es, dass die Durchgangsöffnung als kreisförmige Durchgangsöffnung ausgestaltet ist. Die Durchgangsöffnung kann aber auch als schlitzförmige Durchgangsöffnung ausgestaltet sein. Ferner kann die Durchgangsöffnung als Langloch- förmige Durchgangsöffnung ausgestaltet sein. It is advantageous that the passage opening is designed as a circular passage opening. The passage opening can also be configured as a slot-shaped passage opening. Furthermore, the passage opening can be designed as a slot-shaped passage opening.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung anhand der beigefügten Zeichnungen, in denen sich entsprechende Elemente mit übereinstimmenden Bezugszeichen versehen sind, näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 eine Hochdruckpumpe in einer schematischen, auszugsweisen Schnittdarstellung entsprechend einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; Preferred embodiments of the invention are explained in more detail in the following description with reference to the accompanying drawings, in which corresponding elements are provided with corresponding reference numerals. 1 shows a high-pressure pump in a schematic, partial sectional view according to an embodiment of the invention;

Fig. 2 ein Mitnahmeelement der in Fig. 1 dargestellten Hochdruckpumpe entsprechend dem Ausführungsbeispiel der Erfindung und Fig. 2 is a driving element of the high pressure pump shown in FIG. 1 according to the embodiment of the invention and

Fig. 3 das in Fig. 2 dargestellte Mitnahmeelement in einer räumlichen Darstellung. Fig. 3, the driving element shown in Fig. 2 in a three-dimensional representation.

Ausführungsformen der Erfindung Fig. 1 zeigt eine Hochdruckpumpe 1 in einer schematischen, auszugsweisen Schnittdarstellung entsprechend einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die Hochdruckpumpe 1 kann insbesondere als Radial- oder Reihenkolbenpumpe ausgestaltet sein. Speziell eignet sich die Hochdruckpumpe 1 als Brennstoffpumpe für Brennstoffeinspritzanlagen von luftverdichtenden, selbstzündenden Brennkraftmaschinen. Ein bevorzugter Einsatz der Hochdruckpumpe 1 besteht für eine Brennstoffeinspritzanlage mit einer Brennstoffverteilerleiste, einem so genannten Common Rail, das Dieselbrennstoff unter hohem Druck speichert. Die erfindungsgemäße Hochdruckpumpe 1 eignet sich jedoch auch für andere Anwendungsfälle. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION FIG. 1 shows a high-pressure pump 1 in a schematic, sectional view in accordance with an exemplary embodiment of the invention. The high pressure pump 1 can be designed in particular as a radial or inline piston pump his. Specifically, the high-pressure pump 1 is suitable as a fuel pump for fuel injection systems of air-compressing, self-igniting internal combustion engines. A preferred use of the high pressure pump 1 is for a fuel injection system with a fuel rail, a so-called common rail, which stores diesel fuel under high pressure. However, the high-pressure pump 1 according to the invention is also suitable for other applications.

Die Hochdruckpumpe 1 weist ein mehrteiliges Pumpengehäuse mit einem Gehäuseteil 2 auf. In dem Gehäuseteil 2 ist eine Antriebswelle 3 angeordnet, die auf geeignete Weise in dem Pumpengehäuse gelagert ist. Hierbei kann die Antriebswelle 3 von einer Brennkraftmaschine rotierend angetrieben werden, so dass diese um eine Drehachse 4 rotiert. An der Antriebswelle 3 ist ein Nocken 5 vorgesehen. Hierbei kann der Nocken 5 als Einfach- oder Mehrfachnocken ausgestaltet sein. Ferner kann der Nocken 5 auch durch einen exzentrischen Abschnitt der Antriebswelle 3 gebildet sein. Der Nocken 5 ist einer Pumpenbaugruppe 6 der Hochdruckpumpe 1 zugeordnet. The high-pressure pump 1 has a multipart pump housing with a housing part 2. In the housing part 2, a drive shaft 3 is arranged, which is mounted in a suitable manner in the pump housing. Here, the drive shaft 3 can be driven in rotation by an internal combustion engine, so that it rotates about a rotation axis 4. On the drive shaft 3, a cam 5 is provided. Here, the cam 5 may be configured as a single or multiple cam. Furthermore, the cam 5 may also be formed by an eccentric portion of the drive shaft 3. The cam 5 is assigned to a pump assembly 6 of the high-pressure pump 1.

