WO2007023651A1 - 薄片製造装置及び薄片製造方法 - Google Patents
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- G01N1/06—Devices for withdrawing samples in the solid state, e.g. by cutting providing a thin slice, e.g. microtome
Definitions
- the present invention relates to a thin piece manufacturing apparatus and a thin piece manufacturing method for manufacturing a large number of thin pieces by slicing a tissue embedding block in order to observe or inspect a living tissue with a microscope.
- a microtome used for slicing a norafin-embedded animal specimen or the like is the most important apparatus for preparing tissue stained specimens.
- a general microtome is a tissue embedding block that is manually reciprocally moved between a specimen holder that supports a tissue embedding block and a knife holder that supports a microtome nifty.
- the tip of the knife passes through the tip of the microtome knife and slices many slices in succession.
- the sliced slices are picked up from the microtome knife and floated on the liquid, the microscope slide glass is submerged in the liquid, lifted together with the slices, and the flat slice is attached to the surface of the slide glass.
- the most problematic phenomenon is flakes of flakes caused by static electricity generated by slicing friction between the embedding structure and the metal knife. It is no exaggeration to say that the most important issue in the production of flakes using a microtome is how to create thin flakes with few wrinkles.
- a zimus fry sample (trimmed to a body length of 2.5 cm and a body width of about 4 mm) is also manufactured.
- the total number of glasses was about 1000, and it took 4-5 work days.
- due to the large specimen block there were considerable paraffin sections where the wrinkles did not stretch.
- the stretching effect is caused to each thin piece by a fluid that does not require manual movement of the thin piece to the liquid tank.
- the liquid flow path is formed, the structure of the device becomes complicated, and in the liquid tank, the flakes drift only in the direction, and the work of attaching to the slide glass is troublesome. there were.
- An object of the present invention is to provide a thin piece manufacturing apparatus and a thin piece manufacturing method which can efficiently manufacture a thin piece with a specimen blocking force and hardly cause wrinkles on a cut thin piece.
- a thin piece manufacturing apparatus includes a specimen holder that holds a specimen block and is reciprocated by being driven by a motor, and is installed in front of the specimen holder, and the specimen holder moves forward.
- a microtome device comprising a microtome knife for slicing the specimen block when moved, a spraying device for spraying an aqueous alcohol solution toward the front surface of the cutting edge of the microtome knife, and a liquid installed in front of and under the microtome knife
- a microtome knife provided between the tank, the cutting edge of the microtome knife, and the liquid tank;
- a transfer device that intermittently transfers the continuous piece of sliced pieces toward the liquid tank, and the one end force that the thin piece enters into the liquid tank, or the other end part that flows toward the other end.
- a water flow generator for generating a surface water flow.
- a thin piece separating device for cutting the continuous body may be provided above the other end of the liquid tank at a position facing the liquid surface.
- the surface water flow flows from an end portion where the thin piece enters into the other end portion in a central portion of the liquid tank, and an end where the thin piece enters from the other end portion in both side portions of the liquid tank. It can be set as the circulation flow which flows toward a part.
- a water flow control plate that divides the inside of the liquid tank into a central part and a side part except for the front and rear ends thereof is installed near both sides of the liquid tank, respectively, on the liquid surface of the side part.
- the circulating flow may be formed by blowing compressed air toward the end where the flake enters from the other end! /.
- the microtome device may be installed on an upper surface of a base inclined with the front end portion down, and the inclination angle of the base may be variable.
- the transfer device includes a polytetrafluoroethylene inclined path in which a cutting edge portion force of the microtome knife extends toward the liquid tank, and an intermittent feed roller installed at a lower end of the inclined path.
- the conveying surface may be composed of a guide belt made of polytetrafluoroethylene that circulates so that the force of the cutting edge of the microtome knife moves toward the liquid tank.
- the aqueous alcohol solution may be an isopropyl alcohol aqueous solution having a concentration of 2% to 10%.
- An exhaust device can be installed above the nozzle and microtome knife of the spray device.
- the thin piece manufacturing method includes a step of driving a sample block held by a sample holder by a motor to reciprocate, and a force applied to the front surface of a cutting edge portion of a microtome knife installed in front of the sample holder.
- a step of intermittently transferring toward the liquid tank installed in the direction, and one end side of the liquid tank The continuum of the flakes that has entered from the outside is transferred to the other end side facing the one end by a surface water flow generated in the liquid tank;
- the method includes the step of separating the continuum strength of the front thin piece after the thin piece located at the top of the continuum is attached to the surface of the slide glass.
- the flake manufacturing apparatus of the present invention has the above-described configuration, an alcohol aqueous solution is sprayed on a flake to be sliced with a microtome knife to remove static electricity generated by friction. Therefore, the flake also has a cutting edge force of the microtome knife. It is possible to prevent dripping due to large resistance, and the flakes entering the liquid tank are further extended by the surface water flow.
