JPH1072600A - シート状洗濯用製品 - Google Patents

シート状洗濯用製品

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JPH1072600A
JPH1072600A JP17574097A JP17574097A JPH1072600A JP H1072600 A JPH1072600 A JP H1072600A JP 17574097 A JP17574097 A JP 17574097A JP 17574097 A JP17574097 A JP 17574097A JP H1072600 A JPH1072600 A JP H1072600A
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宏之 西條
Hiromitsu Hayashi
宏光 林
Hirohiko Hanada
弘彦 花田
Toshinori Nishi
俊紀 西
Shinji Nakao
真治 中尾
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 使用量の調整が容易で、簡便性に優れ、且つ
粉末等の内容物の漏れ、飛散を大幅に軽減した柔軟化剤
を含有する洗濯用製品を提供する。 【解決手段】 繊維柔軟化剤を含有する薄層1の両側に
該薄層1の維持手段としての水溶性基体2、2’とを配
置してなるシート状洗濯用製品。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、実使用において使
用量を調整し易く簡便性に優れ、且つ内容物の漏れや飛
散を大幅に軽減した洗濯用製品、詳しくは、シート状の
繊維用柔軟化剤に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】過去に
市販されていた繊維用柔軟化剤組成物は、柔軟化活性化
基剤を2重量〜30重量%含有する液状のものが主流で
あり、また一部柔軟基材を粉末化ないし粒状化したり、
或いは錠剤化したりする試みがなされている。
【0003】しかしながら、これら従来の方法では液体
や粉末の場合は内容物の遺漏の問題があり、計量におい
て不便である。また、錠剤のようなタイプは柔軟化組成
物に直接手を触れる必要があり、手に柔軟化組成物また
はその原料が残存するといった問題がある。特に、使用
量の任意な調整をする場合には問題がある。つまり、錠
剤を手で割る場合には非常に労力がかかり、しかも直接
製品の組成物を手で触れることになり、割った場合には
やはり粉末等の飛散や漏れが生じることがあり、結局手
をすすぐ手間や掃除をする手間が生じ好ましくなく、実
質的にアナログ的に使用量を変化させることに向いてい
ない。なお、柔軟基材を水不溶性の不織布に含浸させる
タイプのものが知られているが、これは乾燥機の使用に
おいて乾燥中の高熱に作用するものであり、洗濯工程で
の溶解性に対してデリケートな本発明とは相違するもの
である。
【0004】
【課題を解決する為の手段】本発明者らは、簡便性に優
れると共に内容物の飛散、漏れのない洗濯用製品を得る
ために鋭意検討を行った。その結果、繊維柔軟化剤を含
有する薄層を維持する手段を設けることにより、従来の
水に不溶性の不織布に含浸し乾燥時に乾燥機中に投入す
るといった形態に比べて、手で触った時に手に柔軟化剤
が触れる心配もなく、また使用量の調整を行う際に破断
した際に、錠剤型のように内容物の流出がないので使い
やすく、更にすすぎ・乾燥後にシートを除去する必要の
ない簡便性を有する洗濯用製品が得られることを見いだ
し、本発明を完成するに至った。
【0005】即ち本発明は、繊維柔軟化剤を含有する薄
層と、該薄層を維持する手段(以下、維持手段という場
合もある)とを具備するシート状洗濯用製品を提供する
ものである。
【0006】本発明のシート状洗濯用製品は、繊維柔軟
化剤を含む薄層と、この薄層の維持手段とを有するもの
であり、該薄層は連続又は不連続に形成されていてよ
く、また該維持手段は、薄層の外部でも内部でも何れに
