Vorrichtung zur Reinigung von Wänden, insbesondere von Schiffswänden
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Reinigung von Wänden, insbesondere von Schiffswänden mit einem topfartigen Gehäuse, in dessen Innen- . räum eine Vielzahl von Reinigungsdüsen angeordnet ist und dessen offene Stirnseite von einer flexiblen Topfmanschette mit einem Dichtring umgeben ist, welche in Betriebsstellung der Vorrichtung weitgehend abdichtend auf einer zu reinigenden Wand aufliegt, so daß durch einen im Inneren des Gehäuses erzeugten Unterdruck die gesamte Vorrichtung an einer zu reinigenden Wand selbsthaftend gehalten wer- den kann.
Vorrichtungen der gattungsgemäßen Art sind an sich bekannt und ermöglichen eine gründliche Reinigung von Wänden, insbesondere von Schiffswanden.
Das topfartige Gehäuse ist üblicherweise an einem mit Rollen oder Rädern versehenen Tragrahmen befestigt, so daß die gesamte Vorrichtung längs einer zu reinigenden Wand verfahren werden kann.
Die flexible Topfmanschette stellt eine weitestgehend vollumfängliche Anlage des Dichtringes auch auf unebenen oder rauhen Flächen sicher. Der Dichtring selbst ist so ausgelegt, daß zwar durch den im topfartigen Gehäuse erzeugten Unterdruck ausreichende, eine Verfahrbarkeit der gesamten Vorrichtung aber nicht behindernde Haftkräfte aufgebaut werden können.
Der Dichtring ist beim Verfahren der Vorrichtung relativ zu einer zu reinigenden
Wand einem natürlichen Verschleiß unterworfen. Es ist somit unvermeidbar, diesen Dichtring von Zeit zu Zeit auszuwechseln.
Da bislang der Dichtring fest mit der Topfmanschette verbunden ist, erfordert ein Wechseln des Dichtringes den Austausch der kompletten Topfmanschette, was re-
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lativ aufwendig ist, insbesondere, da die Topfmanschette über einen Klemmring am Außenumfang des Gehäuses befestigt ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, bei der ein leichtes Auswechseln des Dichtringes möglich ist und die Lebensdauer des Dichtringes erhöht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Dichtring lösbar mit der Topfmanschette verbunden ist.
Bei einem erforderlich werdenden Wechsel des Dichtringes kann dieser relativ schnell von der Topfmanschette abgenommen und durch einen neuen, unverbrauchten Dichtring ersetzt werden. Die Topfmanschette selbst braucht nicht vom Gehäuse gelöst zu werden, so daß ein Wechsel des Dichtringes innerhalb kürzester Zeit möglich ist.
Der Dichtring kann über ein umlaufendes Klettband mit der Topfmanschette verbunden sein.
Es ist auch möglich, den Dichtring über mehrere Klettbandabschnitte mit der Topfmanschette zu verbinden.
Weiterhin kann der Dichtring an der Oberseite mit einem flexiblen Mantel fest verbunden sein, der an der Topfmanschette durch Überstülpen anliegt und damit die Verbindung zwischen dieser und dem Dichtring herstellt.
In allen Fällen ergibt sich einerseits eine ausreichende Festlegung des Dichtringes gegenüber der Topfmanschette und andererseits aber auch eine leichte Auswechselbarkeit des Dichtringes, da dieser im Bedarfsfalle einfach von der Topfman- scherte abgezogen werden kann.
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Der Dichtring kann alternativ hierzu auch über ein Klebeband oder über mehrere Klebebandabschnitte mit der Topfmanschette verbunden sein, wobei hier selbstverständlich Voraussetzung ist, daß ein Klebeband oder daß Klebebandabschnitte verwendet werden, deren Haftkraft ein im Bedarfsfalle relativ leichtes Abziehen des Dichtringes von der Topfmanschette zuläßt.
Der Dichtring selbst besteht ganz allgemein aus einem flexiblen Material, wobei als besonders vorteilhaft angesehen wird, wenn der Dichtring aus einem gleitfesten Kunststoff, einem Vlies oder einem textilen Teppichboden-Material besteht.
Dabei ist es vorteilhaft, wenn der textile Dichtring im Bereich seiner auf einer zu reinigenden Wand aufliegenden Außenfläche durch Wärmebehandlung weitestge- hend abriebfest ausgebildet ist.
Für die Dichtungsausführung in Kunststoff ist es vorteilhaft, wenn der innere und äußere Rand abgerundet ist, um das Überfahren von Erhöhungen und Absätzen, z.B. Schweißnähten, zu erleichtern.
Um die Vorrichtung auch in explosionsgefährdeter Umgebung einsetzen zu kön- nen, weist der verwendete Kunststoff antistatische Eigenschaften auf.
Weiterhin ist es von Vorteil, wenn die Verbindung zur Topfmanschette nicht über die gesamte Fläche besteht, sondern gelenkig über den Mantel auf einer konzentrischen Kreislinie vorzugsweise im vorderen Drittel der Ringbreite. Dadurch wird eine günstige Anpassung an Unebenheiten, wie z.B. Beulen in der Schiffswand, erzielt. Dabei kann ein Federelement, z.B. Schaumstoff, im hinteren Bereich der Ringbreite vorgesehen sein, das zusätzlich stabilisierend wirkt.
