WO2008003901A1 - Device for the construction of a modular top-of-the-range swimming pool - Google Patents

Device for the construction of a modular top-of-the-range swimming pool Download PDF

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WO2008003901A1
WO2008003901A1 PCT/FR2007/051588 FR2007051588W WO2008003901A1 WO 2008003901 A1 WO2008003901 A1 WO 2008003901A1 FR 2007051588 W FR2007051588 W FR 2007051588W WO 2008003901 A1 WO2008003901 A1 WO 2008003901A1
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panels
panel
pool
intended
sealing means
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PCT/FR2007/051588
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French (fr)
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WO2008003901B1 (en
Inventor
Richard Mori
Michel Ambrosino
Original Assignee
Terinjec
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H4/00—Swimming or splash baths or pools
    • E04H4/0018—Easily movable or transportable swimming pools
    • E04H4/0043—Easily movable or transportable swimming pools mainly made of panels

Definitions

  • the present invention relates to the general field of devices for the construction of modular swimming pools.
  • Prefabricated pools can not meet all these requirements, especially for transportation and accessibility issues to the chosen sites. This limits their development.
  • the panels are assembled on a base slab and the assembly is covered with a sheet or thermoplastic film commonly known as the "liner".
  • thermoplastic panels lack rigidity which gives the pool an unattractive appearance.
  • Sheet metal panels undergo very rapid oxidation and their use is limited to community pools because of their high weight.
  • thermoplastic film in its vertical part in the upper part of the panel. This is due to the difference in temperature between the pool water and the ambient air.
  • thermoplastic film has a limited life of five years with very poor aging at the water line.
  • metal panels coated with a thermoplastic material for example PVC, have been designed. They are applied without vertical thermoplastic film but have the same disadvantages of high weight as their uncoated counterparts. In addition, their surface appearance is mediocre and the junction between the bottom of the pool and panels made by gluing and mechanical crushing generates leakage risks.
  • Polyester panels reinforced with glass fibers have also been developed. Because of the material used, the panels undergo a strong shrinkage after molding. Their production is therefore not very reproducible. They also have a poor aesthetic appearance at the junction of the panels. There are also problems of sealing the junction between the bottom of the pool and the panels.
  • the main object of the present invention is thus to overcome such drawbacks by proposing a device for constructing modular swimming pools composed of panels of high rigidity, leading to swimming pools of all sizes and in all formats, with a very good surface appearance, without the use of "vertical" thermoplastic films, high durability, easy and quick assembly without expert use and high sealing.
  • the device according to the invention thus consists of at least one bottom element intended to cover the bottom of the pool, prefabricated molded polynorbornene resin panels obtained by polymerization of dicyclopentadiene each having a so-called useful wall, a so-called rear wall and lateral edges, sealing means between each panel and the bottom element and means for fastening the panels together adjacently, the panels being such that the useful wall is intended to constitute a vertical part of the pool intended to be in contact with water.
  • the use of polynorbornene resin obtained by polymerization of dicyclopentadiene for the production of modular pool panels makes it possible to obtain panels that combine rigidity, thermal and chemical resistance and a beautiful surface appearance. These resins have good dimensional stability, and thus allow an optimal jointing of the panels.
  • the panels are made using a reactive injection molding process, known to those skilled in the art, under the name of "RIM” technology.
  • RIM reactive injection molding process
  • This process allows high production rates. It allows the easy realization of flat panels but also panels with various shapes.
  • the panels may in particular be corner pieces at various angles (45 °, 90 ° etc.) or shaped parts.
  • the panels comprise molded reinforcements.
  • the panels are painted in their molds.
  • the fixing means are such that, along at least one of their two lateral edges intended to be placed vertically during the construction of the pool, the panels comprise at least one groove having a cross section. arcuate shape and intended to receive a bead of glue during assembly of the panel.
  • each groove is intended to face a similar groove of the adjacent panel. This ensures an overflow of the glue and a spread over the width of the edges of the panels.
  • the two grooves being filled with glue, when the panels are placed adjacent, the glue spreads on the edge of the panels to exceed this slice. It is then possible to wipe the glue.
  • the fastening means comprise tenon and mortise elements along the lateral edges of two panels intended to be adjacent.
  • Such a feature strengthens the bond between the two adjacent panels, preventing one from sliding relative to the other and further promoting the absence of leaks.
  • the game practiced between tenons and mortises is chosen as small as possible.
  • the fixing means comprise screwed elements.
  • Housing provided in the rear wall of the panels for placing these screws, for example at the top in the middle and bottom of the left edges of each panel, each screw tapping the right edge of the adjacent panel.
  • the element intended to cover the bottom of the pool is a thick thermoplastic film intended to be placed on a shaped slab or not.
  • the thermoplastic film is a PVC film reinforced or not with glass fibers. Laminates, for example reinforced polyester or reinforced epoxy, or conventional tiles can also be used.
  • thermoplastic film vertically
  • reinforced thermoplastic films for example known under the brand Alkor .
  • the sealing means are inserted into a portion of the useful wall intended to be immersed and intended to be welded or glued with the bottom element.
  • these sealing means are made in the form of a material inserted in a part of the useful wall intended to be immersed and intended to be welded or glued with the bottom element.
  • the panels then comprise a zone in the immersed part of their useful wall reserved for the insertion of the sealing means.
  • the sealing means being inserted into the panel, and the welding or bonding of the bottom element being made under the water line, the invention makes it possible to ensure good sealing and maximum robustness to the connection between the panel and the bottom element.
  • the sealing means are also used for fixing the bottom element at a height to be below the water line of the pool.
  • the bottom element is thus furthermore not weakened by the differences in temperature existing between water and air.
  • the part where the sealing means are inserted is located at the bottom of the useful wall of the panel when the latter is in the position of use.
  • Such an implementation of the invention allows the use of thick thermoplastic films of high molecular weight since it is not necessary to partially raise this film along the vertical walls of the panels.
  • the inserted material is intended to be welded or glued vertically with the bottom element.
  • the bottom element is reassembled along the panel before being welded or glued to it at the sealing means inserted into the panel.
  • the inserted material has a portion protruding from the panel and intended to be bent to be welded or glued horizontally with the bottom member.
  • the bottom element is not bent at all vertically so as to be welded. An appearance and an optimal sealing of the weld is then ensured, including in the corners of the pool.
  • the sealing means consist of a sheet metal coated with a PVC layer.
  • the sealing means consist of a PVC film reinforced or not with glass fibers.
  • the sealing means are inserted into the panel during its manufacture.
  • the sealing means By inserting the sealing means directly during the manufacture of the panels, their good material insertion is ensured in the very structure of the panel.
  • the sealing means are inserted by inclusion or enclavement in the bottom of the panel during molding of the panel.
  • the sealing means can also be inserted by gluing on the bottom of the panels.
  • the bottom element is a thick thermoplastic film intended to be placed on a slab.
  • the thick thermoplastic film is a PVC film reinforced or not with glass fibers.
  • Other types of films for example reinforced polyester or reinforced epoxy, can also be used.
  • the invention also relates to a method of constructing a swimming pool with a device according to the invention comprising the steps of digging the ground so as to obtain a cavity of greater size and depth greater than or equal to the pool, make a slab at the bottom of the pool, cover the slab with a bottom element, arrange the panels adjacent to the pool area so that the walls are turned towards the center of the pool, fix the panels between them and to the slab, seal between the bottom element and the panels and backfill around the pool by filling the space between the cavity and the rear wall of the panels.
  • the step of producing the seal between the bottom element and the panels consists in welding or gluing the bottom element with the sealing means made in the form of a material inserted in a part of the useful wall intended to be immersed.
  • the order of the steps may be slightly modified, for example by arranging the panels beforehand. cover the slab with the bottom element.
  • the method includes the step of placing at least one strut on the side of the rear walls of the panels to hold the panels in position.
  • FIG. 1 is a schematic representation of a swimming pool according to the invention
  • FIG. 2 is a block diagram of a reactive injection molding device, called "RIM"
  • FIG. 3 schematically represents means for attaching adjacent panels according to the invention
  • FIG. 4 is a schematic representation of a swimming pool according to an advantageous embodiment of the invention
  • FIG. 5 diagrammatically represents a first embodiment of the sealing means between a panel and the bottom element according to the invention and a first method of fixing a panel to the slab
  • FIG. second embodiment of the sealing means between a panel and the bottom element according to the invention and a second method of fixing a panel to the slab
  • FIG. 1 schematically represents a device for constructing a swimming pool according to the invention in an exploded representation.
  • the device mainly comprises a bottom element 11 and panels 12.
  • the bottom element 11 is advantageously made in one piece. For example, it is a thick thermoplastic film making the size of the bottom of the pool or a larger size when it must be reassembled at the sealing means inserted into the panel.
  • a cavity is dug and a slab 20 is deposited at the bottom thereof in order to level and uniform the bottom of the pool.
  • Such a slab 20 is generally made of concrete.
  • the panels 12 each have a useful wall 121, side edges 122 and a rear wall 123. The useful walls 121 of the panels 12 are intended to be in contact with the water once the swimming pool mounted and filled.
  • the panels 12 are made of polynorbornene resin obtained by polymerization of dicyclopentadiene.
  • the material Telene for which a mark is deposited is a material obtained with such a resin. It is a two-component system based on dicyclopentadiene.
  • Figure 2 shows a high pressure reactive injection molding equipment that can be used to mold various polynorbornene resin materials obtained by dicyclopentadiene polymerization.
  • This equipment comprises a first injection reservoir 21 where is placed a first component 23 and a second injection reservoir 22 where a second component 24 is placed.
  • the two tanks 21 and 22 are connected by injection tubes to a mixing head 25.
  • the components 23 and 24 are injected into the mixing head 25 by actuating injection means 21 'and 22' which are provided with the tanks 21 and 22.
  • the reaction between the two components 23 and 24 begins in the mixing head 25 .
  • the mixing head 25 itself is provided with injection means 25 'for pushing the mixture of the two components to a mold 26 where the final part is formed, here a panel 12.
  • the component 23 is a mixture of monomeric dicyclopentadiene of very high purity, other norbornene-type monomers, additives and a co-catalyst accompanied, where appropriate, depending on the geometry of the parts, a retarding agent while the component 24 is a mixture monomeric dicyclopentadiene of very high purity, other norbornene-type monomers, additives and a specific catalyst, for example based on molybdenum.
