WO2007073973A1 - Schutzhaube für ein handwerkszeug - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a protective cover for a tool according to the preamble of claim 1.
- the invention further relates to a tool with such a protective cover.
- Hand tools with rotary tools are used universally and in the most diverse areas. Through a variety of rotary tools, this type of tools can be used for a variety of purposes and is very popular because of its performance. Especially when used with disc-shaped rotary tools such tools must be provided with protective hoods. These not only keep sparks and worn out material particles away from the operator, but also prevent high-speed ejected parts of a broken rotary tool from entering and injuring the operator's area.
- protective hoods are known. They have a covering area to the rotating tool, and release the rotary tool in another area, so that it can be applied there to the workpiece to be machined.
- These protective hoods are to be able to fulfill their task of protecting the operator and the surrounding areas effectively and to provide adequate protection especially against bursting rotary tools offer, which release a high energy, made of strong, mostly tough and strong-walled material. As a rule, they consist of a strong sheet metal part.
- the invention has the advantage that the axial wall axially offset from each other has interconnected, in particular integrally connected wall portions. This embodiment results in a comparatively high strength even at a lower material thickness, so that material and weight are saved.
- the wall areas are surface and / or geometry identical. Area equal means that the individual wall areas have essentially the same area; The same geometry means that the wall areas have similar angles.
- the wall regions have radially extending abutment surfaces.
- the said wall regions adjoin one another such that these impact regions extend in each case over a radius relating to the outer circumference of the protective hood.
- the abutment surfaces are formed as steps.
- a stepwise design of the abutment surfaces between the individual wall regions results in a special material rigidity with the same material expenditure or, with at least the same rigidity, a smaller one Cost of materials and thus a cost and weight savings.
- the shock zones formed as steps lead to material particles or even parts of ruptured rotary tools being decelerated and deflected in their trajectory within the protective hood, so that penetration of the protective hood is not possible due to the already strong loss of energy.
- the steps form stiffening stages. Due to this particular embodiment of the steps with regard to their material thickness and the course of the step from wall surface to wall surface, it is possible to achieve an effect reinforcing and stiffening the structure of the protective cover.
- a collar preferably integrally adjoins the axial wall.
- the axial wall is formed in an axial direction at a substantially 90 ° angle, wherein preferably axial wall and collar consist of one piece.
- the collar has a lateral surface which extends at the same coaxial distance to the axis of rotation of the rotary tool.
- the axially offset embodiment of the wall portion of the axial wall in the collar does not continue or not substantially further, but that the lateral surface is formed substantially smooth surface. In conjunction with the axially offset design of the individual wall areas, this results in an even better stiffening of the protective hood.
- the protective hood has a rotary tool release area which, at least along a section, is designed as a carding edge.
- the protective hood has a clamping device for its removable attachment to the tool. With such a clamping device, the detachable attachment of the guard on the tools is possible.
- the invention further comprises a hand tool with a protective hood according to one or more of the preceding claims.
- Hand tools with a protective hood according to the invention are weight-saving due to the mentioned design advantages and versatile in use and more flexible, thereby also saving energy for the operator.
- Figure 1 is a protective hood in supervision
- FIG. 2 shows a protective hood in partial perspective.
- FIG. 1 shows a protective hood 1 for a hand tool (not shown).
- This has, essentially on one side of a clamping ring 2 outgoing, an axial wall 3.
- This extends substantially in the radial direction R of the clamping ring outgoing, and in this case forms wall portions 4, which are arranged axially offset from one another.
- Between the individual wall regions 4 are impact zones 5, which are formed as steps 6.
- the wall regions 4 are - seen in the axial direction - alternately increased and arranged receding, and in this case integrally connected to each other via the formed as a step 6 shock zones 5.
- each wall region 4 is connected to individual wall regions 4, for example by welding or another joining technique, and thus bring about the described embodiment.
- a connection of individual wall portions 4 by welding results in a particularly good stiffening at a given material thickness, but is somewhat more expensive in production.
- the wall portions 4 more each form a ring segment 7, wherein each ring segment 7 is bounded by a collar 8 attached to the clamping ring 2 on the inner circumference side and by a collar 9 on the outer peripheral side.
- the wall regions 4 situated in a first end region 10 and in a second end region 11 of the axial wall 3 are designed such that they provide a shock zone 5, designed as a step 6, for the respective inner wall region 4, designed as ring segment 7, for the first end region or for the second end region however, have a carding edge 12.
- the carding edge 12 is in one piece with the axial wall 3.
