WO2007028473A2 - Set of parts for producing a tiltable backrest for a motor vehicle seat bench - Google Patents

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WO2007028473A2
WO2007028473A2 PCT/EP2006/007910 EP2006007910W WO2007028473A2 WO 2007028473 A2 WO2007028473 A2 WO 2007028473A2 EP 2006007910 W EP2006007910 W EP 2006007910W WO 2007028473 A2 WO2007028473 A2 WO 2007028473A2
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WO
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backrest
profile elements
horizontal profile
kit according
elements
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Jörg P. BLECHER
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Twb Presswerk Gmbh & Co. Kg
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    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/68Seat frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B60N2/68Seat frames
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    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B60N2205/30Seat or seat parts characterised by comprising plural parts or pieces
    • B60N2205/35Seat, bench or back-rests being split laterally in two or more parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2205/00General mechanical or structural details
    • B60N2205/40Dual or redundant actuating means, e.g. backrest tilting can be actuated alternatively by a lever at the backrest or a lever in the luggage compartment

Definitions

  • the invention relates to a kit for producing a tiltable backrest for a seat of a vehicle, wherein the backrest has at least one plate with a rectangular, formed from straight sub-profiles support frame.
  • the rear seats are usually not designed as individual seats, but as a seat on which two to three people can sit.
  • the at least one backrest of such a bench serves for a support or leaning of the person sitting on the seat, on the other hand it serves as a separating element between the passengers and the trunk.
  • the backrests of such benches are often tiltably arranged in the vehicle, to increase the variability, the backrests can also be formed two or three parts, such that not only the entire backrest, but only part of it is tiltable.
  • the transport volume of the vehicle can be increased in part, nevertheless, still can take at least one person on the bench seat. In such split backrests, the parts of the backrest are supported only at three points on the vehicle body or the vehicle floor.
  • every vehicle seat or seat area on the seat is equipped with three-point seat belts that ensure passive safety. While at the two outer rear seats, the seat belts and their retractors are attached to the body, this is when the seat is approved for three people, the middle three-point seat belt is not possible. This is rather with a tiltable backrest to attach to the backrest itself. Since very high forces occur in an abrupt deceleration of the vehicle in safety belts, it must be ensured that the forces transmitted from the central safety belt via its retractor to the backrest can be absorbed by the backrest. Therefore, common backrests of this type consist not only of a plate, but of an associated with the plate additional frame-shaped support structure.
  • a tiltable backrest which comprises at least one plate with a reinforcing frame, in which the reinforcing frame is formed by profiles which are provided at their ends a miter are provided.
  • Such a backrest is quite simple and thus produced with little effort.
  • a variety of different, provided with mitres at their ends profiles must be provided or produced for different types of backrest or sizes.
  • the object of the invention is to provide a solution which provides a support structure for a backrest, which is widely used universally for different backrest sizes and types.
  • kit or a modular system available, on the one hand has standard vertical profile elements which are suitable in identical form for different types and sizes of backrests, since usually the backrest heights of different backrest types and sizes are approximately equal.
  • the kit in addition to these standard profile elements horizontal profile elements of different lengths.
  • These horizontal profile elements differ from each other only in terms of their length, which makes the production or production easy.
  • the standard vertical profile elements and those of the kit are therefore zontalprofilelemente used, the length of which are suitable for the purpose.
  • These profile elements are preferably welded to each other and to the plate of the backrest, without the need for a special Eckauspar or any corner elements.
  • hinge receptacles, headrest holders, belt receivers, belt fasteners and / or lock fastening elements are provided as further standard components. These standard components do not change, they can be used for all types and sizes of backrests without modification or adaptation. For the production of different backrest types and sizes, therefore, only standard components and horizontal profile elements of suitable length are required for the support structure.
  • the standard vertical profile elements have a rectangular tube-shaped or U-shaped cross-section.
  • Such profiles are easy to produce, furthermore they can, e.g. be attached by welding, without difficulty to the respective plate of the backrest.
  • the horizontal profile elements preferably have upper and lower horizontal profile elements, which are configured differently, since they assume different additional functions in addition to the support function.
  • the lower horizontal profile elements preferably have a rectangular tube-shaped or U-shaped cross-section.
  • the upper horizontal profile elements have a curved surface area and the Headrest holder and possibly on the Gurt recommendationn an oppositely curved surface area, such that the headrest holder and possibly the Gurtworkn are fastened in different angular position on the upper horizontal elements. Since backrests in different types of vehicles are often installed differently inclined, but the headrests should extend as vertically as possible, it is possible by the design of the upper horizontal profile elements and the headrest holder in a particularly simple manner without changing their design, ie without need, different profile elements and headrest holder having to have them ready to attach to each other in different positions by the complementary curved surfaces are brought into each required position to each other and then the respective headrest holder is secured in this position on the upper horizontal profile element.
  • left and right mirror symmetry hinge receptacles are provided, which preferably have a tubular element serving as the actual receptacle, this tubular element being connected to a triangular, plate-shaped element which adjoins the lower corner region is attached to the right angles to each other arranged profile elements.
  • the fastening area is variable within certain limits, both in the horizontal and in the vertical direction, ie the hinge receptacles do not have to be exactly aligned in their corner area with the corner area of the frame formed by the profile elements. This allows a variable adaptation to the geometric conditions of the respective backrest without changing the components.
  • the invention is explained in more detail below by way of example with reference to the drawing. This shows in:
  • Fig. 4b is a section along the line IV-IV in
  • 5a and 5b is a side view and a cross section of a left hinge receptacle
  • FIG. 7a and 7b in side view and in cross section a
  • FIG. 8 is an enlarged perspective view of the variable arrangement of a headrest holder on an upper horizontal profile element
  • Fig. 9 in perspective view the variable arrangement of a hinge receptacle
  • Fig. 10b is a side view of the backrest according to
  • Fig. 11 is a complete two-part backrest formed from a kit.
  • upper horizontal profile elements are shown, which are denoted by Ia, Ib, Ic, Id.
  • These upper horizontal profile elements Ia, Ib, Ic, Id can in principle have any desired cross-section, which makes them suitable for welding them to a plate of a backrest or for fastening them in other ways, for example they can have a U-shaped cross section.
  • FIGS. 1 a, 1 c and 1 d they preferably have an approximately U-shaped cross section with a wavy, inwardly curved surface region 2.
  • they are preferably provided on the outer edge side in each case with flange-shaped regions 3, which facilitate welding to a plate of the backrest.
  • These flange-shaped regions 3 can have recesses 4 on the underside in order to To allow a complete support frame a 90 ° staggered arrangement of subsequently explained vertical - profile elements.
  • further recesses 5 may be provided in the upper flange-shaped region 3 of the upper horizontal profile elements, here in the illustrated horizontal profile elements Ib and Ic.
  • the various upper horizontal profile elements 1 a, 1 b, 1 c, 1 d are very similar, differing substantially only in their length and the arrangement of the additional recesses 4 and 5 the same way be prepared, they are only then cut to different lengths and provided with the recesses.
  • FIGS. 2a to 2c show further variable components of the kit, namely lower horizontal profile elements 6, 6a, 6b, 6c.
  • These lower horizontal profile elements 6a, 6b, 6c preferably have a rectangular tubular cross-section, as shown in FIGS. 2a to 2c, but they could also have a U-shaped or a comparable cross-section.
  • the individual lower horizontal profile elements 6a, 6b, 6c differ only in their different length, i. they can also be made in the same way and then cut to different lengths only.