配置されていてもよい。本願発明のシート状洗濯用製品
の一例を図1に示す。図1中、1は繊維柔軟化剤を含有
する薄層、2、2’は維持手段であり、この例では、維
持手段として薄層の両側に配置された水溶性シートが用
いられている。
【0007】本発明において、薄層の維持手段は、薄層
が別の物質と接触(例えば他の薄層や使用者との接触)
した際に、薄層の粘着性を低減させることにより、接触
によるダメージも低減して当該薄層の形状を維持するも
のや、薄層からの粉末若しくは粒の飛散を抑止して薄層
の形状を維持するための手段であり、これ以外の機能を
具備していてもよい。本発明においては、特にかかる維
持手段として水溶性シートを用いるのが好適である。
【0008】〔水溶性シート〕先ず、本発明に用いられ
る水溶性シートについて説明する。本発明に用いられる
水溶性シートとしては、水溶性フィルム、水溶性高分子
繊維からなる不織布もしくは織布、又は、水溶性フィル
ムと水溶性高分子繊維からなる不織布もしくは織布の積
層シートが好ましい。これらの水溶性シートは、水溶性
高分子により構成される。具体的には、ポリビニルアル
コール、ポリビニルピロリドン、プルラン、ポリアクリ
ルアミド、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、ポリイ
タコン酸、ポリエチレンオキシド、ポリビニルメチレン
エーテル、キサンタンガム、ガーガム、コラーゲン、カ
ルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロ
ース及びヒドロキシエチルセルロース等が例示され、特
にポリビニルアルコール或いはマレイン酸やイタコン酸
で変性されたポリビニルアルコールが好ましい。
【0009】このような水溶性シートのうち、水溶性不
織布としては、特開平8−127919号公報、特開平
8−3848号公報、特開平5―321105号公報、
特開平7−42019号公報、特開平3−86530号
公報、特開平3−279410号公報、特開平3−19
9408号公報、特開平2−112406号公報、特開
昭61−75862号公報に示された水溶性ポリビニル
アルコール系繊維からなる不織布が挙げられる。また織
布としては、前記した各種水溶性高分子繊維から得られ
たものが使用できる。なお、不織布や織布を構成する水
溶性高分子繊維の直径は5〜200μmのものが好まし
く、特に5〜50μmのものが好ましい。
【0010】また、水溶性フィルムの例としては米国特
許第3186869号、米国特許第3198740号、
米国特許第3280037号、米国特許第332267
4号、実開昭48−33837号公報、同48−883
43号公報、同50−140958号公報、同51−1
50号公報、同52−77961号公報、同55−15
1853号公報、同57−1851号公報、特開昭59
−180085号公報、同61−57700号公報、同
61−97348号公報、同61−98752号公報、
同61−200146号公報、同61−200147号
公報、同61−204254号公報、同61−2280
57号公報、同62−57492号公報、同62−15
6112号公報、同62−275145号公報、同63
−8496号公報、同63−8497号公報、同63−
12466号公報、同63−12467号公報、同64
−29408号公報、同64−29438号公報、特開
平2−60906号公報、同2−108534号公報、
同2−163149号公報、同3−59059号公報、
同4−53900号公報、同4−57989号公報、同
4−63899号公報、同4−72180号公報、同4
−147000、同4−164998号公報、同4−1
74792号公報、同4−202600号公報等に示さ
れているフィルムが挙げられる。
【0011】また、本発明の水溶性シートとしては、前
記のような水溶性高分子繊維からなる不織布又は織布と
水溶性フィルムとからなる積層シートを用いることがで
きる。このような積層シートを得る方法としては、水溶
性フィルムを不織布等の片面に重ね合わせ、ヒートシー
