WO2009047052A1 - Handwerkzeugmaschine - Google Patents

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WO2009047052A1
WO2009047052A1 PCT/EP2008/061517 EP2008061517W WO2009047052A1 WO 2009047052 A1 WO2009047052 A1 WO 2009047052A1 EP 2008061517 W EP2008061517 W EP 2008061517W WO 2009047052 A1 WO2009047052 A1 WO 2009047052A1
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WO
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hand tool
tool according
damping
racket
damping element
Prior art date
Application number
PCT/EP2008/061517
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English (en)
French (fr)
Inventor
Gerhard Meixner
Thomas Bernhardt
Andreas Strasser
Tobias Herr
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
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Filing date
Publication date
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Priority to US12/681,855 priority patent/US20100294525A1/en
Priority to CN200880110697A priority patent/CN101821061A/zh
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    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/24—Damping the reaction force
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/06—Hammer pistons; Anvils ; Guide-sleeves for pistons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
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    • B25D2217/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D2217/0011—Details of anvils, guide-sleeves or pistons
    • B25D2217/0019—Guide-sleeves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2222/00—Materials of the tool or the workpiece
    • B25D2222/54—Plastics
    • B25D2222/57—Elastomers, e.g. rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2250/00—General details of portable percussive tools; Components used in portable percussive tools
    • B25D2250/245—Spatial arrangement of components of the tool relative to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2250/00—General details of portable percussive tools; Components used in portable percussive tools
    • B25D2250/371—Use of springs

Definitions

  • the invention relates to a hand tool according to the preamble of claim 1.
  • Hand tool machines in particular drill and chisel hammers, are already known, which have a percussion unit with a racket, an impact device and a damping device for a percussion device for damping a B impact of the percussion device.
  • the invention relates to a hand tool, in particular a drill and / or chisel, with a Schlagtechnikinheit having at least a racket and a percussion means, and with a damping device for the percussion means for damping a B-stroke of the percussion means.
  • the damping device has at least one axial covering area with the racket in at least one operating mode.
  • a "percussion unit” is to be understood here in particular as a unit which has at least one component, such as a percussion device, a hammer tube, a pot piston and / or a racket, which is involved in generating and / or transmitting a pulse to a tool
  • a "damping device” in particular defines a device which generates a shock pulse, preferably of a percussive medium, by more than 10%, preferably by more than 50%, and ideally by more than 90% reduced.
  • the damping device can be composed of several elements with different damping properties.
  • the "percussion means” is preferably a striker or an anvil and is advantageously a means separate from the racket, but the percussion means could also be a racket.
  • "Percussion” is intended herein to mean, in particular, a percussion, advantageously the impact of the percussion means on a tool shank opposing blow, be understood, the blow means learns.
  • the B-stroke is formed by a pulse which, after a striking movement directed towards a tool shank by the striking means, arises as a counter-pulse from the tool shank to the striking means.
  • an "operating mode" in particular defines an arrangement of the components of the percussion unit and / or of a tool which defines a possible function, such as drilling, chiselling and / or idling, of the handheld power tool be understood a region in which the damping device and the racket overlap in the axial direction or by at least one perpendicular to the axial direction plane is present, which extends through both the racket and by the damping device.
  • the damping device and the racket viewed in the axial direction, at least partially arranged parallel to each other.
  • the operating mode is an idle position.
  • an “idle position” is to be understood in particular an operation of the power tool in which at least one motor of the power tool is in operation, but in which the tool in particular no impact pulses, and in particular due to the fact that the tool is still arranged outside a stroke position
  • the motor and the tool are decoupled.
  • the damping device has at least one damping element with an extension region which has at least one inner diameter that is at least as large as an inner diameter of a hammer tube.
  • An "extension region” is to be understood here as meaning, in particular, at least a partial region of the damping element that extends in the axial direction Direction of the power tool extends and / or has an axial length which is at least 10% of the damping element.
  • the damping element is preferably formed by a spring-elastic element, such as an elastomer, a coil spring and / or another spring-elastic element which appears to be suitable for the person skilled in the art.
  • a spring-elastic element such as an elastomer, a coil spring and / or another spring-elastic element which appears to be suitable for the person skilled in the art.
