WO2011001566A1 - 液晶表示素子及び液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

　アレイ基板（２２）及び対向基板（２４）と、液晶層（５０）とを備え、液晶層（５０）に含まれる液晶分子（５２）の配向方向を横電界（６０）で制御して表示を行う垂直配向型の液晶表示素子（１０）であって、対向基板（２４）の、液晶層（５０）に面する面において、液晶層（５０）の配向領域の境界（Ｖ１・Ｖ２・Ｖ３）に対応する位置に、突起（７０）が設けられており、突起（７０）は、テーパー形状を有している。

Description

液晶表示素子及び液晶表示装置

　本発明は、応答速度と配向安定性とが向上した液晶表示素子に関する。

　液晶表示素子がその表示部として用いられている液晶表示装置は、薄型、軽量、低消費電力を特徴とし、様々な分野で広く用いられている。

　液晶表示素子の課題として視野角特性と応答速度とが挙げられる。液晶表示素子において表示特性が視角に応じて変化するのは、液晶分子が棒状であるため、液晶表示素子を正面から見た場合と、斜めから見た場合とで、複屈折の状態が異なるためである。

　そこで、視野角特性と応答速度とを改善するために、種々の技術が提案されている。

　（特許文献１）
　例えば、下記特許文献１には、視野角特性を向上させ、応答速度を速くすることを目的として、一対の基板間に電圧を印加したとき画素領域での電界の向きを異ならせるための絶縁層を基板内に設ける技術が記載されている。

　また、視野角特性等を改善するために、例えば、横電界を用いた表示モードや、垂直配向した液晶分子を用いる表示モードなど、種々の表示モードも提案されている。そして、垂直配向で横電界を用いた表示モードにおいて、液晶分子の配向安定性が不十分であるという課題がある。

　（特許文献２）
　例えば、下記特許文献２には、上記課題に関連して、ディスクリネーションの発生を抑制するとともに、液晶の配向を安定させることを目的として、基板に設けられたバスラインと平行に突起状の構造物を設ける技術が記載されている。

日本国公開特許公報「特開２０００－１９３９７７号公報（公開日：２０００年７月１４日）」 日本国公開特許公報「特開２００８－１９７６９１号公報（公開日：２００８年８月２８日）」

　しかしながら、上記従来技術には、応答速度と配向安定性とが不十分であるという問題がある。以下、説明する。

　例えば、視野角特性と応答速度とが向上する表示モードとして、液晶分子を垂直配向させ、横電界で駆動する表示モード（以下、垂直配向横電界モードとする場合がある）がある。以下、図１９に基づいて説明する。

　図１９は、液晶表示素子の概略構成を示す液晶セルの断面図である。上記図１９は、液晶分子が垂直に配向し、その液晶分子に横電界を印加して表示を行う液晶表示素子を例示している。なお、上記横電界とは、対向する２枚の基板間の電位差で電界を発生させるのではなく、１枚の基板上に生じさせた電位差で、主に当該基板と平行な方向に生じさせた電界を意味する。

　上記図１９に示すように、垂直配向横電界モードの液晶表示素子１０における液晶セル１４は、２枚の対向する基板であるアレイ基板２２と対向基板２４とに、液晶分子５２が含まれる液晶層５０が挟持された構成を有している。

　そして、上記アレイ基板２２には、櫛歯電極３０が設けられている。詳しくは、単位領域１２について、３本の櫛歯電極（第１櫛歯電極３０ａ、第２櫛歯電極３０ｂ、第３櫛歯電極３０ｃ）が、第１櫛歯電極３０ａ、第２櫛歯電極３０ｂ、第３櫛歯電極３０ｃの順に設けられている。ここで上記単位領域１２とは、発明の内容を説明するために模擬的に設定した領域であり、後に説明する配向領域が４個含まれる領域を意味している。

　なお、各画素に設けられる上記櫛歯電極３０の本数は、特に限定されるものではなく、例えば、画素のピッチや、電極のライン・スペース幅などに応じて任意に決定される。したがって、例えば１個の画素に、櫛歯電極３０として、上記３本の櫛歯電極（第１櫛歯電極３０ａ、第２櫛歯電極３０ｂ、第３櫛歯電極３０ｃ）が設けられる構成では、上記単位領域１２と１個の画素とが対応するが、上記単位領域１２は、必ずしも１個の画素と対応するものではない。

　そして、上記第１櫛歯電極３０ａと上記第３櫛歯電極３０ｃとが通常同電位であり、上記第１櫛歯電極３０ａ及び上記第３櫛歯電極３０ｃと、上記第２櫛歯電極３０ｂとの間に電位差が与えられる。そして、この電位差により、上記第１櫛歯電極３０ａと上記第２櫛歯電極３０ｂとの間、及び上記第２櫛歯電極３０ｂと上記第３櫛歯電極３０ｃとの間に電界６０が発生する。

　上記液晶表示素子１０における液晶分子５２は、液晶表示素子１０が垂直配向横電界モードであるので、上記電界６０が発生していない場合、すなわち上記液晶表示素子１０がオフ（電圧ＯＦＦ）の場合には、上記基板に対して垂直配向している。

　そして、液晶表示素子１０がオン（電圧ＯＮ）され、上記電界６０が発生すると、上記垂直配向していた液晶分子５２が、発生した横方向の上記電界６０に沿って、その配向方向（ダイレクター）を変化させる。

　上記図１９は、上記液晶表示素子１０が電源ＯＮされた状態を示している。また、上記説明は、液晶分子５２の誘電率異方性が正である場合を例にしている。上記図１９に示すように、上記液晶表示素子１０が電圧ＯＮされた状態でも、液晶分子５２が垂直配向したままの部分が生じる。具体的には、上記各櫛歯電極３０上の中心位置にあたる部分、及び、上記隣り合う櫛歯電極３０間の中心位置にあたる部分の液晶分子５２が垂直配向したままの状態となる。

　詳しくは、上記第１櫛歯電極３０ａ上の中心位置に第１垂直部分Ｖ１が、上記第２櫛歯電極３０ｂ上の中心位置に第２垂直配向部分Ｖ２が、上記第３櫛歯電極３０ｃ上の中心位置に第３垂直配向部分Ｖ３が生じる。

　また、上記第１櫛歯電極３０ａと上記第２櫛歯電極３０ｂとの間の中心位置に第４垂直配向部分Ｖ４が、上記第２櫛歯電極３０ｂと上記第３櫛歯電極３０ｃとの間の中心位置に第５垂直配向部分Ｖ５が生じる。

　言い換えると、上記アレイ基板２２における上記櫛歯電極３０が形成されている範囲であるライン範囲（第１櫛歯電極３０ａに対応する第１ライン範囲Ｌ１、第２櫛歯電極３０ｂに対応する第２ライン範囲Ｌ２、及び第３櫛歯電極３０ｃに対応する第３ライン範囲Ｌ３）上の中心位置、及び上記櫛歯電極３０が形成されていない範囲であるスペース範囲（第１櫛歯電極３０ａと第２櫛歯電極３０ｂとの間の第１スペース範囲Ｓ１、及び第２櫛歯電極３０ｂと第３櫛歯電極３０ｃとの間の第２スペース範囲Ｓ２）の中心位置に各垂直配向部分が生じる。

　そして、この隣接する垂直配向部分に挟まれた領域が配向領域となる。上記図１９に示した単位領域１２には、上記第１垂直配向部分Ｖ１と上記第４垂直配向部分Ｖ４とに挟まれた第１配向領域Ｒ１、上記第４垂直配向部分Ｖ４と上記第２垂直配向部分Ｖ２とに挟まれた第２配向領域Ｒ２、上記第２垂直配向部分Ｖ２と上記第５垂直配向部分Ｖ５とに挟まれた第３配向領域Ｒ３、及び、上記第５垂直配向部分Ｖ５と上記第３垂直配向部分Ｖ３とに挟まれた第４配向領域Ｒ４の合計４個の配向領域が含まれている。

　すなわち、液晶表示素子１０が電圧ＯＮされて液晶分子５２に電圧が印加された際に、液晶分子５２が垂直配向している部分が、配向領域の境界となる。

　また、上記垂直配向部分は、いわゆるディスクリネーションライン（ドメイン境界）であり、電圧ＯＮの場合に暗線として観察されやすい。特に、上記第１スペース範囲Ｓ１における第４垂直配向部分Ｖ４、及び上記第２スペース範囲Ｓ２における第５垂直配向部分Ｖ５は、各々として暗線として観察されやすい。以下図２０の（ａ）及び（ｂ）に基づいて説明する。

　上記図２０は、上記液晶表示素子１０の上記単位領域１２を平面視した様子を示す図であり、図２０の（ａ）は電圧ＯＦＦの状態を示し、図２０の（ｂ）は電圧ＯＮの状態を示している。

　上記図２０の（ａ）に示すように、電圧ＯＦＦの場合は、上記単位領域１２はその全面が黒表示となる。そして、電圧ＯＮになると、上記図２０の（ｂ）に示すように、上記単位領域１２は白表示となる。

　ここで、上記第１スペース範囲Ｓ１及び上記第２スペース範囲Ｓ２における垂直配向部分である上記第４垂直配向部分Ｖ４及び上記第５垂直配向部分Ｖ５は、上記図２０の（ｂ）に示すように、各々第１暗線Ｄ１及び第２暗線Ｄ２として観察される。

　そして、上記暗線が、上記図２０の（ｂ）に示すような直線とはならず、波線となる場合がある。

　（配向安定性）
　図２１は、電圧ＯＮにおける上記液晶表示素子１０の表示を示す図である。

　上記図２１に示すように、上記第１暗線Ｄ１及び第２暗線Ｄ２は直線ではなく波線に見える。

　この波型の暗線は、後に説明するが、上記第１暗線Ｄ１及び第２暗線Ｄ２が生じる上記第４垂直配向部分Ｖ４及び第５垂直配向部分Ｖ５の近傍の液晶分子５２の配向が不安定であることに起因する。

　（応答速度）
　そして、液晶分子５２の配向が不安定な部分では、液晶分子５２のダイレクターが不均一になりやすい。このダイレクターが不均一な部分があると、上記液晶表示素子１０の応答速度が遅くなりやすいという問題がある。これは、液晶分子５２のダイレクターが不均一であると、電界が変化した際に、液晶分子５２がスムーズに動きにくいことなどが原因である。

　ここで、上記特許文献２に記載の技術は、ディスクリネーション発生の抑制を目的とするものの、対向する基板間に生じる縦電界での駆動が前提となっているため、上記垂直配向横電界モードの液晶表示素子１０では、所望の効果を得ることができない。

