WO2011029428A1 - Steckverbindung mit abschirmung - Google Patents

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Jürgen Lappöhn
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Definitions

  • the invention relates to a connector with shielding, in particular a multi-pole, multi-row, consisting of male and female connector, each having signal contacts which are arranged in contact patterns of differential pairs and together with a surrounding L-shaped shield each form a contact group, wherein the contact groups are arranged in rows and columns and wherein adjacent contact groups in adjacent columns by a predetermined length in the longitudinal direction of the columns are arranged offset from one another.
  • a generic connector is, for example, from DE 603 16 145 T2.
  • adjacent contact groups in adjacent columns each have a predeterminable length dimension in the longitudinal direction of the columns offset from each other.
  • the signal contacts are surrounded by an L-shaped shielding element, which, however, does not completely surround the signal contacts. For this reason, the L-shaped shielding in each case from column to column in order alternately each rotated 180 ° to each other.
  • the signal contacts in adjacent columns offset by a length dimension to each other, which substantially corresponds to the distance of the signal contacts in a contact group.
  • an electrical connector with plug-in connectors with shielding in one piece which are oriented transversely to the shields in a second piece, is provided for this purpose.
  • a piece of the connector is made from wafers with shields positioned between the wafers.
  • the shields in one piece have contact portions to make electrical connection with shields in the other piece. This results in a connector that is easy to manufacture and that has improved shielding characteristics.
  • the transmission frequency of electrical signals through these connectors can be very high. Not only is a balanced impedance of the various contacts within the spring and male connector required to reduce signal delays and reflections, but also a shielding of the differential contacts. This is realized by an L-shaped shield, as is apparent from EP 1 470 618 B1.
  • EP 1 470 618 B1 provides a connector strip with signal contacts arranged in a contact pattern of differential pairs aligned in rows and columns, each differential pair comprising two of the signal contacts which are connected by one spaced first distance; a ground shield is connected to each differential pair, each ground shield including a blade portion extending along one side of the two signal contacts in its associated pair, and each ground shield including a leg portion extending along one end of a pair of associated differential pairs; and wherein adjacent ones of the differential pairs are spaced a second distance greater than the first distance.
  • a tip of the sensing portion of each of the ground shields extends beyond an outer end of each of the signal contacts of its associated differential pair.
  • the invention is therefore the object of developing a generic connector with shielding to the effect that it allows for even higher data transfer rates and at the same time has a robust construction, which also allows repeated plugging and unplugging the connector.
  • a very advantageous embodiment provides that the predefinable length dimension corresponds to approximately half the distance between two adjacent contact groups in a column. In this way, the maximum possible distance between the contact groups in one column and the contact groups in an adjacent column is achieved.
  • the arranged in a column contact groups of the spring bar are each arranged in a wafer.
  • the plug can be produced particularly advantageously by layer-wise construction of such wafers.
  • a shield plate is arranged between adjacent wafers. Due to the staggered arrangement of the contact groups in adjacent contact gaps, it is now possible that contact elements of the shielding plates are arranged offset and thus a contact with the shielding elements of adjacent contact groups is formed.
  • the shielding plates have on their sides facing the insertion openings a plurality of bent, pointed contact springs which engage in recesses adapted to them and arranged in adjacent wafers.
  • Such a configuration is possible only by the staggered arrangement of the contact groups in adjacent columns. Only in this way it is ensured that no contact between the differential contact pair and the contact springs of the shielding plates arises even with squat and further miniaturized design. Due to the staggered arrangement, the contact springs of the shielding plates are arranged as far as possible away from the differential contact pairs. For this purpose, it is further advantageously provided that the shield plates are made thinner in the region of the bent, pointed contact springs. As a result, on the one hand improves the spring action and on the other hand the limited space taken into account.
  • the taper is preferably realized by board-side embossing of the contact elements. Such a production is also feasible in the context of mass production.
  • a particularly advantageous embodiment provides that in the region of the respective offset contact groups, in which a void is formed, reinforcing ribs are arranged in the male connector housing. In this way, on each side of the contact group columns such reinforcing ribs, which are offset by one column width left and right, arranged. These reinforcing ribs allow a substantial increase in the stability of the particularly sensitive blade housing.
  • Fig. 1 is a schematic isometric view of a spring and a
  • FIG. 2 schematically shows the arrangement of respectively adjacent contact groups
  • Fig. 3a, 3b in each case from different angles in an isometric exploded view, the structure of a spring bar according to the invention
  • Fig. 6 shows schematically in isometric view a shield plate a
  • FIG. 7 shows the arrangement of the contact springs of the shielding plates in the assembled state in a spring strip.
