WO2000077156A1 - Article de lessive sous forme de feuille - Google Patents

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WO2000077156A1
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soluble
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weight
sheet
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PCT/JP2000/001864
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Hirohiko Hanada
Nobuyoshi Yamaguchi
Kazutoshi Ide
Hiroyuki Saijo
Hiromitsu Hayashi
Hiroyuki Yamashita
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Kao Corporation
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    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/06—Powder; Flakes; Free-flowing mixtures; Sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D11/00—Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents
    • C11D11/02—Preparation in the form of powder by spray drying
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/04—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties combined with or containing other objects
    • C11D17/041—Compositions releasably affixed on a substrate or incorporated into a dispensing means
    • C11D17/042—Water soluble or water disintegrable containers or substrates containing cleaning compositions or additives for cleaning compositions
    • C11D17/044—Solid compositions

Definitions

  • the present invention relates to a sheet-like laundry article.
  • Sheet-like laundry articles comprising a layer containing a detergent composition or a bleaching agent and a water-soluble substrate on both sides of the layer are known (JP-A-10-72599, JP-A-Hei. 1 0— 7 2 5 9 3 or W098 / 3 2 8 3 5).
  • the sheet-like laundry articles are still insufficient in low-temperature solubility because the sheet-like laundry articles have a smaller surface area than powder detergents due to their sheet-like properties, and the detergent components are compacted.
  • an object of the present invention is to provide a sheet-like laundry article having significantly improved solubility.
  • the present invention relates to a sheet-like laundry article comprising a layer containing a detergent composition and a water-soluble substrate bonded to both sides of the layer, wherein the layer contains a water-soluble inorganic substance, a water-insoluble substance or a water-insoluble substance.
  • the particles comprising a slurry containing at least one selected from a soluble inorganic substance and a water-soluble organic substance are spray-dried and Z or Z or a detergent particle group in which a surfactant is carried on the particle group, and the average particle diameter is 6 0 ⁇ ⁇ ! To water-soluble or water-disintegrable particles.
  • the layer containing the detergent composition constituting the sheet-like laundry article of the present invention is formed by spray-drying a slurry containing at least one selected from a water-soluble inorganic substance, a water-insoluble or poorly water-soluble inorganic substance and a water-soluble organic substance.
  • water-soluble or water-disintegrable particles having an average particle size of 60 to 2000 m, comprising a group of particles and Z or a detergent particle group in which a surfactant is carried on the particle group.
  • water-soluble or water-disintegrable refers to 1 L of water in a 1 L beaker (105 mm in diameter, 150 mm in height, cylindrical, for example, 1 L of Iwaki Glass Co., Ltd.).
  • 0.5 g of the particle group was charged, and the mixture was stirred with a stirrer (length 35 mm, diameter 8 mm) at 800 rpm for 10 minutes, and then sieved with a 200 mesh metal sieve. It refers to the nature of the particles with a residue of less than 0.025 g.
  • Preferable “water-soluble or water-disintegrable” means that the amount of the residue under the above conditions is less than 0.025 g within 7 minutes, particularly within 5 minutes.
  • the average particle size of the water-soluble or water-disintegrable particles determined from the standard sieve of JIS Z 8801 is 60 to 2000 m, preferably 88 to 1410 rn, and particularly preferably 125 to 1000 m.
  • the amount of particles having a particle size smaller than the lower limit is less than 5% by weight in all the particles, and the amount of particles exceeding the upper limit is less than 5% by weight in all the particles. If the average particle size is less than 60 m, the effect of improving the solubility is poor, and if it exceeds 2000 zm, it tends to remain in clothes or a washing machine after washing, which is not preferable.
  • the above-mentioned water-soluble or disintegrable particles according to the present invention preferably have the following characteristics (1) and (2).
  • bubble releasing particles In the process of dissolving in water, release bubbles with a particle diameter of 1Z10 or more from the inside of the particles (particles that release bubbles are also referred to as “bubble releasing particles”).
  • bubble releasing particles In the process of dissolving in water, first, when a small amount of water enters the inside of the particle, bubbles of a predetermined size are released from the inside of the particle, and then a large amount of water enters the inside of the particle.
  • the particles themselves disintegrate (self-disintegration of the particles), meaning that not only dissolution near the surface but also dissolution and disintegration from inside the particles occur.
  • Such a dissolution behavior is such that when the bubble releasing detergent particles are dissolved in water, the particle size of the particles is 110 or more, preferably 15 or more, more preferably 1/4 or more, even more preferably 1 to 3 or more.
  • the phenomenon of releasing bubbles having the above diameter (hereinafter referred to as bubbles of a predetermined size) can be confirmed with a digital microscope, an optical microscope, or the like.
  • bubbles of a predetermined size are preferably generated within 120 seconds, more preferably within 60 seconds, and further preferably within 45 seconds. preferable.
  • the measuring method of the bubble diameter is as follows. Attach double-sided tape to the center of the bottom of the glass petri dish (50 mm ID). The group of water-soluble or disintegrable particles is adhered on a double-sided tape. First, the equivalent circle diameter (m) of each particle is measured from an image obtained using a digital microscope. As the digital microscope, for example, VH-6300 manufactured by KEYENCE can be used. Subsequently, 5 mL of ion-exchanged water is injected into the glass dish at 20 and the dissolution behavior of the individual particles to be measured is observed. When bubbles are released from the inside of the particle, measure the circle equivalent diameter (3 / zm) of the bubble from the image at the moment when the bubble is released from the particle.
  • the maximum value of the equivalent circle diameter measured for each bubble is set to / 3 m. Then, the ratio of the bubble diameter to the particle diameter (/ 3 ⁇ ) is determined for each particle. Further, it is preferable that the bubble release detergent particles have pores having a diameter of 1/10 to 4.5, preferably 1.5 to 4.5 in the inside. 2 Pour into water at 5 ° C and stir for 60 seconds under the following stirring conditions. When subjected to the standard sieve specified in 01 (mesh size 74 ⁇ m), the dissolution rate of the particle group calculated by equation (1) shall be 90% or more.
  • the dissolution rate is preferably 94% or more, more preferably 97% or more.
  • 5 is cooled to at the 71. 2mgC aC0 3 1L of hard water corresponding to L (C molar ratio 7 3 AZMg) a 1L beaker one (inner diameter 1 05mm, cylindrical height 150 mm, for example manufactured by Iwaki Glass 1 L glass Beaker), while maintaining the temperature of the water at 5 with a constant temperature bath, a stirrer (length 35 mm, diameter 8 mm, for example: model: AD VANT EC, Teflon SA (round type) Stir at a rotation speed (800 rpm) at which the swirl depth with respect to the water depth becomes approximately 1/3. 1.
  • a stirrer length 35 mm, diameter 8 mm, for example: model: AD VANT EC, Teflon SA (round type) Stir at a rotation speed (800 rpm) at which the swirl depth with respect to the water depth becomes approximately 1/3.
  • the particles are reduced to 0000 ⁇ 0.0010 g-The weighed particles are put into water with stirring and dispersed, and stirring is continued. After 60 seconds from the introduction, the particle group dispersion in the beaker was filtered through a standard sieve (diameter 100 mm) having a mesh size of 74 m and a weight specified in JISZ 8801, and the water group remaining on the sieve was hydrated. Is collected together with the sieve in an open container of known weight. The operation time from the start of filtration to collection of the sieve shall be 10 ⁇ 2 seconds.
  • the collected residue of the particle group is dried for 1 hour with an electric dryer heated to 105 ° C, and then cooled in a desiccator (at 25) containing silica gel for 30 minutes. After cooling, dry detergent residue The total weight of the sieve and the collection container is measured, and the dissolution rate (%) of the particle group is calculated by the above equation (1).
  • the water-soluble or water-disintegrable particles are preferably contained in the detergent composition-containing layer in an amount of preferably 10 to 90% in view of the solubility of the detergent composition and the ease of preparation. %, More preferably 30 to 80% by weight, particularly preferably 40 to 70% by weight.
  • the water-soluble or water-disintegrable particles in the present invention are specifically particles obtained by spray-drying a slurry containing at least one selected from water-soluble inorganic substances, water-insoluble or poorly water-soluble inorganic substances, and water-soluble organic substances.
  • water-soluble inorganic substance examples include carbonates such as sodium carbonate, potassium carbonate, sodium bicarbonate and potassium bicarbonate, sulfates such as sodium sulfate, potassium sulfate and sodium sulfite, and chlorides such as sodium chloride.
  • carbonates such as sodium carbonate, potassium carbonate, sodium bicarbonate and potassium bicarbonate
  • sulfates such as sodium sulfate, potassium sulfate and sodium sulfite
  • chlorides such as sodium chloride.
  • the water-soluble inorganic substance for example, one capable of dissolving 0.1 to 50 g in 100 g of water in 20 (stirring speed: 800 rpm, stirring time: 10 minutes) can be used.
  • water-insoluble or poorly water-soluble inorganic substances include hydrated silicates having a three-layer structure called smectite clay, such as swelling clay minerals such as montmorillonite, beederite, non-mouthed nitrite, hectorite, and savonite.
  • smectite clay such as swelling clay minerals such as montmorillonite, beederite, non-mouthed nitrite, hectorite, and savonite.
  • swelling clay minerals such as montmorillonite, beederite, non-mouthed nitrite, hectorite, and savonite.