　また、上記特許文献１に記載の技術は、応答速度を速くすることを目的とするものの、上記特許文献２と同様に、縦電界での駆動が前提となっているため、上記垂直配向横電界モードの液晶表示素子１０に適用しても、所望の効果を得ることができない。

　以上のように、従来の技術では、視野角特性と、加えて配向安定性及び応答速度が向上した液晶表示素子を得ることはできない。

　そこで、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、視野角特性が良く、さらに配向安定性と応答速度とが共に向上した液晶表示素子、及び、液晶表示装置を提供することにある。

　本発明の液晶表示素子は、上記課題を解決するために、一対の基板と、上記一対の基板に挟持され、液晶分子を含む液晶層とを備え、上記液晶層に含まれる液晶分子の配向方向を横電界で制御して表示を行う垂直配向型の液晶表示素子であって、少なくとも一方の上記基板の、上記液晶層に面する面において、上記液晶層の配向領域の境界に対応する位置に、突起が設けられており、上記突起は、テーパー形状を有していることを特徴とする。

　上記構成によれば、液晶分子に電圧が印加された際に液晶分子が垂直配向している部分である、配向領域の境界に、テーパー形状を有する突起が設けられている。

　（応答速度）
　そのため、垂直配向型横電界モードの液晶表示素子において、立ち上がり及び立ち下がりのうちの少なくとも一方における応答速度を改善することができる。

　すなわち、上記配向領域の境界に、テーパー形状を有する突起が設けられていると、その突起近傍の液晶分子は、その突起の傾斜した側面に沿って配向するため、液晶分子の配向方向が揃いやすい。

　そのため、上記立ち上がりの際には、液晶分子の動作初期の動きが同じタイミングになりやすくなるので、応答速度が改善する。他方、上記立ち下がりの際には、動作終了後の液晶分子の配向が安定しやすくなるので、応答速度が改善する。

　（配向安定性）
　また、上記の構成によれば、配向安定性が向上し、暗線として観察されるディスクリネーションラインが波線になることを抑制することができる。

　すなわち、垂直配向横電界モードの液晶表示素子では、液晶分子に横電界が加えられると、液晶分子の配向が、上記横電界の中央（通常は隣接する電極間の中央）を対称軸として、対称に変位する。そのため、上記中央近傍において、上記対称軸を挟んで異なる側の液晶分子同士のせめぎあいが生じ、対向する液晶分子同士のずれが生じやすい。その結果、上記中央近傍において液晶分子の配向が乱れ、配向安定性が低下する場合がある。

　そして、この中央近傍での配向安定性の低下は、垂直配向横電界モードの液晶表示素子で通常観察される上記中央近傍での暗線を波線にし、表示品位を低下させる場合がある。

　ここで、上記構成によれば、上述のように、液晶分子に電圧が印加された際に、液晶分子の動作初期の動きが同じタイミングになりやすい。そのため、異なる方向から立ち上がる液晶分子が対向する上記中央近傍において、対向する液晶分子同士のずれが生じにくくなる。したがって、上記中央近傍における液晶分子の配向安定性が向上し、その結果、上記暗線が波線ではなく、直線になりやすい。

　さらに、上記の構成において、電圧印加時に発生しやすい上記液晶分子の配向の乱れが改善されると、応答速度もより改善される。

　すなわち、上記中央近傍での配向安定性の低下は、液晶分子の動作が終了するまでに要する時間を長くすることを意味し、応答速度の低下をまねく。この点、上述のように上記中央近傍において液晶分子の配向が安定しやすくなると、液晶分子の立ち上がりの際の動きが早く収束しやすくなるので、応答速度がより改善する。

　以上のように、上記構成の液晶表示素子は、垂直配向型横電界モードであるので視野角特性が良く、加えて配向安定性と応答速度とが両立するものである。

　なお、上記テーパー形状とは、傾斜がついた形状を意味する。例えば上記突起については、その断面や口径が、その根元から先端にいくにつれて次第に小さくなるような形状を意味する。

　本発明の液晶表示素子は、以上のように、少なくとも一方の基板の、液晶層に面する面において、液晶層の配向領域の境界に対応する位置に、突起が設けられており、上記突起は、テーパー形状を有していることを特徴とするものである。

　それゆえ、視野角特性が良く、さらに配向安定性と応答速度とが共に向上した液晶表示素子を提供することができるという効果を奏する。

本発明の実施の形態を示すものであり、液晶表示素子の概略構成を示す断面図である。 液晶表示素子の概略構成を示す断面図である。 液晶表示素子の概略構成を示す断面図である。 液晶表示素子の特性を示す図である。 比較例２の液晶表示素子について示す図であり、（ａ）は液晶分子の配向の様子を示し、（ｂ）は暗線の見え方を示している。 本実施の形態の液晶表示素子について示す図であり、（ａ）は液晶分子の配向の様子を示し、（ｂ）は暗線の見え方を示している。 ディスクリネーションライン付近での液晶分子の配向を示す図である。 本発明の第２の実施の形態を示すものであり、液晶表示素子の概略構成を示す断面図である。 液晶分子の配向の様子を示す図であり、（ａ）は本発明の第２の実施の形態を示し、（ｂ）は本発明の第１の実施の形態を示し、（ｃ）は比較例２を示している。 本発明の第３の実施の形態を示すものであり、液晶表示素子の概略構成を示す断面図である。 本発明の第４の実施の形態を示すものであり、液晶表示素子の概略構成を示す断面図である。 本発明の第５の実施の形態を示すものであり、液晶表示素子の概略構成を示す断面図である。 本発明の第６の実施の形態を示すものであり、液晶表示素子の概略構成を示す断面図である。 本発明の第１の実施の形態を示す図であり、（ａ）は液晶表示素子の概略構成を示し、（ｂ）はシミュレーションによる液晶分子の配向方向を示している。 本発明の第２及び第５の実施の形態を示す図であり、（ａ）は液晶表示素子の概略構成を示し、（ｂ）はシミュレーションによる液晶分子の配向方向を示している。 本発明の第３の実施の形態を示す図であり、（ａ）は液晶表示素子の概略構成を示し、（ｂ）はシミュレーションによる液晶分子の配向方向を示している。 本発明の第４及び第６の実施の形態を示す図であり、（ａ）は液晶表示素子の概略構成を示し、（ｂ）はシミュレーションによる液晶分子の配向方向を示している。 比較例１を示す図であり、（ａ）は液晶表示素子の概略構成を示し、（ｂ）はシミュレーションによる液晶分子の配向方向を示している。 液晶表示素子の概略構成を示す断面図である。 単位領域を見た様子を示す図であり、（ａ）は電圧ＯＦＦの場合を示し、（ｂ）は電圧ＯＮの場合を示している。 電圧ＯＮの場合の液晶表示素子の表示の様子を示す図である。

　〔実施の形態１〕
　以下、本発明の実施の形態について、図１などに基づいて説明する。

　上記図１は、液晶テレビなどの液晶表示装置の表示部として用いることが可能な、本実施の形態の液晶表示素子１０の概略構成を示す図である。具体的には、上記図１９と同様に、配向領域が４個含まれる領域である単位領域１２について、液晶表示素子１０の断面を示している。なお、上記液晶表示素子１０にマトリクス状に設けられている画素と上記単位領域１２とは、必ずしも対応するものではない。ただし、例えば、１個の画素に、上記配向領域が４個含まれるような場合には、１個の画素と、１個の単位領域１２とが一致する。

　本実施の形態の液晶表示素子１０は、先に図１９に基づいて説明した液晶表示素子１０とほぼ同様の構成を有している。

　すなわち、上記液晶表示素子１０は、垂直配向横電界モードの液晶表示素子１０として構成されている。具体的には、上記液晶表示素子１０は、電圧ＯＦＦの場合、液晶分子５２は垂直配向している。そして、電圧ＯＮとなり、液晶分子５２に横電界が印加されると、液晶分子５２の主な部分が水平配向に近づく。

　なお、上記説明は、液晶分子５２の誘電率異方性が正である場合に基づいている。ただ、上記液晶分子５２の誘電率異方性は正である必要はなく、誘電率異方性が負の液晶分子５２を用いることもできる。

　以下、上記液晶表示素子１０の概略構成を、図１に基づいてより詳しく説明する。図１は、本実施の形態の液晶表示素子１０の概略構成を示す図である。

　上記図１に示すように、垂直配向横電界モードの液晶表示素子１０における液晶セル１４は、２枚の対向する基板であるアレイ基板２２と対向基板２４とに、液晶分子５２が含まれる液晶層５０が挟持された構成を有している。

　そして、上記アレイ基板２２と対向基板２４との間には柱状スペーサー１６が設けられている。なお、上記図１は、先に説明した図１９と同様に、発明の内容を説明するために模擬的に設定した領域であり、配向領域が４個含まれる領域である単位領域１２について示している。図１に例示する液晶表示素子１０では、１個の単位領域１２について、２個の柱状スペーサー１６が設けられている。そして、隣接する２個の柱状スペーサー１６で画される範囲が、上記単位領域１２となっている。

　つぎに電極について説明する。上記アレイ基板２２には、櫛歯電極３０が設けられている。詳しくは、上記単位領域１２について、３本の櫛歯電極（第１櫛歯電極３０ａ、第２櫛歯電極３０ｂ、第３櫛歯電極３０ｃ）が、第１櫛歯電極３０ａ、第２櫛歯電極３０ｂ、第３櫛歯電極３０ｃの順に設けられている。

　そして、上記第１櫛歯電極３０ａと上記第２櫛歯電極３０ｂとの間、及び、上記第２櫛歯電極３０ｂと上記第３櫛歯電極３０ｃとの間で上記横電界が発生させられる。図１における曲線６０が、上記横電界における電気力線の概形を示している。

　（配向領域）
　つぎに、配向領域について説明する。先に説明した通り、上記単位領域１２には、４個の配向領域が含まれている。

　ここで、上記配向領域とは、隣接する垂直配向部分に挟まれた領域を意味する。そして上記図１に示した単位領域１２には、上記第１垂直配向部分Ｖ１と上記第４垂直配向部分Ｖ４とに挟まれた第１配向領域Ｒ１、上記第４垂直配向部分Ｖ４と上記第２垂直配向部分Ｖ２とに挟まれた第２配向領域Ｒ２、上記第２垂直配向部分Ｖ２と上記第５垂直配向部分Ｖ５とに挟まれた第３配向領域Ｒ３、及び、上記第５垂直配向部分Ｖ５と上記第３垂直配向部分Ｖ３とに挟まれた第４配向領域Ｒ４の合計４個の配向領域が含まれている。

