WO2010114102A1 - メタクリル樹脂組成物、並びに成形体およびその製造方法 - Google Patents

メタクリル樹脂組成物、並びに成形体およびその製造方法 Download PDF

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methacrylic resin
mold
fatty acid
higher fatty
resin composition
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和広 山崎
孝雄 和氣
一真 栗原
中野　隆志
裕二 齋藤
由紀 中川
紀人 相馬
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住友化学株式会社
独立行政法人産業技術総合研究所
伊藤光学工業株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a methacrylic resin composition suitable for molding using a mold having a plurality of nano-order concavo-convex structures on the surface, a molded article obtained by molding the methacrylic resin composition using the mold, and a method for producing the same.
  • a methacrylic resin composition suitable for molding using a mold having a plurality of nano-order concavo-convex structures on the surface, a molded article obtained by molding the methacrylic resin composition using the mold, and a method for producing the same.
  • Resin molded products with a nano-order fine concavo-convex structure on the surface can exhibit performance such as low reflectivity, water repellency, oil repellency, and antifouling properties due to the fine structure.
  • a mold for producing a resin molded body having a nano-order fine uneven structure on such a surface for example, a mold having a plurality of nano-order uneven structures on the surface has been proposed (Patent Document) 1, 2).
  • the main object of the present invention is to form a mold having a plurality of concavo-convex structures of nano order on the surface, and can be satisfactorily peeled off from the mold.
  • An object of the present invention is to provide a methacrylic resin composition capable of forming a structure well.
  • Another object of the present invention is to provide a molded body of a methacrylic resin composition having a nano-scale fine concavo-convex structure on the surface and a method for producing the same.
  • the present inventors have intensively studied to solve the above problems.
  • higher fatty acid esters, higher aliphatic alcohols, higher fatty acids, higher fatty acids are added to methacrylic resins having specific MFR (Melt Flow Rate).
  • MFR Melt Flow Rate
  • a resin composition containing a specific amount of at least one component selected from the group consisting of a fatty acid amide and a higher fatty acid metal salt is used as a molding material, it can be peeled off satisfactorily, and a fine uneven structure can be satisfactorily formed on the surface of the resulting molded body.
  • the present invention was completed by finding that it can be formed.
  • the methacrylic resin composition of the present invention is a methacrylic resin composition used for molding using a mold having a plurality of nano-order concavo-convex structures on the surface, and measured at 230 ° C. under a load of 3.8 kg.
  • the content of the component (B) is 0.2 to 0.5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the methacrylic resin (A).
  • the molded body of the present invention is a molded body having a nano-order uneven structure on the surface, and a methacrylic resin (A) having an MFR of 0.1 to 50 when measured at 230 ° C. under a load of 3.8 kg; , A higher fatty acid ester, a higher fatty alcohol, a higher fatty acid, a higher fatty acid amide, and at least one component (B) selected from the group consisting of higher fatty acid metal salts, and the content of the component (B) is It is characterized by comprising a methacrylic resin composition in an amount of 0.2 to 0.5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the methacrylic resin (A).
  • the method for producing a molded body according to the present invention is a method for producing a molded body in which a molding material is melted, then injected into a mold having a plurality of nano-order uneven structures on the surface, and then cooled and peeled off from the mold.
  • a molding material a methacrylic resin (A) having an MFR of 0.1 to 50 when measured at 230 ° C.
  • a methacrylic resin composition that is 5 parts by weight is used.
  • the methacrylic resin composition of the present invention has a nano-order fine structure on the surface of the resulting molded body, which can be peeled off well when molding using a mold having a plurality of nano-order uneven structures on the surface. Can be formed. Thereby, the molded object of the methacryl resin composition provided with the fine uneven structure of nano order on the surface can be obtained easily.
  • This molded article is excellent in performance such as low reflectivity, water repellency, oil repellency, and antifouling property due to its fine concavo-convex structure, and can be suitably used as an optical element, for example.
  • the methacrylic resin composition of the present invention comprises a methacrylic resin (A) and at least one component (B) selected from the group consisting of higher fatty acid esters, higher aliphatic alcohols, higher fatty acids, higher fatty acid amides and higher fatty acid metal salts. (Hereinafter also referred to as “specific compound (B)”).
  • the methacrylic resin (A) is a homopolymer, a copolymer or a derivative thereof obtained by polymerizing a monomer component mainly composed of methyl methacrylate.
  • the monomer component mainly composed of methyl methacrylate includes 50% by weight or more of methyl methacrylate and, if necessary, other monomers copolymerizable with methyl methacrylate.
  • the monomer copolymerizable with methyl methacrylate is not particularly limited, and may be a monofunctional monomer having one double bond capable of radical polymerization in one molecule, or in one molecule. It may be a polyfunctional monomer having two or more double bonds capable of radical polymerization.
  • the monomer copolymerizable with methyl methacrylate may be only 1 type, and 2 or more types may be sufficient as it.
  • Examples of the monomer copolymerizable with methyl methacrylate include methyl acrylate, ethyl acrylate, propyl acrylate, n-butyl acrylate, sec-butyl acrylate, tert-butyl acrylate, cyclohexyl acrylate, Preferable examples include acrylate esters such as benzyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, 2-hydroxyethyl acrylate, and cyclopentadiene acrylate. Among these, methyl acrylate and ethyl acrylate are particularly preferable.
  • an acrylic acid ester is used as a monomer copolymerizable with methyl methacrylate
  • 85 to 100% by weight is preferably methyl methacrylate and 0 to 15% by weight is preferably an acrylic acid ester, more preferably 92% by weight.
  • Up to 99.9% by weight is methyl methacrylate and 0.1 to 8% by weight is acrylic acid ester.
  • Examples of the monomer copolymerizable with methyl methacrylate include, in addition to the acrylic ester, for example, ethyl methacrylate, propyl methacrylate, n-butyl methacrylate, sec-butyl methacrylate, tert-methacrylate.
  • Unsaturated carboxylic acids such as butyl, 2-ethylhexyl methacrylate, cyclohexyl methacrylate, benzyl methacrylate, cyclopentadiene methacrylate, etc., acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, itaconic acid, maleic anhydride, itaconic anhydride, etc.
  • the methacrylic resin composition of the present invention is a so-called impact methacrylic resin.