ル等で接着する方法の他、不織布等の片面に水溶性高分
子を塗布してフィルムを形成させる方法が挙げられる。
かかる積層シートを用いる場合、水溶性フィルムが繊維
柔軟化剤を含有する薄層と接するように配置し、外側を
不織布等とすることが好ましい。このような積層シート
を用いた本発明のシート状洗濯用製品を図2に示す。図
2は薄層21と維持手段である積層シートからなるシー
ト状洗濯用製品であり、薄層21と接するように積層シ
ートの水溶性フィルム23、23’が配置され、その外
側に水溶性不織布22、22’が配置されている。
【0012】以上に例示したなかで好ましい水溶性シー
トは、使用量の調整等の際の破き易さより、水溶性高分
子繊維からなる不織布又は織布であり、特にポリビニル
アルコールやマレイン酸やイタコン酸で変性されたポリ
ビニルアルコールよりなる繊維を使用して得られた不織
布又は織布が好ましい。更に、この水溶性高分子繊維は
からなる不織布又は織布に、ポリビニルアルコールやマ
レイン酸やイタコン酸で変性されたポリビニルアルコー
ルからなる水溶性フィルムを内側に積層した水溶性積層
シートも好ましい。
【0013】本発明に用いられる水溶性シートは、50
℃の水に溶解するものが好ましい。ここで、「溶解す
る」とは、水溶性シート0.5gが50℃の水1リット
ルに10分以内、好ましくは7分以内に溶解し、更に
8.6号のふるい(局方:2000μm)に通して残留
物がない状態をいう。
【0014】〔繊維用柔軟化剤〕本発明の繊維用柔軟化
剤としては、第4級アンモニウム塩を柔軟基剤とする公
知の柔軟化剤を用いることができる。特に、ジ長鎖アル
キル型の第4級アンモニウム塩が好適であり、アルキル
基中に−COO−、−OCO−、−NHCO−、−CO
NH−のような連結基を含むものであってもよい。ま
た、任意成分として、香料、色素、シリコーン化合物、
抗菌剤、溶剤、水溶性塩類等を含有していてもよい。
【0015】以下に本発明にて使用可能な柔軟基剤の例
を示す。 (1)一般式(I)で表される新規な第4級アンモニウ
ム塩。
【0016】
【化1】
【0017】(式中、R1は炭素数1〜35の直鎖又は分岐
のアルキル基又はアルケニル基を示し、R2及びR3は同一
又は異なって、H 又は炭素数8〜36の飽和又は不飽和脂
肪酸から誘導されるアシル基を示し、R4は炭素数1〜4
のアルキル基又はヒドロキシアルキル基を示し、 Aは水
酸基で置換されていてもよい炭素数1〜10の直鎖又は分
岐のアルキレン基を示し、 Y及びZ は同一又は異なって
炭素数2〜3の直鎖又は分岐のアルキレン基を示し、n
個の Y及び m個の Zは同一でも異なっていてもよい。n
及びm は同一又は異なってアルキレンオキサイドの平均
付加モル数を示す1〜20の数であり、 Xは陰イオン基を
示す。) (2)下記一般式(II)で表される第4級アンモニウム
塩。
【0018】
【化2】
【0019】〔式中、 R1:直鎖又は分岐鎖の炭素数20〜44のアルキル基又はア
ルケニル基を示す。 R2, R3, R4:同一又は異なって、炭素数1〜5のアルキ
ル基又はヒドロキシアルキル基を示す。 Z :炭素数2〜3のアルキレン基を示し、炭素数2のア
ルキレン基と炭素数3のアルキレン基は混合していても
よい。 m:0〜20の数を示す。 n:1〜6の数を示す。 X-:陰イオン基を示す。〕 一般式(II)で表される第4級アンモニウム塩として
は、下記一般式(II−1)で表される第4級アンモニウ
ム塩が好適である。
【0020】
【化3】
【0021】〔式中、R2, R3, R4, n, X- :前記の意味
を示す。〕 (3)一般式(III) で表わされる化合物、一般式(IV)
で表わされる化合物及び一般式(V)で表わされる化合
物、並びにこれらの化合物の酸中和物及び第4級化物か
らなる群より選ばれる少なくとも一種。
【0022】
【化4】
【0023】〔式中、 R2:炭素数1〜4のアルキル基又はヒドロキシアルキル
基を示す。 R3, R4:同一又は異なって、−COO −結合又は−CONH−
結合で中断していてもよい、直鎖又は分岐鎖の炭素数12