  • FIGS. 1 a to 1 d and 2 a to 2 c are the only components of the kit which are not standard or identical parts, they serve by providing a corresponding plurality of such horizontal profile elements with different lengths from the set of backrests. to produce different types and sizes.
  • Figure 3 shows standard vertical profile elements 7, which preferably have a rectangular tube-shaped cross-section, they could alternatively also have, for example, a U-shaped cross-section or a similar design, which allows easy attachment to a plate and has the required strength properties.
  • FIGS. 4a and 4b show a further standard component, namely a headrest holder 8, which, in the illustrated preferred embodiment, has a plate-shaped region 9 on which tubular receptacles 10 are fastened on the outside edge side.
  • the plate-shaped region 9 has, at least in regions, a curved surface region 9a which is designed to be complementary to the surface region 2 of the upper horizontal profile elements 1a to id.
  • a further standard component is shown, namely a left hinge receptacle 11, which consists of a triangular plate-shaped element 12 and a tubular element 13 in the illustrated embodiment.
  • the kit moreover also sees a right-hand hinge receptacle 14 with a triangular plate-shaped element 15 and a tubular element 16.
  • the right and left hinge receptacle 14, 11 are mirror-symmetrical.
  • FIGS 7a and 7b Another identical part or standard component of the kit is shown in Figures 7a and 7b, namely a belt attachment 17, which is formed like a tab, with a mounting portion 18 for attachment to a vertical profile element 7 and the actual mounting portion 19 for securing the seat belt.
  • FIG. 8 shows how the installation position of the headrest holder 8 can be adapted to the particular requirements of the backrest of a motor vehicle in a simple manner from the described design of the components of the kit without changing the component. Due to the design of the curved surface region 2 of the upper horizontal profile elements and the complementary design of the surface portion 9a of Kopf rational knowledgenhaittation 8, the respective headrest holder 8 in the desired angular position (indicated by the double arrow 20 in Figure 8) relative to an indicated in Figure 8 plate 23 of the backrest and Accordingly, in relation to the horizontal profile element Ia arranged in the desired angular position and then attached to this, preferably welded, are.
  • FIG. 9 shows the lower corner region of a support frame of a backrest, which is provided by an L-shaped support frame. Mige arrangement of a lower horizontal profile element 6a, 6b and 6c and a vertical profile element 7 is formed, which are welded in this position to a plate, not shown, of the backrest. On a corner such a right hinge mount 14 is then arranged, which can be arranged in a manner variable in the corner and adapted to adapt to the particular installation conditions of the vehicle with which the backrest is to be equipped, as by the double arrows , is shown in FIG. In this case, a hinge pin 21 is inserted into the tubular element 16 of the hinge receptacle 14, which has a plate-shaped element 22 for variable attachment within certain limits on the tubular element 16.
  • FIGS. 10a and 10b show a first embodiment of a complete tripartite backrest, which in each case has a support frame which is formed from the elements of the kit shown in the preceding figures.
  • the triply divided backrest has for each backrest part in each case a plate 23, 24 and 25, wherein, as usual, the outer two plates 23 and 25 have an outside contour which is attached to the contour of the wheel arch of the rear axle of the respective vehicle. fits are.
  • Each plate 23, 24, 25 of the backrest parts is circumferentially provided with a trim channel 23a, 24a, 25a, which serves to receive a backrest cover, not shown, with which a also not shown padding surface of the backrest is related.
  • the cushion surface is usually made of PU foam or the like. It is essential that each plate 23, 24, 25 of the backrest is each provided with a rectangular support frame, which is formed from the above-described components of the kit.
  • the vertical regions of the support frame of all the plates 23, 24, 25 are each formed from the standard vertical profile elements 7, while the horizontal regions of the respective support frame from lower horizontal profile elements, for example 6b and 6c, and upper horizontal profile elements, such as Ib and Id formed are. It can be seen that the vertical profile elements 7 abut on the upper side in the region of the recesses 4 of the flange-shaped regions 3 of the upper horizontal profile elements Ib and Id and in the lower corner region in the manner shown in FIG. 9 L-shaped on the lower horizontal profile elements 6b and 6d abut and each with the plate
  • tiltable, left and right hinge receptacles 11 and 14 are attached to the underside of the support frame, in which backrest outer side hinge pins 21 of the type shown in Figure 9 or in the region of the middle plate 24 differently shaped hinge pins
  • each head Bracket 8 On the upper side, at the respective upper horizontal profiled element Ib or Id of the plates 23, 24, 25 are each head Bracket 8 attached. At this right backrest part (plate 25) is a belt attachment 17 (at the local vertical profile element 7) and the upper side a belt seat 27 is attached to the middle safety belt of the backrest.
  • each lock In the respective upper outer region of the outer plates 23 and 25 standard fasteners 28 are provided for fastening each lock, which serve to releasably secure the backrest in the sitting position to the vehicle body.
  • FIG 11 another example of a backrest is shown, the support frame of the individual backrest parts are formed from a kit.
  • This backrest is divided into two, approximately in the ratio 1/3 to 2/3, and accordingly has two plates 29, 30.
  • the larger plate 30 with a passage opening 31 for a ski bag or the like. Mistake.
  • Around the two plates 29, 30 each have a trim channel 29a and 30a.
  • the plate 29 has a support frame formed of standard vertical profile elements 7 and an upper horizontal profile element Ib and a lower horizontal profile element 6c.
  • the other backrest part namely the wider one with the plate 30, has a support frame consisting of the vertical profile elements 7 and a lower horizontal profile element 6a, which is longer than the lower horizontal profile element 6c, and an upper horizontal profile element Ic.
  • the support frame of the plate 30 in this case still has a central vertical strut, which is also formed by a vertical profile element 7. In this case is attached to this central vertical profile element 7, the belt attachment 17. If no Skisackö réelle 31 were provided, it could in principle be attached to the left vertical profile element 7 of the plate 30, this would only have to be rotated by 180 °, without requiring a change of the component (Gurtbefest Trent 17). For a better connection between the lower horizontal profile element 6a and the middle vertical profile element 7, a triangular connecting plate 32 is provided.
  • the backrest or its supporting structure shown in FIG. 11 furthermore has left and right hinge receptacles 11 and 14, headrest holders 8 and also a belt receiver 27, the design and arrangement of which has already been described with reference to FIG. 10a.
  • backrests shown in Figures 10 and 11 are only examples, in principle, other divisions of the backrest parts and the backrest plates may be provided.
  • To then form a suitable support frame for the respective plate it is only necessary to select upper and lower horizontal profile elements with a different length from the kit, otherwise all standard components can be used.

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Abstract

The invention relates to a set of parts for producing a tiltable backrest for a motor vehicle seat bench, wherein said backrest comprises at least one panel provided with a rectangular support frame consisting of rectilinear partial profiles. The aim of said invention is to provide a solution, which makes it possible to obtain a backrest support structure to be used to the greatest possible extent for backrests of different types and sizes. For this purpose, said partial profiles are provided with standard vertical profiled elements (7) having uniform lengths and horizontal profile elements (1a-1d; 6a-6c) having different lengths.

Description

"Bausatz zur Herstellung einer kippbaren Rückenlehne für eine Sitzbank eines Fahrzeuges""Kit for producing a tiltable backrest for a seat of a vehicle"
Die Erfindung betrifft einen Bausatz zur Herstellung einer kippbaren Rückenlehne für eine Sitzbank eines Fahrzeuges, wobei die Rückenlehne wenigstens eine Platte mit einem rechtwinkligen, aus geradlinigen Teilprofilen gebildeten Tragrahmen aufweist.The invention relates to a kit for producing a tiltable backrest for a seat of a vehicle, wherein the backrest has at least one plate with a rectangular, formed from straight sub-profiles support frame.
