WO2007017975A1 - ハイブリッドシステム及びその制御方法 - Google Patents

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WO2007017975A1
WO2007017975A1 PCT/JP2006/308876 JP2006308876W WO2007017975A1 WO 2007017975 A1 WO2007017975 A1 WO 2007017975A1 JP 2006308876 W JP2006308876 W JP 2006308876W WO 2007017975 A1 WO2007017975 A1 WO 2007017975A1
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rotating shaft
rotating
engine
motor
hybrid system
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PCT/JP2006/308876
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Inventor
Tetsuo Nakata
Yasuto Yanagida
Original Assignee
Daikin Industries, Ltd.
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/20Drives; Control devices
    • E02F9/22Hydraulic or pneumatic drives
    • E02F9/2246Control of prime movers, e.g. depending on the hydraulic load of work tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K6/00Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00
    • B60K6/20Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs
    • B60K6/42Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs characterised by the architecture of the hybrid electric vehicle
    • B60K6/46Series type
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/20Drives; Control devices
    • E02F9/2058Electric or electro-mechanical or mechanical control devices of vehicle sub-units
    • E02F9/2062Control of propulsion units
    • E02F9/2075Control of propulsion units of the hybrid type
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/62Hybrid vehicles

Definitions

  • the present invention relates to a hybrid system and a control method thereof, and can be applied to a heavy machine such as an excavator.
  • a hybrid system applied to a heavy machine includes an engine, a rotating machine, a hydraulic pump, and a battery.
  • the rotating machine can realize both functions of an electric motor and a generator. When the rotating machine functions as a generator, the battery is charged.
  • Patent Document 1 Such a hybrid system is introduced in Patent Document 1, for example.
  • Patent Documents 2 and 3 Other techniques related to the present invention are disclosed in Patent Documents 2 and 3.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-173024
  • Patent Document 2 Japanese Utility Model Publication No. 5-12678
  • Patent Document 3 Japanese Patent Laid-Open No. 10-18968
  • the present invention has been made in view of the above-described circumstances, and aims to reduce the size of a rotating machine.
  • a first aspect of a hybrid system that is effective in the present invention is a rotating shaft (1; 11, 12), an engine (2) connected to the rotating shaft and rotating the rotating shaft, and the rotating Connected to the shaft Therefore, it is possible to realize both functions of an electric motor that converts electrical energy into mechanical energy and rotates the rotating shaft and a generator that converts mechanical energy that rotates the rotating shaft into electrical energy.
  • the control unit causes the rotating machine to function as the electric motor, and performs control for causing the rotating machine to rotate the rotating shaft and control for causing the motor to rotate the rotating shaft in parallel. Start the engine.
  • a second aspect of the hybrid system according to the present invention is the first aspect of the hybrid system, wherein after the engine (2) is started, the control unit (7) is configured so that the rotating machine (3 ) To function as the generator and control to rotate the rotating shaft (1: 11, 12) to the motor (6) using the electrical energy obtained by the rotating machine in parallel.
  • the rotating machine (3 ) To function as the generator and control to rotate the rotating shaft (1: 11, 12) to the motor (6) using the electrical energy obtained by the rotating machine in parallel.
  • a third aspect of the hybrid system according to the present invention is the first or second aspect of the hybrid system, further comprising a clutch (8), wherein the rotating shaft (1) is a part of the hybrid system. Including first and second rotating shaft portions (11, 12), wherein the clutch is provided between the first rotating shaft portion and the second rotating shaft portion, and the first rotating shaft portion
  • the engine (2) and the rotating machine (3) are connected to the part, and the driven part (4) and the motor (6) are connected to the second rotating shaft part.
  • the control unit (7) starts the engine by bringing the first rotating shaft portion and the second rotating shaft portion into contact with the clutch.
  • a fourth aspect of the hybrid system according to the present invention is the third aspect of the hybrid system, and after the start of the engine (2), the control unit (7) is configured so that the clutch (8) Control for causing the first rotating shaft portion (11) and the second rotating shaft portion (12) to be in non-contact with each other, control for causing the rotating machine (3) to function as the generator, and the rotating machine
  • the motor (6) is rotated in parallel with the control of rotating the second rotating shaft using the electrical energy obtained in step (b).
  • a fifth aspect of the hybrid system according to the present invention is any one of the first to fourth aspects of the hybrid system, wherein the control unit (7) is configured to control the engine before starting. Based on the temperature of (2) or the temperature of the oil filled in the engine before starting! The torque for starting the engine is generated in the rotating machine (3) and the motor (6) to start the engine.
  • a sixth aspect of the hybrid system according to the present invention is any one of the first to fifth aspects of the hybrid system, wherein the control unit (7) receives a torque command input in advance. Based on the value, the engine (2) is started by rotating the rotating machine (3) and the motor (6).
  • a seventh aspect of the hybrid system according to the present invention is any one of the first to fifth aspects of the hybrid system according to any one of claims 1 to 5. Then, the control unit (7) starts the engine (2) by rotating the rotating machine (3) and the motor (6) based on a rotation speed command value inputted in advance.
  • a first aspect of the hybrid system control method includes a rotating shaft (1; 11, 12), an engine (2) connected to the rotating shaft and rotating the rotating shaft, Any function of an electric motor that is connected to the rotating shaft, converts electric energy into mechanical energy and rotates the rotating shaft, and a generator that converts mechanical energy that rotates the rotating shaft into electric energy.
  • a rotating machine (3) that can be realized, a driven part (4) driven by the rotation of the rotating shaft, and a motor (6) connected to the rotating shaft and capable of rotating the rotating shaft.
  • a method for controlling a hybrid system comprising: (a-1) a step of causing the rotating machine to function as the electric motor and causing the rotating machine to rotate the rotating shaft; and (a-2) a step of rotating the rotating shaft to the motor. In parallel with the step of rotating To start the engine Te.
