WO2009096104A1 - 計器文字板及びその製造方法 - Google Patents

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Yuko Oguro
Masato Obata
Yasuo Shimbo
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Nippon Seiki Co., Ltd.
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    • B60K2360/20—Optical features of instruments
    • B60K2360/33—Illumination features

Definitions

  • the present invention relates to an instrument dial, and more particularly to an instrument dial suitable as a dial for a vehicle instrument and a manufacturing method thereof.
  • This type of instrument dial is usually provided with an indicator portion and a background portion by screen printing, for example, on the surface of a substrate made of a light-transmitting synthetic resin.
  • an instrument dial plate of a type that is formed of translucent ink and is transmitted and illuminated by a backlight see, for example, the following patent document. JP 2005-31634 A
  • the present invention pays attention to the above-mentioned problems, and provides an instrument dial plate and a manufacturing method thereof that can shorten the printing time and achieve cost reduction.
  • the present invention is an instrument dial plate in which an indicator portion is provided in a background portion by printing on a substrate, the indicator portion comprising a screen printing layer formed on the substrate.
  • a first background portion that does not include a second background portion that includes a digital printing layer formed on the substrate and includes the indicator portion and that is continuous with the first background portion.
  • the present invention is an instrument dial plate in which an indicator portion is provided in a background portion by printing on a substrate, and a base portion comprising a screen printing layer provided on the substrate; A first background portion formed of a screen print layer formed on the base portion and not including the indicator portion; and a digital print layer formed on the base portion including the indicator portion and the first portion. And a second background portion connected to the background portion.
  • the base portion may be formed on a wider area than the first background portion and the second background portion on the substrate, and the first background portion may use the base portion as the second background portion. It has a non-formation area exposed in the shape corresponding to a portion, and the second background part is provided on the base part located in this non-formation area.
  • the digital printing layer comprises an ultraviolet curable ink jet printing layer.
  • the present invention is a method for manufacturing an instrument dial plate in which an indicator portion is provided in a background portion by printing on a substrate, and does not include the indicator portion on the substrate.
  • the present invention is a method for manufacturing an instrument dial plate in which an indicator portion is provided in a background portion by printing on a substrate, wherein the base portion is formed on the substrate. Screen printing step, a second screen printing step for forming a first background portion not including the indicator portion on the base portion, and the first background including the indicator portion on the base portion. And a digital printing process for forming a second background portion continuous with the portion.
  • the base portion is formed in a range wider than the first background portion and the second background portion, and the first background portion corresponds to the base portion corresponding to the second background portion.
  • the second background portion is formed so as to cover the base portion located in the non-formation region, and is formed so as to have a non-formation region exposed to a shape.
  • an instrument dial and a method for manufacturing the same that can achieve the initial purpose, reduce the printing time, and achieve cost reduction.
  • Sectional drawing of the instrument dial plate by one Embodiment of this invention The front view of the instrument dial plate by the same embodiment.
  • the front view when the manufacturing method (manufacturing process) of the instrument dial plate by the same embodiment is shown, and the 1st background part is formed in the board
  • the front view of the instrument dial which a variation differs in the embodiment.
  • FIG. 1 to 7 show an embodiment of an instrument dial and a method for manufacturing the same according to the present invention.
  • 1 and 2 show the usage state of the instrument dial
  • FIG. 1 is a sectional view of the instrument dial
  • FIG. 2 is a front view of the instrument dial.
  • 3 to 6 show a manufacturing method (manufacturing process) of an instrument dial
  • FIG. 3 is a front view of the substrate
  • FIG. 4 is a front view when a base portion is formed on the substrate
  • FIG. FIG. 6 is a front view when the first background portion is formed on the substrate
  • FIG. 6 is a front view when the second background portion is formed on the substrate.
  • FIG. 7 is a front view of an instrument dial having the same basic configuration as the instrument dial described in FIGS. 1 and 2, but different in the design of the indicator portion.