  • Wenger Toyojun Yokosha
  • Kunipia Kunimine Kogyo
  • Smecton Kerunimine Kogyo
  • Rabo Knight Rabo Knight
  • Inorganic substances having a primary particle size of 50 m or less such as crystalline aluminosilicate (zeolite), crystalline silicate (for example, SKS-6 of Clariant Japan), and Britesi 1 (The PQ Corporation). Can be used. Less than 0.1 g of poorly water-soluble inorganic substance is dissolved in 100 g of 20 water, for example (at a stirring speed of 800 rpm, when stirring). (Between: 10 minutes)
  • water-soluble organic substance examples include known surfactants, organic metal ion scavengers such as ethylenediaminetetraacetic acid citrate, and polycarboxylic acid polymers such as acrylic acid-maleic acid copolymer salts (for example, BASF Soka 1 an CP 5) and the like.
  • organic metal ion scavengers such as ethylenediaminetetraacetic acid citrate
  • polycarboxylic acid polymers such as acrylic acid-maleic acid copolymer salts (for example, BASF Soka 1 an CP 5) and the like.
  • the water-soluble organic substance for example, one that dissolves in an amount of 0.1 g or more in 100 g of water at 20 ° C (stirring speed: 800 rpm, stirring time: 10 minutes) can be used.
  • the composite particle group may be a particle group containing a plurality of the above components.
  • the composite particle group may be formed from the above-mentioned water-soluble inorganic substance and water-insoluble or hardly water-soluble inorganic substance, or, if necessary, from these and the water-soluble organic substance.
  • particles (base granules) obtained by spray-drying a slurry containing these water-insoluble inorganic substances and the like, that is, at least one selected from water-soluble inorganic substances, water-insoluble or poorly water-soluble inorganic substances, and water-soluble organic substances are used. Particles obtained by spray-drying a slurry containing the particles are particularly preferred.
  • a detergent particle group is also preferable.
  • the detergent particles include a base granule composed of a water-insoluble inorganic substance, a water-soluble polymer and a water-soluble salt, that is, one or more selected from a water-soluble inorganic substance, a water-insoluble or poorly water-soluble inorganic substance, and a water-soluble organic substance.
  • a detergent particle group in which a surfactant is carried on a particle group obtained by spray-drying the slurry is also preferable.
  • the average particle size of the primary particles is preferably 0.1 to 20 m.
  • crystalline or amorphous aminosilicates examples include silicon, hydrated silicate compounds, clay compounds such as perlite, bentonite, etc. Among them, crystalline aluminosilicates are preferred in terms of sequestering ability and oil absorbing ability of a surfactant.
  • water-soluble polymer used in the base particles of the detergent particles examples include carboxylic acid polymers, carboxymethyl cellulose, soluble starch, and saccharides.
  • carboxylic acid polymers examples include carboxymethyl cellulose, soluble starch, and saccharides.
  • a carboxylic acid polymer having a molecular weight of several thousand to 100,000 is preferable.
  • a salt of an acrylic acid-maleic acid copolymer and a polyacrylate such as an alkali metal salt, an ammonium salt, and an amine salt) are preferable.
  • water-soluble salts used in the base particles of the detergent particles include alkali metal salts such as carbonate, hydrogen carbonate, sulfate, sulfite, hydrogen sulfate, hydrochloric acid, and phosphate, ammonium salts, and the like.
  • alkali metal salts such as carbonate, hydrogen carbonate, sulfate, sulfite, hydrogen sulfate, hydrochloric acid, and phosphate, ammonium salts, and the like.
  • water-soluble inorganic salts such as amine salts and low-molecular-weight water-soluble organic salts such as citrate and fumarate.
  • the inorganic salts are more preferable because bubbles from the detergent particles can be thermally expanded by heat of hydration and heat of dissolution generated by the reaction with water, and the disintegration of the particles can be promoted.
  • the base granules have an uneven distribution in which the water-soluble polymer and Z or water-soluble salts are present more in the vicinity of the surface than in the inside.
  • the base granules having this structure exhibit high-speed solubility by exhibiting a dissolution behavior in which water-soluble components near the surface dissolve faster in water and promote disintegration of the detergent particles from the particle surface. be able to.
  • the most preferred embodiment for exhibiting high-speed solubility is uneven detergent properties and bubble-release detergent particles.
  • the water-insoluble inorganic substance is preferably 20 to 90% by weight, more preferably 30 to 75% by weight, and particularly preferably 40 to 70% by weight.
  • the water-soluble polymer is preferably from 2 to 30% by weight, more preferably from 3 to 20% by weight, particularly preferably from 5 to 20% by weight.
  • the water-soluble salts are preferably from 5 to 78% by weight, more preferably from 10 to 70% by weight, particularly preferably from 20 to 60% by weight.
  • the base granules are suitable for having a structure in which the vicinity of the surface is covered with a water-soluble component, and the coating layer on the particle surface is sufficiently formed, and sufficient particle strength is obtained. Can be It is also preferable in terms of solubility of the detergent composition.
  • the granules may contain known surfactants and auxiliary components such as fluorescent dyes, pigments and dyes.
  • Surfactants to be carried on the base particles of the detergent particles include anionic surfactants, nonionic surfactants, amphoteric surfactants, cationic surfactants, and the like. Surfactants and nonionic surfactants may be used alone or in combination.
  • anionic surfactant examples include sulfates of alcohols or ethoxylates thereof, alkylbenzene sulfonates, paraffin sulfonates, ⁇ -olefin sulfonates, monosulfo fatty acids and ester salts and fatty acids thereof. preferable.
  • a linear alkyl benzene sulfonate having an alkyl chain having 10 to 14 carbon atoms, more preferably 12 to 14 carbon atoms is preferable, and as a counter ion, alkali metals and diamines are preferable. Potassium, monoethanolamine and diethanolamine are preferred.
  • nonionic surfactant examples include polyoxyalkylene alkyl ether, polyoxyalkylene alkyl phenyl ether, alkylene polyglycoside, polyoxyalkylene sorbitan fatty acid ester, polyoxyalkylene glycol fatty acid ester, and polyoxyethylene polyoxypropylene block.
  • Polymers, polyoxyalkylene alkylolamides are preferred.
  • the alcohol having 10 to 18 carbon atoms is added with 4 to 20 moles of an alkylene oxide such as ethylene oxide (hereinafter referred to as ⁇ ) or propylene oxide (hereinafter referred to as ⁇ )
  • the HLB value griffin 10.5 to: 15.0, especially 11.0 to; 14.5.
  • Polyoxyalkylene alkyl ethers are preferred.
  • the amount of the surfactant is preferably 5 to 80 parts by weight, more preferably 5 to 60 parts by weight, and more preferably 10 to 60 parts by weight based on 100 parts by weight of the base granule group in terms of detergency. Part More preferably, 20 to 60 parts by weight is particularly preferable.
  • water-soluble or water-disintegrable particles include granules containing enzymes, granules containing flexible components such as quaternary ammonium salts, granules containing foam control components such as dimethyl silicone, and perfumes Granules and the like can be mentioned.
  • the water-soluble or water-disintegrable particles such as detergent particles are preferably present at 10 or more per cm 2 on the surface of the layer containing the detergent composition from the viewpoint of improving the solubility.
  • the detergent composition of the present invention is mainly composed of a surfactant and a builder component.
  • the detergent particles When the detergent particles are used as the water-soluble or water-disintegrable particles, the detergent particles and the other components are used. Constitutes the detergent composition.
  • a detergent composition is composed of the composite particles and a detergent component such as a surfactant.
  • the surfactant the same surfactant as that used in the base particles of the detergent particles can be used.
  • the content of the surfactant is 5 to 80% by weight, more preferably 20 to 60% by weight, and particularly preferably 30 to 50% by weight in the detergent composition in terms of detergency. .
  • a nonionic surfactant is preferable in terms of easy adjustment of the sheet flexibility.
  • a 5- to 10-mol adduct of an alcohol having 10 to 16 carbon atoms with an EO of 10 to 16 carbon atoms, E ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ 4 ⁇ 12 mol of alcohol of 16 ⁇ P ⁇ 0.1 ⁇ 4 mol Additives are preferred.
  • a form in which a nonionic surfactant is used in combination with a polyalkylene glycol such as polyethylene glycol having a pour point of 40 or more is used.
  • the content of the polyalkylene glycol is preferably from 0.3 to 30% by weight, more preferably from 1.5 to 14% by weight.
  • the weight ratio of nonionic surfactant to polyalkylene glycol is 98 / 2-70 / 30, preferably 95Z5-80Z20.
  • the total content of the nonionic surfactant and the polyalkylene glycol is preferably 3 to 50% by weight, more preferably 6 to 30% by weight. It is also preferable to use a combination of a nonionic surfactant and an anionic surfactant.
  • the total of the two is 50 to 100% by weight, particularly 70 to 100% by weight of the surfactant component, and the cleaning performance is high. Preferred in point.
  • the builder examples include inorganic builders such as carbonates, crystalline aluminosilicates, amorphous aluminosilicates, crystalline silicates, amorphous silicates, phosphates and borates, and tri-triacetic acid And alkali metal salts such as sodium and potassium such as organic builders such as salts, ethylenediaminetetraacetate, tartrate, citrate, and acrylate (co) polymer.
  • crystalline aluminosilicates are preferred in terms of sequestering ability.
  • the content of the builder is preferably 5 to 70% by weight, more preferably 10 to 60% by weight, and particularly preferably 15 to 55% by weight in the detergent composition from the viewpoint of improving the detergency.
  • the detergent composition of the present invention includes a bleaching agent (percarbonate, perborate, bleach activator, etc.), a re-staining inhibitor (carboxymethylcellulose, etc.), It may contain an agent, a reducing agent (such as a sulfite), a fluorescent whitening agent, a foam inhibitor (such as silicone), and a fragrance.