- the specimen block is reciprocated with a motor to slice, and the sliced slice is transferred to the liquid tank by the transfer device, and further sent to the predetermined position by the surface water flow of the liquid tank, so the operation is interrupted.
- the flake manufacturing apparatus of the present invention has the above-described configuration, the flakes can be attached to the slide glass without any wrinkles, and most of the processes are automated. Can be manufactured efficiently and does not require skilled skills.
- FIG. 1 is a side view showing an embodiment of a thin piece manufacturing apparatus according to the present invention.
- FIG. 2 is a plan view of a liquid tank in the thin piece manufacturing apparatus of FIG.
- FIG. 3 is a plan view showing a state where a continuous piece of flakes is being transferred toward the liquid tank of FIG.
- FIG. 4 is a side view of a transfer device in the thin piece manufacturing apparatus of FIG. 1.
- FIG. 5 is a variation of the transfer device of FIG.
- FIG. 6 is still another modified example of the transfer device of FIG. 4, and has a guide belt.
- FIG. 7 is a perspective view showing the positional relationship between a guide belt and a microtome knife constituting the transfer device of FIG.
- a thin piece manufacturing apparatus of the present invention includes a microtome apparatus that includes a specimen holder that holds a specimen block and is reciprocated by a motor, and a microtome knife that slices the specimen block when the specimen holder moves forward. Have. Occurs when slicing with a microtome knife In order to remove static electricity and prevent the flakes from wrinkling, the alcohol solution is sprayed from the spray device toward the front of the blade tip of the microtome knife.
- the flake continuum is intermittently transferred to a liquid tank installed in front of and below the microtome knife by the transfer device, and the flake continuum entering the liquid tank is transferred to the other end of the liquid tank. It is carried in an extended state by the surface water stream flowing toward it.
- Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIGS.
- the flake production apparatus includes a microtome device 1, a spray device 2, a liquid tank 3, a transfer device 4, and a flake cutting device 5.
- the microtome device 1 includes a specimen holder 6 that holds the specimen block A and a microtome knife 7 that is installed in front of the specimen holder 6, and is installed on the upper surface of the base 8.
- the front end portion of the base 8 is placed on the base 9, and the rear end of the base 8 is attached to the upper end of the length adjusting column 10 that stands up from the base 9. That is, the base 8 is inclined with its front end down (with the microtome knife 7 side down), and the inclination angle of the base 8 is changed by changing the length of the length adjusting column 10. I can do it.
- the inclination angle of the base 8 is an angle (30 ° to 60 °) at which the slice B sliced from the specimen block A with the microtome knife 7 can fall naturally.
- the microtome knife 7 is detachably mounted on a knife holder 11 provided at the front upper portion of the base 8 with the blade edge portion facing up.
- the specimen holder 6 can hold a specimen block A in which a tissue specimen is embedded in paraffin so as to protrude forward. Further, the specimen holder 6 is connected to the central shaft 13 of the rotating wheel 12, and the rotating wheel 12 is connected to the output shaft of the motor 14 via the transmission belt 15.
- the spraying device 2 is installed so that the nozzle faces the front surface of the cutting edge of the microtome knife 7, and an aqueous alcohol solution such as an isopropyl alcohol solution having a concentration of 2% to 10%, preferably around 5% is applied to the cutting edge of the microtome knife 7.
- an aqueous alcohol solution such as an isopropyl alcohol solution having a concentration of 2% to 10%, preferably around 5% is applied to the cutting edge of the microtome knife 7.
- the microtome knife 7 eliminates static electricity generated by friction when slicing the specimen block A, and prevents the flake B from wrinkling.
- an exhaust device 26 is installed above the nozzle of the spray device 2 and the microtome knife 7 so that the operator does not receive the influence by sucking the alcohol.
- the liquid tank 3 is installed at the front lower side of the microtome knife 7, the upper surface thereof is open, and the panel heater 16 is mounted on the lower surface. Then, the water stored in the liquid tank 3 is heated to about 42 ° C. by the panel heater 16.
- a water flow guide plate 18 having a substantially V-shaped cross section is attached to the center of the inner surface of the rear end portion of the liquid tank 3 with the top thereof facing forward.
- a water flow generator including an air nozzle 19 and an air compressor 20 is installed.
- Air nozzles 19 are arranged at the front end portions on both sides of the liquid tank 3 near the surface of the stored hot water so as to face rearward, and the compressed air sent from the air compressor 20 is supplied to the air nozzle 19. It is sprayed on the surface of hot water through.
- the front end portion of the hot water stored in the liquid tank 3 flows toward the rear end portion on both sides of the liquid tank 3, and the rear end portion of the front end force flows in the center portion.
- a surface water stream that circulates toward the section is formed.
- the transfer device 4 is installed between the cutting edge of the microtome knife 7 and above the rear end of the liquid tank 3, and is sliced from the specimen block A by the microtome knife 7.
