WO2011032244A1 - Farinhas produzidas com grãos miceliados com fungos - Google Patents

Farinhas produzidas com grãos miceliados com fungos Download PDF

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mycelium
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Haroldo César BEZERRA DE OLIVEIRA
Soraia Crsitina Brito De Oliveira
John Kennedy Pinho Santos
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Blazei Brazil Ltda
Empresa Brasileira De Pesquisa Agropecuária - Embrapa
Fundação De Apoio À Pesquisa Do Distrito Federal - Fap - Df
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Definitions

  • Patent Descriptive Report "FUNGI PRODUCED WITH GRAIN-FRIED GRAIN”.
  • the present invention relates to a method for the production of flour, and the products obtained from this production, whose grains are mycelium with different fungi, preferably basidiomycetes and ascomycetes.
  • Such a process adds greater nutritional value to the flours, making them rich in various components for the human and animal diet reducing the cost of production and the time spent with the process compared to current processes.
  • Such flours can be used in both home and industrial food preparation / preparation such as vitamins, porridge, yogurt, soup, bread, cookies, cakes, pasta, energy bars, breakfast cereals, animal feed and others.
  • the method can also be used to obtain active ingredients (ergosterol, beta glucan, linoleic and oleic acid, lectins, among others), enzymes, proteins, amino acids, vitamins, minerals and others, to be used in the chemical, food industry. , cosmetics, herbal medicines, pharmaceuticals, textiles, paper and medicine.
  • active ingredients ergosterol, beta glucan, linoleic and oleic acid, lectins, among others
  • enzymes proteins, amino acids, vitamins, minerals and others
  • Flours traditionally used on the market are low in protein and / or deficient in certain amino acids, vitamins and minerals, which are essential for human and animal diets. They are often offset by the addition, during the manufacturing process, of some chemical or natural components that considerably increase the end product value.
  • Mixing grain flours (wheat, sorghum and others) with the fungus fruiting body powder results in a nutritionally more enriched product due to supplementation, but costs are high given the high price of dehydrated fungus on the world market. .
  • the addition of fungi to staple foods such as pasta, crackers, breads, energy bars has been considered of high cost.
  • fungi that have high levels of protein and vitamins are not adopted in food due to the rigidity of their fruiting bodies, such as Ganoderma lucidum, or because they have a strong taste, such as Agaricus blazei.
  • Another aggravating factor in the addition of fungi to grains is the phytosanitary control necessary to prevent other undesirable microorganisms from contaminating the grains.
  • the series of flours described here is produced from mycelium grains with different and specific types of fungi, basidiomycetes and ascomycetes, with known nutritional and medicinal properties, mixed or not, in order to result in a product with high nutritional value, but with costs. smaller than current methods, in which the fruiting body of the fungus is added to the flour.
  • the process presented here requires a shorter time interval, since it does not need the fungus developed for its execution.
  • the fungus production cycle lasts from four to six months for the beginning of the harvest, while in the mycelial grain flour production process this time is reduced to 20 to 30 days, besides the productivity per area is also higher.
  • This document describes the process of producing flours from mycelial grains with different species of macroscopic fungi, to serve as a basis or direct use in the preparation of human and animal food, as well as for extraction of active ingredients (ergosterol, beta glucan). , linoleic and oleic acid, lectins, among others), enzymes, proteins, amino acids, vitamins, minerals, among others, to be used in the chemical, food, cosmetic, herbal medicines, pharmaceuticals, textiles, paper, animal medicines and feed.
  • the fungus mycelium grows directly in the grain, breaking fibers, secreting enzymes, exopolysaccharides and enriching the material with proteins, vitamins and minerals, the flour prepared from it results in a new nutritionally improved natural product at reduced costs compared to ingestion of the fruiting body of the fungi alone.
  • Another important fact to be considered in this technology concerns the reduction of time interval for mycelial growth in the grain. In the procedures normally used, the fungus production cycle lasts from 4 to 6 months for the beginning of the harvest, and may in some cases reach longer times. In the mycelial grain flour production process presented here, this time interval is reduced to 20 to 30 days and the yield per area, ie mycelial growth, is often greater than the methods already described.
  • Mycelial grain flour can be prepared from different grains, sprouted or not, and is preferably used: wheat, triticale, sorghum, corn, millet, amaranth, coffee, sesame, flaxseed, quinoa, rye, rice, sunflower , peanuts, peas, lentils, chickpeas, millet, oats and soya mixed or unmixed with different kinds of edible and / or medicinal fungi.
  • the fungi used in this process can preferably be: Pleurotus ostreatus, P. sajor-cashew, P. ostreatoroseus, P. eringi, Ganoderma lucidum, G.
  • Applanatum Ganoderma tsugae, Flammulina velutipes, Lentinula edodes, Lentinus strigellus, Morchella esculenta, M. conic, Macrolepiota procera, Volvariella volvacea, Grifola leafy, Agaricus bisporus, A. blazei or A. brasiliensis, A. bitorques, A. brunnensis, Armillaria lutea, Oudemansiella canarii, Pycnoporus sanguineus, P.
  • the innovation provided by the preparation of a flour whose nutritional value and digestibility have been improved with the growth of fungal mycelium means a new product and / or raw material in the market that will arouse the interest of consumers and industries for the development of new products. .
  • the present invention relates to the production of a series of flours from mycelial grains with different types of basidiomycete fungi and ascomycetes with known nutritional and medicinal properties, mixed or not, to result in a material of high nutritional value.
  • One embodiment is the process of production and preparation of flour, which begins in the preparation of fungi and grains goes until the grinding of the latter.
  • a second embodiment relates to the mycelial grain meal itself, which can be prepared from different grains, sprouted or not, and is preferably used: wheat, triticale, sorghum, glutinous sorghum, maize, millet, amaranth, coffee , sesame, flaxseed, quinoa, barley, rye, rice, glutinous rice, beans, sunflower, peanuts, peas, lentils, chickpeas, millet, oats, soybeans, among others, mixed or not, myceliated by different edible mushroom species and / or medicinal, preferably Pleurotus ostreatus, P. sajor-caju, P. ostreatoroseus, P.
  • cinabarina Tremella fuciformis, Coprinus comatus, Coprinus cinereus, Cantharellus cibarius, Hericium erinaceus, Agretbe spp, Auricularia spp, Tromes spp, Inocyar spp. , Ramaria spp, Suillus spp, Collybia spp, Coriolus versicolor, Pholiota nameko, Schizophyllum commune.
  • Figure 1 Production process of fungal mycelial grain flour, from grain and fungus preparation to final product.
  • the present invention relates to a method for the production of flour, and the products obtained from this production, whose grains are mycelium with different fungi, preferably basidiomycetes and ascomycetes.
  • Such a process adds greater nutritional value to the flours, making them rich in various components for the human and animal diet reducing the cost of production and the time spent with the process compared to current processes.
  • Such flours can be used in both home and industrial food preparation / preparation such as vitamins, porridge, yogurt, soup, bread, cookies, cakes, pasta, energy bars, breakfast cereals, animal feed and others.
  • the method can also be used to obtain active ingredients (ergosterol, beta glucan, linoleic and oleic acid, lectins, among others), enzymes, proteins, amino acids, vitamins, minerals and others, to be used in the chemical, food industry. , cosmetics, herbal medicines, pharmaceuticals, textiles, paper and medicine.
  • active ingredients ergosterol, beta glucan, linoleic and oleic acid, lectins, among others
  • enzymes proteins, amino acids, vitamins, minerals and others
  • the proposed method consists of the following steps:
  • BDA potato dextrose-agar
  • the method of preparation consists of: cooking from 100 to 200 g of potato in 500 ml of water until the consistency of the potato is reduced; Filter the contents through gauze obtaining only the liquid; Add 10 to 30 g of agar and 10 to 30 g of dextrose to the liquid still at elevated temperature; Homogenize the mixture and add distilled water to the volume of 1,000 ml. For best results, 200 g potato, 15 g agar and 17 g dextrose are recommended. Alternatively commercial BDA medium may be used. When preparing different volumes, the proportions must be respected.
  • the medium After sterilization, the medium should be brought into an aseptic environment and aliquoted in appropriate sterile containers, the use of previously autoclaved Petri dishes is recommended; Leave the container to rest until the medium has solidified if using solid or semi-solid medium;
  • the following procedure should be performed in a sterile environment, using sterile tools and apparatus, and with due care to prevent contamination of the crop, grain and produce by undesirable microorganisms.