　また、液晶表示素子１０が電圧ＯＮされて液晶分子５２に電圧が印加された際に、液晶分子５２が垂直配向している部分が、配向領域の境界となる。

　なお、上記液晶表示素子１０には、画素がマトリクス状に設けられている。ここで、各画素に設けられる上記櫛歯電極３０の本数は、特に限定されるものではなく、例えば、画素のピッチや、電極のライン・スペース幅などに応じて任意に決定される。そのため、先に述べた通り、上記単位領域１２と画素とは必ずしも対応するものではない。

　（突起）
　そして、本実施の形態の液晶表示素子１０では、上記対向基板２４における、上記液晶層５０の配向領域の境界に対応する位置に、突起が設けられている点が特徴である。具体的には、液晶セル１４内に円錐台状の傾斜突起７０が設けられている。

　なお、上記突起は、必ずしも全ての配向領域の境界に設けられている必要はない。以下、各実施の形態に基づいて説明するが、例えば、隣接する櫛歯電極に対応する配向領域の境界のみに設けたり、隣接する電極間に対応する配向領域の境界のみに設けたりすることができる。以下、詳しく説明する。

　上記図１に示すように、上記対向基板２４における上記液晶層５０に面する側であって、平面視において上記櫛歯電極３０と重なる位置に、上記傾斜突起７０としての電極上部傾斜突起７０ａが設けられている。

　詳しくは、上記電極上部傾斜突起７０ａは、上記単位領域１２に設けられた３個の櫛歯電極である、第１櫛歯電極３０ａ、第２櫛歯電極３０ｂ、及び、第３櫛歯電極３０ｃに対応する上記対向基板２４の位置に、各々、合計３個設けられている。

　より詳しくは、上記電極上部傾斜突起７０ａは、平面視において長方形状を有しており、櫛歯電極３０の各櫛歯に沿って設けられている。また、上記電極上部傾斜突起７０ａは、平面視において上記各櫛歯電極の線幅方向におけるほぼ中央部（ライン中央部）にあたる位置に設けられている。

　そして、上記電極上部傾斜突起７０ａの、上記櫛歯の延伸方向と直交する面での断面形状は、台形状となっている。具体的には、台形における平行な２辺は、上記対向基板２４に平行であり、上記２辺のうち、上記対向基板２４に近い方の辺が、もう一方の辺よりも長くなっている。そして、上記図１では、上記台形が等脚台形である場合を例示しており、その下底が上記対向基板２４に近い方の辺となっている。

　以上のように、本実施の形態の液晶表示素子１０は、液晶セル１４の内部に、いわゆるテーパー形状を有する突起が設けられており、そのテーパー形状は、対向基板２４から遠ざかるにしたがって狭まる形状となっている。

　なお上記テーパー形状における側面は、必ずしも平滑である必要はなく、多少の凹凸などが形成されていてもよい。

　また、突起の材料については、後に触れるが、必ずしも透明な材料を用いる必要はなく、適宜着色した材料を用いることもできる。

　（製造方法）
　つぎに、上記液晶表示素子１０の製造方法について説明する。なお、以下の説明は、製造方法の例示であり、各プロセスや設計値等は、適宜変更が可能である。

　まず、アレイ基板２２としてのガラス基板上にＩＴＯをスパッタリングにより厚み１４００Åで全面形成し、フォトリソグラフィにより電極幅（ライン）４．０μｍ／電極間隔（スペース）４．０μｍを有するＩＴＯ製の櫛歯電極３０を作成する。これにより、図１に示す第１ライン範囲Ｌ１、第２ライン範囲Ｌ２及び第３ライン範囲Ｌ３が４．０μｍであり、第１スペース範囲Ｓ１及び第２スペース範囲Ｓ２が４．０μｍである櫛歯電極が形成される。

　つぎに、上記櫛歯電極３０上（上記スペース範囲も含む、以下同様）にＪＳＲ社製配向膜塗料ＪＡＬＳ－２０４（商品名、５ｗｔ．％、γ－ブチロラクトン溶液）をスピンコート法により塗布した後、２００度で２時間焼成する。

　また、上記アレイ基板２２に対向する基板である上記対向基板２４としてのガラス基板上に、ＪＳＲ社製のアクリル系の感光性フォトスペーサー（柱状スペーサー）材料をスピンコート法により全面に塗布する。

　そして、上記全面に設けられた感光性フォトスペーサーを、フォトリソグラフィにより所望の形に成形することで、上記柱状スペーサー１６と上記傾斜突起７０とを形成する。

　具体的には、セル厚制御用の上記柱状スペーサー１６は、その高さが３．４μｍになるように成形する。一方、上記傾斜突起７０は、その高さ０．５μｍ、テーパーの角度（テーパー角度）が１５度になるように成形する。

　ここで、上記テーパー角度とは、図１にθで示すように基板（対向基板２４）と垂直な方向と、傾斜突起７０の斜面方向とのなす角を意味する。

　なお、上記感光性フォトスペーサーをフォトリソグラフィにより成形する際のフォトマスクは、上記柱状スペーサー１６にあたる部分と、上記傾斜突起７０にあたる部分とで、そのメッシュ量が異なっている。それにより、上記感光性フォトスペーサーに対する露光量を、上記柱状スペーサー１６にあたる部分と、上記傾斜突起７０にあたる部分とで変えることができるため、上記柱状スペーサー１６と上記傾斜突起７０との作り分けが容易になる。

　つぎに、上記対向基板２４上（上記傾斜突起７０も含む、以下同様）に、ＪＳＲ社製配向膜塗料ＪＡＬＳ－２０４（商品名、５ｗｔ．％、γ－ブチロラクトン溶液）をスピンコート法により塗布した後、２００度で２時間焼成する。

　その際、上記アレイ基板２２上の配向膜、及び、上記対向基板２４上の配向膜の膜厚は、１０００Åとする。

　つぎに、上記対向基板２４に、三井東圧化学工業株式会社製シール樹脂ストラクトボンドＸＮ－２１Ｓ（商品名）を印刷し、上記アレイ基板２２と貼り合わせる。そして、１３５度で、１時間焼成することで、液晶注入前の液晶セルを作製する。

　その後、メルク株式会社製のポジ型液晶材料（Δε＝２２、Δｎ＝０．１）を真空注入法で封入し、これに偏光板を貼合し、液晶表示素子１０を作製する。

　（テーパー角度）
　なお、上記傾斜突起の形状や材質、例えば、その高さやテーパー角度、材料の透明度や誘電率等は特には限定されるものではなく、種々の変更が可能である。

　例えば上記テーパー角度としては、０度＜θ≦４５度とすることができる。

　後に説明する応答速度の改善、本実施の形態では特には立ち上がりの応答速度の改善等、傾斜突起７０を設けることによる効果は、テーパー角度を大きくする方が大きくなる。

　一方、上記傾斜突起７０を設けることで、その傾斜突起７０の横の領域、すなわち初期配向及び電圧ＯＮの際の液晶分子５２の配向が垂直となる部分である垂直配向部分の液晶分子５２の配向に影響を与えにくくするとの観点を合わせて考慮すると、上記テーパー角度は４５度近傍が好ましい。

　また、コントラストの低下を抑制するとの観点を考慮すると下記の範囲が好ましい範囲となる。以下説明する。

　垂直配向モードの液晶表示素子１０では、初期配向、すなわち電圧ＯＦＦにおける液晶分子５２の配向方向が、垂直方向から傾くと、偏光軸補償に対して見かけ上、立ち上がった状態すなわち、通常配向部分で考えると電界印加状態と同様の効果から光り抜けが生じやすくなる。

　言い換えると、上記傾斜突起７２のまわりの液晶分子５２は、垂直配向から傾いているので、その部分から光漏れが生じる。そして、この光漏れは、電圧無印加時すなわち電圧ＯＦＦの際に、光が抜けることを意味しており、コントラストの低下をまねく。

　ここで、上記傾斜突起７２を設けずに、初期配向における液晶分子５２の配向方向が垂直である場合のコントラストを１００％とした場合、９０％以上のコントラストを得るとの観点からは、テーパー角度（θ）は、０度＜θ＜６度が好ましい。

　また、液晶表示素子１０をディスプレイとして好適に使用可能となる８０％以上のコントラストを得るとの観点からは、テーパー角度（θ）は、６度≦θ≦２５度が好ましい。

　また、上記傾斜突起７２の斜面方向を延長した線が、上記配向領域の境界上で交わることが好ましい。上記傾斜突起７２のテーパー形状が、上記配向領域の境界を対称軸とした対称形状になりやすくなるので、上記傾斜突起７２を設けることによる、上記傾斜突起７２近傍の液晶分子５２の配向の乱れを抑制することができる。

　（突起の高さ）
　また、上記傾斜突起７０の高さは、上記傾斜突起７０が液晶分子５２の配向が動きにくい部分に形成されるので特には限定されない。

　ただ、上記傾斜突起７０の高さとしては、上記傾斜突起７０を形成することによる効果を十分に得るとの観点からは０．５μｍ以上であるとこが好ましい。

　他方、上記傾斜突起７０の高さの上限としては、例えば、傾斜突起７０と柱状スペーサー１６とを同時に形成する場合等、その露光条件を半分に設定する場合が多いとの観点から、液晶セルの厚さの半分程度までとすることが好ましい。具体的には、柱状スペーサー１６の高さ、すなわち液晶セルの厚さが３．４μｍである場合には、上記傾斜突起７０の高さは、１．７μｍまでとすることが好ましい。

　（比較例１）
　つぎに、上記実施の形態１の液晶表示素子１０と特性を比較するための比較例としての液晶表示素子１００を２種類示す。

　図２は、比較例１の液晶表示素子１００の概略構成を示す断面図である。

　上記図２に示す液晶表示素子１００は、先に図１９に基づいて説明した液晶表示素子１０とほぼ同様の構成を有している。そして、上記図２に示す液晶表示素子１００は、上記図１９に示した液晶表示素子１０と比べ、液晶セル１４に柱状スペーサー１６が設けられている点が相違する。すなわち、上記図２に示すように、上記比較例１の液晶表示素子１００には、その単位領域１２の両端部に各々上記柱状スペーサー１６が設けられている。

　（比較例２）
　つぎに、比較例２の液晶表示素子１００について、図３に基づいて説明する。図３は、比較例２の液晶表示素子１００の概略構成を示す断面図である。

　上記図３に示すように、比較例２の液晶表示素子１００は、対向基板２４に突起が設けられている点は、上記実施の形態１の液晶表示素子１０と同じである。しかし、上記突起の形状が相違する。

