WO2009156109A1 - Ausdrückvorrichtung - Google Patents

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WO2009156109A1
WO2009156109A1 PCT/EP2009/004487 EP2009004487W WO2009156109A1 WO 2009156109 A1 WO2009156109 A1 WO 2009156109A1 EP 2009004487 W EP2009004487 W EP 2009004487W WO 2009156109 A1 WO2009156109 A1 WO 2009156109A1
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WO
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tube
housing
ausdrückschenkel
squeezing
legs
Prior art date
Application number
PCT/EP2009/004487
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English (en)
French (fr)
Inventor
Ralf Schniedenham
Werner Panter
Original Assignee
Uhu Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uhu Gmbh & Co. Kg filed Critical Uhu Gmbh & Co. Kg
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
    • B65B69/005—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for by expelling contents, e.g. by squeezing the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/24—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices
    • B65D35/28—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices for expelling contents

Definitions

  • the present invention relates to a device for expressing a liquid and / or gelatinous and / or pasty substance from a deformable tube, comprising a squeezing element with two opposite Ausdschreibschenkeln for gripping the tube to be expressed and squeezing the substance out of the tube, and a housing for Recording the expression element •
  • Such ejection devices are known from the prior art. With the aid of these devices is a controlled release of substances from deformable tubes, that is, metal or plastic tubes, which can be compressed to allow the substance from a dispensing orifice.
  • such a device which comprises a squeezing element, consisting of a pair of expressing arms connected to one another in a rotary joint for receiving the tube body, and a housing which contains this expressing element.
  • DE 699 05 163 describes a device with a push-out element whose Ausd Wegschenkel are attached at one end to a support and connected by this. Furthermore, the said device comprises a housing having both an opening at a base end and at an upper end.
  • the Ausdschreibschenkel at a lower end are pivotally connected to each other or with a carrier.
  • the tube to be expressed When inserting a tube to be expressed in the expression, the tube to be expressed must be inserted from above, that is, from the direction of the non-interconnected ends of the Ausdschreibschenkel in the expression.
  • the prior art ejectors have the disadvantage that the thickness of the tubes to be ejected is limited. Further, integrating the tubes and assembling the individual components is often not easy in the prior art ejectors.
  • the present invention has for its object to provide an alternative Ausd Wegvorraumsch available, which overcomes the disadvantages of the prior art.
  • One goal is to allow easy insertion of a tube to be expressed in the squeezing.
  • Another goal is, for example, to reduce the effort required to express.
  • a device for extruding a liquid and / or pasty and / or gelatinous substance from a deformable tube comprising a push-out element with two opposite Ausdschreibschenkeln for gripping the tube to be expressed and pushing out the substance from the tube and a housing for receiving the Ausdschreibelements, wherein the Ausdschreibschenkel the Ausdschreibelements at a lower, the opening of the tube to be expressed opposite end are free.
  • the device according to the invention can be used to deliver each sub be used with the behavior of a fluid, gel or a pasty substance.
  • the device according to the invention is suitable for use in dispensing adhesives. It is not easy to dispense sticky substances or glue solely by manipulating a deformable tube containing it, since it is virtually impossible to apply a controlled amount of the substance to the exact point desired.
  • the Ausdschreibschenkel the Ausdschreibelements are held in the assembled state, at least in the region of the lower end by means of the housing in position.
  • This in-position holding of the Ausdschreibschenkel through the housing replaces a direct articulated connection of the two Ausdschreibschenkel, as is known in the prior art.
  • the holding of the Ausdschreibschenkel through the housing can be done for example by snap, snap or clamp connections. By these usually releasable connections can also be achieved that the entire Ausdschreibelement is held in the housing.
  • the Ausdschreibschenkel are arranged at least in a rest position in the form of a V, the Ausdschreibschenkel at the top of the V (lower end) are not, in particular not insoluble, interconnected.
  • the legs touch at the top of the V, but this does not mean that the legs are connected to each other.
  • the tip of the V is held together by the above-mentioned means of the housing. This point where the thighs at the top of the V held together by the housing usually functions as a hinge in compressing the legs.
  • the Ausdschreibschenkel in particular in the region of the lower end, on devices which cooperate with means of the housing to hold the Ausdschreibschenkel, in particular in the region of the lower end in position.
  • the facilities of Ausdschreibschenkel ribs and / or lugs and / or grooves.
  • the expressing element comprises actuators, in particular wings, which are connected to the ejector legs, preferably in an upper area, e.g. connected by webs, in particular film hinges, connected, preferably articulated.
  • actuators preferably act as levers, with a force exerted on the actuators being potentiated and transmitted via the ejector legs to the tube to be expressed.
  • webs ensure that the ejector legs are moved toward and simultaneously upwardly (in the direction of the tube opening) to slide under the tube shoulder to completely empty the tube. This arrangement significantly expands the force applied to the actuators.
  • the ejection element has in an upper region a holding device with an opening for receiving and holding the tube to be expressed.
  • This holding device is usually also hingedly connected to the above-mentioned actuators.
  • Such an articulated connection The connection is preferably achieved via thin, flexible connecting strips which connect the holding device to the actuating devices.
  • the housing may be integrally formed. In particular, however, due to a simpler manufacturability, it is preferred that the housing is formed in two pieces. Overall, the device according to the invention is preferably formed in three pieces, wherein the Ausdrückelement preferably in one piece and the housing is preferably formed in two pieces.
  • the device according to the invention is usually made of plastic.
  • the device according to the invention is produced by injection molding. This allows a simple and inexpensive production.
  • housing elements are integrated in the ejection element. This embodiment will be explained in more detail below (figure description).
  • Figure 1 is a perspective view of an embodiment of the invention in the extended state;
  • Figure IA is a side view of the first housing part of the embodiment of Figure 1;
  • Figure IB is a plan view of the housing part of Figure Ia;
  • Figure 2 is a perspective view of another embodiment of a squeezing device according to the invention in the disassembled state
  • Figure 2A is a plan view of the ejection element of Figure 2;
  • Figure 2B is a side view of a housing part of the embodiment of Figure 2;
  • Figure 3 is a perspective view of another embodiment of a squeezing device according to the invention in the disassembled state
  • Figure 3A is a plan view of the ejector of the embodiment of Figure 3;
  • Figure 4 is a perspective view of another embodiment of a squeezing device according to the invention.