Die Hochdruckpumpe 1 weist einen Zylinderkopf 7 auf, der mit dem Gehäuseteil 2 verbunden ist. Der Zylinderkopf 7 weist einen Ansatz 8 auf, der in eine Stößelbohrung 9 des Gehäuseteils 2 ragt. Der Ansatz 8 weist eine zylinderförmige Bohrung 10 auf. The high-pressure pump 1 has a cylinder head 7, which is connected to the housing part 2. The cylinder head 7 has a projection 8 which projects into a plunger bore 9 of the housing part 2. The projection 8 has a cylindrical bore 10.

Die Pumpenbaugruppe 6 umfasst einen Pumpenkolben 1 1 , der abschnittsweise in der Bohrung 10 angeordnet ist und in der Bohrung 10 entlang einer Längsachse 12 der Bohrung 10 geführt ist. Die Längsachse 12 ist hierbei zumindest näherungsweise auf die Drehachse 4 der Antriebswelle 3 gerichtet. Der Pumpenkolben 1 1 ist hierbei in einer Betätigungsrichtung 13 und entgegen der Betätigungsrichtung 13 verstellbar. The pump assembly 6 comprises a pump piston 1 1, which is arranged in sections in the bore 10 and is guided in the bore 10 along a longitudinal axis 12 of the bore 10. The longitudinal axis 12 is in this case at least approximately directed to the axis of rotation 4 of the drive shaft 3. The pump piston 1 1 is in this case in an operating direction 13 and counter to the actuating direction 13 adjustable.

Eine Stirnseite 14 des Pumpenkolbens 1 1 begrenzt einen Pumpenarbeitsraum 15 in der zylindrischen Bohrung 10. Hierbei sind ein Einlassventil 16 und ein Auslassventil 17 vorgesehen, um unter niedrigem Druck stehenden Brennstoff zunächst in den Pumpenarbeitsraum 15 zu führen und dann den durch den Pumpenkolben 1 1 beaufschlagten, unter hohem Druck stehenden Brennstoff durch eine Leitung 18 zu einer Brennstoffverteilerleiste oder dergleichen zu fördern. An end face 14 of the pump piston 1 1 defines a pump working chamber 15 in the cylindrical bore 10. Here, an inlet valve 16 and an outlet valve 17 are provided to first lead under low pressure fuel into the pump working chamber 15 and then acted upon by the pump piston 1 1 to convey high pressure fuel through a conduit 18 to a fuel rail or the like.

In der Stößelbohrung 9 ist ein zumindest im Wesentlichen hohlzylinderförmiger Stößelkörper 20 angeordnet. Hierbei ist der Stößelkörper 20 in der Stößelbohrung 9 entlang der Längsachse 12 geführt. Der Stößelkörper 20 weist einen radial nach innen gerichteten Absatz 21 auf. In den Stößelkörper 20 ist ein Rollenschuh 22 eingesetzt, der sich an dem Absatz 21 des Stößelkörpers 20 abstützt. Der Rollenschuh 22 dient zum Aufnehmen einer Rolle 23, die an einer Lauffläche 24 abrollt, wenn sich die Antriebswelle 3 um die Drehachse 4 dreht. Entsprechend der Hubbewegung des Nockens 5 wird somit eine Betätigungskraft über die Rolle 23 auf den Rollenschuh 22 übertragen. In the plunger bore 9, an at least substantially hollow cylindrical plunger body 20 is arranged. Here, the plunger body 20 is guided in the plunger bore 9 along the longitudinal axis 12. The plunger body 20 has a radially inwardly directed shoulder 21. In the plunger body 20, a roller shoe 22 is used, which is supported on the shoulder 21 of the plunger body 20. The roller shoe 22 serves to receive a roller 23, which rolls on a running surface 24 when the drive shaft 3 rotates about the rotation axis 4. According to the lifting movement of the cam 5, an actuating force is thus transmitted via the roller 23 to the roller shoe 22.

