WO2005113951A1 - 排気浄化装置 - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to an exhaust gas purification device.
  • Particulate matter (particulate matter) emitted from a diesel engine mainly consists of soot composed of carbonaceous matter and SOF (Soluble Organic Fraction: soluble organic matter) composed of high-boiling hydrocarbon components.
  • Exhaust gas 3 from a diesel engine 1 flows as shown in Fig. 1 as a measure to reduce this type of particulates, as a component that also contains a trace amount of sulfate (mist-like sulfuric acid component). It is considered that a particulate filter 6 is provided in the exhaust pipe 4.
  • the exhaust gas 4 discharged from the diesel engine 1 (internal combustion engine) of the automobile via the exhaust manifold 2 is introduced into the muffler 5 of the exhaust pipe 4.
  • a catalyst regeneration type particulate filter 6 integrally supporting an oxidation catalyst is accommodated, and a filter case 7 holding the particulate filter 6 is provided with an outer cylinder of the muffler 5. It's getting better.
  • the particulate filter 6 has a porous honeycomb structure made of ceramics, and each of the passages 6a is divided into a lattice.
  • the inlets are alternately plugged, the inlets are plugged and open, the flow path 6a is closed, and the outlet is plugged so that each of the flow paths 6a is partitioned. Only the exhaust gas 3 that has passed through the thin wall 6b is exhausted downstream.
  • the particulates collected on the inner surface of the porous thin wall 6b in the particulate filter 6 are collected and deposited on the inner surface of the porous thin wall 6b.
  • the power required to regenerate the particulate filter 6 by appropriately burning and removing the particulates before the exhaust resistance increases due to clogging.In a normal diesel engine operating state, the power is high enough for the particulates to self-burn. Since there is little opportunity to obtain an exhaust gas temperature, for example, a catalyst regeneration type particulate that integrally supports an oxidation catalyst formed by adding an appropriate amount of a rare earth element such as cerium to alumina supported on platinum. Practical use of Filter 6 is in progress.
  • a method of forcibly regenerating the particulate filter 6 of this type is disclosed in, for example, Patent Documents 1 and 2 below.
  • Patent Document 1 JP 2003-155915 A
  • Patent Document 2 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-222040
  • a flow-through type oxidation catalyst 13 (see FIG. 5) is provided in front of the particulate filter 6 in the accommodation space 12 for the purpose of supporting the oxidation reaction of the collected particulates.
  • the added fuel is oxidized and reacted by the oxidation catalyst 13 in front of the particulate filter 6 to generate reaction heat, and the temperature of the exhaust gas 3 raised by the reaction heat is increased. Is introduced into the particulate filter 6, so that forced regeneration of the particulate filter 6 can be realized from a lower exhaust temperature.
  • a temperature sensor is provided in the filter case 7 so as to be able to detect the internal temperature of the storage space 12.
  • the force at which regeneration control is performed based on the temperature detected by the temperature sensor When the temperature sensor is mounted on the filter case 7 interposed in the exhaust pipe 4, interference with surrounding structures It is only possible to keep the minimum height above the ground (gap between the lowest part of the palm mechanism and the road surface: Load Clearance), and to the position of the temperature sensor detector in the filter case 7. The fact is that they do not take special care.
  • the detector 15 of the temperature sensor 14 inserted in a position near the input side dispersion plate 10 in the accommodation space 12 If it is arranged so as to be hidden by the wall between the holes 1 Oa, the detector 15 of the temperature sensor 14 will not be exposed to the flow of the exhaust gas 3, and the temperature measurement accuracy will be reduced especially when the flow rate of the exhaust gas 3 is small. As a result, the regeneration control of the particulate filter 6 may not be performed accurately.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to improve the temperature measurement accuracy of a temperature sensor so that the regeneration control of a particulate filter can be accurately performed.
  • a pair of dispersion plates having a large number of communication holes are arranged in the filter case interposed in the exhaust pipe so as to face each other in the flow direction of the exhaust gas, and a space is formed between the respective dispersion plates.
  • a temperature sensor is provided in a filter case so as to detect an exhaust gas temperature in the accommodation space, and a detector of the temperature sensor detects an exhaust gas. It is characterized in that it is configured to be arranged at a location where a gas flow is formed.
