Capsule fermée pour la préparation de boissons comprenant une substance alimentaire dispersable dans l'eau.
L'invention concerne une capsule prévue pour servir à la préparation d'une boisson chaude par introduction d'eau comprenant une substance alimentaire dispersable dans l'eau telle que du café soluble ou similaire. L'invention se rapporte plus particulièrement à une capsule à ouverture et conservation améliorée.
Il est connu de préparer des boissons à partir de capsules jetables contenant une quantité prédosée d'une substance alimentaire. Il existe des systèmes utilisant la pression d'eau pour extraire une substance par percolation et extraction des arômes d'une substance non- entièrement- soluble. C'est le cas notamment des capsules contenant de la poudre de café torréfié-moulu. Il est nécessaire d'appliquer des pressions importantes de l'ordre de 10 bars et plus pour extraire correctement l'extrait de café. Dans ce cas, la capsule a pour rôle de servir de dispositif de percolation où l'extraction est réalisé par une montée en pression et en température à l'intérieur de la chambre de pression que constitue la capsule. En général, la pression a pour effet d'ouvrir le fond de la capsule lorsque la pression atteint la tension de rupture du matériau qui se déchire alors par endroit au contact de moyens en relief appropriés. Les machines d'extraction et les capsules contenant ces substances à extraire restent relativement onéreuses . Ces capsules ne sont généralement pas correctement conçues pour préparer des boissons à partir de substances solubles . Elle sont destinées à certains types de machines du type expresso spécialement aménagées pour les recevoir et permettre leur ouverture.
Le brevet US 5,472,719 se rapporte à une de ces méthodes. Il s'agit d'une méthode de préparation utilisant des capsules comprenant un fond susceptible de subir une déformation d'une certaine amplitude sans déchirement jusqu'à atteindre un ou plusieurs éléments perforants d'un collecteur. L'ouverture du fond de la capsule n'a pas lieu au moment de la mise en place dans le collecteur mais seulement après déformation suffisant du fond de la capsule et au contact de ces éléments perforants en réponse à une augmentation interne de pression dans la capsule. L'ouverture est réglée de façon à intervenir lorsqu'une pression d'extraction suffisante de l'ordre de 10-12 bars a été atteinte. Il n'est pas nécessaire d'atteindre, de telles pressions pour 'des matériaux solubles. Un seul élément perforant central plus long peut donc être aménagé de manière à libére-r la substance après déformation suffisante du fond. L' éléments perforants a tendance à provoquer un déchirement irrégulier du fond de la capsule. Il en résulte une irrégularité dans la définition de l'espace découlement et donc une modification des forces de cisaillement qui génère la formation de la mousse. De plus, il y a un risque de détachement et d'entraînement dans l'écoulement de petits morceaux de matière solide d'emballage dans la préparation. Ce risque est accru pour certains matériaux plastiques d'emballages.
Le brevet EP 0 524 464 Bl se rapporte à une cartouche d'extraction souple comprenant un élément rigidifiant intégré. La cartouche peut être une cartouche fermée dont le dessus est percé par une aiguille pour l'introduction de l'eau et dont le fond s'ouvre sous l'effet de la pression dans le dispositif d'extraction. La cartouche peut comprendre trois pièces dont une membrane souple, un
corps souple en forme tronconique et une chemise additionnelle rigidifiante qui recouvre en grande partie le corps souple. Une telle configuration possède les mêmes inconvénients que les capsules du même type dont l'ouverture est basée sur la déchirement sous l'effet de la pression interne. Une telle capsule est par ailleurs complexe à fabriquer, utilise des surépaisseurs inutiles de matières et nécessite de relier les pièces par des techniques de soudage et/ou collage qui peuvent poser des problèmes dans le choix des matériaux.