  • Fig. 8 is an isometric view of a male connector, partially in
  • Fig. 10 is a plan view of a male connector
  • Fig. 11 shows the arrangement (the layout) of the differential contact pairs and the ground contacts of a male connector according to the invention.
  • a spring bar 100 is shown in the right half of the figure, which is mounted on a circuit board 50, for example by solder or press connections and contacted.
  • the spring strip has on its front side a plurality of contact group columns 120, which are each arranged parallel to one another.
  • Each contact group column 120 has a plurality of stacked differential contact pairs 101, 102, each surrounded by an L-shaped shielding plate 103 on.
  • Two differential contacts 101, 102 and the associated shielding plate 103 each form a contact group.
  • the plug thus consists of a plurality of contact group columns and contact group rows, wherein the contact group rows are characterized in that adjacent contact groups in an adjacent contact group column are each offset by a predeterminable length dimension, as will be explained in more detail in connection with FIG.
  • the male connector 200 also has contact group columns 220, wherein in each case between two contact group columns 220 a further contact group column 221 are arranged, which is characterized in that the contact groups are each offset by the same length with respect to the contact groups of the adjacent contact group column 220.
  • the contact group columns 120 and 220 and 121 and 221 are respectively shown.
  • the respective contact elements, ie contact springs 101 or 102 or contact blades 201 or 202 and the shielding elements thus corresponding openings 103 and L-shaped shielding plates 203 are for simplicity from top to bottom consecutively with the letters a), b), c) , d) to I).
  • the two differential contact elements 101, 102 or 201, 202 have a spacing 11.
  • the contact groups are each offset from one another arranged such that each contact group in a contact group column
  • a spring bar is shown in Fig. 3a, 3b and Fig. 4. Accordingly, individual contact gaps are part of a single wafer 180.
  • the wafers 180 are arranged in layers next to one another, as can be seen from FIG. 3a or FIG. 3b, wherein shield plates 300 are arranged between the wafers 180, to which reference will be made in more detail below.
  • the entire structure is mounted in a housing member 181, which also serves to stabilize the spring bar.
  • a cover 182 is provided with openings corresponding to the plug face. 4, a single wafer 180 is shown.
  • the differential contact pairs 101, 102 which are arranged on the plug side, have a spacing of, for example, 1.3 mm.
  • the DifferenzialCount- couples 101, 02 are each over corresponding angularly extending
  • Fig. 5 shows the front cover 182 from the front, contact groups of signal elements 101, 102, which are surrounded by L-shaped screen elements 103, follow in adjacent columns arranged offset contact groups.
  • the shield plates 300 which are metallically conductive, have on their side facing the plug side shield contact springs 310, each having a gap 312 to increase the spring action, as shown in Fig. 6 and Fig. 7.
  • the shield contact spring elements are curved and tapered.
  • the "pointed" formation that is, a thinner formation in the area of the tips 333, can be produced by embossing.
  • the curved tips 333 engage in recesses 182 adapted to them in the wafers 180 of the spring strip, the recesses 182 being formed in this way (FIG 6 and Fig.
  • the structure of the male connector is briefly explained below.
  • the differential contact pairs 201, 202 and the surrounding L-shaped shielding elements 203 are arranged in the housing 210 of the male connector.
  • the differential contact elements on the plug side have a greater distance, for example 1.3 mm, than the side of the board where the distance is, for example, 1.2 mm.
  • stampings 232, 233 are provided (Fig. 9). As a result, a higher density of the contact elements is achieved on the board.
  • Fig. 10 shows the male connector in plan view.
  • each differential contact pairs 201, 202 are arranged, which are surrounded by L-shaped shielding plates 203.
  • the distance between adjacent differential contact elements 201, 202, which in FIG. 10 is also designated consecutively as a), b)... K), I) for the sake of simplicity, 11 and the distance from adjacent contact groups in a column 220 or 221 12.
  • This staggered arrangement allows not only an improved data transmission quality by further miniaturization but also an increase in stability, characterized in that the reinforcing ribs 230 are arranged in each case in the area of offset columns 221 and 220, respectively. These engage - as explained above - in the formed by the staggered arrangement voids 30 of the spring bar.
  • FIG. 11 shows the arrangement or layout of differential contact pairs 201, 202, as well as the shielding contact elements 203a on a male connector.
  • the distance 12 is the distance from adjacent contact groups in a column. From Fig. 1 1, the symmetry of the arrangement of DifferenzialWalletfaren 201, 202 and shielding (ground) contact elements 203a (comparisons also Fig. 8) is very nice, soft - as extensive experiments of the Applicant have revealed - only the high signal transmission rates and in particular allow the high signal transmission frequencies.