　すなわち、上記図３に示すように、上記比較例２における突起は、櫛歯の延伸方向と直交する面での断面形状が矩形状である矩形突起７４として設けられている。

　先に説明した上記実施の形態１の液晶表示素子１０に設けられていた突起である傾斜突起７０は、その断面形状が台形状であり、上記傾斜突起７０の側面はいわゆるテーパーを有していた。これに対し比較例２の液晶表示素子１００における上記矩形突起７４は、その側面の角度が上記対向基板２４とほぼ垂直であり、側面はテーパーを有していない。

　（配向安定性）
　つぎに、本実施の形態の液晶表示素子１０の特性について、上記各比較例と比較しながら説明する。

　本実施の形態の液晶表示素子１０では、各比較例と比較して配向安定性が向上するとともに、応答速度も向上する。まず、上記配向安定性について説明する。

　図４は、液晶表示素子１０の特性を示す図である。詳しくは、上記図４には、応答速度及び配向安定性について、各液晶表示素子の評価結果が示されている。

　上記図４に示すように、本実施の形態の液晶表示素子１０は、配向安定性が改善されている。ここで、配向安定性は、先に説明した、暗線が直線となるか波線となるかで評価し、上記暗線が直線となる場合を○、波線となる場合を×としている。

　つぎに、図５の（ａ）及び（ｂ）、並びに、図６の（ａ）及び（ｂ）に基づいて、上記暗線が直線又は曲線となる理由について説明する。

　（比較例２）
　上記図５の（ａ）及び（ｂ）は、上記比較例２の液晶表示素子１００について示す図であり、図５の（ａ）は、液晶セル１４において、立ち上がりの際に液晶分子５２が動く様子を示す図である。より詳しくは、対向基板２４近傍において、隣接する２個の矩形突起７４の間に位置する液晶分子５２である第２液晶分子５２ｂ及び第３液晶分子５２ｃのダイレクターを示す図である。

　すなわち、液晶セル１４において、上記対向基板２４の近傍における、上記図３に示した第１配向領域Ｒ１及び第２配向領域Ｒ２での液晶分子５２の動きを示す図である。

　また、図５の（ｂ）は、比較例２の液晶表示素子１００における、上記第４垂直配向部分Ｖ４での上記第１暗線Ｄ１の見え方を示す図である。

　また、図６の（ａ）及び（ｂ）は、上記実施の形態１の液晶表示素子１０について示す図であり、各々、上記図５の（ａ）及び（ｂ）に対応している。

　すなわち、上記図６の（ａ）は、対向基板２４近傍において、隣接する２個の電極上部傾斜突起７４ａの間に位置する液晶分子５２である第２液晶分子５２ｂ及び第３液晶分子５２ｃのダイレクターを示している。そして、上記図６の（ｂ）は、実施の形態１の液晶表示素子１０における、上記第４垂直配向部分Ｖ４での上記第１暗線Ｄ１の見え方を示す図である。

　上記図５の（ｂ）に示すように、比較例２の液晶表示素子１００では、上記第１暗線Ｄ１が直線ではなく波線となっている。これは、液晶分子５２が動作を始める際に、先に動く液晶分子５２と送れて動く液晶分子５２とが生じ、ディスクリネーションラインとしての第４垂直配向部分Ｖ４に、上記動作を始めた液晶分子５２の動作が到達する時点（伝播する時点）がずれるためである。

　上記比較例２の構成では、アレイ基板２２に突起が設けられているものの、その突起は、テーパーが設けられていない矩形突起７４である。そのため、液晶表示素子１００が電圧ＯＮされた際の立ち上がりの応答において、先に動く液晶分子５２と、遅れて動く液晶分子５２とが生じる。上記図５の（ａ）においては、矢印Ａ１１及び矢印Ａ１４で示す液晶分子５２が先に動く液晶分子５２である。一方、上記図５の（ａ）において、矢印Ａ１２及び矢印Ａ１３で示す液晶分子５２が遅れて動く液晶分子５２である。

　そして、上記図５の（ａ）において矢印Ａ１１で示す液晶分子５２と、矢印Ａ１２で示す液晶分子５２とがディスクリネーションラインとしての第４垂直配向部分Ｖ４に到達した際に対応する上記第１暗線Ｄ１の部分が、上記図５の（ｂ）において矢印Ａ１５で示す第１暗線Ｄ１の部分である。

　また、同様に、上記図５の（ａ）で矢印Ａ１３及びＡ１４で示した液晶分子５２に対応する上記第１暗線Ｄ１の部分が、上記図５の（ｂ）において矢印Ａ１６で示す第１暗線Ｄ１の部分である。

　上記図５の（ｂ）に示すように、先に動く液晶分子５２と遅れて動く液晶分子５２とが向き合うディスクリネーションラインでは、先に動く液晶分子５２に押し込まれたような位置で、暗線が観察される。

　すなわち、上記ディスクリネーションラインの付近では、液晶分子５２による押し合いが生じている。図７は、ディスクリネーションライン付近での、液晶分子５２の配向の様子を示す図である。

　上記図７に示すように、ディスクリネーション（ドメイン境界）ラインとしての上記第４垂直配向部分Ｖ４の付近では、液晶分子５２の押し合いが生じている。

　すなわち、上記第４垂直配向部分Ｖ４を挟む配向領域である第１配向領域Ｒ１と第２配向領域Ｒ２とにおいて、各々の領域に属する液晶分子５２である第２液晶分子５２ｂと第４液晶分子５２ｄとでは、その配向方向が異なる。そのため、ディスクリネーションライン付近では、上記図７の矢印に示すように、上記第２液晶分子５２ｂと第４液晶分子５２ｄとの押し合いが生じる。

　ここで、上記第２液晶分子５２ｂと第４液晶分子５２ｄとにおいて、その動作を始める時が不均一である場合には、例えば液晶分子５２の配向方向と垂直に延長された方向に互いのダイレクターがずれるなどして、上記押し合いの境界線が不均一な位置に形成されるため、上記暗線が波線になりやすい。

　すなわち、上記突起が、テーパーを有しない矩形突起７４である場合には、突起近傍の液晶分子５２の配向方向が不均一になりやすい。そのため、上記先に動く液晶分子５２と、遅れて動く液晶分子５２とが不均一に生じやすくなるので、その結果、上記暗線が波線になりやすくなる。

　（本実施の形態）
　これに対して、本実施の形態の液晶表示素子１０では、上記突起がテーパーを有する傾斜突起７０である。そのため、液晶表示素子１０が電源ＯＮされた際の立ち上がりの応答において、液晶分子５２が同時に動きやすい。言い換えると、上記比較例２の液晶表示素子１００におけるような、先に動く液晶分子５２と遅れて動く液晶分子５２とが生じにくい。

　すなわち、上記図６の（ａ）の矢印Ａ１からＡ４に示すように、立ち上がりの際に、液晶分子５２が同時に動く。そのため、ディスクリネーションラインとしての第４垂直配向部分Ｖ４に、液晶分子５２の動作が到達する時点（伝播する時点）がずれにくくなる。

　その結果、上記図６の（ｂ）の矢印Ａ５及びＡ６に示すように、暗線が直線になりやすい。

　以上のように、本実施の形態の液晶表示素子１０は、比較例２の液晶表示素子１００に比べて暗線が波線になりにくく、配向安定性が改善されている。

　（比較例１）
　また、上記比較例１の液晶表示素子１００は、その液晶セル１４に突起が設けられていないので、上記立ち上がりの応答において、上記比較例２の液晶表示素子１００と同様に、先に動く液晶分子５２と遅れて動く液晶分子５２とが生じやすい。そのため、上記比較例２の液晶表示素子１００と同様に、暗線が波線になりやすく、配向安定性は十分ではない。

　（応答速度）
　つぎに、応答速度について説明する。本実施の形態の液晶表示素子１０は、上述の通り、配向安定性が良く、それにともなって応答速度も速い。

　具体的には、上記図４に示すように、実施の形態１の液晶表示素子１０では、比較例１の液晶表示素子１００に比べて、応答速度が立ち上がりと立ち下りとの合計で、７．５％改善している。

　ここで、上記立ち上がりの応答速度とは、液晶表示素子が電源ＯＮされ、液晶分子５２に電圧が印加された際の応答速度を意味する。同様に、上記立ち下がりの応答速度とは、液晶表示パネルがＯＦＦされた際の応答速度を意味する。なお、上記図４に示す応答速度は、液晶セル１４に対する電圧印加を±６．５Ｖの矩形波で行った場合の応答速度を示している。また、上記応答速度は、大塚電子社製のＬＣＤ５２００で測定した。

　上記図４に示すように、立ち上がりの応答速度は、実施の形態１の液晶表示素子１０では４．２８ｍｓｅｃであった。この値は、比較例１の液晶表示素子１００の５．１１ｍｓｅｃに対して１６％改善した値である。

　また、立ち下がりの応答速度についても、実施の形態１の液晶表示素子１０では、比較例１の液晶表示素子１００に比べて改善が見られた。

　そして、上記立ち上がりの応答速度と立ち下がりの応答速度とを加えた合計の応答速度については、実施の形態１の液晶表示素子１０では、比較例１の液晶表示素子１００に比べて７．５％の改善が見られた。

　また、上記比較例２の液晶表示素子１００では、上記比較例１の液晶表示素子１００に対する、応答速度の改善は見られなかった。

　上記実施の形態１の液晶表示素子１０における応答速度の改善、特には、立ち上がりの応答速度の改善は、櫛歯電極３０が設けられたアレイ基板２２に対向する基板であるアレイ基板２２上であって、上記櫛歯電極３０の中央部にあたる位置に、その側面が傾斜を有する突起である傾斜突起７２が設けられているためである。

　先に図６の（ａ）に基づいて説明したように、上記傾斜突起７２があるために、特に立ち上がりの際に、液晶分子５２の中に、遅れて動く液晶分子５２等が生じにくくなる。そのため、液晶分子５２が同時に動きやすくなり、応答速度が速くなる。

　〔実施の形態２〕
　つぎに、本発明の液晶表示素子１０の他の実施の形態について、図８などに基づいて説明すれば、以下のとおりである。図８は、本発明の第２の実施の形態を示すものであり、液晶表示素子１０の概略構成を示す断面図である。なお、説明の便宜上、上記実施の形態１で説明した図面と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。