  • the water content in the cleaning composition of the present invention is preferably 0.1 to 15% by weight in the cleaning composition in order to prevent blocking due to dissolution of the water-soluble substrate and to prevent drying of the cleaning composition. %, More preferably 1.5 to 10% by weight, particularly preferably 2 to 7% by weight. In addition, water of crystallization such as zeolite, carbonate and citrate is excluded.
  • the layer of the detergent composition is preferably formed of a dough containing a group of water-soluble or water-disintegrable particles and other components, in particular, a group of detergent particles and a binder component.
  • the penetration hardness at 25 is preferably 0.1-20 kgZcm 2 , more preferably 0.5-15 kgZcm 2 , particularly preferably 1.5-0.5 kgZcm 2 . having a hardness of 10 k gZcm 2.
  • “dough” refers to a kneaded product of a powder composition and a fluid substance such as a liquid, paste, or gel composition.
  • the substances having fluidity include those having fluidity due to heating or stress.
  • the adapter a circle of the bottom area of 1 cm 2) of surface Reome evening one detergent composition kept at 25 ° C (FUDOH RT- 2010 J one CW)
  • the adapter the detergent It can be determined by measuring the stress when penetrating 2 cm into the composition at a penetration speed of 30 cmZ.
  • the dough can be produced using a universal stirrer, a kneader or the like suitable for high-viscosity stirring.
  • a polyalkylene glycol having a molecular weight of 2000 or more a dough can be produced in a short time.
  • the viscosity of the dough-like detergent composition (Tokyo Keiki DVM-B type rotor No. 4, rotation speed 3 rpm, 25 ° C) is 100,000 mPa ⁇ s or more, more preferably 200,000 mPas or more. mP a ⁇ s or more.
  • the thickness of the layer containing the detergent composition is preferably less than 1 cm, more preferably 0.03 to 0.8 cm, and particularly preferably 0.07 to 0.5 in terms of low-temperature solubility and convenience. cm.
  • the layer containing the cleaning composition in the present invention may be in a form other than a dough such as a paste.
  • the water-soluble substrate of the present invention is bonded to both sides of the layer containing the detergent composition, and has a function of maintaining the shape of the sheet-like laundry article.
  • the water-soluble substrate of the present invention includes (i) a water-soluble film, (ii) a water-soluble nonwoven fabric or a woven fabric, (iii) a water-soluble laminated substrate comprising the water-soluble film and the water-soluble nonwoven fabric or a woven fabric, (Iv) Laminated materials formed from a water-soluble fiber web and a water-soluble film.
  • (iv) is preferred from the viewpoint of preventing the D-booking between the sheet-like laundry articles due to moisture and the simplicity.
  • water-soluble substrate in the present invention examples include polyvinyl alcohol (hereinafter referred to as PVA), polyvinylpyrrolidone, pullulan, polyacrylamide, polyacrylic acid or a salt thereof, polymethacrylic acid or a salt thereof, polyitaconic acid or a salt thereof, Water-soluble substrates containing alkali-resistant water-soluble high-molecular compounds such as ethylene oxide, polyvinyl methylene ether, xanthan gum, guar gum, collagen, carboxymethylcellulose, hydroxyethylcellulose, and hydroxypropylcellulose.
  • PVA polyvinyl alcohol
  • PVP polyvinylpyrrolidone
  • pullulan examples include polyacrylamide, polyacrylic acid or a salt thereof, polymethacrylic acid or a salt thereof, polyitaconic acid or a salt thereof, Water-soluble substrates containing alkali-resistant water-soluble high-molecular compounds such as ethylene oxide, polyvinyl methylene ether,
  • Certain saponified anion group-modified PVAs are preferred.
  • Monomers having an anionic group include acrylic acid, crotonic acid, maleic acid, Examples thereof include unsaturated carboxylic acids such as fumaric acid and itaconic acid, unsaturated sulfonic acids, and esters or anhydrides thereof, with maleic acid, itaconic acid and 2-acrylamide-methylpropanesulfonic acid being particularly preferred.
  • the modification ratio of the anion group is 0.1 to 8 mol%, preferably 1 to 5 mol%, based on the total amount of one monomer in all molecules.
  • the water-soluble substrate of the present invention includes a polyhydric alcohol plasticizer such as ethylene glycol, propylene glycol or glycerin, or an anionic or cationic interface in view of processability, flexibility, anti-blocking property, and imparting hydrophilicity.
  • a polyhydric alcohol plasticizer such as ethylene glycol, propylene glycol or glycerin
  • an anionic or cationic interface in view of processability, flexibility, anti-blocking property, and imparting hydrophilicity.
  • Water-soluble substrates containing an activator are also mentioned.
  • the thickness of the water-soluble substrate depends on the type, properties and amount of the detergent composition, but is preferably 5 to 200 m, particularly preferably 10 to 100, from the viewpoint of flexibility, flexibility and ease of use. ⁇ 100 ⁇ m.
  • the laminated material formed from the water-soluble fiber web and the water-soluble film of the above (iv) includes a web made of a water-soluble ⁇ system fiber having a melting point of at least 140 to 220 °.
  • a laminated material formed from a water-soluble PVA film having a melting point of 140 to 220 ° C and having a basis weight of 50 g Zm 2 or less (hereinafter sometimes referred to as a laminated material (iv)) Is mentioned.
  • the fibers constituting the web of the laminated material (iv) include low-temperature water-soluble PVA-based fibers described in JP-A No. 8-118559.
  • a partially saponified PVA-based fiber is more preferable from the viewpoint of solubility and economy after forming a laminated material.
  • Partially saponified PVA means that the degree of saponification is 70 mol% or more and less than 96 mol%, and the average degree of polymerization is 250 to 300, preferably 500 to 250. Means things.
  • a web obtained by crimping and cutting the PVA-based fiber with a card or the like can be obtained. Note that the web is This is preferred in terms of solubility.
  • the contact surface of the detergent composition is preferably a completely saponified PVA-based film since the water solubility of the laminate does not deteriorate when the laundry article is stored for a long period of time, even if it comes into contact with detergent components.
  • the completely saponified PVA a water-soluble PVA having a saponification degree of 96 mol% or more, preferably 98 mol% or more can be used.
  • the monomer forming the completely saponified anion group-modified PVA that is, the monomer having an anion group is the same as in the case of the above-mentioned saponified anion-modified PVA.
  • the melting point of the above fiber is measured by using a Mettler Differential Scanning Calorimeter (DSC-20) and measuring the temperature showing an endothermic peak when the temperature is raised at a rate of 10 minutes.
  • the laminate (iv) is formed at least from a web and a film.
  • a laminated material (iv) composed of a web and a film can be obtained by superimposing the web and the film and thermocompression bonding in that state.
  • a method of forming a laminated material by thermocompression bonding a web and a film with a hot embossing roll having a compression area ratio of preferably 10 to 50% involves fixing fibers in the web and fixing the entire web to the film.
  • thermocompression bonding method described above is also preferable in that, in addition to the workability, the feel when touched and the solubility resistance to wet hands are improved.
  • the basis weight of the laminate (iv) is 50 gZm 2 or less, preferably from 10 ⁇ 50 gZm 2, particularly preferably 30 ⁇ 45 gZm 2. Cold water solubility and manufacturing cost Therefore, the basis weight is preferably 50 g Zm 2 or less. Further, from the viewpoint of the strength to wet hands and the suitability for processing, the basis weight is desirably 10 g Zm 2 or more.
  • the thickness of the laminated material depends on the type, properties and amount of the cleaning composition, but is preferably 5 to 200 m, particularly 10 to: L 10 m, in terms of flexibility and ease of use. It is.
  • the laminated material (iv) For the laminated material (iv), add the laminated material (3 cm x 3 cm, 4 pieces) to 1 L of distilled water at 10 ° C and mix and stir for 8 minutes (total length: 35 mm, maximum diameter: 7.5) The mixture was stirred at 550 rpm using a stirrer with a diameter of 0.5 mm.) Then, the mixture was passed through a sieve through an opening of 125 mm and no residue was observed. It is preferably in a state of less than% by weight. That is, the dissolution rate of the laminate is preferably 98% or more.
  • irregularities such as a lattice shape or a turtle shape may be provided by embossing or the like.
  • the sheet-like laundry article of the present invention comprises a layer containing a detergent composition and a water-soluble substrate bonded to both sides of the layer.
  • the sheet-like laundry article is obtained by mixing the detergent composition with a group of water-soluble or water-disintegrable particles having an average particle size of 60 im to 200 m, forming a layer of the mixture, and forming a layer of the mixture. It can be manufactured by a method of bonding a water-soluble substrate to the substrate. A method in which a dough-shaped detergent composition is formed into a sheet shape in advance, and one or more water-soluble substrates are bonded to both surfaces thereof. The dough-shaped detergent composition is rotated by a roller or the like.
  • a method of compressing and molding with a roller or a press while supplying between the substrates, a method of applying a dough-like detergent composition to a water-soluble substrate, and joining another water-soluble substrate It can be obtained by a method in which a water-soluble substrate is impregnated with a detergent composition, and a water-soluble substrate is bonded to both sides thereof. Bonding is preferably performed over the entire surface, but may be performed partially as long as the shape and performance of the sheet-like laundry article are not impaired.
  • detergent particles which are water-soluble or water-disintegrable particles
  • a sheet-like laundry article comprising a layer containing a dough-like detergent composition comprising a binder and a water-soluble substrate on both sides.