  • the two components used have an identical viscosity and are liquid at temperatures above 0 ° C. It is however possible to provide a idle viscosity profile especially for large parts that can be panels according to the invention. Both components are also stable and can be stored in closed barrels for periods of the order of six months.
  • the mixing ratio is chosen equal to 1/1 non-critical.
  • the general conditions of transformation are advantageously chosen from 20 to 35 ° C for the temperature of the components, from 60 to 80 ° C. for the temperature of the mold, from 30 to 90 seconds for the duration of crosslinking, from 2 to 5 minutes for the average duration of a cycle, from 180 to 200 0 C for the exothermic peak and from 10 seconds to 2 to 5 minutes for the freezing time.
  • the physical characteristics obtained are a density of 1.03, a flexural modulus of 1850 MPa at 23 ° C. and 1600 to 60 ° C., an Izod impact measurement of 30 kJ / m 2 , a reversible yield strength of 5% and a Rockwell hardness of 114. From the point of view of rigidity, however, it is desirable that the resin panel has a thickness greater than 3 mm which is quite possible and that the permanent load is less than 10% of the displayed resistance.
  • the temperature characteristic is a deflection temperature under a load of 1.85 MPa of 120 0 C, a glass transition temperature around 160 0 C and a linear thermal expansion of 90.10 "5 m. 10 C 1 ITT.
  • these resins also have a low density, high electrical insulation properties, high rigidity, high impact resistance even at very low temperatures, high thermal resistance and very high specific chemical resistance. in the presence of acids, bases or salts.
  • the polymer obtained does not require fibrous reinforcements.
  • the polynorbornenic resins obtained by polymerization of dicyclopentadiene also have the advantage of having a very good dimensional stability and of being easy to machine, especially by drilling, threading, milling, etc.
  • Various modes of attachment 13 of the panels 12 to each other and various modes of attachment between each panel 12 and the bottom element 11 or between each panel 12 and the slab are thus conceivable: overmolded inserts or self-tapping, rivets ...
  • Figure 3 presents an embodiment of fastening means between two adjacent panels 12a and 12b illustrated by a section AA of two adjacent panels.
  • the edge of the panel 12a comprises a mortise 35a along its length and a groove 33a also on its length, relative to the mortise 35a, on the side of the wall 121a of the panel 12a in contact with the water after assembly of the pool .
  • the edge of the panel 12b comprises a pin 35b along its length and a groove 33b also along its length, relative to the pin 35a, on the side of the wall 121b.
  • the fastening means advantageously make it possible to seal the junction between the panels.
  • the panel 12a comprises a housing 38 possibly provided with a through hole 39 for screwing a self-tapping screw 36 therein.
  • the grooves 33a and 33b are filled with a bead of glue, respectively 34a and 34b.
  • Another adhesive bead 37 is also advantageously placed on the other side of the tenons 35b and mortises 35a.
  • a one-component polyurethane adhesive is used. This type of glue has the advantage of producing an invisible joint after assembly. This adhesive also ensures good resistance to ultraviolet radiation and hydrolysis.
  • the panels 12a and 12b are then assembled, the glue 34a and 34b is pressed and its overflow on the side of the useful wall 121 is wiped. The bead of glue thus fixes the panels and seals between the panels 12a and 12b.
  • the mounting of the panels is supported by a strut 40 placed on the side of the rear walls 123a and 123b.
  • the panels are provided with ribs molded on the rear wall 123 of the panels. It is also possible to stick omega-type reinforcements on the back wall of the panels.
  • the polynorbornene resins obtained by polymerization of dicyclopentadiene used according to the invention are also self-emulsifying which is industrially advantageous. This is also useful when an opening of the mold is advantageous, for example to make a painting layer on the panel. In particular, it has been found that paints and adhesives have excellent adhesion to these resins.
  • polyurethane-acrylic paints have excellent adhesion to the resins used according to the invention and good resistance to ultraviolet and water.
  • the polymer obtained after molding can be stored indoors for a period of from two months to more than six months in the absence of ultraviolet exposure.
  • the surface of the polymer panels obtained is then advantageously prepared, cleaned and painted.
  • the preparation involves plugging the bubbles and skinning and removing local defects such as mold impressions or areas of unreacted monomers.
  • the panels can be cleaned by hand with a degreasing solvent or with an alkaline or acidic aqueous cleaner followed by rinsing with demineralized water. It is also useful to eliminate static charges.
  • the adhesion obtained is very satisfactory because the curing begins almost instantaneously on the surface of the molded panel and the surface energy is of the order of 48 mJ / m 2 consisting of a dispersion component of 45 mJ / m 2 and a polar component of 3 mJ / m 2 .
  • An advantageous embodiment of the invention consists in producing the sealing means in the form of a material inserted in a part of the useful wall intended to be immersed and intended to be welded or glued with the bottom element. .
  • FIG. 4 schematically represents a device for constructing a swimming pool according to the invention in an exploded representation.
  • this device mainly comprises a bottom element 11 and panels
  • the bottom element 11 is advantageously made in one piece.
  • it is a thick thermoplastic film the size of the bottom of the pool or a larger size when, as shown in Figure 4, it must be raised to the sealing means inserted into the panel.
  • the panels 12 each have a useful wall 121, side edges 122 and a rear wall 123.
  • the useful walls 121 of the panels 12 are intended to be in contact with the water once the pool is assembled and filled. It is therefore necessary that they have, in addition to great rigidity and good stability and dimensional accuracy, a uniform and smooth appearance.
  • the use of polynorbornene resin obtained by polymerization of dicyclopentadiene makes it possible to obtain such characteristics. It is advantageous to include in these panels special glass fibers with draining webs to obtain a better creep of the resins and a total filling of the molds.
  • the bottom element 11 is advantageously a thermoplastic film, for example PVC, commonly known as "liner".
  • the invention makes possible the use of a thick film that is not possible to use when it comes to up the vertical walls of the pool to the top of the line of water.
  • thermoplastic film reinforced with glass fibers Such a film is known as Alkor. It has a durability of thirty years to compare with the five-year durability achieved for conventional thermoplastic films.
  • the panels 12 have sealing means 14 inserted in a part of the useful wall intended to be immersed and to be in contact with the bottom element 11.
  • the sealing means 14 are intended to make it possible to weld or glue the bottom element 11 directly to the useful wall 121 of the panel 12. This is followed by the insertion of material capable of being welded with the PVC film. constituting the base element 11.
  • the insertion of the sealing means 14 is advantageously at the time of manufacture of the panel 12. It is advantageous to place a sheet or plate of a material, for example on the bottom of the panel, before cooling the panel 12 in its mold. Thus the sheet or plate can be welded to the surface of the panel or partially enclosed in the panel mass.
  • a panel with a sheet or plate capable of being welded with a thermoplastic film by bonding this sheet or plate on the panel.
  • a sheet or plate As illustrated in Figure 5, as a sheet or plate, a sheet 53, for example aluminum or galvanized steel, PVC-coated is placed on the bottom of the panel 12 during its molding. As the panel 12 is not yet solid at this moment, it flows so as to enclose the sheet 53 in the manner shown in FIG. 5. The cohesion between the panel 12 and the stained metal sheet 53 is made particularly efficient by a such inclusion of the sheet 53 in the structure of the panel 12 at the very moment of its molding.
  • the bottom element 11 is then reassembled on the vertical wall 121 and then heat sealed with the aid of a hot air gun.
  • thermoplastic film 63 made of a material identical to the material constituting the bottom member 11, for example a reinforced PVC film.
  • the thermoplastic sheet 63 is glued, for example with polyurethane glue 64, into a shrinking surface 121 'of the panel 12.
  • the invention Compared to a direct on-site bonding of a bottom element on a lower part of a panel, the invention has the advantage of allowing a bonding of a reliable quality between the PVC film 63 and the panel 12. The quality of the welding or bonding between the PVC film 63 and the bottom element 11 subsequent to the installation of the pool is easier to ensure.
  • the PVC sheet 63 When the panel 12 is placed in position to form the pool, the PVC sheet 63 is folded so that the portion 63 'which protrudes from the panel comes to line the slab 20. The bottom element 11 is then welded horizontally to the 63 PVC film.
  • the use of a thermoplastic film as sealing means inserted in the panel has in fact a double advantage: the thermal welding is made effective and safe by the identity of the two welded materials and the flexibility of the PVC film 63 gives the possibility of the protruding panel 12 without this being troublesome, especially for the transport of the panel, and this in order to weld the bottom element 11 horizontally.
  • FIGS. 5 and 6 illustrate two non-specific ways to immobilize the panels with respect to the slab 20.
  • FIG. 5 proposes the use of adhesive beads 51 between the slab 20 and the lower edge of the panel 12
  • Figure 6 proposes to provide the housing panels 65 at several locations along the lower edge. These housings have a through hole 66 in their lower part intended to accommodate a screw 67 for fixing the panel 12 on the slab 20.
  • sealing means inserted into the bottom of the panel
  • these sealing means could equally well be inserted according to the invention in an area intended to be immersed in the middle part of the panel parallel to the water line or not, parallel to the bottom line of the pool or not.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

The invention relates to a device for constructing a modular swimming pool, characterized in that it is made up from at least one element called bottom element (11) intended to receive the bottom of the swimming pool, from prefabricated panels (12) moulded in a polynorbornene resin obtained by the polymerization of dicyclopentadiene, each panel having a wall called useful wall (121), a wall called rear wall (123) and lateral edges (222), from sealing means (14), for sealing between the panels (12) and the bottom element (11), and from means (13) for fastening the panels (12) together in an adjacent manner, the panels (12) being such that the useful wall (121) is intended to form a vertical part of the swimming pool intended to be placed into in contact with the water. The invention furthermore provides sealing means suitable for the use of such polynorbornene resin panels, said means being in the form of a material (53, 63) inserted into part of the useful wall (121) intended to be submerged and intended to be welded or bonded to the bottom element (11).

Description

Titre de l'invention Title of the invention
Dispositif pour la construction d'une piscine modulaire haut de gamme.Device for the construction of a high-end modular pool.
Arrière-plan de l'invention La présente invention se rapporte au domaine général des dispositifs pour la construction de piscines modulaires.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to the general field of devices for the construction of modular swimming pools.
