WO2006092166A1 - Flächenreinigungsgerät - Google Patents

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WO2006092166A1
WO2006092166A1 PCT/EP2005/012355 EP2005012355W WO2006092166A1 WO 2006092166 A1 WO2006092166 A1 WO 2006092166A1 EP 2005012355 W EP2005012355 W EP 2005012355W WO 2006092166 A1 WO2006092166 A1 WO 2006092166A1
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WO
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cleaning
sponge
cleaning device
surface cleaning
support body
Prior art date
Application number
PCT/EP2005/012355
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English (en)
French (fr)
Inventor
Phu-Dennis Tran
Original Assignee
Carl Freudenberg Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Carl Freudenberg Kg filed Critical Carl Freudenberg Kg
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Priority to EP05823011A priority patent/EP1853151B1/de
Priority to DE502005011178T priority patent/DE502005011178D1/de
Priority to AT05823011T priority patent/ATE502562T1/de
Priority to US11/817,476 priority patent/US20080104790A1/en
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/20—Mops
    • A47L13/24—Frames for mops; Mop heads
    • A47L13/254—Plate frames
    • A47L13/257—Plate frames for mops made of sponge material

Definitions

  • the invention relates to a surface cleaning device.
  • Surface cleaning devices are well known and include, for example, a support body connected to a cleaning sponge.
  • the cleaning sponge consists for example of a PU foam with a constant density and is cuboid. Due to the constant density within the entire cleaning sponge and the cuboid formation, the contact pressure applied by the user to the surface cleaning device is substantially the same in the area of the entire cleaning surface of the cleaning sponge. Stronger contaminants on the surface to be cleaned must be removed by frequent back-and-forth wiping and greatly increased user power to the cleaning sponge. Presentation of the invention
  • the invention is based on the object to develop a surface cleaning device of the type mentioned in such a way that partially present on the surface to be cleaned, stronger impurities faster and / or can be easily removed by less effort of the user.
  • a surface cleaning device comprising a support body which is connected to a cleaning sponge, wherein the support body on the side facing the cleaning sponge has at least one stem-shaped projection which is arranged in a congruently shaped recess of the cleaning sponge. It is advantageous that the projection to be cleaned facing the projection has a smaller distance from the surface to be cleaned, as the adjoining areas of the support body; in other words, the cleaning sponge has a height between the surface to be cleaned and the projection, which is less than the height of the cleaning sponge in the regions adjacent to the projection adjacent. If strong impurities are to be removed from the surface to be cleaned by the surface cleaning device according to the invention, this is comparatively simple in that the user only with slightly increased force pressure on the support body and the
  • Cleaning sponge must be applied to the surface to be cleaned. Since the height of the cleaning sponge between the surface to be cleaned and the surface to be cleaned facing front side of the projection is less than the entire height of the cleaning sponge, a little increased force is sufficient to a specific in the region of the projection To apply higher contact pressure on the surface to be cleaned, this specific higher surface pressure causes in the region of the projection that even heavy impurities can be easily removed from the surface to be cleaned.
  • the ratio of the height of the recess to the height of the cleaning sponge is less than or equal to 1.
  • the ratio is 0.3 to 0.95, more preferably 0.5 to 0.75. If the ratio of the height of the recess to the height of the cleaning sponge is close to 1, this means that the remaining height of the cleaning sponge between the cleaning surface of the cleaning sponge and the end face of the projection is only very small.
  • the disadvantage is the opposite, however, that the cleaning sponge is exposed in the region of his only sher small amount of high mechanical stress, thereby relatively quickly wears and in the event of damage to the cleaning sponge in the area in the region of the projection there is a risk of damaging the surface to be cleaned.
  • the cleaning sponge on the side facing the surface to be cleaned a cleaning cloth, preferably made of microfiber, wherein the projections act on pressure on the cleaning sponge then directly on the cleaning cloth.
  • the ratio of the height of the recess to the height of the cleaning sponge is 0.5 to 0.75. In such a configuration is a very good compromise between the increased cleaning performance in the field of Projection on the one hand and the durability of the cleaning sponge in this area on the other hand given.
  • the cleaning sponge has a plurality of recesses, wherein in each of the recesses, a projection is arranged.
  • the recesses are arranged distributed uniformly over the surface of the cleaning sponge facing the support body. The area of the
  • the recesses are arranged only in a partial region of the cleaning sponge and that the subregion forms a power zone with enhanced cleaning performance, based on the regions of the cleaning sponge adjacent to the subregion.
  • the advantage here is that the force applied by the user on the, relative to the entire cleaning surface, smaller portion is applied and thus a specific higher force is effective on the surface to be cleaned. Even stronger impurities can be removed with the same effort.
  • such a configuration has the advantage that in the areas adjacent to the portion of the full height of the cleaning sponge and thus a large volume is available as a reservoir for the cleaning fluid.
  • the cleaning sponge may consist of polyurethane (PU). It is advantageous that the cleaning sponge has a good durability even under heavy mechanical stress.
  • Cleaning sponge made of polyvinyl alcohol (PVA) consists. Instead, the cleaning sponge, for example, consist of cellulose.
  • Both PVA and cellulose have the advantage over PU cleaning sponges that they can take up and store larger quantities of cleaning fluid and that the cleaning performance, based on PU cleaning sponges, is improved.
  • the cleaning sponges are made entirely of cellulose or entirely of polyurethane.
  • the cleaning sponge comprises at least two cleaning part sponges, each having a cleaning surface, wherein the cleaning part sponges consist of divergent materials and are arranged side by side and connected to each other, wherein the first cleaning part sponge has a greater flexibility than the second , each in a dry state
  • the cleaning sponge can be easily adapted to the particular circumstances of the application and is easy to handle together with a wing mop.
  • the wing mop is also easy to operate when the cleaning body is dry or largely dry, without the cleaning sponge is damaged or destroyed.
  • the cleaning part sponges are designed such that they are particularly well suited to solve the given subtasks.
  • the cleaning sponge is particularly well bendable in the area of the first cleaning part sponge so that it can also be used well in connection with a wing mop and the wing mop can be easily operated even in the dry state of the cleaning sponge, without the cleaning sponge being damaged or destroyed.
  • the material of the second cleaning part sponge can be designed for a particularly good cleaning performance, without having to be taken into account whether it is flexible in the dry state or not.