  • the term "resilient element” is to be understood here as meaning, in particular, an element which absorbs energy under a reversible deformation and releases it again, wherein the deformation is preferably greater than 2% of a longitudinal extent of the damping element a cost-effective damping element can be provided.
  • the damping element is designed as a ring, whereby the B-blow can be structurally easily damped.
  • extension region is arranged in the axial direction on a side facing the tool holder of the racket. This can be a
  • the hammer tube has a recess in which the damping device is at least partially arranged.
  • the recess preferably receives in its axial length and / or its radial depth at least one damping element of the damping device, at least for the most part, and / or the damping element is arranged at least 50% of its volume within the recess.
  • the recess advantageously extends in a circumferential direction completely around a percussion component, such as the racket.
  • a transmission element is arranged, which is provided for an at least partial transmission of the B-stroke from the impact means on the damping element.
  • an element is preferably to be used under a "transmission element”. stood, which is intended to selectively transmit a pulse to the damping element.
  • the transmission element itself may be formed by a damping element or an element which is substantially rigid with respect to the damping element.
  • the transmission element is arranged in the axial direction on a side facing away from the racket side of the damping element, whereby the pulse transmission can be structurally simple.
  • the transmission element is formed by a support ring and / or a support disk.
  • a space-saving and / or cost-effective design can be achieved.
  • the striking mechanism unit has a pipe component which is provided for guiding the racket in the covering area.
  • a "pipe component” is to be understood here as meaning an element which is arranged and / or guided in a hammer pipe, the hammer pipe being provided for guiding the element along a direction of impact during operation of the handheld power tool.
  • the arrangement of the tube component makes it possible to achieve improved guidance of the racket, Furthermore, the length of the recess for the damping element can be designed independently of a required sliding surface of the racket, in particular in a percussion mode Furthermore, the pipe component may be a pot piston, whereby a flexible design of the striking mechanism can be achieved.
  • a preferred development consists in that a damping element is arranged at least partially radially outside of the pot piston. As a result, structurally simple wear-free mounting of the damping element and variable damping can be provided.
  • FIG. 2b shows the hammer mechanism unit with a damping device in a sectional view in an idling position
  • Fig. 3 is a section along the line III-III through the percussion unit and the
  • FIG. 4a shows the percussion unit with an alternative damping device in a sectional view in a working position
  • Fig. 4b the percussion unit with an alternative damping device in a sectional view in an idle positions.
  • FIG. 1 shows a hand tool 10a according to the invention in the form of a hammer drill with a housing 58a, a main handle 60a and a motor unit 62a.
  • a percussion unit 12a is further arranged, which has a hammer tube 30a, a racket 14a, a percussion means 16a in the form of a firing pin (see Figure 2a and 2b).
  • the racket 14a and the percussion means 16a are movably guided in the hammer tube 30a and the percussion means 16a is arranged in the axial direction 32a towards a tool holder 34a towards the racket 14a.
  • a momentum transfer of a strike is made from the motor unit 62a via the racket 14a to the percussion means 16a and from the percussion means 16a to a tool shank of a tool 64a.
  • the percussion means 16a undergoes the impulse Transmission of the impact of a so-called B-blow, ie a blow directed against the impact of the impact means 16a on the tool shank of the tool 64a.
  • B-blow so-called B-blow
  • a counter-pulse is generated from the tool shank of the tool 64a on the striking means 16a.
  • a damping device 18a for the
  • Impact means 16a arranged.
  • the damping device 18a comprises a damping element 22a, a transmission element 40a and, in at least one operating mode, namely in the neutral position (see FIG. 2b), has an axial covering region 20a with the beater 14a.
  • the racket 14a and the damping device 18a with their overlapping area 20a and the damping element 22a, viewed in the axial direction 32a towards the tool holder 34a, are arranged parallel to one another.
  • the overlapping area 20a comprises at least 90% of the damping device 18a, or the club 14a moves over at least 95% of its movement into the neutral position along the axial direction 32a
  • the damping device 18a or the damping element 22a has an extension region 24a which has an inner diameter 26a which is as large as an inner diameter 28a of the hammer tube 30a.
  • the extension area 24a is arranged in the axial direction 32a on a side 36a of the racket 14a, which faces the tool holder 34a.