- the wall regions 4 located at the first end region 10 or at the second end region 11 are not ring-segment-shaped, but such that they adjoin the outer circumference of the clamping ring on the inner peripheral side, the first end 13 and the second end End point 14 of the first end portion 10 and the second end portion 11 cross-connected by the central axis 15 of the clamping ring 2 a 180 ° - overlapping a rotary tool, not shown results, therefore, limited by an imaginary cross-connection between the first end portion 10 and the second end portion 11 by the central axis 15 with a lateral surface 16 of the collar 9, forms a semicircle.
- FIG. 2 shows a partial perspective view of the protective hood 1 with the second end region 11 and the carding edge 12 arranged peripherally there.
- the individual wall regions 4, in particular the ring segments 7, extend in an angular region 17 into the lateral surface 16 of the collar 9 such that they have a have the same coaxial distance to the axis of rotation of the rotary tool, not shown, their above-described axial offset thus ends in the angular range 17 and does not continue in the lateral surface 16. This in turn contributes to a significant stiffening of the construction.
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Schutzhaube für ein Handwerkszeug mit einem Rotationswerkzeug, mit einer Axialwand zum bereichsweisen Abdecken des Rotationswerkzeuges. Es wird vorgeschlagen, dass die Axialwand (3) axial versetzt zueinanderliegende, mit einander verbundene, insbesondere einstückig verbundene, Wandbereiche (4) aufweist. Ferner wird ein Handwerkszeug vorgeschlagen, das eine solche Schutzhaube (1) aufweist.
Description
Schutzhaube für ein Handwerkszeug
Die Erfindung betrifft eine Schutzhaube für ein Handwerkszeug nach Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Erfindung betrifft ferner ein Handwerkszeug mit einer solchen Schutzhaube.
Stand der Technik
Handwerkszeuge mit Rotationswerkzeugen, beispielsweise Winkelschleifer, werden universell und in den vielfältigsten Bereichen eingesetzt. Durch eine Vielzahl an Rotationswerkzeugen kann diese Art Handwerkszeug für vielfältige Zwecke eingesetzt werden und ist auf- grund seiner Leistungsfähigkeit sehr beliebt. Insbesondere bei Verwendung mit scheibenförmigen Rotationswerkzeugen müssen solche Handwerkszeuge mit Schutzhauben versehen sein. Diese halten nicht nur Funken und abgetragene Materialpartikel vom Bediener fern, sondern verhindern auch, dass mit hoher Geschwindigkeit weg- geschleuderte Teile eines zerborstenen Rotationswerkzeuges in den Bereich des Bedieners gelangt und diesen verletzt. Solche Schutzhauben sind bekannt. Sie weisen einen Überdeckungsbereich zum rotierenden Werkzeug auf, und geben das Rotationswerkzeug in einem anderen Bereich frei, so dass es dort an das zu bearbeitende Werkstück angelegt werden kann. Diese Schutzhauben werden, um ihre Aufgabe des Schutzes des Bedieners und der diesen umgebenden Bereiche wirksam erfüllen zu können und um einen ausreichenden Schutz insbesondere vor berstenden Rotationswerkzeugen zu
bieten, die eine hohe Energie freisetzen, aus kräftigem, meist zähem und starkwandigem Material hergestellt. Im Regelfall bestehen sie aus einem kräftigen Blechformteil.
An diesen Schutzhauben ist nachteilig, dass sie aufgrund ihrer materialstarken, kräftigen Ausführung relativ schwer sind und einen hohen Materialverbrauch aufweisen.
Vorteile der Erfindung
Dem gegenüber bietet die Erfindung den Vorteil, dass die Axialwand axial versetzt zueinanderliegend miteinander verbundene, insbesondere einstückig verbundene Wandbereiche aufweist. Durch diese Ausführungsform ergibt sich bereits bei geringerer Materialstärke eine vergleichsweise hohe Festigkeit, so dass eine Material- und Gewichtseinsparung erfolgt.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass mehrere der Wandbereiche flächen- und/oder geometriegleich sind. Flächen- gleich bedeutet, dass die einzelnen Wandbereiche den im Wesentlichen selben Flächeninhalt haben; geometriegleich bedeutet, dass die Wandbereiche ähnliche Winkel aufweisen.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Wandbereiche radial verlaufende Stoßflächen aufweisen. Damit ist gemeint, dass die genannten Wandbereiche so aneinander grenzen, dass diese Stoßbereiche jeweils auf einem Radius betreffend den Außenumfang der Schutzhaube verlaufen.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Stoßflächen als Stufen ausgebildet sind. Eine stufenweise Ausbildung der Stoßflächen zwischen den einzelnen Wandbereichen ergibt eine besondere Materialsteifigkeit bei gleichem Materialaufwand oder, bei zumindest gleicher Steifigkeit einen geringeren
Materialaufwand und damit eine Kosten- und Gewichtseinsparung. Gleichzeitig führen die als Stufen ausgebildeten Stoßzonen dazu, dass Materialpartikel oder auch Teile geborstener Rotationswerkzeuge in ihrer Flugbahn innerhalb der Schutzhaube abgebremst und abgelenkt werden, so dass ein Durchschlagen der Schutzhaube aufgrund des bereits vorher eintretenden starken Energieverlustes nicht möglich ist.