  • the first cleaning part sponge ensures excellent functioning of the folding mechanism of a wing mop even when the cleaning sponge is dry or slightly moistened.
  • the first cleaning part sponge is preferably made of polyurethane (PU). It is advantageous that the first cleaning part sponge made of polyurethane, regardless of whether it is dry or wet, is always well flexible / foldable and therefore even in the dry or largely dry state, the function of a wing mop on which the cleaning sponge preferably non-destructive is releasably secured, not impaired.
  • the durability of such a cleaning part sponge is good because polyurethane has a relatively high resistance to mechanical stress, even if the user exerts an increased contact pressure on the first cleaning part sponge.
  • the second cleaning part sponge preferably consists of cellulose according to a first advantageous embodiment. It is advantageous that the second cleaning subsponge has good performance in terms of its cleaning performance, since cellulose absorbs impurities particularly well. Although cleaning part sponges made of cellulose have only a very low degree of flexibility in the dry state, this is not detrimental in the case of the cleaning sponge according to the invention and its use in a wing mop because the substantially more flexible first cleaning part sponge is provided for the flexibility.
  • the second cleaning part sponge consists of a polyvinyl alcohol.
  • the second cleaning subsponge made of PVA has the advantage that the pore size of the second cleaning subsponge can be very well adapted to the particular circumstances of the application.
  • the water absorption of PVA is also often slightly higher than the water absorption of cellulose.
  • the cleaning part sponge are each formed in one piece and of uniform material. Such a configuration is of crucial importance, in particular for the first cleaning subsponge, because this ensures that each subarea of this first cleaning subsponge has the same advantageous flexibility; the disadvantages in terms of flexibility, for example, due to a mix of materials in the first Particle sponge would result, for example, the fact that this would be constructed in layers by the surface to be cleaned in the direction of the supporting body of the mophead, thereby avoided.
  • the cleaning part sponges may each be formed substantially parallelepiped and connected to each other on their respective end faces. As a result, the cleaning sponge is divided into functional zones as a whole, with each functional zone corresponding to a cleaning part sponge.
  • a third cleaning subsponge may be arranged on the end side of the first cleaning subsponge remote from the second cleaning subsponge and to be connected to the first cleaning subsponge.
  • the second and the third cleaning part sponge are formed consistently in shape and / or material. The handling is simplified by the symmetry of the cleaning sponge to the first cleaning part sponge.
  • the second and the third cleaning sponge although match in shape, but with respect to the material are designed differently from each other.
  • the second cleaning subsponge could thus have a more abrasive cleaning action than the third, wherein the third cleaning subsponge could, for example, have greater flexibility than the second cleaning subsponge.
  • the cleaning sponge is adapted to the particular circumstances of the application.
  • the second cleaning part sponge could be rounded on the side facing away from the first cleaning part sponge end face, the third cleaning part sponge on the the end face facing away from the first cleaning part sponge, however, may have an angular configuration.
  • the wiping is advantageous, since especially when the first cleaning part sponge consists of PU, this has only a comparatively lower cleaning performance, based on cellulose.
  • the microfibre wiping is beneficial.
  • the microfiber wiping stock has the shape of a cloth and has a negligible thickness relative to the thickness of the first cleaning sub sponge, so that the flexibility of the first cleaning sub sponge is not impaired by the use of the microfibre wiper trimming.
  • the wiping stock may for example also consist of a material deviating from microfiber. If it is necessary to use a material which has a more abrasive effect, a wiping stock consisting of a proportion of microfibers and a proportion of viscose may be used.
  • the support body comprises two wings, which are hingedly connected to each other by a hinge formed like a hinge, wherein the joint is arranged exclusively in the region of the surface of the first cleaning part sponge.
  • a wing mop with such a cleaning sponge has the advantage that the folding mechanism of the wing mop works well even if the cleaning sponge is dry or slightly moistened. This is achieved in that the first cleaning sub sponge of the wing mop has a flexibility that is at least largely consistent, regardless of whether the first partial cleaning sponge is dry, damp or wet.
  • the material PU for the first cleaning part sponge is particularly advantageous, since PU has a significantly higher elongation at break than cellulose and thereby results in an improved durability for the cleaning sponge, even under high mechanical stress by the nubs.
  • the support body is preferably made of a polymeric material. It is advantageous that such a support body has only a small mass and is resistant to a variety of cleaning fluids.
  • the projections may form an integral and integral part of the support body.
  • Such an embodiment is redesignzuariadem advantage, since the entire support body including its projections in one operation can be produced.
  • the projections may consist of an elastomeric material.
  • Such projections may be non-positively and / or positively connected to a support plate of the support body.
  • Protrusions made of elastomeric material have the advantage of an automatic force limitation, so that the advantages of the increased cleaning power with a comparatively low expenditure of force and too high a force load minimizes the risk of damage to the surface to be cleaned.
  • the force limitation described above can be achieved in that the projections are elastically yielding in the axial direction. If the protrusions are made of an elastomeric material, this elastic resilience is due to the elastomeric material itself. If, on the other hand, the projections are a one-piece and material-integral component of the support body, the projections can be accordhear-shaped, for example, in a partial region of their axial extent and absorb too high forces for the surface to be cleaned by elastic deformation.
  • the support body and the cleaning sponge are preferably non-destructively releasably connected to each other. It is advantageous that the support body and the cleaning sponge are each recyclable recyclable.
  • the cleaning sponge which is subject to higher wear than the support body, can also be easily replaced by the embodiment described above.
  • the connection between the support body and cleaning sponge can be non-positive and / or positive.
  • One possible fastening device is a hook-and-loop fastener with which the cleaning sponge is attached to the support body.
  • the support body may have a handle on the side facing away from the cleaning sponge.
  • the surface cleaner thereby has the form of a pug or broom and can be used by the user for effortless cleaning of floors.
  • a further improved handling of the surface cleaning device can be achieved in that the support body and the handle are connected by means of a hinge articulated with each other. Support body and handle can be moved by gimbals to each other, for example.
  • the cleaning sponge can be covered on the side facing away from the support body, at least in the partial area, by a microfibre wiper trim.
  • a microfibre wiper trim is advantageous to improve the cleaning performance.
  • FIG. 3 shows a section G-H through the surface cleaning device according to Figure 4,
  • FIG. 4 shows a section E-F through the surface cleaning device according to FIG. 3.
