WO2009156868A2 - 플렉시블 케이블용 커넥터 - Google Patents

플렉시블 케이블용 커넥터 Download PDF

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WO2009156868A2
WO2009156868A2 PCT/IB2009/006967 IB2009006967W WO2009156868A2 WO 2009156868 A2 WO2009156868 A2 WO 2009156868A2 IB 2009006967 W IB2009006967 W IB 2009006967W WO 2009156868 A2 WO2009156868 A2 WO 2009156868A2
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김용수
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몰렉스 인코포레이티드
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    • H01R12/771—Details
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Definitions

  • the present invention relates to a connector for a flexible cable, and more particularly, a back flip configured to increase the reliability of the contact point of the FPC / FFC and the terminal by maintaining the connection point between the Yvonne terminal and the odd terminal, and to maintain the maximum contact pressure.
  • the present invention relates to a connector for a flexible cable having a back flip shape.
  • the flexible cable is defined as a concept including generally called FKXFlexible Printed Circuit) and FKXFlexible Flat Cable, and the contact pressure refers to the point where the push and ground protrusions of the terminal and the ground of the FPC / FFC are grounded. Say the pressure.
  • the actuator provided with the rotating body was formed on the front surface of the direction in which the FPC / FFC was inserted.
  • the connector of the back flip type in which the rotating body of the connector is reversed from the conventional forward rotation is currently used. Printers are preferred for their compactness and ease of operation.
  • the connector of the back flip type is implemented in that the terminal is in the form of an 'H' beam.
  • This simple but relatively simple up and down movement can be achieved by the operation of the rotating body without any clutter.
  • the terminal with the 'H' beam is used as a general form among the connectors of the Back Flip Type.
  • the conventional connector 1 is a cross-sectional view of a conventional back flip type connector and the contact pressure according to the rotation of the actuator, and the conventional connector 1 is inserted into the housing 12 and the housing to be electrically connected to the FPC / FKX15. It consists of a possible terminal (11), and an actuator (10) for engaging the terminal (11) to ground the terminal (11) and the FPC / FFC by rotation.
  • the basic structure is that when the actuator 10 is rotated in the direction of the arrow, the operating part 13 of the terminal 11 engaged with the actuator 10 is lifted, and accordingly the pressing part connected rearward to the operating part 13 ( 14) is a structure that is pressed down to be in contact with the FPC / FKX15 inserted in the housing (12).
  • the actuator 10 is configured by dividing the surface into the L1-L3 portion of the rotating portion 10a in which the rotation is performed in order to prevent the sliding back during the rotation and to increase the contact pressure between the FPC / FKX15 and the terminal 14.
  • the thickness from the center of the actuator 10 to L1-L3 is configured so that L1 ⁇ L2 ⁇ L3.
  • the L1 surface is first grounded with the housing 12, and the actuator 10 rotates while passing the L2 surface through the L3 surface by continuous rotation.
  • the actuator 10 may rotate.
  • the actuator 10 in all the sides of the L1 to L3 sequentially receives the opposite force of the force for lifting the operating portion 14 while pressing the housing 12, from the housing 12 and the operating portion 14, Accordingly, the friction force with the housing 12 and the operation part 14 is increased, so that a large amount of force is required for the operator to rotate the actuator 10, which is currently applied to a large display (FPD: Flat Panel Display).
  • FPD Flat Panel Display
  • the number of pins ranges from about 50 pins up to 200 pins, and for large LCD TVs, at least 6 to 8 or more of these 128-pin connectors are used, and hundreds of products are manufactured during the manufacturing process. A lot of power in reality And so brought to rotate a plurality of actuators it was a big deal of work and effort complaint.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a terminal of a flexible cable connector according to another embodiment, in which a double terminal is formed so as to increase the ground area between the terminal and the FPC / FFC to maintain a stable coupling.
  • the pressing part 25 of the first terminal and the pressing part 27 of the second terminal differ from each other by L4, so that the FPC / FFC and the grounding area are widened, thereby providing a stable coupling.
  • the center axis 26 of the first terminal rotated by the rotation of the actuator 21 and the center axis 28 of the second terminal differ from each other by L5 so that the U terminal and the second terminal are rotated by the rotation of the actuator 21. Since the rotating centers of rotation are different, they have different contact pressures, resulting in poor contact reliability.
  • the present invention has been made in order to solve the conventional problems as described above, the same pressure is applied at the contact points of different terminals to ensure contact reliability, the best when the operation of the connector is completed It is an object of the present invention to provide a connector for a flexible cable that matches the contact pressure point, prevents fine reverse sliding after the connector operation is completed, and has a slim structure. [Task solution]
  • the present invention is fixed to a printed circuit board and the housing is formed with a groove to which the FPC / FFC is inserted and coupled, inserted in one direction into the insertion space of the housing and installed in a plurality of rows
  • An actuator which is installed between the Yvonne terminal, the Yvonne terminal, and an opposite direction in which the FPC / FFC is inserted into the housing, and the actuator for pressing and fixing the FPC / FFC by the terminal by rotation.
  • connection portion of the Yvonne terminal is formed in the form of the base portion and the pressing portion in the form of the lean in one direction, and the connection portion of the odd terminal is formed to be symmetrical with the creeped direction of the connection portion of the odd terminal It is characterized in that the connecting portion of both terminals is formed to cross the letter X.
  • the operation portion of the Yvonne terminal and the odd terminal is divided into a rotation start section and the end section, the rotation start section is formed so as to form a deep groove and less engagement with the rotating body of the actuator, Between the start and end of rotation It is characterized in that the boundary projections are formed.
  • the rotation end section is formed to have a shallower depth than the groove of the rotation start section to have a maximum contact pressure
  • the rotor is formed in the extended portion and the extended portion of the base portion of the operating portion of the Yvonne terminal It is fixed by the stopper and the boundary protrusion, it is rotated to the end of the rotation characterized in that the contact pressure is reduced by sliding after having the maximum contact pressure.
  • connection parts of the dual terminals are alternately configured to have the same center of rotation, thereby having the same contact pressure by the same amount of rotation, and accordingly FPC / FFC And can have the same contact reliability of the plurality of terminals, thereby eliminating the need to move the central axis can reduce the size of the connector.
  • the grooves of the operating portion of the rotation start section is deeply formed to facilitate the rotation of the actuator until the rotation of about 90 ° , the operator can easily perform the manual work to close the actuator in the manufacturing process.
  • the actuator has a maximum contact pressure at the end of the rotation, it is possible to have a continuous maximum contact pressure by preventing the contact pressure is reduced by the stopper after the end of the rotation.
  • FIGS. 3A and 3B are perspective and exploded perspective views of a connector for a flexible cable according to an embodiment of the present invention, wherein the connector according to the present invention is fixed to a printed circuit board (not shown) and has an FPC / FFC (not shown).
  • Auxiliary terminal 140 and the housing are installed between the Ybon terminal 130 and Yvonne terminal 130 are inserted in one direction and installed in a plurality of rows into the insertion space of the housing 120 and the housing 120 to be coupled
  • the actuator 110 is configured to be fixed by pressing the FPC / FFC by the terminal by rotation.