In Kraftfahrzeugen sind die Rücksitze in der Regel nicht als Einzelsitze ausgebildet, sondern als Sitzbank, auf der zwei bis drei Personen sitzen können. Die wenigstens eine Rückenlehne einer solchen Sitzbank dient zum einen zum Abstützen bzw. Anlehnen der auf der Sitzbank sitzenden Personen, zum anderen dient sie als Trennelement zwischen den Fahrgästen und dem Kofferraum. Um bei Nicht- gebrauch oder teilweisem Nichtgebrauch der Sitzbank das Transportvolumen des Kraftfahrzeuges vergrößern zu können, sind die Rückenlehnen derartiger Sitzbänke häufig kippbar im Fahrzeug angeordnet, wobei zur Erhöhung der Variabilität die Rückenlehnen auch zwei- oder dreigeteilt ausgebildet sein können, derart, dass nicht nur die komplette Rückenlehne, sondern nur ein Teil derselben kippbar ist. Das Transportvolumen des Fahrzeuges kann dadurch zum Teil vergrößert werden, gleichwohl kann immer noch wenigstens eine Person auf der Sitzbank Platz nehmen. Bei solchen geteilten Rückenlehnen stützen sich die Teile der Rückenlehne nur noch an drei Punkten an der Fahrzeugkarosserie bzw. dem Fahrzeugboden ab.In motor vehicles, the rear seats are usually not designed as individual seats, but as a seat on which two to three people can sit. The at least one backrest of such a bench serves for a support or leaning of the person sitting on the seat, on the other hand it serves as a separating element between the passengers and the trunk. In order to increase the transport volume of the motor vehicle when not in use or partial non-use of the seat, the backrests of such benches are often tiltably arranged in the vehicle, to increase the variability, the backrests can also be formed two or three parts, such that not only the entire backrest, but only part of it is tiltable. The transport volume of the vehicle can be increased in part, nevertheless, still can take at least one person on the bench seat. In such split backrests, the parts of the backrest are supported only at three points on the vehicle body or the vehicle floor.
Bei heutigen Fahrzeugen ist jeder Fahrzeugsitz bzw. Sitz- bereich auf der Sitzbank mit Dreipunkt-Sicherheitsgurten ausgerüstet, die die passive Sicherheit gewährleisten. Während bei den beiden äußeren hinteren Sitzplätzen die Sicherheitsgurte bzw. deren Retraktoren an der Karosserie befestigt sind, ist dies, wenn die Sitzbank für drei Personen zugelassen ist, beim mittleren Dreipunkt-Sicherheitsgurt nicht möglich. Dieser ist vielmehr bei einer kippbaren Rückenlehne an der Rückenlehne selbst zu befestigen. Da bei einer abrupten Verzögerung des Fahrzeuges in Sicherheitsgurten sehr hohe Kräfte auftreten, muss gewährleistet sein, dass die vom mittleren Sicherheitsgurt über dessen Retraktor auf die Rückenlehne übertragenen Kräfte von der Rückenlehne aufgenommen werden können. Deshalb bestehen gängige Rückenlehnen dieser Art nicht allein aus einer Platte, sondern aus einer mit der Platte verbundenen zusätzlichen rahmenförmigen Stützkonstruktion.In today's vehicles, every vehicle seat or seat area on the seat is equipped with three-point seat belts that ensure passive safety. While at the two outer rear seats, the seat belts and their retractors are attached to the body, this is when the seat is approved for three people, the middle three-point seat belt is not possible. This is rather with a tiltable backrest to attach to the backrest itself. Since very high forces occur in an abrupt deceleration of the vehicle in safety belts, it must be ensured that the forces transmitted from the central safety belt via its retractor to the backrest can be absorbed by the backrest. Therefore, common backrests of this type consist not only of a plate, but of an associated with the plate additional frame-shaped support structure.
Um den Herstellungsaufwand für solche Rückenlehnen zu vereinfachen, ist es aus EP 1 289 794 Bl der Anmelderin bereits bekannt, den Tragrahmen der Rückenlehne aus Teil- profilen zu bilden, die zusammen einen Rahmen bilden, wobei die Teilprofile einen im Wesentlichen viereckigen, einseitig offenen Querschnitt aufweisen, an dessen offenen, der Platte zugewandten Seite rechtwinklig abgewinkelte Flansche vorgesehen sind, wobei die geraden Profilabschnitte jeweils durch gerade Teilprofile gebildet sind, die in ihrer Länge stufenlos veränderlich ausgeführt sind. Um aus den geraden Profilabschnitten einen vollständigen Rahmen zu bilden, sind jedoch zusätzlich in den Ecken der Rückenlehne angeordnete, gebogene Eckelemente notwendig, die die vertikal und horizontal ausgerichteten Profilabschnitte miteinander verbinden. Diese gebogenen Eckelemente sind nur mit relativ hohem technischen Aufwand, z.B. als tiefgezogene Teile, herstellbar, was die Bearbeitung erschwert und gleichzeitig die Fertigungskosten erhöht.In order to simplify the production costs for such backrests, it is already known from EP 1 289 794 B1 of the Applicant to form the support frame of the backrest of partial profiles, which together form a frame, wherein the partial profiles have a substantially quadrangular, unilaterally open cross-section have at its open, the plate-facing side are provided at right angles angled flanges, wherein the straight profile sections are each formed by straight part profiles, which are designed to be infinitely variable in their length. In order to form a complete frame from the straight profile sections, however, in addition to the corners of the backrest arranged, curved corner elements are necessary, which connect the vertically and horizontally oriented profile sections together. These bent corner elements are only with relatively high technical complexity, e.g. as deep-drawn parts, can be produced, which makes the machining more difficult and at the same time increases the production costs.
Aus DE 102 30 562 Cl der Anmelderin ist eine kippbare Rückenlehne bekannt, die wenigstens eine Platte mit einem Verstärkungsrahmen aufweist, bei der der Verstärkungs- rahmen von Profilen gebildet ist, die an ihren Enden mit einer Gehrung versehen sind. Eine solche Rückenlehne ist recht einfach aufgebaut und dadurch mit geringem Aufwand herstellbar. Allerdings müssen für verschiedene Rückenlehnentypen bzw. -großen eine Vielzahl unterschiedlicher, an ihren Enden mit Gehrungen versehenen Profilen bereitgestellt bzw. hergestellt werden.From applicant's DE 102 30 562 C1, a tiltable backrest is known which comprises at least one plate with a reinforcing frame, in which the reinforcing frame is formed by profiles which are provided at their ends a miter are provided. Such a backrest is quite simple and thus produced with little effort. However, a variety of different, provided with mitres at their ends profiles must be provided or produced for different types of backrest or sizes.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Lösung zu schaffen, welche eine Stützkonstruktion für eine Rückenlehne zur Verfügung stellt, die weitestgehend universell für unterschiedliche Rückenlehnengrößen und -typen verwendbar ist.The object of the invention is to provide a solution which provides a support structure for a backrest, which is widely used universally for different backrest sizes and types.
Diese Aufgabe wird mit einem Bausatz zur Herstellung einer kippbaren Rückenlehne der eingangs bezeichneten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Teilprofile Standardvertikalprofilelemente einheitlicher Länge und Horizontalprofilelemente unterschiedlicher Länge aufweisen.This object is achieved with a kit for producing a tiltable backrest of the type described above according to the invention that the sub-profiles Standard vertical profile elements uniform length and horizontal profile elements have different lengths.