  • the aseptic condition should be adopted by the end of step 5;
  • 3 - Grain preparation The selected grains should be washed and allowed to be immersed in water for 3 to 15 hours, 12 hours of water immersion equal to 3 times the grain volume is recommended; Alternatively, the selected beans may be boiled in water for approximately 10 to 20 minutes. For best results it is recommended to boil for 15 minutes and then washed; Regardless of the process used, the beans should have excess water removed, keeping only the moisture needed for sterilization treatment in the next step. After subjecting the still moistened grains to sterilization to eliminate undesirable microorganisms, autoclaving under conditions similar to those described above is recommended. Pasteurization, chemical or physical treatment for sterilization of the grains may be used; Then the beans are packed in plastic bags with 3/4 of their volume or trays. At this particular stage, calcium carbonate or agricultural plaster should not be added, as the purpose is not the production of "mushroom seed" but the use for food and other purposes, the main reason for this patent;
  • the grains should be inoculated with about 0.5 to 2 cm 2 of the fungus mycelium grown in culture medium (step 2) with
  • a platinum or nickel-chrome handle or tweezers in a sterile environment.
  • the bags or trays are then closed and brought to a suitable incubation place at temperatures of 15 to 35 ° C for 15 to 40 days, For best results a temperature close to 25 ° C or according to the needs of each fungus species is recommended and within approximately 30 days the grain will be colonized by the fungus;
  • step 3 there is no use of calcium carbonate, gypsum or any other chemical material in the grains to facilitate mycelium growth, differentiating the process described here from the usual “mushroom seed” production processes.
  • “mycelial grains” used only as inoculum for substrates or compounds for fungal production receive a new direction, including the dehydration and disintegration steps of mycelial grains for different uses.
  • Flour can be produced from different grains, whether or not mixed: wheat, triticale, sorghum, maize, millet, amaranth, quinoa, coffee, sesame, flaxseed, rye, rice, sunflower, peanuts, peas, lentils, chickpeas , millet, oats, soybeans, among others.
  • Such grains can be used sprouted, in the form of sprouts, or not.
  • different species of fungi can be used: Pleunotus ostreatus, P. sajor-cashew, P. ostreatoroseus, P. eringii, Ganoderma lucidum, G.
  • cinabarinais Tremella fucucine Coprinus comatus, Coprinus cinereus, Cantharellus cibarius, Hericium erinaceus, Boletus edulis, Agrocybe spp, Auricularia spp, Inocybe spp, Lactarius spp, Trametes spp, Ramaria spp, Suillus spp. , whether or not mixed.
  • Example 1 "Emperor's flour” - flour produced from mycelium grains of sorghum and the fungus Ganoderma lucidum for direct food use.
  • the Emperor's flour is linked to the food segment and can be added in vitamins, porridge, yogurts, soups, among others, or used as a raw material in the preparation of elaborated foods such as breads, cookies, cakes, pasta, energy bars, etc.
  • elaborated foods such as breads, cookies, cakes, pasta, energy bars, etc.
  • its consumption may bring improvement in health.
  • Scientific publications have shown that the fungus Ganodenna lucidum is a powerful ally in the treatment of various diseases associated with the immune system, cancer and high cholesterol.
  • Fungi are considered a relatively expensive product to be added in staple foods, however, when produced on a large scale, as in the Emperor's Flour production method, the values are reduced to the point of making their use competitive in the market, making available their nutritional values and allow the inclusion of fungi in elaborate foods. This fact still positively influences the interest of the food industries in the development of new products.
  • Source Analysis conducted at ITAL Table 2 - Flour protein content obtained from the mycelium sorghum grain production method with five different types of fungi incubated for 30 days compared to the non-fungal sorghum flour.
  • the Emperor's Flour whose nutritional value and digestibility was improved with the inclusion of the fungus Ganoderma lucidum, has 52.29% Beta-Glucana ( ⁇ -1, 3 and ⁇ -1,6), much higher than other grains such as oats and barley containing 4 to 9%. It is rich in fiber content containing 12.11% total dietary fiber, with 0.21% soluble fiber and 11.90% insoluble fiber, Table 3.
  • Soluble dietary fiber (g) 0,21 0,06 -
  • NNP Non-Protein Nitrogen
  • the Emperor's Flour contains no cholesterol and has 2.9% total lipid, relatively low content. However, it should be considered that 80% of this fat is composed of unsaturated fatty acids, mainly 1, 08g / 100g of linoleic acid (omega 6) and 1, 08g / 100g of oleic acid (omega 9), which is most advisable for animal consumption. It also contains 0.04 g / 100 g of omega 3. This is a favorable nutritional trait since unsaturated fatty acids are essential in animal diets and saturated fatty acids can be harmful to health. It should also be noted that the high percentage of unsaturated fatty acids is mainly due to linoleic and oleic acid which are important factors in considering Emperor's flour as a healthy food, tables 4 and 5.
  • Table 4 Fatty acids present in Emperor's Flour - Flours obtained from the method of production of sorghum grains mycelium with the fungus Ganoderma lucidum.
  • Table 5 Fatty acid composition present in Emperor's flour - flour obtained from the method of production of sorghum grains mycelium with the fungus Ganoderma lucidum.
  • Table 7 Presentation and properties of Emperor's Flour - Flours obtained from the method of production of sorghum grains mycelium with the fungus Ganoderma lucidum.
  • Example 2 Wheat flour with Ganoderma lucidum mycelium flour produced from mycelial grains of wheat and the fungus Ganoderma lucidum.
  • Wheat flour with Ganoderma lucidum has the highest costs compared to Emperor's flour. However, because it is a flour formulated from wheat grain, it allows a great inclusion in processed foods, and when compared with the value of the fungus, its use becomes viable.
  • Wheat flour with Ganoderma lucidum whose nutritional value and digestibility has been improved with the inclusion of the fungus Ganoderma lucidum, is rich in fiber content containing 11% total dietary fiber, being 0.70% soluble fiber and 10.30%. of insoluble fibers. Contains gluten.
  • Wheat flour with Ganoderma lucidum contains no cholesterol and has 2.6% total lipid, relatively low content. However, 61.5% of this fat is considered to be unsaturated fatty acids, mainly 17g / 100g of linoleic acid (omega 6), 0.36g / 100g of oleic acid (omega 9) and 0, 06g / 100g of omega 3, which is most advisable for consumption.
  • Wheat Flour with Ganoderma lucidum is the varied amino acid composition of proteins present containing 19 different types with high levels of leucine, as well as the considerable presence of lysine, arginine, tryptophan and methionine, which are necessary for perfect nutrition and nutrition. that are absent or present in small quantities in grains in general.
  • Example 3 Biscuits from Emperor Blazei Brazil - biscuit produced with sorghum enriched with king mushroom mycelium.
  • the Emperor Biscuits Blazei Brazil is a tasty example of the potential of the innovative Emperor Flour, produced from sorghum enriched with king mushroom mycelium. It was conceived from the Chinese and Japanese consumption of the king mushroom that consider it the "herb of longevity" in addition to its nutritional and medicinal properties. For its dietary attributes and its rarity, this fungus was preferably appreciated by the Chinese emperors.
  • Step 1 Preparation of the culture medium -
  • the Basic Medium, Malto-destrina and BDA culture media were tested.
  • the most suitable culture medium was BDA (potato dextrose-agar), which was prepared by cooking 200 g of potato in 500 mL of water until slightly soft and straining in gauze to obtain only the liquid. , add 15 g agar and 17 g dextrose to the still warm liquid, mix well, make up to 1000 mL with distilled water, dispense well-dissolved medium into 250 mL pyrex vials, stopper with half a screw and Autoclave at 121 ° C for 30 minutes.
  • BDA potato dextrose-agar
  • the medium After autoclaving, the medium is taken to an aseptic location (laminar flow chamber) to allow the medium to cool to the point of tolerance by hand. The medium is then transferred to previously sterilized Petri dishes, the flask's mouth flaring in the alcohol lamp flame and within 10 minutes the medium solidifies.