〜32のアルキル基又はアルケニル基を示す。〕
【0024】
【化5】
【0025】〔式中、 R5, R6:同一又は異なって、炭素数1〜4のアルキル基
又はヒドロキシアルキル基を示す。 R7, R8:同一又は異なって、直鎖又は分岐鎖の炭素数12
〜32のアルキル基又はアルケニル基を示す。 p :1〜10の数を示す。〕
【0026】
【化6】
【0027】〔式中、 R9:-COO- 結合又は-CONH-結合で中断していてもよい、
直鎖又は分岐鎖の炭素数12〜32のアルキル基又はアルケ
ニル基を示す。 R10 :直鎖又は分岐鎖の炭素数11〜31のアルキル基又は
アルケニル基を示す。〕 更に本発明の繊維用柔軟化剤には、シート状に加工した
際の柔らかさを付与する目的で可塑性調整剤を添加する
ことが好ましい。使用可能な可塑性調整剤の例として
は、柔らかさを付与する目的ではグリセリン、ソルビト
ール、エチレングリコールなどの多価アルコール類が挙
げられ、基剤が柔らかすぎ水溶性基体間より遺漏し易い
場合には固さを付与する目的で、炭素数8〜24の高級
脂肪酸、炭素数8〜24の高級アルコール、分子量10
00〜100,000のメチルセルロース、カルボキシ
メチルセルロースが挙げられる。更に、分子量200〜
60,000のポリエチレングリコール、分子量200
〜100,000のデキストリンなどの高分子化合物は
柔らかさを付与する目的では低分子量の化合物が、固さ
を付与する目的では高分子量の化合物を添加することが
できる。
【0028】〔シート状洗濯用製品〕本発明のシート状
洗濯用製品の調製方法は特に限定されるものではない
が、柔軟化剤を予めシート状(薄層)に成形した後、そ
の両面に少なくとも1層以上の水溶性シートを張り付け
る方法、ドウ(dough)状や粉末状もしくは粒状に
した柔軟化剤を、ローラの回転等で移動する2枚以上の
水溶性シートの間に供給しながら、同一又は異なるロー
ラー等で圧縮成型する方法、ドウ状にした柔軟化剤を、
広げられた少なくとも1層以上の水溶性シートに塗布
し、その塗布した柔軟化剤上に少なくとも1層以上の水
溶性シートを張り付ける方法等が挙げられる。粉末状も
しくは粒状の場合は、予め柔軟剤と担持体とから造粒し
ておいたものをその粘着性を利用してローラー等の圧縮
力を用いて水溶性シートの間でシート状に成形する方法
や、先の可塑剤調整剤のような水溶性の有機物で粉末な
いし粒の間をバインディングしてシート化してもよく、
ドウ状物の中に取り込まれた状態でシート化してもよ
い。なお、ここで、「ドウ」とは、粉末組成物と少量の
液体との捏和物をいい、液体は加熱により液状化するも
のも含まれ、先の可塑性調整剤であってもよい。本発明
の繊維柔軟化剤を含有するドウ状の薄層は表面に粘着性
を有するものが多い。また、粉末もしくは粒状組成物の
場合にも、水溶性シートの間又は水溶性シート上に均一
に粉末の繊維柔軟化剤を置いた後に圧縮成型する又は張
り合わせる等の方法で調製することができる。
【0029】また薄層の維持手段として水溶性不織布や
水溶性織布を用いて、液状の組成物を含浸させ、不織布
又は織布に組成物を担持させて層を形成することも可能
である。この場合、繊維柔軟化剤中の液体成分を不織布
等に含浸させ、その他の粉末成分を含浸後の不織布等の
表面にまぶすこともできる。また、本発明において、繊
維柔軟化剤を含有する薄層がドウ状の場合、その表面に
水溶性物質の粒子や水溶性繊維をまぶすことにより、ド
ウ表面の粘着性を低減させることも可能であり、このよ
うな維持手段を採用することもできる。
【0030】特にドウ状物を調製する場合、上記の柔軟
基剤の量及び可塑性調整剤の量を調整することにより、
25℃におけるドウ状物の進入硬度を0.1〜10kg
/cm2 とすることが好ましい。より好ましくは0.3
〜8kg/cm2 である。ここでドウ状物の進入硬度は
以下の方法で測定されるものである。 〔進入硬度の測定方法〕繊維柔軟化剤の各成分とマーカ
ー用に色素(赤色106号)をダルトン製万能混合攪拌
機(形式5DM−03−r)に合計1000g仕込む。
約25℃に調温後、まず低速(約100rpm)で1分