  • FIG. 1 an embodiment of a surface cleaning device is shown.
  • the surface cleaning device is suitable for cleaning floors, in particular for cleaning floors with different levels of contamination.
  • Surface cleaning device has a support body 1 of polymeric material, on the cleaning sponge 2 side facing in the embodiment shown here, seven stem-shaped projections 3.1, 3.2,
  • the projections 3.1, 3.2, ... are 3.7 in a corresponding number congruent designed recesses 4.1, 4.2, ... 4.7 of the cleaning sponge 2 arranged.
  • FIG. 1 shows a section through the surface cleaning device according to the invention, along the line C-D from FIG. 2.
  • the ratio of the height 5 of the recesses 4.1, 4.2, 4.3 to the height 6 of the cleaning sponge 2 is approximately 0.75 in the exemplary embodiment shown here.
  • the recesses 4.1, 4.2,... 4.7 are arranged only in the partial area 8 of the cleaning sponge, this sub-area 8 being designed as a so-called power zone with enhanced cleaning performance.
  • a higher specific surface pressure can be applied to the surface to be cleaned by increased axial contact pressure of the surface cleaning device to the surface 14 to be cleaned in the subarea 8, since already - in the sense of a translation - a comparatively slightly higher force by the user on the support body 1 has a significantly higher specific surface pressure on the surface to be cleaned in the sub-area 8 result.
  • the recesses 4.1, 4.2,... 4.7 are designed like a blind hole.
  • the inner diameter of the recesses 4.1, 4.2, ... 4.7 is slightly larger than the outer diameter of the projections 3.1, 3.2, ... 3.7. This ensures good compressibility of the cleaning sponge between the ends of the projections 3.1, 3.2, ... 3.7 and the surface 14 to be cleaned.
  • the support body 1 is connected by means of a gimbal joint 11 with the handle 10 and thereby usable as a floor cleaning device.
  • the cleaning surface 15 of the cleaning sponge 2 is provided with the microfibre wiper trim 12.
  • the exemplary embodiment from FIGS. 3 and 4 differs from the exemplary embodiment from FIGS. 1 and 2 in that the cleaning sponge 2 comprises three cleaning part sponges 16, 17, 23, which respectively have cleaning surfaces 18, 19, 28, the cleaning part sponges 16, 17, 23 from divergent
  • the first cleaning part sponge 16 is made of PU and has a greater flexibility than the second 17 and the third cleaning part sponge 23, each in the dry state.
  • the second and the third cleaning part sponge 17, 23 are each made of cellulose and are formed consistently in shape and material.
  • the first cleaning sub-sponge 16 has the aforementioned sub-area 8, wherein only the cleaning surface 18 of the first cleaning sub-sponge 16 on the side facing away from the surface 7 has a microfibre wiper trimming 12.
  • the surface cleaning device of Figures 3 and 4 is designed as a wing mop, wherein the support body 1 has two wings 24, 25 which are hingedly connected together by a hinge-like joint 26 formed.
  • the joint 26 is arranged exclusively in the region of the surface 27 of the first cleaning part sponge 16.
  • the embodiment of the cleaning sponge according to the invention can be used not only for supporting bodies which can be folded about an axis transversely to the longitudinal axis of the supporting body (shown here).
  • Also supporting bodies which have a joint which extends parallel to the longitudinal axis or which corresponds to the longitudinal axis can be provided with the cleaning sponge; the two cleaning part sponges / the three cleaning part sponges then extend, for example, parallel to the longitudinal axis of the support body.

Landscapes

  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
  • Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

Flächenreinigungsgerät, umfassend einen Tragkörper (1), der mit einem Reinigungsschwamm (2) verbunden ist, wobei der Tragkörper (1) auf der dem Reinigungsschwamm (2) zugewandten Seite zumindest einen stempelförmigen Vorsprung (3) aufweist, der in einer kongruent gestalteten Ausnehmung (4) des Reinigungsschwamms (2) angeordnet ist.

Description

Anmelderin: Carl Freudenberg KG, 69469 Weinheim
Titel
Flächenreinigungsgerät
Beschreibung Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft ein Flächenreinigungsgerät.
Flächenreinigungsgeräte sind allgemein bekannt und umfassen beispeilsweise einen Tragkörper, der mit einem Reinigungsschwamm verbunden ist. Der Reinigungsschwamm besteht beispielsweise aus einem PU-Schaum mit konstanter Dichte und ist quaderförmig ausgebildet. Durch die konstante Dichte innerhalb des gesamten Reinigungsschwamms und die quaderförmige Ausbildung ist die Anpresskraft, die vom Benutzer auf das Flächenreingungsgerät aufgebracht wird, im Bereich der gesamten Reinigungsfläche des Reinigungsschwamms im Wesentlichen gleich groß. Stärkere Verunreinigungen auf der zu reinigenden Fläche müssen durch häufiges Hin-und-Her-Wischen und stark erhöhte Kraft durch den Anwender auf den Reinigungsschwamm entfernt werden. Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Flächenreinigungsgerät der eingangs genannten Art derart weiter zu entwickeln, dass partiell auf der zu reinigenden Fläche vorhandene, stärkere Verunreinigungen rascher und/oder durch weniger Kraftaufwand des Anwenders leichter entfernt werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Auf vorteilhafte Ausgestaltungen nehmen die Unteransprüche Bezug.
Zur Lösung der Aufgabe ist ein Flächenreinigungsgerät vorgesehen, umfassend einen Tragkörper, der mit einem Reinigungsschwamm verbunden ist, wobei der Tragkörper auf der dem Reinigungsschwamm zugewandten Seite zumindest einen stempeiförmigen Vorsprung aufweist, der in einer kongruent gestalteten Ausnehmung des Reinigungsschwamms angeordnet ist. Hierbei ist von Vorteil, dass der der zu reinigenden Fläche zugewandte Vorsprung einen geringeren Abstand von der zu reinigenden Fläche aufweist, als die daran angrenzenden Bereiche des Tragkörpers; mit anderen Worten: der Reinigungsschwamm weist eine Höhe zwischen der zu reinigenden Fläche und dem Vorsprung auf, die geringer ist als die Höhe des Reinigungsschwamms in den an den Vorsprung benachbart angrenzenden Bereichen. Sollen durch das erfindungsgemäße Flächenreinigungsgerät starke Verunreinigungen von der zu reinigenden Fläche entfernt werden, ist dies vergleichsweise einfach dadurch möglich, dass vom Benutzer nur mit leicht erhöhtem Kraftaufwand Druck über den Tragkörper und den
Reinigungsschwamm auf die zu reinigende Fläche aufgebracht werden muss. Da die Höhe des Reinigungsschwamms zwischen der zu reinigenden Fläche und der der zu reinigenden Fläche zugewandten Stirnseite des Vorsprungs geringer ist, als die gesamte Höhe des Reinigungsschwamms, reicht ein etwas erhöhter Kraftaufwand aus, um im Bereich des Vorsprungs eine spezifisch höhere Anpressung auf die zu reinigende Fläche aufbringen zu können, wobei diese spezifisch höhere Flächenpressung im Bereich des Vorsprungs bewirkt, dass auch starke Verunreinigungen problemlos von der zu reinigenden Fläche entfernt werden können.