  • the methacrylic resin (A) has an MFR of 0.1 to 50 when measured at 230 ° C. under a load of 3.8 kg.
  • the MFR is preferably 1 to 35, more preferably 1.5 to 10.
  • the MFR is less than 0.1, the viscosity at the time of melting of the resin composition becomes high, so that molding (injection molding) using a specific mold described later becomes difficult.
  • the MFR exceeds 50, the mechanical strength and heat resistance of the resin composition will be low, so that it will be difficult to remove from the mold when molding (injection molding) using a specific mold described later.
  • the resulting molded body is damaged, or a fine uneven structure of a specific mold described later cannot be transferred precisely, so that sufficient performance (such as low reflectivity) as an optical element cannot be exhibited.
  • the higher fatty acid ester is usually a compound having a structure obtained by dehydration condensation of a fatty acid having about 10 to 22 carbon atoms and a monovalent aliphatic alcohol having about 1 to 22 carbon atoms, or It is a compound having a structure in which a fatty acid having about 10 to 22 carbon atoms and glycerin are dehydrated and condensed.
  • 1 type may be sufficient as higher fatty acid ester, and 2 or more types may be sufficient as it.
  • Examples of the compound having a structure obtained by dehydration condensation of a fatty acid having about 10 to 22 carbon atoms and a monohydric aliphatic alcohol having about 1 to 22 carbon atoms include methyl laurate, ethyl laurate, propyl laurate, and lauric acid.
  • alkyl stearates such as methyl stearate, ethyl stearate, butyl stearate, and octyl stearate are preferable, and methyl stearate is more preferable.
  • Examples of the compound having a structure in which a fatty acid having about 10 to 22 carbon atoms and glycerin are dehydrated and condensed include lauric acid monoglyceride, lauric acid diglyceride, lauric acid triglyceride, palmitic acid monoglyceride, palmitic acid diglyceride, palmitic acid triglyceride, stearic acid Saturated fatty acid glycerides such as monoglyceride, stearic acid diglyceride, stearic acid triglyceride, behenic acid monoglyceride, behenic acid diglyceride, behenic acid triglyceride, oleic acid monoglyceride, oleic acid diglyceride, oleic acid triglyceride, linoleic acid monoglyceride, linoleic acid diglyceride, linoleic acid And unsaturated fatty acid glycerides such as
  • stearic acid glycerides such as stearic acid monoglyceride, stearic acid diglyceride, and stearic acid triglyceride are preferable, and stearic acid monoglyceride is more preferable.
  • the higher aliphatic alcohol is usually an aliphatic alcohol having about 10 to 22 carbon atoms, and may be a monohydric alcohol or a polyhydric alcohol.
  • saturated aliphatic alcohols such as lauryl alcohol, palmityl alcohol, stearyl alcohol, isostearyl alcohol, behenyl alcohol, myristyl alcohol, cetyl alcohol, unsaturated aliphatic alcohols such as oleyl alcohol, linolyl alcohol, etc. Is mentioned.
  • stearyl alcohol is preferable.
  • only 1 type may be sufficient as a higher aliphatic alcohol, and 2 or more types may be sufficient as it.
  • higher fatty acids are usually fatty acids having about 10 to 22 carbon atoms, such as caproic acid, caprylic acid, capric acid, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, arachidin.
  • saturated fatty acids such as acid, behenic acid, lignoceric acid, and 12-hydroxyoctadecanoic acid
  • unsaturated fatty acids such as palmitoleic acid, oleic acid, linoleic acid, linolenic acid, cetoleic acid, erucic acid, and ricinoleic acid.
  • 1 type may be sufficient as a higher fatty acid, and 2 or more types may be sufficient as it.
  • higher fatty acid amides are usually compounds having a structure in which a fatty acid having about 10 to 22 carbon atoms and ammonia or an amino compound are dehydrated and condensed, such as lauric acid amide, palmitic acid amide.
  • Saturated fatty acid amides such as stearic acid amide, behenic acid amide, unsaturated fatty acid amides such as oleic acid amide, linoleic acid amide, erucic acid amide, ethylene bislauric acid amide, ethylene bispalmitic acid amide, ethylene bis stearic acid amide Amides such as N-oleyl stearamide, and the like.
  • stearic acid amide and ethylenebisstearic acid amide are preferable.
  • only 1 type may be sufficient as a higher fatty acid amide, and 2 or more types may be sufficient as it.
  • higher fatty acid metal salts include sodium salts, potassium salts, calcium salts and barium salts of the higher fatty acids described above.
  • 1 type may be sufficient as a higher fatty acid metal salt, and 2 or more types may be sufficient as it.
  • the content of the specific compound (B) is 0.2 to 0.5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the methacrylic resin (A).
  • the content of the specific compound (B) is less than the above range, the molded product cannot be peeled well from the mold in molding (injection molding) using a specific mold to be described later. A fine uneven structure cannot be transferred to the surface satisfactorily.
  • the content of the specific compound (B) is more than the above range, dirt easily adheres to the mold.
  • an ultraviolet absorber in addition to the methacrylic resin (A) and the specific compound (B) described above, an ultraviolet absorber, a light diffusing agent, an antioxidant, a colorant, and a heat stabilizer, as necessary.
  • Additives such as an agent, an impact modifier, a flame retardant, and an antistatic agent may be included.
  • the methacrylic resin composition of the present invention is, for example, a polymer obtained by polymerizing the monomer component constituting (I) methacrylic resin (A) by a polymerization reaction such as suspension polymerization, solution polymerization, bulk polymerization, etc.
  • the specific compound (B) in a single extruder or a twin screw extruder and mixed by heat melt kneading (II) the monomer component constituting the methacrylic resin (A) and the specific compound (B) ) And then subjecting it to a polymerization reaction such as suspension polymerization, solution polymerization, bulk polymerization and the like, (III) the specific compound on the surface of pellets or beads comprising the polymer of (I) above (B) can be made to adhere and it can manufacture by methods, such as the method of mixing simultaneously at the time of shaping
  • the methacrylic resin composition of the present invention as described above is used for molding using a mold having a plurality of nano-order uneven structures on the surface in an island shape (hereinafter sometimes referred to as “specific mold”). It is. If it is the above-mentioned methacrylic resin composition containing the said methacrylic resin (A) and the said specific compound (B) in the said ratio, when it uses for the shaping
  • the specific mold is not particularly limited except that it has a plurality of nano-order uneven structures on the surface.
