WO2008071290A1 - Zentrifugenschnecke - Google Patents

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WO2008071290A1 PCT/EP2007/010014 EP2007010014W WO2008071290A1 WO 2008071290 A1 WO2008071290 A1 WO 2008071290A1 EP 2007010014 W EP2007010014 W EP 2007010014W WO 2008071290 A1 WO2008071290 A1 WO 2008071290A1
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Horst Dietschreit
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Siebtechnik Gmbh
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • B04B1/2008Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl with an abrasion-resistant conveyor or drum

Definitions

  • the invention relates to a centrifuge screw for discharging Zentrifugengut from a centrifuge, wherein at the outer edge of the screw a number of ceramic plates are attached side by side.
  • the object of the invention is to improve a centrifuge screw of the type mentioned above so that with a simple production and attachment a secure hold of the ceramic plate is given even at high stress.
  • the ceramic platelets have at least two recesses in which on a side surface of the screw edge protruding, molded projections in particular metal pins einre, which are shaped according to the recesses.
  • the attachment of the ceramic plate reaches a secure positive connection, with production and attachment are particularly simple.
  • a secure orientation of the platelets is possible. Ceramic plates with recesses are easier to produce. Against strong shear requirements a higher breaking strength is achieved. Also, then the platelets can be easily made of other wear-resistant materials.
  • the attachment is particularly simple if the projections and the corresponding recesses have a round cross section. Alternatively, they may also be non-circular, in particular rectangular or square in cross section.
  • a particularly secure hold and long service life are given when attached to the outer edge of the screw supporting parts in particular as investment castings above the edge protruding, in particular welded, that they widen the screw surface over its edge and recesses or projections in particular form pins for the ceramic tile , which have projections for this purpose, in particular pins or recesses.
  • the ceramic platelets may be glued on the support parts, in particular fine cast particles. It is also advantageous in this case if ceramic flakes are fastened to both sides of the supporting parts, in particular the precision cast particles.
  • the wear is significantly reduced and increases the service life, when the ceramic platelets at the end facing away from the outer edge of the screw edge form a projecting surface that covers the outside of the screw to protect the weld covering the attachment of the support parts.
  • a lesser wear of the support members is achieved when the sides, or side edges of the support members, with which they rest on adjacent support members, are obliquely and / or stepped shaped to lie positively and close to each other.
  • Figures 7 and 8 are perspective views of two-sided attached ceramic plate on the centrifuge edge
  • Figure 9 is a section through the centrifuge edge
  • FIG. 10 shows a ceramic plate
  • Figure 12 views of the supporting parts from two sides and in plan view
  • FIGS. 13 to 18 correspond to FIGS. 1 to 5, with the difference that the supporting parts have projections and the ceramic platelets have corresponding recesses.
  • the helix of a centrifuge screw 1 has an outer edge 2, on which outwardly projecting rectangular, in particular plate-shaped, supporting parts 3, preferably made of investment casting, are welded in particular.
  • the centrifuge screw 1 or its helix are preferably made of steel.
  • the radially outwardly projecting support members 3 each have two holes as recesses 4, which are arranged radially one above the other.
  • On the supporting parts 3 elongated rectangular ceramic plates 5 are fixed, which cover the supporting parts.
  • On the ceramic plate 5 projecting pin-shaped projections 6 are arranged radially above each other and formed, their size and dimensions which correspond to the recesses 4, so that the ceramic plates 5 are laterally fastened to the support members 3 positively.
  • the support members 3 each form a step 3b in the region of their foot, so that the foot 3a attached to the outer edge 2 has a greater thickness D than the thickness of the adjoining outer portion of the support member 3.
  • This step 3b is formed by a step 6a of FIG Platelets 5 covered, wherein the ceramic plates then form the step 6a projecting towards the screw axis protruding surface 7, which protrudes so far to the axis that the screw surface, or the helical surface and thus the outer edge 2 is surmounted to this Optimal protection against wear.
  • the platelets 5 carrying support members 3 are on both sides, or side edges 3c, with which they rest on adjacent support members 3, obliquely and / or stepped, so that they overlap there. This prevents gaps between the supporting parts and thus wear.
  • the projections 6 and the recesses 4 have a round cross section and are thus cylindrical. Instead, however, the projections and the recesses may have a non-circular, in particular rectangular or square cross-section.
  • the width of the ceramic plate 5 corresponds to the width of the support members 3, wherein on each support member is a ceramic plate, the ceramic plates 5, the support members 3 do not project beyond the outside, but complete with them.
  • the exemplary embodiment according to FIGS. 7 to 9 differs from the previous ones in that ceramic plates 5 are fastened on both sides of the support parts 3, wherein the support parts 3 each have two recesses 4 on both sides, in particular for use on both sides.
  • the ceramic platelets 5 on the supporting parts 3 an additional hold is given by the fact that the ceramic platelets on the supporting parts 3 are glued. Further, instead of two protrusions 6 and two recesses 4, three or more protrusions and recesses may be provided on the platelets and supporting members.
  • the protrusions may be provided on the support members 3 and the recesses on the ceramic platelets 5. This is shown in FIGS. 13 to 18.
  • the support parts 3 pin-shaped projections 9, which eino positively in correspondingly shaped recesses 8 of the ceramic plate 5.