  • the detector of the temperature sensor is always exposed to the flow of the exhaust gas. Therefore, the temperature measurement accuracy of the temperature sensor is improved, and accurate regeneration control of the particulate filter is realized.
  • a detector of the temperature sensor may be disposed immediately after the communication hole of the inlet-side dispersion plate, or the communication hole of the outlet-side dispersion plate may be provided. If the oxidation catalyst is arranged in front of the particulate filter in the accommodation space, the detector between the oxidation catalyst and the particulate filter may be arranged just before the temperature sensor. It is sufficient to dispose the temperature sensor detector at the location where the exhaust gas flow is formed.
  • the detector of the temperature sensor can be constantly exposed to the flow of the exhaust gas, so that the temperature measurement accuracy of the temperature sensor can be greatly improved as compared with the related art.
  • an excellent effect that the reproduction control of the particulate filter can be accurately performed can be obtained.
  • FIGS. 7 and 8 show one embodiment of the present invention, and the portions denoted by the same reference numerals as those in FIGS. 1 to 6 represent the same components.
  • a pair of dispersion plates 10 and 11 having a large number of communication holes 10 a and 11 a is provided in a filter case 7 interposed in the exhaust pipe 4.
  • the catalyst regeneration type particulate filter 6 is accommodated in an accommodation space 12 defined between the dispersion plates 10 and 11 and the particulate filter 6 in the accommodation space 12.
  • the oxidation catalyst 13 is arranged at the front stage, and the position near the distribution plate 10 on the input side in the storage space 12, the position near the distribution plate 11 on the output side in the storage space 12, and the oxidation catalyst 13 and the particulate filter 6.
  • the detectors 15 of the temperature sensor 14 are inserted in three places between each other.
  • the temperature sensor 14 located at a position close to the distribution plate 10 on the input side in the accommodation space 12 is connected to the detector 15 immediately after the communication hole 10a of the distribution plate 10 on the input side.
  • the temperature sensor 14 located in the accommodation space 12 near the outlet-side dispersion plate 11 has a detector 15 disposed immediately before the communication hole 11a of the outlet-side dispersion plate 11. I try to do it.
  • the detector 15 of the temperature sensor 14 is arranged so as to correspond to the communication holes 10 a and 11 a which are relatively large and open around the connection part of the inlet pipe 8 and the outlet pipe 9.
  • the detector 15 of the temperature sensor 14 it is also possible to arrange the detector 15 of the temperature sensor 14 in correspondence with the communication holes 10a and 11a which are relatively finely opened at the connection part of the inlet pipe 8 and the outlet pipe 9.
  • the temperature sensor 14 between the oxidation catalyst 13 and the particulate filter 6 serves as a sensor for the exhaust gas 3 flowing through each channel of the oxidation catalyst 13 and flowing into each channel 6 a of the particulate filter 6.
  • the detector 15 is arranged at the position where the flow is formed.
  • the exhaust gas 3 flowing into the storage space 12 from the specific communication hole 10a of the distribution plate 10 on the input side is always It has been found that there is a tendency to form a flow toward the determined communication hole 1 la in the dispersing plate 11 on the outlet side, and a certain amount of exhaust gas is defined between the oxidation catalyst 13 and the particulate filter 6. Since the flow 3 is formed, the detector 15 of the temperature sensor 14 is arranged at the position where the flow is formed.
  • the detector 15 of the temperature sensor 14 at each position is always exposed to the flow of the exhaust gas 3, so that the temperature measurement of each temperature sensor 14 is performed. Accuracy will be greatly improved compared to the conventional art, and as a result, accurate reproduction control of the particulate filter 6 will be realized.
  • FIG. 9 shows an example in which the present invention is applied to dispersing plates 10 and 11 of a different type from FIG. 8, and the dispersing plates 10 and 11 shown in FIG.
  • the inlet pipe 8 and the outlet pipe 9 are eccentrically arranged, and a number of relatively fine communication holes 10a and 11a are scattered around the connection portion.
  • a temperature sensor 14 at a position close to the input-side dispersion plate 10 in the accommodation space 12 has a detector 15 disposed immediately after the communication hole 10a in the input-side dispersion plate 10 that is larger than the other communication hole 10a.