  • aseptic location laminar flow chamber
  • Step 2 Inoculation of the fungus in the culture medium: - A small fragment (about 1 or 2 mm) was removed with tweezers from the inside of a healthy mushroom and placed over the culture medium in the center of the plate. - Petri. This operation has been carefully performed, near the flame of an alcohol lamp and in a laminar flow chamber, to prevent dust and / or microorganisms in the air from contaminating the culture medium. Once inoculated, the plates were taken to a room with surrounding temperature. 25 ° C, and remained there for approximately 15 days for fungal mycelium development.
  • Step 3 Grain Preparation - Grains of wheat or sorghum were soaked with 3 times their volume of water for 12 hours. After the excess water was drained, the beans were placed in high density polypropylene plastic bags in the amount of 3/4 of their volume, and were autoclaved for 20 minutes. After sterilization, the beans were taken to a laminar flow chamber to cool. In phase III, the boiling method was not used, as the soaking grains presented satisfactory results and reduced the production costs, being unnecessary the use of gas for heating.
  • Step 4 Inoculation and culture of the fungus in the culture medium
  • the grains were inoculated with about 1 cm 2 of the mycelium of the fungus grown in the culture medium, using tweezers and near the flame. The bags were closed with wire and brought to a 25 ° C (incubation) location and after 30 days were colonized by the fungus.
  • Step 5 Inoculation of the grains destined for flour production and cultivation - In the laminar flow chamber, the grains were inoculated with mushroom mycelium grown on the matrix grain and then taken to a 25 ° C (incubation) site and after 30 days were colonized by the fungus.
  • Step 6 Dehydration of Mycelial Grains - After 30 days of incubation, the grains with the mushroom mycelium were taken to dehydrators with continuous air flow at 60 ° C for two days or until completely dry.
  • Step 7 Grinding the mycelial grains - The dried grains were crushed in a machine for flour production, resulting in a product ready to be bagged.
  • Ganoderma lucidum mycelium sorghum was chosen because it has considerable beta-glucan value and because the production process is safer than rice for contamination risks.
  • Table 9 Comparison of analyzes of mycelium and sorghum and wheat flour with Ganoderma lucidum regarding nutritional information.
  • Table 10 Comparison of analyzes of mycelium and sorghum and wheat flour with Ganoderma lucidum for other nutritional information.
  • Source Analysis conducted at ITAL Table 14 - Comparison of analyzes of mycelium and sorghum and wheat flour with Ganoderma lucidum regarding the presence of contaminating microorganisms.
  • the test is based on the formation of a blue iodine complex with amylase during gelatinization, but in the Ganoderma lucidum mushroom wheat flour sample and the mycelium, it was not possible to determine because the sample did not allow reading at 600 nm. possibly due to the presence of components other than amylose, or low amylose content.
  • the Emperor's Flour was not analyzed for Degree of Gelatinization. Gastronomic test with the Emperor's flour
  • Boil water, sugar and honey until it reaches the point of thread Put in a shape, open and put in a plastic and mold.
  • the Emperor's Flour can partially or fully replace wheat flour in traditional recipes and that Ganoderma lucidum, although not a commonly used mushroom in cooking because its fruiting body is hard as wood when used in the form of mycelium sorghum flour with Ganoderma lucidum can be used in many recipes, providing their nutritional values at a much lower price than the dehydrated mushroom and with a better acceptance flavor.
  • the tasting of the Emperor's Cookies was promoted in 14 natural product houses in Brasilia, with great acceptance from the people who tasted it.

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Abstract

A presente patente trata de um processo de produção de farinhas a partir de grãos miceliados com fungos macroscópicos (cogumelos). Tais farinhas podem ser utilizadas no preparo de alimentos de consumo humano, como pães e biscoitos, e animal, como rações. Das farinhas também podem ser extraídos principios ativos (ergosterol, beta glucana, ácido linoléico e oléico, lectinas), enzimas, proteínas, aminoácidos, vitaminas, sais minerais dentre outros, para emprego na indústria química, alimentícia, cosmética, de fitoterápicos, de fármacos, textil, de papel, fármacos para animais e ração.

Description

Relatório Descritivo de Patente de Invenção: "FARINHAS PRODUZIDAS COM GRÃOS MICELIADOS COM FUNGOS".
CAMPO DA INVENÇÃO
A presente invenção refere-se a um método para a produção de farinhas, e os produtos obtidos a partir desta produção, cujos grãos são miceliados com diferentes fungos, preferencialmente basidiomicetos e ascomicetos. Tal processo confere maior valor nutritivo às farinhas, tornando-as ricas em vários componentes para a dieta humana e animal reduzindo o custo de produção e o tempo gasto com o processo quando comparado aos processos atuais. Tais farinhas podem ser empregadas tanto em preparos caseiros quando industriais para a fabricação/preparo de alimentos tais como em vitaminas, mingaus, iogurtes, sopas, pães, biscoitos, bolos, massas, barras energéticas, cereais matinais, ração animal dentre outros. O método também pode ser utilizado para a obtenção de princípios ativos (ergosterol, beta glucana, ácido linoléico e oléico, lectinas, dentre outros), enzimas, proteínas, aminoácidos, vitaminas, sais minerais e outros, para serem empregados na indústria química, alimentícia, cosmético, fitoterápicos, fármacos, têxtil, papel e remédios.
ESTADO DA TÉCNICA
Os alimentos produzidos a partir de microrganismos como iogurte, arroz vermelho, vinhos, queijos, bebidas fermentadas, dentre outros, e o uso de farinhas enriquecidas com proteínas, vitaminas e sais minerais já fazem parte da dieta de vários povos em diferentes culturas. Ressalta-se a importância e a larga utilização de farinhas no preparo de determinados alimentos ou ração. Se não tiver o devido procedimento, as farinhas de grãos que passam por um período de crescimento de microrganismos podem sofrer modificações físicas, físico-químicas e biológicas que impossibilitem a sua utilização para o preparo de determinadas massas e outros alimentos tradicionais.
As farinhas utilizadas tradicionalmente no mercado apresentam baixo teor protéico e/ou são deficientes em determinados aminoácidos, vitaminas e sais minerais, fatores essenciais para a dieta humana e animal, sendo muitas vezes compensados com o acréscimo, durante o processo de sua fabricação, de alguns componentes químicos ou naturais que elevam consideravelmente o valor produto final. A mistura de farinhas de grãos (trigo, sorgo e outros) com o pó do corpo de frutificação do fungo resulta em um produto nutricionalmente mais enriquecido devido à suplementação, mas os custos são elevados tendo em vista o alto preço do fungo desidratado no mercado mundial. Sendo assim, a adição de fungos a alimentos básicos como macarrão, bolachas, pães, barras energéticas, tem sido considerada de alto custo. Além disso, alguns fungos que possuem elevados teores de proteínas e vitaminas não são adotados na alimentação devido à rigidez de seus corpos de frutificação, como é o caso do Ganoderma lucidum, ou por apresentarem sabor forte, como é o caso do Agaricus blazei. Outro agravante na adição de fungos a grãos é o controle fitossanitário necessário para evitar que outros microrganismos indesejáveis contaminem os grãos.
A série de farinhas aqui descrita é produzida a partir de grãos miceliados com diferentes e específicos tipos de fungos, basidiomicetos e ascomicetos, com propriedades nutritivas e medicinais conhecidas, misturados ou não, de forma a resultar um produto com alto valor nutricional, entretanto com custos de produção menores que os métodos existentes atualmente, na qual ocorre adição de corpo de frutificação do fungo às farinhas. Além disso, o processo aqui apresentado demanda menor intervalo de tempo, já que não precisa do fungo desenvolvido para sua execução. O ciclo de produção dos fungos tem uma duração de quatro a seis meses para início da colheita, enquanto no processo de produção de farinha de grãos miceliados esse tempo é reduzido para 20 a 30 dias, além da produtividade por área também ser superior.
O presente documento descreve o processo de produção de farinhas a partir de grãos miceliados com diferentes espécies de fungos macroscópicos, para servir como base ou uso direto no preparo de alimentos humano e animal, bem como, para extração de princípios ativos (ergosterol, beta glucana, ácido linoléico e oléico, lectinas, dentre outros), enzimas, proteínas, aminoácidos, vitaminas, sais minerais dentre outros, para serem empregados na indústria química, alimentícia, cosmético, fitoterápicos, fármacos, têxtil, papel, remédios para animais e ração.