- the continuum C is intermittently transferred to the rear end of the liquid tank 3.
- the transfer device 4 includes a blade tip force of the microtome knife 7, an inclined path 21 extending toward the liquid tank 3, and an intermittent feed roller 22 installed at the lower end of the inclined path 21.
- the ramp 21 is made of polytetrafluor so that less resistance is applied to the continuum C of flakes B. It is made of ethylene and guides the continuous body C of flakes B to the intermittent feed roller 22.
- the intermittent feed roller 22 is driven by an intermittent operation motor, and rotates when slicing the specimen block A force slice B, and guides the continuous body C of slice B downward. After transporting a length slightly shorter than the vertical dimension (height of specimen block A), stop until the next cutting is started.
- the operation timing and rotation amount of the intermittent operation motor that rotates the intermittent feed roller 22 and the rotation speed of the motor 14 that reciprocates the sample block A are controlled by the controller 23.
- the feed speed of the intermittent feed roller 22 is set to be slightly slower than the moving speed of the sample block A so as not to be pulled and broken.
- the continuous body C of the flakes B fed by the intermittent feed roller 22 enters the liquid tank 3 from the rear end at the center thereof, and is sent to the surface water flow toward the other end of the liquid tank 3. Move with force.
- the flake cutting device 5 installed above the other end of the liquid tank 3 is provided with an electric heating chip such as a copper wire heated to about 300 ° C at the tip, and is manually operated to cut the flakes.
- an electric heating chip such as a copper wire heated to about 300 ° C at the tip
- the motor 14 is driven to reciprocate the specimen holder 6 on which the specimen probe A is mounted.
- the specimen holder 6 moves forward and reaches the cutting edge of the specimen block A force crotome knife 7, the front end of the specimen block A is sliced downward, and the slice B is cut off by the specimen block A force. Is joined to the cutting edge of microtome nay 7.
- the intermittent feed roller 22 is simultaneously operated to feed the flake B to the liquid tank 3 by force.
- the feed amount of the intermittent feed roller 22 is slightly smaller than the vertical dimension of the slice B, and the slice B is stopped when the slice B is not sliced. It becomes a continuum C connected in a band shape via
- the continuous body C of the thin piece B is sent to the transfer device 4 and enters the rear end of the central portion of the liquid tank 3.
- the slide glass D is submerged in water, and the lower force of the thin piece B positioned at the top of the continuous body C is lifted. Then, since this thin piece B sticks to the surface of the slide glass D, the thin piece separating device 5 is manually operated to separate the thin piece B attached to the slide glass D from the continuous body C.
- Embodiment 2 of the present invention will be described with reference to FIG.
- the thin piece B sliced by the microtome knife 7 may fall vertically. it can.
- the inclined path 21 in which the cutting edge portion force of the microtome knife 7 also extends is not provided, and the intermittent feeding roller 22 is provided as the transfer device 4 so that the force directly below the cutting edge of the microtome knife 7 projects forward.
- the intermittent feed roller 22 has the same microtome knife 7 as in Example 1 as it slides the specimen block A. It rotates while sitting, and stops otherwise. Further, the feed amount that the intermittent feed roller 22 feeds the continuous body C of the thin piece B is slightly shorter than the vertical dimension of the thin piece B.
- a guide belt 24 that is operated by an intermittent drive motor is installed as the transfer device 4.
- the guide belt 24 is made of polytetrafluoroethylene, and when the specimen block A is sliced by the microtome knife 7, the conveying surface thereof is directed from the cutting edge of the microtome knife 7 toward the liquid tank 3. Circulate intermittently to move. As shown in FIG. 7, the microtome knife 7 and the knife holder 11 are formed with guide holes 25 for allowing the guide belt 24 to pass therethrough. Other configurations are almost the same as those in the first and second embodiments.