Es steht somit ein Bausatz bzw. ein Baukastensystem zur Verfügung, das einerseits Standardvertikalprofilelemente aufweist, die in identischer Form für verschiedene Typen und Größen von Rückenlehnen geeignet sind, da üblicherweise die Rückenlehnenhöhen unterschiedlicher Rückenlehnentypen und -großen annähernd gleich sind. In Anpassung an ein- oder mehrteilige Rückenlehnen und unterschiedliche Rückenlehnenbreiten weist der Bausatz andererseits zusätzlich zu diesen Standardprofilelementen Horizontalprofilelemente unterschiedlicher Länge auf. Diese Horizontalprofilelemente unterscheiden sich voneinander nur hinsichtlich ihrer Länge, was die Fertigung bzw. Herstellung einfach macht. Zur Bildung einer Stützkonstruktion bzw. eines Tragrahmens für eine spezielle Rückenlehnenoder Rückenlehnenteilgröße werden somit aus dem Bausatz die Standardvertikalprofilelemente und diejenigen Hori- zontalprofilelemente verwandt, deren Länge für den Einsatzzweck geeignet sind. Diese Profilelemente werden miteinander und an der Platte der Rückenlehne vorzugsweise verschweißt, ohne dass es dazu einer speziellen Eckausgestaltung oder irgendwelcher Eckelemente bedarf.There is thus a kit or a modular system available, on the one hand has standard vertical profile elements which are suitable in identical form for different types and sizes of backrests, since usually the backrest heights of different backrest types and sizes are approximately equal. In adaptation to single or multi-part backrests and different backrest widths, the kit on the other hand, in addition to these standard profile elements horizontal profile elements of different lengths. These horizontal profile elements differ from each other only in terms of their length, which makes the production or production easy. To form a support structure or a support frame for a special backrest or backrest part size, the standard vertical profile elements and those of the kit are therefore zontalprofilelemente used, the length of which are suitable for the purpose. These profile elements are preferably welded to each other and to the plate of the backrest, without the need for a special Eckausgestaltung or any corner elements.
In besonders bevorzugter weiterer Ausgestaltung sind als weitere Standardbauteile Scharnieraufnahmen, Kopfstützenhalter, Gurtaufnahmen, Gurtbefestigungen und/oder Schlossbefestigungselemente vorgesehen. Diese Standardbauteile ändern sich nicht, sie sind für alle Typen und Größen von Rückenlehnen ohne Änderung bzw. Anpassung ein- setzbar. Zur Herstellung unterschiedlicher Rückenlehnentypen und -großen sind somit für die Stützkonstruktion nur Standardbauteile und Horizontalprofilelemente geeigneter Länge erforderlich.In a particularly preferred further embodiment, hinge receptacles, headrest holders, belt receivers, belt fasteners and / or lock fastening elements are provided as further standard components. These standard components do not change, they can be used for all types and sizes of backrests without modification or adaptation. For the production of different backrest types and sizes, therefore, only standard components and horizontal profile elements of suitable length are required for the support structure.
In bevorzugter Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Standardvertikalprofilelemente einen rechteckrohrförmigen oder U- förmigen Querschnitt aufweisen. Derartige Profile sind einfach herstellbar, ferner können sie, z.B. durch Schweißen, ohne Schwierigkeit an der jeweiligen Platte der Rückenlehne befestigt werden.In a preferred embodiment, it is provided that the standard vertical profile elements have a rectangular tube-shaped or U-shaped cross-section. Such profiles are easy to produce, furthermore they can, e.g. be attached by welding, without difficulty to the respective plate of the backrest.
Die Horizontalprofilelemente weisen bevorzugt obere und untere Horizontalprofilelemente auf, die unterschiedlich ausgestaltet sind, da sie neben der Stützfunktion unterschiedliche Zusatzfunktionen übernehmen.The horizontal profile elements preferably have upper and lower horizontal profile elements, which are configured differently, since they assume different additional functions in addition to the support function.
Dabei weisen die unteren Horizontalprofilelemente bevorzugt einen rechteckrohrförmigen oder U- förmigen Querschnitt auf.In this case, the lower horizontal profile elements preferably have a rectangular tube-shaped or U-shaped cross-section.
Ganz besonders bevorzugt weisen die oberen Horizontalprofilelemente einen gekrümmten Oberflächenbereich und die Kopfstützenhalter und ggf. auf die Gurtaufnahmen einen entgegengesetzt gekrümmten Oberflächenbereich auf, derart, dass die Kopfstützenhalter und ggf. die Gurtaufnahmen in unterschiedlicher Winkellage an den oberen Horizontalelementen befestigbar sind. Da Rückenlehnen in verschiedenen Fahrzeugtypen häufig unterschiedlich geneigt eingebaut werden, die Kopfstützen sich aber möglichst vertikal erstrecken sollen, ist es durch die Gestaltung der oberen Horizontalprofilelemente und der Kopfstützenhalter auf besonders einfache Weise möglich, ohne Veränderung ihrer Gestaltung, d.h. ohne Notwendigkeit, verschiedene Profilelemente und Kopfstützenhalter bereithalten zu müssen, diese in unterschiedlicher Lage zueinander aneinander zu befestigen, indem die komplementär zueinander gewölbten Oberflächen in die jeweils erforderliche Lage zueinander gebracht werden und dann der jeweilige Kopfstützenhalter in dieser Lage am oberen Horizontal- profilelement befestigt wird.Most preferably, the upper horizontal profile elements have a curved surface area and the Headrest holder and possibly on the Gurtaufnahmen an oppositely curved surface area, such that the headrest holder and possibly the Gurtaufnahmen are fastened in different angular position on the upper horizontal elements. Since backrests in different types of vehicles are often installed differently inclined, but the headrests should extend as vertically as possible, it is possible by the design of the upper horizontal profile elements and the headrest holder in a particularly simple manner without changing their design, ie without need, different profile elements and headrest holder having to have them ready to attach to each other in different positions by the complementary curved surfaces are brought into each required position to each other and then the respective headrest holder is secured in this position on the upper horizontal profile element.