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Zentrifugenschnecke zum Austragen von Zentrifugengut aus einer Zentrifuge, wobei am äußeren Rand der Schnecke eine Reihe von Keramikplättchen nebeneinander befestigt sind, wobei an den Keramikplättchen mindestens zwei angeformte Keramikvorsprünge, insbesondere Keramikstifte, vorstehen, die an einer oder beiden Seitenflächen des Schneckenrandes in Ausnehmungen einliegen, die entsprechend den Vorsprüngen/Stiften geformt sind.

Description

Zentrifugenschnecke
Die Erfindung betrifft eine Zentrifugenschnecke zum Austragen von Zentrifugengut aus einer Zentrifuge, wobei am äußeren Rand der Schnecke eine Reihe von Keramikplättchen nebeneinander befestigt sind.
Bei Zentrifugenschnecken ist der äußere Rand der Schneckenwände beim Fördern, als auch beim Abbremsen des Produktes besonders beansprucht. Um die Lebensdauer zu verlängern ist es bekannt, am äußeren Rand der Schnecke Keramikplättchen nebeneinander zu befestigen. Hierbei hat es sich gezeigt, dass Herstellung und Befestigung der Keramikplättchen aufwendig und technisch problematisch sind.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Zentrifugenschnecke der Eingangs genannten Art so zu verbessern, dass bei einfacher Herstellung und Befestigung ein sicherer Halt der Keramikplättchen auch bei hoher Beanspruchung gegeben ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass an den Keramikplättchen mindestens zwei angeformte Keramikvorsprünge insbesondere Keramikstifte vorstehen, die an einer oder beiden Seitenflächen des Schneckenrandes in Ausnehmungen einliegen, die entsprechend den Vorsprüngen/Stiften geformt sind.
Alternativ wird vorgeschlagen, dass die Keramikplättchen mindestens zwei Ausnehmungen aufweisen, in denen an einer Seitenfläche des Schneckenrandes vorstehende, angeformte Vorsprünge insbesondere Metallstifte einliegen, die entsprechend den Ausnehmungen geformt sind. Durch solche Ausführungen erreicht die Befestigung der Keramikplättchen einen sicheren Formschluss, wobei Herstellung und Befestigung besonders einfach sind. Auch wird eine sichere Lagebestimmung der Plättchen ermöglicht. Keramikplättchen mit Ausnehmungen lassen sich einfacher herstellen. Gegen starke Scheransprüche wird eine höhere Bruchfestigkeit erreicht. Auch lassen sich dann die Plättchen leichter aus anderen verschleißfesten Werkstoffen herstellen.
Besonders einfach ist die Befestigung, wenn die Vorsprünge und die entsprechenden Ausnehmungen einen runden Querschnitt aufweisen. Alternativ können diese aber auch unrund insbesondere rechteckförmig oder quadratisch im Querschnitt sein.
Ein besonders sicherer Halt und hohe Standzeiten sind dann gegeben, wenn an dem äußeren Rand der Schnecke Tragteile insbesondere als Feingussteile derart am Rand vorstehend befestigt, insbesondere angeschweißt sind, dass sie die Schneckenfläche über ihren Rand erweitern und Ausnehmungen oder Vorsprünge insbesondere Stifte für die Keramikplättchen bilden, die hierfür Vorsprünge insbesondere Stifte oder Ausnehmungen aufweisen.
Hierbei können die Keramikplättchen auf den Tragteilen insbesondere Feingussteilchen aufgeklebt sein. Auch ist es hierbei von Vorteil, wenn zu beiden Seiten der Tragteile insbesondere der Feingussteilchen Keramikplättchen befestigt sind.
Der Verschleiß wird noch wesentlich verringert und die Standzeit erhöht, wenn die Keramikplättchen an dem dem äußeren Schneckenrand abgewandten Ende eine vorspringende Fläche bilden, die die Schneckenfläche außen überdeckt, um die Schweißnaht zur Befestigung der Tragteile abdeckend zu schützen.
Ein geringerer Verschleiß der Tragteile wird erreicht, wenn die Seiten, bzw. Seitenränder der Tragteile, mit denen sie an benachbarten Tragteilen anliegen, schräg und/oder stufenförmig geformt sind, um formschlüssig und dicht aneinander zu liegen. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen
Figur 1 bis 6 perspektivisch dargestellte Ausschnitte des äußeren
Randes einer Zentrifugenschnecke mit einseitig befestigten Keramikplättchen;
Figur 7 und 8 perspektivische Darstellungen von zweiseitig befestigten Keramikplättchen am Zentrifugenrand;
Figur 9 einen Schnitt durch den Zentrifugenrand;
Figur 10 ein Keramikplättchen;
Figur 11 ein am Schneckenrand befestigbares Tragteil;
Figur 12 Ansichten der Tragteile von zwei Seiten und in Draufsicht;
Fig. 13 bis 18 entsprechen den Fig. 1 bis 5 mit dem Unterschied, dass die Tragteile Vorsprünge und die Keramikplättchen entsprechende Ausnehmungen aufweisen.
In der in den Figuren 1 bis 6 dargestellten Ausführung weist die Wendel einer Zentrifugenschnecke 1 einen äußeren Rand 2 auf, an dem nach außen ragende rechteckige insbesondere plättchenförmige Tragteile 3 vorzugsweise aus Feinguss befestigt insbesondere angeschweißt sind. Hierbei bestehen die Zentrifugenschnecke 1 bzw. deren Wendel vorzugsweise aus Stahl.
Die nach außen radial ragenden Tragteile 3 besitzen jeweils zwei Bohrungen als Ausnehmungen 4, die radial übereinander angeordnet sind. An den Tragteilen 3 sind längliche rechteckförmige Keramikplättchen 5 befestigt, die die Tragteile überdecken. An den Keramikplättchen 5 sind vorstehende stiftförmige Vorsprünge 6 radial übereinander angeordnet und angeformt, deren Größe und Abmessungen denen der Ausnehmungen 4 entsprechen, so dass die Keramikplättchen 5 seitlich an den Tragteilen 3 formschlüssig befestigbar sind.
Die Tragteile 3 bilden jeweils im Bereich ihres Fußes eine Stufe 3b, so dass der an dem äußeren Rand 2 befestigte Fuß 3a größere Dicke D besitzt, als die Dicke des daran anschließenden äußeren Bereichs des Tragteils 3. Diese Stufe 3b wird von einer Stufe 6a des Plättchens 5 überdeckt, wobei die Keramikplättchen anschließend an die Stufe 6a eine zur Schneckenachse hin ragende vorspringende Fläche 7 bilden, die so weit zur Achse hin ragt, dass die Schneckenfläche, bzw. die Wendelfläche und damit auch der äußere Rand 2 überragt wird, um diesen Bereich optimal gegen Verscheiß zu schützen.
Die die Plättchen 5 tragenden Tragteile 3 sind an ihren beiden Seiten, bzw. Seitenrändern 3c, mit denen sie an benachbarten Tragteilen 3 anliegen, schräg und/oder stufenförmig ausgeführt, so dass sie dort einander überlappen. Damit werden Spalte zwischen den Tragteilen und somit ein Verschleiß verhindert.
In den Ausführungsbeispielen haben die Vorsprünge 6 und die Ausnehmungen 4 einen runden Querschnitt und sind damit zylindrisch. Stattdessen können aber auch die Vorsprünge und die Ausnehmungen einen unrunden insbesondere rechteckförmigen oder quadratischen Querschnitt besitzen.
In allen Ausführungen entspricht die Breite der Keramikplättchen 5 der Breite der Tragteile 3, wobei auf jedem Tragteil ein Keramikplättchen liegt, wobei die Keramikplättchen 5 die Tragteile 3 nach außen hin nicht überragen, sondern mit diesen abschließen.
Das Ausführungsbeispiel nach den Figuren 7 bis 9 unterscheidet sich von den vorherigen dadurch, dass auf beiden Seiten der Tragteile 3 Keramikplättchen 5 befestigt sind, wobei die Tragteile 3 auf beiden Seiten jeweils zwei Ausnehmungen 4, insbesondere durchgehend zur beidseitigen Nutzung aufweisen.
In allen Ausführungen ist den Keramikplättchen 5 an den Tragteilen 3 ein zusätzlicher Halt dadurch gegeben, dass die Keramikplättchen auf den Tragteilen 3 aufgeklebt sind. Ferner können statt zwei Vorsprüngen 6 und zwei Ausnehmungen 4 auch drei oder mehr Vorsprünge und Ausnehmungen an den Plättchen und Tragteilen vorgesehen werden.
Ferner können in allen Ausführungsbeispielen die Vorsprünge an den Tragteilen 3 und die Ausnehmungen an den Keramikplättchen 5 vorgesehen sein. Dies ist in den Figuren 13 bis 18 dargestellt. Hier weisen die Tragteile 3 stiftförmige Vorsprünge 9 auf, die in entsprechend geformte Ausnehmungen 8 der Keramikplättchen 5 formschlüssig einliegen.