Le marché des piscines de grandes dimensions est en pleine évolution. Ce marché est demandeur de piscines de formes modulables, de tailles variables aussi bien en longueur qu'en largeur, de grande durabilité et de montage rapide dans des zones peu accessibles.The market for large pools is changing. This market is demanding pools of flexible shapes, variable sizes both in length and width, high durability and quick installation in inaccessible areas.
Les piscines préfabriquées ne peuvent répondre à toutes ces exigences, en particulier pour des questions de transport et d'accessibilité aux terrains d'implantation choisis. Cela limite leur développement.Prefabricated pools can not meet all these requirements, especially for transportation and accessibility issues to the chosen sites. This limits their development.
Aussi le principe de piscines modulaires assemblables à partir de panneaux s'est développé. Principalement on trouve deux types de panneaux, les panneaux obtenus par thermoformage de matières thermoplastiques et les panneaux métalliques en inox ou en acier galvanisé.Also the principle of modular pools assembled from panels has developed. Mainly there are two types of panels, panels obtained by thermoforming thermoplastics and metal panels made of stainless steel or galvanized steel.
Dans les deux cas, les panneaux sont assemblés sur une dalle de fond et l'ensemble est recouvert d'une feuille ou film thermoplastique communément connue sous le terme de « liner ».In both cases, the panels are assembled on a base slab and the assembly is covered with a sheet or thermoplastic film commonly known as the "liner".
Chaque type de panneaux présente des inconvénients important qui n'ont pas permis un développement en dehors du bas de gamme. En effet, malgré des renforts par l'extérieur de la piscine avec des jambes de force, les panneaux en matière thermoplastique manquent de rigidité ce qui confère à la piscine un aspect peu esthétique. Les panneaux de tôle, quant à eux, subissent une oxydation très rapide et leur utilisation est limitée aux piscines de collectivité à cause de leur poids élevé.Each type of panel has significant disadvantages that have not allowed development outside the low end. Indeed, despite reinforcements from outside the pool with struts, the thermoplastic panels lack rigidity which gives the pool an unattractive appearance. Sheet metal panels, on the other hand, undergo very rapid oxidation and their use is limited to community pools because of their high weight.
En outre, on observe dans les deux cas un vieillissement prématuré qui se traduit par un décrochage du film thermoplastique dans sa partie verticale en partie supérieure du panneau. Ceci est du à la différence de température entre l'eau de la piscine et l'air ambiant.In addition, both are observed premature aging which results in a stall of the thermoplastic film in its vertical part in the upper part of the panel. This is due to the difference in temperature between the pool water and the ambient air.
Enfin, le film thermoplastique a une durée de vie limitée à cinq ans avec un très mauvais vieillissement au niveau de la ligne d'eau. Pour pallier ces inconvénients, des panneaux métalliques revêtus d'un matériau thermoplastique, par exemple de PVC, ont été conçus. Ils sont appliqués sans film thermoplastique vertical mais présentent les mêmes inconvénients de poids élevé que leurs homologues non revêtus. En outre leur aspect de surface est médiocre et la jonction entre le fond de la piscine et les panneaux réalisée par collage et écrasement mécanique engendre des risques de fuite.Finally, the thermoplastic film has a limited life of five years with very poor aging at the water line. To overcome these disadvantages, metal panels coated with a thermoplastic material, for example PVC, have been designed. They are applied without vertical thermoplastic film but have the same disadvantages of high weight as their uncoated counterparts. In addition, their surface appearance is mediocre and the junction between the bottom of the pool and panels made by gluing and mechanical crushing generates leakage risks.
Des panneaux en polyester renforcés avec des fibres de verre ont aussi été développés. A cause même du matériau utilisé, les panneaux subissent un fort retrait après moulage. Leur production est, par conséquent, peu reproductible. Ils présentent en outre un aspect esthétique médiocre à la jonction des panneaux. On observe en outre aussi des problèmes d'étanchéité de la jonction entre le fond de la piscine et les panneaux.Polyester panels reinforced with glass fibers have also been developed. Because of the material used, the panels undergo a strong shrinkage after molding. Their production is therefore not very reproducible. They also have a poor aesthetic appearance at the junction of the panels. There are also problems of sealing the junction between the bottom of the pool and the panels.
Objet et résumé de l'inventionObject and summary of the invention
La présente invention a donc pour but principal de pallier de tels inconvénients en proposant un dispositif pour construire des piscines modulaires composées de panneaux de grande rigidité, conduisant à des piscines de toutes tailles et de tous formats, d'un très bel aspect de surface, sans utilisation de films thermoplastiques « verticaux », d'une grande durabilité, d'un montage facile et rapide ne faisant pas appel à des experts et d'une grande étanchéité.The main object of the present invention is thus to overcome such drawbacks by proposing a device for constructing modular swimming pools composed of panels of high rigidity, leading to swimming pools of all sizes and in all formats, with a very good surface appearance, without the use of "vertical" thermoplastic films, high durability, easy and quick assembly without expert use and high sealing.
Le dispositif selon l'invention est ainsi constitué d'au moins un élément dit de fond destiné à recouvrir le fond de la piscine, des panneaux préfabriqués moulés en résine polynorbornénique obtenue par polymérisation de dicyclopentadiène présentant chacun une paroi dite utile, une paroi dite arrière et des arêtes latérales, des moyens d'étanchéité entre chaque panneau et l'élément de fond et des moyens de fixation des panneaux entre eux de manière adjacente, les panneaux étant tel que la paroi utile est destinée à constituer une partie verticale de la piscine destinée à être mise au contact de l'eau. L'utilisation de résine polynorbornénique obtenue par polymérisation de dicyclopentadiène pour la réalisation de panneaux de piscine modulaire permet d'obtenir des panneaux alliant rigidité, résistance thermique et chimique et bel aspect de surface. Ces résines présentent une bonne stabilité dimensionnelle, et permettent donc un jointement optimal des panneaux. Elles offrent en outre une très bonne résistance au poinçonnage par des pierres éventuelles se trouvant dans la cavité où est montée la piscine. La possibilité de mettre de tels panneaux directement au contact de l'eau en offrant un bon état de surface et une bonne résistance évite totalement l'utilisation de liner ce qui est très avantageux en terme, non seulement d'installation de la piscine mais également d'entretien.The device according to the invention thus consists of at least one bottom element intended to cover the bottom of the pool, prefabricated molded polynorbornene resin panels obtained by polymerization of dicyclopentadiene each having a so-called useful wall, a so-called rear wall and lateral edges, sealing means between each panel and the bottom element and means for fastening the panels together adjacently, the panels being such that the useful wall is intended to constitute a vertical part of the pool intended to be in contact with water. The use of polynorbornene resin obtained by polymerization of dicyclopentadiene for the production of modular pool panels makes it possible to obtain panels that combine rigidity, thermal and chemical resistance and a beautiful surface appearance. These resins have good dimensional stability, and thus allow an optimal jointing of the panels. They also offer very good resistance to punching by any stones in the cavity where the pool is mounted. The possibility of putting such panels directly in contact with water by providing a good surface and good resistance completely avoids the use of liner which is very advantageous in term of not only installation of the pool but also maintenance.
Avantageusement, les panneaux sont réalisés à l'aide d'un procédé de moulage par injection réactive, connu de l'homme du métier, sous le nom de technologie « RIM ». Ce procédé permet des cadences de production élevée. Il permet la réalisation aisée de panneaux plans mais aussi de panneaux présentant des formes diverses. Les panneaux peuvent en particulier être des pièces d'angle suivant des angles divers (45°, 90° etc.) ou encore des pièces de forme galbée.Advantageously, the panels are made using a reactive injection molding process, known to those skilled in the art, under the name of "RIM" technology. This process allows high production rates. It allows the easy realization of flat panels but also panels with various shapes. The panels may in particular be corner pieces at various angles (45 °, 90 ° etc.) or shaped parts.
Dans un mode de réalisation, les panneaux comprennent des renforts moulés.In one embodiment, the panels comprise molded reinforcements.
Selon une caractéristique particulière de l'invention, les panneaux sont peints dans leurs moules.According to a particular characteristic of the invention, the panels are painted in their molds.
Dans un mode de réalisation, les moyens de fixation sont tels que, le long d'au moins une de leurs deux arêtes latérales destinées à être placée verticalement lors de la construction de la piscine, les panneaux comportent au moins une gorge ayant une section en forme d'arc de cercle et destinée à recevoir un cordon de colle lors de l'assemblage du panneau.In one embodiment, the fixing means are such that, along at least one of their two lateral edges intended to be placed vertically during the construction of the pool, the panels comprise at least one groove having a cross section. arcuate shape and intended to receive a bead of glue during assembly of the panel.
L'utilisation d'un cordon de colle pour assembler les panneaux permet, par la continuité de ce cordon, de réaliser l'étanchéité entre les deux panneaux le long de l'arête. Cette étanchéité est améliorée quand la colle est pressée et donc étalée entre les arêtes des deux panneaux.The use of a bead of adhesive to assemble the panels allows, by the continuity of this cord, to achieve sealing between the two panels along the edge. This seal is improved when the glue is pressed and spread between the edges of the two panels.
Aussi, avantageusement, chaque gorge est destinée à faire face à une gorge similaire du panneau adjacent. On assure ainsi un débordement de la colle et un étalement sur la largeur des arêtes des panneaux. Dans ce cas, les deux gorges étant remplies de colle, quand on place les panneaux de manière adjacente, la colle s'étale sur la tranche des panneaux jusqu'à dépasser de cette tranche. Il est alors possible d'essuyer la colle. Dans un mode de réalisation des panneaux, les moyens de fixation comprennent des éléments faisant tenons et mortaises le long des arêtes latérales de deux panneaux destinés à être adjacents.Also, advantageously, each groove is intended to face a similar groove of the adjacent panel. This ensures an overflow of the glue and a spread over the width of the edges of the panels. In this case, the two grooves being filled with glue, when the panels are placed adjacent, the glue spreads on the edge of the panels to exceed this slice. It is then possible to wipe the glue. In one embodiment of the panels, the fastening means comprise tenon and mortise elements along the lateral edges of two panels intended to be adjacent.
Une telle caractéristique renforce le lien entre les deux panneaux adjacents, empêchant l'un de glisser par rapport à l'autre et favorisant d'autant plus l'absence de fuites. Le jeu pratiqué entre les tenons et les mortaises est choisi aussi petit que possible.Such a feature strengthens the bond between the two adjacent panels, preventing one from sliding relative to the other and further promoting the absence of leaks. The game practiced between tenons and mortises is chosen as small as possible.
