WO2009119165A1 - エンジン - Google Patents

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WO2009119165A1
WO2009119165A1 PCT/JP2009/052141 JP2009052141W WO2009119165A1 WO 2009119165 A1 WO2009119165 A1 WO 2009119165A1 JP 2009052141 W JP2009052141 W JP 2009052141W WO 2009119165 A1 WO2009119165 A1 WO 2009119165A1
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豪 朝井
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ヤンマー株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to an engine that performs reduced-cylinder operation at a low temperature start.
  • the reduced cylinder operation is an operation in which fuel injection is stopped for a specific cylinder in a multi-cylinder engine having a plurality of cylinders.
  • An engine that performs a reduced cylinder operation at a low temperature start is known.
  • the cold start is to start the engine in a state where the temperature of the combustion chamber is low, such as in a situation where the outside air temperature is low.
  • the engine disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-059432 is configured to perform a reduced-cylinder operation at a low temperature start, and even if the combustion chamber temperature is low, the amount of fuel injection per cylinder is large, and thus combustion is performed. Blue and white smoke is effectively reduced by raising the temperature.
  • the exhaust gas temperature exceeds 200 ° C due to reduced cylinder operation.
  • the activation temperature of a continuously regenerating diesel particulate filter or NOx reduction catalyst installed downstream of the oxidation catalyst is 250 to 300 ° C.
  • the engine disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-059432 is disadvantageous in that the exhaust gas can hardly be purified at a low temperature start.
  • An object of the present invention is to provide an engine capable of activating a catalyst of an exhaust purification device at a low temperature start.
  • the engine of the present invention includes an engine main body having a plurality of cylinders, a fuel injection device for injecting fuel into each cylinder, an exhaust purification device having an oxidation catalyst provided in an exhaust path of the engine main body, and the fuel injection device. And a control means for adjusting the fuel injection amount and fuel injection timing according to the engine, wherein the control means is an engine that performs a reduced-cylinder operation in which fuel injection is stopped with respect to a specific cylinder at a low temperature start.
  • the control means is an engine that performs a reduced-cylinder operation in which fuel injection is stopped with respect to a specific cylinder at a low temperature start.
  • exhaust gas temperature detection means for detecting an exhaust gas temperature is provided upstream or downstream of the oxidation catalyst, and the control means determines the fuel injection amount of the post injection based on the exhaust gas temperature. It is preferable to adjust.
  • control means stops the post injection when the exhaust gas temperature becomes equal to or higher than a first predetermined temperature.
  • control means stops the reduced-cylinder operation when the exhaust gas temperature becomes equal to or higher than a second predetermined temperature higher than the first predetermined temperature.
  • the engine according to the present invention further includes a flow rate control unit that blocks or suppresses the air inflow of each cylinder, and the control unit uses the flow rate control unit to set the specific cylinder that has stopped fuel injection during the reduced-cylinder operation. On the other hand, it is preferable to block or suppress air inflow.
  • control means shuts off or suppresses air inflow to the specific cylinder that has stopped fuel injection during the reduced-cylinder operation by the flow rate control means based on the equivalence ratio. .
  • the fuel that does not contribute to the main combustion by the post injection is lightened by the high temperature atmosphere in the operating cylinder that has become high temperature due to the reduced cylinder operation at the time of low temperature start, and the unburned hydrocarbon becomes the oxidation catalyst. It is possible to activate the oxidation catalyst, raise the exhaust gas temperature downstream of the oxidation catalyst, and activate the catalyst of the exhaust purification device.
  • FIG. 1 is a configuration diagram showing an overall configuration of an engine according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the flowchart which shows the catalyst protection control which concerns on Embodiment 2 of this invention.
  • the block diagram which shows the whole structure of the engine which concerns on Embodiment 3 of this invention.
  • the block diagram which shows the whole structure of the engine which concerns on Embodiment 4 of this invention.
  • the time chart which similarly shows the restriction
  • the engine 101 is a straight 6-cylinder diesel engine having six cylinders 6a, 6b, 6c, 6d, 6e, and 6f.
  • the engine 101 includes an engine body, an intake pipe 11, an exhaust path, a fuel injection device 14, and an ECU (Engine ContrOl Unit) 70.
  • the intake pipe 11 is branched from the wake of the air cleaner into an intake pipe 11w and an intake pipe 11x.
  • the intake pipe 11w is branched into intake pipes 11a, 11b, and 11c, and the intake pipe 11x is branched into intake pipes 11d, 11e, and 11f. These are connected to the intake manifold 7.
  • the exhaust path is configured by connecting an exhaust purification device by an exhaust pipe 12.