　本実施の形態の液晶表示素子１０は、上記実施の形態１の液晶表示素子１０と比較して、設けられる傾斜突起７０の位置及び個数が相違している。上記実施の形態１の液晶表示素子１０では、傾斜突起７０は、電極上部傾斜突起７０ａとして、平面視において、上記櫛歯電極３０と重なる位置にのみ設けられていた。

　これに対して本実施の形態の液晶表示素子１０では、上記櫛歯電極３０と重なる位置に加えて、上記櫛歯電極３０が設けられていない部分である、上記櫛歯の間の領域に対応する上記対向基板２４の部分にも、上記傾斜突起７０が設けられている。

　具体的には、第１櫛歯電極３０ａと第２櫛歯電極３０ｂとの間の領域である第１スペース範囲Ｓ１、及び、第２櫛歯電極３０ｂと第３櫛歯電極３０ｃとの間の領域である第２スペース範囲Ｓ２について、上記対向基板２４上であって、かつ、平面視において、上記第１スペース範囲Ｓ１に重なる位置、及び、上記第２スペース範囲Ｓ２に重なる位置にも、上記傾斜突起７０としての電極間上部傾斜突起７０ｂが各々設けられている。

　すなわち、アレイ基板２２におけるライン範囲（第１ライン範囲Ｌ１、第２ライン範囲Ｌ２及び第３ライン範囲Ｌ３）上のみならず、ラインが設けられていないスペース範囲（第１スペース範囲Ｓ１及び第２スペース範囲Ｓ２）上にも、上記傾斜突起７２が設けられている。

　そして、上記電極間上部傾斜突起７０ｂは、上記図８に示すように、第１スペース範囲Ｓ１及び第２スペース範囲Ｓ２の幅方向のほぼ中心位置にあたる部分に設けられている。

　以上の構成により、上記単位領域１２あたりに設けられる傾斜突起７０の個数は、上記実施の形態１の液晶表示素子１０では３個であったのに対して、上記実施の形態２の液晶表示素子１０では５個となっている。

　そして、上記実施の形態２の液晶表示素子１０では、上記図４に示すように、立ち上がりの応答速度のみならず、立ち下がりの応答速度についても、高い改善率が示された。

　すなわち、上記実施の形態１の液晶表示素子１０では、立ち下がりの応答速度の改善率は１％であったのに対して、上記実施の形態２の液晶表示素子１０では、１１％の改善率を示した。

　以下、図９の（ａ）～（ｃ）に基づいて、上記立ち下がりの応答速度と液晶分子５２の配向との関係について説明する。上記図９の（ａ）～（ｃ）は、液晶分子５２の配向の様子を示す図であり、図９の（ａ）は本発明の第２の実施の形態を示し、図９の（ｂ）は本発明の第１の実施の形態を示し、図９の（ｃ）は比較例２を示している。

　（立ち下がりの応答速度１）
　上記立ち下がりの応答速度については、上記電極上部傾斜突起７０ａと上記電極間上部傾斜突起７０ｂとの影響を受ける。

　まず、上記電極上部傾斜突起７０ａの影響について説明する。

　垂直配向横電界モードの液晶表示素子１０における液晶分子５２の立ち下がりは、液晶分子５２が垂直配向の初期状態である垂直状態に戻る動作である。具体的には、横電界の印加により、各基板に平行な方向に傾斜した液晶分子５２が垂直状態に戻る動作である。

　そして、応答速度は、電圧ＯＦＦに対する液晶分子５２の応答が終了して、配向状態が安定化するまでに要する時間で決まる。

　ここで、上記櫛歯電極３０の上部における対向基板２４に傾斜を有する突起である上記電極上部傾斜突起７０ａが向けられている場合には、図９の（ａ）及び図９（ｂ）の矢印Ｂ１～Ｂ８の先端に位置する液晶分子５２に示すように、上記電極上部傾斜突起７０ａ付近の液晶分子５２の配向方向が揃いやすい。すなわち、立ち下がりにおける、ゴール地点の液晶分子５２の配向方向が揃いやすい。

　これに対して、傾斜を有しない突起である矩形突起７４が設けられている比較例２の液晶表示素子１００では、上記図９の（ｃ）の矢印Ｂ２１～Ｂ２４の先端に位置する液晶分子５２に示すように、上記矩形突起７４付近の液晶分子５２の配向方向が揃いにくい。

　そのため、上記電極上部傾斜突起７０ａが設けられている実施の形態１及び２の液晶表示素子１０は、上記矩形突起７４が設けられている比較例２の液晶表示素子１００に比べて、立ち下がりの応答速度が速くなりやすい。

　（立ち下がりの応答速度２）
　また、立ち下がりの応答速度は、上記櫛歯電極３０の上部に設けられた突起のみならず、隣接する櫛歯電極３０の間に設けられた突起の影響を受ける。以下説明する。

　上記垂直配向横電界モードの液晶表示素子１０では、立ち下がり前の電圧ＯＮの状態では、液晶分子５２は、各基板と平行な方向に傾斜した配向状態を有している。

　そして、上記基板に平行な方向に液晶分子５２が傾斜した状態では、上記第４垂直配向部分Ｖ４において、互いに配向方向が異なる、第１配向領域Ｒ１の第２液晶分子５２ｂと、第２配向領域Ｒ２の第４液晶分子５２ｄとが対向している。

　そして、上記第４垂直配向部分Ｖ４付近では、先に図７に基づいて説明したように、液晶分子５２同士の押し合いが生じている。そのため、上記第４垂直配向部分Ｖ４の近傍では、液晶分子５２の配向状態が不均一になりやすい。

　そのため、上記図９の（ｃ）に示すように、上記第４垂直配向部分Ｖ４に突起が設けられていない比較例２の液晶表示素子１００では、上記立ち下がりの際、戻り始めの液晶分子５２の動きが揃いにくい。例えば、上記図９の（ｃ）の矢印Ｂ２１の始点に位置する液晶分子５２と、矢印Ｂ２３の始点に位置する液晶分子５２との配向方向が相違し、また同様に、上記図９の（ｃ）の矢印Ｂ２２の始点に位置する液晶分子５２と、矢印Ｂ２４の始点に位置する液晶分子５２との配向方向が相違しやすい。

　そして、上記のように第４垂直配向部分Ｖ４付近での、液晶分子５２の配向状態が不均一であると、立ち下がりの際の、上記戻り最初の液晶分子５２の動きが揃いにくくなる。

　そして、上記最初の動きが不揃いになると、上記ゴール地点での配向状態、特には、上記電極上部傾斜突起７０ａ付近の液晶分子の配向状態が揃いにくくなる。

　これは、上記立ち下がりの際、液晶分子５２の配向状態が安定化するために要する時間が長いこと、引いては立ち下がりにおける液晶分子５２の動作の応答が早く終了しにくくなることを意味している。

　以上のように、立ち下がりの開始から、立ち下がり後に液晶分子５２の配向状態が安定するまでの時間が長くなるので、上記比較例２の液晶表示素子１００では、立ち下がりの応答時間が長くなる。

　これは、上記図９の（ｂ）に示す、上記実施の形態１の液晶表示素子１０においても同様ある。上記比較例２の液晶表示そり１００と同様に、隣接する櫛歯電極３０の間に突起が設けられていないためである。

　（本実施の形態）
　これに対して、上記図９の（ａ）に示すように、上記第４垂直配向部分Ｖ４に電極間上部傾斜突起７０ｂが設けられている本実施の形態の液晶表示素子１０では、上記電極間上部傾斜突起７０ｂに、上記第２液晶分子５２ｂ及び上記第４液晶分子５２ｄが面している。そのため、上記第４垂直配向部分Ｖ４付近で、液晶分子５２の配向状態が不均一になりにくい。

　そして、上記第４垂直配向部分Ｖ４付近での、液晶分子５２の配向状態の均一性が高まると、立ち下がりの際の、上記戻り始めの液晶分子５２の動きが揃いやすくなる。

　そのため、ゴール地点である垂直配向状態、特には、上記電極上部傾斜突起７０ａ付近の液晶分子の配向状態が揃いやすくなる。これは、上記立ち下がりの際の液晶分子の配向状態が安定化するために要する時間が短いことを意味し、それにより立ち下がりにおける液晶分子５２の動作の応答が早く終了しやすくなる。

　その結果、上記実施の形態２の液晶表示素子１０では、立ち下がりにおける応答速度が速くなる。

　（立ち下がりの応答速度３）
　また、上記第４垂直配向部分Ｖ４に上記電極間上部傾斜突起７０ｂが設けられている場合には、上記図９の（ａ）に示すように、上記第４垂直配向部分Ｖ４付近の液晶分子５２は、上記立ち下がりの前の状態である電圧ＯＮの状態において、上記電極間上部傾斜突起７０ｂに面している。そのため、液晶分子５２が基板に平行な方向に傾斜しにくくなる。

　これに対して上記電極間上部傾斜突起７０ｂが設けられていない液晶表示素子１０・１００では、図９の（ｃ）及び（ｂ）に示すように、電圧ＯＮの状態において液晶分子５２が傾斜しやすく、液晶分子５２の配向方向が基板と平行になりやすい。

　以上のように、上記第４垂直配向部分Ｖ４に上記電極間上部傾斜突起７０ｂが設けられている場合には、上記上記電極間上部傾斜突起７０ｂが設けられていない場合に比べて、上記第４垂直配向部分Ｖ４付近で液晶分子５２が傾斜しすぎることがない。

　そのため、立ち下がりの際、液晶分子５２が垂直配向に戻りやすくなるので、上記実施の形態２の液晶表示素子では、立ち下がりおける応答速度がより速くなる。

　（テーパー角度）
　なお、上記電極間上部傾斜突起７０ｂのテーパー角度は、特に限定されるものではない。上記テーパー角度は、わずかな角度、すなわち、上記電極間上部傾斜突起７０ｂはわずかに傾けることで、上記効果を得ることができる。

　また、上記電極間上部傾斜突起７０ｂに面する液晶分子５２の垂直配向を妨げないように、上記テーパー角度（θ）を、０度＜θ＜４５度とすることが好ましい。

　〔実施の形態３〕
　つぎに、本発明の液晶表示素子１０に関する第３の実施の形態について、図１０などに基づいて説明すれば、以下のとおりである。

　なお、説明の便宜上、上記各実施の形態で説明した図面と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。

　本実施の形態の液晶表示素子１０は、上記図８に示した実施の形態２の液晶表示素子１０と比較して、スペース範囲に位置する傾斜突起７０が設けられている基板がアレイ基板２２である点が相違する。