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Abstract

Eine Steckverbindung mit Abschirmung, insbesondere eine vielpolige, mehrreihige, aus Messer- und Federleiste bestehende Steckverbindung, die Signalkontakte aufweist, die in einem Kontaktmuster von Differenzialpaaren angeordnet sind und zusammen mit einem, sie umgebenden L-förmigen Abschirmelement eine Kontaktgruppe bilden, wobei die Kontaktgruppen in Reihen und Spalten angeordnet sind und wobei benachbarte Kontaktgruppen in benachbarten Spalten um jeweils ein vorgebbares Längenmaß in Längsrichtung der Spalten versetzt zueinander angeordnet sind, ist dadurch gekennzeichnet, dass das vorgegebene Längenmaß etwa der Hälfte des Abstands zweier benachbarter Kontaktgruppen in einer Spalte entspricht.

Description

Steckverbindung mit Abschirmung
Die Erfindung betrifft eine Steckverbindung mit Abschirmung, insbesondere eine vielpolige, mehrreihige, aus Messer- und Federleiste bestehende Steckverbindung, die jeweils Signalkontakte aufweisen, die in Kontaktmustern von Differenzialpaaren angeordnet sind und zusammen mit einem, diese umgebenden L-förmigen Abschirmelement jeweils eine Kontaktgruppe bilden, wobei die Kontaktgruppen in Reihen und Spalten angeordnet sind und wobei benachbarte Kontaktgruppen in benachbarten Spalten um jeweils ein vorgebbares Längenmaß in Längsrichtung der Spalten versetzt zueinander angeordnet sind.
Stand der Technik
Eine gattungsgemäße Steckverbindung geht beispielsweise aus de DE 603 16 145 T2 hervor. Bei dieser Steckverbindung sind benachbarte Kontaktgruppen in benachbarten Spalten jeweils ein vorgebbares Längenmaß in Längsrichtung der Spalten versetzt zueinander angeordnet. Die Signalkontakte sind von einem L-förmigen Abschirmelement umgeben, das jedoch die Signalkontakte nicht vollständig umgibt. Aus diesem Grunde sind die L- förmigen Abschirmelemente jeweils von Spalte zu Spalte alternierend um jeweils 180° gedreht zueinander angeordnet. Darüber hinaus sind bei diesem Steckverbinder die Signalkontakte in benachbarten Spalten um ein Längenmaß versetzt zueinander angeordnet, das im Wesentlichen dem Abstand der Signalkontakte in einer Kontaktgruppe entspricht. Diese Anordnung in Verbindung mit den die Signalkontakte nicht vollständig abschirmenden L- förmigen Abschirmelementen und deren Anordnung ermöglicht keine störungsfreie Signalübertragung im sehr hohen Frequenzbereich.
Aus der US 2001/0046810 A1 sowie aus der US 6,328,602 B1 gehen Steckverbinder mit Abschirmung hervor, mit denen höhere Dichten und höhere Geschwindigkeiten bei gleichzeitig reduzierter elektromagnetischer Kopplung (Crosstalk) zwischen den Signalkontakten erreicht werden.
Gemäß der US 20001/0046810 A1 ist hierzu ein elektrischer Verbinder mit Steckstücken mit Abschirmung in einem Stück, die quer zu den Abschirmungen in einem zweiten Stück orientiert sind, vorgesehen. Ein Stück des Verbinders wird aus Wafern mit Abschirmungen gefertigt, die zwischen den Wafern positioniert sind. Die Abschirmungen in einem Stück weisen Kontaktabschnitte auf, um eine elektrische Verbindung mit Abschirmungen in dem anderen Stück herzustellen. Auf diese Weise entsteht ein Verbinder, der sich leicht herstellen lässt und der verbesserte Abschirmungscharakteristiken besitzt .
Bei dem aus der US 6,328,602 B2 hervorgehenden Steckverbinder sind jeweils Signalkontakte und Erdungskontakte in benachbarten Spalten versetzt zueinander angeordnet, um ein Übersprechen (Crosstalk) zwischen den Signalkontakten zu verringern. Die Abschirmkontakte weisen flügelartige Vorsprünge auf, die die Signalkontaktelemente teilweise umgeben. Eine solche Anordnung ermöglicht nicht ohne Weiteres eine sehr dicht gepackte Anordnung der Signal- bzw. Abschirmungskontaktelemente. Darüber hinaus ist das Signalverhalten bei einem derartigen Stecker nicht optimal. Eine Steckverbindung mit einer Abschirmung und Signalkontakten, die in Kontaktmustern von Differenzialpaaren angeordnet sind und zusammen mit einem diese umgebenden L-förmigen Abschirmelement jeweils eine Kontaktgruppe bilden, wobei die Kontaktgruppen in Reihen und Spalten angeordnet sind, ist darüber hinaus aus der EP 1 470 618 B1 bekannt geworden.