Il existe des systèmes plus adaptés à la préparation à partir de substances contenues dans la capsule qui se dispersent au contact de l'eau et forment un mélange liquide. Les substances • alimentaires sont, par exemple, du café soluble mélangé ou non à de la poudre de lait ou autres substances du même genre. Dans ce cas, la capsule doit servir de bol de mélange à la préparation. On introduit une quantité d'eau sous relativement faible pression dans la capsule afin de créer des mouvements turbulents qui favorisent la dispersion de la substance alimentaire. La dissolution doit se faire rapidement et sans former ni grumeaux, ni résidus solides. En général, la pression est insuffisante pour déformer la capsule suffisamment et provoquer son ouverture sauf à prévoir la capsule particulièrement souple. Une capsule trop souple peut cependant poser des problèmes de tenue dans le dispositif, s'écraser ou se déformer dans le collecteur. De préférence, la capsule est donc vidée de son contenu par écoulement au moyen d'un élément de vidange à introduction forcée. Un reproche communément formulé selon ce principe de mélange 'in situ' réside dans la mauvaise dispersion ou dissolution et la faible
production de mousse, en particulier, lorsqu'il s'agit d'une boisson à base de café.
Les capsules utilisant ce principe de mélange est connu du brevet EP 0 125 215 Bl. Dans les capsules appliquant ce principe, la vidange du mélange liquide ainsi formé se fait par cassure d'une zone préincisée centrale ménagée dans le fond de la capsule au moyen d'un élément de vidange à introduction forcée tel qu'un piston. Lors de la mise en place de la capsule dans la chemise du dispositif de préparation, le piston traverse la zone préincisée pour former une ouverture. La boisson s'écoule dans l'espace restreint crée entre la surface de l'élément de vidange et la circonférence de l'ouverture complémentaire et/ou par un canal d'écoulement réalisé dans l'élément de vidange lui-même communiquant avec l'intérieur de la capsule. Un problème vient de ce que la cassure complète de la zone préincisée peut engendrer la libération de petits morceaux de matière plastique qui se mélangent à la boisson.
Un autre problème vient de ce que l'effet de cassure peut provoquer une irrégularité de l'ouverture donc de la surface de passage alouée pour l'écoulement du mélange. Or, une telle irrégularité peut provoquer la libération avant dissolution complète de grumeaux ou encore affecter la qualité et la reproductibilité de la mousse.
Un autre problème vient de ce que la présence de la prédécoupe peut laisser se vider la capsule d'une partie de son contenu, en particulier, lorsqu'il s'agit de poudre à faible granulo étrie . La durée de conservation de la capsule peut être affectée toujours en raison de la présence de la prédécoupe qui rend le contenu sensible à l'humidité extérieure. Or les produits solubles utilisés
peuvent être généralement hygroscopiques . Pour régler ces problèmes, la capsule doit être entièrement recouverte d'un suremballage comprenant des films barrières à l'humidité et à l'oxygène formant une poche scellée plastique sous vide. Un tel suremballage rend la capsule encombrante et peu pratique à utiliser. Le suremballage épouse la forme de la capsule et est donc souvent difficile à ôter.
Le suremballage engendre aussi une étape supplémentaire dans la chaîne de fabrication, augmente le coût matière et, en conséquence, augmente le coût global de la capsule.
La présente invention se rapporte à une amélioration d'une capsule, en particulier, adaptée à la vidange par introduction forcée d'un élément de vidange. Le but de la présente invention est d'apporter une solution simple, efficace et peu coûteuse à ces problèmes .
L'invention concerne ainsi une capsule comprenant une portion de substance alimentaire dispersable à l'eau pour la préparation d'une boisson par mélange avec une quantité d'eau à l'intérieur de la capsule et vidange du mélange à l'extérieur au moyen d'un dispositif comprenant un élément de vidange forcé à l'intérieur de la capsule, la capsule comprend une première surface adaptée pour être traversée par un flux d'eau entrant dans la capsule et une seconde surface adaptée pour libérer le mélange formé à l'intérieur de la capsule. La capsule comprend un corps formé d'un premier matériau, lequel est muni d'un fond dans lequel s'inscrit la seconde surface pour la vidange du mélange et des paroi latérales. Selon l'invention, le fond de vidange comprend au moins une ouverture à la forme et aux dimensions prédéfinies
destinée à s'adapter à la forme et aux dimensions d' au moins un élément de vidange à introduction forcée et l'ouverture dans le fond est obturée de manière étanche à l'humidité par une membrane d'obturation recouvrant l'ouverture, déchirable en matériau plus souple et de plus faible résistance à la rupture par rapport au matériau du corps .