Como o micélio do fungo cresce diretamente no grão, quebrando fibras, secretando enzimas, exopolissacarídeos e enriquecendo o material com proteínas, vitaminas e sais minerais, a farinha preparada a partir deste resulta em um novo produto natural melhorado nutricionalmente e com custos reduzidos quando comparado à ingestão do corpo de frutificação dos fungos isoladamente. Outro importante fato a ser considerado nesta tecnologia, diz respeito a redução de intervalo de tempo para o crescimento micelial no grão. Nos procedimentos utilizados normalmente o ciclo de produção dos fungos possui uma duração de 4 a 6 meses para inicio da colheita, podendo em alguns casos alcançar tempos supeiores. No processo de produção da farinha dos grãos miceliados apresentado aqui, este intervalo de tempo é reduzido para 20 a 30 dias sendo a produtividade por área, ou seja, o crescimento micelial, muitas vezes superior aos métodos já descritos.
A farinha de grãos miceliados pode ser preparada a partir de diferentes grãos, germinados (brotos) ou não, sendo preferencialmente utilizado: trigo, triticale, sorgo, milho, milheto, amaranto, café, gergelim, linhaça, quinoa, centeio, arroz, girassol, amendoim, ervilha, lentilha, grão de bico, painço, aveia e soja misturados ou não, miceliados por diferentes espécies de fungos comestíveis e/ou medicinais. Os fungos utilizados neste processo podem ser preferencialmente: Pleurotus ostreatus, P. sajor-caju, P. ostreatoroseus, P. eríngii, Ganoderma lucidum, G. Applanatum, Ganoderma tsugae, Flammulina velutipes, Lentinula edodes, Lentinus strígellus, Morchella esculenta, M. cónica, Macrolepiota procera, Volvariella volvacea, Grifola frondosa, Agarícus bisporus, A. blazei ou A. brasiliensis, A. bitorques, A. brunnensis, Armillaria melea, Armillaria lutea, Oudemansiella canarii, Pycnoporus sanguineus, P. cinabarina, Tremella fuciformis, Coprinus comatus, Coprinus cinereus, Cantharellus cibarius, Hericium erinaceus, Boletus edulis, Agrocybe spp, Auricularia spp, Inocybe spp, Lactarius spp, Trametes spp, Fomes spp, Ramaria spp, Suillus spp, Collybia spp, Coriolus versicolor, Pholiota nameko, Schizophyllum commune.
A inovação propiciada através do preparo de uma farinha cujo valor nutricional e digestibilidade tenham sido melhorados com o crescimento do micélio de fungos significa um novo produto e/ou matéria prima no mercado que despertará o interesse dos consumidores e das indústrias para o desenvolvimento de novos produtos.
A utilização de micélio para introdução de fungos em alimentos já foi descrita, mas em outras circunstâncias. O documento ΡΙ06030Ό3-3Α2 apresenta um processo de produção de farinha a partir de bagaço de maçã ou de uva miceliado com fungos do género Pleurotus. Apesar da similaridade de objetivo, o substrato e o próprio fungo utilizados são diferentes do processo aqui apresentado, diferenciando a utilização do produto.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
A presente invenção refere-se a produção de uma série de farinhas à partir de grãos miceliados com diferentes tipos de fungos basidiomicetos e ascomicetos com propriedades nutritivas e medicinais conhecidas, misturados ou não, de forma a resultar num material de alto valor nutricional.
Uma concretização é o processo de produção e preparo das farinhas, que possui início no preparo dos fungos e dos grãos vai indo até a trituração destes últimos.
Uma segunda concretização refere-se à própria farinha de grãos miceliados, que pode ser preparada a partir de diferentes grãos, germinados (brotos) ou não, sendo preferencialmente utilizado: trigo, triticale, sorgo, sorgo glutinoso, milho, milheto, amaranto, café, gergelim, linhaça, quinoa, cevada, centeio, arroz, arroz glutinoso, feijão, girassol, amendoim, ervilha, lentilha, grão de bico, painço, aveia, soja, dentre outros, misturados ou não, miceliados por diferentes espécies de cogumelos comestíveis e/ou medicinais, podendo ser eles, preferencialmente: Pleurotus ostreatus, P. sajor-caju, P. ostreatoroseus, P. eringii, Ganoderma lucidum, G. Applanatum, Ganoderma tsugae, Flammulina velutipes, Lentinula edodes, Lentinus strigellus, Morchella esculenta, M. conica, Macrolepiota procera, Volvariella volvacea, Grifola frondosa, Agaricus bisporus, A. blazei ou A. brasiliensis, A. bitorques, A. brunnensis, Armillaria melea, Armillaria lutea, Oudemansiella canaríi, Pycnoporus sanguineus, P. cinabarina, Tremella fuciformis, Coprinus comatus, Coprinus cinereus, Cantharellus cibarius, Hericium erinaceus, Boletus edulis, Agrocybe spp, Auricularia spp, Inocybe spp, Lactarius spp, Trametes spp, Fomes spp, Ramaria spp, Suillus spp, Collybia spp, Coriolus versicolor, Pholiota nameko, Schizophyllum commune.
BREVE DESCRIÇÃO DA FIGURA
Figura 1. Processo de produção da farinha de grãos miceliados com fungos, desde a preparação dos grãos e dos fungos até a obtenção do produto final.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
A presente invenção refere-se a um método para a produção de farinhas, e os produtos obtidos a partir desta produção, cujos grãos são miceliados com diferentes fungos, preferencialmente basidiomicetos e ascomicetos. Tal processo confere maior valor nutritivo às farinhas, tornando-as ricas em vários componentes para a dieta humana e animal reduzindo o custo de produção e o tempo gasto com o processo quando comparado aos processos atuais. Tais farinhas podem ser empregadas tanto em preparos caseiros quando industriais para a fabricação/preparo de alimentos tais como em vitaminas, mingaus, iogurtes, sopas, pães, biscoitos, bolos, massas, barras energéticas, cereais matinais, ração animal dentre outros. O método também pode ser utilizado para a obtenção de princípios ativos (ergosterol, beta glucana, ácido linoléico e oléico, lectinas, dentre outros), enzimas, proteínas, aminoácidos, vitaminas, sais minerais e outros, para serem empregados na indústria química, alimentícia, cosmético, fitoterápicos, fármacos, têxtil, papel e remédios.