In der Elektronikindustrie kommen sehr oft rechtwinklige Steckverbindungen für eine elektrische Verbindung zwischen zwei Leiterplatten, beispielsweise einer sogenannten Backplane, und an ihr befestigten Leiterplatten oder auch zwischen Leiterplatten und Verbindungsleitungen zum Einsatz. Dabei wird beispielsweise eine Messerleiste auf einer ersten Leiterplatte angeordnet und eine an sie angepasste Federleiste auf einer weiteren Leiterplatte. Diese weitere Leiterplatte wird dann mit Hilfe der Federleiste der Steckverbindung an der ersten Leiterplatte befestigt und elektrisch kontaktiert.
Die Übertragungsfrequenz von elektrischen Signalen durch diese Verbinder kann sehr hoch sein. Dabei ist nicht nur eine ausgeglichene Impedanz der verschiedenen Kontakte innerhalb der Feder- und Messerleiste erforderlich, um Signalverzögerungen und -reflexionen zu verringern, sondern auch eine Abschirmung der Differenzialkontakte. Diese wird durch eine L-förmige Abschirmung realisiert, wie sie aus der EP 1 470 618 B1 hervorgeht.
Um eine optimale Datenübertragungsrate zu erreichen, sieht die EP 1 470 618 B1 eine Steckerleiste mit Signalkontakten vor, die in einem Kontaktmuster von Differenzialpaaren angeordnet sind, die in Reihen und Spalten ausgerichtet sind, wobei jedes Differenzialpaar zwei der Signalkontakte um- fasst, die um einen ersten Abstand beabstandet sind; eine Erdungsabschirmung mit einem jeden Differenzialpaar verbunden ist, wobei jede Erdungsabschirmung einen Messerabschnitt umfasst, der sich entlang einer Seite der beiden Signalkontakte in ihrem dazugehörenden Paar erstreckt, und wobei jede Erdungsabschirmung einen Schenkelabschnitt umfasst, der sich entlang eines Endes eines dazugehörenden Differenzialpaares erstreckt; und wobei benachbarte der Differenzialpaare um einen zweiten Abstand beabstandet sind, der größer ist als der erste Abstand. Eine Spitze des Messabschnittes einer jeden der Erdungsabschirmungen erstreckt sich über ein äußeres Ende eines jeden der Signalkontakte ihres dazugehörigen Differenzialpaares hinaus.
Mit einer solchen Steckverbindung sind bereits hohe Datenübertragungsraten erzielbar. Durch die geradlinige Anordnung der Kontaktgruppen in Reihen und Spalten ist jedoch eine weitere Miniaturisierung nicht ohne Weiteres möglich. Insbesondere ist eine Erhöhung der Datenübertragungsrate nicht ohne Weiteres möglich. Darüber hinaus erweist es sich bei derartigen Steckern als nachteilig, dass sie aufgrund ihres filigranen Aufbaus in vielen Fällen nicht die nötige Stabilität aufweisen, die ein mehrfaches Stecken und wieder Lösen der beiden Steckverbindungselemente: Messer- und Federleiste ohne Weiteres ermöglichen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Steckverbindung mit Abschirmung dahingehend weiterzubilden, dass sie zum einen noch höhere Datenübertragungsraten erlaubt und gleichzeitig einen robusten Aufbau aufweist, der auch ein wiederholtes Stecken und Lösen der Steckverbindung ermöglicht.
Vorteile der Erfindung
Diese Aufgabe wird durch eine Steckverbindung mit Abschirmung der eingangs beschriebenen Art dadurch gelöst, dass benachbarte Kontaktgruppen in benachbarten Spalten um jeweils ein vorgebbares Längenmaß versetzt zueinander angeordnet sind, wobei das Längenmaß etwa der Hälfte des Ab- stands zweier benachbarter Kontaktgruppen in einer Spalte entspricht. Auf diese Weise wird nicht nur ein maximal möglicher Abstand zwischen den Kontaktgruppen in einer Spalte und den Kontaktgruppen in einer benachbarten Spalte erzielt, sodass sich eine weitere Miniaturisierung der Signal- kontakte erreichen lässt, sondern es ist durch eine Vergrößerung des Ab- stands von in benachbarten Spalten angeordneten Signalkontakten auch eine weitere Erhöhung der Datenübertragungsrate auf 25 Gbit sec. oder mehr möglich. Es ist ein weiterer wesentlicher Vorteil, dass durch diese jeweils versetzte Anordnung von benachbarten Kontaktgruppen in benachbarten Spalten Zwischenräume zwischen den Kontaktgruppen entstehen, die zum einen zur Anordnung von Stabilisierungselementen im Steckergehäuse, zum anderen aber auch zur Verbesserung der Abschirmung zwischen benachbarten Kontaktspalten verwendet werden können, wie nachfolgend noch näher erläutert wird.