On a constaté qu'une configuration de ce type apportait une solution satisfaisante à l'ensemble des problèmes posés dans le contexte d'un mélange 'in situ' de matière dispersable pour la production de boissons et, en particulier, à vidange au moyen d'un élément à introduction forcée. Plus spécifiquement, on évite la formation de morceaux de matière de capsule dans la mesure où la fonction d'obturation de l'ouverture est traitée par un matériau déchirable et non pas cassable dont la nature est plus approprié par rapport au matériau constituant le corps de la capsule. Le corps quant à lui peut être dans un matériau de préférence plus rigide, donc apte à supporter l'introduction de l'élément de vidange et apte à supporter la pression interne lors de la réalisation du mélange.
L'ouverture de vidange étant prédéfinie dans sa forme et ses dimensions, elle peut être proprement dégagée lors de l'introduction de l'élément de vidange du dispositif. On constate ainsi une plus grande régularité de la surface de passage formée au niveau de l'interface entre l'ouverture et l'élément de vidange; ce qui permet un meilleur contrôle de 1 ' écoulement du mélange et une formation de mousse de meilleure qualité et de plus grande régularité. En particulier, du fait à la fois de la correspondance de forme et dimensionnelle entre l'ouverture et l'élément de vidange, et de la nature
déchirable de la membrane d'obturation, on constate un meilleur contrôle de l'écoulement du mélange. En particulier, l'écoulement est plus régulier et reproductible d'une capsule à l'autre. D'autre part, la dissolution est mieux contrôlée dans la capsule et on évite la libération de matière sèche ou non entièrement dissoute ou de grumeaux.
De manière préférentielle, la membrane d'obturation est de taille inférieure ou égale à la taille du fond de vidange de façon à limiter l'utilisation du matériau pour la membrane et réaliser ainsi une fermeture étanche plus économique. La membrane comprend une feuille polymère et/ou métallique flexible de plus faible épaisseur que l'épaisseur de corps de la capsule. La feuille doit être déchirable sous l'effet de l'introduction de l'élément de vidange. La déchirabilité peut être 'fonction de la conception de l'élément de vidange lui-même; celui-ci pouvant présenter une forme plus ou moins coupante ou perçante selon les besoins. Cependant, la déchirabilité s'appréciera relativement à la non-déchirabilité ou la faible déchirabilité du corps lui-même. Le terme "déchirable" s'entend donc dans son sens large comme englobant toute forme de rupture du type coupure, déchirure, crevaison, percement, etc., à l'exception de celles pouvant faire apparaître de manière apparente des morceaux discrets de matière.
De préférence, la membrane souple comprend une feuille comprenant une couche d'aluminium ou en alliage d'aluminium. De manière préférentielle, cette feuille est un laminé comprenant une couche additionnelle de support en polymère. Une telle couche a pour but de prévenir le dégagement de particules d'aluminium dans le mélange. Un tel laminé a la propriété de se déchirer proprement et
aussi celle d'être barrière à l'humidité et, de préférence, à l'air rendant ainsi l'ouverture totalement étanche. Toujours selon un aspect préféré, la membrane comprend une épaisseur qui permet une déchirure propre, dégageant l'ouverture du corps suffisamment pour créer une surface de passage appropriée à la création de mousse et l'écoulement du liquide et tout en présentant un effet barrière suffisant. En cela, l'épaisseur est comprise entre 0.1 et 5 dixième de millimètres, de préférence, 1 et 3 dixièmes de mm.
L'ouverture du corps forme, de préférence, une section relativement compacte circulaire, elliptique, carrée ou polygonale régulière ou irrégulière. L'ouverture a une section inférieure à la surface du fond de vidange et de préférence centrale par rapport à celle-ci. Si besoin, l'ouverture peut être divisée en plusieurs trous discrets séparés correspondant à la disposition d'éléments de vidanges séparés du dispositif.
La structure de la capsule peut être variable. Dans une configuration préférée, le corps de la capsule a la forme d'une coupelle comprenant un fond pour la vidange du mélange au travers de l'ouverture après déchirement de la membrane. La coupelle s'étend par des parois latérales sensiblement rigides adaptés à maintenir le volume disponible de la capsule sans fléchir.