  • the mold described in Patent Document 1 or Patent Document 2 described above is used. it can.
  • the specific mold can be produced by, for example, a method of etching using a masking layer having a nano-order fine structure.
  • an etching transfer layer composed of one or more layers is formed on the surface of a mold core using a film forming apparatus, and further, silver, gold for producing island-shaped fine particles is formed thereon.
  • a heat, light or gas decomposition action is used to develop an aggregating action, a nucleation action or a decomposition action, and randomly arranged at predetermined intervals.
  • the formed island-shaped fine particle structure is formed. After that, using an etching apparatus and using a reactive gas or solution in which the etching transfer layer has a higher etching rate than the island-shaped fine particle structure, a nano-order fine concavo-convex structure is produced on the mold surface. Good.
  • the above-mentioned specific mold preferably has an average interval between convex vertices on the surface of 1 to 1000 nm. If the average interval between the convex vertices is less than 1 nm, the fine concavo-convex structure may not be successfully transferred to the surface of the molded body molded using the mold. On the other hand, when the thickness exceeds 1000 nm, a molded product molded using the mold may not be able to sufficiently exhibit performance such as low reflectivity, water repellency, oil repellency, and antifouling properties.
  • the average distance between the convex vertices on the mold surface is preferably 400 nm or less, more preferably 250 nm, which is the wavelength of visible light. It should be:
  • die surface is large, it will become difficult to give various performances mentioned above to the molded object obtained.
  • the specific mold preferably has an average height of convex portions of 60 to 160 nm on the surface thereof.
  • the average height of the protrusions is less than 60 nm, the molded article formed using the mold cannot sufficiently exhibit performance such as low reflectivity, water repellency, oil repellency, and antifouling properties. There is a risk of becoming.
  • the thickness exceeds 160 nm, the fine uneven structure may not be successfully transferred onto the surface of the molded body formed using the mold.
  • die surface is large, it will become difficult to provide various performances mentioned above to the molded object obtained.
  • the specific mold may have a ratio of the average height of the protrusions to the average interval between the protrusion vertices on the surface thereof (hereinafter also referred to as “aspect ratio of the protrusions”) of 1.0 or more. preferable. More preferably, it is 1.3 or more, More preferably, it is 1.5 or more.
  • a molded product molded using the mold cannot sufficiently exhibit performance such as low reflectivity, water repellency, oil repellency, and antifouling properties. There is a risk of becoming something.
  • the molded body of the present invention is a molded body having a nano-order uneven structure on the surface, and the above-mentioned methacrylic resin composition (A) containing the methacrylic resin (A) and the specific compound (B) in the above proportions ( The methacrylic resin composition of the present invention).
  • a molded body can be obtained by a method for manufacturing a molded body, which will be described later, and the nano-order uneven structure on the surface of the formed body is formed by transferring the uneven structure on the surface of the specific mold described above. .
  • the average interval between the convex vertices on the surface of the molded body of the present invention is preferably the same as the average interval between the convex vertices on the surface of the specific mold, and preferably 1 to 1000 nm. .
  • the ratio of the average height of the convex portions to the average interval between the convex vertices on the surface of the molded body of the present invention is the average height of the convex portions with respect to the average interval between the convex vertices on the surface of the specific mold. It is preferable that it is the same as this ratio, and it is good that it is 1.0 or more.
  • the method for producing a molded body of the present invention uses the above-mentioned methacrylic resin composition containing the methacrylic resin (A) and the specific compound (B) in the above ratio as a molding material. After the molding material is melted, it is injected into the specific mold described above, and after cooling, it is peeled off from the mold. Specifically, for example, the methacrylic resin composition of the present invention is charged from a hopper, retreated while rotating a screw, the resin composition is measured in a cylinder, the resin composition is melted, and the molten resin Is filled in the mold while pressure is applied, and after holding for a certain period of time until the mold is sufficiently cooled, the mold is opened and the molded body is taken out.
  • the melting temperature of the molding material (that is, the temperature at which the resin composition is melted) may be appropriately set according to the MFR of the methacrylic resin. Is preferably 220 to 290 ° C.
  • the melting temperature is less than 220 ° C.
  • the viscosity of the melted resin composition becomes high and molding becomes difficult, and the fine uneven structure on the mold surface is not transferred well, and the obtained molded article has sufficient desired performance. There is a risk that it may not be able to be expressed.
  • the melting temperature exceeds 290 ° C., the methacrylic resin is easily decomposed, and there is a possibility that defects such as air bubbles and silver may occur in the obtained molded body.
  • the temperature of the mold when the molding material is injected into the mold is preferably 60 to 120 ° C.
  • the temperature of the mold is less than 60 ° C., the fine concavo-convex structure is not transferred well, and the obtained molded product may not exhibit the desired performance sufficiently.
  • the temperature of the mold exceeds 120 ° C., the molded body may be deformed or contracted after the mold is opened and the molded body is taken out.
  • the temperature of the mold does not need to be constant from beginning to end. For example, a method of setting a higher temperature when filling the resin composition and lowering the temperature when holding the pressure can be adopted.
  • the pressure when holding the pressure is preferably as high as possible because if the pressure is too low, the fine concavo-convex structure is not easily transferred.
  • the pressure during holding is preferably 30 to 120 MPa.
  • the molded article of the present invention thus obtained has a nano-order concavo-convex structure on the surface, and can exhibit performances such as low reflectivity, water repellency, oil repellency, and antifouling properties. Etc.) can be suitably used.
  • ⁇ Reflectivity (reflectivity)> The reflectance (%) in the visible light region (380 to 780 nm) was measured using a spectrophotometer (Olympus “USPM-RU-2”). In addition, if this reflectance is 1.0% or less, it can use suitably, for example as a lens etc. in glasses or an optical instrument.
  • the obtained specific mold had a plurality of nano-order uneven structures on the surface in an island shape.
  • the uneven structure on the mold surface was observed with an atomic force microscope (“NanoNavi Station” manufactured by SSI Nanotechnology Co., Ltd.). That is, the distance between the convex vertices on the surface had a normal distribution in the range of 100 ⁇ 40 nm, and the average distance between the convex vertices was 100 nm.