Weitere vorteilhafte Merkmale und Ausgestaltungen und Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. So sieht eine sehr vorteilhafte Ausführungsform vor, dass das vorgebbare Längenmaß etwa der Hälfte des Abstands zweier benachbarter Kontaktgruppen in einer Spalte entspricht. Auf diese Weise wird ein maximal möglicher Abstand zwischen den Kontaktgruppen in einer Spalte und den Kontaktgruppen in einer benachbarten Spalte erzielt.
Vorteilhafterweise ist vorgesehen, dass die in einer Spalte angeordneten Kontaktgruppen der Federleiste jeweils in einem Wafer angeordnet sind. Auf diese Weise ist der Stecker durch schichtweisen Aufbau derartiger Wafer besonders vorteilhaft herstellbar. Zur Erzielung einer optimalen Abschirm- wirkung ist dabei vorgesehen, dass zwischen benachbarten Wafern jeweils ein Schirmblech angeordnet ist. Aufgrund der versetzten Anordnung der Kontaktgruppen in benachbarten Kontaktspalten ist es nun möglich, dass Kontaktelemente der Schirmbleche versetzt angeordnet sind und so eine Kontaktierung mit den Abschirmelementen benachbarter Kontaktgruppen ausgebildet wird. Hierzu ist vorteilhafterweise vorgesehen, dass die Schirmbleche an ihrer den Stecköffnungen zugewandten Seiten eine Mehrzahl von abgebogenen, zugespitzten Kontaktfedern aufweisen, die in an sie an- gepasste, in benachbarten Wafern angeordneten Ausnehmungen eingreifen. Eine solche Ausbildung ist erst durch die versetzte Anordnung der Kontaktgruppen in benachbarten Spalten möglich. Erst hierdurch ist sichergestellt, dass auch bei gedrungener und weiter miniaturisierter Bauweise keine Kontaktierung zwischen dem Differenzialkontaktpaar und den Kontaktfedern der Schirmbleche entsteht. Durch die versetzte Anordnung sind nämlich so auch die Kontaktfedern der Schirmbleche weitest möglich entfernt von den Differenzialkontaktpaaren angeordnet. Hierzu ist weiterhin vorteilhafterweise vorgesehen, dass die Schirmbleche im Bereich der abgebogenen, zugespitzten Kontaktfedern dünner ausgebildet sind. Hierdurch wird zum einen die Federwirkung verbessert und zum anderen dem begrenzten Bauraum Rechnung getragen.
Um zum einen steckerseitig ein vorgegebenes Rastermaß einhalten zu können und zum anderen platinenseitig, dort, wo sowohl die Messer- als auch die Federleisten beispielsweise durch Lötverbindungen oder Pressverbindungen oder auf andere Weise befestigt und kontaktiert werden, ein kleineres Rastermaß realisieren zu können, sieht eine vorteilhafte Ausgestaltung vor, dass die Kontaktelemente der Messerleiste sich derart verjüngen, dass der Abstand benachbarter Kontaktelemente platinenseitig geringfügig kleiner ist als der steckerseitige Abstand der Kontaktelemente.
Die Verjüngung wird bevorzugt durch platinenseitiges Prägen der Kontaktelemente realisiert. Eine solche Herstellung ist auch im Rahmen einer Massenproduktion realisierbar.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass in dem Bereich der jeweils versetzten Kontaktgruppen, in dem ein Leerraum ausgebildet wird, Verstärkungsrippen in dem Messerleistengehäuse angeordnet sind. Auf diese Weise sind jeweils zu beiden Seiten der Kontaktgruppenspalten derartige Verstärkungsrippen, die um jeweils eine Spaltenbreite links und rechts versetzt sind, angeordnet. Diese Verstärkungsrippen ermöglichen eine wesentliche Erhöhung der Stabilität des besonders empfindlichen Messergehäuses. Zeichnung
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung sowie der zeichnerischen Darstellung von Ausführungsbeispielen. Dabei können Merkmale jeweils einzeln oder in
Kombination realisiert sein.