  • a second aspect of the hybrid system control method according to the present invention is the first aspect of the hybrid system control method, wherein after the engine (2) is started, (b-1) A step of causing the rotating machine (3) to function as the generator; and (b 2) using the electrical energy obtained by the rotating machine, the rotating shaft (1:11, 12) to the motor (6). The step of rotating is performed in parallel.
  • a third aspect of the hybrid system control method according to the present invention is the first or second aspect of the hybrid system control method, further comprising a clutch (8), wherein the rotating shaft is provided.
  • (1) includes first and second rotating shaft portions (11, 12) which are parts of the clutch, and the clutch Is provided between the first rotating shaft portion and the second rotating shaft portion, and the engine (2) and the rotating machine (3) are connected to the first rotating shaft portion,
  • the engine is started by contacting the second rotating shaft.
  • a fourth aspect of the hybrid system control method according to the present invention is the third aspect of the hybrid system control method, wherein after the start of the engine (2), (c 1) Making the clutch (8) contact the first rotating shaft (11) and the second rotating shaft (12); (c-2) rotating the rotating machine (3) to the power generation The step of functioning as a machine and the step of (c3) rotating the second rotating shaft portion in the motor (6) using the electrical energy obtained by the rotating machine are performed in parallel.
  • a fifth aspect of the hybrid system control method according to the present invention is any one of the first to fourth aspects of the hybrid system control method, wherein the engine before starting Based on the temperature of (2) or the temperature of oil filled in the engine before starting! / The required torque for starting the engine is generated by the rotating machine (3) and the motor (6) to start the engine.
  • a sixth aspect of the hybrid system control method according to the present invention is any one of the first to fifth aspects of the hybrid system control method, and includes a torque command inputted in advance. Based on the value, the engine is started by rotating the rotating machine (3) and the motor (6).
  • a seventh aspect of the hybrid system control method according to the present invention is any one of the first to fifth aspects of the hybrid system control method, wherein the rotation speed is inputted in advance. Based on the command value, the rotating machine (3) and the motor (6) are rotated to start the engine.
  • the rotating shaft is rotated using not only the rotating machine but also the motor. Easy to start. The force can also reduce the size of the rotating machine.
  • the motor rotates. By rotating the shaft, the driven part can be driven by the engine and the motor. In parallel with the rotation of the motor, the electric force can be generated by the rotating machine.
  • the first rotating shaft portion and the second rotating shaft portion are contacted by the clutch.
  • the engine can be started using not only the rotating machine but also the motor.
  • the first rotating shaft portion and the second rotating shaft portion are not contacted by the clutch. Therefore, the load on the driven part is not applied to the engine, so most of the mechanical energy generated in the engine is converted into electrical energy by the rotating machine. And a motor is rotated using the electrical energy obtained with a rotary machine. Therefore, the driven part can be driven efficiently.
  • the burden on the engine when starting the engine can be reduced.
  • FIG. 1 is a diagram conceptually showing a hybrid system that works on the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram showing a change in a rotational speed command value.
  • FIG. 3 is a diagram showing changes in torque command values.
  • FIG. 4 is a diagram conceptually showing a hybrid system according to the present invention.
  • FIG. 5 is a diagram conceptually showing a hybrid system according to the present invention. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIG. 1 conceptually shows a hybrid system according to the present invention.
  • the hybrid system includes a rotating shaft 1, an engine 2, a rotating machine 3, a driven unit 4, a motor 6, a control unit 7, a clutch 8, a rotating machine inverter 71, a motor inverter 72, a DC-DC converter 73, and a battery. Re-74.
  • the rotating shaft 1 includes rotating shaft portions 11 and 12.
  • the engine 2 is connected to the rotating shaft portion 11 and can rotate the rotating shaft portion 11.
  • Engine 2 is controlled by, for example, an engine controller.
  • a governor is connected to the engine, and the engine controller gives a command value to the governor to control the engine via the governor.
  • the rotating machine 3 is connected to the rotating shaft portion 11, and can realize both functions of an electric motor and a generator.
  • the rotating machine 3 functions as an electric motor, the electrical energy supplied from the rotating machine inverter 71 is converted into mechanical energy for rotating the rotating shaft 11.
  • the rotating machine 3 is given AC II from the rotating machine inverter 71.
  • it when it functions as a generator, it converts the mechanical energy rotating the rotating shaft 11 into electrical energy.
  • AC 13 is induced.
  • the driven part 4 is connected to the rotating shaft part 12 and is driven by the rotation of the rotating shaft part 12.
  • a hydraulic pump can be used as the driven part 4.
  • the motor 6 is connected to the rotary shaft portion 12 and can rotate the rotary shaft portion 12.
  • the clutch 8 is provided between the rotary shaft portion 11 and the rotary shaft portion 12, and these can be brought into contact with each other or can be brought into non-contact with each other.
  • the DC-DC converter 73 converts a given direct current into a desired direct current. Specifically, when the rotating machine 3 is caused to function as an electric motor, the direct current of the battery 74 is converted into a desired direct current and supplied to the rotating machine inverter 71. On the other hand, in the case of functioning as a generator, the direct current supplied from the inverter 71 for the rotating machine is converted into a desired direct current and supplied to the battery 74 to be charged. In addition, when driving the motor 6, the direct current of the notch 74 is desired. It is converted to direct current and given to the inverter 72 for the motor.
  • the DC-DC converter 73 is a force shared by the inverter 71 for the rotating machine and the inverter 72 for the motor.
  • a separate DC-DC converter is provided between the inverter and the battery. May be.
  • the rotating machine inverter 71 converts the direct current obtained from the DC-DC converter 73 into a desired alternating current and gives it to the rotating machine 3.
  • the rotating machine 3 when the rotating machine 3 is caused to function as a generator, it functions as a converter that converts alternating current induced by the rotating machine 3 into direct current.
  • the control unit 7 Whether the inverter 71 for a rotating machine functions as an inverter or whether it functions as a converter is controlled by the control unit 7 as described later.
  • the motor inverter 72 converts the direct current obtained from the DC-DC converter 73 into a desired alternating current I
  • the control unit 7 controls the clutch 8, the rotary machine inverter 71, and the motor inverter 72, respectively. Below, the control method of the hybrid system by the control part 7 is demonstrated.
