WO2010052965A1 - フィルター及びそれを備えた空気調節装置 - Google Patents
フィルター及びそれを備えた空気調節装置 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2010052965A1 WO2010052965A1 PCT/JP2009/064933 JP2009064933W WO2010052965A1 WO 2010052965 A1 WO2010052965 A1 WO 2010052965A1 JP 2009064933 W JP2009064933 W JP 2009064933W WO 2010052965 A1 WO2010052965 A1 WO 2010052965A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- filter
- frame
- uneven
- dust
- surface side
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/28—Arrangement or mounting of filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0052—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with filtering elements moving during filtering operation
- B01D46/0054—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with filtering elements moving during filtering operation with translational movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/68—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements
- B01D46/681—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements by scrapers, brushes or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2273/00—Operation of filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2273/14—Filters which are moved between two or more positions, e.g. by turning, pushing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2279/00—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses
- B01D2279/50—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses for air conditioning
Definitions
- the present invention relates to a filter used for an air conditioner or the like and an air conditioner using the same.
- air conditioners such as air conditioners, humidifiers, dehumidifiers, air purifiers, and heaters are equipped with dust collection filters to remove dust in the air, but they adhere to the dust collection filters. It takes time and effort to clean the dust, and there is a problem that it is not hygienic.
- Patent Document 1 and Patent Document 2 a filter that is slidably mounted in a cabinet having a suction port and a blower port, and the filter are reciprocated. And a dust removal box (or dust box) that allows the filter to pass through, while moving the filter relatively in the direction perpendicular to the length direction of the dust removal box, Air conditioning devices for removal are known.
- a drive gear is used as the drive device, and the filter can be reciprocated by forming a rack portion that meshes with the drive gear.
- the rack portion that can be engaged with the drive device is formed only on one side of the filter, so that the filter is mounted inside the cabinet upside down.
- the drive gear and the rack portion do not mesh with each other, and the filter cannot be moved. Therefore, when installing the filter in the cabinet at the time of filter replacement or maintenance, it is necessary to pay attention to the direction of the filter, and the confirmation work is troublesome.
- an object of the present invention is to provide a filter capable of solving the above inconvenience and an air conditioner equipped with the filter.
- the filter according to the present invention has an uneven portion for engaging with a driving device for moving the filter along the filter moving direction, and the uneven portion is formed on one surface side of the filter.
- a convex part is formed on the other side of the filter opposite to the concave part, a concave part is formed on the other side of the filter opposite to the convex part formed on one side of the filter, and the one side of the filter and the other side are the same. It is characterized by having an uneven shape.
- the concave and convex portions are formed so as to have the same concave and convex shape on both sides of the filter. Therefore, the driving device and the concave and convex portions can be engaged with each other on both the front and back surfaces, and it is troublesome to check the front and back sides.
- the filter can be installed in the cabinet without any work.
- the concavo-convex part has a convex part formed on the other side of the filter corresponding to the concave part formed on the one side of the filter, and a concave part formed on the other side of the filter opposite to the convex part formed on the one side of the filter.
- the filter includes a filter part and a frame part surrounding the outer periphery of the filter part, the uneven part is formed in a part of the frame part, and the height of the uneven part is set to be equal to or less than the thickness of the frame part. That is, it is preferable that the concavo-convex portion is formed in a concavo-convex shape with a thickness thinner than the thickness of the frame portion of the filter, and is set so that the height of the concavo-convex shape is equal to or less than the thickness of the frame portion.
- the shape of the concavo-convex part it is preferable to use a corrugated shape (corrugated shape), and when the filter is turned upside down by forming the tooth part of the driving device and the top of the convex part of the concavo-convex part with curved surfaces, respectively. Even when the relative position between the tooth portion and the convex portion is displaced, the driving device and the concave and convex portion can be more smoothly engaged with each other.
- At least the shape of the filter other than the concavo-convex part is symmetrical with respect to the front and back. That is, since the dust is removed at the dust removing portion, it is desirable that the relative positional relationship with the dust removing portion is the same on the front and back surfaces in terms of easily maintaining the adhesion between the two.
- the set air conditioner does not need to worry about the front and back of the filter when the filter is mounted, and is highly convenient.
- Specific examples of the air conditioner include an air conditioner, a humidifier, a dehumidifier, an air cleaner, and a heater.
- the uneven portion that meshes with the drive device is formed to have the same uneven shape on the one surface side and the other surface side of the filter. It becomes possible to do.
- FIG. 1 Indoor unit perspective view of an air conditioner showing an embodiment of the present invention
- Upper perspective view of filter cleaning device Lower perspective view of filter cleaning device
- It is a front view of a filter cleaning device (a) is a state when using a dust collection filter, (b) is a state where the first filter is moved to the transport line, (c) is a state when the first filter is reciprocating. Are shown respectively.
- It is a front view of a filter cleaning device (a) is a state when using a dust collection filter, (b) is a state where the second filter is moved to the transport line, (c) is a state when the second filter is reciprocating.
- Perspective view of the first filter BB sectional view of FIG. CC sectional view of FIG. Sectional drawing which shows the state which pulled out the frame in FIG. Sectional drawing which shows the state which pulled out the filter from the frame in FIG.
- FIG. 1 is an external perspective view of an indoor unit of an air conditioner
- FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1 with the cabinet of the indoor unit removed.
- the blower fan 6 is positioned in front of the indoor heat exchanger 5, whereby the cabinet 1 of the indoor unit has a low height, and accordingly has a flat shape with a depth, It can be installed near the upper ceiling of the indoor wall.
- the top surface of the cabinet 1 has a suction port 2 on almost the entire surface, and a dust collection filter 4 is arranged on the back side of the suction port 2 as a filter according to the present invention.
- a blower outlet 3 is formed on the front surface of the cabinet 1 except for its upper part.
- a louver 9 for changing the direction of the air flow in the vertical direction is swingably attached to the air outlet 3. The louver 9 operates quickly when the air-conditioning airflow is turned off, and closes the outlet 3 as shown in FIG. That is, the louver 9 also has a role of an open / close panel that closes the outlet 3.
- outlets 7 and 7 are formed for detachably pulling out the dust collection filter 4 during maintenance (see FIGS. 10 and 11).
- a protective cover 8 is appropriately provided at each outlet 7 so as to be openable and closable. The dust collecting filter 4 can be pulled out from the outlet 7 together with frames 15 and 16 described later.
- a ventilation path from the suction port 2 to the blowout port 3 is formed inside the cabinet 1, a ventilation path from the suction port 2 to the blowout port 3 is formed.
- the dust collection filter 4, the indoor heat exchanger 5, and the blower fan 6 are arranged with the suction port 2 side as the upstream side. Are arranged in this order.
- the blower fan 6 is a cross-flow fan whose rotation axis direction is the left-right direction of the cabinet, and is arranged in the vicinity of the blower outlet 3.
- the indoor heat exchanger 5 is disposed below the suction port 2 and on the rear side of the blower fan 6.
- the indoor heat exchanger 5 includes a first heat exchanger 5a disposed on the upstream side of the ventilation path and a second heat exchanger 5b disposed on the downstream side thereof. It has a configuration capable of heat dehumidification.
- the first heat exchanger 5a is formed in a single flat plate shape below the suction port 2 so as to face the suction port 2 on the top surface of the cabinet.
- the first heat exchanger 5a is a parallel flow type heat exchange made of aluminum in which a large number of flat refrigerant tubes having fine passages are arranged in parallel and corrugated fins are arranged therebetween. Even if it is a plate-like and compact shape as a whole, the heat exchange efficiency is good.
- This 1st heat exchanger 5a functions as an evaporator at the time of cooling dehumidification, for example. And the 1st heat exchanger 5a is inclined and arrange
- the second heat exchanger 5b is composed of a fin-and-tube heat exchanger in which refrigerant tubes penetrating a large number of heat transfer fins arranged in parallel are arranged in a meandering manner.
- the second heat exchanger 5b is disposed at a front lower position of the first heat exchanger 5a and inclined in the front-rear direction with the front facing upward, and water droplets generated in the first heat exchanger 5a are discharged from the blowout port 3. It can be prevented from being released indoors.
- the first heat exchanger 5a is a parallel flow type heat exchanger and the second heat exchanger 5b is a fin-and-tube type heat exchanger, but is not limited thereto.