In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 schematisch in isometrischer Darstellung eine Feder- und eine
Messerleiste einer erfindungsgemäßen Steckverbindung;
Fig. 2 schematisch die Anordnung von jeweils benachbarten Kontaktgruppen;
Fig. 3a, 3b jeweils unter verschiedenen Blickwinkeln in isometrischer Explosionsdarstellung den Aufbau einer Federleiste gemäß der Erfindung;
Fig. 4 ein Wafer einer Federleiste;
Fig. 5 das„Steckergesicht" einer Federleiste;
Fig. 6 schematisch in isometrischer Darstellung ein Schirmblech einer
Federleiste und einen Teil der Federleiste;
Fig. 7 die Anordnung der Kontaktfedern der Schirmbleche im montierten Zustand in einer Federleiste;
Fig. 8 eine isometrische Darstellung einer Messerleiste, teilweise in
Explosionsdarstellung;
Fig. 9 die Kontakte der Differenzialkontaktpaare der Messerleiste;
Fig. 10 eine Draufsicht auf eine Messerleiste und
Fig. 11 die Anordnung (das Layout) der Differenzialkontaktpaare sowie der Groundkontakte einer erfindungsgemäßen Messerleiste.
Beschreibung von Ausführunasbeispielen In Fig. 1 ist in der rechten Bildhälfte eine Federleiste 100 dargestellt, die auf einer Platine 50, beispielsweise durch Löt- oder Pressverbindungen befestigt und kontaktiert ist. Die Federleiste weist an ihrer Vorderseite eine Mehrzahl von Kontaktgruppenspalten 120 auf, die jeweils parallel zueinander angeordnet sind. Jede Kontaktgruppenspalte 120 weist eine Mehrzahl von übereinander angeordneten Differenzialkontaktpaaren 101 , 102, die jeweils von einem L-förmigen Abschirmblech 103 umgeben sind, auf. Zwei Differenzial- kontakte 101 , 102 und das zugehörige Abschirmblech 103 bilden jeweils eine Kontaktgruppe. Der Stecker besteht also aus einer Mehrzahl von Kontaktgruppenspalten und Kontaktgruppenreihen, wobei die Kontaktgruppenreihen sich dadurch auszeichnen, dass benachbarte Kontaktgruppen in einer benachbarten Kontaktgruppenspalte jeweils um ein vorgebbares Längenmaß versetzt angeordnet sind, wie nachfolgend in Verbindung mit Fig. 2 näher erläutert wird.
Auch die Messerleiste 200 weist Kontaktgruppenspalten 220 auf, wobei jeweils zwischen zwei Kontaktgruppenspalten 220 eine weitere Kontaktgruppenspalte 221 angeordnet sind, die sich dadurch auszeichnet, dass die Kontaktgruppen jeweils um das gleiche Längenmaß in Bezug auf die Kontaktgruppen der benachbarten Kontaktgruppenspalte 220 versetzt angeordnet sind.
In Fig. 2 sind jeweils die Kontaktgruppenspalten 120 bzw. 220 und 121 bzw. 221 dargestellt. Die jeweiligen Kontaktelemente, also Kontaktfedern 101 bzw. 102 oder Kontaktmesser 201 bzw. 202 sowie die Abschirmelemente also entsprechende Öffnungen 103 bzw. L-förmige Abschirmbleche 203 sind der Einfachheit halber von oben nach unten fortlaufend mit den Buchstaben a), b), c), d) bis I) bezeichnet. Wie aus Fig. 2 hervorgeht, weisen die beiden Diffe- renzialkontaktelemente 101 , 102 bzw. 201 , 202 einen Abstand 11 auf. Benachbarte Kontaktgruppen, bestehend aus den Differenzialkontaktpaaren 101 , 102 bzw. 201 , 202 und Abschirmelementen 103, bzw. 203 weisen einen Abstand 12 auf. Dabei sind die Kontaktgruppen jeweils versetzt zueinander angeordnet derart, dass jede Kontaktgruppe in einer Kontaktgruppenspalte
120, 220 zu einer benachbarten Kontaktgruppe in einer benachbarten Spalte
121 , 221 jeweils einen Abstand 13 aufweist. Dieser Abstand 13 ist bevorzugt der halbe Abstand von benachbarten Kontaktgruppen in einer Spalte 120, 220 bzw. 121 , 221 , d.h. es gilt 13 = I2/2. Auf diese Weise wird ein größtmöglicher Abstand zwischen den Differenzialkontaktpaaren ausgebildet. Diese Anordnung ist mit den nachfolgend beschriebenen wesentlichen Vorteilen verbunden.