  • the exhaust purification device includes an oxidation catalyst 31, a diesel particulate filter (hereinafter referred to as DPF) 32, and a urea SCR device 33 as a NOx reduction catalyst in order from the exhaust manifold 8 side.
  • DPF diesel particulate filter
  • the oxidation catalyst 31 is a catalyst that accelerates the oxidation reaction of the fuel at a low temperature start and raises the exhaust gas temperature in order to warm the DPF 32 and the urea SCR device 33 arranged in the downstream.
  • the cold start is to start the engine in a state where the temperature of the combustion chamber is low, such as in a situation where the outside air temperature is low.
  • the DPF 32 is a device that removes particulate matter (PM) in the exhaust gas.
  • the urea SCR device 33 is a device that converts NOx to nitrogen by supplying urea from the outside to change to ammonia, and reacting the ammonia with NOx in the exhaust gas.
  • the exhaust pipes 12a, 12b, and 12c connected to the exhaust manifold 8 are aggregated into the exhaust pipe 12w, the exhaust pipes 12d, 12e, and 12f are aggregated into the exhaust pipe 12x, and the exhaust pipe 12w and the exhaust pipe 12x are further aggregated.
  • the exhaust temperature sensor 41 is provided between the oxidation catalyst 31 and the DPF 32 as exhaust gas temperature detection means.
  • the engine body includes a cylinder head 4 and a cylinder block 5.
  • the cylinder head 4 includes an intake manifold 7 that communicates with the intake pipe 11 and an exhaust manifold 8 that communicates with the exhaust pipe 12.
  • the cylinder 6 includes a combustion chamber 9 and a piston 10.
  • the piston 10 reciprocates by airtightly sliding on the inner peripheral surface of the cylinder forming the combustion chamber 9.
  • the crankshaft 2 is a shaft connected to the piston 10 via the connecting rod 3, and performs rotational movement by reciprocating movement of the piston 10.
  • the fuel injection device 14 includes a supply pump (not shown), a common rail 15, and an injector 16.
  • the common rail 15 is a high-pressure container in which high-pressure fuel is accumulated by driving a supply pump.
  • the injector 16 is a device that injects high-pressure fuel accumulated by the common rail 15 into the combustion chamber 9.
  • the ECU 70 includes a controller 50 as control means and a storage means 60.
  • the ECU 70 is connected to the solenoid valves of the injectors 16a, 16b, 16c, 16d, 16e, and 16f, and the exhaust gas temperature sensor 41.
  • the controller 50 has a function of injecting fuel to the cylinders 6a, 6b, 6c, 6d, 6e, and 6f at an optimum pressure by the injectors 16a, 16b, 16c, 16d, 16e, and 16f.
  • the controller 50 has a function of performing reduced cylinder-post injection control.
  • the reduced-cylinder-post-injection control is a control for performing the post-injection control on the operating cylinders 6d, 6e, and 6f during the reduced-cylinder operation at the time of low temperature start. Further, the reduced cylinder-post injection control is performed based on the exhaust gas temperature T immediately after the oxidation catalyst 31 by the exhaust temperature sensor 41.
  • the reduced-cylinder operation is an operation in which the fuel injection by the injectors 16a, 16b, and 16c is stopped and the cylinders 6a, 6b, and 6c are not combusted at a low temperature start.
  • the fuel injection amount of the operating cylinders 6d, 6e, and 6f is increased compared to the normal operation (all cylinder operation). Therefore, even if the combustion chamber temperature is low, the combustion temperature can be raised.
  • the reduced-cylinder operation is to stop the cylinders 6a, 6b, and 6c.
  • Post injection control is fuel injection control in which fuel is injected at least once at a timing that does not contribute to combustion after the top dead center of one combustion cycle.
  • the exhaust gas temperature during the reduced-cylinder operation exceeds 200 ° C, but the activation temperature of the DPF or NOx reduction catalyst installed downstream of the oxidation catalyst is 250 to 300 ° C. In other words, in idle operation, the exhaust gas is hardly purified by the DPF or NOx reduction catalyst.
  • the oxidation catalyst 31 is further compared with that in the simple cylinder reduction operation. Can increase the outlet temperature.
  • the combustion chamber 9 of the operating cylinder is in a high temperature state that cannot be realized in the normal operation.
  • the fuel injected into the combustion chamber 9 in such a state is quickly lightened and mixed with the exhaust gas without adhering to the wall surface of the combustion chamber 9.
  • Lightening means that hydrocarbons are not combusted and are vaporized and thermally decomposed, and this unburned hydrocarbon causes the oxidation catalyst 31 to rapidly oxidize and raise the exhaust gas temperature to 300 ° C. or higher. it can.