  • Figure 1 illustrates an exploded view of a squeezing device 1 according to the invention as it would be assembled for use.
  • Device 1 comprises a squeezing element 2 and a housing 3, wherein the housing 3 is composed of a first housing part 4 and a second housing part 5.
  • the ejection element 2 has two opposite Ausdschreibschenkel 6a, 6b for gripping a tube to be expressed and pushing the substance out of the tube. In the present representation, no tube has yet been integrated into the ejection element 2.
  • Expressing element 2 also has oppositely arranged ejection vanes 7a, 7b, which are connected via webs 8a, 8b in an articulated manner to expressing limbs 6a and 6b.
  • the webs 8a, 8b ensure that the squeezing legs 6a, 6b are moved towards and towards the top (towards the tube opening) so as to slide under the tube shoulder for complete emptying of the tube.
  • the ejection element 2 further comprises a holding region 9.
  • the holding region 9 is pivotally connected to the squeezing wings 7a, 7b. Further, the holding portion 9 has an opening 11 through which a nozzle 10 extends in the present case. This nozzle 10 has, not shown here, thread for receiving a discharge opening of a tube.
  • the housing 3 consists of a first housing part 4 and a second housing part 5. Both housing parts have mutually engaging structures in order to hold the two housing parts 4 and 5 together.
  • the housing part 5 ribs for receiving in corresponding grooves in the housing part 4.
  • the housing part 4 has ribs 13. These ribs 13 hold the V-shaped arranged expression legs 6a and ⁇ b in the assembled state together. By this clamping of the expression legs 6a and 6b by the ribs 13 is achieved that the Ausd Wegschenkel 6a, 6b are held in a V-shaped position.
  • the procedure is as follows. First, a tube to be printed with the opening in front from below, that is from the top of the V, between the expression legs 6a and 6b pushed, which are previously printed slightly. The tube is then inserted with the opening first through the opening 11 in the holding area 9 to the stop and screwed to the nozzle 10. Now, the expression element with the tube integrated therein is pushed into the first housing part 4 until the expression legs 6a and 6b are locked with the ribs 13 and clamped. Finally, the second housing part 5 is pushed over the first housing part 4 in such a way that the ribs 12 in the housing part 5 are in engagement with the grooves in the housing part 4.
  • the printing legs 6a and 6b are moved toward each other with the tube contents being printed out through the opening of the tube and the nozzle 10.
  • *** Due to the special geometry of the device 1, in particular the arrangement of the legs 6a, 6b and the arrangement of the printing trough 7a, 7b with the webs 8a, 8b, a forward movement of the liquid to be printed is achieved in the direction of the tube opening. A hiking the substance to be expressed in the direction of the closed end of the tube is largely prevented.
  • FIG. 1A shows a side view of the housing part 4 of FIG. 1.
  • the ribs 13 can be seen well, which clamp together the ejector legs of the ejection element.
  • FIG. 1B shows a plan view of the housing part 4 from FIG. 1.
  • FIG. 2 shows a further embodiment of a squeezing device 20 according to the invention.
  • the squeezing device 20 comprises a squeezing element 21 and a housing 22, which in turn comprises a first housing part 23 and a second housing part 24.
  • the expression element 21 has two oppositely arranged Ausdschreibschenkel 25a, 25b.
  • the expression element 21 has ejection wings 26a, 26b, which are articulated to the expression legs 25a, 25b via webs 27a, 27b formed as film hinges.
  • the squeezing wings 26 a, 26 b are in turn connected via thin flexible connecting strips hingedly connected to the holding portion 28 of the Ausdschreibelements 21.
  • a tube 29 to be expressed is already integrated in the ejection element 21.
  • the tube 29 is held laterally by the Ausdschreibschenkeln 25 a and 25 b. In the upper region of the tube, this is held by the holding region 28. In this area, the tube opening extends through an opening 30 in the holding area 28.
  • the Ausdschreibschenkel 25a, 25b are arranged in a V-shape, wherein the Ausdschreibschenkel 25a and 25b are not connected to each other at the top of the V.
  • the Ausdschreibschenkel 25a, 25b press apart in this area, that is, move away from each other to accommodate the expressing tube 29 between the legs 25a and 25b can.
  • ribs 31 are provided in the lower region of the Ausdschreibschenkel 25a, 25b, that is at the top of the V.
  • the ribs 31 are arranged to cooperate with ribs 32 in the housing 22 by the ribs 32 of the housing 22, which are arranged one above the other, clamp the Ausdschreibschenkel 25 a, 25 b in the region of the ribs 31 between them and hold in position. This ensures that the V of the legs 25a, 25b can only be opened or closed upwards.
  • At the top of the V is formed by the clamping together by the ribs 32 in the housing a joint.
  • the squeezing wings 26a, 26b are arranged in the upper region of the tube 29 to be expressed. This is the area where the tube is most developed, so most of the effort is needed at that point.
  • the webs 27a, 27b cause the squeezing legs 25a, 25b to move towards and towards the top (towards the tube opening) to push under the tube shoulder to completely empty the tube.
  • the two housing parts 23 and 24 receive the ejection element 21 in the assembled state.
  • the two housing parts 23 and 24 can be easily plugged together by mating pins 33 which are integrally connected to the respective housing parts.
  • FIG. 2 a shows the expression element 21 of FIG. 2 (side view), whereby no tube is integrated here yet.
  • FIG. 2b shows a side view of the housing part 23 from FIG. 2.
  • FIG. 3 shows a further embodiment of a squeezing device 40 according to the invention with a squeezing element 41 and a housing 42.
  • the housing 42 consists of a first housing part 43 and a second housing part 44.
  • the squeezing element 41 comprises two V-shaped squeezing legs 45a and 45b.