  • the thickness of the sheet-like laundry article of the present invention is preferably 1 cm or less, more preferably 0.05 to 0.7 cm, and still more preferably 0.7 in terms of solubility, flexibility, and ease of use. It is 1 to 0.5 cm, and its area density is preferably 0.005 to 1.8 gZcm 2 , more preferably 0.028 ⁇ ⁇ 2 to 0.7 g / cm 2 .
  • the sheet-like laundry article seals around (for example, water-soluble substrates bonded to both sides of the layer containing the detergent composition) to prevent the contents from being lost, and also facilitates breaking. For this purpose, it can be perforated or loaded in a roll.
  • the present invention is a method for supplying a detergent for washing. Or use it for detergent supply.
  • a 15% by weight aqueous solution containing 2% by weight of glycerin was prepared using itaconic acid-modified PVA (denaturation degree: 3 mol%) with an average degree of polymerization of 1700 and a saponification degree of 99.9%.
  • a water-soluble film having a thickness of 20 was prepared.
  • Example 2 of JP-A-8-3848 A 30 g / m 2 water-soluble nonwoven fabric was prepared. The nonwoven fabric and the water-soluble film were laminated and subjected to a heat embossing treatment to obtain a laminated water-soluble substrate A (denoted as “laminate A” in Table 2).
  • a laminated water-soluble substrate B was prepared in the same manner except that maleic acid-modified PVA having an average degree of polymerization of 1700 and a saponification degree of 97.0% (denaturation degree of 3 mol%) was used instead of the itaconic acid-modified PVA. (Denoted as “Lamination B” in Table 2).
  • sodium dodecylbenzenesulfonate [NEOBELEX F 65 (Kao Corporation), described as LAS-Na in Table 1) in 465 kg of 55 ° C water 48 kg of aqueous solution, 40% by weight of poly 135 kg of an aqueous solution of sodium acrylate (average molecular weight 10,000, expressed as PPA-Na in Table 1) was added. After stirring for 15 minutes, sodium carbonate (dense ash, Central Glass) 120 kg, sodium sulfate
  • the slurry was supplied to a spray drying tower, and sprayed from a spray nozzle near the top of the tower at a spray pressure of 25 kgZcm 2 to obtain a base particle group I.
  • the composition (weight ratio) of the base granule group I is zeolite 50% by weight, sodium polyacrylate 9% by weight, sodium carbonate 20% by weight, sodium sulfate 10% by weight, sodium sulfite 1.5% by weight, dodecylbenzene sulfone Sodium acid 4% by weight, dye 0.5% by weight, water 5% by weight.
  • base granule groups II to IV were obtained using the components shown in Table 1.
  • Acrylic acid Z maleic acid 8 2 (molar ratio)
  • a detergent composition composed of the components shown in Table 2 was charged into a universal mixing stirrer (Dalton Co., Ltd. type 5 DM-03-r), and after adjusting the temperature to 25, a uniform dough-like detergent composition was obtained. Stirred. Then, a layered product having a thickness of 0.15 cm was prepared using a doseter (Saeva, Inc., Econom STM513) and cut into 5 cm ⁇ 10 cm.
  • a doseter Saeva, Inc., Econom STM5
  • the layered material was sandwiched between two laminated water-soluble substrates A or B with two water-soluble films or non-woven fabrics on the outside, and heat-sealed to obtain a sheet-like laundry article.
  • the average weight was 10 g and the average area density was 0.2 g / cm 2 .
  • the dissolution rate of the sheet-like laundry article was evaluated according to the following measurement method. Table 2 shows the results.
  • Dissolution rate (%) [(weight before input-weight of residue) Z (weight before input)] X 100
  • the dissolution rate is desirably 50% or more.
  • a dough was prepared from the cleaning composition shown in Table 2 in the same manner as in the example, and a sheet-like laundry article was obtained in the same manner as described above using two laminated water-soluble substrates A. Solubility was evaluated. The results are shown in Table 2.
  • Nonionic surfactant I Secondary alcohol with 12 to 14 carbon atoms with an average of E ⁇ 7 mol
  • -Nonionic surfactant ⁇ A primary alcohol having 12 to 14 carbon atoms added in this order with an average of 5 mol of EO, an average of 2 mol of P, and an average of 3 mol of E
  • Nonionic surfactant III Primary alcohol having 12 to 14 carbon atoms, with E ⁇ average of 7 mol and PO average of 3 mol added in this order