Eine weitere Verbesserung der Flexibilität und der Anpassungsfähigkeit kann durch zusätzliches Anbringen eines elastischen Verbindungselementes zwischen der
Topfmanschette und dem Dichtring erzielt werden. Die Verbindung ist dabei gelenkig gestaltet, so daß sich Eigenschaften ähnlich eines Faltenbalges ergeben.
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Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand weiterer Unteransprüche.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den beigefügten Zeichnungen darge- stellt und werden im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Figur 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung,
Figur 2 eine im Halbschnitt gezeigte Topfmanschette für eine erfindungsgemäße Vorrichtung,
Figur 3 einen Schnitt durch einen Dichtring einer erfindungsgemäßen Vorrich- tung,
Figur 4 einen vergrößert dargestellten Teilschnitt durch den Dichtring gemäß Figur 3,
Figur 5 eine Ansicht der Topfmanschette in Richtung des Pfeiles V in Figur 2,
Figur 6 eine im Halbschnitt und mit einem Dichtring ausgestattete Topfmanschette für eine erfindungsgemäße Vorrichtung nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Figur 7 eine Ansicht der Topfmanschette in Richtung des Pfeiles VII in Figur 6, dargestellt ohne Dichtung,
Figur 8 eine in Blickrichtung des Pfeiles VII in Figur 6 gezeigte Unteransicht des Dichtringes gemäß Figur 6.
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Figur 9 eine Einzelheit einer weiteren beispielhaften Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Längsschnitt.
Figur 10 einen Teilausschnitt der Einzelheit nach Figur 9.
Figur 11 einen Teilausschnitt eines weiteren Ausführungsbeispiels der Erfindung im Längsschnitt.
In Figur 1 wird mit dem Bezugszeichen 1 insgesamt eine Vorrichtung zur Reini- gung von Wänden, insbesondere von Schiffswanden, gezeigt.
Die Vorrichtung 1 weist ein topfartiges Gehäuse 3 auf, in dessen Innenraum 3 eine Vielzahl von Reinigungsdüsen 4 angeordnet sind. Das topfartige Gehäuse 2 ist an einem mit Laufrädern 5 ausgestatteten Rahmen 6 befestigt.
Die offene Stirnseite 7 des Gehäuses ist von einer flexiblen Topfmanschette 8 mit einem Dichtring 9 umgeben, welcher in Betriebsstellung der Vorrichtung 1 weitgehend abdichtend auf einer zu reinigenden Wand aufliegt.
Durch einen im Inneren des Gehäuses 2 erzeugten Unterdruck kann somit die gesamte Vorrichtung 1 an einer zu reinigenden Wand selbsthaftend gehalten werden, wobei seine Verfahrbarkeit der Vorrichtung 1 gegenüber einer zu reinigenden Wand erhalten bleibt.
Der Dichtring 9 ist erfindungsgemäß lösbar mit der Topfmanschette 8 verbunden.
Dabei ist nach einer bevorzugten Ausführungsform der Dichtring 9 über mehrere Klettbandabschnitte 10 (siehe Figur 5) mit der Topfmanschette 8 verbunden. Alternativ hierzu ist aber auch denkbar, eine Verbindung des Dichtringes 9 mit der Topfmanschette 8 über ein umlaufendes Klettband zu verwirklichen. Ebenso kann der Dichtring 9 über ein geeignetes Klebeband oder über mehrere geeignete Klebebandabschnitte mit der Topfmanschette 8 verbunden sein.
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Der Dichtring 9 selbst besteht vorzugsweise aus einem textilen Material, bevorzugt aus einem Vlies oder einem Teppichboden-Material.
Wie die Figuren 3 und 4 deutlich machen, besteht eine bevorzugte Ausführungsform des Dichtringes 9 darin, daß dieser aus zwei miteinander fest verbundenen Materiallagen 9a und 9b besteht, wobei die der Topfmanschette 8 unmittelbar zugewandte Materiallage 9a von der auflageseitigen Materiallage 9b zumindest im Randbereich umlaufend eingeschlossen ist.
Weiterhin zeigen die Figuren 3 und 4 deutlich, daß der Dichtring 9 auf seiner der Topfmanschette 8 zugewandten Seite mit einem eine Kederwulst 11 aufweisenden Kederring 12 versehen ist, wobei dieser Kederring 12 aus flexiblem Material hergestellt ist und mit seiner Kederwulst 11 dichtend und zentrierend am umlaufenden Rand der Topfmanschette 8 anliegt, wenn der Dichtring 9 an der topfartigen Manschette 8 festgelegt ist.
Der Kederring 12, der vorzugsweise aus Leder, Kunstleder oder einem ähnlichen Material besteht, ist vorteilhafterweise gemeinsam mit einem Umschlagende 9c der auflageseitigen Materiallage 9b des Dichtringes 9 mit der Materiallage 9a verbunden, die der Topfmanschette 8 zugewandt ist.