  • the expression element 41 in turn has two squeezing wings 4 ⁇ a, 46b.
  • the squeezing wings 46a, 46b are integrally connected to each other via a bent connecting portion 47. In the connecting portion 47, an opening 48 for performing a tube to be expressed is provided.
  • the housing parts 43 and 44 have superimposed ribs 49, which serve to clamp the Ausschschenkel 45a, 45b in the lower region (top of the V).
  • the Ausdschreibschenkel 45 a, 45 b at its lower end curved elements 50 a, 50 b, which are integrally connected thereto, on.
  • the bent elements 50a, 50b are clamped in the assembly of the device 40 between the ribs 49, which in turn the Ausdschreibschenkel 45a, 45b are held in position in the lower region.
  • the housing parts 43 and 44 have pins 51 and ribs 52 for insertion into channels 53 or grooves 54 in the ejection element 41. By means of said elements, a simple plugging together of the parts is possible.
  • the housing parts 43 and 44 are formed ient, which simplifies the production of the entire device.
  • FIG. 3A shows a side view of the ejection element 41 from FIG. 3.
  • the V-shaped arranged ejector legs 45a and 45b are clearly visible.
  • the legs 45a and 45b in the lower region, that is, at the top of the V are not connected to each other.
  • the legs of this embodiment transition into bent portions 50a, 50b.
  • These bent portions 50a and 50b progress in turn into upwardly extending housing forming portions 55a and 55b.
  • These housing-forming elements 55a and 55b are for the most part acted upon by reinforcements 56a, 5b.
  • the squeezing wings 46a, 46b are arranged overlying.
  • the staggered arrangement of the upper portions of the housing forming members 55a, 55b prevents the wings 46a, 46b from colliding prematurely with the housing forming members upon compression.
  • the ejection wings 46a and 46b are also connected in this embodiment via connecting webs 57 with the Ausdschreibschenkeln 45a, 45b, wherein the connecting webs 57 act as hinges.
  • the Ausdschreiberiel 46 a and 46 b are - as already mentioned above - connected via a connecting portion 47.
  • the entire element (wings 46a, 46b and connecting portion 47) is integrally formed, wherein the Wings 46a and 46b are formed elastically to be moved toward each other when squeezing a tube.
  • the ejector legs 45a and 45b are also moved towards each other, which in turn has a pressing or expressing an integrated tube result.
  • the transport of a substance to be expressed in the direction of the opening of the tube is ensured by the geometry of the arrangement.
  • the webs 57, 57 cause the squeezing legs 45a, 45b to move toward and towards the top (towards the tube opening) to push under the tube shoulder to completely empty the tube.
  • the bent portions 50a and 50b of the ejector legs 45a and 45b are clamped between the ribs 49 of the housing 42, thereby pressing the bent portions 50a and 50b together.
  • a disassembled gap 58 in which the bent portions 50a and 50b are compressed to abut each other in the region of said gap 58.
  • housing parts 55a, 55b, 56a, 56b are integrated in the ejection element 41. They form with the housing parts 43 and 44, the overall housing.
  • FIG. 4 shows a further embodiment of a squeezing device 60 according to the invention with a squeezing element 61 and a housing 62.
  • the housing 62 is formed in one piece.
  • an already ckende tube 63 integrated in the device 60.
  • the Ausdschreibschenkel 64a, 64b of the Ausdschreibelements 61 are also arranged V-shaped and have at their lower end respectively ribs 65a, 65b.
  • the housing 62 which is shown in this illustration with the side wall removed, two, respectively profiled plates 66 (in the present figure only one of the two plates can be seen) are integrated.
  • the profile plates 66 are cut out in a V-shape, with two shoulders 67 being formed in the rear region. Subsequent to these shoulders 67, a slot 68 closed on one side still adjoins.
  • the shoulders 67 serve to engage the ribs 65a, 65b of the Ausd Wegschenkel 64a and 64b.
  • the slot 68 serves to receive the end bead 69 of the tube 63 to be expressed. Otherwise, the arrangement of the ejection wings and the underlying mechanism essentially corresponds to the embodiment shown in FIG.
  • One advantage of all embodiments is, inter alia, that the ejector legs can be moved away from the housing in the lower area after removal of the ejection element, whereby a tube to be expressed can be positioned between the legs.
  • the Ausdschreibvoriquesen described in the embodiments are made of thermoplastic material. It is understood, however, that other materials (eg metal, etc.) can be used.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herausdrücken einer flüssigen und/oder gelartigen und/oder pastösen Substanz aus einer verformbaren Tube (29, 63), umfassend ein Ausdrückelement (2, 21, 41, 61) mit zwei entgegengesetzten Ausdrückschenkeln (6a, 6b; 25a, 25b; 45a, 45b; 64a, 64b) zum Greifen der auszudrückenden Tube und Herausdrücken der Substanz aus der Tube sowie ein Gehäuse (3, 22, 42, 62) zur Aufnahme des Ausdrückelements, wobei die Ausdrückschenkel des Ausdrückelements an einem unteren, der Öffnung der auszudrückenden Tube entgegengesetzten Ende frei sind.

Description

Ausdrückvorrichtung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herausdrücken einer flüssigen und/oder gelartigen und/oder pastö- sen Substanz aus einer verformbaren Tube, umfassend ein Ausdrückelement mit zwei entgegengesetzten Ausdrückschenkeln zum Greifen der auszudrückenden Tube und Herausdrücken der Substanz aus der Tube, sowie ein Gehäuse zur Aufnahme des Ausdrückelements •
Derartige Ausdrückvorrichtungen sind aus dem Stand der Technik bekannt. Mit Hilfe dieser Vorrichtungen ist eine kontrollierte Abgabe von Substanzen aus verformbaren Tuben, das heißt Metall oder Kunststofftuben, die zusammengedrückt werden können, damit die Substanz aus einer Abgabemündung möglich.