O método proposto consiste das seguintes etapas:
1 - Preparo do meio de cultivo: Preparar o meio de cultura BDA (batata- dextrose-ágar) que tem a função de proporcionar o crescimento inicial do fungo desejado já isolado. O modo de preparo consiste em: cozinhar de 100 a 200 g de batata em 500 ml_ de água até que a consistência da batata seja reduzida; Filtrar o conteúdo através de gaze obtendo apenas o líquido; Adicionar de 10 a 30 g de ágar e de 10 a 30 g de dextrose ao líquido ainda em temperatura elevada; Homogeneizar a mistura e adicionar água destilada até completar o volume de 1.000 ml_. Para melhores resultados, recomenda- se a utilização de 200 g de batata, 15 g de ágar e de 17 g de dextrose. Alternativamente pode-se utilizar meio BDA comercial. Em caso de preparo de volumes diferenciados, as proporções devem ser respeitadas; Distribuir o meio em recipientes menores apropriados para a autoclavação, de preferência em elemeyers de 250 ml_, vedá-los apropriadamente, recomenda-se a utilização de rolhas com algodão hidrófobo recoberto com um pedaço de papel Kraft e papel alumínio sendo amarrado à boca do recipiente com barbante; Em seguida esterilizar o material através de autoclave a 115-130°C por 20 a 30 minutos. Para melhores resultados recomenda-se a autoclavagem em 121°C por 30 minutos. Outros meios de cultivos, sólido, semi-sólido e/ou líquido, utilizados rotineiramente para cultivos de fungos podem ser utilizados, entretanto, o BDA é o mais indicado. Após a esterilização, o meio deve ser levado a um ambiente asséptico e aliquotado em recipientes apropriados estéreis, recomenda-se a utilização de placas-de-Petri previamente autoclavadas; Deixar o recipiente em descanso até que o meio se solidifique, caso esteja utilizando meio sólido ou semi-sólido; Todo o procedimento a seguir deve ser realizado em ambiente estéril, com a utilização de ferramentas e aparatos também esterelizados e com os devidos cuidados para se evitar a contaminação do cultivo, dos grãos e do produto por microrganismos indesejáveis. A condição de assepsia deve ser adotada até o final da etapa 5;
2 - Inoculação e cultivo do fungo no meio de cultivo: Com auxílio de um aparato apropriado estéril, recomenda-se a utilização de alça de platina ou níquel-cromo ou ainda pinça, retirar um pequeno fragmento (cerca de 1 ou 2mm) do micélio do fungo desejado e isolado da cultura estoque e semeá-lo no recipiente contendo o meio de cultivo; Espalhar o inoculo ao longo de todo o meio tomando o devido cuidado para não romper a camada do meio, recomenda-se a utilização da técnica de esgotamento por estrias para espalhar o inoculo. Após a inoculação, o recipiente contendo os fungos deve ser levado a um local com temperatura controlada, e ajustada de acordo com a temperatura ótima de crescimento do fungo selecionado, recomenda- se a utilização de B.OD. para o cultivo e temperaturas próximas a 15 a 35°C durante 15 a 40 dias. Para melhores resultados recomenda-se a temperatura próxima a 25°C e 30 dias de cultivo;
3 - Preparo dos grãos: Os grãos selecionados devem ser lavados e deixados em imersão em água por 3 a 15 horas, recomenda-se 12 horas de imersão em volume de água igual a 3 vezes o volume dos grãos; Alternativamente, os grãos selecionados podem ser fervidos em água por aproximadamente 10 a 20 minutos. Para melhores resultados recomenda- se a fervura durante 15 minutos e em seguida lavados; Independente do processo utilizado, os grãos devem ter o excesso de água retirado, mantendo apenas a umidade necessária para o tratamento de esterilização no próximo passo. A seguir submeter os grãos ainda umedecidos à esterilização para eliminação de microrganismos indesejáveis, recomenda- se a autoclavação em condições semelhantes às descritas anteriormente podendo ser utilizada a pasteurização, o tratamento químico ou físico para a esterilização dos grãos; Em seguida os grãos são acondicionados em sacos plásticos com 3/4 do seu volume ou bandejas. Nesta determinada etapa, não deve ser adicionado carbonato de cálcio ou gesso agrícola, pois a finalidade não é a produção de "semente de cogumelo" e sim o uso para fins alimentares e outros, razão principal dessa patente;
4 - Inoculação dos grãos matrizes e cultivo: Em seguida, objetivando-se a obtenção dos grãos matrizes, os grãos devem ser inoculados com cerca de 0,5 a 2 cm2 do micélio do fungo crescido em meio de cultura (etapa 2) com auxílio de um aparato apropriado estéril, recomenda-se a utilização de alça de platina ou níquel-cromo ou ainda pinça, em ambiente estéril. Os sacos ou bandejas são então fechados e levados a um local apropriado para a incubação com temperaturas próximas a 15 a 35°C durante 15 a 40 dias, para melhores resultados recomenda-se a temperatura próxima a 25°C ou de acordo com as necessidades de cada espécie de fungo e no prazo de aproximadamente 30 dias o grão estará colonizado pelo fungo;
5 - Inoculação dos grãos destinados à produção de farinha e cultivo: A seguir os grãos destinados à produção de farinha propriamente dita devem ser inoculados com micélio do fungo crescido no grão matriz sendo posteriormente levados a um local com temperatura, luz, aeração e umidade de acordo com as necessidades da espécie do fungo inoculado durante o período de aproximadamente 15 a 40 dias. Para melhores resultados recomenda-se temperaturas de 25°C durante 30 dias;
6 - Desidratação dos grãos miceliados: Transcorrido o período de incubação, aproximadamente 15 a 40 dias, os grãos miceliados devem ser levados para desidratadoras com fluxo de ar contínuo e temperatura aproximada de 45-70°C por dois dias ou até estarem completamente secos. Para melhores resultados recomenda-se temperatura de secagem de 60°C;
7 - Trituração dos grãos miceliados: Após a secagem os grãos miceliados são triturados, recomenda-se a utilização de trituradores apropriados para trituração de alimentos ou desintegradores, e transformados em farinha, a partir dos grãos inteiros ou parte do grão para aumentar a concentração do micélio na farinha final, que deverá ser embalada ou usada como matéria- prima. A farinha produzida da trituração poderá ser misturada manualmente ou através de máquinas misturadoras convencionais, com uma ou mais farinhas, miceliada ou não, originando um novo produto.
A partir da etapa 3 não há utilização de carbonato de cálcio, gesso ou qualquer outro material químico nos grãos para facilitar o crescimento do micélio, diferenciando o processo aqui descrito dos processos usuais de produção de "semente de cogumelo". Além disso, os "grãos miceliados" usados apenas como inoculo para substratos ou compostos para a produção do fungo recebem um novo direcionamento, incluindo as etapas de desidratação e desintregação dos grãos miceliados para diferentes usos. A farinha pode ser produzida a partir de diferentes grãos, misturados ou não: trigo, triticale, sorgo, milho, milheto, amaranto, quinoa, café, gergelim, linhaça, centeio, arroz, girassol, amendoim, ervilha, lentilha, grão de bico, painço, aveia, soja, dentre outros. Tais grãos podem ser usados germinados, na forma de brotos, ou não. E pode-se empregar diferentes espécies de fungos: Pleunotus ostreatus, P. sajor-caju, P. ostreatoroseus, P. eringii, Ganoderma lucidum, G. applanatum, Ganoderma tsugae, Flammulina velutipes, Lentinula edodes, Lentinus strigellus, Morchella esculenta, M. cónica, Macmlepiota procera, Volvariella volvacea, Grifola frondosa, Agaricus bisporus, A. blazei ou A. brasiliensis, A. bitorques, A. brunnensis, Armillaria melea, Armillaria lutea, Oudemansiella canarii, Pycnoporus sanguineus, P. cinabarina, Tremella fuciformis, Coprinus comatus, Coprinus cinereus, Cantharellus cibarius, Hericium erinaceus, Boletus edulis, Agrocybe spp, Auricularia spp, Inocybe spp, Lactarius spp, Trametes spp, Fomes spp, Ramaria spp, Suillus spp, Collybia spp, Coriolus versicolor, Pholiota nameko, Schizophyllum commune, misturados ou não.
EXEMPLO
A invenção será agora descrita em maiores detalhes por meio de um exemplo, o qual não devem ser interpretado como limitativo do escopo da invenção, mas sim como uma melhor forma para compreender o método e os produtos que dele se originam.
Exemplo 1 : "Farinha do Imperador" - farinha produzida a partir de grãos miceliados de sorgo e do fungo Ganoderma lucidum para uso direto na alimentação.
A farinha do Imperador está ligada ao segmento de alimentos podendo ser adicionada em vitaminas, mingau, iogurtes, sopas, dentre outros, ou utilizada como matéria prima no preparo de alimentos elaborados como pães, biscoitos, bolos, massas, barras energéticas, etc. Além do enriquecido valor nutricional, seu consumo poderá trazer melhora na saúde. Publicações científicas têm mostrado que o fungo Ganodenna lucidum é um poderoso aliado no tratamento de várias doenças associadas ao sistema imunológico, câncer e colesterol alto. Os fungos são considerados um produto relativamente caro para serem adicionados em alimentos básicos, entretanto, quando produzido em larga escala, como no método de produção da Farinha do Imperador, os valores é reduzido a ponto de viabilizar sua utilização de forma competitiva no mercado, disponibilizar seus valores nutricionais e permitir a inclusão dos fungos em alimentos elaborados. Tal fato ainda influencia positivamente o interesse das indústrias alimentícias no desenvolvimento de novos produtos.
Os fatores nutricionais e medicinais da Farinha do Imperador poderão trazer uma revolução na área alimentar, uma vez que a busca por proteína de melhor qualidade fornecida por fungos e a grande capacidade de produção, tem sido uma esperança para solucionar o abastecimento nutricional da crescente população mundial, tabela 1. Principalmente, porque devido a este processo de produção, é obtido um produto mais enriquecido na quantidade de proteínas, tabela 2.
Tabela 1 - Valores nutricionais encontrados Farinha do Imperador - farinhas obtidas a partir do método de produção de grãos de sorgo miceliados com o fungo Ganoderma lucidum.