  • the exhaust gas can be purified at an early stage by activating the oxidation catalyst 31 immediately after the low temperature start and activating the DPF 32 or the urea SCR device 33. Further, since the post-injection control at the time of reduced cylinder is performed based on the exhaust gas temperature T of the oxidation catalyst 31, the oxidation catalyst 31 can be reliably activated.
  • Embodiment 2 will be described with reference to FIG.
  • the controller 50 has a function of performing catalyst protection control in the reduced cylinder-post injection control in the first embodiment.
  • the storage unit 60 stores preset temperatures T1 and T2 (T1 ⁇ T2).
  • the controller 50 performs the reduced cylinder-post injection control (S110). Next, the controller 50 determines whether the exhaust gas temperature T is equal to or higher than the first predetermined temperature T1 (S120). If the exhaust gas temperature T is not equal to or higher than the first predetermined temperature T1 in S120, the reduced cylinder-post injection control is continued (S110).
  • the controller 50 stops the post injection control. However, the reduced-cylinder operation continues (S130). Next, the controller 50 waits for a predetermined time (S140). Further, the controller 50 determines whether the exhaust gas temperature T is equal to or higher than the second predetermined temperature T2 (S150). If the exhaust gas temperature T is not equal to or higher than the second predetermined temperature T2 in S150, the process waits for a predetermined time (S140). Here, if the exhaust gas temperature T is equal to or higher than the second predetermined temperature T2, the controller 50 stops the reduced-cylinder operation and performs normal control (S160).
  • the oxidation catalyst 31 can be prevented from being damaged by the high temperature. Further, since the normal control is promptly restored, an abnormal increase in the exhaust gas temperature T can be prevented.
  • the engine 102 which is Embodiment 3 is demonstrated using FIG.
  • the engine 102 is an engine in which flow rate adjusting valves 42w and 42x as intake amount adjusting means and an O 2 sensor 43 as equivalent ratio detecting means are added to the engine 101 of the first embodiment. For this reason, descriptions of other means are omitted.
  • the engine 102 performs post-injection control at the time of reduced cylinders as in the first embodiment.
  • the flow rate adjusting valve 42w is provided in the intake pipe 11w.
  • the intake pipe 11w is an intake pipe before the branch of each of the intake pipes 11a, 11b, and 11c.
  • the flow rate adjustment valve 42x is provided in the intake pipe 11x.
  • the intake pipe 11x is an intake pipe before the branch of each of the intake pipes 11d, 11e, and 11f.
  • the flow rate adjusting valves 42w and 42x have a function of adjusting the amount of air passing through the intake pipes 11w and 11x.
  • the suction amount adjusting means is not limited to the flow rate adjusting valves 42w and 42x, and may be a valve having only an opening / closing mechanism.
  • the O 2 sensor 43 is provided between the oxidation catalyst 31 and the DPF 32.
  • the O 2 sensor 43 has a function of detecting the O 2 concentration in the exhaust gas.
  • the controller 50 has a function of calculating an equivalence ratio from the O 2 concentration detected by the O 2 sensor 43.
  • the equivalence ratio detection means is not limited to the O 2 sensor 43 and may be a sensor having an equivalent function.
  • the controller 50 has a function of performing reduced cylinder-post injection control.
  • the controller 50 has a function of adjusting the flow rate adjustment valve 42.
  • the cold air of the outside air is guided to the exhaust pipes 12a, 12b, and 12c as they are in the idle cylinders 6a, 6b, and 6c, and thus the exhaust gas temperature at the inlet of the oxidation catalyst 31 is rapidly cooled. It will be. Therefore, in the third embodiment, the intake air flowing into the idle cylinders 6a, 6b, and 6c is reduced by the flow rate adjusting valve 42w. At the same time, the amount of air passing through the idle cylinders 6a, 6b, and 6c is adjusted by the flow rate adjusting valve 42w so as to provide an amount of air that is necessary and sufficient for reaction in the oxidation catalyst 31.
  • the exhaust gas temperature can be further increased as compared with the post-injection control when the cylinder is reduced.
  • the reduced cylinder-post injection control can reduce the post injection amount with respect to the exhaust gas temperature rise by suppressing the inflow air. Therefore, fuel consumption can be reduced. Further, since the air flowing into the idle cylinder is blocked or suppressed based on the equivalence ratio, the post injection amount can be optimized and the fuel consumption can be reduced.
  • the engine 103 which is Embodiment 4 is demonstrated using FIG.
  • the engine 103 is an engine in which a variable valve device 65 is added to the engine 101 of the first embodiment. For this reason, the description other than the variable valve gear 65 is omitted.
  • the engine 103 performs post-injection control when the cylinder is reduced as in the first embodiment.