So wird in DE 691 18 524 T2 eine derartige Vorrichtung beschrieben, die ein Ausdrückelement, bestehend aus einem Paar in einem Drehgelenk miteinander verbundenen Ausdrückschenkeln zur Aufnahme des Tubenkörpers, sowie ein Gehäuse, welches dieses Ausdrückelement enthält, umfasst.
DE 699 05 163 beschreibt eine Vorrichtung mit einem Ausdrückelement, dessen Ausdrückschenkel an einem Ende an einem Träger angebracht und durch diesen verbunden sind. Ferner weist die genannte Vorrichtung ein Gehäuse auf, welches sowohl eine Öffnung an einem Basisende als auch an einem oberen Ende aufweist .
Bei den aus dem Stand der Technik bekannten Ausdrückvorrichtungen sind die Ausdrückschenkel an einem unteren Ende gelenkig miteinander oder mit einem Träger verbunden. Beim Einsetzen einer auszudrückenden Tube in das Ausdrückelement muss die auszudrückende Tube von oben, das heißt aus Richtung der nicht miteinander verbundenen Enden der Ausdrückschenkel in das Ausdrückelement eingeführt werden.
Die Ausdrückvorrichtungen aus dem Stand der Technik weisen beispielsweise den Nachteil auf, dass die Dicke der auszudrückenden Tuben limitiert ist. Ferner ist das Integrieren der Tuben und das Zusammensetzen der einzelnen Bestandteile bei den Ausdrückvorrichtungen aus dem Stand der Technik oft nicht ganz einfach.
Ferner wird bei den Ausdrückvorrichtungen aus dem Stand der Technik beim Ausdrücken ein relativ hoher Kraftaufwand benötigt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine alternative Ausdrückvorrichtung zur Verfügung zu stellen, welche die Nachteile des Standes der Technik überwindet. Ein Ziel ist es, ein einfaches Einsetzen einer auszudrückenden Tube in die Ausdrückvorrichtung zu ermöglichen. Ein weiteres Ziel ist es zum Beispiel, den Kraftaufwand beim Ausdrücken zu reduzieren.
Die genannten Aufgaben werden gelöst durch eine Vorrichtung zum Herausdrücken einer flüssigen und/oder pastösen und/oder gelartigen Substanz aus einer verformbaren Tube, umfassend ein Ausdrückelement mit zwei entgegengesetzten Ausdrückschenkeln zum Greifen der auszudrückenden Tube und Herausdrücken der Substanz aus der Tube sowie ein Gehäuse zur Aufnahme des Ausdrückelements, wobei die Ausdrückschenkel des Ausdrückelements an einem unteren, der Öffnung der auszudrückenden Tube entgegengesetzten Ende frei sind.
Frei bedeutet insbesondere, dass die Ausdrückschenkel nicht unlösbar (beispielsweise über ein Gelenk) miteinander oder mit einem Träger verbunden sind.
Die Tatsache, dass die Ausdrückschenkel des Ausdrückelements an einem unteren, der Öffnung der auszudrückenden Tube entgegengesetzten Ende nicht miteinander verbunden sind, bringt beispielsweise den Vorteil, dass eine auszudrückende Tube in einfacher Art und Weise in das Ausdrückelement integriert werden kann, indem diese vom unteren Ende der Ausdrückschenkel her mit der Tubenöffnung voran in das Ausdrückelement eingeschoben werden kann. Dies ist beispielsweise mit den Vorrichtungen aus dem Stand der Technik nicht möglich, da bei diesen die Ausdrückschenkel an einem Ende entweder direkt oder über einen Träger miteinander verbunden sind. Dadurch ist dieser Bereich der Ausdrückschenkel geschlossen.
Durch die Anordnung der Ausdrückschenkel mit freien unteren Schenkelenden ist es ferner möglich, die Ausdrückvorrichtung in einfacher Art und Weise an die verschiedensten Tubengrößen anzupassen.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann zur Abgabe jeder Sub- stanz mit dem Verhalten eines Fluid, Gels oder einer pastösen Substanz verwendet werden. Insbesondere ist die erfindungsgemäße Vorrichtung für den Gebrauch bei der Abgabe von Klebstoffen geeignet. Es ist nicht ganz einfach, klebrige Substanzen oder Klebstoff allein durch eine Manipulation einer verformbaren Tube, die sie bzw. ihn enthält, abzugeben, da es praktisch unmöglich ist, eine kontrollierte Menge der Substanz genau auf den gewünschten Punkt aufzubringen.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden die Ausdrückschenkel des Ausdrückelements im zusammengesetzten Zustand zumindest im Bereich des unteren Endes durch Einrichtungen des Gehäuses in Position gehalten. Dieses In-Position-Halten der Ausdrückschenkel durch das Gehäuse ersetzt eine direkte gelenkige Verbindung der beiden Ausdrückschenkel, wie es aus dem Stand der Technik bekannt ist. Das Halten der Ausdrückschenkel durch das Gehäuse kann beispielsweise durch Schnapp-, Rast- oder Klemmverbindungen erfolgen. Durch diese in der Regel lösbaren Verbindungen kann auch erreicht werden, dass das gesamte Ausdrückelement im Gehäuse gehalten wird.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die Ausdrückschenkel zumindest in einer Ruhestellung in Form eines V angeordnet, wobei die Ausdrückschenkel an der Spitze des V (unteres Ende) nicht, insbesondere nicht unlösbar, miteinander verbunden sind. Es ist jedoch durchaus möglich, dass sich die Schenkel an der Spitze des V berühren, was jedoch nicht bedeuten soll, dass die Schenkel miteinander verbunden sind. Vorzugsweise wird die Spitze des V durch die oben genannten Einrichtungen des Gehäuses zusammen gehalten. Dieser Punkt an dem die Schenkel an der Spitze des V durch das Gehäuse zusammengehalten werden, fungiert in der Regel als Gelenk beim Zusammendrücken der Schenkel.