  • a temperature sensor 14 at a position close to the outlet-side dispersion plate 11 in the accommodation space 12 is provided immediately before the communication hole 11a in the outlet-side dispersion plate 11 that is larger than the other. Force for arranging the detector 15 Even when applied to the dispersion plates 10 and 11 of such a type, the same operation and effect as described above can be achieved.
  • the exhaust gas purifying apparatus of the present invention is not limited to the above-described embodiment.
  • the exhaust gas purifying apparatus of the type in which an inner type for improving a noise reduction effect is provided in a communication hole in a dispersing plate on an outlet side is provided.
  • Various changes may be made without departing from the spirit of the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing the entire structure of a conventional exhaust gas purification device.
  • FIG. 2 is a sectional view showing details of an internal structure of the muffler of FIG. 1.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing the structure of the particulate filter shown in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing an example in which an oxidation catalyst is arranged in a stage preceding a particulate filter.
  • FIG. 5 is a partially cut-away perspective view schematically showing the structure of the oxidation catalyst of FIG. 4.
  • FIG. 6 is a front view showing an arrangement relationship between the dispersion plate of FIG. 4 and a detector of a temperature sensor.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing one embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a front view showing an arrangement relationship between the dispersion plate of FIG. 7 and a detector of a temperature sensor.
  • FIG. 9 is a front view showing an example in which the present invention is applied to a type of dispersion plate different from that shown in FIG.

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Abstract

　温度センサの測温精度を上げてパティキュレートフィルタの再生制御を正確に行い得るようにする。 　排気管４の途中に介装したフィルタケース７内に、多数の連通孔１０ａ，１１ａを有する一対の分散板１０，１１を排気ガス３の流れ方向に対向配置し、これら各分散板１０，１１の相互間に画定される収容空間１２に触媒再生型のパティキュレートフィルタ６を収容した排気浄化装置に関し、フィルタケース７に収容空間１２内の排気温度を検出し得るよう温度センサ１４を装備し、該温度センサ１４の検出子１５が排気ガス３の流れの形成箇所に配置されるように構成する。