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Abstract
標本ホルダ（６）で保持した標本ブロック（Ａ）を往復動する。標本ホルダ（６）の前方には標本ホルダ（６）が往動した時標本ブロック（Ａ）を薄切りするミクロトームナイフ（７）を配置する。このミクロトームナイフ（７）の刃先部前面にアルコール水溶液を噴霧する噴霧装置（２）を配置し、ミクロトームナイフ（７）の前下方には液体槽（３）を配置する。ミクロトームナイフ（７）の刃先部と液体槽（３）との間に移送装置（４）を設けて、ミクロトームナイフ（７）で薄切りされた薄片の連続体（Ｃ）を液体槽（３）へ向けて間欠的に移送する。液体槽（３）の一端から進入した薄片の連続体（Ｃ）は、液体槽内に発生した表層水流によって、その一端と対向する他端側に向けて移送される。
Description
明 細 書
薄片製造装置及び薄片製造方法
技術分野
[0001] 本発明は、生体組織を顕微鏡で観察したり検査するために、組織包理ブロックをス ライスして多数の薄片を製造する薄片製造装置及び薄片製造方法に関する。
背景技術
[0002] ノラフィン包理した動物標本等をスライスするために用いられるミクロトームは、組織 染色標本作製機器として最も主要な装置である。
[0003] 一般的なミクロトームは、組織包理ブロックを支持する標本ホルダと、ミクロトームナ ィフを支持するナイフホルダとを、手動で相対的に往復移動させ、移動の途中で組 織包理ブロックの先端がミクロトームナイフの刃先を通過して、多数の薄片を連続して スライスするようになって 、る。
[0004] スライスされた薄片は、ミクロトームナイフから取り上げて液体上に浮かべ、顕微鏡 のスライドガラスを液体に沈めてカゝら薄片と共に持ち上げ、平坦な薄片をスライドガラ スの表面に貼り付ける。
[0005] しかし、ミクロトームの操作には経験や熟練が必要であり、特に、組織包理ブロック にミクロトームナイフの先端が接して力も切り進む薄切操作には熟練を要する。
[0006] この際、最も問題になる現象は、包理組織と金属ナイフとのスライス摩擦によって生 ずる静電気に起因する薄片の皺である。この皺が少ない伸展した薄片をいかにして 作成するかが、ミクロトームによる薄片製造の最重要課題であると 、つても過言では ない。
[0007] 皺を解消するには、薄切中の薄片に息を吹き付けて静電気を除去したり、筆ゃ濡 れ紙によって薄切中のパラフィン膜を手作業で引き延ばしていたが、このような方法 は完璧ではなぐ熟練が必要であるばかりか、大きな組織標本に対する皺の解消は はなはだ難 、状況にある。
[0008] また、連続して薄切りされた薄片を伸展状態でスライドガラスへ貼り付けるには、経 験に基づく専門技能が必要であり、薄片製造の一連の作業工程には、多大な労力と
時間だけでなぐ細心の注意が要求される。
[0009] 例えば、手動操作するミクロトームで、 -ジマス稚魚標本（体長 2. 5cm、体幅 4mm 程度にトリミング)力も厚さ 4マイクロメーターの薄片を製造し、スライドガラスに貼り付 けるには、スライドガラスの総数が約 1000枚であって、 4日〜 5日の作業日数を要し た。し力も、標本ブロックが大きいため、皺が伸びないパラフィン切片もかなり生じた。
[0010] 従来、切断刃から液体槽への薄片の移送を、切断刃から離れて!/、る液体槽へと流 れる液体により行う薄片製造装置が知られている（国際公開番号 WO94/01751、及び それと対応の日本特許第 3271767号参照)。
[0011] この薄片製造装置によれば、人手によって薄片を液体槽へ移す必要が無ぐ流体 により個々の薄片に伸張効果が引き起こされる。しかし、液体が流れる流路を形成す るため、装置の構造が複雑になり、液体槽内においては、薄片が方向性もなく漂って V、るだけなので、スライドガラスに貼り付ける作業が面倒であった。
[0012] また、ミクロトームによりスライスされた切片を、間欠駆動する無端状の搬送帯によつ て連続して水槽へ搬送する切片採取装置が公知である（特開平 5— 273094号公報 参照)。
[0013] しかし、この装置では、切片をスライスする際に、発生する静電気によって切片が切 断刃から大きな抵抗を受け、この結果、切片に皺がよりやすぐまた、水槽内で切片 を整然と移動させる手段を備えていないため、切片がバラバラになって、スライドガラ スへ貼り付ける操作が面倒である。
発明の開示
[0014] 本発明の目的は、標本ブロック力も薄片を効率よく製造することができ、切断した薄 片に皺が生じにくい薄片製造装置及び薄片製造方法を提供することにある。