間混練し、次いで高速(約200rpm)で混練する。
ミノルタ株式会社製測色計(CR−300)を用いて混
練物のb値を測定し、b値が一定になるまで高速で混練
を行って均一な繊維柔軟化剤を得る。FUDOH RH
EO METER(RT−2010J−CW)のレオメ
ーターを用い、25℃に保った上記繊維柔軟化剤の表面
にFUDOHレオメーター専用アダプター(底面積1
cm2 )を押し付け、アダプターが繊維柔軟化剤の内部
に30cm/分の進入速度で20mm進入したときの応
力を測定し、これを進入硬度とする。
【0031】本発明のシート状洗濯用製品は、使用しや
すさの点より、その厚さが0.05〜4mmであること
が望ましい。4mm以下の厚さであるとシート状洗濯用
製品を容易に破くことができる。また、0.05mm以
上の厚さとすると充分な量の繊維柔軟化剤を充填でき
る。より好ましい厚さは0.25〜2mmである。
【0032】また、本発明のシート状洗濯用製品の面積
密度は0.005〜1.0g/cm2 であることが望ま
しい。この範囲の面積密度であれば、繊維柔軟化剤の充
填量が充分となり、また良好な溶解性が得られる。より
好ましい面積密度は0.02g/cm2 〜0.5g/c
2 である。
【0033】本発明のシート状洗濯用製品は、その破断
時の200cm2 当たりの薄層からの繊維柔軟化剤の流
失量が0.8g未満である。ここで、「流失量」とは、
温度20℃、湿度60%R.H.の部屋において、10
cm×20cmの大きさに調製されたシート状洗濯用製
品の中央部(長手方向の半分の位置)を市販のハサミで
半裁後、裁断されていない辺の5mmの部分をクリップ
で固定し、双方の裁断部分を下にして30分間吊り下げ
ながら、流失あるいは漏れた繊維柔軟化剤をプラスチッ
ク製のトレイに受け、更にガラス棒で裁断シートを3回
軽くたたいた後に、トレイに溜まった内容物(繊維柔軟
化剤)の重量をいう。この流失量が少ないことは、実使
用において、シート状洗濯用製品を破った際の内容物の
飛散や漏洩が少ないことを意味し、より望ましい。
【0034】本発明の洗濯用製品はシート状であり、且
つ破断した場合や使用時の内容物の漏れ、流出が無いの
で様々な充填方法や使用方法が可能である。例えば、シ
ート状洗濯用製品にミシン目をつけて破断しやすくする
ことや、図柄、文字を印刷する等して外観を美麗にした
り、使用方法や使用上の注意事項を印刷して使用する毎
に使用者に認知させやすくすることなどが挙げられる。
また、薄層の製造工程からは連続的な層とすることが容
易であるが、不連続の薄層を形成することも勿論でき
る。
【0035】また、本発明のシート状洗濯用製品を適当
な容器に装填することにより、より簡便性の高い洗濯用
製品とすることができる。例えば、本発明のシート状洗
濯用製品の複数枚用意し、各シートの一部を折り畳み、
それぞれのシートを千鳥掛け状に積層して所定容器に装
填することにより、連続的にシートを取り出せる容器入
り洗濯用製品を得ることができる。このような洗濯用製
品を図3に示す。図3(a)のように半分に折り畳んだ
シート31を千鳥掛け状に重ね合わせ、これを所定の容
器、例えば紙箱32に装填することにより、連続的にシ
ートを取り出せる洗濯用製品が得られる。この場合、シ
ートの面積は9cm2 以上が好ましく、より好ましくは
40〜500cm2 である。また、幅4cm以上、長さ
30cm以上の本発明のシート状洗濯用製品を、ロール
状にして所定容器に装填してなる洗濯用製品を得ること
ができる。これらの製品形態は、簡便性、使用量の調整
のし易さから好ましい。特に、ロール状の場合には装填
容器(紙製箱等)に金属製及び/又は樹脂製のシート切
断具を装着することで更に容易に使いやすくすること
や、一定間隔に短軸と平行にミシン目を入れ、ロールの
内側より一定の大きさのシートを人為的又は機械的に取
り出すことも可能である。もちろん、シートに目盛を付
けて使用量等の表示をしてもよい。
【0036】更に簡易な充填形態としては、1回使用当
たりの1/5〜1/1の量の柔軟化活性物質を含むシー