  • the Yvonne terminal 130 is inserted into the housing 120 from the right side to the left side with reference to the drawing, and the odd terminal 140 is preferably inserted from the right side to the left side,
  • the insertion direction may be formed differently according to the implementation.
  • the actuator 110 constitutes a rotating body 112 that is coupled with the terminal to rotate the actuator 110. 112 is engaged with terminals 130 and 140 so that terminals 130 and 140 are in electrical contact with the FPC / FFC.
  • the housing 120 is generally formed of a synthetic resin material, Roughly flat cube shape
  • a seating slot 121 is formed in which an end of the FPC / FFC is detachable, and a plurality of Y and Y terminals 140 are inserted and fixed at the front and the rear, respectively.
  • Terminal insertion portions (122, 123) are alternately formed symmetrically back and forth with each other.
  • the inside of the housing 120 is inserted into the circular groove 123 and the fixed groove 124 is formed in the front portion is inserted into the Yvonne terminal 130, the odd terminal 140 is inserted
  • the stop part 125 is formed to prevent the terminal 120 from being separated after being inserted.
  • FIG. 6 is a perspective view of the Yvonne terminal, and the coupling of the housing and the actuator, the Yvonne terminal 130 is installed in the housing 120 spaced apart to secure the actuator 110 and to fix the FPC / FFC at the same time
  • a pressing part 134 and a pressing part 134 having a base protrusion 131, a horizontal extension of the base part 131, and having a pressing protrusion 134a at a lower end thereof.
  • an operating part 135 extending in the opposite direction and receiving a force for deformation of the connecting part 133, and a connecting part 133 connecting the pressing part 134 and the base part 131.
  • the front of the base portion 131 (left side of the drawing) forms a round circle 131b so as to be seated by a seating groove 123 formed in the bottom surface of the housing 120, and the front upper portion is electrically connected to the FPC / FFC.
  • the connecting protrusion 131a is formed to be connected to the back, and the rear side is extended to weld the PCB 132 to fix the terminal and the rotor 112 of the actuator 110 is rotated at the terminal by rotation. Prevent deviations
  • the stopper 132a is comprised so that a large contact pressure can be maintained.
  • the stopper 132a is configured to maintain the maximum contact pressure and is preferably configured in a trapezoidal shape, but is not limited thereto.
  • the connecting portion 133 is oriented in the vertical direction from the base portion 131 to the left of the drawing and extends in a ' ⁇ ' shape, and the connecting portion 133 is bent when the operating portion 135 is lifted up.
  • the pressing part 134 extending from the operating part 135 rotates counterclockwise to fix the FPC / FFC, and the connecting part 133 is connected to the base part 131 and the pressing part 134.
  • Is relatively thicker than the center of the connecting portion is configured to receive the maximum elastic force when the connecting portion 133 is deformed.
  • grooves 131c are formed at both side portions connected to the base portion 131 and the pressing portion 134 to concentrate the force according to the moment acting on the portion where the connecting portion 133 and the base portion 131 are connected to each other. It is configured so that the force is well dispersed and deformation occurs without this occurrence.
  • the pressing part 134 has a pressing protrusion 134a formed in contact with the FPC / FFC on the bottom surface of the pressing part 134 so that the pressing part 134 rotates in the counterclockwise direction by the operating part 135. It is configured to be grounded so that the connecting protrusion 131a of the base portion 131 and the FPC / FFC have the maximum contact pressure.
  • the operation unit 135 is composed of a section engaging with the rotating body 112 of the actuator 110 is divided into a rotation start section (135a) and the end section (135c), the stopper (135d) is formed at the rear It extends in parallel with the pressing part 134.
  • the odd terminal 140 is a base portion 131, the base portion 131, the oblique connection of the base portion 131, the pressing portion 144 is provided with a pressing protrusion 144a at the tip, and the pressing portion ( 144 and the connection portion 143 is connected to the right side based on the drawings than the portion connected to the base portion 141 is symmetrical with the connecting portion 143 of the odd terminal 140 cross each other It is composed of a connecting portion 133 formed in a concave shape and an operating portion 145 extending in the opposite direction to the pressing portion 144 and receiving a force for deformation of the connecting portion 133.
  • the base portion 141 is composed of a welding portion 142 coupled to the front PCB and a connecting protrusion 142a electrically coupled to the FPC / FFC, and the connection portion 143 is connected to the groove 141c. It is configured so that the force is well dispersed without deformation due to the moment acting on the portion acting on the connection portion 143 and the base portion 141 is connected to each other.
  • a right triangular projection 141b is formed rearward so that the terminal is elastically fitted to the stopper 125 formed in the housing 120 when the terminal is inserted from the rear side (left side with reference to the drawings). It is not necessary to form a nail, and it is comprised so that it may not be pushed backward (left side based on drawing) by clockwise rotation of the rotating body 112.
  • connection portion 143 is characterized in that the 7 'shape is formed to extend in the vertical direction is formed in the vertical direction, the connection portion 133 of the Yvon terminal 130 is alternately inserted in the opposite direction with the odd terminal 140. When viewed from the and side, it forms 'X' cross shape.
  • the pressing portion 144 is extended in a slightly curved state rather than the horizontal direction, and is configured to be shorter than the pressing portion 134 of the Yvonne terminal 130.
  • FIG 8 is a perspective view and a side cross-sectional view of the actuator according to the present invention, the actuator 110 according to the present invention is engaged at the same time to the operating unit (135, 145) of Yvonne terminal 130 and the odd terminal 140, By lifting the operating parts 135 and 145 of the terminal by rotation, the FPC / FFC is fixedly connected to the rear of the housing 120, and the actuator 110 is connected to the operating parts 135 of both terminals.
  • 145 is integrally molded with the rotating body 112 and the rotating body 112 to lift the operating parts 135 and 145 of the terminal to fix the FPC / FFC to rotate the rotating body 112 by an external force. It is composed of a body portion 111.
  • the rotating body 112 is formed in an elliptical structure that maintains an angle of approximately 90 ° with the body portion 111 when the body portion 111 is viewed in the vertical line direction, and the actuator 110 is opened when the actuator 110 is opened. 135 and 145, but the actuator 110 is rotated clockwise when the actuator 110 is closed by rotation to engage the operating unit (135, 145) is configured to lift the operating unit (135, 145) do.
  • the body portion 111 is molded integrally with the rotating body 112 to rotate by the same angle as the rotating body, and forms a handle portion (Ilia) to easily rotate the actuator 110.
  • FIG. 9 (a) and 9 (b) are cross-sectional views of a coupling side of the Y-terminal and an odd terminal crossed in an 'X' shape according to the present embodiment and a cross-sectional view in which the FPC / FFC is inserted into a tangential surface of the cross terminal.
  • Fig. 12 is an operation state diagram of the start section of the operating unit and the engagement of the rotating body
  • Fig. 12 is an operation state diagram of the end section of the operating unit and the engagement of the rotating body according to an embodiment of the present invention.
  • the connecting portion 133 of the Yvonne terminal 130 is configured to be bent to the left portion extending in a curved line, the connecting portion 143 of the odd terminal 140 on the base portion 141 and the connecting portion 143 It is configured to be curved to be extended to the right while extending upward, the connection portion 133 of the Eode terminal 140 installed between the Yvonne terminal 130 is crossed symmetrically with the connecting portion 133 of the Yvonne terminal 130. Formed.