Description

明 細 書
排気浄化装置
技術分野
[0001] 本発明は、排気浄化装置に関するものである。
背景技術
[0002] ディーゼルエンジンから排出されるパティキュレート（Particulate Matter :粒子状物 質）は、炭素質から成る煤と、高沸点炭化水素成分力 成る SOF分（Soluble Organic Fraction :可溶性有機成分）とを主成分とし、更に微量のサルフェート（ミスト状硫酸 成分）を含んだ組成を成すものである力 この種のパティキュレートの低減対策として 、図 1に示す如ぐディーゼルエンジン 1からの排気ガス 3が流通する排気管 4の途中 にパティキュレートフィルタ 6を装備することが考えられている。
[0003] ここに図示している例においては、 自動車のディーゼルエンジン 1 (内燃機関）から 排気マ二ホールド 2を介して排出された排気ガス 3が流通している排気管 4のマフラ 5 内に、酸化触媒を一体的に担持して成る触媒再生型のパティキュレートフィルタ 6を 収容させた場合を例示しており、該パティキュレートフィルタ 6を抱持するフィルタケ一 ス 7がマフラ 5の外筒を成すようになってレ、る。
[0004] 即ち、図 2に拡大して示す如ぐマフラ 5の入口パイプ 8と出口パイプ 9との間に、多 数の連通孔 10a, 11 aを有する分散板 10, 11により画定された所要の大きさの収容 空間 12が確保されており、この収容空間 12に前記パティキュレートフィルタ 6が収容 されるようになつている。
[0005] 図 3に模式的に断面構造を示している通り、このパティキュレートフィルタ 6は、セラミ ックから成る多孔質のハニカム構造となっており、格子状に区画された各流路 6aの入 口が交互に目封じされ、入口が目封じされてレヽなレ、流路 6aにつレ、ては、その出口が 目封じされるようになつており、各流路 6aを区画する多孔質薄壁 6bを透過した排気 ガス 3のみが下流側へ排出されるようにしてある。
[0006] そして、パティキュレートフィルタ 6における多孔質薄壁 6bの内側表面に捕集された パティキュレートは、前記多孔質薄壁 6bの内側表面に捕集されて堆積するので、 目 詰まりにより排気抵抗が増加しないうちにパティキュレートを適宜に燃焼除去してパテ ィキュレートフィルタ 6の再生を図る必要がある力 通常のディーゼルエンジンの運転 状態においては、パティキュレートが自己燃焼するほどの高い排気温度が得られる 機会が少ない為、例えばアルミナに白金を担持させたものに適宜な量のセリウム等の 希土類元素を添加して成る酸化触媒を一体的に担持させた触媒再生型のパティキ ュレートフィルタ 6の実用化が進められている。
[0007] 即ち、このような触媒再生型のパティキュレートフィルタ 6を採用すれば、捕集された パティキュレートの酸化反応が促進されて着火温度が低下し、従来より低レ、排気温度 でもパティキュレートを燃焼除去することが可能となるのである。
[0008] ただし、斯カ、る触媒再生型のパティキュレートフィルタ 6を採用した場合であっても、 排気温度の低い運転領域では、パティキュレートの処理量よりも捕集量が上まわって しまうので、このような低い排気温度での運転状態が続くと、パティキュレートフィルタ 6の再生が良好に進まずに該パティキュレートフィルタ 6が過捕集状態に陥る虞れが あり、パティキュレートの堆積量が増加してきた段階でパティキュレートフィルタ 6より 上流側の排気ガス 3中に燃料を添加してパティキュレートフィルタ 6の強制再生を行う ことが考えられている。
[0009] つまり、パティキュレートフィルタ 6より上流側で燃料を添カ卩すれば、その添加された 燃料がパティキュレートフィルタ 6の酸ィ匕触媒上で酸化反応し、その反応熱により触 媒床温度が上げられてパティキュレートが燃やし尽くされ、パティキュレートフィルタ 6 の再生化が図られることになる。
[0010] 尚、この種のパティキュレートフィルタ 6の強制再生を図る方法に関しては、例えば 下記の特許文献 1や特許文献 2にもとりあげられている。
特許文献 1 :特開 2003 - 155915号公報
特許文献 2：特開 2003 - 222040号公報
[0011] また、図 4に示す如ぐ特に捕集済みパティキュレートの酸化反応を支援する目的 で収容空間 12内のパティキュレートフィルタ 6の前段にフロースルー型の酸化触媒 1 3 (図 5参照）を備えた排気浄化装置では、パティキュレートフィルタ 6の前段の酸化触 媒 13にて添加燃料が酸化反応して反応熱を生じ、その反応熱で昇温した排気ガス 3 がパティキュレートフィルタ 6へと導入されることになるので、より低い排気温度からパ ティキュレートフィルタ 6の強制再生を実現することが可能となる。