Der Aufbau einer Federleiste ist in Fig. 3a, 3b bzw. Fig. 4 dargestellt. Demnach sind einzelne Kontaktspalten Teil eines einzelnen Wafers 180. Dabei werden die Wafer 180 schichtartig nebeneinander angeordnet, wie aus Fig. 3a bzw. Fig. 3b hervorgeht, wobei zwischen den Wafern 180 Schirmbleche 300 angeordnet sind, auf die nachfolgend noch näher einzugehen sein wird. Der gesamte Aufbau wird in einem Gehäuseelement 181 befestigt, welches auch der Stabilisierung der Federleiste dient. Steckerseitig ist eine Abdeckung 182 mit dem Steckergesicht entsprechenden Öffnungen vorgesehen. In Fig. 4 ist ein einzelner Wafer 180 dargestellt. Die Differenzial- kontaktpaare 101 , 102, die steckerseitig angeordnet sind, weisen einen Abstand voneinander von beispielsweise 1 ,3 mm auf. Die Differenzialkontakt- paare 101 , 02 sind jeweils über entsprechend winkelig verlaufende
Leitungen 191 , 192, die in dem Wafer 180 verlaufen, wie in Fig. 4 dargestellt, mit platinenseitigen Anschlusselementen 107, 108 verbunden. Dabei ist vorgesehen, dass die platinenseitigen Anschlusselemente 107, 108, einen etwas kleineren Abstand voneinander aufweisen als die steckerseitigen Anschlusskontakte. Der Abstand der platinenseitigen Anschlusselemente 107, 108 beträgt vorzugsweise 1 ,2 mm. Zwischen den platinenseitigen Signalkontaktelementen 107, 108 sind jeweils Schirmkontakte 109 angeordnet.
Das sogenannte„Steckergesicht" ist in Fig. 5 gezeigt, welche die Frontabdeckung 182 von vorne zeigt. Kontaktgruppen aus Signalelementen 101 , 102, die von L-förmigen Schirmelementen 103 umgeben sind, folgen in be- nachbarten Spalten versetzt angeordnete Kontaktgruppen. Durch diese versetzte Anordnung ergibt sich zwischen benachbarten Spalten jeweils ein Leerraum 130, in den die Verstärkungsrippen 230, die an der Messerleiste 200 ausgebildet sind, eingreifen. Hierdurch wird die Stabilität einer derartigen Steckverbindung wesentlich erhöht und insbesondere auch wiederholte Steckvorgänge ermöglicht.
Die Schirmbleche 300, die metallisch leitend ausgebildet sind, weisen an ihrer der Steckerseite zugewandten Seite Schirmkontaktfedern 310 auf, die jeweils einen Spalt 312 zur Erhöhung der Federwirkung aufweisen, wie es in Fig. 6 und Fig. 7 dargestellt ist. An ihrem vorderen Bereich sind die Schirmkontaktfederelemente gekrümmt und verlaufen zugespitzt. Die„zugespitzte" Ausbildung, also eine dünnere Ausbildung im Bereich der Spitzen 333, kann durch Prägungen hergestellt werden. Die gekrümmten Spitzen 333 greifen in an sie angepasste Ausnehmungen 182 in den Wafern 180 der Federleiste ein. Dabei sind die Ausnehmungen 182 so ausgebildet (Fig. 6 und Fig. 7), dass die gekrümmten Spitzen 333 jeweils versetzt zu den Signalkontaktöffnungen 101 , 02 zu liegen kommen und dort im gesteckten Zustand von Feder- und Messerleiste mit den jeweils L-förmigen Abschirmblechen 203 in elektrischen Kontakt gelangen. Durch die versetzte Anordnung der Kontaktgruppen wird auf diese Weise ein weitestmöglicher Abstand zwischen den Abschirmelementen und den Differenzialkontaktpaaren realisiert und nur hierdurch können Datenübertragungsraten von 25 Gbit/sec. oder größer erzielt werden.
In Verbindung mit Fig. 8 wird der Aufbau der Messerleiste nachfolgend kurz erläutert. In dem Gehäuse 210 der Messerleiste sind die Differenzialkontakt- paare 201 , 202 und die sie umgebenden L-förmigen Abschirmelemente 203 angeordnet. Dabei ist vorgesehen, dass die Differenzialkontaktelemente ste- ckerseitig einen größeren Abstand, beispielsweise 1 ,3 mm, aufweisen als platinenseitig, wo der Abstand beispielsweise 1 ,2 mm beträgt. Dies wird dadurch realisiert, dass an den Kontaktelementen 201 , 202 Abprägungen 232, 233 vorgesehen sind (Fig. 9). Hierdurch wird eine höhere Dichte der Kontaktelemente auf der Platine erzielt.