Mit Vorteil weisen die Ausdrückschenkel, insbesondere im Bereich des unteren Endes, Einrichtungen auf, die mit Einrichtungen des Gehäuses zusammenwirken, um die Ausdrückschenkel, insbesondere im Bereich des unteren Endes in Position zu halten. In der Regel sind die Einrichtungen der Ausdrückschenkel Rippen und/oder Nasen und/oder Nuten.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist das Ausdrückelement Betätigungseinrichtungen, insbesondere Flügel auf, die mit den Ausdrückschenkeln, vorzugsweise in einem oberen Bereich, z.B. über Stege, insbesondere Film-Hinges, verbunden, vorzugsweise gelenkig verbunden sind. Diese Betätigungseinrichtungen fungieren vorzugsweise als Hebel, wobei eine Kraft, die auf die Betätigungseinrichtungen ausgeübt wird, potenziert und über die Ausdrückschenkel auf die auszudrückende Tube übertragen wird. Bei Druck auf die Betätigungseinrichtungen sorgen bei einer bevorzugten Ausführungsform Stege dafür, dass die Ausdrückschenkel aufeinander zu und gleichzeitig nach oben (in Richtung der Tubenöffnung) bewegt werden, um sich unter die Tubenschulter zur vollständigen Entleerung der Tube zu schieben. Diese Anordnung potenziert die auf die Betätigungseinrichtungen ausgeübte Kraft deutlich.
In der Regel weist das Ausdrückelement in einem oberen Bereich eine Halteeinrichtung mit einer Öffnung zum Aufnehmen und Halten der auszudrückenden Tube auf. Diese Halteeinrichtung ist in der Regel ebenfalls gelenkig mit den oben genannten Betätigungseinrichtungen verbunden. Eine derartige gelenkige Verbin- dung wird vorzugsweise über dünne, flexible Verbindungsstreifen, welche die Halteeinrichtung mit den Betätigungseinrichtungen verbinden, erreicht.
Das Gehäuse kann einstückig ausgebildet sein. Insbesondere aufgrund einer einfacheren Herstellbarkeit ist es jedoch bevorzugt, dass das Gehäuse zweistückig ausgebildet ist. Insgesamt ist die erfindungsgemäße Vorrichtung vorzugsweise dreistückig ausgebildet, wobei das Ausdrückelement vorzugsweise einstückig und das Gehäuse vorzugsweise zweistückig ausgebildet ist.
Die erfindungsgemäß Vorrichtung ist in der Regel aus Kunststoff gefertigt. Vorzugsweise ist die erfindungsgemäße Vorrichtung im Spritzgussverfahren hergestellt. Dies ermöglicht eine einfache und kostengünstige Herstellung.
Bei einer bestimmten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in das Ausdrückelement Gehäuseelemente integriert. Diese Ausführungsform wird weiter unten (Figurenbeschreibung) näher erläutert.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung in Verbindung mit den Zeichnungen und den Unteransprüchen. Hierbei können die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder in Kombination miteinander verwirklicht sein.
In den Zeichnungen zeigen:
Figur 1 eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Ausführungsform im auseinander gezogenen Zustand; Figur IA eine Seitenansicht des ersten Gehäuseteils der Ausführungsform von Figur 1;
Figur IB eine Draufsicht auf das Gehäuseteil von Figur Ia;
Figur 2 eine perspektivische Darstellung einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Ausdrückvorrichtung im auseinandergebauten Zustand;
Figur 2A eine Draufsicht auf das Ausdrückelement von Figur 2;
Figur 2B eine Seitenansicht eines Gehäuseteils der Ausführungsform von Figur 2;
Figur 3 eine perspektivische Darstellung einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Ausdrückvorrichtung im auseinander gebauten Zustand;
Figur 3A eine Draufsicht auf das Ausdrückelement der Ausführungsform von Figur 3;
Figur 4 eine perspektivische Darstellung einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Ausdrückvorrichtung;
Figur 1 stellt eine auseinandergezogene Ansicht einer erfindungsgemäßen Ausdrückvorrichtung 1 dar, wie sie zur Verwendung zusammengebaut sein würde. Vorrichtung 1 umfasst ein Ausdrückelement 2 sowie ein Gehäuse 3, wobei sich das Gehäuse 3 aus einem ersten Gehäuseteil 4 und einem zweiten Gehäuseteil 5 zusammensetzt. Das Ausdrückelement 2 weist zwei entgegengesetzte Ausdrückschenkel 6a, 6b zum Greifen einer auszudrückenden Tube und Herausdrücken der Substanz aus der Tube auf. In der vorliegenden Darstellung ist noch keine Tube in das Ausdrückelement 2 integriert worden.
Ausdrückelement 2 weist ferner entgegen gesetzt angeordneten Ausdrückflügel 7a, 7b auf, welche über Stege 8a, 8b gelenkig mit den Ausdrückschenkeln 6a bzw. βb verbunden sind. Durch diese spezielle Anordnung der Ausdrückflügel 7a, 7b, die über die Stege 8a, 8b, die wiederum als Scharniere wirken, mit den Ausdrückschenkeln 6a bzw. 6b verbunden sind, wird eine Hebelwirkung erreicht, durch die eine Kraft, die auf die Ausdrückflügel ausgeübt wird, potenziert und auf die auszudrückende Tube übertragen wird. Bei Druck auf die Ausdrückflügel 7a, 7b sorgen die Stege 8a, 8b dafür, dass die Ausdrückschenkel 6a, 6b aufeinander zu und gleichzeitig nach oben bewegt werden (in Richtung Tubenöffnung) , um sich unter die Tubenschulter zur vollständigen Entleerung der Tube zu schieben.
Das Ausdrückelement 2 umfasst ferner einen Haltebereich 9. Der Haltebereich 9 ist gelenkig mit den Ausdrückflügeln 7a, 7b verbunden. Ferner weist der Haltebereich 9 eine Öffnung 11 auf, durch welche sich im vorliegenden Fall eine Düse 10 erstreckt. Diese Düse 10 weist ein, hier nicht abgebildetes, Gewinde zur Aufnahme einer Austragöffnung einer Tube auf.