  • Nonionic surfactant IV Primary alcohol with 12 to 14 carbon atoms with an average of 7 moles of EO added
  • AS-Na straight chain alkyl (10 to 13 carbon atoms) sodium sulfate
  • PEG polyethylene glycol, average molecular weight 8000

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Description

シート状洗濯用品
技術分野
本発明は、 シート状洗濯用品に関する。
背景技術
洗浄剤組成物や漂白剤を含む層と、 該層の両側に水溶性基体とを配置してなる シート状洗濯用品が知られている （特開平 1 0— 7 2 5 9 9号、 特開平 1 0— 7 2 5 9 3号又は W0 9 8 / 3 2 8 3 5号公報）。 し力、し、 該シート状洗濯用品 は、 シート状である故に粉末洗剤よりも表面積が小さく、 また洗剤成分が圧密さ れている為、 低温溶解性の点で未だ不十分である。
発明の開示
従って、 本発明の課題は、 溶解性の著しく向上したシート状洗濯用品の提供にあ る。
本発明は、 洗浄剤組成物を含む層と、 該層の両側に水溶性基体とを接合してな るシート状洗濯用品であって、 前記層中に、 水溶性無機物、 水不溶性若しくは水 難溶性無機物及び水溶性有機物から選ばれる一種以上を含有するスラリーを噴霧 乾燥して得られる粒子群及び Z又は該粒子群に界面活性剤を担持させてなる洗剤 粒子群からなる、 平均粒径が 6 0 ^ π！〜 2 0 0 0 の水溶性又は水崩壊性粒子 群を含有するシー卜状洗濯用品に関する。 発明を実施するための形態
〔水溶性及び/又は水崩壊性粒子群〕
本発明のシート状洗濯用品を構成する洗浄剤組成物を含む層は、 水溶性無機物 、 水不溶性若しくは水難溶性無機物及び水溶性有機物から選ばれる一種以上を含 有するスラリーを噴霧乾燥して得られる粒子群及び Z又は該粒子群に界面活性剤 を担持させてなる洗剤粒子群からなる、 平均粒径 60 ΠΊ〜2000 mの水溶 性又は水崩壊性粒子群を含有する。 ここで 「水溶性又は水崩壊性」 とは、 1 Lの ビーカー （内径 105mm、 高さ 150mmの円筒形、 例えば岩城硝子社 1 Lビ 一力一） 内で、 10での水 1 Lに該粒子群 0. 5 gを投入し、 攪拌子 （長さ 35 mm, 直径 8mm) にて、 回転数 800 r pmで 10分間撹拌後に、 200メッ シュの金属篩で篩い分けした際の篩上の残留物が 0. 025 g未満である粒子の 性質を意味する。 好ましい 「水溶性又は水崩壊性」 とは、 該条件における残留物 が 0. 025 g未満となる時間が 7分以内、 特に 5分以内である。
J I S Z 8801の標準篩から求まる上記水溶性又は水崩壊性粒子群の平 均粒径は、 60〜2000 m、 好ましくは 88〜： 1410 rn, 特に好ましく は 125〜1000 mである。 ここで、 粒径の下限値未満の粒子群の量が全粒 子群中の 5重量％未満、 上限値を越える粒子群の量が全粒子群中の 5重量％未満 であることが好ましい。 平均粒径が 60 m未満の場合は溶解性向上の効果が乏 しく、 2000 zmを越える場合は洗濯終了後に衣類や洗濯機内に残留し易く好 ましくない。
本発明に係る上記水溶解性又は崩壊性粒子群は下記特性①及び②を持つものが 好ましい。
①水に溶解する過程において粒子径の 1Z1 0以上の径の気泡を粒子内部から放 出すること （気泡を放出する粒子を以下 「気泡放出粒子」 ともいう）。 ここで気泡放出粒子とは、 水に溶解する過程において、 まず、 粒子内部に少量 の水が浸入すると粒子内部から所定の大きさの気泡が放出され、 次いで、 該粒子 内部に大量の水が浸入することによって粒子自体が崩壊 （粒子の自己崩壊） し、 表面近傍からの溶解のみならず、 粒子内部からの溶解及び崩壊が起こる粒子を意 味する。 このような溶解挙動は、 気泡放出洗剤粒子を水に溶解した場合に、 該粒 子の粒子径の 1 10以上、 好ましくは 1 5以上、 より好ましくは 1/4以上 、 更に好ましくは 1ノ 3以上の径の気泡 （以下、 所定の大きさの気泡という） を 放出する現象として、 デジタルマイクロスコープや光学顕微鏡等で確認すること ができる。 尚、 気泡放出洗剤粒子は、 水に静置状態にて溶解させた場合、 120 秒以内に所定の大きさの気泡が発生することが好ましく、 60秒以内がより好ま しく、 45秒以内が更に好ましい。
気泡径の測定方法は次の通りである。 ガラスシャーレ （内径 50mm) の底面 中心に両面テープを装着する。 前記水溶解性又は崩壊性粒子群を両面テープ上に 付着させる。 先ずデジ夕ルマイクロスコープを用いて得られる画像から個々の粒 子についての円相当径 （ひ m) を測定する。 デジタルマイクロスコープとして は例えば KEYENCE社製 VH—6300を用いることができる。 続いてガラ スシャーレに 20でのイオン交換水を 5mL注入し、 測定対象の個々の粒子につ いての溶解挙動を観察する。 粒子内部から気泡が放出される場合、 気泡が粒子か ら離脱する瞬間の画像から気泡の円相当径 （ 3 /zm) を測定する。 尚、 粒子内部 から複数個の気泡が放出される場合にはそれぞれの気泡について測定した円相当 径の最大値を /3 mとする。 そして粒子径に対する気泡径の比 （/3Ζα) をそれ ぞれの粒子について求める。 また、 気泡放出洗剤粒子は内部に粒子径の 1/10 〜4Ζ5、 好ましくは 1Ζ5〜4Ζ5の径の気孔が存在することが好ましい。 ② 5°Cの水に投入し以下に示す攪拌条件にて 60秒間攪拌して J I S Z 88 01規定の標準篩 （目開き 74^m) に供した場合、 式 （1) で算出される粒 子群の溶解率が 90%以上であること。
攪拌条件： 1 Lの硬水 （71. 2mgC aC03/L, CaZMgのモル比 7 3) に該粒子群 l gを投入し、 1 Lビーカ一 （内径 105mm) 内で攪拌子 （ 長さ 35mm, 直径 8 mm) にて攪拌、 回転数 800 r pm
溶解率 （％) = 〔1— (T/S)] X 100 (1)
S ：該粒子群の投入重量 （g)
τ：上記攪拌条件にて得られた水溶液を上記篩に供したときに、 篩上の残存す る粒子群の溶残物の乾燥重量 （g)
該溶解率としては 94%以上が好ましく、 97%以上がより好ましい。
以下、 攪拌条件について説明する。 5でに冷却した 71. 2mgC aC03 Lに相当する 1Lの硬水 （C aZMgのモル比 7 3) を 1Lビーカ一 （内径 1 05mm、 高さ 150mmの円筒型、 例えば岩城硝子社製 1 Lガラスビーカー） の中に満たし、 5での水温をウォー夕一バスにて一定に保った状態で、 攪拌子 ( 長さ 35mm、 直径 8mm、 例えば型式： AD V ANT E C社製、 テフロン S A (丸型細型）） にて水深に対する渦巻きの深さが略 1/3となる回転数 （800 r pm) で攪拌する。 1. 0000 ±0. 0010 gとなるように縮分 -秤量し た該粒子群を攪拌下に水中に投入 ·分散させ攪拌を続ける。 投入から 60秒後に ビーカー中の該粒子群分散液を、 重量既知の J I S Z 8801に規定の目開 き 74 mの標準篩 （直径 100mm) で濾過し、 篩上に残留した含水状態の該 粒子群を篩と共に重量既知の開放容器に回収する。 尚、 濾過開始から篩を回収す るまでの操作時間を 10±2秒とする。 回収した該粒子群の溶残物を 105°Cに 加熱した電気乾燥機にて 1時間乾燥し、 その後、 シリカゲルを入れたデシケ一夕 一 （25で） 内で 30分間保持して冷却する。 冷却後、 乾燥した洗剤の溶残物と 篩と回収容器の合計の重量を測定し、 上記式 （1 ) によって該粒子群の溶解率 （ %) を算出する。
本発明における上記水溶性又は水崩壊性粒子群は、 洗浄剤組成物の溶解性、 調 製し易さの点で、 洗浄剤組成物を含有する層中に、 好ましくは 1 0〜9 0重量％ 、 より好ましくは 3 0〜8 0重量％、 特に好ましくは 4 0〜7 0重量％含有され る。
本発明における上記水溶性又は水崩壊性粒子群は、 具体的には、 水溶性無機物 、 水不溶性若しくは水難溶性無機物又は水溶性有機物から選ばれる一種以上を含 有するスラリーを噴霧乾燥して得られる粒子群及び Z又は該粒子群に界面活性剤 を担持させてなる洗剤粒子群である。
水溶性無機物としては、 炭酸ナトリウム、 炭酸カリウム、 重炭酸ナトリウム、 重炭酸カリウム等の炭酸塩、 硫酸ナトリウム、 硫酸カリウム、 亜硫酸ナトリウム 等の硫酸塩、 塩化ナトリウム等の塩化物等が挙げられる。 水溶性無機物は、 例え ば 2 0での水 1 0 0 gに 0 . 1〜5 0 g溶解 （攪拌速度： 8 0 0 r p m、 攪拌時 間： 1 0分） するものが使用できる。
水不溶性若しくは水難溶性無機物としては、 スメクタイト粘土と呼ばれている 三層構造を有する含水珪酸塩、 例えばモンモリロナイ 卜、 ビーデライト、 ノント 口ナイ卜、 へクトライト、 サボナイ卜等の膨潤性粘土鉱物等が挙げられる。 例え ば、 ベンゲル （豊順洋行社）、 クニピア （クニミネ工業社）、 スメクトン （クニ ミネ工業社）、 ラボナイト （L a p o r t e社） 等の市販品を用いることができ る。 また、 結晶性アルミノ珪酸塩 （ゼオライト）、 結晶性珪酸塩 （例えばクラリ アン卜ジャパン社 S K S— 6 )、 B r i t e s i 1 (The PQ Corporat ion) 等の 1次粒径が 5 0 m以下の無機物も用いることができる。 水難溶性無機物は、 例 えば 2 0 の水 1 0 0 gに 0 . 1 g未満溶解 （攪拌速度： 8 0 0 r p m、 攪拌時 間： 1 0分） するものが使用できる。