Das Verhältnis aus der Höhe der Ausnehmung zur Höhe des Reinigungsschwamms ist kleiner oder gleich 1. Bevorzugt beträgt das Verhältnis 0,3 bis 0,95, weiter bevorzugt 0,5 bis 0,75. Ist das Verhältnis aus der Höhe der Ausnehmung zur Höhe des Reinigungsschwamms nahe 1, bedeutet dies, dass die verbleibende Höhe des Reinigungsschwamms zwischen der Reinigungsfläche des Reinigungsschwamms und der Stirnseite des Vorsprungs nur noch sehr gering ist. Vorteilhaft ist zwar, dass dadurch die Kraft des Anwenders nachezu unmittelbar und ohne Verluste auf die zu reinigende Fläche aufgebracht werden kann, nachteilig ist dem gegenüber jedoch, dass der Reinigungsschwamm im Bereich seiner nur sher geringen Höhe einer hohen mechanischen Belastung ausgesetzt ist, dadurch relativ schnell verschleißt und im Falle einer Beschädigung des Reinigungsschwamms im Bereich im Bereich des Vorsprungs die Gefahr besteht, die zu reinigende Fläche zu beschädigen.
Ist das Verhältnis gleich 1 , weist der Reinigungsschwamm auf der der zu reinigenden Fläche zugewandten Seite ein Reinigungstuch, bevorzugt aus Mikrofaser aus, wobei die Vorsprünge bei Druck auf den Reinigungsschwamm dann direkt auf das Reinigungstuch wirken.
Für die meisten Anwendungsfälle hat es sich als vorteilhaft bewährt, wenn das Verhältnis aus der Höhe der Ausnehmung zur Höhe des Reinigungsschwamms 0,5 bis 0,75 beträgt. Bei einer derartigen Ausgestaltung ist ein sehr guter Kompromiss zwischen der erhöhten Reinigungsleistung im Bereich des Vorsprungs einerseits und der Haltbarkeit des Reinigungsschwamms in diesem Bereich andererseits gegeben.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung ist es vorgesehen, dass der Reinigungsschwamm eine Vielzahl von Ausnehmungen aufweist, wobei in jeder der Ausnehmungen ein Vorsprung angeordnet ist.
Gemäß einer ersten Ausgestaltung kann es vorgesehen sein, dass die Ausnehmungen gleichmäßig über die dem Tragkörper zugewandte Oberfläche des Reinigungsschwamms verteilt angeordnet sind. Die Fläche des
Flächenreinigungsgeräts, die die Vorsprünge überdeckt, ist vergleichsweise groß, wobei sich die auf das Flächenreinigungsgerät ausgeübte Kraft auf die Vielzahl der Vorsprünge verteilt und dadurch, bezogen auf jeden einzelnen Vorsprung, bei konstantem Kraftaufwand nur eine vergleichsweise geringere Kraft auf die zu reinigende Fläche ausgeübt werden kann.
Nach einer anderen Ausgestaltung besteht die Möglichkeit, dass die Ausnehmungen nur in einem Teilbereich des Reinigungsschwamms angeordnet sind und dass der Teilbereich eine Powerzone mit verstärkter Reinigungsleistung bildet, bezogen auf die an den Teilbereich angrenzenden Bereiche des Reinigungsschwamms. Hierbei ist von Vorteil, dass die vom Anwender aufgebrachte Kraft auf den, bezogen auf die gesamte Reinigungsfläche, kleineren Teilbereich aufgebracht wird und dadurch eine spezifisch höhere Kraft auf die zu reinigende Fläche wirksam ist. Noch stärkere Verunreinigungen können dadurch bei gleichem Kraftaufwand entfernt werden. Außerdem hat eine solche Ausgestaltung den Vorteil, dass in den an den Teilbereich angrenzenden Bereichen die volle Höhe des Reinigungsschwamms und damit ein großes Volumen zur Verfügung steht, als Reservoir für die Reinigungsflüssigkeit. Der Reinigungsschwamm kann aus Polyurethan (PU) bestehen. Hierbei ist von Vorteil, dass der Reinigungsschwamm auch bei starker mechanischer Beanspruchung eine gute Haltbarkeit aufweist.
Nach einer anderen Ausgestaltung besteht die Möglichkeit, dass der
Reinigungsschwamm aus Polyvinylalkohol (PVA) besteht. Statt dessen kann der Reinigungsschwamm beispielsweise auch aus Zellulose bestehen.
Sowohl PVA als auch Zellulose haben gegenüber Reinigungsschwämmen aus PU den Vorteil, dass sie größere Mengen von Reinigungsflüssigkeit aufnehmen und speichern können und dass die Reinigungsleistung, bezogen auf Reinigungsschwämme aus PU, verbessert ist.
Die Reinigungsschwämme bestehen beispielsweise vollständig aus Zellulose oder vollständig aus Polyurethan.
Bei dieser materialeinheitlichen Ausgestaltung des Schwamms ist jedoch nachteilig, insbesondere dann, wenn der Reinigungsschwamm im Zusammenhang mit Flügelmopps zur Anwendung gelangt, dass Reinigungsschwamm aus Zellulose in trockenem Zustand nur schwer oder gar nicht zerstörungsfrei biegsam sind und dass Schwämme aus Polyurethan nur eine vergleichsweise geringe Reinigungsleistung aufweisen und Verunreinigungen daher nicht besonders gut aufnehmen können.