La première surface adaptée à l'introduction d'eau est formée par un couvercle qui se rattache de manière sensiblement étanche sur les bords de la coupelle. La coupelle est de taille suffisante pour recevoir la dose de substance désirée ; par exemple de l'ordre de 1 à 25 grammes de substance. La coupelle est fermée sur ouvert par un couvercle.
La seconde surface dite de "vidange" de la capsule possède un fond d'où s'étend l'ouverture aux dimensions et à la forme prédéfinies, plus particulièrement adaptée au passage forcé de l'élément de vidange du mélange préparé. L'ouverture peut prendre différentes formes en fonction de la forme de l'élément de vidange. La taille de l'ouverture n'est pas critique en tant que tel. Elle peut varier de 10 à 300 mm2. Selon une caractéristique de l'invention, l'ouverture et l'élément de vidange sont de forme sensiblement complémentaire; l'élément de vidange étant de taille sensiblement identique ou légèrement inférieure de façon à créer une surface de passage pour réalisé un écoulement contrôlé de la mousse puis du mélange liquide et aussi de façon à éviter toute interaction mécanique importante pouvant conduire à l'abrasion de parties de matière du corps. Le principe est que la vidange se fait entre la surface de l'élément introduit dans l'ouverture et l'ouverture elle-même ou, alternativement, dans des conduits ou canaux ménagés dans l'élément lui-même. La souplesse de la membrane d'obturation fait que l'élément de vidange peut repousser et dégager la membrane suffisamment vers l'intérieur de l'enceinte en dégageant suffisamment l'ouverture. La formation d'un passage restreint est déterminante pout obtenir une mousse de bonne qualité dans la boisson. Un tel passage a pour effet de créer des forces de cisaillement dans l'écoulement liquide pour former davantage de mousse. La création de mousse est aussi affectée par des facteurs de vitesse de passage et de pression interne. On a déterminé qu'une surface totale de passage comprise entre 5 et 15 mm2, de préférence 8-10 mm2 pour une pression de l'ordre de 2-3 bars est nécessaire pour créer une mousse de qualité pour la confection de
café, cappuccinno, latte, chocolat ou boissons du même type.
Le corps de la capsule comprend la partie de capsule qui définit la capacité intérieure pour recevoir la substance à mélanger. La capsule est de préférence réalisée en matériau formable . Par matériau "formable", on entend un matériau qui a la capacité de prendre une forme autoporteuse définie. Le matériau peut être formé par différentes techniques comme par injection, injection- moulage, compression à chaud, roto-moulage, soufflage, extrusion ou toutes combinaisons. Le corps doit être résistant à la pression interne créée. Une telle pression peut en général varier de 1 à 5, bars, plus précisément de 1.5 à 2.5 bars. Une capsule formable est par nature semi- rigide ou rigide de façon à pouvoir être mise en place facilement dans une chambre de pression d'une machine de préparation de boisson et à résister à la déformation plastique à l'intérieur de celle-ci. Une machine de ce type est, par exemple, décrite dans le brevet EP 0 125 215 dont le contenu est intégré dans la présente demande par référence. La capsule peut ainsi emprunter différentes géométries et dimensions en fonction de la capacité de la chambre à recevoir la capsule.
A titre de mode préférentiel, le corps est formé dans un matériau sélectionné parmi le groupe consistant en polypropylène, polyéthylène, polyamide, polyester, polychlorure de vinylidène, EVOH et combinaisons d'un ou plusieurs de ces matières plastiques . Le matériau le plus approprié semble être le polypropylène pour ses propriétés alimentaires et l'absence de relargage chimique. Le corps peut avoir une épaisseur comprise entre 0.5 et 3 mm, de préférence 1 et 1.5 mm. Une telle épaisseur s'avère nécessaire pour assurer une certaine
tenue en forme, une résistance à la pression et une fonction barrière suffisante à l'oxygène et l'humidité.