In den Stößelkörper 20 ist ein teilweise tellerförmiges Mitnahmeelement 25 eingesetzt. Das Mitnahmeelement 25 liegt hierbei an einer Seite 26, die dem Rollenschuh 22 zugewandt ist, an dem Absatz 21 an. In the plunger body 20, a partially plate-shaped driving element 25 is inserted. The driving element 25 is in this case on a side 26, which faces the roller shoe 22, on the shoulder 21 at.

Der Pumpenkolben 1 1 weist einen Kolbenfuß 27 auf, an dem ein endseitiger Bund 28 vorgesehen ist. Eine Stirnseite 29 des Bundes 28 des Pumpenkolbens 1 1 liegt hierbei an einer Oberfläche 30 des Rollenschuhs 22 an. Hierbei wird das Mitnahmeelement 25 durch eine Stößelfeder 31 beaufschlagt. Die Stößelfeder 31 ist in der Stößelbohrung 9 angeordnet, wobei die Stößelfeder 31 den Ansatz 8 des Zylinderkopfs 7 abschnittsweise umschließt. The pump piston 1 1 has a piston foot 27 on which an end-side collar 28 is provided. An end face 29 of the collar 28 of the pump piston 1 1 in this case bears against a surface 30 of the roller shoe 22. Here, the driving element 25 is acted upon by a plunger spring 31. The plunger spring 31 is arranged in the plunger bore 9, wherein the plunger spring 31 surrounds the projection 8 of the cylinder head 7 in sections.

Das Mitnahmeelement 25 weist eine kreisringförmige Stützfläche 35 auf, die von der Seite 26 des Mitnahmeelements 25 abgewandt ist. Die Stößelfeder 31 stützt sich einerseits an der kreisringförmigen Stützfläche 35 des Mitnahmeelements 25 ab. Andererseits stützt sich die Stößelfeder 31 an einer Unterseite 36 des Zylinderkopfs 7 ab. The driving element 25 has an annular support surface 35, which faces away from the side 26 of the driving element 25. The plunger spring 31 is supported on the one hand on the annular support surface 35 of the driving element 25 from. On the other hand, the plunger spring 31 is supported on an underside 36 of the cylinder head 7.

Die von dem Nocken 5 über die Rolle 23 auf den Rollenschuh 22 übertragene Betätigungskraft überträgt sich somit von dem Rollenschuh 22 weiter auf den Pumpenkolben 1 1 . Hierdurch wird der Brennstoff aus dem Pumpenarbeitsraum 15 über das Auslassventil 17 gefördert. Anschließend wird durch die Kraft der Stößelfeder 31 eine Rückstellung des Stößelkörpers 20 entgegen der Betätigungsrichtung 13 erzielt. Hierbei beaufschlagt die Stößelfeder 31 über das Mitnahmeelement 25 den Stößelkörper 20. Somit werden auch der Rollenschuh 22 und die in den Rollenschuh 22 eingesetzte Rolle 23 in Richtung auf den Nocken 5 beaufschlagt, so dass stets ein Kontakt der Rolle 23 mit der Lauffläche 24 des Nockens 5 gewährleistet ist. The transmitted from the cam 5 via the roller 23 on the roller shoe 22 actuating force thus transfers from the roller shoe 22 on the pump piston 1 first As a result, the fuel from the pump working chamber 15 is conveyed via the outlet valve 17. Subsequently, a return of the plunger body 20 is achieved against the actuation direction 13 by the force of the plunger spring 31. In this case, the plunger spring 31 acts on the driver element 20 via the carrier element 25. Thus, the roller shoe 22 and the roller 23 inserted in the roller shoe 22 are acted upon in the direction of the cam 5 so that there is always contact of the roller 23 with the running surface 24 of the cam 5 is guaranteed.