  • Figure 1 conceptually shows the configuration when starting the engine! /
  • control unit 7 When starting the engine, the control unit 7 causes the rotary shaft 11 and the rotary shaft 12 to contact the clutch 8.
  • control unit 7 causes the rotating machine inverter 71 to function as an inverter, and gives a desired alternating current II from the rotating machine inverter 71 to the rotating machine 3.
  • control unit 7 controls the rotating machine 3 to rotate the rotating shaft unit 11 by causing the rotating machine 3 to function as an electric motor via the rotating machine inverter 71.
  • control unit 7 In parallel with the control of the inverter 71 for the rotating machine, the control unit 7 causes the motor inverter 72 to apply the desired AC 12 to the motor 6. That is, the control unit 7 controls the motor 6 to rotate the rotating shaft unit 12 via the motor inverter 72.
  • the torque required for starting the engine 2 can be calculated based on, for example, the temperature of the engine 2 before starting or the temperature of oil filled in the engine 2. If the control unit 7 controls the rotor 3 and the motor 6 so that the torque calculated in this way is generated, only the current necessary for starting the engine 2 can be supplied to the rotor 3 and the motor 6. good. Therefore, the engine 2 can be started efficiently.
  • the control torque can be calculated by the control unit 7.
  • the rotational speed and torque of the rotating shafts 11 and 12 for starting the engine 2 may be generated by controlling the rotating machine 3 and the motor 6 based on the respective command values. These command values are input to the control unit 7 in advance.
  • FIG. 2 shows a change in the command value R of the rotational speed of the rotating shaft portions 11 and 12.
  • the rotational speed command value R reaches the rotational speed R0 of the rotary shafts 11, 12 necessary for starting the engine 2 after starting the control for starting the engine 2 (time tO) (time tl). ) Until it rises in a ramp. Thereafter, the rotational speed command value R maintains the rotational speed R0 until the engine 2 starts (time t2).
  • FIG. 3 shows changes in the torque command value T generated by the rotor 3 and the motor 6.
  • the torque command value T increases in a ramp until the torque TO required to start engine 2 is generated (time t3) after control for starting engine 2 is started (time tO). . After that, until the engine 2 starts (time t4), the torque command value T maintains the torque TO.
  • the torque required for starting the engine 2 can be calculated by, for example, calculating the temperature and iso-force of the engine before starting as described above.
  • FIG. 4 conceptually shows a configuration after the engine 2 is started, that is, when the engine 2 is driven.
  • the control unit 7 brings the rotary shaft unit 11 and the rotary shaft unit 12 into contact with the clutch 8.
  • the control unit 7 causes the rotating machine inverter 71 to function as a converter, and converts the alternating current 13 induced by the rotating machine 3 into direct current using the rotating machine inverter 71. That is, the control unit 7 controls the rotating machine 3 to function as a generator via the rotating machine inverter 71.
  • control unit 7 In parallel with the control of the inverter 71 for the rotating machine, the control unit 7 causes the motor inverter 72 to apply the desired AC 12 to the motor 6. That is, the control unit 7 controls the motor 6 to rotate the rotating shaft unit 12 via the motor inverter 72.
  • This content can be grasped when the control unit 7 causes the motor 6 to rotate the rotating shafts 11 and 12 using the electrical energy obtained by the rotating machine 3. This is because the direct current obtained by the rotary machine inverter 71 charges the battery 74 via the DC-DC converter 73, and the motor 6 is driven using the charged battery 74. .
  • the driven part 4 is driven by the engine 2 and the motor 6 by rotating the rotating shaft part 12 to the motor 6. Can be driven. In parallel with the rotation of the motor 6, the rotating machine 3 can generate electrical energy.
  • FIG. 5 shows a configuration when the engine 2 is driven and is different from the configuration shown in FIG. That is, the control unit 7 performs the same control as described above for the inverter 71 for the rotating machine and the inverter 72 for the motor, and causes the clutch 8 to make the rotating shaft unit 11 and the rotating shaft unit 12 non-contact. Take control.
  • the rotating shaft 11 and the rotating shaft 12 are not in contact with each other by the clutch 8. Therefore, the load force of the driven portion 4 is not applied to the engine 2, and therefore Most of the mechanical energy generated in the engine 2 is converted into electrical energy by the rotating machine 3. And a motor is rotated using the electrical energy obtained with a rotary machine. Therefore, the driven part can be driven efficiently.
  • the control of the rotor 3 and the motor 6 when the rotary shaft portion 11 and the rotary shaft portion 12 are brought into contact with each other with the clutch 8 is, for example, that the noise system does not include the clutch 8.
  • the present invention can also be applied to the case where the rotary shaft portion 11 and the rotary shaft portion 12 are directly connected.
  • the rotating machine 3 can realize both functions of the electric motor and the generator. Therefore, when the motor inverter 72 fails, the drive unit 4 can be driven even if a large load is applied to the driven unit 4, and the battery 74 can be driven when the driven unit 4 can be driven only by the engine 2. Can be charged.