Le corps peut être muni d'un couvercle muni de moyens de canalisation prédéfinis permettant le passage d'eau dans l'enceinte de la capsule. Ces moyens de canalisation peuvent être des trous orientés selon une orientation privilégiant la création de turbulences à l'intérieur de la capsule permettant le passage de l'eau chaude. Dans ce cas, de préférence, la surface externe du couvercle est munie d'un moyen d'etanchéite pelable recouvrant lesdits moyens de canalisation. Ainsi, il n'est plus nécessaire de prévoir un emballage car la capsule est rendue imperméable d'une part, par la membrane recouvrant l'ouverture d'écoulement et d'autre part, ce moyen d'etanchéite pelable recouvrant les moyens de canalisation d'arrivée d'eau.
Le moyen d'etanchéite de la surface du couvercle peut être, de manière préférentielle, une membrane scellée ou collée, de manière pelable, sur les bords du couvercle. Le couvercle peut ainsi avantageusement être relié au corps par liaison mécanique forcée tel que par encastrement. Il n'est pas nécessaire de prévoir une liaison parfaitement étanche puisque l'étanchéité est parfaitement réalisée par la membrane qui recouvre la liaison entre le couvercle et le corps.
Alternativement, le moyen d'etanchéite est une membrane scellée ou collée de manière pelable sur les bords supérieurs du corps lorsque le couvercle est encastré dans un logement du corps. Dans ce cas, il est nécessaire de rendre la liaison entre le corps et le couvercle étanche par un collage barrière l'humidité.
Le moyen d'etanchéite du couvercle est une membrane comprenant au moins une couche barrière à l'humidité de façon à prévenir l'introduction d'humidité au travers des moyens de canalisation. La membrane doit aussi comprendre au moins une couche de collage ayant une aptitude au pelage par rapport à la surface sur laquelle est appliquée; le couvercle ou le corps. Le moyen d'etanchéite peut aussi être constitué de plusieurs pièces autocollantes discrètes pelables placées à l'endroit des moyens de canalisation sur le couvercle. La membrane peut être avantageusement de nature identique à celle obturant l'ouverture de la coupelle à la différence qu'elle doit pouvoir être retirée par pelage avant introduction de la capsule dans le dispositif.
Dand un autre mode préférentiel, la coupelle est recouverte par un couvercle souple constitué d'une première membrane interne préperforée de trous adaptés pour l'introduction de l'eau à l'intérieur de la capsule et une seconde membrane externe d'etanchéite recouvrant la première membrane interne qui est pelable par rapport à la première membrane interne. Dans une telle configuration, le couvercle est rendu étanche par la membrane externe, au moins à l'humidité, ce qui évite de prévoir un suremballage autour de la capsule. La membrane peut être retirée de manière pratique en tirant sur celle-ci et en découvrant ainsi la membrane interne préperforée. Une telle configuration est plus économique que celle prévoyant un couvercle rigide encastrable.
Dans un autre mode de réalisation préférentiel, le couvercle est constitué d'une membrane hermétique, comprenant un film barrière à l'humidité, perforable et directement scellée sur les bords de la coupelle. Autrement dit, le couvercle est formé d'un matériau
flexible scellé sur les bords du corps et apte à être percé par des aiguilles ou autres éléments équivalents du dispositif de préparation. Dans ce cas, tout suremballage est aussi évité car la membrane perforable joue le rôle d'élément barrière contre l'humidité.
La substance dispersable contenue dans la capsule peut être de nature variée. Il peut s'agir de poudres solubles ou quasi-solubles de café, cacao, thé, produit laitier, ferments, potage, fruits ou plantes ou toutes combinaisons envisageables.