  • the operating unit 135 of the Yvonne terminal 130 and the operating unit 145 of the odd terminal 140 are continuously engaged with the rotating body 112 of the actuator 110 in succession to the rotation of the same rotating body 112. It is configured to rotate at the same time.
  • the pressing parts 134 and 144 are also counterclockwise as the operating parts 135 and 145 meshed with each other by the clockwise rotation of the rotating body 112 rotate counterclockwise around the drawing. Will rotate.
  • the pressing portion 134 of the Yvonne terminal 130 is formed longer than the pressing portion 144 of the odd terminal 140, so that the pressing portion of the odd terminal 140 by the rotation of the same rotor 112 ( 144)
  • the ground of the FPC / FFC is widened by grounding the rear of the FPC / FFC (left side of the drawing), so that both terminals ground different points.
  • the FFC can be zigzag patterned to minimize the width of the FPC / FFC and connectors.
  • the connection part support shaft 133a of the Yvonne terminal 130 and the connection part support shaft 143a of the odd terminal 140 are different, the center of rotation according to the rotation is the connection part 133 of the Yvonne terminal 130. Since the center of rotation is the center of the connection part, it is shifted to the right side than the support shaft 133a.
  • the odd terminal 140 also has a connecting portion 143 that is leaned into a 7 'shape so that the center of rotation moves to the left side than the support shaft 143a.
  • both terminals are rotated at the intersection point 150 at which the connections between the Yvonne terminal 130 and the odd terminal 140 intersect, both terminals are rotated even though the support shafts 133a and 143a are different. Become equal.
  • the Yvonne terminal 130 and the odd terminal 140 receive the same rotational force due to the rotation of the rotating body 112, and thus have the same momentum according to the rotation, and the pusher protrusions of the pushers 134 and 144 of each terminal.
  • 134a and 144a are formed to extend in parallel to the same height with respect to the inserted FPC / FFC. Since the pressing portion 134 is pressed by the same position by the same force by rotation, the pressing protrusions of both terminals 134a and 144a have the same grounding force as the FPC / FFC.
  • the rotating body ⁇ 2 of the actuator no has an elliptical shape, and the operating portions 135 and 145 of the Yvonne terminal 130 and the odd terminal 140 have a rotation start section 135a and 145a and end. And projections 135b and 145b located between the sections 135c and 145c, the start sections 135a and 145a and the end sections 135c and 145c.
  • the operation units 135 and 145 are substantially the same in the configuration of the Yvonne terminal 130 and the odd terminal 140, which will be described below with reference to the Yvonne terminal 130.
  • the rotation start section 135a is formed with a deep and smooth groove so as not to engage with the rotating body 112 when the elliptical rotating body 112 is lifted by the rotation. Therefore, even when the rotor 112 is rotated by rotating the actuator 110, the groove of the rotor 112 and the starting section 135a do not engage until about 45 ° so that the force does not enter during rotation. When rotating more than 45 ° , the rotating body 112 and the starting section 135a are slightly in contact with each other, so that the rotation is performed while being engaged, but the engagement is not strong due to the relatively deep groove, so the rotation is performed with a small force. It is configured to be possible.
  • the actuator 110 can be rotated with a small force up to about 90 ° before it meets the protrusion 135b to be described below.
  • the actuator 110 rotates to about 90 °
  • the actuator 110 is formed in the operating unit 135 to be in contact with the boundary protrusion 135b, and the boundary protrusion 135b protrudes from the start section 135a, so that the rotor is rotated.
  • the 112 passes the boundary protrusion 135b
  • the rotating body 112 is moved to the rotation end section 135c by the elasticity of the connecting portion 133 of the terminal.
  • the contact pressure according to the movement from the rotation start section 135a to the end section 135c does not form a linkage.
  • the rotation end section 135c of the operating section 135 is composed of a groove that is shallower than the groove of the rotation start section 135a, and thus the groove of the end section 135c of the rotating body 112 and the operation section 135. This strong engagement causes the actuating part 135 to receive the maximum vertically upward force, whereby the actuating part 135 and the pushing part 134 extended receive the maximum force in the downward direction.
  • the pusher of 134 is configured to press the FPC / FFC to the maximum and have the maximum contact pressure in the rotation end section 135c.
  • the Yvonne terminal 130 Stoppers 135d and 132a are formed on the operating part 135 and the base part 131 of the rotating body 112 to prevent further rotation of the rotating body 112, thereby reducing the pressure, and to the boundary protrusion 135b.
  • the rotor 112 is firmly grounded in the rotation end section 135c groove until the rotor 112 is fixed by artificially opening the rotor 112 by preventing the rearward sliding, and the maximum contact pressure can be maintained. It is.
  • the stopper (132a) is preferably formed in a trapezoidal shape, it is not configured in the case of the odd terminal 140, but may be further configured for a more secure fixing of the rotating body (112).
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments, but is defined by what is described in the claims, and has ordinary knowledge in the technical field of the present invention. It is obvious that various modifications and adaptations can be made within the scope of the claims.
  • FIG. 1 is a perspective view of a connector for a conventional flexible cable, and a graph showing that the contact pressure according to the rotation of the actuator is reduced.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a central axis and a contact distance of terminals 1 and 2 of the present invention.
  • 3A and 3B are perspective and cross-sectional views of a connector for a flexible cable according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view and a rear view of a housing of a connector for a flexible cable according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a portion coupled with the terminal of the housing of the flexible cable connector according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 6 is a perspective view of the Y-bon terminal of the connector for a flexible cable according to an embodiment of the present invention and a cross-sectional view of the coupling of the housing and the actuator.
  • FIG. 7 is a perspective view of the odd terminal of the connector for a flexible cable according to an embodiment of the present invention and a cross-sectional view of the housing and the actuator combined.
  • FIG 8 is a perspective view and a side view of an actuator 110 according to an embodiment of the present invention.
  • 9 (a) and 9 (b) are cross-sectional views of the main terminal and the odd terminal cross-shaped in the 'X' shape when the rotating body is rotated according to the present embodiment, and a cross-sectional view in which the FPC is inserted into the tangential surfaces of both terminals.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of an operating unit of Yvonne terminal and the odd terminal according to an embodiment of the present invention.
  • Figure n is an operating state diagram for the engagement of the start section and the rotor in accordance with an embodiment of the present invention.
  • base portion 132a stopper

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

본 발명은 이븐 터미널과 오드터미널의 연결부가 서로 교차하도록 교대로 형성하여 X자 크로스중심부에 회전중심을 일치시키고, 터미널의 작동부를 회전시작구간과 회전종료 구간으로 구분하여, 회전시작구간 홈을 깊게 형성하고 회전종료구간의 홈을 상대적으로 낮게 구성하며, 회전체가 종료구간과 맞물린 후 90도 회전이 완료된후 접점 압력 감소가 일어나지 않도록 스토퍼(돌기)를 구성한 것을 특징으로 하는 플렉시블 케이블용 커넥터에 관한것이다. 이에 따라 본 발명은 이븐터미널과 오드터미널의 회전중심이 같아 동일 회전력에 의한 동일 접점압력을 갖게 되고, FPC/FFC와 복수 개 터미널에서 이븐터미널과 오드터미넣의 누름압력 차이가 없어 동일한 접점 신뢰성을 가질수 있으며, 작동부의 회전시작구간 홈을 깊게 형성하여 약 90도의 회전까지 엑츄에이터의 회전이 쉽도록 되어, 제조공정에서 작업자가 엑츄에이너의 회전이 끝난 지점에서 최대접점 압력을 갖고, 회전이 끝난 후에는 스토퍼에 의하여 접점압력이 감소되는 것을 방지하여 접점압력 감소가 일어나지 않고 계속적인 최대 접점압력을 가질수 있다. 또한 'X자 크로스 빔' 구조에 의하여 FPC/FFC가 최대한 깊숙히 삽입될 수 있어 제품의 사이즈를 슬림하게 구성할 수 있다.