　以下、本実施の形態の液晶表示素子１０の概略構成を示す断面図である図１０に基づいて説明する。

　本実施の形態の液晶表示素子１０では、上記図１０に示すように、平面視においてスペース範囲に位置する傾斜突起７０が対向基板２４ではなく、アレイ基板２２に設けられている。すなわち、上記実施の形態２の液晶表示素子１０では、スペース範囲に位置する傾斜突起７０は、電極間上部傾斜突起７０ｂとして、対向基板２４に設けられていた。これに対して本実施の形態の液晶表示素子１０では、スペース範囲に位置する傾斜突起７０は、アレイ基板２２の隣接する櫛歯電極３０の間に、電極間傾斜突起７０ｃとして設けられている。

　より具体的には、アレイ基板２２上の、第１櫛歯電極３０ａと第２櫛歯電極３０ｂとの間、及び、第２櫛歯電極３０ｂと第３櫛歯電極３０ｃとの間に、各々電極間傾斜突起７０ｃが設けられている。そして、上記電極間傾斜突起７０ｃは、第１櫛歯電極３０ａと第２櫛歯電極３０ｂとの間の第１スペース範囲Ｓ１、及び、第２櫛歯電極３０ｂと第３櫛歯電極３０ｃとの間の第２スペース範囲Ｓ２の幅方向におけるほぼ中心位置に設けられている。

　（製造方法）
　本実施の形態の液晶表示素子１０の製造方法についてその概略を説明する。

　まず、アレイ基板２２としてのガラス基板上にＩＴＯをスパッタリングにより厚み１４００Åで全面形成し、フォトリソグラフィにより電極幅４．０μｍ／電極間隔４．０μｍを有するＩＴＯ製の櫛歯電極３０を作製する。

　つぎにＪＳＲ社製のアクリル系の感光性フォトスペーサー（柱状スペーサー）材料をスピンコート法により全面塗布した後、櫛歯電極３０間の中央（ライン間の中央）、すなわちスペース範囲の中央に、高さが０．５μｍ、テーパー角度が１５度の傾斜突起７０を電極間傾斜突起７０ｃとして、フォトリソグラフィにより形成する。

　つぎにＪＳＲ社製配向膜塗料（製品名：ＪＡＬＳ－２０４（５ｗｔ．％、γ－ブチロラクトン溶液））をスピンコート法により塗布した後、２００度で２時間焼成する。

　さらに、上記アレイ基板２２に対向する基板である対向基板２４となるガラス基板上に、ＪＳＲ社製のアクリル系の感光性フォトスペーサー（柱状スペーサー）材料をスピンコート法により全面塗布する。その後、フォトリソグラフィにより、電極上部傾斜突起７０ａ（高さ０．５μｍ、テーパー角度１５度）と、高さ３．４μｍのセル厚制御用の柱状スペーサー１６を同時に形成する。

　その際、フォトマスクは、柱状部分（柱状スペーサー１６）と突起部分（電極上部傾斜突起７０ａ）とでメッシュ量を変更し、露光量を制御する。これにより、上記柱状スペーサー１６と電極上部傾斜突起７０ａと作り分けることができる。

　つぎに、上記アレイ基板２２及び対向基板２４に、ＪＳＲ社製配向膜塗料（製品名：ＪＡＬＳ－２０４（５ｗｔ．％、γ－ブチロラクトン溶液））をスピンコート法により塗布した後、２００度で２時間焼成する。両基板の配向膜の膜厚は、１０００Åとする。

　つぎに上記基板の少なくとも一方に三井東圧化学工業株式会社製シール樹脂（製品名：ストラクトボンドＸＮ－２１Ｓ）を印刷し、これらを貼り合わせ１３５度で１時間焼成することにより、液晶セル１４を作製する。

　その後、メルク株式会社製のポジ型液晶材料（Δε＝２２、Δｎ＝０．１）を真空注入法で封入し、これに偏光板を貼合して、液晶表示素子１０を作製する。

　（特性）
　つぎに、本実施の形態の液晶表示素子１０の特性について、上記図４に基づいて説明する。

　上記図４に示すように、本実施の形態の液晶表示素子１０は、上記実施の形態２の液晶表示素子１０と同様の配向安定性及び応答速度を示した。

　すなわち、配向安定性は良好であり、応答速度に関しても、立ち上がり及び立ち下がりともに、上記実施の形態２の液晶表示素子１０と同様の改善率を示した。

　〔実施の形態４〕
　つぎに、本発明の液晶表示素子１０に関する第４の実施の形態について、図１１などに基づいて説明すれば、以下のとおりである。

　なお、説明の便宜上、上記各実施の形態で説明した図面と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。

　本実施の形態の液晶表示素子１０は、上記図１０に示した実施の形態３の液晶表示素子１０と比較して、対向基板２４に傾斜突起７０が設けられていない点が相違する。

　以下、本実施の形態の液晶表示素子１０の概略構成を示す断面図である図１１に基づいて説明する。

　本実施の形態の液晶表示素子１０では、平面視においてスペース範囲に位置する傾斜突起７０のみが設けられており、ライン範囲には傾斜突起７０が設けられていない。そして、上記スペース範囲に位置する傾斜突起７０は、電極間傾斜突起７０ｃとしてアレイ基板２２に設けられている。

　上記アレイ基板２２に設けられている上記電極間傾斜突起７０ｃの位置や形状などは、上記実施の形態３における電極間傾斜突起７０ｃと同様である。

　（製造方法）
　本実施の形態の液晶表示素子１０の製造方法についてその概略を説明する。

　まず、アレイ基板２２としてのガラス基板上にＩＴＯをスパッタリングにより厚み１４００Åで全面形成し、フォトリソグラフィにより電極幅４．０μｍ／電極間隔４．０μｍを有するＩＴＯ製の櫛歯電極３０を作製する。

　つぎに、ＪＳＲ社製のアクリル系の感光性フォトスペーサー（柱状スペーサー）材料をスピンコート法により全面塗布後、ライン間中央に突起（高さ０．５μｍ、テーパー１５°）をフォトリソグラフィにより形成する。

　つぎにＪＳＲ社製配向膜塗料（製品名：ＪＡＬＳ－２０４（５ｗｔ．％、γ－ブチロラクトン溶液））をスピンコート法により塗布した後、２００度で２時間焼成する。

　さらに、対向基板２４としてのガラス基板上にＪＳＲ社製のアクリル系の感光性フォトスペーサー（柱状スペーサー）材料をスピンコート法により全面塗布後、フォトリソグラフィにより、高さ３．４μｍのセル厚制御用の柱状スペーサー１６を形成する。

　つぎに、上記各基板上にＪＳＲ社製配向膜塗料（製品名：ＪＡＬＳ－２０４（５ｗｔ．％、γ－ブチロラクトン溶液））をスピンコート法により塗布した後、２００度で２時間焼成する。その際、両基板の配向膜の膜厚は、１０００Åとする。

　そして、上記基板のうちの一方上に三井東圧化学工業株式会社製シール樹脂（製品名：ストラクトボンドＸＮ－２１Ｓ）を印刷し、両基板を貼り合わせて、１３５度、１時間で焼成することにより、液晶セル１４を作製する。

　その後、メルク株式会社製のポジ型液晶材料（Δε＝２２、Δｎ＝０．１）を真空注入法で封入し、これに偏光板を貼合して、液晶表示素子１０を作製する。

　（特性）
　つぎに、本実施の形態の液晶表示素子１０の特性について、上記図４に基づいて説明する。

　上記図４に示すように、本実施の形態の液晶表示素子１０は、配向安定性は良好であり、応答速度に関しても、立ち上がり及び立ち下がりともに、上記比較例１の液晶表示素子１００に比べて改善を示した。

　本実施の形態の液晶表示素子１０では、ライン範囲に対応する位置には突起を設けずに、スペース範囲に対応する位置のみに突起を設けるという簡易な構成で、応答速度等を向上させることができる。

　〔実施の形態５〕
　つぎに、本発明の液晶表示素子１０に関する第５の実施の形態について、図１２などに基づいて説明すれば、以下のとおりである。

　なお、説明の便宜上、上記各実施の形態で説明した図面と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。

　本実施の形態の液晶表示素子１０は、上記図８に示した実施の形態２の液晶表示素子１０と比較して、対向基板２４に設けられた傾斜突起７２が、柱状スペーサー１６の材料で形成されるのではなく、カラーフィルター上の平坦化層が加工されることで形成されている点が相違する。

　以下、本実施の形態の液晶表示素子１０の概略構成を示す断面図である図１２に基づいて説明する。

　本実施の形態の液晶表示素子１０では、上記図８に示した実施の形態２の液晶表示素子１０の傾斜突起７０と同様の位置に、平坦化層で形成された傾斜突起７２が設けられている。

　すなわち、平面視において、上記ライン範囲（第１ライン範囲Ｌ１、第２ライン範囲Ｌ２、第３ライン範囲Ｌ３）及び上記スペース範囲（第１スペース範囲Ｓ１、第２スペース範囲Ｓ２）の幅方向におけるほぼ中央部にあたる位置の、上記対向基板２４上に上記傾斜突起７２が設けられている。以下、より具体的に説明する。

　本実施の形態の液晶表示素子１０では、その対向基板２４の上記液晶層５０に面する面上に、カラーフィルター２６が設けられている。

　そして、上記カラーフィルター２６の上層、すなわち液晶層５０に面する側には、オーバーコート層としての平坦化層７６が設けられている。そして、上記平坦化層７６にはスリット状に抜かれた部分である、平坦化層抜き部分８０が形成されている。

　本実施の形態の液晶表示素子１０においては、平坦化層７６に上記平坦化層抜き部分８０が形成されていることで、上記図８に示した柱状スペーサー材料からなる傾斜突起７０とほぼ同形状の傾斜突起７２が形成されている。

　すなわち、本実施の形態の傾斜突起７２である上記電極上部傾斜突起７２ａ及び電極間上部傾斜突起７２ｂと、柱状スペーサー材料から形成された上記電極上部傾斜突起７０ａ及び電極間上部傾斜突起７０ｂとは、各々、その台形の形状、高さ、テーパー角度などが、ほぼ同様となっている。

　（製造方法）
　つぎに、本実施の形態の液晶表示素子１０の製造方法についてその概略を説明する。

　アレイ基板２２としてのガラス基板上にＩＴＯをスパッタリングにより厚み１４００Åで全面形成し、フォトリソグラフィにより電極幅４．０μｍ／電極間隔４．０μｍを有するＩＴＯ製の櫛歯電極３０を作製する。