Eventuellement, les moyens de fixation comprennent des éléments vissés.Optionally, the fixing means comprise screwed elements.
Des logements prévus dans la paroi arrière des panneaux permettant de placer ces vis, par exemple en haut au milieu et en bas des arêtes gauche de chaque panneau, chaque vis venant tarauder l'arête droite du panneau adjacent.Housing provided in the rear wall of the panels for placing these screws, for example at the top in the middle and bottom of the left edges of each panel, each screw tapping the right edge of the adjacent panel.
Dans un mode de réalisation avantageux, l'élément destiné à recouvrir le fond de la piscine est un film thermoplastique épais destiné à être placé sur une dalle en forme ou non. Avantageusement, le film thermoplastique est un film de PVC renforcé ou non avec des fibres de verres. Des stratifiés, par exemple en polyester renforcé ou en époxy renforcé, ou encore un carrelage conventionnel peuvent également être utilisés.In an advantageous embodiment, the element intended to cover the bottom of the pool is a thick thermoplastic film intended to be placed on a shaped slab or not. Advantageously, the thermoplastic film is a PVC film reinforced or not with glass fibers. Laminates, for example reinforced polyester or reinforced epoxy, or conventional tiles can also be used.
En effet, dans la mesure où l'invention évite la nécessité de faire remonter le film thermoplastique verticalement, il est possible d'utiliser des films thermoplastiques plus épais et plus lourds tels que sont les films thermoplastiques renforcés, par exemple connu sous la marque Alkor.Indeed, insofar as the invention avoids the need to raise the thermoplastic film vertically, it is possible to use thicker and heavier thermoplastic films such as reinforced thermoplastic films, for example known under the brand Alkor .
Dans une réalisation, les moyens d'étanchéité sont insérés dans une partie de la paroi utile destinée à être immergée et destiné à être soudé ou collé avec l'élément de fond.In one embodiment, the sealing means are inserted into a portion of the useful wall intended to be immersed and intended to be welded or glued with the bottom element.
Dans un mode de réalisation avantageux de l'invention, ces moyens d'étanchéité sont réalisés sous la forme d'un matériau inséré dans une partie de la paroi utile destinée à être immergée et destiné à être soudé ou collé avec l'élément de fond. Selon l'invention, les panneaux comportent alors une zone dans la partie immergée de leur paroi utile réservée à l'insertion des moyens d'étanchéité. Les moyens d'étanchéité étant insérés dans le panneau, et la soudure ou collage de l'élément de fond étant pratiquée sous la ligne d'eau, l'invention permet d'assurer une bonne étanchéité et une robustesse maximale à la liaison entre le panneau et l'élément de fond.In an advantageous embodiment of the invention, these sealing means are made in the form of a material inserted in a part of the useful wall intended to be immersed and intended to be welded or glued with the bottom element. . According to the invention, the panels then comprise a zone in the immersed part of their useful wall reserved for the insertion of the sealing means. The sealing means being inserted into the panel, and the welding or bonding of the bottom element being made under the water line, the invention makes it possible to ensure good sealing and maximum robustness to the connection between the panel and the bottom element.
Les moyens d'étanchéité servent également à la fixation de l'élément de fond à une hauteur destinée à être sous la ligne d'eau de la piscine. L'élément de fond n'est donc en outre pas fragilisé par les différences de température existant entre l'eau et l'air.The sealing means are also used for fixing the bottom element at a height to be below the water line of the pool. The bottom element is thus furthermore not weakened by the differences in temperature existing between water and air.
Avantageusement, la partie où sont insérés les moyens d'étanchéité est située en bas de la paroi utile du panneau quand celui-ci est en position d'utilisation. Une telle mise en œuvre de l'invention permet d'utiliser des films thermoplastiques épais de masse moléculaire importante puisqu'il n'est pas nécessaire de faire remonter partiellement ce film le long des parois verticales des panneaux.Advantageously, the part where the sealing means are inserted is located at the bottom of the useful wall of the panel when the latter is in the position of use. Such an implementation of the invention allows the use of thick thermoplastic films of high molecular weight since it is not necessary to partially raise this film along the vertical walls of the panels.
Dans une première mise en œuvre, le matériau inséré est destiné à être soudé ou collé verticalement avec l'élément de fond.In a first implementation, the inserted material is intended to be welded or glued vertically with the bottom element.
Dans ce cas, l'élément de fond est remonté le long du panneau avant d'être soudé ou collé à celui-ci au niveau des moyens d'étanchéité insérés dans le panneau.In this case, the bottom element is reassembled along the panel before being welded or glued to it at the sealing means inserted into the panel.
Dans une autre mise en œuvre, le matériau inséré présente une partie dépassant le panneau et destinée à être coudée de manière à être soudée ou collée horizontalement avec l'élément de fond.In another implementation, the inserted material has a portion protruding from the panel and intended to be bent to be welded or glued horizontally with the bottom member.
Dans ce cas, l'élément de fond n'est pas du tout coudé vers la verticale de manière à être soudé. Un aspect et une étanchéité optimale de la soudure est alors assurée, y compris dans les coins de la piscine. Dans un premier mode de réalisation, les moyens d'étanchéité sont constitués par une tôle colaminée avec une couche de PVC.In this case, the bottom element is not bent at all vertically so as to be welded. An appearance and an optimal sealing of the weld is then ensured, including in the corners of the pool. In a first embodiment, the sealing means consist of a sheet metal coated with a PVC layer.
Dans un autre mode de réalisation, les moyens d'étanchéité sont constitués par un film de PVC renforcé ou non avec des fibres de verre.In another embodiment, the sealing means consist of a PVC film reinforced or not with glass fibers.
Selon une caractéristique avantageuse, les moyens d'étanchéité sont insérés dans le panneau lors de sa fabrication.According to an advantageous characteristic, the sealing means are inserted into the panel during its manufacture.
En insérant les moyens d'étanchéité directement lors de la fabrication des panneaux, on assure leur bonne insertion matérielle dans la structure même du panneau. En particulier, quand les panneaux sont fabriqués par moulage, les moyens d'étanchéité sont insérés par inclusion ou enclavement dans le bas du panneau lors du moulage du panneau. Les moyens d'étanchéité peuvent aussi être insérés par collage sur le bas des panneaux. Ces caractéristiques sont rendues possible grâce à l'utilisation de résine polynorbornénique obtenue par polymérisation de dicyclopentadiène. Cette résine permet précisément une telle insertion par inclusion ou enclavement lors du moulage. Elle permet également de réaliser un collage de qualité.By inserting the sealing means directly during the manufacture of the panels, their good material insertion is ensured in the very structure of the panel. In particular, when the panels are manufactured by molding, the sealing means are inserted by inclusion or enclavement in the bottom of the panel during molding of the panel. The sealing means can also be inserted by gluing on the bottom of the panels. These characteristics are made possible thanks to the use of polynorbornene resin obtained by polymerization of dicyclopentadiene. This resin precisely allows such insertion by inclusion or isolation during molding. It also allows for a quality collage.
Selon une caractéristique particulière de l'invention, l'élément de fond est un film thermoplastique épais destiné à être placé sur une dalle.According to a particular characteristic of the invention, the bottom element is a thick thermoplastic film intended to be placed on a slab.
Avantageusement, le film thermoplastique épais est un film de PVC renforcé ou non avec des fibres de verre. D'autres types de films, par exemple en polyester renforcé ou en époxy renforcé, peuvent également être utilisés.Advantageously, the thick thermoplastic film is a PVC film reinforced or not with glass fibers. Other types of films, for example reinforced polyester or reinforced epoxy, can also be used.
L'invention concerne également un procédé de construction d'une piscine avec un dispositif selon l'invention comprenant les étapes de creuser le sol de manière à obtenir une cavité d'une taille supérieure et d'une profondeur supérieure ou égale à la piscine, faire une dalle de propreté au fond de la piscine, recouvrir la dalle d'un élément de fond, disposer les panneaux de manière adjacente selon le contour de la piscine de façon à ce que les parois utiles soient tournées vers le centre de la piscine, fixer les panneaux entre eux et à la dalle, réaliser l'étanchéité entre l'élément de fond et les panneaux et remblayer le tour de la piscine en comblant l'espace entre la cavité et la paroi arrière des panneaux.The invention also relates to a method of constructing a swimming pool with a device according to the invention comprising the steps of digging the ground so as to obtain a cavity of greater size and depth greater than or equal to the pool, make a slab at the bottom of the pool, cover the slab with a bottom element, arrange the panels adjacent to the pool area so that the walls are turned towards the center of the pool, fix the panels between them and to the slab, seal between the bottom element and the panels and backfill around the pool by filling the space between the cavity and the rear wall of the panels.
Avantageusement, l'étape de réalisation de l'étanchéité entre l'élément de fond et les panneaux consiste à souder ou à coller l'élément de fond avec les moyens d'étanchéité réalisés sous la forme d'un matériau inséré dans une partie de la paroi utile destinée à être immergée.Advantageously, the step of producing the seal between the bottom element and the panels consists in welding or gluing the bottom element with the sealing means made in the form of a material inserted in a part of the useful wall intended to be immersed.
Selon l'invention, en fonction de diverses contraintes, en particulier de la nature des moyens d'étanchéité entre l'élément de fond et les panneaux, l'ordre des étapes peut éventuellement être légèrement modifié, par exemple en disposant les panneaux avant de recouvrir la dalle avec l'élément de fond. Avantageusement, le procédé inclut l'étape de placer au moins une jambe de force du côté des parois arrière des panneaux pour maintenir les panneaux en position.According to the invention, depending on various constraints, in particular on the nature of the sealing means between the bottom element and the panels, the order of the steps may be slightly modified, for example by arranging the panels beforehand. cover the slab with the bottom element. Advantageously, the method includes the step of placing at least one strut on the side of the rear walls of the panels to hold the panels in position.