Fig. 10 zeigt die Messerleiste in Draufsicht. In dem Gehäuse 210 sind jeweils Differenzialkontaktpaare 201 , 202 angeordnet, die von L-förmigen Abschirmblechen 203 umgeben sind. Dabei beträgt der Abstand benachbarter Diffe- renzialkontaktelemente 201 , 202, die in Fig. 10 der Einfachheit halber auch fortlaufend mit a), b) ... k), I) bezeichnet sind, 11 und der Abstand von benachbarten Kontaktgruppen in einer Spalte 220 bzw. 221 12. Der Abstand von benachbarten Kontaktgruppen benachbarter Spalten, d.h. der Abstand jeder Kontaktgruppe in der Spalte 220 zu einer benachbarten Kontaktgruppe in der Spalte 221 beträgt 13, wobei 13 im Wesentlichen I2/2 entspricht. Es gilt also 13 = I2/2. Diese versetzte Anordnung erlaubt neben einer verbesserten Datenübertragungsqualität durch weitere Miniaturisierung auch eine Erhöhung der Stabilität, dadurch, dass in der Messerleiste jeweils im Bereich versetzter Spalten 221 , bzw. 220 die Verstärkungsrippen 230 angeordnet sind. Diese greifen - wie vorstehend erläutert - in die durch die versetzte Anordnung ausgebildeten Leerräume 30 der Federleiste ein.
In Fig. 11 ist die Anordnung oder das Layout von Differenzialkontaktpaaren 201 , 202, sowie der Abschirmungskontaktelemente 203a an einer Messerleiste dargestellt. Auch aus dieser Darstellung geht hervor, dass der Abstand benachbarter Kontaktgruppen 11 beträgt und benachbarte Spalten, in Fig. 11 mit fortlaufenden Nummern 1 bis 14 bezeichnet, jeweils um einen Abstand 13 zueinander versetzt sind, wobei gilt: 13 = I2/2. Der Abstand 12 ist der Abstand von benachbarten Kontaktgruppen in einer Spalte. Aus Fig. 1 1 wird sehr schön die Symmetrie der Anordnung von Differenzialkontaktpaaren 201 , 202 und Abschirmungs-(Ground) Kontaktelementen 203a (Vergleiche auch Fig. 8) deutlich, weiche - wie umfängliche Versuche der Anmelderin ergeben haben - erst die hohen Signalübertragungsraten und insbesondere die hohen Signalübertragungsfrequenzen ermöglichen.

Claims

Ansprüche
1. Steckverbindung mit Abschirmung, insbesondere eine vielpolige, mehrreihige, aus Messer- und Federleiste bestehende Steckverbindung, die Signalkontakte aufweist, die in einem Kontaktmuster von Differenzial- paaren angeordnet sind und zusammen mit einem, sie umgebenden L- förmigen Abschirmelement eine Kontaktgruppe bilden, wobei die Kontaktgruppen in Reihen und Spalten angeordnet sind, und wobei benachbarte Kontaktgruppen in benachbarten Spalten um jeweils ein vorgebbares Längenmaß (13) versetzt zueinander angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass das vorgegebene Längenmaß (13) etwa der Hälfte des Abstands (12) zweier benachbarter Kontaktgruppen in einer Spalte entspricht.
2. Steckverbindung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die in einer Spalte angeordneten Kontaktgruppen der Federleiste jeweils in einem Wafer (180) angeordnet sind.
3. Steckverbindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass
zwischen benachbarten Wafern (180) jeweils ein Schirmblech (300) angeordnet ist.
4. Steckverbindung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schirmbleche (300) an ihrer den Stecköffnungen zugewandten Seiten eine Mehrzahl von abgebogenen, zugespitzten Kontaktfedern (333) aufweisen, die in an sie angepasste Ausnehmungen (182) in benachbarten Wafern (180) eingreifen.
5. Steckverbindung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schirmbleche (300) im Bereich der abgebogenen, zugespitzten Kontaktfedern (333) dünner ausgebildet sind.
6. Steckverbindung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der dünnere Bereich der Kontaktfedern (333) durch Prägen herstellbar ist.
7. Steckverbindung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktelemente (201 , 202) der Messerleiste sich derart verjüngen, dass der Abstand benachbarter Kontaktelemente (201 , 202)
platinenseitig geringfügig kleiner ist als der steckerseitige Abstand der Kontaktelemente (201 , 202).
8. Steckverbindung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verjüngung durch platinenseitiges Prägen der Kontaktelemente (201 , 202) realisierbar ist.
9. Steckverbindung nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der jeweils versetzt angeordneten Kontaktgruppen Verstärkungsrippen (230) an dem Gehäuse (210) der Messerleiste (200) angeordnet sind, die in Leerräume (130) der Federleiste (100) eingreifen
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