　つぎにＪＳＲ社製配向膜塗料（製品名：ＪＡＬＳ－２０４（５ｗｔ．％、γ－ブチロラクトン溶液））をスピンコート法により塗布した後、２００度で２時間焼成する。

　さらに対向基板２４としてのガラス基板上にカラーフィルター（ＣＦ）を形成し、その上方にＪＳＲ社製のアクリル系の感光性フォトスペーサー（柱状スペーサー）材料を、平坦化層（オーバーコート層）として、スピンコート法により全面塗布する。その後、フォトリソグラフィにより、傾斜突起７２が所望の形状に形成されるように、平坦化層抜き部分８０としてのスリットを、高さ０．５μｍ、テーパー角度１５で形成する。

　また、同時に、高さ３．４μｍのセル厚制御用の柱状スペーサー１６を形成する。

　上記平坦化層抜き部分８０と、上記柱状スペーサー１６を形成する際には、上記カラーフィルター保護用の層を、その膜厚が１．５μｍとなるように残す。

　また、上記平坦化層抜き部分８０などをフォトリソグラフィで形成する際、用いるフォトマスクは、柱状部分と突起部分でメッシュ量を変更することで露光量を制御する。

　つぎに、上記各基板上にＪＳＲ社製配向膜塗料（製品名：ＪＡＬＳ－２０４（５ｗｔ．％、γ－ブチロラクトン溶液））をスピンコート法により塗布した後、２００度で２時間焼成する。その際、両基板の配向膜の膜厚は、１０００Åとする。

　つぎに、一方の基板上に三井東圧化学工業株式会社製シール樹脂（製品名：ストラクトボンドＸＮ－２１Ｓ）を印刷し、これらを貼り合わせ１３５度、１時間焼成することで、液晶セル１４を作製する。

　その後、メルク株式会社製のポジ型液晶材料（Δε＝２２、Δｎ＝０．１）を真空注入法で封入し、これに偏光板を貼合し、液晶表示素子１０を作製する。

　（特性）
　つぎに、本実施の形態の液晶表示素子１０の特性について、上記図４に基づいて説明する。

　上記図４に示すように、本実施の形態の液晶表示素子１０は、配向安定性は良好であり、応答速度に関しても、立ち上がり及び立ち下がりともに、上記実施の形態２の液晶表示素子１０と同等の改善を示した。

　以上の構成では、カラーフィルター上の平坦化層を用いて傾斜突起７２と柱状スペーサー１６とを形成するので、上記傾斜突起７２を形成するために、新たなプロセスを追加する必要がない。

　〔実施の形態６〕
　つぎに、本発明の液晶表示素子１０に関する第６の実施の形態について、図１３などに基づいて説明すれば、以下のとおりである。

　なお、説明の便宜上、上記各実施の形態で説明した図面と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。

　本実施の形態の液晶表示素子１０は、上記図１１に示した実施の形態４の液晶表示素子１０と比較して、アレイ基板２２に設けられている傾斜突起７２が、柱状スペーサー１６の材料で形成されるのではなく、カラーフィルター上の平坦化層が加工されることで形成されている点が相違する。

　なお、上記傾斜突起７２が、柱状スペーサー１６の材料ではなく、カラーフィルター上の平坦化層が加工されることで形成されている点は、上記図１２に示した実施の形態５の液晶表示素子１０と同様である。

　以下、本実施の形態の液晶表示素子１０の概略構成を示す断面図である図１３に基づいて説明する。

　本実施の形態の液晶表示素子１０では、上記図１１に示した実施の形態４の液晶表示素子１０の傾斜突起７０と同様の位置に、平坦化層で形成された傾斜突起７２が設けられている。

　すなわち、平面視において、上記スペース範囲（第１スペース範囲Ｓ１、第２スペース範囲Ｓ２）の幅方向におけるほぼ中央部にあたる位置の、上記アレイ基板２２上に上記傾斜突起７２が設けられている。以下、より具体的に説明する。

　本実施の形態の液晶表示素子１０では、そのアレイ基板２２の上記液晶層５０に面する面上に、カラーフィルター２６が設けられている。

　そして、上記カラーフィルター２６の上層には、オーバーコート層としての平坦化層７６が設けられている。そして、上記平坦化層７６にはスリット状に抜かれた部分である、平坦化層抜き部分８０が形成されている。

　本実施の形態の液晶表示素子１０においては、平坦化層７６に上記平坦化層抜き部分８０が形成されることで、上記図１１に示した柱状スペーサー材料からなる傾斜突起７０とほぼ同形状の傾斜突起７２が形成される。

　すなわち、本実施の形態の傾斜突起７２である上記電極間傾斜突起７２ｃと、柱状スペーサー材料からなる上記電極間傾斜突起７０ｃとは、各々、その台形の形状、高さ、テーパー角度などが、ほぼ同様となっている。

　そして、本実施の形態の液晶表示素子１０では、櫛歯電極３０は、上記平坦化層７６の上層に形成されている。詳しくは、上記平坦化層７６の上であって、上記柱状スペーサー１６と電極間傾斜突起７２ｃとの間、及び、隣接する電極間傾斜突起７２ｃの間に、櫛歯電極３０が形成されている。

　（製造方法）
　本実施の形態の液晶表示素子１０の製造方法についてその概略を説明する。

　まず、アレイ基板２２としてのガラス基板上にカラーフィルター２６を形成し、その上方にＪＳＲ社製のアクリル系の感光性フォトスペーサー（柱状スペーサー）材料をスピンコート法により全面塗布して平坦化層７６を形成する。

　そして、フォトリソグラフィにより、上記平坦化層７６を加工する。具体的には、カラーフィルター２６を保護するために、上記平坦化層７６を１．５μｍの膜厚で残しながら、平坦化層抜き部分８０としてのスリットを、高さ０．５μｍ、テーパー角度１５度で形成する。また、それと同時に、高さ３．４μｍのセル厚制御用の柱状スペーサー１６を形成する。

　上記平坦化層７６を加工する際、フォトマスクは、柱状部分（柱状スペーサー１６を形成する部分）と、突起部分（平坦化層抜き部分８０を形成することで、傾斜突起７２を形成する部分）とでメッシュ量を変更して、露光量を制御する。

　つぎに、上記平坦化層７６の上にＩＴＯをスパッタリングにより厚み１４００Åで全面形成し、フォトリソグラフィにより電極幅４．０μｍ／電極間隔４．０μｍを有するＩＴＯ製の櫛歯電極３０を作製する。

　さらに、その上層にＪＳＲ社製配向膜塗料（製品名：ＪＡＬＳ－２０４（５ｗｔ．％、γ－ブチロラクトン溶液））をスピンコート法により塗布した後、２００度で２時間焼成する。

　つぎに上記アレイ基板２２に対向する基板である対向基板２４としてのガラス基板上に、ＪＳＲ社製配向膜塗料（製品名：ＪＡＬＳ－２０４（５ｗｔ．％、γ－ブチロラクトン溶液））をスピンコート法により塗布した後、２００度で２時間焼成する。

　なお、上記両基板の配向膜の膜厚は、１０００Åとする。

　つづいて、一方の基板上に三井東圧化学工業株式会社製シール樹脂（製品名：ストラクトボンドＸＮ－２１Ｓ）を印刷し、これらを貼り合わせ１３５度、１時間焼成することで、液晶セル１４を作製する。

　その後、メルク株式会社製のポジ型液晶材料（Δε＝２２、Δｎ＝０．１）を真空注入法で封入し、これに偏光板を貼合して液晶表示素子１０を作製する。

　（特性）
　つぎに、本実施の形態の液晶表示素子１０の特性について、上記図４に基づいて説明する。

　上記図４に示すように、本実施の形態の液晶表示素子１０は、配向安定性は良好であり、応答速度に関しても、立ち上がり及び立ち下がりともに、上記実施の形態４の液晶表示素子１０と同等の改善を示した。

　（応答速度のまとめ）
　以上のように、立ち上がりの応答速度の改善に特に効果がある構成としては、上記実施の形態１・２・３・５のライン範囲に傾斜突起が設けられている構成があげられる。

　一方、立ち下がりの応答速度の改善に特に効果がある構成としては、上記実施の形態２・３・４・５・６のスペース範囲に傾斜突起が設けられている構成があげられる。中でも、スペース範囲と共にライン範囲にも傾斜突起が設けられている構成では、立ち下がりの応答速度の改善に関してより大きな効果が得られた。なお、ライン範囲の傾斜突起が設けられる基板は対向基板に限定されるものの、スペース範囲に設けられる突起は、いずれの基板に設けられても同様の効果が得られた。

　（表示むら）
　また、実施の形態１・２・３・５の、ライン範囲に傾斜突起が設けられている液晶表示素子１０では、上記応答速度が向上するとの効果に加えて、液晶表示素子１０に押圧が加えられた際の、表示むらの発生が抑制されるという効果が得られる。

　すなわち、液晶表示素子１０が指などで押し込まれて液晶層５０の厚さが小さくなると、それにともない液晶分子５２の配向が変化する。そして、液晶分子５２の配向の変化が透過率の変化をまねき、表示むらが発生していた。

　ここで、上記実施の形態１・２・３・５の液晶表示素子１０では、ライン範囲に傾斜突起が設けられている。そのため、ライン範囲の液晶層５０の厚さが、スペース範囲の液晶層５０の厚さよりも小さくなっている。

　そのため、液晶表示素子１０に押圧が加えられて液晶分子５２の配向が変化した場合であっても、表示に影響するスペース範囲の液晶層５０のリタデーション値が変化しにくい。これは、ライン範囲の液晶層５０の厚さが、スペース範囲の液晶層５０の厚さよりも小さくなっている場合、スペース範囲におけるライン範囲よりも液晶層５０の厚さが大きい部分は、液晶表示素子１０に押圧が加えられていない場合は、不感体として、表示に大きな影響は及ぼさない。電界強度が弱く、液晶分子５２が倒れにくい部分だからである。

　一方、液晶表示素子１０に押圧が加えられて、上記不感体に歪みが加えられた場合には、上記不感体の液晶分子５２が傾きやすくなり、その結果、スペース範囲のリタデーション値が最適値に保たれやすくなる。

　よって上記実施の形態１・２・３・５の液晶表示素子１０では、液晶表示素子１０に押圧が加えられた際の、表示むらの発生が抑制される。

　（シミュレーション）
　つぎに、図１４～図１８に基づいて、上記傾斜突起７０・７２を形成する場合としない場合とにおける、液晶分子５２の配向方向（ダイレクター）について説明する。言い換えると、上記傾斜突起７０・７２の有無による、ダイレクター（配向）の安定化について説明する。