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Description

明 細 書
ハイブリッドシステム及びその制御方法
技術分野
[0001] 本発明は、ハイブリッドシステム及びその制御方法に関し、例えばショベルカーなど の重機に適用することができる。
背景技術
[0002] 重機に適用されるノ、イブリツドシステムは、エンジン、回転機、油圧ポンプ及びバッ テリを備える。回転機は、電動機及び発電機のいずれの機能をも実現することができ 、発電機として機能した場合にはバッテリが充電される。
[0003] 具体的には、油圧ポンプを駆動する際に、エンジンで生じるトルクだけでは不足す る場合には電動機として機能し、エンジンで生じるトルクで足りる場合には発電機とし て機能する。また、エンジンを始動する際にスタータとして作動する場合には電動機 として機能する。
[0004] このようなハイブリッドシステムは、例えば特許文献 1に紹介されて 、る。また、本発 明に関連する他の技術が特許文献 2, 3に示されて 、る。
[0005] 特許文献 1 :特開 2001— 173024号公報
特許文献 2:実開平 5— 12678号公報
特許文献 3 :特開平 10— 18968号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0006] しかし、エンジンを始動する場合には大きなトルクが必要であるため、エンジンを始 動する際に電動機として機能する回転機は大型化していた。
[0007] 本発明は上述した事情に鑑みてなされたものであり、回転機を小型化することが目 的とされる。
課題を解決するための手段
[0008] この発明に力かるハイブリッドシステムの第 1の態様は、回転軸(1 ; 11, 12)と、前 記回転軸に接続され、前記回転軸を回転するエンジン(2)と、前記回転軸に接続さ れ、電気的エネルギーを機械的エネルギーに変換して前記回転軸を回転させる電 動機及び前記回転軸を回転させる機械的エネルギーを電気的エネルギーに変換す る発電機のいずれの機能をも実現可能な回転機(3)と、前記回転軸の回転によって 駆動される被駆動部 (4)と、前記回転軸に接続され、前記回転軸を回転可能なモー タ (6)と、制御部(7)とを備える。そして、前記制御部は、前記回転機を前記電動機と して機能させ、前記回転機に前記回転軸を回転させる制御と、前記モータに前記回 転軸を回転させる制御とを並行して行って前記エンジンを始動させる。
[0009] この発明に力かるハイブリッドシステムの第 2の態様は、ハイブリッドシステムの第 1 の態様であって、前記エンジン(2)の始動後、前記制御部(7)は、前記回転機 (3)を 前記発電機として機能させる制御と、前記回転機で得られる前記電気的エネルギー を用 、て前記モータ(6)に前記回転軸(1 : 11, 12)を回転させる制御とを並行して行
[0010] この発明に力かるハイブリッドシステムの第 3の態様は、ハイブリッドシステムの第 1 または第 2の態様であって、クラッチ (8)を更に備え、前記回転軸(1)は、その部分で ある第 1及び第 2の回転軸部(11, 12)を含み、前記クラッチは、前記第 1の回転軸部 と前記第 2の回転軸部との間に設けられ、前記第 1の回転軸部には、前記エンジン( 2)及び前記回転機 (3)が接続され、前記第 2の回転軸部には、前記被駆動部 (4)及 び前記モータ(6)が接続される。そして、前記制御部(7)は、前記クラッチに前記第 1 の回転軸部と前記第 2の回転軸部とを接触させて前記エンジンを始動する。
[0011] この発明に力かるハイブリッドシステムの第 4の態様は、ハイブリッドシステムの第 3 の態様であって、前記エンジン(2)の始動後、前記制御部(7)は、前記クラッチ(8) に前記第 1の回転軸部(11)と前記第 2の回転軸部(12)とを非接触にさせる制御と、 前記回転機 (3)を前記発電機として機能させる制御と、前記回転機で得られる電気 的エネルギーを用いて前記モータ(6)に前記第 2の回転軸部を回転させる制御とを 並行して行う。
[0012] この発明に力かるハイブリッドシステムの第 5の態様は、ハイブリッドシステムの第 1 乃至第 4の態様のいずれか一つであって、前記制御部(7)は、始動前の前記ェンジ ン(2)の温度または始動前の前記エンジンに充填されたオイルの温度に基づ!/、て求 められる、前記エンジンを始動させるトルクを、前記回転機(3)及び前記モータ(6)に 発生させて前記エンジンを始動する。
[0013] この発明に力かるハイブリッドシステムの第 6の態様は、ハイブリッドシステムの第 1 乃至第 5の態様いずれか一つであって、前記制御部(7)は、予め入力されたトルク指 令値に基づ!/、て前記回転機 (3)及び前記モータ(6)を回転させて前記エンジン(2) を始動する。
[0014] この発明に力かるハイブリッドシステムの第 7の態様は、請求項 1乃至請求項 5のい ずれか一つに記載のハイブリッドシステムの第 1乃至第 5の態様のいずれか一つであ つて、前記制御部(7)は、予め入力された回転速度指令値に基づいて前記回転機( 3)及びモータ(6)を回転させて前記エンジン(2)を始動する。
[0015] この発明に力かるハイブリッドシステムの制御方法の第 1の態様は、回転軸(1 ; 11, 12)と、前記回転軸に接続され、前記回転軸を回転するエンジン(2)と、前記回転軸 に接続され、電気的エネルギーを機械的エネルギーに変換して前記回転軸を回転さ せる電動機及び前記回転軸を回転させる機械的エネルギーを電気的エネルギーに 変換する発電機のいずれの機能をも実現可能な回転機(3)と、前記回転軸の回転 によって駆動される被駆動部 (4)と、前記回転軸に接続され、前記回転軸を回転可 能なモータ(6)とを備えるハイブリッドシステムを制御する方法であって、 (a- 1)前記 回転機を前記電動機として機能させ、前記回転機に前記回転軸を回転させるステツ プと、(a— 2)前記モータに前記回転軸を回転させるステップとを並行して行って前記 エンジンを始動させる。