Description

【명세서】
【발명의 명칭】
플렉시블 케이블용 커넥터 {Connector for flexible cable}
【발명의 상세한 설명】
【기술분야】
본 발명은 플렉시블 케이블용 커넥터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 이본 터미널과 오드터미널의 연결부를 교차되도록 구성하여 FPC/FFC와 터미널의 접점의 신뢰성을 상승시키고, 최대 접점압력을 유지할 수 있도록 구성된 백플립 (back Flip) 형상의 플렉시블 케이블용 커넥터에 관한 것이다.
【배경기술】
본 명세서에서 플렉시블 케이블이라 함은 일반적으로 FKXFlexible Printed Circuit)와 FKXFlexible Flat Cable)라고 불리우는 것을 포함하는 개념으로 정의 하고, 접점압력이란 터미널의 누름돌기 및 접지돌기 부분과 FPC/FFC가 접지되는 지 점의 압력을 말한다.
종래의 플렉시블 케이블용 커넥터는 회전체가 구비된 액츄에이터가 FPC/FFC 가 삽입되는 방향의 전면에 형성된 경우가 대부분이였으나, 현재는 커넥터의 회전 체가 종래의 정방향 회전과 반대로 넘어가는 Back Flip Type의 커텍터가 커넥터의 두께를 소형화할 수 있으며 , 작업이 용이한 점을 이유로 선호되고 있다.
이러한 Back Flip Type의 커텍터는 특히 제품의 두께를 얇게 구성하기 위하 여 터미널이 'H'빔 형태인 것이 구현되고 있으며, 이는 접점이 구동되는 메카니즘 이 단순하나 군더더기 없이 회전체의 동작에 의하여 비교적 간단하게 상하 운동을 할 수 있어 현재에는 Back Flip Type의 커텍터 중 터미널이 'H'빔인 형태가 일반적 인 형태로 사용되고 있다.
도 1은 종래의 Back Flip Type의 커텍터의 단면도 및 액츄에이터의 회전에 따른 접점압력에 관한 것으로서, 종래 커넥터 (1)는 하우징 (12)과, 하우징에 삽입되 어 FPC/FKX15)와 전기적 연결이 가능한 터미널 (11)과, 상기 터미널 (11)과 맞물려 회전에 의하여 터미널 (11)과, FPC/FFC를 접지시키는 액츄에이터 (10)로 구성되어 있 다. 기본적인 구조는 상기 액츄에이터 (10)가 화살표방향으로 회전시 액츄에이 터 (10)와 맞물린 터미널 (11)의 작동부 (13)가 들리게 되고, 이에 따라 작동부 (13)와 후방으로 연결된 누름부 (14)는 밑으로 눌려 하우징 (12)에 삽입된 FPC/FKX15)와 접 지하게 되는 구조이다.
다만상기 액츄에이터 (10)는 회전시 뒤로 미끌어짐을 방지하고, FPC/FKX15) 와 터미널 (14)의 접점압력을 높이기 위하여 회전이 이루어지는 회전부 (10a)를 L1-L3 부로 면을 구획하여 구성되어 있다. 또한 이때 액츄에이터 (10) 중심에서 L1-L3까지의 두께는 L1<L2<L3가 되도록 구성되어 있다.
액츄에이터 (10)가 Open된 상태에서 Closed상태로 화살표방향으로 이동시 L1 면이 먼저 하우징 (12)과 접지하게 되며, 연속된 회전에 의해 L3 면을 거쳐 L2 면을 지나면서 액츄에이터 (10)는 회전을 종료하며, 터미널 (14)과 FPC/FKX15)를 접지시 키게 되나 FPC/FKX15)와 터미널 (14)의 접점압력은 액츄에이터 (10)가 회전을 끝낸 L2가 아닌 회전 계속중인 L3에서 최대값을 갖는바, 실제 액츄에이터 (10)의 회전이 끝난 시점 (L2)에서는 접촉압력이 떨어지는 단점이 노출되었고, 이러한 이유로 종래 커넥터는 FPC/FKX15)가 터미널에 견고하게 고정되지 않고, 접촉불량이 나타나는 문제점이 있었다.
또한, L1에서 L3의 모든 구간이 액츄에이터 (10)가 회전할 때 터미널 (11)의 작동부 (14)와 하우징 (12)에 접지되어 맞물려 회전하도록 구성되어 있으므로, 액츄 에이터 (10)가 회전할 때 순차적으로 L1 내지 L3의 모든 면에서 액츄에이터 (10)가 하우징 (12)을 누르면서 작동부 (14)를 들어올리는 힘의 반대되는 힘을 하우징 (12)과 작동부 (14)로부터 받게 되고, 그에 따라 상기 하우징 (12) 및 작동부 (14)와 마찰력 이 증가하게 되는바, 작업자가 액츄에이터 (10)를 회전시키는데 많은 힘이 소요되며 이는 현재 대형 Display(FPD:Flat Panel Display)에 적용되는 커넥터의 핀 수가 약 50핀에서 최대 200핀까지 구성되며 , 대형 LCD TV의 경우 이러한 128핀 이상의 커넥 터가 최소 6~8개 이상이 사용되는 실정인바, 제조과정에서 하루에 수백여 개의 제 품을 제조하는 현실에서 볼 때 많은 힘을 들여 다수의 액츄에이터를 회전시켜야 하 므로 작업불만 및 작업량의 큰 문제가 있었다.
도 2는 터미널을 이중으로 형성하여 터미널과 FPC/FFC와의 접지면적을 넓혀 안정적인 결합을 유지할 수 있도록 구성된 또 다른 실시예의 플렉시블 케이블용 커 넥터의 터미널에 관한 단면도로서, 상기 플랙시블 케이블용 커넥터 (2)는 하우 징 (24)과, 상기 하우징 (24)에 일방향으로 삽입되어 FPC/FFC와 전기적 연결이 가능 한 제 1 터미널 (22)과, 반대 방향에서 삽입되는 제 2 터미널 (23)과, 상기 제 1,2 터미 널과 맞물려 회전에 의하여 터미널과 FPC/FFC를 접지시키는 액츄에이터 (21)로 구성 되어 있으며, 상기 제 1,2 터미널은 제 1터미널의 누름부 (25)과 제 2터미널의 누름 부 (27)가 L4만큼 상이하여 FPC/FFC와 접지면적이 넓어져 안정적인 결합이 되는 장 점이 있으나, 액츄에이터 (21)의 회전에 의하여 회전하는 제 1터미널의 중심축 (26)과 제 2터미널의 중심축 (28)이 L5 만큼 상이하여 액츄에이터 (21)의 회전에 의하여 저 U 터미널과 제 2터미널이 회전하는 회전중심이 상이하여 서로 다른 접촉 압력을 갖게 되어 접점신뢰성이 떨어지는 문제가 있었다.