Speziell bei einem Durchschreiten eines oberen Totpunkts und eines unteren Totpunkts besteht das Problem, dass sich aufgrund des Richtungswechsels und der sich ändernden Kraftverhältnisse Toleranzen und mögliche Spiele in der Wirkungskette zwischen dem Nocken 5 und dem Pumpenkolben 1 1 in schlagartigen Verstellbewegungen auswirken können. Dies betrifft speziell die Anlage des Kolbenfußes 27 des Pumpenkolbens 1 1 an der Oberfläche 30 des Rollenschuhs 22. Das Mitnahmeelement 25 der Pumpenbaugruppe 6 weist eine dem Rollenschuh 22 zugewandte Erhebung 37 an seiner Seite 26 auf. Der Bund 28 des Kolbenfußes 27 stützt sich an der Erhebung 37 des Mitnahmeelements 25 ab. Außerdem ist das Mitnahmeelement 25 teilweise elastisch ausgestaltet. Hierdurch wird ein Spiel zwischen dem Kolbenfuß 27 und der Oberfläche 30 des Rollenschuhs 22 vermieden oder zumindest reduziert. Somit ist auch bei hohen Drehzahlen der Hochdruckpumpe 1 das Auftreten von unerwünschten Geräuschen verhindert. Zumindest werden Geräusche, die insbesondere beim Durchschreiten des oberen Totpunkts oder des unteren Totpunkts durch Aufschlagen des Kolbenfußes 27 an der Oberfläche 30 des Rollenschuhs 22 auftreten können, reduziert. Hierbei kann insbesondere ein Weg des Kolbenfußes 27 relativ zu dem Rollenschuh 22 erheblich reduziert werden. Durch die Erhebung 37 kann ein Abstand zwischen der kreisringförmigen Stützfläche 35, die eine Angriffebene für die als Kolbenrückholfeder dienende Stößelfeder 31 ist, in Bezug auf die durch die Erhebung 37 gebildete Stützfläche für den Bund 28, die eine Angriffsebene für die Kolbenmitnahme des Pumpenkolbens 1 1 ist, auf einen gewünschten Wert eingestellt werden, der vorzugsweise mindestens 0,2 mm beträgt. Especially when passing through a top dead center and a bottom dead center, there is the problem that tolerances and possible games in the chain of effects between the cam 5 and the pump piston 1 1 may result in sudden adjustment movements due to the change of direction and the changing force relationships. This relates specifically to the system of the piston foot 27 of the pump piston 1 1 on the surface 30 of the roller shoe 22nd The entrainment element 25 of the pump assembly 6 has a roller shoe 22 facing elevation 37 on its side 26. The collar 28 of the piston foot 27 is supported on the survey 37 of the driving element 25 from. In addition, the driving element 25 is designed partially elastic. As a result, a clearance between the piston foot 27 and the surface 30 of the roller shoe 22 is avoided or at least reduced. Thus, even at high speeds of the high-pressure pump 1, the occurrence of unwanted noise is prevented. At least noise, which can occur in particular when passing through the top dead center or the bottom dead center by striking the piston foot 27 on the surface 30 of the roller shoe 22, reduced. In this case, in particular, a path of the piston foot 27 relative to the roller shoe 22 can be considerably reduced. By the survey 37, a distance between the annular support surface 35, which is an attack plane for serving as a piston return spring plunger spring 31, with respect to the support surface formed by the survey 37 for the collar 28, which is an engagement plane for the piston driving the pump piston 1. 1 is set to a desired value, which is preferably at least 0.2 mm.