  • the instrument dial according to the present embodiment includes a substrate 1, a base portion 2, a first background portion 3, a second background portion 4, and an index portion 5.
  • an instrument mechanism M including a pointer for instructing the index unit 5 and a driving device for rotating the pointer according to a measurement amount is indicated by a one-dot chain line.
  • the substrate 1 is made of a translucent synthetic resin substrate such as PC (polycarbonate) or PMMA (methacrylic resin).
  • the ground portion 2 is composed of a printing layer obtained by screen (silk) printing on the substrate 1 with, for example, white translucent ink. In this case, the ground portion 2 is uniformly covered so as to cover the entire area of the substrate 1. Solid print.
  • the base portion 2 is a single layer of a single color, but may be a plurality of colors (multiple layers). The color and properties of the underlayer 2 are arbitrary.
  • the first background portion 3 is composed of a printing layer obtained by screen (silk) printing on the base portion 2 with an ink having a color or brightness different from that of the base portion 2, for example, a black light-shielding ink.
  • the background portion 3 of 1 does not include design elements (indicator portions) such as scales, numbers, characters, and marks.
  • a formation area is smaller than that of the base portion 2, and a first non-formation region 31 that exposes the base portion 2 to a shape corresponding to a first background region to be described later in the second background portion 4, and a first to be described later.
  • a second non-formation region 32 that is exposed to a shape corresponding to the background region (see FIGS. 1 and 5).
  • the second background portion 4 is a digital print formed by printing, for example, ultraviolet curable ink on each base region of the base portion 2 located in the first and second non-formation regions 31 and 32 by an inkjet method. It is composed of a layer, a scale corresponding to the vehicle speed value indicated by the pointer, a first background area 41 including a numerical indicator 5 and a character consisting of “km / h” indicating a vehicle speed unit. And a second background region 42 including the index portion 5.
  • each index portion 5 is formed as an index portion 5 having the same color or the same brightness as the base portion 2 and having translucency, and the regions serving as the background of each index portion 5 are the first and second regions.
  • Both of the background regions 41 and 42 are formed as a black light-shielding background having the same color as the first background portion 3. Note that printing may be performed a plurality of times in order to improve the light shielding property of the background region.
  • the second background portion 4 can be set to an arbitrary color, the boundary between the backgrounds 3 and 4 can be made inconspicuous by setting the same color as the first background portion 3.
  • the substrate 1 having a size capable of finally creating 12 instrument dials in a series of manufacturing processes is used.
  • the base layer 2 is screen-printed on the surface of the substrate 1 (first screen printing step).
  • the base portion 2 is uniformly printed so as to cover substantially the entire area of the substrate 1.
  • the first background portion 3 is printed on the surface of the underlayer 2 (second screen printing step).
  • the 1st background part 3 is formed so that the 1st, 2nd non-formation area
  • the second background portion 4 (first and second background regions 41 and 42) is digitally printed by an inkjet method so as to cover the first and second non-formed regions 31 and 32 where the underlayer 2 is exposed.
  • Printing digital printing process. Since the digital printing technique itself by the ink jet method is described in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-214906, detailed description is omitted, but as a digital printing method other than the ink jet method, an electrophotographic method or a thermal transfer method is used. However, in particular, ink-jet printing using an ultraviolet curable ink can improve the adhesion of the ink, enable high-definition printing, and improve the merchantability.
  • the above is the manufacturing process of the instrument dial having a number, scale, and vehicle speed unit consisting of “km / h” as the indicator portion 5.
  • FIG. 7 shows an instrument dial having numbers, scales, and vehicle speed units consisting of “mph” as the index unit 5, and the basic configuration is the same as that of the instrument dial of FIG. 1, but the design of the index unit 5 is “
  • the variation (for example, destination) is different in that it corresponds to a vehicle speed unit of “mph” instead of a vehicle speed unit of “km / h”.