La suite de la description est faite en référence aux dessins dans lesquels :
Fig. 1 est une représentation schématique en coupe d'une capsule montrant aussi l'élément de vidange du dispositif ;
Fig. 2 est une représentation schématique en coupe d'une capsule de l'invention montrant aussi l'élément de vidange ;
Fig. 3 est une représentation de dessous de la capsule de la Fig. 2 ;
Fig. 4 est une représentation schématique en coupe d'une capsule de l'invention selon un autre mode de réalisation
Une capsule est visible sur la Fig. 1 au travers de la référence 10. Elle présente une partie de corps 11 formé d'une coupelle proprement dite 12. Le corps 11 est fermé par un couvercle 13 recouvrant la coupelle 12. Les deux éléments 12, 13 se rejoignent sur des bords périphériques 14 qui peuvent être connectés par tout moyen approprié du type mécanique ou par adhésion ou scellage chimique ou
plastique. La coupelle renferme une dose prédéterminée 15 de substance soluble telle que de la poudre de café lyophilisé ou atomisé ou encore un mélange de poudre de café et de lait. Le couvercle possède des trous 16, par exemple, deux trous, pour le passage de l'eau chaude sous pression lors du remplissage de la cavité interne telle que définie par le couvercle et la coupelle. Le corps 11 forme un élément sensiblement rigide ou semi-rigide capable de prendre place dans une chambre de préparation étanche dont la forme est appropriée à recevoir ledit corps. Sur sa surface inférieur ou fond, la coupelle comprend un moyen d'ouverture 17, tel qu'une pastille non-étanche prédécoupée, rattachée en partie au reste du fond de la coupelle. La pastille possède des lignes prédécoupées. Lors du cycle de préparation, l'ouverture est élargie au niveau des lignes de prédécoupe par un élément du type piston 20 dont une partie au moins' est introduite dans l'enceinte de la capsule. La vidange se fait par écoulement du mélange soluble le long de la surface de l'élément et éventuellement au travers de canaux ménagés dans le piston lui-même (non représentés) . Comme le montre la figure, un suremballage souple 18, 19 recouvre entièrement la surface externe de la capsule. Il doit être prévu pour assurer la conservation de la capsule. Ce suremballage peut comprendre une poche préformée de couverture de coupelle 18, une feuille de couverture de couvercle 19 qui s'assemblent par scellage au niveau d'un plan de joint 20 situé aux abords des bords 14 du corps. Le suremballage est en général un matériau polymère barrière à l'humidité et l'oxygène, multi-couche du type PS/EVOH/PE ou similaire. Le suremballage est en général posé par une machine "shinpack" en faisant le vide entre la capsule et le
suremballage. Le vide est réalisé et la feuille 19 est scellée sur la poche 18.
Un premier mode de l'invention est visible sur les Fig. 2 et 3. Les références identiques à la Fig. 1 désignent des parties identiques ou équivalentes. Ainsi, on retrouve un corps 11 formé d'une coupelle 12 recouvert par un couvercle 13. Dans le cas de l'invention, la coupelle comprend un fond 110 et des côtés 111. Les côtés 111 se terminent du côté de la surface d'introduction d'eau par un bord en forme de lèvre 112. La coupelle forme ainsi un réservoir autoporteur pour recevoir la substance alimentaire dispersable.
Du côté du fond de vidange 110, la coupelle est munie d'une ouverture 21 à la forme et aux dimensions prédéfinies. L'ouverture se situe dans le plan du fond. L'ouverture possède un bord interne 210 régulier, à section fermée, définissant de manière précise la section de l'ouverture. L'ouverture est ainsi adaptée au passage d'un élément de vidange 20 du dispositif. Par "forme adaptée", on entend plus particulièrement que l'ouverture et l'élément de vidange sont de formes sensiblement complémentaires et. de dimensions proches de façon à créer un passage controllé restreint entre la surface de l'élément de vidange et le pourtour de l'ouverture. L'ouverture a une forme préférentiellement circulaire dont le diamètre est compris entre 5 et 15 mm.
Selon, l'invention, l'ouverture est obturée par une membrane 22 déchirable recouvrant entièrement l'ouverture de manière étanche. La membrane est de taille suffisante pour déborder sur le pourtour de l'ouverture et se rattacher sur les bords externes 220 situé sur la surface externe du fond de vidange par tout moyen de connexion
approprié tel que scellage ou adhésion au moyen d'un adhésif. La membrane peut aussi être injectée par surinjection sur le corps. La membrane peut être placée soit sur les bords externes 220 soit sur les bords interne 221. La membrane est conçue pour être de résistance à la rupture inférieure à la résistance du corps, notamment de la partie du fond de la coupole. De même, la membrane est en matériau déchirant mais ne constituant pas de morceaux discrets séparables de la partie rattachées sur le corps. II est ainsi aussi préféré de choisir un moyen de connexion de la membrane qui soit de résistance à la rupture supérieure à la résistance de la membrane elle- même, de façon à éviter à la membrane de se désolidariser entièrement du corps et risquer d'être entraîné dans le flux du liquide.