  • variable valve operating devices 65a and 65b are devices for changing the lift amount or opening / closing timing of the intake valve 21 or the exhaust valve 22.
  • a known variable valve operating device is used.
  • the controller 50 has a function of performing reduced cylinder-post injection control. Further, the controller 50 has a function of performing variable valve control using the variable valve devices 65a and 65b. Below, two variable valve control is demonstrated.
  • FIG. 5A is a diagram illustrating a normal valve lift amount d for comparison with the present control
  • FIG. 5B is a diagram illustrating the valve lift amount d of the present control.
  • the horizontal axis indicates the crank angle ⁇ in one combustion cycle
  • the broken line on the right side of the graph indicates the lift amount d of the intake valve 21
  • the solid line on the left side of the graph indicates the exhaust valve 22.
  • the lift amount d is shown.
  • the lift amount of each intake valve 21 is limited to ⁇ d with respect to the deactivated cylinders 6a, 6b, and 6c.
  • the exhaust gas temperature can be further increased as compared with the post-injection control when the cylinder is reduced.
  • the reduced cylinder-post injection control can reduce the post injection amount with respect to the exhaust gas temperature rise caused by suppressing the inflow air. Therefore, fuel consumption can be reduced. Further, since the air flowing into the idle cylinder is blocked or suppressed based on the equivalence ratio, the post injection amount can be optimized and the fuel consumption can be reduced. It should be noted that instead of limiting the lift amount of the intake valve 21, it is possible to limit the lift amount of the exhaust valve 22. In this case, the same effect can be obtained.
  • variable operation timing change control that is variable valve control will be described with reference to FIG. 6A is a diagram showing normal valve timings (intake process a1, compression process a2, combustion process a3, exhaust process a4) for comparison with the present control, and FIG. It is a figure which shows the variable motion timing (intake process b1, compression process b2, combustion stroke b3, exhaust process b4) of control.