In einer ganz besonders bevorzugten Ausführungsform ist vorgese- hen, dass die Stufen Versteifungsstufen bilden. Durch diese besonderer Ausgestaltung der Stufen in Hinblick auf ihre Materialdicke und den Verlauf der Stufe von Wandfläche zu Wandfläche lässt sich eine die Struktur der Schutzhaube verstärkende und versteifende Wirkung erzielen.
In einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, dass an die Axialwand ein Kragen vorzugsweise einstückig angrenzt. Hiermit ist gemeint, dass die Axialwand in einem im Wesentlichen 90° betragenden Winkel in Axialrichtung angeformt ist, wobei vorzugsweise Axialwand und Kragen aus einem Stück bestehen.
In einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Kragen eine Mantelfläche aufweist, die mit gleichem koaxialen Abstand zur Drehachse des Rotationswerkzeuges verläuft. Hiermit ist gemeint, dass sich die axial versetzt liegende Ausführungsform der Wandbereich der Axialwand im Kragen nicht oder nicht wesentlich weiter fortsetzt, sondern dass die Mantelfläche im Wesentlichen glattflächig ausgeformt ist. In Verbindung mit der axial versetzten Ausführung der einzelnen Wandbereiche ergibt sich hierdurch eine noch bessere Versteifung der Schutzhaube.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Schutzhaube einen Rotationswerkzeugfreigabebereich aufweist, der zumindest entlang eines Abschnitts als Krempelrand aus-
- A -
gebildet ist. Unter Rotationswerkzeugfreigabebereich wird der Bereich verstanden, in dem das Rotationswerkzeug von der Schutzhaube nicht überdeckt wird, sondern zum Arbeitseinsatz frei rotiert und dem zu bearbeitenden Werkstück angelagert wird. Die wenigs- tens abschnittsweise Ausführung des Rotationswerkszeugfreigabe- bereichs als Krempelrand führt zu einer besonders stabilen, steifen Konstruktion.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Schutzhaube zu ihrer abnehmbaren Befestigung am Handwerkszeug eine Spannvorrichtung aufweist. Mit einer solchen Spannvorrichtung ist die lösbare Befestigung der Schutzhaube an dem Handwerkszeug möglich.
Die Erfindung umfasst ferner ein Handwerkszeug mit einer Schutzhaube nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche. Handwerkszeuge mit einer erfindungsgemäßen Schutzhaube sind durch die genannten Konstruktionsvorteile gewichtssparend und im Einsatz vielseitiger und flexibler, hierbei auch kräfteschonender für den Bediener.
Die Erfindung wird im Nachfolgenden anhand von Figuren näher erläutert.
Es zeigen
Figur 1 eine Schutzhaube in Aufsicht
Figur 2 eine Schutzhaube in Teilperspektive.
Figur 1 zeigt eine Schutzhaube 1 für ein nicht dargestelltes Handwerkszeug. Diese weist, im Wesentlichen einseitig von einem Spannring 2 abgehend, eine Axialwand 3 auf. Diese erstreckt sich im Wesentlichen in Radialrichtung R von dem Spannring abgehend, und
bildet hierbei Wandbereiche 4 aus, die axial versetzt zueinander angeordnet sind. Zwischen den einzelnen Wandbereichen 4 befinden sich Stoßzonen 5, die als Stufen 6 ausgebildet sind. Die Wandbereiche 4 sind - in Axialrichtung gesehen - abwechselnd erhöht und zu- rücktretend angeordnet, und hierbei über die als Stufen 6 ausgebildeten Stoßzonen 5 einstückig miteinander verbunden. Statt einer einstückigen Ausführung (beispielsweise aus einem einzigen Prägeteil bestehend) ist es selbstverständlich auch möglich, einzelne Wandbereiche 4 beispielsweise durch Verschweißen oder eine ande- re Verbindungstechnik miteinander zu verbinden und so die beschriebene Ausführungsform herbeizuführen. Gerade eine Verbindung einzelner Wandbereiche 4 durch Verschweißen ergibt eine besonders gute Versteifung bei vorgegebener Materialstärke, ist aber in der Fertigung etwas aufwendiger. Von den Wandbereichen 4 bilden mehrere jeweils ein Ringsegment 7 aus, wobei jedes Ringsegment 7 durch einen am Spannring 2 angelagerten Bund 8 innenumfangseitig und durch einen Kragen 9 außenumfangseitig begrenzt wird. Die in einem ersten Endbereich 10 und in einem zweiten Endbereich 11 der Axialwand 3 belegenen Wandbereiche 4 sind so ausgebildet, dass sie