[0015] 前記目的を達成するため、本発明による薄片製造装置は、標本ブロックを保持し、 モータで駆動されて往復動する標本ホルダと、該標本ホルダの前方に設置され、標 本ホルダが往動した時、前記標本ブロックを薄切りするミクロトームナイフとから成るミ クロトーム装置と、前記ミクロトームナイフの刃先部前面に向かってアルコール水溶液 を噴霧する噴霧装置と、前記ミクロトームナイフの前下方に設置された液体槽と、前 記ミクロトームナイフの刃先部と前記液体槽との間に設けられ、前記ミクロトームナイフ
で薄切りされた薄片の連続体を前記液体槽へ向けて間欠的に移送する移送装置と、 前記液体槽内に、前記薄片が進入する一端部力 それた反対側の他端部に向けて 流れる表層水流を発生させる水流発生装置とを備える。
[0016] 前記液体槽の他端部上方にお!、て、液体表面に臨む位置に、前記連続体を切断 する薄片切り離し装置を設けてもょ 、。
[0017] 前記表層水流は、前記液体槽の中央部において、前記薄片が進入する端部から 他端部に向けて流れ、前記液体槽の両側部において、他端部から前記薄片が進入 する端部に向けて流れる循環流とすることができる。この場合、前記液体槽の両側寄 りに、該液体槽の内部を、その前後両端部を除いて中央部と側部とに区画する水流 調節板がそれぞれ設置され、前記側部の液体表面に、他端部から薄片が進入する 端部に向けて圧縮空気を吹き付けることにより、前記循環流を形成してもよ!/、。
[0018] 前記ミクロトーム装置が、前端部を下にして傾斜した基台の上面に設置され、前記 基台の傾斜角度が可変であるようにしてもょ 、。
[0019] 前記移送装置は、前記ミクロトームナイフの刃先部力も前記液体槽に向力つて延び るポリテトラフルォロエチレン製の傾斜路と、該傾斜路の下端に設置された間欠送り ローラとから構成してもよいし、また、搬送面が前記ミクロトームナイフの刃先部力も前 記液体槽に向力つて移動するよう循環するポリテトラフルォロエチレン製の案内ベル トから構成してもよい。
[0020] 前記アルコール水溶液は、濃度 2%〜10%のイソプロピルアルコール水溶液とす ることがでさる。
[0021] 前記噴霧装置のノズル及びミクロトームナイフの上方に排気装置を設置することが できる。
[0022] 本発明による薄片製造方法は、標本ホルダで保持された標本ブロックをモータで駆 動して往復動させるステップと、前記標本ホルダの前方に設置したミクロトームナイフ の刃先部前面に向力つてアルコール水溶液を噴霧するステップと、記標本ブロックが 往動した時、前記ミクロトームナイフによって前記標本ブロックを薄切りし、次いで、前 記ミクロトームナイフで薄切りされた薄片の連続体を、前記ミクロトームナイフの前下 方に設置された液体槽へ向けて間欠的に移送するステップと、前記液体槽の一端側
からに進入した前記薄片の連続体を、前記液体槽内に発生した表層水流によって、 その一端と対向する他端側に向けて移送するステップと、前記液体槽の他端側にお いて、前記連続体の先頭に位置する薄片をスライドガラスの表面に貼り付けた後、先 頭の薄片を連続体力 切り離すステップを含む。
[0023] 本発明の薄片製造装置は以上の構成を有するので、ミクロトームナイフでスライスさ れる薄片にアルコール水溶液を吹き付けて、摩擦によって発生する静電気を除去す るので、薄片がミクロトームナイフの刃先部力も大きな抵抗を受けて皺がよるのを防ぐ ことができ、液体槽へ進入した薄片は、表層水流でさらに伸展される。
[0024] また、標本ブロックをモータで往復動させてスライスし、スライスされた薄片を移送装 置で液体槽へ移送し、さらに液体槽の表層水流で整然と所定位置まで送るので、作 業を中断する必要が無ぐ煩雑な手作業が少なくて済み、作業効率が高まるばかり 力 熟練技術も必要としない。
[0025] 本発明の薄片製造装置は以上の構成を有するので、、薄片を皺のない状態でスラ イドガラスに貼り付けることができ、し力も、ほとんどの工程が自動化されているため、 多量の薄片を効率よく製造することが可能で、熟練した技術を必要としな 、。
図面の簡単な説明
[0026] [図 1]本発明による薄片製造装置の一実施例を示す側面図である。
[図 2]図 1の薄片製造装置における液体槽の平面図である。
[図 3]薄片の連続体を図 2の液体槽へ向けて移送している状態を示す平面図である。
[図 4]図 1の薄片製造装置における移送装置の側面図である。
[図 5]図 4の移送装置の一変形例である。
[図 6]図 4の移送装置のさらに別の変形例であり、案内ベルトを有する。
[図 7]図 6の移送装置を構成する案内ベルトと、ミクロトームナイフとの配置関係を示 す斜視図である。
発明を実施するための最良の形態
[0027] 本発明の薄片製造装置は、標本ブロックを保持し、モータで駆動されて往復動する 標本ホルダと、標本ホルダが往動した時に標本ブロックを薄切りするミクロトームナイ フとから成るミクロトーム装置を有する。ミクロトームナイフでスライスする際に発生する