In bevorzugter weiterer Ausgestaltung des Bausatzes ist vorgesehen, dass linke und rechte, zueinander Spiegel- symmetrische Scharnieraufnahmen vorgesehen sind, die bevorzugt ein rohrförmiges Element aufweisen, das als eigentliche Aufnahme dient, wobei dieses rohrförmige Element mit einem dreieckförmigen, plattenförmigen Element verbunden ist, welches am unteren Eckbereich an den rechtwinklig zueinander angeordneten Profilelementen befestigt wird. Der Befestigungsbereich ist dabei sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung in gewissen Grenzen variabel, d.h. die Scharnieraufnahmen müssen in ihrem Eckbereich nicht exakt mit dem Eckbereich des aus den Profilelementen gebildeten Rahmens fluchten. Dies ermöglicht ohne Veränderung der Bauteile eine variable Anpassung an die geometrischen Gegebenheiten der jeweiligen Rückenlehne . Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielhaft näher erläutert. Diese zeigt in:In a further preferred embodiment of the kit, it is provided that left and right mirror symmetry hinge receptacles are provided, which preferably have a tubular element serving as the actual receptacle, this tubular element being connected to a triangular, plate-shaped element which adjoins the lower corner region is attached to the right angles to each other arranged profile elements. The fastening area is variable within certain limits, both in the horizontal and in the vertical direction, ie the hinge receptacles do not have to be exactly aligned in their corner area with the corner area of the frame formed by the profile elements. This allows a variable adaptation to the geometric conditions of the respective backrest without changing the components. The invention is explained in more detail below by way of example with reference to the drawing. This shows in:
Fig. Ia bis Id in Seitenansicht und zum Teil im Querschnitt verschiedene obere Horizontal- profilelemente des Bausatzes,1a to Id in side view and partly in cross section different upper horizontal profile elements of the kit,
Fig. 2a bis 2c ebenfalls in Seitenansicht und im Querschnitt verschiedene untere Horizontal- profilelemente,2a to 2c also in side view and in cross-section different lower horizontal profile elements,
Fig. 3 in Seitenansicht und im Querschnitt einFig. 3 in side view and in cross section a
Standardvertikalprofilelement des Bau- satzes,Standard vertical profile element of the kit,
Fig. 4a einen Kopfstützenhalter,4a a headrest holder,
Fig. 4b einen Schnitt gemäß der Linie IV-IV inFig. 4b is a section along the line IV-IV in
Fig. 4a,Fig. 4a,
Fig. 5a und 5b eine Seitenansicht und einen Querschnitt einer linken Scharnieraufnahme,5a and 5b is a side view and a cross section of a left hinge receptacle,
Fig. 6a und 6b in gleicher Darstellung wie in den FigurenFig. 6a and 6b in the same representation as in the figures
5a und 5b eine rechte Scharnieraufnahme,5a and 5b a right hinge receptacle,
Fig. 7a und 7b in Seitenansicht und im Querschnitt eineFig. 7a and 7b in side view and in cross section a
Gurtbefestigung,belt attachment,
Fig. 8 in vergrößerter perspektivischer Darstellung die variable Anordnung eines Kopfstützenhalters an einem oberen Horizontalprofilelement ,8 is an enlarged perspective view of the variable arrangement of a headrest holder on an upper horizontal profile element,
Fig. 9 in perspektivischer Darstellung die variable Anordnung einer Scharnieraufnahme ,Fig. 9 in perspective view the variable arrangement of a hinge receptacle,
Fig. 10a eine aus einem Bausatz gebildete vollständige dreigeteilte Rückenlehne,10a a formed of a kit complete three-part backrest,
Fig. 10b eine Seitenansicht der Rückenlehne nachFig. 10b is a side view of the backrest according to
Fig. 10a undFig. 10a and
Fig. 11 eine vollständige aus einem Bausatz gebildete zweigeteilte Rückenlehne.Fig. 11 is a complete two-part backrest formed from a kit.
In den Figuren Ia bis Id sowie 2a bis 2c sind diejenigen Bauteile des Bausatzes dargestellt, die keine Standardbzw. Gleichteile sind, sondern die zur Herstellung unterschiedlicher Rückenlehnentypen- und -großen im Wesentlichen hinsichtlich ihrer Länge in unterschiedlicher Form bereitgehalten werden.In the figures Ia to Id and 2a to 2c those components of the kit are shown, which are no Standardbzw. Same parts are, but which are kept ready for the production of different Rückenlehnentypen- and -large essentially in terms of their length in different forms.
In den Figuren Ia bis Id sind obere Horizontalprofilelemente dargestellt, die mit Ia, Ib, Ic, Id bezeichnet sind. Diese oberen Horizontalprofilelemente Ia, Ib, Ic, Id können grundsätzlich einen beliebigen Querschnitt aufweisen, welche sie geeignet macht, sie an einer Platte einer Rückenlehne anzuschweißen oder in anderer Weise zu befestigen, sie können z.B. einen U-förmigen Querschnitt aufweisen. Bevorzugt weisen sie, wie in den Figuren Ia, Ic und Id dargestellt, einen annähernd U- förmigen Querschnitt mit einem wellenförmig nach innen gekrümmten Oberflächenbereich 2 auf. Ferner sind sie bevorzugt außenrandseitig jeweils mit flanschförmigen Bereichen 3 versehen, welche das Anschweißen an einer Platte der Rückenlehne erleichtern. Diese flanschförmigen Bereiche 3 können unterseitig Aussparungen 4 aufweisen, um zur BiI- düng eines kompletten Tragrahmens eine um 90° versetzte Anordnung von nachfolgend näher erläuterten Vertikal - profilelementen zu ermöglichen. Im oberen flanschförmigen Bereich 3 der oberen Horizontalprofilelemente, hier bei den dargestellten Horizontalprofilelementen Ib und Ic, können weitere Aussparungen 5 vorgesehen sein.In the figures Ia to Id upper horizontal profile elements are shown, which are denoted by Ia, Ib, Ic, Id. These upper horizontal profile elements Ia, Ib, Ic, Id can in principle have any desired cross-section, which makes them suitable for welding them to a plate of a backrest or for fastening them in other ways, for example they can have a U-shaped cross section. As shown in FIGS. 1 a, 1 c and 1 d, they preferably have an approximately U-shaped cross section with a wavy, inwardly curved surface region 2. Furthermore, they are preferably provided on the outer edge side in each case with flange-shaped regions 3, which facilitate welding to a plate of the backrest. These flange-shaped regions 3 can have recesses 4 on the underside in order to To allow a complete support frame a 90 ° staggered arrangement of subsequently explained vertical - profile elements. In the upper flange-shaped region 3 of the upper horizontal profile elements, here in the illustrated horizontal profile elements Ib and Ic, further recesses 5 may be provided.
Wie aus den Figuren Ia bis Id erkennbar, sind die verschiedenen oberen Horizontalprofilelemente Ia, Ib, Ic, Id sehr ähnlich, sie unterscheiden sich im Wesentlichen nur durch ihre Länge und die Anordnung der zusätzlichen Aussparungen 4 bzw. 5. Sie können deshalb im Wesentlichen auf dieselbe Weise hergestellt werden, sie sind lediglich anschließend unterschiedlich abzulängen und mit den Ausnehmungen zu versehen.As can be seen from FIGS. 1 a to 1 d, the various upper horizontal profile elements 1 a, 1 b, 1 c, 1 d are very similar, differing substantially only in their length and the arrangement of the additional recesses 4 and 5 the same way be prepared, they are only then cut to different lengths and provided with the recesses.
In den Figuren 2a bis 2c sind weitere variable Bauteile des Bausatzes dargestellt, nämlich untere Horizontalprofilelemente 6, 6a, 6b, 6c. Diese unteren Horizontalprofilelemente 6a, 6b, 6c weisen bevorzugt einen rechteck- rohrförmigen Querschnitt auf, wie dies in den Figuren 2a bis 2c dargestellt ist, sie könnten aber auch einen U- förmigen oder einen vergleichbaren Querschnitt aufweisen. Die einzelnen unteren Horizontalprofilelemente 6a, 6b, 6c unterscheiden sich lediglich durch ihre unterschiedliche Länge, d.h. sie können ebenfalls auf gleiche Weise hergestellt werden und werden dann nur unterschiedlich abgelängt.FIGS. 2a to 2c show further variable components of the kit, namely lower horizontal profile elements 6, 6a, 6b, 6c. These lower horizontal profile elements 6a, 6b, 6c preferably have a rectangular tubular cross-section, as shown in FIGS. 2a to 2c, but they could also have a U-shaped or a comparable cross-section. The individual lower horizontal profile elements 6a, 6b, 6c differ only in their different length, i. they can also be made in the same way and then cut to different lengths only.
Die in den Figuren Ia bis Id und 2a bis 2c dargestellten Horizontalprofilelemente sind die einzigen Bauteile des Bausatzes, die keine Standard- bzw. Gleichteile sind, sie dienen dazu, durch Bereitstellung einer entsprechenden Vielzahl derartiger Horizontalprofilelemente mit unterschiedlicher Länge aus dem Bausatz Rückenlehnen unter- schiedlicher Typen und Größen herstellen zu können.The horizontal profile elements shown in FIGS. 1 a to 1 d and 2 a to 2 c are the only components of the kit which are not standard or identical parts, they serve by providing a corresponding plurality of such horizontal profile elements with different lengths from the set of backrests. to produce different types and sizes.