  • the printing design (design) of the second background portion 4 made of a digital printing layer is in accordance with the vehicle speed unit (“mph”, “mph”).
  • the only differences are the series of manufacturing (printing) steps, the shape of the screen printing layer (using a common plate) consisting of the substrate 1, the underlayer 2 and the first background layer 3, and the outer shape of the digital printing layer.
  • the shape is common.
  • an instrument dial plate in which the indicator portion 5 is provided in the background portions 3 and 4 by printing on the substrate 1, and includes a screen print layer provided on the substrate 1.
  • 1st background part 3 which consists of the base part 2, the screen printing layer formed on the base part 2, and does not include the index part 5, and the index part 5 which includes the digital printing layer formed on the base part 2
  • the second background part 4 connected to the first background part 3, the first background part 3 and the base part 3 having no design element such as the index part 5 share a plate, and variations are developed. Accordingly, the second background portion 4 including a variety of design elements can eliminate the need for a plate, thereby shortening the printing time and simplifying the manufacturing process and achieving cost reduction.
  • the underlayer 2 may be omitted as necessary.
  • the base portion 2 is formed in a wider area on the substrate 1 than the first background portion 3 and the second background portion 4, and the first background portion 3 uses the base portion 2 as the second background.
  • the non-formation areas 41 and 42 exposed in the shape corresponding to the part 4 are provided, and the second background part 4 is provided on the base part 2 located in the non-formation areas 41 and 42, so that the second Even when the background portion 4 requires a base layer, it is not necessary to provide a dedicated base layer, and further cost reduction can be achieved.
  • the digital printing layer is made of an ultraviolet curable ink jet printing layer, so that the adhesion of the ink can be improved, high-definition printing can be performed, and the product quality can be improved.
  • the instrument dial plate which provides the indicator part 5 in the background parts 3 and 4 by printing on the board
  • the first background part 3 and the base part 3 having no design elements such as the indicator part 5 are manufactured by manufacturing an instrument dial using a digital printing process for forming the second background part 4 connected to the part 3.
  • the second background part 4 that shares a plate and includes a variety of design elements according to variations, etc. can eliminate the plate, thereby shortening the printing time and simplifying the manufacturing process, and reducing the cost. Down can be achieved.
  • the second screen printing process for forming the underlayer 2 may be omitted as necessary.
  • the background portion 2 is formed in a wider range than the first background portion 3 and the second background portion 4, and the first background portion 3 corresponds to the second background portion 4.
  • the second background portion 4 is formed so as to cover the base portion 2 positioned in the non-formation regions 41 and 42, thereby being exposed to the second shape. Even when the background portion 4 requires a base layer, it is not necessary to provide a dedicated base layer, and further cost reduction can be achieved.
  • an instrument dial having a different design of the indicator portion 5 due to the vehicle speed unit has been described as an example.
  • a design element related to the turning position (range) of the pointer such as a red zone display portion, or the like. You may apply this invention according to the variation of the design element concerning each warning and alerting mark.
  • the present invention is not limited to vehicles and can be applied to instrument dials mounted on ships and methods for manufacturing instrument dials.