  • FIG. 6 in this control, the timing of opening the respective exhaust valves 22 is advanced by ⁇ relative to the non-cylinder cylinders 6 a, 6 b, and 6 c. With such a configuration, the air in the idle cylinders 6a, 6b, and 6c is compressed, and high-temperature air is discharged. In this way, the exhaust temperatures of the deactivated cylinders 6a, 6b, 6c can be increased compared to the normal valve timing.
  • the present invention can be used for an engine that performs a reduced-cylinder operation at a low temperature start.

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Abstract

本発明は、低温始動時において、排気浄化装置の触媒を活性化させることが可能なエンジンを提供することを課題とする。本発明のエンジン（１０１）は、複数の気筒（６ａ～６ｆ）を備えるエンジン本体と、前記各気筒（６ａ－６ｆ）に燃料を噴射する燃料噴射装置（１４）と前記エンジン本体の排気経路に設けられ、酸化触媒（３１）を備える排気浄化装置と、前記燃料噴射装置（１４）による燃料噴射量及び燃料噴射時期を調整するコントローラ（５０）と、を具備し、前記コントローラ（５０）は、低温始動時には、特定気筒（６ａ－６ｃ）に対して燃料噴射を休止させる減筒運転を行うエンジン（１０１）において、前記コントローラ（５０）は、低温始動時の前記減筒運転を行うときには、前記燃料噴射を休止した特定気筒以外の気筒（６ｄ－６ｆ）に対して、該運転気筒の１燃焼サイクルの上死点以降に少なくとも１回燃料を噴射するポスト噴射を行う。

Description

エンジン
　本発明は、低温始動時に減筒運転を行うエンジンに関する。
　従来、減筒運転を行うエンジンは公知である。減筒運転とは、複数の気筒を備える多気筒エンジンにおいて、特定気筒に対して燃料噴射を休止させる運転である。また、低温始動時に減筒運転を行うエンジンは公知である。低温始動とは、外気温度が低い状況下等において、燃焼室温度が低温である状態でエンジン始動を行うことである。例えば、特開２００１－０５９４３２号公報に開示されたエンジンは、低温始動時に減筒運転を行うように構成され、燃焼室温度が低温であっても、１気筒あたりの燃料噴射量が多いため燃焼温度を上昇させることで青白煙を有効に低減している。
　排気ガス温度は、減筒運転によって２００℃を上回る。しかし、酸化触媒の下流に設置される連続再生式のディーゼルパティキュレートフィルタ又はＮＯｘ還元型触媒等の活性化温度は２５０～３００℃である。つまり、特開２００１－０５９４３２号公報に開示されたエンジンは、低温始動時において、排気ガスをほとんど浄化できない点で不利である。
　本発明は、低温始動時において、排気浄化装置の触媒を活性化させることが可能なエンジンを提供することを課題とする。
　本発明のエンジンは、複数の気筒を備えるエンジン本体と、前記各気筒に燃料を噴射する燃料噴射装置と前記エンジン本体の排気経路に設けられ、酸化触媒を備える排気浄化装置と、前記燃料噴射装置による燃料噴射量及び燃料噴射時期を調整する制御手段と、を具備し、前記制御手段は、低温始動時には、特定気筒に対して燃料噴射を休止させる減筒運転を行うエンジンにおいて、前記制御手段は、低温始動時の前記減筒運転を行うときには、前記燃料噴射を休止した特定気筒以外の気筒に対して、該運転気筒の１燃焼サイクルの上死点以降に少なくとも１回燃料を噴射するポスト噴射を行う。
　本発明のエンジンにおいては、前記酸化触媒の上流又は下流に排気ガス温度を検出する排気ガス温度検出手段を具備し、前記制御手段は、前記排気ガス温度に基づいて前記ポスト噴射の燃料噴射量を調整することが好ましい。
　本発明のエンジンにおいては、前記制御手段は、前記排気ガス温度が第一所定温度以上となったときには、前記ポスト噴射を停止することが好ましい。
　本発明のエンジンにおいては、前記制御手段は、前記排気ガス温度が第一所定温度以上よりも高い第二所定温度以上となったときには、前記減筒運転を中止することが好ましい。
　本発明のエンジンにおいては、前記各気筒の空気流入を遮断又は抑制する流量制御手段を具備し、前記制御手段は、前記流量制御手段によって、前記減筒運転中の燃料噴射を休止した特定気筒に対し、空気流入を遮断又は抑制することが好ましい。