  • a recess 38a is formed in the hammer tube 30a, in which the damping device 18a is arranged.
  • the recess 38a has an axial length 68a, which corresponds to the length of the damping device 18a.
  • the recess 38a has the same radial depth 70a as the damping element 22a. Furthermore, the recess extends
  • the damping element 22a is formed by a resilient element 46a formed of an elastomer 48a, which is in the form of a ring 50a disposed in the recess 38a.
  • the transmission element 40a of the damping device 18a which at least partially
  • Transmission of the B-beat from the impact means 16a is provided on the damping element 22a, is arranged in the axial direction 32a on a side facing away from the racket 14a side 42a of the damping element 22a and is formed by a support plate 44a.
  • the transmission element 40a protrudes, against a radial direction 56a, from the hammer tube 30a toward the racket 14a, into a movement space 74a of the percussion means 16a and limits a movement of the percussion means 16a caused by the B impact in the direction opposite to the axial direction 32a.
  • the striking means 16a has a reduced area 78a in its diameter 76a.
  • FIGS. 4 a and 4 b show an alternative exemplary embodiment of the handheld power tool 1 oa or the percussion mechanism unit 12 a. Essentially, the same components, features and functions are always numbered the same. For distinction of the embodiments, however, the reference numerals of the embodiments are the
  • Figures 4a and 4b show a percussion unit 12b with a racket 14b, a percussion means 16b and a damper device 18b for the percussion means 16b, wherein the damper device 18b is provided for damping a B-impact of the percussion means 16b.
  • the damping device 18b is composed of a damping element 22b and a transmission element 40b and has at least one operating mode, namely an idling position
  • the damping element 22b is formed by a coil spring 52b, which is arranged in a recess 38b and surrounds the racket 14b in the circumferential direction 72b. Furthermore, the striking mechanism unit 12b has a tube component 54b, which is provided for guiding the racket 14b in a covering area 20b. To achieve optimum sliding properties of the racket 14b in an impact position of the percussion unit 12b (see Figure 4a), the tube component 54b provides a sliding surface 80b which serves to extend the guide area 82b by a length 84b.
  • the damping element 22b or the steel coil spring 52b is arranged in the radial direction 56b, viewed from the racket 14b in the direction of the hammer tube 30b, outside the tube component 54b and surrounds the tube component 54b in the circumferential direction 72b.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine, insbesondere einem Bohr- und/oder Meißelhammer, mit einer Schlagwerkeinheit (12a), die zumindest einen Schläger (14a) und ein Schlagmittel (16a) aufweist, und mit einer Dämpfungsvorrichtung (18a) für das Schlagmittel (16a) zur Dämpfung eines B-Schlags des Schlagmittels (16a) mit einer Schlagwerkeinheit. Es wird vorgeschlagen, dass die Dämpfungsvorrichtung (18a) in zumindest einem Betriebsmodus zumindest einen axialen Überdeckungsbereich (20a) mit dem Schläger (14a) aufweist.

Description

Handwerkzeugmaschine
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es sind bereits Handwerkzeugmaschinen, insbesondere Bohr- und Meißelhämmmer, bekannt, die eine Schlagwerkeinheit mit einem Schläger, einem Schlagmittel und einer Dämpfungsvorrichtung für ein Schlagmittel zur Dämpfung eines B-Schlags des Schlagmittels aufweisen.
Vorteile der Erfindung
Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine, insbesondere einem Bohr- und/oder Meißelhammer, mit einer Schlagwerkeinheit, die zumindest einen Schläger und ein Schlagmittel aufweist, und mit einer Dämpfungsvorrichtung für das Schlagmittel zur Dämpfung eines B-Schlags des Schlagmittels.