Zur Vermeidung der genannten Nachteile ist es vorgesehen, dass der Reinigungsschwamm zumindest zwei Reinigungsteilschwämme umfasst, mit jeweils einer Reinigungsfläche, wobei die Reinigungsteilschwämme aus voneinander abweichenden Werkstoffen bestehen und nebeneinander liegend angeordnet sowie miteinander verbunden sind, wobei der erste Reinigungsteilschwamm eine größere Biegsamkeit aufweist als der zweite, jeweils in trockenem Zustand Durch eine solche Ausgestaltung ist von Vorteil dass sich der Reinigungsschwamm gut an die jeweiligen Gegebenheiten des Anwendungsfalles anpassen lässt und zusammen mit einem Flügelmopp gut zu handhaben ist. Der Flügelmopp ist auch dann gut betätigbar, wenn der Reinigungskörper trocken oder weitgehend trocken ist, ohne dass der Reinigungsschwamm beschädigt oder zerstört wird.
Dadurch, dass der Reinigungsschwamm funktionstechnisch individualisiert ist, sind die Reinigungsteilschwämme derart ausgeführt, dass sie jeweils besonders gut zur Lösung der gestellten Teilaufgaben geeignet sind. Der Reinigungsschwamm ist im Bereich des ersten Reinigungsteilschwamms besonders gut biegsam, so dass er auch im Zusammenhang mit einem Flügelmopp gut zur Anwendung gelangen kann und der Flügelmopp auch im trockenen Zustand des Reinigungsschwamms problemlos betätigbar ist, ohne dass der Reinigungsschwamm beschädigt oder zerstört wird. Der Werkstoff des zweiten Reinigungsteilschwamms kann auf eine besonders gute Reinigungsleistung ausgelegt werden, ohne dass Rücksicht darauf genommen werden muss, ob er im trockenen Zustand biegsam ist oder nicht.
Durch den ersten Reinigungsteilschwamms wird im trockenen Zustand eine ausgezeichnete Funktion des Klappmechanismus eines Flügelmopps auch dann sichergestellt, wenn der Reinigungsschwamm trocken oder nur leicht angefeuchtet ist.
Der erste Reinigungsteilschwamm besteht bevorzugt aus Polyurethan (PU). Dabei ist von Vorteil, dass der erste Reinigungsteilschwamm aus Polyurethan, unabhängig davon, ob er trocken oder nass ist, stets gut biegsam/faltbar ist und deshalb auch im trockenen oder weitgehend trockenen Zustand die Funktion eines Flügelmopps, an dem der Reinigungsschwamm bevorzugt zerstörungsfrei lösbar befestigt ist, nicht beeinträchtigt. Die Haltbarkeit eines solchen Reinigungsteilschwamm ist gut, weil Polyurethan eine vergleichsweise hohe Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beanspruchung aufweist, auch dann, wenn vom Benutzer eine erhöhte Anpresskraft auf den ersten Reinigungsteilschwamm ausgeübt wird.
Der zweite Reinigungsteilschwamm besteht nach einer ersten vorteilhaften Ausgestaltung bevorzugt aus Zellulose. Dabei ist von Vorteil, dass der zweite Reinigungsteilschwamm gute Gebrauchseigenschaften hinsichtlich seiner Reinigungsleistung aufweist, da Zellulose Verunreinigungen besonders gut aufnimmt. Obwohl Reinigungsteilschwämme aus Zellulose im trockenen Zustand nur eine sehr geringe Biegsamkeit aufweisen, wirkt sich dies bei dem erfindungsgemäßen Reinigungsschwamm und dessen Anwendung in einem Flügelmopp nicht nachteilig aus, da für die Biegsamkeit der wesentlich biegsamere erste Reinigungsteilschwamm vorgesehen ist.
Nach einer zweiten vorteilhaften Ausgestaltung besteht der zweite Reinigungsteilschwamm aus einem Polyvinylalkohol. Im Gegensatz zu einem zweiten Reinigungsteilschwamm aus Zellulose hat der aus PVA bestehende zweite Reinigungsteilschwamm den Vorteil, dass die Porengröße des zweiten Reinigungsteilschwamms sehr gut an die jeweiligen Gegebenheiten des Anwendungsfalles angepasst werden kann. Die Wasseraufnahme von PVA ist außerdem häufig etwas höher als die Wasseraufnahme von Zellulose.
Die Reinigungsteilschwamm sind jeweils einstückig und materialeinheitlich ausgebildet. Eine derartige Ausgestaltung ist insbesondere für den ersten Reinigungsteilschwamm von entscheidender Wichtigkeit, weil dadurch sicher gestellt ist, dass jeder Teilbereich dieses ersten Reinigungsteilschwamms die gleiche vorteilhafte Biegsamkeit aufweist; die Nachteile bezüglich der Biegsamkeit, die sich beispielsweise durch einen Materialmix im ersten Reinigungsteilschwamm ergeben würden, beispielsweise dadurch, dass dieser von der zu reinigenden Fläche in Richtung des Tragkörpers des Flügelmopps schichtweise aufgebaut wäre, werden dadurch vermieden.
Die Reinigungsteilschwämme können jeweils im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet und auf ihren jeweils einander zugewandten Stirnseiten miteinander verbunden sein. Dadurch ist der Reinigungsschwamm insgesamt in Funktionszonen unterteilt, wobei jede Funktionszone einem Reinigungsteilschwamm entspricht.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung kann es vorgesehen sein, dass auf der dem zweiten Reinigungsteilschwamm abgewandten Stirnseite des ersten Reinigungsteilschwamms ein dritter Reinigungsteilschwamm angeordnet und mit dem ersten Reinigungsteilschwamm verbunden ist. Weiter bevorzugt sind der zweite und der dritte Reinigungsteilschwamm übereinstimmend hinsichtlich Gestalt und/oder Material ausgebildet. Die Handhabung wird durch die Symmetrie des Reinigungsschwamms zum ersten Reinigungsteilschwamm vereinfacht. Für unterschiedliche Anwendungsfälle kann es vorgesehen sein, dass der zweite und der dritte Reinigungsschwamm zwar hinsichtlich ihrer Gestalt übereinstimmen, bezüglich des Materials jedoch voneinander abweichend gestaltet sind. Der zweite Reinigungsteilschwamm könnte dadurch beispielsweise eine abrasivere Reinigungswirkung aufweisen als der dritte, wobei der dritte Reinigungsteilschwamm beispielsweise eine größere Flexibilität als der zweite Reinigungsteilschwamm aufweisen könnte. Dadurch ist der Reinigungsschwamm an die jeweiligen Gegebenheiten des Anwendungsfalles angepasst. Es besteht jedoch beispielsweise auch die Möglichkeit, den zweiten und den dritten Reinigungsteilschwamm materialeinheitlich vorzusehen, wobei die Gestalt abweichend ist. Beispielsweise könnte der zweite Reinigungsteilschwamm auf der dem ersten Reinigungsteilschwamm abgewandten Stirnseite gerundet, der dritte Reinigungsteilschwamm auf der dem ersten Reinigungsteilschwamm abgewandten Stirnseite demgegenüber jedoch eckig ausgebildet sein.