　本発明のエンジンにおいては、前記制御手段は、前記当量比に基づいて、前記流量制御手段によって、前記減筒運転中の燃料噴射を休止した特定気筒に対し、空気流入を遮断又は抑制ことが好ましい。
　本発明のエンジンによれば、低温始動時の減筒運転によって高温となった運転気筒において、ポスト噴射によって主燃焼に寄与しない燃料が高温雰囲気によって軽質化され、未燃化炭化水素が酸化触媒に導かれ酸化触媒を活性化させ、酸化触媒下流の排気ガス温度を上昇させ、排気浄化装置の触媒を活性化させることができる。
本発明の実施形態１に係るエンジンの全体的な構成を示す構成図。 本発明の実施形態２に係る触媒保護制御を示すフロー図。 本発明の実施形態３に係るエンジンの全体的な構成を示す構成図。 本発明の実施形態４に係るエンジンの全体的な構成を示す構成図。 同じく可変動弁手段の可変動弁リフトの制限を示すタイムチャート図。 同じく可変動弁手段の可変動タイミングを示すダイアグラム図。
　まず、図１を用いて、実施形態１であるエンジン１０１について説明する。エンジン１０１は、６つの気筒６ａ・６ｂ・６ｃ・６ｄ・６ｅ・６ｆを有する直墳式６気筒ディーゼルエンジンである。エンジン１０１は、エンジン本体と、吸気管１１と、排気経路と、燃料噴射装置１４と、及びＥＣＵ（Ｅｎｇｉｎｅ　ＣＯｎｔｒＯｌ　Ｕｎｉｔ）７０と、を備えている。
　吸気管１１は、エアクリーナの後流から吸気管１１ｗと吸気管１１ｘに分岐され、該吸気管１１ｗは吸気管１１ａ・１１ｂ・１１ｃに分岐され、吸気管１１ｘは吸気管１１ｄ・１１ｅ・１１ｆに分岐され、これらは吸気マニホールド７に接続されている。
　排気経路は、排気浄化装置を排気管１２によって接続して構成されている。排気浄化装置は、排気マニホールド８側から順に、酸化触媒３１と、ディーゼルパティキュレートフィルタ（以下、ＤＰＦ）３２と、ＮＯｘ還元型触媒としての尿素ＳＣＲ装置３３と、を備えている。
　酸化触媒３１は、低温始動時において、燃料の酸化反応を促進し、後流に配置されるＤＰＦ３２及び尿素ＳＣＲ装置３３を温めるために排気ガス温度を上昇させる触媒である。低温始動とは、外気温度が低い状況下等において、燃焼室温度が低温である状態でエンジン始動を行うことである。ＤＰＦ３２は、排気ガス中の粒子状物質（ＰＭ）を取り除く装置である。尿素ＳＣＲ装置３３は、尿素を外部から供給してアンモニアに変え、該アンモニアと排気ガス中のＮＯｘを反応させることで、ＮＯｘを窒素に変える装置である。
　排気マニホールド８に接続される排気管１２ａ・１２ｂ・１２ｃは、排気管１２ｗに集約され、排気管１２ｄ・１２ｅ・１２ｆは排気管１２ｘに集約され、さらに排気管１２ｗと排気管１２ｘとが集約される。排気温度センサー４１は、排気ガス温度検出手段として、酸化触媒３１とＤＰＦ３２との間に設けられている。
　エンジン本体は、シリンダーヘッド４と、シリンダーブロック５と、を備えている。シリンダーヘッド４は、吸気管１１と連通する吸気マニホールド７と、排気管１２と連通する排気マニホールド８と、を備えている。気筒６は、燃焼室９と、ピストン１０と、を備えている。ピストン１０は、燃焼室９を形成するシリンダーの内周面を気密的に摺動して往復運動を行うものである。クランク軸２は、コンロッド３を介してピストン１０に連結される軸であり、ピストン１０の往復運動によって回転運動を行うものである。
　燃料噴射装置１４は、サプライポンプ（図示略）と、コモンレール１５と、インジェクタ１６と、を備えている。コモンレール１５は、サプライポンプが駆動されることにより高圧燃料が蓄圧される高圧容器である。インジェクタ１６は、コモンレール１５によって蓄圧された高圧燃料を燃焼室９に噴射する装置である。
　ＥＣＵ７０は、制御手段としてのコントローラ５０と、記憶手段６０と、を備えている。また、ＥＣＵ７０には、インジェクタ１６ａ・１６ｂ・１６ｃ・１６ｄ・１６ｅ・１６ｆのそれぞれの電磁弁、並びに排気ガス温度センサー４１が接続されている。
　コントローラ５０は、インジェクタ１６ａ・１６ｂ・１６ｃ・１６ｄ・１６ｅ・１６ｆによって、最適な時期に最適な圧力で各気筒６ａ・６ｂ・６ｃ・６ｄ・６ｅ・６ｆに燃料を噴射する機能を有する。
　コントローラ５０は、減筒－ポスト噴射制御を行う機能を有する。減筒－ポスト噴射制御とは、低温始動時において、減筒運転中の運転気筒６ｄ・６ｅ・６ｆに対しポスト噴射制御を行う制御である。また、減筒－ポスト噴射制御は、排気温度センサー４１による酸化触媒３１直後の排気ガス温度Ｔに基づいてポスト噴射制御を行うものとする。
　減筒運転とは、低温始動時にインジェクタ１６ａ・１６ｂ・１６ｃによる燃料噴射を休止して気筒６ａ・６ｂ・６ｃを燃焼させない運転である。減筒運転は、通常運転（全気筒運転）に比較して、運転気筒６ｄ・６ｅ・６ｆの燃料噴射量が増加する。そのため、燃焼室温度が低温であっても、燃焼温度を上昇させることができる。本実施形態では、以降において、減筒運転とは気筒６ａ・６ｂ・６ｃを休止させるものとする。