이러한 양 터미널의 길이, 중심축의 위치 등이 달라 접정신뢰성이 떨어지는 문제점을 보완하기 위하여 액츄에이터 중심축의 위치와 터미널의 연결부와의 비례 등을 조절하여 접점신뢰성을 극복하려는 노력이 있으나, FPC(15)가 삽입되는 접선 면 (FPC Stop Line)은 동일축으로 고정되는 반면 길이가 다른 터미널이 동일한 운동 량을 갖기 위하여는 액츄에이터의 회전체를 구속하는 구조가 형성되어야 하는바 제 품이 길어질 수밖에 없으므로, 제품의 소형화 추세에 역행하는 문제점과 원재료 소 모량에서 불리한 단점이 노출되고 있다.
또한 회전시 최대 하중을 받는 지점을 통과한후 Closed 상태일때 접촉압력 하향이 생기는 문제점은 역시 여전히 존재하고 있었다.
【발명의 내용】
【해결하고자 하는 과제】
본 발명은 본 발명자가 전술한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위 하여 안출한 것으로서, 터미널의 위치가 서로 다른 접점에서 동일한 압력이 가해져 접촉신뢰성이 확보되고, 커넥터의 작동이 완료된 상태일 때가 최고 접촉압력점과 일치하고, 커넥터 작동이 완료된 후 미세한 역회전 미끄럼이 방지되며 , 슬림 (Slim) 한 구조를 가질 수 있는 플렉시블 케이블용 커넥터를 제공하는데 목적이 있다. 【과제 해결 수단】
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 인쇄회로기판상에 고정되며 FPC/FFC가 삽입되어 결합되는 홈이 형성된 하우징과, 하우징의 삽입공간 내부로 일 방향으로 삽입되고 복수의 열을 지어 설치되는 이본터미널과, 이본터미널 사이에 설치되는 오드터미널 및, 하우징에 상기 FPC/FFC가 삽입되는 반대 방향으로 위치하 고, 회전에 의하여 상기 FPC/FFC가 상기 터미널에 의하여 눌려 고정되도록 하는 액 츄에이터를 포함하여 구성되는 커넥터에 있어서, 이본터미널의 연결부는 베이스부 와 상기 누름부를 일 방향으로 기을어진 형태로 연결형성하고, 상기 오드터미널의 연결부는 상기 오드터미널의 연결부의 기을어진 방향과 대칭되게 형성하여 양 터미 널의 연결부가 X자로 크로스 되도록 형성한 것을 특징으로 한다.
전술한 구성에 있어서, 이본터미널과 오드터미널의 작동부는 회전 시작구간 과 종료구간으로 구분되고, 상기 회전시작구간은 홈을 깊게 형성하여 상기 액츄에 이터의 회전체와 맞물림이 적도록 구성되며, 상기 회전시작구간과 종료구간 사이에 경계돌기가 형성된 것을 특징으로 한다.
전술한 구성에 있어서, 회전 종료구간은 상기 회전시작구간의 홈보다 깊이 가 얕게 형성하여 최대접점압력을 갖도록 하며, 상기 회전체는 상기 이본터미널의 작동부의 연장된 부분과 베이스부의 연장된 부분에 형성된 스토퍼와 상기 경계돌기 에 의하여 고정되어, 회전 종료구간으로 회전되어 최대 접점압력을 가진 후 미끄러 짐에 의하여 접촉압력 감소를 방지하는 것을 특징으로 한다.
【효과】
이상에서 상세히 설명한 바와 같이 본 발명 플렉시블 케이블용 커넥터에 의 하면, 이중터미널의 연결부가 서로 교차하도록 교대로 구성하여 회전중심이 동일하 여 동일 회전량에 의한 동일 접점압력을 갖고, 이에 따른 FPC/FFC와 복수 개 터미 널의 동일한 접점신뢰성을 가질 수 있으며, 이에 따라 중심축의 이동이 필요 없게 되는바 커넥터의 규모를 소형화할 수 있다.
또한, 작동부의 회전시작구간 홈을 깊게 형성하여 약 90° 의 회전까지 액츄 에이터의 회전이 쉽도록 하여, 제조과정에서 작업자가 액츄에이터를 Closed시키는 수작업이 용이하게 수행될 수 있다.
특히, 액츄에이터의 회전이 끝난 지점에서 최대 접점압력을 갖고, 회전이 끝 난 후 스토퍼에 의하여 접점압력이 감소 되는 것을 방지하여 계속적인 최대접점압 력을 가질 수 있다.
【발명의 실시를 위한 구체적인 내용】
이하 본 발명에 따른 플렉시블 케이블용 커넥터의 바람직한 실시예를 통하여 전술한 바와 같은 구성들의 특징과 그 작용을 도면을 통하여 상세히 설명하기로 한 다.
도 3a와 도 3b는 본 발명의 실시예에 따른 플렉시블 케이블용 커넥터의 사시 도 및 분해 사시도로서, 본 발명에 따른 커넥터는 인쇄회로기판상 (미도시)에 고정 되며 FPC/FFC (미도시)가 결합되는 하우징 (120)과 하우징 (120)의 삽입공간 내부로 일방향으로 삽입되고 복수의 열을 지어 설치되는 이본터미널 (130)과 이본터미 널 (130) 사이에 설치되는 오드터미널 (140) 및 하우징 (120)에 상기 FPC/FFC가 삽입 되는 반대 방향으로 위치하고, 회전에 의하여 상기 FPC/FFC가 상기 터미널에 의하 여 눌려 고정되도록 하는 액츄에이터 (110)로 구성된다.
우선, 터미널의 결합방향에 대하여 살펴보면 상기 이본터미널 (130)은 도면을 기준으로 우측에서 좌측으로 하우징 (120)에 삽입되고, 상기 오드터미널 (140)은 우 측에서 좌측으로 삽입되는 것이 바람직하나, 실시에 맞게 삽입방향을 다르게 형성 할 수도 있다. 또한, 설명의 편의를 위하여 액츄에이터 (110)의 기본 구조를 먼저 개략적으로 설명하면 상기 액츄에이터 (110)는 상기 터미널과 결합하는 회전체 (112) 를 구성하여 액츄에이터 (110)를 회전함에 따라 회전체 (112)가 터미널 (130, 140)에 맞물림으로써 터미널 (130, 140)이 FPC/FFC를 고정하는 동시에 전기적으로 접촉하도 록 구성되어 있다.
도 4와 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 플렉시블 케이블용 커넥터의 하우징 에 관한 사시도 및 배면도와 터미널이 삽입되는 부분의 단면도로서, 상기 하우 징 (120)은 합성수지 재질로 형성되는 것이 일반적이며 , 대략 납작한 육면체 형상을 갖고, 하우징 (120)의 후방에는 FPC/FFC의 단부가 착탈가능하게 되는 안착슬롯 (121) 이 형성되고, 전방과 후방에는 이본터미널 (130)과 오드터미널 (140)이 각각 삽입 고 정되는 다수의 터미널 삽입부 (122, 123)가 서로 앞뒤로 대칭되게 교대로 형성되어 있다.