Nur die Reinigungsfläche des ersten Reinigungsteilschwamms kann auf der der entsprechenden Oberfläche abgewandten Seite einen Mikrofaser-Wischbesatz aufweisen. Der Wischbesatz ist von Vorteil, da speziell dann, wenn der erste Reinigungsteilschwamm aus PU besteht, dieser nur eine vergleichsweise geringere Reinigungsleistung aufweist, bezogen auf Zellulose. Um einerseits die ausgezeichnete Biegsamkeit des PU-Werkstoffs des ersten Reinigungsteilschwamms mit einer andererseits guten Reinigungsleistung zu kombinieren, ist der Mikrofaser-Wischbesatz von Vorteil. Der Mikrofaser- Wischbesatz hat die Form eines Tuchs und weist eine, bezogen auf die Dicke des ersten Reinigungsteilschwamms, vernachlässigbar geringe Dicke auf, so dass die Biegsamkeit des ersten Reinigungsteilschwamms durch die Verwendung des Mikrofaser-Wischbesatzes nicht beeinträchtigt wird.
Der Wischbesatz kann beispielsweise auch auf einem von Mikrofaser abweichenden Werkstoff bestehen. Ist die Verwendung eines Werkstoffs erforderlich, der stärker abrasiv wirkt, kann ein Wischbesatz zur Anwendung gelangen, der aus einem Anteil Mikrofasern und einem Anteil Viskose besteht.
Der Tragkörper umfasst zwei Flügel, die durch ein schamierartig ausgebildetes Gelenk klappbar miteinander verbunden sind, wobei das Gelenk ausschließlich im Bereich der Oberfläche des ersten Reinigungsteilschwamms angeordnet ist. Ein Flügelmopp mit einem solchen Reinigungsschwamm hat den Vorteil, dass der Klappmechanismus des Flügelmopps auch dann gut funktioniert, wenn der Reinigungsschwamm trocken oder nur leicht befeuchtet ist. Das wird dadurch erreicht, dass der erste Reinigungsteilschwamm des Flügelmopps eine Biegsamkeit aufweist, die zumindest weitgehend übereinstimmend gut ist, unabhängig davon, ob der erste Reinigungsteilschwamm trocken, feucht oder nass ist.
Speziell bei einer derartigen Ausgestaltung ist der Werkstoff PU für den ersten Reinigungsteilschwamm besonders vorteilhaft, da PU eine wesentlich höhere Reißdehnung als Zellulose aufweist und sich dadurch für den Reinigungsschwamm eine verbesserte Haltbarkeit auch bei hoher mechanischer Beanspruchung durch die Noppen ergibt.
Der Tragkörper besteht bevorzugt aus einem polymeren Werkstoff. Hierbei ist von Vorteil, dass ein solcher Tragkörper nur eine geringe Masse aufweist und gegen eine Vielzahl von Reinigungsflüssigkeiten resistent ist.
Die Vorsprünge können einen einstückigen und materialeinheitlichen Bestandteil des Tragkörpers bilden. Hinsichtlich einer einfachen und kostengünstigen Herstellung des Flächenreinigungsgeräts ist eine solche Ausgestaltung von hervorzuhebendem Vorteil, da der gesamte Tragkörper einschließlich seiner Vorsprünge in einem Arbeitsgang herstellbar ist.
Nach einer anderen Ausgestaltung können die Vorsprünge aus einem elastomeren Werkstoff bestehen. Derartige Vorsprünge können kraft- und/oder formschlüssig mit einer Tragplatte des Tragkörpers verbunden sein. Vorsprünge aus elastomerem Werkstoff haben den Vorteil einer automatischen Kraftbegrenzung, so dass trozt der Vorzüge der erhöhten Reinigungsieistung bei vergleichsweise geringem Kraftaufwand bei allzu hohem Kraftaufwand die Gefahr einer Beschädigung der zu reinigenden Fläche minimiert ist.
Die zuvor beschriebene Kraftbegrenzung kann dadurch erreicht werden, dass die Vorsprünge in axialer Richtung elastisch nachgiebig ausgebildet sind. Sind die Vorsprünge aus einem elastomeren Werkstoff, wird diese elastische Nachgiebigkeit durch den elastomeren Werkstoff selbst bedingt. Sind dem gegenüber die Vorsprünge ein einstückiger und materialeinheitlicher Bestandteil des Tragkörpers, können die Vorsprünge beispielsweise in einem Teilbereich ihrer axialen Erstreckung zieharmonikaförmig ausgebildet sein und zu hoher, für die zu reinigende Fläche nachteilig hohe Kräfte durch elastische Verformung aufnehmen.
Der Tragkörper und der Reinigungsschwamm sind bevorzugt zerstörungsfrei lösbar mit einander verbunden. Hierbei ist von Vorteil, dass der Tragkörper und der Reinigungsschwamm jeweils sortenrein recyclebar sind. Der Reinigungsschwamm, der einem höheren Verschleiß unterliegt als der Tragkörper, kann außerdem durch die zuvor beschriebene Ausgestaltung problemlos ausgetauscht werden. Die Verbindung zwischen Tragkörper und Reinigungsschwamm kann kraft- und/oder formschlüssig sein. Eine mögliche Befestigungsvorrichtung ist ein Klettverschluss, mit dem der Reinigungsschwamm am Tragkörper befestigt ist.
Der Tragkörper kann auf der dem Reinigungsschwamm abgewandten Seite einen Handgriff aufweisen. Das Flächenreinigungsgerät weist dadurch die Form eines Mops oder Besens auf und kann vom Benutzer zum mühelosen Reinigen von Fußböden benutzt werden.