- the indoor heat exchanger 5 may be composed of a single heat exchanger in addition to a plurality of heat exchangers.
- the blower fan 6 When the air conditioning operation is performed in the indoor unit configured as described above, the blower fan 6 is activated and the indoor air is sucked from the suction port 2, and the indoor air passes through the dust collection filter 4 and comes into contact with the indoor heat exchanger 5. Then, heat-exchanged and air-conditioned indoor air is discharged into the room from the air outlet 3.
- the space in the cabinet 1 behind the blower fan 6 is utilized as the installation space for the indoor heat exchanger 5 by making the cabinet 1 wide in the left-right direction and flat with depth.
- the heat exchange efficiency of the indoor heat exchanger 5 can be increased.
- the dust collection filter 4 is interposed between the air inlet 2 for sucking air and the indoor heat exchanger 5.
- the dust collection filter 4 is composed of two plates, a first filter 10 and a second filter 11 having the same shape and formed in a flat plate and a rectangle.
- the first filter 10 and the second filter 11 are arranged in parallel to the suction port 2 on the downstream side of the suction port 2. Specifically, suction is performed such that the short direction of each filter 10, 11 is the front-rear direction of the top surface (in other words, the longitudinal direction of each filter 10, 11 is the left-right direction of the top surface). They are installed side by side on the same plane that is substantially horizontal on the downstream side of the mouth 2.
- the indoor unit is provided with a filter cleaning device 20 for cleaning the first filter 10 and the second filter 11.
- both filters are rectangular filter parts 12 each made of a mesh filter, and a rectangular frame shape that supports the outer periphery of the filter part 12.
- Frame portion 13 The filter portion 12 is provided with a lattice-like reinforcing portion 14 that is provided in the front and back, right and left directions inside the frame portion 13 on the front and back surfaces of a filter made of a synthetic resin having a knitted structure or a woven structure.
- the filter is reinforced by 14.
- a drive gear 41 as a drive device is provided.
- Engaging irregularities 43 are formed in the left-right direction. As shown in FIGS. 7 and 8, the uneven portion 43 is formed on the front and rear outside of the frame portion.
- the uneven portion 43 is formed in a corrugated shape that can be used even when the first filter 10 and the second filter 11 are reversed. That is, in the concavo-convex portion 43 formed on the surface meshing with the drive gear 41, the convex portion 43a is formed on the other surface side of the filter facing the concave portion 43b, and the concave portion 43b is formed on the other surface side of the filter facing the convex portion 43a. Is done. Therefore, by forming one concave and convex portion 43, it is possible to mesh with the drive gear 41 even if the front and back are reversed. In the first filter 10 and the second filter 11, the shape of at least other parts excluding the concavo-convex part 43 is front-back symmetric, front-back symmetric, and left-right symmetric.
- the position of the concave / convex portion 43 should be the same even before and after the reverse rotation, even in the case of reverse rotation so that the front / rear direction is reversed about the center in the front / rear direction of the filter. Is preferred.
- the uneven portion 43 is formed at the front and rear end edges of the filter, the uneven portion 43 is in the same position before and after the reverse rotation.
- corrugated period is 1/2 in the other case.
- the pitch will shift.
- the drive gear 41 and the uneven part 43 are smoothly meshed by forming the tooth part of the drive gear 41 and the top part of the convex part 43a of the uneven part 43 with a smooth curved surface. be able to.
- the drive gear 41 and the concavo-convex portion 43 can be smoothly engaged with each other regardless of whether they are reversed in the left-right direction or in the front-rear direction.
- the height of the uneven portion 43 is set to be equal to or less than the thickness of the frame portion 13 as shown in FIG. That is, in the dust collection filter 4, the surrounding frame portion 13 is formed to be the thickest.
- the thicknesses of the frame portion 13 and the reinforcing portion 14 are not particularly limited, but in the present embodiment, the frame portion 13 and the reinforcing portion 14 are formed to be relatively thin as about 1.0 mm to 1.5 mm. The difference between the thickness of the filter portion 12 and the filter portion 12 is small, and the dust is not left behind in the stepped portion (the corners of the frame portion 13 and the reinforcing portion 14) between them. Further, the frame portion 13 and the reinforcing portion 14 are integrally formed of the same synthetic resin.
- a hard resin such as a melamine resin or a nylon resin is preferable, and thereby, a filter having less warpage and twisting, excellent rigidity even when the thickness is small, and excellent molding accuracy of the uneven portion 43 can be obtained. It can.
- nylon resin when nylon resin is used, it is excellent in lubricity and can be reciprocated more smoothly.
- ABS resin or PS resin may be used as the synthetic resin.
- the shapes of the other parts excluding the concave and convex portion 43 are front / back symmetric, front / rear symmetric, and left / right symmetric.
- the relative positional relationship between the two is the same on the front and back surfaces, so the first filter 10 or the second filter 11 is turned upside down. Even in this case, it is possible to maintain the sealing performance of the dust removing portion 21 and maintain good dust removing performance.
- the filters 10 and 11 can be accommodated in the frame bodies 15 and 16 even when the front and back are reversed.
- the filter cleaning device 20 includes a dust removing unit 21 that removes dust adhering to the dust collection filter 4 as shown in FIGS. 3 and 4.
- the dust removal unit 21 is formed in a long and narrow box shape, and is installed in the center of the cabinet 1 so that the length direction matches the front-rear direction of the cabinet 1.
- the suction port 22 is formed at one end side in the length direction of the dust removing portion 21, and a suction device 23 that sucks air is connected to the other end side. Thereby, it becomes possible to generate an air flow from one end side in the length direction of the dust removing portion 21 toward the other end side.
- a pair of cleaning brushes 28 for scraping off dust adhering to both the filters 10 and 11 are installed inside the dust removing portion 21.
- the suction device 23 is installed at one end in the left-right direction in the cabinet 1 so as not to hinder the installation of the indoor heat exchanger 5, and a duct is provided between the suction device 23 and the dust removal unit 21. 24 is connected. The dust removed from the dust collection filter 4 by the suction device 23 is stored in the dust collection box 25.
- the first filter 10 and the second filter 11 constituting the dust collection filter 4 are arranged on both sides of the dust removing portion 21 as shown in FIG. And as shown to Fig.5 (a), the conveyance line L of the 1st filter 10 and the 2nd filter 11 which is parallel to the 1st filter 10 and the 2nd filter 11, and passes the inside of the dust removal part 21 is set, Common openings 26 and 26 for guiding the first filter 10 and the second filter 11 to the inside of the dust removing portion are formed at portions where the conveying line L intersects both side surfaces of the dust removing portion 21.
- An elastic member 27 made of rubber or the like is disposed on the contact surface between the opening 26 and the first filter 10 and the second filter 11.
- the opening 26 is provided. In order to efficiently generate an air flow from one end side in the length direction of the dust removing portion 21 to the other end side, the air is mainly taken in from the intake port 22.
- a pair of cleaning brushes 28 and 28 are installed inside the dust removing unit 21.
- the cleaning brush 28 includes a cylindrical main body and a flocked portion provided around the main body, and the main body rotates to scrape dust adhering to the filter surface at the flocked portion. .
- the dust removing portion 21 is formed such that the center line in the length direction is linear, and the cleaning brushes 28 and 28 are arranged in parallel to the length direction of the dust removing portion 21 and facing each other. ing.
- the cleaning brushes 28 and 28 are arranged so that the first filter 10 and the second filter 11 pass between the cleaning brushes 28 and 28.
- the filter cleaning device 20 includes a parallel movement mechanism 30 that translates the first filter 10 and the second filter 11 to the conveyance line L, and a first set on the conveyance line L.
- a filter transport mechanism 40 that reciprocally moves one of the one filter 10 and the second filter 11 through the dust removing portion 21 to the other filter side is provided.
- the first filter 10 and the second filter 11 are accommodated in the first frame 15 and the second frame 16, respectively, as shown in FIG.
- the upper frame portions 15a and 16a and the lower frame portions 15b and 16b face each other with a certain gap, and the first filter 10 or the second filter 11 is opposed to the gap.
- It is a flat box shape that can be inserted.
- An insertion port 18 for inserting the first filter 10 and the second filter 11 is formed on the front surface of each of the frames 15 and 16.
- the side port 17 is formed in the surface where the frame bodies 15 and 16 mutually oppose on both sides of the dust removal part 21 as an entrance / exit for the 1st filter 10 or the 2nd filter 11 to move the conveyance line L ( (See FIG. 5).