[0016] この発明に力かるハイブリッドシステムの制御方法の第 2の態様は、ハイブリッドシス テムの制御方法の第 1の態様であって、前記エンジン(2)の始動後において、(b— 1 )前記回転機 (3)を前記発電機として機能させるステップと、 (b 2)前記回転機で得 られる前記電気的エネルギーを用 、て前記モータ(6)に前記回転軸( 1: 11 , 12)を 回転させるステップとを並行して行う。
[0017] この発明に力かるハイブリッドシステムの制御方法の第 3の態様は、ハイブリッドシス テムの制御方法の第 1または第 2の態様であって、クラッチ (8)を更に備え、前記回 転軸(1)は、その部分である第 1及び第 2の回転軸部(11, 12)を含み、前記クラッチ は、前記第 1の回転軸部と前記第 2の回転軸部との間に設けられ、前記第 1の回転 軸部には、前記エンジン (2)及び前記回転機(3)が接続され、前記第 2の回転軸部 には、前記被駆動部 (4)及び前記モータ(6)が接続される前記ハイブリッドシステム を制御する方法であって、前記クラッチに前記第 1の回転軸部と前記第 2の回転軸部 とを接触させて前記エンジンを始動する。
[0018] この発明に力かるハイブリッドシステムの制御方法の第 4の態様は、ハイブリッドシス テムの制御方法の第 3の態様であって、前記エンジン(2)の始動後において、(c 1 )前記クラッチ (8)に前記第 1の回転軸部(11)と前記第 2の回転軸部(12)とを非接 触にさせるステップと、 (c- 2)前記回転機 (3)を前記発電機として機能させるステツ プと、(c 3)前記回転機で得られる電気的エネルギーを用いて前記モータ(6)に前 記第 2の回転軸部を回転させるステップとを並行して行う。
[0019] この発明に力かるハイブリッドシステムの制御方法の第 5の態様は、ハイブリッドシス テムの制御方法の第 1乃至第 4の態様のいずれか一つであって、始動前の前記ェン ジン(2)の温度または始動前の前記エンジンに充填されたオイルの温度に基づ!/ヽて 求められる、前記エンジンを始動させるトルクを、前記回転機(3)及び前記モータ(6) で発生させて前記エンジンを始動する。
[0020] この発明に力かるハイブリッドシステムの制御方法の第 6の態様は、ハイブリッドシス テムの制御方法の第 1乃至第 5の態様のいずれか一つであって、予め入力されたト ルク指令値に基づ 、て前記回転機 (3)及び前記モータ(6)を回転させて前記ェンジ ンを始動する。
[0021] この発明に力かるハイブリッドシステムの制御方法の第 7の態様は、ハイブリッドシス テムの制御方法の第 1乃至第 5の態様のいずれか一つであって、予め入力された回 転速度指令値に基づ 、て前記回転機 (3)及びモータ(6)を回転させて前記エンジン を始動する。
発明の効果
[0022] この発明に力かるハイブリッドシステムの第 1の態様またはハイブリッドシステムの制 御方法の第 1の態様によれば、回転機だけでなくモータをも用いて回転軸を回転さ せるので、エンジンを始動しやすい。し力も、回転機を小型化することができる。 [0023] この発明に力かるハイブリッドシステムの第 2の態様またはハイブリッドシステムの制 御方法の第 2の態様によれば、被駆動部に大きな負荷力かかる場合であっても、モ ータに回転軸を回転させることで、エンジンとモータとで当該被駆動部を駆動すること ができる。し力も、モータを回転させるのと並行して、回転機で電気的エネルギーを発 生させることができる。
[0024] この発明に力かるハイブリッドシステムの第 3の態様またはハイブリッドシステムの制 御方法の第 3の態様によれば、クラッチで第 1の回転軸部と第 2の回転軸部とを接触 することで、回転機だけでなくモータをも用いてエンジンを始動することができる。
[0025] この発明に力かるハイブリッドシステムの第 4の態様またはハイブリッドシステムの制 御方法の第 4の態様によれば、クラッチによって第 1の回転軸部と第 2の回転軸部と が非接触にされているので、エンジンには被駆動部の負荷が力からず、以つてェン ジンで生じる機械的エネルギーのほとんどが回転機で電気的エネルギーに変換され る。そして、回転機で得られる電気的エネルギーを用いてモータが回転される。よつ て、被駆動部を効率良く駆動させることができる。
[0026] この発明に力かるハイブリッドシステムの第 5の態様またはハイブリッドシステムの制 御方法の第 5の態様によれば、エンジンの始動に必要な電流を流すだけで良!、ので 、効率良くエンジンを始動することができる。
[0027] この発明に力かるハイブリッドシステムの第 6または第 7の態様、もしくはハイブリッド システムの制御方法の第 6または第 7の態様によれば、エンジンを始動させるときの エンジンへの負担を軽減できる。
[0028] この発明の目的、特徴、局面、および利点は、以下の詳細な説明と添付図面とによ つて、より明白となる。
図面の簡単な説明
[0029] [図 1]本発明に力かるハイブリッドシステムを概念的に示す図である。
[図 2]回転速度の指令値の変化を示す図である。
[図 3]トルクの指令値の変化を示す図である。
[図 4]本発明にかかるハイブリッドシステムを概念的に示す図である。
[図 5]本発明にかかるハイブリッドシステムを概念的に示す図である。 発明を実施するための最良の形態
[0030] くハイブリッドシステムの構成 >
図 1は、本発明にカゝかるハイブリッドシステムを概念的に示す。当該ハイブリッドシス テムは、回転軸 1、エンジン 2、回転機 3、被駆動部 4、モータ 6、制御部 7、クラッチ 8、 回転機用インバータ 71、モータ用インバータ 72、 DC— DCコンバータ 73及びバッテ リ 74を備える。
[0031] 回転軸 1は、回転軸部 11, 12を含む。
[0032] エンジン 2は回転軸部 11に接続され、回転軸部 11を回転することができる。ェンジ ン 2は、例えばエンジンコントローラによって制御される。具体的には、例えばェンジ ンにはガバナが接続され、エンジンコントローラはガバナに指令値を与えることで、ガ バナを介してエンジンを制御する。