Wie bereits oben dargelegt, besteht das Gehäuse 3 aus einem ersten Gehäuseteil 4 und einem zweiten Gehäuseteil 5. Beide Gehäuseteile weisen miteinander im Eingriff stehende Gebilde auf, um die beiden Gehäuseteile 4 und 5 zusammenzuhalten. Im vorliegenden Fall weist das Gehäuseteil 5 Rippen zur Aufnahme in entsprechende Nuten im Gehäuseteil 4 auf. Das Gehauseteil 4 weist Rippen 13 auf. Diese Rippen 13 halten die V-formig angeordneten Ausdruckschenkel 6a und βb im zusammengesetzten Zustand zusammen. Durch dieses Festklemmen der Ausdruckschenkel 6a und 6b durch die Rippen 13 wird erreicht, dass die Ausdrückschenkel 6a, 6b in V-formiger Stellung gehalten werden. Der Bereich der Spitze des V, an dem die beiden Ausdruckschenkel zusammen gehalten werden, fungiert als Gelenk. An der Spitze des V können sich die Schenkel 6a, 6b berühren, was jedoch nicht sein muss.
Beim Zusammensetzen der Vorrichtung 1 wird folgendermaßen vorgegangen. Zuerst wird eine auszudruckende Tube mit der Öffnung voran von unten, das heißt von der Spitze des V, zwischen die Ausdruckschenkel 6a und 6b geschoben, die vorher etwas auseinandergedruckt werden. Die Tube wird sodann mit der Öffnung voran durch die Öffnung 11 im Haltebereich 9 bis zum Anschlag eingeführt und mit der Düse 10 verschraubt. Nun wird das Ausdruckelement mit der darin integrierten Tube in das erste Gehauseteil 4 geschoben, bis die Ausdruckschenkel 6a und 6b mit den Rippen 13 verrasten und festgeklemmt werden. Schließlich wird das zweite Gehauseteil 5 derart über das erste Gehauseteil 4 geschoben, dass die Rippen 12 im Gehauseteil 5 mit den Nuten im Gehauseteil 4 in Eingriff stehen.
Durch Drucken auf die Ausdrucktlugel 7a, 7b werden die Ausdruckschenkel 6a und 6b in Richtung aufeinander zu bewegt, wobei der Tubeninhalt durch die Öffnung der Tube und die Düse 10 herausgedruckt wird. Durch die spezielle Geometrie der Vorrichtung 1, insbesondere die Anordnung der Schenkel 6a, 6b sowie die Anordnung der Ausdrucktlugel 7a, 7b mit den Stegen 8a, 8b wird eine Vorwärtsbewegung der auszudruckenden Flüssigkeit in Richtung auf die Tubenoffnung hin erreicht. Ein Wandern der auszudrückenden Substanz in Richtung des geschlossenen Endes der Tube wird weitgehend verhindert.
Figur IA zeigt eine Seitenansicht des Gehäuseteils 4 von Figur 1. Hier sind gut die Rippen 13 zu erkennen, welche die Ausdrückschenkel des Ausdrückelements zusammenklemmen.
Figur IB zeigt eine Draufsicht auf das Gehäuseteil 4 aus Figur 1.
Figur 2 zeigt eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Ausdrückvorrichtung 20. Die Ausdrückvorrichtung 20 ura- fasst ein Ausdrückelement 21 sowie ein Gehäuse 22, welches wiederum ein erstes Gehäuseteil 23 sowie ein zweites Gehäuseteil 24 umfasst. Das Ausdrückelement 21 weist zwei entgegen gesetzt angeordnete Ausdrückschenkel 25a, 25b auf. Ferner weist das Ausdrückelement 21 Ausdrückflügel 26a, 26b auf, die über als Film-Hinges ausgebildete Stege 27a, 27b mit den Ausdrückschenkeln 25a bzw. 25b gelenkig verbunden sind. Die Ausdrückflügel 26a, 26b sind ihrerseits über dünne flexible Verbindungsstreifen gelenkig mit dem Haltebereich 28 des Ausdrückelements 21 verbunden. In der vorliegenden Abbildung ist bereits eine auszudrückende Tube 29 im Ausdrückelement 21 integriert. Hierbei wird die Tube 29 von den Ausdrückschenkeln 25a und 25b seitlich gehalten. Im oberen Bereich der Tube wird diese durch den Haltebereich 28 gehalten. In diesem Bereich erstreckt sich die Tubenöffnung durch eine Öffnung 30 im Haltebereich 28.
Auch in diesem Ausführungsbeispiel sind die Ausdrückschenkel 25a, 25b V-förmig angeordnet, wobei die Ausdrückschenkel 25a und 25b an der Spitze des V nicht miteinander verbunden sind. Dadurch lassen sich die Ausdrückschenkel 25a, 25b in diesem Bereich auseinander drücken, das heißt voneinander weg bewegen, um die auszudrückende Tube 29 zwischen den Schenkeln 25a und 25b aufnehmen zu können.
Im unteren Bereich der Ausdrückschenkel 25a, 25b, das heißt an der Spitze des V, sind Rippen 31 vorgesehen. Die Rippen 31 sind derart angeordnet, dass sie mit Rippen 32 im Gehäuse 22 zusammenwirken, indem die Rippen 32 des Gehäuses 22, die übereinander angeordnet sind, die Ausdrückschenkel 25a, 25b im Bereich der Rippen 31 zwischen sich einklemmen und in Position halten. Dadurch wird erreicht, dass sich das V der Schenkel 25a, 25b nur nach oben hin öffnen bzw. schließen lässt. An der Spitze des V entsteht durch das Zusammenklemmen durch die Rippen 32 im Gehäuse ein Gelenk.
Auch in dieser Ausführungsform sind die Auspressflügel 26a, 26b im oberen Bereich der auszudrückenden Tube 29 angeordnet. Dies ist der Bereich, an den die Tube am stärksten ausgebildet ist, so dass an dieser Stelle die meiste Kraft aufgewendet werden muss. Durch die Anordnung der Flügel 26a, 26b in Verbindung mit den als Scharnieren wirkenden Stegen 27a, 27b wird wiederum eine Hebelwirkung erreicht, welche eine aufgebrachte Kraft potenziert und auf die Schenkel 25a, 25b überträgt. Bei Druck auf die Ausdrückflügel 26a, 26b sorgen die Stege 27a, 27b dafür, dass die Ausdrückschenkel 25a, 25b aufeinander zu und gleichzeitig nach oben bewegt werden (in Richtung Tubenöffnung) , um sich unter die Tubenschulter zur vollständigen Entleerung der Tube zu schieben.
