WO2011077846A1

WO2011077846A1 - 移動物体検出装置

Info

Publication number: WO2011077846A1
Application number: PCT/JP2010/070029
Authority: WO
Inventors: 佑貴須山; 肇夫早川
Original assignee: 日本精機株式会社
Priority date: 2009-12-22
Filing date: 2010-11-10
Publication date: 2011-06-30
Also published as: JP2011133242A

Abstract

　高価なレーザ溶着装置、あるいは、大型のレーザ溶着装置を用いることなく、かつ、製造工程を簡素化し、製造コストを低減することが可能であり、かつ、レーザ溶着によって溶けた樹脂の当接部からの流出を阻止することが可能な移動物体検出装置を提供する。ハウジング３は、レーザ光Ｒを吸収する光吸収性樹脂からなり、凹部２を備える。カバー４は、レーザ光Ｒを透過する光透過性樹脂からなり、凹部２を覆う。ハウジング３は、凹部２の周囲に設けられる凸状部８を備える。カバー４は、凹部２を覆う天板部４ａと，天板部４ａの外周に設けられたフランジ部４ｂと、フランジ部４ｂの凸状部８との対向箇所に設けられた凸状部８が当接する当接部４ｃと、凹部２の内壁と当接する壁部４ｄと、を備える。カバー４の当接部４ｃとハウジング３の凸状部８とをレーザ溶着すると共に、レーザ溶着によって凸状部８の溶けた樹脂が凹部２への流れ込みを壁部４ｄによって阻止する。

Description

移動物体検出装置

　本発明は、被検出体（歯車等）の移動を検出する移動物体検出装置に関するものである。

　従来、移動物体検出装置が種々提案されており、例えば特許文献１に開示されている。斯かる移動物体検出装置は、磁気変化を検出するセンシング部を備える検出部と、外部引出し用の端子を有するコネクタ部とが一体的に樹脂によって成型されたモールド成型体とを有するものである。

　この移動物体検出装置は、センシング部の露出された箇所を金属製のカバー体で覆い、このカバー体を加締め加工を施すことによって、カバー体をセンサ本体に固定する構造となっている。

　しかしながら、このような移動物体検出装置は、カバー体の加締め加工が必要となり、製造工程が複雑であるだけでなく、製造コストが高いという問題を有していた。

　この問題点を解決するものとして特許文献２に開示される移動物体検出装置が提案されている。

　この移動物体検出装置は、円筒状のハウジングと、前記ハウジングの開口を蓋する円柱状のキャップ部とを備え、磁石と磁気検出素子とを前記ハウジング内に配置し、前記ハウジングの円筒内周面と前記キャップ部の円柱外周面の所定部分が、レーザ溶着されてなるものであった。

特開平１１－３２５９６１号公報特開２００６－２７５６３９号公報

　しかしながら、このような移動物体検出装置は、前記ハウジングの円筒内周面と前記キャップ部の円柱外周面の所定部分を、レーザ溶着するものであるため、レーザ照射部が円柱形状の移動物体検出装置の周囲を回るか、あるいは、前記移動物体検出装置を周囲からレーザ照射しなければならなかったため、高価なレーザ溶着装置、あるいは、大型のレーザ溶着装置を必要とし、製造コストが上昇するといった問題点があった。

　この問題点に着目し、本願出願人は特願２００９－１０８９３４号を提案している。この移動物体検出装置は、カバーは、天板部を備え、ハウジングは、カバーの天板部に接する当接部を備え、カバーとハウジングの当接部とをレーザ溶着したことにより、高価なレーザ溶着装置、あるいは、大型のレーザ溶着装置を用いることなく、かつ、製造工程を簡素化し、製造コストを低減することが可能になるものである。
　しかしながら、天板部と当接部を溶着する際に、溶着箇所によってあるいは溶着出力によって溶けた余剰樹脂が、検出素子が置かれた凹部内に流れ込み、検出素子の電気的接続の信頼性を低下させる虞があるため、改善の余地があった。