- the upper frame portions 15a and 16a and the lower frame portions 15b and 16b are formed with openings 19 that are partitioned in a lattice shape except for the peripheral edge portions.
- the air circulation in each of 11 is ensured.
- the frames 15 and 16 may be integrally formed, or the upper frame portions 15a and 16a and the lower frame portions 15b and 16b formed as separate members may be assembled. Further, as shown in FIG. 3, a notch 48 is formed in the center of the front end of each of the frames 15 and 16 for exposing part of the front end of the first filter 10 and the second filter 11. Accordingly, the first filter 10 and the second filter 11 exposed at the cut portion 48 can be easily picked and pulled out with the frame bodies 15 and 16 projecting outside the cabinet 1.
- the first filter 10 and the second filter 11 are moved to the transport line L by the parallel movement mechanism 30 together with the first frame 15 or the second frame 16 as shown in FIGS.
- the frame bodies 15 and 16 are placed on the guide 37 during the air conditioner operation (for example, during the heating operation or the cooling operation), and in this state, dust in the air sucked from the air inlet 2 is removed. It is removed by the first filter 10 and the second filter 11.
- the first frame 15 and the second frame 16 are supported by two sets of guides 37 and 37 so as to be slidable forward of the cabinet.
- the first frame 15 is supported by a left guide 37 disposed on the left side of the dust removing unit 21 in FIG.
- the second frame body 16 is supported by a right guide 37 disposed on the right side of the dust removing portion 21 in FIG.
- Each guide 37 is composed of a pair of rails 37 a and 37 b having an L-shaped cross section extending along the length direction of the dust removing portion 21.
- the rails 37a and 37b are arranged at intervals in the left-right direction.
- the rail 37 a is disposed at the center portion (dust removing portion 21) in the left-right direction
- the rail 37 b is disposed on the outer side (inside the side surface of the cabinet 1) in the left-right direction.
- the left and right ends of 16 are supported.
- each outlet 7 is provided with a protective cover 8 that can be opened and closed in the vertical direction (see FIGS. 1 and 2).
- the lower part of the protective cover 8 is manually lifted and opened, and the first frame 15 and the second frame 16 are opened as shown in FIG. Is pulled forward along the guide 37.
- the frame bodies 15 and 16 are drawn out about a half of the length in the front-rear direction, and project beyond the blower fan 6 to the front of the cabinet 1.
- the first filter 10 and the second filter 11 are set in the cabinet 1, the first filter 10 is inserted from the insertion opening 18 of the first frame body 15 and the second frame body 16 protruding forward of the cabinet 1. And the 2nd filter 11 is inserted and accommodated in accommodation in each frame. At this time, it is only necessary to check the vertical and horizontal directions of the first filter 10 and the second filter 11, and it is not necessary to check the front and back sides and the front-rear direction. Further, since it is possible to insert the filter 10 and 11 into the frame while visually confirming the state of the filter 10, the first filter 10 and the second filter 11 can be smoothly accommodated in the respective frames 15 and 16. it can. After the first filter 10 and the second filter 11 are accommodated in the frames 15 and 16, the frame bodies 15 and 16 may be slid and accommodated in the cabinet 1.
- the parallel movement mechanism 30 includes a first lift mechanism 31 and a second lift mechanism 32, and is installed below the first frame body 15 and the second frame body 16 placed on the guide 37, respectively.
- the filter 10 and the second filter 11 are separately pushed up from the lower side to the conveying line L for each frame.
- the first lift mechanism 31 and the second lift mechanism 32 include two drive shafts 33a and a driven shaft 33b arranged in parallel, and cams attached to both ends of the drive shaft 33a and the driven shaft 33b.
- each of the first lift mechanism 31 and the second lift mechanism 32 includes four cams 34.
- the cams 34 When these cams 34 are rotated in synchronization by a motor 35, the frame bodies 15 and 16 are moved up and down. Can be moved in parallel. Specifically, when the cam 34 (the maximum diameter portion thereof) is in the horizontal direction, it does not come into contact with the frames 15 and 16, and when the cam 34 is in the vertical direction, the frame bodies 15 and 16 are lifted from the guide 37 and are conveyed. To move.
- a roller 38 is rotatably attached to the tip of each cam 34 (the maximum diameter portion). Accordingly, unnecessary friction is not generated between the cam 34 and the frame bodies 15 and 16 as the cam 34 rotates, and the first filter 10 or the second filter 11 is smoothly moved up and down together with the frame bodies 15 and 16. Can be translated.
- the filter transport mechanism 40 is installed one by one on the opposite side of the parallel movement mechanism 30 across the transport line L, that is, above the transport line L and on both sides of the dust removing unit 21.
- Each filter transport mechanism 40 includes a pair of drive gears 41 and 41.
- the pair of drive gears 41 and 41 are attached to the rotating shaft 42 with a space therebetween.
- the rotating shaft 42 is installed in the vicinity of the dust removing unit 21 along the length direction of the dust removing unit 21.
- a motor 44 is connected to one end of the rotating shaft 42 as a drive source, and the driving of the motor 44 is controlled by a control unit described later.
- the distance between the pair of drive gears 41 and 41 is the same as the distance X from the front edge 10a to the rear edge 10b of the first filter 10.
- an uneven portion 43 that can mesh with the drive gear 41 is formed on the front end edge 10 a and the rear end edge 10 b of the first filter 10.
- the configuration of the second filter 11 is the same as that of the first filter 10.
- the portions corresponding to the drive gear 41 of the frames 15 and 16 are notched to form a meshing hole 49 so that the drive gear 41 and the concavo-convex portion 43 can be directly engaged.
- the side port 17 is formed on the side surface facing the dust removing portion 21, and the first filter 10 or The second filter 11 is movable in the left-right direction on the transport line L.
- the filter transport mechanism 40 drives not only the group installed on one filter side but also the group installed on the other filter side. . As a result, the entire filter can be passed through the dust removing unit 21.
- the filter cleaning device 20 when the operation of the air conditioner is started, the filter cleaning device 20 is configured so that the cabinet with the first filter 10 and the second filter 11 placed on the guide 37 as shown in FIG. Air is sucked in from the first suction port 2, and dust adheres to the surfaces of the first filter 10 and the second filter 11.
- a control unit including an input circuit, a CPU, a memory, and an output circuit is provided. For example, when it is determined that the operation time of the air conditioner has reached a predetermined time, an optical sensor, etc. When it is determined that the surfaces of the first filter 10 and the second filter 11 are dirty based on the detection result, the operation of the suction device 23, the parallel movement mechanism 30, the filter transport mechanism 40, etc. is controlled to control the dust collection filter. Cleaning is performed.
- the control unit When cleaning the dust collection filter, the control unit first operates the first lift mechanism 31 as shown in FIG. 5B to lift the first filter 10 together with the first frame 15 from the guide 37, The filter transport mechanism 40 and the concavo-convex portion 43 are engaged with each other. Thereafter, the two sets of filter transport mechanisms 40 and 40 are operated, and the first filter 10 is transported toward the second filter 11 as shown in FIG. At the same time, the suction device 23 is operated to generate an air flow in the dust removing unit 21 and to rotate the cleaning brush 28 installed in the dust removing unit 21. Thereby, the dust adhering to the first filter 10 introduced into the dust removing unit 21 is lifted and lifted, and dust is blown off by the air flow to remove the dust.
- the first filter 10 uses the second frame 16 as a guide for the transport line L by the filter transport mechanism 40 installed above the second frame 16. That is, by using the upper surface of the upper frame portion 16a of the second frame body 16 as a guide for the transport line L, the first filter 10 slides on the upper surface and overlaps with the second filter 11 (folding position). ).
- the control unit determines that the first filter 10 has reached the folding position based on the microswitch, the total number of rotations of the filter transport mechanism 40, and the like, the control section rotates the filter transport mechanisms 40, 40 in the opposite direction, When the filter 10 has been accommodated in the first frame 15, the filter transport mechanisms 40, 40 are stopped.
- control unit lowers the first lift mechanism 31, places the first filter 10 together with the first frame 15 on the guide 37, and the first lift mechanism when the cam 34 is separated from the first frame 15. 31 is stopped.
- the above operation is similarly performed for the second filter 11 (see FIGS. 6A to 6C), and the dust collection filter cleaning is finished.