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Fonte: Análise realizado no ITAL Tabela 2 - Teores de proteínas contidas nas farinhas obtidas a partir do método de produção de grãos de sorgo miceliados com cinco tipos diferentes de fungos incubados por 30 dias em comparação com a farinha de sorgo sem fungos.
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A Farinha do Imperador, cujo valor nutricional e digestibilidade foi melhorado com a inclusão do fungo Ganoderma lucidum, apresenta 52,29% de Beta-Glucana (β-1 ,3 e β-1 ,6), valor bem superior a outros grãos como a aveia e a cevada que contém entre 4 a 9%. É rico no teor de fibra contendo 12,11% de fibra alimentar total, sendo 0,21% de fibras solúveis e 11 ,90 de fibras insolúveis, tabela 3.
Tabela 3 - Informações nutricionais sobre Farinha do Imperador - farinhas obtidas a partir do método de produção de grãos de sorgo miceliados com o fungo Ganoderma lucidum.
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Umidade (g) 6,0 1 ,80 -
Cinzas (g) 1 ,1 0,33 -
Amido (g) 72,1 21 ,63 -
Frutose (g) ND - -
Glicose (g) 1 ,6 0,48 -
Sacarose (g) ND - -
Fibra alimentar solúvel (g) 0,21 0,06 -
Fibra alimentar insolúvel (g) 11 ,90 3,57 -
Nitrogénio Não Protéico (NNP) 0,11 0,03 -
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Fonte: Análise realizado no ITAL
A Farinha do Imperador não contém colesterol e possui 2,9% de lipídeo total, teor relativamente baixo. No entanto, é necessário considerar que 80% dessa gordura seja composta por ácidos graxos insaturados, principalmente por 1 ,08g/100g de ácido linoléico (ômega 6) e 1 ,08 g/100 g de ácido oléico (ômega 9), que é mais aconselhável para consumo animal. Contém também, 0,04 g/100 g de ômega 3. Esta é uma característica nutritiva favorável, uma vez que os ácidos graxos insaturados são essenciais em dietas animais e os ácidos graxos saturados podem ser prejudiciais a saúde. Deve-se também indicar que a porcentagem elevada de ácidos graxos insaturados é principalmente devido ao ácido linoléico e oléico que são fatores importantes em considerar a Farinha do Imperador como um alimento saudável, tabelas 4 e 5.
Tabela 4 - Ácidos graxos presentes na Farinha do Imperador - farinhas obtidas a partir do método de produção de grãos de sorgo miceliados com o fungo Ganoderma lucidum.
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Fonte: Análise realizado no ITAL
Tabela 5 - Composição em ácidos graxos presentes na Farinha do Imperador - farinhas obtidas a partir do método de produção de grãos de sorgo miceliados com o fungo Ganoderma lucidum.
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Fonte: Análise realizado no ITAL
Outra vantagem da Farinha do Imperador é a composição variada de aminoácidos das proteínas presentes que contém 19 tipos diferentes apresentando elevados teores de leucina, além da presença considerável de arginina, triptofano, lisina e metionina, que são necessários para perfeita nutrição e que estão ausentes ou presentes em pequenas quantidades nos grãos em geral, tabela 6. Tal fato torna a Farinha do Imperador um alimento ricamente suplementado com grande variedade de nutrientes essenciais para a dieta animal, tabela 7.
Tabela 6 - Aminoácidos presentes na Farinha do Imperador - farinhas obtidas a partir do método de produção de grãos de sorgo miceliados com o fungo Ganoderma lucidum.
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Fonte: Análise realizado no ITAL
Tabela 7 - Apresentação e propriedades da Farinha do Imperador - farinhas obtidas a partir do método de produção de grãos de sorgo miceliados com o fungo Ganoderma lucidum.
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Fonte: Análise realizada no LABCAL
Exemplo 2: Farinha de Trigo com micélio de Ganoderma lucidum- farinha produzida a partir de grãos miceliados de trigo e do fungo Ganoderma lucidum. A Farinha de trigo com o Ganoderma lucidum, possui os custos mais elevados se comparada à Farinha do Imperador. Entretanto, por tratar-se de uma farinha formulada a partir do grão de trigo, permite uma grande inclusão em alimentos processados, e quando comparado com o valor do fungo, torna-se viável seu uso.
A Farinha de trigo com o Ganoderma lucidum, cujo valor nutricional e digestibilidade foi melhorado com a inclusão do fungo Ganoderma lucidum, é rica no teor de fibra contendo 11% de fibra alimentar total, sendo 0,70% de fibras solúveis e 10,30 de fibras insolúveis. Contém glúten.
A Farinha de trigo com o Ganoderma lucidum não contém colesterol e possui 2,6% de lipídeo total, teor relativamente baixo. No entanto, é de se considerar que 61 ,5% dessa gordura seja composta pelos ácidos graxos insaturados, principalmente por ,17g/100g de ácido linoléico (ômega 6), 0,36g/100g de ácido oléico (ômega 9) e 0,06g/100g de ômega 3, que é mais aconselhável para consumo.
Outra vantagem da Farinha de trigo com o Ganoderma lucidum é a composição variada de aminoácidos das proteínas presentes que contém 19 tipos diferentes apresentando elevados teores de leucina, além da presença considerável de lisina, arginina, triptofano e metionina, que são necessários para perfeita nutrição e que estão ausentes ou presentes em pequenas quantidades nos grãos em geral.
Exemplo 3: Biscoitos do Imperador Blazei Brazil - biscoito produzido com sorgo enriquecido com micélio do cogumelo-rei.
Os Biscoitos do Imperador Blazei Brazil são um saboroso exemplo do potencial da inovadora Farinha do Imperador, produzida do sorgo enriquecido com micélio do cogumelo-rei. Foi idealizado a partir do consumo por chineses e japoneses do cogumelo-rei que o consideram a "erva da longevidade" além das suas propriedades nutricionais e medicinais. Por seus atributos alimentares e sua raridade, este fungo era preferencialmente apreciado pelos imperadores chineses. Os Biscoitos do Imperador são uma doce e saborosa opção para quem tem vida agitada e busca praticidade em alimentação equilibrada e nutritiva, pois é ideal para lanches rápidos a qualquer hora do dia. Possui como ingredientes: polvilho, farinha de trigo, Farinha do Imperador, gordura vegetal, queijo, ovos, coco, açúcar e sal. Além de conter Beta-glucanas (β- 1 ,3 e β-1 ,6) = 36,41 g/1 OOg.
Método de produção: Produção da farinha.
A produção de farinha de trigo e sorgo enriquecida com o micélio de fungo seguiu as etapas abaixo. Vale ressaltar ainda, que na fase III os grão não foram fervidos e sim, colocados de molho, resultando em uma economia nos custos de produção e a não utilização dos recursos do projeto destinados a compra de gás.
Etapa 1 - Preparo do meio de cultivo - Foi testado os meios de cultivo Meio Básico, Malto-destrina e BDA. No entanto, o meio de cultura mais indicado foi o BDA (batata-dextrose-ágar) cuja maneira de preparar consiste em: cozinhar 200 g de batata em 500 mL de água até ficar um pouco mole e coar em gaze para obter só o líquido, adicionar 15 g de ágar e 17 g de dextrose no líquido ainda quente, mexer bem, completar o líquido para 1000 mL com água destilada, distribuir o meio bem dissolvido em frascos tipo pirex de mais ou menos 250 mL, tampar em meia rosca e esterilizar em autoclave a 121°C por 30 minutos. Depois de autoclavado, o meio é levado para um local asséptico (câmara de fluxo laminar), para permitir que o meio esfrie a ponto de ser tolerado pela mão. Em seguida, o meio é transferido para placas-de-Petri previamente esterilizadas, flambando a boca do frasco na chama da lamparina à álcool e em 10 minutos o meio solidifica.
Etapa 2 - Inoculação do fungo no meio de cultivo: - Foi retirado pequeno fragmento (cerca de 1 ou 2 mm), com uma pinça, da parte interna de um cogumelo sadio e colocado sobre o meio de cultura, no centro da placa-de- Petri. Essa operação foi cuidadosamente feita, junto à chama de uma lamparina a álcool e numa câmara de fluxo laminar, para evitar que pó e/ou microrganismos, existentes no ar, contamine o meio de cultura. Depois de inoculada, as placas foram levadas para uma sala com temperatura entorno de 25°C, e permaneceu lá por aproximadamente 15 dias para o desenvolvimento do micélio do fungo.