　そこで、本発明は、前述した問題点に着目し、高価なレーザ溶着装置、あるいは、大型のレーザ溶着装置を用いることなく、かつ、製造工程を簡素化し、製造コストを低減することが可能であり、かつ、レーザ溶着によって溶けた樹脂の当接部からの流出を阻止することが可能な移動物体検出装置を提供するものである。

　本発明は、前記目的を達成するため、レーザ光を吸収する光吸収性樹脂からなるハウジングと、前記レーザ光を透過する光透過性樹脂からなるカバーと、を有し、前記ハウジングと前記カバーをレーザ溶着する移動物体検出装置において、
前記ハウジング及び前記カバーの少なくとも一方は、レーザ溶着によって溶けた樹脂が流れ出ることを阻止する流出抑制部を備えたものである。

　また、本発明は、ハウジングをレーザ光を吸収する光吸収性樹脂から構成し、
カバーを前記レーザ光を透過する光透過性樹脂から構成し、前記ハウジングと前記カバーをレーザ溶着する移動物体検出装置において、前記カバーは、外周端にフランジ部を備え、前記ハウジングは、前記フランジ部が当接する当接部を備え、前記当接部の外周にレーザ溶着によって溶けた樹脂を留める溝部を備えたものである。

　また、本発明は、前記ハウジング及び前記カバーの少なくとも一方に、溶着後の前記カバーの配設位置を定める位置規制部を設けたものである。

　また、本発明は、前記ハウジングは、前記溝部の外周に設けられる第一の位置規制部を備え、前記カバーは、前記フランジ部の外周に設けられる第二の位置規制部とを備え、前記カバーの前記フランジ部と前記ハウジングの前記当接部とをレーザ溶着すると共に、前記第一の位置規制部と前記第二の位置規制部とを当接させ溶着後の前記カバーの配設位置を定めるものである。

　また、本発明は、凹部を備えたハウジングと、前記凹部を覆うカバーとを備え、前記凹部に被検出体の移動を検出する検出手段を配設した移動物体検出装置において、前記ハウジングをレーザ光を吸収する光吸収性樹脂から構成し、前記カバーを前記レーザ光を透過する光透過性樹脂から構成し、前記ハウジングは、前記凹部の周囲に設けられる凸状部を備え、前記カバーは、前記凹部を覆う天板部と前記天板部の外周に設けられたフランジ部と、前記フランジ部の凸状部との対向箇所に設けられた凸状部が当接する当接部と、前記凹部の内壁と当接する壁部と、を備え、前記カバーの前記当接部と前記ハウジングの凸状部とをレーザ溶着すると共に、レーザ溶着によって前記凸状部の溶けた樹脂が前記凹部への流れ込みを前記壁部によって阻止するものである。

　また、本発明は、前記カバーは、前記壁部の外周に設けられ前記凸状部よりも幅広な溝部を設けたものである。

　また、本発明は、前記ハウジングは、前記凸状部の外周に設けられる第一の位置規制部を備え、前記カバーは、前記壁部の外周に設けられ、前記凸状部よりも幅広な溝部と、前記溝部の外周に設けられる第二の位置規制部とを備え、前記カバーの前記第一の溝部と前記ハウジングの凸状部とをレーザ溶着すると共に、前記第一の位置規制部と前記第二の位置規制部とを当接させ溶着後の前記カバーの配設位置を定めるものである。

　また、本発明は、前記ハウジングは、前記凸状部と前記第一の位置規制部との間に他の溝部を備えてなるものである。

　本発明によれば、所期の目的を達成でき、高価なレーザ溶着装置、あるいは、大型のレーザ溶着装置を用いることなく、かつ、製造工程を簡素化し、製造コストを低減することが可能であり、かつ、レーザ溶着によって溶けた樹脂の当接部からの流出を阻止することが可能な移動物体検出装置を提供することができる。

