明 細 書
芳香脱臭器用の芳香液組成物
技術分野
[0001] 本発明は、芳香脱臭器用の芳香液組成物に関する。更に本発明は、当該芳香液 組成物を利用した芳香脱臭器に関する。
背景技術
[0002] 家庭やマイカー等の室内空間の臭気による不快感をなくし、快適な空間を生み出 すために、香料を自然に揮散させることによって芳香効果を発揮できる芳香剤が広く 使用されている。
[0003] 一方、このような芳香剤では、香料の揮散による芳香効果で室内空間を芳香で満 たすことができても、空間に悪臭がある場合には、当該悪臭を消すことはできないと レ、う欠点がある。
[0004] 従来、空間内の悪臭の除去は、活性炭を利用して、当該悪臭を吸着して脱臭する 方法が広く用いられている。
[0005] 従って、芳香剤による芳香効果と活性炭による脱臭効果を効果的に組み合わせる ことができれば、室内空間から悪臭を脱臭し、且つ空間内を芳香で満たすことが可能 となり、芳香機能と脱臭機能を兼ね備えた芳香脱臭器の提供が実現できる。
[0006] し力、しながら、本発明者等の研究によって、液体の芳香剤には、香料を芳香剤中に 溶解させるために直鎖型界面活性剤(主に高級アルコール)が配合されており、当該 界面活性剤が活性炭の脱臭能に多大な悪影響を及ぼすことが分力 た。具体的に は、通常用いられている界面活性剤を含有する芳香剤と活性炭を共存させると、当 該界面活性剤が活性炭に吸着して、活性炭の脱臭能を低減させてしまうという問題 が生じることが分かった。
[0007] これまで、このような技術的問題点が解決されていないため、芳香剤による芳香機 能と活性炭による脱臭機能とをそれぞれ効果的に発揮できる芳香脱臭器は未だ開 発されていない。
特許文献 1:特開昭 57-159707号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0008] そこで本発明の目的は、上記従来技術の課題を解決することである。具体的には、 本発明は、活性炭存在下での使用において、活性炭の脱臭機能を損なうことなぐ 優れた芳香効果を奏することができる芳香液組成物を提供することを目的とするもの である。
[0009] また、優れた芳香と脱臭の両機能を兼ね備えた芳香脱臭器を提供することを目的と するものである。
課題を解決するための手段
[0010] 本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討したところ、香料と共に直鎖枝分か れ構造又は環状構造を有し、分子量力 ¾00以上であるエチレンオキサイド付加型の 界面活性剤を配合した芳香液組成物は、活性炭と共存しても活性炭に吸着されにく ぐそれ故、活性炭の脱臭効果に悪影響を及ぼすことなぐ優れた芳香効果を奏する ことができることを見出した。また、上記芳香液組成物と活性炭とを組み合わせて含 有する芳香脱臭器は、芳香と脱臭の両効果において優れていることを見出した。本 発明は、これらの知見に基づいて、更に検討を重ねることによって完成したものであ る。
[0011] 即ち、本発明は、下記に掲げる芳香液組成物である:
項 1. 活性炭の存在下で用いられる芳香液組成物であって、直鎖枝分かれ構造又 は環状構造を有し、分子量が 800以上であるエチレンオキサイド付加型の界面活性 剤、香料及び溶剤又は担体を含有することを特徴とする、芳香液組成物。
項 2. 界面活性剤が、一般式(1)で表されるポリオキシエチレンスチリルフエニルェ 一テル(但し、式中、 aは 2又は 3であり、 bは 10— 35の整数である。)、
[0012] [化 1]
[0013] 一般式(2)で表されるポリオキシエチレン硬化ひまし油エーテル (但し、式中、 i、 j、 k は、同一又は異なって 1一 98の整数であり、且つ i+j +k= 20 100を満たす。)、
[0014] [化 2]
CH200CCioH2oCHCeHi30(CH2CH20)i H
CH2OOCCioH2oCHC6Hi30(CH2CH20)j H (2)
CH2OOCCioH2oCHC6Hi30(CH2CH20)k H
[0015] 一般式(3)で表されるポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール(但し、式中 、 1は 1一 299の整数であり、 mは 30 55の整数であり、 nは 1一 299の整数である。)
[0016] [化 3]
HO(CH2CH20)i (CsHeOm (CH2CH20)„ H (3)
[0017] 及び一般式 (4)で表されるポリオキシエチレンヤシ油脂肪酸ソルビタン(但し、式中、 x、 y、 zは同一又は異なって 1一 18の整数であり、且つ x+y+z = 6— 34を満たし、 R aCOOは、炭素数 8— 16のヤシ油脂肪酸エステル基、炭素数 14一 22のモノステアリ ン酸エステル基、又は炭素数 14一 22のモノォレイン酸エステル基である。 )
[0018] [化 4]
[0019] よりなる群から選択される少なくとも 1種である、項 1に記載の芳香液組成物 c
[0020] 更に、本発明は、下記に掲げる芳香脱臭器である:
項 3.項 1又は 2に記載の芳香液組成物、及び活性炭を含有することを特徴とする、 芳香脱臭器。
[0021] 以下に、本発明を詳細に説明する。
ω 薩
本発明の芳香液組成物は、活性炭の存在下で使用されるための芳香液である。ま た、本発明の芳香液組成物は、脱臭手段として活性炭を有している芳香脱臭器用の 芳香液として使用される。
[0022] 本発明の芳香液組成物は、活性炭の存在下で用いられる芳香液組成物であって、 直鎖枝分かれ構造又は環状構造を有し、分子量が 800以上であるエチレンォキサイ ド付加型の界面活性剤、香料及び溶剤又は担体を含有することを特徴とするもので める。
[0023] 本発明の芳香液組成物に含まれる香料については、天然香料、天然香料の分離 された単離香料、合成香料のいずれであってもよぐ従来公知の香料成分を使用す ること力 Sできる。例えば、香料成分として、炭素数 6— 12のアルデヒド (例えば、へキシ ノレアルデヒド、デシルアルデヒド等)、ァニスアルデヒド、ァセタール R、ァセトフエノン、 ァセチルセドレン、アドキサール、ァリルアミルグリコレート、ァリルシクロへキサンプロ ピオネート、アルファダマスコン、アンブレットリツド、アンブロキサン、ァミルシンナミッ クアルデヒド、ァミルシンナミックアルデヒドジメチルァセタール、アミルバレリアネート、 アミノレサリシレート、イソアミルアセテート、ブチルアセテート、ェチルブチレート、ァセ チルュゲノール、イソアミルサリシレート、インドール、 《ィオノン、 ィオノン、 αメチ ルイオノン、 メチノレイオノン、 γメチルイオノン、インデン、ェチルヮニリン、ォウラン チォーノレ、オークモス No.1、オリボン、ォキシフエ二ロン、カリオフィレン、カシュメラン 、カルボン、ガラキソリッド、キャロン、クマリン、パラクレジールメチルエーテル、ゲラニ ォーノレ、ゲラニノレアセテート、ゲラニノレフォーメート、ゲラニノレニトリノレ、テトラヒドロゲラ 二オール、テトラヒドロゲラニールアセテート、コアボン、サンダロア、サンデラ、サンタ レックス、サンタリノール、メチルサリシレート、シンナミックアルコール、シンナミックァ ノレデヒド、シスジャスモン、シトラール、シトラールジメチルァセタール、シトラサール、 シトロネラール、シトロネロール、シトロネリルアセテート、シトロネリルフォーメート、シト