Es wird vorgeschlagen, dass die Dämpfungsvorrichtung in zumindest einem Betriebsmodus zu- mindest einen axialen Überdeckungsbereich mit dem Schläger aufweist. Unter einer „Schlagwerkeinheit" soll hier insbesondere eine Einheit verstanden werden, die zumindest eine Komponente, wie ein Schlagmittel, ein Hammerrohr, ein Topfkolben und/oder ein Schläger, aufweist, die an einer Erzeugung und/oder Übertragung eines Impulses auf ein Werkzeug beteiligt ist. Eine „Dämpfungsvorrichtung" definiert hierbei insbesondere eine Vorrichtung, die einen Schlagimpuls, bevor- zugt eines Schlagmittels, um mehr als 10 %, bevorzugt um mehr als 50 % und idealerweise um mehr als 90 % reduziert. Die Dämpfungsvorrichtung kann aus mehreren Elementen mit unterschiedlichen Dämpfungseigenschaften zusammengesetzt sein. Das „Schlagmittel" stellt bevorzugt einen Schlagbolzen bzw. einen Döpper dar und ist vorteilhafterweise ein vom Schläger getrenntes Mittel. Das Schlagmittel könnte jedoch auch ein Schläger sein. Unter einem „B-Schlag" soll hier insbesondere ein Schlag, vorteilhafterweise ein dem Schlag des Schlagmittels auf einen Werkzeugschaft entgegengerichteter Schlag, verstanden werden, den das Schlagmittel erfährt. Hierbei ist der B-Schlag durch einen Impuls gebildet, der nach einer von dem Schlagmittel auf einen Werkzeugschaft gerichteten Schlagbewegung als ein Gegenimpuls von dem Werkzeugschaft auf das Schlagmittel entsteht. Ein „Betriebsmodus" definiert hierbei insbesondere eine Anordnung der Kompo- nenten der Schlagwerkeinheit und/oder eines Werkzeugs, die eine mögliche Funktion, wie ein Bohren, Meißeln und/oder einen Leerlauf, der Handwerkzeugmaschine festlegt. Unter einem „Überdeckungsbereich" soll hier im Besonderen ein Bereich verstanden werden, in dem sich die Dämpfungsvorrichtung und der Schläger in axialer Richtung überdecken bzw. überlappen bzw. indem zumindest eine senkrecht zur Axialrichtung ausgerichtete Ebene vorliegt, die sich sowohl durch den Schläger als auch durch die Dämpfungsvorrichtung erstreckt. Bevorzugt sind die Dämpfungsvorrichtung und der Schläger, in axialer Richtung betrachtet, zumindest teilweise parallel zueinander angeordnet. Durch die Realisierung des Überdeckungsbereichs kann vorteilhaft eine Verkürzung des Schlagmittels in seiner Länge gegenüber einer herkömmlichen Bauart erreicht werden. Somit ist eine Länge der Schlagwerkeinheit unabhängig von einer Länge der Dämpfungsvorrich- tung. Ferner können Material, Bauraum und Kosten eingespart werden.
Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass der Betriebsmodus eine Leerlaufstellung ist. Unter einer „Leerlaufstellung" soll hier insbesondere ein Betrieb der Handwerkzeugmaschine verstanden werden, bei dem zumindest ein Motor der Handwerkzeugmaschine im Betrieb ist, jedoch bei dem das Werkzeug insbesondere keine Schlagimpulse erfährt, und zwar insbesondere aufgrund dessen, dass das Werkzeug noch außerhalb einer Schlagstellung angeordnet ist. Somit sind der Motor und das Werkzeug entkoppelt. Durch eine entsprechende Ausgestaltung kann sowohl in einem Arbeitsbetrieb eine vorteilhafte Führung des Schlägers als auch eine kompakte Bauweise konstruktiv einfach erreicht werden.
Vorteilhafterweise weist die Dämpfungsvorrichtung zumindest ein Dämpfungselement mit einem Erstreckungsbereich auf, der mindestens einen Innendurchmesser hat, der zumindest so groß ist wie ein Innendurchmesser eines Hammerrohrs. Unter einem „Erstreckungsbereich" soll hier insbesondere zumindest ein Teilbereich des Dämpfungselements verstanden werden, der sich in axialer Richtung der Handwerkzeugmaschine erstreckt und/oder der eine axiale Länge aufweist, die zumindest 10% des Dämpfungselements beträgt. Mittels der Realisierung der aufeinander abgestimmten Innendurchmesser des Erstreckungsbereichs des Dämpfungselements und des Hammerrohrs kann konstruktiv einfach eine Platz sparende Leerlaufstellung der Handwerkzeugmaschine erreicht werden. Ferner kann eine mögliche Beschädigung des Dämpfungselements durch ein mögliches Anschlagen des Schlägers in der Schlagstellung sicher vermieden werden.