本発明の第１実施形態の移動物体検出装置の断面図。同上実施形態の移動物体検出装置の上面図。同上実施形態の移動物体検出装置の要部拡大断面図。本発明の第２実施形態の移動物体検出装置の断面図。同上実施形態の移動物体検出装置の要部拡大断面図。本発明の第３実施形態の移動物体検出装置の断面図。同上実施形態の移動物体検出装置の要部拡大断面図。本発明の第４実施形態の移動物体検出装置の断面図。同上実施形態の移動物体検出装置の要部拡大断面図。

　本発明の第１実施形態の移動物体検出装置１を、図１乃至図３を用いて説明する。移動物体検出装置１は、凹部２を備えたハウジング３と、凹部２を覆うカバー４とを備え、凹部２に被検出体の移動を検出する検出手段５を配設したものである。

　ハウジング３は、レーザ光を吸収する光吸収性樹脂からなり、外部引出し用の端子６を有するコネクタ部７を一体的に成型した構造体である。ハウジング３のコネクタ部７の反対側は、円柱形状であり、この円柱形状の端部３ａに凹部２を備えている。この凹部２に検出手段５が固定されている。また、ハウジング３は、凹部２の周囲にカバー４の後述する当接部と接する凸状部８を備えている。この凸状部８は、環状で切れ目なく形成されている。

　また、ハウジング３の外周面３ａには、環状溝部９が形成されている。環状溝部９は、ハウジング３の中程に設けられている。そして、環状溝部９には、封止部材であるＯリング１０が装着されている。

　カバー４は、レーザ光を透過する光透過性樹脂からなる成型された構造体である。本実施形態では、カバー４は、円盤形状であり、円盤形状の天板部４ａと、この天板部４ａの外周に設けられたフランジ部４ｂと、フランジ部４ｂのハウジング３の凸状部８との対向箇所に設けられた凸状部８が当接する当接部４ｃと、ハウジング３の凹部２の内壁と当接する壁部（流出抑制部）４ｄを備えている。天板部４ａが凹部２を覆い、当接部４ｃがハウジング３の凸状部８と接触する。

　ハウジング３とカバー４とは、レーザ溶着によって固定されている。レーザ光Ｒが、カバー４を透過してハウジング３の凸状部８とカバー４の当接部４ｃとの接触部分に到達し、前記接触部分の温度を上げ、ハウジング３とカバー４を溶かして固定するものである。

　ハウジング３とカバー４との接触部分は、同一平面上に存在するため、レーザ溶着時のレーザ照射を、同一平面上で行うことができる。従来のような、レーザ照射部が円柱形状の移動物体検出装置１の周囲を回るか、あるいは、前記移動物体検出装置１の周囲からレーザ照射する必要がなくなり、高価なレーザ溶着装置、あるいは、大型のレーザ溶着装置を必要とせず、製造コストの上昇を抑制することができる。また、レーザ溶着によって凸状部８の溶けた余剰樹脂が当接部４ｃから流出し、凹部２への流れ込むことを壁部４ｄによって阻止することができる。

　なお、１２は溶着痕であり、カバー４は、レーザ溶着された溶着痕を確認可能な色味と厚みであるので、溶着痕１２を確認することで、レーザ溶着後の溶着の良否を判定することができる。

　検出手段５は、センシング部１３、回路基板５ａ及び回路素子５ｂから構成されている。センシング部１３は、ホールＩＣ１３ａと磁石１３ｂとからなり、被検出体の回転を検出する。ホールＩＣ１３ａは、回路基板５ａの図１中上面に搭載され、カバー４に近接した状態にて配置される。ホールＩＣ１３ａは、被検出体の回転に伴う磁力の変化を電気信号に変換し、端子６の一端部６ａを介して外部に出力する。磁石１３ｂは、回路基板５ａの図１中下面に接着剤にて固定され、ホールＩＣ１３ａに磁場を与えるものである。