ロネリル二トリル、シクラセット、シクラメンアルデヒド、シクラプロップ、シンナミルァセテ ート、ジヒドロジヤスモン、ジメトール、イソシクロシトラール、ジャスマール、ジャスモラ タトン、ジャスモフイラン、スチラリーノレアセテート、スチラリーノレプロピオネート、セドロ アンバー、セドリノレアセテート、セドローノレ、セレストリッド、 /3ダマスコン、ターピネオ ール(ひターピネオール、 γターピネオール)、ターピニルアセテート、チモール、デ ルタダマスコン、デノレタ C6 C13ラタトン、トナリツド、トラセォライド、トリブラーノレ、ィ ソノニルアセテート、ネロール、ネリールアセテート、ネオべルガメート、ノピールァセ テート、ノピーノレァノレコーノレ、バクダノーノレ、ヒヤシンスジメチノレアセターノレ、ヒドロトロ ピックアルコール、ヒドロキシシトロネロール、ヒドロキシシトロネラール、 ひビネン、ブチ ノレブチレート、ノ ラターシャリーブチノレシクロへキサノーノレ、パラターシャリーブチノレシ クロへキシルアセテート、オルトターシャリーブチルシクロへキサノール、ジフエニルォ キサイド、フルイテート、フェンチールアルコール、フエニルェチルフエニルアセテート 、イソブチルキノリン、フエニルエチルアルコール、フエニルェチルアセテート、フエ二 ノレァセトアルデハイドジメチルァセタール、ベンジルアセテート、ベンジルアルコール 、ベンジルサリシレート、ベルガミールアセテート、ベンズアルデヒド、ベンジルフォー メート、ジメチルベンジルカーピノール、ヘディオン、ヘリオナール、ヘリオト口ピン、シ ス— 3—へキセノール、シス一 3—へキセニールアセテート、シス— 3—へキセニールサリ シレート、へキシルシンナミックアルデヒド、へキシルサリシレート、ペンタリッド、ベルド ッタス、オルトボルニルアセテート、イソボルニルアセテート、イソボルネオール、ェン ドーボルネオール、マンザネート、マイヨール、ミューゲアルデヒド、ミラックアルデヒド、 ジヒドロミルセノール、ジミノレセトール、ムゴール、ムスク ΤΜ— II、ムスク 781、ムスク C1 4、ムスク1\ムスタケトン、ムスクチべチン、ムスクモスケン、メンサニーノレアセテート、 メンソネート、メチルアンスラニレート、メチルュゲノール、メントール、メチルフエニル アセテート、ュゲノール、イソュゲノール、メチルイソュゲノール、 γ C6— 13ラタトン( 例えば、 γ—ノナラタトン、 τ—デカラクトン等)、ライムオキサイド、メチルラベンダーケ トン、ジヒドロリナローノレ、リグストラーノレ、リリア一ノレ、リモネン、リナローノレ、リナローノレ オキサイド、テトラヒドロリナロール、テトラヒドロリナリールアセテート、リナリルァセテ一 ト、リラ一ノレ、ノレバフラン、ローズフエノン、ローズオキサイド-ベンゾイン-ぺノレーノ ノレ
サム、ト/レーバノレサム、チュべローズ油、ムスクチンキ、カストリウムチンキ、シベットチ ンキ、アンバーグリスチンキ、ジヒドロタ一ピニルアセテート、 1,8-シネオール、 7-ァセ チル -1,2, 3,4,5,6,7, 8,-ォクタハイドロ- 1, 1,6,7-テトラメチノレナフタレン、カンフル、 4_ァ セトキシ -3-アミルテトラハイド口ピラン、トリシクロデセニルアセテート、 β—ナフチルメ チルエステル、ベンゾフエノン、ベンジルベンゾエート、ジメチルヘプタノール、クミン ァノレデヒド、マイラックアルデヒド、クミンアルコール、メントン、チオメントン、シクロへキ シサリシレート、サンタリナアルコール、バニリン、ェチルバ二リン、ボルネオール、イソ ロンギフオラノン、バグダノール、 3,7-ジメチル -7-メトキシオクタン _2_オール、 2,4,6-ト リメチル- 2_フエニル -1,3 -ジォキサン、 4,6,6,7,8,8,-へキサメチル-1,3,4,6,7,8,へキサ ハイドロシクロペンタベンゾピラン、ジメチルベンジルアセテート、リリーアノレデヒド、メ チノレジヒドロジヤスモネート、ゥンデカラクトンガンマ、ダマスコンァノレファ、 ρ— tーブチ ノレシクロへキシルアセテート、シクロガルバナム、ネロール、テープニルアセテート、シ スー 3—へキサノール、シス一 3—へキシルアセテート、ペパーミント油、ペリラ油、プチ ダレン油、パイン油、ローズ油、ローズマリー油、しょう脳油、芳油、クラリーセージ油、 サンダルウッド油、スペアミント油、スパイクラベンダー油、スターァニス油、ラバンジン 油、ラベンダー油、レモン油、レモングラス油、ライム油、ネロリ油、オークモス油、ォコ チア油、パチユリ油、タイム油、トン力豆チンキ、テレビン油、ヮニラ豆チンキ、バジノレ 油、ナツメグ油、シトロネラ油、クローブ油、ボアドローズ油、カナンガ油、カルダモン 油、カシア油、シダーウッド油、オレンジ油、マンダリン油、タンジヱリン油、ァニス油、 べィ油、コリアンダー油、エレミ油、ユーカリ油、フェンネル油、ガルバナム油、ゼラニ ゥム油、ヒバ油、桧油、ジャスミン油、べチバー油、ベルガモット油、イランイラン油、グ レープフルーツ油、ゆず油等を挙げることができる。
上記香料の中で、望ましくは、活性炭に対して吸着しにくい香料である。具体的に は、活性炭に対して吸着しにくい香料として、ォクチルアルデヒド、デシルアルデヒド、 シトラール、ベンズアルデヒド、 2,4,6_トリメチル -2-フエニル -1,3-ジォキサン、 4,6,6,7,8,8,-へキサメチノレ-1,3,4,6,7,8,へキサハィドロシクロぺンタべンゾピラン、ヘリ オナール、へキシルシンナミックアルデヒド、ヘリオト口ピン、シトロネロール、ゲラニル 二トリル、シトラール、ゲラニルアセテート、 γ—ノナラタトン、 γ—デカラクトン、ジヒドロ
ターピニルアセテート、 1,8-シネオール、 7-ァセチル-1,2,3,4,5,6,7,8,-ォクタノヽィドロ -1,1,6, 7-テトラメチルナフタレン、カンフル、 ィオノン、ァセチルセドレン、 4-ァセト キシ -3-アミルテトラハイド口ピラン、トリシクロデセニルアセテート、 —ナフチルメチル エステル、ベンゾフヱノン、ベンジルベンゾエート、ベンジルサリシレート、ジメチルへ プタノール、ヒドロキシシトロネロール、クミンアルデヒド、マイラックアルデヒド、クミンァ ルコール、リラール、メントン、チオメントン、シクロへキシサリシレート、サンタリナアル コーノレ、ノ ニリン、ェチノレバニリン、ターピネオ一ノレ、リナローノレ、ボノレネオ一ノレ、イソ ロンギフオラノン、イソボルニルアセテート、フェンチールアルコール、 3,7 -ジメチル -7-メトキシオクタン- 2-ォーノレ、ブチノレアセテート、ェチノレブチレート、シクラメンァノレ デヒド、ジメチルベンジルアセテート、リリーアノレデヒド、ベンジルアセテート、スチラリ ールアセテート、シトロネリルアセテート、リナリルアセテート、リモネン、メチノレジヒドロ ジャスモネート、ノピノレアセテート、ゥンデカラクトンガンマ、ダマスコンァノレファ、 p-t- ブチルシクロへキシルアセテート、シクロガルバナム、ネロール、メントール、テープ二 ノレアセテート、シス一 3_へキサノール、シス一 3-へキシルアセテート、ジヒドロミルセ ノールが例示される。
[0025] これらの香料成分は、 1種単独で使用してもよぐまた 2種以上を任意に組み合わせ て調香して使用することもできる。