상기 하우징 (120)의 터미널이 삽입되는 내부는 이본터미널 (130)이 삽입되는 전면부에 대웅되는 원형홈 (123)과, 고정홈 (124)이 형성되어 있으며, 오드터미 널 (140)이 삽입되는 부분은 오드터미널 (140)이 삽입된 후 분리되지 않도록 방지하 는 스토퍼 (125)가 형성되어 있다.
도 6은 이본터미널의 사시도 및 , 하우징과 액츄에이터의 결합도에 대한 것으 로서 , 상기 이본터미널 (130)은 하우징 (120)에 이격 설치되어 액츄에이터 (110)를 고 정하고 FPC/FFC를 고정하는 동시에 전기적으로 연결되는 기능을 수행하며, 베이스 부 (131)와, 상기 베이스부 (131)의 수평 연장형성되어 하단에 누름돌기 (134a)가 구 비되는 누름부 (134)와, 상기 누름부 (134)와 반대방향으로 연장형성되고 연결 부 (133)의 변형을 위한 힘을 받는 작동부 (135)와, 상기 누름부 (134)와 베이스 부 (131)를 연결하는 연결부 (133)로 구성된다.
상기 베이스부 (131)의 전방 (도면을 기준으로 좌측)은 하우징 (120)의 하면에 형성된 안착홈 (123)에 의해 안착 되도록 둥근 원형 (131b)을 이루고 있으며 전방 상 단에는 FPC/FFC와 전기적으로 연결되는 접속돌기 (131a)가 형성되어 있으며, 후방은 연장형성되어 PCB와 용접되어 터미널을 고정하는 용접부 (132)와 상기 액츄에이 터 (110)의 회전체 (112)가 회전에 의하여 터미널에서 이탈하지 않도록 방지하고 최 대 접점압력을 유지할 수 있도록 스토퍼 (132a)가 구성되어 있다.
상기 스토퍼 (132a)는 최대 접접압력을 유지할 수 있도록 구성되고 바람직하 게는 사다리꼴 형상으로 구성되나 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 연결부 (133)는 베이스부 (131)에서 수직방향으로 도면을 중심으로 좌측 으로 기을어져 ' \ '형상으로 연장형성되고, 작동부 (135)가 들어 올려질 때 연결 부 (133)가 휘어지게 되어 상기 작동부 (135)에서 연장된 누름부 (134)가 시계반대방 향으로 회전하여 FPC/FFC를 고정하게 되고, 상기 연결부 (133)가 베이스부 (131)와 연결된 부분과 누름부 (134)에 연결된 부분이 연결부 중심보다 상대적으로 두껍게 구성되어 있어 연결부 (133)가 변형될 때 탄성력을 최대한 받을 수 있다. 또한, 베 이스부 (131)와 누름부 (134)와 연결된 양 측면부분에는 홈 (131c)을 구성하여 연결 부 (133)와 베이스부 (131)가 서로 연결된 부분에 작용하는 모멘트에 따른 웅력 집중 이 발생함이 없이 힘이 잘 분산되어 변형이 이루어지도록 구성되어 있다.
상기 누름부 (134)는 단부 하면에 FPC/FFC와 접촉되는 누름돌기 (134a)가 형성 되어 작동부 (135)에 의하여 누름부 (134)가 시계반대방향으로 회전할 때 FPC/FFC를 층분히 접지하여 상기 베이스부 (131)의 접속돌부 (131a)와 FPC/FFC가 최대 접점압력 을 갖도록 구성되어 있다.
상기 작동부 (135)는 액츄에이터 (110)의 회전체 (112)와 맞물리는 구간이 회전 시작구간 (135a)과 종료구간 (135c)으로 나누어져 구성되어 있으며, 후방에 스토 퍼 (135d)가 형성되어 있으며 누름부 (134)와 평행하게 연장되어 있다.
도 7은 오드터미널 (140)의 사시도 및 하우징 (120)과 액츄에이터 (110)와 결합 된 결합도이며, 상기 오드터미널 (140)은 베이스부 (131)와, 베이스부 (131)의 비스듬 이 연결되어 선단에 누름돌기 (144a)가 구비되는 누름부 (144)와, 상기 누름부 (144) 와 연결부 (143)가 연결되는 부분이 베이스부 (141)와 연결되는 부분보다 도면을 기 준으로 우측으로 기을어져 있어 상기 오드터미널 (140)의 연결부 (143)와 대칭되어 서로 교차되어 기을어진 형태로 형성된 연결부 (133)와, 상기 누름부 (144)와 반대방 향으로 연장되고 상기 연결부 (133)의 변형을 위한 힘을 받는 작동부 (145)로 구성되 어있다.
상기 베이스부 (141)는 전방에 PCB와 결합되는 용접부 (142)와 FPC/FFC와 전기 적으로 결합하는 접속돌부 (142a)가 구성되어있으며 연결부 (143)와 연결되는 지점은 홈 (141c)을 구성하여 연결부 (143)와 베이스부 (141)가 서로 연결된 부분에 작용하는 모멘트에 따른 웅력 집중이 발생함이 없이 힘이 잘 분산되어 변형이 이루어지도록 구성되어 있다. 또한, 후방으로 직각삼각형 형상의 돌기 (141b)가 형성되어 터미널 이 후방 (도면을 기준으로 좌측)에서 삽입될 때 하우징 (120)에 형성된 스토퍼 (125) 에 탄성에 의하여 끼워지도록 구성되어 별도의 피팅네일 (Fitting nail)을 구성할 필요가 없으며, 회전체 (112)의 시계방향 회전에 의하여 후방 (도면을 기준으로 좌 측)으로 밀려나지 않도록 구성되어 있다.
상기 연결부 (143)는 수직방향으로 연장 형성되면서 우측으로 기을어진 7' 형상인 것을 특징으로 하며, 상기 오드터미널 (140)와 교대로 반대방향에서 삽입되 는 이본터미널 (130)의 연결부 (133)와 측면에서 볼 때 'X'자 크로스 형태를 이루게 된다. 상기 누름부 (144)는 수평방향이 아닌 약간 휘어진 상태로 연장형성되며, 상 기 이본터미널 (130)의 누름부 (134)에 비하여 짧게 구성되어있다.
도 8은 본 발명에 따른 액츄에이터의 사시도 및 측단면도로서 , 본 발명에 따 른 액츄에이터 (110)는 이본터미널 (130)과 오드터미널 (140)의 작동부 (135, 145)에 동 시에 맞물리며, 회전에 의하여 터미널의 작동부 (135, 145)를 들어올림으로서, FPC/FFC가 하우징 (120) 후방에 고정되어 연결되도록 하는 것으로, 상기 액츄에이 터 (110)는 양 터미널의 작동부 (135, 145)와 맞물려 터미널의 작동부 (135, 145)를 들 어올려 FPC/FFC를 고정시키는 회전체 (112)와 회전체 (112)와 일체로 몰딩되어 외력 에 의하여 회전체 (112)를 회전시킬 수 있는 몸체부 (111)로 구성된다.