　端子６は、屈曲形成された３本のリードフレームからなり、端子６の他端部６ｂは半田によって回路基板５ａと電気的に接続されている。コネクタ部７は、検出手段５からの出力を外部機器へ接続伝達するものである。

　本実施形態によれば、ハウジング３は、凸状部８を備え、カバー４は、凸状部８に接する当接部４ｃを備え、カバー４とハウジング３の凸状部８とをレーザ溶着したことにより、高価なレーザ溶着装置、あるいは、大型のレーザ溶着装置を用いることなく、かつ、製造工程を簡素化し、製造コストを低減することが可能になり、かつ、レーザ溶着によって凸状部８の溶けた余剰樹脂が凹部２への流れ込むことを壁部４ｄによって阻止することができる。

　次に、本発明の第２実施形態の移動物体検出装置１を、図４及び図５を用いて説明する。なお、第１実施形態と同一および相当箇所には、同一符号を付して、その詳細な説明は、省略する。

　第１実施形態では、ハウジング３が凸状部８を備え、カバー４が、凸状部８に接する当接部４ｃを備えていたが、第２実施形態では、ハウジング３は、凸状部８の外周に設けられた溝部１７と、溝部（流出抑制部）１７の外周に設けられた第一の位置規制部１４を備え、カバー４は、壁部４ｄの外周に設けられ凸状部８よりも幅広な溝部（流出抑制部）１５と、溝部１５の外周に設けられる第二の位置規制部１６とを備えたものである。

　本実施形態によれば、カバー４の当接部４ｃとハウジング３の凸状部８とをレーザ溶着すると共に、第一の位置規制部１４と第二の位置規制部１６とを当接させ、溶着後のカバー４の高さ方向の配設位置を定めることで、更に生産性が向上し、製造コストを低減することができる。かつ、部品の寸法バラツキやレーザの出力異常による、レーザ溶着によって溶けた樹脂が外部に流れ出ることを抑止することができる。

　次に、本発明の第３実施形態の移動物体検出装置１を、図６及び図７を用いて説明する。なお、第１実施形態と同一および相当箇所には、同一符号を付して、その詳細な説明は、省略する。
　第３実施形態では、ハウジング３は、凸状部８の外周に設けられた溝部１７と、溝部１７の外周に設けられる第一の位置規制部１４を備えたものである。

　本実施形態によれば、カバー４の当接部４ｃとハウジング３の凸状部８とをレーザ溶着すると共に、第一の位置規制部１４をカバー４に当接させ、溶着後のカバー４の高さ方向の配設位置を定めることで、更に生産性が向上し、製造コストを低減することができる。かつ、部品の寸法バラツキやレーザの出力異常による、レーザ溶着によって溶けた樹脂が外部に流れ出ることを抑止することができる。

　次に、本発明の第４実施形態の移動物体検出装置１を、図８及び図９を用いて説明する。なお、第１実施形態と同一および相当箇所には、同一符号を付して、その詳細な説明は、省略する。
　第４実施形態では、カバー４は、壁部４ｄの外周に設けられ凸状部８よりも幅広な溝部１５と、溝部１５の外周に設けられる第二の位置規制部１６とを備えたものである。

　本実施形態によれば、カバー４の当接部４ｃとハウジング３の凸状部８とをレーザ溶着すると共に、第二の位置規制部１６をハウジング３に当接させ、溶着後のカバー４の高さ方向の配設位置を定めることで、更に生産性が向上し、製造コストを低減することができる。かつ、部品の寸法バラツキやレーザの出力異常による、レーザ溶着によって溶けた樹脂が外部に流れ出ることを抑止することができる。