[0026] 芳香液組成物中の香料の含有割合については、使用する香料の種類、期待される 芳香効果等に応じて異なるため、一律に規定することはできないが、一例として、該 組成物の総重量に対して香料が総量で 0. 1— 10重量%、好ましくは 0. 2— 5重量 %、更に好ましくは 0. 4— 3重量%となる割合を挙げることができる。
[0027] 本発明の芳香液組成物に配合する界面活性剤は、直鎖枝分かれ構造又は環状構 造を有するものであって、分子量が 800以上、好ましくは 1000以上、更に好ましくは 1200以上であるエチレンオキサイド付加型の界面活性剤である。当該分子量の上 限については特に制限されなレ、が、例えば、 10000、好ましくは 5300、更に好ましく は 4500が例示される。このような界面活性剤を使用することにより、香料を芳香液組 成物に安定に溶解させることができると共に、活性炭に吸着しないので、活性炭の脱 臭効果に悪影響を及ぼさないという効果が得られる。なお、ここで「環状構造を有す
る」とは、界面活性剤の構造の一部に、炭素、窒素、酸素、硫黄等の原子で構成され た環状の構造を有することを意味する。
[0028] 当該界面活性剤は、上記要件を満たすエチレンオキサイド付加型の界面活性剤で ある限り、高級アルコール、アルキルフヱノール、脂肪酸、高級アルキルァミン、脂肪 アミド、油脂、ポリプロピレングリコール等の別を問わず、あらゆるタイプのエチレンォ キサイド付加型の界面活性剤が含まれる。
[0029] 当該界面活性剤の中で、好適なものとしては、具体的には、下式(1)で表されるポ リオキシエチレンスチリルフエニルエーテル(但し、式中、 aは 2又は 3であり、 bは 10 35の整数である。好ましくは、 aは 2又は 3であり、 bは 18— 24の整数である。)、
[0030] [化 5]
[0031] 下記一般式(2)で表されるポリオキシエチレン硬化ひまし油エーテル (但し、式中、 i、 j、 kは同一又は異なって 1一 98の整数であり、かつ i+j +k= 20— 100を満たす。好 ましくは i、 j、 kは同一又は異なって 20— 26の整数であり、力つ i+j +k= 60— 80を 満たす。)、
[0032] [化 6]
CHzOOCCioH2oCHCeHi30(CH2CH20)i H
CH2OOCC10H2oCHC6H,30(CH2CH20)j H (2)
CH2OOCC10H2oCHC6H,30(CH2CH20)k H
[0033] 下式(3)で表されるポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール(但し、式中 、 1は 1— 299、好ましくは 2— 150の整数であり; mは 30— 55、好ましくは 30— 35の 整数であり;及び nは 1一 299、好ましくは 2 150の整数である。特に好ましくは、 m 力 ¾0— 55の整数であり、 l+n= 2— 300である。)、
[0034] [化 7]
HO(CH2CH20)i (C3H60)m (CH2CH20)n H (3)
[0035] 及び下式 (4)で表されるポリオキシエチレンヤシ油脂肪酸ソルビタン (但し、式中、 同一又は異なって x、 y、 zは同一又は異なって 1一 18の整数であり、且つ x + y + z = 6— 34を満たす。好ましく ίま、 x、 y、 ζίま 6又 ίま 7であり、且つ x+y+z = 20を満たす。 RaCOO—は、炭素数 8— 16のヤシ油脂肪酸エステル基、炭素数 14一 22のモノステ アリン酸エステル基、又は炭素数 14一 22のモノォレイン酸エステル基である。 )
[0036] [化 8]
[0037] このような界面活性剤は、商業的に入手することができる。具体的には、市販されて レ、るものとして、一般式(1)で表されるポリオキシエチレンスチリルフエニルエーテル [ 商品名「ぺネロ一ノレ SP— 18」(式中、 aが 2又は 3であり、 bが 18であるもの)、「ぺネロ 一ノレ SP— 24」(aが 2又は 3であり、 bが 24であるもの)、いずれも松本油脂製薬株式 会社] ;一般式(2)で表されるポリオキシエチレン硬化ひまし油エーテル [商品名「RC W20J (式中、 i+j +k= 20であるもの)、商品名「RCW40」(式中、 i+j + k力 ¾0であ るもの);商品名「RCW60」(式中、 i+j + k= 60であるもの)、商品名「RCW80」(式 中、 i+j +k= 80であるもの)、及び商品名「RCW100」(式中、 i+j +k= 100である もの)、いずれも大阪油脂株式会社製] ;一般式(3)で表されるポリオキシエチレンポ リオキシプロピレングリコール [商品名「ニューポール PE61」(式中、 1+nが 5であり、 且つ mが 30である。)、「ニューポール PE62」(式中、 1+nが 10であり、且つ mが 30 である。)、「ニューポール PE64」(式中、 1+nが 25であり、且つ mが 30である。)、「 ニューポール PE68」(式中、 1 + nが 160であり、且つ mが 30である。)、「ニューポー ノレ PE71」(式中、 1 + nが 5であり、且つ mが 35である。)、「ニューポール PE74」(式 中、 1 + nが 30であり、 ¾っ111が 35である。)、「ニューポール PE75」(式中、 1 + nが 48
であり、且つ mが 75である。)、「ニューポール PE78」(式中、 1+ nが 150であり、且つ mが 35である。)、及び「ニューポール PE108J (式中、 1+n力 300であり、且つ mが 3 5である。)、いずれも三洋化成工業株式会社製] ;並びに一般式 (4)で表されるポリ ォキシエチレンヤシ油脂肪酸ソルビタン [商品名「ィォネット T一 20C」(式中、 x + y + zが 20であるもの)、「ィォネット T_60C」(式中、 x + y + zが 20であるもの)、及び「ィ ォネット T一 80C」(式中、 x + y + zが 20であるもの)、いずれも三洋化成工業株式会 社製]を例示できる。
[0038] 上記界面活性剤は、 1種単独で使用してもよぐまた 2種以上を任意に組み合わせ て使用してもよい。
[0039] 芳香液組成物中の界面活性剤の含有比率については、使用する香料の種類、界 面活性剤の種類、芳香脱臭器に使用される活性炭の種類等に応じて異なり、一律に 規定することはできないが、一例として、香料の総重量 100重量部に対して、該界面 活性剤が総量で 80— 1000重量部、好ましくは 120— 750重量部、更に好ましくは 1 50— 500重量部となる割合を挙げることができる。
[0040] また、芳香液組成物中の界面活性剤の割合としては、例えば、該芳香液組成物の 総重量に対して、該界面活性剤が総量で 0. 024— 90重量%、好ましくは 0. 12— 4 5重量%、更に好ましくは 0. 45— 13. 5重量%となる割合が挙げられる。
[0041] 本発明の芳香液組成物には、適当な溶剤又は担体を配合することによって、香りの 強度や持続性等を適宜調整することができる。このように本発明の芳香液組成物に 配合できる溶剤又は担体としては、特に制限されないが、例えば、下記一般式(5)で 表されるィ匕合物を挙げることができる。
[0042] [化 9]
R2 3
- C
I一 CH - (5)
τ
0
R5
[0043] 式中、 Rは炭素数 1一 5のアルキル基又は水素原子、好ましくはメチル基、ェチル