水溶性有機物としては、 公知の界面活性剤類、 又は、 エチレンジァミン四酢酸 ゃクェン酸塩等の有機金属ィォン捕捉剤、 アクリル酸—マレイン酸のコポリマー 塩等のポリカルボン酸ポリマー （例えば B A S F社 S o k a 1 a n C P 5 ) 等が挙げられる。 水溶性有機物は、 例えば 2 0 °Cの水 1 0 0 gに 0 . 1 g以上溶 解 （攪拌速度： 8 0 0 r p m、 攪拌時間： 1 0分） するものが使用できる。 また、 上記成分の複数を含有する粒子群であってもよく、 該複合粒子群は、 上 記水溶性無機物並びに水不溶性若しくは水難溶性無機物から、 或いは要すればこ れらと水溶性有機物とからなることができる。 この場合、 これら水不溶性無機物 等を含有するスラリーを噴霧乾燥して得られる粒子群 （ベース顆粒群）、 即ち、 水 溶性無機物、 水不溶性若しくは水難溶性無機物及び水溶性有機物から選ばれる一 種以上を含有するスラリーを噴霧乾燥して得られる粒子群が、 特に好ましい。 ま た、 複合粒子群としては、 洗剤粒子群も好ましい。 洗剤粒子群としては、 水不溶 性無機物、 水溶性ポリマー及び水溶性塩類から構成されるベース顆粒群、 即ち、 水溶性無機物、 水不溶性若しくは水難溶性無機物及び水溶性有機物から選ばれる 一種以上を含有するスラリーを噴霧乾燥して得られる粒子群に、 界面活性剤を担 持させてなる洗剤粒子群も好ましい。
洗剤粒子群のベース顆粒群に用いられる水不溶性無機物としては、 1次粒子の 平均粒径が 0 . 1〜 2 0 mが好ましく、 例えば、 結晶性もしくは非晶質のアル ミノ珪酸塩や、 二酸化珪素、 水和珪酸化合物、 パーライト、 ベントナイト等の粘 土化合物等が挙げられるが、 中でも金属イオン封鎖能及び界面活性剤の吸油能の 点で結晶性アルミノ珪酸塩が好ましい。
洗剤粒子群のベース顆粒群に用いられる水溶性ポリマーとしては、 カルボン酸 系ポリマー、 カルボキシメチルセルロース、 可溶性澱粉、 糖類等が挙げられるが 、 中でも金属イオン封鎖能、 固体汚れ粒子汚れの分散能及び再汚染防止能の点で
、 分子量が数千〜 1 0万の分子量のカルボン酸系ポリマーが好ましい。 特に、 ァ クリル酸—マレイン酸コポリマーの塩とポリアクリル酸塩 （アルカリ金属塩、 ァ ンモニゥム塩、 アミン塩等） が好ましい。
洗剤粒子群のベース顆粒群に用いられる水溶性塩類としては、 炭酸根、 炭酸水 素根、 硫酸根、 亜硫酸根、 硫酸水素根、 塩酸根、 又はリン酸根等のアルカリ金属 塩、 アンモニゥム塩、 又はアミン塩等の水溶性無機塩類や、 クェン酸塩ゃフマル 酸塩等の低分子量の水溶性有機塩類が挙げられる。 該無機塩類は水との反応で生 じた水和熱、 溶解熱により洗剤粒子からの気泡を熱膨張させ、 粒子の崩壊性を促 進できる点でより好ましい。
ベース顆粒群は、 その内部よりも表面近傍に水溶性ポリマー及び Z又は水溶性 塩類が多く存在する偏在性を有することが好ましい。 この構造を持つベース顆粒 群は、 水中で表面近傍の水溶性成分がより早く溶解して、 該洗剤粒子の粒子表面 からの崩壊が促進される溶解挙動を示すことにより、 高速溶解性を発現すること ができる。 尚、 高速溶解性を発現させる最も好ましい態様としては、 偏在性を有 すると共に、 更に気泡放出洗剤粒子である。
洗剤粒子群のベース顆粒群の組成中、 水不溶性無機物は好ましくは 2 0〜9 0 重量％、 より好ましくは 3 0〜 7 5重量％、 特に好ましくは 4 0〜 7 0重量％で ある。 水溶性ポリマーは好ましくは 2〜 3 0重量％、 より好ましくは 3〜2 0重 量％、 特に好ましくは 5〜 2 0重量％である。 水溶性塩類は好ましくは 5〜 7 8 重量％、 より好ましくは 1 0〜7 0重量％、 特に好ましくは 2 0〜6 0重量％で ある。 これらの範囲内であれば、 ベース顆粒群はその表面近傍が水溶性成分で被 覆された構造をとる上で好適であり、 粒子表面の被覆層が十分に形成され、 十分 な粒子強度が得られる。 また、 洗浄剤組成物の溶解性の点でも好ましい。 ベース 顆粒群中にこれらの 3成分以外に、 公知の界面活性剤や、 蛍光染料、 顔料、 染料 等の補助成分を含んでも構わない。
該洗剤粒子のベース顆粒群に担持させる界面活性剤としては、 陰ィォン界面活 性剤、 非イオン界面活性剤、 両性界面活性剤、 陽イオン界面活性剤等が挙げられ る力 好ましくは陰イオン界面活性剤、 非イオン界面活性剤の単独又は併用であ る。
陰イオン界面活性剤としては、 アルコール若しくはそのエトキシレート化物の 硫酸エステル塩、 アルキルベンゼンスルホン酸塩、 パラフィンスルホン酸塩、 α —ォレフィンスルホン酸塩、 ひ一スルホ脂肪酸若しくはそのエステル塩又は脂肪 酸塩が好ましい。 特に、 アルキル鎖の炭素数が 1 0〜1 4の、 より好ましくは 1 2〜1 4の直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩が好ましく、 対イオンとしては、 アルカリ金属類ゃァミン類が好ましく、 特にナトリウム、 カリウム、 モノエタノ ールァミン、 ジエタノールァミンが好ましい。
非イオン界面活性剤としては、 ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、 ポリ ォキシアルキレンアルキルフエニルエーテル、 アルキレンポリグリコシド、 ポリ ォキシアルキレンソルビタン脂肪酸エステル、 ポリオキシアルキレングリコール 脂肪酸エステル、 ポリオキシエチレンポリォキシプロピレンプロックポリマー、 ポリオキシアルキレンアルキロールアミドが好ましい。 特に、 炭素数 1 0〜1 8 のアルコールにエチレンォキシド （以下 Ε Οという） やプロピレンォキシド （以 下 Ρ〇という） などのアルキレンォキシドを 4〜2 0モル付加した、 H L B値 （ グリフィン法で算出） が 1 0 . 5〜： 1 5 . 0、 特に 1 1 . 0〜； 1 4 . 5のポリオ キシアルキレンアルキルェ一テルが好ましい。
該界面活性剤の量は、 洗浄力の点で、 ベース顆粒群 1 0 0重量部に対して 5〜 8 0重量部が好ましく、 5〜 6 0重量部がより好ましく、 1 0〜6 0重量部がさ らに好ましく、 2 0〜6 0重量部が特に好ましい。
その他の水溶性又は水崩壊性粒子群としては、 酵素含有造粒物、 第 4級アンモ 二ゥム塩等の柔軟成分含有造粒物、 ジメチルシリコーン等の泡コントロール成分 含有造粒物、 香料含有造粒物等が挙げられる。
尚、 洗剤粒子等の水溶性又は水崩壊性粒子は、 溶解性向上の点で洗浄剤組成物 を含む層の表面に 1 c m 2当り 1 0個以上存在することが好ましい。
ここで、 水溶性又は水崩壊性粒子群を洗浄剤組成物から分離する方法について 説明する。 まず、 洗浄剤組成物 1 0 gを 1 Lビーカ一 （内径 1 0 5 mm) 内で、 1 Lのエタノール （特級） 中に分散溶解させる。 なお、 攪拌は該粒子群を破壊し ない程度の超音波で 3 0分行う。 分散溶解後、 2 0 0メッシュの篩によって濾過 し、 電気乾燥機にて 1 0 5 、 1時間乾燥を行う。 乾燥後、 デシケ一夕に移し 2 時間自然放冷することによって、 該粒子群を分離することができる。
〔洗浄剤組成物〕
本発明における洗浄剤組成物は、 主として界面活性剤とビルダー成分から構成 される力 前記した洗剤粒子群を水溶性又は水崩壊性粒子群として用いる場合は 、 該洗剤粒子群とそれ以外の成分とから洗浄剤組成物が構成される。 また、 前記 した水不溶性無機物等を噴霧乾燥して得られる該複合粒子群を用いる場合は、 該 複合粒子群と界面活性剤等の洗浄剤成分から洗浄剤組成物が構成される。
界面活性剤には、 上記洗剤粒子のベース顆粒群に担時させる界面活性剤と同じ ものを用いることができる。 該界面活性剤の含有量は、 洗浄力の点で洗浄剤組成 物中 5〜8 0重量％、 より好ましくは 2 0〜6 0重量％、 特に好ましくは 3 0〜 5 0重量％でぁる。 特に、 シート可撓性の調整し易さの点で、 非イオン界面活性 剤が好ましく、 特に炭素数が 1 0〜 1 6のアルコールの E O 5〜1 0モル付加物 、 炭素数が 1 0〜 1 6のアルコールの E〇4〜 1 2モル · P〇 0 . 1〜4モル付 加物 （但し、 EOと POはランダム重合でもブロック重合でもよい） 等が好まし レ^ また、 非イオン界面活性剤と流動点が 40で以上のポリエチレングリコール 等のポリアルキレングリコールを併用した形態も好ましい。 該ポリアルキレング リコールの含有量は好ましくは 0. 3〜30重量％、 より好ましくは 1. 5〜1 4重量％である。 非イオン界面活性剤とポリアルキレングリコールの重量比は 9 8/2-70/30, 好ましくは 95Z5〜80Z20である。 また非イオン界 面活性剤と該ポリアルキレングリコールの総含有量は好ましくは 3〜 50重量％ であり、 より好ましくは 6~30重量％である。 また、 非イオン界面活性剤と陰 イオン界面活性剤の併用も好ましく、 その場合、 両者の合計が界面活性剤成分中 の 50〜100重量％、 特に 70〜100重量％であるのが洗浄性能の点で好ま しい。 また、 非イオン界面活性剤と陰イオン界面活性剤の重量比は、 溶解性の点 で、 非イオン界面活性剤 Z陰イオン界面活性剤 = 100/0〜10Z90、 特に 90/10-50/50が好ましい。
ビルダーとしては、 例えば、 炭酸塩、 結晶性アルミノ珪酸塩、 非晶質アルミノ 珪酸塩、 結晶性珪酸塩、 非晶質珪酸塩、 リン酸塩、 ホウ酸塩等の無機ビルダーや 二トリ口三酢酸塩、 エチレンジァミン四酢酸塩、 酒石酸塩、 クェン酸塩、 ァクリ ル酸 （共） 重合体等の有機ビルダー等のナトリウム、 カリウム等のアルカリ金属 塩が挙げられる。 特に、 結晶性アルミノ珪酸塩が金属イオン封鎖能の点で好まし い。 ビルダーの含有量は、 洗浄力向上の点で洗浄剤組成物中好ましくは 5〜 70 重量％、 より好ましくは 10〜60重量％、 特に好ましくは 1 5〜55重量％で ある。