Le corps 11 est recouvert par un couvercle 13 en plastique rigide ou semi-rigide. Le couvercle forme la surface d'introduction d'eau. Le couvercle comprend des trous 130 pour le passage controllé de l'eau. Le nombre, la disposition des trous, leur section et leur orientation sont prédéfinis dans le couvercle pour assurer des conditions optimales de mélange à l'intérieur de la capsule. Ainsi, le nombre de trous est de préférence compris entre 2 et 6, de préférence 2 et 4 , et sont orientés de manière inclinée au travers du couvercle de façon à créer un effet tourbillonant du fluide à l'intérieur du couvercle et favoriser la dissolution de la substance.
Du côté externe du couvercle 13 est prévu une membrane d'etanchéite pelable 23 recouvrant le couvercle 13 et scellée sur le corps. Pour cela, Le couvercle est préférentiellement de section inférieure à l'espacement des bords 112 du corps de façon à laisser apparent une
zone de bord de scellage 113 du corps. Le couvercle peut avantageusement s'assembler avec le corps par encastrement mécanique forcé en laissant apparent la zone de scellage 113. Pour cela, le couvercle possède un bord aminci 131 se prolongeant vers l'intérieur par une partie de base 132 plus épaisse. Le bord 112 du corps lui comprend un dégagement périphérique 114 permettant de loger le bord aminci 131 du couvercle de façon à ce que la surface externe du couvercle se positionne sensiblement à fleur par rapport au bord de scellage 113 du corps ou tout au moins en retrait vers l'intérieur par rapport à celui-ci. La membrane 23. peut ainsi être préférentiellement rattachée sur le corps sur le pourtour de la zone de scellage 113; la liaison ét-ant ainsi protégée de 1 ' environement externe par le recouvrement de la membrane 23. Le couvercle peut ainsi être engagé par encastrement forcé à 1 ' intérieur du corps de façon à former une liaison rapide et économique ne nécessitant pas d'équipement de collage ou de scellage particulier. La liaison forcée peut s'établir aussi bien entre la portion amincie 131 et le logement 114 ou entre la portion de base 132 et l'intérieur des côtés 11 du corps. Bien entendu, on peut aussi prévoir un collage ou un joint fusif entre le couvercle et le corps, au besoin.
La membrane d'etanchéite du couvercle 23 est constituée en matériau étanche à l'humidité tel qu'en aluminium ou plastique doublé ou non d'un film plastique du type EVOH ou autre .
La Fig. 2 montre aussi un élément de vidange 20 du dispositif de préparation de configuration biseautée permettant une déchirure plus propre. L'introduction de l'élément de vidange se fait de manière forcée avant ou pendant l'introduction d'eau dans la capsule. Pour cela,
l'élément de vidange peut être fixe dans l'enceinte de préparation et la perforation de la membrane 22 s'effectue lors de la mise en place manuelle de la capsule dans l'enceinte. Dans une alternative possible, l'élément de vidange peut être mobile et se déplacer pour perforer la membrane 22 après la mise en place de la capsule dans l'enceinte de préparation.
L'invention peut éviter un suremballage barrière coûteux et non biodégradable recouvrant entièrement la capsule. Lors de l'utilisation, l'utilisateur peut simplement délaminer la membrane 23 avant utilisation et placer la capsule dans la chambre de préparation d'une machine adaptée à cet usage.
Dans un autre mode possible (non illustré) , la membrane d'etanchéite 23 peut aussi se raccorder par un cordon adhésif pelable 50 directement sur le couvercle 13. Dans ce cas, le couvercle 13 et la coupelle 12 sont rattachés ensemble par un moyen de connexion suffisamment solide pour résister au retrait par pelage de la membrane. Dans ce cas, le couvercle est sécurisé en place au corps par moyen de connexion adhésif 51 étanche et résistant à l'arrachement tel qu' un joint de colle étanche ou tout moyen équivalent .
La Fig. 4 montre un autre mode de réalisation dans lequel le couvercle du corps de la capsule est remplacé par une membrane unique 50 imperméable à l'air. La membrane est perçable au moyen de moyens de perçage tels que des aiguilles ou pointes du dispositif pour permettre l'introduction d'une quantité déterminée d'eau à l'intérieure de la capsule.