基又は水素原子を示す。 Rは炭素数 1
2 一 5のアルキル基又は水素原子、好ましくはメ チル基、ェチル基又は水素原子を示す。 Rは炭素数 1一 5のアルキル基又は炭素数
3
1一 5のヒドロキシアルキル基、好ましくはメチル基、ェチル基、ヒドロキシメチル基又 はヒドロキシェチル基を示す。 Rは水酸基又は水素原子を示す。 Rは炭素数 1
4 5 一 5の アルキル基又は炭素数 2— 5のアルキルエーテル基、好ましくはメチル基、ェチル基 又は炭素数 3 5のアルキルエーテル基を示す。なお、上記 R— Rのアルキル基は
1 5
、直鎖であっても側鎖を有していても良レ、。また、上記 Rのアルキルエーテル基につ
5
レ、ても、直鎖であっても側鎖を有してレ、ても良レ、。
[0044] 特に、一般式(5)で表される化合物として、式中、 R力 Sメチル基、 Rカ チル基、 R
1 2 3 力 Sヒドロキシメチル基、 Rが水素原子、 Rがメチル基を示す化合物;及び Rが水素原
4 5 1 子、 Rが水素原子、 R力 Sメチル基、 Rが水酸基、 R力 Sメチル基、ェチル基又は下式(
2 3 4 5
6)で表されるアルキルエーテル基を示す化合物を好適に使用することができる。
[0045] [化 10]
一 CH— CH2OCH3
(6)
CH3
[0046] このような化合物として、具体的には、 3—メトキシ一 3_メチルー 1—ブタノール(式中、 Rがメチル基、 Rカ チル基、 Rがヒドロキシメチル基、 Rが水素原子、 R力 Sメチル基
1 2 3 4 5 である化合物)、プロピレングリコールモノメチルエーテル(式中、 Rが水素原子の場
1
合、 Rが水素原子、 R力 Sメチル基、 Rが水酸基、 R力 Sメチル基である化合物)、プロ
2 3 4 5
ピレンダリコールモノェチルエーテル(式中、 Rが水素原子、 Rが水素原子、 Rがメ
1 2 3 チル基、 Rが水酸基、 Rがェチル基である化合物)及びジプロピレングリコールモノメ
4 5
チルエーテル (式中、 Rが水素原子、 Rが水素原子、 R力 Sメチル基、 Rが水酸基、 R
1 2 3 4
が一般式(6)で表されるアルキルエーテル基である化合物)を例示できる。これらの
5
中で、特に 3—メトキシ一 3_メチルー 1—ブタノールが好ましい。
[0047] このような化合物は、商業的に入手することができる。例えば、 3—メトキシ一 3_メチ ノレ一 1ーブタノール(商品名「ソルフイット」、株式会社クラレ製)、プロピレングリコール モノメチルエーテル(商品名「アーコソルブ PM」、ライオンテ、、ル社製)、プロピレングリ
コールモノェチルエーテル(商品名「アーコソルブ PE」、ライオンテ、 レ社製)、ジプロ ピレンダリコールモノメチルエーテル(商品名「アーコソルブ DPM」、ライオンテ、、ル社 製)等が市販されている。
[0048] 溶剤として一般式 (5)で表される化合物を使用することによって、活性炭の脱臭効 果に悪影響を及ぼさないだけでなぐ組成物中の香料が活性炭に吸着されることをも 抑制することができる。
[0049] その他に、本発明の芳香液組成物に配合される溶剤又は担体として、例えば、水; メタノーノレ、エタノール、プロパノール、ブタノール等のアルコール類;及びエチレング リコーノレ、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール等のグリコール類等を挙げる こと力 Sできる。これらの中で、好ましくは水、エタノール、プロピレングリコール、ジプロ ピレングリコール等を挙げることができる。
[0050] 本発明の芳香液組成物には、上記溶剤又は担体を 1種単独で使用してもよぐまた 2種以上を任意に組み合わせて使用してもよい。特に、一般式(5)で表される化合物 とアルコール類との混合溶剤は、活性炭による脱臭効果と、香料による芳香効果の 双方の観点から、好適である。力かる混合溶媒として、例えば、一般式(5)で表され る化合物 100重量部に対して、アルコール類を 1一 10000重量部、好ましくは 10— 1
000重量部の割合で混合したものを挙げることができる。
[0051] 本発明の芳香液組成物における上記溶剤又は担体の配合割合としては、特に制 限されるものではなレ、が、例えば該組成物の総重量に対して該溶剤又は担体が総 量で 0. 1— 50重量%、好ましくは 0. 5— 10重量%、更に好ましくは 1一 3重量%とな る害 ij合を挙げることができる。
[0052] また、本発明の芳香液組成物には、本発明の効果を妨げないことを限度として、色 素、防腐剤、キレート剤、紫外線吸収剤、消臭剤等の成分を適当量配合してもよい。
[0053] 本発明の芳香液組成物の調製は、従来公知、慣用されている方法に従って行うこ とができる。一例として、所定量の香料成分と所定量の上記界面活性剤とを混合した 後、当該混合液を上記溶剤又は担体と混合する方法を挙げることができる。
[0054] 本発明の芳香液組成物は、活性炭の存在下で使用されるものである。本発明の芳 香液組成物と共存して使用される活性炭については、その種類や形状については
特に制限されないが、平均細孔径が、 3nm以下、特に 1. 5nm以下、更に特に lnm 以下であるものが望ましい。また、当該活性炭の平均細孔径の下限は特に制限され ないが、例えば 0. 6nm、好ましくは 0. 8nmを挙げることができる。即ち、当該活性炭 の平均細孔径の一例として、 0. 6 3nm、好ましくは 0. 6—1. 5nm、更に好ましく は 0. 8- 1. 5nm、より好ましくは 0. 8 lnmを挙げることができる。かかる範囲内に ある細孔径の活性炭を用いることによって、より一層効果的に、本発明の芳香液組成 物を吸着することなぐ活性炭の脱臭効果を有効に得ることができる。
[0055] 本発明の芳香液組成物は、活性炭の存在下で使用される限り、その具体的使用態 様については特に制限されない。本発明の芳香液組成物の好ましい使用態様として 、脱臭手段として活性炭を含む芳香脱臭器用の芳香液としての使用を挙げることが できる。
[0056] ここでいう「活性炭を含む芳香脱臭器」を具体的に例示すると、芳香液を収納する 上部に開口部を有する容器と、一端部が芳香液に浸され、他端部が容器の開口部 力 室内空間部に露出可能な芳香液の吸上揮散部材とを含んで構成され、更に脱 臭手段として活性炭を含んでいるものが挙げられる。当該芳香脱臭器において、活 性炭を含有する態様は特に制限されないが、活性炭による脱臭効果、及び芳香液組 成物中の香料が活性炭に吸着されにくく効果的に揮散できるという本願発明の芳香 液組成物の効果に鑑みれば、上記吸上揮散部材に活性炭を含む態様のものが好ま しい。以下に、かかる態様の芳香脱臭器について、詳細に説明する。
[0057] 本発明の芳香液組成物は、下記(1)一 (8)の芳香脱臭器用の芳香液として好適に 使用される。
(1) 開口部を有する芳香液容器と、
該芳香液容器内に収容された芳香液と、
吸上部と揮散部とを備え、前記吸上部の少なくとも一部が前記芳香液に浸漬され、 前記揮散部が前記開口部から空気中に露出可能に設けられた吸上揮散部材とを含 んで構成され、該吸上揮散部材のうち少なくとも前記揮散部が、活性炭を含む芳香 脱臭器。
(2) 前記揮散部が、表面及び裏面の被覆層と、これらの被覆層に挟まれた繊維層
とで構成された帯状であり、該繊維層に前記粒状の活性炭が分散している、(1)に記 載の芳香脱臭器。
(3) 前記繊維層が熱融着性繊維を含み、該熱融着性繊維の熱融着により、前記繊 維質材料が接着され、かつ前記被覆層と前記繊維層とが接着されている、(2)に記 載の芳香脱臭器。
(4) 前記粒状の活性炭の表面の一部が、前記熱融着性繊維の熱融着により繊維 層に固定されてレ、る、(1)乃至(3)のレ、ずれかに記載の芳香脱臭器。
(5) 前記活性炭の形態力 S、平均粒径 150 850 x mの粒状である、(1)乃至(4)の いずれかに記載の芳香脱臭器。
(6) 前記活性炭の細孔径が、 0. 6 3nmの範囲である、(5)に記載の芳香脱臭器
(7) 前記繊維層に含まれる活性炭の量が、繊維層の質量当たり 50重量%以下であ る、(1)乃至(6)のいずれかに記載の芳香脱臭器。
(8) 前記吸上部に、可撓性を高める弱部が設けられている、 (1)乃至(7)のいずれ かに記載の芳香脱臭器。
[0058] 上記の芳香脱臭器(1)によれば、吸上揮散部材のうち少なくとも揮散部に活性炭を 含んでいるので、芳香効果に加え、優れた脱臭効果が得られる。
[0059] 上記の芳香脱臭器(2)によれば、活性炭を含む繊維層の両面が被覆材によって保 護されているので、繊維層の繊維や活性炭の脱落が防止される。したがって、吸上 揮散部材のハンドリングが容易であるとともに、活性炭が脱落する恐れが少ないので 、活性炭の脱臭効果を有効に発揮させることができる。
[0060] 上記の芳香脱臭器 (3)又は (4)によれば、熱融着性繊維を利用して繊維質材料又 は活性炭の一部と繊維質材料とを接着し繊維層の形成が行われてレ、るので、繊維 層の形成が容易であるとともに、繊維層の膨潤率の調整が容易である。したがって、 活性炭が脱落しにくい条件の選定等が容易である。
[0061] 上記の芳香脱臭器 (5) (7)によれば、活性炭の脱臭効率が最適な条件が選ば れているので、芳香器の脱臭効率をさらに向上させることができる。
[0062] 上記の芳香脱臭器(8)によれば、吸上部の可撓性が高レ、ので、吸上部が芳香液
容器の中でフレキシブルに伸縮する。したがって、使用時に揮散部を引き上げるタイ プの芳香器にもっとも適している。
[0063] 以下、上記態様の芳香脱臭器について、添付図面を参照しつつ具体的に説明す る。説明に用いる図面においては、同一又は同種の部分に同じ番号を付して説明を 省略することがある。
[0064] 図 1は、本発明の実施の形態に係る芳香脱臭器の 1例を示す斜視図であり、 (a)は 透明な容器の内部を示す使用前の状態、 (b)は使用時の状態を示す図である。図 1 に示した芳香器 1は、芳香液容器 3の上端の開口部 2にキャップ 7が螺合されている。
[0065] キャップ 7には、その上端部で回転可能に連結された心材(吸上揮散部材)の支持 枠 8が取り付けられている。この支持枠 8の下端部には、外枠から外方に突出する係 止部 8bが形成され、支持枠 8を引き上げる際、支持枠 8が容器 3の首部に係止し、保 持枠 8が抜け出ないようになつている。
[0066] 保持枠 8への吸上揮散部材 6の取り付け方の一例は、吸上揮散部材 6のうち、符号 6aで示す部分が吸上部、符号 6bで示す部分が揮散部である。この吸上揮散部材 6 が取り付けられた保持枠 8を、芳香液が収容された芳香液容器 1に取り付け(図 1 (a) 参照)、保持枠 8を引き上げることにより、芳香液が空気中に揮散するようになってい る。
[0067] また、図 2は、芳香脱臭器 1に用いられる吸上揮散部材 6の 1例を示す図であり、 (a )は吸上揮散部材 6の全体を示す斜視図、(b)は吸上部の構造を示す断面図である 。なお、図 2 (b)は、図 2 (a)に示した 2A— 2A'切断線における断面図である。
[0068] 吸上揮散部材 6は、芳香液 4を吸い上げる吸上部 6aと揮散部 6bとを含んで構成さ れている。吸上揮散部材 6の全体は、芳香液 4の吸上'揮散効果に優れた材料で構 成されており、主として植物繊維やパルプなどの天然繊維、人造繊維又はそれらの 混合繊維などの繊維質材料で構成されてレ、る。また吸上揮散部材 6の形状は帯状で あり、吸上部 6aの方が揮散部 6bより幅が狭くなつている。吸上部 6aの幅が狭いのは 、図 1 (a)に示したように、非使用時には吸上部 6aが折りたたまれた状態、使用時に は伸びた状態となるようにするためである。また、揮散部 6bの幅が広いのは、芳香液 4が揮散しやすレ、ようにするためである。
[0069] 図 2 (b)に示したように、揮散部 6bは、表面(図 2 (b)における上面及び下面)の薄 レヽ被覆層 11と内部の繊維層 12とで構成されており、繊維層 12は粒状の活性炭 13を 含んでいる。被覆層 11は、薄いレーヨンであり、内部の繊維層 12を構成する繊維質 材料や粒状の活性炭 13が、表面から脱落しないように、繊維層 12を保持するために 設けられている。この繊維層 12は、上記の繊維質材料の中に混合され、バインダー としての働きをする熱融着性の繊維によって、全体の形が不織布状に保持されてい る。粒状の活性炭 13を含む繊維層 12の形成方法は、後に詳しく説明する。
[0070] 活性炭 13は、繊維層 12内に分散して存在しており、この活性炭 13の作用によって 、芳香器 1の脱臭効果が向上する。すなわち、揮散部 6bから、芳香液 4に溶けている 香料の芳香が空気中に広がっていくとともに、空気中の悪臭の原因となっている悪臭 成分が活性炭 13に吸着される。したがって、香料による芳香消臭効果に加えて、活 性炭 13による強力な脱臭効果が発揮される。
[0071] 図 1に示した芳香器 1用の器具は、一例に過ぎず、図 2、図 3に示した吸上揮散部 材 6、 61、 62を適用する器具は、このタイプのものに限定されるものではない。例え ば、実用新案公報昭 42-21280号公報に開示されている器具、すなわち、鋼線等 の弾性素材で形成された支持体の頭部に吸上揮散部材の一端を取り付け、支持体 と吸上揮散部材を容器内に入れ、吸上揮散部材の他端部が芳香液に浸潰するよう にし、支持体を上下させることによって揮散部を容器に対して出し入れできるように構 成されている器具など、芳香液 4を利用するもので、かつ吸上揮散部材を用いる種々 の器具に適用することができる。
[0072] 上記のように構成された芳香脱臭器 1に本発明の芳香液組成物を使用することに よって、優れた芳香効果と脱臭効果を得ることができる。
[0073] 当該芳香脱臭器に使用される活性炭 13は、悪臭の原因である物質を吸着できるも のであれば、その種類、形状等については特に制限されないが、以下に記載する性 状のもの好適に使用できる。
[0074] 活性炭 13は、その形状については特に制限されなレ、が、粒状のものが好適である 。特に、平均粒径が 150 850 x m (100 18. 5メッシュ)である粒状のものが好ま しぐ平均粒径が 210 620 μ πι (70 20メッシュ)である粒状のものが更に好ましい
(ただし、いずれも篩下 95質量%以上)。粒子が細かすぎると繊維層内から脱落しや すぐ粒子が大きすぎると活性炭の表面積が小さくなるため、十分な脱臭効果が得ら れなレ、場合があるからである。
[0075] このような活性炭として、例えば、商品名「GW26/70」(クラレケミカル株式会社製)、 商品名「GW32/60」(クラレケミカル株式会社製)等の市販品を使用することができる
[0076] また、当該芳香脱臭器に使用される繊維層 12の膨潤率は、 0— 15%の範囲が好ま しぐ 0— 7%の範囲がさらに好ましい。膨潤率が高すぎると繊維層内の活性炭が脱 落しやすい傾向がある。一方、膨潤率が低い場合には、活性炭 13が脱落しにくいが 、芳香液 4の種類によっては揮散効果が低くなる場合もある。
[0077] なお、本明細書でレ、う膨潤率は、活性炭 13の脱落しやすさを表す 1つの指標であ り、その測定方法は下記の通りである。
(1)揮散部 (被覆層 11を含む) 6bの試料 3個を準備する。大きさ任意であるが一辺の 大きさは 50mm程度であることが望ましい。
(2)試料の厚さ tを Mitutoyo社製定圧厚さ測定機で測定する。荷重は、 7. Og/m2と
0
する。
(3)試料を蒸留水に 30分間浸漬する。
(4)試料を蒸留水から取り出し、上記 (2)と同じ条件で、試料の厚さ tを測定する。
1
(5)膨潤率 R (%)を、 R = { (t -t ) /t } X 100によって求める。
S S 1 0 0
[0078] 膨潤率によって、活性炭 13の脱落率が変わる理由は次のとおりである。前述のよう に、繊維層 12は、繊維質の材料がバインダーである熱融着性繊維によって不織布 状の形に保持されている。繊維層 12内の熱融着性繊維の割合が多い場合には、繊 維層 12は全体の繊維質材料が密に接着されるため、活性炭 13は繊維層 12内にし つかりと保持される。そのために脱落しにくい。また、液体に浸漬した場合には、繊維 質材料が強く接着されているので膨潤しにくい。膨潤率が低いと、揮散部 6bにおけ る芳香液 4の揮散性が低くなること、活性炭 13の脱臭効果が小さくなることが考えら れる。したがって、適度の膨潤率であることが望ましい。一方、熱融着性繊維が少な い場合にはその逆で、膨潤率が大きくなる代わりに、活性炭 13が脱落する傾向も大
きくなる。
[0079] したがって、活性炭 13の脱落を抑制し、揮散部 6aの揮散性等を確保するためには 、適度な膨潤率を選択することが好ましい。ただし、適度な膨潤率は、活性炭の大き さ(粒径)、繊維層 12を構成する繊維質材料の種類や特性、バインダーである熱融 着性繊維の特性等によって変わるものであるので、それぞれの条件に合わせて選択 することが好ましい。一例として、活性炭 13が脱落する割合が低い膨潤率は、 0 15 %の範囲である。
[0080] 繊維層 12内の活性炭 13の割合は、繊維層 12の総重量に対して、 10— 50重量% となる範囲が好ましい。活性炭 13の割合が多すぎると、脱落する活性炭 13が多くなり 、少なすぎると脱臭効果が十分に発揮されないので、上記の範囲とするのがよい。た だし、好ましい活性炭 13の割合は、膨潤率や活性炭 13の大きさなどによって変わる ので、それぞれの繊維層 12の条件に合わせて選択することが望ましい。
[0081] 当該芳香脱臭器に使用される活性炭は、吸上揮散部材 6の吸上部 6aの全体に含 まれていてもよい(図 2参照)。すなわち、吸上部 6aも、図 2 (b)に示したものと同様な 断面構造でもよい。このタイプの場合には、吸上揮散部材 6の全体を同じ材料で構 成することができるので、製造が容易である。
[0082] ただし、吸上部 6aは、芳香液 4の中に浸漬される部分であり、空気中には露出しな い部分である。したがって、脱臭作用を持つ必要がないので、活性炭 13を含む必要 がない部分である。そのため、吸上部 6aは、活性炭を含まない吸上性を有する材料 で構成してもよい。例えば、活性炭 13を含む揮散部 6bと同様な繊維質材料、又は、 汎用されている不織布、編織物、発泡ウレタンなどの合成樹脂製のスポンジ材料とし 、吸い上げた液が揮散部 6bに浸透するように接合したものであってもよい。
[0083] また、吸上部 6aは、図 1 (a)に示したように、使用前の状態、すなわちキャップ 7が芳 香液容器 3を密封している状態では折りたたまれた形で、キャップ 7が引き上げられた 状態では、図 1 (b)に示したように伸びた形になりやすい方がよい。そのために、吸上 部 6bは、折りたたまれた形から伸びた形、またはその逆に形が変わりやすい性質、す なわち可撓性が大きいことが好ましい。
[0084] 図 3は、吸上揮散部材 6の別の実施の形態に係る吸上部を示す部分拡大斜視図で
あり、(a)は吸上部に長さ方向にほぼ直角に弱部を設けた例、(b)は吸上部の長さ方 向に弱部を設けた例である。図 3 (a)に示したように、吸上揮散部材 61の場合には、 吸上部 61aの両側部に、所定の間隔をあけて、長さ方向に対してほぼ直角の向きに 、弱部である切り込み 61cが設けられている。この弱部 61cを設けることにより、吸上 部 61aの可撓性を著しく向上させることができる。
[0085] また、図 3 (b)に示したように、吸上揮散部材 62の場合には、吸上部 62aの長さ方 向に、弱部である切れ目 62cが設けられており、吸上部 62aが細い紐状になっている 。このように、吸上部 62aを細い紐状とすることにより、吸上部 61aの可撓性を著しく向 上させることができる。
[0086] 吸上揮散部材 6、 61、 62の活性炭 13を含む繊維層 12の製造方法は次のとおりで ある。繊維層 12を構成する主繊維は、前述のように植物繊維やパルプなどの天然繊 維、人造繊維又はそれらの混合繊維などであり、はじめに、これらの繊維質材料を砕 く。この繊維質材料に熱融着性繊維をできるだけ均一に混合し、さらに活性炭 13を できるだけ均一に混合する。この混合物により、例えば、シート状のウェブを形成し、 さらにその両面に被覆層 11用の薄いレーヨンを重ね合わる。次に、被覆層 11でサン ドイッチされたウェブを熱融着性繊維の溶融温度より高レ、温度で、その他の材料が 熱による損傷を受けない温度以下に加熱する。この加熱によって、繊維層 12の形が 保持された吸上揮散部材 6、 61、 62の繊維層 12を形成することができる。
[0087] 熱融着性繊維としては、例えば、高密度ポリエチレン繊維 (融点約 131°C)、ポリプ ロピレン繊維、ポリ塩ィ匕ビュル繊維等を使用することができる。繊維質材料と熱融着 性繊維との混合割合は、前述のように、吸上揮散部材 6 (または揮散部 6a)の膨潤率 に影響を及ぼすので、膨潤率を基準として混合割合を決定するのがよい。一般的に は、繊維質材料約 98 60質量%、熱融着性繊維約 2— 40質量%の範囲から選ぶ ことが好ましい。
[0088] バインダーには、熱融着性繊維以外の液状のバインダーを利用することもできる。
しかし、液状のバインダーを繊維質材料に散布し乾燥接着させる方法では、バインダ 一が活性炭 13の表面を覆レ、、活性炭の脱臭機能を低下させる可能性がある。したが つて、バインダーには常温で固体のバインダーが適している。熱融着性繊維は固体
のバインダーの 1種であり、同様な接着機能を有するものであれば、熱融着性繊維以 外のバインダーを用いてもよレ、。
[0089] 粒状の活性炭 13と繊維質材料との均一な混合方法の 1つに次の方法がある。はじ めに、繊維質材料をほぐして、できるだけ均一な厚みに広げる。次に、その上に活性 炭を散布する。その上に、さらに繊維質材料を薄く重ねる。所定の厚さになるまで、こ れを繰り返すことにより、活性炭 13が全体に均一に分散した繊維層 12を形成するこ とができる。
[0090] 更に本発明は、当該芳香液組成物及び活性炭を含有する芳香脱臭器を提供する 。本発明の芳香脱臭器は、上記「芳香液組成物」を上記「活性炭を含む芳香脱臭器」 の芳香液として使用したものである。
発明の効果
[0091] 本発明の芳香液組成物に使用される界面活性剤自体、活性炭に吸着しない。その ため、芳香液組成物中でミセルを形成して香料を溶解している状態であっても、また 香料が揮散された後に界面活性剤が単独で存在している状態であっても、該界面活 性剤は活性炭と吸着することはない。特に、通常使用されている直鎖型の界面活性 剤は、活性炭に吸着してしまい、活性炭の脱臭機能を低減させてしまうが、本願発明 で使用する界面活性剤は活性炭に吸着されにくいので、活性炭の機能を有効に発 揮させることが可能となる。故に、本発明の芳香液組成物によれば、活性炭存在下で 使用しても、活性炭の脱臭機能を損なうことなぐ優れた芳香効果を奏することができ る。
[0092] また、本発明の芳香脱臭器は、芳香液組成物による優れた芳香効果と活性炭によ る優れた脱臭効果とを奏することが可能である。従って、本発明の芳香脱臭器によれ ば、台所、便所、倉庫等の室内空間から、悪臭を取り除き、所望の芳香で満たすこと により、快適な空間環境を作り出すことが可能となる。
発明を実施するための最良の形態
[0093] 以下、試験例及び実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれらの実施例 に限定されるものではない。
[0094] 試験例 1 活性炭吸着試験
下表 1に示す界面活性剤の活性炭に対する吸着性を評価するために、下記の試 験を行った。
[0095] 蒸留水中の界面活性剤の濃度力 ^1重量%となるように、表 1に示す各界面活性剤 を添加した。次レ、で、当該界面活性剤含有水溶液 1 Omlに粒状活性炭 [原料:ヤシガ ラ、平均細孔径: lnm、比表面積:約 1000m2Zg、充填密度: 0. 48-0. 56g/ml 、粒度分布: 20— 70MESH (95%以上);商品名「GW26Z70」、クラレケミカル株式 会社製] 0. lg添加して、 25°Cで 16時間振とうを行った。その後、水溶液中に残存し ている界面活性剤の量を全有機体炭素計を用いて測定した。活性炭添加前の水溶 液中の界面活性剤量に対して、減少した界面活性剤量の割合を吸着率(%)として 昇出 ,こ。
[0096] 得られた結果を表 1に併せて示す。表 1から分かるように、ポリオキシエチレンスチリ ノレフエニルエーテル、ポリオキシエチレン硬化ひまし油エーテル、ポリオキシエチレン ポリオキシエチレングリコール及びポリオキシエチレンヤシ油脂肪酸ソルビタンは、活 性炭に吸着されにくいことが明らかとなった。一方、ポリオキシエチレンラウリルエーテ ル等の直鎖構造の界面活性剤は、高い割合で活性炭に吸着されることが分かった。
[0097] [表 1]
# 4 商品名 「R CW 1 0 0」、 大阪油脂工業株式会社製
# 5 商品名 「ニューポール P E 6 2」、 三洋化成工業株式会社製
# 6 商品名 「ニューポール P E 7 1」、 三洋化成工業株式会社製
# 7 商品名 「ニューポール P E 1 0 8」、 三洋化成工業株式会社製
# 8 商品名 「ィォネット T— 2 0 C」、 三洋化成工業株式会社製
# 9 商品名 「ィォネット T一 6 0 C J、 三洋化成工業株式会社製
# 1 0 商品名 「ィォネット T一 8 0 C」、 三洋化成工業株式会社製
# 1 1 商品名 「エマルミン 1 8 0」、 三洋化成工業株式会社製
# 1 2 商品名 「ェマルミン 2 4 0」、 三洋化成工業株式会社製
# 1 3 商品名 「サンノニック S S 9 0」、 三洋化成工業株式会社製
[0098] 試験例 2 - 9 活性炭消臭効果確認試験
本発明の芳香液組成物が活性炭の消臭効果に及ぼす影響について検討するため に、下記の試験を行った。
[0099] 蒸留水中に下表 2に示す界面活性剤を 10重量%の割合で含有する界面活性剤 含有水溶液を調製した。当該界面活性剤含有水溶液 100mlが入ったガラス容器に 平均細孔径 lnmの粒状活性炭(商品名「GW26/70」、クラレケミカル株式会社製)
又は平均細孔径 1. 5nmの活性炭(商品名「GW32/60」、クラレケミカル株式会社 製)を 0. 5g添加し、容器を密閉して、 25°Cで 16時間振とうを行った。振とう後、ろ紙 を用いて活性炭を分離し、回収した活性炭を 25°Cで 3時間加温することにより乾燥し た (試験例 2— 9、比較試験例 1及び 2)。また、比較のため、界面活性剤を使用しない こと以外は、上記と同様に処理して活性炭を得た (比較試験例 3— 4)。斯くして乾燥 処理された活性炭 0. lgを 300mlの容器に入れ、更に当該容器内にメチルメルカブ タンを濃度が 400ppmとなるように入れて密封し、 1時間 25°Cで放置した。次いで、 容器内のメチルメルカブタン濃度をガステック社製ガス検知管を用いて測定した。測 定値から、容器内の初期メチルメルカプタン量に対する処理後のメチルメルカプタン の減少量の割合を脱臭率(%)として算出した。
[0100] 得られた結果を表 2に併せて示す。表 2から分かるように、ポリオキシエチレンスチリ ルフエニルエーテルと共存下におかれた活性炭 (試験例 2乃至 9)は、ポリオキシェチ レンラウリルエーテルと共存下におかれた活性炭(比較試験例 1及び 2)に比べて、脱 臭能を高い値で保持していることが明らかとなった。特に、その効果は、平均細孔径 力 Slnmである活性炭を用いた場合に顕著に認められた (試験例 2参照)。
[0101] [表 2]
使用した界面活性剤 使用した活
性炭の平均
種類 構造 細 1 ί¾ (%) 試験例 2 ホ"リ才キシ Iチレンスチリルフエ 一般式 (1) の式中、 aが
二ルェ-テル # 1 2又は 3 b力、' 18 ;ベン lnm 75.8 ゼン環を含む環状構造
試験例 3 ホ'リオキシエチレンスチリルフエ 一般式 (1) の式中、 aが
ニル工 -テル # 1 2又は 3 bが 18 ; ベン 1.5nm 60.0 ゼン環を含む環状構造
試験例 4 ホ"リオキシエチレンホ°リ才キシ 一般式 (3) の式中、 1 +
フ' Dピレンク'リコ-ル #2 nが 10であり、 且つ mが lnm 71.7
) , IE賴 j れ稱; la
試験例 5 ホ リ才キンェチレノホ リオキン 一般式 (3) の式中、 1 +
フ。ロピレンゲりコ 3 nが 5であり、 且つ mが 3 lnm 68.3
*¾ +¾
O l i ^
¾7T れ稱造
試験例 6 ホ リ才キンェチレノホ リ才キン 一般式 ( 3 ) の式中、 1 +
フ。ロピレンク'リコ-ル #4 n力 300であり、 且つ m lnm 70.9 試験例 7 Φ リ才キンエチレンヤン? ftgff 一般式 (4) の式中、 X + lnm 65.2 肪酸リルビタン # 5 y + zが 20 ;環状構造
試験例 8 ホ。リオキシ Iチレンヤシ油脂 一般式 (4) の式中、 x + lnm 77.8 肪酸ソル!:'タン # 6 y + zが 60 ;環状構造
ホ。リオキシエチレンヤシ油脂 一般式 (4) の式中、 x + lnm Oo.0 肪酸ソルビタン # 7 y + zが 80 ;環状構造
比較試験例 1 ホ'リオキシエチレンラウリルェ- 直鎖構造 lnm 52.5 テル *8
比較試験例 2 ホ。リ才キシ Iチレンラウリルェ- 直鎖構造 1.5nm 60.8 テル》8
比較試験例 3 lnm 88.3 比較試験例 4 1.5nm 90.8
# 1 _ 7の界面活性剤はそれぞれ、 下記のものを使用した :
# 1 商品名 「ぺネロール S P— 18」、 松本油脂製薬社製
#2 商品名 「ニューポール PE 62」、 三洋化成工業株式会社製
#3 商品名 「ニューポール PE 71」、 三洋化成工業株式会社製
#4 商品名 「ニューポール PE 108」、 三洋化成工業株式会社製
# 5 商品名 「ィォネット T一 20 C」、 三洋化成工業株式会社製
# 6 商品名 「ィォネッ ト T— 60 CJ、 三洋化成工業株式会社製
# 7 商品名 「ィォネット T— 80 C」、 三洋化成工業株式会社製
# 8 商品名 「サンノニック S S 90」、 三洋化成工業株式会社製
[0102] 実施例 1一 2 吸着抑制確認試験
本発明の芳香液組成物が香料の活性炭への吸着に及ぼす影響を検討するために
、下記の試験を行った。
[0103] 下表 3に示す処方の芳香液を調製した(実施例 1及び 2)。この芳香液組成物 10g
を入れた試験管に、粒状活性炭 (原料:ヤシガラ、平均細孔径: lnm、比表面積:約 1 000m2/g、充填密度: 0. 48—0. 56g/ml、粒度分布: 20— 70MESH (95%以上 );商品名「GW26/70」、クラレケミカル株式会社製) 0· lgを添加して、試験管を密 閉した後、 25°Cで 16時間、攪拌を行った。次いで、活性炭と芳香液を分離して、芳 香液中に残存する香料をガスクロマトグラフィーにより定量した。活性炭混合前の芳 香液中の香料量と上記処理後の芳香液の香料量との比較から、芳香液中の香料が 活性炭に吸着した割合 (吸着率)(%)を算出した。なお、香料の定量は、使用した香 料中の代表的成分である 15種の香料成分(下表 4参照)について行った。また、ガス クロマトグラフィーによる香料成分の定量は、フエニルエチルアルコールを内部標準と して使用して行った。
[0104] また、比較として、 3—メトキシ一 3—メチルー 1ーブタノールを含まない芳香液(比較例
1、表 3参照)を用いて、同様に試験を行った。
[0105] [表 3]
# 1 香料液は、 複数の公知の香料成分をエタノールに添加 '混合して調製したもの (該 香料液中、 香料成分が総量で約 6 5 g ZLの濃度で含まれる) を使用した。
# 2 ポリオキシエチレンスチリルフエニルエーテルは、商品名「ぺネロール S P— 1 8」、 松本油脂製薬株式会社製を使用した。
[0106] 得られた結果を表 4に併せて示す。本試験結果から、実施例 1及び 2の芳香液は、 比較例 1に比して、香料の活性炭への吸着が抑制されていることが分かった。特に、 界面活性剤としてポリオキシエチレンスチリルフエニルエーテル(商品名「ぺネロール
SP-18J、松本油脂製薬株式会社製)と共に 3—メトキシ一 3—メチルー 1ーブタノールを 含有する芳香液(実施例 2)では、香料の活性炭への吸着が顕著に抑制されているこ とが分かった。
[0107] [表 4]
[0108] »¾t式 列 1 香料成分の活性炭への吸着特性
各種香料成分の活性炭への吸着特性を検討するために、下表 5— 13の (1)から (75) に示す香料成分を用いて以下の試験を行った。
[0109] 78本の試験管を用意し、これらの試験管にエタノール 9. 9mlを添加し、次いで各 試験管に表 5— 13の (1)から (75)に示す香料成分をそれぞれ添加して、各香料成分 を単独で含有する香料溶液 (約 1 %の香料成分含有)(合計 57種類)を調製した。そ れぞれの香料溶液 10mlに、活性炭(原料:ヤシガラ、平均細孔径: lnm、比表面積:
約 1000m2/g、充填密度: 0. 48—0. 56g/ml、粒度分布: 20— 70MESH (95% 以上);商品名「GW26/70」、クラレケミカル株式会社製) 0· lgを添加して、試験管 を密閉した後、 25°Cで 16時間振とうを行った。次いで、活性炭と香料溶液を分離し て、香料溶液中に残存する香料成分の量をガスクロマトグラフィーにより定量した。活 性炭混合前の香料溶液中の香料成分量と上記処理後の香料溶液の香料成分量と の比較から、香料溶液中の香料成分が活性炭に吸着した割合 (吸着率)(%)を算出 した。なお、ガスクロマトグラフィーによる香料成分の定量は、フエニルェチルアルコ ールを内部標準として使用して行った。
[0110] 得られた結果を表 5 - 13に示す。本試験結果から、香料成分の構造と該香料成分 の活性炭吸着特性には、相関関係があることが分かった。従って、本試験結果を参 考にして、活性炭へ吸着しにくい構造の香料成分を選択することによって、活性炭の 存在下でも優れた芳香効果を奏することができる香料組成物を調製できることが示唆 された。
[0111] 特に、本試験で吸着率が 30%以下の香料成分は、活性炭の存在下でも十分な芳 香効果が奏されていることが確認された。従って、本発明の芳香液組成物において、 芳香成分として、本試験における吸着率が 30%以下の香料成分を選択し使用する ことによって、活性炭存在下で一層優れた芳香効果を奏される芳香液組成物を調製 できることが分かった。
[0112] [表 5]
(%)
(14) vjeranvl Nitril 10.79
~^^
(15) Citral 12.86
- く
eOOC
(16) Geranyl Acetate 16.32
(17) γ-Nonalactone 8.02
(18) γ-Decalactone 14.76
。人
(19) Dihydro Terpinyl Acetate 12.43
(20) 1,8-Cineol 6.92
7-Acetyl-l 2,3,4 5 6 7 8,-octa
(21) hydro- 1, 1,6,7-tetramethylna 10.8 phthalene
(22) Camphor 14.4
7]
吸着率 香料成分 構造
( % )
(23) β-Ionone 11.93
(24) Acetyl Cedrene 19.29
(25) 4-Acetoxy-3"amyltetrahydropyrane 2.92
(26) Tricyclodecenyl Acetate 人^ 10.07 ノ OCH3
(27) β-Naphthyl methyl ether 22.84
(29) Benzylbenzoate 31.5
図面の簡単な説明
[図 1]本発明の実施の形態に係る芳香脱臭器の一例を示す斜視図であり、(a)は透 明な容器の内部を示す使用前の状態、 (b)は使用時の状態を示す図である。
[図 2]本発明の実施の形態に係る芳香脱臭器に用いられる吸上揮散部材の一例を 示す図であり、(a)は吸上揮散部材の全体を示す斜視図、(b)は吸上部の構造を示 す断面図である。
[図 3]吸上揮散部材の別の実施の形態に係る吸上部を示す部分拡大斜視図であり、 (a)は吸上部に長さ方向にほぼ直角に弱部を設けた例、(b)は吸上部の長さ方向に
弱部を設けた例である。 符号の説明
2 開口部
3 芳香液容器
4 芳香液
6、 61、 62 吸上揮散部材 6a、 61a, 62a 吸上部 6b、 61b、 62b 揮散部 7 キャップ
8 支持枠
11
12 繊維層
13 活性炭