  • the height of the protrusions on the surface had a normal distribution in the range of 60 to 160 nm, and the average height of the protrusions was 150 nm.
  • the aspect ratio of the convex portion on the surface was 1.5.
  • Examples 1-1 to 1-6 and Comparative Examples 1-1 to 1-2 A monomer component consisting of 99% by weight of methyl methacrylate and 1% by weight of methyl acrylate was polymerized by continuous bulk polymerization to obtain a pellet-like methacrylic resin. It was 2.3 when MFR of the obtained methacrylic resin was measured by 230 degreeC and the 3.8kg load by the method based on JISK7210 (1990) A method. Next, with respect to 100 parts by weight of the pellet-like methacrylic resin obtained above, the compounds shown in Table 1 were blended in the amounts shown in Table 1 and melt mixed using a single screw extruder with a vent having a screw diameter of 40 mm. Then, the strand coming out of the die was cooled with water and then cut with a cutter to obtain pellet-shaped methacrylic resin compositions (1) to (6) and (C1) to (C2).
  • Examples 2-1 to 2-10 and Comparative Examples 2-1 to 2-4 The mold produced in the reference example was attached to an injection molding machine (50t molding machine). Next, the methacrylic resin composition shown in Table 2 or Table 3 is put into a hopper, the mold temperature is set to the mold temperature shown in Table 2 or Table 3, and the melting temperature of the resin composition is set to 280 ° C. to be melted in the mold. After the resin was injected, the pressure was maintained at a pressure of 75 MPa. After sufficiently cooling, the mold was opened and the molded body was taken out to obtain a molded body having a nano-order uneven structure on the surface. Tables 2 and 3 show the appearance and reflectance of each obtained molded body.

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Abstract

　表面にナノオーダーの凹凸構造を複数有する金型を使用した成形に用いられるメタクリル樹脂組成物であって、２３０℃、３．８ｋｇ荷重で測定した時のＭＦＲが０．１～５０であるメタクリル樹脂（Ａ）と、高級脂肪酸エステル、高級脂肪族アルコール、高級脂肪酸、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸金属塩からなる群より選ばれる少なくとも１種（Ｂ）とを含有し、前記（Ｂ）の含有量が前記（Ａ）１００重量部に対して０．２～０．５重量部であるメタクリル樹脂組成物が提供される。

Description

メタクリル樹脂組成物、並びに成形体およびその製造方法
　本発明は、表面にナノオーダーの凹凸構造を複数有する金型を用いた成形に適したメタクリル樹脂組成物、該メタクリル樹脂組成物を前記金型を用いて成形してなる成形体およびその製造方法に関する。
　表面にナノオーダーの微細な凹凸構造を有する樹脂成形体は、その微細構造により低反射性、撥水性、撥油性、防汚性などの性能を発現しうるため、光学素子等への適用が期待されている。そこで、そのような表面にナノオーダーの微細な凹凸構造を有する樹脂成形体を製造するための金型として、例えば、表面にナノオーダーの凹凸構造を複数有する金型が提案されている（特許文献１、２）。
特開２００８－１４３１６２号公報 特開２００８－１６８６１０号公報
　上述した特許文献１、２記載の金型を用いて表面にナノオーダーの微細な凹凸構造を有する成形体を得るには、この金型に、溶融したメタクリル樹脂を射出した後、冷却し、次いで成形体を金型から剥離させる。しかしながら、使用するメタクリル樹脂の種類によっては必ずしも良好に剥離できず、得られる成形体に破損が生じたり、成形体の表面に微細な凹凸構造を厳密に転写できず、光学素子等として充分な低反射性を発現できなかったりするという問題があった。
　そこで、本発明の主たる目的は、表面にナノオーダーの凹凸構造を複数有する金型を使用して成形するにあたり、当該金型から良好に剥離でき、得られる成形体表面にナノオーダーの微細な凹凸構造を良好に形成しうるメタクリル樹脂組成物を提供することにある。
　また、本発明の他の目的は、表面にナノオーダーの微細な凹凸構造を備えたメタクリル樹脂組成物の成形体およびその製造方法を提供することにある。