静電気を除去して、薄片に皺がよるのを防ぐために、ミクロトームナイフの刃先部前面 に向カゝつて噴霧装置カゝらアルコール水溶液を噴霧する。
[0028] 薄片の連続体は、移送装置によって、ミクロトームナイフの前下方に設置された液 体槽へ間欠的に移送され、液体槽に進入した薄片の連続体は、液体槽の他端部に 向かって流れる表層水流によって伸展状態で運ばれる。
[0029] まず、本発明の実施例 1を図 1〜図 4を参照して説明する。
[0030] 薄片製造装置は、図 1に示すように、ミクロトーム装置 1と、噴霧装置 2と、液体槽 3と 、移送装置 4と、薄片切り離し装置 5とを備える。
[0031] ミクロトーム装置 1は、標本ブロック Aを保持する標本ホルダ 6と、標本ホルダ 6の前 方に設置されたミクロトームナイフ 7とから成り、基台 8の上面に設置されている。
[0032] 基台 8の前端部は架台 9上に載置されると共に、基台 8の後端部は、架台 9から起 立した長さ調節支柱 10の上端に取り付けられている。即ち、基台 8は、その前端部を 下にして (ミクロトームナイフ 7側を下にして)傾斜しており、長さ調節支柱 10の長さを 変えることにより、基台 8の傾斜角度を変更できるようになつている。基台 8の傾斜角 度は、ミクロトームナイフ 7で標本ブロック Aからスライスされた薄片 Bが自然落下でき る角度（30° 〜60° )とする。
[0033] ミクロトームナイフ 7は、基台 8の上面前部に設けられたナイフホルダ 11に、刃先部 を上にして着脱可能に装着される。
[0034] 標本ホルダ 6は、組織標本をパラフィンで包理した標本ブロック Aを前方に突出する よう保持可能である。また、標本ホルダ 6は、回転輪 12の中心軸 13に連絡され、回転 輪 12は伝動ベルト 15を介してモータ 14の出力軸に連絡されている。
[0035] そして、モータ 14を作動させると回転輪 12の中心軸 13が回動し、中心軸 13に連 絡された標本ホルダ 6がミクロトームナイフ 7の刃先部を通過して往復動する。標本ホ ルダ 6が往動すると、標本ホルダ 6に保持された標本ブロック Aの先端部分がミクロト ームナイフ 7によってスライスされ、薄片 Bが形成されるようになって ヽる。
[0036] 噴霧装置 2は、ノズルがミクロトームナイフ 7の刃先部前面に臨むよう設置され、濃度 2 %〜 10 %、望ましくは 5 %前後のイソプロピルアルコール水溶液等のアルコール水 溶液をミクロトームナイフ 7の刃先部前面及びスライスされた薄片 Bに向けて噴霧し、
ミクロトームナイフ 7が標本ブロック Aをスライスしたときの摩擦で発生する静電気を除 去し、薄片 Bに皺ができるのを防ぐようになって 、る。
[0037] また、噴霧装置 2のノズル及びミクロトームナイフ 7の上方には、操作者がアルコー ルを吸引して影響を受けな 、ように、排気装置 26を設置してある。
[0038] なお、排気装置 26を通過した空気は、活性炭素濾過装置を通してから排出するの が望ましい。
[0039] 液体槽 3は、ミクロトームナイフ 7の前下方に設置され、その上面が開口すると共に、 下面にパネルヒータ 16が装着されている。そして、液体槽 3に収納された水がパネル ヒータ 16で 42°C程度に加熱される。
[0040] また、図 2に示すように、液体槽 3の両側寄りには、液体槽 3の内部を、前後両端部 を除いて中央部と両側部とに区画する水流調節板 17がそれぞれ側壁と平行に設置 される。
さらに、液体槽 3の後端部の内面中央部には、断面略 V字状の水流ガイド板 18が、 その頂部を前方に向けて取り付けてある。
[0041] 液体槽 3には、エアノズル 19及びエアコンプレッサ 20より成る水流発生装置が設置 される。
[0042] 液体槽 3の両側部の前端部にぉ 、て、収納された温水内の表面近くにはそれぞれ エアノズル 19が後方へ向けて配置され、エアコンプレッサ 20から送られた圧縮空気 がエアノズル 19を通して温水の表面に吹き付けている。
[0043] 従って、液体槽 3の内部に収納された温水の表面部には、液体槽 3の両側部にお いて前端部力 後端部に向力つて流れ、中央部において後端部力 前端部に向か つて流れるよう循環する表層水流が形成される。
[0044] 移送装置 4は、図 1に示すように、ミクロトームナイフ 7の刃先部と液体槽 3の後端部 上方との間に設置され、ミクロトームナイフ 7によって標本ブロック Aから切り出された 薄片 Bの連続体 Cを液体槽 3の後端部へ間欠的に移送するものである。