상기 회전체 (112)는 몸체부 (111)를 수직선 방향으로 볼 때 상기 몸체부 (111) 와 거의 90° 각을 유지하는 타원형 구조로 형성되어 액츄에이터 (110)가 오픈된 경 우에는 작동부 (135, 145)와 떨어져 있게 되나, 액츄에이터 (110)가 회전에 의하여 닫 히는 경우에는 시계방향으로 회전하여 상기 작동부 (135, 145)와 맞물리게 됨으로써 작동부 (135, 145)를 들어올리게 되도록 구성된다.
상기 몸체부 (111)는 상기 회전체 (112)와 일체로 몰딩되어 회전체와 동일한 각도만큼 회전하며, 용이하게 액츄에이터 (110)를 회전시킬 수 있도록 손잡이 부 분 (Ilia)을 형성하고 있다.
도 9 (a)(b)는 본 실시예에 따른 'X'자 형으로 크로스된 이본터미널과 오드 터미널의 결합 측면도와 크로스된 터미널의 접선면에 FPC/FFC가 삽입된 단면도이 며 , 도 10은 이본터미널과 오드터미널의 각각의 측면도이며, 도면 11은 본 실시예 에 따른 작동부의 시작구간과 회전체의 맞물림에 대한 동작상태도이며, 도 12는 본 발명의 실시예에 따른 작동부의 종료구간과 회전체의 맞물림에 따른 동작상태도이 다.
상기 이본터미널 (130)의 연결부 (133)는 위로 연장되는 부분이 곡선을 그리며 좌측으로 휘어지게 구성되어 있으며, 오드터미널 (140)의 연결부 (143)는 베이스 부 (141)와 연결부 (143)위에서 위로 연장되면서 곡선을 그리며 우측으로 휘어지게 구성되어, 이본터미널 (130)의 사이에 설치된 오드터미널 (140)의 연결부 (133)는 상 기 이본터미널 (130)의 연결부 (133)와 대칭되게 교차되어 형성되어 있다.
그리고 이본터미널 (130)의 작동부 (135)와 오드터미널 (140)의 작동부 (145)는 액츄에이터 (110)의 회전체 (112)에 교차로 연속하여 맞물려 있어 동일한 회전 체 (112)의 회전에 의하여 동시에 회전되도록 구성되어 있다.
따라서 상기 회전체 (112)의 도면을 기준으로 시계방향 회전에 의하여 이와 맞물리는 작동부 (135, 145)가 도면을 중심으로 시계반대방향으로 회전함으로써 상기 누름부 (134, 144) 역시 시계 반대 방향으로 회전하게 된다.
이 경우 이본터미널 (130)의 누름부 (134)가 오드터미널 (140)의 누름부 (144)보 다 더 길게 형성되어 있어 동일한 회전체 (112)의 회전으로 오드터미널 (140)의 누름 부 (144) 보다 FPC/FFC의 후방 (도면을 기준으로 왼쪽)을 접지하게 되어 양 터미널이 서로 다른 포인트를 접지하게 됨으로서 FPC/FFC의 접지면적이 넓어져 더욱 안정적 으로 FPC/FFC와 결합하고, FPC/FFC를 지그재그로 패턴할 수 있어 FPC/FFC와 커넥터 의 넓이를 최소화할 수 있도록 구성되어 있다. 또한, 이본터미널 (130)의 연결부 지지축 (133a)과 오드터미널 (140)의 연결부 지지축 (143a)은 차이가 있으나, 회전에 따른 회전중심은 이본터미널 (130)의 경우 연결부 (133)가 'Γ형이 아닌 ' \ '형으로 기을어져 있어 회전의 중심은 연결부의 중 심이 되므로, 상기 지지축 (133a)보다 우측으로 이동하게 된다.
오드터미널 (140) 역시 연결부 (143)가 7'형으로 기을어지게 형성되어 회전중 심이 상기 지지축 (143a)보다 왼쪽으로 이동하게 된다.
따라서, 양 터미널 모두 이본터미널 (130)과 오드터미널 (140)의 연결부가 교 차되는 교차점 (150)이 회전중심이 되므로 양 터미널은 지지축 (133a, 143a)이 상이함 에도 불구하고 회전중심이 같아지게 된다.
그 결과 회전체 (112)의 회전으로 이본터미널 (130)과 오드터미널 (140)은 동일 한 회전력을 받기 때문에 회전에 따른 동일한 운동량을 갖게 되고, 각 터미널의 누 름부 (134, 144)의 누름돌기 (134a, 144a)는 삽입되는 FPC/FFC를 기준으로 동일 높이만 큼 평행하게 연장 형성되어 있는바, 회전에 의하여 누름부 (134)가 동일한 힘으로 동일한 위치만큼 눌리게 되므로, 양 터미널의 누름돌기 (134a, 144a)가 FPC/FFC와 동일한 접지력을 갖게 된다. 따라서 접점변형이 최소화되며, 동일한 힘으로 접지하 게 됨으로써 FPC/FFC와 터미널의 접점신뢰성이 향상되도록 구성되어 있으며 , 연결 부를 'X'형으로 교차되게 구성하여 회전축의 위치와 비례를 달리함이 없이 동일한 접점압력을 유지할 수 있음과 동시에 도 9b에 도시된 바와 같이 터미널 회전 부 (133, 143)의 FPC/FFC (15) 삽입방향에서 터미널의 교차된 접선면 (FPC Stop Line) 까지 FPC/FKX15)가 진입할 수 있어 제품의 소형화가 가능하게 구성될 수 있다. 상기 액츄에이터 (no)의 회전체 αΐ2)는 타원형의 형상으로 이루어져 있으며, 상기 이본터미널 (130)과 오드터미널 (140)의 작동부 (135, 145)는 회전 시작구 간 (135a, 145a)과 종료구간 (135c , 145c)과 시작구간 (135a, 145a)과 종료구 간 (135c, 145c) 사이에 위치한 돌기부 (135b, 145b)로 구성된다. 상기 작동 부 (135, 145)는 이본터미널 (130)과 오드터미널 (140)의 구성이 대체로 동일한바 이하 동일한 점은 이본터미널 (130)을 중심으로 기술한다.
상기 회전시작 구간 (135a)은 타원형의 회전체 (112)가 회전에 의하여 들어 올 려질 때 회전체 (112)와 맞물리지 않도록 깊고 완만한 홈이 형성되어 있다. 따라서 액츄에이터 (110)를 회전시켜 회전체 (112)가 회전에 의해 들어 올려질 때에도 약 45 ° 정도까지는 회전체 (112)와 시작구간 (135a) 홈은 맞물리지 않아 회전시 힘이 들어 가지 않도록 구성되어 있으며 , 45° 이상으로 회전할 때 비로서 회전체 (112)와 시작 구간 (135a) 홈이 경미하게 맞닿게 되어 맞물리면서 회전이 이루어지나, 상대적으로 깊은 홈에 의하여 맞물림이 강하지 않아 적은 힘으로도 회전이 가능하도록 구성되 어 있다.
따라서 이하 언급될 돌기 부분 (135b)과 만나기 전인 약 90° 까지는 적은 힘 으로 액츄에이터 (110)를 회전시킬 수 있게 된다.