- the first filter 10 and the second filter 11 are placed on the guide 37 (on the same plane) when the dust collection filter is used (when the air conditioner is in operation such as cooling or heating).
- the present invention is not limited to this.
- the first filter 10 and the second filter 11 Both are arranged on the conveying line L (arranged on the same plane), and when cleaning the dust collecting filter, one filter is lowered and placed on the guide 37 to stand by at a position off the conveying line L. It is also possible to do.
- either the first filter 10 or the second filter 11 may be disposed on the transport line L, and the other may be placed on the guide 37.
- the first filter 10 and the second filter 11 are not installed on the same plane when the dust collection filter is used. Therefore, when cleaning the dust collecting filter, it is possible to clean from the filter disposed on the transport line L, and then to clean the other filter placed on the guide 37 by placing it on the transport line L. It is. At this time, the filter that has been cleaned later is placed on the transport line L without returning to the state before cleaning (in other words, the filter that was on the transport line L before cleaning and the filter that was on the guide 37). However, the arrangement location may be changed after cleaning). In this way, the number of parallel movements of the filter can be reduced, so that the cleaning time can be shortened and energy can be saved.
- the air conditioner that moves the dust collection filter 4 in the left-right direction of the cabinet 1 has been described.
- the air conditioner apparatus moves the dust collection filter 4 in the vertical direction (front-rear direction) of the cabinet 1.
- the shape of the dust collecting filter may be a square shape instead of a rectangular shape.
- the uneven portion 43 is formed at the front and rear end edges of the filter, but it is not always necessary to be at this position, and is reversed so that the front and rear are reversed in the center in the front and rear direction of the filter. What is necessary is just to form in the position so that the position of the uneven
- the usability is slightly inferior to the present embodiment, the case where the front and back of the filter are reversed so that the left and right sides are reversed about the center in the left and right direction of the filter, and the front and back are reversed about the center in the front and rear direction of the filter.
- the position of the uneven portion 43 before and after the reverse rotation may be the same only in either one of the cases where the front and back of the filter are reversed.
- the present invention can be effectively used as a filter for removing dust in the air sucked from the suction port in an air conditioner such as an air conditioner, a humidifier, a dehumidifier, an air cleaner, or a heater. .
- an air conditioner such as an air conditioner, a humidifier, a dehumidifier, an air cleaner, or a heater.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)
Abstract
フィルターをキャビネットに装着する際に、フィルターの向きの確認作業が不要なフィルターを提供する。具体的には、本発明にかかるフィルター10,11は、フィルター10,11を移動させる駆動装置41に噛合するための凹凸部43がフィルター移動方向に沿って形成され、前記凹凸部43は、フィルター10,11の一面側に形成された凹部43bに相対するフィルターの他面側に凸部43aが形成され、フィルターの一面側に形成された凸部43aに相対するフィルター他面側に凹部43bが形成され、フィルターの一面側と他面側とが同一凹凸形状とされた構成とする。
Description
本発明は、空気調節装置等に使用するフィルター及びそれを用いた空気調節装置に関するものである。
従来、空気調和機、加湿機、除湿機、空気清浄機、暖房機等の空気調節装置には、空気中の塵埃を除去するための集塵フィルターが搭載されているが、集塵フィルターに付着した塵埃の清掃に手間がかかり、また衛生的でないという問題が生じていた。
この問題を解決するものとして、例えば、特許文献1や特許文献2に示すように、吸込口と吹出口とを備えたキャビネット内に、摺動自在に装着されたフィルターと、同フィルターを往復的に移動させる駆動装置と、内部にフィルターを通過させるようにした除塵ボックス(又はダストボックス)とを設け、フィルターを除塵ボックスの長さ方向と直交する方向に相対的に移動させながら、フィルターから塵埃を除去する空気調節装置が知られている。上記空気調節装置において、駆動装置としては、例えば、駆動ギアを用い、フィルターに駆動ギアに噛合するラック部を形成することでフィルターを往復移動可能としている。
特開2007-183081号公報
特開2005-188808号公報
しかしながら、上記特許文献1及び2に記載された空気調節装置においては、駆動装置と噛合可能なラック部は、フィルターの一面側にしか形成されていないため、フィルターを表裏逆にしてキャビネット内に装着した場合には、駆動ギアとラック部とは噛合せず、フィルターを移動させることができない。従って、フィルターの交換時やメンテナンス時において、フィルターをキャビネット内に装着する際には、フィルターの向きに注意しなければならず、その確認作業が煩わしかった。
そこで、本発明においては、上記不都合を解消可能なフィルター及びこのフィルターを搭載した空気調節装置を提供することを目的とする。
上記課題を解決するために、本発明に係るフィルターは、フィルターを移動させる駆動装置に噛合するための凹凸部がフィルター移動方向に沿って形成され、前記凹凸部は、フィルターの一面側に形成された凹部に相対するフィルター他面側に凸部が形成され、フィルターの一面側に形成された凸部に相対するフィルター他面側に凹部が形成され、フィルターの一面側と他面側とが同一凹凸形状とされたことを特徴とする。
上記フィルターにおいては、凹凸部がフィルターの両面で同じ凹凸形状になるように形成されているため、表裏いずれの面であっても、駆動装置と凹凸部とが噛合可能となり、表裏を確認する煩わしい作業を必要とせず、フィルターをキャビネット内に装着することができる。
また、凹凸部は、フィルターの一面側に形成された凹部に相対するフィルター他面側に凸部が形成され、フィルターの一面側に形成された凸部に相対するフィルター他面側に凹部が形成された構成とすることで表裏で別々に凹凸部を形成する必要がなく、凹凸部の高さも低く抑えることができる。