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0012] し力 ながら、従来においては、この種の燃料添加によるパティキュレートフィルタ 6 の強制再生を行うに際し、収容空間 12の内部温度を検出し得るよう温度センサがフ ィルタケース 7に装備され、この温度センサによる検出温度に基づいて再生制御が実 行されることになる力 排気管 4の途中に介装されているフィルタケース 7に温度セン サを装備するにあたっては、その周辺構造物との干渉を避け且つ地上最低高さ（シ ヤシ機構の最低部と路面との隙間： Load Clearance)を確保できるよう考慮しているだ けであり、フィルタケース 7内での温度センサの検出子の位置までは格別に配慮して いないのが実情である。
[0013] このため、例えば、図 6に示す如ぐ収容空間 12内の入側の分散板 10に近い位置 に揷し入れられた温度センサ 14の検出子 15が、前記分散板 10における各連通孔 1 Oa間の壁部分に隠れるように配置されてしまっていたとすると、温度センサ 14の検出 子 15が排気ガス 3の流れに晒されなくなり、特に排気ガス 3の流量が少ない時に測温 精度が低下してパティキュレートフィルタ 6の再生制御を正確に行うことができない虞 れがあった。
[0014] 本発明は上述の実情に鑑みてなしたもので、温度センサの測温精度を上げてパテ ィキュレートフィルタの再生制御を正確に行い得るようにすることを目的としている。 課題を解決するための手段
[0015] 本発明は、排気管の途中に介装したフィルタケース内に、多数の連通孔を有する 一対の分散板を排気ガスの流れ方向に対向配置し、これら各分散板の相互間に画 定される収容空間に触媒再生型のパティキュレートフィルタを収容した排気浄化装置 において、フィルタケースに収容空間内の排気温度を検出し得るよう温度センサを装 備し、該温度センサの検出子が排気ガス流れの形成箇所に配置されるように構成し たことを特徴とするものである。
[0016] 而して、このようにすれば、温度センサの検出子が常に排気ガスの流れに晒される ことになるので、該温度センサの測温精度が向上されてパティキュレートフィルタの正 確な再生制御が実現されることになる。
[0017] また、本発明の排気浄化装置をより具体的に実施するにあたっては、入側の分散 板の連通孔の直後に温度センサの検出子を配置したり、出側の分散板の連通孔の 直前に温度センサの検出子を配置したりすれば良ぐ更には、収容空間内のパティ キュレートフィルタの前段に酸化触媒が配置されている場合において、該酸化触媒と パティキュレートフィルタとの間における排気ガス流れの形成箇所に温度センサの検 出子を配置すれば良い。
発明の効果
[0018] 本発明の排気浄化装置によれば、温度センサの検出子を常に排気ガスの流れに 晒すことができるので、該温度センサの測温精度を従来より大幅に向上することがで き、延いては、パティキュレートフィルタの再生制御を正確に行うことができるという優 れた効果を奏し得る。
発明を実施するための最良の形態
[0019] 以下本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
実施例 1
[0020] 図 7及び図 8は本発明の一実施例を示すもので、図 1一図 6と同一の符号を付した 部分は同一物を表わしてレ、る。
[0021] 図 7に示す如ぐ本実施例においては、排気管 4の途中に介装したフィルタケース 7 内に、多数の連通孔 10a, 11aを有する一対の分散板 10, 11を排気ガス 3の流れ方 向に対向配置し、これら各分散板 10， 11の相互間に画定される収容空間 12に触媒 再生型のパティキュレートフィルタ 6を収容すると共に、収容空間 12内におけるパティ キュレートフィルタ 6の前段に酸化触媒 13を配置し、収容空間 12内の入側の分散板 10に近い位置と、収容空間 12内の出側の分散板 11に近い位置と、酸化触媒 13及 びパティキュレートフィルタ 6の相互間との三箇所に温度センサ 14の検出子 15を夫 々揷し入れている。
[0022] そして、図 8に拡大して示す如ぐ収容空間 12内の入側の分散板 10に近い位置の 温度センサ 14は、入側の分散板 10の連通孔 10aの直後に検出子 15を配置するよう にしており、また、これと同様に、収容空間 12内の出側の分散板 11に近い位置の温 度センサ 14は、出側の分散板 11の連通孔 11aの直前に検出子 15を配置するように している。
[0023] 尚、図 8では、入口パイプ 8や出口パイプ 9の接続部分の周囲を取り囲んで比較的 大きく開口している連通孔 10a， 11aに対応させて温度センサ 14の検出子 15を配置 してレ、るが、入口パイプ 8や出口パイプ 9の接続部分における比較的細かく開口せし めた連通孔 10a， 11aに対応させて温度センサ 14の検出子 15を配置することも可能 である。
[0024] 更に、酸化触媒 13及びパティキュレートフィルタ 6の相互間の温度センサ 14は、酸 化触媒 13の各流路を通過してパティキュレートフィルタ 6の各流路 6aに流れ込む排 気ガス 3の流れが形成されている箇所に検出子 15を配置するようにしてある。