Brève description des dessins D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description faite ci-dessous, en référence aux dessins annexés qui en illustrent un exemple de réalisation dépourvu de tout caractère limitatif. Sur les figures :BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Other features and advantages of the present invention will emerge from the description given below, with reference to the accompanying drawings which illustrate an embodiment having no limiting character. In the figures:
- la figure 1 est une représentation schématique d'une piscine selon l'invention,FIG. 1 is a schematic representation of a swimming pool according to the invention,
- la figure 2 est un schéma de principe d'un dispositif de moulage par injection réactive, dite « RIM »,FIG. 2 is a block diagram of a reactive injection molding device, called "RIM",
- la figure 3 représente schématiquement des moyens de fixation de panneaux adjacents selon l'invention, - la figure 4 est une représentation schématique d'une piscine selon un mode de réalisation avantageux de l'invention,FIG. 3 schematically represents means for attaching adjacent panels according to the invention; FIG. 4 is a schematic representation of a swimming pool according to an advantageous embodiment of the invention;
- la figure 5 représente schématiquement un premier mode de réalisation des moyens d'étanchéité entre un panneau et l'élément de fond selon l'invention et un premier mode de fixation d'un panneau à la dalle, - la figure 6 représente schématiquement un second mode de réalisation des moyens d'étanchéité entre un panneau et l'élément de fond selon l'invention et un second mode de fixation d'un panneau à la dalle.FIG. 5 diagrammatically represents a first embodiment of the sealing means between a panel and the bottom element according to the invention and a first method of fixing a panel to the slab, FIG. second embodiment of the sealing means between a panel and the bottom element according to the invention and a second method of fixing a panel to the slab.
Description détaillée d'un mode de réalisation La figure 1 représente schématiquement un dispositif pour construire une piscine selon l'invention dans une représentation éclatée. Le dispositif comprend principalement un élément de fond 11 et des panneaux 12. L'élément de fond 11 est avantageusement réalisé d'une seule pièce. Par exemple, il s'agit d'un film thermoplastique épais faisant la taille du fond de la piscine ou une taille supérieure lorsqu'il doit être remonté au niveau de moyens d'étanchéité insérés dans le panneau. Lors de la construction de la piscine, une cavité est creusée et une dalle 20 est déposé au fond de celle-ci afin de niveler et d'uniformiser le fond de la piscine. Une telle dalle 20 est généralement réalisée en béton. Les panneaux 12 présentent chacun une paroi utile 121, des arêtes latérales 122 et une paroi arrière 123. Les parois utiles 121 des panneaux 12 sont destinées à être au contact de l'eau une fois la piscine montée et remplie.DETAILED DESCRIPTION OF ONE EMBODIMENT FIG. 1 schematically represents a device for constructing a swimming pool according to the invention in an exploded representation. The device mainly comprises a bottom element 11 and panels 12. The bottom element 11 is advantageously made in one piece. For example, it is a thick thermoplastic film making the size of the bottom of the pool or a larger size when it must be reassembled at the sealing means inserted into the panel. During the construction of the pool, a cavity is dug and a slab 20 is deposited at the bottom thereof in order to level and uniform the bottom of the pool. Such a slab 20 is generally made of concrete. The panels 12 each have a useful wall 121, side edges 122 and a rear wall 123. The useful walls 121 of the panels 12 are intended to be in contact with the water once the swimming pool mounted and filled.
Selon l'invention, les panneaux 12 sont réalisés en résine polynorbornénique obtenue par polymérisation de dicyclopentadiène. Par exemple le matériau Télène pour lequel une marque est déposée est un matériau obtenu avec une telle résine. Il s'agit d'un système bi-composant basé sur le dicyclopentadiène.According to the invention, the panels 12 are made of polynorbornene resin obtained by polymerization of dicyclopentadiene. For example, the material Telene for which a mark is deposited is a material obtained with such a resin. It is a two-component system based on dicyclopentadiene.
L'obtention du Télène est illustrée sur la figure 2 où est représenté un équipement de moulage par injection réactive à haute pression pouvant être utilisé pour mouler divers matériaux à base de résines polynorbornéniques obtenus par polymérisation de dicyclopentadiène.The obtaining of Telene is illustrated in Figure 2 which shows a high pressure reactive injection molding equipment that can be used to mold various polynorbornene resin materials obtained by dicyclopentadiene polymerization.
Cet équipement comprend un premier réservoir d'injection 21 où est placé un premier composant 23 et un second réservoir d'injection 22 où est placé un second composant 24.This equipment comprises a first injection reservoir 21 where is placed a first component 23 and a second injection reservoir 22 where a second component 24 is placed.
Les deux réservoirs 21 et 22 sont connectés par des tubes d'injection à une tête de mélange 25.The two tanks 21 and 22 are connected by injection tubes to a mixing head 25.
Les composants 23 et 24 sont injectés dans la tête de mélange 25 par actionnement de moyens d'injection 21' et 22' dont sont munis les réservoirs 21 et 22. La réaction entre les deux composants 23 et 24 commence dans la tête de mélange 25.The components 23 and 24 are injected into the mixing head 25 by actuating injection means 21 'and 22' which are provided with the tanks 21 and 22. The reaction between the two components 23 and 24 begins in the mixing head 25 .
La tête de mélange 25 est elle même munie de moyens d'injection 25' pour pousser le mélange des deux composants vers un moule 26 où est formée la pièce finale, ici un panneau 12. Dans une réalisation, le composant 23 est un mélange de dicyclopentadiène monomère de très haute pureté, d'autres monomères de type norbornène, d'additifs et d'un co-catalyseur accompagné, le cas échéant, suivant la géométrie des pièces, d'un agent retardant alors que le composant 24 est un mélange de dicyclopentadiène monomère de très haute pureté, d'autres monomères de type norbornène, d'additifs et d'un catalyseur spécifique, par exemple à base de molybdène.The mixing head 25 itself is provided with injection means 25 'for pushing the mixture of the two components to a mold 26 where the final part is formed, here a panel 12. In one embodiment, the component 23 is a mixture of monomeric dicyclopentadiene of very high purity, other norbornene-type monomers, additives and a co-catalyst accompanied, where appropriate, depending on the geometry of the parts, a retarding agent while the component 24 is a mixture monomeric dicyclopentadiene of very high purity, other norbornene-type monomers, additives and a specific catalyst, for example based on molybdenum.
Les deux composants utilisés ont une viscosité identique et sont liquides à des températures supérieures à 00C. Il est cependant possible de prévoir un profil de viscosité ralenti en particulier pour les pièces de grande dimension que peuvent être les panneaux selon l'invention. Les deux composants sont en outre stables et peuvent être stockés en fûts fermés pendant des périodes de l'ordre de six mois. Le rapport de mélange est choisi égal à 1/1 non critique.The two components used have an identical viscosity and are liquid at temperatures above 0 ° C. It is however possible to provide a idle viscosity profile especially for large parts that can be panels according to the invention. Both components are also stable and can be stored in closed barrels for periods of the order of six months. The mixing ratio is chosen equal to 1/1 non-critical.
Les conditions générales de transformations sont avantageusement choisies de 20 à 35°C pour la température des composants, de 60 à 800C pour la température du moule, de 30 à 90 secondes pour la durée de réticulation, de 2 à 5 minutes pour la durée moyenne d'un cycle, de 180 à 2000C pour le pic exothermique et de 10 secondes à 2 à 5 minutes pour le temps de gel.The general conditions of transformation are advantageously chosen from 20 to 35 ° C for the temperature of the components, from 60 to 80 ° C. for the temperature of the mold, from 30 to 90 seconds for the duration of crosslinking, from 2 to 5 minutes for the average duration of a cycle, from 180 to 200 0 C for the exothermic peak and from 10 seconds to 2 to 5 minutes for the freezing time.
Les caractéristiques physiques obtenues sont une densité de 1,03, un module de flexion de 1850 MPa à 23°C et de 1600 à 600C, une mesure de choc Izod de 30 kJ/m2, une limite d'élasticité réversible de 5% et une dureté Rockwell de 114. Du point de vue de la rigidité, il est cependant souhaitable que le panneau en résine présente une épaisseur supérieure à 3 mm ce qui est tout à fait envisageable et que la charge permanente soit inférieure à 10% de la résistance affichée.The physical characteristics obtained are a density of 1.03, a flexural modulus of 1850 MPa at 23 ° C. and 1600 to 60 ° C., an Izod impact measurement of 30 kJ / m 2 , a reversible yield strength of 5% and a Rockwell hardness of 114. From the point of view of rigidity, however, it is desirable that the resin panel has a thickness greater than 3 mm which is quite possible and that the permanent load is less than 10% of the displayed resistance.
Les caractéristiques thermiques sont une température de fléchissement sous une charge de 1,85 MPa de 1200C, une température de transition vitreuse autour de 1600C et une dilatation thermique linéaire de 90.10"5 m. ITT10C1.The temperature characteristic is a deflection temperature under a load of 1.85 MPa of 120 0 C, a glass transition temperature around 160 0 C and a linear thermal expansion of 90.10 "5 m. 10 C 1 ITT.
Cet exemple particulier démontre les propriétés particulièrement intéressantes pour l'application visée qui peuvent être obtenues avec des résines polynorbornéniques.This particular example demonstrates the properties of particular interest for the intended application that can be obtained with polynorbornene resins.
Ainsi, de manière générale, ces résines présentent en outre une faible densité, de hautes propriétés d'isolation électrique, une grande rigidité, une grande résistance aux chocs même à très basse température, une grande résistance thermique et une grande résistance chimique très spécifique notamment en présence d'acides, de bases ou de sels. En particulier, le polymère obtenu ne nécessite pas de renforts fibreux. Les résines polynorbornéniques obtenues par polymérisation de dicyclopentadiène présentent aussi l'avantage d'avoir une très bonne stabilité dimensionnelle et d'être facile à usiner notamment par perçage, filetage, fraisage... Divers modes de fixation 13 des panneaux 12 entre eux et divers modes de fixation entre chaque panneau 12 et l'élément de fond 11 ou entre chaque panneau 12 et la dalle sont ainsi envisageables : inserts surmoulés ou autotaraudants, rivets... La figure 3 présente une réalisation de moyens de fixation entre deux panneaux adjacents 12a et 12b illustrée par une section AA de deux panneaux adjacents. L'arête du panneau 12a comprend une mortaise 35a sur sa longueur et une gorge 33a également sur sa longueur située, par rapport à la mortaise 35a, du côté de la paroi 121a du panneau 12a au contact de l'eau après montage de la piscine. L'arête du panneau 12b comprend un tenon 35b sur sa longueur et une gorge 33b également sur sa longueur située, par rapport au tenon 35a, du côté de la paroi 121b. Les moyens de fixation permettent avantageusement de rendre étanche la jonction entre les panneaux.Thus, in general, these resins also have a low density, high electrical insulation properties, high rigidity, high impact resistance even at very low temperatures, high thermal resistance and very high specific chemical resistance. in the presence of acids, bases or salts. In particular, the polymer obtained does not require fibrous reinforcements. The polynorbornenic resins obtained by polymerization of dicyclopentadiene also have the advantage of having a very good dimensional stability and of being easy to machine, especially by drilling, threading, milling, etc. Various modes of attachment 13 of the panels 12 to each other and various modes of attachment between each panel 12 and the bottom element 11 or between each panel 12 and the slab are thus conceivable: overmolded inserts or self-tapping, rivets ... Figure 3 presents an embodiment of fastening means between two adjacent panels 12a and 12b illustrated by a section AA of two adjacent panels. The edge of the panel 12a comprises a mortise 35a along its length and a groove 33a also on its length, relative to the mortise 35a, on the side of the wall 121a of the panel 12a in contact with the water after assembly of the pool . The edge of the panel 12b comprises a pin 35b along its length and a groove 33b also along its length, relative to the pin 35a, on the side of the wall 121b. The fastening means advantageously make it possible to seal the junction between the panels.