[0033] 回転機 3は、回転軸部 11に接続され、電動機及び発電機のいずれの機能をも実現 することができる。回転機 3が電動機として機能した場合には、回転機用インバータ 7 1から与えられる電気的エネルギーを、回転軸部 11を回転させる機械的エネルギー に変換する。具体的に回転機 3には、回転機用インバータ 71から交流 IIが与えられ る。他方、発電機として機能した場合には、回転軸部 11を回転させている機械的ェ ネルギーを電気的エネルギーに変換する。具体的に回転機 3では交流 13が誘導され る。
[0034] 被駆動部 4は、回転軸部 12に接続され、回転軸部 12の回転によって駆動される。
被駆動部 4には、例えば油圧ポンプが採用できる。
[0035] モータ 6は、回転軸部 12に接続され、回転軸部 12を回転することができる。
[0036] クラッチ 8は、回転軸部 11と回転軸部 12との間に設けられ、これらを接触することも できるし、非接触にすることもできる。
[0037] DC— DCコンバータ 73は、与えられた直流を所望の直流に変換する。具体的には 、回転機 3を電動機として機能させる場合には、バッテリ 74の直流を所望の直流に変 換して回転機用インバータ 71に与える。他方、発電機として機能させる場合には、回 転機用インバータ 71から与えられる直流を所望の直流に変換してバッテリ 74に与え 、これを充電する。また、モータ 6を駆動させる場合には、ノ ッテリ 74の直流を所望の 直流に変換してモータ用インバータ 72に与える。
[0038] 図 1では、 DC— DCコンバータ 73は、回転機用インバータ 71とモータ用インバータ 72とに兼用されている力 例えばこれらのインバータとバッテリとの間に別個の DC— DCコンバータがそれぞれ設けられても良い。
[0039] 回転機用インバータ 71は、回転機 3を電動機として機能させる場合には、 DC— D Cコンバータ 73から得られる直流を所望の交流に変換して回転機 3に与える。他方、 回転機 3を発電機として機能させる場合には、回転機 3で誘導された交流を直流に 変換するコンバータとして機能する。回転機用インバータ 71をインバータとして機能 させる力、コンバータとして機能させるかは、制御部 7によって後述するように制御さ れる。
[0040] モータ用インバータ 72は、 DC— DCコンバータ 73から得られる直流を所望の交流 I
2に変換してモータ 6に与える。
[0041] 制御部 7は、クラッチ 8、回転機用インバータ 71及びモータ用インバータ 72をそれ ぞれ制御する。以下では、制御部 7によるハイブリッドシステムの制御方法を説明する
[0042] <ハイブリッドシステムの制御方法 >
A.エンジン始動時
図 1には、エンジンを始動するときの構成が概念的に示されて!/、る。
[0043] エンジンを始動させるときには、制御部 7は、クラッチ 8に回転軸部 11と回転軸部 12 とを接触させる。
[0044] そして制御部 7は、回転機用インバータ 71をインバータとして機能させ、回転機用 インバータ 71から回転機 3へと所望の交流 IIを与える。すなわち、制御部 7は、回転 機用インバータ 71を介して、回転機 3を電動機として機能させ、回転機 3に回転軸部 11を回転させる制御を行う。
[0045] 回転機用インバータ 71の制御に並行して、制御部 7は、モータ用インバータ 72に モータ 6へと所望の交流 12を与えさせる。すなわち、制御部 7は、モータ用インバータ 72を介して、モータ 6に回転軸部 12を回転させる制御を行う。
[0046] 力かる制御によれば、エンジン 2を始動させるときに、回転機 3だけでなくモータ 6を も用いて回転軸部 11, 12を回転させるので、エンジン 2の始動に必要なトルクを発生 させやすぐ以つてエンジン 2を始動しやすい。しかも、回転機 3を小型化することが できる。
[0047] エンジン 2の始動に必要なトルクは、例えば始動前のエンジン 2の温度またはェン ジン 2に充填されたオイルの温度に基づ 、て計算することができる。このようにして計 算されたトルクが発生するように、制御部 7が回転子 3及びモータ 6を制御すれば、ェ ンジン 2の始動に必要な電流を回転子 3及びモータ 6に流すだけで良い。よって、効 率良くエンジン 2を始動することができる。力かるトルクの計算は制御部 7で行ってもよ い。
[0048] エンジン 2を始動させるための回転軸部 11, 12の回転速度やトルクは、それぞれの 指令値に基づいて回転機 3及びモータ 6を制御することで発生させても良い。これら の指令値は予め制御部 7に入力される。
[0049] 図 2は、回転軸部 11, 12の回転速度の指令値 Rの変化を示す。回転速度の指令 値 Rは、エンジン 2を始動させるための制御を開始(時刻 tO)してから、エンジン 2の始 動に必要な回転軸部 11, 12の回転速度 R0に到達する(時刻 tl)まで、ランプ状に 上昇する。その後、エンジン 2が始動する(時刻 t2)まで、回転速度の指令値 Rは回 転速度 R0を維持する。
[0050] このような回転速度の指令値 Rに基づいて回転子 3及びモータ 6を制御すれば、ェ ンジン 2への負担が軽減される。
[0051] 図 3は、回転子 3及びモータ 6によって発生させるトルクの指令値 Tの変化を示す。ト ルクの指令値 Tは、エンジン 2を始動させるための制御を開始(時刻 tO)してから、ェ ンジン 2の始動に必要なトルク TOが発生する(時刻 t3)まで、ランプ状に増大する。そ の後、エンジン 2が始動する(時刻 t4)まで、トルクの指令値 Tはトルク TOを維持する。 エンジン 2の始動に必要なトルクは、例えば上述したように始動前のエンジンの温度 等力 計算することができる。
[0052] このようなトルクの指令値 Tに基づいて回転子 3及びモータ 6を制御すれば、回転速 度の指令値に基づく制御よりもエンジン 2への負担が軽減される。
[0053] B.エンジン始動後 図 4は、エンジン 2の始動後、すなわちエンジン 2の駆動時における構成を概念的 に示す。
[0054] 制御部 7は、クラッチ 8に回転軸部 11と回転軸部 12とを接触させる。
[0055] そして制御部 7は、回転機用インバータ 71をコンバータとして機能させ、回転機 3で 誘導された交流 13を回転機用インバータ 71で直流に変換する。すなわち、制御部 7 は、回転機用インバータ 71を介して、回転機 3を発電機として機能させる制御を行う