　本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討を行なった。その結果、表面にナノオーダーの凹凸構造を複数有する金型を使用して成形する場合、特定のＭＦＲ(Melt Flow Rate)を有するメタクリル樹脂に、高級脂肪酸エステル、高級脂肪族アルコール、高級脂肪酸、高級脂肪酸アミドおよび高級脂肪酸金属塩からなる群より選ばれる少なくとも１種の成分を特定量加えた樹脂組成物を成形材料とすると、良好に剥離でき、得られる成形体表面に微細な凹凸構造を良好に形成することができることを見出し、本発明を完成した。
　すなわち、本発明のメタクリル樹脂組成物は、表面にナノオーダーの凹凸構造を複数有する金型を使用した成形に用いられるメタクリル樹脂組成物であって、２３０℃、３．８ｋｇ荷重で測定した時のＭＦＲが０．１～５０であるメタクリル樹脂（Ａ）と、高級脂肪酸エステル、高級脂肪族アルコール、高級脂肪酸、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸金属塩からなる群より選ばれる少なくとも１種の成分（Ｂ）とを含有し、前記成分（Ｂ）の含有量が前記メタクリル樹脂（Ａ）１００重量部に対して０．２～０．５重量部であることを特徴とする。
　本発明の成形体は、表面にナノオーダーの凹凸構造を備えた成形体であって、２３０℃、３．８ｋｇ荷重で測定した時のＭＦＲが０．１～５０であるメタクリル樹脂（Ａ）と、高級脂肪酸エステル、高級脂肪族アルコール、高級脂肪酸、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸金属塩からなる群より選ばれる少なくとも１種の成分（Ｂ）とを含有し、前記成分（Ｂ）の含有量が前記メタクリル樹脂（Ａ）１００重量部に対して０．２～０．５重量部であるメタクリル樹脂組成物からなることを特徴とする。
　本発明に係る成形体の製造方法は、成形材料を溶融した後、表面にナノオーダーの凹凸構造を複数有する金型に射出し、次いで冷却後、前記金型から剥離する成形体の製造方法において、前記成形材料として、２３０℃、３．８ｋｇ荷重で測定した時のＭＦＲが０．１～５０であるメタクリル樹脂（Ａ）と、高級脂肪酸エステル、高級脂肪族アルコール、高級脂肪酸、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸金属塩からなる群より選ばれる少なくとも１種の成分（Ｂ）とを含有し、前記成分（Ｂ）の含有量が前記メタクリル樹脂（Ａ）１００重量部に対して０．２～０．５重量部であるメタクリル樹脂組成物を用いることを特徴とする。
　本発明のメタクリル樹脂組成物は、表面にナノオーダーの凹凸構造を複数有する金型を使用して成形するにあたり、金型から良好に剥離でき、得られる成形体表面にナノオーダーの微細構造を良好に形成しうるものである。これにより、表面にナノオーダーの微細な凹凸構造を備えたメタクリル樹脂組成物の成形体を容易に得ることができる。この成形体は、その微細な凹凸構造により、低反射性、撥水性、撥油性、防汚性などの性能に優れ、例えば光学素子等として好適に利用できる。
　（メタクリル樹脂組成物）
　本発明のメタクリル樹脂組成物は、メタクリル樹脂（Ａ）と、高級脂肪酸エステル、高級脂肪族アルコール、高級脂肪酸、高級脂肪酸アミドおよび高級脂肪酸金属塩からなる群より選ばれる少なくとも１種の成分（Ｂ）（以下「特定化合物（Ｂ）」と称することもある）とを含有するものである。
　前記メタクリル樹脂（Ａ）は、メタクリル酸メチルを主体とする単量体成分を重合して得られる単独重合体、共重合体またはそれらの誘導体である。詳しくは、メタクリル酸メチルを主体とする単量体成分とは、メタクリル酸メチルを５０重量％以上と、必要に応じてそれ以外のメタクリル酸メチルと共重合可能な単量体とを含むものである。メタクリル酸メチルと共重合可能な単量体としては、特に制限はなく、一分子内にラジカル重合可能な二重結合を１つ有する単官能単量体であってもよいし、一分子内にラジカル重合可能な二重結合を２つ以上有する多官能単量体であってもよい。なお、メタクリル酸メチルと共重合可能な単量体は、１種のみであってもよいし、２種以上であってもよい。
　前記メタクリル酸メチルと共重合可能な単量体としては、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ｎ－ブチル、アクリル酸ｓｅｃ－ブチル、アクリル酸ｔｅｒｔ－ブチル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸ベンジル、アクリル酸２－エチルヘキシル、アクリル酸２－ヒドロキシエチル、アクリル酸シクロペンタジエン等のアクリル酸エステルが好ましく挙げられる。これらの中でも、アクリル酸メチルやアクリル酸エチルが特に好ましい。メタクリル酸メチルと共重合可能な単量体としてアクリル酸エステルを使用する場合、８５～１００重量％がメタクリル酸メチル、０～１５重量％がアクリル酸エステルであるのが好ましく、より好ましくは、９２～９９．９重量％がメタクリル酸メチル、０．１～８重量％がアクリル酸エステルである。
　また、前記メタクリル酸メチルと共重合可能な単量体としては、前記アクリル酸エステルのほかに、例えばメタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ｎ－ブチル、メタクリル酸ｓｅｃ－ブチル、メタクリル酸ｔｅｒｔ－ブチル、メタクリル酸２－エチルヘキシル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸ベンジル、メタクリル酸シクロペンタジエン等のメタクリル酸エステル、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン酸、無水マレイン酸、無水イタコン酸等の不飽和カルボン酸またはこれらの酸無水物、アクリルアミド、メタクリルアミド、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等の窒素含有モノマー、スチレン、α－メチルスチレン等のスチレン系モノマーなどを用いることもできる。さらに、前記単量体成分に、ポリブタジエン、スチレン－ブタジエン共重合体を溶解して重合させることもできる。その場合、本発明のメタクリル樹脂組成物はいわゆる耐衝撃メタクリル樹脂となる。