[0045] 移送装置 4は、図 4に示すように、ミクロトームナイフ 7の刃先部力 液体槽 3に向か つて延びる傾斜路 21と、傾斜路 21の下端に設置された間欠送りローラ 22とから成る 。傾斜路 21は、薄片 Bの連続体 Cに加わる抵抗が少なくて済むようにポリテトラフルォ
口エチレン製としてあり、薄片 Bの連続体 Cを間欠送りローラ 22まで案内する。
[0046] 間欠送りローラ 22は間欠作動モータによって駆動され、標本ブロック A力 薄片 B をスライスしているときに回転して、薄片 Bの連続体 Cを下方へ案内し、 1枚の薄片 B の上下寸法 (標本ブロック Aの高さ）より僅かに短 、長さだけ移送した後は、次の切断 が開始されるまで停止する。
[0047] なお、間欠送りローラ 22を回動させる間欠作動モータの作動タイミング及び回転量 と、標本ブロック Aを往復動させるモータ 14の回転速度とは、コントローラ 23によって 制御されており、薄片 Bが引っ張られてちぎれないように、間欠送りローラ 22の送り速 度は、標本ブロック Aの移動速度よりもやや遅く設定されて 、る。
[0048] そして、間欠送りローラ 22で送られた薄片 Bの連続体 Cは、液体槽 3内にその中央 部後端から進入し、表層水流に送られて液体槽 3の他端部に向力つて移動する。
[0049] 液体槽 3の他端部上方に設置された薄片切り離し装置 5は、 300°C程度に加熱さ れた銅線等の電熱チップを先端に設けてあり、手動で操作して薄片切り離し装置 5の 先端を薄片 Bの連続体 Cに接触させると、その位置で連続体 Cが切断される。その際 、薄片 Bの切り離しは瞬時に衝撃を与えることなく行われ、後方に連なる連続体じに ダメージを与えることもな 、。
[0050] この薄片製造装置によって薄片 Bを製造するには、モータ 14を駆動して、標本プロ ック Aが装着された標本ホルダ 6を往復させる。標本ホルダ 6が往動して標本ブロック A力 クロトームナイフ 7の刃先に達すると、標本ブロック Aの前端部が下方力 スライ スされ、薄片 Bが標本ブロック A力 切り取られ、切り取られた薄片 Bはミクロトームナ ィフ 7の刃先に接合する。
[0051] 次いで、標本ホルダ 6が再び往動を開始すると、既に切り取られた薄片 Bのミクロト ームナイフ 7の刃先に接合して 、る部分力 次にスライスされる薄片 Bの下縁で刃先 力 押し離されるため、スライスされた薄片 Bは、ミクロトームナイフ 7の刃先部前面を 通過して、傾斜路 21上を滑り落ちる。
[0052] なお、ミクロトームナイフ 7の刃先部前面及びスライスされている薄片 Bには、噴霧装 置 2からアルコール水溶液が吹き付けられて摩擦による静電気が除去されるので、薄 片 Bに大きな抵抗が働いて皺が発生するのを防ぐことができる。
[0053] 標本ホルダ 6は薄片が切り取られた後もしばらく往動を継続し、下限位置に達して 力 復動を行って元の位置に復帰する。
[0054] また、標本ブロック Aのスライスが開始されると、同時に間欠送りローラ 22が作動し て薄片 Bを液体槽 3に向力つて送る。間欠送りローラ 22の送り量は薄片 Bの上下寸法 よりも僅かに小さぐし力も、薄片 Bのスライスが行われていない時は停止しているの で、スライスされた薄片 Bは僅かな重ね代を介して帯状につながった連続体 Cとなる。
[0055] 薄片 Bの連続体 Cは移送装置 4に送られて液体槽 3の中央部後端に進入する。
[0056] 液体槽 3の中央部表面には、後端部から前端部に向力う表層水流が流れているの で、薄片 Bの連続体 Cは液体槽 3の前端部に向けて移送され、この間に薄片 Bは更 に伸展される。
[0057] 液体槽 3の前端部にお 、て、スライドガラス Dを水中に潜らせ、連続体 Cの最も先頭 に位置する薄片 Bの下力 持ち上げる。すると、この薄片 Bがスライドガラス Dの表面 に貼り付くので、薄片切り離し装置 5を手動操作して、スライドガラス Dに貼り付いた薄 片 Bを連続体 Cから切り離す。
[0058] この薄片製造装置によって、従来のミクロトームで試験したのと同じ標本ブロック、 即ち、 -ジマス稚魚の標本ブロック A (体長 2. 5cm、体幅 4mm程度にトリミング）から 厚さ 4マイクロメーターの薄片 Bを製造したところ、殆どの薄片 Bが失敗することなく連 続して伸展状態でスライスされた。
[0059] そして、約 1000枚のスライドガラス Dへ貼り付けた薄片 Bを、約 6時間で製造できた
[0060] 次に、本発明の実施例 2を図 5を参照して説明する。
[0061] この薄片製造装置では、ミクロトームナイフ 7の前面がその上端 (刃先）を通る垂直 線よりも後方に傾斜しているので、ミクロトームナイフ 7でスライスされた薄片 Bは垂直 に落下することができる。