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Abstract

　印刷時間を短縮し、コストダウンを達成することが可能な計器文字板及びその製造方法を提供する。基板１に印刷を施すことにより背景部３，４内に指標部５を設けてなる計器文字板であって、基板１上に設けられるスクリーン印刷層からなる下地部２と、下地部２上に形成されるスクリーン印刷層からなり指標部５を包含しない第１の背景部３と、下地部２上に形成されるデジタル印刷層からなり指標部５を包含すると共に第１の背景部３に連なる第２の背景部４とを有する。

Description

計器文字板及びその製造方法
　本発明は、計器文字板に関し、特に車両用計器の文字板として好適な計器文字板及びその製造方法に関する。
　この種の計器文字板は、通常、例えば透光性合成樹脂からなる基板の表面にスクリーン印刷によって指標部と背景部とを設けることが通常であり、背景部を遮光性インクにより、指標部を透光性インクにより形成してバックライトにて透過照明するタイプの計器文字板が知られている（例えば下記特許文献参照）。
特開２００５－３１６３４号公報
　しかしながら、スクリーン印刷によって計器文字板を製作する場合、計器文字板は車種、排気量、グレード、仕向地等が多種多様であるため、これに合わせて計器文字板も他品種にわたると共にその印刷内容も異なってくる。このためスクリーン印刷による作成手法は、版の交換、インク交換等の段取りが多く、製造工程を煩雑化し、結果的のコストアップにつながるという問題がある。
　本発明は前述した問題点に着目し、印刷時間を短縮し、コストダウンを達成することが可能な計器文字板及びその製造方法を提供するものである。
　本発明は、前述した課題を解決するため、基板に印刷を施すことにより背景部内に指標部を設けてなる計器文字板であって、前記基板上に形成されるスクリーン印刷層からなり前記指標部を包含しない第１の背景部と、前記基板上に形成されるデジタル印刷層からなり前記指標部を包含すると共に前記第１の背景部に連なる第２の背景部と、を有することを特徴とする。
　また本発明は、前述した課題を解決するため、基板に印刷を施すことにより背景部内に指標部を設けてなる計器文字板であって、前記基板上に設けられるスクリーン印刷層からなる下地部と、前記下地部上に形成されるスクリーン印刷層からなり前記指標部を包含しない第１の背景部と、前記下地部上に形成されるデジタル印刷層からなり前記指標部を包含すると共に前記第１の背景部に連なる第２の背景部とを有することを特徴とする。
　また本発明は、前記基板上において前記下地部は前記第１の背景部及び前記第２の背景部よりも広い範囲に形成され、前記第１の背景部は前記下地部を前記第２の背景部に対応する形状に露出させる非形成領域を有し、この非形成領域内に位置する前記下地部上に前記第２の背景部を設けてなることを特徴とする。
　また本発明は、前記デジタル印刷層が紫外線硬化型のインクジェット印刷層からなることを特徴とする。
　また本発明は、前述した課題を解決するため、基板に印刷を施すことにより背景部内に指標部を設けてなる計器文字板の製造方法であって、前記基板上に前記指標部を包含しない第１の背景部を形成するスクリーン印刷工程と、前記基板上に前記指標部を包含すると共に前記第１の背景部に連なる第２の背景部を形成するデジタル印刷工程と、を有することを特徴とする。
　また本発明は、前述した課題を解決するため、基板に印刷を施すことにより背景部内に指標部を設けてなる計器文字板の製造方法であって、前記基板上に下地部を形成する第１のスクリーン印刷工程と、前記下地部上に前記指標部を包含しない第１の背景部を形成する第２のスクリーン印刷工程と、前記下地部上に前記指標部を包含すると共に前記第１の背景部に連なる第２の背景部を形成するデジタル印刷工程とを有することを特徴とする。
　また本発明は、前記下地部は前記第１の背景部及び前記第２の背景部よりも広い範囲に形成され、前記第１の背景部は前記下地部を前記第２の背景部に対応する形状に露出させる非形成領域を有するように形成され、前記第２の背景部は前記非形成領域内に位置する前記下地部上を覆うように設けられることを特徴とする。