Eventuellement, par exemple le panneau 12a comprend un logement 38 éventuellement munie d'un trou de passage 39 afin qu'y soit vissée une vis autotaraudante 36.Optionally, for example the panel 12a comprises a housing 38 possibly provided with a through hole 39 for screwing a self-tapping screw 36 therein.
Lors de la préparation du montage de la piscine, les gorges 33a et 33b sont remplies d'un cordon de colle, respectivement 34a et 34b. Un autre cordon de colle 37 est aussi avantageusement placé de l'autre côté des tenons 35b et mortaises 35a. Avantageusement on utilise une colle polyuréthane monocomposant. Ce type de colle présente l'avantage de produire un joint invisible après montage. Cette colle assure en outre une bonne tenue au rayonnement ultraviolet et à l'hydrolyse. Les panneaux 12a et 12b sont ensuite assemblés, la colle 34a et 34b est pressée puis son débordement du côté de la paroi utile 121 est essuyé. Le cordon de colle fixe ainsi les panneaux et réalise l'étanchéité entre les panneaux 12a et 12b.When preparing the assembly of the pool, the grooves 33a and 33b are filled with a bead of glue, respectively 34a and 34b. Another adhesive bead 37 is also advantageously placed on the other side of the tenons 35b and mortises 35a. Advantageously, a one-component polyurethane adhesive is used. This type of glue has the advantage of producing an invisible joint after assembly. This adhesive also ensures good resistance to ultraviolet radiation and hydrolysis. The panels 12a and 12b are then assembled, the glue 34a and 34b is pressed and its overflow on the side of the useful wall 121 is wiped. The bead of glue thus fixes the panels and seals between the panels 12a and 12b.
Avantageusement, le montage des panneaux est soutenu par une jambe de force 40 placée du coté des parois arrière 123a et 123b.Advantageously, the mounting of the panels is supported by a strut 40 placed on the side of the rear walls 123a and 123b.
Il n'existe pas de limites spécifiques en taille et en poids pour les pièces réalisées à partir des résines utilisées selon l'invention. Cela offre donc une grande liberté de configuration. Il est en particulier possible de faire varier l'épaisseur des parois. Ainsi, avantageusement, dans l'application visée, les panneaux sont munis de nervures moulées sur la paroi arrière 123 des panneaux. Il est aussi possible de coller des renforts de type oméga sur la paroi arrière des panneaux.There are no specific limits in size and weight for the parts made from the resins used according to the invention. This therefore offers a great freedom of configuration. In particular it is possible to vary the thickness of the walls. Thus, advantageously, in the intended application, the panels are provided with ribs molded on the rear wall 123 of the panels. It is also possible to stick omega-type reinforcements on the back wall of the panels.
Les résines polynorbornéniques obtenues par polymérisation de dicyclopentadiène utilisées selon l'invention sont en outre autodémoulantes ce qui est industriellement avantageux. Cela est aussi utile lorsqu'une ouverture du moule est avantageuse, par exemple pour réaliser une couche de peinture sur le panneau. En particulier, on a constaté que les peintures et adhésifs ont une excellente adhésion sur ces résines.The polynorbornene resins obtained by polymerization of dicyclopentadiene used according to the invention are also self-emulsifying which is industrially advantageous. This is also useful when an opening of the mold is advantageous, for example to make a painting layer on the panel. In particular, it has been found that paints and adhesives have excellent adhesion to these resins.
Il est donc envisageable de revêtir les panneaux avec une couche de peinture directement dans le moule (« in-mold coating » en anglais). Une telle technique permet d'éliminer directement les défauts de surface du polymère. En particulier, quand des renforts moulés sont utilisés, la surface du polymère en est généralement affectée et on observe de légers reliefs de l'ordre du quelques μm mais qui sont perceptibles à l'œil nu. En venant mettre de la peinture sur la surface du polymère, l'ensemble de ces imperfections se trouvent nivelées par la peinture qui suit alors la surface du moule.It is therefore conceivable to coat the panels with a layer of paint directly in the mold ("in-mold coating" in English). Such a technique makes it possible to directly eliminate the surface defects of the polymer. In particular, when molded reinforcements are used, the surface of the polymer is generally affected and there are slight reliefs of the order of a few microns but which are perceptible to the naked eye. By putting paint on the surface of the polymer, all of these imperfections are leveled by the paint which then follows the surface of the mold.
Par exemple, les peintures polyurétha ne-acrylique présentent un excellent accrochage sur les résines utilisées selon l'invention et de bonnes tenues aux ultraviolets et à l'eau.For example, polyurethane-acrylic paints have excellent adhesion to the resins used according to the invention and good resistance to ultraviolet and water.
Après mise en peinture avec des produits à base de résines polyuréthane- acrylique, ils offrent donc un bel aspect esthétique mais également une bonne résistance chimique. Ils peuvent en outre être produits à une cadence de production élevée. En absence de peinture, le polymère obtenu après moulage peut être stocké en intérieur pendant une durée allant de deux mois à plus de six mois en absence d'exposition aux ultraviolets. Pour l'application visée, la surface des panneaux en polymère obtenus est ensuite avantageusement préparée, nettoyée et peinte. La préparation consiste à boucher les bulles et les écorchages et à supprimer les défauts locaux comme des empreintes du moule ou des zones de monomères n'ayant pas réagi. Les panneaux peuvent être nettoyés à la main avec un solvant dégraissant ou avec un nettoyant aqueux alcalin ou acide suivi d'un rinçage à l'eau déminéralisée. Il est aussi utile d'éliminer les charges statiques.After painting with products based on polyurethane-acrylic resins, they offer a good aesthetic appearance but also good chemical resistance. They can also be produced at a high production rate. In the absence of paint, the polymer obtained after molding can be stored indoors for a period of from two months to more than six months in the absence of ultraviolet exposure. For the intended application, the surface of the polymer panels obtained is then advantageously prepared, cleaned and painted. The preparation involves plugging the bubbles and skinning and removing local defects such as mold impressions or areas of unreacted monomers. The panels can be cleaned by hand with a degreasing solvent or with an alkaline or acidic aqueous cleaner followed by rinsing with demineralized water. It is also useful to eliminate static charges.
Pour peindre les panneaux, tous procédés conventionnels d'application de peinture sur plastique sont envisageables. Classiquement un précurseur mouillé sur mouillé et un durcisseur à basse température sont utilisés.To paint the panels, all conventional methods of applying plastic paint are conceivable. Conventionally a wet-on-wet precursor and a low temperature hardener are used.
L'adhésion obtenue est très satisfaisante car le durcissement débute quasi instantanément sur la surface du panneau moulé et l'énergie de surface est de l'ordre de 48 mJ/m2 constitué d'une composante de dispersion de 45 mJ/m2 et d'une composante polaire de 3 mJ/m2.The adhesion obtained is very satisfactory because the curing begins almost instantaneously on the surface of the molded panel and the surface energy is of the order of 48 mJ / m 2 consisting of a dispersion component of 45 mJ / m 2 and a polar component of 3 mJ / m 2 .
Dans la mesure où les propriétés d'adhésion du matériau sont élevées, il est aussi très facile de coller des frises ou des fresques de carreaux de céramique.Since the adhesive properties of the material are high, it is also very easy to glue friezes or frescoes of ceramic tiles.
Concernant l'étanchéité entre les panneaux et l'élément de fond, il n'est pas possible d'utiliser la technique classique consistant à pratiquer un collage associé à un ancrage mécanique simple. Cette solution n'est adaptée qu'aux cas dans lesquels un film thermoplastique remontant le long des parois verticales de la piscine est utilisé, ce qui est précisément l'inconvénient évité grâce à l'invention. Un mode de réalisation avantageux de l'invention consiste alors à réaliser les moyens d'étanchéité sous la forme d'un matériau inséré dans une partie de la paroi utile destinée à être immergée et destiné à être soudé ou collé avec l'élément de fond.Regarding the seal between the panels and the bottom element, it is not possible to use the conventional technique consisting of bonding associated with a simple mechanical anchoring. This solution is suitable only in cases in which a thermoplastic film rising along the vertical walls of the pool is used, which is precisely the disadvantage avoided by the invention. An advantageous embodiment of the invention then consists in producing the sealing means in the form of a material inserted in a part of the useful wall intended to be immersed and intended to be welded or glued with the bottom element. .
La figure 4 représente schématiquement un dispositif pour construire une piscine selon l'invention dans une représentation éclatée. Comme sur la figure 1, ce dispositif comprend principalement un élément de fond 11 et des panneauxFIG. 4 schematically represents a device for constructing a swimming pool according to the invention in an exploded representation. As in FIG. 1, this device mainly comprises a bottom element 11 and panels
12. L'élément de fond 11 est avantageusement réalisé d'une seule pièce. Par exemple, il s'agit d'un film thermoplastique épais faisant la taille du fond de la piscine ou une taille supérieure lorsque, comme représenté sur la figure 4, il doit être remonté au niveau de moyens d'étanchéité insérés dans le panneau.12. The bottom element 11 is advantageously made in one piece. For example, it is a thick thermoplastic film the size of the bottom of the pool or a larger size when, as shown in Figure 4, it must be raised to the sealing means inserted into the panel.