Das Mitnahmeelement 25 weist in diesem Ausführungsbeispiel eine vorzugsweise mittige Durchgangsöffnung 40 aufweist, durch die sich der Pumpenkolben 1 1 erstreckt. Es sind aber auch andere Ausgestaltungen der Durchgangsöffnung 40 möglich. Der Bund 28 des Pumpenkolbens 1 1 ist zwischen dem Mitnahmeelement 25 und der dem Mitnahmeelement 25 zugewandten Oberfläche 30 des Rollenschuhs 22 angeordnet. Die Erhebung 37 des Mitnahmeelements 25 ist neben der Durchgangsöffnung 40 vorgesehen, wobei der Bund 28 des Pumpenkolbens 1 1 an der Erhebung 37 anliegt. The driving element 25 has in this embodiment has a preferably central through-opening 40, through which the pump piston 1 1 extends. But there are also other embodiments of the through hole 40 possible. The collar 28 of the pump piston 1 1 is disposed between the driving element 25 and the driving element 25 facing surface 30 of the roller shoe 22. The survey 37 of the driving element 25 is provided adjacent to the passage opening 40, wherein the collar 28 of the pump piston 1 1 rests against the elevation 37.

Die Ausgestaltung des Mitnahmeelements 25 ist im Folgenden anhand der Figuren 2 und 3 weiter beschrieben. Fig. 2 zeigt das Mitnahmeelement 25 der in Fig. 1 dargestellten Hochdruckpumpe 1 in einer Seitenansicht. Die kreisringförmige Stützfläche 35 ist an einer Stirnseite 38 des Mitnahmeelements 25 ausgebildet. Hierbei bildet die kreisringförmige Stützfläche 35 eine vorteilhafte Anlagefläche für die Stößelfeder 31. Die Stirnseite 38 ist in einem Ausgangszustand vorzugsweise im Wesentlichen eben ausgestaltet. An der Erhebung 37, die von der Stirnseite 38 abgewandt ist, ist eine Anlagefläche 39 ausgestaltet. Die Anlagefläche 39 und die kreisringförmige Stützfläche 35 der Stirnseite 38 sind voneinander abgewandt. An der Anlagefläche 39 stützt sich im montierten Zustand der Kolbenfuß 27 mit seinem Bund 28 ab. Hierbei hintergreift der Bund 28 des Kolbenfußes 27 die Anlagefläche 39 der Erhebung 37 zumindest teilweise. Zwischen der kreisringförmigen Stützfläche 35 der Stirnseite 38 und der Anlagefläche ist ein vorgegebener Abstand 32 realisiert. Der Abstand 32 ist in Bezug auf den jeweiligen Anwendungsfall vorgegeben. Fig. 3 zeigt das in Fig. 2 dargestellte Mitnahmeelement 25 in einer räumlichen Darstellung. The embodiment of the driving element 25 is described below with reference to Figures 2 and 3 on. FIG. 2 shows the carrier element 25 of the high-pressure pump 1 shown in FIG. 1 in a side view. The annular support surface 35 is formed on an end face 38 of the driving element 25. Here, the annular support surface 35 forms an advantageous contact surface for the plunger spring 31. The end face 38 is preferably designed substantially flat in an initial state. At the elevation 37, which is remote from the end face 38, a contact surface 39 is configured. The contact surface 39 and the annular support surface 35 of the end face 38 are remote from each other. On the contact surface 39 is supported in the assembled state of the piston 27 with his collar 28 from. Here, the collar 28 of the piston foot 27 engages behind the contact surface 39 of the survey 37 at least partially. Between the annular support surface 35 of the end face 38 and the contact surface a predetermined distance 32 is realized. The distance 32 is predetermined with respect to the respective application. FIG. 3 shows the carrier element 25 shown in FIG. 2 in a three-dimensional representation.

Das Mitnahmeelement 25 weist eine mittige Durchgangsöffnung 40 auf. Durch die mittige Durchgangsöffnung 40 erstreckt sich im montierten Zustand der Kolbenfuß 27 des Pumpenkolbens 1 1 . Der Bund 28 des Pumpenkolbens 1 1 befindet sich dann zwischen dem Mitnahmeelement 25 und der Oberfläche 30 des Rollenschuhs 22. Die Erhebung 37 ist in diesem Ausführungsbeispiel als kreisringförmige Erhebung 37 ausgestaltet. Hierdurch ergibt sich eine kreisringförmige Ausgestaltung der Anlagefläche 39. The entrainment element 25 has a central passage opening 40. Through the central passage opening 40 extends in the assembled state of the piston 27 of the pump piston 1 1. The collar 28 of the pump piston 1 1 is then located between the driving element 25 and the surface 30 of the roller shoe 22. The survey 37 is configured in this embodiment as an annular survey 37. This results in an annular configuration of the contact surface 39.