フィルターが、フィルター部と、該フィルター部の外周を囲む枠部とを備え、凹凸部は枠部の一部に形成され、凹凸部の高さを枠部の厚み以下に設定するのが好ましい。すなわち、凹凸部は、フィルターの枠部の厚みよりも薄い肉厚で凹凸形状に形成され、凹凸形状の高さが枠部の厚み以下になるように設定するのが好ましい。これにより、フィルターをキャビネット外部に引き出す際に、フィルターが凹凸部で引っかかるおそれがない。
凹凸部の形状については、コルゲート形状(波型形状)とするのが好ましく、駆動装置の歯部及び凹凸部の凸部の頂部をそれぞれ曲面で形成することにより、フィルターを表裏逆にしたときに歯部と凸部の相対的な位置にずれが生じたときでも、駆動装置と凹凸部とをよりスムーズに噛合させることができる。
上記フィルターは、少なくとも凹凸部を除く他の部分の形状が表裏対称とされるのが好ましい。すなわち、フィルターは、除塵部にて塵埃が除去されるため、除塵部との相対的な位置関係が表裏面で同じであることが両者の密着性を保持しやすい点で望ましい。
上述したいずれかのフィルターと、このフィルターを往復移動させるフィルター搬送機構と、フィルターに付着した塵埃を除去する細長いボックス状の除塵部とを備え、フィルターが、除塵部を幅方向に通過するように設定された空気調節装置は、フィルター装着時に、フィルターの表裏を気にする必要がなく、利便性が高い。空気調節装置としては、具体的に、空気調和機、加湿機、除湿機、空気清浄機、暖房機等を挙げることができる。
以上のように、本発明によれば、駆動装置に噛合する凹凸部がフィルターの一面側と他面側とで同じ凹凸形状になるように形成されたため、表裏関係なくフィルターを空気調節装置に装着することが可能となる。
1 キャビネット
2 吸込口
3 吹出口
4 集塵フィルター
5 室内熱交換器
6 送風ファン
7 引出口
8 保護カバー
9 ルーバー
10 第一フィルター
11 第二フィルター
12 フィルター部
13 枠部
14 補強部
15 第一枠体
16 第二枠体
17 側口
18 挿入口
20 フィルター清掃装置
21 除塵部
22 吸気口
23 吸引装置
24 ダクト
25 集塵ボックス
26 開口
27 弾性部材
28 清掃ブラシ
30 平行移動機構
31 第一リフト機構
32 第二リフト機構
33 シャフト
34 カム
35 モータ
36 リンク機構
37 ガイド
40 フィルター搬送機構
41 駆動ギア
42 回転軸
43 凹凸部
44 モータ
49 噛合穴
2 吸込口
3 吹出口
4 集塵フィルター
5 室内熱交換器
6 送風ファン
7 引出口
8 保護カバー
9 ルーバー
10 第一フィルター
11 第二フィルター
12 フィルター部
13 枠部
14 補強部
15 第一枠体
16 第二枠体
17 側口
18 挿入口
20 フィルター清掃装置
21 除塵部
22 吸気口
23 吸引装置
24 ダクト
25 集塵ボックス
26 開口
27 弾性部材
28 清掃ブラシ
30 平行移動機構
31 第一リフト機構
32 第二リフト機構
33 シャフト
34 カム
35 モータ
36 リンク機構
37 ガイド
40 フィルター搬送機構
41 駆動ギア
42 回転軸
43 凹凸部
44 モータ
49 噛合穴
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。本実施形態においては、空気調節装置として冷暖房機能をメイン機能とするセパレート型空気調和機の室内機を用い、この室内機に本発明に係るフィルターを搭載した場合について説明する。図1は、空気調和機の室内機の外観斜視図であり、図2は、図1における室内機のキャビネットを外した状態のA-A断面図を示す。
本実施形態では、送風ファン6が、室内熱交換器5よりも前方に位置しており、これにより、室内機のキャビネット1は高さが低く、その分、奥行きがある扁平な形状とされ、室内壁の上部天井近傍に設置可能とされている。
キャビネット1の天面は、そのほぼ全面が吸込口2とされ、吸込口2の裏面側に本発明に係るフィルターとして集塵フィルター4が配されている。キャビネット1の前面には、その上部を除いて吹出口3が形成されている。吹出口3には、空気の流れの向きを上下方向に変えるルーバー9が揺動自在に取り付けられている。このルーバー9は、冷暖房気流の送風をOFFしたときは速やかに稼働し、図1に示すように、吹出口3を閉じた状態にする。すなわち、ルーバー9は、吹出口3を閉じる開閉パネルの役割も有している。
吹出口3の上部には、メンテナンス時に集塵フィルター4を着脱自在に引出すための横長の引出口7,7が形成される(図10、図11参照)。各引出口7には、適宜、保護カバー8が開閉回動自在に設けられている。集塵フィルター4は、後述する枠体15,16と共に引出口7から引き出し可能となっている。
キャビネット1の内部には、吸込口2から吹出口3に至る通風路が形成され、この通風路には吸込口2側を上流側として、集塵フィルター4、室内熱交換器5、送風ファン6がこの順に配置される。送風ファン6は、回転軸方向をキャビネットの左右方向とするクロスフローファンであって、吹出口3の近傍に配置される。室内熱交換器5は、吸込口2の下方であって、送風ファン6の後側に配置される。
室内熱交換器5は、通風路の上流側に配置された第一熱交換器5aと、その下流側に配された第二熱交換器5bとを備え、両熱交換器が接続されて再熱除湿可能な構成となっている。
第一熱交換器5aは、吸込口2の下方において、キャビネット天面の吸込口2と対向する程度に大きな一枚の平板状に形成されている。具体的には、第一熱交換器5aは、微細な通路を有する扁平な冷媒管を平行に多数配列され、その間にコルゲート状のフィンが配設されてなるアルミニウム製のパラレルフロー型の熱交換器から構成され、全体として板状でコンパクトな形状であっても熱交換効率が良好となっている。この第一熱交換器5aは、例えば、冷却除湿時に蒸発器として機能する。そして、第一熱交換器5aは、冷却除湿時に付着した水滴が吹出口3側に流れるのを防止するため、前方を上側にして前後方向で傾斜して配置されている。
一方、第二熱交換器5bは、平行に配列された多数の伝熱フィンを貫通する冷媒管が蛇行状に配列してなるフィンアンドチューブ型の熱交換器から構成されている。第二熱交換器5bは、第一熱交換器5aの前部下方位置で、前方を上側にして前後方向に傾斜して配置され、第一熱交換器5aで発生した水滴が吹出口3から室内側へ放出されるのを阻止できるようになっている。
なお、第一熱交換器5aはパラレルフロー型の熱交換器とし、第二熱交換器5bはフィンアンドチューブ型の熱交換器としたが、これに限るものではない。また、室内熱交換器5は、複数の熱交換器から構成する以外に単体の熱交換器から構成してもよいことは勿論である。
上記構成の室内機において空気調和運転を行なうと、送風ファン6が稼動して吸込口2から室内空気が吸い込まれ、その室内空気は集塵フィルター4を通過して室内熱交換器5と接触して熱交換され、空気調和された室内空気が吹出口3から室内に放出される。
上述のように、キャビネット1を左右方向に幅広で、奥行きのある扁平な形状とすることにより、送風ファン6よりも後方のキャビネット1内の空間を室内熱交換器5の設置スペースとして活用することができ、室内熱交換器5の熱交換効率を高めることが可能となる。
上述のように、空気を吸い込む吸込口2と室内熱交換器5との間には、集塵フィルター4が介設される。集塵フィルター4は、平板状で長方形に形成された同形の第一フィルター10及び第二フィルター11の2枚から構成される。第一フィルター10及び第二フィルター11は、吸込口2の下流側で、吸込口2に対して並列に配置される。具体的には、各フィルター10,11の短手方向が天面の前後方向になるように(言い換えれば、各フィルター10,11の長手方向が天面の左右方向になるように)して吸込口2の下流側でほぼ水平な同一平面上に左右横並びで設置される。そして、本室内機には、第一フィルター10及び第二フィルター11を清掃するフィルター清掃装置20が設けられている。
図7は、第一フィルター10の斜視図であり、図8に図7のB-B断面図を、図9に図7のC-C断面図をそれぞれ示す。なお、第二フィルター11は、第一フィルター10と形態が同じとされている。図7に示すように、両フィルター(第一フィルター10及び第二フィルター11)は、いずれもメッシュフィルターからなる矩形のフィルター部12と、そのフィルター部12の外周を囲むように支持する四角枠状の枠部13とを備えている。フィルター部12は、編み組織あるいは織り組織からなる合成樹脂製のフィルターの表裏面において、前記枠部13の内側で前後左右方向に差し渡された格子状の補強部14が設けられ、この補強部14によってフィルターが補強されている。
第一フィルター10及び第二フィルター11の前端縁及び後端縁には、第一フィルター10及び第二フィルター11を左右方向に移動搬送するために、後述するように駆動装置としての駆動ギア41に噛合可能な凹凸部43が左右方向にわたって形成されている。この凹凸部43は、図7及び図8に示すように、枠部の前後外側に形成されている。
凹凸部43は、第一フィルター10及び第二フィルター11を表裏逆転させても使用可能なコルゲート形状に形成されている。すなわち、駆動ギア41と噛合する面に形成された凹凸部43において、凹部43bに相対するフィルター他面側に凸部43aが形成され、凸部43aに相対するフィルター他面側に凹部43bが形成される。したがって、ひとつの凹凸部43を形成することで、表裏逆転させても駆動ギア41と噛合可能とされる。なお、第一フィルター10及び第二フィルター11は、少なくとも凹凸部43を除く他の部分の形状が表裏対称、かつ前後対称及び左右対称とされている。
第一フィルター10又は第二フィルター11を表裏逆転させる場合、フィルターの左右方向中央を中心として左右を反対にするように逆転させるケースと、フィルターの前後方向中央を中心として前後を反対にするように逆転させるケースとが考えられる。
したがって、凹凸部43の形成位置としては、フィルターの前後方向中央を中心として前後を反対にするように逆転させるケースのときでも、逆転の前後における凹凸部43の位置が同じになるようにすることが好ましい。この点、本実施形態においては、凹凸部43はフィルターの前後端縁に形成されているため、逆転の前後で凹凸部43は同じ位置となる。
また、上記2ケースのうち、いずれか一方のケースにおいて、逆転の前後における凹凸部43の凹凸周期が同期するように凹凸部43を形成したとしても、他方のケースにおいては凹凸周期は1/2ピッチずれることになる。このように凹凸周期がずれた場合でも、駆動ギア41の歯部及び凹凸部43の凸部43aの頂部を滑らかな曲面で形成することにより、駆動ギア41と凹凸部43とをスムーズに噛合させることができる。これにより、左右方向に逆転させても前後方向に逆転させても、駆動ギア41と凹凸部43とをスムーズに噛合させることが可能となる。