　本発明によれば、初期の目的を達成することができ、印刷時間を短縮し、コストダウンを達成することが可能な計器文字板及びその製造方法を提供することができる。
本発明の一実施形態による計器文字板の断面図。 同実施形態による計器文字板の正面図。 同実施形態による計器文字板の製造方法（製造過程）を示す基板の正面図。 同実施形態による計器文字板の製造方法（製造過程）を示すもので、基板に下地部を形成したときの正面図。 同実施形態による計器文字板の製造方法（製造過程）を示すもので、基板に第１の背景部を形成した時の正面図。 同実施形態による計器文字板の製造方法（製造過程）を示すもので、基板に第２の背景部を形成したときの正面図。 同実施形態においてバリエーションが相違する計器文字板の正面図。
符号の説明
　１　基板
　２　下地部
　３　第１の背景部
　４　第２の背景部
　５　指標部
　３１　第１の非形成領域
　３２　第２の非形成領域
　４１　第１の背景領域
　４２　第２の背景領域
　以下、本発明の実施の形態について添付図面を用いて説明する。
　図１～図７は、本発明による計器文字板及びその製造方法の一実施形態を示すものである。なお図１及び図２は、計器文字板の使用状態を示すもので図１は計器文字板の断面図、図２は計器文字板の正面図である。また図３～図６は、計器文字板の製造方法（製造過程）を示すもので、図３は基板の正面図、図４は基板に下地部を形成したときの正面図、図５は基板に第１の背景部を形成した時の正面図、図６は基板に第２の背景部を形成したときの正面図である。また図７は図１及び図２記載の計器文字板と基本構成は同じであるが、指標部の意匠が異なる点でバリエーションが相違する計器文字板の正面図である。
　図１及び図２において、本実施形態による計器文字板は、基板１と、下地部２と、第１の背景部３と、第２の背景部４と、指標部５とを備えている。なお図１において指標部５を指示する指針やこの指針を計測量に応じて回転させる駆動装置からなる計器メカニズムＭは一点鎖線にて示されている。
　基板１は、例えばＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＭＭＡ（メタクリル樹脂）等の透光性合成樹脂基板からなる。
　下地部２は、例えば白色の透光性インクを基板１上にスクリーン（シルク）印刷して得られる印刷層からなり、この場合、下地部２は、基板１の全域を覆うように一様にベタ印刷されている。なお本実施形態では下地部２を単一色の単一層としたが複数色（複数層）としてもよい。また下地層２の色や性質は任意である。
　第１の背景部３は、下地部２とは異なる色または明度のインク、例えば黒色の遮光性インクを下地部２上にスクリーン（シルク）印刷して得られる印刷層からなり、この場合、第１の背景部３は、目盛、数字、文字、マーク等の意匠要素（指標部）を包含しない。そして下地部２よりも形成面積が小さく、下地部２を第２の背景部４のうち、後述する第１の背景領域に対応した形状に露出させる第１の非形成領域３１と、後述する第２の背景領域に対応した形状に露出させる第２の非形成領域３２とを有するように形成されている（図１，図５参照）。
　第２の背景部４は、例えば紫外線硬化型インクをインクジェット方式にて、第１，第２の非形成領域３１，３２内に位置する下地部２の各下地領域上に印刷してなるデジタル印刷層からなり、前記指針が指示する車速値に応じた目盛、数字からなる指標部５を包含する第１の背景領域４１と、車速単位を示す「ｋｍ／ｈ」からなる文字にて構成される指標部５を包含する第２の背景領域４２とで構成されている。
　そしてこの場合、各指標部５は、下地部２と同色もしくは同様の明度を有すると共に透光性を有する指標部５として形成され、各指標部５の背景となる領域は、第１，第２の背景領域４１，４２とも第１の背景部３と同色である黒色の遮光性の背景として形成される。なお背景となる領域の遮光性を向上させるために複数回印刷してもよい。また第２の背景部４は任意の色を設定できるが、第１の背景部３と同色に設定することで各背景３，４どうしの境界を目立たなくすることができる。