Claims

Ansprüche
1. Zentrifugenschnecke zum Austragen von Zentrifugengut aus einer Zentrifuge, wobei am äußeren Rand (2) der Schnecke (1) eine Reihe von Keramikplättchen (5) nebeneinander befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, dass an den Keramikplättchen (5) mindestens zwei angeformte Keramikvorsprünge (6) insbesondere Keramikstifte vorstehen, die an einer oder beiden Seitenflächen des Schneckenrandes in Ausnehmungen (4) einhegen, die entsprechend den Vorsprüngen/Stiften geformt sind.
2. Zentrifugenschnecke zum Austragen von Zentrifugengut aus einer Zentrifuge, wobei am äußeren Rand (2) der Schnecke (1) eine Reihe von Keramikplättchen (5) nebeneinander befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Keramikplättchen (5) mindestens zwei Ausnehmungen (8) aufweisen, in denen an einer Seitenfläche des Schneckenrandes vorstehende, angeformte Vorsprünge (9) insbesondere Metallstifte einliegen, die entsprechend den Ausnehmungen (8) geformt sind.
3. Zentrifugenschnecke nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die Vorsprünge (6, 9) einen runden oder unrunden insbesondere rechteckförmigen oder quadratischen Querschnitt aufweist/aufweisen.
4. Zentrifugenschnecke nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem äußeren Rand (2) der Schnecke (1) Tragteile (3) insbesondere als Feingussteile derart am Rand vorstehend befestigt, insbesondere angeschweißt sind, dass sie die Schneckenfläche über ihren Rand erweitern und Ausnehmungen (4) oder Vorsprünge (9) insbesondere Stifte für die Keramikplättchen (5) bilden, die hierfür Vorsprünge (6) insbesondere Stifte oder Ausnehmungen (8) aufweisen.
5. Zentrifugenschnecke nach Anspruch 4, d a d u r c h gekennzeich net, dass die Keramikplättchen (5) auf den Tragteilen (3) insbesondere Feingussteilchen aufgeklebt sind.
6. Zentrifugenschnecke nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass zu beiden Seiten der Tragteile (3) insbesondere der Feingussteilchen Keramikplättchen (5) befestigt sind.
7. Zentrifugenschnecke nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Keramikplättchen (5) an dem dem äußeren Schneckenrand abgewandten Ende eine vorspringende Fläche (7) bilden, die die Schneckenfläche außen überdeckt.
8. Zentrifugenschnecke nach einem der Ansprüche 4 bis 7, d a d u r c h gekennzeichnet, dass die Seiten bzw. Seitenränder (3c) der Tragteile (3), mit denen sie an benachbarten Tragteilen (3) anliegen, schräg und/oder stufenförmig geformt sind, um formschlüssig und dicht aneinander zu liegen.
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