ト状洗濯用製品を装填容器に整列したり整列せずに単に
充填した形態も挙げられる。この形態においては部分使
用の為に破いた残片を用に元の容器に収納することが可
能である。
【0037】
【発明の実施の形態】以下、本発明について実施例を挙
げて詳しく説明するが、本発明はこれらに何ら限定され
るものではない。
【0038】<試験方法>実施例において採用した試験
方法を予め下記に説明する。 [破断させた場合における流失、漏れ量の測定方法]温
度20℃、湿度60%R.H.の部屋において、10c
m×20cmの大きさに調製されたシートの中央部(長
手方向の半分の位置)を市販のハサミで半裁後、裁断さ
れていない辺の5mmの部分をクリップで固定し、双方
の裁断部分を下にして30分間吊り下げながら、流失あ
るいは漏れた繊維柔軟化剤をプラスチック製のトレイに
受け、更にガラス棒で裁断シートを3回軽くたたいた後
に、トレイに溜まった繊維柔軟化剤の重量を求めた。
【0039】実施例1 下記の式(iv)で示される柔軟化基剤42重量%、ジ水
素添加牛脂アルキルジメチルアンモニウムクロライド3
5重量%、グリセリン11重量%、プロピレングリコー
ル11重量%及びd−リモネン1重量%を混合してなる
ドウ状組成物(進入硬度0.7kg/cm2 )を調製し
た。
【0040】
【化7】
【0041】次に、特公平3−25539号公報の実施
例2に従って調製された目付約25g/m2 の不織布と
日本合成化学工業(株)製「ハイセロン」(水溶性フィ
ルム)を積層した10cm×20cmの積層シート2枚
を用意した。次に13cm×22cmの鋼板上に積層シ
ート1枚を「ハイセロン」が上になるように敷き、その
上に上記の組成物を均一に広げて7g置き、その上にも
う1枚の積層シートを敷き、その上に更に別の13cm
×22cmの鋼板をおいた。これをAIKOEngin
eering社製の加圧機を用いて、400kgfの荷
重を鋼鈑上の15カ所にかけてシート状柔軟剤を得た。
この作業を50回繰り返し、10cm×20cmのシー
ト中に7gの柔軟剤を含有するシート状柔軟剤を50枚
得た。このシート状衣料用柔軟剤の平均面積密度は0.
044g/cm2 、平均の厚さは0.9mmであった。
この後、全てを2つ折りにし、図3のように相互にかみ
合うように重ね合わせた後に、縦12cm×横13cm
×高さ9cmの紙製の箱に装填した。箱上部に6cm×
4.5cmの長方形の穴を開けてシート状柔軟剤を連続
的に取り出せることを確認した。また、本シートは手で
も破くことができ且つ破いた時に柔軟剤の漏れや流出も
なく、ほとんど手に付着しなかった。更に、破断時の柔
軟剤の漏れ、流出量を前記の方法で測定したところ、
0.00gであった。
【0042】実施例2 表1の柔軟化基剤(v)、(vi)、(vii) 及び(viii)
を、(v)を16重量%、(vi)を16重量%、(vii)
を18重量%及び(viii)を18重量%用い、更に、イソ
トリデシルアルコールの30モルエチレンオキシド付加
物6重量%、オレイルアミンの50モルエチレンオキシ
ド付加物3重量%、硬化牛脂脂肪酸3重量%、ステアリ
ン酸2モルとペンタエリスリトール1モルのエステル化
物2重量%、ポリエチレングリコール(平均分子量3、
000)8重量%、グリセリン9重量%、Basic Blue7
0.001重量%、Basic Yellow28 0.001重量
%、安息香酸デナトニウム0.003重量%及び残部の
水を混合してなるドウ状組成物(進入硬度1.1kg/
cm2 )を調製した。
【0043】
【表1】
【0044】次に、特開平8−3848号公報の実施例
2に従って調製された目付約25g/m2 の不織布を1
0cm×20cmに裁断したもの2枚を用意した。
【0045】次に、互いに相反する方向に回転するよう
設計された直径が50mmのステンレス製ローラー
((有)三力製作所製)2本の間に、この不織布の一端
を挟み、手動でローラーを回転させる間に上記の組成物
を2枚の不織布の間に7g挿入してシート状衣料用柔軟
化剤を得た。この操作を50回繰り返し、10cm×2