[0062] このため、ミクロトームナイフ 7の刃先部力も延びる傾斜路 21を設けず、移送装置 4 として間欠送りローラ 22をミクロトームナイフ 7の刃先の直下力も前方に張り出すよう 設ける。
[0063] 間欠送りローラ 22は、実施例 1と同じぐミクロトームナイフ 7が標本ブロック Aをスラ
イスしている間は回転し、それ以外は停止している。また、間欠送りローラ 22が薄片 B の連続体 Cを送る送り量は、薄片 Bの上下寸法よりも僅かに短い。
[0064] そして、間欠送りローラ 22で移送された薄片 Bの連続体 Cは、液体槽 3の中央部後 端に進入する。
[0065] その他の構成は実施例 1とほぼ同様なので、同一部分に同一符号を付して詳細な 説明を省略する。
[0066] 次に、本発明の実施例 3を図 6及び図 7を参照して説明する。この実施例では、移 送装置 4として、間欠駆動モータで作動される案内ベルト 24を設置してある。
[0067] 案内ベルト 24は、ポリテトラフルォロエチレン製であり、ミクロトームナイフ 7によって 標本ブロック Aをスライスしている時に、その搬送面がミクロトームナイフ 7の刃先部か ら液体槽 3に向かって移動するよう間欠的に循環する。なお、図 7に示すように、ミクロ トームナイフ 7及びナイフホルダ 11には、案内ベルト 24を通過させるためのガイド孔 2 5が形成されている。その他の構成は、実施例 1及び実施例 2とほぼ同様である。
Claims
[1] 標本ブロックを保持し、モータで駆動されて往復動する標本ホルダと、該標本ホル ダの前方に設置され、標本ホルダが往動した時、前記標本ブロックを薄切りするミクロ トームナイフとから成るミクロトーム装置と、
前記ミクロトームナイフの刃先部前面に向力つてアルコール水溶液を噴霧する噴霧 装置と、
前記ミクロトームナイフの前下方に設置された液体槽と、
前記ミクロトームナイフの刃先部と前記液体槽との間に設けられ、前記ミクロトーム ナイフで薄切りされた薄片の連続体を前記液体槽へ向けて間欠的に移送する移送 装置と、
前記液体槽内に、前記薄片が進入する一端部からそれた反対側の他端部に向け て流れる表層水流を発生させる水流発生装置とを備えた
薄片製造装置。
[2] 前記液体槽の他端部上方にお!、て、液体表面に臨む位置に、前記連続体を切断 する薄片切り離し装置を設けた、請求項 1に記載の薄片製造装置。
[3] 前記表層水流は、前記液体槽の中央部において、前記薄片が進入する端部から 他端部に向けて流れ、前記液体槽の両側部において、他端部から前記薄片が進入 する端部に向けて流れる循環流である、請求項 1に記載の薄片製造装置。
[4] 前記液体槽の両側寄りに、該液体槽の内部を、その前後両端部を除いて中央部と 側部とに区画する水流調節板がそれぞれ設置され、前記側部の液体表面に、他端 部から薄片が進入する端部に向けて圧縮空気を吹き付けることにより、前記循環流を 形成した、請求項 3に記載の薄片製造装置。
[5] 前記ミクロトーム装置が、前端部を下にして傾斜した基台の上面に設置され、前記 基台の傾斜角度が可変である、請求項 1に記載の薄片製造装置。
[6] 前記移送装置は、前記ミクロトームナイフの刃先部力も前記液体槽に向力つて延び るポリテトラフルォロエチレン製の傾斜路と、該傾斜路の下端に設置された間欠送り ローラとから成る、請求項 1に記載の薄片製造装置。
[7] 前記移送装置は、搬送面が前記ミクロトームナイフの刃先部力 前記液体槽に向
力つて移動するよう循環するポリテトラフルォロエチレン製の案内ベルトから成る、請 求項 1に記載の薄片製造装置。
[8] 前記アルコール水溶液が、濃度 2%〜10%のイソプロピルアルコール水溶液であ る、請求項 1に記載の薄片製造装置。
[9] 前記噴霧装置のノズル及びミクロトームナイフの上方に排気装置を設置した、請求 項 1に記載の薄片製造装置。
[10] 標本ホルダで保持された標本ブロックをモータで駆動して往復動させること、
前記標本ホルダの前方に設置したミクロトームナイフの刃先部前面に向力つてアル コール水溶液を噴霧すること、
前記標本ブロックが往動した時、前記ミクロトームナイフによって前記標本ブロックを 薄切りし、次いで、前記ミクロトームナイフで薄切りされた薄片の連続体を、前記ミクロ トームナイフの前下方に設置された液体槽へ向けて間欠的に移送すること、 前記液体槽の一端側力 に進入した前記薄片の連続体を、前記液体槽内に発生 した表層水流によって、その一端と対向する他端側に向けて移送すること、
前記液体槽の他端側において、前記連続体の先頭に位置する薄片をスライドガラ スの表面に貼り付けた後、先頭の薄片を連続体力 切り離すことを含む、
薄片の製造方法。
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