　前記メタクリル樹脂（Ａ）は、２３０℃、３．８ｋｇ荷重で測定した時のＭＦＲが０．１～５０である。ＭＦＲは、好ましくは１～３５、より好ましくは１．５～１０であるのがよい。ＭＦＲが０．１未満であると、樹脂組成物の溶融時の粘度が高くなるため、後述する特定の金型を使用した成形（射出成形）が困難になる。一方、ＭＦＲが５０を超えると、樹脂組成物の機械強度や耐熱性が低くなるため、後述する特定の金型を使用して成形（射出成形）するにあたり、金型からの剥離が困難になり、得られる成形体に破損が生じたり、後述する特定の金型の微細な凹凸構造を厳密に転写できなくなるため、光学素子等として充分な性能（低反射性など）を発現できなくなる。
　前記特定化合物（Ｂ）のうち、高級脂肪酸エステルは、通常、炭素数１０～２２程度の脂肪酸と炭素数１～２２程度の１価の脂肪族アルコールとが脱水縮合した構造を有する化合物、もしくは、炭素数１０～２２程度の脂肪酸とグリセリンとが脱水縮合した構造を有する化合物である。なお、高級脂肪酸エステルは、１種のみであってもよいし、２種以上であってもよい。
　炭素数１０～２２程度の脂肪酸と炭素数１～２２程度の１価の脂肪族アルコールとが脱水縮合した構造を有する化合物としては、例えば、ラウリン酸メチル、ラウリン酸エチル、ラウリン酸プロピル、ラウリン酸ブチル、ラウリン酸オクチル、パルミチン酸メチル、パルミチン酸エチル、パルミチン酸プロピル、パルミチン酸ブチル、パルミチン酸オクチル、ステアリン酸メチル、ステアリン酸エチル、ステアリン酸プロピル、ステアリン酸ブチル、ステアリン酸オクチル、ステアリン酸ステアリル、ミリスチン酸ミリスチル、ベヘン酸メチル、ベヘン酸エチル、ベヘン酸プロピル、ベヘン酸ブチル、ベヘン酸オクチルの如き飽和脂肪酸アルキルや、オレイン酸メチル、オレイン酸エチル、オレイン酸プロピル、オレイン酸ブチル、オレイン酸オクチル、リノール酸メチル、リノール酸エチル、リノール酸プロピル、リノール酸ブチル、リノール酸オクチルの如き不飽和脂肪酸アルキル等が挙げられる。これらの中でも、ステアリン酸メチル、ステアリン酸エチル、ステアリン酸ブチル、ステアリン酸オクチル等のステアリン酸アルキルが好ましく、ステアリン酸メチルがより好ましい。
　炭素数１０～２２程度の脂肪酸とグリセリンとが脱水縮合した構造を有する化合物としては、例えば、ラウリン酸モノグリセリド、ラウリン酸ジグリセリド、ラウリン酸トリグリセリド、パルミチン酸モノグリセリド、パルミチン酸ジグリセリド、パルミチン酸トリグリセリド、ステアリン酸モノグリセリド、ステアリン酸ジグリセリド、ステアリン酸トリグリセリド、ベヘン酸モノグリセリド、ベヘン酸ジグリセリド、ベヘン酸トリグリセリドの如き飽和脂肪酸グリセリドや、オレイン酸モノグリセリド、オレイン酸ジグリセリド、オレイン酸トリグリセリド、リノール酸モノグリセリド、リノール酸ジグリセリド、リノール酸トリグリセリドの如き不飽和脂肪酸グリセリド等が挙げられる。これらの中でも、ステアリン酸モノグリセリド、ステアリン酸ジグリセリド、ステアリン酸トリグリセリドの如きステアリン酸グリセリドが好ましく、ステアリン酸モノグリセリドがより好ましい。
　前記特定化合物（Ｂ）のうち、高級脂肪族アルコールは、通常、炭素数１０～２２程度の脂肪族アルコールであり、１価アルコールであってもよいし、多価アルコールであってもよい。具体的には、例えば、ラウリルアルコール、パルミチルアルコール、ステアリルアルコール、イソステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ミリスチルアルコール、セチルアルコールの如き飽和脂肪族アルコールや、オレイルアルコール、リノリルアルコールの如き不飽和脂肪族アルコール等が挙げられる。これらの中でも、ステアリルアルコールが好ましい。なお、高級脂肪族アルコールは、１種のみであってもよいし、２種以上であってもよい。
　前記特定化合物（Ｂ）のうち、高級脂肪酸は、通常、炭素数１０～２２程度の脂肪酸であり、例えば、カプロン酸、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、１２－ヒドロキシオクタデカン酸の如き飽和脂肪酸や、パルミトレイン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、セトレイン酸、エルカ酸、リシノール酸の如き不飽和脂肪酸等が挙げられる。なお、高級脂肪酸は、１種のみであってもよいし、２種以上であってもよい。
　前記特定化合物（Ｂ）のうち、高級脂肪酸アミドは、通常、炭素数１０～２２程度の脂肪酸とアンモニアやアミノ化合物とが脱水縮合した構造を有する化合物であり、例えば、ラウリン酸アミド、パルミチン酸アミド、ステアリン酸アミド、ベヘン酸アミドの如き飽和脂肪酸アミドや、オレイン酸アミド、リノール酸アミド、エルカ酸アミドの如き不飽和脂肪酸アミド、エチレンビスラウリル酸アミド、エチレンビスパルミチン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド、Ｎ－オレイルステアロアミドの如きアミド類等が挙げられる。これらの中でも、ステアリン酸アミドやエチレンビスステアリン酸アミドが好ましい。なお、高級脂肪酸アミドは、１種のみであってもよいし、２種以上であってもよい。
　前記特定化合物（Ｂ）のうち、高級脂肪酸金属塩としては、例えば、上述した高級脂肪酸のナトリウム塩、カリウム塩、カルシウム塩、バリウム塩等が挙げられる。なお、高級脂肪酸金属塩は、１種のみであってもよいし、２種以上であってもよい。
　本発明のメタクリル樹脂組成物において、前記特定化合物（Ｂ）の含有量は、メタクリル樹脂（Ａ）１００重量部に対して０．２～０．５重量部である。前記特定化合物（Ｂ）の含有量が前記範囲よりも少ないと、後述する特定の金型を使用して成形（射出成形）するにあたり、成形体を金型から良好に剥離できず、成形体の表面に微細な凹凸構造を良好に転写できなくなる。一方、前記特定化合物（Ｂ）の含有量が前記範囲よりも多いと、金型に汚れが付着しやすくなる。なお、特定化合物（Ｂ）として２種以上の化合物を含有させる場合には、それらの合計含有量が前記範囲になるようにすることが好ましい。
　本発明のメタクリル樹脂組成物には、上述したメタクリル樹脂（Ａ）および特定化合物（Ｂ）のほかに、必要に応じて、紫外線吸収剤、光拡散剤、酸化防止剤、着色剤、熱安定化剤、耐衝撃改良剤、難燃剤、帯電防止剤などの添加剤を含有させてもよい。