Um die Nutzdauer des Dichtringes 9 zu verbessern, ist dieser im Bereich seiner auf einer zu reinigenden Wand aufliegenden Außenfläche durch Wärmebehandlung weitestgehend abriebfest ausgebildet.
Im Falle eines unvermeidlichen Verschleißes aufgrund der rauhen Einsatzbedingungen kann der Dichtring 9 schnell und bequem durch einen neuen Dichtring ersetzt werden, da lediglich die Haftkräfte zwischen Dichtring 9 und Topfmanschette 8 überwunden werden müssen, um den Dichtring 9 von der Topfmanschette 8 abzunehmen. Anschließend wird ein neuer Dichtring an der Topfmanschette 8 angesetzt und befestigt, wobei der Kederring 12 mit seiner Kederwulst 11 nicht nur hilf-
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reich beim Ansetzen und Zentrieren des Dichtringes 9 ist, sondern über seine Kederwulst 11 auch eine Abdichtung gegenüber dem Innenraum 3 des Gehäuses 2 bewirkt.
Bei dem in den Figuren 6-8 dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung erfolgt die Festlegung des Dichtringes 9 an der Topfmanschette 8 über einen umlaufenden Plättbandring 10a, was Figur 7 besonders deutlich macht.
Darüber hinaus ist in Figur 6 deutlich zu erkennen, daß der durch den Dichtring 9 verbundene Kederring 12 aus flexiblem Material dichtend am äußeren Rand der
Topfmanschette 8 anliegt, wenn der Dichtring 9 an der Topfmanschette 8 festgelegt ist.
Figur 8 macht darüber hinaus deutlich, daß der Dichtring 9 im Bereich seiner Auf- lagefläche durch weitere Maßnahmen vor Verschleiß geschützt werden kann.
Dabei ist in Figur 8 ein Beispiel gezeigt, bei dem zusätzliche Verschleißplatten 13 im Bereich der Auflageseite des Dichtringes 9 in diesen eingearbeitet sind. Die Verschleißplatten 13 sind beim dargestellten Ausführungsbeispiel in einer konzentrischen Doppelreihe jeweils versetzt zueinander angeordnet.
Alternativ hierzu kann der Dichtring 9 auch durch ein eingearbeitetes Drahtgeflecht durch verschleißmindernde Gewebe oder dergleichen gegen allzu schnellen Verschleiß geschützt werden.
Die Verschleißplatten 13 können aus Metall, aus Kunststoff oder aus Hartstofflegierungen bestehen.
Der in den Figuren 9 und 10 dargestellter Dichtring 9 besteht aus einem abrieb fes- ten und gleichzeitig gleitfähigen Kunstoff, z.B. aus Polyethylen. Zur Erzielung gewünschter Eigenschaften ist dieser mit entsprechenden Zuschlagstoffen versehen. Über eine Vielzahl von Befestigungselementen 17, z.B. Nieten, ist der Dichtring 9
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mit einem Mantel 16 und einem zwischen diesen angeordneten Federelement 15, z.B. aus Schaumstoff, verbunden, an dem sich einerseits die Topfmanschette 8 abstützt und das andererseits auf dem Dichtring 9 aufliegt. Dabei sind die Befestigungselemente 17 im Außenrandbereich des Dichtringes 14, konzentrich zum Außendurchmesser, angeordnet, wodurch ein hohes Maß an Flexibilität sichergestellt ist.
Zur Verbesserung der Fahreigenschaften weist der Dichtring 9 an seinen Rändern jeweils eine abgerundete Umbörderlung 14 auf.
Figur 10 zeigt als Einzelheit die Befestigung des Dichtringes 9 mit der Topfmanschette 8. Der Mantel 16 besteht aus einem dehnbaren Material, z.B. einem Gummigewebe, das über den äußeren Rand der Topfmanschette 8 gestülpt wird. Während des Betriebs auftretende, bewegungsabhängige Schubkräfte werden über den Mantel 16 vom Dichtring 9 auf die Topfmanschette 8 übertragen.
Figur 11 zeigte eine Variante des Ausführungsbeispieles gemäß der Figuren 9 und 10 zur Erhöhung der Flexibilität. Dazu ist die Topfmanschette 8 über ein elastisches Verbindungselement 21 mittels Befestigungselementen 17, 19 mit dem Dichtring 9 verbunden. Durch eine gelenkige Gestaltung dieser Verbindungsstellen z.B. durch erhöhtes Spiel in den Befestigungselementen 17 und 19 ergibt sich eine Wirkung, die der eines beweglichen Faltenbalges ähnlich ist. Eine umlaufende Dichtung 20 im Bereich der Befestigungselemente 19 verhindert den Druckausgleich zwischen dem Unterdruck innen und dem Umgebungsdruck. Wie zu Figur 10 beschrieben wird durch den Mantel 16 neben der Übertragung von Schubkräften eine einfache Auswechselung ermöglicht. Das Federelement 15 sorgt für zusätzliche Stabilität.