　ポスト噴射制御とは、１燃焼サイクルの上死点以降に燃焼に寄与しないタイミングで少なくとも１回燃料を噴射する燃料噴射制御である。
　減筒運転時の排気ガス温度は２００℃を上回るが、酸化触媒の下流に設置されるＤＰＦ又はＮＯｘ還元型触媒等の活性化温度は２５０～３００℃である。つまり、アイドル運転において、ＤＰＦ又はＮＯｘ還元型触媒等では、排気ガスはほとんど浄化されていなかった。しかし、実施形態１では、減筒運転中の運転気筒に対し上死点以降に燃焼に寄与しない燃料噴射いわゆるポスト噴射を行うことで、単なる減筒運転時と比較しても、さらに酸化触媒３１の出口温度を上げることができる。
　上記作用について、詳細に説明する。すなわち、上述したように減筒運転においては、運転気筒の燃焼室９は、通常運転では実現できない高温状態となる。このような状態の燃焼室９に噴射された燃料は、速やかに軽質化し、燃焼室９の壁面に付着することなく排気と混合される。軽質化とは、炭化水素が燃焼せず気化・熱分解されることをいうこの未燃炭化水素によって、酸化触媒３１は速やかに酸化反応を起こし、排気ガス温度を３００℃以上に上昇させることができる。
　このようにして、酸化触媒３１を低温始動直後から活性化させ、ＤＰＦ３２又は尿素ＳＣＲ装置３３を活性化させることによって排気ガスを早期に浄化させることができる。また、酸化触媒３１の排気ガス温度Ｔに基づいて減筒時－ポスト噴射制御を行うため、酸化触媒３１を確実に活性化させることができる。
　図２を用いて、実施形態２について説明する。コントローラ５０は、実施形態１における上記減筒時－ポスト噴射制御において触媒保護制御を行う機能を有する。ここで、記憶手段６０には、予め設定温度Ｔ１、Ｔ２（Ｔ１＜Ｔ２）が記憶されている。
　コントローラ５０は、減筒－ポスト噴射制御を行っている（Ｓ１１０）。次に、コントローラ５０は、排気ガス温度Ｔが第一所定温度Ｔ１以上であるかを判定する（Ｓ１２０）。Ｓ１２０において排気ガス温度Ｔが第一所定温度Ｔ１以上でなければ、減筒－ポスト噴射制御を継続する（Ｓ１１０）。
　コントローラ５０は、排気ガス温度Ｔが第一所定温度Ｔ１以上であれば、ポスト噴射制御を停止する。ただし減筒運転は継続する（Ｓ１３０）。次に、コントローラ５０は、所定時間待機する（Ｓ１４０）。
　また、コントローラ５０は、排気ガス温度Ｔが第二所定温度Ｔ２以上であるかを判定する（Ｓ１５０）。Ｓ１５０において排気ガス温度Ｔが第二所定温度Ｔ２以上でなければ、所定時間待機する（Ｓ１４０）。
　ここで、コントローラ５０は、排気ガス温度Ｔが第二所定温度Ｔ２以上であれば、減筒運転を中止して、通常制御を行う（Ｓ１６０）。
　このようにして、酸化触媒３１が高温により損傷することを防止できる。また、速やかに通常制御に復帰させるため、排気ガス温度Ｔの異常上昇を防止できる。
　図３を用いて、実施形態３であるエンジン１０２について説明する。エンジン１０２は、実施形態１のエンジン１０１に対し、吸入量調整手段としての流量調整弁４２ｗ・４２ｘ及び当量比検出手段としてのＯ２センサー４３を追加したエンジンである。そのため、これらの手段以外については説明を省略する。また、エンジン１０２は、実施形態１同様に減筒時－ポスト噴射制御を行うものとする。
　流量調整弁４２ｗは、吸気管１１ｗに設けられている。吸気管１１ｗとは、吸気管１１ａ・１１ｂ・１１ｃのそれぞれの分岐以前までの吸気管である。流量調整弁４２ｘは、吸気管１１ｘに設けられている。吸気管１１ｘとは、吸気管１１ｄ・１１ｅ・１１ｆのそれぞれの分岐以前までの吸気管である。流量調整弁４２ｗ・４２ｘは、吸気管１１ｗ・１１ｘを通過する空気量を調整する機能を有する。なお、吸入量調整手段は、流量調整弁４２ｗ・４２ｘに限定されることなく、開閉機構のみを有する弁であっても良い。
　Ｏ２センサー４３は、酸化触媒３１とＤＰＦ３２との間に設けられている。Ｏ２センサー４３は、排気ガス中におけるＯ２濃度を検出する機能を有する。また、コントローラ５０は、Ｏ２センサー４３によって検出されるＯ２濃度から、当量比を算出する機能を有する。なお、当量比検出手段は、Ｏ２センサー４３に限定されることなく、同等の機能を有するセンサーであっても良い。
　コントローラ５０は、減筒－ポスト噴射制御を行う機能を有する。また、コントローラ５０は、流量調整弁４２を調整する機能を有する。
　減筒－ポスト噴射制御を行う場合、休止気筒６ａ・６ｂ・６ｃには外気の冷たい空気がそのまま排気管１２ａ・１２ｂ・１２ｃへ導かれるため酸化触媒３１入口の排気ガス温度は急激に冷却されることとなる。
　そこで、実施形態３では、流量調整弁４２ｗによって、休止気筒６ａ・６ｂ・６ｃに流入する吸気空気を低下させる。同時に、酸化触媒３１において反応するのに必要十分な空気量を提供するように、流量調整弁４２ｗによって、休止気筒６ａ・６ｂ・６ｃを通過する空気量を調整する。
　このような構成とすることで、減筒時－ポスト噴射制御よりも、さらに排気ガス温度を上昇させることができる。言い換えれば、減筒時－ポスト噴射制御は、流入空気を抑制することによる排気ガス温度上昇分に対し、ポスト噴射量を低減できる。そのため、燃費を低減することができる。また、当量比に基づいて、休止気筒への流入空気を遮断又は抑制するため、ポスト噴射量を最適化し、燃費を低減することができる。