Eine weiter verbesserte Handhabung des Flächenreinigungsgeräts kann dadurch erreicht werden, dass der Tragkörper und der Griff mittels eines Gelenks gelenkig mit einander verbunden sind. Tragkörper und Handgriff können dadurch beispielsweise kardanisch zueinander bewegt werden.
Der Reinigungsschwamm kann auf der dem Tragkörper abgewandten Seite, zumindest im Teilbereich, von einem Mikrofaser-Wischbesatz überdeckt sein. Ein solcher Mikrofaser-Wischbesatz ist von Vorteil, um die Reinigungsleistung zu verbessern.
Kurzbeschreibung der Zeichnung
Zwei Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Flächenreinigungsgeräts werden nachfolgend an Hand der Figuren 1 und 2 sowie 3 und 4 näher erläutert.
Diese zeigen in schematischer Darstellung:
Fig. 1 einen Schnitt C-D durch das Flächenreinigungsgerät gemäß Figur 2,
Fig. 2 einen Schnitt A-B durch das Flächenreinigungsgerät gemäß Figur 1 ,
Fig. 3 einen Schnitt G-H durch das Flächenreinigungsgerät gemäß Figur 4,
Fig. 4 einen Schnitt E-F durch das Flächenreinigungsgerät gemäß Figur 3.
Ausführung der Erfindung
In den Figuren 1 und 2 ist ein Ausführungsbeispiel eines Flächenreinigungsgeräts gezeigt. Das Flächenreinigungsgerät ist zum Reinigen von Fußböden geeignet, insbesondere zum Reinigen von Fußböden mit unterschiedlich starker Verunreinigung. Das erfindungsgemäße
Flächenreinigungsgerät weist einen Tragkörper 1 aus polymerem Werkstoff auf, der auf der dem Reinigungsschwamm 2 zugewandten Seite im hier gezeigten Ausführungsbeispiel sieben stempeiförmige Vorsprünge 3.1 , 3.2,
3.7 aufweist, die sich von der Tragplatte 13 des Tragkörpers 1 axial in Richtung der zu reinigenden Fläche 14 erstrecken. Die Vorsprünge 3.1 , 3.2, ... 3.7 sind in einer entsprechenden Anzahl kongruent gestalteter Ausnehmungen 4.1 , 4.2, ... 4.7 des Reinigungsschwamms 2 angeordnet.
In Figur 1 ist ein Schnitt durch das erfindungsgemäße Flächenreinigungsgerät gezeigt, entlang der Linie C-D aus Figur 2. Das Verhältnis aus der Höhe 5 der Ausnehmungen 4.1 , 4.2, 4.3 zur Höhe 6 des Reinigungsschwamms 2 beträgt im hier dargestellten Ausführungsbeispiel etwa 0,75.
Die Ausnehmungen 4.1 , 4.2, ... 4.7 sind nur im Teilbereich 8 des Reinigungsschwamms angeordnet, wobei dieser Teilbereich 8 als sogenannte Powerzone mit verstärkter Reinigungsleistung ausgebildet ist. Bezogen auf die an den Teilbereich 8 angrenzenden Bereiche 9 des Reinigungsschwamms kann durch erhöhte axiale Anpressung des Flächenreinigungsgeräts an die zu reinigende Fläche 14 im Teilbereich 8 eine höhere spezifische Flächenpressung auf die zu reinigende Fläche aufgebracht werden, da bereits - im Sinne einer Übersetzung - eine vergleichsweise geringfügig höhere Kraft durch den Benutzer auf den Tragkörper 1 eine deutlich höhere spezifische Flächenpressung auf die zu reinigende Fläche im Teilbereich 8 zur Folge hat.
In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Ausnehmungen 4.1, 4.2, ... 4.7 sacklochartig ausgeführt. Der Innendurchmesser der Ausnehmungen 4.1, 4.2, ... 4.7 ist geringfügig größer als der Außendurchmesser der Vorsprünge 3.1 , 3.2, ... 3.7. Dadurch ist eine gute Kompressibilität des Reinigungsschwamms zwischen den stirmseitigen Enden der Vorsprünge 3.1 , 3.2, ... 3.7 und der zu reinigenden Fläche 14 gewährleistet.
Im hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Tragkörper 1 mittels eines kardanischen Gelenks 11 mit dem Handgriff 10 verbunden und dadurch als Fußbodenreinigungsgerät verwendbar. In dem Teilbereich 8, in dem die Vorsprünge 3.1 , 3.2, ... 3.7 in den Ausnhemungen 4.1 , 4.2, ... 4.7 angeordnet sind, ist die Reinigungsfläche 15 des Reinigungsschwamms 2 mit dem Mikrofaser-Wischbesatz 12 versehen.
In Figur 2 ist der Schnitt A-B aus Figur 1 dargestellt. Die sieben Vorsprünge 3.1 , 3.2, ... 3.7 sind geschnitten innerhalb der Ausnehmungen 4.1 , 4.2, ... 4.7 gezeigt, wobei der Teilbereich 8, der in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel durch den Mikrofaser-Wischbesatz 12 überdeckt ist, in gestrichelten Linien eingezeichnet ist.
Das Ausführungsbeispiel aus den Figuren 3 und 4 unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel aus den Figuren 1 und 2 dadurch, dass der Reinigungsschwamm 2 drei Reinigungsteilschwämme 16, 17, 23 umfasst, die jeweils Reinigungsflächen 18, 19, 28 aufweisen, wobei die Reinigungsteilschwämme 16, 17, 23 aus voneinander abweichenden
Werkstoffen bestehen und nebeneinander liegend angeordnet und miteinander verbunden sind. Der erste Reinigungsteilschwamm 16 besteht aus PU und weist eine größere Biegsamkeit auf als der zweite 17 und der dritte Reinigungsteilschwamm 23, jeweils im trockenen Zustand. Der zweite und der dritte Reinigungsteilschwamm 17, 23 bestehen jeweils aus Zellulose und sind übereinstimmend hinsichtlich Gestalt und Material ausgebildet.