[0056] 回転機用インバータ 71の制御に並行して、制御部 7は、モータ用インバータ 72に モータ 6へと所望の交流 12が与えさせる。すなわち、制御部 7は、モータ用インバータ 72を介して、モータ 6に回転軸部 12を回転させる制御を行う。
[0057] この内容は、制御部 7は、回転機 3で得られる電気的エネルギーを用いてモータ 6 に回転軸部 11, 12を回転させると把握することができる。なぜなら、回転機用インバ ータ 71で得られた直流は、 DC— DCコンバータ 73を介してバッテリ 74を充電し、モ ータ 6は、充電されたバッテリ 74を用いて駆動されるからである。
[0058] 力かる制御によれば、被駆動部 4に大きな負荷が力かる場合であっても、モータ 6に 回転軸部 12を回転させることで、エンジン 2とモータ 6とで被駆動部 4を駆動すること ができる。し力も、モータ 6を回転させるのと並行して、回転機 3で電気的エネルギー を発生させることができる。
[0059] 図 5は、エンジン 2の駆動時における構成であって、図 4で示される構成とは異なる 態様を示す。すなわち、制御部 7は、回転機用インバータ 71及びモータ用インバー タ 72に対しては上述したと同様の制御を行い、クラッチ 8には回転軸部 11と回転軸 部 12とを非接触にさせる制御を行う。
[0060] 力かる制御によれば、クラッチ 8によって回転軸部 11と回転軸部 12とが非接触にさ れているので、エンジン 2には被駆動部 4の負荷力かからず、以つてエンジン 2で生じ る機械的エネルギーのほとんどが回転機 3で電気的エネルギーに変換される。そして 、回転機で得られる電気的エネルギーを用いてモータが回転される。よって、被駆動 部を効率良く駆動させることができる。
[0061] このような制御は、エンジン 2で生じるトルクが被駆動部 4に伝達されな 、ので、被 駆動部 4の負荷が小さ 、場合に適用することが望ま 、。
[0062] 上述した制御のうち、クラッチ 8で回転軸部 11と回転軸部 12とを接触した場合の回 転子 3及びモータ 6の制御は、例えばノヽイブリツドシステムがクラッチ 8を備えず、回転 軸部 11と回転軸部 12とが直結されている場合にも、適用することができる。
[0063] 上述したノヽイブリツドシステムによれば、モータ用インバータ 72が故障した場合であ つても、回転機 3において電動機及び発電機のいずれの機能をも実現することがで きる。よって、モータ用インバータ 72が故障した場合において、被駆動部 4に大きな 負荷が力かっても駆動部 4を駆動することができるし、被駆動部 4をエンジン 2のみで 駆動できる場合にはバッテリ 74を充電することができる。
[0064] この発明は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての局面において、例示 であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形 例力 この発明の範囲力 外れることなく想定され得るものと解される。

Claims

請求の範囲
[1] 回転軸(1 ; 11, 12)と、
前記回転軸に接続され、前記回転軸を回転するエンジン(2)と、
前記回転軸に接続され、電気的エネルギーを機械的エネルギーに変換して前記 回転軸を回転させる電動機及び前記回転軸を回転させる機械的エネルギーを電気 的エネルギーに変換する発電機のいずれの機能をも実現可能な回転機(3)と、 前記回転軸の回転によって駆動される被駆動部 (4)と、
前記回転軸に接続され、前記回転軸を回転可能なモータ(6)と、
制御部 (7)と
を備え、
前記制御部は、
前記回転機を前記電動機として機能させ、前記回転機に前記回転軸を回転させる 制御と、
前記モータに前記回転軸を回転させる制御と
を並行して行って前記エンジンを始動させる、ハイブリッドシステム。
[2] クラッチ (8)を更に備え、
前記回転軸(1)は、その部分である第 1及び第 2の回転軸部(11, 12)を含み、 前記クラッチは、前記第 1の回転軸部と前記第 2の回転軸部との間に設けられ、 前記第 1の回転軸部には、前記エンジン (2)及び前記回転機(3)が接続され、 前記第 2の回転軸部には、前記被駆動部 (4)及び前記モータ(6)が接続され、 前記制御部(7)は、前記クラッチに前記第 1の回転軸部と前記第 2の回転軸部とを 接触させて前記エンジンを始動する、請求項 1記載のハイブリッドシステム。
[3] 前記エンジン (2)の始動後、前記制御部(7)は、
前記クラッチ (8)に前記第 1の回転軸部(11)と前記第 2の回転軸部(12)とを非接 触にさせる制御と、
前記回転機 (3)を前記発電機として機能させる制御と、
前記回転機で得られる電気的エネルギーを用いて前記モータ(6)に前記第 2の回 転軸部を回転させる制御と を並行して行う、請求項 2記載のハイブリッドシステム。
[4] 前記エンジン (2)の始動後、前記制御部(7)は、
前記回転機 (3)を前記発電機として機能させる制御と、
前記回転機で得られる前記電気的エネルギーを用いて前記モータ(6)に前記回転 軸(1 : 11, 12)を回転させる制御と
を並行して行う、請求項 1記載のハイブリッドシステム。
[5] クラッチ (8)を更に備え、
前記回転軸(1)は、その部分である第 1及び第 2の回転軸部(11, 12)を含み、 前記クラッチは、前記第 1の回転軸部と前記第 2の回転軸部との間に設けられ、 前記第 1の回転軸部には、前記エンジン (2)及び前記回転機(3)が接続され、 前記第 2の回転軸部には、前記被駆動部 (4)及び前記モータ(6)が接続され、 前記制御部(7)は、前記クラッチに前記第 1の回転軸部と前記第 2の回転軸部とを 接触させて前記エンジンを始動する、請求項 4記載のハイブリッドシステム。
[6] 前記エンジン (2)の始動後、前記制御部(7)は、
前記クラッチ (8)に前記第 1の回転軸部(11)と前記第 2の回転軸部(12)とを非接 触にさせる制御と、
前記回転機 (3)を前記発電機として機能させる制御と、