Die beiden Gehäuseteile 23 und 24 nehmen das Ausdrückelement 21 im zusammengebauten Zustand auf. Die beiden Gehäuseteile 23 und 24 können in einfacher Art und Weise durch zusammensteckbare Stifte 33, welche einstückig mit den jeweiligen Gehäuseteilen verbunden sind, zusammengesteckt werden.
Figur 2a zeigt das Ausdrückelement 21 von Figur 2 (Seitenansicht) , wobei hier noch keine Tube integriert ist.
Figur 2b zeigt eine Seitenansicht des Gehäuseteils 23 aus Figur 2.
Figur 3 zeigt eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Ausdrückvorrichtung 40 mit einem Ausdrückelement 41 und einem Gehäuse 42. Das Gehäuse 42 besteht aus einem ersten Gehäuseteil 43 und einem zweiten Gehäuseteil 44. Das Ausdrückelement 41 umfasst zwei V-förmig angeordnete Ausdrückschenkel 45a und 45b. Das Ausdrückelement 41 weist wiederum zwei Ausdrückflügel 4βa, 46b auf. Die Ausdrückflügel 46a, 46b sind einstückig über einen gebogenen Verbindungsabschnitt 47 miteinander verbunden. Im Verbindungsabschnitt 47 ist eine Öffnung 48 zum Durchführen einer auszudrückenden Tube vorgesehen.
Die Gehäuseteile 43 und 44 weisen übereinander angeordnete Rippen 49 auf, welche dem Zusammenklemmen der Ausrückschenkel 45a, 45b im unteren Bereich (Spitze des V) dienen. Im vorliegenden Fall weisen die Ausdrückschenkel 45a, 45b an ihrem unteren Ende gebogene Elemente 50a, 50b, die einstückig mit diesen verbunden sind, auf. Die gebogenen Elemente 50a, 50b werden beim Zusammensetzen der Vorrichtung 40 zwischen die Rippen 49 geklemmt, wodurch wiederum die Ausdrückschenkel 45a, 45b im unteren Bereich in Position gehalten werden.
Die Gehäuseteile 43 und 44 weisen Stifte 51 und Rippen 52 auf zum Einführen in Kanäle 53 bzw. Nuten 54 im Ausdrückelement 41. Durch die genannten Elemente ist ein einfaches Zusammenstecken der Teile möglich. Die Gehäuseteile 43 und 44 sind i- dentisch ausgebildet, was die Herstellung der gesamten Vorrichtung vereinfacht.
Figur 3A zeigt eine Seitenansicht des Ausdrückelements 41 aus Figur 3. In dieser Darstellung sind die V-förmig angeordneten Ausdrückschenkel 45a und 45b gut zu erkennen. Auch bei dieser Ausführungsform sind die Schenkel 45a und 45b im unteren Bereich, das heißt an der Spitze des V, nicht miteinander verbunden. In diesem Bereich gehen die Schenkel dieser Ausführungsform jedoch in gebogene Abschnitte 50a, 50b über. Diese gebogenen Abschnitte 50a und 50b gehen im weiteren Verlauf ihrerseits in nach oben ziehende, Gehäuse bildende Abschnitte 55a und 55b über. Diese Gehäuse bildenden Elemente 55a und 55b sind größtenteils mit Verstärkungen 56a, 5βb beaufschlagt. Lediglich in einem oberen Bereich der Gehäuse bildenden Elemente 55a, 55b, welche leicht versetzt in Richtung auf die Ausdrückschenkel 45a, 45b hin angeordnet sind, sind keine Verstärkungen angeordnet. In diesem Bereich sind die Ausdrückflügel 46a, 46b darüber liegend angeordnet. Durch die versetzte Anordnung der oberen Bereiche der Gehäuse bildenden Elemente 55a, 55b wird verhindert, dass die Flügel 46a, 46b beim Zusammendrücken zu früh mit den Gehäuse bildenden Elementen zusammenstoßen. Die Ausdrückflügel 46a und 46b sind auch bei dieser Ausführungsform über Verbindungsstege 57 mit den Ausdrückschenkeln 45a, 45b verbunden, wobei die Verbindungsstege 57 als Scharniere fungieren. Die Ausdrückflügel 46a und 46b sind - wie bereits oben erwähnt - über einen Verbindungsabschnitt 47 miteinander verbunden. Das gesamte Element (Flügel 46a, 46b und Verbindungsabschnitt 47) ist einstückig ausgebildet, wobei die Flügel 46a und 46b elastisch ausgebildet sind, um beim Ausdrücken einer Tube aufeinander zu bewegt werden zu können. Hierbei werden die Äusdrückschenkel 45a und 45b ebenfalls aufeinander zu bewegt, was wiederum ein Drücken bzw. Ausdrücken einer integrierten Tube zur Folge hat. Auch hier ist durch die Geometrie der Anordnung ein Transport einer auszudrückenden Substanz in Richtung der Öffnung der Tube gewährleistet. Bei Druck auf die Ausdrückflügel 46a, 46b sorgen die Stege 57, 57 dafür, dass die Ausdrückschenkel 45a, 45b aufeinander zu und gleichzeitig nach oben bewegt werden (in Richtung Tubenöffnung) , um sich unter die Tubenschulter zur vollständigen Entleerung der Tube zu schieben.
Beim Zusammensetzen der Vorrichtung 40 werden - wie bereits oben dargelegt - die gebogenen Bereiche 50a und 50b der Ausdrückschenkel 45a und 45b zwischen die Rippen 49 des Gehäuses 42 geklemmt, wodurch die gebogenen Bereiche 50a und 50b zusammen gedrückt werden. Hierbei schließt sich, eine im auseinander gebauten Zustand bestehende Lücke 58, indem die gebogenen Bereiche 50a und 50b derart zusammengedrückt werden, dass sie im Bereich der besagten Lücke 58 aneinander stoßen.