　次に図３～図６に基づいて本実施形態による計器文字板の製造方法を説明する。
　所定サイズの基板１を用意する。本実施形態では一連の製造工程にて最終的に１２枚の計器文字板を作成できる大きさの基板１を使用する。
　次に基板１の表面に下地層２をスクリーン印刷する（第１のスクリーン印刷工程）。この場合、下地部２は、基板１の略全域を覆うように一様にベタ印刷されている。
　次に下地層２の表面に第１の背景部３を印刷する（第２のスクリーン印刷工程）。この場合、第１の背景部３は、第１，第２の非形成領域３１，３２が形成されるように形成される。
　次に下地層２が露出する第１，第２の非形成領域３１，３２上を覆うように第２の背景部４（第１，第２の背景領域４１，４２）をインクジェット方式にてデジタル印刷する（デジタル印刷工程）。なおインクジェット方式によるデジタル印刷技術自体は例えば特開２００６－２１４９０６号公報に記載されているため、詳しい説明は省略するが、インクジェット方式以外のデジタル印刷手法としては、電子写真方式や熱転写方式を用いてもよいが、特に紫外線硬化型インクを用いてインクジェット印刷することにより、インクの密着性を高め、また高精細な印刷を可能にし、商品性を向上させることができる。
　次に以上のごとく印刷を施した基板１を個々の計器文字板単位で切断することにより、図１記載の計器文字板が完成する。
　以上が指標部５として「ｋｍ／ｈ」からなる数字、目盛、車速単位を有する計器文字板の製造工程である。
　図７は指標部５として「ｍｐｈ」からなる数字、目盛、車速単位を有する計器文字板を示すもので、図１の計器文字板と基本構成は同じであるが、指標部５の意匠が「ｋｍ／ｈ」なる車速単位ではなく、「ｍｐｈ」なる車速単位に対応する点でバリエーション（例えば仕向地）が相違するものである。
　すなわち、図１の計器文字板と図７の計器文字板とでは、デジタル印刷層でなる第２の背景部４の印刷意匠（デザイン）が車速単位（「ｍｐｈ」，「ｍｐｈ」）に応じて相違するのみであり、一連の製造（印刷）工程と、基板１と下地層２と第１の背景層３とでなるスクリーン印刷層の形状（共通の版を使用）と、デジタル印刷層の外形形状は、共通となっている。
　以上のように、本実施形態では、基板１に印刷を施すことにより背景部３，４内に指標部５を設けてなる計器文字板であって、基板１上に設けられるスクリーン印刷層からなる下地部２と、下地部２上に形成されるスクリーン印刷層からなり指標部５を包含しない第１の背景部３と、下地部２上に形成されるデジタル印刷層からなり指標部５を包含すると共に第１の背景部３に連なる第２の背景部４とを有することにより、指標部５等の意匠要素のない第１の背景部３と下地部３は版を共用化し、バリエーション展開等に応じて多種多様な意匠要素を包含する第２の背景部４は版を不要にでき、これにより、印刷時間の短縮化と製造工程の簡素化を図り、コストダウンを達成することができる。なお下地層２は必要に応じて省いてもよい。
　また本実施形態では、基板１上において下地部２は第１の背景部３及び第２の背景部４よりも広い範囲に形成され、第１の背景部３は下地部２を第２の背景部４に対応する形状に露出させる非形成領域を４１，４２有し、この非形成領域４１，４２内に位置する下地部２上に第２の背景部４を設けてなることにより、第２の背景部４が下地層を必要とする場合でも専用の下地層を設ける必要がなく、更なるコストダウンを達成することができる。
　また本実施形態では、デジタル印刷層が紫外線硬化型のインクジェット印刷層からなることにより、インクの密着性を高め、また高精細な印刷を可能にし、商品性を向上させることができる。