Vorzugsweise ist das Dämpfungselement von einem federelastischen Element, wie etwa einem Elastomer, einer Schraubenfeder und/oder einem anderen, dem Fachmann als zweckdienlich er- scheinendes federelastisches Element gebildet. Unter der Wendung „federelastisches Element" soll hierbei insbesondere ein Element verstanden werden, das unter einer reversiblen Verformung E- nergie absorbiert und wieder frei gibt, wobei die Verformung bevorzugt größer als 2 % einer Längserstreckung des Dämpfungselements ist. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann konstruktiv einfach ein kostengünstiges Dämpfungselement bereitgestellt werden.
Ferner ist es vorteilhaft, wenn das Dämpfungselement als Ring ausgebildet ist, wodurch der B- Schlag konstruktiv einfach gedämpft werden kann.
Eine bevorzugte Weiterbildung besteht darin, dass der Erstreckungsbereich in axialer Richtung auf einer einer Werkzeugaufnahme zugewandten Seite des Schlägers angeordnet ist. Dadurch kann ein
Überfahren des Erstreckungsbereiches des Dämpfungselements durch den Schläger besonders Platz sparend realisiert werden.
Des Weiteren kann es vorteilhaft sein, wenn das Hammerrohr eine Ausnehmung aufweist, in der die Dämpfungsvorrichtung zumindest teilweise angeordnet ist. Die Ausnehmung nimmt dabei vorzugsweise in ihrer axialen Länge und/oder ihrer radialen Tiefe zumindest ein Dämpfungselement der Dämpfungsvorrichtung zumindest zum Großteil auf, und/oder das Dämpfungselement ist zumindest von seinem Volumen zu 50 % innerhalb der Ausnehmung angeordnet. Weiterhin erstreckt sich die Ausnehmung vorteilhaft in einer Umfangsrichtung vollständig um eine Schlagwerkskom- ponente, wie dem Schläger.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist ein Übertragungselement angeordnet, das zu einer zumindest teilweisen Übertragung des B-Schlags vom Schlagmittel auf das Dämpfungselement vorgesehen ist. Hierbei soll unter einem „Übertragungselement" bevorzugt ein Element ver- standen werden, das gezielt zu einer Übertragung eines Impulses auf das Dämpfungselement vorgesehen ist. Dabei kann das Übertragungselement selbst von einem Dämpfungselement oder einem gegenüber dem Dämpfungselement im Wesentlichen starren Element gebildet sein. Dadurch wird das Schlagmittel vor einem Erreichen des Schlägers in seiner Bewegung gestoppt und der B-Schlag wird auf das Dämpfungselement der Dämpfungsvorrichtung abgeleitet.
Ferner wird vorgeschlagen, dass das Übertragungselement in axialer Richtung an einer vom Schläger abgewandten Seite des Dämpfungselements angeordnet ist, wodurch die Impulsübertragung konstruktiv einfach erfolgen kann.
Vorzugsweise ist das Übertragungselement von einem Abstützring und/oder einer Abstützscheibe gebildet. Wodurch eine Platz sparende und/oder kostengünstige Bauform erreicht werden kann.
Zudem wird vorgeschlagen, dass die Schlagwerkeinheit eine Rohrkomponente aufweist, die zu einer Führung des Schlägers im Überdeckungsbereich vorgesehen ist. Unter einer „Rohrkomponente" soll hier ein Element verstanden werden, das in einem Hammerrohr angeordnet und/oder geführt ist, wobei das Hammerrohr zu einer Führung des Elements entlang einer Schlagrichtung im Betrieb der Handwerkzeugmaschine vorgesehen ist. Ferner ist in dem Element zumindest ein Schlagmittel, bevorzugt ein Schläger, in Schlagrichtung bewegbar angeordnet. Durch die Anord- nung der Rohrkomponente kann eine verbesserte Führung des Schlägers erreicht werden. Ferner kann die Länge der Ausnehmung für das Dämpfungselement dadurch unabhängig von einer erforderlichen Gleitfläche des Schlägers gestaltet werden, insbesondere in einem Schlagbetrieb der Handwerkzeugmaschine. Weiterhin kann die Rohrkomponente ein Topfkolben sein, wodurch eine flexible Gestaltung des Schlagwerks erreicht werden kann.