Die Erhebung 37 ist von mehreren schlitzförmigen Aussparungen 41 , 42, 43 umgeben. Somit sind die Aussparungen 41 bis 43 neben der mittigen Durchgangsöffnung 40 angeordnet. Die schlitzförmigen Aussparungen 41 bis 43 erstrecken sich in einerThe elevation 37 is surrounded by a plurality of slot-shaped recesses 41, 42, 43. Thus, the recesses 41 to 43 are arranged adjacent to the central passage opening 40. The slot-shaped recesses 41 to 43 extend in one

Umfangsrichtung um die mittige Durchgangsöffnung 40. Zwischen den schlitzförmigenCircumferential direction about the central passage opening 40. Between the slot-shaped

Aussparungen 41 bis 43 sind Stege 44, 45, 46 ausgebildet, die elastisch verformbar sind.Recesses 41 to 43 webs 44, 45, 46 are formed, which are elastically deformable.

Außerdem weist das Mitnahmeelement 25 einen äußeren Ring 47 auf, an dem die kreisringförmige Stützfläche 35 für die Abstützung der Stößelfeder 31 ausgebildet ist. Der äußere Ring 47 ist über die Stege 44 bis 46 mit einem inneren Ring 48 verbunden. Der innere Ring 48 weist hierbei die Erhebung 37 auf. In addition, the driving element 25 has an outer ring 47 on which the annular support surface 35 is formed for supporting the plunger spring 31. The outer ring 47 is connected via the webs 44 to 46 with an inner ring 48. The inner ring 48 in this case has the elevation 37.

Durch die flexible Ausgestaltung der Stege 44 bis 46 ist eine gewisse elastische Bewegung zwischen dem äußeren Ring 47 und dem inneren Ring 48 ermöglicht. Diese Bewegung kann in oder entgegen der Betätigungsrichtung 13 erfolgen. Due to the flexible configuration of the webs 44 to 46, a certain elastic movement between the outer ring 47 and the inner ring 48 is made possible. This movement can take place in or against the actuating direction 13.

Im montierten Zustand der Hochdruckpumpe 1 kann über das Mitnahmeelement 25 eine gewisse Vorspannung auf den Kolbenfuß 27 ausgeübt werden, so dass dieser mit einer Vorspannkraft gegen den Rollenschuh 22 gedrückt wird. Im Betrieb auftretende Stoßkräfte oder dergleichen können hierbei in vorteilhafter Weise über die elastische Ausgestaltung des Mitnahmeelements 25 und/oder die Stößelfeder 31 aufgenommen werden. Somit ergibt sich eine robuste Ausgestaltung der Hochdruckpumpe 1 , bei der mögliche Geräusche verhindert oder zumindest reduziert sind. In the mounted state of the high-pressure pump 1 can be exerted on the driving element 25 a certain bias on the piston 27, so that it is pressed with a biasing force against the roller shoe 22. Occurring during operation impact forces or the like can be recorded in an advantageous manner on the elastic configuration of the driving element 25 and / or the plunger spring 31. This results in a robust design of the high-pressure pump 1, in which possible noises are prevented or at least reduced.

Vorteilhaft ist es, dass eine Stößelfeder 31 vorgesehen ist, dass das Mitnahmeelement 25 eine Stirnseite 38 aufweist, die von dem Rollenschuh 22 abgewandt ist, und dass die Stirnseite 38 eine zumindest näherungsweise kreisringförmige Stützfläche 35 aufweist, an der sich die Stößelfeder 31 abstützt. It is advantageous that a plunger spring 31 is provided, that the entrainment element 25 has an end face 38 which is remote from the roller shoe 22, and that the End face 38 has an at least approximately annular support surface 35 on which the plunger spring 31 is supported.

Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. The invention is not limited to the described embodiments.