Etapa 3 - Preparo dos grãos - grãos de trigo ou sorgo foram colocados de molho com 3 vezes seu volume de água por 12 horas. Depois de escorrido o excesso de água, os grãos foram acondicionados em sacos plásticos de polipropileno de alta densidade na quantidade de 3/4 do seu volume, e foram esterilizados em autoclave por 20 minutos. Após a esterilização, os grãos foram levados para uma câmara de fluxo laminar para esfriar. Na fase III, não foi usado o método de fervura, pois, os grãos de molho, apresentaram resultados satisfatórios e diminuiu os custos de produção, sendo desnecessário o uso de gás para o aquecimento.
Etapa 4 - Inoculação e cultivo do fungo no meio de cultivo Na câmara de fluxo laminar, os grãos foram inoculados com cerca de 1 cm2 do micélio do fungo crescido em meio de cultivo, com auxílio de uma pinça e próximo a chama. Os sacos foram fechados com arame encapado e levados para um local com 25°C (incubação) e após 30 dias ficaram colonizados pelo fungo. Etapa 5 - Inoculação dos grãos destinados à produção de farinha e cultivo - Na câmara de fluxo laminar, os grãos foram inoculados com micélio do cogumelo crescido no grão matriz e depois levados para um local com 25°C (incubação) e após 30 dias ficaram colonizado pelo fungo.
Etapa 6 - Desidratação dos grãos miceliados - Após 30 dias de incubação, os grãos com o micélio do cogumelo foram levados para desidratadores com fluxo de ar contínuo e temperatura de 60°C por dois dias ou até estarem completamente secos.
Etapa 7 - Trituração dos grãos miceliados - Os grãos secos foram triturados em máquina própria para produção de farinhas, resultando em um produto pronto para ser ensacado.
Análise nutricional dos produtos
No primeiro momento, foi feito analise básica da composição dos diferentes grãos miceliados com diferentes cogumelos para servir de informações na escolha das melhores combinações para então ser feito análise mais detalhada. Inicialmente, verificou-se o valor de beta-glucana por tratar-se do principal componente ativo dos fungos, apresentando resultados vistos a seguir, tabela 8:
- Teores de beta-glucana das farinhas produzidas com
Figure imgf000020_0001
O sorgo miceliado com Ganoderma lucidum foi escolhido por apresentar valor considerável de beta-glucana e devido ao processo de produção ser mais seguro que o arroz quanto a riscos de contaminação.
Em seguida, efetuaram-se análises no conceituado Instituto de Tecnologia de Alimentos - ITAL e no conceituado Laboratório de Análises - LABCAL da Universidade Federal de Santa Catarina, para a Farinha de sorgo e trigo com Ganoderma lucidum e o micélio deste cogumelo, apresentando os resultados vistos a seguir, tabela 9 a 14:
Tabela 9 - Comparação das análises do micélio e das farinhas de sorgo e trigo com Ganoderma lucidum referentes à informação nutricional.
Figure imgf000021_0001
Fonte: Análise realizada no ITAL
Tabela 10 - Comparação das análises do micélio e das farinhas de sorgo e trigo com Ganoderma lucidum referentes à outras informações nutricionais.
Figure imgf000021_0002
Figure imgf000022_0001
Figure imgf000023_0001
Fonte: Análise realizada no ITAL
Tabela 11 - Comparação das análises do micélio e das farinhas de sorgo e trigo com Ganoderma lucidum referentes aos ácidos graxos.
Figure imgf000023_0003
N.l = Não Identificado. Fonte: Análise realizada no ITAL
Tabela 12 - Comparação das análises do micélio e das farinhas de sorgo e trigo com Ganoderma lucidum referentes aos óleos.
Figure imgf000023_0002
Figure imgf000024_0001
% de g/100g g/30g % de g/100g g/30g % de g/100 g/30g área área área 9
C24:0 0,3 0,01 <0,01 0,6 0,02 0,01 lignocérico
N.I 0,5 0,01 <0,01
N.I. = Não Identificado. Fonte: Análise realizada no ITAL
Tabela 13 - Comparação das análises do micélio e das farinhas de sorgo e trigo com Ganoderma lucidum referentes aos aminoácidos.
Figure imgf000025_0001
Fonte: Análise realizada no ITAL Tabela 14 - Comparação das análises do micélio e das farinhas de sorgo e trigo com Ganoderma lucidum referentes a presença de microrganismos contaminantes.
Figure imgf000026_0001
Micotoxinas e Contaminantes Alimentares
Aflatoxinas (B1 , B2, Não detectadas Não detectadas Não detectadas G1 , G2)
Ocratoxina A - Não detectadas Não detectadas
Fonte: Análise realizada no LABCAL
Na análise do Grau de Gelatinização, a LABCAL informou que
0 teste é baseado na formação de um complexo azul de iodo com a amilase durante a gelatinização, mas na amostra de farinha de trigo com cogumelo Ganoderma lucidum e no micélio, não foi possível a determinação, pois a amostra não possibilitou a leitura em 600 nm, possivelmente pela presença de outros componentes além da amilose, ou o baixo teor de amilose. A Farinha do Imperador não foi analisada quanto ao Grau de Gelatinização. Teste gastronómico com a Farinha do imperado
De posse dos resultados das análises, as farinhas escolhidas para uso humano foram testadas quanto ao uso direto ou como matéria prima no preparo de diversos produtos. As melhores receitas são as seguintes:
Mingau de aveia com Farinha do Imperador
Numa panela, misture 1.½ xícara de leite, 1 colher (sopa) de farinha do Imperador, 3 colheres (sopa) de aveia em flocos finos e 1 colher (sopa) de açúcar mascavo. Leve ao fogo alto, mexendo sempre. Deixe engrossar um pouco e acrescente a maçã, permaneça mexendo. Em seguida, coloque os flocos de milho, misture bem. Retire do fogo e sirva quente com casquinha de limão por cima.
Tempo de preparo: 10 minutos
Rendimento: 2 porções.
Vitamina de Maça e Cenoura:
1/2 maçã média.
1/2 cenoura média.
2 xícaras de chá de leite.
1 colher de sopa de Farinha do Imperador.
1 colheres de sopa de germe de trigo. 1 xícara de chá de suco de laranja.
3 colheres de sopa de mel.
Vitamina de Ameixa Seca:
1 xícara (chá) de leite desnatado.
1 colher (sopa) de Farinha do Imperador.
1 colher (sopa) aveia em flocos.
1 colher (sopa) de mel.
4 ameixas secas sem caroço.
Vitamina de Morango:
1 colher (sopa) de açúcar.
2 colheres (sopa) de Farinha do Imperador.
1 xícara de morangos limpos.
1 xícara de suco de laranja .
Batida de Cenoura, Maçã e Laranja:
1 cenoura média.
1 maçã gala.
2 xícaras (chá) de leite desnatado.
2 colheres (sopa) de Farinha do Imperador.
1 xícara (chá) de suco de laranja.
Batida com Cereais, Nozes e Sementes de Linhaça:
2 ramos de hortelã.
1/2 litro de leite desnatado gelado.
1 colher (sopa) de semente de linhaça.
4 nozes médias.
4 colheres (sopa) de Farinha do Imperador.
4 colheres (sopa) de granola.
adoçar a gosto.
Biscoito do Imperador
500 gramas de polvilho doce.
250 gramas de farinha de trigo.
125 gramas de Farinha do Imperador.
200 gramas de queijo minas curado e ralado. 100 gramas de coco ralado.
400 gramas de açúcar refinada.
200 ml de óleo de soja.
100 gramas de manteiga vegetal.
10 gramas de fermento em pó.
5 ovos.
Modo de fazer.
Ingredientes em temperatura ambiente. Colocar todos os ingredientes na tigela e amassar bastante até o ponto de enrolar. Enrolar em forma de trança ou qualquer modelo que preferir. Assar em forno pré aquecido a 180 graus.
Biscoito do Imperador (integral)
500 gramas de polvilho doce.
250 gramas de farinha de trigo integral.
125 gramas de Farinha do Imperador.
400 gramas de açúcar mascavo.
200 gramas de queijo minas curado e ralado.
100 gramas de coco ralado.