Eine bevorzugte Weiterbildung besteht darin, dass ein Dämpfungselement zumindest teilweise radial außerhalb des Topfkolbes angeordnet ist. Dadurch kann konstruktiv einfach eine verschleißfreie Lagerung des Dämpfungselements und eine variable Dämpfung bereitgestellt werden. Zeichnung
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprü- che enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Handwerkzeugmaschine mit einer erfindungsgemäßen Schlagwerk- einheit,
Fig. 2a die Schlagwerkeinheit mit einer Dämpfungsvorrichtung in einer Schnittansicht in einer Arbeitsstellung,
Fig. 2b die Schlagwerkeinheit mit einer Dämpfungsvorrichtung in einer Schnittan- sieht in einer Leerlaufstellungen,
Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III durch die Schlagwerkeinheit und die
Dämpfungsvorrichtung in Figur 2b,
Fig. 4a die Schlagwerkeinheit mit einer alternativen Dämpfungsvorrichtung in einer Schnittansicht in einer Arbeitsstellung und Fig. 4b die Schlagwerkeinheit mit einer alternativen Dämpfungsvorrichtung in einer Schnittansicht in einer Leerlaufstellungen.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele
Figur 1 zeigt eine erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschine 10a in der Form eines Bohrhammers mit einem Gehäuse 58a, einem Haupthandgriff 60a und einer Motoreinheit 62a. Im Gehäuse 58a ist ferner eine Schlagwerkeinheit 12a angeordnet, die ein Hammerrohr 30a, einen Schläger 14a, ein Schlagmittel 16a in der Form eines Schlagbolzens aufweist (siehe Figur 2a und 2b). Der Schläger 14a und das Schlagmittel 16a sind im Hammerrohr 30a beweglich geführt und das Schlagmittel 16a ist in axialer Richtung 32a zu einer Werkzeugaufnahme 34a hin nach dem Schläger 14a angeordnet. Eine Impulsübertragung eines Schlages erfolgt von der Motoreinheit 62a über den Schläger 14a auf das Schlagmittel 16a und von dem Schlagmittel 16a auf einen Werkzeugschaft eines Werkzeugs 64a. In einem Schlagbetrieb (vgl. Figur 2a) erfährt das Schlagmittel 16a nach der Impuls- Übertragung des Schlages einen so genannten B-Schlag, d.h. ein dem Schlag des Schlagmittels 16a auf den Werkzeugschaft des Werkzeugs 64a entgegengerichteter Schlag. Somit entsteht ein Gegenimpuls von dem Werkzeugschaft des Werkzeugs 64a auf das Schlagmittel 16a. Zu einer Dämpfung des B-Schlags des Schlagmittels 16a ist in einem Impulsübertragungsbereich 66a, angeordnet zwi- sehen dem Schläger 14a und dem Schlagmittel 16a, eine Dämpfungsvorrichtung 18a für das
Schlagmittel 16a angeordnet.
Die Dämpfungsvorrichtung 18a umfasst ein Dämpfungselement 22a, ein Übertragungselement 40a und weist in zumindest einem Betriebsmodus, und zwar in der Leerlaufstellung (vgl. Figur 2b) einen axialen Überdeckungsbereich 20a mit dem Schläger 14a auf. Hierbei sind der Schläger 14a und die Dämpfungsvorrichtung 18a mit ihrem Überdeckungsbereich 20a bzw. das Dämpfungselement 22a, betrachtet in axialer Richtung 32a zur Werkzeugaufnahme 34a hin, parallel zueinander angeordnet. Der Überdeckungsbereich 20a umfasst in der Leerlaufstellung der Handwerkzeugma- schine 10a mindestens 90 % der Dämpfungsvorrichtung 18a bzw. der Schläger 14a überfährt in seiner Bewegung in die Leerlaufstellung entlang der axialen Richtung 32a mindestens 95 % des
Dämpfungselements 22a.