　本発明のメタクリル樹脂組成物は、例えば、（Ｉ）メタクリル樹脂（Ａ）を構成する前記単量体成分を懸濁重合、溶液重合、塊状重合等の重合反応により重合し、得られた重合体と前記特定化合物（Ｂ）とを単独押出機や二軸押出機に入れて加熱溶融混練により混合する方法、（ＩＩ）メタクリル樹脂（Ａ）を構成する前記単量体成分と前記特定化合物（Ｂ）とを混合し、これを懸濁重合、溶液重合、塊状重合等の重合反応に付すことにより重合する方法、（ＩＩＩ）上記（Ｉ）の重合体からなるペレットもしくはビーズの表面に前記特定化合物（Ｂ）を付着させておき、成形時に同時に混合する方法、等の方法によって製造することができる。
　以上のような本発明のメタクリル樹脂組成物は、表面にナノオーダーの凹凸構造を島状に複数有する金型（以下「特定の金型」と称することもある）を使用した成形に用いられるものである。前記メタクリル樹脂（Ａ）と前記特定化合物（Ｂ）とを前記割合で含有する上述のメタクリル樹脂組成物であれば、前記特定の金型を使用した成形に供した際に、金型から成形体を良好に剥離でき、得られる成形体表面にナノオーダーの微細構造を良好に形成することが可能となるのである。
　前記特定の金型としては、表面にナノオーダーの凹凸構造を複数有する以外は、特に制限されるものではなく、例えば、上述した特許文献１や特許文献２に記載された金型を用いることができる。
　前記特定の金型は、例えば、ナノオーダーの微細構造を有するマスキング層を利用してエッチングする方法によって作製することができる。具体的には、例えば、成膜装置を用いて、金型コアの表面に１層以上から構成されるエッチング転写層を形成し、その上にさらに、島状微粒子を作製するための銀、金、白金、パラジウム等を主成分とする薄膜物質を成膜した後に、熱、光またはガス分解作用を用いて、凝集作用、核形成作用または分解作用を発現させ、所定の間隔で、ランダムに配置された島状微粒子構造を形成する。その後、エッチング装置を用い、島状微粒子構造よりもエッチング転写層の方がエッチング速度が速くなるような反応性ガスまたは溶液を用いて、金型表面にナノオーダーの微細な凹凸構造を作製すればよい。
　前記特定の金型は、その表面における凸部頂点間の平均間隔が１～１０００ｎｍであることが好ましい。凸部頂点間の平均間隔が１ｎｍ未満であると、該金型を用いて成形された成形体の表面に微細な凹凸構造を上手く転写できない場合がある。一方、１０００ｎｍを超えると、該金型を用いて成形された成形体が、低反射性、撥水性、撥油性、防汚性などの性能を充分に発現しえないものとなるおそれがある。特に、低反射性を発現しうる成形体を目的とする場合には、金型表面の凸部頂点間の平均間隔は、可視光の波長である４００ｎｍ以下であるのが好ましく、より好ましくは２５０ｎｍ以下であるのがよい。なお、金型表面における凸部頂点間の間隔のばらつきが大きいと、得られる成形体に上述した諸性能が付与されにくくなる。
　前記特定の金型は、その表面における凸部の平均高さが６０～１６０ｎｍであることが好ましい。凸部の平均高さが６０ｎｍ未満であると、該金型を用いて成形された成形体が、低反射性、撥水性、撥油性、防汚性などの性能を充分に発現しえないものとなるおそれがある。一方、１６０ｎｍを超えると、該金型を用いて成形された成形体の表面に微細な凹凸構造を上手く転写できない場合がある。なお、金型表面における凸部の高さのばらつきが大きいと、得られる成形体に上述した諸性能が付与されにくくなる。
　前記特定の金型は、その表面における凸部頂点間の平均間隔に対する凸部の平均高さの比（以下「凸部のアスペクト比」と称することもある）が１．０以上であることが好ましい。より好ましくは１．３以上、さらに好ましくは１．５以上であるのがよい。凸部のアスペクト比が１．０未満であると、該金型を用いて成形された成形体が、低反射性、撥水性、撥油性、防汚性などの性能を充分に発現しえないものとなるおそれがある。
　（成形体およびその製造方法）
　本発明の成形体は、表面にナノオーダーの凹凸構造を備えた成形体であって、前記メタクリル樹脂（Ａ）と前記特定化合物（Ｂ）とを前記割合で含有する上述のメタクリル樹脂組成物（本発明のメタクリル樹脂組成物）からなるものである。このような成形体は、後述する成形体の製造方法により得ることができ、成形体表面のナノオーダーの凹凸構造は、上述した特定の金型が有する表面の凹凸構造が転写されて形成される。したがって、本発明の成形体における表面の凸部頂点間の平均間隔は、前記特定の金型の表面における凸部頂点間の平均間隔と同様であることが好ましく、１～１０００ｎｍであるのがよい。また、本発明の成形体の表面の凸部頂点間の平均間隔に対する凸部の平均高さの比は、前記特定の金型の表面における凸部頂点間の平均間隔に対する凸部の平均高さの比と同様であることが好ましく、１．０以上であるのがよい。
　本発明の成形体の製造方法は、前記メタクリル樹脂（Ａ）と前記特定化合物（Ｂ）とを前記割合で含有する上述のメタクリル樹脂組成物を成形材料とする。該成形材料は、溶融した後、上述した特定の金型に射出され、次いで冷却後、前記金型から剥離される。具体的には、例えば、本発明のメタクリル樹脂組成物をホッパーから投入し、スクリューを回転させながら後退させて、シリンダー内に樹脂組成物を計量し、該樹脂組成物を溶融させ、溶融した樹脂を圧力をかけながら金型内に充填し、金型が充分に冷めるまで一定時間保圧した後、型を開いて成形体を取り出するようにすればよい。
　前記成形材料（本発明のメタクリル樹脂組成物）の溶融温度（すなわち、樹脂組成物を溶融させる際の温度）は、メタクリル樹脂のＭＦＲなどに応じて適宜設定すればよいのであるが、一般的には、２２０～２９０℃が好ましい。溶融温度が２２０℃未満であると、溶融した樹脂組成物の粘度が高くなり成形しにくくなるとともに、金型表面の微細な凹凸構造が上手く転写されず、得られる成形体が所望の性能を充分に発現しえないものとなるおそれがある。一方、溶融温度が２９０℃を超えると、メタクリル樹脂の分解が起こりやすく、得られる成形体に気泡やシルバーといった欠陥が発生してしまうおそれがある。
　前記成形材料を金型に射出する際の該金型の温度は、６０～１２０℃とすることが好ましい。金型の温度が６０℃未満であると、微細な凹凸構造が上手く転写されず、得られる成形体が所望の性能を充分に発現しえないものとなるおそれがある。一方、金型の温度が１２０℃を超えると、型を開いて成形体を取り出した後に、成形体が変形したり、収縮したりするおそれがある。なお、金型の温度は、終始一定である必要はなく、例えば、樹脂組成物の充填時には高めの温度に設定しておき、保圧時に温度を下げる手法を採用することもできる。
　樹脂組成物を金型に充填した後、保圧する際の圧力は、低すぎると微細な凹凸構造が上手く転写されにくくなるため、高いほどよい。一般的には、保圧する際の圧力は、３０～１２０ＭＰａとすることが好ましい。