Comme sur la figure 1, les panneaux 12 présentent chacun une paroi utile 121, des arêtes latérales 122 et une paroi arrière 123. Les parois utiles 121 des panneaux 12 sont destinées à être au contact de l'eau une fois la piscine montée et remplie. Il est donc nécessaire qu'ils présentent, outre une grande rigidité et une bonne stabilité et précision dimensionnelles, un aspect uniforme et lisse. L'utilisation de résine polynorbornénique obtenue par polymérisation de dicyclopentadiène permet d'obtenir de telles caractéristiques. Il est avantageux d'inclure dans ces panneaux des fibres de verre spéciales avec âmes drainantes pour obtenir un meilleur fluage des résines et un remplissage total des moules.As in FIG. 1, the panels 12 each have a useful wall 121, side edges 122 and a rear wall 123. The useful walls 121 of the panels 12 are intended to be in contact with the water once the pool is assembled and filled. It is therefore necessary that they have, in addition to great rigidity and good stability and dimensional accuracy, a uniform and smooth appearance. The use of polynorbornene resin obtained by polymerization of dicyclopentadiene makes it possible to obtain such characteristics. It is advantageous to include in these panels special glass fibers with draining webs to obtain a better creep of the resins and a total filling of the molds.
L'élément de fond 11 est avantageusement un film thermoplastique, par exemple en PVC, communément connu sous le nom de « liner ». L'invention rend possible l'utilisation d'un film épais qu'il n'est pas possible d'utiliser quand il s'agit de le faire remonter le long des parois verticales de la piscine jusqu'au dessus de la ligne d'eau.The bottom element 11 is advantageously a thermoplastic film, for example PVC, commonly known as "liner". The invention makes possible the use of a thick film that is not possible to use when it comes to up the vertical walls of the pool to the top of the line of water.
En particulier, il est donc avantageux d'utiliser un film thermoplastique renforcé avec des fibres de verre. Un tel film est connu sous la marque Alkor. Il présente une durabilité de trente ans à comparer avec la durabilité de cinq ans obtenue pour les films thermoplastiques classiques.In particular, it is therefore advantageous to use a thermoplastic film reinforced with glass fibers. Such a film is known as Alkor. It has a durability of thirty years to compare with the five-year durability achieved for conventional thermoplastic films.
Selon l'invention, les panneaux 12 présentent des moyens d'étanchéité 14 insérés dans une partie de la paroi utile destinée à être immergée et à être en contact avec l'élément de fond 11.According to the invention, the panels 12 have sealing means 14 inserted in a part of the useful wall intended to be immersed and to be in contact with the bottom element 11.
Les moyens d'étanchéité 14 sont destinés à permettre de souder ou de coller l'élément de fond 11 directement sur la paroi utile 121 du panneau 12. On procède ainsi à l'insertion de matériau susceptible d'être soudé avec le film de PVC constituant l'élément de fond 11. L'insertion des moyens d'étanchéité 14 se fait avantageusement au moment de la fabrication du panneau 12. Il s'agit avantageusement de placer une feuille ou plaque d'un matériau, par exemple sur le bas du panneau, avant refroidissement du panneau 12 dans son moule. Ainsi la feuille ou plaque peut se trouver soudée sur la surface du panneau ou encore partiellement enclavée dans la masse du panneau.The sealing means 14 are intended to make it possible to weld or glue the bottom element 11 directly to the useful wall 121 of the panel 12. This is followed by the insertion of material capable of being welded with the PVC film. constituting the base element 11. The insertion of the sealing means 14 is advantageously at the time of manufacture of the panel 12. It is advantageous to place a sheet or plate of a material, for example on the bottom of the panel, before cooling the panel 12 in its mold. Thus the sheet or plate can be welded to the surface of the panel or partially enclosed in the panel mass.
En dehors du procédé de fabrication du panneau, il est possible de munir un panneau d'une feuille ou plaque susceptible d'être soudée avec un film thermoplastique par collage de cette feuille ou plaque sur le panneau. Ainsi qu'illustré sur la figure 5, en guise de feuille ou plaque, une tôle 53, par exemple en aluminium ou en acier galvanisé, colaminée avec du PVC est placée sur le bas du panneau 12 lors de son moulage. Le panneau 12 n'étant pas encore solide à ce moment là, il flue de manière à enclaver la tôle 53 à la manière montrée sur la figure 5. La cohésion entre le panneau 12 et la tôle métallique colaminée 53 est rendu particulièrement efficace par une telle inclusion de la tôle 53 dans la structure du panneau 12 au moment même de son moulage.Apart from the method of manufacturing the panel, it is possible to provide a panel with a sheet or plate capable of being welded with a thermoplastic film by bonding this sheet or plate on the panel. As illustrated in Figure 5, as a sheet or plate, a sheet 53, for example aluminum or galvanized steel, PVC-coated is placed on the bottom of the panel 12 during its molding. As the panel 12 is not yet solid at this moment, it flows so as to enclose the sheet 53 in the manner shown in FIG. 5. The cohesion between the panel 12 and the stained metal sheet 53 is made particularly efficient by a such inclusion of the sheet 53 in the structure of the panel 12 at the very moment of its molding.
Comme illustré sur la figure 5, l'élément de fond 11 est ensuite remonté sur la paroi verticale 121 puis thermosoudé avec l'aide d'un pistolet à air chaud àAs illustrated in FIG. 5, the bottom element 11 is then reassembled on the vertical wall 121 and then heat sealed with the aid of a hot air gun.
1800C sur le PVC recouvrant la tôle 53. Il est aussi possible de mettre en œuvre sur site un collage par tétrahydrofurane pour coller l'élément de fond 11 sur le180 0 C on the PVC covering the sheet 53. It is also possible to implement on site tetrahydrofuran bonding to bond the bottom element 11 on the
PVC recouvrant la tôle 53.PVC covering the sheet 53.
Il est également possible de coller la tôle 53 sur le bas du panneau 12 dans lequel a été avantageusement prévu une surface faisant retrait lors du moulage. Un exemple d'une telle surface faisant retrait est donné sur la figure 6 explicitant un autre mode de réalisation.It is also possible to glue the sheet 53 to the bottom of the panel 12 in which it has been advantageously provided a shrinking surface during molding. An example of such a shrinking surface is given in Figure 6 explaining another embodiment.
Ainsi qu'illustré sur la figure 6, en guise de feuille ou plaque, il est avantageux d'utiliser un film thermoplastique 63 réalisé dans un matériau identique au matériau constituant l'élément de fond 11, par exemple un film de PVC renforcé. Ici, la feuille thermoplastique 63 est collée, par exemple avec de la colle à base de polyuréthane 64, dans une surface faisant retrait 121' du panneau 12.As illustrated in Figure 6, as a sheet or plate, it is advantageous to use a thermoplastic film 63 made of a material identical to the material constituting the bottom member 11, for example a reinforced PVC film. Here, the thermoplastic sheet 63 is glued, for example with polyurethane glue 64, into a shrinking surface 121 'of the panel 12.
Par rapport à un collage direct sur site d'un élément de fond sur une partie basse d'un panneau, l'invention présente l'avantage de permettre un collage d'une qualité sure entre le film de PVC 63 et le panneau 12. La qualité de la soudure ou du collage entre le film de PVC 63 et l'élément de fond 11 subséquent à l'installation de la piscine est plus simple à assurer.Compared to a direct on-site bonding of a bottom element on a lower part of a panel, the invention has the advantage of allowing a bonding of a reliable quality between the PVC film 63 and the panel 12. The quality of the welding or bonding between the PVC film 63 and the bottom element 11 subsequent to the installation of the pool is easier to ensure.
Lorsque le panneau 12 est mis en position pour former la piscine, la feuille de PVC 63 est pliée de manière à ce que la partie 63' qui dépasse du panneau vienne tapisser la dalle 20. L'élément de fond 11 est ensuite soudé horizontalement au film de PVC 63. L'utilisation d'un film thermoplastique en tant que moyens d'étanchéité insérés dans le panneau présente en réalité un double avantage : la soudure thermique est rendue efficace et sure par l'identité des deux matériaux soudés et la souplesse du film de PVC 63 donne la possibilité de le faire dépasser du panneau 12 sans que cela soit gênant, notamment pour le transport du panneau, et ce afin de pouvoir souder l'élément de fond 11 horizontalement.When the panel 12 is placed in position to form the pool, the PVC sheet 63 is folded so that the portion 63 'which protrudes from the panel comes to line the slab 20. The bottom element 11 is then welded horizontally to the 63 PVC film. The use of a thermoplastic film as sealing means inserted in the panel has in fact a double advantage: the thermal welding is made effective and safe by the identity of the two welded materials and the flexibility of the PVC film 63 gives the possibility of the protruding panel 12 without this being troublesome, especially for the transport of the panel, and this in order to weld the bottom element 11 horizontally.
Il va de soi que l'on peut prévoir, selon l'invention, une tôle dépassant du panneau de manière à être coudée pour être soudée horizontalement à l'élément de fond et inversement un film thermoplastique enclavé dans le panneau afin d'être soudé verticalement avec l'élément de fond.It goes without saying that one can provide, according to the invention, a sheet protruding from the panel so as to be bent to be welded horizontally to the bottom member and vice versa a thermoplastic film enclosed in the panel to be welded vertically with the bottom element.
Les figures 5 et 6 illustrent enfin deux manières non spécifiques à l'invention pour immobiliser les panneaux par rapport à la dalle 20. La figure 5 propose d'utiliser des cordons de colle 51 entre la dalle 20 et l'arête inférieure du panneau 12. La figure 6 propose de munir les panneaux de logements 65 à plusieurs endroits le long de l'arête inférieure. Ces logements présentent un trou de passage 66 dans leur partie inférieure destiné à accueillir une vis 67 de fixation du panneau 12 sur la dalle 20.Finally, FIGS. 5 and 6 illustrate two non-specific ways to immobilize the panels with respect to the slab 20. FIG. 5 proposes the use of adhesive beads 51 between the slab 20 and the lower edge of the panel 12 Figure 6 proposes to provide the housing panels 65 at several locations along the lower edge. These housings have a through hole 66 in their lower part intended to accommodate a screw 67 for fixing the panel 12 on the slab 20.