Claims

Ansprüche claims

1 . Hochdruckpumpe (1 ), insbesondere Radial- oder Reihenkolbenpumpe für Brennstoffeinspritzanlagen von luftverdichtenden, selbstzündenden Brennkraftmaschinen, mit zumindest einer Pumpenbaugruppe (6) und einer Antriebswelle (3), die zumindest einen der Pumpenbaugruppe (6) zugeordneten Nocken (5) aufweist, wobei die Pumpenbaugruppe (6) eine auf einer Lauffläche (24) des Nockens (5) laufende Rolle (23), einen Rollenschuh (22), der die Rolle (23) aufnimmt, einen Pumpenkolben (1 1 ), der von dem Nocken (5) mittels der Rolle (23) und dem Rollenschuh (22) in einer Betätigungsrichtung (13) betätigbar ist, und ein Mitnahmeelement (25) aufweist, das den Pumpenkolben (1 1 ) entgegen der Betätigungsrichtung (13) mitnimmt, 1 . High-pressure pump (1), in particular radial or inline piston pump for fuel injection systems of air-compressing, self-igniting internal combustion engines, comprising at least one pump assembly (6) and a drive shaft (3) having at least one cam (5) associated with the pump assembly (6), the pump assembly (6) a roller (23) running on a running surface (24) of the cam (5), a roller shoe (22) receiving the roller (23), a pump piston (11) coming from the cam (5) the roller (23) and the roller shoe (22) in an actuating direction (13) is actuated, and a driving element (25) which carries the pump piston (1 1) against the actuating direction (13),

dadurch gekennzeichnet, characterized,

dass das Mitnahmeelement (25) teilweise als elastisch verformbares Mitnahmeelement (25) ausgebildet ist und dass das Mitnahmeelement (25) zumindest eine dem Rollenschuh (22) zugewandte Erhebung (37) aufweist, an der sich der Pumpenkolben (1 1 ) abstützt. in that the entraining element (25) is formed partially as an elastically deformable entrainment element (25) and in that the entrainment element (25) has at least one elevation (37) facing the roller shoe (22), against which the pump plunger (11) is supported.

2. Hochdruckpumpe nach Anspruch 1 , 2. High-pressure pump according to claim 1,

dadurch gekennzeichnet, characterized,

dass das Mitnahmeelement (25) zumindest eine Aussparung (41 - 43) aufweist. the carrier element (25) has at least one recess (41-43).

3. Hochdruckpumpe nach Anspruch 2, 3. High-pressure pump according to claim 2,

dadurch gekennzeichnet, characterized,

dass die Aussparung (41 - 43) als schlitzförmige Aussparung (41 - 43) ausgestaltet ist und dass sich die schlitzförmige Aussparung (41 - 43) zumindest näherungsweise in einer Umfangsrichtung erstreckt. the recess (41-43) is designed as a slot-shaped recess (41-43) and that the slot-shaped recess (41-43) extends at least approximately in a circumferential direction.

4. Hochdruckpumpe nach Anspruch 2 oder 3, 4. High-pressure pump according to claim 2 or 3,

dadurch gekennzeichnet, characterized,

dass die Aussparung (41 - 43) neben einer Durchgangsöffnung (40) des Mitnahmeelements (25) angeordnet ist und dass die Durchgangsöffnung (40) vorzugsweise als mittige Durchgangsöffnung (40) des Mitnahmeelements (25) ausgestaltet ist. in that the recess (41-43) is arranged next to a passage opening (40) of the carrier element (25) and that the passage opening (40) is preferably designed as a central passage opening (40) of the carrier element (25).

5. Hochdruckpumpe nach Anspruch 4, 5. High-pressure pump according to claim 4,

dadurch gekennzeichnet, dass das Mitnahmeelement (25) mehrere Aussparungen (41 - 43) aufweist, die radial um die vorzugsweise mittige Durchgangsöffnung (40) verteilt angeordnet sind, und dass zwischen den Aussparungen (41 - 43) elastisch verformbare Stege (44 - 46) ausgestaltet sind. characterized, in that the entrainment element (25) has a plurality of recesses (41-43) distributed radially around the preferably central passage opening (40), and in that elastically deformable webs (44-46) are configured between the recesses (41-43).

6. Hochdruckpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, 6. High-pressure pump according to one of claims 1 to 5,

dadurch gekennzeichnet, characterized,

dass das Mitnahmeelement (25) eine vorzugsweise mittige Durchgangsöffnung (40) aufweist, durch die sich der Pumpenkolben (1 1 ) erstreckt, dass der Pumpenkolben (1 1 ) einen Bund (28) aufweist, dass der Bund (28) des Pumpenkolbens (1 1 ) zwischen dem Mitnahmeelement (25) und einer dem Mitnahmeelement (25) zugewandten Oberfläche (30) des Rollenschuhs (22) angeordnet ist und dass die Erhebung (37) des Mitnahmeelements (25) neben der Durchgangsöffnung (40) vorgesehen ist, wobei der Bund (28) des Pumpenkolbens (1 1 ) an der Erhebung (37) anliegt. the carrier element (25) has a preferably central passage opening (40) through which the pump piston (11) extends, that the pump piston (11) has a collar (28), that the collar (28) of the pump piston (1 1) between the entrainment element (25) and a driving element (25) facing surface (30) of the roller shoe (22) is arranged and that the elevation (37) of the entrainment element (25) next to the passage opening (40) is provided, wherein the Bundle (28) of the pump piston (1 1) rests against the elevation (37).

7. Hochdruckpumpe nach Anspruch 6, 7. High-pressure pump according to claim 6,

dadurch gekennzeichnet, characterized,

dass die neben der Durchgangsöffnung (40) vorgesehene Erhebung (37) zumindest abschnittsweise ringförmig ausgestaltet ist in that the elevation (37) provided next to the passage opening (40) is at least partially annular

und/oder and or

dass die neben der Durchgangsöffnung (40) vorgesehene Erhebung (37) die Durchgangsöffnung (40) ringförmig umschließt. the elevation (37) provided adjacent to the passage opening (40) surrounds the passage opening (40) in an annular manner.

8. Hochdruckpumpe nach Anspruch 6 oder 5, 8. High-pressure pump according to claim 6 or 5,

dadurch gekennzeichnet, characterized,

dass die Erhebung (37) des Mitnahmeelements (25) eine Anlagefläche (39) aufweist, an der der Bund (28) des Pumpenkolbens (1 1 ) anliegt, dass das Mitnahmeelement (25) eine Stirnseite (38) aufweist, die von der Anlagefläche (39) der Erhebung (37) abgewandt ist, und dass die Stirnseite (38) als zumindest im Wesentlichen ebene Stirnseite (38) ausgestaltet ist. in that the elevation (37) of the entrainment element (25) has a contact surface (39) against which the collar (28) of the pump piston (11) abuts, that the entrainment element (25) has an end face (38) which extends from the contact surface (39) of the elevation (37) facing away, and that the end face (38) is designed as at least substantially flat end face (38).

9. Hochdruckpumpe nach Anspruch 8, 9. High-pressure pump according to claim 8,

dadurch gekennzeichnet, characterized,

dass ein Abstand (32) zwischen der Anlagefläche (39) der Erhebung (37) und der Stirnseite (38) des Mitnahmeelements (25) nicht kleiner als 0,2 mm ist. a distance (32) between the contact surface (39) of the elevation (37) and the end face (38) of the entrainment element (25) is not less than 0.2 mm.

10. Hochdruckpumpe nach einem der Ansprüche 6 bis 9, 10. High-pressure pump according to one of claims 6 to 9,

dadurch gekennzeichnet, dass die Erhebung (37) des Mitnahmeelements (25) so ausgestaltet ist, dass der Bund (28) des Pumpenkolbens (1 1 ) in Anlage mit der Oberfläche (30) des Rollenschuhs (22) gehalten ist. characterized, in that the elevation (37) of the entraining element (25) is designed such that the collar (28) of the pump piston (11) is held in contact with the surface (30) of the roller shoe (22).