凹凸部43の高さは、図8に示すように、枠部13の厚み以下に設定されている。つまり、集塵フィルター4において、周囲の枠部13の厚みが最も厚く形成されている。ここで、枠部13及び補強部14の厚みは特に限定はないが、本実施形態においては、1.0mm~1.5mm程度と比較的薄く形成され、さらに、枠部13および補強部14と、フィルター部12との厚みの差も少なく、両者の間の段差部(枠部13や補強部14の隅)の塵埃が取り残されない形状とされている。また、枠部13及び補強部14は同一の合成樹脂により一体的に形成されている。前記合成樹脂としては、メラミン樹脂やナイロン樹脂等の硬質樹脂が好ましく、これによって、反りや捩じれが少なく、厚みが薄くても剛性に優れ、凹凸部43の成形精度に優れたフィルターを得ることができる。特に、ナイロン樹脂を使用した場合には、滑性に優れ、よりスムーズな往復移動が可能となる。或いは、合成樹脂として、ABS樹脂やPS樹脂を用いてもよい。
そして、第一フィルター10及び第二フィルター11は、前述のごとく、凹凸部43を除く他の部分の形状が表裏対称、かつ前後対称及び左右対称とされている。これにより、後述する除塵部21内をフィルター10及び11が通過する際に、両者の相対的な位置関係が表裏面で同じであることから、第一フィルター10又は第二フィルター11を表裏逆にしても除塵部21のシール性を保持することが可能となり、良好な除塵性能を維持することができる。なお、フィルター10及び11は、表裏逆転させた状態でも枠体15,16に収容可能となっている。
フィルター清掃装置20は、図3及び図4に示すように、集塵フィルター4に付着した塵埃を除去する除塵部21を備えている。除塵部21は、細長いボックス状に形成され、長さ方向をキャビネット1の前後方向に合わせるようにしてキャビネット1の中央部に設置される。
除塵部21の長さ方向一端側には吸気口22が形成され、他端側には空気を吸引する吸引装置23が接続されている。これにより、除塵部21の長さ方向一端側から他端側に向けて空気流を発生させることが可能となる。除塵部21内部には、両フィルター10及び11に付着した塵埃を掻き取る一対の清掃ブラシ28が設置されている。
吸引装置23は、室内熱交換器5の設置の妨げにならないよう、図4に示すように、キャビネット1内の左右方向一端部に設置され、吸引装置23と除塵部21との間は、ダクト24によって接続されている。吸引装置23によって集塵フィルター4から除去された塵埃は、集塵ボックス25に溜められる。
集塵フィルター4を構成する第一フィルター10及び第二フィルター11は、図3のように、除塵部21を挟んでその両側に配される。そして、図5(a)に示すように、第一フィルター10及び第二フィルター11に平行で、かつ除塵部21内を通過する第一フィルター10及び第二フィルター11の搬送ラインLが設定され、この搬送ラインLが除塵部21の両側面と交わる部分に、第一フィルター10及び第二フィルター11を除塵部内部に案内するための共通の開口26,26が形成される。
開口26と、第一フィルター10及び第二フィルター11との接触面にはゴム等からなる弾性部材27が配置されており、集塵フィルター清掃時において、吸引装置23を稼働したときに、開口26の隙間を塞いで主に吸気口22から空気を取り入れるようにし、除塵部21の長さ方向一端側から他端側に向かう空気流を効率よく発生させるようにしている。
除塵部21の内部には一対の清掃ブラシ28、28が設置されている。清掃ブラシ28は、円筒状の本体と、本体の周囲に設けられた植毛部とを備えており、本体が回転することにより、植毛部でフィルター面に付着した塵埃を掻き上げる構成とされている。除塵部21は、長さ方向の中心線が直線状になるように形成されており、清掃ブラシ28,28は、除塵部21の長さ方向に平行で、かつ、互いに対向するように配置されている。そして、清掃ブラシ28,28は、第一フィルター10及び第二フィルター11が、清掃ブラシ28,28の間を通過するように配される。
さらに、フィルター清掃装置20は、図5及び図6に示すように、第一フィルター10及び第二フィルター11を搬送ラインLまで平行移動させる平行移動機構30と、搬送ラインL上にセットされた第一フィルター10及び第二フィルター11のうちの一方のフィルターを、除塵部21内を通過して他方のフィルター側まで往復移動させるフィルター搬送機構40とを備えている。
第一フィルター10及び第二フィルター11は、図3のごとく、それぞれ第一枠体15及び第二枠体16に収容されている。第一枠体15及び第二枠体16はそれぞれ、上枠部15a,16aと下枠部15b,16bとが一定の隙間をあけて対向し、その隙間に第一フィルター10又は第二フィルター11を挿入可能な扁平箱型形状とされている。枠体15,16のそれぞれの前面には、第一フィルター10及び第二フィルター11をそれぞれ挿入するための挿入口18が形成されている。また、枠体15,16が除塵部21を挟んで互いに対向する面には、第一フィルター10又は第二フィルター11が搬送ラインLを移動するための出入口として側口17が形成されている(図5参照)。
上枠部15a,16a及び下枠部15b,16bには、周縁部を除いて格子状に区画された開口部19が形成されており、この開口部19により、第一フィルター10及び第二フィルター11のそれぞれにおける空気の流通が確保されている。枠体15,16は、一体成形したものを用いてもよいし、別部材として形成した上枠部15a,16aと下枠部15b,16bとを組み立てるようにしてもよい。また、枠体15及び16の前端部中央には、図3に示すように、第一フィルター10及び第二フィルター11の前端部を一部露出させるための切込部48が形成されている。これにより、枠体15,16をキャビネット1の外部に突出させた状態で、切込部48において露出する第一フィルター10及び第二フィルター11を摘んで容易に引き出すことできる。
第一フィルター10及び第二フィルター11は、図5及び図6に示すように、第一枠体15又は第二枠体16ごと平行移動機構30によって搬送ラインLまで移動する。上記枠体15及び16は、空気調和機運転時(例えば、暖房運転時や冷房運転時)には、ガイド37に載置され、この状態で、吸込口2から吸い込まれた空気中の塵埃が第一フィルター10及び第二フィルター11によって除去される。
第一枠体15及び第二枠体16は、2組のガイド37,37によってキャビネット前方にスライド可能に支持される。第一枠体15は、図5において、除塵部21の左側に配置された左側ガイド37によって支持される。第二枠体16は、同図において、除塵部21の右側に配置された右側ガイド37によって支持される。
各ガイド37は、除塵部21の長さ方向に沿って延びる断面L字形の一対のレール37a,37bから構成される。レール37a,37bは、左右方向に間隔をおいて配置される。レール37aは、図5において、左右方向で中央部(除塵部21)に配置され、レール37bは、左右方向で外側(キャビネット1の側面内側)に配置され、レール37a及び37bによって枠体15及び16の左右両端部が支持される。
さらに、前述のごとく、キャビネット1の前面のうち、ルーバ9の後方上部で、かつ、ガイド37上に保持された第一フィルター10及び第二フィルター11の先方に、第一フィルター10及び第二フィルター11をそれぞれ引き出すための引出口7,7が形成される。各引出口7には、上下方向に開閉可能な保護カバー8が設けられる(図1及び図2参照)。
第一フィルター10及び第二フィルター11のメンテナンスや交換等の際には、保護カバー8の下部を手で引き上げて開放し、図10に示すように、第一枠体15及び第二枠体16をガイド37に沿って前方に引き出す。これにより、枠体15,16は、前後方向長さの約1/2が引き出され、送風ファン6を越えてキャビネット1の前方に突出する。
なお、枠体15及び16を前方に引き出す際には、ラック-ピニオン等の公知の機構を採用することにより、自動的に行うようにしてもよい。さらに、その状態で、図11に示すように、両枠体15及び16内から第一フィルター10及び第二フィルター11を抜き出すことにより、容易かつスムーズに両フィルター10及び11を取り出すことが可能となる。
逆に、第一フィルター10及び第二フィルター11をキャビネット1内にセットするときは、キャビネット1の前方に突出した第一枠体15及び第二枠体16の挿入口18から、第一フィルター10及び第二フィルター11を挿入して各枠体内に収容に収容する。このとき、第一フィルター10及び第二フィルター11の縦横だけを確認すればよく、表裏や前後方向をチェックする必要がない。さらに、フィルター10及び11の状況を目視によって確認しながら枠体内に挿入することが可能となるため、第一フィルター10及び第二フィルター11をスムーズに各枠体15,16内に収容することができる。第一フィルター10及び第二フィルター11を各枠体15,16内に収容した後は、各枠体15,16をスライドさせてキャビネット1内に収容すればよい。
平行移動機構30は、第一リフト機構31及び第二リフト機構32から構成され、それぞれガイド37に載置された状態の第一枠体15及び第二枠体16の下方に設置され、第一フィルター10及び第二フィルター11を枠体ごと別個に下方から搬送ラインLまで押し上げる構成とされている。
具体的に、第一リフト機構31及び第二リフト機構32は、平行に配置された2本の駆動シャフト33a及び従動シャフト33bと、駆動シャフト33a及び従動シャフト33bそれぞれの両端部に取り付けられたカム34,34と、駆動シャフト33aを回転させるモータ35と、駆動シャフト33aにリンクして従動シャフト33bを回転させる平行リンク機構36とを備えている。
第一リフト機構31及び第二リフト機構32は、上述のごとく、それぞれ4つのカム34を備えており、モータ35によってこれらのカム34が同期して回転することで、枠体15,16が上下に平行移動可能とされる。具体的に、カム34(の最大径部分)が横向きのときは枠体15,16に接触せず、カム34が縦向きのときは、枠体15,16をガイド37から持ち上げて搬送ラインLまで移動させる。
なお、各カム34(の最大径部分)の先端には、ローラ38が回転自在に取り付けられている。したがって、カム34の回転に伴って、カム34と枠体15,16との間に不要な摩擦を生じることがなく、枠体15,16ごと第一フィルター10又は第二フィルター11をスムーズに上下に平行移動させることができる。