200 ml de óleo vegetal.
100 gramas de manteiga vegetal.
5 unidades de ovos.
10 gramas de fermento em pó.
Modo de fazer igual a primeira receita.
Sequilho
700 gramas de maisena.
150 gramas de farinha de painço miceliada com G. lucidum.
150 gramas de Farinha do Imperador.
300 gramas de açúcar mascavo.
120 gramas de leite de soja.
100 ml de água para dissolver o leite.
300 gramas de manteiga vegetal
200 ml de leite de coco.
Modo de fazer: Amassar bastante até o ponto de enrolar. Assar em forno pré aquecido a 180 graus.
Bolo de laranja
3 xícaras de açúcar mascavo.
4 xícaras de farinha de trigo integral.
1 xícara de Farinha do Imperador.
2 xícaras de suco de laranja.
10 gramas de fermento em pó.
200 ml de óleo vegetal.
Modo de fazer:
Bater bem e colocar em forma untada e polvilhada. Assar em forno pré aquecido 180 a 200 graus.
Pão crocante
1 ,2 kg de farinha de trigo integral.
400 gramas de Farinha do Imperador.
300 gramas de leite de soja dissolvido em 450 ml de água.
40 gramas de gergelim.
1 colher de sopa de sal.
20 gramas de fermento biológico seco.
Modo de fazer:
Amassar bastante até soltar da vasilha. Enrolar, deixar crescer e em seguida assar.
Barrinha de cereal do Imperador
2 xícaras de frutas secas.
½ xícara de mel.
4 colheres de sopa de caldo de laranja.
4 colheres de sopa de caldo de limão.
1 1/2 xícaras de farinha de trigo integral.
1 xícara de Farinha do Imperador.
½ colher de chá de bicabornato de sódio.
½ colher de chá de fermento em pó.
1 colher de sopa de óleo de canola. 1/4 de xícara de glicose de milho (karo).
2 claras.
1 xícara de aveia.
½ xícara de açúcar mascavo (opcional).
Modo de fazer:
Bata no liquidificador as frutas secas, o mel e os sucos de laranja e limão.
Misture os outros ingredientes separadamente e deixe de lado apenas a aveia. Junte o conteúdo do liquidificador com a massa e molde pequenos retângulos, achatando-os. Passe os retângulos na aveia e espalhe-os em uma assadeira. Leve ao forno médio a 180 graus por 15 minutos.
Barrinha de cereais integral
1 xícara de gergelim integral branco.
1 xícara de fibra de trigo fina (farelo).
1 xícara de Farinha do Imperador.
1 xícara de flocos de centeio integral ( pré cozido).
180 gramas de uva passa sem semente.
1 xícara de castanha de caju torrada, salgada e picada.
2 xícara de aveia integral em flocos finos.
2 xícara de açúcar mascavo tradicional.
1 xícara chá de água.
1 xícara de chá de mel.
Modo de fazer:
Ferva a água, açúcar e o mel até obter o ponto de fio. Coloque em uma forma, abra e coloque em um plástico e molde.
Barrinha de cereal económica
1 xícara de açúcar mascavo.
1 colher de sopa de glucose de milho ( karo).
1 xícara de café de água.
1 xícara de chá de fibra de trigo.
1 xícara de chá de Farinha do Imperador.
1 xícara de chá de flocos de arroz.
1 colher de sopa semente de gergelim. 3 colheres de sopa de aveia grossa.
Modo de fazer:
Coloque em uma panela, o açúcar, a glucose e a água. Leve ao fogo até o ponto de bala.
Em uma vasilha, mistura a fibra de trigo, a aveia, o gergelim e os flocos de arroz. Coloque a calda em cima misturando tudo até formar uma bola. Coloque em um papel alumínio untado e vá apertando com as mãos até ficar uma barra grande com uma espessura de aproximadamente 1 cm. Corte as barrinhas e embale em papel filme.
Verificou-se que a Farinha do Imperador pode substituir parcial ou totalmente a farinha de trigo nas receitas tradicionais e que o Ganoderma lucidum, apesar de não ser um cogumelo comumente usado na culinária devido seu corpo de frutificação ser duro como madeira, quando usado na forma de farinha de sorgo miceliada com o Ganoderma lucidum pode ser usada em várias receitas, disponibilizando seus valores nutricionais por um preço bem mais baixo que o cogumelo desidratado e com um sabor de melhor aceitação. Foi promovido degustação dos Biscoitos do Imperador em 14 casas de produtos naturais em Brasília, com grande aceitação das pessoas que provaram.

Claims

REIVINDICAÇÕES
1. Processo para produzir farinha miceliada caracterizado por compreender os seguintes passos:
a. Preparar um meio de cultivo para cultura de fungos; b. Inocular o fungo no meio de cultivo;
c. Manter o cultivo durante 15 a 40 dias em ambiente com temperatura entre 15 a 35°C;
d. Preparar grãos matrizes para inoculo dos fungos através da: (i) imersão dos grãos em água por 3 a 15h, ou alternativamente fervura dos grãos por 10 a 20 minutos (ii) acondicionamento dos grãos em recipiente apropriado na quantidade de 3/4 do seu volume, (iii) esterilização dos grãos em meio apropriado para alimentos (iv) resfriamento dos grãos;
e. Inocular os grãos matrizes com 0,5 a 2 cm2 do micélio crescido em meio de cultura;
f. Fechar o recipiente e incubar a uma temperatura entre 15 a 35°C durante 15 a 40 dias;
g. Inocular grãos com fungos obtidos da etapa "f;
h. Incubar a uma temperatura entre 15 a 35°C durante 15 a 40 di- as;
i. Desidratar os grãos miceliados até estarem completamente secos;
j. Triturar os grãos secos para produção da farinha.
2. Processo de acordo com a reivindicação 1 caracterizado pelo fato do meio ser selecionado do grupo consistindo de meio básico, malto- destrina ou BDA.
3. Processo de acordo com a reivindicação 2 caracterizado pelo fato do meio ser meio sólido BDA.
4. Processo de acordo com a reivindicação 1 caracterizado pelo fato dos fungos serem selecionados do grupo consistindo de: Flammulina velutipes, Pleurotus ostreatus, P. sajor-caju, P. ostreatoroseus, P. eringii, Ganoderma lucidum, G. Applanatum, Ganoderma tsugae, Flammulina veluti- pes, Lentinula edodes, Lentinus strigellus, Morchella esculenta, M. conica, Macrolepiota procera, Volvariella volvacea, Grifola frondosa, Agaricus bispo- rus, A. blazei ou A. brasiliensis, A. bitorques, A. brunnensis, Armillaria melea, Armillaria lutea, Oudemansiella canarii, Pycnoporus sanguineus, P. cinabari- na, Tremella fuciformis, Coprínus comatus, Coprínus cinereus, Cantharelius cibarius, Hericium erinaceus, Boletus edulis, Agrocybe spp, Aurícularía spp, Inocybe spp, Lactaríus spp, Trametes spp, Fomes spp, Ramaría spp, Suillus spp, Collybia spp, Coríolus versicolor, Pholiota nameko, Schizophyllum commune, ou ainda por diferentes espécies de fungos comestíveis e/ou me- dicinais.
5. Processo de acordo com a reivindicação 1 caracterizada pelo fato de a inoculação dos grãos da etapa "e" ter sido feita com 1 cm2 do mi- célio.
6. Processo de acordo com a reivindicação 1 caracterizado pelo fato de os grãos serem selecionados do grupo consistindo de: trigo, triticale, sorgo, sorgo glutinoso, milho, milheto, amaranto, café, gergelim, linhaça, quinoa, cevada, centeio, arroz, arroz glutinoso, feijão, girassol, amendoim, ervilha, lentilha, grão de bico, painço, aveia, soja, dentre outros.
7. Processo de acordo com a reivindicação 1 caracterizado pelo fato de o recipiente ser sacos e/ou bandejas plásticas de polipropileno.
8. Processo de acordo com a reivindicação 1 caracterizado pelo fato de a desidratação ter sido realizada em desidratadores com fluxo de ar contínuo à temperatura de 60°C.
9. Farinha miceliada caracterizada pelo fato de ser produzida de acordo com o processo das reivindicações de 1 a 8.
10. Micélio caracterizado pelo fato de ser obtido a partir do processo das reivindicações de 1 a 9.
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