　なお、上記液晶分子のダイレクターの評価は、シミュレーションに基づくものであり、そのシミュレーションは、シンテック社のＬＣＤ－ＭＡＳＴＥＲで行われたものである。

　そして、上記シミュレーションの結果と、上記シミュレーションの元になる液晶表示素子の概略構造が、上記図１４～図１８に示されている。

　具体的には、上記図１４～図１８において、（ａ）はシミュレーションに用いたれた液晶表示素子の概略構成を示しており、（ｂ）はシミュレーションによる液晶分子の配向方向を示している。

　そして、上記図１４は本発明の第１の実施の形態の液晶表示素子１０に関するものであり、以下、上記図１５は本発明の第２及び第５の実施の形態の液晶表示素子１０に関し、上記図１６は本発明の第３の実施の形態の液晶表示素子１０に関し、上記図１７は本発明の第４及び第６の実施の形態の液晶表示素子１０に関し、図１８は比較例１の液晶表示素子１００に関するものである。

　上記図１８の（ｂ）に示すように、比較例１の液晶表示素子１００では、傾斜突起が設けられていないため、領域Ｒ３０及び領域Ｒ３２に示すように、垂直配向部分において液晶分子５２の配向方向が不安定になっている。

　これに対して、実施の形態１に示す液晶表示素子１０では、上記図１４の（ｂ）に示すように、ライン範囲に対応する位置に電極上部傾斜突起７０ａが設けられている。そのため、その近傍の液晶分子５２は、領域Ｒ１０に示すように、配向方向が安定している。

　また、実施の形態２・５に示す液晶表示素子１０では、上記電極上部傾斜突起７０ａに加えて、電極間上部傾斜突起７０ｂが設けられている。そのため、図１５の（ｂ）の領域Ｒ１４及び領域Ｒ１６に示すように、上記実施の形態１の液晶表示素子１０ではやや不安定であった、スペース範囲における垂直配向部分の液晶分子５２の配向方向（上記図１４の（ｂ）の領域Ｒ１２）が、安定となる。

　また、上記図１６の（ｂ）に示す実施の形態３の液晶表示素子１０のように、スペース範囲における傾斜突起が、対向基板２４ではなくアレイ基板２２に設けられている場合でも、領域Ｒ１８及び領域Ｒ２０に示すように、上記実施の形態２・５の液晶表示素子１０と同様に、液晶分子５２の配向方向は安定となる。

　また、上記図１７の（ｂ）に示す実施の形態４・６の液晶表示素子１０のように、傾斜突起がスペース範囲にのみ設けられてい場合であっても、領域Ｒ２２及び領域Ｒ２４に示すように、液晶分子５２の配向方向は安定となる。

　本発明は上記した各実施の形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施の形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施の形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

　また、本発明の液晶表示素子は、上記一対の基板の少なくとも一方の基板には、櫛歯状の電極が設けられており、上記電極が設けられている基板と対向する基板の上記液晶層に面する面において、平面視で上記電極と重なる位置に、上記突起が設けられていることを特徴とする。

　上記の構成によれば、電極と重なる位置にテーパー形状を有する突起が設けられている。そして、この電極は、横電界が発生した際の、電界の始点と終点とにあたる。そのため、特に、上記横電界の中央を対称軸として、電極近傍から液晶分子が動作する立ち上がりの際において、初期動作が同タイミングとなるため応答時間が改善される。

　また、立ち上がり動作終了後の液晶分子のダイレクターが揃いやすいので、隣接する電極の間に観察される上記暗線がより波線になりにくい。

　また、本発明の液晶表示素子は、上記一対の基板の少なくとも一方の基板には、櫛歯状の電極が設けられており、少なくとも一方の上記基板の、上記液晶層に面する面において、平面視で上記櫛歯状の電極の隣接する櫛歯の間の位置に、上記突起が設けられていることを特徴とする。

　上記の構成によれば、隣接する櫛歯の間の位置に、突起が設けられている。

　そのため、隣接する櫛歯の間の位置、すなわち、上記横電界の中央の位置において、液晶分子が傾き過ぎない。そのため、特に立ち下がりの応答時間が改善される。

　また、本発明の液晶表示素子は、少なくとも一方の上記基板には、上記液晶層の方向に、順にカラーフィルターと、上記カラーフィルターを覆う平坦化層とが設けられており、上記突起が上記平坦化層で形成されていることを特徴とする。

　上記の構成によれば、突起が平坦化層で形成されているので、新たな工程や層を追加することなく、容易に突起を設けることができる。

　また、本発明の液晶表示素子は、上記突起が設けられている基板に対して垂直な方向と、上記突起の斜面方向とのなす角が、０度以上、５０度以下であることを特徴とする。

　また、本発明の液晶表示素子は、上記なす角が、６度以上、２５度以下であることを特徴とする。

　上記の構成によれば、基板に対して垂直な方向と、上記突起の斜面方向とのなす角（≦９０度）が、５０度以下であるので、上記突起近傍の垂直配向している液晶分子の配向を乱しにくい。

　また、上記なす角が、６度以上、２５度以下である場合には、液晶表示素子の正面方向に対する光抜けが抑制されるので、例えば８０％以上の高コントラストを確保することが容易になる。

　また、本発明の液晶表示素子は、上記突起の高さが、０．５μｍ以上、上記液晶層の厚さの５０％以下であることを特徴とする。

　上記の構成によれば、突起の高さが、０．５μｍ以上、液晶層の厚さの５０％以下であるので、製造が容易であるとともに、突起近傍の液晶分子の配向を乱しにくい。

　また、本発明の液晶表示素子は、上記突起の斜面方向を延長した線が、上記配向領域の境界上で交わることを特徴とする。

　上記の構成によれば、突起の斜面方向を延長した線が、配向領域の境界上で交わる。そのため、突起のテーパー形状が、上記配向領域の境界を対称軸とした対称形状になりやすい。よって、突起を設けることによる、突起近傍の液晶分子の配向の乱れを抑制することができる。

　また、本発明の液晶表示素子は、上記突起は、その断面形状が台形状であることを特徴とする。

　また、本発明の液晶表示素子は、上記配向領域が、隣接する垂直配向部分に挟まれた領域であることを特徴とする。

　また、本発明の液晶表示装置は、上記液晶表示素子が、表示部として用いられている。

　本発明の液晶表示素子は、応答速度と配向安定性とが向上しているので、高品位な表示が求められる液晶表示装置などに好適に利用可能である。

　　１０　　液晶表示素子
　　２２　　アレイ基板　（基板）
　　２４　　対向基板　　（基板）
　　２６　　カラーフィルター
　　３０　　櫛歯電極　　　（櫛歯状の電極）
　　３０ａ　第１櫛歯電極　（櫛歯状の電極）
　　３０ｂ　第２櫛歯電極　（櫛歯状の電極）
　　３０ｃ　第３櫛歯電極　（櫛歯状の電極）
　　５０　　液晶層
　　５２　　液晶分子
　　６０　　電界
　　７０　　傾斜突起　　　　　　（突起）
　　７０ａ　電極上部傾斜突起　　（突起）
　　７０ｂ　電極間上部傾斜突起　（突起）
　　７０ｃ　電極間傾斜突起　　　（突起）
　　７２　　傾斜突起　　　　　　（突起）
　　７２ａ　電極上部傾斜突起　　（突起）
　　７２ｂ　電極間上部傾斜突起　（突起）
　　７２ｃ　電極間傾斜突起　　　（突起）
　　７６　　平坦化層
　　Ｖ１　　第１垂直配向部分　（配向領域の境界）
　　Ｖ２　　第２垂直配向部分　（配向領域の境界）
　　Ｖ３　　第３垂直配向部分　（配向領域の境界）
　　Ｖ４　　第４垂直配向部分　（配向領域の境界）
　　Ｖ５　　第５垂直配向部分　（配向領域の境界）
　　Ｌ１　　第１ライン範囲　　（電極と重なる位置）
　　Ｌ２　　第２ライン範囲　　（電極と重なる位置）
　　Ｌ３　　第３ライン範囲　　（電極と重なる位置）
　　Ｓ１　　第１スペース範囲　（櫛歯の間の位置）
　　Ｓ２　　第２スペース範囲　（櫛歯の間の位置）
　　Ｒ１　　第１配向領域　（配向領域）
　　Ｒ２　　第２配向領域　（配向領域）
　　Ｒ３　　第３配向領域　（配向領域）
　　Ｒ４　　第４配向領域　（配向領域）

Claims (11)

1. 　一対の基板と、上記一対の基板に挟持され、液晶分子を含む液晶層とを備え、
   　上記液晶層に含まれる液晶分子の配向方向を横電界で制御して表示を行う垂直配向型の液晶表示素子であって、
   　少なくとも一方の上記基板の、上記液晶層に面する面において、上記液晶層の配向領域の境界に対応する位置に、突起が設けられており、
   　上記突起は、テーパー形状を有していることを特徴とする液晶表示素子。
2. 　上記一対の基板の少なくとも一方の基板には、櫛歯状の電極が設けられており、
   　上記電極が設けられている基板と対向する基板の上記液晶層に面する面において、平面視で上記電極と重なる位置に、上記突起が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示素子。
3. 　上記一対の基板の少なくとも一方の基板には、櫛歯状の電極が設けられており、
   　少なくとも一方の上記基板の、上記液晶層に面する面において、平面視で上記櫛歯状の電極の隣接する櫛歯の間の位置に、上記突起が設けられていることを特徴とする１又は２に記載の液晶表示素子。
4. 　少なくとも一方の上記基板には、上記液晶層の方向に、順にカラーフィルターと、上記カラーフィルターを覆う平坦化層とが設けられており、
   　上記突起が上記平坦化層で形成されていることを特徴とする１から３のいずれか１項に記載の液晶表示素子。
5. 　上記突起が設けられている基板に対して垂直な方向と、上記突起の斜面方向とのなす角が、０度以上、５０度以下であることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の液晶表示素子。
6. 　上記なす角が、６度以上、２５度以下であることを特徴とする請求項５に記載の液晶表示素子。
7. 　上記突起の高さが、０．５μｍ以上、上記液晶層の厚さの５０％以下であることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の液晶表示素子。
8. 　上記突起の斜面方向を延長した線が、上記配向領域の境界上で交わることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の液晶表示素子。
9. 　上記突起は、その断面形状が台形状であることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の液晶表示素子。
10. 　上記配向領域が、隣接する垂直配向部分に挟まれた領域であることを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の液晶表示素子。
11. 　請求項１から１０のいずれか１項に記載の液晶表示素子が、表示部として用いられていることを特徴とする液晶表示装置。

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