Zur Realisierung des Überdeckungsbereichs 20a weist die Dämpfungsvorrichtung 18a bzw. das Dämpfungselement 22a einen Erstreckungsbereich 24a auf, der einen Innendurchmesser 26a hat, der so groß ist wie ein Innendurchmesser 28a des Hammerrohrs 30a. Der Erstreckungsbereich 24a ist in axialer Richtung 32a auf einer Seite 36a des Schlägers 14a angeordnet, die der Werkzeugaufnahme 34a zugewandt ist. Ferner ist im Hammerrohr 30a eine Ausnehmung 38a ausgebildet, in der die Dämpfungsvorrichtung 18a angeordnet ist. Die Ausnehmung 38a hat eine axiale Länge 68a, die der Länge der Dämpfungsvorrichtung 18a entspricht. Ferner weist die Ausnehmung 38a die gleiche radiale Tiefe 70a wie das Dämpfungselement 22a auf. Weiterhin erstreckt sich die Ausnehmung
38a in Umfangsrichtung 72a vollständig um den Schläger 14a (siehe Figur 3). Das Dämpfungselement 22a ist von einem federelastischen Element 46a gebildet, das aus einem Elastomer 48a, das in der Form eines Rings 50a, angeordnet in der Ausnehmung 38a, gebildet ist.
Das Übertragungselement 40a der Dämpfungsvorrichtung 18a, das zu einer zumindest teilweisen
Übertragung des B-Schlags vom Schlagmittel 16a auf das Dämpfungselement 22a vorgesehen ist, ist in axialer Richtung 32a an einer vom Schläger 14a abgewandten Seite 42a des Dämpfungselements 22a angeordnet und ist von einer Abstützscheibe 44a gebildet. Hierbei ragt das Übertragungselement 40a, entgegen einer radialen Richtung 56a vom Hammerrohr 30a hin zum Schläger 14a, in einen Bewegungsraum 74a des Schlagmittels 16a hinein und begrenzt eine durch den B- Schlag verursachte Bewegung des Schlagmittels 16a entgegen der axialen Richtung 32a. Zu einer Überbrückung des verengten Bewegungsraums 74a und zu einer effizienten Pulsübertragung des Schlagimpulses vom Schläger 14a auf das Schlagmittel 16a weist das Schlagmittel 16a einen in seinem Durchmesser 76a reduzierten Bereich 78a auf.
In den Figuren 4a und 4b ist ein alternatives Ausführungsbeispiel der Handwerkzeugmaschine 1 Oa bzw. der Schlagwerkeinheit 12a dargestellt. Im Wesentlichen sind gleich bleibende Bauteile, Merkmale und Funktionen grundsätzlich mit den gleichen Bezugszeichen beziffert. Zur Unter- Scheidung der Ausführungsbeispiele sind jedoch den Bezugszeichen der Ausführungsbeispiele die
Buchstaben a und b hinzugefügt. Die nachfolgende Beschreibung beschränkt sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zu dem Ausführungsbeispiel in den Figuren 2a und 2b, wobei bezüglich gleich bleibender Bauteile, Merkmale und Funktionen auf die Beschreibung des Ausführungsbeispiels in den Figuren 2a und 2b verwiesen werden kann.
Die Figuren 4a und 4b zeigen eine Schlagwerkeinheit 12b mit einem Schläger 14b, einem Schlagmittel 16b und einer Dämpfungsvorrichtung 18b für das Schlagmittel 16b, wobei die Dämpfungsvorrichtung 18b zur Dämpfung eines B-Schlags des Schlagmittels 16b vorgesehen ist. Die Dämpfungsvorrichtung 18b setzt sich aus einem Dämpfungselement 22b und einem Übertragungsele- ment 40b zusammen und weist in zumindest einem Betriebsmodus, nämlich einer Leerlaufstellung
(vgl. Figur 4b), einen axialen Überdeckungsbereich 20b mit dem Schläger 14b auf.