In den Figuren 3 bis 7b sind die wesentlichen Bauteile des Bausatzes dargestellt, die Standardbauteile bzw. Gleichteile sind, d.h. die sich nicht verändern und für alle Typen bzw. Größen von Rückenlehnen in unveränderter Form geeignet sind.In Figures 3 to 7b, the essential components of the kit are shown, which are standard components or common parts, i. which do not change and are suitable for all types or sizes of backrest in unmodified form.
Figur 3 zeigt Standardvertikalprofilelemente 7, die vorzugsweise einen rechteckrohrförmigen Querschnitt aufweisen, sie könnten alternativ auch beispielsweise einen U- förmigen Querschnitt aufweisen oder eine ähnliche Gestaltung, die eine einfache Befestigung an einer Platte ermöglicht und die geforderten Festigkeitseigenschaften aufweist .Figure 3 shows standard vertical profile elements 7, which preferably have a rectangular tube-shaped cross-section, they could alternatively also have, for example, a U-shaped cross-section or a similar design, which allows easy attachment to a plate and has the required strength properties.
In den Figuren 4a und 4b ist ein weiteres Standardbauteil dargestellt, nämlich ein Kopfstützenhalter 8, dieser weist in der dargestellten bevorzugten Ausgestaltung einen plattenförmigen Bereich 9 auf, an dem außenrand- seitig jeweils rohrförmige Aufnahmen 10 befestigt sind. Der plattenförmige Bereich 9 weist, wie aus Figur 4b hervorgeht, zumindest bereichsweise einen gekrümmten Oberflächenbereich 9a auf, der komplementär zum Oberflächenbereich 2 der oberen Horizontalprofilelemente Ia bis Id gestaltet ist.FIGS. 4a and 4b show a further standard component, namely a headrest holder 8, which, in the illustrated preferred embodiment, has a plate-shaped region 9 on which tubular receptacles 10 are fastened on the outside edge side. As is evident from FIG. 4b, the plate-shaped region 9 has, at least in regions, a curved surface region 9a which is designed to be complementary to the surface region 2 of the upper horizontal profile elements 1a to id.
In den Figuren 5a und 5b ist ein weiteres Standardbauteil dargestellt, nämlich eine linke Scharnieraufnahme 11, welche beim dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem dreieckförmigen plattenförmigen Element 12 und einem rohrförmigen Element 13 besteht .In the figures 5a and 5b, a further standard component is shown, namely a left hinge receptacle 11, which consists of a triangular plate-shaped element 12 and a tubular element 13 in the illustrated embodiment.
Wie aus den Figuren 6a und 6b hervorgeht, sieht der Bausatz darüber hinaus auch eine rechte Scharnieraufnahme 14 mit einem dreieckförmigen plattenförmigen Element 15 und einem rohrförmigen Element 16 vor. Die rechte und die linke Scharnieraufnahme 14, 11 sind spiegelsymmetrisch ausgebildet.As can be seen from FIGS. 6 a and 6 b, the kit moreover also sees a right-hand hinge receptacle 14 with a triangular plate-shaped element 15 and a tubular element 16. The right and left hinge receptacle 14, 11 are mirror-symmetrical.
Ein weiteres Gleichteil- bzw. Standardbauelement des Bausatzes ist in den Figuren 7a und 7b gezeigt, nämlich eine Gurtbefestigung 17, die laschenartig ausgebildet ist, mit einem Befestigungsbereich 18 zur Befestigung an einem Vertikalprofilelement 7 und dem eigentlichen Befestigungsbereich 19 zur Befestigung des Sicherheitsgurtes.Another identical part or standard component of the kit is shown in Figures 7a and 7b, namely a belt attachment 17, which is formed like a tab, with a mounting portion 18 for attachment to a vertical profile element 7 and the actual mounting portion 19 for securing the seat belt.
Neben den in den Figuren 3 bis 7b gezeigten Standardbauelementen bzw. Gleichteilen des Bausatzes weist dieser noch weitere Gleichteile bzw. Standardbauteile auf, die nachfolgend noch näher erläutert sind.In addition to the standard components or identical parts of the kit shown in FIGS. 3 to 7b, the latter also has further identical parts or standard components, which are explained in more detail below.
In Figur 8 ist dargestellt, wie sich aus der beschriebenen Gestaltung der Bauteile des Bausatzes ohne Bauteil - Veränderung auf einfache Weise die Einbaulage des Kopfstützenhalters 8 an die jeweiligen Anforderungen der Rückenlehne eines Kraftfahrzeuges anpassen läßt. Aufgrund der Gestaltung des gekrümmten Oberflächenbereiches 2 der oberen Horizontalprofilelemente und der komplementären Gestaltung des Oberflächenbereiches 9a der Kopfstützenhaiterung 8 kann der jeweilige Kopfstützenhalter 8 in der gewünschten Winkellage (angedeutet durch den Doppelpfeil 20 in Figur 8) gegenüber einer in Figur 8 angedeuteten Platte 23 der Rückenlehne und dementsprechend gegenüber dem Horizontalprofilelement Ia in der gewünschten Winkel- läge angeordnet und dann an diesen befestigt, vorzugsweise angeschweißt, werden.FIG. 8 shows how the installation position of the headrest holder 8 can be adapted to the particular requirements of the backrest of a motor vehicle in a simple manner from the described design of the components of the kit without changing the component. Due to the design of the curved surface region 2 of the upper horizontal profile elements and the complementary design of the surface portion 9a of Kopfstützenhaiterung 8, the respective headrest holder 8 in the desired angular position (indicated by the double arrow 20 in Figure 8) relative to an indicated in Figure 8 plate 23 of the backrest and Accordingly, in relation to the horizontal profile element Ia arranged in the desired angular position and then attached to this, preferably welded, are.
In Figur 9 ist der untere Eckbereich eines Tragrahmens einer Rückenlehne dargestellt, welcher durch eine L-för- mige Anordnung eines unteren Horizontalprofilelementes 6a, 6b bzw. 6c und eines Vertikalprofilelementes 7 gebildet ist, die in dieser Lage an eine nicht dargestellte Platte der Rückenlehne angeschweißt sind. Auf einer solchen Ecke wird anschließend eine (hier) rechte Scharnieraufnahme 14 angeordnet, welche in Anpassung an die jeweiligen Einbauverhältnisse des Fahrzeuges, mit dem die Rückenlehne ausgerüstet werden soll, in gewisser Weise variabel im Eckbereich angeordnet und befestigt werden kann, wie dies durch die Doppelpfeile. in Figur 9 dargestellt ist. Dabei ist in das rohrförmige Element 16 der Scharnieraufnahme 14 ein Scharnierstift 21 eingesetzt, welcher ein plattenförmiges Element 22 zur in gewissen Grenzen variablen Befestigung am rohrförmigen Element 16 aufweist .FIG. 9 shows the lower corner region of a support frame of a backrest, which is provided by an L-shaped support frame. Mige arrangement of a lower horizontal profile element 6a, 6b and 6c and a vertical profile element 7 is formed, which are welded in this position to a plate, not shown, of the backrest. On a corner such a right hinge mount 14 is then arranged, which can be arranged in a manner variable in the corner and adapted to adapt to the particular installation conditions of the vehicle with which the backrest is to be equipped, as by the double arrows , is shown in FIG. In this case, a hinge pin 21 is inserted into the tubular element 16 of the hinge receptacle 14, which has a plate-shaped element 22 for variable attachment within certain limits on the tubular element 16.