[0025] 即ち、本発明者らにより各種の実験を経て得られた知見によれば、入側の分散板 1 0のある特定の連通孔 10aから収容空間 12に流れ込んだ排気ガス 3は、常に出側の 分散板 11における決まった連通孔 1 laに向かって流れを形成する傾向があることが 判っており、酸化触媒 13及びパティキュレートフィルタ 6の相互間においても幾筋も の決まった排気ガス 3の流れが形成されているので、その流れの形成箇所に温度セ ンサ 14の検出子 15が配置されるようにしているのである。
[0026] 而して、このように排気浄化装置を構成すれば、各位置における温度センサ 14の 検出子 15が常に排気ガス 3の流れに晒されることになるので、各温度センサ 14の測 温精度が従来より大幅に向上されることになり、延いては、パティキュレートフィルタ 6 の正確な再生制御が実現されることになる。
実施例 2
[0027] また、図 9は図 8と異なる型式の分散板 10， 11に適用した例を示しており、ここに図 示している分散板 10, 11では、マフラ 5の周辺構造物とのレイアウト上の関係で入口 パイプ 8や出口パイプ 9が偏心配置されており、その接続部分の周囲に多数の比較 的細かな連通孔 10a, 11aを散在させた型式となっている。
[0028] そして、収容空間 12内の入側の分散板 10に近い位置の温度センサ 14が、入側の 分散板 10における他より大きく開口せしめた連通孔 10aの直後に検出子 15を配置さ れており、また、これと同様に、収容空間 12内の出側の分散板 11に近い位置の温度 センサ 14が、出側の分散板 11における他より大きく開口せしめた連通孔 11aの直前 に検出子 15を配置されるようになっている力 このような型式の分散板 10, 11に適 用した場合でも前述と同様の作用効果を奏することができる。
産業上の利用可能性
[0029] 本発明の排気浄化装置は、上述の実施例にのみ限定されるものではなぐ例えば 、出側の分散板における連通孔に消音効果を高めるためのインナーノ イプが付設さ れた型式のものであっても良いこと、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内にお いて種々変更を加え得る。
図面の簡単な説明
[0030] [図 1]従来の排気浄化装置の全体構造を示す概略図である。
[図 2]図 1のマフラの内部構造の詳細を示す断面図である。
[図 3]図 2のパティキュレートフィルタの構造を模式的に示す断面図である。
[図 4]パティキュレートフィルタの前段に酸化触媒を配置した例を示す断面図である。
[図 5]図 4の酸化触媒の構造を模式的に示す一部を切り欠いた斜視図である。
[図 6]図 4の分散板と温度センサの検出子との配置関係を示す正面図である。
[図 7]本発明の一実施例を示す断面図である。
[図 8]図 7の分散板と温度センサの検出子との配置関係を示す正面図である。
[図 9]図 8のものと異なる型式の分散板に適用した例を示す正面図である。
符号の説明
[0031] 3 排気ガス
4 排気管
6 パティキュレートフィルタ
7 フィルタケース
10 分散板
10a 連通孔
11 分散板
11a 連通孔 収容空間 酸化触媒 温度センサ 検出子

Claims

請求の範囲
[1] 排気管の途中に介装したフィルタケース内に、多数の連通孔を有する一対の分散 板を排気ガスの流れ方向に対向配置し、これら各分散板の相互間に画定される収容 空間に触媒再生型のパティキュレートフィルタを収容した排気浄化装置において、フ ィルタケースの適宜位置に収容空間内の排気温度を検出し得るよう温度センサを装 備し、該温度センサの検出子が排気ガス流れの形成箇所に配置されるように構成し てなる排気浄化装置。
[2] 入側の分散板の連通孔の直後に温度センサの検出子が配置されている、請求項 1 に記載の排気浄化装置。
[3] 出側の分散板の連通孔の直前に温度センサの検出子が配置されている、請求項 1 に記載の排気浄化装置。
[4] 出側の分散板の連通孔の直前に温度センサの検出子が配置されている、請求項 2 に記載の排気浄化装置。
[5] 収容空間内のパティキュレートフィルタの前段に酸化触媒が配置され、該酸化触媒 とパティキュレートフィルタとの間における排気ガス流れの形成箇所に温度センサの 検出子が配置されてレ、る、請求項 1に記載の排気浄化装置。
[6] 収容空間内のパティキュレートフィルタの前段に酸化触媒が配置され、該酸化触媒 とパティキュレートフィルタとの間における排気ガス流れの形成箇所に温度センサの 検出子が配置されている、請求項 2に記載の排気浄化装置。
[7] 収容空間内のパティキュレートフィルタの前段に酸化触媒が配置され、該酸化触媒 とパティキュレートフィルタとの間における排気ガス流れの形成箇所に温度センサの 検出子が配置されている、請求項 3に記載の排気浄化装置。
[8] 収容空間内のパティキュレートフィルタの前段に酸化触媒が配置され、該酸化触媒 とパティキュレートフィルタとの間における排気ガス流れの形成箇所に温度センサの 検出子が配置されている、請求項 4に記載の排気浄化装置。
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