　本発明は、検出手段をハウジングとカバーで収納した移動物体検出装置に利用可能である。

　　１　　移動物体検出装置
　　２　　凹部
　　３　　ハウジング
　　３ａ　外周面
　　４　　カバー
　　４ａ　天板部
　　４ｂ　フランジ部
　　４ｃ　当接部
　　４ｄ　壁部
　　５　　検出手段
　　８　　凸状部
　　９　　環状溝部
　１０　　Ｏリング
　１２　　溶着痕
　１３　　センシング部
　１３ａ　ホールＩＣ
　１３ｂ　磁石
　１４　　第一の位置規制部
　１５　　溝部（流出抑制部）
　１６　　第二の位置規制部
　１７　　溝部（流出抑制部）
　　Ｒ　　レーザ光

Claims

　レーザ光を吸収する光吸収性樹脂からなるハウジングと、前記レーザ光を透過する光透過性樹脂からなるカバーと、を有し、前記ハウジングと前記カバーをレーザ溶着する移動物体検出装置において、
前記ハウジング及び前記カバーの少なくとも一方は、レーザ溶着によって溶けた樹脂が流れ出ることを阻止する流出抑制部を備えたことを特徴とする移動物体検出装置。
　ハウジングをレーザ光を吸収する光吸収性樹脂から構成し、
カバーを前記レーザ光を透過する光透過性樹脂から構成し、前記ハウジングと前記カバーをレーザ溶着する移動物体検出装置において、
前記カバーは、外周端にフランジ部を備え、
前記ハウジングは、前記フランジ部が当接する当接部を備え、
前記当接部の外周にレーザ溶着によって溶けた樹脂を留める溝部を備えたことを特徴とする移動物体検出装置。
　前記ハウジング及び前記カバーの少なくとも一方に、溶着後の前記カバーの配設位置を定める位置規制部を設けたことを特徴とする請求項２に記載の移動物体検出装置。
　前記ハウジングは、前記溝部の外周に設けられる第一の位置規制部を備え、
前記カバーは、前記フランジ部の外周に設けられる第二の位置規制部とを備え、
前記カバーの前記フランジ部と前記ハウジングの前記当接部とをレーザ溶着すると共に、前記第一の位置規制部と前記第二の位置規制部とを当接させ溶着後の前記カバーの配設位置を定めることを特徴とする請求項２に記載の移動物体検出装置。
　凹部を備えたハウジングと、前記凹部を覆うカバーとを備え、前記凹部に被検出体の移動を検出する検出手段を配設した移動物体検出装置において、
前記ハウジングをレーザ光を吸収する光吸収性樹脂から構成し、
前記カバーを前記レーザ光を透過する光透過性樹脂から構成し、
前記ハウジングは、前記凹部の周囲に設けられる凸状部を備え、
前記カバーは、前記凹部を覆う天板部と前記天板部の外周に設けられたフランジ部と、前記フランジ部の凸状部との対向箇所に設けられた凸状部が当接する当接部と、前記凹部の内壁と当接する壁部と、を備え、
前記カバーの前記当接部と前記ハウジングの凸状部とをレーザ溶着すると共に、レーザ溶着によって前記凸状部の溶けた樹脂が前記凹部への流れ込みを前記壁部によって阻止することを特徴とする移動物体検出装置。
　前記カバーは、前記壁部の外周に設けられ前記凸状部よりも幅広な溝部を設けたことを特徴とする請求項５に記載の移動物体検出装置。
　前記ハウジングは、前記凸状部の外周に設けられる第一の位置規制部を備え、
前記カバーは、前記壁部の外周に設けられ、前記凸状部よりも幅広な溝部と、前記溝部の外周に設けられる第二の位置規制部とを備え、
前記カバーの前記溝部と前記ハウジングの凸状部とをレーザ溶着すると共に、前記第一の位置規制部と前記第二の位置規制部とを当接させ溶着後の前記カバーの配設位置を定めることを特徴とする請求項５に記載の移動物体検出装置。
　前記ハウジングは、前記凸状部と前記第一の位置規制部との間に他の溝部を備えてなることを特徴とする請求項７に記載の移動物体検出装置。