　図４を用いて、実施形態４であるエンジン１０３について説明する。エンジン１０３は、実施形態１のエンジン１０１に対し可変動弁装置６５を追加したエンジンである。そのため、可変動弁装置６５以外については説明を省略する。また、エンジン１０３は、実施形態１同様に減筒時－ポスト噴射制御を行うものとする。
　可変動弁装置６５ａ・６５ｂは、吸気弁２１又は排気弁２２のリフト量又は開閉タイミングを変更する装置である。実施形態４では公知の可変動弁装置を用いるものとする。
　コントローラ５０は、減筒－ポスト噴射制御を行う機能を有する。また、コントローラ５０は、可変動弁装置６５ａ・６５ｂを用いて可変動弁制御を行う機能を有する。以下に、２つの可変動弁制御について説明する。
　図５を用いて、可変動弁制御である可変動弁リフト量変更制御について説明する。図５（ａ）は本制御との比較のための通常の弁リフト量ｄを示す図であり、図５（ｂ）は本制御の弁リフト量ｄを示す図である。また、図５（ａ）及び（ｂ）は、横軸を１燃焼サイクルにおけるクランク角θとし、グラフの右側の破線は吸気弁２１のリフト量ｄを、グラフの左側の実線は排気弁２２のリフト量ｄを表している。図５に示すように、本制御では、休止気筒６ａ・６ｂ・６ｃに対し、それぞれの吸気弁２１のリフト量をΔｄに制限している。
　このような構成とすることで、減筒時－ポスト噴射制御よりも、さらに排気ガス温度を上昇させることができる。このとき、減筒時－ポスト噴射制御は、流入空気を抑制することによる排気ガス温度上昇分に対し、ポスト噴射量を低減できる。そのため、燃費を低減することができる。また、当量比に基づいて、休止気筒への流入空気を遮断又は抑制するため、ポスト噴射量を最適化し、燃費を低減することができる。なお、吸気弁２１のリフト量を制限する代わりに排気弁２２のリフト量を制限する構成とすることも可能であり、この場合にも同様の効果が得られる。
　図６を用いて、可変動弁制御である可変動タイミング変更制御について説明する。なお、図６（ａ）は本制御との比較のための通常の弁タイミング（吸気工程ａ１、圧縮工程ａ２、燃焼行程ａ３、排気工程ａ４）を示す図であり、図６（ｂ）は本制御の可変動タイミング（吸気工程ｂ１、圧縮工程ｂ２、燃焼行程ｂ３、排気工程ｂ４）を示す図である。図６に示すように、本制御では、休止気筒６ａ・６ｂ・６ｃに対し、それぞれの排気弁２２を開くタイミングを通常よりαだけ進角させている。
　このような構成とすることで、休止気筒６ａ・６ｂ・６ｃの空気は圧縮され高温の空気が排出される。このようにして、通常の弁タイミングに比べて休止気筒６ａ・６ｂ・６ｃの排気温度を上昇させることができる。
　本発明は、低温始動時に減筒運転を行うエンジンに利用可能である。

Claims (6)

  1. 　複数の気筒を備えるエンジン本体と、
    　前記各気筒に燃料を噴射する燃料噴射装置と
    　前記エンジン本体の排気経路に設けられ、酸化触媒を備える排気浄化装置と、
    　前記燃料噴射装置による燃料噴射量及び燃料噴射時期を調整する制御手段と、を具備し、
    　前記制御手段は、低温始動時には、特定気筒に対して燃料噴射を休止させる減筒運転を行うエンジンにおいて、
    　前記制御手段は、低温始動時の前記減筒運転を行うときには、前記燃料噴射を休止した特定気筒以外の気筒に対して、該運転気筒の１燃焼サイクルの上死点以降に少なくとも１回燃料を噴射するポスト噴射を行うことを特徴とするエンジン。
  2. 　前記酸化触媒の上流又は下流に排気ガス温度を検出する排気ガス温度検出手段を具備し、
    　前記制御手段は、前記排気ガス温度に基づいて前記ポスト噴射の燃料噴射量を調整することを特徴とする請求項１記載のエンジン。
  3. 　前記制御手段は、前記排気ガス温度が第一所定温度以上となったときには、前記ポスト噴射を停止することを特徴とする請求項２に記載のエンジン。
  4. 　前記制御手段は、前記排気ガス温度が第一所定温度以上よりも高い第二所定温度以上となったときには、前記減筒運転を中止することを特徴とする請求項３に記載のエンジン。
  5. 　前記各気筒の空気流入を遮断又は抑制する流量制御手段を具備し、
    　前記制御手段は、前記流量制御手段によって、前記減筒運転中の燃料噴射を休止した特定気筒に対し、空気流入を遮断又は抑制することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のエンジン。
  6. 　前記排気経路の当量比を検出する当量比検出手段を備え、
    　前記制御手段は、前記当量比に基づいて、前記流量制御手段によって、前記減筒運転中の燃料噴射を休止した特定気筒に対し、空気流入を遮断又は抑制することを特徴とする請求項５記載のエンジン。
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