前記回転機で得られる電気的エネルギーを用いて前記モータ(6)に前記第 2の回 転軸部を回転させる制御と
を並行して行う、請求項 5記載のハイブリッドシステム。
[7] 前記制御部(7)は、始動前の前記エンジン(2)の温度または始動前の前記ェンジ ンに充填されたオイルの温度に基づ 、て求められる、前記エンジンを始動させるトル クを、前記回転機(3)及び前記モータ (6)に発生させて前記エンジンを始動する、請 求項 1乃至請求項 6のいずれか一つに記載のハイブリッドシステム。
[8] 前記制御部(7)は、予め入力されたトルク指令値に基づ 、て前記回転機 (3)及び 前記モータ(6)を回転させて前記エンジン(2)を始動する、請求項 7記載のハイプリ ッドシステム。
[9] 前記制御部(7)は、予め入力された回転速度指令値に基づ 、て前記回転機 (3)及 びモータ(6)を回転させて前記エンジン(2)を始動する、請求項 7記載のハイブリッド システム。
[10] 前記制御部(7)は、予め入力されたトルク指令値に基づ 、て前記回転機 (3)及び 前記モータ(6)を回転させて前記エンジン(2)を始動する、請求項 1乃至請求項 6の
V、ずれか一つに記載のハイブリッドシステム。
[11] 前記制御部(7)は、予め入力された回転速度指令値に基づ 、て前記回転機 (3)及 びモータ(6)を回転させて前記エンジン(2)を始動する、請求項 1乃至請求項 6の 、 ずれか一つに記載のハイブリッドシステム。
[12] 回転軸(1 ; 11, 12)と、
前記回転軸に接続され、前記回転軸を回転するエンジン(2)と、
前記回転軸に接続され、電気的エネルギーを機械的エネルギーに変換して前記 回転軸を回転させる電動機及び前記回転軸を回転させる機械的エネルギーを電気 的エネルギーに変換する発電機のいずれの機能をも実現可能な回転機(3)と、 前記回転軸の回転によって駆動される被駆動部 (4)と、
前記回転軸に接続され、前記回転軸を回転可能なモータ(6)と
を備えるハイブリッドシステムを制御する方法であって、
(a— 1)前記回転機を前記電動機として機能させ、前記回転機に前記回転軸を回 転させるステップと、
(a— 2)前記モータに前記回転軸を回転させるステップと
を並行して行って前記エンジンを始動させる、ハイブリッドシステムの制御方法。
[13] クラッチ (8)を更に備え、
前記回転軸(1)は、その部分である第 1及び第 2の回転軸部(11, 12)を含み、 前記クラッチは、前記第 1の回転軸部と前記第 2の回転軸部との間に設けられ、 前記第 1の回転軸部には、前記エンジン (2)及び前記回転機(3)が接続され、 前記第 2の回転軸部には、前記被駆動部 (4)及び前記モータ(6)が接続される前 記ハイブリッドシステムを制御する方法であって、
前記クラッチに前記第 1の回転軸部と前記第 2の回転軸部とを接触させて前記ェン ジンを始動する、請求項 12記載のハイブリッドシステムの制御方法。
[14] 前記エンジン(2)の始動後において、
(c 1)前記クラッチ (8)に前記第 1の回転軸部(11)と前記第 2の回転軸部(12)と を非接触にさせるステップと、
(c- 2)前記回転機 (3)を前記発電機として機能させるステップと、
(c- 3)前記回転機で得られる電気的エネルギーを用いて前記モータ(6)に前記 第 2の回転軸部を回転させるステップと
を並行して行う、請求項 13記載のハイブリッドシステムの制御方法。
[15] 前記エンジン(2)の始動後において、
(b— 1)前記回転機 (3)を前記発電機として機能させるステップと、
(b- 2)前記回転機で得られる前記電気的エネルギーを用いて前記モータ(6)に 前記回転軸(1 : 11, 12)を回転させるステップと
を並行して行う、請求項 12記載のハイブリッドシステムの制御方法。
[16] クラッチ(8)を更に備え、
前記回転軸(1)は、その部分である第 1及び第 2の回転軸部(11, 12)を含み、 前記クラッチは、前記第 1の回転軸部と前記第 2の回転軸部との間に設けられ、 前記第 1の回転軸部には、前記エンジン (2)及び前記回転機(3)が接続され、 前記第 2の回転軸部には、前記被駆動部 (4)及び前記モータ(6)が接続される前 記ハイブリッドシステムを制御する方法であって、
前記クラッチに前記第 1の回転軸部と前記第 2の回転軸部とを接触させて前記ェン ジンを始動する、請求項 15記載のハイブリッドシステムの制御方法。
[17] 前記エンジン(2)の始動後において、
(c 1)前記クラッチ (8)に前記第 1の回転軸部(11)と前記第 2の回転軸部(12)と を非接触にさせるステップと、
(c- 2)前記回転機 (3)を前記発電機として機能させるステップと、
(c- 3)前記回転機で得られる電気的エネルギーを用いて前記モータ(6)に前記 第 2の回転軸部を回転させるステップと
を並行して行う、請求項 16記載のハイブリッドシステムの制御方法。
[18] 始動前の前記エンジン(2)の温度または始動前の前記エンジンに充填されたオイ ルの温度に基づいて求められる、前記エンジンを始動させるトルクを、前記回転機(3 )及び前記モータ(6)で発生させて前記エンジンを始動する、請求項 12乃至請求項 17のいずれか一つに記載のハイブリッドシステムの制御方法。
[19] 予め入力されたトルク指令値に基づ!/、て前記回転機 (3)及び前記モータ (6)を回 転させて前記エンジンを始動する、請求項 18記載のハイブリッドシステムの制御方法
[20] 予め入力された回転速度指令値に基づ 、て前記回転機 (3)及びモータ (6)を回転 させて前記エンジンを始動する、請求項 18記載のハイブリッドシステムの制御方法。
[21] 予め入力されたトルク指令値に基づ!/、て前記回転機 (3)及び前記モータ (6)を回 転させて前記エンジンを始動する、請求項 12乃至請求項 17のいずれか一つに記載 のハイブリッドシステムの制御方法。
[22] 予め入力された回転速度指令値に基づ 、て前記回転機 (3)及びモータ (6)を回転 させて前記エンジンを始動する、請求項 12乃至請求項 17のいずれか一つに記載の ハイブリッドシステムの制御方法。
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