In der vorliegenden Ausführungsform sind also im Ausdrückelement 41 Gehäuseteile 55a, 55b, 56a, 56b integriert. Sie bilden mit den Gehäuseteilen 43 und 44 das Gesamtgehäuse.
Figur 4 zeigt eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Ausdrückvorrichtung 60 mit einem Ausdrückelement 61 sowie einem Gehäuse 62. Bei dieser Ausführungsform ist das Gehäuse 62 einstückig ausgebildet.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist bereits eine auszudrü- ckende Tube 63 in der Vorrichtung 60 integriert. Die Ausdrückschenkel 64a, 64b des Ausdrückelements 61 sind ebenfalls V- förmig angeordnet und weisen an ihrem unteren Ende jeweils Rippen 65a, 65b auf. Im Gehäuse 62, das in dieser Darstellung mit abgenommener Seitenwand dargestellt ist, sind zwei, jeweils profilierte Platten 66 (in der vorliegenden Abbildung ist nur eine der beiden Platten zu erkennen) integriert. Im vorderen Bereich 66a sind die Profilplatten 66 V-förmig ausgeschnitten, wobei im hinteren Bereich zwei Schultern 67 ausgebildet sind. Im Anschluss an diese Schultern 67 schließt sich noch ein einseitig geschlossener Schlitz 68 an. Die Schultern 67 dienen zum Einrasten der Rippen 65a, 65b der Ausdrückschenkel 64a und 64b. Der Schlitz 68 dient zum Aufnehmen der Endwulst 69 der auszudrückenden Tube 63. Ansonsten entspricht die Anordnung der Ausdrückflügel und die dahinter stehende Mechanik im Wesentlichen der Ausführungsform, welche in Figur 2 gezeigt ist .
Allen beschriebenen Ausführungsformen ist gemein, dass die Ausdrückschenkel der Ausdrückelemente V-förmig angeordnet sind und an der Spitze des V nicht miteinander verbunden sind. In diesem Bereich werden die Ausdrückschenkel vielmehr durch Einrichtungen im Gehäuse der Vorrichtungen zusammengehalten, wodurch verhindert wird, dass die Ausdrückschenkel in diesem Bereich auseinander driften. Es entsteht in diesem Bereich ein Gelenk.
Ein Vorteil aller Ausführungsformen besteht unter anderem darin, dass die Ausdrückschenkel nach dem Entfernen des Ausdrückelements aus dem Gehäuse im unteren Bereich voneinander weg bewegt werden können, wodurch eine auszudrückende Tube zwischen den Schenkeln positioniert werden kann. Die in den Ausführungsbeispielen beschriebenen Ausdrückvorrichtungen sind aus thermoplastischem Kunststoff gefertigt. Es versteht sich jedoch, dass auch andere Materialien (z.B. Metall etc.) verwendet werden können.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Herausdrücken einer flüssigen und/oder gelartigen und/oder pastösen Substanz aus einer verformbaren Tube (29,63), umfassend ein Ausdrückelement (2, 21, 41, 61) mit zwei entgegengesetzten Ausdrückschenkeln (6a, βb; 25a, 25b; 45a, 45b; 64a, 64b) zum Greifen der auszudrückenden Tube und Herausdrücken der Substanz aus der Tube sowie ein Gehäuse (3, 22, 42, 62) zur Aufnahme des Ausdrückelements, wobei die Ausdrückschenkel des Ausdrückelements an einem unteren, der Öffnung der auszudrückenden Tube entgegengesetzten Ende frei sind .
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausdrückschenkel (6a, 6b; 25a, 25b; 45a, 45b; 64a, 64b) des Ausdrückelements (2, 21, 41, 61) im zusammengesetzten Zustand zumindest im Bereich des unseren Endes durch Einrichtungen des Gehäuses (12, 32, 49, 67) in Position gehalten werden.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausdrückschenkel zumindest in einer Ruhestellung in der Form eines V angeordnet sind, wobei die Ausdrückschenkel (6a, 6b; 25a, 25b; 45a, 45b; 64a, 64b) an der Spitze des V (unteres Ende) nicht miteinander verbunden sind.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausdrückschenkel (6a, 6b; 25a, 25b; 45a, 45b; 64a, 64b) , insbesondere im Bereich des unteren Endes Einrichtungen (31, 50a, 50b, 65a, 65b) aufweisen, die mit Einrichtungen (12, 32, 49, 67) des Gehäuses (3, 22, 42, 62) zusammenwirken, um die Ausdrückschenkel, insbesondere im Bereich des unteren Endes in Position zu halten .
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtungen der Ausdrückschenkel (6a, 6b; 25a, 25b; 45a, 45b; 64a, 64b) Rippen (31, 65a, 65b) und/oder Nasen und/oder Nuten sind.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausdrückelement (2, 21, 41, 61) Betätigungseinrichtungen, insbesondere Flügel (7a, 7b; 26a, 26b; 46a, 46b) aufweist, die mit den Ausdrückschenkeln (6a, 6b; 25a, 25b; 45a, 45b; 64a, 64b), vorzugsweise in einem oberen Bereich verbunden, vorzugsweise gelenkig verbunden sind.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausdrückelement (2, 21, 41, 61) in einem oberen Bereich eine Halteeinrichtung (9, 28, 47) mit einer Öffnung (11, 30, 48) zum Aufnehmen und Halten der auszudrückenden Tube (29, 63) aufweist.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie dreistückig ausgebildet ist, wobei das Gehäuse (3, 22, 42, 62) vorzugsweise zweistückig ausgebildet ist.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie im Spritzgussverfahren hergestellt ist.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in das Ausdrückelement (2, 21, 41, 61) Gehäuseelemente (55a, 55b; 56a, 56b) integriert sind.
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