In den Figuren 10a und 10b ist eine erste Ausführungsform einer kompletten dreigeteilten Rückenlehne dargestellt, welche jeweils einen Tragrahmen aufweist, der aus den in den vorangehenden Figuren dargestellten Elementen des Bausatzes gebildet ist.FIGS. 10a and 10b show a first embodiment of a complete tripartite backrest, which in each case has a support frame which is formed from the elements of the kit shown in the preceding figures.
Die dreifach geteilte Rückenlehne weist für jedes Rückenlehnenteil jeweils eine Platte 23, 24 bzw. 25 auf, wobei, wie üblich, die äußeren beiden Platten 23 bzw. 25 eine außenseitige Kontur aufweisen, die an die Kontur des Radhauses der Hinterachse des jeweiligen Fahrzeuges ange- passt sind. Jede Platte 23, 24, 25 der Rückenlehnenteile ist umlaufend mit einem Trimmkanal 23a, 24a, 25a versehen, der zur Aufnahme eines nicht dargestellten Lehnenbezuges dient, mit dem eine ebenfalls nicht dargestellte Polsterflache der Rückenlehne bezogen ist. Die Polsterfläche besteht in der Regel aus PU-Schaum oder dergleichen. Wesentlich ist nun, dass jede Platte 23, 24, 25 der Rückenlehne jeweils mit einem rechteckförmigen Tragrahmen versehen ist, der aus den vorbeschriebenen Bauteilen des Bausatzes gebildet ist. Erkennbar ist, dass die vertikalen Bereiche des Tragrahmens sämtlicher Platten 23, 24, 25 jeweils aus den Standardvertikalprofilelementen 7 gebildet sind, während die horizontalen Bereiche des jeweiligen Tragrahmens aus unteren Horizontalprofilelementen, beispielsweise 6b und 6c, und oberen Horizontalprofilelementen, beispielsweise Ib und Id, gebildet sind. Dabei ist erkennbar, dass die Vertikalprofilelemente 7 oberseitig im Bereich der Aussparungen 4 der flanschförmigen Bereiche 3 der oberen Horizontalprofilelemente Ib bzw. Id anliegen und im unteren Eckbereich in der in Figur 9 gezeigten Weise L-förmig an den unteren Horizontalprofil- ementen 6b bzw. 6d anliegen und jeweils mit der PlatteThe triply divided backrest has for each backrest part in each case a plate 23, 24 and 25, wherein, as usual, the outer two plates 23 and 25 have an outside contour which is attached to the contour of the wheel arch of the rear axle of the respective vehicle. fits are. Each plate 23, 24, 25 of the backrest parts is circumferentially provided with a trim channel 23a, 24a, 25a, which serves to receive a backrest cover, not shown, with which a also not shown padding surface of the backrest is related. The cushion surface is usually made of PU foam or the like. It is essential that each plate 23, 24, 25 of the backrest is each provided with a rectangular support frame, which is formed from the above-described components of the kit. It can be seen that the vertical regions of the support frame of all the plates 23, 24, 25 are each formed from the standard vertical profile elements 7, while the horizontal regions of the respective support frame from lower horizontal profile elements, for example 6b and 6c, and upper horizontal profile elements, such as Ib and Id formed are. It can be seen that the vertical profile elements 7 abut on the upper side in the region of the recesses 4 of the flange-shaped regions 3 of the upper horizontal profile elements Ib and Id and in the lower corner region in the manner shown in FIG. 9 L-shaped on the lower horizontal profile elements 6b and 6d abut and each with the plate
23, 24 bzw. 25 verschweißt sind. Die Konstruktion der Tragrahmen sämtlicher Rückenlehnenteile bzw. Platten 23,23, 24 and 25 are welded. The construction of the support frame of all backrest parts or plates 23,
24, 25 ist somit identisch, es sind lediglich aufgrund der unterschiedlichen Breitenabmessungen unterschiedlich lange Horizontalprofilelemente (obere Horizontalprofilelemente Ib, Id bzw. untere Horizontalprofilemente 6b, 6c) aus dem Bausatz verwandt.24, 25 is thus identical, it is merely due to the different width dimensions of different length horizontal profile elements (upper horizontal profile elements Ib, Id and lower horizontal profiles 6b, 6c) from the kit related.
Um die einzelnen Rückenlehnenteile bzw. Platten 23, 24,To the individual backrest parts or plates 23, 24,
25 kippbar zu machen, sind unterseitig an den Tragrahmen jeweils linke bzw. rechte Scharnieraufnahmen 11 bzw. 14 befestigt, in welche rückenlehnenaußenseitig Scharnierstifte 21 der in Figur 9 gezeigten Art oder im Bereich der mittleren Platte 24 anders gestaltete Scharnierstifte25 tiltable, left and right hinge receptacles 11 and 14 are attached to the underside of the support frame, in which backrest outer side hinge pins 21 of the type shown in Figure 9 or in the region of the middle plate 24 differently shaped hinge pins
26 eingesetzt sind, welche benachbarte Platten 23, 24 bzw. 24, 25 kippbar miteinander verbinden.26 are used, which adjacent plates 23, 24 and 24, 25 tiltably connect with each other.
Oberseitig sind am jeweiligen oberen Horizontalprofilelement Ib bzw. Id der Platten 23, 24, 25 jeweils Kopf- stützenhalter 8 befestigt. Am hier rechten Rückenlehnenteil (Platte 25) ist für den mittleren Sicherungsgurt der Rückenlehne eine Gurtbefestigung 17 (am dortigen Vertikalprofilelement 7) sowie oberseitig eine Gurtaufnahme 27 befestigt .On the upper side, at the respective upper horizontal profiled element Ib or Id of the plates 23, 24, 25 are each head Bracket 8 attached. At this right backrest part (plate 25) is a belt attachment 17 (at the local vertical profile element 7) and the upper side a belt seat 27 is attached to the middle safety belt of the backrest.
In dem jeweils oberen Außenbereich der außenseitigen Platten 23 bzw. 25 sind Standardbefestigungselemente 28 zur Befestigung je eines Schlosses vorgesehen, die dazu dienen, die Rückenlehne in der Sitzposition lösbar an der Fahrzeugkarosserie zu befestigen.In the respective upper outer region of the outer plates 23 and 25 standard fasteners 28 are provided for fastening each lock, which serve to releasably secure the backrest in the sitting position to the vehicle body.
In Figur 11 ist ein weiteres Beispiel einer Rückenlehne dargestellt, deren Tragrahmen der einzelnen Rückenlehnenteile aus einem Bausatz gebildet sind. Diese Rückenlehne ist zweigeteilt, etwa im Verhältnis 1/3 zu 2/3, und weist dementsprechend zwei Platten 29, 30 auf. Dabei ist die größere Platte 30 mit einer Durchtrittöffnung 31 für einen Skisack oder dergl . versehen. Umlaufend weisen die beiden Platten 29, 30 jeweils einen Trimmkanal 29a bzw. 30a auf.In Figure 11, another example of a backrest is shown, the support frame of the individual backrest parts are formed from a kit. This backrest is divided into two, approximately in the ratio 1/3 to 2/3, and accordingly has two plates 29, 30. In this case, the larger plate 30 with a passage opening 31 for a ski bag or the like. Mistake. Around the two plates 29, 30 each have a trim channel 29a and 30a.