0cmの基体中に7gの繊維柔軟化剤組成物を含有する
シート状柔軟化剤を50枚得た。このシート状衣料用柔
軟化剤の平均面積密度は0.047g/cm2 、平均の
厚さは1.2mmであった。この後、全てを2つ折りに
し、図3のように相互にかみ合うように重ね合わせた後
に、縦12cm×横13cm×高さ9cmの紙製の箱に
装填した。箱上部に6cm×4.5cmの長方形の穴を
開けてシート状柔軟化剤を1枚取り出しところ、次のシ
ート状柔軟化剤の一部が箱の外に引き出された。この操
作は47回連続して行うことができた。これにより、穴
の中に手や指を入れることなくシートを簡便に取り出せ
ることを確認した。また、本シートは手でも破くことが
でき且つ破いた時に柔軟化剤の漏れや流出もなく、ほと
んど手に付着しなかった。更に、破断時の柔軟化剤の漏
れ、流出量を前記の方法で測定したところ、0.01g
であった。
【0046】実施例3 表2の柔軟化基剤(ix)、(x)、(xi)及び(xii)で
示される柔軟化基剤について、(ix)を16重量%、
(x)を16重量%、(xi)を18重量%及び(xii)を
18重量%、更にラウリルアルコールの21モルエチレ
ンオキシド付加物6重量%、オレイルアミンの50モル
エステルオキシド付加物3重量%、ステアリン酸3重量
%、ステアリン酸2モルとペンタエリスリトール1モル
のエステル化物 2重量%、ポリエチレングリコール
(平均分子量1200)、8重量%、グリセリン9重量
%、Acid Blue7 0.001重量%、 Basic Yellow36
0.001重量%、Liquitint(登録商標) Yellow LP
0.001重量%、BHT0.003重量%及び残部の
水を混合してなるドウ状組成物(進入硬度0.5kg/
cm2 )を調製した。
【0047】
【表2】
【0048】直径が50mmのステンレス製ローラー
(実施例1に使用したものと同一)2本の間に、特開平
8−127919号公報の実施例3に準じて調製された
目付15g/m2 の不織布と日本合成化学工業(株)製
「ハイセロン」(水溶性フィルム)とを積層した幅15
cm、長さ25mの積層基体2組をはさみ、ローラーが
回転(回転速度1m/分)する間に、上記で調製した混
合物を、2枚の積層基体の間に定常的に供給して、10
mのシート状柔軟化剤を得た。このシートの平均面積密
度は0.053g/cm2 、平均の厚さは1.3mmで
あった。この20mを幅11cmで直径2.5cmの厚
紙製ロールに巻き取り、カッター付きの箱に装填した。
このとき、シートは任意の長さで、箱の上部に装着した
金属製切断機を用いて容易に裂くでき且つ破いた時に柔
軟化剤の漏れや流出も殆どなく、手にも付着しなかっ
た。更に、破断時の柔軟化剤の漏れ、流出量を前記の方
法で測定したところ、0.11gであった。
【0049】〔結果〕以上の結果から明らかなように、
水溶性シートの間に柔軟化剤を挟入した実施例1〜3の
シート状洗濯用製品は、使用時や破断時に内容物の飛散
のほとんどなく、且つ使用量の任意な調整がし易い。更
に、本洗濯用製品はシート状であると共に内容物の粉な
どの漏れが無い故に、交互にかみ合わせた状態で複数枚
を折り畳んで容器に装填する、或いはシートをロール状
にして容器に装填することができるので、使用時の簡便
性が非常に良いことも明らかである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のシート状洗濯用製品の一例を示す略示
図。
【図2】本発明のシート状洗濯用製品の他の例を示す略
示図。
【図3】本発明の洗濯用製品の一例を示す略示図。
【符号の説明】
1:繊維柔軟化剤を含有する薄層 2、2’:水溶性不織布 21:繊維柔軟化剤を含有する薄層 22、22’:水溶性不織布 23、23’:水溶性フィルム 31:シート状洗濯用製品 32:紙製容器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西 俊紀 和歌山県和歌山市湊1334 花王株式会社研 究所内 (72)発明者 中尾 真治 和歌山県和歌山市湊1334 花王株式会社研 究所内