Enfin on remarque que l'invention ne saurait être réduite aux modes de réalisation décrits et qu'il existe diverses alternatives pour mettre en œuvre l'invention selon les revendications présentées ci-après.Finally, we note that the invention can not be reduced to the described embodiments and that there are various alternatives for implementing the invention according to the claims presented below.
Notamment, bien que les exemples donnés présentent des moyens d'étanchéité insérés dans le bas du panneau, ces moyens d'étanchéité pourraient tout aussi bien être insérés selon l'invention dans une zone destinée à être immergée en partie médiane du panneau parallèlement à la ligne d'eau ou non, parallèlement à la ligne de fond de la piscine ou non. In particular, although the examples given have sealing means inserted into the bottom of the panel, these sealing means could equally well be inserted according to the invention in an area intended to be immersed in the middle part of the panel parallel to the water line or not, parallel to the bottom line of the pool or not.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif pour construire une piscine modulaire caractérisé en ce qu'il est constitué : - d'au moins un élément dit de fond [11] destiné à recouvrir le fond de la piscine,1. Device for constructing a modular swimming pool characterized in that it consists of: - at least one so-called bottom element [11] intended to cover the bottom of the swimming pool,
- de panneaux [12] préfabriqués moulés en résine polynorboménique obtenue par polymérisation de dicyclopentadiène présentant chacun une paroi dite utile [121], une paroi dite arrière [123] et des arêtes latérales [122], - de moyens d'étanchéité [14] entre les panneaux [12] et l'élément de fond [11] et- Prefabricated panels [12] molded polynorbomene resin obtained by polymerization of dicyclopentadiene each having a so-called useful wall [121], a so-called rear wall [123] and side edges [122], - sealing means [14] between the panels [12] and the bottom element [11] and
- de moyens de fixation [13] des panneaux [12] entre eux de manière adjacente, les panneaux [12] étant tel que la paroi utile [121] est destinée à constituer une partie verticale de la piscine destinée à être mise au contact de l'eau.- fastening means [13] of the panels [12] between them adjacent, the panels [12] being such that the useful wall [121] is intended to constitute a vertical part of the pool intended to be placed in contact with the the water.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les panneaux [12] comprennent des renforts moulés.2. Device according to claim 1, characterized in that the panels [12] comprise molded reinforcements.
3. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les panneaux [12] sont peints dans leurs moules [26]. 3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the panels [12] are painted in their molds [26].
4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de fixation [13] sont tels que, le long de leurs deux arêtes latérales [122] destinées à être placée verticalement lors de la construction de la piscine, les panneaux [12] comportent au moins une gorge [33a, 33b] ayant une section en forme d'arc de cercle et destinée à recevoir un cordon de colle [34a, 34b] lors de l'assemblage du panneau [12].4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening means [13] are such that, along their two lateral edges [122] intended to be placed vertically during the construction of the pool, the panels [12] comprise at least one groove [33a, 33b] having a circular arc-shaped section and intended to receive a bead of adhesive [34a, 34b] during assembly of the panel [12].
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque gorge [33a] est destinée à faire face à une gorge similaire [33b] du panneau adjacent [12b].5. Device according to claim 4, characterized in that each groove [33a] is intended to face a similar groove [33b] of the adjacent panel [12b].
6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de fixation [13] comprennent des éléments [35a, 35b] faisant tenons et mortaises le long des arêtes latérales [122] de deux panneaux [12] destinés à être adjacents. 6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening means [13] comprise elements [35a, 35b] forming tenons and mortises along the lateral edges [122] of two panels [12] for be adjacent.
7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de fixation comprennent des éléments vissés [36].7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the fixing means comprise screwed elements [36].
8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de fond [11] destiné à recouvrir le fond de la piscine est un film thermoplastique épais destiné à être placé sur une dalle [20] en forme ou non.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the bottom member [11] for covering the bottom of the pool is a thick thermoplastic film to be placed on a slab [20] shaped or not .
9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que le film thermoplastique est un film de PVC renforcé ou non avec des fibres de verre.9. Device according to claim 8, characterized in that the thermoplastic film is a PVC film reinforced or not with glass fibers.
10. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens d'étanchéité [14] sont insérés dans le bas des panneaux [12] quand ceux-ci sont en position d'utilisation.10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing means [14] are inserted into the bottom of the panels [12] when they are in the use position.
11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce les panneaux [12] préfabriqués présentent des moyens d'étanchéité [14] entre le panneau [12] et l'élément de fond [11] sous la forme d'un matériau [53, 63] inséré dans une partie de la paroi utile [121] destinée à être immergée et destiné à être soudé ou collé avec l'élément de fond [H].11. Device according to claim 10, characterized in that the prefabricated panels [12] have sealing means [14] between the panel [12] and the bottom element [11] in the form of a material [53]. , 63] inserted in a portion of the useful wall [121] to be immersed and to be welded or glued to the bottom member [H].
12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que la partie où sont insérés les moyens d'étanchéité [14] est située en bas de la paroi utile [121] du panneau [12] quand celui-ci est en position d'utilisation.12. Device according to claim 11, characterized in that the part where are inserted the sealing means [14] is located at the bottom of the useful wall [121] of the panel [12] when the latter is in the position of use.
13. Dispositif selon l'une des revendications 11 et 12, caractérisé en ce que le matériau inséré [53, 63] est destiné à être soudé ou collé verticalement avec l'élément de fond [H].13. Device according to one of claims 11 and 12, characterized in that the inserted material [53, 63] is intended to be welded or glued vertically with the bottom member [H].
14. Dispositif selon l'une des revendications 11 et 12, caractérisé en ce que le matériau inséré [63] présente une partie [63*] dépassant le panneau [12] et destinée à être coudée de manière à être soudée ou collée horizontalement avec l'élément de fond [H].14. Device according to one of claims 11 and 12, characterized in that the inserted material [63] has a portion [63 * ] protruding from the panel [12] and intended to be bent to be welded or glued horizontally with the bottom element [H].
15. Dispositif selon l'une des revendications 11 à 14, caractérisé en ce que les moyens d'étanchéité [14] sont constitués par une tôle colaminée [53] avec une couche de PVC.15. Device according to one of claims 11 to 14, characterized in that the sealing means [14] are constituted by a rolled sheet [53] with a PVC layer.
16. Dispositif selon l'une des revendications 11 à 14, caractérisé en ce que les moyens d'étanchéité [14] sont constitués par un film de PVC renforcé ou non avec des fibres de verre [63]. 16. Device according to one of claims 11 to 14, characterized in that the sealing means [14] are constituted by a PVC film reinforced or not with glass fibers [63].
17. Dispositif selon l'une des revendications 11 à 16, caractérisé en ce que les moyens d'étanchéité [14] sont insérés dans le panneau [12] lors de sa fabrication.17. Device according to one of claims 11 to 16, characterized in that the sealing means [14] are inserted into the panel [12] during its manufacture.
18. Dispositif selon la revendication 17, les panneaux [12] étant fabriqués par moulage, les moyens d'étanchéité [14] sont insérés par inclusion ou enclavement dans le bas du panneau [12] lors du moulage du panneau [12].18. Device according to claim 17, the panels [12] being manufactured by molding, the sealing means [14] are inserted by inclusion or isolation in the bottom of the panel [12] during molding of the panel [12].
19. Dispositif selon l'une des revendications 11 à 16, caractérisé en ce que les moyens d'étanchéité [14] sont insérés par collage sur les panneaux [12].19. Device according to one of claims 11 to 16, characterized in that the sealing means [14] are inserted by gluing on the panels [12].
20. Dispositif selon l'une des revendications 11 à 19, caractérisé en ce que l'élément de fond [11] est un film thermoplastique épais destiné à être placé sur une dalle [20] en forme ou non.20. Device according to one of claims 11 to 19, characterized in that the bottom member [11] is a thick thermoplastic film to be placed on a slab [20] shaped or not.
21. Dispositif selon la revendication 20, caractérisé en ce que le film thermoplastique épais est un film de PVC renforcé ou non avec des fibres de verre. 21. Device according to claim 20, characterized in that the thick thermoplastic film is a PVC film reinforced or not with glass fibers.
22. Procédé de construction d'une piscine avec un dispositif tel que revendiqué dans l'une des revendications 1 à 21 comprenant les étapes de :A method of constructing a pool with a device as claimed in one of claims 1 to 21 comprising the steps of:
- creuser le sol de manière à obtenir une cavité d'une taille supérieure et d'une profondeur supérieure ou égale à la piscine,- dig the soil so as to obtain a cavity of greater size and depth greater than or equal to the pool,
- faire une dalle de propreté [20] au fond de la piscine, - recouvrir la dalle [20] d'un élément de fond [11],- make a slab [20] at the bottom of the pool, - cover the slab [20] with a bottom element [11],
- disposer les panneaux [12] de manière adjacente selon le contour de la piscine de façon à ce que les parois utiles [121] soient tournées vers le centre de la piscine,- arrange the panels [12] adjacent to the pool contour so that the useful walls [121] are turned towards the center of the pool,
- fixer les panneaux [12] entre eux et à la dalle [20], - réaliser l'étanchéité entre l'élément de fond [11] et les panneaux [12],- fix the panels [12] between them and to the slab [20], - seal between the bottom element [11] and the panels [12],
- remblayer le tour de la piscine en comblant l'espace entre la cavité et la paroi arrière [123] des panneaux [12].- backfilling around the pool by filling the space between the cavity and the rear wall [123] of the panels [12].
23. Procédé selon la revendication 22, caractérisé en ce que l'étape de réaliser l'étanchéité entre l'élément de fond [11] et les panneaux [12] consiste à souder ou coller avec l'élément de fond [11] des moyens d'étanchéité [14] réalisés sous la forme d'un matériau [53, 63] inséré dans une partie de la paroi utile [121] destinée à être immergée des panneaux [12]. 23. The method of claim 22, characterized in that the step of sealing between the bottom member [11] and the panels [12] is to weld or bond with the bottom member [11] of sealing means [14] made in the form of a material [53, 63] inserted in a portion of the useful wall [121] intended to be immersed in the panels [12].
24. Procédé selon l'une des revendications 21 et 23, caractérisé en ce qu'il inclut l'étape de placer au moins une jambe de force [40] du côté des parois arrière [123] des panneaux [12] pour maintenir les panneaux [12] en position. 24. Method according to one of claims 21 and 23, characterized in that it includes the step of placing at least one strut [40] on the side of the rear walls [123] of the panels [12] to maintain the panels [12] in position.
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