また、 界面活性剤とビルダーの含有比は、 シート状洗濯用品の洗浄力及び可撓 性向上の点で好ましくは界面活性剤 Zビルダー = 1 Z 5〜 10 Z 1 (重量比）、 よ り好ましくは 1Z3〜3Z1、 特に好ましくは 1 Z2〜3Z2である。 更に、 本発明の洗浄剤組成物には、 衣料用洗剤の分野で公知の漂白剤 （過炭酸 塩、 過ホウ酸塩、 漂白活性化剤等)、 再汚染防止剤 （カルボキシメチルセルロース 等）、 柔軟化剤、 還元剤 （亜硫酸塩等）、 蛍光増白剤、 抑泡剤 （シリコーン等 )、 香料等を含有することができる。
本発明の洗浄剤組成物中の水分量は、 水溶性基体の溶解によるプロッキング防 止、 及び洗浄剤組成物の乾燥防止の点で、 洗浄剤組成物中好ましくは 0. 1〜1 5重量％、 より好ましくは 1. 5〜10重量％、 特に好ましくは 2〜7重量％で ある。 尚、 ゼォライト、 炭酸塩及びクェン酸塩等の結晶水を除く。
本発明においては、 洗浄剤組成物の層は、 水溶性又は水崩壊性粒子群とその他 の成分、 特に洗剤粒子群とバインダー成分とを含有するドウ状物から形成される ことが好ましい。 洗浄剤組成物をドウ状にする場合は、 25ででの進入硬度が好 ましくは 0. 1〜20 k gZcm2、 より好ましくは 0. 5〜15 kgZcm2 、 特に好ましくは 1. 5〜 10 k gZcm2の硬さを有する。 ここで、 「ドウ」 とは、 粉末組成物と液体、 ペースト、 ゲル組成物等の流動性を有する物質との捏 和物を示す。 尚、 流動性を有する物質には加熱や応力により流動性を有するもの も含まれる。 また、 進入硬度は、 25 °Cに保った洗浄剤組成物の表面にレオメー 夕一 （FUDOH RT- 2010 J一 CW) のアダプター （底面積 1 cm2の 円） を押し付け、 アダプターが該洗浄剤組成物の内部に 30 cmZ分の進入速度 で 2 cm進入したときの応力の測定により求めることができる。 ドウ状物は、 高 粘度の攪拌に適した万能攪拌機、 ニーダ一等を用いて製造できる。 また、 分子量 2000以上のポリアルキレングリコールを添加することによりドウ状物が短時 間で製造できる。
また、 ドウ状の洗浄剤組成物の粘度 （東京計器 DVM— B型ローター No. 4 、 回転数 3 r pm, 25°C) は、 10万 mP a · s以上、 より好ましくは 20万 mP a · s以上である。
洗浄剤組成物を含む層の厚さは、 低温溶解性及び簡便性の点で、 好ましくは 1 cm未満、 より好ましくは 0. 03〜0. 8 cm、 特に好ましくは 0. 07〜0 . 5 cmである。 尚、 本発明における洗浄剤組成物を含む層は、 ペースト状物等 のドウ状物以外の形態であってもよい。
〔水溶性基体〕
本発明の水溶性基体は、 洗浄剤組成物を含む層の両側に接合しており、 シート 状洗濯用品の形状維持という機能を有する。
本発明の水溶性基体には、 （ i ) 水溶性フィルム、 （ii) 水溶性不織布若しく は織布、 （iii)水溶性フィルムと該水溶性不織布若しくは織布からなる水溶性積 層基体、 （iv) 水溶性繊維からなるウェブと水溶性フィルムとから形成される積 層材等が挙げられる。 特に、 湿気によるシート状洗濯用品同士のブ Dツキング防 止や、 簡便性の点で、 （iv) が好ましい。
本発明における水溶性基体には、 例えば、 ポリビニルアルコール （以下 PVA という）、 ポリビニルピロリ ドン、 プルラン、 ポリアクリルアミド、 ポリアクリ ル酸又はその塩、 ポリメ夕クリル酸又はその塩、 ポリイタコン酸又はその塩、 ポ リエチレンォキシド、 ポリビニルメチレンエーテル、 キサンタンガム、 ガーガム 、 コラーゲン、 カルボキシメチルセルロース、 ヒドロキシェチルセルロース及び ヒドロキシプロピルセルロース等の耐アルカリ性水溶性高分子化合物を含む水溶 性基体が挙げられる。
特に、 ケン化度が 96モル％未満の部分ケン化 PVA、 又は、 ケン化度が 96 モル％以上、 好ましくは 98モル％以上であり、 平均重合度が 250〜3000 、 好ましくは 500〜 2500であるケン化ァニオン基変性 PV Aが好ましい。 ァニオン基を有するモノマーとしては、 アクリル酸、 クロトン酸、 マレイン酸、 フマール酸、 ィタコン酸等の不飽和カルボン酸、 不飽和スルホン酸、 又はこれら のエステル若しくは無水物が挙げられるが、 特にマレイン酸、 ィタコン酸、 2— アクリルアミド—メチルプロパンスルホン酸が好ましい。 ァニオン基の変性率は 、 全分子中のモノマ一単位の総量に対して 0 . 1〜8モル％、 好ましくは 1〜 5 モル％である。
その他の水溶性基体としては、 特開平 1 0— 7 2 5 9 9号公報第 5欄第 4 7行 〜第 6欄第 3 1行に記載のものが挙げられる。
また、 本発明の水溶性基体には、 加工性、 柔軟性、 ブロッキング防止性、 親水 性付与の点で、 エチレングリコール、 プロピレングリコールやグリセリン等の多 価アルコール系可塑剤や陰イオン又は陽イオン界面活性剤を含む水溶性基体も挙 げられる。 水溶性基体の膜厚は、 洗浄剤組成物の種類、 特性、 量にもよるが、 柔 軟性、 可撓性及び使用簡便性の点で、 好ましくは 5〜 2 0 0 ; m、 特に 1 0〜 1 0 0 ^ mである。
また、 上記 （iv) の水溶性繊維からなるウェブと水溶性フィルムとから形成さ れる積層材としては、 少なくとも融点が 1 4 0〜2 2 0 °じの水溶性 ¥八系繊維 からなるウェブと、 融点が 1 4 0〜2 2 0 °Cの水溶性 P V A系フィルムとから形 成される、 坪量が 5 0 g Zm 2以下の積層材 〔以下、 積層材 （iv) という場合も ある〕 が挙げられる。 該積層材 （iv) のウェブを構成する繊維としては、 例えば 、 特開平 8— 1 1 8 5 5 9号公報に記載されている低温水溶性 P V A系繊維等が 好適例である。 該繊維としては、 積層材とした後の溶解性と経済性の点で、 部分 ケン化 P VA系繊維がより好ましい。 部分ケン化 P VAとは、 ケン化度が 7 0モ ル％以上、 9 6モル％未満で、 平均重合度が 2 5 0〜3 0 0 0、 好ましくは 5 0 0〜2 5 0 0のものを意味する。 かかる P V A系繊維を捲縮、 カツ卜したステー ブルをカード等で開繊してウェブとすることができる。 尚、 ウェブは不織布に比 ベて溶解性の点で好ましい。
また、 該積層材 （iv) の水溶性 PVA系フィルムとしては、 種々の変性 PVA 系フィルムを使用することができる。 特に、 洗濯用品を長期間保存した場合に洗 剤成分と接触しても積層材の水溶解性が劣化しない点で、 洗浄剤組成物の接触面 は完全ケン化 PVA系フィルムであることが好ましい。 ここで、 完全ケン化 PV Aとしては、 ケン化度が 96モル％以上、 好ましくは 98モル％以上で水溶性の ものを使用できる。 特に、 平均重合度が 250〜 3000、 好ましくは 500〜 2500である完全ケン化ァニオン基変性 PV Aが好ましい。 完全ケン化ァニォ ン基変性 PVAを形成するモノマー、 即ち、 ァニオン基を有するモノマーは、 前 述のケン化ァ二オン変性 PV Aの場合と同様である。
尚、 上記繊維の融点は、 メトラー社示差走査熱量測定装置 （DSC— 20) を 用い、 10 分の速度で昇温した際、 吸熱ピークを示す温度を測定する。 積層材 （iv) は、 少なくともウェブとフィルムとから形成される。 例えば、 ゥ エブとフィルムとを重ね合わせ、 その状態で熱圧着することにより、 ウェブとフ イルムとからなる積層材 （iv) を得ることができる。 とりわけ、 圧着面積比率が 好ましくは 10〜50 %の熱エンボスロールでウェブとフィルムとを熱圧着して 積層材を形成する方法は、 ウェブ内での繊維の固定とウェブ全体のフィルムへの 固定を同時に行うことができるので、 製造工程の容易さ及び経済性の点で好まし い。 また加工性とともに、 触ったときの感触、 濡れた手に対する溶解性耐性等が 向上する点でも、 上記の熱圧着方法は好ましい。
積層材 （iv) には、 本発明の効果を損なわない範囲で、 その他の耐アルカリ性 水溶性高分子を原料として使用しても良い。
また、 積層材 （iv) の坪量は 50 gZm2以下、 好ましくは 10〜50 gZm2 、 特に好ましくは 30〜45 gZm2である。 冷水溶解性及び製造コス卜の観点 から、 坪量は 5 0 g Zm 2以下が好ましい。 また、 濡れた手に対する強度と加工 適性の観点から、 坪量は 1 0 g Zm 2以上が望ましい。 積層材の膜厚は、 洗浄剤 組成物の種類、 特性、 量にもよるが、 柔軟性及び使用簡便性の点で、 好ましくは 5〜2 0 0 m、 特に 1 0〜： L 1 0 mである。
また、 積層材 （iv) は、 1 0 °Cの蒸留水 1 Lに積層材 （3 c m X 3 c m、 4枚 ) を投入して 8分間混合撹拌 （全長 3 5 mm、 最大直径 7 . 5 mmの撹拌子を用 いて 5 5 0 r p mにて撹拌を行う。） した後に、 目開き 1 2 5 ΠΊに篩に通して 残留物が認められない状態、 若しくは残留物が積層材に対して 2重量％未満の状 態であることが好ましい。 即ち、 該積層材の溶解率は好ましくは 9 8 %以上であ る。 ここで積層材 （iv) は、 溶解性やブロッキング防止性の点で、 エンボス加工 処理等で格子状や亀甲状等の凹凸を設けても良い。
〔シート状洗濯用品〕