　また本実施形態では、基板１に印刷を施すことにより背景部３，４内に指標部５を設けてなる計器文字板の製造方法であって、基板１上に下地部２を形成する第１のスクリーン印刷工程と、下地部２上に指標部５を包含しない第１の背景部３を形成する第２のスクリーン印刷工程と、下地部２上に指標部５を包含すると共に第１の背景部３に連なる第２の背景部４を形成するデジタル印刷工程とを用いて、計器文字板を製造することにより、指標部５等の意匠要素のない第１の背景部３と下地部３は版を共用化し、バリエーション展開等に応じて多種多様な意匠要素を包含する第２の背景部４は版を不要にでき、これにより、印刷時間の短縮化と製造工程の簡素化を図り、コストダウンを達成することができる。なお下地層２を形成する第２のスクリーン印刷工程は、は必要に応じて省いてもよい。
　また本実施形態では、下地部２は第１の背景部３及び第２の背景部４よりも広い範囲に形成され、第１の背景部３は下地部２を第２の背景部４に対応する形状に露出させる非形成領域４１，４２を有するように形成され、第２の背景部４は非形成領域４１，４２内に位置する下地部２上を覆うように設けられることにより、第２の背景部４が下地層を必要とする場合でも専用の下地層を設ける必要がなく、更なるコストダウンを達成することができる。
　なお本実施形態では、車速単位に起因して指標部５の意匠が相違する計器文字板を例に説明したが、例えばレッドゾーン表示部等、指針の回動位置（範囲）に係わる意匠要素や各警報・報知マーク等に係わる意匠要素のバリエーションに応じて本発明を適用してもよい。
　本発明は、車両に限らず、船舶に搭載される計器文字板及び計器文字板の製造方法に適用することができる。

Claims (7)

  1. 基板に印刷を施すことにより背景部内に指標部を設けてなる計器文字板であって、
    前記基板上に形成されるスクリーン印刷層からなり前記指標部を包含しない第１の背景部と、
    前記基板上に形成されるデジタル印刷層からなり前記指標部を包含すると共に前記第１の背景部に連なる第２の背景部と、
    を有することを特徴とする計器文字板。
  2. 基板に印刷を施すことにより背景部内に指標部を設けてなる計器文字板であって、
    前記基板上に設けられるスクリーン印刷層からなる下地部と、
    前記下地部上に形成されるスクリーン印刷層からなり前記指標部を包含しない第１の背景部と、
    前記下地部上に形成されるデジタル印刷層からなり前記指標部を包含すると共に前記第１の背景部に連なる第２の背景部とを有することを特徴とする計器文字板。
  3. 前記基板上において前記下地部は前記第１の背景部及び前記第２の背景部よりも広い範囲に形成され、前記第１の背景部は前記下地部を前記第２の背景部に対応する形状に露出させる非形成領域を有し、この非形成領域内に位置する前記下地部上に前記第２の背景部を設けてなることを特徴とする請求項２記載の計器文字板。
  4. 前記デジタル印刷層が紫外線硬化型のインクジェット印刷層からなることを特徴とする請求項１記載の計器文字板。
  5. 基板に印刷を施すことにより背景部内に指標部を設けてなる計器文字板の製造方法であって、
    前記基板上に前記指標部を包含しない第１の背景部を形成するスクリーン印刷工程と、
    前記基板上に前記指標部を包含すると共に前記第１の背景部に連なる第２の背景部を形成するデジタル印刷工程と、
    を有することを特徴とする計器文字板の製造方法。
  6. 基板に印刷を施すことにより背景部内に指標部を設けてなる計器文字板の製造方法であって、
    前記基板上に下地部を形成する第１のスクリーン印刷工程と、
    前記下地部上に前記指標部を包含しない第１の背景部を形成する第２のスクリーン印刷工程と、
    前記下地部上に前記指標部を包含すると共に前記第１の背景部に連なる第２の背景部を形成するデジタル印刷工程とを有することを特徴とする計器文字板の製造方法。
  7. 前記下地部は前記第１の背景部及び前記第２の背景部よりも広い範囲に形成され、前記第１の背景部は前記下地部を前記第２の背景部に対応する形状に露出させる非形成領域を有するように形成され、前記第２の背景部は前記非形成領域内に位置する前記下地部上を覆うように設けられることを特徴とする請求項６記載の計器文字板の製造方法。
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