Die Platte 29 weist einen Tragrahmen auf, der aus Standardvertikalprofilelementen 7 sowie einem oberen Horizontalprofilelement Ib und einem unteren Horizontalprofilelement 6c gebildet ist.The plate 29 has a support frame formed of standard vertical profile elements 7 and an upper horizontal profile element Ib and a lower horizontal profile element 6c.
Das andere Rückenlehnenteil, nämlich das breitere mit der Platte 30, weist einen Tragrahmen auf, der aus den Vertikalprofilelementen 7 sowie einem gegenüber dem unteren Horizontalprofilelement 6c längeren unteren Horizontal - profilelement 6a und einem oberen Horizontalprofilelement Ic besteht. Der Tragrahmen der Platte 30 weist dabei noch eine mittlere Vertikalstrebe auf, die ebenfalls von einem Vertikalprofilelement 7 gebildet ist. In diesem Falle ist an diesem mittleren Vertikalprofilelement 7 die Gurtbefestigung 17 befestigt. Wenn keine Skisacköffnung 31 vorgesehen wäre, könnte sie prinzipiell auch am linken Vertikalprofilelement 7 der Platte 30 befestigt sein, dazu müßte sie lediglich um 180° gedreht angeordnet werden, ohne dass es einer Änderung des Bauteiles (Gurtbefestigung 17) bedarf. Zur besseren Verbindung zwischen dem unteren Horizontalprofilelement 6a und dem mittleren Vertikalprofilelement 7 ist ein dreieckförmiges Verbindungsblech 32 vorgesehen.The other backrest part, namely the wider one with the plate 30, has a support frame consisting of the vertical profile elements 7 and a lower horizontal profile element 6a, which is longer than the lower horizontal profile element 6c, and an upper horizontal profile element Ic. The support frame of the plate 30 in this case still has a central vertical strut, which is also formed by a vertical profile element 7. In this case is attached to this central vertical profile element 7, the belt attachment 17. If no Skisacköffnung 31 were provided, it could in principle be attached to the left vertical profile element 7 of the plate 30, this would only have to be rotated by 180 °, without requiring a change of the component (Gurtbefestigung 17). For a better connection between the lower horizontal profile element 6a and the middle vertical profile element 7, a triangular connecting plate 32 is provided.
Die in Figur 11 dargestellte Rückenlehne bzw. ihre Tragkonstruktion weist darüber hinaus wiederum linke und rechte Scharnieraufnahmen 11 bzw. 14, Kopfstützenhalter 8 und auch eine Gurtaufnahme 27 auf, deren Ausbildung und Anordnung mit Bezug auf Figur 10a bereits beschrieben worden ist.The backrest or its supporting structure shown in FIG. 11 furthermore has left and right hinge receptacles 11 and 14, headrest holders 8 and also a belt receiver 27, the design and arrangement of which has already been described with reference to FIG. 10a.
Die in den Figuren 10 und 11 dargestellten Rückenlehnen sind nur Beispiele, grundsätzlich können auch andere Aufteilungen der Rückenlehnenteile bzw. der Rückenlehnenplatten vorgesehen sein. Um für die jeweilige Platte dann einen geeigneten Tragrahmen zu bilden, ist es lediglich erforderlich, obere und untere Horizontalprofilelemente mit anderer Länge aus dem Baukasten auszuwählen, ansonsten können sämtliche Standardbauteile verwandt werden. The backrests shown in Figures 10 and 11 are only examples, in principle, other divisions of the backrest parts and the backrest plates may be provided. To then form a suitable support frame for the respective plate, it is only necessary to select upper and lower horizontal profile elements with a different length from the kit, otherwise all standard components can be used.

Claims

Patentansprüche claims
1. Bausatz zur Herstellung einer kippbaren Rückenlehne für eine Sitzbank eines Fahrzeuges, wobei die Rückenlehne wenigstens eine Platte mit einem rechtwinkligen, aus geradlinigen Teilprofilen gebildeten Tragrahmen aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilprofile Standardvertikalprofilelemente (7) einheitlicher Länge und Horizontalprofilelemente (Ia-Id; 6a-6c) unterschiedlicher Länge aufweisen.1. A kit for producing a tiltable backrest for a seat of a vehicle, wherein the backrest has at least one plate with a rectangular, formed from rectilinear profile sections supporting frame, characterized in that the sub-profiles Standard vertical profile elements (7) of uniform length and horizontal profile elements (Ia-Id; 6a-6c) of different lengths.
2. Bausatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als weitere Standardbauteile Scharnieraufnahmen (11,14), Kopfstützenhalter (8), Gurtaufnahmen (27), Gurtbefestigungen (17) und/oder Schlossbefestigungs- elemente (28) vorgesehen sind.2. Kit according to claim 1, characterized in that as further standard components hinge receptacles (11,14), headrest holder (8), Gurtaufnahmen (27), Gurtbefestigungen (17) and / or Schlossbefestigungs- elements (28) are provided.
3. Bausatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Standardvertikalprofilelemente (7) einen recht- eckrohrförmigen oder U- förmigen Querschnitt aufweisen.3. Kit according to claim 1 or 2, characterized in that the standard vertical profile elements (7) have a right-eckrohrförmigen or U-shaped cross-section.
4. Bausatz nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Horizontalprofilelemente obere und untere Horizontalprofilelemente (Ia-Id; 6a-6c) aufweisen.4. Kit according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the horizontal profile elements have upper and lower horizontal profile elements (Ia-Id; 6a-6c).
5. Bausatz nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die unteren Horizontalprofilelemente (6a- 6c) einen rechteckrohrförmigen oder U- förmigen Querschnitt aufweisen. 5. Kit according to claim 4, characterized in that the lower horizontal profile elements (6a-6c) have a rectangular tube-shaped or U-shaped cross-section.
6. Bausatz nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die oberen Horizontalprofilelemente (Ia-Id) einen gekrümmten Oberflächenbereich (2) und die Kopfstützenhalter (8) einen entgegengesetzt gekrümmten Oberflächenbereich (9a) aufweisen, derart, dass die Kopfstützenhalter (8) in unterschiedlicher Winkellage an den oberen Horizontalelementen (Ia-Id) befestigbar sind.6. Kit according to claim 4 or 5, characterized in that the upper horizontal profile elements (Ia-Id) have a curved surface area (2) and the headrest holder (8) has an oppositely curved surface area (9a), such that the headrest holder (8) in different angular position on the upper horizontal elements (Ia-Id) can be fastened.
7. Bausatz nach Anspruch 2 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, dass linke und rechte, zueinander spiegelsymmetrische Scharnieraufnahmen (11,14) vorgesehen sind.7. Kit according to claim 2 or one of the following, characterized in that left and right, mutually mirror-symmetrical hinge receptacles (11,14) are provided.
8. Bausatz nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Scharnieraufnahmen (11,14) ein rohrförmiges Element (13,16) aufweisen, das mit einem dreieckförmigen, plattenförmigen Element (12,15) verbunden ist.8. Kit according to claim 7, characterized in that the hinge receptacles (11,14) have a tubular element (13,16) which is connected to a triangular, plate-shaped element (12,15).
9. Kippbare Rückenlehne für eine Sitzbank eines Fahrzeuges, gebildet aus einem Bausatz nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8. 9. Tilting backrest for a seat of a vehicle, formed from a kit according to one or more of claims 1 to 8.
PCT/EP2006/007910 2005-09-10 2006-08-10 Set of parts for producing a tiltable backrest for a motor vehicle seat bench WO2007028473A2 (en)

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DE200510043084 DE102005043084A1 (en) 2005-09-10 2005-09-10 Kit for producing a tiltable backrest for a seat of a vehicle
DE102005043084.8 2005-09-10

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