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 繊維柔軟化剤を含有する薄層と、該薄層
    を維持する手段とを具備するシート状洗濯用製品。
  2. 【請求項2】 破断時の200cm2 当たりの薄層から
    の繊維柔軟化剤の流失量が0.8g未満である請求項1
    記載のシート状洗濯用製品。
  3. 【請求項3】 前記薄層が、表面に粘着性を有するドウ
    (dough)状物からなり、且つ前記手段が当該薄層
    の粘着性を低減させるものである請求項1又は2記載の
    シート状洗濯用製品。
  4. 【請求項4】 前記薄層が、粉末又は粒を含むものであ
    って、前記手段が当該薄層からの粉末又は粒の飛散を抑
    止するものである請求項1又は2記載のシート状洗濯用
    製品。
  5. 【請求項5】 前記手段が水溶性シートである請求項1
    〜4の何れか1項記載のシート状洗濯用製品。
  6. 【請求項6】 前記水溶性シートが前記薄層の両側に配
    置されている請求項5記載のシート状洗濯用製品。
  7. 【請求項7】 前記水溶性シートが、50℃の水1リッ
    トルに対して10分以内に溶解する水溶性フィルム、水
    溶性高分子繊維からなる50℃の水1リットルに対して
    10分以内に溶解する織布もしくは不織布、又は、水溶
    性フィルムと、水溶性高分子繊維からなる織布もしくは
    不織布とからなる50℃の水1リットルに対して10分
    以内に溶解する積層シートである請求項5又は6記載の
    シート状洗濯用製品。
  8. 【請求項8】 前記水溶性フィルム又は/及び水溶性高
    分子繊維が、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリ
    ドン、プルラン、ポリアクリルアミド、ポリアクリル
    酸、ポリメタクリル酸、ポリイタコン酸、ポリエチレン
    オキシド、ポリビニルメチレンエーテル、キサンタンガ
    ム、ガーガム、コラーゲン、カルボキシメチルセルロー
    ス、ヒドロキシプロピルセルロース及びヒドロキシエチ
    ルセルロースより選ばれる1種又は2種以上からなる請
    求項7記載のシート状洗濯用製品。
  9. 【請求項9】 前記水溶性シートが、水溶性フィルム
    と、水溶性高分子繊維からなる織布もしくは不織布とか
    らなる50℃の水1リットルに対して10分以内に溶解
    する積層シートであり、前記薄層と前記水溶性フィルム
    とが接するよう配置されている請求項7又は8記載のシ
    ート状洗濯用製品。
  10. 【請求項10】 前記手段が水溶性高分子繊維からなる
    織布もしくは不織布であり、前記繊維柔軟化剤の液状成
    分が当該織布もしくは不織布に含浸され、且つ前記繊維
    柔軟化剤の粉末成分が当該織布もしくは不織布の表面に
    付着している請求項7又は8記載のシート状洗濯用製
    品。
  11. 【請求項11】 厚さが0.05〜4mm、面積密度が
    0.005〜0.25g/cm2 である請求項1〜10
    の何れか1項記載のシート状洗濯用製品。
  12. 【請求項12】 前記薄層が、1/5回〜1回使用量の
    柔軟化剤を含有する請求項1〜11の何れか1項記載の
    シート状洗濯用製品。
  13. 【請求項13】 面積が9cm2 以上である請求項1〜
    12の何れか1項記載のシート状洗濯用製品。
  14. 【請求項14】 請求項1〜13の何れか1項記載のシ
    ート状洗濯用製品の複数枚を千鳥掛け状に積層して所定
    容器に装填してなる洗濯用製品。
  15. 【請求項15】 請求項1〜13の何れか1項記載のシ
    ート状洗濯用製品を所定容器に幅4cm以上、長さ30
    cm以上のロール状に装填してなる洗濯用製品。
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