フィルター搬送機構40は、搬送ラインLを挟んで平行移動機構30とは反対側、すなわち、搬送ラインLの上方で、かつ除塵部21の両側に一組ずつ設置される。各フィルター搬送機構40は、一対の駆動ギア41,41から構成される。一対の駆動ギア41,41は、回転軸42に対し、間隔をあけて取り付けられている。回転軸42は、除塵部21の近傍で除塵部21の長さ方向に沿って設置され、その一端に駆動源としてモータ44が接続され、後述する制御部によりモータ44の駆動が制御される。
図7に示すように、一対の駆動ギア41,41の間隔は、第一フィルター10の前端縁10aから後端縁10bまでの距離Xと同じとされる。第一フィルター10の前端縁10a及び後端縁10bには、駆動ギア41と噛合可能な凹凸部43がそれぞれ形成されている。なお、第二フィルター11の構成は、第一フィルター10と同じとされている。
第一フィルター10及び第二フィルター11のうちの一方が平行移動機構30によって搬送ラインL上まで移動したときに、一対の駆動ギア41,41と凹凸部43とが係合し、駆動ギア41,41が回転することにより、一方のフィルターが他方のフィルター側に向かって搬送される。
なお、図5、図6に示すように、枠体15,16の駆動ギア41に対応する部分は切り欠いて噛合穴49が形成され、駆動ギア41と凹凸部43とが直接係合可能とされている。また、第一枠体15及び第二枠体16のそれぞれにおいて、除塵部21に対向する側面には、前述のごとく、側口17が形成され、この側口17を出入口として第一フィルター10又は第二フィルター11が搬送ラインL上を左右方向に移動可能とされている。
第一フィルター10又は第二フィルター11が搬送ラインLを搬送されるときは、フィルター搬送機構40は、一方のフィルター側に設置された組のみならず他方のフィルター側に設置された組も駆動する。これにより、フィルター全体を除塵部21内に通過させることが可能となる。
上記構成において、空気調和機の運転を開始すると、フィルター清掃装置20は、図5(a)に示すように、第一フィルター10及び第二フィルター11がガイド37に載置された状態で、キャビネット1の吸込口2から空気が吸い込まれ、第一フィルター10及び第二フィルター11の表面に塵埃が付着する。
キャビネット1内には、入力回路、CPU、メモリ、出力回路を備えた制御部が設けられており、例えば、空気調和機の運転時間が所定時間に達したと判断した場合や、光センサ等の検出結果に基づいて第一フィルター10及び第二フィルター11の表面が汚れていると判断した場合に、吸引装置23、平行移動機構30、フィルター搬送機構40等の稼働を制御して集塵フィルターの清掃が行われる。
集塵フィルター清掃時には、制御部は、先ず、図5(b)に示すように、第一リフト機構31を稼働させ、第一フィルター10を第一枠体15ごとガイド37から持ち上げ、搬送ラインLまで上昇(平行移動)させ、フィルター搬送機構40と凹凸部43とを係合させる。その後、2組のフィルター搬送機構40,40を稼働させ、図5(c)のように、第一フィルター10を第二フィルター11側に向けて搬送する。それと同時に、吸引装置23を稼働させ、除塵部21内に空気流を発生させるとともに、除塵部21内部に設置された清掃ブラシ28を回転させる。これにより、除塵部21内に導入された第一フィルター10に付着した塵埃を掻き上げ浮き上がらせ、空気流によって塵埃を吹き飛ばして除塵する。
第一フィルター10は、第二枠体16の上方に設置されたフィルター搬送機構40によって第二枠体16を搬送ラインLのガイドとして利用している。すなわち、第二枠体16の上枠部16aの上面を搬送ラインLのガイドとして利用することで、第一フィルター10は、その上面をスライド移動して第二フィルター11と重合する位置(折返し位置)まで搬送される。制御部は、マイクロスイッチや、フィルター搬送機構40の合計回転数等から、第一フィルター10が折返し位置に到達したと判断したときに、フィルター搬送機構40,40を反対向きに回転させ、第一フィルター10を第一枠体15内に収容し終えた時点で、フィルター搬送機構40,40を停止させる。
その後、制御部は、第一リフト機構31を下降させ、第一フィルター10を第一枠体15ごとガイド37に載置し、カム34が第一枠体15から離れた時点で第一リフト機構31を停止させる。以上の動作を第二フィルター11についても同様に行い(図6(a)~図6(c)参照)、集塵フィルター清掃を終了する。
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で上記実施形態に多くの修正及び変更を加え得ることは勿論である。例えば、本実施の形態では、集塵フィルター使用時(冷房運転時や暖房運転時などの空気調和機運転時)には、第一フィルター10及び第二フィルター11をガイド37に載置(同一平面上に配置)し、フィルター清掃時に両フィルター10及び11を交互に搬送ラインLまで平行移動させているが、これに限らず、例えば、集塵フィルター使用時に第一フィルター10及び第二フィルター11の両方を搬送ラインL上に配置(同一平面上に配置)し、集塵フィルター清掃時に、一方のフィルターを下降させてガイド37上に載置して搬送ラインLから外れた位置で待機させるようにすることも可能である。
あるいは、集塵フィルター使用時に第一フィルター10と第二フィルター11のいずれか一方を搬送ラインL上に配置し、他方をフィルターをガイド37上に載置しておいてもよい。この場合、第一フィルター10と第二フィルター11とは、集塵フィルター使用時には同一平面上に設置されない。よって、集塵フィルター清掃時には、搬送ラインL上に配置されたフィルターから清掃を行い、つぎに、ガイド37上に載置されたもう一方のフィルターを搬送ラインLに配置して清掃させることも可能である。また、このとき、清掃前の状態に戻さず、後から清掃されたフィルターを搬送ラインL上に配置する(言い換えれば、清掃前に搬送ラインL上にあったフィルターとガイド37上にあったフィルターとが、清掃後に、配置箇所が入れ替わっている)ようにしてもよい。このようにすれば、フィルターの平行移動の回数を減らすことができるので、清掃時間の短縮や、省エネとすることができる。
本実施形態では、集塵フィルター4をキャビネット1の左右方向に移動させる空気調節装置にて説明したが、集塵フィルター4をキャビネット1の上下方向(前後方向)に移動させる空気調節装置であってもよい。また、集塵フィルター形状は、長方形状でなく、正方形状であってもよい。
また、本実施の形態では、凹凸部43はフィルターの前後端縁に形成されているが、必ずしもこの位置である必要はなく、フィルターの前後方向中央を中心として前後を反対にするように逆転させるケースのときに、逆転の前後における凹凸部43の位置が同じになるように位置に形成すればよい。なお、本実施形態よりも使用性が少し劣るが、フィルターの左右方向中央を中心として左右を反対にするようにフィルターの表裏を逆転させるケースと、フィルターの前後方向中央を中心として前後を反対にするようにフィルターの表裏を逆転させるケースと、のいずれか一方のケースにおいてのみ、逆転の前後における凹凸部43の位置が同じになるようにしてもよい。
本発明は、空気調和機、加湿機、除湿機、空気清浄機、暖房機等の空気調節装置において、吸込口から吸込んだ空気中の塵埃を除去するためのフィルターとして有用に利用することができる。
Claims (5)
- フィルターを移動させる駆動装置に噛合するための凹凸部がフィルター移動方向に沿って形成され、前記凹凸部は、フィルターの一面側に形成された凹部に相対するフィルター他面側に凸部が形成され、フィルターの一面側に形成された凸部に相対するフィルター他面側に凹部が形成され、フィルターの一面側と他面側とが同一凹凸形状とされたことを特徴とするフィルター。
- 前記フィルターが、フィルター部と、該フィルター部の外周を囲む枠部とを備え、前記凹凸部は前記枠部の一部に形成され、凹凸部の高さが枠部の厚み以下に設定されたことを特徴とする請求項1記載のフィルター。
- 前記凹凸部が、コルゲート形状に形成されたことを特徴とする請求項1記載のフィルター。
- 少なくとも前記凹凸部を除く他の部分の形状が表裏対称とされたことを特徴とする請求項1記載のフィルター。
- 請求項1~4のいずれかに記載のフィルターと、前記フィルターを往復移動させるフィルター搬送機構と、前記フィルターに付着した塵埃を除去する細長いボックス状の除塵部とを備え、前記フィルターが、前記除塵部を幅方向に通過するように設定されたことを特徴とする空気調節装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200980142648XA CN102203516B (zh) | 2008-11-05 | 2009-08-27 | 过滤器和具备该过滤器的空气调节装置 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008-283944 | 2008-11-05 | ||
JP2008283944A JP4456168B1 (ja) | 2008-11-05 | 2008-11-05 | フィルター及びそれを備えた空気調節装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2010052965A1 true WO2010052965A1 (ja) | 2010-05-14 |
Family
ID=42152775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2009/064933 WO2010052965A1 (ja) | 2008-11-05 | 2009-08-27 | フィルター及びそれを備えた空気調節装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4456168B1 (ja) |
CN (1) | CN102203516B (ja) |
WO (1) | WO2010052965A1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2908065A1 (en) * | 2014-01-17 | 2015-08-19 | LG Electronics Inc. | Air conditioner |
EP3276278A1 (en) * | 2016-07-28 | 2018-01-31 | Daikin Industries, Ltd. | Filter cleaning device for an air conditioner and air conditioner having such filter cleaning device |