Der erste Reinigungsteilschwamm 16 weist den zuvor genannten Teilbereich 8 auf, wobei nur die Reinigungsfläche 18 des ersten Reinigungsteilschwamms 16 auf der der Oberfläche 7 abgewandten Seite einen Mikrofaser-Wischbesatz 12 aufweist. Das Flächenreinigungsgerät aus den Figuren 3 und 4 ist als Flügelmopp ausgebildet, wobei der Tragkörper 1 zwei Flügel 24, 25 aufweist, die durch ein scharnierartig ausgebildetes Gelenk 26 klappbar miteinander verbunden sind. Das Gelenk 26 ist ausschließlich im Bereich der Oberfläche 27 des ersten Reinigungsteilschwamms 16 angeordnet. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Reinigungsschwamms lässt sich nicht nur für Tragkörper verwenden, die um eine Achse quer zur Längsachse des Tragkörpers klappbar sind (hier dargestellt). Auch Tragkörper, die ein Gelenk aufweisen, das sich parallel zur Längsachse erstreckt oder das der Längsachse entspricht, können mit dem Reinigungsschwamm versehen werden; die beiden Reinigungsteilschwämme / die drei Reinigungsteilschwämme erstrecken sich dann beispielsweise parallel zur Längsachse des Tragkörpers.

Claims

Patentansprüche
1. Flächenreinigungsgerät, umfassend einen Tragkörper (1 ), der mit einem Reinigungsschwamm (2) verbunden ist, wobei der Tragkörper (1 ) auf der dem Reinigungsschwamm (2) zugewandten Seite zumindest einen stempeiförmigen Vorsprung (3) aufweist, der in einer kongruent gestalteten Ausnehmung (4) des Reinigungsschwamms (2) angeordnet ist.
2. Flächenreinigungsgerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis aus der Höhe (5) der Ausnehmung (4) zur Höhe (6) des Reinigungsschwamms (2) kleiner oder gleich 1 ist.
3. Flächenreinigungsgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis 0,3 bis 0,95 beträgt.
4. Flächenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis 0,5 bis 0,75 beträgt.
5. Flächenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungsschwamm (2) eine Vielzahl von Ausnehmungen (4, 4.1 , 4.2, ...) aufweist, wobei in jeder der Ausnehmungen (4, 4.1 , 4.2, ...) ein Vorsprung (3, 3.1 , 3.2, ...) angeordnet ist.
6. Flächenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (4, 4.1 , 4.2, ...) gleichmäßig über die dem Tragkörper (1) zugewandte Oberfläche (7) des Reinigungsschwamms (2) verteilt angeordnet sind.
7. Flächenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (4, 4.1 , 4.2, ...) nur in einem
Teilbereich (8) des Reinigungsschwamms (2) angeordnet sind und dass der Teilbereich (8) eine Powerzone mit verstärkter Reinigungsleistung bildet, bezogen auf die an den Teilbereich (8) angrenzenden Bereichen (9) des Reinigungsschwamms (2).
8. Flächenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungsschwamm (2) aus Polyurethan (PU) besteht.
9. Flächenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungsschwamm (2) aus Polyvinylalkohol (PVA) besteht.
10. Flächenreinigungsgerät, nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungsschwamm (2) zumindest zwei
Reinigungsteilschwämme (16, 17) umfasst, mit jeweils einer Reinigungsfläche (18, 19), wobei die Reinigungsteilschwämme (16, 17) aus voneinander abweichenden Werkstoffen bestehen und nebeneinander liegend angeordnet sowie miteinander verbunden sind, wobei der erste Reinigungsteilschwamm (16) eine größere Biegsamkeit aufweist als der zweite (17), jeweils im trockenen Zustand.
11. Flächenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Teilbereich (8) Bestandteil des ersten Reinigungsteilschwamms (16) ist.
12. Flächenreinigungsgerät nach einem der Ansprüchi bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass nur der erste Reinigungsteilschwamm (16) aus Polyurethan (PU) besteht.
13. Flächenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Reinigungsteilschwamm (17) aus Zellulose besteht.
14. Flächenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsteilschwämme (16, 17) jeweils einstückig und materialeinheitlich ausgebildet sind.
15. Flächenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsteilschwämme (16, 17) jeweils im
Wesentlichen quaderförmig ausgebildet und auf ihren jeweils einander zugewandten Stirnseiten (20, 21 ) miteinander verbunden sind.
16. Flächenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass auf der dem zweiten Reinigungsteilschwamm (17) abgewandten Stirnseite (22) des ersten Reinigungsteilschwamms (16) ein dritter Reinigungsteilschwamm (23) angeordnet und mit dem ersten Reinigungsteilschwamm (16) verbunden ist.
17. Flächenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite (17) und der dritte Reinigungsteilschwamm (23) übereinstimmend hinsichtlich Gestalt und/oder Material ausgebildet sind.
18. Flächenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass nur die Reinigungsfläche (18) des ersten Reinigungsteilschwamms (16) auf der der Oberfläche (7) abgewandten Seite einen Mikrofaser-Wischbesatz (12) aufweist.
19. Flächenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragkörper (1 ) zumindest zwei Flügel (24, 25) umfasst, die durch ein scharnierartig ausgebildetes Gelenk (26) klappbar miteinander verbunden sind, wobei das Gelenk (26) ausschließlich im Bereich der Oberfläche (27) des ersten Reinigungsteilschwamms (16) angeordnet ist.
20. Flächenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragkörper (1) aus einem polymeren Werkstoff besteht.
21. Flächenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (3, 3.1 , 3.2, ...) einen einstückigen und materialeinheitlichen Bestandteil des Tragkörpers (1) bilden.
22. Flächenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (3, 3.1 , 3.2, ...) aus einem elastomeren Werkstoff bestehen.
23. Flächenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (3, 3.1 , 3.2, ...) in axialer Richtung elastisch nachgiebig ausgebildet sind.
24. Flächenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragkörper (1) und der Reinigungsschwamm (2) zerstörungsfrei lösbar mit einander verbunden sind.
25. Flächenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragkörper (1 ) auf der dem Reinigungsschwamm (2) abgewandten Seite einen Handgriff (10) aufweist.
26. Flächenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragkörper (1) und der Handgriff (10) mittels eines Gelenks (11 ) gelenkig mit einander verbunden sind.
27. Flächenreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungsschwamm (2) auf der dem
Tragkörper (1 ) abgewandten Seite, zumindest in dem Teilbereich (8), von einem Mikrofaser-Wischbesatz (12) überdeckt ist.
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