Das Dämpfungselement 22b ist von einer Schraubenfeder 52b gebildet, die in einer Ausnehmung 38b angeordnet ist und den Schläger 14b in Umfangsrichtung 72b umgibt. Ferner weist die Schlagwerkeinheit 12b eine Rohrkomponente 54b auf, die zu einer Führung des Schlägers 14b in einem Überdeckungsbereich 20b vorgesehen ist. Zu einem Erreichen optimaler Gleiteigenschaften des Schlägers 14b in einer Schlagstellung der Schlagwerkeinheit 12b (vgl. Figur 4a) stellt die Rohrkomponente 54b eine Gleitfläche 80b bereit, die zu einer Verlängerung des Führungsbereichs 82b um eine Länge 84b dient. Das Dämpfungselement 22b bzw. die Schraubenfeder 52b aus Stahl ist in radialer Richtung 56b, betrachtet vom Schläger 14b in Richtung des Hammerrohrs 30b, außerhalb der Rohrkomponente 54b angeordnet und umgibt die Rohrkomponente 54b in Umfangsrichtung 72b.

Claims

Ansprüche
1. Handwerkzeugmaschine, insbesondere Bohr- und/oder Meißelhammer, mit einer Schlagwerkeinheit (12a; 12b), die zumindest einen Schläger (14a; 14b) und ein Schlagmittel (16a; 16b) aufweist, und mit einer Dämpfungsvorrichtung (18a; 18b) für das Schlagmittel (16a;
16b) zur Dämpfung eines B-Schlags des Schlagmittels (16a; 16b), dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfungsvorrichtung (18a; 18b) in zumindest einem Betriebsmodus zumindest einen axialen Überdeckungsbereich (20a; 20b) mit dem Schläger (14a; 14b) aufweist.
2. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Betriebsmodus eine Leerlaufstellung ist.
3. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfungsvorrichtung (18a; 18b) zumindest ein Dämpfungselement (22a; 22b) mit einem Erstreckungsbereich (24a; 24b) aufweist, der mindestens einen Innendurchmesser (26a;
26b) hat, der zumindest so groß ist wie ein Innendurchmesser (28a; 28b) eines Hammerrohrs (30a; 30b).
4. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Erstre- ckungsbereich (24a; 24b) in axialer Richtung (32a; 32b) auf einer einer Werkzeugaufnah- me (34a; 34b) zugewandten Seite (36a) des Schlägers (14a) angeordnet ist.
5. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Hammerrohr (30a; 30b) eine Ausnehmung (38a; 38b) aufweist, in der die Dämpfungsvorrichtung (18a; 18b) zumindest teilweise angeordnet ist.
6. Handwerkzeugmaschine nach Ansprach 3, gekennzeichnet durch ein Übertragungsele- ment (40a; 40b), das zu einer zumindest teilweisen Übertragung des B-Schlags vom Schlagmittel (16a; 16b) auf das Dämpfungselement (22a; 22b) vorgesehen ist.
7. Handwerkzeugmaschine nach Ansprach 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Übertragungselement (40a; 40b) in axialer Richtung (32a; 32b) an einer vom Schläger (14a; 14b) abgewandten Seite (42a; 42b) des Dämpfungselements (22a; 22b) angeordnet ist.
8. Handwerkzeugmaschine nach Ansprach 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Übertra- gungselement (40a; 40b) von einer Abstützscheibe (44a; 44b) gebildet ist.
9. Handwerkzeugmaschine nach Ansprach 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpfungselement (22a; 22b) zumindest teilweise von einem federelastischen Element (46a; 46b) gebildet ist.
10. Handwerkzeugmaschine nach Ansprach 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpfungselement (22a) von einem Elastomer (48a) gebildet ist.
11. Handwerkzeugmaschine nach Ansprach 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämp- fungselement (22a) als Ring (50a) ausgebildet ist.
12. Handwerkzeugmaschine nach Ansprach 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpfungselement (22b) von einer Schraubenfeder (52b) gebildet ist.
13. Handwerkzeugmaschine nach Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlag- werkeinheit (12b) eine Rohrkomponente (54b) aufweist, die zu einer Führung des Schlägers (14b) im Überdeckungsbereich (20b) vorgesehen ist.
14. Handwerkzeugmaschine nach Ansprach 13, dadurch gekennzeichnet, dass ein Dämp- fungselement (22b) zumindest teilweise in radialer Richtung (56b) außerhalb der Rohrkomponente (54b) angeordnet ist.
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