本発明のシート状洗濯用品は、 洗浄剤組成物を含む層と、 該層の両側に水溶性 基体を接合してなるものである。 該シート状洗濯用品は、 洗浄剤組成物と平均粒 径が 6 0 i m〜2 0 0 0 mの水溶性又は水崩壊性粒子群を混合し、 該混合物の 層を形成し、 該層の両側に水溶性基体を接合する方法により製造できる。 ドウ状 の洗浄剤組成物を予めシート状に成形後、 その両面に一層以上の水溶性基体を接 合する方法、 ドウ状の洗浄剤組成物をローラ等で回転移動する 2枚以上の水溶性 基体の間に供給しながら、 ローラやプレス機等で圧縮成型する方法、 ドウ状の洗 浄剤組成物を水溶性基体に塗布した上に、 別の水溶性基体を接合する方法、 ドウ 状の洗浄剤組成物を水溶性基体に含浸させたその両側に水溶性基体を接合する方 法等によって得られる。 接合は全面接合が好ましいが、 シート状洗濯用品の形状 や性能を損なわない限り一部分の接合であっても良い。
本発明の特に好ましい態様は、 水溶性又は水崩壊性粒子群である洗剤粒子とバ ィンダ一成分とからなるドウ状の洗浄剤組成物を含む層の両側に水溶性基体とを 接合してなるシート状洗濯用品である。
本発明のシート状洗濯用品の厚さは、 溶解性、 可撓性、 使い易さの点で、 好ま しくは 1 cm以下、 より好ましくは 0. 05〜0. 7 cm、 更に好ましくは 0. 1〜0. 5 cmであり、 また、 その面積密度は、 好ましくは 0. 005〜1. 8 gZcm2、 より好ましくは 0. 028 ^ιη2〜0. 7 g/cm2である。 上記シート状洗濯用品は、 内容物の遺失防止の為に周囲 （例えば、 洗浄剤組成 物を含む層の両側に接合されている水溶性基体同士） をシールしたり、 また、 破 断し易くする為にミシン目処理を施したり、 ロール状に装填してなる形態にする ことができる。 本発明のシ一ト状洗濯用品は、 水中で溶解又は崩壊する水溶性又は水分散性粒 子群を含有することにより、 洗浄剤組成物の表面積が増加して溶解性が大幅に向 上する。 本発明は、 洗濯用に洗剤を供給する方法である。 または、 洗剤供給に用 いることである。 実施例
実施例 1 ~ 12及び比較例 1〜 2
〔水溶性基体の調製〕
平均重合度 1700、 ケン化度 99. 9 %のィタコン酸変性化 PV A (変性度 3モル％) を用いてグリセリンを 2重量％含む 15重量％の水溶液を調製後、 薄 膜温風乾燥により膜厚 20 の水溶性フィルム （表 2中、 「フィルム」 と表記 する） を作製した。
また、 同一の PV Aを用いて特開平 8— 3848号公報の実施例 2に準じて目 付 30 g/m 2の水溶性不織布を作製した。 該不織布と前記水溶性フィルムを張 り合わせヒートエンボス処理を施して積層水溶性基体 A (表 2中、 「積層 A」 と 表記する） とした。 また、 上記ィタコン酸変性化 PVAの代わりに、 平均重合度 1700、 .ケン化度 97. 0%のマレイン酸変性化 PVA (変性度 3モル％) を 用いる以外は同様にして積層水溶性基体 B (表 2中、 「積層 B」 と表記する） を 得た。
〔ベース顆粒群の調製〕
55°Cの水 465 k gに、 50重量％のドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウ ム 〔ネオべレックス F 65 (花王社）、 表 1中 LAS— N aと表記する〕 水溶液 48 kg, 40重量％のポリアクリル酸ナトリウム （平均分子量 10000、 表 1中 PPA— Naと表記する） 水溶液 135 k gを添加した。 15分間攪拌後に 、 炭酸ナトリウム （デンス灰、 セントラル硝子社） 120 kg、 硫酸ナトリウム
(無水中性） 60 kg、 亜硫酸ナトリウム 9 k g、 蛍光染料 （チバガイギ一社製 チノパール CBS— X) 3 k gを添加した。 更に 15分間攪拌後に、 ゼォライト 4 A (平均粒径 3. 5 zm、 東ソ一社） 300 kgを添加し、 30分間攪拌して 均質なスラリーを得た。 このスラリーの最終温度は 58°Cであった。
このスラリーを噴霧乾燥塔に供給し、 塔頂付近の噴霧ノズルから噴霧圧力 25 k gZ cm2で噴霧を行い、 ベース顆粒群 Iを得た。 該ベース顆粒群 Iの組成 （ 重量比） は、 ゼォライト 50重量％、 ポリアクリル酸ナトリウム 9重量％、 炭酸 ナトリウム 20重量％、 硫酸ナトリウム 10重量％、 亜硫酸ナトリウム 1. 5重 量％、 ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム 4重量％、 染料 0. 5重量％、 水 5重量％である。 ベース顆粒群 Iと同様にして、 表 1に記載の配合成分でベース 顆粒群 II〜 IVを得た。
Figure imgf000019_0001
(注） a)：アクリル酸一マレイン酸コポリマー、平均分子量 8万、
アクリル酸 Zマレイン酸 =8 2 (モル比）
〔洗剤粒子群の調製〕
レディゲミキサー （松坂技研社、 容量 2 0 L、 ジャケット付） に上記ベース顆 粒群 Iを 1 0 0重量部投入し、 主軸とチヨッパーの攪拌を行う中に 5 0 °Cに加熱 した炭素数 1 2 1 4の第 2級アルコールのエチレンォキシド平均 7モル付加物 (日本触媒社、 ソフ夕ノール 7 0 H) 2 3重量部を 2分間で投入し、 その後 4分 間攪拌を行い排出した。 得られた洗剤粒子群の平均粒径は 2 3 0 zz mであって、 粒径 2 0 0 0 m以上の粒子群が 0 . 1重量％、 粒径 6 0 m未満の粒子群が 0 . 1重量％であった。 また、 該洗剤粒子群 0 . 5 gを 1 0 の水 1 Lに投入して 回転数 8 0 0 r p mで 5分間攪拌し、 2 0 0メッシュの篩で篩い分けしたところ 、 篩上の残留物が認められなかった。 〔シート状洗濯用品の調製〕
表 2に示す成分からなる洗浄剤組成物を、 万能混合攪拌機 （ダルトン社形式 5 DM— 03— r) に仕込み、 25でに調温後、 均一なドウ状の洗浄剤組成物にな るまで攪拌した。 次いで、 ドーシーター （セーバ一社ェコノム STM513) を 用いて厚さ 0. 15 cmの層状物を作製し、 5 cmX 10 cmに切断した。 ここで前記洗浄剤組成物を含む層の表面を観察すると 1 cm2当り 20個の前 記洗剤粒子の存在が確認でき、 薄層の断面を観察すると膜厚 X膜厚の面積中に 8 個の前記洗剤粒子の存在を確認した。
2枚の水溶性フィルム又は不織布を外側にした 2枚の積層水溶性基体 Aもしく は Bで前記層状物をはさみ、 周囲にヒートシールを施してシート状洗濯用品を得 た。 平均重量は 10 gであり、 平均面積密度は 0. 2 g/cm2であった。 次い で、 下記の測定方法に従い該シート状洗濯用品の溶解率を評価した。 結果を表 2 に示す。
〔溶解率の測定方法〕
シー卜状洗濯用品 10 gを 5° (：、 30 Lの水道水を入れた洗濯機 （東芝社銀河 3. 6 (VH 360 S 1)) に投入する。 「強回転」 で 5分間攪拌後、 脱水及び 排水を行う。 500 mの篩いを装着した排水口及び洗濯機中の洗剤残渣を回収 して室温風乾後にその重量を測定して、 下式に従い溶解率とした。
溶解率 （％) = 〔（投入前の重量ー残渣重量） Z (投入前の重量)〕 X 100 本試験において溶解率は 50 %以上であることが望ましい。
比較例 1、 2
表 2に示す洗浄剤組成物から実施例と同様にしてドウ状物を調製し、 2枚の積 層水溶性基体 Aを用いて上記同様にシー卜状洗濯用品を得、 実施例と同様に溶解 性の評価を行った。 その結果を表 2に示す。 表 2
Figure imgf000021_0001
(注）
•非イオン界面活性剤 I ：炭素数 12〜14の 2級アルコールに E〇平均 7モル を付加したもの
-非イオン界面活性剤 Π：炭素数 12〜14の 1級アルコールに EO平均 5モル 、 P〇平均 2モル、 E〇平均 3モルをこの順で付加したもの
•非イオン界面活性剤 III ：炭素数 12〜14の 1級アルコールに E〇平均 7モ ル、 PO平均 3モルをこの順で付加したもの
'非イオン界面活性剤 IV：炭素数 12〜14の 1級アルコールに EO平均 7モル を付加したもの
' LAS— ME A：直鎖アルキル （炭素数 10〜13) ベンゼンスルホン酸モノ エタノールアミン塩
LAS— Na ：直鎖アルキル （炭素数 10〜13) ベンゼンスルホン酸ナトリ ゥム塩
AS-Na ：直鎖アルキル （炭素数 10〜 13 ) 硫酸エステルナトリゥム塩 PEG：ポリエチレングリコール、 平均分子量 8000

Claims

請求の範囲
1 洗浄剤組成物を含む層と、 該層の両側に水溶性基体とを接合してなるシート 状洗濯用品であって、 前記層中に、 水溶性無機物、 水不溶性若しくは水難溶性無 機物及び水溶性有機物から選ばれる一種以上を含有するスラリーを噴霧乾燥して 得られる粒子群及び Z又は該粒子群に界面活性剤を担持させてなる洗剤粒子群か らなる、 平均粒径が 6 0 i n！〜 2 0 0 0 mの水溶性又は水崩壊性粒子群を含有 するシート状洗濯用品。
2 水溶性又は水崩壊性粒子群が、 1 0 °Cの水 1 Lに該粒子群 0 . 5 gを投入し て回転数 8 0 0 r p mで 1 0分間攪拌後に 2 0 0メッシュの篩で篩い分けした際 の篩上の残留物が 0 . 0 2 5 g未満である請求項 1記載のシ一ト状洗濯用品。 3 前記層中の水溶性又は水崩壊性粒子群の含有量が、 1 0〜9 0重量％でぁる 請求項 1又は 2記載のシート状洗濯用品。
4 洗浄剤組成物がドウ状物又はペースト状物である請求項 1〜 3の何れか 1項 記載のシー卜状洗濯用品。
5 洗浄剤組成物と、 水溶性無機物、 水不溶性若しくは水難溶性無機物及び水溶 性有機物から選ばれる一種以上を含有するスラリーを噴霧乾燥して得られる粒子 群及び Z又は該粒子群に界面活性剤を担持させてなる洗剤粒子群からなる、 平均 粒径が 6 0 / m〜2 0 0 0 mの水溶性又は水崩壊性粒子群を混合し、 該混合物 の層を形成し、 該層の両側に水溶性基体を接合するシ一卜状洗濯用品の製造方法
9?
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