상기 액츄에이터 (110)가 약 90° 까지 회전하게 되면, 작동부 (135)에 형성되 어 경계돌기 (135b)와 접촉하게 되며, 상기 경계돌기 (135b)는 시작구간 (135a) 보다 돌출되어 있어 회전체 (112)가 상기 경계돌기 (135b)를 지날 때 터미널의 연결 부 (133)의 탄성에 의하여 상기 회전체 (112)는 회전종료구간 (135c)으로 이동하게 되 어, 회전 시작구간 (135a)에서 종료구간 (135c)으로의 이동에 따른 접점압력이 연계 성을 이루지 않고 이분적으로 분리 구획되도록 구성되어 있다.
상기 작동부 (135)의 회전 종료구간 (135c)은 회전 시작구간 (135a)의 홈보다 깊이가 얕은 홈으로 구성되어, 회전체 (112)와 작동부 (135)의 종료구간 (135c)의 홈 이 강하게 맞물리게 됨으로써 작동부 (135)는 최대의 수직으로 윗방향의 힘을 받게 되며, 이에 작동부 (135)와 연장되어있는 누름부 (134)는 아래방향의 최대의 힘을 받게 되어 상기 누름부 (134)의 누름돌기는 FPC/FFC를 최대로 누르게 되어 회전 종 료구간 (135c)에서 최대의 접점압력을 갖도록 구성되어있다.
또한, 작동부 (135)의 종료구간 (135c)으로 회전하여 최대 접점압력을 가진 회 전체 (112)가 다시 후방 또는 전방으로 미끄러짐으로써 접점압력이 감소 되는 것을 방지하기 위하여, 상기 이본터미널 (130)의 작동부 (135)와 베이스부 (131)에 스토 퍼 (135d,132a)를 형성하여 회전체 (112)가 더 이상의 회전이 되어 점점 압력이 감소 되는 것을 방지하고, 상기 경계돌기 (135b)에 의하여 후방으로 미끄러짐을 방지함으 로써 상기 회전체 (112)를 고정시키며 후에 인위적으로 오픈시키기 전까지 상기 회 전체 (112)는 회전종료구간 (135c) 홈에 강하게 접지되어 최대접점압력이 유지될 수 있도록 구성되어 있다.
상기 스토퍼 (132a)의 경우 바람직하게는 사다리꼴 형상으로 형성되며 , 오드 터미널 (140)의 경우에는 구성되지 않으나 회전체 (112)의 더욱 견고한 고정을 위하 여 추가로 구성할 수 있다. 이상과 같이 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조로 설명하였으나, 본 권리는 상기 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되 며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.
【도면의 간단한 설명】
도 1은 종래 플렉시블 케이블용 커넥터의 사시도 및, 액츄에이터의 회전에 따른 접접압력이 감소되는 것을 나타내는 그래프이다.
도 2는 종래발명의 1,2터미널의 중심축과 접점 거리에 대한 단면도이다. 도 3a와 도 3b는 본 발명의 실시예에 따른 플렉시블 케이블용 커넥터의 사시 도 및 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 플렉시블 케이블용 커넥터의 하우징에 대한 사시도 및 배면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 플렉시블 케이블용 커넥터의 하우징의 터미 널과 결합 되는 부분의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 플렉시블 케이블용 커넥터의 이본 터미널에 대한 사시도 및 하우징과 액츄에이터가 결합된 단면도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 플렉시블 케이블용 커넥터의 오드터미널에 대한 사시도 및 하우징과 액츄에이터가 결합된 단면도이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 액츄에이터 (110)의 사시도 및 측면도이다. 도 9(a)(b)는 본 실시예에 따른 회전체의 회전시 'X'자 형으로 크로스된 이 본터미널과 오드터미널의 단면도와 양 터미널의 접선면에 FPC가 삽입된 단면도이 다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 이본터미널과 오드터미널의 작동부의 단면 도이다. 도면 n은 본 발명의 실시예에 따른 작동부의 시작구간과 회전체의 맞물림에 대한 동작상태도이다.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 작동부의 종료구간과 회전체의 맞물림에 따른 동작상태도이다
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1： 종래의 플랙시블 케이블용 커넥터
2. 종래의 또 다른 실시예의 플렉시블 케이블용 커넥터
100： 본 발명의 플랙시블 케이블용 커넥터 110:액츄에이터
120:하우징 130:이본터미널
131:베이스부 132a:스토퍼
133:연결부 134:누름부
134a:누름돌기 135:작동부
135a:시작구간 135c:종료구간
140:오드터미널 143:연결부
144:누름부 144a:누름돌기
150:교차점

Claims

【특허청구범위】
【청구항 1]
인쇄회로기판상에 고정되며 FPC/FFC가 삽입되어 결합되는 홈이 형성된 하우 징 (120);과
상기 하우징 (120)의 삽입공간 내부로 일방향으로 삽입되고 복수의 열을 지어 설치되는 이본터미널 (130)과;
상기 이본터미널 (130) 사이에 설치되는 오드터미널 (140); 및
상기 하우징 (120)에 상기 FPC/FFC가 삽입되는 반대 방향으로 위치하고, 회전 체 (112)의 회전에 의하여 상기 FPC/FFC가 상기 터미널에 의하여 눌려 고정되도록 하는 액츄에이터 (110)를 포함하여 구성되는 커넥터에 있어서,
상기 이본터미널 (130)의 연결부 (133)는 베이스부 (131)와 상기 누름부 (134)를 일 방향으로 기을어진 형태로 연결형성하고, 상기 오드터미널 (140)의 연결부 (143) 는 상기 오드터미널 (140)의 연결부 (133)의 기을어진 방향과 대칭되게 형성하여 양 터미널의 연결부 (133, 143)가 X자로 교차하여 동일한 접점압력을 갖는 것을 특징으 로 하는 플렉시블 케이블용 커넥터.
【청구항 2]
저 U항에 있어서,
상기 이본터미널 (130)과 오드터미널 (140)의 작동부 (135, 145)는 회전 시작구 간 (135a, 145a)과 회전 종료구간 (135c , 145c)으로 구분되고, 상기 회전시작구 간 (135a, 145a)은 홈을 깊게 형성하여 상기 액츄에이터 (110)의 회전체 (112)와 맞물 림이 적도록 구성되며, 상기 회전시작구간 (135a, 145a)과 종료구간 (135c , 145c) 사이 에 경계돌기 (135b, 145b)가 형성된 것을 특징으로 하는 플렉시블 케이블용 커넥터 . 【청구항 3】
저 12항에 있어서,
상기 회전 종료구간 (135c, 145c)은 상기 회전시작구간 (135a, 145a)의 홈보다 깊이가 얕게 형성하여 최대접점압력을 갖도록 하며, 상기 회전체 (112)는 상기 이본 터미널 (130)의 작동부 (135)의 연장된 부분과 베이스부 (131)의 연장된 부분에 형성 된 스토퍼 (135d,132a)와 상기 경계돌기 (135b)에 의하여 고정되어, 회전 종료구 간 (135c)으로 회전되어 최대 접점압력을 가진 후 미끄러짐에 의하여 접촉압력 감소 를 방지하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 케이블용 커넥터.
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