　かくして得られた本発明の成形体は、表面にナノオーダーの凹凸構造を備えたものとなり、低反射性、撥水性、撥油性、防汚性などの性能を発現しうるので、光学素子（レンズなど）等の様々な用途に好適に使用することができる。
　以下、実施例により本発明をより詳細に説明するが、本発明は、かかる実施例により限定されるものではない。
　なお、得られた成形体の評価は下記の方法で行なった。
　＜外観＞
　得られた成形体の外観を目視にて観察し、成形体にクラックが発生していない場合を「○」、成形体にクラックの発生している場合を「×」と評価した。
　＜反射率（反射性）＞
　分光光度計（オリンパス社製「ＵＳＰＭ－ＲＵ－２」）を用いて、可視光域（３８０～７８０ｎｍ）における反射率（％）を測定した。なお、この反射率が１．０％以下であれば、例えばメガネや光学機器におけるレンズ等として好適に用いることができる。
　（参考例－金型の作製）
　原材料とする金型の表面に金を成膜した後、加熱することにより、最表面に金属ナノ粒子からなる保護層が形成された金型母材を得た。次いで、この金型母材に反応性ドライエッチング加工を施すことにより、該金型母材の最表面にナノオーダーの凹凸構造を形成し、特定の金型を作製した。
　得られた特定の金型は、表面にナノオーダーの凹凸構造を島状に複数有するものであった。この金型表面の凹凸構造を原子間力顕微鏡（エスエスアイ・ナノテクノロジー（株）製「ＮａｎｏＮａｖｉステーション」）にて観察したところ、以下の通りであった。すなわち、表面における凸部頂点の間隔は１００±４０ｎｍの範囲の正規分布をもち、凸部頂点間の平均間隔は１００ｎｍであった。表面における凸部の高さは６０～１６０ｎｍの範囲の正規分布をもち、凸部の平均高さは１５０ｎｍであった。表面における凸部のアスペクト比は、１．５であった。
　（実施例１－１～１－６および比較例１－１～１－２）
　メタクリル酸メチル９９重量％、アクリル酸メチル１重量％からなる単量体成分を連続バルク重合にて重合して、ペレット状のメタクリル樹脂を得た。ＪＩＳ　Ｋ　７２１０(１９９０)Ａ法に準拠した方法で、得られたメタクリル樹脂のＭＦＲを２３０℃、３．８ｋｇ荷重で測定したところ、２．３であった。
　次に、上記で得たペレット状のメタクリル樹脂１００重量部に対して、それぞれ、表１に示す化合物を表１に示す量だけブレンドし、スクリュー径４０ｍｍのベント付き一軸押出機を用いて溶融混合して、ダイから出たストランドを水冷後、カッターで切断して、ペレット状のメタクリル樹脂組成物（１）～（６）および（Ｃ１）～（Ｃ２）を得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　（実施例２－１～２－１０および比較例２－１～２－４）
　射出成形機（５０ｔ成形機）に参考例で作製した金型を取り付けた。ついで、表２または表３に示すメタクリル樹脂組成物をホッパーに入れ、金型温度を表２または表３に示す金型温度とし、樹脂組成物の溶融温度を２８０℃として、金型内に溶融樹脂を射出した後、７５ＭＰａ圧力にて保圧した。充分に冷ましてから型を開いて成形体を取り出すことにより、表面にナノオーダーの凹凸構造を備えた成形体を得た。得られた各成形体の外観および反射率を表２および表３に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003

Claims (11)

  1. 　表面にナノオーダーの凹凸構造を複数有する金型を使用した成形に用いられるメタクリル樹脂組成物であって、
    　２３０℃、３．８ｋｇ荷重で測定した時のＭＦＲが０．１～５０であるメタクリル樹脂（Ａ）と、高級脂肪酸エステル、高級脂肪族アルコール、高級脂肪酸、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸金属塩からなる群より選ばれる少なくとも１種の成分（Ｂ）とを含有し、前記成分（Ｂ）の含有量が前記メタクリル樹脂（Ａ）１００重量部に対して０．２～０．５重量部であることを特徴とするメタクリル樹脂組成物。
  2. 　前記金型の表面における凸部頂点間の平均間隔が１～１０００ｎｍである請求項１に記載のメタクリル樹脂組成物。
  3. 　前記金型の表面における凸部頂点間の平均間隔に対する凸部の平均高さの比が１．０以上である請求項１または２に記載のメタクリル樹脂組成物。
  4. 　表面にナノオーダーの凹凸構造を備えた成形体であって、
    　２３０℃、３．８ｋｇ荷重で測定した時のＭＦＲが０．１～５０であるメタクリル樹脂（Ａ）と、高級脂肪酸エステル、高級脂肪族アルコール、高級脂肪酸、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸金属塩からなる群より選ばれる少なくとも１種の成分（Ｂ）とを含有し、前記成分（Ｂ）の含有量が前記メタクリル樹脂（Ａ）１００重量部に対して０．２～０．５重量部であるメタクリル樹脂組成物からなることを特徴とする成形体。
  5. 　表面の凸部頂点間の平均間隔が１～１０００ｎｍである請求項４に記載の成形体。
  6. 　表面の凸部頂点間の平均間隔に対する凸部の平均高さの比が１．０以上である請求項４または５に記載の成形体。
  7. 　成形材料を溶融した後、表面にナノオーダーの凹凸構造を複数有する金型に射出し、次いで冷却後、前記金型から剥離する成形体の製造方法において、
    　前記成形材料として、２３０℃、３．８ｋｇ荷重で測定した時のＭＦＲが０．１～５０であるメタクリル樹脂（Ａ）と、高級脂肪酸エステル、高級脂肪族アルコール、高級脂肪酸、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸金属塩からなる群より選ばれる少なくとも１種の成分（Ｂ）とを含有し、前記成分（Ｂ）の含有量が前記メタクリル樹脂（Ａ）１００重量部に対して０．２～０．５重量部であるメタクリル樹脂組成物を用いることを特徴とする成形体の製造方法。
  8. 　前記金型の表面における凸部頂点間の平均間隔が１～１０００ｎｍである請求項７に記載の成形体の製造方法。
  9. 　前記金型の表面における凸部頂点間の平均間隔に対する凸部の平均高さの比が１．０以上である請求項７または８に記載の成形体の製造方法。
  10. 　成形材料の溶融温度が２２０～２９０℃である請求項７～９のいずれかに記載の成形体の製造方法。
  11. 　成形材料を金型に射出する際の該金型の温度が６０～１２０℃である請求項７～１０のいずれかに記載の成形体の製造方法。
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