IT201900012606A1 (it) * | 2019-07-22 | 2021-01-22 | Nitty Gritty Srl | Filtro motorizzato per aria su bocche d'aria di ventilazione |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3575704B1 (en) | 2015-03-27 | 2021-01-06 | Mitsubishi Electric Corporation | Indoor unit for air-conditioning apparatus |
JP2019007654A (ja) * | 2017-06-22 | 2019-01-17 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 空気調和機 |
CN112888908B (zh) * | 2018-10-19 | 2023-02-14 | 三菱电机株式会社 | 浴室干燥机 |
CN110657508A (zh) * | 2019-09-04 | 2020-01-07 | 江苏铭威泽尔环境工程有限公司 | 一种中央空调空气净化环保控制装置 |
CN111089339B (zh) * | 2019-12-09 | 2021-06-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | 除尘装置及具有其的空调器 |
CN111076410A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-28 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种滤网清洁机构及空调器 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60123520U (ja) * | 1984-01-28 | 1985-08-20 | サンデン株式会社 | 空気調和装置 |
JPS62160222U (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-12 | ||
JP2003240328A (ja) * | 2002-02-15 | 2003-08-27 | Sharp Corp | 空気調和機 |
JP2007147272A (ja) * | 2006-12-26 | 2007-06-14 | Sharp Corp | フィルター及びそれを用いた空気調節装置 |
JP2008145056A (ja) * | 2006-12-11 | 2008-06-26 | Daikin Ind Ltd | 空気調和機のフィルタ清掃機構 |
JP2008215688A (ja) * | 2007-03-02 | 2008-09-18 | Sharp Corp | 電気又は電子部品の清掃装置,とこれを用いた空気調整装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002028408A (ja) * | 2000-07-18 | 2002-01-29 | Kyosan Denki Co Ltd | 濾過器 |
-
2008
- 2008-11-05 JP JP2008283944A patent/JP4456168B1/ja not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-08-27 CN CN200980142648XA patent/CN102203516B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-08-27 WO PCT/JP2009/064933 patent/WO2010052965A1/ja active Application Filing
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60123520U (ja) * | 1984-01-28 | 1985-08-20 | サンデン株式会社 | 空気調和装置 |
JPS62160222U (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-12 | ||
JP2003240328A (ja) * | 2002-02-15 | 2003-08-27 | Sharp Corp | 空気調和機 |
JP2008145056A (ja) * | 2006-12-11 | 2008-06-26 | Daikin Ind Ltd | 空気調和機のフィルタ清掃機構 |
JP2007147272A (ja) * | 2006-12-26 | 2007-06-14 | Sharp Corp | フィルター及びそれを用いた空気調節装置 |
JP2008215688A (ja) * | 2007-03-02 | 2008-09-18 | Sharp Corp | 電気又は電子部品の清掃装置,とこれを用いた空気調整装置 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2908065A1 (en) * | 2014-01-17 | 2015-08-19 | LG Electronics Inc. | Air conditioner |
US9827525B2 (en) | 2014-01-17 | 2017-11-28 | Lg Electronics Inc. | Air conditioner |
EP3276278A1 (en) * | 2016-07-28 | 2018-01-31 | Daikin Industries, Ltd. | Filter cleaning device for an air conditioner and air conditioner having such filter cleaning device |
WO2018021306A1 (en) * | 2016-07-28 | 2018-02-01 | Daikin Industries, Ltd. | Filter cleaning device for an air conditioner and air conditioner having such filter cleaning device |
IT201900012606A1 (it) * | 2019-07-22 | 2021-01-22 | Nitty Gritty Srl | Filtro motorizzato per aria su bocche d'aria di ventilazione |
WO2021014477A1 (en) * | 2019-07-22 | 2021-01-28 | Nitty-Gritty Srl | Motorized air filter on ventilation air inlets |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102203516A (zh) | 2011-09-28 |
CN102203516B (zh) | 2013-12-25 |
JP2010112595A (ja) | 2010-05-20 |
JP4456168B1 (ja) | 2010-04-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4456168B1 (ja) | フィルター及びそれを備えた空気調節装置 | |
JP4546377B2 (ja) | フィルター清掃装置 | |
CN101278159B (zh) | 空气调节装置 | |
EP3276273B1 (en) | Indoor unit for air conditioner | |
JP5215128B2 (ja) | 空気調節装置 | |
JP6289739B2 (ja) | 空気調和機の室内機 | |
US10627121B2 (en) | Indoor unit for air-conditioning apparatus | |
CN102384572B (zh) | 空气调节装置及在其中使用的过滤器 | |
JP4533366B2 (ja) | フィルタ及びフィルタ清掃装置及び空気調和機 | |
JP4185542B2 (ja) | フィルター及びこれを用いた空気調和機 | |
JP5192351B2 (ja) | 空気調節装置 | |
JP2008116088A (ja) | フィルタ清掃装置および空気調和機 | |
WO2018047365A1 (ja) | フィルタ清掃装置 | |
JP2007152307A (ja) | フィルター及びフィルター送り装置 | |
KR20060054075A (ko) | 공기 조화기 | |
JP5215118B2 (ja) | フィルター清掃装置 | |
JP4550743B2 (ja) | フィルター清掃装置 | |
JP6021363B2 (ja) | エアフィルタおよびそれを用いた空気調和機 | |
JP2012102984A (ja) | 空気調和機 | |
JP5506608B2 (ja) | エアフィルタ及び空気調和機 | |
JP2009115424A (ja) | フィルタ清掃装置 | |
JP2007155273A (ja) | フィルター清掃装置 | |
JP2012037116A (ja) | 空気調和機 | |
JP5660820B2 (ja) | 空気調和機 | |
JP2008111579A (ja) | フィルタ清掃装置および空気調和機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 200980142648.X Country of ref document: CN |
|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 09824665 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 09824665 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |