WO2004069420A1 - ポンプユニット及び容器 - Google Patents

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WO2004069420A1
WO2004069420A1 PCT/JP2004/000867 JP2004000867W WO2004069420A1 WO 2004069420 A1 WO2004069420 A1 WO 2004069420A1 JP 2004000867 W JP2004000867 W JP 2004000867W WO 2004069420 A1 WO2004069420 A1 WO 2004069420A1
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WO
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case
bellows
shaft
container body
piston
Prior art date
Application number
PCT/JP2004/000867
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English (en)
French (fr)
Inventor
Akira Mizuochi
Isamu Ishijima
Original Assignee
Advanex Inc.
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Filing date
Publication date
Application filed by Advanex Inc. filed Critical Advanex Inc.
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    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B11/0005Components or details
    • B05B11/0037Containers
    • B05B11/0039Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means
    • B05B11/0044Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B11/0027Means for neutralising the actuation of the sprayer ; Means for preventing access to the sprayer actuation means
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    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1028Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
    • B05B11/1035Pumps having a pumping chamber with a deformable wall the pumping chamber being a bellow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042Components or details
    • B05B11/1043Sealing or attachment arrangements between pump and container
    • B05B11/1046Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container
    • B05B11/1047Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B11/1052Actuation means
    • B05B11/1053Actuation means combined with means, other than pressure, for automatically opening a valve during actuation; combined with means for automatically removing closures or covers from the discharge nozzle during actuation
    • B05B11/1054Actuation means combined with means, other than pressure, for automatically opening a valve during actuation; combined with means for automatically removing closures or covers from the discharge nozzle during actuation the valve being located upstream of an outlet valve

Definitions

  • the present invention relates to a pump and a container used for a pump-type container such as a hair washing agent used at home, for example.
  • pump-type containers have been used as containers for accommodating, for example, hair washes and detergents used at home.
  • the pump-type container includes a container body and a pump unit removably inserted into the container body.
  • the piston unit When the piston unit is pressed, the piston unit returns, and the pump unit returns to suck up the liquid from the container body. Then, when the piston unit is lowered, the liquid is discharged from the discharge port of the piston unit.
  • the bellows (bellows tube), which contracts when the piston is pressed, releases the liquid into the bellows by using a return operation that expands again when you release your hand.
  • a discharge port for example; Gazette
  • a suction valve and a discharge valve are provided upstream and downstream of the bellows. Is provided.
  • a conventional pump unit usually has an air hole that connects the inside of the container body to the outside so that the internal pressure inside the container body before and after the liquid is discharged is almost constant and the container body does not swell or dent. Is provided.
  • a bellows made of a bellows tube may have a large diameter part and a small diameter part that are alternately repeated. Although it is generally used, it is desirable to use a spiral shape in terms of productivity and cost. In other words, in the case of a shape in which the large diameter portion and the small diameter portion are alternately repeated, it is difficult to remove the product by pulling out the product when taking it out of the mold, so that it is difficult to manufacture by injection molding. On the other hand, if it is a helical shape, it can be removed by rotating and pulling it out, so that injection molding is possible, increasing production and production, and reducing costs accordingly. .
  • An object of the present invention is to provide a pump unit and a container that can prevent liquid leakage from an air hole and can also handle a helical bellows. Disclosure of the invention
  • a pump unit inserted into the container body and sucking the liquid in the container body out of the container body, a suction pipe inserted into the container body, and an upper part of the suction pipe
  • a bellows connected in communication and capable of returning in the extension direction of the suction pipe; and a bellows connected to an upper portion of the bellows to expand and contract the bellows, and to transfer the liquid in the container body through the suction pipe to the container body
  • a cap section for covering.
  • the case is formed with an air hole for communicating the inside and the outside of the case.
  • the inside of the air hole communicates with the outside of the container body between the cap portion and the shaft case, and the bellows returns to the extending direction.
  • An opening / closing unit is provided for blocking communication between the inside of the air hole and the outside of the container body. According to this pump unit, since the opening / closing portion is provided between the cap portion and the shaft case, the inside of the air hole is communicated with the outside of the container body by the operation of contracting the bellows by the piston portion, thereby extending the bellows. The return to the ⁇ direction can cut off the communication between the inside of the air hole and the outside of the container body.
  • the opening / closing portion communicates the inside of the air hole with the outside of the container body by operating the biston portion, and the pressure inside the container body is maintained at substantially the atmospheric pressure.
  • the bellows return to the extending direction so that the opening / closing part blocks the communication between the inside of the air hole and the outside of the container body, so that the liquid leaks out through the air hole. Is prevented.
  • the shaft case may be inserted into the case so as not to rotate around the axis of the case and to be movable in the axial direction.
  • the torsion force of the bellows prevents the shaft case from rotating. Therefore, it is possible to prevent the operability from being impaired due to the transmission of the torsional force due to the spiral bellows to the piston portion.
  • the piston portion includes the shaft case, and a biston shaft movably inserted into the shaft case.
  • the piston portion detachably engages the first engagement portion of the shaft case with the biston shaft.
  • a second engaging portion may be provided to make the piston shaft and the shaft case liquid-tight when engaged.
  • the piston shaft and the shaft case are integrated by engaging the second engagement portion of the piston shaft with the first engagement portion of the shaft case. Therefore, the operation of the shaft case by the operation of the piston shaft becomes possible.
  • the second engagement portion of the biston shaft with the first engagement portion of the shaft case, it is possible to make the pistonton shaft and the shaft case liquid-tight. Therefore, even if the container is accidentally turned over during use, the liquid in the container body is prevented from leaking out from between the piston shaft and the shaft case.
  • the container of the present invention includes the pump unit.
  • the opening / closing portion allows the inside of the air hole to communicate with the outside of the container body by operating the piston during use.
  • the pressure in the container body is maintained at substantially the atmospheric pressure.
  • the bellows returns in the extension direction, so that the opening / closing section blocks communication between the inside of the air hole and the outside of the container body. This can prevent the liquid from leaking through the air holes.
  • FIG. 1 is a side sectional view showing one embodiment of a container provided with a pump unit of the present invention.
  • FIG. 2 is a side sectional view of a main part of the container shown in FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional plan view of a main part for describing a mechanism for preventing rotation of a shaft case from a mast.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the piston shaft and the piston head.
  • FIG. 5 is a side sectional view when the container shown in FIG. 1 is not used.
  • FIG. 6 is a side sectional view for explaining a use state of the container shown in FIG.
  • FIG. 7A is an enlarged view of a main part showing a modification of the valve stem
  • FIG. 7B is an enlarged view of a main part showing a modification of the inner edge shape of the hole of the partition.
  • FIG. 1 shows an embodiment of a container provided with a pump unit of the present invention.
  • reference numeral 10 denotes a pump unit and 11 denotes a container.
  • the container 11 is configured by attaching a pump unit 10 to a container body 12 in which a liquid hair washing agent or the like is stored.
  • the container main body 12 is a bottomed cylindrical shape formed of a synthetic resin, and has a male screw portion 13 formed on the outer periphery of an upper mouth portion 12a.
  • a screw cap 15 made of synthetic resin with a female thread 14 screwed to the male thread 13 is detachable. Has been adhered to.
  • the pump unit 10 is attached to the container body 12. That is, a hole (not shown) is formed in the center of the screw cap 15, and a pipe-shaped case 16 made of synthetic resin is passed through the hole, so that the pump unit is formed. 10 is attached to the container body 12 via the screw cap 15.
  • the screw cap 15 together with a later-described caplet 18 constitutes a cap portion 50 in the present embodiment.
  • a flange 16 a is formed on an outer peripheral portion of the container body 12 on the side of the mouth portion 12 a.
  • the flange 16 a is in contact with the inner surface (lower surface) of the screw cap 15.
  • a packing 17 is provided on the lower surface side of the flange 16a. Through the packing 17, the inner (lower) side of the screw cap 15 and the upper edge of the mouth 12a are provided. And are tightly pressed against each other.
  • the inside and outside of the case 16 that is, the inside of the case 16, and the outside of the case 16 and the inside of the container body 12 are located at positions inside the mouth portion 12 a of the container body 12.
  • An air hole 16c to be communicated is formed.
  • the air hole 16 c is caused by a change in the liquid volume in the container body 12 by communicating the inside of the container body 12 to the outside through a gap between members formed in the case 16, as described later. To prevent “dents”.
  • a case 18 is attached to a portion of the case 16 projecting above the screw cap 15.
  • the chain 18 together with the screw cap 15 as described above constitutes the cap section 50 in the present embodiment.
  • the tablet 18 has an outer cylindrical portion 18 a fitted to the outer peripheral portion of the case 16, an inner cylindrical portion 18 b passed through the inside of the case 16, and an inner cylindrical portion 18 b. It has a top 18 formed directly above it. As shown in FIG. 2, fins 18d are formed on the inner surface (bottom surface) side of the top 18c.
  • the case 16 is fixed to the screw cap 15.
  • the chip plate 18 and the screw cap 15, that is, the cap portion 50 in the present embodiment, Part 1 2 Covers the end on the a side.
  • a hole (not shown) for sliding a biston shaft 21 described later is formed in the center of the top 18c. As shown in FIG. 2, the peripheral portion of this hole is formed thicker than other portions in order to hold the biston shaft 21 well and mechanically reinforce the fin 18d.
  • the hole is formed to have a larger diameter than the outer diameter of the piston shaft 21 so that the piston shaft 21 can slide smoothly. Accordingly, a slight gap is formed between the piston shaft 21 and the inner edge of the hole. This gap allows communication between the inside and outside of the top 18 c of the chip plate 18, that is, the air hole 16 c located inside the chip plate 18 and the outside air side outside the chip plate 18.
  • the fin 18 d is an annular and thin one formed around the hole of the top 18 c for sliding the piston shaft 21, and is a close-contact cylinder 20 c of a shaft case 20 described later. Together, they constitute the opening / closing section 51 in the present embodiment.
  • the pump unit 10 includes the case 16, a bellows unit 19 made of a synthetic resin disposed in a state inserted through the case 16, and the bellows unit 1.
  • a shaft case 20, a piston shaft 21, and a piston head 22 connected to 9 are provided.
  • the shaft case 20, the piston shaft 21, and the piston head 22 constitute a piston portion in the present embodiment.
  • the bellows unit 19 is inserted into the container body 12 to suck out the liquid in the container body 12 out of the container body 12.
  • the bellows unit 19 is provided with a suction pipe 23 inserted into the container body 12.
  • the suction pipe 23 is formed by cutting the suction end 23 a at the lower end thereof diagonally.
  • a connecting pipe 16b formed outside the bottom of the case 16 is provided.
  • a valve stem 24 made of resin is disposed on an opening side of the connecting pipe 16 b in the case 16.
  • the valve stem 24 is a rod-like member extending upward from the bottom side of the case 16 (the side of the connection pipe 16b).
  • a liquid passage hole 24a communicating with the connecting pipe 16b is formed inside the valve stem 24, and a valve portion 24 b is formed at the upper end portion of the valve stem 24, and the valve portion 24 b bulges in a state in which a central portion of the peripheral surface is curved outward.
  • the bottom side of the valve stem 24 is held and fixed to the inner surface of the case 16.
  • a closed cylindrical fixing portion 24c for holding and fixing the lower end portion of the bellows 25 is formed.
  • the bellows 25, which constitutes one component of the bellows unit 19, has a helical shape, and is capable of returning to its extending direction by expanding and contracting in the length direction (vertical direction) in the case 16. Is formed.
  • the bellows 25 is connected to the suction pipe 23 through the liquid hole 24 a of the valve stem 24 and the connecting pipe 16 b by inserting the valve stem 24 into the inside thereof. are doing.
  • the bellows 25 is made of low-density polyethylene and has a predetermined panel constant. When pressed, the bellows 25 easily compresses and reduces the internal volume. Also, when the pressing force is released, it easily returns to the original state, that is, the extending direction, and the internal volume increases.
  • a suction valve 26 that allows only liquid to flow from the container body 12 into the bellows 25 is provided in the connection pipe 16 b of the case 16 on the upstream side of the bellows 25.
  • the suction valve 26 has a valve chamber 27 integrally formed with the connecting pipe 16b.
  • a valve element 28 inserted from the upper opening side of the case 16 is provided in the valve chamber 27 in the valve chamber 27.
  • the valve element 28 is made of a synthetic resin having a bowl-shaped shape that opens toward the downstream side (the bellows 25 side).
  • the valve element 28 prevents the liquid from flowing backward by its outer peripheral surface being in close contact with the inner peripheral surface of the valve chamber 27.
  • the valve body 28 may be spherical or hemispherical, as long as it can close the valve chamber 27, and its shape is not particularly limited.
  • the valve element 28 is provided with a mouth part 28a on the upstream side thereof, and the posture of the valve element 28 is stabilized by the rod part 28a.
  • a V-shaped notch (not shown) is formed on the periphery of the valve element 28. Due to this notch, the liquid is quickly drawn out when the valve is opened, and flows toward the bellows 25 through the liquid passage hole 24 a of the valve stem 24.
  • a cylindrical press-fit portion 25a is formed on the upper end side of the bellows 25, a cylindrical press-fit portion 25a is formed.
  • a partition 25b is formed inside the press-fit portion 25a.
  • a hole (not shown) is formed in the center of the partition 25b. This hole is formed so as to be removably engaged with the valve portion 24 b of the valve stem 24. This hole closes the opening in a liquid-tight manner by engaging with the valve portion 24b. With such a configuration, the valve portion 24b and the partition 25b function as a valve.
  • the lower end side of the shaft case 20 is liquid-tightly inserted into the press-fit portion 25a.
  • the shaft case 20 has a cylindrical shape made of a synthetic resin, and its lower end is connected to the bellows 25 by projecting to the press-fitting portion 25a.
  • the shaft case 20 is held and fixed to the shaft 18 by passing the upper end through the inner cylinder 18 b of the chain 18.
  • a female screw portion 20 a force S is formed on the inner surface of the shaft case 20.
  • a first engaging portion 20b slightly extending inward is formed along the circumferential direction of the shaft case 20, as shown in FIG. ing.
  • a close contact cylinder 20c is formed so as to be detachably engaged with the fin 18d of the chip plate 18.
  • the close contact cylinder 20c is formed so as to surround the periphery of a hole (not shown) of the shaft case 20.
  • the close contact cylinder 20c comes into close contact with the inner surface side of the fin 18d, and separates from the fin 18d when the shaft case 20 is pushed down.
  • the fin 18 d and the close contact cylinder 20 c open and close the gap between the inner edge of the hole of the chip plate 18 and the biston shaft 21.
  • valves including the opening / closing portion 51, the valve portion 24b, and the partition 25b close almost simultaneously when the pressure on the piston portion is released.
  • the thickness of the fin 18d, the relationship between the inner diameter of the hole of the partition 25b and the outer diameter of the valve portion 24b, and the material, etc., should satisfy the relationship between the force A and the force B described above. Has been determined.
  • a ridge 29 is formed on the outer periphery of the shaft case 20 along the longitudinal direction of the shaft case 20. As shown in FIG. 3, the ridge 29 fits into a groove 30 formed in the inner cylinder 18 b of the chain 18, and when the piston head 22 is turned as described later, the shaft Functions as a detent to prevent case 20 from rotating. Since the ridges 29 are movable in the length direction of the groove 30, these ridges 2 are required to move up and down the shaft case 20 due to a pressing operation of the piston head 22 described later. It is not hindered by the fitting of 9 and groove 30 at all. As shown in FIG.
  • the shaft case 20 in this embodiment, four protruding ridges 29 are formed on the shaft case 20, and four grooves 30 are also formed on the inner cylinder 18 b of the chip plate 18 in response to this.
  • the number of the ridges 29 and the grooves 30 is not particularly limited, and may be one or two or more.
  • a small-diameter connecting pipe 21 c is formed at the upper end of the piston shaft 21.
  • a piston pipe 22 is connected to the connecting pipe 21c.
  • a discharge valve 34 is provided in the connecting pipe 21c so as to allow only the liquid to flow from the piston shaft 21 side to the piston head 22 side.
  • the discharge valve 34 includes a valve chamber 35 integrally formed with the connecting pipe 21c and a valve body 36, and is configured in the same manner as the above-described suction valve 26.
  • the biston head 22 is integrally connected to the upper end of the biston shaft 21.
  • the head body 22a and the discharge pipe 22b communicating with the biston shaft 21 are connected.
  • the head main body 22 a is fitted to the outer cylindrical portion 18 a of the above-mentioned chip plate 18 and is detachably attached thereto.
  • the discharge pipe 22b communicates with the piston shaft 21 via a valve chamber 35 in the connecting pipe 21c.
  • the discharge pipe 22 b has an opening at the tip end as a discharge port, from which the liquid in the container body 12 is discharged.
  • the biston head 22 When not in use, such as during transportation (transportation) or storage, the biston head 22 is rotated in advance, and the biston shaft 21 is pushed down against the shaft case 20, as shown in Fig. 5. Keep it. Then, the biston head 22 is fitted into the outer cylindrical portion 18a of the chair 18 and is attached thereto. Therefore, packing and the like are easily performed in this state. In this state, since the piston head 22 is not pressed, the liquid inside is not forcibly sent out.
  • the bellows 25 Since the piston shaft 21 is accommodated in the shaft case 20 without pushing down the shaft case 20, the bellows 25 is extended without being compressed. Therefore, the bellows 25 do not suffer from settling due to continuous compression for a long time.
  • valve portion 24 b of the valve stem 24 engages with the hole (not shown) of the partition 25 b of the press-fitting portion 25 a of the bellows 25, and the opening thereof is liquid-tightly closed, Even if the container 11 is accidentally turned over, the liquid in the container body 12 does not leak out of the discharge pipe 22 b through the bellows 25.
  • the shaft case 20 Since the shaft case 20 is at the highest position in the case 16 without being pushed down, the tight cylinder 20 c of the shaft case 20 and the fins 18 of the masts 18 forming the cap portion 50 are formed. d comes into close contact with it, and the opening / closing part 51 is closed. Therefore, even if the container 11 is accidentally overturned and the liquid in the container body 12 passes through the air hole 16c, the liquid between the chip plate 18 and the shaft case 20 may be removed. It does not leak out through the gap.
  • piston shaft 21 Since the piston shaft 21 is not exposed to the outside, it can be protected from dirt.
  • the screw head 22 is rotated, and the male screw portion 2 1 a of the piston shaft 21 is connected to the shaft case 2. 0 along the female thread 20 a.
  • the piston shaft 21 rises with respect to the shaft case 20, and the second engagement portion 21b contacts the first engagement portion of the shaft case 20.
  • the second engagement portion 21 b of the biston shaft 21 becomes the first engagement portion 20 b of the shaft case 20. Over and engage with its upper side.
  • the piston shaft 21 and the shaft case 20 are integrated, and the container 11 is brought into a use state as shown in FIG.
  • the first engagement portion 20b of the shaft case 20 is sandwiched between the second engagement portion 21b of the biston head 21 and the male screw portion 21a, so that the piston The head 21 and the shaft case are integrated, and liquid tightness between the two is ensured.
  • the bellows 25 returns in the extending direction and returns to the state shown in FIG. 1, so that the inside of the bellows 25 becomes negative pressure.
  • the shaft case 20 also rises, so that the sealing cylinder 20c comes into close contact with the fin 18d, and the opening / closing section 51 is closed again.
  • the bellows 25 returns as described above, and the inside of the bellows 25 becomes negative pressure, and the liquid flows from the container body 12 into the bellows 25. Is sucked in, and the inside of the bellows 25 becomes filled with liquid.
  • the shaft case 20 also rises and the opening / closing part 51 closes again, and the communication between the inside of the container body 12 and the outside of the container body 12 is cut off.
  • the opening / closing part 51 is provided between the cap part 50 and the shaft case 20.
  • the shaft case 20 Since the shaft case 20 is prevented from rotating in the circumferential direction with respect to the case 16, the shaft case 20 is rotated by the torsion force of the bellows 25 even though the bellows 25 has a spiral shape. do not do. Therefore, it is possible to prevent the torsion force generated by the spiral bellows 25 from being transmitted to the piston head 22 and impairing the operability thereof.
  • the second engaging portion 21b of the piston shaft 21 is connected to the first engaging portion of the shaft case 20.
  • the shaft case 20 can be operated by operating the piston shaft 21 side.
  • the gap between the piston shaft 21 and the shaft case 20 is established. Can be liquid tight. Therefore, even if the container 11 is accidentally turned over during use, it is necessary to prevent the liquid in the container body 12 from leaking out from between the biston shaft 21 and the shaft case 20. Can be.
  • the convex portion may not be continuous in a spiral shape as shown in FIG. 1, but may be a large diameter portion and a small diameter portion which are alternately repeated.
  • the suction valve various types of conventionally known shapes such as a pole type can be used.
  • a plurality of air holes 16c may be formed.
  • valve stem 24 may be a valve portion 24 d having a shape as shown in FIG. 7A, that is, a cylindrical valve portion 24 d having substantially uniform swelling of the circumferential surface in the axial direction. .
  • the close contact cylinder 20 c of the shaft case 20 constituting the opening / closing portion 51 and the chip plate 18 are formed.
  • the bellows 25 can be easily contacted with the fin 18d, that is, the bellows 25 can be formed without being affected by the force A generated when the contact cylinder 20c comes into contact with and comes into contact with the fin 18d.
  • the valve portion 24 d instantaneously closes the hole of the partition 25 b.
  • valve part 24 d When the valve part 24 d is formed in a columnar shape as shown in FIG. 7A, in order to close the hole of the partition 25 b with the valve part 24 d in a liquid-tight manner, its outer diameter d 1 Must be larger than the inner diameter d2 of the hole of the partition 25b. However, if the dimensional difference is too large, the resistance here becomes large, and the bellows 25 may not return sufficiently in the extending direction, and the opening / closing portion 51 may not be closed. Therefore, it is necessary to keep the dimensional difference within a predetermined range.
  • the friction resistance when the valve portion 24d slides on the inner peripheral edge of the hole can be reduced. Therefore, the preferred range (predetermined range) of the dimensional difference can be widened to increase the degree of freedom in dimensional control.
  • the inside of the air hole is communicated with the outside of the container body by the operation of contracting the bellows by the biston portion between the cap portion and the shaft case, thereby extending the bellows.
  • An opening / closing part is provided to block communication between the inside of the air hole and the outside of the container body by returning to the direction. Therefore, at the time of use, the opening / closing portion allows the inside of the air hole to communicate with the outside of the container body by operating the piston portion, so that the pressure in the container body can be maintained at substantially the atmospheric pressure.
  • the bellows returns to the extending direction, so that the opening / closing part blocks the communication between the air hole ⁇ and the outside of the container body, preventing liquid from leaking through the air hole.
  • the piston portion is movably inserted into the shaft case within the shaft case.
  • the piston portion is detachably engaged with the first engagement portion of the shaft case and is engaged with the piston shaft.
  • the piston shaft and the shaft case are integrated by engaging the second engagement portion of the piston shaft with the first engagement portion of the shaft case.
  • the opening / closing portion allows the inside of the air hole to communicate with the outside of the container body by operating the biston portion.
  • the pressure inside can be kept almost at atmospheric pressure.
  • the bellows return to the extending direction, so that the opening / closing part blocks the communication between the inside of the air hole and the outside of the container body, so that the liquid leaks out through the air hole. Can be prevented.

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  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
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Abstract

このポンプユニットは、容器本体内に挿入される吸い込みパイプと、これに連通接続したベローズと、ベローズに接続してこれを伸縮させ、容器本体内の液を吸い出すピストン部と、シャフトケース及びベローズを収容するケースと、これの端部を覆うキャップ部とを備える。ケースには、ケース内外を連通させる空気孔が形成され、キャップ部とシャフトケースとの間に、ベローズを収縮させた際に空気孔の内側を容器本体の外側に連通させ、ベローズを延び方向に復帰させた際に空気孔の内側と容器本体の外側との間を遮断する開閉部が設けられている。

Description

明 細 書 ポンプュニット及び容器 技術分野
本発明は、 例えば、 家庭で使用される洗髪剤等のポンプ式容器に用いられるポ ンプュ-ット及ぴ容器に関する。 背景技術
従来、 例えば家庭で使用される洗髪剤や洗剤等を収容するための容器として、 ポンプ式の容器が使用されている。 このポンプ式の容器は、 容器本体とこの容器 本体に着脱可能に挿入されるポンプュニットとから構成されている。 ポンプュニ ットは、 通常、 ピストン部を押圧すると、 ピス トン部が復帰して液を容器本体か ら吸い上げ、 次にビストン部を抻すとビストン部の吐出口から液を出す。
この種のポンプュエツトとしては、 ビストン部を押圧すると縮小するべローズ (蛇腹管) が手を離.すと再び伸長する復帰動作を利用して液をべローズ内に吸い 上げ、 '更にビストン部を押圧することでベローズを縮小させてベローズ内の液を 吐出口から出すものがある (例えば; 特開平 1 0— 1 0 1 1 1 5号公報、 特開平 1 0 - 2 1 1 9 4 7号公報参照) 。 このようなピストンの押圧動作、 復帰動作に 応じてべローズ内に液を導き、 あるいはべローズ内から液を吐出させるために、 ベローズの上流側と下流側とには、 吸い込み弁と吐出弁とが設けられている。 ところで、 従来のポンプユニットには、 液の吐出前後における容器本体内の内 圧をほぼ一定にし、 容器本体に膨らみや凹みが生じないよう、 通常は容器本体内 とその外部とを連通させる空気孔が設けられている。
しかしながら、 このような空気孔が形成されていると、 正常な状態、 すなわち 容器本体が正しく置かれてレヽる場合には支障はないものの、 輸送時などにおいて 転倒した状態に置かれた場合や、 使用時などにぉレ、て誤つて転倒させてしまつた 場合、 この空気孔から容器本体内の液が洩れ出てしまうことがある。
蛇腹管からなるベローズとしては、 大径部と小径部を交互に繰り返す形態のも のが一般に使用されるが、 生産性やコストの点で、 螺旋形状の形態のものを使用 することが望まれている。 すなわち、 大径部と小径部を交互に繰り返す形状のも のでは、 金型から取り出す際に製造物を引き抜くことで脱型するのが難しいの で、 射出成型による製造が困難である。 一方、 螺旋形状のものであれば、 これを 回転させつつ引き抜くことで脱型が可能であるので、 射出成型が可能となって生 産†生が高まり、 その分コストの低減化が可能になる。
ところが、 このようにべローズを螺旋形状の形態にすると、 これが伸縮する際 にねじり力が発生し、 このねじり力により、 このべローズに接続されたピストン 部が回転してしまうことがある。 し力 し、 このようにピストン部が回転してしま うと、 ピストン部を押圧操作した際に手にねじり力が伝わってしまうことなどか ら、 操作性が損なわれてしまうといった不満があった。
本発明の課題は、 空気孔からの液洩れを防止することができ、 さらには螺旋形 状のベローズにも対応することのできるポンプュニット及ぴ容器を提供すること にある。 発明の開示
本発明のポンプユニットでは、 容器本体に挿入され、 前記容器本体内の液を前 記容器本体外に吸い出すポンプュニットであって、 前記容器本体内に挿入される 吸い込みパイプと、 この吸い込みパイプの上部に連通接続されて前記吸い込みパ イブの延び方向に復帰可能なベローズと、 前記べローズの上部に接続されて前記 ベローズを伸縮させ、 前記吸い込みパイプを介して前記容器本体内の液を前記容 器本体外に吸い出すビストン部と、 前記ビストン部のシャフトケース及び前記べ ローズを収容するケースと、 前記容器本体の口部に取り付けられ、 かつ前記ケー スの、 前記容器本体の前記口部側の端部を覆うキヤップ部とを備える。 前記ケー スには、 前記ケースの内外を連通させる空気孔が形成されている。 前記キャップ 部と前記シャフトケースとの間には、 前記べローズを収縮させた場合に前記空気 孔の内側を前記容器本体の外側に連通させ、 前記べ口一ズが前記延び方向に復帰 することによって前記空気孔の内側と前記容器本体の外側との間の連通を遮断す る開閉部が設けられている。 このポンプユニットによれば、 キャップ部とシャフトケースとの間に、 開閉部 を設けたから、 ピストン部によりべローズを収縮させる操作によって空気孔の内 側を容器本体の外側に連通させ、 ベローズの延ぴ方向への復帰によって空気孔の 内側と容器本体の外側との間の連通を遮断することができる。 したがって、 使用 時においてはビストン部の操作により開閉部が空気孔の内側を容器本体の外側に 連通し、 容器本体内の圧力がほぼ大気圧に保たれる。 また、 非使用時にはべロー ズが延び方向に復帰することによって開閉部が空気孔の内側と容器本体の外側と の間の ¾通を遮断することにより、 空気孔を通っての液の洩れ出しが防止され る。
前記ポンプユニットにおいては、 前記シャフトケースが、 前記ケースの軸回り には回転せず、 かつ、 前記軸方向には移動可能なように、 前記ケースに内挿され ていてもよい。
この場合、 たとえべローズを螺旋形状のものにしても、 ベローズのねじり力に よってシャフトケースが回転しないようになる。 したがって、 螺旋形状のベロー ズによるねじり力がビストン部に伝わって操作性が損なわれてしまうといったこ とが防止される。
前記ピストン部が、 前記シャフトケースと、 前記シャフトケース内に移動可能 に揷通されたビストンシャフトとを備え、 前記ビストンシャフトに、 前記シャフ トケースの第 1係合部に着脱可能に係合するとともに、 係合した際、 前記ピスト ンシャフトと前記シャフトケースとの間を液密にする第 2係合部が設けられてい てもよい。
この場合、 ビストンシャフトの第 2係合部をシャフトケースの第 1係合部に係 合させることにより、 ピストンシャフトとシャフトケースとが一体化する。 した がって、 ピストンシャフトの操作によるシャフトケースの操作が可能になる。 ま た、 このビストンシャフトの第 2係合部をシャフトケースの第 1係合部に係合さ せることにより、 ビストンシャフトとシャフトケースとの間を液密にすることが できる。 したがって、 使用時に容器を誤って転倒させてしまっても、 ピストンシ ャフトとシャフトケースとの間から容器本体内の液が洩れ出てしまうことが防止 さ;^る。 本発明の容器は、 前記ポンプユニットを備える。
この容器によれば、 上記の何れかに記載のポンプュニットを備えたことによ り、 使用時においてはピストン部の操作によって開閉部が空気孔の内側を容器本 体の外側に連通させる。 これにより、 容器本体内の圧力がほぼ大気圧に保たれ る。 また、 非使用時にはべローズが延ぴ方向に復帰することにより、 開閉部が空 気孔の内側と容器本体の外側との間の連通を遮断する。 これにより、 空気孔を通 つて液が洩れ出すのを防止できる。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明のポンプユニットを備えた容器の一実施形態を示す側断面図で ある。
図 2は、 図 1に示した容器の要部の側断面図である。
図 3は、 シャフトケースのチヤプレツトとの間の回り止めの機構を説明するた めの、 断面視した要部平面図である。
図 4は、 ピストンシャフト及びピストンヘッ ドの断面図である。
図 5は、 図 1に示した容器の非使用時における側断面図である。
図 6は、 図 1に示した容器の使用状態を説明するための側断面図である。 図 7 Aは、 弁棒についての変形例を示す要部拡大図であり、 図 7 Bは、 仕切り の孔の内縁形状の変形例を示す要部拡大図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明を詳しく説明する。
図 1は、 本発明のポンプュニットを備えた容器の一実施形態を示すものであ り、 図 1中における符号 1 0がポンプュニット、 1 1が容器である。 容器 1 1 は、 液状の洗髪剤などが収容される容器本体 1 2に、 ポンプュニット 1 0を取り 付けて構成したものである。
容器本体 1 2は、 合成樹脂で成形された有底筒状のもので、 上部の口部 1 2 a の外周に雄ねじ部 1 3を形成したものである。 口部 1 2 aには、 雄ねじ部 1 3に 螺合する雌ねじ部 1 4を備えた合成樹脂製のスクリユーキャップ 1 5が着脱自在 に被着されている。 このスクリューキャップ 1 5が被着されることにより、 ポン プユニット 1 0が容器本体 1 2に取り付けられる。 すなわち、 スクリューキヤッ プ 1 5には、 中央部に孔 (図示せず) が形成されており、 この孔内に合成樹脂か らなるパイプ状のケース 1 6が揷通されることにより、 ポンプュニット 1 0がス クリユーキャップ 1 5を介して容器本体 1 2に取り付けられている。
スクリュ一キャップ 1 5は、 後述するチヤプレット 1 8とともに、 本実施形態 におけるキヤップ部 5 0を構成する。
ケース 1 6には、 容器本体 1 2の口部 1 2 a側の外周部に、 フランジ 1 6 aが 形成されている。 このフランジ 1 6 aは、 スクリューキャップ 1 5の内面 (下 面) に当接されている。 また、 このフランジ 1 6 aの下面側にはパッキン 1 7が 配設されており、 このパッキン 1 7を介してスクリューキャップ 1 5の内面 (下 面) 側と口部 1 2 aの上縁部とが、 気密に圧接している。
このケース 1 6には、 容器本体 1 2の口部 1 2 a内となる位置に、 前記ケース 1 6の内外、 すなわちケース 1 6内と、 これの外側でかつ容器本体 1 2の内部と を連通させる空気孔 1 6 cが形成されている。 空気孔 1 6 cは、 後述するよう に、 容器本体 1 2内を、 ケース 1 6内に形成される部材間の間隙を通じて外部に 連通させるにより、 容器本体 1 2内の液容量の変化に起因して 「へこみ」 が生じ るのを防止する。
ケース 1 6には、 スクリューキャップ 1 5よりも上側に突出した部分にチヤプ レット 1 8が取り付けられている。 このチヤブレット 1 8は、 前述したようにス クリユーキャップ 1 5とともに、 本実施形態におけるキャップ部 5 0を構成す る。 このチヤブレット 1 8は、 ケース 1 6の外周部に嵌合する外筒部 1 8 aと、 ケース 1 6の内部に揷通された内筒部 1 8 bと、 この内筒部 1 8 bの直上部に形 成された頂部 1 8 じとを備えている。 図 2に示すように、 頂部 1 8 cの内面 (底 面) 側には、 フィン 1 8 dが形成されている。 図 1に示したように、 チヤプレツ ト 1 8がケース 1 6の上端部に取り付けられることにより、 外筒部 1 8 aとケー ス 1 6のフランジ 1 6 aとでスクリユーキャップ 1 5が挟持され、 ケース 1 6が スクリユーキヤップ 1 5に固定されている。 チヤプレツト 1 8及ぴスクリユーキ ヤップ 1 5、 すなわち、 本実施形態におけるキャップ部 5 0は、 ケース 1 6の口 部 1 2 a側の端部を覆っている。
頂部 1 8 cには、 その中心部に、 後述するビス トンシャフト 2 1を摺動させる ための孔 (図示せず) が形成されている。 この孔の周辺部は、 図 2に示したよう に、 ビストンシャフト 2 1を良好に保持しかつフィン 1 8 dを機械的に補強する ため、 他の部位よりも肉厚に形成されている。 前記孔は、 ピストンシャフト 2 1 の円滑な摺動を可能にすべく、 ビストンシャフト 2 1の外径よりも大径に形成さ れている。 したがって、 ビストンシャフト 2 1と孔の内縁部との間には、 僅かな がら隙間が形成されている。 この隙間により、 チヤプレツト 1 8の頂部 1 8 cの 内外、 すなわちチヤプレツト 1 8の内側に位置する前記空気孔 1 6 cと、 チヤプ レッ ト 1 8の外側である外気側との間が連通する。
前記フイン 1 8 dは、 ピストンシャフト 2 1を摺動させるための前記頂部 1 8 cの孔の周辺部に形成された環状かつ肉薄のもので、 後述するシャフトケース 2 0の密着筒 2 0 cとともに、 本実施形態における開閉部 5 1を構成する。
ポンプユニット 1 0は、 図 1に示したように、 前記ケース 1 6と、 このケース 1 6内に揷通された状態に配置される合成樹脂製のベローズュニット 1 9と、 こ のべローズュニッ ト 1 9に接続されるシャフトケース 2 0、 ピストンシャフト 2 1、 及ぴピストンヘッド 2 2とを備える。 シャフトケース 2 0とピストンシャフ ト 2 1とピストンヘッド 2 2とは、 本実施形態におけるビストン部を構成する。 ベローズュニット 1 9は、 容器本体 1 2内に挿入されて容器本体 1 2内の液を 容器本体 1 2外に吸い出す。 このべローズュニット 1 9には、 容器本体 1 2内に 挿入される吸い込みパイプ 2 3が設けられている。 この吸い込みパイプ 2 3は、 その下端の吸い込み端 2 3 aが斜めにカツトされて形成されている。
吸い込みパイプ 2 3の上端側には、 ケース 1 6の底部外側に形成された連結管 1 6 bが外揷されている。 連結管 1 6 bの、 ケース 1 6内の開口側には、 樹脂製 の弁棒 2 4が配設されている。 この弁棒 2 4は、 ケース 1 6の底部側 (連結管 1 6 b側) から上側に延びて形成された棒状のものである。 弁棒 2 4の内部には、 連結管 1 6 bに連通する通液孔 2 4 aが形成されている。 また、 弁棒 2 4の上端 部には、 周面中央部が外側に湾曲した状態で膨出してなる弁部 2 4 bが形成され ている。 また、 この弁棒 2 4の底部側には、 ケース 1 6の内面に保持固定される とともに、 ベローズ 2 5の下端部を保持固定する有蓋筒状の固定部 2 4 cが形成 されている。
ベローズュニット 1 9の一構成要素を構成するべローズ 2 5は、 螺旋形状を有 し、 ケース 1 6内にてその長さ方向 (上下方向) に伸縮することで、 その延び方 向に復帰可能に形成されている。 ベローズ 2 5は、 その内部に弁棒 2 4を挿通さ せることで、 前記弁棒 2 4の通液孔 2 4 aおよび前記連結管 1 6 bを介して、 前 記吸い込みパイプ 2 3に連通している。 ベローズ 2 5は、 低密度ポリエチレン製 からなる所定のパネ定数を備えたもので、 押圧されることによつて容易に圧縮 し、 内部の容積を減少する。 また、 押圧力が解除されると、 元の状態、 すなわち 延び方向に容易に復帰し、 内部の容積を増加する。
ベローズ 2 5の上流側となるケース 1 6の連結管 1 6 b内には、 容器本体 1 2 からべローズ 2 5内への液の流入のみを許容する吸い込み弁 2 6が設けられてい る。 吸い込み弁 2 6は、 連結管 1 6 bに一体成形された弁室 2 7を備えている。 弁室 2 7内には、 ケース 1 6の上部開口側から挿入された弁体 2 8が配設され ている。 弁体 2 8は、 下流側 (ベローズ 2 5側). に向かって開いた、 おわん型形: 状を有する合成樹脂製のものである。 弁体 2 8は、 その外周面が弁室 2 7の内周 面に密接することで、 液の逆流を防止する。 弁体 2 8については、 弁室 2 7を閉 塞できるものであれば、 球状や半球状等のものでもよく、 その形状は特に限定さ れない。
弁体 2 8には、 その上流側に口ッド部 2 8 aが形成されており、 このロッド部 2 8 aによって弁体 2 8の姿勢が安定する。 弁体 2 8の周縁には、 V字状の切欠 部 (図示せず) が形成されている。 この切欠部により、 開弁時に液が速やかに抜 け出て、 弁棒 2 4の通液孔 2 4 aを介してべローズ 2 5側に流れる。
ベローズ 2 5の上端側には、 筒状の圧入部 2 5 aが形成されている。 この圧入 部 2 5 aの内部には、 仕切り 2 5 bが形成されている。 この仕切り 2 5 bの中心 部には、 孔 (図示せず) が形成されている。 この孔は、 前記弁棒 2 4の弁部 2 4 bに対して係脱可能に係合するよう形成されている。 この孔は、 弁部 2 4 bと係 合することにより、 その開口を液密に閉塞する。 このような構成により弁部 2 4 b及び仕切り 2 5 bは弁として機能する。 すなわち、 非使用時に容器 1 1が転倒 した場合に、 弁部 2 4 bが仕切り 2 5 bの孔を閉塞していることにより、 容器本 体 1 2内の液がベローズ 2 5内を通り、 シャフトケース 2 0、 ピストンシャフト 2 1、 ビストンへッド 2 2を通過して外に流れ出るのを防止する。
前記圧入部 2 5 aには、 前記シャフトケース 2 0の下端側が液密に外挿されて いる。
シャフトケース 2 0は、 合成樹脂からなる円筒状のもので、 その下端部が圧入 部 2 5 aに外揷することによってべローズ 2 5に連通している。 シャフトケース 2 0は、 その上端部がチヤブレット 1 8の内筒 1 8 b內に揷通することで、 これ に保持固定されている。 このシャフトケース 2 0の内面には、 雌ねじ部 2 0 a力 S 形成されている。 このシャフトケース 2 0の上端部には、 図 2に示したように、 内側に向かってわずかに延出する第 1係合部 2 0 bが、 シャフトケース 2 0の周 方向に沿って形成されている。 第 1係合部 2 0 bの上部には、 前記チヤプレツト 1 8のフィン 1 8 dに係脱可能に係合する密着筒 2 0 cが形成されている。
密着筒 2 0 cは、 シャフトケース 2 0の孔 (図示せず) の周辺部を Hうように 形成されている。 密着筒 2 0 cは、 シャフトケース 2 0が押し下げられていない 状態では前記フイン 1 8 dの内面側に密着し、 シャフトケース 2 0が押し下げら れるとフィン 1 8 dから離間する。 このような構成により、 これらフィン 1 8 d と密着筒 2 0 cとは、 前述したチヤプレツト 1 8の孔の内縁部とビストンシャフ ト 2 1との間における隙間を開閉する。 これらフィン 1 8 dと密着筒 2 0 cと は、 これらが離間して開くことにより、 前記空気孔 1 6 cの内側を容器本体 1 2 の外側に連通させ、 これらが密着して閉じることにより、 空気孔 1 6 cの内側と 容器本体 1 2の外側との間の連通を遮断する、 本実施形態の開閉部 5 1として機 能する。
この開閉部 5 1と、 前述した弁部 2 4 bと仕切り 2 5 bとからなる弁は、 液洩 れ防止機能を発揮するために、 後述するようにピストン部への押圧を解除してベ ローズ 2 5を伸び方向に復帰させた際に、 共に閉じる必要がある。 その場合、 密 着筒 2 0 cがフィン 1 8 dに当接してこれに密着する際に、 これに抗する力 A と、 仕切り 2 5 bの孔内に弁棒 2 4の弁部 2 4 bが挿通され、 その膨出した部分 が仕切り 2 5 bの孔に係合しようとする際にこれに抗する力 Bとが、 B〉Aの関 係をなす必要がある。 すなわち、 ベローズ 2 5が伸ぴ方向に復帰した際、 密着筒 2 0 cがフィン 1 8 dに当接すると、 前記力 Aが前記力 Bより弱いことにより、 フィン 1 8 dが密着筒 2 0 cの外面側に容易に撓み、 密着筒 2 0 cの外面に密着 するようになる。 フィン 1 8 dに対する密着筒 2 0 cの係合 ·密着が円滑になさ れると、 これとほぼ同時に、 仕切り 2 5 bの孔内への弁部 2 4 bの揷通および係 合による孔の閉塞が起こる。
よって、 開閉部 5 1と弁部 2 4 bおよび仕切り 2 5 bとからなる弁は、 ピスト ン部への押圧が解除されると、 共にほぼ同時に閉じる。 フィン 1 8 dの厚さや、 仕切り 2 5 bの孔の内径および弁部 2 4 bの外径との関係、 及び材質などについ ては、 前述した力 Aと力 Bとの関係を満足するように決定されている。
シャフトケース 2 0の外周部には、 前記シャフトケース 2 0の長さ方向に沿つ て突条 2 9が形成されている。 突条 2 9は、 図 3に示すように、 チヤブレット 1 8の内筒 1 8 bに形成された溝 3 0に嵌合し、 後述するようにピストンへッド 2 2を回した際、 シャフトケース 2 0が連れ回りしないようにするための回り止め として機能する。 突条 2 9は、 溝 3 0の長さ方向に対して移動可能となっている ので、 後述するビストンへッド 2 2の押圧動作に伴うシャフトケース 2 0の昇降 には、 これら突条 2 9及び溝 3 0の嵌合に何等妨げられない。 図 3に示すよう に、 本実施形態では、 シャフトケース 2 0に突条 2 9を四つ形成し、 これに対応 してチヤプレツト 1 8の内筒 1 8 bにも溝 3 0を四つ形成したが、 これら突条 2 9及ぴ溝 3 0の数については特に限定されることなく、 一つでも二つ以上でもよ レ、。
図 1に示したように、 シャフトケース 2 0の外周部の下端部には、 大径部 3 1 が形成されている。 大径部 3 1は、 前記チヤプレツト 1 8の内筒部 1 8 bの厚み に相当する分、 シャフトケース 2 0の他の箇所よりも大径に形成されており、 ケ ース 1 6の内面にほぼ当接する。 したがって、 シャフトケース 2 0は、 ケース 1 6内でガタつくことが防止されている。
ピストンシャフト 2 1は、 シャフトケース 2 0に連通し、 これに対して移動可 能に内挿された円筒状の部品で、 図 4に示すように、 その下端部に雄ねじ部 2 1 aが形成された合成樹脂製の部品である。 雄ねじ部 2 l aは、 シャフトケース 2 0に形成された雌ねじ部 2 0 aに螺合するよう形成されている。 したがって、 ピ ストンシャフト 2 1は、 ビストンシャフト 2 1自体が回動させられることによ り、 前述したようにシャフトケース 2 0に対して移動可能となっている。
ビストンシャフト 2 1には、 前記雄ねじ部 2 1 aの少し上に第 2係合部 2 1 b が形成されている。 第 2係合部 2 1 bは、 ビストンシャフト 2 1の外周面におい て外側に突出し、 かつ周方向に沿って形成された突条からなる。 第 2係合部 2 1 bは、 前記シャフトケース 2 0の第 1係合部 2 0 bに着脱可能に係合する。 すな わち、 第 2係合部 2 l bは、 図 2に示したように、 ピストンヘッド 2 1が最上昇 位置に引き上げられて使用状態とされたとき、 第 1係合部 2 0 bを乗り越えてこ れの上側に位置することにより、 前記第 1係合部 2 0 bに係合する。 このとき、 ビス トンヘッド 2 1は、 雄ねじ部 2 1 aが第 1係合部 2 0 bの下側に位置するこ とにより、 結果として第 2係合部 2 1 bと雄ネジ部 2 1 aとで第 1係合部 2 0 b を挟持する。 したがって、 シャフトケース 2 0の上部開口とピストンシャフト 2 1との間は、 ビストンへッド 2 1がシャフトケース 2 0に対して引き上げられて 使用状態とされた際、 液密性が確保される。 .
ビストンシャフト 2 1には、 図 1に示したように、 その上端部に小径の連結管 2 1 cが形成されている。 連結管 2 1 cには、 ビストンへッド 2 2が連結されて いる。
連結管 2 1 c内には、 ビストンシャフト 2 1側からビストンへッド 2 2側への 液の流出のみを許容する吐出弁 3 4が設けられている。 吐出弁 3 4は、 連結管 2 1 cに一体成形された弁室 3 5と、 弁体 3 6とを有して形成され、 前述した吸い 込み弁 2 6と同様に構成されている。
ビストンへッド 2 2は、 前記ビストンシャフト 2 1の上端部にこれと一体に連 結したもので、 へッド本体 2 2 aと、 ビストンシャフト 2 1に連通する吐出管 2 2 bとを備える。 へッド本体 2 2 aは、 前記のチヤプレツト 1 8の外筒部 1 8 a に嵌合してここに着脱自在に被着される。 吐出管 2 2 bは、 連結管 2 1 c内の弁 室 3 5を介してピストンシャフト 2 1に連通している。 吐出管 2 2 bは、 その先 端開口を吐出口とし、 ここから容器本体 1 2内の液を吐出する。
次に、 このような構成を備えるポンプュニット 1 0を備えた容器 1 1の使用方 法を説明する。
移送 (輸送時) や保管時などの非使用時においては、 図 5に示すように、 予め ビストンへッド 2 2を回動し、 ビストンシャフト 2 1をシャフトケース 2 0に対 し押し下げた状態にしておく。 すると、 ビストンへッド 2 2がチヤプレツト 1 8 の外筒部 1 8 aに嵌合し、 これに被着される。 したがって、 この状態で梱包など が容易になされる。 この状態では、 ピストンヘッド 2 2が押圧されることがない ため、 内部の液が強制的に送り出されることがない。
ビストンシャフト 2 1は、 シャフトケース 2 0を押し下げることなく、 これに 収容された状態となっていることから、 ベローズ 2 5が圧縮されることなく伸長 した状態となっている。 したがって、 ベローズ 2 5は、 長時間圧縮され続けるこ とによるへたり等の不具合が生じなレ、。
弁棒 2 4の弁部 2 4 bがべローズ 2 5の圧入部 2 5 aの仕切り 2 5 bの孔 (図 示せず) に係合し、 その開口を液密に閉塞しているので、 容器 1 1を誤って転倒 させてしまった場合などでも、 容器本体 1 2内の液がベローズ 2 5を通って吐出 管 2 2 bから洩れ出てしまうことがない。
シャフトケース 2 0が押し下げられることなく、 ケース 1 6内の最上昇位置に あることから、 シャフトケース 2 0の密着筒 2 0 cと、 キャップ部 5 0を構成す るチヤブレット 1 8のフィン 1 8 dとが密着し、 開閉部 5 1を閉じる。 したがつ て、 容器 1 1を誤って転倒させてしまい、 容器本体 1 2内の液が空気孔 1 6 cを 通過してしまったとしても、 液がチヤプレツト 1 8とシャフトケース 2 0との間 を抜けて外に洩れ出てしまうことがない。
ピストンシャフト 2 1が外部に露出しないため、 汚れから保護することができ る。
次に、 禾I用者が図 5に示した状態にある容器 1 1を使用状態にするには、 ビス トンヘッド 2 2を回動させ、 ピストンシャフト 2 1の雄ねじ部 2 1 aをシャフト ケース 2 0の雌ねじ部 2 0 aに沿って上昇させる。 この回動を続けると、 ピスト ンシャフト 2 1がシャフトケース 2 0に対して上昇し、 第 2係合部 2 1 bがシャ フトケース 2 0の第 1係合部に当接する。 さらに回動を続けることにより、 ビス トンシャフト 2 1の第 2係合部 2 1 bがシャフトケース 2 0の第 1係合部 2 0 b を乗り越えてその上部側に係合する。 これにより、 ピストンシャフト 2 1とシャ フトケース 2 0とが一体化し、 容器 1 1が図 1に示したような使用状態となる。 このとき、 前述したようにビストンへッド 2 1の第 2係合部 2 1 bと雄ねじ部 2 1 aとでシャフトケース 2 0の第 1係合部 2 0 bを挾持することにより、 ピスト ンへッド 2 1とシャフトケースとが一体化され、 両者の間の液密性が確保され る。
この状態で、 図 6に示すようにビストンへッド 2 2を押圧すると、 ピストンシ ャフト 2 1及びシャフトケース 2 0が一体化しているので、 シャフトケース 2 0 が下降し、 ベロ一ズ 2 5が圧縮される。
このようにピストンへッド 2 2を押圧すると、 シャフトケース 2 0が下降する ことによって密着筒 2 0 cがフィン 1 8 dから離間する。 開閉部 5 1が開いて空 気孔 1 6 cの内側が容器本体 1 2の外側に連通し、 容器本体 1 2内が容器本体 1 2外に通じる。
シャフトケース 2 0が押し下げられ、 ベローズ 2 5が圧縮されると、 ベローズ 2 5の圧入部 2 5 aの仕切り 2 5 bが弁棒 2 4の弁部 2 4 よりも下降すること により、 弁部 2 4 bと仕切り 2 5 bの孔 (図示せず) との係合が外れ、 仕切り 2 5 bの孔が開放される。
ベローズ 2 5が圧縮されることによってべローズ 2 5内の空気が圧縮される 力 吸い込み弁 2 6が閉じるので、 ベローズ 2 5内の空気はシャフトケース 2 0 内に流入し、 ピストンシャフト 2 1の孔内、 吐出弁 3 4、 吐出管 2 2 bを通って 外に吐出される。
続いて、 ピストンヘッド 2 2への押圧を解除すると、 ベローズ 2 5が延び方向 に復帰して図 1に示した状態に戻るので、 ベローズ 2 5内が負圧になる。 ベロー ズ 2 5が延び方向に復帰するのに伴ってシャフトケース 2 0も上昇するので、 密 着筒 2 0 cがフィン 1 8 dに密着し、 開閉部 5 1.が再度閉じる。
ベローズ 2 5内が負圧になると、 吸い込み弁 2 6の弁体 2 8が上昇して吸い込 み弁 2 6が開くので、 容器本体 1 2から吸い込みパイプ 2 3を経てべ G—ズ 2 5 内に夜が吸い込まれ、 ベローズ 2 5内が液で満たされる。
図 6に示したように、 この押圧動作を再度繰り返すと、 吸い込み弁 2 6が閉じ ることによってべローズ 2 5内の液の容器本体 1 2側への逆流が阻止される。 し たがって、 ベローズ 2 5内の液がシャフトケース 2 0内に流入し、 さらにピスト ンシャフト 2 1の孔内、 吐出弁 3 4、 吐出管 2 2 bを通って外に吐出される。 このような操作において、 容器本体 1 2内の空間は、 空気孔 1 6 cを通り、 チ ャプレツト 1 8の内筒部 1 8 dを回ってチヤプレツト 1 8の頂部 1 8 cとシャフ トケース 2 0との間に通じ、 さらに開閉部 5 1を通ってチヤプレツト 1 8とビス トン部 (ピストンシャフト 2 1またはピストンヘッド 2 2 ) との間を通り、 容器 本体 1 2の外部空間に連通する。 したがって、 容器本体 1 2内から液が吐出され ると、 その容積分に対応する空気が外部から流入するので、 容器本体 1 2が 「へ こみ」 を生じることなくほぼ原型を維持する。
続いて、 ビストンへッ ド 2 2への押圧を解除すると、 前述したようにべローズ 2 5が復帰してベローズ 2 5内が負圧になり、 容器本体 1 2からべローズ 2 5内 に液が吸い込まれ、 ベローズ 2 5内が液で満たされるようになる。 ベローズ 2 5 の復帰に伴い、 シャフトケース 2 0も上昇して開閉部 5 1が再度閉じ、 容器本体 1 2内と容器本体 1 2外との間の連通が遮断される。
ポンプユニット 1◦及びこれを用いた容器 1 1にあっては、 キャップ部 5 0と シャフトケース 2 0との間に開閉部 5 1を設けたので、 使用時にはビストン部の 操作によって開閉部 5 1が空気孔 1 6 cの内側を容器本体 1 2の外側に連通させ ることにより、 容器本体 1 2内の圧力をほぼ大気圧に保つことができる。 非使用 時には、 ベローズ 2 5が延び方向に復帰することによって開閉部 5 1が空気孔 1
6 cの内側と容器本体 1 2の外側との間の連通を遮断するので、 空気孔 1 6 cを 通って液が洩れ出すのを防止することができる。
シャフトケース 2 0がケース 1 6に対してその周方向に回転しないようにして いるので、 ベローズ 2 5が螺旋形状であるにもかかわらず、 ベローズ 2 5のねじ り力によってシャフトケース 2 0が回転しない。 したがって、 螺旋形状のベロー ズ 2 5によるねじり力がピストンへッド 2 2に伝わり、 その操作性が損なわれて しまうことも防止できる。
ビストンシャフト 2 1の第 2係合部 2 1 bをシャフトケース 2 0の第 1係合部
2 0 aに係合させることにより、 ビストンシャフト 2 1とシャフトケース 2 0と が一体化し、 ビストンシャフト 2 1側の操作によってシャフトケース 2 0の操作 を行うことができるようになる。 このビストンシャフト 2 1の第 2係合部 2 1 b をシャフ 1、ケース 2 0の第 1係合部 2 0 bに係合させることにより、 ビストンシ ャフト 2 1とシャフトケース 2 0との間を液密にすることができる。 したがつ て、 使用時に容器 1 1を誤って転倒させてしまっても、 ビストンシャフト 2 1と シャフトケース 2 0との間から容器本体 1 2内の液が洩れ出てしまうことを防止 することができる。
ビストンシャフト 2 1の第 2係合部 2 1 bを、 シャフトケース 2 0の第 1係合 部 2 0 aに着脱可能に係合するようにしたこと力 ら、 非使用時に、 これらの係合 を外した状態でビストンシャフト 2 1を押し下げることにより、 ピストンシャフ ト 2 1は、 シャフトケース 2 0を押し下げることなく、 これに収容された状態と なる。 したがって、 非使用時のベローズ 2 5は圧縮されることなく伸長した状態 となるので、 ベローズ 2 5が長時間圧縮され続けることによるへたり等の不具合 が生じないようになる。
本発明は、 前記例に限定されることなく、 本発明の要旨を逸脱しない限り種々 の変更が可能である。 例えば、 ベローズについても、 図 1に示したようにその凸 が螺旋状に連続する形態でなく、 大径部と小径部を交互に繰り返す形態としても よい。 吸い込み弁についても、 ポール状のものなど従来公知の種々の形状のもの が使用可能である。
空気孔 1 6 cは、 図 1に示したように一つのみ形成するのでなく、 複数形成す るようにしてもよい。
弁棒 2 4の弁部 2 4 bやこの弁部 2 4 bに係合する仕切り 2 5 bなどの形状に ついても、 それぞれの機能が備えられていれば任意の形態に変更することが可能 である。 例えば、 弁棒 2 4として、 図 7 Aに示すような形状の弁部 2 4 d、 すな わち周面の膨出が軸方向にほぼ均一な円柱状の弁部 2 4 dとしてもよい。 この場 合、 弁部 2 4 dの軸方向のどの位置でも仕切り 2 5 bの孔を閉塞できること力 ら、 開閉部 5 1を構成するシャフトケース 2 0の密着筒 2 0 cとチヤプレツト 1 8のフィン 1 8 dとの密着し易さ、 すなわち密着筒 2 0 cがフィン 1 8 dに当接 してこれに密着する際に生じる前記力 Aに影響されることなく、 ベローズ 2 5が 延び方向に復帰した際に弁部 2 4 dが仕切り 2 5 bの孔を瞬時に閉塞するように なる。
弁部 2 4 dを図 7 Aに示したような円柱状に形成した場合、 この弁部 2 4 dに よって仕切り 2 5 bの孔を液密に閉塞するためには、 その外径 d 1を仕切り 2 5 bの孔の内径 d 2より大きくする必要がある。 ただし、 寸法差が大きくなり過ぎ るとここでの抵抗が大となり、 ベローズ 2 5の延び方向の復帰が十分になされ ず、 開閉部 5 1が閉じなくおそれがある。 したがって、 寸法差を所定範囲内とす る必要がある。
仕切り 2 5 bの孔の内周縁を、 例えば図 7 Bに示すように内側に湾曲した形状 にすれば、 孔の内周縁を弁部 2 4 dが摺動する際の摩擦抵抗を下げることができ るので、 前記の寸法差の好ましい範囲 (所定範囲) を広くして寸法管理の自由度 を高めることができる。 産業上の利用可能性
以上説明したように、 本発明のポンプユニットは、 キャップ部とシャフトケー スとの間に、 ビストン部によりべローズを収縮させる操作によって空気孔の内側 を容器本体の外側に連通させ、 ベローズの延び方向への復帰によって空気孔の内 側と容器本体の外側との間の連通を遮断する開閉部を設.けた。 したがって、 使用 時には、 ピストン部の操作によって開閉部が空気孔の内側を容器本体の外側に連 通させるので、 容器本体内の圧力をほぼ大気圧に保つことができる。 非使用時に は、 ベローズが延び方向に復帰することによって開閉部が空気孔の內側と容器本 体の外側との間の連通を遮断するので、 空気孔を通って液が洩れ出すのを防止す ることができる。
シャフトケースがケースに対してその周方向に回転しないようにすれば、 たと えべローズを螺旋形状のものにしても、 この螺旋形状のベローズによるねじり力 がピストン部に伝わつて操作性が損なわれてしまうといったことが防止される。 ピストン部を、 シャフトケース内にビストンシャフトが移動可能に揷通するよ うにし、 このピストンシャフトに、 シャフトケースの第 1係合部に着脱可能に係 合するとともに、 係合した際、 前記ピストンシャフトとシャフトケースとの間を 液密にする第 2係合部を設ければ、'ピストンシャフトの第 2係合部をシャフトケ 一スの第 1係合部に係合させることにより、 ビストンシャフトとシャフトケース とを一体化させてビストンシャフト側の操作でシャフトケースを操作することが できるようになる。 ビストンシャフトの第 2係合部をシャフトケースの第 1係合 部に係合させることにより、 ビストンシャフトとシャフトケースとの間を液密に することができるので、 使用時に容器を誤って転倒させてしまっても、 ピストン シャフトとシャフトケースとの間から容器本体内の液が洩れ出てしまうことを防 止することができる。
本発明の容器は、 前記ポンプユニットを備えたものであるから、 使用時におい てはビストン部の操作によつて開閉部が空気孔の内側を容器本体の外側に連通さ せることにより、 容器本体内の圧力をほぼ大気圧に保つことができる。 非使用時 には、 ベローズが延び方向に復帰することによって開閉部が空気孔の内側と容器 本体の外側との間の違通を遮断することにより、 空気孔を通って液が洩れ出すの を防止することができる。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 容器本体に揷入され、 前記容器本体内の液を前記容器本体外に吸い出すポ ンプュニットであって、
前記容器本体内に挿入される吸 、込みパイプと、 この吸レ、込みパイプの上部に 連通接続されて前記吸い込みパイプの延び方向に復帰可能なベローズと、 前記べ ローズの上部に接続されて前記べローズを伸縮させ、 前記吸い込みパイプを介し て前記容器本体内の液を前記容器本体外に吸い出すビス トン部と、 前記ビス トン 部のシャフ トケース及ぴ前記べローズを収容するケースと、 前記容器本体の口部 に取り付けられ、 かつ前記ケースの、 前記容器本体の前記口部側の端部を覆うキ ヤップ部とを備え、
前記ケースに、 前記ケースの內外を連通させる空気孔が形成され、
前記キャップ部と前記シャフトケースとの間に、 前記べローズを収縮させた場 合に前記空気孔の内側を前記容器本体の外側に連通させ、 前記べローズが前記延 び方向に復帰することによつて前記空気孔の内側と前記容器本体の外側との間の 連通を遮断する開閉部が設けられているポンプュニット。
2 . 請求項 1に記載のポンプユニットであって、 前記シャフトケースが、 前記 ケースの軸回りには回転せず、 かつ、 前記軸方向には移動可能なように、 前記ケ ースに内挿されている。
3 . 請求項 1記載のポンプユニットであって、 前記ピストン部が、 前記シャフ トケースと、 前記シャフトケース内に移動可能に揷通されたビストンシャフトと を備え、
前記ビストンシャフトに、 前記シャフトケ一スの第 1係合部に着脱可能に係合 するとともに、 係合した際、 前記ピストンシャフトと前記シャフトケースとの間 を液密にする第 2係合部が設けられている。
4 . 容器本体と、 この容器本体の開口部に取り付けられた請求項 1〜 3のいず れか 1項に記載のポンプュニットを備えた容器。
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