zum jeweils innenseitig benachbarten, als Ringsegment 7 ausgeführten Wandbereich 4 eine als Stufe 6 ausgebildete Stoßzone 5, zum ersten Endbereich beziehungsweise zum zweiten Endbereich hin jedoch einen Krempelrand 12 aufweisen. Der Krempelrand 12 ist einstückig zur Axialwand 3. Die am ersten Endbereich 10 bezie- hungsweise am zweiten Endbereich 11 gelegenen Wandbereiche 4 sind nicht ringsegmentförmig ausgebildet, sondern dergestalt, dass sie innenumfangsseitig an den Außenumfang des Spannrings anschließen, wobei der erste Endpunkt 13 und der zweite Endpunkt 14 des ersten Endbereiches 10 und des zweiten Endbereiches 11 durch die Mittelachse 15 des Spannrings 2 querverbunden eine 180°- förmige Überdeckung eines nicht dargestellten Rotationswerkzeuges ergibt, mithin also, begrenzt durch eine gedachte Querverbindung zwischen dem ersten Endbereich 10 und dem zweiten Endbereich 11 durch die Mittelachse 15 mit einer Mantelfläche 16 des Kragens 9,
einen Halbkreis bildet. Durch die Ausführung als Ringsegmente 7 der Axialwand 3 ergibt sich in Verbindung mit den Stufen 6 eine erhebliche Versteifung der Axialwand 3 im Vergleich zu einer flächigen Ausführung. Diese wird durch eine wiederum ebenenversetzte Ausfüh- rung der äußeren Wandbereiche 4 und die Anordnung eines Krempelrandes 12 jeweils im ersten Endbereich 10 und dem zweiten Endbereich 11 der Axialwand 3 noch deutlich verstärkt.
Je nach Ausgestaltung der einzelnen Wandbereiche 4 und der Stu- fen 6, insbesondere auch in Hinblick auf Materialstärke und Vertiefungsgrad (Ebenenversatz) können unterschiedliche Versteifungsgrade der Axialwand 3 erzielt werden.
Figur 2 zeigt eine Teilperspektive der Schutzhaube 1 mit dem zwei- ten Endbereich 11 und dem dort umfangsseitig angeordneten Krempelrand 12. Die einzelnen Wandbereiche 4, insbesondere die Ringsegmente 7, verlaufen in einem Winkelbereich 17 dergestalt in die Mantelfläche 16 des Kragens 9, dass sie einen gleichen koaxialen Abstand zur Drehachse des nicht dargestellten Rotationswerkzeuges aufweisen, ihr oben beschriebener Axialversatz folglich im Winkelbereich 17 endet und sich nicht in der Mantelfläche 16 fortsetzt. Dies trägt wiederum zu einer erheblichen Versteifung der Konstruktion bei.
Claims
1. Schutzhaube für ein Handwerkszeug mit einem Rotationswerkzeug, mit einer Axialwand (3) zum bereichsweisen Abdecken des Rotationswerkzeuges, dadurch gekennzeichnet, dass die Axial- wand (3) axial versetzt zueinander liegende miteinander verbundene, insbesondere einstückig verbundene, Wandbereiche (4) aufweist.
2. Schutzhaube nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Wandbereiche (4) flächen- und/oder geometriegleich sind.
3. Schutzhaube nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandbereiche (4) radial verlaufende Stoßflächen aufweisen.
4. Schutzhaube nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stoßflächen aufweisenden Stoßzonen (5) als Stufen (6) ausgebildet sind.
5. Schutzhaube nach einem oder mehreren der vorhergehenden An- Sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stufen (6) Versteifungsstufen bilden.
6. Schutzhaube nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an die Axialwand (3) ein Kragen (9) vorzugsweise einstückig angrenzt.
7. Schutzhaube nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragen (9) eine Man- telfläche (16) aufweist, die mit gleichem koaxialen Abstand zur Drehachse des Rotationswerkzeuges verläuft.
8. Schutzhaube nach einem oder mehreren der vorhergehenden An- Sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzhaube (1 ) einen
Rotationswerkzeugfreigabebereich aufweist, der zumindest entlang eines Abschnitts als Krempelrand (12) ausgebildet ist.
9. Schutzhaube nach einem oder mehreren der vorhergehenden An- Sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzhaube (1 ) zu ihrer abnehmbaren Befestigung am Handwerkszeug eine Spannvorrichtung aufweist.
10. Handwerkszeug mit einer Schutzhaube (1 ) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche.
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